Смесь для кладки печей состав: виды, преимущества, особенности выбора -Блог

Термостойкая смесь для кладки и оштукатуривания печей и каминов

Сегодня частный дом, дачу сложно представить без традиционной кирпичной печи или современного камина, которые неизменно являются символом уюта загородной жизни. Эти неотъемлемые атрибуты не только обеспечивают помещение теплом, но и служат украшением современного модного интерьера. Для создания сплошной монолитной конструкции из кирпича используются особые огнеупорные кладочные смеси, обладающие огнестойкостью, пластичностью и очень высокой прочностью.

Отопительные конструкции эксплуатируются в «экстремальных» ситуациях, где происходит увеличение температур до очень высоких показателей. Продолжительность этого воздействия может составлять несколько часов, поэтому материал должен быть приспособлен к таким условиям. Соответственно следует уделять особое внимание составу термостойкой кладочной смеси. Кладочный раствор для печей не должен содержать токсичных компонентов, которые могли бы выделяться в окружающую среду и вредить здоровью.

Также важно отсутствие каких-либо специфических запахов. Именно поэтому термостойкая смесь для печей и каминов должна соответствовать санитарным нормам. Какая же строительная смесь нужна для кладки печи? Где купить термостойкую смесь для кладки печей?

Раньше вместо смеси для печных работ использовалась глина с песком, но на дворе 21 век и на рынке появились печные жаростойкие смеси для кладки кирпича.

Предлагаем вашему вниманию жаростойкую смесь для кладки и оштукатуривания стен печей, каминов, барбекю, дымоходов из керамического и шамотного кирпича и других огнеупорных материалов:

Смесь кладочная жаростойкая для печей «Тайфун Мастер» ПЕЧНИК (в упаковках 10кг, 20кг)

  • Для внутренних и наружных работ
  • Устойчив к термическим воздействиям – 900 градусов С
  • Влагостойкий
  • Пластичный
  • Для печей и каминов
  • Толщина слоя (при ручном нанесении) 4-10 мм
  • Расход на 1 мм толщины слоя – 1,6 – 1,8кг/м.
    кв
  • Адгезия – не менее 0,57 МПа
  • Прочность на сжатие – не менее 12,7 МПа
  • Прочность на растяжение при изгибе – не менее 3,28 Мпа

«Печник» – универсальная жаростойкая смесь на основе цемента и глины. Характеризуется огнеупорностью, высокой прочностью и высокими водоудерживающими свойствами, удобством использования, пластичностью. Максимальная температура эксплуатации материала составляет 900 градусов выше нуля. Теперь не нужно покупать отдельно печную смесь для кладки, и смесь для оштукатуривания кирпича, это продукт 2 в 1.

Эту смесь для кладки печного кирпича используют при следующих работах:

  • кладка кирпича наружных поверхностей;
  • устройство топочной камеры;
  • конструирование дымовых труб, в том числе той поверхности, которая выходит наружу;
  • заливка фундамента;
  • облицовка;
  • создание дополнительных элементов, подвергающихся воздействию высокой температуры.

   

Подготовка основания, условия

Поверхность основания из огнеупорных материалов должна быть очищена от пыли, грязи, извести, масел, жиров, воска, красок, которые могут ослабить адгезию раствора. Кирпич должен быть без сколов и трещин.  Основание должно быть сухим и прочным. Слабые участки основания удалить. Оптимальная рабочая температура основания и окружающей среды для проведения отделочных работ: от +5 до +25 ?С. 
Температура воды для затворения должна быть от +10 до +25 ?С. Время использования готового состава – до 1,5 часа.

Нанесение состава

При выполнении кладки состав наносится на горизонтальную поверхность кирпича и равномерно распределяется. Рекомендуемая толщина слоя 4 – 10 мм. Кирпич предварительно выдержать в воде 10-15 сек. Для формирования вертикального шва при укладке последующих рядов кирпича на его боковую поверхность также наносится раствор, кирпич помещают на слой раствора и прижимают, устанавливая на соответствующее место.
Перед проведением работ по оштукатуриванию стен печи необходимо регулярно протапливать ее в течение 3 – 4 недель до наступления полного высыхания кладки и усадки печи. Поверхность очищают от пыли и остатков кладочного раствора, смачивают водой.
При оштукатуривании состав равномерно наносится на поверхность основания толщиной 8 – 15 мм с последующим выравниванием правилом, теркой. Требуемая толщина достигается за счет нанесения необходимого количества слоев. Последующий слой устраивается только после полного высыхания предыдущего. Первый слой наносится обрызгом. После нанесения второго слоя поверхность выравнивают и затирают. Первый прогрев печи разрешается проводить не ранее 7 дней после окончания штукатурных работ. Печь протопить в течение 1-2 часов на малом огне.

