Незамерзающая жидкость для отопления Thermagent SOL-40

Главная \ Жидкость для отопления \ Теплоноситель для системы отопления Thermagent \ Незамерзающая жидкость для отопления Thermagent SOL-40

Высококачественный теплоноситель «THERMAGENT SOL-40» для солнечных систем отопления  

Теплоноситель «THERMAGENT SOL» – физиологически безопасный теплоноситель в виде прозрачной жидкости на основе водного раствора 1,2 – пропиленгликоля и высших гликолей (пр-во Германия), используемый в солнечных системах отопления, особенно тех, которые работают при повышенных температурах. Продукт смешан с деионизированной водой и имеет морозостойкость около минус 23 ºС (или минус 40 ºС), рабочую температуру – до плюс 106 ºС.

Этот теплоноситель содержит нетоксичные ингибиторы коррозии и не содержит аминов, нитритов и фосфатов. В производстве использована новейшая технология «Organic Acid Technology». Продукт соответствует требованиям Европейского Союза по DIN 4757 часть 3 для солнечных систем отопления и способен 

выдерживать температуру простоя до +200 ºС . В состав также входят высококипящие физиологически безопасные высокомолекулярные гликоли с температурой кипения выше +100 ºС при 1013 мбар. 

«THERMAGENT SOL» был разработан благодаря расширению использования вакуумных коллекторов, имеющих высокую температуру простоя (до +260 ºС). Обычные теплоносители на основе этиленгликоля и пропиленгликоля склонны к испарению в таких системах при высоких температурах вследствие низких температур кипения этих гликолей. Они оставляют частично нерастворимые солеобразные отложения, которые могут привести к проблемам при работе, если коллектор часто простаивает. Этот новый продукт состоит преимущественно из высококипящих физиологически безопасных высокомолекулярных гликолей с температурой кипения выше +106 ºС при 1013 мбар. Таким образом, упомянутые отложения остаются жидкими. 

«THERMAGENT SOL»

 – идеальный теплоноситель для высоконагруженных солнечных систем обогрева, в частности, с вакуумными коллекторами. Применяемые чаще всего материалы в солнечных системах (такие как медь, нержавеющая сталь и алюминий) защищены от коррозионной атаки на многие годы специальными ингибиторами коррозии. Для обеспечения оптимальной защиты нужно следовать правилам: 
1) системы должны удовлетворять требованиям DIN 4757 и должны быть с закрытым контуром. Компенсаторы всплеска мембранного давления должны соответствовать DIN 4807; 
2) перед заполнением система должна быть промыта водой. Стыки труб, вентили и насосы необходимо проверить под давлением на протечки; 
3) стыки, спаянные твердым припоем, следует обработать мягким припоем. Следы шлаков (если возможно без хлоридов) необходимо смыть прокачиванием горячей воды; 
4) при возможности не следует использовать гальванизированные компоненты в системе в силу того, что цинк не стоек к этому продукту и растворяется, что может привести к отложениям. В этих случаях могут помочь грязеуловители и фильтры; 
5) после проверки под давлением, что также дает возможность определить водоемкость системы, систему слить и немедленно заполнить «THERMAGENT SOL» для устранения воздушных карманов; 
6) рабочая температура продукта составляет до+106 ºС, поэтому следует избегать долговременного простоя системы из-за необратимого влияния на стабильность теплоносителя и значительного сокращения срока службы; 
7) в случае протечек всегда доливать неразбавленный «THERMAGENT SOL». Избегать смешивания с другими продуктами. В случае разведения водой – не гарантируется сохранение рабочих характеристик. 

Концентрацию  «THERMAGENT SOL» (морозостойкость) следует проверять ежегодно. Качество теплоносителя и уровень защиты от коррозии следует также проверять приблизительно каждые 2 года. 

Мы хотели бы подчеркнуть, что любая коррозия или отложения, уже присутствующие в системе, могут взаимодействовать с продуктом с непредсказуемыми последствиями.

 

Характеристики теплохладоносителя «Thermagent SOL-40»

Параметры		Ед. изм.	Значение
Плотность при 20 °С		г/см³	1,100
Температура начала кристаллизации		°С	-40
Температура начала перегонки		°С	101
Температура кипения		°С	108
Показатель активности ионов водорода ( рН )			9,9
Щелочность		см³	12
Плотность при 80 °С		г/см³	1,053
Вязкость кинематическая	20 °С	мм²/с	13,42
	80 °С		2,14
Вязкость динамическая	20 °С	МПа*с	14,76
	80 °С		2,25
Коррозионное воздействие на металлы, г/м² сут.		ГОСТ 28084-89	Соотв.

 

Описание носит информационный и рекомендательный характер.

Теплоносители, жидкость для отопления, антифриз

Антифриз помогает защитить детали из металла от коррозии, растворяет и выводит осадки, которые возникают в системе, а также не допускает разрушения элементов, выполненных из других материалов – силиконовые прокладки, герметические прослойки, резиновые уплотнители. К тому же, если сравнивать время нагревания антифриза и воды, то первый теплоноситель нагревается быстрее. А это приводит к тому, что за счет долгого остывания, котел будет реже включаться. А это экономия. Объективно оценивая такие свойства жидкости, легко понять, насколько рационально ее использование в системе отопления. Именно на этом фоне, многие заменяют воду антифризом. 

Радиаторы «Керми» – одна из основных позиций в нашем каталоге. О наличии радиаторов KERMI на складе, а так же по другим вопросам, звоните нам по номеру ☎+7(495)799-75-11 или ☎+7(903)288-36-22. Наш магазин предоставляет не только радиаторы отопления КЕРМИ, но и весь спектр арматуры для легкого монтажа. 

В нашем каталоге вы сможете выбрать радиаторы Kermi по низким ценам в Москве:

• Боковая подводка FKO  –   тип 10   тип 11    тип 12    тип 22    тип 33
• Нижняя подводка FTV    –  тип 10   тип 11    тип 12    тип 22    тип 33
• Кронштейны для радиаторов Kermi

Мотнаж Систем Отопления и Водоснабжения: ☎+7(965)326-78-70, консультация бесплатно. 

Антифриз помогает защитить детали из металла от коррозии, растворяет и выводит осадки, которые возникают в системе, а также не допускает разрушения элементов, выполненных из других материалов – силиконовые прокладки, герметические прослойки, резиновые уплотнители. К тому же, если сравнивать время нагревания антифриза и воды, то первый теплоноситель нагревается быстрее. А это приводит к тому, что за счет долгого остывания, котел будет реже включаться. А это экономия. Объективно оценивая такие свойства жидкости, легко понять, насколько рационально ее использование в системе отопления. Именно на этом фоне, многие заменяют воду антифризом. 

Такие плюсы должны заставлять владельцев частных домов, только и пользоваться антифризом. Но на самом деле, есть ряд своих особенностей, которые выдвигаются производителями котлов к такой жидкости. Во всех инструкциях идет предупреждение о категорическом запрете залива антифриза в настенные модели котлов. Соответственно, лица, которые нарушили такое предупреждение, будут нести ответственность за исправную работу системы самостоятельно. Главная ошибка многих покупателей – они пренебрегают рекомендациями производителя. То есть, если в инструкции по эксплуатации указанно, что в котел нужна только вода, значит, так и нужно поступать. В обратном случае, буквально через 3-6 месяцев, понадобится вызывать мастера. И это уже не говоря о том, что в готовых домах, застройщики, создают систему отопления, ориентируясь на физические свойства воды.

 Если дом только строится или система отопления по каким-либо причинам, только выбирается для установки, то тут нужно внимательно изучать технический паспорт изделия. Обычно в таких документах присутствует перечень допустимых теплоносителей. Дело в том, что антифриз имеет теплоемкость на 15-20% ниже, чем у воды, а также его объемное расширение больше на 45-60%. К тому же стоит сказать, что вязкость такого вещества в 2-3 больше, чем у воды. Все это может негативно сказать на работе системы отопления.

 Почему так важно знать про недостатки антифриза? Дело в том, что от этого зависит качество отопления и срок эксплуатации системы. Например, этиленгликолевые жидкости очень восприимчивы к высоким температурам, так как от такого воздействия антифриз начинает разлагаться. В этом процессе задействованы и антикоррозионные добавки, из-за чего и возникают различного рода кислоты и твердые осадки. Такие вещества, по мере циркуляции в системе, приводят к разрушению всех элементов, причем, не только металлических.

А это чревато тем, что в скором времени отопление выходит из строя. Особенно это касается тех систем, где внутренние поверхности имеют цинковое покрытие. Такие осадки влияют и на нагревательный элемент, так как, оседая на нем, они мешают ему полноценно отдавать тепло.

