| ШумоизоляцияШумоизоляция квартиры – принципы и решенияУтепляемся на зимуРынок наружных систем теплоизоляции фасадов. У России и Германии разные путиТишина на рабочем местеСэндвич-панели: история и современностьСовременные теплоизоляционные материалыТеплоизоляция: характеристики и применениеТеплый дом – как утеплять?Теплоизоляция: каменная вата и пенопропиленНегорючая теплоизоляцияТишина в загородном домеОсновные характеристики теплоизоляционных материаловЗвукоизоляция квартирыУтепление балкона или лоджииТеплоизоляция дома: утеплители и их характеристикиПенополиуретан для изоляции трубИзоляция из стекловолокнаЗвукоизоляция: отражаем и поглощаем звукЗвукоизоляция окон, дверей, коммуникацийУстройство “мокрого” фасадаЗвукоизоляция: основы, заблуждения и мифыТеплоизоляция: как утеплить гаражУтепление стен из кирпичаУтепление керамзитомКак утеплить потолок под холодной крышейУстройство мокрого фасада по утеплителюВыбор утеплителя для мокрого фасадаЗвукоизоляция стен из гипсокартонаЭкструдированный пенополистирол: характеристики и применениеУтепление бетонного полаМокрый фасад из пенополистиролаУтепление стен из газобетона |
Опубликована 05. |
Пенополистирол — вспененный материал, основой которого является полистирол. Благодаря вспениванию гранул увеличивается количество пузырьков воздуха в его структуре, которые и обеспечивают оптимальную степень изоляции. Вспенивание может осуществляться методом экструзии или пропаривания. Экструдированный пенополистирол признан более качественным. Пенополистирол используется для утепления внешних и внутренних стен, потолков, кровель, полов; оформления звукоизоляционных экранов и архитектурных фасадных элементов. Материал применяют для утепления быстровозводимых конструкций торговых центров, ангаров, складов и даже зданий небольших промышленных предприятий. Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют создавать качественную теплоизоляцию. Обладая схожими с пенопластом характеристиками, материал значительно превосходит его по потребительским качествам. Он более удобен в монтаже, не крошится и не занимает меньше полезного пространства. Для производства экструдированного пенополистирола, характеристики которого зависят от толщины материала и плотности, используются гранулы. Они состоят из полимера – полистирола. В процессе производства гранулы плавятся, при определенном давлении масса начинает кипеть, образуя пену. В смесь на этом этапе добавляют специальные пластифицирующие присадки, газ фреон либо углеродные смеси. Жидкая масса вытекает в специальные формы, где ее спрессовывают. После полного затвердевания материал разрезают на стандартные плиты. Около 90% всего объема плиты составляет воздух, что и обусловило технические характеристики экструдированного пенополистирола. Стандартные размеры плит: длина 1000, 1250 или 2000 мм, ширина 500 или 600 мм, толщина – от 2 до 10 см. Плиты различаются в устройстве боковых поверхностей. Кроме прямых кромок, есть конструкции «в шип», что позволяет более плотно укладывать материал. Внутреннее строение плиты представляет собой множество мелких пузырьков с воздухом подобно пенопласту, но в отличии от последнего, гранулы составляют одно целое, что не дает материалу крошиться. Технические характеристики Задачей любого утеплителя является сохранение тепла в отапливаемом помещении. Так как скорость теплопередачи изменяется, согласно законам термодинамики, в зависимости от плотности вещества, то очевидно, что газы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности, чем твердые вещества. Так коэффициент теплопроводности воздуха 0,026 Вт/м*°C. Пеноплекс, являясь на 90% воздушной смесью, обладает показателем в 0,030 Вт/м*°C, что говорит о его прекрасной способности удерживать тепло. Пенополистирол выпускается с большим диапазоном по плотности – от 25 до 47 кг/м3. Этот показатель влияет на прочность материала, которая с увеличением плотности растет от 20000 до 50000 кг/м2. Пеноплекс очень плохо впитывает воду. За 28 суток плита может впитать только 0,4% жидкости от своего объема, далее этот процесс прекращается. Паропроницаемость составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па), что делает, в некоторых случаях, необязательным устройство дополнительного слоя пароизоляции при монтаже отдельных систем. Некоторые марки экструдированного пенополистирола Показано, что материал может выдержать до 80 циклов замораживания и размораживания мокрой плиты, что на практике может соответствовать количеству лет эксплуатации. При использовании данного утеплителя не требуется дополнительное обустройство пароизоляционного слоя. Преимущества Недостатки При проектировании теплоизоляции необходимо обращать внимание на плотность пеноплекса. Чем она выше, тем выше и теплопроводность. Поэтому, для достижения оптимального эффекта при постоянной плотности теплозащитные качества можно изменить, увеличивая толщину листов. Это заставляет заранее просчитывать необходимый объем помещения, который будет «пожертвован» в пользу тепла. (4.8) 686 оценок |
© Статья написана специально для компании ВИРА. При полном или частичном использовании материалов активная ссылка на www.eremont.ru обязательна. Авторство подтверждено для Яндекса и Google. |
11.2019
Способность выдерживать низкие, до — 50°C и высокие до +75°C температуры позволяет применять данный вид утеплителя практически в любых климатических условиях. Однако, пенополистирол достаточно горюч. В зависимости от количества добавленных в него антипиренов, класс горючести может изменяться от Г1 до Г4.
Экструдированный пенополистирол технические характеристики
В этом разделе мы будем собирать всю техническую информацию, чтобы лучше понять, как применять экструдированный пенополистирол.
Технические характеристики внесут существенную ясность. Сначала мы ответим на вопросы, касающиеся основных показателей, а по мере поступления информации по опыту использования тех или иных марок будем добавлять детали и нюансы. Также можно познакомиться с характеристиками похожего материала — Пенополистирол технические характеристики. Это аналогичный, похожий по типу утеплитель, но имеющий другую технологическую схему производства и структуру.
Что влияет на теплопроводность экструдированного пенополистирола?
Для любого утеплителя плотность напрямую влияет на теплопроводность. Экструдированный пенополистирол также не является исключением. Плотность отражает содержание воздуха в материалах, и чем она выше, тем ниже коэффициент теплопроводности. В случае полистирола повышение плотности с 10 до 35 кг/куб. м понижает его теплопроводность с 0,044 до 0,032 Вт/м*К.
Чтобы облегчить расчёты при проектировании, некоторые производители теплоизоляции дополнительно вводят графит в экструзионный пенополистирол.
Теплопроводность пенополистирола разной плотности при этом выравнивается до единого показателя в 0,032. Именно поэтому, когда потребитель покупает материал, ему нет необходимости уточнять теплопроводность экструдированного пенополистирола различной плотности.
Почему размеры экструдированного пенополистирола разные?
Размеры экструдированного пенополистирола могут различаться у разных производителей. Кроме того, существуют специфические виды плит, имеющих специальное назначение. Посмотрим какие варианты габаритов предлагает один из поставщиков, к примеру Пеноплэкс (другие примеры для сравнения лучше посмотреть в разделе Экструзионный пенополистирол). Он выпускает экструдированный пенополистирол, размеры листа которого в основном равны 1200х600 мм. Но бывают и исключения.
Так, плиты для дорожных работ и кровли производят размером 600х2400 мм. Для таких конструкций принципиальна минимизация стыков, поэтому нужен как можно более габаритный пенополистирол экструдированный.
Характеристики и толщина плит так же имеют специфику, к примеру последняя варьируется от 20 до 150 мм. Мощные блоки для дорожного строительства делают размером 600х3000 мм и толщиной до 1 м. Для трубопроводов предусмотрен утеплитель из отдельных сегментов округлой формы длиной 2400 мм и диаметром от 60 до 1430 мм.
Какая у ЭПП горючесть?
Так ставить вопрос не совсем корректно, потому что бывает разный по огнестойкости экструдированный пенополистирол. Горючесть плит ЭПП, например, ещё недавно относили к классу Г1 (слабо горючий), но затем, несмотря на то, что антипирены значительно повысили стойкость к огню, ГОСТы были пересмотрены и ЭПП отнесён к классам Г3 (нормально горючий) и Г4 (сильно горючий). И как утверждают производители, при горении ЭПП, как и дерево, выделяет только угарный и углекислый газы.
Тем не менее любой экструзионный пенополистирол, технические характеристики при этом не важны, имеет ограничение на использование — температура, превышающая 75оС не должна достигать плит.
Поэтому эта теплоизоляция не может применяться для утепления бань, саун и других нагреваемых помещений, горячих трубопроводов, промышленного оборудования и пр. Для кровель предусмотрен утеплитель повышенной огнестойкости. Подробнее об огнестойкости отдельных марок читайте на странице Экструдированный пенополистирол.
Какой плотности ЭПП лучше выбрать?
Выбор зависит от того, для каких целей вы приобретаете экструдированный пенополистирол. Плотность влияет на теплопроводность, и чтобы не ошибиться, лучше ориентироваться на функциональное назначение той или иной марки. Никакой дополнительной ценности утеплитель с большим весом не несёт, только увеличивает нагрузку на несущую конструкцию.
Долго ли прослужит ЭПП?
Срок службы экструдированного пенополистирола значительно выше, чем у пенопласта, и составляет порядка 80-100 лет. Для сильно нагружаемых конструкций некоторые производители указывают срок службы в 50 лет, против 10 у пенопласта.
Какие недостатки есть у ЭПП?
- разрушается при соприкосновении со сложными углеводородами, такими как растворители, так же от материалов на растворителях, любых мастик на растворителях, соприкосновение с жидкими составами на растворителях губительно для него;
- горючесть, которая немного компенсируется способностью самозатухания;
- низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам, т. е. утеплитель не стоит использовать в открытом виде;
- применение при температуре не выше 75оС.
Понравился материал статьи? Расскажите о нём:
Похожие статьи и вопросы
Пенополистирол технические характеристики
Правильно выбрать пенополистирол и получить от него максимальную энергоэффективность поможет информация о технических параметрах.
Все статьи этой тематики
EPS Foam (Вспененный полистирол)
Quality Foam может изготовить пенопласт в точном соответствии с вашими спецификациями, независимо от того, работаете ли вы по собственному дизайну или по чертежам, предоставленным заказчиком.
Вспененные материалы
- Ethafoam полиэтилен
- Сшитый полиэтилен
- Zotefoam Полиэтилен
- Полиэстер Полиуретан
- Полиэфир Полиуретан
- Эфироподобный эфир (E.L.E.)
- Полиуретан с покрытием Hypalon
- Пенополистирол (EPS)
- Антистатический и проводящий
- Огнестойкий
- Жесткие уретаны
ИНФОРМАЦИЯ О ПЕНЕ И РУКОВОДСТВА
- Руководство по выбору пены
- Руководство Dow по дизайну упаковки
- Часто задаваемые вопросы по Ethafoam
- Амортизирующие пены Foamex
- Полиуретановая пена Глоссарий
- Спецификация FAR 25.
853
853 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
- Производство пенопласта
- Вспененные материалы
- Военная пена
- Сиденья для самолетов
- Транспортировочные ящики
Вспененный полистирол обладает широким спектром физических свойств, что позволяет разработчикам упаковки решать задачи защиты и распространения. Эти свойства в сочетании с подходящими техническими соображениями обеспечивают гибкость дизайна, необходимую для создания действительно экономичной защитной упаковки. горячая проводка, формование и маршрутизация.
Типичные свойства формованной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70F)
| Плотность (фунтов на фут) | Напряжение при 10 % Сжатие (psi) | Изгиб Прочность (psi) | Растяжение Прочность (psi) | Сдвиг Прочность (psi) |
| 1,0 | 13 | 31 | 31 | |
| 1,5 | 24 | 43 | 51 | 53 |
| 2,0 | 30 | 58 | 62 | 70 |
| 2,5 | 42 | 75 | 74 | 92 |
| 3,0 | 64 | 88 | 88 | 118 |
| 3,3 | 67 | 105 | 98 | 140 |
| 4,0 | 80 | 125 | 108 | 175 |
Примечание.
Значения основаны на краткосрочных условиях лабораторной нагрузки ASTM. Как температура, так и период времени нагрузки могут влиять на конечные значения.
Это продукт из экструдированного полистирола, обладающий исключительной влагостойкостью, изолирующей эффективностью и различной прочностью на сжатие в сочетании с уменьшением инфильтрации воздуха и экономией трудозатрат, что делает изоляцию XPS подходящим и даже предпочтительным изоляционным материалом для использования в коммерческих, промышленных и жилых построек, а также для критических целей гражданского строительства.
Эта пена производится компанией Dow Chemical и доступна в широком диапазоне плотностей, размеров и цветов. ПО НАЛИЧИЮ ЗВОНИТЕ.
Спецификации EPS | Физические свойства EPS
Физические свойства пенополистирола (EPS)
Федеральные спецификации: ASTM C 578-92
Минимальные и максимальные допустимые значения.
| Имущество | Единицы | Тест ASTM | Тип I | Тип VIII | Тип II | 9000 8 Тип IX | |
| Плотность, номинальная | фунт/фут | C303 или D1622 | 1. 00# | 1.25# | 1.50# | 2.00# | |
| Плотность, минимум | фунт/фут | C303 или D1622 | 0,90 | 1,15 | 1,35 | 1,80 | |
| Плотность, диапазон | шт. f | C303 или D1622 | 0,90–1,14 | 1,15–1,34 | 1,35–1,79 | 1,80–2,20 | |
| Коэффициент теплопроводности K | @ 25°F | БТЕ/(ч) (кв. фут) (Ф/дюйм) | C177 или C518 | 0,23 | 0,22 | 0,21 | 0,20 |
| Коэффициент теплопроводности К | @ 40°F | БТЕ/(ч) (кв. фут) (Ф/дюйм) | C177 или C518 | 0,24 | 0,235 | 0,22 | 0,21 |
| Коэффициент теплопроводности K | @ 75°F | БТЕ/(ч) (кв. фут) (Ф/дюйм) | C177 или C518 | 0,26 | 0,255 | 0,24 | 0,23 |
| Коэффициент теплового сопротивления R* | @ 25°F | при толщине 1 дюйм | – | 4,35 | 4,54 | 4,76 | 5,00 |
| Коэффициент теплового сопротивления R* | @ 40°F | при 1 толщина в дюймах | – | 4,17 | 4,25 | 4,55 | 4,76 |
| Тепловое сопротивление R-значение* 9 0009 | при 75°F | при толщине 1 дюйм | – | 3,85 | 3,92 | 4,17 | 4,35 |
| Сжатие 10% Деформация | psi | D1621 | 10-14 | 13-18 | 15-21 | 25-33 | |
| Прочность на изгиб | psi | C203 | 25-30 | 30-38 | 90 244 40-5050-75 | ||
| Прочность на растяжение | фунт/кв. 7 | ||||||
| Прочность на сдвиг | psi | – | 18-22 | 23-25 | 26-32 | 33-37 | |
| Модуль сдвига | psi 9011 7 | – | 280-320 | 370-410 | 460-500 | 600-640 | |
| Модуль упругости | psi | – | 180-220 | 250-310 9011 7 | 320-360 | 460-500 | |
| Водопоглощение | % | C272 | < 4,0 % | < 3,0 % | < 3,0 % | < 2,0 % | |
| Пропускание водяного пара 9000 9 | Перм. В | E96 | 2,0–5,0 | 1,5–3,5 | 1,0–3,5 | 0,6–2,0 |
*R-значение означает сопротивление тепловому потоку. Чем выше значение R, тем больше сопротивление тепловому потоку.
Типичные проверенные значения R основаны на данных, предоставленных Nova Chemical Co., BASF Corp. и Huntsman Chemical Company.
Дополнительная информация по всем типам
- Максимальная рабочая температура: длительное воздействие 167 градусов по Фаренгейту, кратковременное воздействие 180 градусов по Фаренгейту
- Кислородный индекс: тест ASTM D2863 = 24,0%
- Коэффициент теплового расширения: тест ASTM D 696 = 0,000035 дюймов/(дюйм)(F)
- Плавучесть-плавучесть: минимум 50 фунтов/куб. фут
- Капиллярность – нет
- Длительное воздействие 167°F, периодическое воздействие 180°F
- Испытание ASTM D 2863 = 24,0%
- Испытание ASTM D 696 = 0,000035 дюймов/(дюйм)(F)
- Минимум 50 фунтов / Кубический фут
Классификация строительных норм и правил
ICC ESR-1349
У.Л. Файл #R12290 Control #85TO Классификация BRYX
Предупреждение о воспламеняемости
Материалы из вспененного полистирола (EPS), продаваемые для использования в строительстве, имеют огнезащитный модификатор, но считаются горючими, как и все органические материалы.