Чем обмазать кирпичную печку для дома: способы затирания кирпичей
Чем обмазать печь из кирпича? Вопрос актуален не только для жителей сел и деревень, но и для владельцев дачных участков. Как известно, функциями простейшей кирпичной печи в деревенском доме являются: процесс приготовления пищи и одновременно обогрев помещения. Однако даже самая качественно смонтированная печь из кирпичей со временем начинает покрываться трещинками.
Со временем на кирпичной печи появляются трещинки, которые нужно замазывать специальным раствором.В связи с этим существует несколько составов смесей, которыми можно обмазать печь из кирпича, чтобы даже мелкие трещины не стали впоследствии причиной глобального разрушения конструкции и позволили ей прослужить еще долгие годы.
ещины или щели между кирпичами на штукатурном покрытии могут появиться вследствие неправильной эксплуатации печи или некачественно выполненной обмуровки конструкции. Самыми лучшими смесями, которыми рекомендуется промазать швы (трещины) уже современных кирпичных печей, считаются составы из глины и песка, а также растворы на основе гипса.
Устранение щелей глиной с песком
Основными признаками, свидетельствующими о том, что пора начать восстановительный ремонт печи, являются ее задымление и плохой обогрев помещения. Причинами же этого могут послужить сквозные трещины, образовавшиеся между кирпичами, которые и нужно будет впоследствии затереть или замазать.
Наиболее надежным способом для обмазывания печей является раствор глины раствор с песком.Классическая затирка щелей (трещинок) кирпичной печи состоит из следующих основных этапов:
- Смачивания грунтовкой очищенной территории замазываемого участка.
- Подготовки раствора из шамотной термоустойчивой глины, речного песка и обычной воды в пропорции 2:1:1, в который затем необходимо будет еще добавить сухой строительный клей в небольшом количестве (для наилучшей сцепки раствора с заделываемой поверхностью).
- Очистки — выбивания мест образования трещин при помощи стамески и последующей обработки щеткой по металлу очищенной от лишних, уже старых элементов поврежденной поверхности.
- Оштукатуривания просушенной площади печи из кирпича после грунтовки глиняно-песчаным раствором.
В кирпичных печах, как правило, основные трещинки возникают чаще всего в местах крепления таких ее элементов, как дверцы топки либо поддувало. Поэтому прежде, чем обмазать печь из кирпича глиняным жароустойчивым раствором, нужно сперва обязательно полностью снять дверцу топки, затем только зачистить поврежденный участок и наконец приступить к восстановительным работам. Для того чтобы замазать проблемный участок глиной, к рамке дверцы до устранения трещин также рекомендуется по периметру закрепить проволоку (асбестовый шнур) с целью прочного ее скрепления с кирпичной кладкой печки.
Заделка трещин кирпичных конструкций раствором на основе гипса
В традиционных русских печах из кирпичей заделка образовавшихся в процессе эксплуатации щелей лучше всего осуществляется раствором на основе гипса.
Необходимый инвентарь
Инструменты для ремонта печи.Для того чтобы приготовить раствор и произвести ремонт печи, понадобятся:
- емкость для замеса смеси — корыто либо кадка;
- мерное ведро, строительное сито с размером отверстий не менее 0,3 см, лопата;
- шпатель, малярная кисть, строительный нож, молоток, гвозди;
- мягкая сетка из железной проволоки либо натуральная мешковина, асбестовый шнур;
- гипсовый порошок, цемент либо жароустойчивая глина как основной элемент с добавлением в него речного песка, асбеста и строительного клея;
- известь с мелом для побелки.
Все строительные сухие составные элементы (материалы по затирке трещин на печах из кирпича) необходимо отмеривать в соответствии с требуемым количеством и обязательно просеивать затем перед замесом сквозь сито.
Процесс облицовки
Растворы на основе гипса или цемента готовятся небольшими порциями. При этом цементную смесь рекомендуется использовать в течение 1-1,5 часа, а гипсовую — 5-10 минут, так как они по истечении этого периода теряют свою эластичность и становятся непригодными для дальнейшей восстановительной работы с ними.
Совет: шамотную или прочую огнеупорную глину желательно отмочить около суток в воде, так как в таком состоянии она лучше будет перемешиваться с песком.
Известь же перед добавлением в нее соответствующих компонентов в зависимости от состава гасится водой. Она должна иметь однородную, достаточно густую консистенцию, которую при необходимости затем можно развести небольшим количеством жидкости.
Восстановительные работы по заделке щелей в кирпичных печах при помощи растворов на основе гипса должны вестись достаточно быстро и небольшими объемами, иначе вся подготовительная часть, к сожалению, пойдет на повторный круг, что нежелательно для подобной конструкции
Заделка трещин гипсовым раствором очень прочна и эстетична. После нанесения смеси на проблемный участок печи она должна моментально при помощи шпателя приводиться в гладкое и ровное состояние.
Преимуществом же глиняной обмазки печи из кирпича является менее сложная, но также гарантированная работа по ликвидации щелей или трещинок. В любом случае выбор остается за вами.
Чем замазать печку – чем обмазать печь в доме чтобы не трескалась и как сделать раствор для замазки печи своими руками
Рубрика: Для бани, Для дачи, Отопительные, Печи Опубликовано 17.11.2019 · Комментарии: 0 · На чтение: 8 минНа дачах и в частных домах часто можно встретить печное отопление.
На печи возникают трещины. Они опасны, потому оставлять их нельзя. Есть разные варианты, чем замазать печку. Ремонтировать ее надо грамотно, чтобы сооружение прослужило максимально долго.
Содержание статьи
Почему нельзя пользоваться печью с трещинами
Подобные дефекты нельзя оставлять без внимания. Через них просачивается угарный газ, а он вреден для людей и животных, вызывает множество неприятных симптомов, способен привести к гибели.
Треснутая конструкция повышает риск пожара. Трещины постепенно углубляются, через них может вырываться огонь, выпасть уголек.
Еще она причина для ремонта – риск остаться без отопления. Из-за глубоких и многочисленных дефектов сооружение может полностью развалиться. В результате может сильно пострадать весь дом.
Важной функций очага является сохранение тепла. Если в стенках будут сквозные щели, то печь станет остывать быстрее. Зимой это особенно заметно.
Почему появляются трещины на печи?
Монолитность поверхности конструкции или кладки нарушается по следующим причинам:
- ошибки мастера, выложившего печь;
- плохое качество материалов, используемых при выкладывании сооружения, отделке;
- несоответствие коэффициентов терморасширения у кладки и использованной для нее смеси – может появиться целая сетка микротрещин;
- продолжительное использование очага, особенно в зимний период, когда перепады температуры особенно сильны;
- длительный простой, особенно зимой, когда иных источников отопления в здании не было;
- невыдержанный срок после выкладывания печи – до первой топки должно пройти определенное время, чтобы раствор для кладки схватился, все полностью просохло;
- слишком высокая температура;
- неподходящее топливо, дающее слишком много тепла (чаще это уголь).
Мнение эксперта
Игорь Лебедев
Эксперт нашего сайта. Более 10 лет в печном деле.Реализовал десятки различных проектов. Помогает делать контент нашего сайта интересным и полезным!
Задать вопросВажно! Если причина дефектов кроется в неправильной кладке или ненадлежащих материалов, то обмазать печку недостаточно. Может потребоваться возведение нового очага.
Какие нужны инструменты?
Выбирая, чем замазать печь, надо помнить об инструментах. Для починки своими руками понадобится:
- шпатель угловой;
- мастерок;
- зубило;
- шлифовальная шкурка с зернистостью № 60 и 100 и теркой для нее;
- строительный уровень и правило;
- кисти – широкая, мочальная;
- емкость, где будет замешиваться состав.
Если будет добавляться глина, то надо подготовить сетку (металл) для ее протирания. При использовании песка понадобится сетка, чтобы просеивать его.
Чем правильно замазывать трещины?
Есть разные варианты, чем замазать печку. Сделать это можно купленным или подготовленным самостоятельно раствором для замазки.
Замазка из шамотной глины
Шамотом называют огнеупорную глину, получаемую путем обжига. Часто ее применяют в металлургии, чтобы ремонтировать сталеплавильные печи.
Шамот – хороший вариант, чем можно замазать очаг. Его фасуют в 20-килограммовые бумажные мешки.
Раствор для замазки из шамота надо делать по инструкции – она есть на упаковке. Особенностью подготовки состава является замачивание на 2 суток.
Песчано-глиняная смесь
Если важно, чем обмазать печь из кирпича дешево и надежно, то надо выбирать такую смесь. Она податлива, вязка, после обжига приобретает прочность, долговечность, становится огнеупорной.
Чтобы получить все эти качества, важны пропорции глины и песка для замазки печи. Подбирать их надо во время замешивания, так как они сопряжены с жирностью глины.
Готовят смесь так:
- Засыпьте в подходящую тару глину, добавьте воду, соблюдая пропорции 1:3. Смесь надо выстаивать сутки.
- Промешайте состав и разомните. Если он слишком густой, добавьте воду.
- Процедите смесь, используя сито (размер ячеек 0,3х0,3 см).
- Дайте составу отстояться, затем слейте лишнюю жидкость. У нее должна быть сметанообразная консистенция.
- Добавьте песок – объем равнозначен глине. Перемешайте все палкой. Ею же надо контролировать готовность раствора. Если он остается на палке в большом количестве, то добавьте песок. При правильной консистенции смеси на палке будет немного и сгустками.
Мнение эксперта
Игорь Лебедев
Эксперт нашего сайта. Более 10 лет в печном деле.Реализовал десятки различных проектов. Помогает делать контент нашего сайта интересным и полезным!
Задать вопросСовет! Если по палке готовность замазки непонятна, то сформируйте из нее лепешку 10Х1 см и 5-сантиметровый шарик. Надо оставить их в комнате для высыхания. Если возникнут трещины, то не хватает глины. Нужна она также, если шарик, упав с метровой высоты, развалится.
Если ремонт печи из кирпича производится песчано-глиняным составом, то рекомендуется предварительное армирование. Для этого готовится глиняное молочко из разведенной пополам водой глины. В полученной жидкости замочить марлю, затем наложить ее на печку. Когда материал высохнет, можно замазывать дефекты.
Есть и другие рекомендации, как развести глину для замазки печи. Некоторые специалисты считают, что достаточно замочить ее на половину суток, а песка засыпать вдвое меньше. При подборе пропорций ориентироваться надо также на жирность состава.
Смесь на основе гипса
Гипс востребован в строительном деле благодаря своей вязкости. При правильном нанесении он образует ровное и прочное покрытие. Это надо учитывать при работе.
Замазка для печей на основе гипса готовится из следующих компонентов в определенных пропорциях:
- 5 частей гипса;
- 10 долей извести;
- 1 часть асбеста;
- 5 долей песка.
Все компоненты надо перемешать в сухом виде. Дальнейшая работа подразумевает следующие действия:
- Обрабатываемую поверхность заранее увлажните.
- Порционно добавляйте в сухую смесь воду. Масса должна стать густой.
- Начинайте работать сразу же, поскольку гипс застывает быстро.
- Обмазывая очаг, сразу разравнивайте поверхность шпателем. Когда смесь схватится, сделать это будет сложно.
Мнение эксперта
Игорь Лебедев
Эксперт нашего сайта. Более 10 лет в печном деле.Реализовал десятки различных проектов. Помогает делать контент нашего сайта интересным и полезным!
Задать вопросСовет! Сухую смесь разводите водой порциями. Сырья при этом уйдет меньше, поскольку он не будет успевать застыть.
Жаростойкий клей для печей
Этот продукт изготовлен на основе цемента с огнеупорными свойствами и шамота в порошке. Масса бывает в твердом и эластичном состоянии. Первую берут, когда надо оштукатурить всю поверхность, вторую для заделки дефектов.
Жаростойкий клей долговечен, не боится высоких температур. Важное ее преимущество – быстрое высыхание.
Чтобы использовать твердую массу, ее надо развести водой. Готовить замазку следует небольшими порциями, так как она быстро застывает.
Альтернативная печная затирка
Если надо замазать печку в доме без лишних трат, то вместо готовых продуктов можно использовать затирку домашнего приготовления. Она основана на глине с песком, соли и соломе. Породы надо взять в пропорции 4:1. Если измерять их ведрами, то соломы брать 50 кг, а соли 1 кг.
До того, как замазать печь глиной с песком и соломой, надо приготовить состав:
- Засыпьте глину в емкость.
- Налейте воды, подождите 0,5-1 сутки.
- Засыпьте песок, перемешайте.
- Измельчите солому, внесите в песчано-глиняную базу.
- Засыпьте соль, перемешайте.
Наличие соломы в составе предотвращает появление новых трещин.
Пошаговая инструкция по замазыванию и оштукатуриванию печей
Ремонт начинают с диагностики. Важно тщательно осмотреть конструкцию, найти все дефекты.
Начинают ремонт печи из кирпича с очищения поверхности.
Дальнейший порядок таков:
- Протопите очаг. Делать это надо в любой сезон. Высокой температурой обеспечивается расширение материалов, что является профилактикой появления трещин после завершения работы.
- Если имеются крупные щели или же трещин немного, то замажьте их локально. Сначала поврежденное место смачивайте водой, затем заполняйте пустоты раствором. Излишки смеси размазываются по поверхности.
- Перед оштукатуриванием смочите поверхность. Удобно делать это широкой кистью либо пульверизатором.
- Приготовьте глиняное молочко (равные части глины и воды), пройдите ею всю поверхность, используя мочальную кисть. Дождитесь подсыхания.
- Приступайте к армированию.
Если выбираете армирующую сетку, то просверлите отверстия в серединах кирпичей. Заглубляться надо на 5 см, интервал между отверстиями оставлять до 50 см, располагайте их, чередуя как шахматы. В каждое углубление заделайте кусок проволоки с сечением 3 мм длиной 10 см. Все куски согните посередине, угол соблюдайте прямой. Для фиксации воспользуйтесь цементным раствором. После его застывания приступайте к укладке армирующей сетки, закрепляя на концах проволоки.
Сетку для армирования можно заменять мешковиной. Сначала раскроите ее, затем замочите в глиняном молочке. Подготовленный материал распределяйте по поверхности, укладывая сверху вниз. Укладка делается внахлест примерно на 5 см. Минус использования мешковины – перегревов допускать нельзя.
После армирования надо подготовить раствор и переходить к оштукатуриванию:
- Раствор наносите, двигая сверху вниз. Слой делайте ровные, не толще 0,5 см.
- После схватывания раствора затрите его теркой. Движения делайте круговые. Сильно затвердевшую штукатурку для затирания смочите водой.
- Дайте составу полностью просохнуть.
Если после ремонтных работ образовались трещины, то их надо намочить и замазать раствором. Сначала углубления следует расширить с помощью ножа.
При реставрации важно, чем обмазать печь, чтобы не трескалась. Все перечисленные смеси дают нужный эффект, но иногда требуются радикальные меры. Одной из них является металлический каркас. Нужно подготовить куски металла по размерам печи, а закреплять их металлическими уголками. Обработать каркас можно термостойкой радиаторной краской.
Как устранить трещины на металлической конструкции?
Если печь металлическая, то ситуацию исправит сварка.
Действовать надо так:
- Подготовьте конструкцию. У небольших трещин по краям выполните отверстия, не затрагивая дефектный металл. Используйте для этого дрель со сверлом, длина которое вдвое превышает глубину щели.
- Проварите пострадавший участок, используя сварочный аппарат
- Зачистите шов болгаркой.
Если ширина трещины более 0,5 см, то вырежьте ее болгаркой и приварите заплату. Ее толщина должна соответствовать печной стенке.
Сварка подходит не всем. Альтернативой являются огнеупорные замазки:
Состав смеси | Пропорции компонентов |
Смеси на основе воды | |
Замазка на глине с металлическими опилками, диоксидом марганца, тетраборатом натрия и солью | 30:4:2:1:1 |
Карбонат магния с жидким стеклом | 10:3 |
Металлические опилки с хлоридом аммония и кумулусом | 96:2,5:1,5 |
Составы на олифе (использовать натуральное вещество) | |
Графит с диоксидом марганца и свинцом | 5:1:1 |
Глина с цинковыми белилами и диоксидом марганца | 4:2:1 |
Графит со свинцом и мелом | 12:4:3 |
Сколько понадобится времени для высыхания?
Печь нельзя эксплуатировать после ремонта, пока все нанесенные слои полностью не просохнут. Сколько времени этой займет, зависит от используемого состава. Термостойкий клей высыхает за считанные часы, песчано-глиняной смеси понадобятся сутки.
Важно! Старайтесь планировать ремонт на лето, когда печь не эксплуатируется. Это даст достаточно времени для полного высыхания любого состава.
Рекомендации нашего эксперта
В вопросе ремонта печи помогут следующие советы:
- армирование специальной сеткой либо мешковиной заменяется добавлением в затирку соломы, льняных волокон (обязательно измельчаются), асбеста (минимум 10% от общего объема), измельченного стекловолокна;
- если реставрация осуществляется песчано-глиняным составом, а побелка не планируется, то в состав одновременно с песком добавляется известь, после этого выстаивать еще 12 часов;
- перед оштукатуриванием поверхность надо очистить до кирпичной кладки, все старое покрытие удаляется;
- для надежной адгезии перед оштукатуриванием швы между кирпичами зачищайте, заглубляйтесь максимум на 15 см.
Трещины в печи – проблема распространенная. Без внимания ее оставлять опасно. Для ремонта можно использовать разные смеси, в каждом случае есть свои особенности. Заделка трещин и оштукатуривание сократят теплопотери, повысят пожаробезопасность, улучшат внешний вид конструкции.
Видео: Как сделать раствор для печи дедовским способом
Фото
Ниже приведены лучшие реальное фото правильно оштукатуренных печей:
Чем обмазать печь из кирпича, заделка трещин
Со временем даже самая качественно сложенная печь нуждается в ремонте. В процессе эксплуатации на ней образуются трещины и щели, из-за которых внутрь кирпичной печи попадает холодный воздух.
Содержание статьи
Диагностирование дефектов
Перед тем как приступить к заделке дефектов, необходимо определиться с причинами их появления. Если на поверхности скопилось большое количество маленьких щелей или трещины пошли по кладочной смеси, то их можно заделать и произвести оштукатуривание. При более серьезных поврежденьях потребуется разборка и реконструкция.
Инструменты и материалы, необходимые для проведения работ
Чтобы произвести работы по обмазке потребуются следующие инструменты:
- макловица или кисть;
- нож;
- молоток;
- шпатель;
- сетка, изготовленная из стальной проволоки или натуральная мешковина;
- гвозди.
Для грамотного приготовления понадобятся следующие инструменты и сырье:
- сито с размерами ячеек не меньше 0,3 см;
- емкость для замешивания;
- лопата для перемешивания;
- ведро;
- песок;
- глина.
Обмазочные составы по своему назначению бывают следующих видов:
- для того чтобы замазать щели и трещины;
- для того чтобы полностью оштукатурить поверхность.
Разновидности растворов для обмазки печи
Для того чтобы обмазать печь лучше всего применять проверенный временем глиняный раствор. Такой метод является самым простым и распространенным.
Классический рецепт глиняной смеси прост: достаточно смешать глину и песок в пропорции 2:1. Чтобы придать раствору эластичности и огнестойкости можно добавлять в раствор измельченный асбест. Чтобы избежать появления трещин специалисты рекомендуют добавить поваренную соль из расчета 0,3 кг на 10 л.
В качестве экономии вместо соли разрешается добавление мелкой соломы. Такая замазка должна настаиваться на протяжении 10–12 часов.
Также для обмазки можно применять следующие составы:
- раствор, основой которого является глина и известь. Также в него добавляют асбест и песок. Пропорция смеси следующая 1:1:0,5:2;
- смешать в равных количествах глину и цемент, добавить туда просеянный песок и асбест. Пропорция раствора следующая 1:1:2:0,5;
- соединить в равном количестве гипс и песок, добавить просеянный песок и известь. Пропорция ингредиентов должна составлять 1:1:2:0,2.
Схема приготовления на основе извести
Для грамотного приготовления раствора необходимо придерживаться определенного порядка ведения работ:
- Просеять все ингредиенты через сито.
- Чтобы глина лучше перемешивалась с песком, ее необходимо оставить в воде на 24 часа.
- Известь погасить водой.
- Соединить известковое молоко с остальными ингредиентами.
- В результате должен получиться раствор однородной и густой консистенции.
Правила приготовления раствора на гипсовой основе
Такой вид раствора необходимо делать маленькими порциями, так как он быстро застывает.
В процессе обмазывания состав необходимо сразу выравнивать на поверхности. Делать это можно при помощи шпателя.
Технология обмазки
Для того чтобы грамотно обмазать печь необходимо придерживаться определенных правил и рекомендаций:
- Произвести зачистку кирпичной поверхности.
- Расчистить кладочные швы на глубину до 10 мм.
- Обтянуть печь стальной сеткой и зафиксировать ее при помощи гвоздей в шахматном порядке, попадая в межкладочные швы. Расстояние между гвоздями должно составлять 0,1 м. Стальная сетка поможет избежать при дальнейшей эксплуатации появления трещин и предотвратить отслаивание раствора.
- Смочить поверхность.
- Произвести обмазку конструкции в 2 приема. Чтобы обмазочный материал лучше держался, поверхность сооружения должна быть горячей. Первый слой должен составлять в толщину 0,5 см. Для этих целей понадобиться раствор, напоминающий по своей консистенции сметану. Второй слой также наносится толщиной 0,5 см. Раствор для этого слоя должен быть более густой.
- Выровнять слои.
- Произвести затирку поверхности.
- В случае появления трещин после подсыхания необходимо их разрезать и выровнять края. Далее, намочить и произвести затирку раствором густой консистенции.
- После того как штукатурка высохнет, можно приступать к отделочным работам.
- Если отделочные работы не выполняются, то начинать эксплуатировать конструкцию можно через 72 часа.
Заделка трещин и щелей на печи
Для того чтобы замазать трещины и щели можно применять следующие виды растворов:
- Использование раствора, основой которого является огнеупорная глина. В такой раствор добавляют клей ПВА и воду. Пропорция смеси для замазки трещин следующая: на 5 л перемешанной глины с водой добавить 0,15 кг клея ПВА. Раствор тщательно перемешать, пока не получится однородная консистенция. Перед тем как замазать трещину необходимо ее поверхность очистить от загрязнения и пыли, намочить водой. После этого можно замазать трещину полученным раствором.
- Второй раствор, подходящий для заделки трещин готовится на основе цемента и глины. Этот вариант более прочный. Такая смесь подходит для заделки мелких трещин на оштукатуренной поверхности. Ингредиенты для этого раствора следующие: огнеупорная глина, цемент, песок и асбест. Смешивают из в следующей пропорции – 1:1:2:0,1. Все компоненты тщательно перемешивают, постепенно добавляя жидкость.
Грамотно приготовленные растворы ровно ложатся на поверхность. После высыхания таких смесей будет достаточно зашкурить поверхность при помощи наждачной бумаги. Свежие растворы рекомендуется использовать сразу после приготовления. Перед нанесением смеси, поверхность необходимо увлажнить. Это поможет лучше сцепляться материалу с ремонтируемой поверхностью.
При правильном соблюдении всех пропорций, технологии ведения работ и применения качественных материалов отремонтированная конструкция будет иметь срок службы – минимум 10 лет.
Похожие статьи
Чем лучше обмазать кирпичную печь? — Все о печи в доме
Простейшая печь в деревенском доме служит одновременно и обогревом, и местом приготовления пищи. Но даже самая качественная печка со временем может начать портиться из-за появления трещин в растворе между кирпичами или на штукатурном покрытии.
На кирпичной печи со временем появляются трещины, которые необходимо замазывать специальным раствором.Чтобы этого не происходило, необходимо обмазать кирпичную печь специальными средствами.
Делать это можно как сразу же после строительства, так и уже во время появления первых проблем. От этого состав обмазочного средства зависеть никак не будет.
Но, тем не менее, все обмазочные составы принято делить на 2 вида: для заделывания исключительно щелей и трещин и для полного оштукатуривания поверхности. А чтобы вам было легче разобраться, какой состав выбрать и чем воспользоваться, чтобы обмазать печь своими руками, рассмотрим самые эффективные из них.
Идеальные растворы для заделки щелей и трещин
Итак, вначале разберемся, какие растворы используются для заделки щелей. Обычно необходимость заделки щелей возникает в том случае, когда вокруг печи сделана декоративная кладка. Не желая портить общего вида, хозяева предпочитают незаметно для глаза заделать межкирпичные пустоты, сохраняя при этом основной дизайн.
Раствор на основе огнеупорной глины готовится с применением воды и клея, смешанных в равных пропорциях.- Первый вариант заделки щелей — раствор на основе огнеупорной глины. Вам необходимо приобрести в магазине огнеупорную глину в виде мелкого порошка, клей ПВА (большую бутылку) и подготовить воду комнатной температуры. Вначале рассчитайте, сколько примерно вам понадобится раствора. Далее смесь готовится из того расчета, что на 5 л глиняного порошка, смешанного с водой до получения густой однородной массы, добавляется около 150 г клея. Все это тщательно перемешивается, после чего места для заделки очищаются от пыли, слегка увлажняются при помощи пульверизатора и заделываются приготовленной смесью.
- Вторая смесь, которая тоже идеально подойдет для заделки трещин, — на основе глины и цемента. Она более прочная, но и материалов в своем составе требует немного больше. Эта смесь особенно хороша для заделки мелких трещинок на оштукатуренной поверхности.
Итак, чтобы приготовить указанный раствор, вам необходимо взять рассыпчатую огнеупорную глину, асбест, цемент и песок. Соотношения данных элементов 1:0,1:1:2 соответственно. Все нужно хорошо перемешать, добавляя постепенно воду. В результате у вас получится раствор, которым очень удобно делать обмазку печи. При правильном приготовлении он ложится довольно ровно, так что после полного высыхания вам останется лишь немного зашкурить поверхность наждачной бумагой.
Это 2 самые хорошие и надежные смеси для обмазывания щелей и трещин на печи. Использовать их лучше почти сразу после приготовления, чтобы они не успели потерять свои изначальные свойства. При обмазке также не следует забывать об увлажнении ремонтируемых мест для лучшего сцепления с материалом.
Вернуться к оглавлению
Лучшие растворы для обмазывания всех поверхности
Теперь пришло время ознакомиться с 2-мя другими составами, которые просто идеально подойдут для полной обмазки поверхности. В силу своей крепости и надежности, они долгое время не будут давать трещин и осыпаться. А поверхность после облицовки этими растворами будет такой, что ее при желании можно будет дополнительно декорировать или окрасить.
Вернуться к оглавлению
На основе песка и глины
Раствор глины и песка производится в соотношении 2:1.Возьмите примерно в соотношении 2:1 необходимое количество огнеупорной сыпучей глины и песка. Теперь при помощи мелкого сита поочередно просейте данные материалы, чтобы избежать появления комочков. На выходе из сита у вас должен остаться воздушный мелкий порошок.
Теперь тщательно перемешайте эти порошки, добавляя постепенно воду. Когда получится густая однородная консистенция, необходимо для большей связующей способности добавить немного пищевой соли (150 г на 5 л раствора). Еще раз все хорошо размешайте.
Если вы не планируете делать серьезное декорирование печи, то в приготовленный раствор можно добавить немного сухой соломы. При этом нужно ее измельчить так, чтобы длина отдельно взятой соломинки была не более 3 см. Солома придаст дополнительной прочности раствору.
Теперь оставьте раствор для настаивания примерно на 10 часов. За это время он приобретет необходимую для работы консистенцию. Тем временем подготовьте поверхность печи для обмазывания. После этого увлажняйте пульверизатором или мочалкой поверхность печи, одновременно производя обмазку при помощи шпателя или мастерка. После окончательного высыхания (около 3-х суток) печью можно пользоваться.
Вернуться к оглавлению
На основе гипса
Раствор на основе гипса лучше делать небольшими порциями, чтобы он не успел застыть.Еще одна хорошая смесь для обмазывания — на основе гипса. Это идеальный вариант для тех, кто хочет получить покрытие ровное и тяжело разрушаемое. Для приготовления возьмите гипс, песок, известь и асбест в соотношениях 1:1:2:0,2 соответственно. Тщательно все перемешайте.
После этого постепенно добавляйте воду, пока не получится густая масса. Учтите, что поверхность подготовить для обмазки нужно заранее и увлажнить тоже нужно хорошо и сразу. Это связано с тем, что таким составом необходимо обмазать печь сразу же после его приготовления, так как гипс имеет свойство очень быстро застывать. Рекомендуется делать раствор несколько раз небольшими порциями, чтобы он не успевал приходить в негодное для обмазки состояние.
При обмазывании печи данным составом нужно также сразу производить разравнивание поверхности шпателем, так как после окончательного схватывания это будет сделать сложно в силу того, что маленькие кусочки могут отваливаться, а вам придется доделывать поврежденные места вновь приготовленной смесью.
https://youtu.be/tKemktKq940
Эти 2 вида растворов, чтобы замазать кирпичную печь, являются незаменимыми, особенно в том случае, когда печку вы только что построили и решили сразу же укрепить ее поверхность. Но допустимо и их применение после некоторого времени пользования печью.
Чем замазать печь, чтобы она не трескалась от жара
За состоянием печи необходим регулярный контроль. Огнеупорный кирпич, скрепленный раствором из шамотной глины, из которого выполнена печь, хоть и способен выдерживать высокие температуры, но не вечно. Со временем в кладке печи могут появиться трещины в связи с неравномерным нагреванием материала. Использование очага, в котором присутствуют сквозные щели, представляет опасность для здоровья человека, так как сквозь них в помещение проникаетвредный угарный газ.
Следовательно, встают вопросы, чем замазать печь, чтобы своевременно предотвратить появление трещин, как устранить появившиеся повреждения, и что делать, чтобы она больше не трескалась?
Материал для замазывания трещин
В строительных магазинах для замазки щелей продается множество разнообразных смесей. Термостойкую смесь необходимо будет только развести водой, и она готова для применения.
Можно прибегнуть к народным методам, которые ничуть не хуже. Самым распространенным средством является раствор из глины и песка, которым следует обмазать повреждения. В такой раствор для лучшего эффекта можно добавить асбест, известь или соль.
Если растворы оказались неэффективными, можно прибегнуть к более радикальным методам. Например, к изготовлению металлического каркаса.
Из листов алюминия надо будет сделать куски металла по размерам печи. Их следует закрепить к нагревательному элементу по бокам металлическими уголками. Затем рекомендуется нанести на металл термостойкую радиаторную краску.
Методика заделки повреждений
Если печь потрескалась, следует незамедлительно принять меры. При соблюдении всех правил, которые помогут качественно решить проблему, ваша печь прослужит долгое время.
Диагностика печи
Для начала необходимо внимательно осмотреть печь, как снаружи, так и изнутри, и определить степень повреждения. Если печь имеет серьезные дефекты, нужно будет ее полностью разбирать и реставрировать. Если присутствуют мелкие трещины, то возможно будет их обмазать и оштукатурить, сняв предварительно до кирпича слои отделки и штукатурки.
Подборка материала
Для реставрации печи подойдет любая глина без примесей, главное, чтобы после замачивания она приняла однородную пластичную консистенцию наподобие масла.
Подготовка раствора
Сделать раствор для заделывания щелей несложно. Нам понадобится 4 ведра глины и 4 ведра морского или речного песка. Количество воды зависит от влажности глины и песка. Предварительно глину замачивают 12 часов в теплой воде. После этого ее следует перемешать лопаткой, чтобы разбить образовавшиеся комки. Затем она смешивается с песком. Получившийся раствор накрывают полиэтиленом и настаивают в течение 12 часов для того, чтобы не испарялась влага.
Настоявшуюся смесь еще раз перемешивают и проверяют на качество: надо скатать в ладонях небольшой шарик замазки и слегка надавить, если при нажатии он трескается, значит в консистенции не достаточно жидкости.
Нанесение замазки на повреждения
Перед нанесением шпатлевки необходимо немного протопить очаг. Затем следует смочить повреждения водой, чтобы отделочный материал стал прочным. В противном случае сухая кладка высосет из свежего раствора всю жидкость.
Далее поверхность печного устройства следует оббить специальной сеткой, которая применяется при штукатурке, чтобы исключить появление на ней новых трещин. После всех манипуляций на очаг наносится раствор из глины и песка, а в щели плотно укладываются небольшие комочки из смеси. Замазку можно наносить руками, так как в ней не содержатся вредные вещества.
Топить печь рекомендуется только после полного засыхания замазки.
При заделке щелей на кирпичной печи необходимо в вышеописанном растворе заменить глину на гипс или цемент. Полученным раствором следует замазать лишь щели на кладке из кирпича, а не обмазывать очаг полностью.
Раствор из цемента подлежит использованию в течение часа, а раствор из гипса годен в течение пяти минут. Потом смеси потеряют свои эластичные свойства и станут непригодными для использования.
Трещины могут появиться и в результате неправильной топки печи. Поэтому, чтобы очаг не трескался, следует выполнять основные правила топки: прочищать зольник, использовать для розжига щепки, настроить дымоход на правильную работу, не использовать во время топки некачественное топливо. Сделать ремонт очага можно самостоятельно, даже если вы никогда не сталкивались с повреждениями печей.
Чем замазать печь, чтобы не трескалась
Для кладки печи обычно используется огнеупорный кирпич, который укладывается на шамотный (огнеупорный) раствор, чтобы кладка была устойчива к экстремальной температуре. С течением времени и кирпич, и раствор могут дать трещины, которые создают серьезную опасность для жизнедеятельности людей, эксплуатирующих такую печь.
Соответственно, всегда при укладки новой печи или во время реконструкции старой возникает вопрос, как замазать печку, чтобы не было трещин, какой раствор применить, какую технологию использовать.
Классический огнеупорный раствор для обмазывания печки
Чаще всего печку обмазывают раствором из глины и песка в соотношении 1:1 – это классический раствор любого печника. Смесь обязательно нужно тщательно перемешать, чтобы не было комков. Даже рекомендуют пропустить такой раствор через крупное сито. Чтобы получившуюся смесь проверить на прочность к образованию трещин, нужно комок раствора бросить на пол.
В случае образования в лепешке трещин – добавить еще глины. Еще один совет: прежде чем обмазывать печку, чтобы она не трескалась впоследствии – печь следует обернуть марлей, смоченной в глиняном молоке, дать подсохнуть и только потом штукатурить приготовленным глиняным раствором.
Нетрадиционные смеси для замазывания трещин в печи
Нетрадиционные смеси для замазывания трещин в печи включают в себя в основном все те же ингредиенты – глину и песок с добавлением составляющих животного или растительного происхождения. Например, конского навоза или половы (измельченной соломы).
Итак, для того чтобы приготовить раствор для обмазывания печки, нужно 4 ведра глины и 1 ведро мелкого песка залить одним ведром воды. Перемешивать эту смесь, по «бабушкиным» советам, следует ногами, постепенно добавляя в нее полову (около 50 кг).
Такой своеобразный замес надо проводить так, чтобы не было комков – это обязательное условие, то есть, раздавливая все крупные и мелкие комочки. В результате должна получиться сплошная полова, смазанная глиной. Готовность проверяется также очень просто и также народным методом – если нога, вытащенная из этой каши – чистая, то раствор готов.
Накрыв клеенкой, смесь следует оставить на ночь, а утром снова «пробежаться» по раствору и начинать обмазывать печь. Перед началом обмазывания кирпичную кладку обязательно нужно смочить водой. Такой раствор рекомендовано накладывать в два слоя, но обязательно первый должен немного просохнуть.
После процесса обмазывания – печь оставить сохнуть примерно на две недели. Затем штукатурить смесью песка и крахмала. После полного высыхания (примерно около месяца) – нанести известковую побелку в несколько слоев с любой цветной добавкой на свое усмотрение.
Кстати, ответ на вопрос, чем замазать трещины в печи, дает все та же песчано-глиняная смесь с добавкой животного происхождения в виде конского навоза. В этом случае непереваренные травы, которые входят в состав навоза, являются армировочным материалом для трещин.
Стоит заметить, что самостоятельная обмазка печи – дело трудоемкое и длительное, но такой метод, особенно с применением растительных компонентов, стоит потраченного времени – минимум 10 лет никаких проблем с печкой!
Чем заделать трещины в печи: советы опытного печника
У печи забит канал, вытащил кирпичи, почистил заделал огнеупорной смесью гермес, но проблема в том, что в доме холодно, и все швы после протопки потрескались от перепада температур, чем можно заделать швы у печки?
Причиной появления трещин в печном массиве, как правило, является вовсе не холод в помещении, а КТР (коэффициент теплового расширения). Точнее разница в КТР у разных материалов.
Скорее всего, ваша печь сложена из красного керамического кирпича. А огнеупорная смесь «Гермес» изготовлена на основе шамотной глины. И применяется как кладочный раствор для шамотного огнеупорного кирпича (маркируется ШБ). Шамотный кирпич имеет более высокий КТР, а потому попытка использовать шамотную смесь для кладки красного кирпича заранее обречена на провал.
Вообще в идеальном мире лучшей глиной для кладки кирпичных печей является та, из которой сделан кирпич. Но это редко достижимо, а потому стараются просто для шамотного материала использовать шамотные смеси, для керамического полнотелого кирпича — красные глины.
Тут можно посоветовать поискать кладочные печные смеси на основе красной глины (такие встречаются в продаже, хотя и реже, чем шамотные огнеупорные), или самому приготовить раствор из красной глины и песка. Как приготовить кладочный раствор, можно найти практически в любой книге по печному делу. Хороший и точный способ определения жирности раствора есть в этой книге:
Полезная книга для домашнего мастера
Вторая вероятная причина растрескивания швов при ремонте печей — усадка глиняного раствора.
Глина при намокании разбухает, увеличивается в объеме. При сушке — сжимается. Величина этих колебаний весьма существенна и может достигать 13%. Путем введения в раствор отощающих добавок можно снизить эту величину до 6%. Но свести ее на нет не удастся никогда.
Соответственно, когда вы замазываете трещину в сухой печи, раствор, высыхая, сжимается на 6% своего объема. Это и приводит к образованию трещин. Тем не менее решение есть – ввести в ремонтный раствор дополнительные армирующие элементы. Создать нечто вроде глиняного композит. Чаще всего для этих целей используют листовой асбест — в глиняном массиве он безопасен.
Как правильно заделать трещину в печи:
- Приготовить глиняный раствор. Если трещина в кладке шамотного кирпича (Ша-8, Ша-6, Ша-4 и т. д.), то используют шамотные огнеупорные смеси. Отощитель — шамотное зерно. Если кирпич кладки красный керамический — смеси на основе красной глины. Отощитель — песок.
- В раствор добавляете поваренную соль. Она придаст вашей заплате прочность и поможет схватиться с массивом кладки, улучшив адгезию раствора. Примерно пачку массой 1 кг на ведро раствора в 12 литров.
- Листовой асбест размачиваете в вводе. Примерно через 10 — 15 минут он разойдется в кашу, напоминающую размолотую целлюлозу. Эту кашу стоит добавить в раствор — сыграет роль пластификатора и арматуры. Увлекаться не надо. На ведро раствора примерно литра два такой асбестовой каши.
- Замазываете трещины или швы. Предварительно очистив заделываемую поверхность от грязи и хорошенько смочив ее водой.
- Если печь холодная (замазывать лучше на горячей печи), то аккуратно начинают ее подтапливать сразу, как заделали повреждение. При необходимости подмазывают появляющиеся дефекты в заделке до тех пор, пока ремонтируемый участок не высохнет и перестанет трескаться.
Вот, собственно, и весь достаточно универсальный способ ремонта печей.
Как построить печь для порошкового покрытия | Порошковое покрытие: полное руководство
Порошковое покрытие требует либо печи, либо инфракрасного нагрева для отверждения порошка. Бытовая духовка или даже тостер отлично подходят для небольших деталей, но вы всегда будете ограничены размером духовки. Если вас интересует печь меньшего размера, ознакомьтесь с оригинальной статьей о духовке: Печи для порошкового покрытия . Если вы хотите начать порошковое покрытие больших деталей, вам придется либо потратить много денег, либо сделать самостоятельно.В этой статье я сосредоточусь на том, как построить свою собственную печь для порошковой окраски. Это может показаться пугающим, если вы никогда не пробовали заниматься подобными проектами, но с информацией, доступной в Интернете, вы можете легко справиться с этой работой, сэкономить деньги и в итоге получить большую печь для порошкового покрытия. Для изготовления печи для порошковой окраски, описанной в этой статье, сварка не требуется. Это первая часть конструкции печи для порошкового покрытия, состоящей из двух частей. См. Как построить печь для порошкового покрытия, часть II , где описаны остальные шаги.Вы можете построить печь для порошковой окраски до нужного вам размера, а также можете встроить некоторые функции, чтобы сделать ее более эффективной. Эта статья представляет собой руководство, чтобы дать вам представление о том, что все происходит, и об основных принципах конструкции духовки. Уникальность этой духовки в том, что абсолютно ничего не выступает в ее пространство. Можно использовать все внутреннее пространство духовки. Все нагревательные элементы, светильники, вентиляторы и т. Д. Утоплены в стены. Подобная конструкция духовки позволяет построить стойку для порошкового покрытия, которая плотно прилегает к духовке, не тратя лишнего места.Вы должны будете нанести порошковое покрытие на решетку, а затем закатать решетку в духовку для отверждения. Однако это добавляет сложности и увеличивает стоимость материалов, необходимых для изготовления печи. Вы можете построить такую духовку для максимальной экономии места или пойти традиционным путем. Самым замечательным в создании духовки является то, что это полностью зависит от вас. Строительство этой конкретной печи стоит около 1400 долларов. Некоторую экономию можно сэкономить, если не откладывать все, поскольку для этого требуется больше строительных материалов.Но планируйте потратить не менее 1000 долларов на печь такого размера.
Характеристики печи для порошкового покрытия
- 3,4 фута в ширину, 3,4 фута в глубину x 6,5 фута в высоту
- Заклепка, сварка не требуется
- Листовой металл 20 мм с листом 16 мм на полу
- 4 утопленных нагревательных элемента мощностью 2000 Вт (обслуживание 240 В)
- Встраиваемое освещение
- Встраиваемый конвекционный вентилятор и воздуховоды
- ПИД-регулятор
- Окно в двери
Быстрый ремонт конструкции и материалов печи для порошкового покрытия.
Основная конструкция этой и большинства печей для порошковой окраски – это стальной стержень и стальная направляющая, склепанная вместе. Обе стороны рамы будут обшиты листовым металлом с изоляцией между ними. В этой печи везде используется листовой металл толщиной 20 мм, за исключением пола, который представляет собой листовой металл толщиной 16 мм. Причина более толстого металла на полу заключается в том, что он позволяет выдерживать вес стойки для порошкового покрытия. Весь листовой металл, шпильки и гусеницы можно приобрести на месте в Home Depot, Lowe’s или в местной компании по поставке металла.Вы также можете купить его в Интернете, но стоимость доставки, скорее всего, сведет на нет любую экономию. Лучше всего совершить покупки, позвонить в некоторые пункты снабжения металлом в вашем районе и получить расценки. Внутри духовки вы разместите нагревательные элементы, которые будут подключены к блоку управления снаружи духовки.
Приступаем к работе – Материалы и инструменты для обрамления
Powdercoatguide.com является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.
Начнем с обрамления. Каркас этой печи будет сделан из оцинкованных стальных шпилек и направляющих. Стальная гусеница очень похожа на стальные шпильки, за исключением того, что у них нет выступа на внутренней стороне шпильки. Это позволяет стальным шпилькам войти в гусеницу. Это те же шпильки, которые используются для каркаса домов. Они доступны как в Home Depot, так и в Lowe’s по цене около 7 долларов за штуку. Они имеют ширину 3 5/8 дюйма, толщину 1 5/8 дюйма и доступны в длине 10 футов или 8 футов.Лучше всего для начала купить несколько таких. Вам не нужно заниматься наукой, чтобы точно определить, сколько вам понадобится, вы можете покупать больше по мере продвижения. Работать с ними довольно легко, так как они довольно тонкие (калибр 25). Их легко сверлить, и их можно разрезать ножницами для резки металла или отрезной пилой. Так как вы будете отрезать много шпилек, я рекомендую хотя бы хороший набор ножниц, таких как эти: Ножницы для олова Wiss.
Каркас будет держаться вместе с помощью заклепок. Заклепки действительно просты в использовании и дешевы.Вы сначала просверливаете отверстие, затем с помощью заклепочного пистолета вставляете заклепку в отверстие, нажимаете на спусковой крючок, и все готово. Вы, вероятно, знакомы с ручным заклепочным пистолетом, но я настоятельно рекомендую пневматический заклепочный пистолет, если у вас есть воздушный компрессор (вы правильно прочитали мою статью о том, как купить воздушный компрессор?). Пневматический заклепочный пистолет сэкономит вам массу времени, и вы по-прежнему сможете использовать свои руки в конце дня. Опять же, я рекомендую приличный пневматический заклепочный пистолет, этот пневматический заклепочник Astro предлагает хорошее соотношение цены и качества.Это ни в коем случае не промышленный инструмент, но вы заплатите несколько сотен долларов за высококлассный пневматический пистолет для заклепок. Еще один отличный вариант, особенно если вы уже вложили средства в некоторые аккумуляторные инструменты и аккумуляторы Milwaukee M12, – это аккумуляторный электрический пистолет для заклепок Milwaukee M12. Вам понадобится много заклепок, чтобы работать с любым заклепочным пистолетом, который вы решите использовать. Самое важное в заклепках – убедиться, что они из того же металла, что и вы работаете, чтобы избежать гальванической коррозии.Поскольку это стальная печь, вам потребуются стальные заклепки. При использовании заклепок также важно просверлить отверстие подходящего размера. Пакет из 1000 стальных заклепок диаметром 3/16 дюйма и рукояткой 1/8 дюйма должен провести вас через конструкцию печи, оставив несколько штук. Это позволит вам склепывать стопки металла максимальной толщиной 0,125 дюйма и минимальной толщиной 0,020 дюйма. Обязательно отрегулируйте соответственно, если вы используете более тонкие или тяжелые стальные шпильки и листовой металл. Упомянутые заклепки 3/16 дюйма требуют сверла №11 для наилучшей посадки.Теперь, когда у вас есть заклепки, заклепочный пистолет и шпильки, вы можете приступить к сборке каркаса пола. Убедитесь, что вы вырезали и измерили пол точно по размеру вашей духовки. Ваши стены будут располагаться поверх пола. Делая квадратную секцию пола, вы должны перекрывать стойки так, чтобы они находились внутри друг друга по углам. Установив шпильки на место, вы можете удерживать их фиксирующим зажимом. Затем вы будете клепать там, где они перекрываются сверху и снизу (см. Красные точки на рисунках ниже, где показано расположение заклепок).Начните с одной заклепки на угол, чтобы шпильки могли поворачиваться. Используйте скоростной угольник, чтобы выровнять каждый угол (убедитесь, что все углы составляют ровно 90 °, прежде чем добавлять дополнительную заклепку к каждому углу.
После того, как все четыре стороны пола будут отрезаны по длине и приклепаны, добавьте дополнительные шпильки, чтобы укрепить пол. Пол не только выдерживает вес всех стенок и компонентов духовки, он также должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать стойки с порошковым покрытием и даже вес человека, если вы хотите стоять в духовке для обслуживания или чистки.Имея это в виду, убедитесь, что вы выбрали достаточно толстый листовой металл, чтобы пол не прогибался, и поддерживайте его достаточным количеством распорок, чтобы он оставался прочным.
Бесполая печь для порошкового покрытия?
При планировании конструкции печи для порошкового покрытия важно учитывать, действительно ли вам нужен каркас пола. Преимущество отсутствия рамы для пола заключается в том, что она позволяет легко катить решетку с деталями с порошковым покрытием в духовку.Хотя это возможно с напольной рамой, для этого требуется сдвижная стойка, состоящая из двух частей. Духовку, описанную в этой статье, можно сделать практически идентичной без рамы для пола, а вместо этого использовать кусок листового металла в качестве пола. На картинке ниже вы можете увидеть, как решетку намного легче скатить в печь для порошковой окраски без пола.
Такая же конструкция шпильки, направляющей и заклепки продолжается для стен, рисунок ниже – задняя стена.Боковые стенки сделаны таким же образом, только убедитесь, что вы измерили и учли толщину задней стенки.
Затем вы разместите стены на полу по одной и приклепаете их к полу:
После того, как у вас будет задняя стена на месте и построены боковые стенки, вы установите их на место и приклепаете к полу и задней стене.
Затем соберите потолок так же, как и пол:
Это та точка конструкции, где в игру вступают утопленные нагревательные элементы.Нагревательные элементы имеют свои собственные секции в стенах, но каждый квадратный дюйм печи для порошковой окраски должен быть изолирован. Полость между стойками – это место, где обычно размещается изоляция, однако, поскольку нагревательные элементы будут занимать это пустое пространство в этих секциях, помещенных в коробку, необходимо добавить еще одну секцию изоляции в коробке снаружи печи. где нагревательные элементы утоплены. Если вы не планируете встраивать нагревательные элементы и другие предметы в стенки духовки, вы исключите эти вставленные в коробку секции.
Здесь вы можете увидеть заключенные в коробку секции внизу для нагревательных элементов, а также дополнительные опорные стойки в стенах:
Обшивка изнутри листовым металлом
Как только конструкция будет обрамлена, вы начнете снимать шкуру с листового металла. Листовой металл можно приобрести в местном магазине Home Depot или Lowe’s, но если вы обратитесь к компании-поставщику металла, большинство из них нарежут листовой металл в соответствии с вашими требованиями. Здесь вам понадобятся длинные прямые пропилы, а компании, которые занимаются в основном листовым металлом, будут иметь большие тормоза, которые могут сделать эти пропилы за вас.Я рекомендую оцинкованный стальной лист, который поможет защитить вашу духовку от ржавчины. В этой конкретной печи везде используется сталь 20-го калибра, за исключением пола 16-го калибра. Выбирая толщину, вы должны оставаться в диапазоне от 16 до 26 калибра. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Использование более тонкого калибра дешевле и позволит духовке нагреться быстрее. Толстый калибр дороже, но он прочнее и лучше сохраняет тепло, когда духовка нагревается. Это экономит расходы на отопление.Листовой металл, используемый для обшивки духовки, является основной причиной, по которой я не могу назвать вам точную стоимость сборки духовки. В зависимости от вашего местоположения цена на листовой металл может сильно отличаться. Хорошая идея – поискать в Google местных поставщиков листового металла и позвонить / написать им по электронной почте, чтобы узнать цену. Если можете, свяжитесь с несколькими, чтобы убедиться, что вы получаете хорошую цену.Первый слой 16-го калибра укладывается на внутреннюю часть пола и приклепывается на место, также к дну добавляются дополнительные стойки.Не экономьте здесь на заклепках, листовой металл связывает все обрамление вместе и предохраняет каркас от прогиба или провисания.
Во время этой части сборки вы заметите, что листовой металл не прилегает идеально заподлицо с рамой из-за небольшого выступа головок заклепок (~ 1/16 дюйма). Это небольшой зазор, и обычно это не так. имеет большое значение, потому что листовой металл достаточно тонкий, чтобы прилегать к заклепкам. Однако, если вы хотите обеспечить идеальное герметичное уплотнение между листовым металлом и рамой, вы можете использовать высокотемпературный герметик между ними, прежде чем клепать листовой металл на место.Однако это шаг, о котором вы должны немного подумать. Если вам понадобится разобрать духовку по какой-либо причине позже, герметик значительно продлит процесс.
Теперь вся внутренняя часть духовки очищена от кожи:
После снятия шкуры четыре выреза для нагревательных элементов выполняются с помощью Dremel с отрезным диском. Здесь также подойдет пневматический отрезной инструмент или аккумуляторный электрический отрезной инструмент – все, что у вас есть, для резки листового металла.Убедитесь, что вы правильно отметили все разрезы линейкой и квадратом. При достаточном планировании вы можете включить эти вырезы при покупке листового металла.
КОНВЕКЦИОННЫЙ НАГНЕТАТЕЛЬ И ТРУБОПРОВОД
Эта духовка будет иметь конвекционную систему, чтобы поддерживать постоянную температуру во всем пространстве духовки. При порошковой окраске очень важна постоянная и надежная температура печи, поэтому это настоятельно рекомендуется. Циркуляция в духовке осуществляется за счет добавления высокотемпературного нагнетателя вверху, который имеет воздухозаборник для восходящего горячего воздуха в духовке, который затем с помощью воздуховодов направляет его обратно в нижнюю часть духовки.Это помогает выровнять температуру по всей духовке. Здесь вы можете увидеть, как работает воздуховод внутри стены духовки, который направляет воздух сверху вниз. Эти тонкие прямоугольные воздуховоды называются дымоходами. В этой печи используются вертикальные воздуховоды шириной 10 дюймов и глубиной 3,25 дюйма.Здесь воздух выходит из воздуховода в нижнюю часть духовки:
Это высокотемпературный нагнетатель Dayton 310cfm , который будет использоваться в верхней части духовки для циркуляции воздуха:
Здесь вы можете увидеть, как был обернут воздуховод от боковой стенки до верхней части духовки и до вентилятора, и вы можете увидеть колено дымохода, частично видимое наверху.Те же металлические шпильки, которые использовались для сборки каркаса духовки, использовались для отделки воздуховода к воздуходувке.
High Temp Sealant был использован на работе воздуховода, чтобы предотвратить принудительную утечку воздуха в раму печи. Этот герметик рассчитан на 600 ° F (315 ° C). Верхняя часть воздуховода из листового металла была приклепана на место после нанесения герметика
Вот изображение внутренней верхней части духовки, где находится вход для нагнетателя:
На этом конвекционная система духовки завершена.Как вы можете видеть, воздух поднимается вверх через верх духовки и направляется обратно вниз по боковой стенке в нижнюю часть духовки с помощью прямоугольных стальных коробов, которые уравновешивают температуру во всей духовке. Это очень важно при порошковой окраске, так как в такой большой печи без циркуляции воздуха могут быть колебания температуры до 50 ° F сверху вниз.
Освещение
Эта конструкция духовки имеет три встроенных светильника в потолок.Они никогда не будут мешать предметам с порошковым покрытием внутри духовки. Их врезка требует дополнительных действий и некоторых дополнительных деталей, как вы можете видеть ниже. Если вы решите не втачивать их, все, что вам понадобится, – это керамический светильник и электрические лампы.Вот готовая сборка светильника перед установкой на верхнюю часть духовки:
Вот детали, необходимые для изготовления каждой сборки светильника:
Держатель лампы из фарфора (по 1 на каждую сборку)
40-ваттные лампы для бытовых приборов (по одной на лампу в сборе)
Заглушка воздуховода 6 дюймов без обжима (2 на светильник в сборе)
6-дюймовый гибкий соединитель воздуховода (по 1 на светильник)
Для сборки осветительных приборов:
- При использовании фарфоровой осветительной арматуры, указанной выше, просверлите отверстие ~ 2 1/8 дюйма в центре одной 6-дюймовой заглушки воздуховода, используя кольцевую пилу.Это отверстие дает вам доступ к клеммам проводки на задней панели светильника. Это тонкий материал для воздуховодов, поэтому это не имеет большого значения, но при использовании кольцевой пилы по металлу вы можете максимально продлить срок службы, используя смазочно-охлаждающую жидкость и вращая сверло на низких скоростях (400-600 об / мин. )
- На этой же крышке просверлите два монтажных отверстия для шурупов по обе стороны от предыдущего отверстия (на расстоянии 3 1/4 дюйма друг от друга). Используйте фарфоровый фиксатор в качестве направляющей, чтобы отметить крышку воздуховода. Сверло 1/4 дюйма или # 8 бит будет достаточно для этих отверстий.
- Закрепите фарфоровый светильник на крышке канала 6 дюймов с помощью прилагаемого оборудования.
- На другой крышке воздуховода диаметром 6 дюймов без просверленных отверстий просверлите отверстие для прохождения света. В крышке воздуховода просверлили 4-дюймовую кольцевую пилу.
- Соберите две заглушки воздуховода с обеих сторон 6-дюймового соединителя воздуховода.
- Затем скрепите собранную вами сборку с помощью тех же стальных шпилек, которые использовались при сборке печи.
Вот изображение обратной стороны готовой сборки.
Вот три световых узла, приклепанных на место. Перед их размещением вам нужно будет вырезать отверстия для заглушек воздуховодов в металлическом листе потолка.
Вы можете увидеть заглушки воздуховодов с прорезанными в них отверстиями, размещенные через листовой металл на узлах освещения.Это дает красивый законченный вид. Теперь потолок дополнен тремя встроенными светильниками и вентилятором.
Изоляция Необходимо утеплить каждую стену духовки. Изоляция сохраняет внутреннюю часть духовки горячей, а внешнюю – прохладной. Цель изоляции – снизить скорость передачи тепла изнутри духовки наружу. Скорость теплопередачи будет зависеть от разницы температур внутри и снаружи печи, изоляционного материала и толщины изоляции.К счастью, большинство изоляционных материалов имеют рейтинг R, который учитывает толщину, поэтому их можно напрямую сопоставить. Чем выше значение R, тем ниже скорость теплопередачи и, следовательно, лучше изоляция. Выбранная вами толщина изоляции будет зависеть от толщины стенок духовки. Изоляция не должна сжиматься внутри стенок печи, поскольку это снижает ее изоляционные свойства. Чаще всего выбирают изоляцию для печи с порошковым покрытием – минеральную вату или стекловолокно.
Изоляция из минеральной ваты, также называемая торговой маркой Rockwool, имеет более высокий температурный рейтинг, чем стекловолокно (~ 2000 ° F против ~ 1000 ° F), более долговечна, с ней легче работать и обычно стоит более высокая цена. R-значение для 3,5-дюймовой изоляции из минеральной ваты составляет R15, тогда как R-значение для 3,5-дюймового стекловолокна находится в диапазоне от R11 до R15. Как видите, их изоляционные свойства очень сравнимы. Решение о выборе минеральной ваты вместо стекловолокна зависит от нескольких факторов. Он намного лучше держит форму, поэтому его резка и установка, как правило, более чистый и аккуратный процесс, чем стекловолокно.В то время как стекловолокно необходимо сжать, чтобы разрезать бритвенным лезвием, минеральную вату можно разрезать ножом для минеральной ваты, как буханку хлеба. Минеральная вата считается более прочной и долговечной, чем стекловолокно. Кроме того, из-за более высокого температурного класса он считается более безопасным в случае пожара в духовке. Изоляцию из минеральной ваты можно увидеть на картинке ниже, но она не использовалась в этой конструкции печи из-за затрат.
В этой конструкции духового шкафа используется неизолированная изоляция из стекловолокна R13.Общая площадь изоляции для всех панелей составила примерно 18 204 квадратных дюйма (126,4 квадратных футов). Этот тип изоляции доступен в Интернете или в вашем местном хозяйственном магазине, и обычно они продаются оптом. Вам нужно будет поместить изоляцию между каждой стойкой и обрезать изоляцию, чтобы она могла поместиться в любых пространствах нестандартного размера. Проще всего разрезать изоляцию острым канцелярским ножом и длинной прямой кромкой. При работе с изоляцией вам нужно надевать полный комплект защитного снаряжения, включая перчатки, защитные очки, респиратор или респиратор, рубашку с длинными рукавами, брюки и обувь с коротким носком.Это очень зудящая вещь, и даже если вы все это наденете, вы, несомненно, все равно будете зудеть после этого.
Как видно на фотографиях выше, вырезы для утопленных нагревательных элементов не изолированы. Это будут самые горячие части духовки, поэтому, конечно, их нужно будет изолировать. Здесь духовка расширяется наружу. Благодаря использованию отдельных изоляционных панелей снаружи духовки, все можно утопить, но при этом изолировать. Эти изолированные панели потребуются в таких областях духовки, как 4 нагревательных элемента, воздуховоды на задней стороне духовки и вся верхняя часть духовки.Все изолированные панели были обрамлены стальными шпильками и заклепками. Однако перед их установкой вам нужно будет установить нагревательные элементы и обшить духовку снаружи листовым металлом.
Нагревательные элементы
В этой духовке используются четыре нагревательных элемента мощностью 2000 Вт , что в сумме составляет 8000 Вт. Доступны различные нагревательные элементы духовки. Стандартные нагревательные элементы духовки могут варьироваться от 2000 Вт до 3600 Вт.Чтобы определить, какая мощность вам нужна для вашего конкретного размера печи для порошкового покрытия, общее правило состоит в том, что на каждый кубический фут внутреннего пространства печи у вас должен быть нагревательный элемент мощностью от 100 до 150 Вт. 150 Вт на кубический фут – это идеально. Внутреннее пространство этой печи составляет ~ 75 кубических футов, поэтому при общей мощности 8000 ватт получается около 106,5 ватт на кубический фут. Если вы живете в более холодном климате, вам следует стремиться ближе к 150 Вт на кубический фут.
Вы также можете использовать калькулятор BTU для приблизительной оценки, но это может быть немного неточно.Чтобы использовать калькулятор, вы вводите внутренние размеры вашей духовки в дюймах, среднюю температуру окружающей среды в вашем районе, желаемую температуру в ° F и предполагаемую общую мощность нагревательного элемента. Затем он сообщит вам, сколько времени потребуется духовке, чтобы достичь желаемой температуры в соответствии с вашими критериями. Просто имейте в виду, что 100-150 Вт на кубический фут – это идеальный вариант.
Ниже вы можете увидеть четыре нагревательных элемента, установленных в духовке.
Остальная часть этой сборки печи находится здесь: Как собрать печь для порошкового покрытия, часть II .Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, оставьте их в разделе комментариев ниже.
Печи для порошкового покрытия
Продукция 1-40 из 40
Сортировка по … БрендуНазвание продуктаНовейшие продуктыЦена от низкой к высокойЦена от высокой к низкойРейтинг от низкой до высокойОценка от высокой до низкойВсего отзывовЛидеры продаж
Показать 48 на странице 96 на странице 144 на странице 192 на странице 240 на странице
Быстрый просмотрЦена: 38100 долларов.00
Наличие: Есть в наличии
Наши печи со сварной трубой размером 10 x 10 x 20 футов и прочностью сварены с 3-дюймовой стальной трубой с 3-дюймовой изоляцией из минеральной ваты, покрытой оцинкованным листом G90.Этот размер также поставляется с вентиляторами с двойной циркуляцией для обеспечения исключительной циркуляции тепла. Температурный зонд встроен во внутреннюю стенку духовки, чтобы предотвратить повреждение. Эти печи прибывают на ваш объект, настроены, настроены и готовы к приготовлению после того, как лицензированный подрядчик подаст газ и подключит электропитание. …
Быстрый просмотрЦена: 43 300 долларов.00
Наличие: Есть в наличии
Наши печи со сварной трубчатой рамой размером 10 x 10 x 24 фута, кроме прочной, сварены с 3-дюймовой стальной трубой с 3-дюймовой изоляцией из минеральной ваты, покрытой оцинкованным листом G90.Этот размер также поставляется с вентиляторами с двойной циркуляцией для обеспечения исключительной циркуляции тепла. Температурный зонд встроен во внутреннюю стенку духовки, чтобы предотвратить повреждение. Эти печи прибывают на ваш объект, настроены, настроены и готовы к приготовлению после того, как лицензированный подрядчик подаст газ и подключит электропитание. …
Быстрый просмотрЦена: 45900 долларов.00
Наличие: Есть в наличии
Наши печи со сварной трубчатой рамой размером 10 x 10 x 26 футов и прочностью сварены с 3-дюймовой стальной трубой с 3-дюймовой изоляцией из минеральной ваты, покрытой оцинкованным листом G90.Этот размер также поставляется с вентиляторами с двойной циркуляцией для обеспечения исключительной циркуляции тепла. Температурный зонд встроен во внутреннюю стенку духовки, чтобы предотвратить повреждение. Эти печи прибывают на ваш объект, настроены, настроены и готовы к приготовлению после того, как лицензированный подрядчик подаст газ и подключит электропитание. …
Быстрый просмотрЦена: 51 500 долларов.00
Наличие: Есть в наличии
Наши печи со сварной трубчатой рамой размером 10 x 10 x 30 футов и прочностью сварены с 3-дюймовой стальной трубой с 3-дюймовой изоляцией из минеральной ваты, покрытой оцинкованным листом G90.Этот размер также поставляется с вентиляторами с двойной циркуляцией для обеспечения исключительной циркуляции тепла. Температурный зонд встроен во внутреннюю стенку духовки, чтобы предотвратить повреждение. Эти печи прибывают на ваш объект, настроены, настроены и готовы к приготовлению после того, как лицензированный подрядчик подаст газ и подключит электропитание. …
Быстрый просмотрЦена: 21 250 долларов.00
Наличие: Есть в наличии
Наши печи с рамой из сварных труб размером 8 x 8 x 16 футов и прочностью сварены с 3-дюймовой стальной трубой с 3-дюймовой изоляцией из минеральной ваты, покрытой оцинкованным листом G90.Температурный зонд встроен во внутреннюю стенку духовки, чтобы предотвратить повреждение. Эти печи прибывают на ваш объект, настроены, настроены и готовы к приготовлению после того, как лицензированный подрядчик подаст газ и подключит электропитание.
Быстрый просмотрЦена: $ 23 800.00
Наличие: Есть в наличии
Наши печи со стальными стержнями размером 8 x 8 x 20 футов Идеально подходят для экономичного нанесения покрытия с профессиональными результатами.Это оборудование сделано прочным и долговечным из 4-дюймовой стальной трубы с 4-дюймовой изоляцией из минеральной ваты, покрытой оцинкованным листом G90. Температурный датчик встроен во внутреннюю стенку духовки, чтобы предотвратить повреждение. Эти печи прибывают на ваше предприятие. настроены и готовы к приготовлению после того, как лицензированный подрядчик подаст газ и подключит электропитание. …
Быстрый просмотрЦена: 30 300 долларов.00
Наличие: Есть в наличии
Наши печи с рамой из сварных труб 8 ‘x 8’ x 20 ‘и сверх прочной сварной 3-дюймовой стальной трубы с 3-дюймовой изоляцией из минеральной ваты, покрытой оцинкованным листом G90.Этот размер также поставляется с вентиляторами с двойной циркуляцией для обеспечения исключительной циркуляции тепла. Температурный зонд встроен во внутреннюю стенку духовки, чтобы предотвратить повреждение. Эти печи прибывают на ваш объект, настроены, настроены и готовы к приготовлению после того, как лицензированный подрядчик подаст газ и подключит электропитание.
Быстрый просмотрЦена: 34 200 долларов.00
Наличие: Есть в наличии
Наши печи с рамой из сварных труб 8 ‘x 8’ x 25 ‘и сверх прочной сварной 3-дюймовой стальной трубой с 3-дюймовой изоляцией из минеральной ваты, покрытой оцинкованным листом G90.На агрегатах от 20 футов и более установлен дополнительный циркуляционный вентилятор для обеспечения циркуляции тепла. Температурный зонд встроен во внутреннюю стенку духовки, чтобы предотвратить повреждение. Эти печи прибывают на ваш объект, настроены, настроены и готовы к приготовлению после того, как лицензированный подрядчик подаст газ и подключит электропитание. …
Печи для порошкового покрытия, лампы для полимеризации, расходные материалы
Решения для термоотверждения порошковых покрытий
Чтобы получить наиболее гладкую и долговечную отделку для вашего проекта порошкового покрытия, вам нужно будет термически отвердить детали сразу после того, как вы закончите нанесение порошков.При правильном оборудовании ваши детали могут должным образом застыть и загустеть менее чем за час, чтобы достичь полной стойкости к сколам и химическим воздействиям. С оборудованием для термообработки Eastwood HotCoat® у вас будет все необходимое для выполнения следующей работы в любом магазине
Печи для порошкового покрытия
Духовки – это проверенный и надежный способ выработки тепла, необходимого для хорошего отверждения. Откажитесь от кухонной духовки для печи с порошковым покрытием Eastwood, которая быстро нагреется до температуры. Небольшая печь для порошкового покрытия подходит по размеру для резисторов, крышек, пружин и других предметов небольшого или среднего размера.Эти духовые шкафы прекрасно впишутся на столешницу или в магазин.
Инфракрасные лампы для отверждения
Для тех, у кого нет ни места в магазине, ни бюджета, чтобы приобрести гигантскую печь, инфракрасная лампа для порошкового покрытия является эффективным решением. Направьте эти регулируемые лампы прямо на деталь, и инфракрасный свет будет стимулировать процесс отверждения без необходимости нагревания. У нас есть небольшие полимеризационные лампы и подставки для корпусов, более крупные лампы мощностью 6000 Вт для таких деталей, как колеса, и двухламповые системы порошкового покрытия для самых сложных задач.
Инфракрасные термометры
При использовании печи для нанесения порошкового покрытия вся деталь должна достигать и поддерживать температуру 400 градусов в течение определенного времени. Инфракрасный термометр позволяет вам проверить, достигла ли деталь этой температуры, фактически прикоснувшись к ней. Направляйте один из наших полноразмерных или карманных бесконтактных термометров на разные участки и мгновенно получайте показания температуры. После этого не забудьте сразу закрыть дверцу духовки, чтобы свести к минимуму тепловыделение.
Сохраняйте тепло в Иствуде
Завершите работу, начатую другим нашим оборудованием HotCoat, используя материалы для отверждения порошковых покрытий Eastwood для лучшего и более стойкого цвета.
Какие вещи вы хотите покрыть порошковой краской? Свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, и один из наших экспертов поможет вам найти лучшее решение для вашего магазина. Мы порекомендуем вам лучшее решение для печи для порошкового покрытия и поможем подготовить ваш проект к дороге.
Печь для нанесения порошкового покрытия Eastwood HotCoat
Технические характеристики
Требования к питанию нагревательного элемента = 240 В переменного тока, 60 Гц, 39 А, 9360 Вт, однофазный.
Требуемая мощность вентилятора = 120 В переменного тока, 60 Гц, 6 Ампер.
Внутренние размеры = 68-5 / 8 дюймов в высоту x 40-1 / 2 дюймов в ширину x 44 1/2 дюйма в глубину (96 кубических футов).
Внешние размеры = Высота 72-1 / 2 дюйма x ширина 58-1 / 8 дюйма x глубина 52-1 / 4 дюйма (включая такие приложения, как панель управления).
Принадлежности и расходные материалы
Ищете профессиональную порошковую кабину для использования с вашей новой духовкой?
Камера для порошкового покрытия Eastwood HotCoat 4X4X6 идеально подходит для профессионального нанесения порошкового покрытия или серьезного любителя.Он оснащен вентилятором 2600CFM и двухступенчатой системой фильтрации HEPA, которая устраняет необходимость вытяжки наружу из кабины. Он оснащен светодиодным освещением и имеет полный пол для легкой уборки, а также работает от стандартного бытового тока 120 В переменного тока. Он предназначен для установки на такие детали, как рамы мотоциклов, задние части, картеры трансмиссии, рамы квадроциклов, комплект колес, бамперы и многое другое. Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о кабине для порошкового покрытия HotCoat 4x4x6
Добавьте пистолет для порошкового покрытия PCS-1000 для потрясающих результатов!
Система порошкового покрытия Eastwood Elite HotCoat PCS-1000 – это по-настоящему профессиональное устройство с системой бункера большого объема, управляемой с помощью пистолета, обеспечивающее наилучшую производительность и экономичность.Это мощный и надежный пистолет для нанесения порошка, который легко регулируется на лету от 10 до 100 кВ (от 10 000 до 100 000 вольт) с источником питания высокого напряжения, предназначенным для нанесения нескольких слоев и быстрого нанесения на крупные объекты.
Инновационная насадка для туманообразования сводит к минимуму области эффекта клетки Фарадея и заделывает порошок в глубокие углубления. Он включает в себя революционный 5-фунтовый бункер для псевдоожижения с «порошковым насосом Вентури», который сводит к минимуму разбрызгивание и пульсации, поэтому вы можете сосредоточиться на выполнении наилучшей работы, что делает его идеальным для металлических материалов, эпоксидных грунтовок, лаков, прозрачных пленок, конфет и многого другого! Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о пистолете для порошкового покрытия HotCoat PCS-1000.
Стенд для порошкового покрытия Eastwood HotCoat
Технические характеристики
Требования к питанию = 120 В переменного тока, 5/60 Гц, 9 А, стандартный бытовой ток
Мощность вентилятора = 2600 кубических футов в минуту
Внутренние размеры = Высота 68-5 / 8 дюймов x ширина 40-1 / 2 дюйма x глубина 44 1/2 дюйма (96 кубических футов).
Внешние размеры = Высота 72-1 / 2 дюйма x ширина 58-1 / 8 дюйма x глубина 78-1 / 4 дюйма (включая такие дополнительные элементы, как панель управления
фильтров = гофрированных фильтров общего назначения 20 “x25” x4 “.(доступно в Eastwood в декабре 2020 г.)
Принадлежности и расходные материалы
Ищете печь для порошкового покрытия Pro для использования с вашей новой кабиной?
Печь для нанесения порошкового покрытия Eastwood HotCoat 4X4X6 идеально подходит для профессионального нанесения порошкового покрытия или серьезного любителя, ищущего наилучшие результаты. Он оснащен 3 нагревательными элементами, которые производят 35 000 БТЕ тепла и могут разогреть духовку до 400 ° F менее чем за 15 минут! Включенный в комплект циркуляционный вентилятор гарантирует, что в кабине не будет горячих точек, а деталь застынет быстро и равномерно.Духовка имеет полностью металлический пол, который также включает в себя систему направляющих, разработанную специально для установки стойки для порошкового покрытия. Предназначен для установки на такие детали, как рамы мотоциклов, задние части, картеры трансмиссии, рамы квадроциклов, комплект колес, бамперы и т. Д. Нажмите здесь, чтобы получить дополнительную информацию о печи для порошкового покрытия HotCoat 4x4x6
Добавьте пистолет для порошкового покрытия PCS-1000 для потрясающих результатов!
Система порошкового покрытия Eastwood Elite HotCoat PCS-1000 – это по-настоящему профессиональное устройство с системой бункера большого объема, управляемой с помощью пистолета, обеспечивающее наилучшую производительность и экономичность.Это мощный и надежный пистолет для нанесения порошка, который легко регулируется на лету от 10 до 100 кВ (от 10 000 до 100 000 вольт) с источником питания высокого напряжения, предназначенным для нанесения нескольких слоев и быстрого нанесения на крупные объекты.
Инновационная насадка для туманообразования сводит к минимуму области эффекта клетки Фарадея и заделывает порошок в глубокие углубления. Он включает в себя революционный 5-фунтовый бункер для псевдоожижения с «порошковым насосом Вентури», который сводит к минимуму разбрызгивание и пульсации, поэтому вы можете сосредоточиться на выполнении наилучшей работы, что делает его идеальным для металлических материалов, эпоксидных грунтовок, лаков, прозрачных пленок, конфет и многого другого! Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о пистолете для порошкового покрытия HotCoat PCS-1000.
Подготовка сковород, чтобы выпечка не прилипала – практическое руководство
СМАЗКА ДЛЯ ЛЕГКОГО ВЫПЕКАНИЯ
Самый быстрый способ подготовить сковороды к выпечке – просто нанести тонкий ровный слой жира – масла, масла или спрея для сковороды – на внутреннюю поверхность сковороды. Это создает скользкую поверхность, которая способствует растеканию печенья и другого теста во время выпекания, а затем сразу же соскальзывает, когда оно будет готово. Будьте осторожны, чтобы не слишком жирно: на жаре духовки толстый слой жира может начать обжаривать дно и стороны всего, что вы готовите.
Большинство пекарей предпочитают масло сливочному маслу. Шортенинг не имеет вкуса, он недорогой, не подрумянивается и не пригорает, и его всегда можно намазывать. Сливочное масло придает сладкий насыщенный вкус, но, поскольку оно может подрумяниться или подгореть при относительно низкой температуре, оно дает более темную корочку с более поджаренным вкусом, чем масло. Использование топленого сливочного масла предотвращает потемнение, но при этом теряет большую часть желаемого вкуса сливочного масла.
Равномерно нанесите смазку. Выпечка прилипнет к любому месту, которое вы пропустите, поэтому нанесите тонкий ровный слой и обратите внимание на углы и края.Лучше всего наносить масло на противень ровными мазками кисточкой для выпечки, чтобы не пропустить пятно. Если вы используете мятую вощеную бумагу или обертку от масла, удалите излишки жира бумажным полотенцем; это также помогает выровнять тяжелые и редкие пятна. Если сковорода хорошо смазана жиром, смажьте ее один раз, поставьте в морозильную камеру на 5 или 10 минут, чтобы она застыла, а затем нанесите второй легкий слой.
Распылитель для овощных форм удобен для смазывания небольших форм для кексов и форм для выпечки хлеба, в которые трудно добраться.
ПЫЛЬ С МУКОЙ ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ СТРАХОВКИ
Некоторые жидкое тесто, особенно из шоколада, фруктов и орехов, заведомо липкие и нуждаются не только в смазке, чтобы сахар не карамелизировался и не приставал к форме для выпечки. Смазанная маслом сковорода также может вызвать проблемы с нежными пирогами и жидким тестом, которые должны подниматься. Вместо того, чтобы взбираться наверх, тесто будет скользить по смазанным сторонам противня, в результате чего пирог остается плотным и плоским. Лучшая защита от обеих проблем – посыпать смазанную поверхность легким слоем муки.Мука образует на выпечке гладкую, тонкую, герметичную корочку, которая помогает им соскользнуть с формы без сопротивления. Мука также дает приподнятым хлебобулочным изделиям что-то, за что они цепляются, когда они поднимаются во время выпечки.
Некоторые спреи для сковороды смешиваются с мукой. Вы также можете сделать собственное покрытие для сковороды из равных частей масла, жира и муки. После смешивания этот спред можно хранить в холодильнике в плотно закрытом виде в течение нескольких месяцев. Просто дайте ему смягчиться при комнатной температуре, прежде чем использовать.
Подготовьте сковороды перед смешиванием ингредиентов, чтобы приготовить нежное тесто не пришлось. Если на вашей кухне тепло, охладите сковороды до тех пор, пока вы не будете готовы их использовать. Если вы повторно используете форму для выпечки, дайте ей остыть, чтобы протереть ее, и снова нанесите свежий слой жира и муки; в противном случае покрытие начнет гореть.
Раскрасьте форму кондитерской кистью. Нанесите масло или масло равномерными движениями, чтобы не пропустить ни одного пятна. Добавьте несколько столовых ложек муки, а затем наклоняйте, встряхивайте и поворачивайте сковороду, пока легкая пыль не будет равномерно прилипать ко всей поверхности. Переверните сковороду и постучите по ней, чтобы удалить излишки муки.Рецепт жареной курицы в южной духовке
Рекомендации по питанию (на порцию) | |
---|---|
922 | калорий |
60 г | жир |
8 г | Углеводы |
83 г | Белок |
Пищевая ценность | |
---|---|
Порций: 4 | |
Сумма на порцию | |
калорий | 922 |
% Дневная стоимость * | |
60 г | 77% |
Насыщенные жиры 22 г | 111% |
360 мг | 120% |
891 мг | 39% |
8 г | 3% |
Пищевые волокна 1 г | 2% |
Всего сахаров 0 г | |
83 г | |
Витамин C 1 мг | 7% |
Кальций 52 мг | 4% |
Железо 6 мг | 34% |
Калий 724 мг | 15% |
*% дневной нормы (DV) показывает, какое количество питательных веществ в порции пищи вносит в ежедневный рацион.2000 калорий в день используются для общих рекомендаций по питанию. |
(Информация о питательной ценности рассчитана с использованием базы данных ингредиентов и должна считаться приблизительной.)
Наслаждайтесь хрустящим, сочным вкусом жареной курицы без масла и жирной массы. По этому рецепту курицу жарят в духовке, чтобы она была чище, полезнее и проще. Он покрыт смесью приправленной муки, запекается до совершенства и готов через час.
Сливочное масло может быть настоящим секретом удивительного вкуса этого жареного цыпленка.Он растапливается в противне, а затем на горячую сковороду добавляется курица, образуя ароматную хрустящую корочку. Вы можете подумать, что масло в какой-то момент пригорит, но это не так. Просто двигайтесь вперед и пожинайте восхитительные плоды.
Используйте недорогой нарезанный цыпленок в этом рецепте или любимые блюда вашей семьи. Он отлично сочетается с целыми четвертинками куриных окорочков или бедрами.