Уход

Первый прогрев печи разрешается проводить не ранее 7 – 10 дней после окончания кладочных работ. Печь протопить в течение 1 – 2 часов на малом огне.

В нашей фирме вы можете купить готовую огнеупорную смесь для кладки печей.

Рекомендуем кладочную смесь для печного кирпича «ПЕЧНИК»


Кирпич и все о нем

Кирпич и все о нем

Виды облицовочного кирпича…

Облицовочный кирпич виды и цвета есть довольно разные. Сделать можно просто любой цвет. Здесь все зависит от желания и денег. Но здесь еще играет роль вида облицовочного кирпича от спроса.

Переходим

Виды декоративного камня…

Виды искусственного декоративного камня есть довольно разные. Строительство требует качественного материала и в этом вопросе надо сделать правильный выбор.

Переходим

Отопительная печь из кирпича…

Печь из кирпича отопительная пользуется популярностью, как в принципе и всегда. Это все легко объясняется, ведь такие конструкции отличаются долговечностью, практичностью и надежностью.

Переходим

Кирпич керамический рядовой

Керамический кирпич рядовой наиболее часто применяется в строительстве. Ведь у него не высокая цена и он довольно удобен при ведении кладки.

Переходим

Угловой камин из кирпича

Камины из кирпича угловые будет самым приемлемым вариантом для помещения. Ведь здесь надо просто меньше места для установки и это крайне хорошо для не большого помещения.

Переходим

‹›

 


 

Строительство из кирпича привлекает многих владельцев. Ведь это прекрасный материал, при помощи которого делается качественное жилье. Но перед началом строительства стоит познакомится с этим материалом более подробно. Ведь есть масса видов кирпича которые существенно отличаются между собой. Именно эта тематика и будет рассмотрена на нашем сайте. Надо ведь не просто купить кирпич, надо еще знать какой и после этого правильно сделать кладку. Все лучше делать самостоятельно, тогда это будет залогом качества работы. И цена получится значительно ниже.


Расчет кирпича

Расчет досок

Расчет швеллера

Расчет кладки

Расчет раствора

Расчет блоков

Что понадобится

 


 

Многие хотят не только строить, некоторым надо просто обложить и сделать жилье более привлекательным. Так же строят и вспомогательные помещения. И здесь надо понять, какой кирпич купить и как все сделать правильно. Это может быть и белый, или другого цвета. Это не имеет значения. Все правильно рассчитать вам помогут калькуляторы и посмотреть правильность применения материалов вам помогут СНИПы и ГОСТы. А так же предложенные фото в каждой статье.

 


Кирпичный завод, это предприятие, где вы сможете приобрести кирпич. Тем более здесь цена продукции будет ниже от продаж на фирме. Здесь не будет розничной наценки. Так же завод официальный сайт даст всю нужную информацию по продукции, это и стоимость и нужные характеристики. Ведь строительство требует качества.

Читаем


Видео всегда поможет выполнить любую строительную работу качественно. Ведь увидеть наглядно весь процесс, Тогда не надо много думать, надо только повторить. Каждое видео будет показан один момент работы, это сделано, чтобы не надо было много искать именно то, что вам надо. Все разбито по секторам работы и найти нужное не займет много времени.

Читаем


Строительный калькулятор всегда пригодится когда делаешь строительство. Ведь сделать расчет не всегда просто, надо учесть многие нюансы и отходы. Любой строительный калькулятор онлайн поможет вам справится с этой задачей онлайн. Здесь представлены простые в использовании модели, которые просты в обращении.

Читаем

 


 

 

Проект под любую конструкцию стоит не дорого. Цена будет значительно ниже, если вы знаете, что вам надо, ведь зачастую вполне подойдет и типовой проект. Бесплатные проекты вы сможете посмотреть на этой странице, так же изучив нужную документацию сможете некоторые и сделать самостоятельно. Ведь тогда цена будет значительно ниже.

Читаем


Стоимость кладки на сегодняшний день довольно высока. Здесь основным моментом будет, клада под что делается. Это может быть лицевой вариант и он ценится довольно дорого. Если это черновая, тогда ее стоимость будет не высокой. Строительство использует в принципе любые варианты. На этой странице вы и получите полную.

Читаем


СНИП и ГОСТ кирпича имеют довольно большое значение. Ведь в строительстве надо применять качественную продукцию. Поэтому данному вопросу уделяется большое внимание. Ведь в результате вы можете получить не качественное строение. В этом разделе вы и найдете нужную информацию по вопросам характеристик и качества материала.

Читаем

Огнеупорная футеровка индукционной печи с набивкой из кремнезема – IspatGuru

Огнеупорная футеровка индукционной печи с набивкой из кремнезема

  • satyendra
  • 19 апреля 2018 г.
  • 9000 5 0 комментариев
  • кислотная, глиноземная, основная, футеровка, футеровка жизнь, магнезия, нейтральная, набивная масса, кремнезем,

Огнеупорная футеровка индукционной печи с кремнеземной набивной массой

Индукционные печи используются для плавки чугуна, мягкой стали и различных легированных сталей в литейных цехах и производства стали в мини-сталеплавильном производстве. растения с использованием губчатого железа. Футеровка является важной частью индукционной печи. Производительность печи напрямую связана с производительностью ее футеровки. Хорошо уложенная и стабилизированная футеровка обеспечивает плавную работу печи, оптимальную производительность и хороший контроль металлургических реакций. Практика футеровки, наиболее подходящая для конкретной печи, зависит от мощности и конструкции печи, практики эксплуатации, принятой при производстве плавки, и производительности печи. Для успешной и стабильной работы футеровки важными аспектами являются (i) использование материала футеровки надлежащего сорта и качества, (ii) тщательная и систематическая практика футеровки и (iii) постоянство условий труда. На рис. 1 показана установленная огнеупорная футеровка тигельной индукционной печи,

Рис. 1 Установленная огнеупорная футеровка тигельной индукционной печи

Характеристики материала футеровки, необходимые для постоянного срока службы футеровки, включают (i) термические характеристики, что означает, что он должен выдерживать напряжения, возникающие в результате термических циклов во время работа печи, (ii) химическая инертность к расплавляемому металлу, (iii) прочность конструкции в условиях эксплуатации, (iv) высокая эрозионная стойкость, (v) простота монтажа, (vi) ремонтопригодность футеровки, (vii) простота демонтажа и (viii) экономика. Таким образом, очень трудно судить о пригодности конкретной футеровки при различных условиях, таких как рабочая температура, расплавляемый металл, тип образовавшегося шлака и мощность печи. Химическая инертность к жидкому металлу может быть достигнута путем использования кислотной и нейтральной футеровки для кислых шлаков и нейтральной или основной футеровки для основных шлаков.

Обычно выбор огнеупора для футеровки печи зависит от типа шлака, образующегося во время плавки. Существует три типа набивных масс: (i) кислые, (ii) основные и (iii) нейтральные. Если шлак содержит большое количество кислотных компонентов, то используется футеровка из кремнезема (SiO2). Для шлаков с высоким индексом щелочности оптимальным выбором являются футеровки из магнезита (MgO). Нейтральный огнеупор стал новой тенденцией для футеровки индукционных печей. Набивная огнеупорная масса, используемая для нейтральной футеровки в индукционной печи, состоит из смеси глинозема (Al2O3) и спеченного MgO, смешанных в соответствии с определенным гранулометрическим составом. Такие смеси испытывают перед использованием для оценки их коррозионной стойкости и механических свойств.

Наиболее часто используемым футеровочным материалом для индукционных печей является кислая футеровка. Обычно он состоит из набивной массы кремнезема высокой чистоты. Кремнеземистая набивная масса применяется для выплавки углеродистых сталей с содержанием углерода более 0,1 %. Его получают прокаливанием, дроблением и сортировкой белого кристаллического кварца, содержащего 99,90 % SiO2. Чистота кварцита важна, поскольку присутствующие примеси производят непредсказуемое и большее количество жидкой фазы при высокой температуре, тем самым снижая химическую и механическую стойкость футеровки. За счет прокаливания кварца SiO2 находится в стабилизированном состоянии, снимается его склонность к скалыванию, он не расширяется и не сжимается. Прокаленный диоксид кремния высокой чистоты увеличивает срок службы футеровки. Это также приводит к значительной однородности физических свойств.

Кремнезем является наиболее часто используемым футеровочным материалом для индукционных печей, поскольку он имеет следующие преимущества.

  • На торце, контактирующем с жидким металлом, имеется плотный спеченный слой. Герметичность спека обеспечивает отсутствие просачивания жидкого металла в футеровку.
  • Поскольку теплопроводность ниже, чем у других огнеупорных материалов, тепловые потери ниже, чем у других огнеупорных материалов.
  • Обладает хорошей устойчивостью к изменению температуры.
  • Будучи дешевым материалом, стоимость футеровки печи невелика.
  • Из-за сухого приготовления массы необходимо короткое время нагрева и спекания.
  • Низкая удельная стоимость огнеупоров на тонну произведенной стали.

Кремнеземная набивная масса может безопасно использоваться при рабочей температуре до 1600°C. Поскольку она очень мало расширяется, она превосходит как глиноземные, так и магнезиальные огнеупоры по стойкости к тепловым ударам. Несмотря на то, что футеровка из кремнезема обладает хорошей стойкостью к термическому удару, она плохо сопротивляется сталеплавильному шлаку. Контроль температуры очень важен для удовлетворительного срока службы футеровки.

Типовой химический состав кремнеземной набивной массы состоит из SiO2 – не менее 98,9 %, Al2O3 – не более 0,6 %, Fe2O3 – не более 0,2 % и CaO – не более 0,1 %. Типичные физические свойства кремнеземной набивной массы представлены в Таблице 1.

9006 3
Таб. 1 Типичные свойства кремнеземной набивной массы
Sl. № Предмет Единица измерения Значение
1 Тип футеровки Кислотный
2 Насыпная плотность тонн/м3 2,0- 2.2
3 Температура размягчения Градус C 1280
4 Температура плавления Градус C 1720
5 Пористость 50
6 Прочность на сжатие кг/кв см 350
7 Значение PCE ASTM № 31-32
8 Свободная энергия при 1450°С кДж/моль -594
9 Средняя теплопроводность между 0°C и 1200°C Вт/мК 1,7

Более компактная футеровка обеспечивает большую прочность и срок службы. Плотность (плотность упаковки) зависит от гранулометрического состава набивной массы. Он должен быть таким, чтобы между частицами образовывалось наименьшее открытое пространство. Типичная гранулометрия коммерческой набивной массы кремнезема состоит из + 5 мм – ноль, от 4 мм до 5 мм – максимум 3 %, от 3 мм до 4 мм – около 8 %, от 2 мм до 3 мм – около 17 %, от 1 мм до 2 мм. – около 12 %, от 0,2 мм до 1 мм – около 27 %, от 0,06 мм до 0,20 мм – около 15 % и менее 0,06 мм – около 18 %.

Особое внимание следует уделить пропорции штрафов, которая должна находиться в пределах определенного допуска. Он оказывает неблагоприятное влияние на эксплуатационные характеристики футеровки, если присутствует в большем количестве, чем требуется, так как именно мельчайшие частицы участвуют в реакции спекания.

Связующее вводят в набивную массу для того, чтобы огнеупорная футеровка тигля при нагреве спекалась и набирала прочность до загрузки жидкого металла. Борная кислота смешивается в качестве связующего. Оксид бора вступает в реакцию с частицами кремнезема с образованием стекловидной фазы с низкой температурой плавления, которая заполняет промежуточные отверстия между зернами кварца. Добавление нужного количества борной кислоты очень важно для оптимального срока службы футеровки. Количество зависит от (i) температуры жидкометаллической ванны, (ii) химического состава массы кварцита и (iii) толщины стенки тигля. Зависимость процентного содержания борной кислоты и температуры ванны показана на рис. 2.

Рис. 2 Зависимость процентного содержания борной кислоты и температуры ванны

Процесс трамбовки

Процесс трамбовки состоит из следующих этапов.

Смешивание набивной массы – Сначала вырабатывается необходимое количество набивной массы. Количество необходимой набивной массы зависит от конструкции печи. Затем рассчитывается необходимое количество борной кислоты. Набивную массу предварительно нагревают в лотке из листового металла до температуры около 100°С летом и около 140°С зимой. Массу предварительно подогревают партиями по 50 кг для удаления следов влаги. Затем массу переносят на охлаждающие поддоны и охлаждают до 50°С. Борную кислоту просеивают через сито 0,20 мм, рассчитанное количество взвешивают и добавляют к массе. Масса тщательно перемешивается вручную. Смешанную партию проверяют на обеспечение равномерного перемешивания борной кислоты. Это делается путем ручного сбора небольшого количества массы для приготовления густой водной суспензии с помощью дистиллированной воды. В суспензию погружают рН-бумагу. Присутствие борной кислоты показывает значение pH менее 7. Это повторяется путем отбора 3 образцов из каждой партии из разных мест на лотке.

Футеровка змеевика – Медный змеевик с водяным охлаждением покрывается огнеупорным раствором и хорошо просушивается перед началом футеровки. Затем оборачивают толстые листы асбеста, футеровку змеевика.

Трамбовка тигля – Дно печи утрамбовывается с помощью инструмента с плоской головкой. Дно трамбуется в несколько слоев разной толщины. Слой на дне самый толстый и составляет около 60 мм. Последующие слои имеют толщину 20 мм. Трамбовка чередующихся слоев выполняется инструментами с шипами и плоскими головками. Дно строится на 10 мм выше требуемой высоты, а лишняя масса сбрасывается равномерно. Затем проверяется уровень.

Металлический каркас, должным образом очищенный снаружи, затем помещается в положение, концентричное виткам. Он удерживается на месте с помощью деревянных распорок. Тяжелый груз удерживается внутри формирователя, чтобы препятствовать его подъему при дальнейшем трамбовании. Угловое пространство между асбестовым листом и шпангоутом утрамбовывают слоями по 50-60 мм с помощью остроконечных и плоских головок сверху. Использование тупых или изношенных инструментов может привести к плохому уплотнению. Трамбовка продолжается до зазора 100 мм от вершины. Затем поверх утрамбованного слоя кремнезема в тигле наносят тонкий слой раствора силиката натрия перед утрамбовкой покрывной смеси. Разбавленный раствор силиката натрия добавляют к кремнеземной набивной массе посыпки. Носик образован той же топпинговой смесью. Пневматические трамбовки/электрические вибраторы обычно используются в больших печах для формирования тиглей.

Спекание тигля печи – для индукционного спекания печи сетевой частоты печь заполняется до верхней кромки змеевика с надлежащим центрированием, а для печей средней частоты используется тяжелый лом. Подачу электроэнергии регулируют включением нижнего отвода трансформатора, а мощность поддерживают включением и выключением с интервалом в несколько минут, так что для печей вместимостью до 6 тонн и 50 град С/час для больших печей с толстой футеровкой. Это повышение температуры контролируют до примерно 800°С. После достижения температуры 800°С мощность повышают со скоростью примерно 150°С/час. Нагрев продолжают до расплавления аглошихты. Для измерения температуры используются хромель-алюмелевые термопары. По мере медленного плавления шихты производится дальнейшая загрузка печи для получения полного тепла печи. Температуру поддерживают низкой в ​​течение всего плавления за счет постоянного добавления. Как только печь заполняется жидким металлом, мощность увеличивается для достижения температуры спекания. Конечная температура металла должна быть повышена примерно на 30-50°С выше нормальной рабочей температуры и выдержана при этой температуре в течение часа, чтобы стабилизировать температуру огнеупорной футеровки, а также наплавить достаточную толщину огнеупора, чтобы противостоять физическим воздействиям. удар тигля. Печь нельзя выводить из эксплуатации или охлаждать до температуры ниже 1000°С в начальный период работы печи.

Износ футеровки и причины износа

Срок службы футеровки индукционной печи, футерованной кремнеземной набивной массой, помимо качества кремнеземной набивной массы зависит от способа футеровки и эксплуатации печи. Довольно часто бывает непостоянный срок службы футеровки печи. Бывают случаи, когда происходит внезапный выход из строя футеровки. Основными факторами, влияющими на срок службы футеровки индукционной печи, являются (i) неправильный гранулометрический состав набивной массы, (ii) неравномерное распределение связующего, (iii) перегрев ванны металла в печи, (iv) проникновение металла, (v) минимальное содержание шлака в металле, приводящее к минимальной эрозии на линии шлака, (vi) потеря огнеупорного порошка и (vii) растрескивание на границе раздела кровли/футеровки

Для надлежащего анализа отказов в случае преждевременного разрушения огнеупорной футеровки важно вести надлежащие записи о производительности, рабочей температуре и других параметрах. Эти записи не только помогают найти причину отказа, но и помогают в непрерывном выполнении срока службы футеровки.

Ремонт футеровки

В процессе эксплуатации футеровка печи подвергается различного рода термическим напряжениям, механическим нагрузкам и реакциям металла футеровки. В результате происходит износ футеровки. Ниже приведены несколько методов ремонта футеровки. Ремонт зависит от характера износа. Различные виды износа огнеупорной футеровки: (i) растрескивание, (ii) локальный износ, (iii) эрозия дна, (iv) эрозия боковых стенок и (v) эрозия линии шлака.

Довольно часто после охлаждения на поверхности футеровки видны мелкие микротрещины. При охлаждении футеровка сжимается, и когда она не может выдержать сжимающих напряжений, в ней образуются небольшие трещины, что приводит к снятию напряжений. Однако трещины такого рода обычно закрываются при прогреве печи. Нежелательно заполнять отверстия или мелкие металлические частицы, которые могут попасть в трещины и предотвратить их самозакрытие.

Местный износ футеровки состоит из небольших локальных поломок футеровки печи или локального изношенного участка футеровки печи. Этот локальный износ может быть легко устранен с помощью огнеупора, твердеющего на воздухе, который можно затирать под давлением. Открытую поверхность пластыря оставляют сохнуть, позволяя влаге испариться.

Эрозию днища можно устранить, насыпав футеровочный материал на эродированный участок и утрамбовав его плоским молотком для устранения незначительного износа днища.

При эрозии боковых стенок изношенный участок индукционной печи можно отремонтировать с помощью сухой монолитной футеровки за формирователем детали. Первый должен быть немного меньше исходного диаметра футеровки.

Из-за эрозии шлакопровода на уровне шлака в индукционной печи образуются канавки. Эти канавки могут быть отремонтированы либо в пустой печи путем нанесения кремнеземной набивной массы аналогично тому, как это описано при локальном износе. Ремонт можно производить и во время работы печи. При таком ремонте уровень металла удерживается ниже ремонтируемого участка. Шлак удаляется, а рыхлая монолитная масса подается в топку за счет движения ванны, масса подтягивается к боковым стенкам и прилипает к стенке.

404 – СТРАНИЦА НЕ НАЙДЕНА

Почему я вижу эту страницу?

404 означает, что файл не найден. Если вы уже загрузили файл, имя может быть написано с ошибкой или файл находится в другой папке.

Другие возможные причины

Вы можете получить ошибку 404 для изображений, поскольку у вас включена защита от горячих ссылок, а домен отсутствует в списке авторизованных доменов.

Если вы перейдете по временному URL-адресу (http://ip/~username/) и получите эту ошибку, возможно, проблема связана с набором правил, хранящимся в файле .htaccess. Вы можете попробовать переименовать этот файл в .htaccess-backup и обновить сайт, чтобы посмотреть, решит ли это проблему.

Также возможно, что вы непреднамеренно удалили корневой каталог документов или вам может потребоваться повторное создание вашей учетной записи. В любом случае, пожалуйста, немедленно свяжитесь с вашим веб-хостингом.

Вы используете WordPress? См. Раздел об ошибках 404 после перехода по ссылке в WordPress.

Как найти правильное написание и папку

Отсутствующие или поврежденные файлы

Когда вы получаете ошибку 404, обязательно проверьте URL-адрес, который вы пытаетесь использовать в своем браузере. Это сообщает серверу, какой ресурс он должен использовать попытка запроса.

http://example.com/example/Example/help.html

В этом примере файл должен находиться в папке public_html/example/Example/

Обратите внимание, что CaSe важен в этом примере. На платформах с учетом регистра e xample и E xample не совпадают.

Для дополнительных доменов файл должен находиться в папке public_html/addondomain.com/example/Example/, а имена чувствительны к регистру.

Разбитое изображение

Если на вашем сайте отсутствует изображение, вы можете увидеть на своей странице поле с красным цветом X , где отсутствует изображение. Щелкните правой кнопкой мыши X и выберите «Свойства». Свойства сообщат вам путь и имя файла, который не может быть найден.

Это зависит от браузера, если вы не видите на своей странице поле с красным X , попробуйте щелкнуть правой кнопкой мыши на странице, затем выберите «Просмотр информации о странице» и перейдите на вкладку «Мультимедиа».

http://example.com/cgi-sys/images/banner.PNG

В этом примере файл изображения должен находиться в папке public_html/cgi-sys/images/

Обратите внимание, что в этом примере важен CaSe . На платформах с учетом регистра символов PNG и png не совпадают.

404 Ошибки после перехода по ссылкам WordPress

При работе с WordPress ошибки 404 Page Not Found часто могут возникать при активации новой темы или изменении правил перезаписи в файле .htaccess.

Когда вы сталкиваетесь с ошибкой 404 в WordPress, у вас есть два варианта ее исправления.

Вариант 1. Исправьте постоянные ссылки
  1. Войдите в WordPress.
  2. В меню навигации слева в WordPress нажмите  Настройки > Постоянные ссылки (Обратите внимание на текущую настройку. Если вы используете пользовательскую структуру, скопируйте или сохраните ее где-нибудь.)
  3. Выберите  По умолчанию .
  4. Нажмите  Сохранить настройки .
  5. Верните настройки к предыдущей конфигурации (до того, как вы выбрали «По умолчанию»). Верните пользовательскую структуру, если она у вас была.
  6. Нажмите  Сохранить настройки .

Это приведет к сбросу постоянных ссылок и устранению проблемы во многих случаях. Если это не сработает, вам может потребоваться отредактировать файл .htaccess напрямую.

Вариант 2. Измените файл .htaccess

Добавьте следующий фрагмент кода 9index.php$ – [L]
RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-f
RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-d
RewriteRule . /index.php [L]

# Конец WordPress

Если ваш блог показывает неправильное доменное имя в ссылках, перенаправляет на другой сайт или отсутствуют изображения и стиль, все это обычно связано с одной и той же проблемой: в вашем блоге WordPress настроено неправильное доменное имя.

Как изменить файл .htaccess

Файл .htaccess содержит директивы (инструкции), которые сообщают серверу, как вести себя в определенных сценариях, и напрямую влияют на работу вашего веб-сайта.

Перенаправление и перезапись URL-адресов — это две очень распространенные директивы, которые можно найти в файле . htaccess, и многие скрипты, такие как WordPress, Drupal, Joomla и Magento, добавляют директивы в .htaccess, чтобы эти скрипты могли работать.

Возможно, вам потребуется отредактировать файл .htaccess в какой-то момент по разным причинам. В этом разделе рассматривается, как редактировать файл в cPanel, но не то, что может потребоваться изменить. статьи и ресурсы для этой информации.)

Существует множество способов редактирования файла .htaccess
  • Отредактируйте файл на своем компьютере и загрузите его на сервер через FTP
  • Использовать режим редактирования программы FTP
  • Используйте SSH и текстовый редактор
  • Используйте файловый менеджер в cPanel

Самый простой способ отредактировать файл .htaccess для большинства людей — через диспетчер файлов в cPanel.

Как редактировать файлы .htaccess в файловом менеджере cPanel

Прежде чем что-либо делать, рекомендуется сделать резервную копию вашего веб-сайта, чтобы вы могли вернуться к предыдущей версии, если что-то пойдет не так.

Откройте файловый менеджер
  1. Войдите в cPanel.
  2. В разделе «Файлы» щелкните значок «Диспетчер файлов ».
  3. Установите флажок для Корень документа для и выберите доменное имя, к которому вы хотите получить доступ, в раскрывающемся меню.
  4. Убедитесь, что установлен флажок Показать скрытые файлы (dotfiles) “.
  5. Нажмите  Перейти . Файловый менеджер откроется в новой вкладке или окне.
  6. Найдите файл .htaccess в списке файлов. Возможно, вам придется прокрутить, чтобы найти его.
Чтобы отредактировать файл .htaccess
  1. Щелкните правой кнопкой мыши файл .htaccess и выберите  Редактировать код в меню. Кроме того, вы можете щелкнуть значок файла .htaccess, а затем Редактор кода Значок вверху страницы.
  2. Может появиться диалоговое окно с вопросом о кодировании.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *