Масляные печки на отработке: Печи на отработанном масле – разновидности, достоинства и недостатки. Где купить печь на отработке?

Содержание

Гаражная печь на отработке: 7 преимуществ

Содержание

Печь на отработке отличается небольшой ценой и длительным сроком службы Обогрев гаража – это достаточно актуальная проблема в нашем регионе. Дело в том, что суровые морозы, которые свойственны нашим зимам, не редко становятся причиной выведения машины их строя. Ведь некоторым частям автомобилей свойственно перемерзать. Кроме того, гараж часто используется не только по своему прямому назначению, но и как домашняя мастерская или место для дружеских посиделок. Поэтому вопрос об отоплении гаража всегда стоит очень остро. Его можно обеспечить самым разным оборудованием, но пока наиболее экономичным и недорогим считается печной обогрев. Автолюбителям нравиться для этих целей использовать печи на отработке. Чем это устройство обязано своей популярности и как изготовить его своими руками – читайте далее.

Принцип работы печи на отработанном масле

В последнее время, такие ресурсы, как газ и электричество, начали стремительно и неуклонно дорожать. Поэтому людям приходится все чаще отказываться от обогрева помещений с их помощью, и переходить на более экономичные печи на твердом и жидком топливе. Особенно такой вид обогрева актуален для хозяйственных помещений, вроде гаражей.

Среди всех возможных вариантов для отопления гаража особой популярностью пользуется печь на отработанном (использованном) масле. Такой обогреватель экономичен в использовании, тем более, что топливо для него можно найти у себя в гараже.

Гаражная масляная печь появилась довольно давно. Есть история про путешественников, которые спасались в течение нескольких недель от лютого холода, соорудив примитивную модель такого устройства из жестяных банок и тюленьего жира.

Масляные печи пользуются большой популярностью благодаря своему принципу работы. Именно он делает устройство безопасным в использовании и экологичным.

Принцип работы печи на отработанном масле изображен на соответствующей иллюстрации

Принцип работы масляной печи:

  • Отработанное масло заливается в нижнюю камеру;
  • Там оно разогревается до высоких температур и превращается в пары;
  • В верхней камере происходит медленное сгорание масляных паров;
  • Тепло от горения разогревает помещение, а безопасный для экологии газ выходит через дымоход.

Такой способ работы делает подобные печи высокоэффективными. Они часто используются для отопления гаражей и сараев, а иногда даже для дачных домов.

Достоинства печи на отработке

Печь на отработке – это идеальный вариант для гаража. Пожалуй, такие отопители даже лучше, чем твердотопливные котлы. Ведь отработанное масло стоит дешевле дров и в некотором количестве всегда есть у автовладельцев.

Печи на отработке можно изготовить своими руками из подручных материалов.

Самодельная гаражная печь на использованном масле, полюбилась простому обывателю в виду наличия массы достоинств. Можно выделить целый список положительных сторон использования таких обогревателей.

Преимущества, которыми обладает масляная печка для гаража:

  1. Первым делом, стоит отметить экономичность использования таких устройств. Отработанное масло стоит недорого, предприятия, у которых есть подобные отходы, будут рады избавиться от него за копейки. К тому же, у каждого владельца на крайней случай есть небольшой запас такого добра.
  2. При сгорании печь не выделяет в атмосферу вредные соединения, копоть и грязь. Это обусловлено тем, что горит не масло, а его пары.
  3. Использовать такую печь очень просто. Вам достаточно лишь залить масло в специальную камеру и запустить печь.
  4. Стоит отметить, что такое устройство считается пожаробезопасным. Это опять же обусловлено тем, что горит не масло, а его пары.
  5. Если вы захотите сделать печь на отработке своими руками, вы сможете достаточно быстро воплотить свою идею в жизнь.
  6. Независимость от наличия газа и электроэнергии.
  7. Компактность таких конструкций является еще одним их преимуществом. Более того, многие из моделей транспортабельны.

Печь на отработке можно сделать самостоятельно, используя обычный металл

Список достоинств печей на отработке делают их не просто хорошим способом отопления, но и экономичным вариантом для гаража. Именно по этому такие изделия пользуются большой популярностью.

Недостатки масляной печки в гараже

Не все автолюбители выбирают именно печи на отработке. Некоторые предпочитают им дровяные изделия. Вы спросите: «Почему?». На этот вопрос вам ответит список недостатков масляных печей.

Минусы использования в гараже печи на отработке:

  1. Отработанное масло в чистом виде не подходит для использования в качестве топлива для печи. Оно имеет слишком много примесей, которые быстро приведут устройство в негодность. Поэтому его нужно очищать. В домашних условиях это сделать сложно, поэтому вы должны учитывать дополнительные траты на топливо.
  2. Обустраивая свой гараж такой печью, вы должны быть готовы к тому, что раз в неделю вам придется производить ее чистку. Так как постоянно собирающаяся внутри устройства копоть и грязь может стать причиной его взрыва.
  3. Масло для печи нужно обязательно хранить в помещении. На морозе оно быстро теряет свои свойства. Поэтому вам придется выделить место гараже для размещения топлива.
  4. Дымоход для такой печи должен быть длинным и герметичным. В противном случае дым попадет в помещение.
  5. Температура горения паров масла очень высока, поэтому и корпус такой печи очень горячий. Чтобы не обжечься, нужно быть очень осторожным.
  6. Если вы используете такую печь, то позаботьтесь о том, чтобы в гараже был огнетушитель. Этого требуют правила пожарной безопасности.