Есть еще один момент, о котором стоит сказать – текучесть антифриза. Когда система выключается, по мере ее остывания, металлические элементы начинают расширяться. Это приводит к тому, что теплоноситель находит выход наружу в местах стыков деталей. Именно поэтому, специалисты рекомендуют в процессе монтажа такой системы, стараться создавать минимум сгонов. Кроме этого, нужно понимать, что если необходимость в ремонте все-таки возникнет, то до труб нужно легко добраться. 

Фирмы-изготовители говорят о том, что антифриз можно использовать, главное контролировать, чтобы система не перегревалась. Но ведь, они заинтересованы, чтобы продать свой товар. Если судить объективно, то круглосуточно такой контроль осуществлять крайне тяжело. Поэтому, перед тем, как остановиться на такой жидкости, стоит дважды подумать, да и еще подготовить деньги, чтобы полностью переоборудовать систему под отопление незамерзайкой.

О наличии радиаторов KERMI на складе, а так же по другим вопросам, звоните нам по номеру +7(495)799-75-11. Наш магазин предоставляет не только радиаторы отопления КЕРМИ, но и весь спектр арматуры для легкого монтажа. Мы работаем с понедельника по пятницу с 10 до 18 часов. On line заказ, доступен в круглосуточном режиме.

 

Мы в WhatsApp!  

 Сохраните номер +7(495)799-75-11 в адресную книгу Вашего смартфона. 

 Откройте WhatsApp, перейдите в чаты, создайте новый и выберите контакт с нашим номером.

 Или жми на иконку ниже! 

 

 

 

Системы с термальными жидкостями – Pirobloc

ИНДЕКС

СИСТЕМЫ С ТЕРМАЛЬНЫМИ ЖИДКОСТЯМИ

Системы с термальными жидкостями обеспечивают подвод тепла к производственным процессам. Наиболее распространенными теплоносителями являются термальное масло, вода и гликоль. За счет нагрева этих жидкостей и их переноса энергия косвенно подается на те этапы производственного процесса, где необходима определенная рабочая температура.

В дополнение к установке, вводу в эксплуатацию и техническому обслуживанию котлов на теплоносителях, Pirobloc располагает технологиями и компонентами, необходимыми для проектирования и монтажа полной системы теплоносителя для любого промышленного применения. Наш обширный опыт в правильном подборе контуров термального масла позволяет добиться максимальной производительности нашего оборудования, максимальной эффективности производственного процесса и, в целом, безупречной работы.

Наиболее распространенные области применения:

• Обогрев резервуаров
• Обогрев всасывания
• Обогрев корпуса реактора
• Технологические ребойлеры
• Нагрев плит или прессов
• Печи и фритюрницы
• Нагрев на природном газе
• Нагревательный сосуд с рубашкой
• Парогенераторы непрямого действия
• Нагрев жидкости в трубопроводе
• Нагрев газа в трубопроводе
• Обогрев пресс-форм или штампов
• Нагрев сырой нефтью
• Календарный нагревательный ролик
• Строительные обогреватели
• Автоклавы

Чтобы обеспечить надлежащее функционирование систем теплоносителя и удовлетворение конкретных ожиданий и потребностей каждого из наших клиентов, компания Pirobloc проводит следующие предварительные исследования:

• Пригодность исследования
• ТЭО объекта
• Финансовые исследования амортизации объекта
• Рационализация и энергосбережение
• Исследования замены топлива
• Термические и гидравлические балансы
• Анализ теплоносителя

Исследования пригодности проводятся во всех проектах бесплатно для наших клиентов, поскольку компания Pirobloc считает важным обеспечить бесперебойную работу установки с комплексной точки зрения. вид.
Они также могут заказать отдельно наши консультационные услуги, когда они хотят начать производственную деятельность, основанную на процессах передачи тепла косвенным теплоносителем.

ТЕПЛОВАЯ ЖИДКОСТЬ VS. STEAM

Системы теплоносителя позволяют снизить расход топлива на 20–25 % по сравнению с паровыми системами отопления, что делает теплоноситель эффективным решением как с экологической, так и с экономической точки зрения.

Многие компании и процессы по-прежнему потребляют на 20% больше топлива, чем необходимо. В системе косвенного нагрева с использованием пара достигается общий КПД 65-70%, т. е. теряется более 30% энергии топлива, что представляет собой увеличение затрат на энергию и снижение эффективности системы отопления. Треть этих потерь уходит в дымоход.

