Глиняный раствор для печи пропорции: Соотношения глины и песка

Содержание

Глиняный раствор для печи своими руками: ингредиенты, технологии, пропорции (видео)

Самый древний после костра способ обогрева жилища – с помощью печного отопления. И чтобы сделать его правильно, следует позаботиться о материалах, так как от их качества зависит вся кладка, ее долговечность и прочность. Для постройки печного отопления следует взять материалы, которые дают малую усадку и выдерживают высокую температуру.

Для кладки печи нужно в среднем на сто кирпичей три ведра раствора.

Кроме отопительных моделей, нагревающих воздух в результате конвекции, в загородном доме бывают печи накопительного типа – нагревают помещения лучистым теплом – и печные камины.

Материалы для постройки печного отопления

Основные материалы для кладки печи: кирпич и раствор из глины.

Для постройки печей применяется кирпич глиняный обыкновенный и шамотный. Шамотный кирпич применяют при кладке топливника.

Схема проекта кирпичной печи.

Обыкновенный глиняный кирпич – это камень, полученный искусственным способом, характерного красного (кирпичного) цвета.

Изготавливается методом пластического или полусухого прессования с последующим обжигом. Имеет форму прямоугольного параллелепипеда со стандартными размерами: 250×120×65 мм. Кирпич для кладки должен иметь строго плоские боковые грани, прямые углы, острые кромки. Масса единицы кирпича составляет 3,5-3,8 кг. После обжига он не должен содержать посторонние примеси, трещины. Качественный кирпич при падении разбивается на крупные куски, при постукивании издает чистый металлический звук.

Категорически запрещается применять при кладке печных массивов кирпич силикатный, щелевой и дырчатый, так как применение этих видов кирпича может спровоцировать пожар.

Вернуться к оглавлению

Шамотный огнеупорный кирпич

Шамотный кирпич используется для кладки топливника, где имеется соприкосновение с открытым огнем. Этот вид кирпича обладает повышенной огнестойкостью. Для него применяют специальную размолотую огнеупорную глину и порошок шамот. Шамотный кирпич изготавливается обжигом смеси компонентов при высоких температурах.

Этот кирпич выпускается в двух размерах: 230×113×65 мм и 230×123×65 мм, имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру.

Вернуться к оглавлению

Глиняная смесь для кладок домашнего очага

Если зачерпнуть раствор лопатой, он не должен растечься. При необходимости густоту смеси можно скорректировать в процессе кладки.

Вторым из основных компонентов при кладке печи является глиняный раствор. Он не должен трескаться и крошиться, а должен обладать необходимой пластичностью и густотой и выдерживать температуру 1000°С.

Раствор из глины бывает жирный и тощий. Пластичность жирного раствора позволяет хорошо разравнивать его на кирпичах, тонким слоем и без трещин, но в процессе обжига он дает сильную усадку и поэтому для кладки печного отопления и каминов не применяется. Тощие растворы непластичные, не дают усадки, но при этом сильно трескаются и осыпаются, их также не применяют в печном деле.

Вернуться к оглавлению

Технология создания правильной глиняной смеси в печном деле

Материалы, необходимые для приготовления глиняного раствора:

  • глина;
  • песок;
  • вода.

И инструменты, без которых раствор не замесить:

Схема кирпичной кладки.

  • железная или деревянная емкость или лист, обитый железом, для замеса;
  • лопата;
  • строительное сито с ячейками 1,5×1,5 мм;
  • электродрель;
  • специальная насадка для смешивания компонентов;
  • деревянная палка или дощечка.

Вернуться к оглавлению

Глина обыкновенная

Красную или обыкновенную глину на территории России можно найти в каждом регионе. Она относится к остаткам выветрившихся горных пород, располагается в виде грунта на глубине 0,3-1 м от поверхности земли или на южных склонах глубоких оврагов или на крутоярах реки.

Пылинки глины по форме напоминают чешуйки. Чистую, без примесей глину встретить в природе сложно, обычно в ней встречаются примеси песка, извести, слюды. В зависимости от количества примесей ее классифицируют как:

  • жирную;
  • тощую;
  • среднюю.

Жирная глина содержит незначительный процент примесей, не более 2-3%, средняя имеет до 15% примесей, тощая – около 30%.

Как строительный материал глина обладает следующими свойствами:

Чтобы проверить готовность раствора, нанесите его на кирпич: примерно через пять минут смесь должна засохнуть.

  • гигроскопичность, хорошо впитывает воду;
  • набухаемость, при намокании увеличивается в объеме;
  • пластичность, при разведении водой образует пластичную массу;
  • вяжущее свойство, которое используют при устройстве печного отопления.

Если мокрую глину высушить и обжечь, она резко уменьшается в объеме, при этом на ее поверхности образуются трещины. Для производства огнеупорных изделий используют жирный вид глины, с минимальным количеством примесей.

В зависимости от того, какую часть очага выкладывают, применяют соответствующий кирпич и глину обыкновенную, тугоплавкую, гжельскую или огнеупорную.

Огнеупорная и гжельская глина используется в кладке стен камеры для сжигания топлива и жаровых каналов, для кладки которых используют огнеупорный или шамотный кирпич.

Вернуться к оглавлению

Песок в рабочей глиняной смеси

Песок, применяемый при замесе глиняной смеси для кладки печи, не должен иметь иловых примесей, извести, остатков корней и частей растений и других загрязнений. Его добавляют в замесы к обыкновенной и тугоплавкой глине. В огнеупорную глину добавляют шамот.

Схема устройства убежных и вертикальных штраб кирпичной кладки.

