Приготовление глиняного раствора для кладки печей

Оглавление:

• Замес раствора
  • Подбор глины и песка
  • Способы замеса раствора

Правильно замешанный глиняный раствор для кладки печей залог ее герметичности, термостойкости и прочности на много лет. Недостаток или избыток любого из компонентов раствора приведет к растрескиванию, нарушится целостность печки. Также результатом может стать утечка угарного газа.

Печная кладка требует качественного раствора, поэтому глиняную смесь необходимо тестировать на жирность.

Для кладки печей самым распространенным материалом является керамический кирпич. Состав такого кирпича практически совпадает по физическим свойствам с глиняным раствором. За счет этого обеспечивается единая структура конструкции.

Устройство растворосмесителя.

Глиняный раствор замешивают двумя способами, в зависимости от назначения: для кладки и для отделки.

В их основу в роли вяжущего может входить как одна глина, так и глина с примесью цемента. Роль заполнителя придание смеси жесткости. От его избытка качество кладки не ухудшится. А вот избыток глины, то есть вяжущего, может снизить прочность. Более качественным считается раствор, замешанный на небольшом количестве глины. По консистенции смесь должна быть вязкой и пластичной. Жидкий или крошащийся раствор приведет к быстрому разрушению печи. Оптимальная толщина кладочных швов корпуса печи не должна превышать 4 мм. Если использовать раствор, зерно которого более 1 мм, то его количество в растворе будет меняться. Также количество песка зависит от качества глины:

• для тощей глины необходимо уменьшение объема песка,
• для жирной глина с песком берутся в пропорции 1:2,
• для мелкого песка и качественной глины 1:1.

Довольно часто раствор дополняется добавками. Это может быть соль и цемент. Эти компоненты не входят в стандартный его состав, однако некоторые выбирают сложные растворы.

В этом случае приготовления смеси для кладки печи на 10 кг глины берется 100 г соли и 1 кг цемента М400.

Вернуться к оглавлению

Подбор глины и песка

Залогом замеса качественного раствора является правильно выбранная глина.

Таблица составов растворов для кладки печи из кирпича.

Для того чтобы выбрать хороший материал, необходимо знать способы его подбора. Существует несколько распространенных способов проверки на качество.

Самым простым способом является проверка на прочность шариков, вылепленных из раствора. Готовый шарик нужно бросить об пол. Если в результате он рассыпается, то количество песка в смеси превышает норму, а глины не хватает. Такая смесь при высыхании попросту рассыплется. При появлении на шарике трещин количество песка необходимо уменьшить. В случае если шарик после соприкосновения с плоскостью превратился в лепешку, но остался целым, глина может быть жирной или консистенция нормальная.

Чтобы определить, подойдет ли выбранный материал для раствора, необходимо растворить 0,5 л глины в воде. Разминать смесь нужно до момента, пока она не станет похожа на крутое тесто. Полученное тесто лепится в шарики диаметром 50 мм, из которых позже делают небольшие лепешки. Лепешки должны сушиться около 3 дней. Если в процессе сушки на них появятся трещины, то глину необходимо обезжирить с помощью песка. В случае отсутствия трещин высохший раствор необходимо сбросить с высоты. Если после падения раствор остался целым, то его можно применять в работе. Если добавление песка не решило проблему с трещинами в лепешке, то раствор необходимо дополнить жирной глиной. Она считается прочнее тощей.

Определение жирности глины по высушенному шарику: 1 жирная глина, 2 средняя глина, 3 тощая глина.

Выполнить проверку можно и другим способом. Изготовив шарики таким же образом, как и в первом способе, их нужно поместить между двух дощечек. Дощечки должны быть обязательно фугованные. Понемногу придавая усилие на верхнюю доску, прижать шарить. При увеличении давления на смесь она будет превращаться в лепешку. По мере образования на ней трещин, по их форме и толщине можно определить жирность глины. Если она тощая, то шарик раскрошится практически сразу после нажатия на дощечку. Более жирная может выдержать сжатие до давки 1/5 диаметра шарика. Нормальный материал изменит свою форму до трети. Если глина очень жирная, то ее можно сжать в половину и более.

Вернуться к оглавлению

Способы замеса раствора

После выбора глины и песка можно приступать к процессу замеса раствора. Этот этап считают одним из основных в процессе кладки печей. Существует несколько способов создания смеси. Каждый из вариантов предполагает выполнение процесса изготовления в емкостях разных видов: в деревянном ящике, обитом жестью, бочке и с использованием бойка.

Способ определения жирности методом сдавливания: а – шарик между досками, б – глина средней жирности, в – глина жирная.

Для того чтобы изготовить смесь для кладки, глину необходимо замочить на 3 дня в корыте или ящике, который обит железом. По истечении этого срока нужно добавить песок и постепенно протаптывать глину до тех пор, пока глиняные комки не распадутся. Для того чтобы проверить правильность замеса, берется железная лопата. Если смесь приготовлена в правильных пропорциях, то она будет с легкостью соскальзывать с лопаты. Также можно выполнить проверку с помощью кирпичей. На один из них наносят раствор и придавливают вторым. Через несколько минут кирпичи можно поднять. Если раствор приготовлен правильно, то при подъеме кирпичи останутся склеенными. Не менее популярным считается способ замеса в бочке. Для этого используется жирная глина нескольких видов. Она засыпается в бочку слоями. Каждый слой необходимо смачивать водой. После выкладывания последнего слоя все необходимо залить водой и через несколько часов перемешать. Далее, с помощью сита смесь процеживается. По окончании процеживания добавляется вода до тех пор, пока смесь не примет консистенцию раствора.

Если глина недостаточно жирная, то можно использовать песок, который заранее пропускается через сито. Это способ требует больших затрат времени, однако окупается качеством раствора. Если основа достаточно жирная и к ней не требуется добавлять песок, то смесь можно изготовить в бойке. Для этого необходимо смастерить дощатый настил, называемый бойком. На него выложить смоченную массу слоями. Когда она примет жидкую консистенцию, ее необходимо перелопатить и выложить в форме грядки. С помощью деревянной лопаты размять комки методом удара по форме лопатой. После распада крупных комков перелопатить смесь, снова выложить ее в форму грядки и повторять процедуру разбивания комков лопатой. Данные действия повторяются 3-4 раза до окончательного исчезновения комков.

Приготовление раствора для кладки печей, так же как и сама кладка, достаточно трудоемкий и длительный процесс. Правильно выполненная смесь должна иметь такую консистенцию, чтобы при накладывании на мастерок она плавно сползала, но не растекалась.

Вопрос по миномету для ракетных печей… (форум по ракетным нагревателям на permies)

3″ Банки и огнеупорный кирпич

При чтении предыдущего поста бросились в глаза два момента. Я предполагаю, что они оба связаны с идеей сокращения затрат, но я спрашиваю себя, какова цена эффективности, и действительно ли это экономит работу/энергию в долгосрочной перспективе?

Конечно, долгосрочная перспектива определяется собственными временными рамками. Тестовая сборка, рассчитанная только на один отопительный сезон, — это не то же самое, что стационарный обогреватель для дома. Я подозреваю, что зеленые дома находятся между ними. По крайней мере, питомники часто меняются, хе-хе. Таким образом, время — это переменная, к которой каждый должен обращаться по-своему, и в результате могут прийти к очень разным проектным параметрам (те, которые подпадают под требования пожарной безопасности и т. д.).

3-дюймовые банки

Как долго это продлится? Не очень долго.

Навскидку я думаю, что алюминий плавится около 1800 F, а мягкая сталь немного выше, чуть ниже 2000 F. Я измерил 1710 F на входе в мою камеру сгорания (система 6 дюймов), и это сомнительно, что это самая горячая точка. Говорят, что в идеальных условиях древесина сгорает примерно при 3400 F. Суть в том, что я думаю, что банки обречены на выход из строя, и довольно быстро из-за нагрева (в отличие от некоторых пылающих банки со смертью появляются на столах для пикника в некоторых видео на YouTube, хе-хе).

Не означает ли это, что для использования идеи 3-дюймовой банки в качестве модели для обогрева помещения вокруг макета жестяной банки должен быть залит заливаемый / заливаемый основной материал? Это будет только использование банок в качестве формы, и дать им выгореть после того, как литейный материал схватится.

Что мне приходит на ум, так это то, что если кто-то собирается научиться делать литье, собирать необходимые материалы и выполнять успешную заливку, насколько вероятно, что им также нужно ограничиться жестяными банками в качестве материал формы? Я сомневаюсь.

Или я упустил момент, что тоже возможно.

Огнеупорный кирпич

На мой взгляд, это затрагивает множество тем. Да, огнеупорный кирпич довольно дорог (и уж точно *не* покупайте его в Lowe’s, Home Depot или подобных сетевых магазинах — покупайте его в кирпичном магазине, мой стоил примерно в два раза дороже в обычных магазинах, по 5 долларов за полный кирпич против $2,25). Но он также длится долго и имеет температурные характеристики, необходимые для экстремального нагрева и быстрого повышения температуры, создаваемого в активной зоне ракетной печи. И с ним очень просто работать.

Существуют конструкции, которые сводят к минимуму использование огнеупорного кирпича из-за его стоимости. Например, использование альтернативного материала для пожарного стояка или использование разрезов по бокам и сверху вместо цельного кирпича и т. д.

Когда я слышу о замене огнеупорного кирпича на X, я просто задаюсь вопросом о затратах, эффективности, сроке службы и безопасности.

Конечно, мне тоже не очень хочется пересобирать свой РМХ после установки постоянной сборки. (Прямо сейчас я запускаю прототип в качестве теста этой зимой – я не против перестроить, на самом деле я сейчас в середине другого перестроения; но это для тестирования и тонкой настройки , не моя постоянная сборка).

Не думаю, что я утверждаю, что избегать использования огнеупорных кирпичей правильно или неправильно в вашем случае или в любом другом. Но я думаю вслух об общем итоговом эффекте таких замен, не только с точки зрения затрат, но и со всех других точек зрения, начиная от пригодности материалов для задачи, заканчивая сроком службы, простотой использования и т. д. и т. д.

И я все еще работаю над своей первой чашкой кофе, так что, возможно, я тоже совершенно упускаю суть, хе-хе. Как я уже сказал, просто мысли вслух.

Раствор огнеупорной глины

Как я уже упоминал выше, я занимаюсь перестройкой. Я снес все до кирпича пола. Я сделал «пол» топки (подающая труба + топочная камера + нижний поворот стояка (остальная часть стояка перлито-глиняный между двумя формами)) из полнотелого огнеупорного кирпича, уложенного на 3,5 дюйма перлито-глиняный утеплитель. Затем я «насыпал» больше перлитовой глины вокруг огнеупорного кирпича толщиной от нескольких дюймов до всего лишь дюйма над «мостом» или «крышей» камеры сгорания, вплоть до 1/2 дюйма или около того. верхней части подающей трубы. Затем снаружи еще один слой перлитовой глины с добавлением песка, чтобы помочь ему скрепиться и повысить устойчивость. Затем в последний слой вместо песка была добавлена ​​​​целлюлозная изоляция в качестве «волокнистого» материала, помогающего противостоять растрескиванию под напряжением.

Судя по начальному короткому тесту, все работало нормально. В некоторых точках, где это было наиболее горячим, перлитовая глина изменила цвет от темно-коричневого до черного. Но он был порядка 1/8 дюйма максимум, а в большинстве мест намного тоньше. И он присутствовал только в самых горячих точках ожога.

Но именно глиняный раствор я хотел упомянуть. Я наношу это очень тонко. И я пытался раздавить его, устанавливая огненный кирпич, ощупывая, пока не почувствовал кирпич-прикосновение-кирпич. Я намазал немного огнеупорной глины в местах пересечения кирпичей. В целом, это, кажется, выдержало хорошо. Была одна трещина, которая была немного больше и, по-видимому, также не заполнена, что привело к наибольшей черной области от выхода тепла в окружающую перлитовую глину. Но учитывая, что теплу, способному нанести ущерб, некуда деваться, на самом деле оно ничего не сделало, кроме потемнения изоляционного материала возле трещины.

Я доволен результатом. Теперь, когда я читал некоторые сайты по кирпичной кладке, они упомянули, что 3 мм — это самый толстый раствор из огнеупорного кирпича, который должен быть (это примерно 1/8 дюйма, если я правильно понял — 25,4 мм на дюйм, 12,7 на 1/1). 2 дюйма, 6,35 на 1/4 дюйма и 3,175 на 1/8 дюйма). Итак, я думаю, что в следующей сборке я собираюсь попробовать сделать глиняный «пудинг» (моя предыдущая смесь была очень водянистой, и мне пришлось выуживать глину со дна и намазывать ее на поверхности кирпича), и стремиться к раствору. соединение ближе к 1/8 дюйма. Не то, чтобы я недоволен предыдущим соединением, я просто хочу сравнить для дальнейшего использования.

Построить печь Justa — StoveTeam International

Благодарим вас за интерес к сборке демонстрационной печи Justa. Наличие печи Justa в вашем сообществе может помочь людям собраться вокруг безопасного приготовления пищи. Мы готовы помочь, и у нас есть много материалов на странице ниже, которые помогут вам понять, о чем идет речь. Обзор процесса строительства описан на странице ниже, а оранжевые ссылки ниже ведут к дополнительной информации.

• Узнайте о наших проектах Justa в Центральной Америке

• Загрузите английский перевод Руководства по строительству Justa, которое мы предоставляем получателям печей

• Загрузите и английский перевод Руководства по техническому обслуживанию Justa, которое мы предоставляем получателям печей

• Контакты Программный директор StoveTeam Майк Хэтфилд для более подробной информации

Основание

Печь построена на основании, которое может быть изготовлено из многих вариантов, но, вероятно, лучше всего подходят цементные блоки или предварительно отформованные цементные плиты. Важно то, что он имеет высоту около 24 дюймов, длину и ширину, достаточную для установки печи.

Печь

Сама печь сделана из кирпича, песка и цемента (идеальным было бы закупить их на месте), а также некоторых специальных металлических и керамических деталей, которые StoveTeam может предоставить (гриль, камера сгорания, дымоход и несколько других частей). Все вместе это, вероятно, около 300 долларов в материалах, если они получены из США.

Жилая конструкция

Для жилой конструкции нам в первую очередь нужна хорошая непроницаемая для дождя крыша и, в идеале, некоторая защита от дождя, проникающего сбоку.

Мы предполагаем, что это пространство будет использоваться для демонстраций, приготовления пищи и обучения. Таким образом, было бы хорошо оставить достаточно места для группы до 20 человек, чтобы они могли сидеть, на табуретах, на полу или иметь возможность удобно стоять вокруг печи с просветом со всех сторон, если печь была размещена в центре комнаты с местом для штабеля типичных дров.