Термо герметики для печей: Герметик для печей Penosil, 310 мл

Содержание

высокотемпературный жаростойкий для печей и красный огнестойкий противопожарный для каминов

Когда системы отопления разрушаются, их использовать небезопасно. Демонтировать некоторые конструкции и устанавливать новые бывает невозможно по ряду причин, а производить новую кладку печей нецелесообразно. Поэтому проще восстановить целостность разрушенных элементов и заделать растрескивания и швы.

На помощь придут термостойкие составы. Настоящим открытием стало появление высокотемпературных герметиков. С их помощью можно не только осуществлять ремонтные работы, но и устанавливать новые системы.

Особенности и преимущества

Особенностью любого термостойкого герметика является его способность проявлять свои функции при высоких температурах.

Его назначение – заполнять, фиксировать и соединять. При всем разнообразии видов и марок этого продукта их основные преимущества перед герметиками обычного ряда очевидны. В компонентный состав термогерметиков входит особое вещество на основе полимера, характеризующее специфику их применения.

Это высокомолекулярное вещество со сложной химической формулой, которое обеспечивает сцепление молекул поверхности и герметика. Те или иные особенности герметиков зависят от разновидностей, представленных на потребительском рынке. Все они в основном выпускаются в специальных тубусах различного объёма и качества. Формат их использования может быть различным: от ручного до нанесения с помощью пистолета.

Одно из лидирующих мест занимают гибридные смеси. Помимо высоких показателей надёжности и прочности, эти герметики нового поколения устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей, химических соединений и высоких температур.

Свои инертные свойства гибридные герметики сохраняют в течение длительного времени, что значительно увеличивает срок их хранения. Они просты и удобны в использовании Обладая хорошей вяжущей структуре отлично справляются со своими функциями при воздействии высоких температур. Хорошая экструдируемость этих составов обеспечивает широкий температурный и географический диапазон их применения.

MS-полимеры безопасны и экологичны в использовании, практически не выделяют едких химических ацетатных запахов. За счет отсутствия в составе растворяющих элементов безопасны для окружающей среды и человека. У гибридных герметиков очень хорошая вулканизация. Они обладают влагостойкими свойствами. В числе их преимуществ – способность к окрашиванию различными цветами, любыми красками даже по ещё сырой поверхности без какого-либо влияния на затвердевание слоя. Однако в плане термостойкости их показатели не превышают +120 градусов по Цельсию.

Для ликвидации дымоходных протечек, а также для защиты печей от растрескивания, где необходимы особые герметизирующие составы, применяются специальные жаропрочные огнезащитные составы. Их классификация основана на степени нагревания элементов.

Термостойкие герметики применяют, когда поверхности не прогреваются выше +360 градусов по Цельсию. Ими заполняют швы в кирпичной и каменной кладках, герметизируют стыки конструкций. Благодаря водостойким компонентам, входящим в состав герметика, обеспечивается защита от погодных условий.

Жаростойкие смеси предназначены для поверхности площадей с температурным максимумом до +1500 градусов. Их используют при обработке сочленения кладки с огнём, в камерах печей и каминов, на высокотемпературных трубах и прочих элементах конструкций.

Современные составы содержат добавки, влияющие на термостойкость. Для обработки дымохода применяют герметик, содержащий оксид железа, что значительно повышает температурный диапазон его использования. Существуют также виды герметиков с медью. Железо и медь наделяют герметики качествами особой прочности. Срок хранения печных герметиков довольно высок и при соблюдении заявленных производителем условий составляет 15 лет. Некоторые из них способны выдерживать до +4000 градусов по Цельсию.

Каждый вид, наряду с положительными качествами, имеет свои особенности. Так, герметизированный силиконовый состав для металла при всех своих достоинствах, в числе которых водонепроницаемость и невосприимчивость к перепадам температур, обладает низкой вулканизацией и не подлежит окрашиванию.

Поверхности, обработанные силикатными герметиками, приобретают устойчивость к экстремально высоким температурам. Они прочны и годятся для окрашивания, но обладают слабыми адгезивными свойствами с некоторыми гладкими поверхностями.

Все герметики этого ряда соответствуют нормам противопожарной безопасности. Важно правильно осуществлять условиям эксплуатации и следовать указаниям на этикетке.

Виды и характеристики

Высокотемпературные герметики предназначены для температурных диапазонов +200 – + 300 градусов по Цельсию. Они годятся для заделывания трещин и швов в дымоходах и системах отопления. Устойчивость герметиков к высоким температурам зависит от полимерного ряда, используемого при их изготовлении. По этому признаку полимерной основы они подразделяются на силиконовые, силикатные и битумные.

Назначение герметиков можно изменять в соответствии с указанными характеристиками. Битумные герметики из-за своей неспособности выдерживать высокие температуры применяются ограниченно. Высокотемпературные герметики делятся на две группы: термостойкие и жаростойкие. Они различны по своим свойствам и степени устойчивости к температурным воздействиям.

Жаростойкие способны нагреваться до +1500, а термостойкие – до +300 градусов по Цельсию.

Температуроустойчивый силиконовый герметик в составе содержит синтетический каучук, что значительно расширяет область его применения и позволяет использовать его в наружных работах. Силиконовые герметики также используют как клей – для связывания керамики, стекла, древесины и прочих поверхностей.

По своему составу силиконовые герметики делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные.

Исходя из названия, термостойкие однокомпонентные герметики готовы к употреблению без каких-либо дополнительных приготовлений. При комнатной температуре состав схватывается тотчас. Затвердевая, герметики обеспечивают хорошее сцепление с поверхностью, что полностью исключает повторное нанесение слоя.
Толщина герметизированного состава – от 2 до 12 миллиметров.