От количества вводимого в глиняный замес песка, от крупности и формы его песчинок зависит прочность кладки. Прочность еще зависит и от общей чистоты песка.

Речной песок не подходит к применению в замесе для печи, так как имеет частицы окатанной формы, для замеса более предпочтителен песок горных пород с песчинками, имеющими угловатую форму.

В раствор для печи используют мелкозернистый песок с частицами размером до 1 мм. Такой песок позволяет приготовить глиняный замес, при котором получают тонкие швы в кладке. Применение более крупных частиц песка снижает ее прочность. Очень нежелательно применять в замесе песок с загрязнениями, так как они значительно ухудшают вяжущее свойство раствора. Поэтому загрязненный песок перед применением просеивают через строительное проволочное сито с ячейками 1-1,5 мм. Сильно загрязненный песок поддают мойке в пескомойках.

Вернуться к оглавлению

Вода для замеса глиняного раствора

Для того чтобы сделать правильный глиняный раствор, воду для замеса следует брать чистую, не содержащую примесей, не жесткую, с незначительным содержанием солей, без затхлого запаха, не содержащую растворы кислот.

Вернуться к оглавлению

Технология замеса глиняной смеси

Для того чтобы приготовить правильный раствор, необходимо определить качество глины, которое влияет на количество вносимого в замес песка.

Схема растворосмесителей.

Качество глины определяют разными способами.

  1. В ведро с глиной добавляют воду, размешивают до однородной консистенции длинной гладкой дощечкой. Глиняный раствор нормальной пропорции прилипает к дощечке заметными сгустками и толщиной около 2 мм, тощий замес стекает с нее, и для получения нормальной консистенции необходимо добавлять жирную глину. Если замес получился жирным, то он остается на дощечке толстым слоем, и чтобы поправить его, необходимо добавлять в замес песок. Песок вводится небольшими порциями, не больше литровой банки на ведро при одном размешивании.
  2. Этим способом проверяют глину средней жирности. Необходимо взять 5 порций глины, можно отмерять литровой банкой. Одну порцию оставляют. В следующую добавляется 1/10 часть от порции глины песка, в третью – ¼ часть песка, в четвертую ¾ части, в пятую порцию – 1 банка песка. Если глина жирная, количество додаваемого песка увеличивают: первая порция без добавки; во вторую – 1/2 банки; в третью – целую банку; в четвертую – полторы банки; в пятую – 2 банки.
  3. Во все смеси добавляют воду и замешивают глиняный замес. Месить следует до тех пор, пока раствор не будет хорошо разминаться и не прилипать к руке. Из каждой порции скатывают небольшой шарик диаметром 5 мм и лепят лепешки толщиной 2-3 см. Все оставляют для просушки в помещении без сквозняков на 8-10 дней. Высохшие шарики и лепешки кидают с высоты 1 м на пол. Правильный раствор для печи тот, изделия из которого не разбились при падении. Изделия из жирного раствора дают большие трещины, изделия из тощего – разбиваются на мелкие кусочки.
  4. Проверку по третьему способу начинают так же, как во втором. Отличие состоит в том, что скатанные шарики не сушат, а кладут между гладкими дощечками и надавливают на верхнюю дощечку. Шарики из тощего замеса рассыпаются сразу, в нормальном растворе появляются тонкие трещинки, достигающие 1/3 диаметра, шарики из жирной глины при надавливании, дают трещинки на половину диаметра.

После выбора глины начинают приготовление глиняного раствора. Есть несколько способов, по которым можно приготовить раствор из средней глины.

Чтобы сделать глиняный замес, глину замачивают на 2-3 дня. Потом, постепенно добавляя песок, перемешивают замес ногами до исчезновения комков. Можно разминать замес специальной трамбовкой. Проверяют наличие комков руками, перетирая ее между пальцами.

Готовая смесь в правильной пропорции должна сползать с лопаты, не прилипая к ней. Правильно приготовленная смесь та, которую кладут толщиной 3-4 мм между кирпичами, прижимают их друг к другу, и через 5 минут выдержки при попытке поднять верхний кирпич нижний не отрывается.

Замес с глины средней жирности для кладки печи без добавления песка готовят следующим способом:

  • на металлический лист, называемый бойком, насыпают глину и замачивают ее водой;
  • после размягчения ее перелопачивают несколько раз и выкладывают в виде узкой гряды высотой 300-350 мм и длиной в зависимости от количества замеса;
  • ребром лопаты делят гряду на ломти, при этом комки глины разбиваются, различные примеси, появившиеся при этом, удаляются;
  • глина опять перемешивается, формируется в гряду и делится на ломти;
  • эту процедуру повторяют до тех пор, пока все комки не будут разбиты, чтобы сделать замес пластичным.

При добавлении в замес песка гряду делают из песка. В гряде делаются углубления, в которые слоями засыпается глина. Смесь смачивается водой, сверху засыпается песком и выдерживается, пока глина не размякнет. Потом смесь перелопачивают, формируют гряду и мнут лопатой, чтобы сделать ее однородной. Для этого раствора необходимо взять глину в такой пропорции, чтобы она могла только заполнять промежутки между частицами песка. Нормальная смесь для кладки печи должна сползать со штыка лопаты. Для улучшения качества смеси ее рекомендуется процедить через сито с мелкими ячейками.

При следующем способе подготовки замеса для печи из средней глины необходимо взять бочку. Ее засыпают глиной, которую смачивают водой и оставляют для набухания на несколько часов. Следует соблюдать пропорции при замесе, чтобы смесь не получилась слишком жидкой. Замес тщательно перемешивается, процеживается через сито с ячейками 3×3 мм. Для получения необходимой густоты добавляют воду.

Хранят глиняные растворы в емкостях с крышками, чтобы не допустить попадания посторонних примесей и предотвратить высыхание смеси.

Глиняный раствор для штукатурки печи и не только

Гусевский Андрей Анатольевич


Раствор из глины для штукатурки

Раствор из глины для штукатурки применяется не так и мало. Его прекрасные показатели по высоким температурам позволяют его применять для кладки огнеупорного кирпича, также его с успехом используют при оштукатуривании деревянных поверхностей.

Сегодня мы рассмотрим именно этот вопрос. Вы узнаете, что из себя представляет данный материал, его свойства и применение. Также на видео в этой статье будет показаны его изготовление и по фото даны нужные рекомендации.

Содержание статьи

  • Все о глиняном составе
    • Характеристики глиняного состава
  • Приготовление состава
    • Проверка глины на жирность
    • Проверка качества раствора

Все о глиняном составе

Раствор глиняный для штукатурки делать не так и сложно, но от правильности его приготовления зависит пластичность состава и его долговечность. Давайте по этапам разберемся, что делать, и как делать правильно.

Характеристики глиняного состава

Раствор для штукатурки из глины довольно маслянистый и соответственно пластичный.

Теперь, на какие типы подразделяется глиняный материал:

ЖирныеОни имеют повышенную пластичность, но при высыхании способны растрескиваться.
ТощиеИмеют слабую пластичность, а при высыхании теряют прочность.
НормальныеДанные растворы в меру пластичны, а при высыхании становятся прочными.

Приготовление состава

Поскольку глиняной раствор выдерживает температуру 100°С, то он должен иметь хорошую пластичность.

Чтобы приготовить глиняной раствор, нужны следующие составляющие:

  • Глина.
  • Песок.
  • Вода.

Чтобы сделать достаточно качественный раствор, необходимо использовать чистую и мягкую воду, без минеральных добавок.

  • Если применить жесткую воду, то впоследствии соли могут выйти на поверхность и пройти через побелку. Самый лучший вариант – при замешивании глиняного раствора использовать дождевую воду.
  • Песок также подготавливают перед замешиванием. Первоначально его очищают от крупных фракций и мусора, просеивая песок через мелкое сито. Такие действия дают возможность получить тонкий шов. Сколько использовать песка для раствора зависит от того, насколько глина сама по себе жирная.

Внимание: Глиняный раствор для штукатурки печи наносится только на правильно подготовленную поверхность, об этом вы можете прочесть на нашем сайте.

Глиняный раствор для штукатурки печи можно делать в нескольких вариантах, вся работа выполняется своими руками, причем, цена не высокая.

Инструкция выглядит следующим образом:

Первый способЗа сутки до приготовления глиняного раствора глину замачивают. Потом, путём добавления воды, раствор доводят до необходимой густоты и после этого раствор процеживают и к глине добавляют песок. Глиняную смесь тщательно перемешивают. Если на растворе появляются лужи жидкой глины, то к раствору опять добавляется песок и перемешивается.
Второй способДля изготовления раствора для кладки берется песок шамот и огнеупорная глина, в соотношении 1:1, и перемешивается с добавлением воды. Вода должна составлять четвертую часть всего раствора. Это довольно быстрый вариант приготовления.
Третий способДля замешивания раствора этим способом нужно иметь суглинки, а чтобы получить правильный раствор, придется замешать 10 вариантов раствора, размером со спичечный коробок.
  • Первый вариант – одна часть песка, одна часть цемента и 10 частей суглинки; второй вариант – 9 частей суглинки, 2 части песка и 1 часть цемента и так до последнего, десятого варианта – 1 часть суглинки, 10 частей песка и 1 часть цемента.
  • После этого берутся 10 спичечных коробков и наполняются замешанными растворами, после чего оставляют сушиться на протяжении одной недели. Чтобы не запутаться, каждый коробок лучше подписать. После просушки выбирается раствор, который не потрескался, но имеет в своем составе больше глины. Из такого раствора, путем обжига, получают керамику.
  • Такой раствор способен выдержать температуру до 600°С и может быть использован для кладки топок и печей, работающих на дровах, угле и торфе.

 

Четвертый способВзяв чистую глину, к ней добавляется просеянный мелкий песок и вода, после чего все составляющие тщательно перемешиваются
  1. Консистенция раствора должна иметь густоту сметаны, не растекаться и не прилипать к инструменту. Чтобы увеличить прочность раствора, к нему можно добавить немного соли или цемента.
  2. Соль добавляется из расчета 100-250г соли на ведро раствора, а цемента – ¾ литра. Перед добавлением, соль растворяется в воде, так же, как и цемент и лишь потом добавляется в раствор.
  3. Качественный раствор обеспечит надежное сцепление элементов кладки, а его эластичность позволит получить газонепроницаемый шов.

 

Проверка глины на жирность

Для того, чтобы проверить глину на качество, можно воспользоваться несколькими надежными способами:

Делаем проверку глины

Первый способОснован на том, что глина различной пластичности по-разному осаждается на деревянной поверхности.
  • Для этого способа нужно взять ведро воды (10л) и добавить в нее глину, постоянно помешивая чистой деревянной палочкой.
  • Получив сметанообразную консистенцию раствора палочку вынимают и смотрят, сколько раствора осталось на палочке. Если слой глины на палочке слишком толстый, то в раствор добавляют глину, из расчета 1л банка песка на 1 ведро раствора.
  • После каждого размешивания палочка вынимается и определяется толщина глиняного раствора: если на палочке слой глины равняется приблизительно 2 мм, значит раствор имеет нормальную жирность и его можно применять для кладки.
  • Если слой менее 1 мм, значит у него малая жирность и к нему нужно добавить глину.