Минусов у печей на отработке тоже немало. Однако если вы ее используете правильно, и она находится в хозяйственной постройке, то проблем с ее эксплуатацией возникнуть не должно.

Если на верхней части печи сделать плоскую металлическую панель, то ее можно будет использовать и для приготовления пищи. Такое свойство очень полезно на даче.

Исходя из всех описанных плюсов и минусов такой печи, можно сделать вывод, что она является оптимальным вариантом для гаража. Поэтому вы можете смело ее использовать.

Варианты самодельных печек на отработке

Если вы решили отапливать свой гараж именно печью на отработке. То вам сначала, необходимо определиться с ее моделью. Это актуально и для тех, кто решил приобрести готовое изделие, и для тех, кто мечтает собрать ее своими руками.

Схему печи на отработке можно легко скачать в интернете и уже по ней ее сделать

Вы всегда можете сделать своими руками обогреватель гаража на отработанном масле из подручных материалов. Наиболее популярными считаются изделия из листовой стали, или газовых баллонов.

Печи на отработки делятся на виды по своему устройству. Существует несколько вариантов подобных изделий.

Виды печей на отработке:

  1. Пиролизная печь состоит из двух емкостей, которые соединены между собой трубой с перфорацией. В нижней камере находится масло, которое превращается в пары при минимальном количестве воздуха, а в верхней камере эти пары горят, выделяя тепло. Чтобы регулировать температуру, нужно уменьшать и увеличивать подачу кислорода.
  2. Масляная печь с вентилятором позволяет теплу равномернее распределяться по помещению. Такое устройство принудительно заставляет циркулировать воздух.
  3. Печи на отработке с капельной системой подачи топлива – это наиболее современный вариант подобных устройств. В них масло автоматически поступает в камеру. Однако такие устройства сложно изготовить своими руками.

Сегодня мы опишем вам изготовления самых простых вариантов печей на отработке. При желании вы сможете модифицировать их самостоятельно.

Самодельная печь на отработанном масле из баллона

Самым простым вариантом изготовления печи на отработке, считается изделие из баллона. По сути, здесь уже есть полноценный       корпус, а потому, сварочные работы будут минимальны.

Перед использованием верхнюю часть болона нужно освободить от остатков газа. Для этого нужно выкрутить вентиль и вымыть баллон.

Изготовление масляной печи из баллона своими руками:

  1. Болон нужно разрезать на две примерно равные части. Для этого вам понадобится болгарка.
  2. К половине с дном баллона привариваются четыре ножки.
  3. В верхней половине верхней камеры приваривается небольшая перегородка, которая будет обеспечивать медленное горение паров масла.
  4. Теперь необходимо вырезать два круга, которые будут диаметром немного больше среза половинок болона. Ко дну верхней части наглухо приваривается круг. Из второго круга делается крышка для нижней камеры.
  5. В обоих кругах прорезаются отверстия равные диаметру перфорированной трубы. В нижнем круге вырезается круглое 5 сантиметровое отверстие и закрывается подвижной крышкой.
  6. Отверстия на крышке нижней камеры и дне верхней соединяются при помощи перфорированной трубы. Кстати, перфорацию в ней вы можете высверлить самостоятельно.
  7. Теперь в крышке верхней камеры необходимо сделать отверстие для дымоходной трубы.

Использованные баллоны хорошо подходят для изготовления печи на отработанном масле благодаря прочности их металла

Вот так просто, мы сделали печь на отработке из старого газового баллона. Это наиболее простой вариант изготовления такого устройства.

Масляная печь для гаража своими руками из листовой стали

Также мы хотим вам рассказать об изготовлении своими руками печи на отработке из листовой стали. Этот вариант не намного сложнее, и в случае отсутствия газового болона будет отличной альтернативой.

Для изготовления печи на отработке этим способом, вам понадобится листовая сталь, труба большого диаметра, и труба диаметром около 15 см. Из этих элементов можно сварить отличную печь.

Изготовление печи на отработке из листовой стали:

  1. Первым делом, вам нужно от большой трубы отрезать два цилиндра. Они нужны для изготовления верхней и нижней камеры. Их размер будет зависеть от ваших желаний и площади обогреваемого помещения.
  2. Из листовой стали вам нужно вырезать четыре круга. Которые будут по диаметру превышать срез трубы, для камер.
  3. Один круг приваривается к отрезку трубы. Это будет дно нижней камеры.
  4. Теперь вам необходимо в двух кругах вырезать по одной дырке, которые будут равны диаметру перфорированной трубы. Один круг приваривается ко дну верхней камеры. Из другого, делается крышка для нижней.
  5. В крышке для нижней камеры вырезается пятисантиметровое отверстие. К нему прикрепляется «гуляющая» крышка.
  6. В последнем круге нужно прорезать отверстие для дымоходной трубы.
  7. Последний круг приваривается к верхней камере. Обе камеры соединяются между собой перфорированной трубой. Для этого используется сварка.
  8. Ко дну нижней камеры привариваются ножки.