Двухкомпонентный герметик – довольно редкое явление. Он сделан из двух частей: полимерной основы и катализатора. Соединяясь, элементы вступают в химическую реакцию и состав затвердевает. По функциональности он ничуть не уступает своему однокомпонентному аналогу, а вот по способу применения имеет некоторые сложности: полностью использовать его необходимо сразу же после приготовления. В течение нескольких часов он сохраняет свои свойства, а затем затвердевает и портится.

По составу и способу применения термостойкие герметики подразделяются на виды. Самые распространенные из них – тиоколовые, герметики-пасты, герметики-прокладки, силиконовые, силикатные (печные), клей-герметики и гибридные. Каждый вид герметика обладает особыми характеристиками, имеет ряд преимуществ.

Тиоколовый высокотемпературный герметик относится к самым прочным герметикам на основе олигомеров. Он устойчив к растворителям, маслам и кислотам, негорючий, маслобензостойкий, поэтому его применяют на бензоколонках и топливных станциях. Благодаря своим дополнительным водогазонепроницаемым свойствам считается универсальным средством гидроизоляции при осуществлении наружных работ. Тиоколовые герметики выдерживают температуры от – 500 до +1300 градусов, сохраняя все свои рабочие качества неизменными.

Жаростойкие силикатные герметики-пасты термостойкой группы используют как соединительный элемент при монтаже и заполнении стыков и трещин в конструкциях. Они содержат в своем составе силикат натрия, что обеспечивает их чёрный цвет. Основная сфера их применения напрямую связана с воздействием огня. Они способны выдерживать максимальные температуры: +1000, +1200 и даже +1500 градусов по Цельсию. Поэтому их используют непосредственно в топках и внутренних поверхностях каминов и печей. В числе их особенностей – неустойчивость к деформации и движениям. Такие пасты обладают хорошей теплопроводностью, но использовать их для наружных работ не рекомендуется.

Высокотемпературные герметики-прокладки используются в насосостроении, при осуществлении ремонтных работ автомобиля, компрессоров, – словом, везде, где осуществляется деформация и есть движение. Толщина прокладок – всего шесть миллиметров, но они прекрасно выдерживают любые механические воздействия, обладают повышенной прочностью и устойчивостью. Состав обладает высокой жаропрочностью.

Силиконовые герметики – самый распространенный универсальный вид качественного герметика. Его рабочий температурный диапазон: от +300 до + 600 градусов по Цельсию. Они эластичные и просты в нанесении. Силиконовые герметики не окрашиваются, поэтому товарный ряд этого продукта имеет готовые цветовые решения. Застывая, силиконовые герметики образуют единое целое с поверхностью. Повторно их не наносят, иначе можно свести всю работу на нет и заново проводить герметизацию.

Силиконовые составы не используют для заполнения глубоких поверхностных расщелин. Составу для вулканизации нужна специальная среда с высокой влажностью, а внутрь глубоких швов она не проникает. Быстрота затвердевания герметика зависит от внешней температуры: чем она выше, тем быстрее происходит процесс.

Силиконовые герметики имеют в своем составе синтетические полимеры и бывают двух видов: кислотные и нейтральные. Кислотный высокотемпературный герметик наносится как обычный, но его особенностью является то, что в процессе окисления он выделяет уксусную кислоту.

Узкая специализация этого вида герметика не позволяет его использовать в сочетании с натуральными материалами: камнем, деревом, железом и цементом. При соприкосновении он взаимодействует и разрушает поверхности конструкций на натуральной основе. В этом случае образуются участки с выщелачиванием или ржавчина.

Нейтральный герметик содержит термостойкий силикон без растворителя. В составе не имеет агрессивных веществ, прост в применении и при взаимодействии с различными материалами выделяет лишь воду и бутиловый спирт. К нейтральным относятся герметизирующие составы на основе силиката натрия, так называемые силикатные (печные) герметики.

Синтетические полимеры, входящие в состав, обеспечивают высокие показатели термоустойчивости, что позволяет использовать их при температуре +1200 градусов, кратковременно – до +1500 градусов по Цельсию.

Область их применения – участки и поверхности, имеющие соприкосновение с огнём. Силикатными герметиками заделывают швы и дефекты в отопительной системе, котлах, трубах с горячей водой, электрических и газовых печах, каминах, дымоотводах. Их используют и как прокладочный материал. Эти современные инновационные составы полностью вытесняют из употребления асбест. В отличие от него, они безопасны и не содержат канцерогенов. Абсолютное сцепление с поверхностью полностью исключает теплопотери и всевозможные утечки топлива.

В отличие от силиконовых, силикатные герметики боятся вибраций. После их нанесения нежелательны какие-либо перемещения и колебания. В противном случае может произойти разгерметизация системы.

К герметизирующим препаратам также относится клей-герметик. Он тоже входит в группу синтетических полимеров и, помимо герметизирующих свойств, обладает хорошими адгезивными качествами.

Для работ по ремонту и профилактике печного оборудования и дымохода клеевой состав используется для герметизации оснований. Он не вступает в химические реакции с солями и кислотами, не зависит от условий внешней среды, маслостойкий, водогазонепроницаемый и поэтому может применяться для ремонта газовых отопительных систем, а также систем водоснабжения и водоотведения.

Гибридные герметики на основе изоцианатов и растворителей на сегодняшний день очень актуальны. Они выдерживают температуры до +1200 градусов. Основной компонент таких герметиков – MS-полимер – это полиэфирное соединение (полиуретан), который в соединении с элементами кремниевой группы вступает в реакцию окисления и создает некую органическую ячейку, вулканизируя полимер. Состав приобретает вспучивающиеся свойства и застывает.

Эти соединения очень устойчивы к воздействию атмосферных осадков, свету и теплу. Из-за своих свойств устойчивости по отношению к щелочам и кислотам они незаменимы в области химической промышленности.