Тот же процесс, нагретый термомаслом, имеет КПД 90%. Остальные 10% все равно уходят в дымоход.

Главной особенностью систем теплоносителя является возможность работы при высоких температурах (180-280°С) без создания высоких давлений, как это происходит с паром. Это связано с отсутствием фазового перехода от жидкого состояния и с тем, что используется замкнутый контур.

ВАРИАНТЫ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СИСТЕМЫ ТЕПЛОВОЙ ЖИДКОСТИ

На рынке имеется множество продуктов для теплоизоляции системы теплоносителя, к которым относятся минеральная вата (каменная вата), пенопласт, продукты на основе целлюлозы и т. д.

Целью поиска изоляции является предотвращение потерь тепла от Теплоноситель для поддержания хорошей работы и эффективности системы и предотвращения дорогостоящих потерь энергии и аварий, которые могут привести к загрязнению окружающей среды.

Важно учитывать рабочую температуру установки, на которой установлена ​​система, и диаметр используемых труб. Для труб малого и среднего диаметра рекомендуется использовать изоляционные трубки из-за концентрического расположения волокон. Для труб до DN-65 толщина изоляции должна быть не менее 60 мм, для труб большего диаметра рекомендуется толщина 80 мм и более. Для больших диаметров и температуры свыше 200ºC рекомендуется использовать футеровку, например, минеральную вату.

Расширительные и сборные баки не нужно изолировать в системе теплоносителя.

Помните, что в изоляционной вате используются негорючие материалы с минимальной теплотворной способностью, устойчивые к распространению огня. Если рабочие условия в установке предполагают значительное повышение температуры, следует использовать минеральную вату высокой плотности.

Как правило, для целей расчета указывается, что температура стенок листопоглощающей машины и ее внешних компонентов не должна превышать температуру окружающей среды более чем на 30°С.

Дополнительная информация



Свяжитесь с нами

Мы эффективны

Мы стремимся повысить производительность, снизить затраты и заботиться об окружающей среде.

Мы эксперты

Более 40 лет опыта и 1500 проектов по всему миру.

Нам доверяют

Более 1000 клиентов из самых разных отраслей промышленности и услуг.

Каталожные номера

Все, что вам нужно знать о теплоносителях

Жидкость или газ, которые передают тепло от одного компонента к другому, называется теплоносителем (HTF). Эти жидкости используются в процессах, где требуется охлаждение или нагрев для получения и поддержания определенной температуры.

Желательными свойствами теплоносителей являются низкая вязкость при низких температурах, высокая теплопроводность и удельная теплоемкость, экологичность, низкая или нетоксичность, высокая температура воспламенения и экономичность.

Процесс, в котором требуются теплоносители

В пластмассовой промышленности теплоносители необходимы для поликонденсации и полимеризации полиэстера, обработки нейлона, производства синтетических волокон и формования ПЭТ.

Жидкие теплоносители также важны для ряда процессов химического производства, включая фталевый ангидрид (ПА), линейный алкилбензол (ЛАБ), диметилтерфталат (ДМТ), пластификаторы, спирты, олефины и ряд других нефтехимических продуктов.

Жидкие теплоносители имеют ряд преимуществ в различных применениях для замораживания/охлаждения и осушения/оттаивания. Винодельни, переработчики фруктов и молочные заводы могут использовать эти жидкости для охлаждения продуктов во время обработки.

На пивоваренных заводах теплоносители обеспечивают длительную, надежную и надежную работу, обеспечивая необходимое охлаждение и охлаждение для вторичного брожения.

В фармацевтике необходимы теплоносители с широким диапазоном температур, поскольку для некоторых химических реакций требуется высокая температура, а для кристаллизации конечных продуктов необходимо поддерживать очень низкую температуру.

В операциях по переработке газа удаление примесей необходимо для предотвращения фатальных последствий. Неочищенный газ содержит различные примеси, такие как CO2, H3S, вода и летучие органические соединения, которые необходимо удалить, прежде чем газ можно будет использовать в технологическом оборудовании. Жидкие теплоносители необходимы для поддержания надлежащей температуры для удаления примесей из газа.

Некоторыми другими примерами процессов, для которых требуются теплоносители, являются: экзотермическая реакция для охлаждения реактора, поддержание экстремально низкой температуры в аэродинамической трубе или климатической камере, использование солнечной энергии для производства воды, поддержание температуры льда в холодильных камерах или каток и охлаждение электронных устройств большой мощности.