Далее изделие прикрепляется к дымоходной трубе. Раз в неделю его нужно будет чистить. В этом случае оно прослужит вам долгие годы.

Самодельные печи на отработанном масле (видео)

Печь на отработке – это действительно полезное для гаража изделие. Оно позволяет при минимальных затратах отопить помещение любой величины. К тому же ее легко сделать своими руками.

Примеры печей на отработке (фото)

Масляная печь для гаража. Печь для гаража на отработанном масле своими руками: принцип действия

Содержание

  1. Масляная печь для гаража. Печь для гаража на отработанном масле своими руками: принцип действия
    • Достоинства и недостатки
  2. Масляная печь для гаража чертежи. Communities › Гараж Мечты › Blog › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража
  3. Масляная печь для гаража своими руками чертёж. Дровяная печь
  4. Видео печка на отработке для гаража

Масляная печь для гаража. Печь для гаража на отработанном масле своими руками: принцип действия

В качестве горючего, как понятно из названия, такие печи используют отработанное моторное масло — смесь тяжелых углеводородов. Отработка дешева, ее запасы регулярно пополняются при обслуживании автомобиля, а у владельцев небольших гаражных сервисов она есть практически всегда.

Вместе с тем воспламеняется она достаточно трудно, а горючих паров практически не образует. Поэтому наиболее распространенные конструкции печей на отработанном масле используют принцип пиролиза , то есть разложения масла на более легкие фракции при нагреве, что делает их прямыми потомками популярных в первую половину XX века газогенераторов.

Основой такой печи является металлическая емкость с маслом, над которой устанавливается камера сгорания — перфорированная труба с отверстиями для притока воздуха в зону горения.

В маслобаке имеется заливное отверстие с крышкой, позволяющей регулировать степень его открытия для управления процессом горения (так называемый дроссель). На маломощных печах камера сгорания выходит напрямую в дымоход, в более совершенных конструкциях используется расширительная камера с внутренней перегородкой для полного дожига газов.

Как работает сделанная своими руками масляная печь для гаража ? При розжиге внесенный в бак через полностью открытый дроссель факел начинает испарять отработку. Попадая в камеру сгорания, пары масла смешиваются с воздухом и воспламеняются.

Так как стены камеры сгорания прочно связаны с масляным баком, тепло от сгорания паров передается его стенкам, и масло начинает активно испаряться уже без помощи факела. Развивается цепная реакция разложения: чем сильнее нагревается бак, тем активнее испаряется и разлагается отработка, и тем жарче разгорается огонь в камере сгорания.

Чтобы иметь возможность управлять этим процессом нужен дроссель — прикрывая его, можно уменьшить активность горения и тем самым ограничить температуру печи.

На фото ниже масляная печка в гараж:

Достоинства и недостатки

Правильно собранная пиролизная печка способна нагреваться до высокой температуры при малом расходе топлива, в отличие от прожорливой и малоэффективной буржуйки.

Средний расход гаражных самоделок находится в районе полулитра масла в час — таким образом, при смене масла в обычной легковушке, объем картера которой составляет 3-4 литра, можно обеспечить свой гараж теплом минимум на 6 часов.

При работе такая печь практически не дымит и быстро прогревается. Так как в обычных условиях моторное масло трудно воспламеняется, этот вид топлива в хранении практически безопасен.

Однако есть у пиролизной печки и несомненный недостаток : если буржуйка практически всеядна и в ней можно сжигать практически любые горючие твердые отходы, то печи на отработке нужно только масло , причем очищенное от воды: закипание в прогретом резервуаре способно привести к резкому разбрызгиванию горящего масла, которое можно сравнить с взрывом.

При частых посещениях гаража зимой возникнет потребность в покупке отработки , но в основном это лишь вопрос о ее транспортировке: с официальной сдачей на переработку большинство автосервисов не связываются и продают отработанное масло желающим по достаточно низким ценам.

СПРАВКА: При эксплуатации печей, работающих на саможоге, есть важный нюанс: погасить их достаточно трудно, так как даже при полностью закрытом дросселе отверстий в камере сгорания достаточно для поддержания температуры, при которой процесс пиролиза прервется .

Перекрытие же дымохода приведет к тому, что горение пойдет с жирным чадом, который пойдет в помещение через вентиляционные отверстия в камере сгорания . Следовательно, заливать масло в печь нужно с таким расчетом, чтобы его хватило как раз на планируемое время пребывания в гараже.

При пиролизе моторного масла образуется много негорючего остатка , сильно загрязняющего масляный бак. Его приходится регулярно чистить, и этот момент должен быть предусмотрен в конструкции печи — сделав бак неразборным, Вы об этом быстро пожалеете.


Масляная печь для гаража чертежи. Communities › Гараж Мечты › Blog › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража

В ледяном гараже зимой не поработаешь, и терять возможность заняться личным делом в холодное время года в мастерской — для меня грешно. Вопрос стал актуальным.
Предыдущей стадией было утепление, создание термоса, а далее по плану — коробку необходимо чем-то прогревать. Рассматривалось множество вариантов печей на различных видах топлива: электричество, газ, солярка, дрова. Но некие рамки в ввиду просадки напряжения 220v в кооперативе и малое количество свободного пространства в мастерской — для самой печи и горючки — заставили остановиться на масленой печке.
В позапрошлом году на авито была приобретена печь на отработке, прекрасно вписывающейся в габариты отведенного для неё угла 0.5м*0.5м.
Пробросил вверх на 4.5 метра от пола трубу с диффузором на конце. Внутри помещения — тонкостенная нержа, на улице — оцинковка. Примыкание с мягкой кровлей реализовано при помощи набитого между плитой и трубой асбеста + прикрученного к крыше жестяного фартука, и проклеенных листов STP.

Внутри прикрутил теплоэкран из жести — между ним и верстаком проложил 10мм астбестовый лист.
Сквозь верстак прокинул металлический воздуховод для притока горячего воздуха в середину помещения. На безопасном расстоянии повесил бак 4л из металлической канистры масла Zik. Плиточным клеем залил подиум для печи.

Проработав одну зиму провёл много наблюдений за работой печки. Вынашивал планы по её модернизации и увеличению КПД. К примеру, бак с капельником появился не сразу, а в процессе эксплуатации. Дело в том, что в простом варианте заливается масло в картер объёмом до 4х литров и теоретически для затухания закрывается дроссель, ожидается некоторое время и вуаля — можно смело идти домой. В моём же случае с полным картером кипящего масла при закрытии дросселя печь продолжала жарить на полную мощь пока топливо не догорит. Мало того, однажды попалось масло с тосолом, которое чуть не привело к катастрофе. И что более всего меня смущало — печь выходила из под контроля. Для устранения проблемы питания рассматривались 2 варианта:
1. Установка шибера на выпуск, дабы регулировать тягу
2. Сухой картер + бак с капельником для регулировки подачи горючего.

Остановился на втором и ни о чём не пожалел. При работе печи — её можно легко остановить в течении 5ти минут — достаточно закрыть кран подачи топлива. Единственно столкнулся с проблемой большей вязкости замёрзшего масла в тонкой топливной магистрали и коксование\закупоривание топливной трубки в камере сгорания. Соответственно установил регулировочный кран в 3 раза больше по сравнению с первой версией и в 2 раза большего диаметра быстросъёмную медную трубку.

Осенью, перед началом отопительного сезона начал железную модернизацию печки.
Завоял шаблоны из картона, расчертил железо, нарезал, загнул, начал варить.

Zoom

печь в перевёрнутом положении

Zoom

воздуховод из листа 2мм

Zoom

элементы воздуховода 2мм

Zoom

первой приваривалась внутренняя стенка, т. к. доступа снизу — в районе дожигателя попросту нет

Zoom

далее пошли в бой

Zoom

процесс сварки

Zoom

мегатронная пушка

Из оставшихся обрезков материала нарезал одинаковые пластины внешних радиаторов.

Zoom

радиаторные пластины, как в добротных советских транзисторных УНЧ =)

Для гармоничного вида железной конструкции нашёл в Леруа термокраску для каминов и печей — с порогом 700 градусов.

Zoom

термокраска до 700 град С

После нанесения и высыхания краску следуют прожечь для полимеризации. С открытыми воротами затопил печку и ждал в общей сложности часа 4-5 пока краска не перестанет вонять.Картину дополнил проточный пластиковый вентилятор 190 кубов в час, алюминиевая гофра, соединённая хомутами к воздуховодам.

Итог следующий.
Печка безопасная, кушает 1 литр отработанного масла в час, занимает мало места, не зависит от отключения электричества, хорошо греет и при этом прилично выглядит.
При температуре на улице -10 градусов, в утеплённом стандартном гараже -1градус — после запуска печки в течение часа температура в помещении возрастает до 18-20 градусов.

Масляная печь для гаража своими руками чертёж. Дровяная печь

Требований к подобным печкам совсем немного:

  • чтоб хорошо выделяла тепло;
  • была пригодна для сжигания любой древесины;
  • поместилась на выделенном для нее пятачке.

Поскольку простые печи для гаража не особо нуждаются в эстетике, то обычно домашние мастера их сваривают из того, что попадется под руку либо найдется на металлоломе. Так что форма корпуса может быть произвольной, нашел кусок большой трубы – печка будет круглой, попался листовой металл – сделаем прямоугольную. По большому счету, это не имеет большого значения, гораздо важнее сама конструкция.

На просторах интернета полно чертежей разных печек, но все они производные от традиционной металлической буржуйки. Корпус отопителя можно ориентировать в горизонтальной или вертикальной плоскости, на эффективность работы это почти не оказывает влияния. Дело в том, что вертикальная самодельная печь для гаража, сделанная своими руками, занимает меньше места. В то время как в горизонтальную помещаются длинные поленья и с одной загрузки горит она дольше. Выбирайте, какой вариант вам больше по вкусу.

В традиционных буржуйках колосниковой решетки нет, эта печь является подовой. Дымоход же располагается в задней части и подводится сверху, как показано на чертеже:

В гараже, где хранятся легковоспламеняющиеся жидкости и масла, отсутствие зольника – не лучший вариант. При очистке пода горячие угли могут рассыпаться, неудобство для выполнения процедуры налицо. По этой причине простая печка на дровах получила колосники, зольник и дверцу для очистки, а то и выдвижной ящик. Что касается трубы, то ее варят в обычном месте либо на задней стенке.

А вот усовершенствованная двухходовая буржуйка имеет трубу в передней части. Конструкция печи способствует повышенной теплоотдаче, поскольку дымовые газы внутри нее делают два хода в разных направлениях, интенсивно обмениваясь теплом с металлическими стенками.

Последний ход газов завершается у лицевой стенки, поэтому и труба спереди. Подобная печь в гараж весьма эффективна, изготовить ее можно по чертежу, представленному выше:

Дополнительно повысить теплоотдачу поможет увеличение поверхности обмена. Мастера-умельцы давно решили этот вопрос, приваривая к корпусу ребра из полосовой стали толщиной 4—5 мм, как показано на фото:

Не вдаваясь в подробности и описание производства сварочных работ, дадим несколько общих рекомендаций:

  • старайтесь брать металл потолще, если возможно, то 4—5 мм. Тогда дровяная печь прослужит дольше;
  • при креплении дымохода сверху стенку лучше усилить, этот стык прогорает чаще всего;
  • наружные ребра заметно улучшают обмен теплом, их можно приварить к любой печке;
  • внутри можно установить хотя бы одну перегородку, как у двухходовой печи;
  • лучше в колосниковой решетке сделать много мелких отверстий, чем большие дырки, куда будут просыпаться не догоревшие угли.

Видео печка на отработке для гаража

City of Mount Vernon, NY Портативные масляные и керосиновые обогреватели

arrow_back

Статья XVII Портативные масляные и керосиновые обогреватели

стрелка_вперед

§ 131-232 Определения.

§ 131-233 Использование переносных масляных обогревателей.

§ 131-234 Исключения.

§ 131-235 Масляные печи или приборы.

§ 131-232 Определения.

В настоящей статье следующие термины имеют указанные значения:

МАСЛОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЛИТА ИЛИ ПРИБОР

Печь или прибор, работающие на жидком топливе, или керосиновая печь, или другое оборудование плита или прибор, не являющийся переносным масляным обогревателем в соответствии с определением в этом разделе, в котором используется жидкость или любая смесь, вещество или соединение который будет выделять горючий пар при температуре ниже 125° F. при тестировании в чашечном тестере Tagliabue.

ПЕРЕНОСНОЙ МАСЛЯНЫЙ ОБОГРЕВАТЕЛЬ ИЛИ КЕРОСИНОВАЯ ПЛИТА

Любая плита или прибор, в которых используется керосин, мазут или любой горючей смеси или легковоспламеняющейся смеси и предназначен для обогрева помещения в зданиях или сооружениях и не требует подключение к дымоходу, включая масляные печи и масляные обогреватели, оборудованные с плетеным фитилем, но исключая переносные аппараты, не предназначенные для обогревать помещения в зданиях или сооружениях, таких как паяльная лампа или пайка горшки.

§ 131-233 Использование переносных масляных обогревателей.

Любому лицу запрещается:

A. 

Использовать или разрешать использование переносного масляного обогревателя в любом здании или структуру или ее часть.

B. 

Обслуживание переносного масляного обогревателя в любом здании, сооружении или части таким образом, чтобы быть устроенным, спроектированным или предназначенным для использовать.

C. 

Держите или храните переносной масляный нагреватель в любом месте, используемом, оборудованном, разработан или предназначен для проживания или сна в любом здании или структура.

D. 

Быть владельцем или агентом любого здания или сооружения или иным образом иметь ответственность или контроль над любым пространством в нем, независимо от того, такое пространство используется, устроено, спроектировано или предназначено для проживания или сна целях, обеспечивать или размещать или способствовать предоставлению или размещению в таких переносной масляный обогреватель для использования лицами, находящимися в таком помещении.

§ 131-234 Исключения.

Положения настоящей статьи не применяются к использованию или техническое обслуживание любой печи или прибора, работающего на жидком топливе, для приготовления пищи который предназначен только для приготовления пищи или хранения или хранения любой масляной печи или прибора или переносного масляного обогревателя в любом помещения, на законных основаниях используемые для производства, продажи, обработка, обращение, хранение, ремонт или транспортировка таких печей, приборы или обогреватели в любом случае, когда такая плита, прибор или обогреватель таким образом хранится или хранится при ведении такого бизнеса и не используется в таких помещениях или содержаться для целей использования в них.

§ 131-235 Масляные печи или приборы.

Пользование мазутной печью любым лицом является незаконным. или устройство в любом здании или сооружении или любой его части для отопления помещений или для обслуживания любой такой печи или прибора в любое такое здание или сооружение или его часть таким образом, как быть устроены, спроектированы или предназначены для обогрева помещений, за исключением такая плита или прибор:

A. 

Имеет тип, утвержденный в отношении дизайна и конструкции Национальным Совет страховщиков пожарной охраны.

B. 

Установлено и поддерживается в соответствии со спецификацией Национального совета страховщиков пожарной охраны в отношении установки, техническое обслуживание, использование и эксплуатация маслосжигающего оборудования в соответствии с рекомендациями Национальной ассоциацией противопожарной защиты.

Требования к воздуху для горения для жидкотопливных горелок

Чтобы понять, почему жидкотопливным горелкам нужен воздух для горения, давайте рассмотрим основы того, как происходит горение. Чтобы произошло горение, должны существовать вместе три элемента:

  1. источник топлива , будь то масло для масляной горелки, дрова для камина или ракетное топливо для ракеты.
  2. источник воспламенения  для запуска процесса горения, например, искра, пламя или горячая поверхность. В большинстве случаев, когда процесс запущен, теплоты сгорания достаточно для поддержания непрерывного горения.
  3. запас кислорода  для поддержки процесса горения, будь то комнатный воздух для масляных горелок, газообразный кислород в баллонах для сварочных горелок или жидкий кислород для ракет.

Если какой-либо из этих трех ингредиентов отсутствует, возгорания не произойдет.

 

ПРИЧИНЫ НЕДОСТАТОЧНОГО ВОЗДУХА ДЛЯ ГОРЕНИЯ

Дом с плотной конструкцией не обеспечивает достаточного притока воздуха для горения в дом. Эта проблема усугубляется наличием нескольких устройств, использующих воздух, каминов и вытяжных вентиляторов, работающих одновременно с масляной горелкой. Те же условия создаст и плотно закрытая топка/котельная.

Другой причиной нехватки воздуха для горения является среда, в которой работает горелка. Если горелка забирает воздух из среды с большим количеством сухого ворса и шерсти животных, подача воздуха в зону горения может быть ограничена из-за засорения воздушных отверстий, нагнетательного колеса или головки сгорания.

Одним из первых заметных признаков нехватки воздуха для горения может быть запах продуктов горения в здании. Одновременно работающее несколько устройств, использующих воздух, могут привести к сбросу давления в герметично закрытом здании, что приведет к возникновению обратной тяги в одном или нескольких устройствах. Это условие может привести к тому, что продукты сгорания будут втягиваться обратно через дымоход/вытяжную систему в здание.

Когда сгорание лишено необходимого кислорода, правильное соотношение между воздухом и топливом изменяется на богатое топливом и обедненное воздухом соотношение. Это приводит к тому, что масляное пламя становится ярким, оранжевым и образует сажу. В случае плотно закрытого здания горелка, которая работает чисто, может выделять дым, как только включается другое устройство, использующее воздух.

Оборудование для испытаний на горение требуется для проверки продуктов дымовых газов. Если при начальной настройке горелки пламя не горит чисто, причиной может быть нехватка воздуха для горения. Чтобы быстро определить, в этом ли проблема, откройте наружную дверь или окно и снова выполните тесты горения и дыма. Если пламя теперь горит чисто при открытой двери или окне, скорее всего, проблема заключается в нехватке воздуха для горения.

Одним из способов компенсации недостатка воздуха является подача наружного воздуха непосредственно в масляную горелку. Доступен комплект для забора наружного воздуха, который позволяет напрямую соединить воздуховод с горелкой Beckett модели AF или AFG. Этот комплект (№ 51747, показан ниже на рис. 2) заменяет комплект внешнего воздухозаборника Beckett № 5753. Башмак можно установить горизонтально или вертикально, как показано на Рисунке 5 ниже. Обязательно следуйте инструкциям производителя по установке Airboot™, колпака впускного воздуха, канала подачи воздуха, вакуумного предохранительного клапана и выпускного терминала.

ВАКУУМНЫЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

Как показано ниже на рис. 4, горелка Beckett модели AFII имеет встроенную розетку, позволяющую подключить внешний воздуховод непосредственно к горелке.

Вакуумный предохранительный клапан (VRV) устанавливается в свободном пространстве, чтобы обеспечить дополнительное отверстие в системе воздуховодов для подачи воздуха для горения. Это особенно важно в случае повреждения или блокировки воздухозаборника.

Вентиль VRV срабатывает, когда происходят изменения в разрежении, создаваемом между воздухозаборником и масляной горелкой. Ворота VRV остаются закрытыми во время нормальной работы горелки. В случае блокировки воздухозаборного колпака или воздуховода или значительных изменений внешнего давления в здании повышенное отрицательное давление на входе горелки открывает заслонку VRV, которая стабилизирует и поддерживает надлежащий поток воздуха к горелке. Ворота VRV снова закрываются после устранения ненормального состояния.

 

ТРЕБОВАНИЯ К ВОЗДУХУ

Горелка, работающая в свободном пространстве в обычном каркасном, кирпичном или каменном здании, обычно получает адекватную подачу воздуха за счет нормальной утечки воздуха в здание. Однако, если здание плотно закрыто, воздух должен подаваться снаружи. Необходимо постоянное отверстие наружу (или в область, которая получает поток воздуха снаружи), и отверстие или отверстия должны иметь общую свободную площадь не менее одного квадратного дюйма на 5000 БТЕ в час или 28 квадратных дюймов на Гл/ч мазута №2.

Если горелка расположена в ограниченном пространстве, например, в топке или котельной, требования к воздуху зависят от источника вентиляции и воздуха для горения:

  1. Если и вентиляция, и воздух для горения должны подаваться изнутри в здании должно быть два отверстия, одно вверху и одно внизу замкнутого пространства. Каждое отверстие должно иметь не менее одного квадратного дюйма свободной площади на 1000 БТЕ/ч (140 дюймов² на галлон в час). См. *Пример.
  2. Если вентиляционный воздух и воздух для горения должны поступать снаружи здания, должно быть два отверстия: одно вверху и одно внизу закрытого помещения. Каждое отверстие должно иметь площадь не менее 1 кв. дюйма на 2 000 БТЕ/час (70 дюймов² на галлон в час), если используются горизонтальные воздуховоды, или не менее 1 квадрата площади на 4 000 БТЕ/час (35 дюймов² на галлон/час). ) при использовании вертикальных воздуховодов.
  3. Если воздух для вентиляции должен подаваться изнутри, а воздух для горения должен подаваться снаружи, должно быть два отверстия, одно вверху и одно внизу закрытого пространства, каждое площадью не менее 1 кв. 1000 БТЕ/час (140 дюймов² на галлон в час). Кроме того, должно быть одно отверстие (снаружи) для сжигания с площадью не менее 1 квадратного дюйма на 5000 британских тепловых единиц в час (28 дюймов² на галлон в час).

Подводя итог, можно сказать, что для подачи воздуха для горения требуется отверстие со свободным пространством не менее 28 дюймов² на галлон в час мазута №2. Для вентиляционного воздуха необходимы два отверстия, каждое со свободным пространством не менее 140 дюймов² на галлон в час (разделите площадь на 2 для наружного воздуха; снова разделите на 2 для вертикальных воздуховодов). При расчете размеров проема не забудьте принять во внимание общую мощность всех устройств, использующих воздух. Дополнительную информацию о требованиях к воздуху для горения и вентиляции см. в стандарте NFPA 31 (глава 1) и местных нормах.

*ПРИМЕР РАСЧЕТА: если масляная печь работает со скоростью 1,25 галлона в час, а водонагреватель работает со скоростью 0,50 галлона в час, два отверстия во внутреннее пространство здания должны иметь не менее 245 квадратных дюймов свободной площади (1,25 галлона в час + 0,50 GPH = 1,75 GPH; 1,75 GPH x 140 квадратных дюймов = 245 квадратных дюймов). Отверстие площадью 245 квадратных дюймов обычно имеет размеры 10 ″ x 25 ″ или 16 ″ x 16 ″.

 

ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ ЗАБОРА НАРУЖНОГО ВОЗДУХА
  1. Проверьте кожух воздухозаборника и подачу воздуха на предмет скопления любых посторонних материалов. Уделите особое внимание сетчатому экрану внутри колпака приточного воздуха. Тщательно очистите систему от всех посторонних предметов.
  2. Обратите внимание на любые повреждения компонентов системы подачи воздуха и замените их точными компонентами системы.
  3. Убедитесь, что VRV работает нормально.
  4. Убедитесь, что тяга наддува установлена ​​в соответствии с рекомендациями изготовителя (обычно от -0,01″ до -,02 ” водяного столба). Убедитесь, что мощность печи не превышает значений, указанных в таблицах ниже.
    1. Используя приборы для проверки горения, выполните проверку дыма. Регулируйте настройку воздуха, пока не появится след дыма. Это только ориентир. Не оставляйте здесь настройки воздуха.
    2. Измерьте CO 2  или O 2  в дымовых газах на уровне следа дыма. Затем откройте регулировку воздуха, чтобы добавить резервный воздух, пока CO 2  не опустится как минимум на 1,5% (или O 2  не поднимется как минимум на 2%).
    3. Повторите дымовой тест. Теперь дымовая бумага должна быть чистой (без дыма). Надежно затяните регулировку воздуха при этой настройке.

РЕЗЮМЕ

Требования к воздуху для горения, вероятно, являются одним из наиболее важных и наиболее игнорируемых аспектов правильного сгорания. Адекватная подача воздуха для горения жизненно важна для производительности и непрерывной работы нагревательного агрегата. Этот обзор проблем с воздухом для горения и их решений должен помочь вам в поддержании безотказной установки без образования сажи. В следующий раз, когда вы сделаете глубокий вдох, не забудьте проверить, что масляная горелка также способна «вдыхать» много свежего воздуха без ограничений.

 

ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫЕ НАСТРОЙКИ РЕГУЛЯТОРА ВОЗДУХА – КОМПЛЕКТ ДЛЯ ЗАБОРА НАРУЖНОГО ВОЗДУХА BECKETT № 51747

(на основе 30 погонных футов 4-дюймового воздуховода, двух колен 90° и воздухозаборного колпака)  Внимательно прочитайте примечания!

Максимальная мощность горелки AF для отрицательной тяги (прибл. -0,02″ водяного столба)

ГОЛОВКА Ф0 Ф3 Ф4 Ф6 F12 Ф16 Ф22
СТАТИЧЕСКАЯ ПЛАСТИНА Г.П.Х. НАСТРОЙКА ВОЗДУХА галлонов в час НАСТРОЙКА ВОЗДУХА Г.П.Х. НАСТРОЙКА ВОЗДУХА галлонов в час НАСТРОЙКА ВОЗДУХА Г.П.Х. НАСТРОЙКА ВОЗДУХА галлонов в час НАСТРОЙКА ВОЗДУХА Г. П.Х. НАСТРОЙКА ВОЗДУХА
2 – 3/4 ЕВ* 0,75 195° 1,14 260° 1,19 250° 1,37 260° 1,56 260° 1,75 260° 1,83 260°
3 – 3/8 ЕВ* 0,69 225° 1,07 260° 1,14 250° 1,28 260° 1,49 260° 1,57 260° 1,70 260°
3 – 3/8 П* 0,62 250° 0,95 260° 1,10 250° 1,20 260°
3 – 5/8 П 0,89 260°

 

Максимальная производительность горелки AFG для отрицательной тяги (прибл. -0,02″ водяного столба)

900 70 ГОЛОВКА Ф0 Ф3 Ф4 F6 F12 Ф16 Ф22 Ф22 Ф22 Ф22
СТАТИЧЕСКАЯ ПЛАСТИНА Г.П.Х. НАСТРОЙКА ВОЗДУХА галлонов в час НАСТРОЙКА ВОЗДУХА Г.П.Х. НАСТРОЙКА ВОЗДУХА галлонов в час НАСТРОЙКА ВОЗДУХА Г. П.Х. НАСТРОЙКА ВОЗДУХА галлонов в час НАСТРОЙКА ВОЗДУХА Г.П.Х. НАСТРОЙКА ВОЗДУХА галлонов в час НАСТРОЙКА ВОЗДУХА Г.П.Х. НАСТРОЙКА ВОЗДУХА галлонов в час НАСТРОЙКА ВОЗДУХА
2 – 3/4 ЕВ* 0,75 55° 1,25 90° 1,35 120° 1,58 260° 1,84 260° 2,05 260° 2,23 170° 2,33 270° 1,96  270°
3 – 3/8 ЕВ* 0,75 115° 1,21 110° 1,35 145° 1,54 260° 1,78 260° 1,90 260° 2,05 260°  1,00  270°
3 – 3/8 П* 0,75 175° 1,14 140° 1,50 260°
3 – 5/8 П 1,10 155°

 

Горелка AFG — максимальная мощность горения при положительной избыточной тяге (прибл. +0,05” в.ст.)

ГОЛОВКА Ф0 Ф3 Ф4 F6 F12 Ф16 Ф22 Ф22 Ф22 Ф22
СТАТИЧЕСКАЯ ПЛАСТИНА Г.П.Х. НАСТРОЙКА ВОЗДУХА галлонов в час НАСТРОЙКА ВОЗДУХА Г.П.Х. НАСТРОЙКА ВОЗДУХА галлонов в час НАСТРОЙКА ВОЗДУХА Г. П.Х. НАСТРОЙКА ВОЗДУХА галлонов в час НАСТРОЙКА ВОЗДУХА Г.П.Х. НАСТРОЙКА ВОЗДУХА галлонов в час НАСТРОЙКА ВОЗДУХА Г.П.Х. НАСТРОЙКА ВОЗДУХА галлонов в час НАСТРОЙКА ВОЗДУХА
2 – 3/4 ЕВ* 0,75 80° 1,25 170° 1,19 250° 1,52 260° 1,71 260° 1,83 260° 2.11 140°  2,13 270°  1,83  270°
3 – 3/8 ЕВ* 0,75 155° 1,21 195° 1,35 250° 1,44 260° 1,75 260° 1,72 260° 1,89 260° 1,00  270°
3 – 3/8 П* 0,75 235° 1,14 240° 1,35 260°
3 – 5/8 П 1.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *