Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ΅: Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Ρ‹

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠžΡ‚ΠΏΠ°Π»Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ β€” Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠΌ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  1. Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ΅
  2. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси
  3. Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси
  4. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ
  5. ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ мастики
  6. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅
  7. Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ΅
  8. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси
  9. Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси
  10. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ
  11. ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ мастики
  12. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅

Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ΅

Π’ нашС врСмя ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ устройство для отапливания ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΡƒΡ‚ соврСмСнного Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с эстСтичСскими прСдпочтСниями хозяСв. Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ придания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ внСшнСй Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ кСрамичСская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, способный Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокоС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π§Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ? Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящий ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ присущиС Π΅ΠΌΡƒ эксплуатационныС характСристики. ВСрмостойкий ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° β€” Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси, ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси, силикатныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ мастики.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси

Бостоят ΠΈΠ· ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Π“Π¦-40, Π“Π¦-50) ΠΈ высокоогнСупорного (Π’Π“Π¦-70) Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, пСска, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ синтСтичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. НаличиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· ΠΈ обСспСчиваСт клСящСй смСси Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ характСристики ΠΏΠΎ тСрмичСской стойкости, эластичности ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ свойствам.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ сухих Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… клСящих смСсСй для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Π‘Π°ΠΌΠΈΠΌΠΈ доступными ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ПП-018, ПП-074, ПП-075 β€” прСдставляСт собой сухой ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, с высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ высокими Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для приклСивания кафСля, ΠΈΠ·Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ камня ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям ΠΈΠ· Π½Π΅Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ снаруТи (ПП-018) Π² условиях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π΄ΠΎ 170 Β°C, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнках Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ (ПП-074, ПП-075) ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ эксплуатации Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1200 ΠΈ 1700Β°Π‘ соотвСтствСнно.
  • Полимин П-11 – ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для внСшнСй ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Π₯арактСризуСтся высокими Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для приклСивания ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π½Π° Π½Π΅Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ повСрхности Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ камСнь, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ эксплуатации этой смСси ΠΎΡ‚ -30 Π΄ΠΎ 160Β°Π‘.
  • ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ Β«ΠŸΡ–Ρ‡Β» β€” сухая клСящая смСсь для приклСивания ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. БохраняСт свои эксплуатационныС характСристики ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 1200Β°Π‘.
  • NSERGLOB BCX-35 – сухая клССвая смСсь. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ) Π½Π° внСшнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации ΠΎΡ‚ -30 Π΄ΠΎ +80Β°Π‘.

Если Π½Π΅Ρ‚ ТСлания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСньги Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ тСрмостойкой ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси, Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Для этого потрСбуСтся ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ высокоогнСупорный Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚, ΠΌΠ΅Π» ΠΈ пСсок Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 1:1:1:3. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π°, Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ пСсок с ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ. ПослС этого ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси добавляСм Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΠ°). Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ раствор Π΄ΠΎ образования ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ эластичной массы. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для получСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, послС этого клСящий раствор считаСтся Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тяТёлой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ (Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»ΡŒ, ΠΈΠ·Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†). Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ раствором ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава: Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, пСсок Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 1:1:3 с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стакана ΠΏΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ соли. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ приготовлСния раствора Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚Π΅.

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси

Бостоят ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΌ называСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ высокого ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π°, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ состава ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ производятся нСсколько ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°: ΠŸΠ¨Π‘Πœ, ΠŸΠ¨Π‘Π’, ΠŸΠ“Π, ΠŸΠ“Π‘, ЗША, Π—Π¨Π‘, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ частиц, содСрТаниСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ тСрмичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 1670Β°Π‘).

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворы, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° основС ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ снаруТи ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π°. Для приготовлСния клСящСго раствора ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси:

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ прСдставляСт собой смСсь ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Он ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ стойкой ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1650 Β°C.

Π’Π΅Ρ€Ρ€Π°ΠΊΠΎΡ‚ – стойкий ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, состоящий ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вяТущих химичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. Устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΎ +400Β°C. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…, ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.

Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ экономии срСдств, Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ раствор Π½Π° основС ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. Π’ΠΎΡ‚ Π΄Π²Π΅ простыС Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ приготовлСния ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСящСго раствора для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ:

  1. бСрётся ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 2:1. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ эта смСсь постСпСнно добавляСтся Π² Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ доводится Π΄ΠΎ получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ пластичной массы;
  2. Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ смСсь, состоящая ΠΈΠ· Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, синСй кСмбрийской Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° Π² пропорциях 1:1:4. Она Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π΄ΠΎ получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° провСряйтС Π΅Π³ΠΎ срок годности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ тСряСт свои Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π² сухом ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, содСрТащиС Π² своём составС силикат калия ΠΈΠ»ΠΈ натрия с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». БохраняСт свои эксплуатационныС свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 1600 Β°C.

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ EXELENT – ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ Π½Π° основС Π°Π»ΡŽΠΌΠΎΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ химичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для приклСивания ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ². БохраняСт свои свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 1260Β°C. РСализуСтся Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ для примСнСния Π²ΠΈΠ΄Π΅.

ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ мастики

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основС фосфатных ΠΈ силикатных соСдинСний с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ происхоТдСния. По консистСнции ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ массу. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 1250-1400 Β°C.

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ производится ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… мастик:

  • ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° Kaowool – основным вСщСством являСтся кСрамичСскоС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ (кСрамичСская Π²Π°Ρ‚Π°). ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой тСрмичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 1000Β°C ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками (Π½Π΅ растрСскиваСтся, Π½Π΅ отслаиваСтся). ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ тСрмостойкой ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнок ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π΅Ρ‘ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны. РСализуСтся Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ для примСнСния Π²ΠΈΠ΄Π΅.
  • Π—Π’ΠœΠšΠ’ β€” мастика огнСупорная, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 1800Β°C. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ· огнСстойкого наполнитСля с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кСрамичСской Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ растворитСля. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ усадкой. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ тСрмостойкой ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π½Π° мСталличСскиС повСрхности ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ снаруТи ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ².
  • КОМ – огнСупорная клСящая мастика. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ собой ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ смСсь, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ· устойчивого ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ оксида с химичСскими Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для приклСивания ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΊ мСталличСским повСрхностям ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. БохраняСт свои эксплуатационныС свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 1800Β°C. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ развСсти Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ смСтанообразного состояния.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π» ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π΅Ρ‘ повСрхности. Для этого Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС нСровности с ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… стартовых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ мСста, Π³Π΄Π΅ наслоилась саТа ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ стСнки Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹, рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства тСрмостойкого клСя ΠΈΠ»ΠΈ мастики. ПослС высыхания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ качСствСннСй Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ дольшС тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сохранит свои эксплуатационныС характСристики.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ: http://izplitki.com/instrumenty/chem-prikleit-plitku-k-pechke.html

Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ΅

Π’ нашС врСмя ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ устройство для отапливания ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΡƒΡ‚ соврСмСнного Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с эстСтичСскими прСдпочтСниями хозяСв. Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ придания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ внСшнСй Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ кСрамичСская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, способный Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокоС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π§Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ? Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящий ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ присущиС Π΅ΠΌΡƒ эксплуатационныС характСристики. ВСрмостойкий ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° β€” Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси, ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси, силикатныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ мастики.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси

Бостоят ΠΈΠ· ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Π“Π¦-40, Π“Π¦-50) ΠΈ высокоогнСупорного (Π’Π“Π¦-70) Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, пСска, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ синтСтичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. НаличиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· ΠΈ обСспСчиваСт клСящСй смСси Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ характСристики ΠΏΠΎ тСрмичСской стойкости, эластичности ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ свойствам.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ сухих Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… клСящих смСсСй для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Π‘Π°ΠΌΠΈΠΌΠΈ доступными ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ПП-018, ПП-074, ПП-075 β€” прСдставляСт собой сухой ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, с высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ высокими Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для приклСивания кафСля, ΠΈΠ·Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ камня ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям ΠΈΠ· Π½Π΅Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ снаруТи (ПП-018) Π² условиях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π΄ΠΎ 170 Β°C, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнках Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ (ПП-074, ПП-075) ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ эксплуатации Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1200 ΠΈ 1700Β°Π‘ соотвСтствСнно.
  • Полимин П-11 – ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для внСшнСй ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Π₯арактСризуСтся высокими Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для приклСивания ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π½Π° Π½Π΅Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ повСрхности Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ камСнь, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ эксплуатации этой смСси ΠΎΡ‚ -30 Π΄ΠΎ 160Β°Π‘.
  • ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ Β«ΠŸΡ–Ρ‡Β» β€” сухая клСящая смСсь для приклСивания ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. БохраняСт свои эксплуатационныС характСристики ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 1200Β°Π‘.
  • NSERGLOB BCX-35 – сухая клССвая смСсь. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ) Π½Π° внСшнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации ΠΎΡ‚ -30 Π΄ΠΎ +80Β°Π‘.

Если Π½Π΅Ρ‚ ТСлания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСньги Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ тСрмостойкой ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси, Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Для этого потрСбуСтся ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ высокоогнСупорный Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚, ΠΌΠ΅Π» ΠΈ пСсок Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 1:1:1:3. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π°, Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ пСсок с ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ. ПослС этого ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси добавляСм Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΠ°). Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ раствор Π΄ΠΎ образования ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ эластичной массы. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для получСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, послС этого клСящий раствор считаСтся Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тяТёлой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ (Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»ΡŒ, ΠΈΠ·Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†). Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ раствором ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава: Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, пСсок Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 1:1:3 с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стакана ΠΏΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ соли. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ приготовлСния раствора Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚Π΅.

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси

Бостоят ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΌ называСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ высокого ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π°, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ состава ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ производятся нСсколько ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°: ΠŸΠ¨Π‘Πœ, ΠŸΠ¨Π‘Π’, ΠŸΠ“Π, ΠŸΠ“Π‘, ЗША, Π—Π¨Π‘, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ частиц, содСрТаниСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ тСрмичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 1670Β°Π‘).

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворы, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° основС ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ снаруТи ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π°. Для приготовлСния клСящСго раствора ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси:

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ прСдставляСт собой смСсь ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Он ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ стойкой ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1650 Β°C.

Π’Π΅Ρ€Ρ€Π°ΠΊΠΎΡ‚ – стойкий ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, состоящий ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вяТущих химичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. Устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΎ +400Β°C. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…, ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.

Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ экономии срСдств, Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ раствор Π½Π° основС ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. Π’ΠΎΡ‚ Π΄Π²Π΅ простыС Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ приготовлСния ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСящСго раствора для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ:

  1. бСрётся ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 2:1. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ эта смСсь постСпСнно добавляСтся Π² Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ доводится Π΄ΠΎ получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ пластичной массы;
  2. Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ смСсь, состоящая ΠΈΠ· Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, синСй кСмбрийской Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° Π² пропорциях 1:1:4. Она Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π΄ΠΎ получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° провСряйтС Π΅Π³ΠΎ срок годности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ тСряСт свои Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π² сухом ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, содСрТащиС Π² своём составС силикат калия ΠΈΠ»ΠΈ натрия с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». БохраняСт свои эксплуатационныС свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 1600 Β°C.

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ EXELENT – ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ Π½Π° основС Π°Π»ΡŽΠΌΠΎΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ химичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для приклСивания ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ². БохраняСт свои свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 1260Β°C. РСализуСтся Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ для примСнСния Π²ΠΈΠ΄Π΅.

ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ мастики

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основС фосфатных ΠΈ силикатных соСдинСний с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ происхоТдСния. По консистСнции ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ массу. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 1250-1400 Β°C.

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ производится ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… мастик:

  • ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° Kaowool – основным вСщСством являСтся кСрамичСскоС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ (кСрамичСская Π²Π°Ρ‚Π°). ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой тСрмичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 1000Β°C ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками (Π½Π΅ растрСскиваСтся, Π½Π΅ отслаиваСтся). ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ тСрмостойкой ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнок ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π΅Ρ‘ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны. РСализуСтся Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ для примСнСния Π²ΠΈΠ΄Π΅.
  • Π—Π’ΠœΠšΠ’ β€” мастика огнСупорная, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 1800Β°C. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ· огнСстойкого наполнитСля с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кСрамичСской Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ растворитСля. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ усадкой. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ тСрмостойкой ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π½Π° мСталличСскиС повСрхности ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ снаруТи ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ².
  • КОМ – огнСупорная клСящая мастика. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ собой ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ смСсь, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ· устойчивого ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ оксида с химичСскими Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для приклСивания ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΊ мСталличСским повСрхностям ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. БохраняСт свои эксплуатационныС свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 1800Β°C. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ развСсти Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ смСтанообразного состояния.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π» ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π΅Ρ‘ повСрхности. Для этого Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС нСровности с ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… стартовых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ мСста, Π³Π΄Π΅ наслоилась саТа ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ стСнки Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹, рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства тСрмостойкого клСя ΠΈΠ»ΠΈ мастики. ПослС высыхания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ качСствСннСй Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ дольшС тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сохранит свои эксплуатационныС характСристики.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ: http://izplitki.com/instrumenty/chem-prikleit-plitku-k-pechke.html

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ. > %

Β 

КакиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, зря врСмя ΠΈ дСньги Π½Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ?

  • НагрСв ΠΎΡ‡Π°Π³Π° происходит Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π•ΡΡ‚ΡŒ мСста интСнсивного поднятия Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ участки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.
  • НаличиС мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ мСханичСскоС воздСйствиС Π½Π° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

ВсС это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ.

Β 

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

Π’ мСстах растрСскивания, смСщСниС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅. Π‘ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π΅Ρ‰Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ-Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

Но Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° смСщСния ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ достигаСт 5-6 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, происходит Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅, Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π»ΠΎ, Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро ΡΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ. Π”Π²Π΅-Ρ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡΡŒ.

Β 


МоТно ΠΏΠΎΡ„Π°Π½Ρ‚Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π±Ρ‹ с ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ (Ссли Π±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π»Π°). И ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ смоТСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ?

Если отсутствуСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ любая ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. И это ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ, Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Β 

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2-Ρ… часов. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° прСкращаСтся, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ заслонкС, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π·Π° счСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΈΠΊΠ°. Двухразовая Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°, рСкомСндованная Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях, Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ спасаСт ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΏΠ°.

Β 

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обслуТивания, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ конструкция ΠΎΡ‡Π°Π³Π°.

ИмСя конструкционныС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π² самой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысла. Или Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 5-7 Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ конструкция Ρƒ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… (двухслойных) ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Β Β Β Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΈΠΊ (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ядро) Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, выкладываСтся ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ – ΠΈΠ· красного кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Β 

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ядром.

Β 

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ способны Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ, остывая, ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ постСпСнно Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ стСнкам. Π£ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ красного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Β 


Π’ понятиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ соотвСтствиС мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈΒ  ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ. КаТдая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм здания. МалСнькая ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π΅ смоТСт ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, ΠΈ начинаСтся усилСнная Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ, ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ конструкции.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ, уязвимым мСстом для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ являСтся примыкания ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌ.

Β 

Β 

Β 

Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ смСсСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ случая, любого ставит Π² ступор. А разброс Ρ†Π΅Π½ – ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚.

Π’ΠΎΡ‚, ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅, Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° слуху, Π½Π΅ вдаваясь Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ смСси, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

Если ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² смСсях для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΡƒ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‚ΠΎ группируя ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

БмСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ сСбя, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ТаростойкиС, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ адгСзию ΠΊ основанию ΠΎΡ‚ 0,5 МПа Π΄ΠΎ 0,9 МПа:

  • 0,5 МПа. «БудмайстСр ΠšΠ›Π•Π™-16Β», Β«ΠŸΠ›Π˜Π’ΠžΠΠ˜Π’ Π‘Π£ΠŸΠ•Π ΠšΠΠœΠ˜Π Π’Π•Π ΠœΠžΠšΠ›Π•Π™Β», Β«PALADIUM PalaTermo – 601Β».
  • 8-0.9 МПа. Β«Scanmix TeploΒ», «КлСй Π‘Π‘Π‘ 17Β», Β«REDBAG119Β», Β«ΠŸΠžΠ›Π˜ΠŸΠ›ΠΠ‘Π’ ПП-018Β», Β«Π’Π΅Ρ€Ρ€Π°ΠΊΠΎΡ‚Β».

Π£ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Β«CeresitΒ», Β«LitokolΒ» Π½Π΅Ρ‚ клСящСй смСси, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ класса Π‘2, с высоким содСрТаниСм ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° повСрхностях с максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° 90 градусов (Β«SUPERFLEX K77Β») ΠΈ 80 градусов (Β«Ceresit БМ 17Β»). ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния с основой Ρƒ Π½ΠΈΡ…, ΠΏΡ€ΠΈ этом, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1.0 МПа.

1.0-1.3 МПа. «АнсСрглоб Π’Π‘Π₯-35Β», Β«Ceresit БМ 17Β», «ГСркулСс GM-215Β» Β«SUPERFLEX K77Β», Β«LITOPLUS K55Β».

Β 


Если ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСси ΠΏΠΎ стоимости, Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ зависимости Ρ†Π΅Π½Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сцСплСния (

МПа) ΠΈ максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ бросаСтся Π² Π³Π»Π°Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ нСсоотвСтствиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρƒ клСя «КлСй Π‘Π‘Π‘ 17Β».

ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° β€” это условный ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Она частично зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΡƒΠ΄Π° Π²Π΅Π·ΡƒΡ‚, ΠΎΡ‚ ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΈ ΠΊΡ‚ΠΎ.

Но, всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ, просматриваСтся Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Основная масса Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…(нСизвСстных) смСсСй ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π½Ρƒ 4-6 $. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ-Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π°, с тСхничСскими характСристиками, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎ появлСниС Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смСсСй с высокой Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ»ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ боятся ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ интСрСс такая характСристика клСя, ΠΊΠ°ΠΊ максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° повСрхности. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅ΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Π΄ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ нагрСваСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ участкС. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок ΠΈ конструкции ΠΎΡ‡Π°Π³Π° – наличия Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, схСмы двиТСния Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Если Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ срСдниС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ конструкции, Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ участки Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ:

Β 

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… частСй Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Β 

ВСхнология ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ².

Β 

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘Π°ΠΌΠ° тСхнология ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ общСпринятых ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ камня Π½Π° слоТных основаниях:

  • Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π±Π΅Π· Ρ„Π°Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΠ° – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² структуру ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π° Π½Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. ОбильноС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ глиняный раствор. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ глиняного раствора, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ вСлась ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° конструкции.
  • ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСской сСтки вязальной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сооруТСния ΠΎΡ‡Π°Π³Π°.
  • Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΏΠΎ сСткС ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°.
  • Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ дСнь Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅Π³ΠΎ клСя, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ.
  • Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°.
  • Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ класса Π‘ 2 ….
  • Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ швов эластичной Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠΉ.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ошибок Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° этапС «Как Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ?Β»

Для этого этапа справСдливо ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΒ  любого ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса: Β«ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΏΠΎ прочности, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎΒ». Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ производится ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ для выравнивания повСрхности.

ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ характСристики Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅, Ρƒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚ пользования ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ. И Ρ‡Π΅ΠΌ большС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΊ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достовСрнСй. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρƒ мастСров, занятых этим Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя.

Β 

высокотСмпСратурный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для настСнной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‡Π°Π³Π°?