Самодельные герметики получаются путём добавления в основу нужных элементов для придания составу необходимых свойств и качеств. Например, если в герметик добавить фунгициды, то данный продукт приобретает свойства антиплесени. Структура, обработанная этим составом, помимо теплоустойчивых качеств, также приобретает влагостойкие.

Герметики традиционно выпускают в вакуумных упаковках-тубах с наконечниками объемом по 300-310 мл. Фасовки данного вида продукции могут незначительно отличаться друг от друга по размеру и цене. Выпускаются специальные монтажные пистолеты, облегчающие выдавливание состава. Ими удобно заполнять швы и трещины при ремонте и устройстве печей, дымоходов, каминов и прочих сооружений. Швы получаются ровными и аккуратными. Расход состава напрямую зависит от свойств обрабатываемой поверхности. Также в продаже имеются термогерметики в тюбиках по 100 г, которые применяют в небольших масштабах.

Цвета

Силиконовые составы выпускаются в тубах с уже готовыми цветовыми решениями, так как этот вид составов не подлежит окрашиванию. Сфера их назначения варьируется от бытовой до профессиональной. Окончательный цвет они принимают после высыхания слоя.

Высокотемпературные герметики, по сути, белого цвета, но приобретают тот или иной оттенок в зависимости от особенностей своего содержания. Так, красный цвет означает, что основным ингредиентом герметизирующего состава является уксусная кислота.

Кислотные силиконовые герметики на уксусной основе отличаются всеми оттенками этой палитры: от коричневого до розового цветов. Наличие специальных ингредиентов диктует область применения каждого из них. Например, высокотемпературный силиконовый герметик «Момент Гермент», имеющий красно-коричневый цвет, применяется для соединения и герметизации железных поверхностей.

Красные герметики используют для замены различных прокладок, коробок передач, коллектора, масляных насосов и так далее. Благодаря высокой адгезии и прочности они удачно выдерживают деформации, устойчивы к температурным скачкам. Сформированная герметиком шестимиллиметровая прокладка способна выдержать до +400 градусов по Цельсию. Герметик из группы жаростойких имеет в своем составе силикат натрия, что определяет его чёрный цвет.

В силикатных герметиках содержится оксид железа, придающий им серый цвет. Составы с медью имеют характерный рыжий оттенок. Высокотемпературный прозрачный бесцветный силикон обладает хорошими эластичными свойствами. Он хорошо вулканизируется, образуя прочную быстро затвердевающую массу-уплотнитель. Состав выдерживает повышение температуры, обладает высокими техническими характеристиками, в число которых входит превосходная адгезия с гладкими поверхностями.

Сфера его применения различна: от уплотнения устройств теплоподачи до герметизации стекольных швов автомобиля. Бесцветные герметики используются в оптических приборах. Ими склеивают стекло и металлические поверхности, а также пластик и резину. Герметики быстро схватываются при комнатной температуре, используются без дополнительных прокладок. Полностью затвердевают через сутки с момента нанесения.

Производители

На сегодняшний день производители высокотемпературных составов представляют обширный выбор герметиков. Каждый вид этой продукции имеет свои характерные особенности и преимущества, что позволяет их использовать в промышленности, строительстве и в быту.

Высоким спросом среди потребителей пользуется продукция эстонского бренда Penosil. В числе преимуществ этого производителя – простота применения, а также удачное соотношение цены и качества данного вида высокотемпературных герметизирующих средств.

В числе лидеров производителей данного вида продукции также бельгийская компания Soudal. Высокотемпературные составы этого бренда характеризуются высокими показателями качества, параметра эксплуатации и сроками хранения. Цены на товары данной группы этого производителя на рынке сбыта несколько выше его аналогов.

В числе брендов отечественной продукции – инновационная разработка «Силотерм», созданная специально для огнезащиты металлических, строительных и прочих конструкций. Это высокотемпературное огнестойкое покрытие – краска обладает всеми функциями огнезащиты, устойчиво к химическим воздействиям и агрессивным средам. Огнестойкая краска изготавливается по отечественной технологии. Предназначена для использования в промышленности, однако сфера её применения значительно шире. Данный вид огнеупорного покрытия можно использовать для защиты различных конструкций в строительстве и бытовой сфере. Он отлично справляется с функциями изоляции газа, воды, дыма и огня. В числе производителей этой продукции – ЗАО «Элокс-Пром». Фирма представлена на российском рынке линейкой товаров «Силотерм» различного назначения и свойств.

Некоторые бренды данного вида продукции особенно популярны. В число таких, как «Метилан», «Макрофлекс» и «Тангит» входит и «Момент» с безупречной репутацией. Качество этих брендов подтверждено многими крупными промышленными предприятиями, использующими их продукцию вот уже несколько десятилетий.

Широкий спектр устойчивых к температурным воздействиям герметиков представлен высококачественным герметиком теплостойкого ряда «Момент Гермент», предназначенного для защиты соединений, подвергающихся воздействиям высоких температур, в отопительных системах, для ремонта автомобильных двигателей. Обладает термостойкостью до +260 градусов.

Используется также в виде прокладок и для сцепления металлических конструкций.

Сфера применения

Особые свойства герметиков высокотемпературного ряда широко используются в промышленности и строительстве. Термостойкие герметики широко используются в профессиональной и бытовой сферах. Различие состоит в том, что составы для осуществления профессиональных работ имеют свойства, позволяющие выдерживать более высокие температуры.

Высокотемпературные силикатные герметики используют при строительстве и ремонте печного оборудования, для герметизации дымоотводящих труб, заполнения любых повреждений, трещин и швов в бетонных и прочих конструкциях. Их применяют в электротехнических и монтажных работах.

Они выполняют защитную функцию и незаменимы для герметизации печных труб на крыше, для ремонта дымохода из нержавейки.

Для герметизации дымоходов из нержавеющей стали используются силиконовые герметики, обладающие хорошими водо- и теплоизоляционными свойствами.

Герметики для выпускного коллектора автомобиля на основе силиката натрия содержат глинистые вещества, оптоволокно и металлические стружки. Они относятся к керамическим и предназначены для защиты двигателя от продуктов сгорания. Применяются для монтажа и ремонта моторной системы, снижая уровень выхлопа, что исключает проникновение токсичных веществ в корпус автомобиля.

Состав для фиксации подшипников относится к особо прочным, предназначен для соединений муфт и болтов и прочего оборудования. Область его применения – судостроение, автомобильная и прочие отрасли машиностроения.

Специальные виды сантехнических герметиков используют для герметизации резьбовых соединений пластиковых и металлических труб в системах водоснабжения. Помимо теплоустойчивости, они обладают свойствами, обеспечивающими хорошую адгезию со склеиваемой поверхностью из металла и пластика. Анаэробный герметик для фиксации резьбы имеет преимущества перед фум-лентой и сантехнической нитью – он быстро схватывается и надёжно сцепляет элементы: нанёс, присоединил, и можно пользоваться.

Специальный термостойкий силиконовый герметик используется для установки и герметизации варочных панелей в бытовых и производственных помещениях. Варочные панели бывают газовыми или электрическими. Их металлический или нержавеющий корпус снабжен элементами стекла и керамики, поэтому материал для герметизации должен обладать адгезивными свойствами и хорошей теплоизоляцией. В промышленных панелях существуют конструкции из металла и чугуна, поэтому и требования к адгезии при герметизации этих поверхностей иные. С помощью силиконовых герметиков приклеивают и фиксируют панели, обеспечивая максимальную защиту от возгорания и утечек газа.

При герметизации духового шкафа необходимо правильно рассчитать температуру воздействия. Также нужно учитывать фактор механического повреждения, так как духовки подвергаются частым движениям, что приводит к истиранию изолирующего состава и со временем требует новой герметизации. В отличие от них, хлебопечки фиксируются, что называется, «намертво», и не нуждаются в частой герметизации.

Силиконовые температуростойкие герметики также используют для герметизации, установки и ремонта водяного котла отопления, парилки и бани. Отличия смесей для стекла и воды – в гидро- и теплоизоляции аквариумных поверхностей и бассейнов.

Для осуществления наружных работ, при приклеивании сэндвич-панелей используют водостойкие виды термогерметиков, обеспечивающих влагонепроницаемость и теплоустойчивость. В быту термостойкие герметики применяют для ремонта утюгов и чайников.

Тиоколовые герметики используют везде, где необходимо ликвидировать воздействие химических жидкостей. Сфера их применения – промышленность. Они востребованы на заправочных и топливных станциях и бензоколонках.

Тиоколовые и гибридные герметики используются в космической промышленности, в авиации и машиностроении. Благодаря высокой устойчивости к воздействиям внешней среды широко применяются в области строительства и электротехники. Из-за своей влагопроницаемости и адгезии применяются при монтаже и ремонте металлических конструкций крыш и перекрытий.

В индустриальной области эти виды герметиков применяются при производстве железнодорожного и прочего вида транспорта, осуществляющего автоперевозки. Их свойства значительно влияют на вес любого изделия, облегчая его, что приводит к экономии потребления энергии. Также ускоряется сборка и монтаж. Герметик заменяет сварочные работы, а болты, гайки и винтовые соединения становятся просто ненужными. Такая экономия средств обеспечивает главное преимущество этого вида герметизации. Это далеко не весь спектр использования термостойких герметиков.

Сколько сохнет?

Высокотемпературные герметики после нанесения сохнут по-разному. Некоторым видам до полного высыхания требуется 24 часа. Всё зависит от тех или иных свойств и разновидностей составов. Некоторые застывают через несколько минут, другим необходимо больше времени для сцепления с поверхностью. Качество склеиваемой поверхности, а также температура окружающей среды также являются важными факторами скорости высыхания.

Каждый тубус герметика снабжен подробной инструкцией с указанием времени полного высыхания. Для успешного применения важно четко следовать инструкции.

Подробнее смотрите далее.

Герметик высокотемпературный для печей: назначение, выбор, применение

Камины и печи активно эксплуатируются на дачах, в загородных домах и прочих жилых помещениях. Многим гражданам кажется, что в их устройстве нет ничего сложного и непонятного, однако это не так. Практика показывает, что неправильное устройство камина нередко приводит к возгоранию окружающих предметов и пожарам, что недопустимо в современном мире.

Одной из главных причин является еще и отсутствие герметичности системы. Для ее обеспечения используется высокотемпературный герметик для печей, который надежно устраняет любые нежелательные отверстия и щели, что гарантирует безопасную работу устройства. Некоторые владельцы пренебрегают такой важной вещью, что становится причиной множества проблем.

Назначение

Если камин был обустроен должным образом без нарушения технологии, то проблем с появлением трещин не должно быть. Нередко они наблюдаются через 2-5 лет активного использования печи, так как высокая температура приводит к разрушению изоляции и появлению малозаметных дефектов.

Подобные дефекты жаропрочный герметик для печей устраняет в кратчайшие сроки, что обеспечивает его долгий срок службы. Помните, что подобные вещи недопустимо откладывать в долгий ящик, так как это может обернуться:

Повышением вероятности возгорания;
Снижением тяги в системе камина;
Отравлением угарным газом и прочими неприятностями.

к содержанию ↑

Термостойкие и жаростойкие герметики

Бывают термостойкие и жаростойкие герметики. Основные отличия скрываются в допустимой рабочей температуре. Термостойкие герметики выдерживают температуру до 350 градусов по Цельсию.

Такие показатели обычно наблюдаются на наружных поверхностях воздуховода и плитах камина. Термостойкий герметик и герметик для печных труб из нержавейки могут успешно совмещаться и использоваться для закрытия небольших отверстий в кирпичной кладке.

Герметик

Жаростойкий или огнеупорный герметик для печей способен выдерживать крайне высокие температуры, которые превышают показатель в 1500 градусов. Такая температура бывает непосредственно в зоне горения, а трещины в кирпиче или стенке печи может достигать 5 мм.

Если Вы впервые сталкиваетесь с подобной проблемой, то рекомендуется получить первичную консультацию от профильного специалиста. Особенностью некоторых термостойких герметиков является высокий шанс их выгорания при воздействии высоких температур.

Помимо того, что через короткое время вновь появляется отверстие в дымоходе или стенке портала камина, возникают открытые источники пламени, которые несут высокую пожарную опасность.

к содержанию ↑

Как правильно выбрать?

Если Вы заметили, что в комнату или окружающее пространство попадает дым или продукты горения, то следует провести полную ревизию системы и найти отверстие. Необходимо оценить ряд параметров, среди которых:

Размеры;
Расположение;
Окружающий материал.

После этого Вы определяете примерную температуру, которая достигается в момент активного использования. Если поверхность находится в непосредственной близости от языков пламени, то выбор очевиден – выбирайте жаростойкий герметик с максимальной температурой.

Бывает проблематично определиться с примерной температурой. Если Вы не уверены, какую марку выбрать, то выбирайте жаростойкий вариант. Его стоимость будет на порядки выше аналогов, однако таким образом Вы сможете защитить себя от возникновения повторной неисправности.

Если выявленное отверстие контактирует лишь с дымом или продуктами горения, то следует использовать термостойкий герметик. Его также часто используют в местах перехода отдельных компонентов дымохода. Гораздо безопаснее и выгоднее еще при строительстве использовать монолитные конструкции, чтобы максимально снизить вероятность подобной поломки.

Размеры отверстия могут быть излишне большими. В таких случае использовать искусственные герметики не имеет особого смысла, так как есть большой шанс, что он попросту сгорит. В таком случае приобретается силикатный герметик для печей, который надежно скрывает выявленный дефект. Для лучшего результата необходимо обеспечить достаточный доступ, поэтому требуется частичный разбор печи с последующим ремонтом.

к содержанию ↑

Как правильно пользоваться?

Многим может показаться, что использовать герметик для печей достаточно просто и безопасно, однако это не так. Существует специально разработанная технология, которая помогает достичь максимального результата.

к содержанию ↑

Правила для кирпича

Часто при разрушении камина камень начинает слоиться и разрушаться постепенно. В таком случае требуется полная очистка зоны разрушения от осколков. Если герметик будет намазан поверх подобных трещин, то в последствии части камня могут отслоиться и отпасть вместе с герметиком.

Рекомендуется выждать минимальное рекомендуемое время перед активной эксплуатацией камина. Если трещина или дефект были достаточно крупными, то следует предоставить больше времени для затвердевания материала. Обычно срок полной полимеризации составляет от 24 до 72 часов.

Работы с кирпичной печью

к содержанию ↑

Правила для металла

Работа с металлическими поверхностями подразумевает особый протокол работы с данным материалом. В первую очередь следует тщательно обработать периметр труб от различных микроскопических мусорных частиц, которые агрегируют на поверхности герметика. Этот материал может в кратчайшие сроки выйдет из строя и нарушит целостность барьера.

Для того, чтобы максимально удлинить срок эксплуатации, в первую очередь требуется обезжирить металлическую поверхность. В качестве основного вещества, которое используется для данных целей, является промышленный растворитель или банальный Уайт-Спирит.

Проведение работ с металлической печкой

После нанесения на поверхность металла высокотемпературного герметика необходимо тщательно сопоставить края и зафиксировать их в едином положении. Ранее упоминалось, что в местах, которые достаточно далеко расположены от открытого пламени, можно использовать высокотемпературный герметик.

Практика показывает, что в случае с металлическими поверхностями предпочтение стоит отдать жаростойкому варианту. Подобная необходимость объясняется высокой теплопроводимостью металла.

к содержанию ↑

Заключение

Нет ничего сложного в том, чтобы разобраться в правилах работы с ним и правильно провести восстановление поврежденных поверхностей печи или камина. Выбирайте проверенных и надежных поставщиков, которые выпускают лишь качественную продукцию. Благодаря этому Ваш камин будет долговечен!

Высокотемпературный герметик для печей: виды, какой выбрать

Ремонт печи или камина не может быть выполнен с применением материалов, которые не предназначены для эксплуатации в условиях высокой температуры. Даже цементный раствор в этом случае использовать нежелательно. Следует приобрести специальный высокотемпературный герметик.

Какие составы для ремонта печей и каминов имеются на сегодня в продаже, и как выбрать самый лучшей герметик из представленного ассортимента — тема публикации.

Сфера применения термостойких материалов

Высокотемпературный герметик для печей может быть использован для выполнения следующих работ:

заделка трещин в кладке печей и каминов;
ремонт дымохода;
фиксация жаростойких прокладок к металлическим деталям печей и каминов;
герметизация кровли в местах примыкание ската крыши к дымоходу.

Для выполнения ремонтных работ не требуется опыта или специальной подготовки. Обнаружить дефекты печей и дымоходной системы не составляет большого труда. Такие участки «выдают» себя обильным задымлением в момент розжига твёрдого топлива.

Чтобы правильно подобрать клеящий материал, который после выполнения работ будет долгое время сохранять свою структуру, необходимо иметь представление о видах герметиков. И при какой максимальной температуре можно их использовать.

Видео:

Виды высокотемпературных средств

Средства применяемые для ремонта печной кладки делятся на следующие категории.

Силикатные составы — применяются для ремонта в условиях высокой температуры. Максимальный нагрев силикатных герметиков возможен до +1500 градусов.
Силиконовые герметики — используются только для ремонта объектов, максимальная температура которых не превышается +250 градусов.

Это основные виды высокотемпературных средств для ремонта печей и каминов. Силикатные применяются преимущественно для печной топки и части дымохода, которая следует непосредственно за главной деталью отопительного прибора.

Силиконовый клей-герметик по причине невысокой устойчивости к температуре выше +250 градусов, применяется только для заделки трещин в дымоходе и для герметизации кровли в месте примыкания дымоходной трубы. Такие материалы сносно переносят высокую температуру и охлаждение до минус 40 градусов. Поэтому для ремонта участка дымоходной системы контактирующий с окружающей средой следует использовать только их.

Видео:

Как выбрать качественное средство

При покупке герметика необходимо обращать внимание на следующие характеристики.

Рабочая температура

При покупке силикатного средства следует тщательно изучить этикетку для определения максимальной рабочей температуры. Из-за возможных добавок, которые не способны сохранять необходимые свойства при температуре более +1000 градусов, может быть существенна снижена общая устойчивость таких составов к максимальным температурам.

При сжигании твёрдого топлива температура может подняться до значения при которых произойдёт выгорание таких компонентов и как следствие расслоение минерального наполнителя.

Немаловажным свойством таких составов является максимальный срок полного отвердения, после которого можно будет эксплуатировать отопительный прибор в штатном режиме.

Если печь или камин являются основным элементом отопления дома, то для осуществления ремонта в зимний период необходимо выбирать такой высокотемпературный печной герметик, который полностью высыхает в течение нескольких часов.

Экологически чистый состав

При покупке герметика для отопительных приборов следует точно узнать его состав, в котором не должны присутствовать вредные для здоровья вещества. Некоторые соединения при чрезмерном нагреве способны выделять летучие вещества, которые могут негативно отражаться на самочувствии человека.

Приобрести некачественный клеящий продукт можно даже в том случае, если покупается продукция известного производителя. Не секрет, что стройматериалы могут быть подделаны. В этом случае продукция, которая позиционируется как безопасная, может нанести вред здоровью по причине наличия в её составе более дешёвых компонентов.

Чтобы обезопасить себя от приобретения некачественного товара следует обращать внимание на упаковку герметика. Если текст содержит орфографические ошибки или качество отпечатанных букв оставляет желать лучшего, то от приобретения такой продукции следует отказаться.

Чтобы минимизировать вероятность приобретения подделки, термостойкий герметик для печей следует приобретать только в крупных торговых точках, которые дорожат своей репутацией. А при возникновении сомнений в качестве продукции, требовать от продавца предъявить товарно-сопроводительные документы.

Фирма-производитель

Приобретайте продукцию известных производителей. Фирмы, которые имеют огромные производительные мощности по производству стройматериалов заботятся о качестве произведённой продукции, осуществляют более качественный мониторинг рынка на предмет выявления контрафактной продукции.

Несмотря на то, что термостойкий герметик для печей и каминов, цена которого в этом случае будет заметно выше и обойдётся покупателю дороже, но в конечном результате применение такого материала окажется выгодным за счёт более высокого эксплуатационного ресурса.

Ниже приведён небольшой список производителей высокотемпературных материалов, продукция которых заслужено пользуется высоким спросом у покупателей.

Производители высокотемпературных герметиков

Среди огнеупорных составов для ремонта печей и каминов можно выделить следующие бренды:

1. Soudal — высокотемпературный герметик на основе силиката натрия.

Состав может применяться для ремонта сооружений нагреваемых до температуры +1500 градусов. После нанесения и высыхания слой не крошится и не трескается, поэтому достаточно одного слоя, чтобы полностью устранить неисправность нагревательного прибора.

Герметик может эффективно применяться только при наличии трещин шириной не более 15 мм, минимальный размер — не менее 5 мм.

Реализуется данный продукт в упаковке-картридже, а нанесение осуществляется с применением монтажного пистолета.

2. PENOSIL Premium — эффективное средство для ремонта печей и каминов, рабочая температура которых не превышает +1500 градусов. Средство может быть без каких-либо ограничений применяться как для ремонта топок отопительных приборов, так и для герметизации и уплотнение дымоходов из натуральных материалов.

Не следует применять PENOSIL Premium в местах, где осуществляется примыкание металлических частей к каменным материалам. При чрезмерном нагревании металл расширяется, что может привести к деформации ранее нанесённого слоя и привести к разгерметизации отопительного прибора.

При однородном составе кладки отопительного элемента, данный герметик является эффективным средством, которое позволяет в течение 24 часов полностью восстановить повреждённый прибор.

Видео:

3. Den Braven FIRE SEALANT — высокотемпературный печной состав, применение которого может быть эффективным для ремонта отопительных приборов с температурой нагрева до +1200 градусов.

Достоинство материала заключается в его устойчивости к прямому воздействию огня. При возникновении неисправностей в топке, с помощью клеящего состава Den Braven можно полностью восстановить герметичность.

Несмотря на абсолютную неэластичность, герметик можно успешно использовать для герметизации металлических частей отопительных приборов. Благодаря высокой адгезии к большинству строительных материалов, в том числе и к чёрным металлам, средство отлично наносится на такие поверхности и хорошо удерживается при толщине трещины от 3 до 25 мм.

Заключение

Качество ремонта отопительных приборов только частично зависит от типа применяемого герметика и фирмы-изготовителя.

Несоблюдение элементарных правил работы с такими составами приведёт к последующему разрушению клеящего состава. Поэтому прежде чем приступать к практическим действиям, следует тщательно изучить инструкцию по использованию термосредства.

высокотемпературный жаростойкий вариант для печей, огнестойкие противопожарные составы, огнеупорная продукция для каминов

Под словом «герметик» принято подразумевать полимерный состав, имеющий вязкую консистенцию, который наносят на различные швы и соединения с целью герметизации конструкции. При проведении строительных либо ремонтных работ нередко возникает потребность в герметичных соединениях, которые должны выдерживать нагрузку при работе в высокотемпературной среде. Одним из способов справиться с решением такой задачи является использование термостойких герметиков.

Особенности

Основным действующим компонентом в составе герметика является полимерный материал. В зависимости от цели применения это может быть силикон, силикат, каучук, битум. Выпускается герметик в тубах, предназначенных для ручного использования либо с применением специального подающего устройства – монтажного пистолета.

В зависимости от своего состава термостойкий герметик выпускают трех видов – одно-, двух- или трехкомпонентный.

Однокомпонентный герметик – это продукт, который можно применять в готовом виде, а процесс полимеризации состава происходит при комнатной температуре в течение нескольких часов. При этом толстым слоем наносить герметик не требуется – слой толщиной от 2-х до 10-ти миллиметров вполне справится с возложенной на него задачей. Более конкретные параметры каждый производитель указывает на упаковке своей продукции и они могут отличаться у различных марок.

Двухкомпонентный герметик состоит из основы и катализатора. Процесс полимеризации происходит при взаимодействии этих двух компонентов. Полученную смесь нужно использовать сразу же, так как хранению она не подлежит.
Трехкомпонентный герметик состоит из основного компонента, отверждающего состава и катализатора, ускоряющего вулканизационный процесс.

Герметики, применяемые в условиях высоких температурных режимов, подразделяются две категории.

Жаростойкие герметики выдерживают температурную нагрузку в пределах 1300 градусов. Компоненты такого герметика способны контактировать с открытым пламенем. В своем составе продукт содержит силикат натрия. В свою очередь, жаростойкие герметики бывают огнеупорными либо огнестойкими. Разница между ними заключается в температурных режимах и ряду характеристик.
Термостойкие герметики могут быть использованы на тех участках конструкции, которые не превышают по нагреву температуру более 350 градусов. Как правило, это элементы стыков, соединений и щелей на наружных поверхностях конструкции.

По составу полимерного вещества герметизирующие продукты бывают нескольких видов.

Кислотные – герметики, которые в процессе полимеризации образуют уксусный альдегид. Данное вещество может разрушить или деформировать поверхность, которая будет вступать с ним в реакцию. Поэтому кислотные герметики можно применять только ограниченно. Так, например, металлические поверхности быстро будут коррозировать, а бетон или цемент даст порошкообразное окисление.
Нейтральные – вид герметиков, которые состоят из термостойкого силикона и в процессе полимеризации выделяют воду и этанол. Их применение безопасно для любых видов поверхностей, в связи с чем эти герметики имеют довольно широкий спектр использования. Силиконовый шов отлично восстанавливается после любых деформирующих воздействий, а срок его службы составляет не менее 15-ти лет.

Помимо отличительных особенностей, все типы термостойких герметиков объединяют общие свойства.

Адгезивность – полимерные компоненты, входящие в состав всех герметизирующих термостойких продуктов, имеют хорошую сцепку с рабочими поверхностями. Их можно использовать на кирпичной, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, деревянной или пластиковой конструкции.
Пластичность – герметизирующие швы после окончания времени полимеризации обладают определенной пластичностью. Они не растрескиваются, стойки к вибрационным воздействиям и перепадам температурных режимов.
Водостойкость – полимерные материалы обладают повышенной стойкостью при взаимодействии с водой и паром.
Устойчивость к УФ-излучению – полимерные герметики не подвержены разрушающему свойству ультрафиолетовых лучей.

По сфере применения термостойкие герметики можно разделить на три вида.

для использования в строительно-монтажных работах;
используемые для ремонта автомобильного транспорта;
герметики узкопрофильного специального назначения.

Выбор термостойкого герметика для проведения работ по герметизации напрямую зависит от условий его использования и температурных режимов. На сегодняшний день состав и структура герметиков достаточно разнообразна и отвечает требованию заявленных технологических характеристик.

Плюсы и минусы

Наиболее частой областью применения термостойких герметиков являются высокотемпературные соединения печей, каминов, котлов, дымоходов, а также их применяют для ремонта различных систем внутри автомобильной и другой техники.

Как и любой продукт, термостойкие герметизирующие материалы имеют свои достоинства и недостатки.

Положительные свойства.

Рабочий режим использования жаростойкого герметика составляет диапазон от 1200 до 1300 градусов, однако его состав способен на короткий промежуток времени выдержать повышение рабочей среды до 1500 градусов.
Использование термостойких герметизирующих составов универсально – они подходят практически для любых поверхностей, нужно лишь правильно подобрать тип герметика.

Производители силиконовых герметиков в настоящее время выпускают продукцию с разнообразным цветовым спектром, что значительно упрощает покупателю задачу при выборе.
Термостойкие герметики, имеющие в своем составе силикат натрия, в настоящее время успешно вытесняют с рынка асбестовые изделия, которые во всем мире признаны канцерогенами
Использование герметика дает возможность увеличить степень защиты от возгорания конструкций и сооружений. Нередко герметики применяют при монтаже вентиляционных каналов, обустройстве теплого пола, монтаже дверных полотен.

Отрицательные свойства.

Подавляющее большинство высокотемпературных герметиков имеет в своем составе оксид железа, поэтому при контакте с рабочими поверхностями в процессе полимеризации способны их окрасить в ржаво-коричневый цвет, что в определенных условиях нежелательно и выглядит не вполне эстетично.
Силикон, входящий в состав герметика, не позволяет наносить на герметизирующий слой краску – она не держится на нем. Это не всегда удобно, например, при ремонте автомобиля.

Герметик, имеющий в составе силикон, высыхает со скоростью приблизительно 2-3 миллиметра в сутки. Толстые швы могут не застыть внутри и вовсе, так как для процесса полимеризации важен доступ воздуха.
Работать с термостойкими герметиками можно только при температурах выше нуля, низкие температуры при монтажных работах приведут к плачевным последствиям ввиду нарушения технологии полимерного процесса.

Применение термостойких герметиков требует точного соблюдения инструкции, указанной производителем, а также соблюдения всех нюансов, которые нужно знать и понимать об этом материале для того, чтобы избежать досадных ошибок.

Виды

Для того чтобы разобраться в мире термостойких герметиков, проще всего отталкиваться от их основного составообразующего компонента.

Герметики на основе силикона – температуростойкий продукт, основой которого является силиконовый каучук, который имеет способность полимеризоваться в условиях от 2 до 40 градусов по Цельсию. Силиконовые герметики могут быть одно- или двухкомпонентными, а химический способ полимеризации у них бывает кислотный и нейтральный. Применяются для строительных, монтажных и узкоспециализированных работ. Рабочая температура составляет в среднем 230-250 градусов, но герметик может на непродолжительное время выдержать и предельную нагрузку в 350 градусов.

Используются для:

заполнения щелей в дымоходе со стороны улицы;
плотного прилегания кровли к дымоходу;
монтажных работах дымовой трубы;
заполнения щелей в кирпичной кладке с наружной стороны печи.

Плюсы:

длительный срок эксплуатации, составляющий до 15-20 лет;
средний диапазон рабочих температур составляет от минус 50-ти до плюс 350-ти градусов;
хорошие адгезивные свойства при условии соблюдения технологии монтажа;
легко наносится на любые изгибы рабочей поверхности без потери эластичности.

Минусы:

плохая адгезивность к влажным поверхностям;
не удерживает на себе лакокрасочные покрытия;
при укладке на старый слой силиконового герметика – плохая адгезивность нового слоя;
коррозирует металл и бетон.

Перед применением герметика поверхность требует определенной подготовки – очищения от масел, жиров, пыли, грязи, влаги.

У герметика на основе тиокола основным компонентом является химическое вещество тиокол или, как его еще называют, каучук полисульфидный. Выпускаются в двух- или трехкомпонентных составах. Время полимеризации может занять до нескольких дней. Приготовленный после смешения компонентов состав пригоден для работы в течение 2-х часов. Диапазон рабочих температур составляет от минус 60-ти до плюс 130-ти градусов.

Используются:

для герметизации металлических конструкций, при ремонте автомобильных систем, агрегатов;
для герметизации топливных систем, учитывая маслостойкие и бензостойкие качества;
ввиду низкой газопроницаемости продукт пригоден для герметизации газовых котлов;
для герметизации конструкций, работающих в условиях воздействия кислот и щелочей;
для герметизации паровых и водяных котлов.

Плюсы:

эластичность, прочность герметизирующих швов;
срок службы составляет до 20-ти лет;
обладает отличной адгезивностью с металлами, в том числе подходит и для изделий из нержавейки.

Минусы:

после приготовления состав необходимо быстро использовать, так как он начинает полимеризоваться через два часа;
при воздействии на кожу продукт обладает раздражающим свойством, поэтому без использования средств защиты с ним работать запрещено.

Перед использованием применением поверхности нужно очистить и обезжирить.

У герметиков на основе битума основным компонентом является битум, который в сочетании с определенными добавками образует пластичную полимеризуемую массу. Материал обладает паро- и влагоизоляционными качествами, способен работать при температурном режиме от минус 50-ти до плюс 150-ти градусов.

Используются:

для фиксирования изоляционных материалов к различным типам поверхностей;
для герметизации нагревательных котлов и резьбовых соединений, находящихся во влажной среде;
для герметизирования водопроводов горячего и холодного водоснабжения.

Плюсы:

обладает хорошей адгезивной способностью;
пластичен и долговечен, срок службы составляет до 20-ти лет;
устойчив к вибрациям, но лишь в среде, где плюсовые температуры.

Минусы:

плохо закрепляется на поверхностях, загрязненных маслом;
теряет виброустойчивость при отрицательных температурах;
нельзя использовать на стыках примыкания кровли и печной трубы, так как битум начинает плавиться;
при попадании на руки очень сложно удаляется, поэтому требует использования индивидуальных защитных средств;
при нанесении толстого слоя процесс полимеризации идет очень плохо.

Перед применением рабочие поверхности должны быть очищены. При использовании герметика на пористых поверхностях их необходимо предварительно загрунтовывать.

Герметики на основе силикатного натрия – основным компонентом этого огнестойкого материала является силикатный натрий. Состав может быть одно- и двухкомпонентным. Благодаря силикатам герметики способны выдерживать рабочую температуру от 1200 до 1500 градусов. Обычно их применяют в печном деле, но эти жаропрочные материалы могут быть использованы везде, где требуется повышенная огнезащитная способность. Процесс нанесения и полимеризации должен быть осуществлен при плюсовых температурах до 40-ка градусов.

Используются:

для герметизации соединительных частей дымоходов;
на стыках элементов наружного и внутреннего контура печи;
для ремонта выпускного узла автомобиля;
для уплотнения стыка цилиндров топливоподающей системы двигателя;
для герметизации соединений мощных электронагревательных конструкций;
для усиления противопожарных свойств тех или иных конструкций.

Плюсы:

отличные огнеупорные свойства;
возможность хорошей адгезии с любыми строительными материалами;
хорошо выдерживает воздействие открытого пламени.

Минусы:

герметизационный шов не обладает эластичностью;
не способен выдерживать вибрацию и деформацию герметизируемой поверхности;
узкий диапазон оптимальных температур при нанесении – наилучшими условиями является температура окружающей среды 20 градусов.

Перед нанесением силикатного герметизирующего материала обрабатываемая поверхность должна быть чистой и сухой. После высыхания некоторые марки такого герметика требуют обработки шва с помощью газовой горелки.