 

Второй способЗаключается в механическом определении качества раствора.
  • Для этого берется чистая глина и с помощью литровой банки отмеряется отдельно пять равных частей. Затем в каждую часть добавляется песок: первая часть оставляется без песка, во вторую часть добавляется четверть банки, в третью часть – полбанки, в четвертую – 1 банку и в пятую часть 1,5 банки песка.
  • Каждая часть размешивается с помощью воды до состояния, чтобы раствор хорошо разминался, но не прилипал к рукам.
  • После этого из каждой смеси лепятся шары, диаметром около 70 мм, после чего из шаров делаются лепешки и оставляются под навесом до полного высыхания.
  • Чтобы не забыть, где какой раствор, можно сделать пометки на самых лепешках. Лепешка, которая не будет иметь трещин и будет прочной, свидетельствует о том, что она сделана из качественного раствора.

 

Третий способКак и второй, основан на механических действиях и для него следует заготовить такие же шары. После того, как шары высохнут, их придавливают двумя дощечками. Тот шарик, который начнется трескаться, когда его сожмут на 1/3 диаметра, приготовлен из качественного раствора. На половине диаметра начнет крошиться шарик, сделанный из жирного раствора, а шарик из тощего раствора раскрошится сразу.

Проверка качества раствора

Только качественный раствор, имеющий правильное соотношение песка и глины, способен обеспечить долгую и надежную работу печи.

Внимание: Количество песка, который добавляется в глину, зависит от изначальной жирности глины. Для того, чтобы определить, сколько песка следует добавлять в раствор, нужно провести некоторые действия с раствором.

  • Для этого берется пять отдельно взятых банок глины и смешиваются с песком в такой последовательности: в первую банку песок не добавляется, во вторую банку следует добавить полбанки песка, в третью банку добавляем 1 банку песка, в четвертую – полторы, в пятую – 2 банки песка.
  • Затем растворы замешиваются с добавлением воды. Когда раствор перестанет прилипать к пальцам, из него делаются шарики и лепешки, которые затем оставляются сушиться под навесом в течении 12 суток.
  • После полного высыхания с шариками и лепешками проделывают следующее: их бросают с высоты 1м на твердую поверхность.
  • Чтобы не перепутать составы, на шариках и лепешках делаются пометки. Если при падении на твердую поверхность они не разбиваются, значит это хороший раствор, и он пригоден для кладки.

Проверить качество раствора из глины можно еще одним способом:

  • Делаются замесы и из замесов катаются жгуты, диаметром где-то 1,5 см.
  • После этого жгуты растягиваются и наматываются на круглую деревянную палочку, диаметром около 5 см.
  • Если при наматывании жгут разрывается при уменьшении толщины на 15-20%, значит раствор качественный и его можно использовать.

Цементно глиняный раствор для штукатурки делается с добавлением в состав еще и цемента. Также для более высоких температур можно добавлять еще порядка 10% шамотного порошка.

Штукатурка стен глиняным раствором будет держаться довольно долго, если вы при приготовлении будете придерживаться вышеизложенных рекомендаций.

Литейный огнеупор на 3000 градусов | Литейный огнеупорный цемент

LOUCAST Литейный огнеупорный раствор с плотностью 3000 градусов


Литой огнеупорный кирпич

Лукаст представляет собой сухой материал, предлагаемый здесь в 50-фунтовых мешках. Вы добавляете воду, перемешиваете и выливаете в форму, чтобы получился плотный высокотемпературный огнеупорный кирпич. Готовый продукт оценивается в 3000F. Этот материал часто используется в печах и котлах. Его часто используют для создания кузниц и пола печей для пиццы и хлеба. Для строительства дровяных печей это отличный продукт, поскольку он позволяет отливать любую форму, которая вам нужна.

При литье больших монолитов рекомендуется добавлять огнеупорные иглы из нержавеющей стали или другое армирование из нержавеющей проволоки.

Мы также предлагаем Litewate, аналогичный продукт, но с помощью Litewate вы можете отливать изоляционные формы из огнеупорного кирпича.
Часто в кузнице используется плотный пол (лукаст или огнеупорный кирпич) со стенами, сделанными или изолированными из Litewate, мягкого теплоизоляционного огнеупорного кирпича (IFB) или одеяла из каовой шерсти.

Все эти материалы доступны на поддонах по специальной цене для крупномасштабных проектов. Пожалуйста, позвоните или напишите нам для цитаты.


LOUCAST 3000 F огнеупорный огнеупорный материал представляет собой плотный литейный огнеупорный раствор, рассчитанный на 3000˚F. Он отличается низким содержанием железа и высокой чистотой. Этот огнеупорный раствор разработан, чтобы успешно противостоять топливу с высоким содержанием серы, восстановительной атмосфере, отложениям углерода, эрозии и истиранию. Этот литьевой огнеупорный цемент можно использовать для торкретирования, литья, затирки или экструзии.

Урожайность :
131 Фунт сухого дает 1 кубический фут.
50-фунтовый мешок дает примерно 0,38 кубических фута
Норма смешивания : 4,8 кварт/100 фунтов

Установка

Процедуры установки для литейных конструкций относительно просто, если поняты основы. При надлежащем надзоре можно использовать относительно неквалифицированную рабочую силу и по-прежнему достигать превосходных структурных и термических свойств в готовом огнеупорная футеровка.

Смешивание

Литейные огнеупоры или огнеупорные бетоны, как они есть иногда называется, может быть установлен одним из нескольких способов: (1) заливкой в формы, (2) трамбовка или (3) пневматическое торкретирование. При установке методом заливки или трамбовка, замес производится в бетономешалке или лучше в лопастном типе Смеситель. Смешивание можно производить в ступке. коробка вручную, но это не рекомендуется. Следует использовать только хорошую чистую воду, пригодную для питья, т.к. в технологической воде могут быть минеральные или химические загрязнители или вода, которая может полностью разрушить действие связующего вещества в огнеупорный. Смеситель должен быть свободен от грязь и затвердевший бетон из предыдущих смесей, потому что, если бы этот материал отслаиваться от нового каста, это может радикально повлиять на сеттинг характеристики нового материала.

время перемешивания после добавления воды должно быть достаточным для обеспечения чтобы весь сухой материал был тщательно увлажнен, но ни в коем случае не должен превышать пять минут.
Правильное соотношение воды и цемента имеет чрезвычайно важное значение при приготовлении огнеупорного строительного раствора. Достаточно воды использоваться для гидратации цемента, но чрезмерное количество воды создаст усадка и значительная потеря прочности. Рабочие имеют естественную склонность делать литейную огнеупорную растворную смесь слишком влажной, потому что в этом состоянии она будет легче работать и течь. В связи с этим важно поддерживать тщательный надзор за процессом смешивания и должно быть мало изменение соотношения воды и материала от партии к партии.

Существует простой тест, называемый испытание шариком в руке, чтобы определить правильную консистенцию. Возьмите большую горсть литейной огнеупорной смеси и сожмите ее между ладонями, как будто лепите снежный ком. Материал должен формироваться компактно и иметь легкую водную пленку на поверхности. поверхность. Когда мяч бросают 12 дюймов в воздух и пойманный открытой рукой, материал должен упасть только достаточно, чтобы просто начать проникать между пальцами. Смесь такой консистенции будет правильно для того, что обычно называют смесью для заливки.

Смесь для трамбовки, полученная тем же испытанием, что и описано выше, должно быть достаточно воды, чтобы сформировать компактный шар без водяной пленки на поверхности. Когда брошено, как указано выше должны оставаться целыми и вообще не проникать между пальцами. Температура при смешивании и заливке в основном важно из-за его влияния на рабочее время. Castables прочнее при литье в тепле погода, 70 градусов по Фаренгейту или выше, но литье при температурах до 40 градусов по Фаренгейту обычно дает хорошие результаты, если литье не разрешено замораживать, прежде чем оно вылечит. В в холодную погоду желательно хранить литье в теплом месте и даже использовать теплую воду для замешивания, чтобы температура смеси при время заливки около 70 градусов.

Размещение и рабочее время

Литейную огнеупорную растворную смесь следует заливать сразу после завершения цикла смешивания. Использование рекомендуется карандашный вибратор, чтобы закрепить материал и помочь удалить захваченный воздух. Однако осторожность должны выполняться, чтобы избежать чрезмерной вибрации, которая может привести к разбрызгиванию воды и цемента. мигрировать на поверхность и создавать более слабую структуру.

Сразу после добавления воды в огнеупорный строительный раствор начинают образовываться гидраты, что в конечном итоге приводит к затвердеванию смеси. Этот процесс настройки происходит в два этапа:

НАЧАЛЬНЫЙ НАБОР: Литейный материал становится жестким, но не жесткий. Размещение материала должно быть завершена до того, как произойдет это затвердевание. Время, доступное между добавлением воды и этим начальным набором, равно зависит от температуры, типа и количества литья. В теплую погоду начальный набор происходит 10 на 20 минут раньше, чем в холодную зимнюю погоду. Поэтому в летнее время рабочее время низкой и средней чистоты отливки 30 40 минут, а отливки высокой чистоты 20 30 минут.

ФИНАЛ КОМПЛЕКТ: Затвердевание огнеупорного строительного раствора сопровождается выделением тепла. Это окончательный набор, который происходит в процессе отверждения.
Гидравлически твердеющему огнеупорному строительному раствору требуется 24 часа для достижения полной прочности. Сила зависит полностью при образовании гидратов надлежащего типа и количества и, таким образом, во время процесса отверждения должно быть много воды, чтобы обеспечить превращение сухого цемента в гидратированный цемент. Во время литья примерно в два раза больше воды добавляется в бетон по мере необходимости для полной гидратации. Поэтому хитрость заключается в том, чтобы держать воду в место. Если не принять надлежащих мер предосторожности тепло, выделяемое реакцией гидратации, особенно в толстых секциях, вода испарится до того, как весь цемент гидратируется.

Некоторые полезные советы :
Быть Убедитесь, что используемые формы водонепроницаемы и хорошо покрыты маслом или краской. (Это не обязательно для металлических форм, однако легкое покрытие маслом или жиром металлических форм поможет избавиться от плесени. удаление.)
Печать поверхность бетона с водонепроницаемым покрытием, называемым мембранным отверждением
Хранить поверхность, смоченная водяными струями, чтобы заменить испарившуюся воду или для небольших установки накрывают мокрыми мешками.
Примечание. Если используется распыление воды, не распыляйте до тех пор, пока смесь не затвердеет настолько, что поверхность не будет мыть. Это можно проверить, осторожно потирая смоченный палец. я палец остается Очистите литейный материал, чтобы его можно было нанести легким распылением воды.

Тот факт, что литейный огнеупорный раствор нагревается в результате выделения собственного тепла во время отверждения, не имеет значения. Не тепло, а влажность является контролирующим фактором. Выделение тепла обычно начинается через 3 12 часов. после кастинга и 90% завершения через 24 часа. На этом этапе формы можно снять и начался процесс высыхания.

После установки большинство бетонных смесей очень плотные и имеют крайне низкая проходимость. Как результат влаге и парам очень трудно выйти. Если скорость нагрева слишком высока, внутри футеровки может возрасти давление пара, вплоть до взрыва скалывание. Но даже если не считать сути взрывной раскол, может быть создано достаточное давление, чтобы вызвать невидимые дефекты внутри футеровка, которая может серьезно ограничить срок службы литья. Поэтому методика сушки и начального нагрева очень важно.

В отвержденном виде большинство литейных огнеупорных строительных растворов содержат около 10% воды. Приблизительно 50 75% этой воды находится в свободном доступе. воды, а остальное химически связано. Свободная вода должна быть удалена во время сушки на воздухе и в течение время на 230 градусов по Фаренгейту. Действительный график высыхания зависит от толщины бетона, вентиляции возможности и т. д. При броске против металлическая оболочка, в ней должны быть просверлены дренажные отверстия для облегчения проникновения влаги побег. Castable должен быть разрешен сушить на воздухе в течение 24 часов до применения тепла.

Разогрев

Когда литье правильно высушено, оно все еще содержит от 2,5 до 5,0% воды, химически связанной с цементом. Эта вода удаляется при различных температурах. но большинство отрывается около 500 600 градусов по Фаренгейту. По этой причине рекомендуется, чтобы температура будет увеличиваться со скоростью 50 градусов по Фаренгейту в час до 1000 градусов по Фаренгейту с выдержкой при 600 градусах в течение одного часа на дюйм футеровки толщина. После достижения 100 градусов по Фаренгейту скорость нагрева может быть увеличена до 100 градусов по Фаренгейту в секунду. час, пока не будет достигнута рабочая температура.

Невозможно задать жесткий и быстрый график нагрева для всех установки. Это зависит от масса и тип установленного материала и различные другие условия. Очевидно, подвесная крыша, которая выставлена верх и низ для выхода влаги могли нагреваться быстрее, чем стена, укрепленная изоляцией и стальным кожухом.

Типовой безопасный график нагрева для СРЕДНЯЯ установка приведена ниже:
Поднимать температуру постепенно до 230 градусов по Фаренгейту и держать в течение двенадцати часов.
Поднимать температура от 50 градусов по Фаренгейту в час до 600 градусов по Фаренгейту и держать в течение одного часа на дюйм толщины футеровки.
Продолжать поднять температуру с 50 градусов по Фаренгейту в час до 1000 градусов Фаренгейта, затем 100 градусов по Фаренгейту в час до рабочей температуры.
Вышеупомянутые температуры основаны на горячей поверхности заливаемого огнеупорного раствора. Нагрев должен быть непрерывным. и непрерывный. Если слишком много пара происходит держите, но не сбрасывайте температуру до тех пор, пока не спадет пар.

Закажите литьевые огнеупорные материалы в Sheffield Pottery.
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за специальными ценами на крупномасштабные проекты!

Руководство по соотношению растворных смесей

Введение в приготовление строительных растворов

Поиск идеального соотношения растворных смесей является жизненно важной частью любого проекта строительства или ремонта, в котором используется раствор.

В этой статье объясняется, что такое раствор, и обсуждаются такие темы, как материалы, которые следует использовать в растворной смеси, и идеальное соотношение для различных форм раствора.

Наше руководство будет полезно, если вы планируете осуществить проект, который использовать строительный раствор или если вы хотите просто расширить свои знания о соотношениях растворных смесей.

Оглавление

  • Введение в приготовление раствора
  • Что такое раствор?
  • Материалы, используемые в строительных растворах
    • Антиморозы
    • Ускорители
    • Цветовые добавки
    • Цемент
    • Sharp Sand
    • SOFT SAND
    • ПЕСОВЫ Соотношение смешивания
    • Раствор для черепицы Соотношение смешивания
    • Раствор для дымохода Соотношение смешивания
    • Готовый раствор
    • Часто задаваемые вопросы
    • Источники

    Что такое раствор?

    В этом разделе мы расскажем, что такое миномет. Мы также обсудим, почему это важно в строительной отрасли, как долго он используется и для чего он используется.

    Раствор представляет собой пастообразную смесь, которая отличается от бетонных смесей на основе он имеет более высокое отношение воды к цементу по сравнению с соотношением бетонной смеси. Существуют различные виды строительных растворов, в том числе известковый. раствор и портландцементный раствор.

    Хотя раствору не хватает прочности бетона, его ценность в строительной отрасли отчасти объясняется тем, что он действует как клей для скрепления кирпичных блоков.

    Другие преимущества использования строительного раствора включают его долговечность, прочность на сжатие и его способность предотвращать утечки воды. Обычно раствор используется в качестве кирпичного раствора с использованием смеси для кирпичного раствора.

    В то время как древний строительный раствор может быть датирован по крайней мере 14 000 лет назад, новые современные строительные растворы, такие как раствор из портландцементной смеси, выросли известность в 19 в. Основное назначение раствора — скреплять кирпичи и другие кладочные материалы.

    Материалы, используемые в строительном растворе

    Теперь мы обсудим различные материалы, которые могут использоваться в строительном растворе, и в каком типе строительного раствора эти материалы можно найти. отрицательные температуры.

    Противоморозные средства можно найти в портландцементе и белом цементном растворе. Некоторые продукты могут быть ограничены тем или иным типом строительного раствора.

    Существуют различные предупреждения, связанные с защитой от замерзания, относительно того, когда ее следует использовать и когда ее нельзя использовать.

    Ускорители

    Ускорители используются для ускорения затвердевания цемента. Ускорители можно использовать в растворах любого типа, хотя некоторые продукты могут быть специфичными для определенных типов строительных растворов.

    Цветовые добавки

    Красители наносятся на раствор для придания ему определенного цвета. Добавки могут быть смешаны с портландцементом среди других типов строительных растворов. Некоторые продукты можно использовать с любой растворной смесью.

    Цемент

    Цемент состоит из таких элементов, как алюминий, железо и кремний. Цемент является основным материалом многих видов растворов. Его можно найти в растворах, таких как портландцементный раствор, пеноцементный раствор и мерный раствор.


    Острый песок

    Песок — еще один ключевой материал для строительных растворов. Острый песок имеет больший размер зерна, чем большинство песков. Этот тип песка обычно используется, когда аспект конструкции требует большей гибкости и прочности.

    Острый песок следует использовать в растворе только в определенных случаях. строительные работы, такие как работа с камнем и подоконниками, а также работа с дымоходом. Для работы дымохода следует использовать раствор на известковой основе с острым песком. в домах старого периода.

    Мягкий песок

    Мягкий песок чаще используется в строительных растворах, чем острый песок. Мягкий песок, также известный как песок каменщиков, представляет собой песчаный песок. тип, состоящий из мелких зерен. Большинство продуктов из мягкого песка можно использовать для приготовления раствора любого типа.

    Песок для штукатуров

    Песок для штукатуров не такой грубый, как острый песок, но и не такой мелкий, как мягкий песок. Соль и глина вымываются из этот песок, чтобы предотвратить засоление. Штукатурный песок часто можно использовать для любого вида раствора.

    Пластификатор

    Пластификатор – это жидкость, используемая для уменьшения содержания воды в растворах с одновременным улучшением удобоукладываемости и адгезии смеси.

    Пластификаторы обычно смешиваются с большинством типов строительных растворов. Для некоторых продуктов может быть указано, что их нельзя смешивать с известковым раствором или раствором для стяжки пола.

    Известь

    Формы карбоната кальция, включая известняк, используются для производства строительной извести. Известь можно добавлять в смеси для придания растворы, такие как негидравлический известковый раствор и гидравлический известковый раствор.

    Известь также можно найти в строительном растворе и растворе сурхи. присутствует в глиняных, легких и звукопоглощающих строительных растворах.

    Гидроизоляция

    Гидроизоляция используется для гидроизоляции наружных и внутренних каменных поверхностей, а также для приготовления растворов по индивидуальному заказу. Гидроизолятор обычно можно наносить на любой тип раствора. Однако, сколько следует наносить и какой продукт следует наносить. используемые для каждого типа миномета, будут различаться.

    Известковый раствор Соотношение

    В этом разделе мы обсудим известковый раствор и ответим на такие вопросы, как, например, какие материалы необходимы для достижения наилучшего результата. соотношение смеси известкового раствора. Известковый раствор – это давняя форма раствора, который в основном изготавливается из воды и извести.

    Предпочтительное соотношение известкового раствора составляет от 1:3 до 1:5 при сочетании извести и песка. Сколько песка вы должны использовать, зависит от того, какой прочности вы хотите, чтобы раствор был.

    Для исторических зданий предпочтительно использовать натуральную гидравлическую растворную смесь, состоящую из таких материалов, как мелкий песок, который хорошо отсортирован, и вы можете включить добавки, такие как кирпичная пыль и фарфоровая глина.

    Вода и известь, конечно, два основные материалы, которые вам понадобятся. Когда дело доходит до новых построек, вам также следует использовать природную гидравлическую известь, которая может нуждаться в тонком измельчении. или острый песок в зависимости от того, над какой частью конструкции вы работаете. Еще раз, вода и известь будут ключевыми материалами.

    Растворная смесь для шпаклевки

    В этом разделе мы рассмотрим идеальную растворную смесь для шпаклевки. Указание относится к отделке, которая существует между кирпичами. которые составляют внешний вид данной структуры. Раствор используется для кладки кирпичей, и со временем может потребоваться повторная точка.

    Предпочтительное соотношение смеси раствора для шпаклевки: 1 часть раствора и 4 или 5 частей строительного песка. Соотношение будет варьироваться в зависимости на что именно указывает. Для кирпичной кладки обычно требуется соотношение 1:4 с добавлением в смесь пластификатора.

    Для вышеуказанных блоков DPC Airtech предпочтительнее использовать 5 частей строительного песка и 1 часть цемента. В ветреных и влажных частях Великобритании вы Для дымоходов следует использовать соотношение 1:3. Смесь для патио, как правило, требует соотношения 1:4.

    Мощение с высокой проходимостью необходимо растворная смесь для мощения в соотношении 1:3, так как это позволит получить прочную растворную смесь. В большинстве случаев вам понадобится вода, мягкая строительный песок и, возможно, пластификатор. В зависимости от того, на что указываете, могут потребоваться дополнительные материалы.

    Соотношение смешивания цементно-песчаного раствора

    Цементно-песчаный раствор является популярной формой раствора. В этом разделе мы обсудим идеальное соотношение песка и цемента. Обычный цементно-песчаный раствор — это раствор, в котором в первую очередь сочетается мягкий каменный песок с цементом. Используется цементно-песчаный раствор. для широкого спектра работ, в том числе в качестве клея для кирпичей, колонн, стен, а также для ремонта или обслуживания старых памятников архитектуры.

    Однако для структурных проектов вместо цементно-песчаного раствора используется смесь с бетонным соотношением. Предпочтительное соотношение 1:3 или 1:4 цемента и строительного песка. Для создания песчано-цементной смеси вам понадобится цемент, вода и мягкий строительный песок.

    Соотношение смеси для штукатурки

    Теперь мы обсудим, что такое смесь для штукатурки, и рассмотрим ее идеальное соотношение материалов. Смесь для штукатурки – это та, которая используется для штукатурки стен путем нанесения растворной смеси для получения гладкой или текстурированной поверхности. Эта работа выполняется как на внутренние и внешние поверхности стены. Он используется для этой цели в настоящее время.

    Предпочтительное соотношение смеси: 1 часть извести, 1 часть цемента. и 6 частей песка. Наряду с вышеупомянутыми материалами вам, конечно, понадобится вода. Рассматриваемый песок должен быть либо рендеринг песок или штукатурный песок. Можно приобрести готовый рендер или сделать его с нуля.

    Соотношение смешивания раствора для черепицы

    Для черепицы существует свое предпочтительное соотношение смешивания раствора, которое мы обсудим в этом разделе. Раствор для черепицы – это тот, который смешивается специальные материалы в определенном соотношении для облицовки крыши черепицей.

    Растворные смеси для черепицы в настоящее время могут использоваться на современных зданиях, но его также можно использовать для поддержания исторических зданий.

    Растворные смеси можно наносить на различную плитку, включая коньковую, бетонная черепица и вальмовая черепица. Наиболее важными британскими стандартами для черепицы являются BS 8000-6, BS 5534 и BS 5250.

    Первые два стандарта сосредоточены на спецификации, установке и дизайне. BS 5250 касается контроля конденсации. Гвозди требуются или рекомендуются для различных видов черепицы.

    Точные требования или рекомендации варьируются в зависимости от используется плитка. Например, плитка с одинарным перекрытием должна быть закреплена механически с помощью гвоздя или зажима, а плитка с двойным перекрытием должна закрепите двумя гвоздями на каждую плитку.

    Дополнительная информация описана в BS 5534. Растворная смесь для черепицы должна состоять из 1 части цемента, 2 части строительного песка и 1 часть промывочного песка. В качестве альтернативы вы можете использовать соотношение 1 части цемента и 3 частей строительного песка. Вам понадобится вода, чтобы закончить смесь.

    Соотношение смеси раствора для дымохода

    В этом разделе мы рассмотрим идеальное соотношение смеси раствора для дымохода и какие материалы должны быть включены в эту смесь. Этот тип растворной смеси предназначен для работы на дымоходах.

    В настоящее время раствор для дымоходов используется на дымоходах, которые все еще используются, и для дымоходы исторических зданий в рамках консервационных работ.

    Если вы живете в ветреной и часто дождливой части страны, вам следует использовать смесь 1:3 строительного песка и цемента. Для более мягких и проницаемых кирпичей предпочтительно использовать смесь из 1 части извести, половины цемента и 4 частей мягкого песка.

    Для облицовки дымохода предпочтительно использовать 1 часть мягкого песка, 2 части острого песка, 1 часть цемента и, по желанию, половину части извести. Вам потребуется мягкий песок, вода, цемент и, возможно, известь или/и острый песок, в зависимости от характера вашего дымохода и выполняемой работы.

    Готовая растворная смесь

    Теперь мы обсудим, что такое готовая или готовая растворная смесь. Готовый раствор представляет собой смесь материалов для использования в строительстве или техобслуживание.

    Обычно готовая смесь требует только добавления воды, прежде чем ее можно будет использовать. Готовые растворные смеси могут варьироваться в зависимости от включенных материалов и соотношения указанных смесей.

    Некоторые готовые растворные смеси могут использоваться в качестве строительных растворов для террас. в то время как другие могут быть предназначены для ремонта дымоходов. Однако многие готовые растворы можно использовать в качестве смесей общего назначения.

    Доступные готовые смеси включают смеси на основе извести, а также смеси на основе кладочного цемента, цемента с пластификатором и т.д.

    Качество готовой строительной смеси зависит от производителя, но на рынке есть много популярных продуктов, которые высокие рейтинги и положительные отзывы на надежных веб-сайтах в Интернете. К ним относятся товары таких брендов, как Bostik, Полиселл и Эвербилд.

    Использование готовой строительной смеси зависит от продукта. Некоторые из них можно использовать для небольших работ, таких как ремонт. окружающих трубопроводов, водоемов и водосточных желобов.

    Прочие могут использоваться для кладки любых и любых типов блоков и кирпичей. Вам следует убедитесь, что вы покупаете подходящий готовый раствор для работы, которую вы выполняете.

    Часто задаваемые вопросы

    В: Сколько времени сохнет раствор?

    A: Для высыхания раствора обычно требуется от 24 до 48 часов.

    В: Сколько раствора мне нужно?

    A: Количество раствора, которое вам понадобится, конечно же, зависит от того, сколько кирпичей вы используете и от размера рассматриваемой конструкции. Вы можете использовать растворный калькулятор для точных оценок.

    В: Какой толщины раствор между бетонными блоками?

    A: Толщина швов обычно составляет около 10 мм.

    В: Что такое растворная доска?

    A: Растворная плита используется для хранения растворной смеси перед ее использованием. Эти доски можно использовать для выкладки раствора.

    В: Что такое портландцементный раствор?

    A: Портландцементный раствор или просто цементный раствор — это современная растворная смесь, запатентованная в 1824 году. пдф

  • https://www.graymont.com/en/markets/building-construction/mortar/benefits-cement-lime-mortar
  • https://www.newworldencyclopedia.org/entry/mortar_(masonry)
  • http://www.laydex.com/laydexdocs/frostproofer_hardener.pdf
  • https://www.cemkem.co.uk/cement-accelerators/
  • https://www.cement.org/cement-concrete-applications/how-cement-is-made
  • https://www.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *