Как сделать полки и стеллажи в гараже

Как сделать полки и стеллажи в гараже

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций). 

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками).

Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции.

Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены.  Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
• ламинированного ДСП;
• ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками  собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Стеллажи для гаража с верстаком удобны

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Удобно))

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

• На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.

  Все в порядке и на своем месте

• Для более тяжелого оборудования — больших ключей и т.д. можно использовать сетку, на которую наварить из поволоки крючки. Сетку прибить на стену.

  Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов

• Сделать планку с прорезанными в ней отверстиями, в которые опускаются инструменты.

  Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Можно легко откатить куда требуется

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Полный порядок))

материалы, чертежи, инструменты, пошаговое руководство (фото и видео)

Приходит время, когда для инструментов и разных подручных материалов критически не хватает места в мастерской или том же гараже. Первое, что приходит в голову каждому мужчине, – сделать ревизию и выкинуть в мусор ненужный хлам.

Ну не тут-то было, ведь, когда дело доходит принять решение, что нужно оставить, а что – выкинуть, верх берет не здравый смысл, а запасливость русского мужика, въевшаяся на генетическом уровне в его натуру. Подумав немного, большинство мужчин останавливаются на мысли, как сделать стеллаж своими руками.

Приходит время, когда для инструментов и разных подручных материалов критически не хватает места в мастерской или том же гараже. Именно стеллаж – идеальный выход из сложившейся ситуации, который даст возможность освободить немного пространства в помещении.

Именно стеллаж – идеальный выход из сложившейся ситуации, который поможет сберечь все, что нажито непосильным трудом, и даст возможность освободить немного пространства в помещении.

Содержание

1. Основные виды
2. Материалы
3. Порядок проведения работ

Основные виды

Стеллаж из металлического уголка обладает повышенной прочностью, так как каркас изготовлен из прочного металла и в состоянии выдержать большой вес.

1. Сборный является наиболее простым вариантом, который позволяет собрать его конструкцию самому за считанные часы. В наше время на рынке представлено множество сборных стеллажей разных габаритов от различных производителей. Основные преимущества заключаются в том, что они изготовлены из специально обработанных материалов (оцинкованная сталь, дерево), за счет чего увеличивается их срок службы. Кроме того, поставляемые в комплекте полки можно монтировать на разной высоте с последующей перестановкой.
2. Стеллаж, изготовленный из металлического уголка (профиля) с деревянными (металлическими) полками. Такой обладает повышенной прочностью, так как каркас изготовлен из прочного металла и в состоянии выдержать большой вес. Благодаря тому что изготавливается стеллаж своими руками, то его габариты можно подогнать под фактические размеры помещения, смонтировать его вдоль одной из стен, вплоть до потолка.
3. Деревянный. Такой стеллаж изготавливают по такой же конструктивной схеме, как и металлический. За исключением того, что для основных стоек используются бруски из дерева, а не металлический профиль. К изготовлению, как правило, прибегают тогда, когда ограничен бюджет. Потому как деревянные бруски намного дешевле металлического профиля. Единственное, на что нужно обратить внимание, – это на то, что грузоподъемность такого стеллажа намного меньше, в отличие от металлического собрата. Да и срок службы уступает второму типу.

Перед тем как начинать работы, необходимо подготовить средства защиты: руки должны быть в перчатках, а глаза – защищены специальными очками.

Перед тем как начинать работы, необходимо подготовить средства защиты: руки должны быть в перчатках, а глаза – защищены специальными очками. Если правила техники безопасности выполнены, приступаем к изготовлению.

В большинстве случаев, обдумывая варианты, выбор падает на стеллаж на основе металлического каркаса с деревянными полками.

В зависимости от помещения и места размещения, не трудно рассчитать необходимое количество материалов для его изготовления. При подготовке материалов необходимо учитывать следующие нюансы:

1. Общая длина не должна равняться длине стены, вдоль которой он будет стоять, а должна быть меньше на 10-15 см. Рекомендуется придерживаться этого условия, иначе установка на выбранное место будет затруднительной.
2. Высота ограничивается потолком и высотой профиля, если он не заготавливается специально, а имеется уже в наличии.
3. Перед тем как готовить материал для полок, необходимо учесть максимальный вес груза, который предполагается размещать на них. Размер полок нужно выбирать с учетом того, что максимальные размеры не должны превышать 1 м.
4. Делая стеллаж, нужно сохранить его универсальность с учетом того, что на нем будет храниться не только ручной инструмент. Исходя из этого, глубина полок должна быть в пределах 40-60 см.
5. Высота полок должна соответствовать высоте тех предметов, которые планируется хранить на стеллаже. Обычно высота полок соответствует 30-50 см. Нижняя полка, как правило, выше последующих в два раза.

С учетом этих рекомендаций делаем наброски чертежа будущего стеллажа.

Материалы

С учетом всех рекомендаций необходимо сделать наброски чертежа будущего стеллажа.

1. Для изготовления стоек каркаса в основном применяется уголок 30х50 мм. В то же время альтернативной его заменой является профилированная труба 20х50 мм.
2. Для того чтобы надежно закрепить полки, из уголка 15х25 мм изготавливается для них каркас.
3. Так как для полок выбранным материалом является дерево, то понадобится доска толщиной 15х25 мм. Доску перед монтажом полок необходимо будет дополнительно обработать, покрасить или промаслить.

Общий метраж материалов рассчитывается простым суммированием длин составных частей в соответствии с чертежом. Могут понадобиться расходные материалы, такие как болты с резьбой на 10.

Необходимые инструменты:

1. Сварочный аппарат (за неимением дрель).
2. Пила по дереву.
3. Болгарка.
4. Электроды – 1 кг.
5. Набор сверл.
6. Рулетка.
7. Уровень.
8. Эмаль ПФ-115 – 0,5 кг.
9. Грунтовка – 0,5 кг.
10. Отрезные круги – 2 шт.
11. Мел (чертилка).
12. Саморезы – 1 уп.

Порядок проведения работ

Необходимо, в соответствии с чертежом, изготовить каркас, надежно сварив стыки в местах соединения. Это наиболее ответственный момент.

С помощью рулетки размечаем необходимую длину на заготовленном заранее профиле. Далее нужно с помощью болгарки нарезать все необходимые составные части. Подрезку профиля можно заказать непосредственно там, где покупается профиль, но в таком случае увеличивается стоимость самого стеллажа, так как эта услуга, как правило, платная.

С помощью сварки необходимо, в соответствии с чертежом, изготовить каркас, надежно сварив стыки в местах соединения. Это наиболее ответственный момент, так как основная конструкция стеллажа с вертикальными стойками должна быть прочной и выдерживать достаточно большой вес. Делая каркас, необходимо постоянно контролировать уровень всей конструкции, чтобы она не получилась неровной.

Следующий этап – подготовка каркаса для будущих полок. Также проводится с помощью сварки уголков с меньшей высотой полочки.

Далее необходимо точно измерить и отметить мелом (чертилкой) места, где будут крепиться полки к вертикальным стойкам. В этих местах каркас для полок приваривается к стойкам, параллельно контролируется их горизонталь. В случае если полки получатся негоризонтальными, то инструмент будет просто скатываться с них.

Читайте также

Как сделать полки на балконе своими руками
Балкон имеется практически у каждой квартиры. Некоторые благоустраивают его и превращают в дополнительную комнату. Но большинство предпочитает использовать лоджии как склад вещей. Конечно, можно…

 

Для большей универсальности каркас можно крепить к стойкам с помощью болтов, для этого необходимо предварительно разметить места сверления на стойках и каркасе, чтобы при монтаже они совпали и в них вошел болт.

Также для большей универсальности каркас для пола можно крепить к стойкам с помощью болтов, для этого необходимо предварительно разметить места сверления на стойках и каркасе, чтобы при монтаже они совпали и в них вошел болт. Хотя такой способ, в отличие от сварки, имеет преимущество, а именно высота полок может регулироваться, если, конечно, насверлить дополнительные отверстия, но в то же время он требует больше усилий.

Когда каркас стеллажа готов, рекомендуется прогрунтовать его, а затем покрасить. Это предотвратит коррозию металла.

Далее можно приступать к изготовлению полок. Делать полки можно не только из досок, но и из ДВП. Перед тем как нарезать для этого подготовленный материал, необходимо учесть то, что для придания большей прочности нарезать доски (ДВП) необходимо не вдоль, а поперек стеллажа. Таким образом они будут меньше прогибаться и, соответственно, выдержат больший вес. После того как заготовки для полок нарезаны, нужно их примерить, и, если все хорошо подходит, они не ходят в каркасе, приступить к их обработке. В большинстве случаев будет достаточно их покрасить.

Как только полки высохнут, необходимо прикрутить их к каркасу. Для этого, как правило, используются саморезы по металлу.

Для того чтобы стеллаж был более устойчивым, его можно прикрепить с помощью кронштейнов или распорок в стене.

Исходя из вышесказанного, получен ответ на вопрос: как сделать стеллаж самому? Проанализировав все, легко заметить, что изготовление стеллажа не требует существенных затрат и усилий.

Создание дешевого и прочного гаражного стеллажа с использованием открытых стенных шпилек для поддержки.

Дом –> Архивы –> Мастерская –> Строительные стеллажи для гаража

В этой статье: “Полулестница” – это построили и прибили к стене гвоздями, затем горизонтально «носилки» добавляются, чтобы сформировать еще один край полка. Добавьте несколько планок сзади и сбоку, нанесите немного OSB. или фанеру, и у вас есть удобная полка.	Статьи по теме: Указатель статей мастерской Сборка стеллажа, прикрепленного к готовой стене Сборка органайзера столярных изделий Мысли редактора о хранении и организации
Уровень навыка: 2-3 (Базовый +)	Затрачено времени: Около 3 часов
Автор: Брюс В. Маки, редактор	Дата проекта: Декабрь 2000 г.

 

 

Пуск >>

 

 

[См. Инструменты и материалы] [Добавить комментарии под статьей]

 

Начальная точка:

В собственном гараже у меня был угол, которого не было очень хорошо организовано. Мне очень нужен был какой-то способ лучше использовать место для хранения инструментов, оборудования и прочего бытовые вещи.

 

 

Планируется использовать шпильки в открытой стене гаража, чтобы поддерживать полки, требуется только одна дополнительная стойка или стойка.

Каркас полки Материалы:

 

Я начал с вырезания вертикальной стойки и передние и боковые опорные «лаги».

Пост сделан 80 дюймов в длину. Опоры передней полки оказались 48 дюймов в длину (половина 8 футов 2×4), хотя они могли быть возможно, на дюйм длиннее и все еще отлично подходит.

 

 

Точные размеры каждого куска пиломатериала будут зависеть от планировка стоек конкретного гаража, так что то, что вы можете построить, будет почти конечно, имеют другие размеры, чем то, что я построил здесь. Но принцип тот же, и это то, что я собираюсь показать.

Начал со сборки “полулестницы”, который представлял собой не что иное, как вертикальный столб с коротким к нему прибиты боковые опоры.

 

 

На желаемой высоте каждого полочного пространства (плюс 1/2 дюйма для фанеры полки) я сделал линию, чтобы отметить нижняя следующая опора 2х4.

 

 

Опорная стойка и первые стороны:

 

Сборка «полулестницы».

Много легче прибить (или привинтить) доски на верстаке.

Обратите внимание, как опорная стойка выступает за нижнюю часть поддержку (внизу фото). Я поставил самую нижнюю сторону опора примерно на 6 дюймов выше нижней части столба, чтобы дать место для хранения вещей на полу.

 

 

Я прибил “полулестницу” к шпильке примерно в 4 футах от угла.

 

 

Я преднамеренно спланировал горизонтальную опору компоновка, чтобы эта плата не мешала электрическому провод, проходящий сквозь стену.

 

 

Я использовал зажимы Quick-Grip, чтобы удерживать доски в место, пока я их прибил. Это особенно полезно, когда вручную забивая гвоздями или заворачивая шурупы для крепления 2×4.

 

 

Через несколько минут “полулестница” был установлен. После того, как он был прикреплен к стенной стойке, он более напоминает «полную лестницу».

 

 

Я зажал переднюю опору на раме и Успешно справился.

 

 

Этот метод полного перекрытия досок , возможно, является самый прочный и простой известный мне способ соединения дерева вместе.

 

 

После закрепления каждой горизонтальной опоры, Я убедился, что это уровень , прежде чем прибить его.

 

 

При забивании гвоздей на концах…

Это разделение (красная стрелка) типично для того, что происходит, когда гвозди загоняются близко к концу доски. Ardox (спираль или скрученные) гвозди тоньше обычных гвоздей и меньше вероятно, вызовет расщепление. Когда я использую палубные винты в местах вот так я предварительно просверливаю отверстия, что обычно устраняет проблема с расщеплением.

 

 

Выполнено наполовину:

Передние и боковые горизонтальные опоры были установлен.

 

 

Другие боковые опоры (красная стрелка) были просто прибиты к стене шпильки.

 

 

Поддержка задней части каждой полки:

Задняя планка: Я прижал концы к другие опоры и прибили доску к стенным шпилькам.

 

 

Воздушный гвоздезабивной пистолет для бедняков:

Если пистолет для гвоздей кажется слишком дорогим, я рекомендую попробовать пневматический гвоздезабиватель, такой как Senco PC0781 Пневматический гвоздезабиватель. Я купил один из них в 2003 году, и он очень удобен, потому что может проникнуть в труднодоступные места. где нельзя было размахивать молотком.

Это не гвоздомёт… любой болтающийся гвоздь вставляется в магнитный наконечник и вставьте инструмент в доску, чтобы начать процесс забивания. У гвоздезабивателя нет спускового крючка… его срабатывает нажатие на инструмент. Это делает громко грохот звучит как пулемет, поэтому рекомендуется использовать средства защиты органов слуха.

Amazon также продает мини-гвоздезабивной пистолет, Senco PC1195 Mini Palm Nailer, что примерно половина Цена. Однако шляпки некоторых гвоздей большего размера могут не входить в Подсказка. Я бы порекомендовал полноразмерный гвоздезабиватель для ладони в качестве первого купите, а мини-гвоздодер рассмотрите позже.

 

Завершенный кадр:

Завершенный кадр. Это было так просто, я не могу даже назовите это работа . (я знаю… я испорченный … гвоздезабивной делает

 

 

Установка полок:

подходит к каркасу полки. Каждая часть была около 44 “x 22”, так что я смог получить все 4 полки из одного лист ОСБ. Прибил ОСБ к каркасу, расставив гвозди примерно от 4 до 6 дюймов друг от друга.

 

Оптимальная длина гвоздя – 1-1/2 дюйма. К сожалению, самые короткие гвозди, доступные для моего монтажного пистолета, 2-1/2 дюйма в длину, что на самом деле не проблема, если дополнительный длина не вызывает никаких проблем, таких как разделение 2×4 обрамление. Как правило, один дюйм проникновения в 2×4 каркас — это все, что нужно для адекватного удержания OSB.

Готовая полка:

 

Я провел небольшой «стресс-тест» полки и поднялся на полки. Не было никакого отклонения (или “поддачи”) к полки вообще. Это вселяет в меня уверенность, что это будет достаточно безопасно.

 

 

Ваше объявление здесь – # 1

Ваше объявление здесь – # 2

Ваше объявление здесь – # 3

Ваше объявление здесь – # 4

Ваше объявление здесь – # 5 9000 3

 

 

 

 

 

 

 

Связанные статьи мастерской:

• Указатель статей мастерской
• Верхнее хранилище с J-образными крючками и 1×4
• Сборка органайзера столярных изделий
• Соберите книжную полку с потайными шурупами
• Мысли редактора о хранении и организации

 

Самые популярные статьи мастерской:

• Сборка простого верстака
• Создание стеллажа – прикреплено к голым шпилькам
• Сборка стеллажа, прикрепленного к готовой стене
• Верстак Building A 3 x 7 футов для улицы
• Замена слива воздушного компрессора шаровым краном для быстрой воды Слив

 

 

Внимание:

Прежде чем навредить себе, прочитайте наш отказ от ответственности.

 

 

 

 

 

Самые популярные страницы HammerZone:

• Установка битумной черепицы
• Как уложить косоуры лестницы
• Как установить автоматический выключатель
• Установка новой электрической панели
• Рамка грубого проема для окна или двери
• Как заменить кольцо для унитаза с воском

9000 2  

 

 

 

 

 

КАК СОЗДАТЬ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ И ДОСТУПНЫЕ ГАРАЖНЫЕ ШКАФЫ

Как и многие другие Домашний мастер, мое рабочее место — это мой гараж. Мне посчастливилось иметь большое пространство, но чем больше места, тем больше мусора. Мы всегда заполняем каждый дюйм нашего гаража вещами… будь то игрушки, садовая техника или материалы. Наконец-то я решил привести свое пространство в порядок. Вот как я построил функциональные и доступные гаражные шкафы в своей мастерской.

Содержание

Начать с чистого листа

Мне немного неловко об этом говорить, но это отправная точка для моей мастерской в ​​гараже. Как вы понимаете, ему нужна маленькая большая помощь..

Недавно я закончил расширение нашей ванной комнаты, и все оставшиеся материалы были свалены на этой стороне гаража. Наряду со всеми новыми материалами задний угол был заполнен материалами, оставшимися от предыдущих владельцев дома. Прежде чем я смог придумать план, мне нужно было все убрать!

Спланируйте новое пространство

Я хотел сделать это пространство функциональным, не тратя при этом много денег. Моим первым требованием было хранение всех материалов. В планах было сделать большой, но дешевый шкаф в углу. Я не хотел передвигать нашу большую скамью для инструментов или стойку для материалов на стене, так что это диктовало размер шкафа.

Установка фанеры на шпильки

Гараж, в котором находится моя мастерская, представляет собой отдельный недостроенный гараж. В то время как в большинстве гаражей есть гипсокартон, у меня голые шпильки. Прежде чем приступить к сборке шкафов, я установил фанеру на стойки. Я использовал несколько кусков OSB, которые остались от недавнего проекта.

Сборка шкафа

Поскольку моей целью для шкафа было спрятать много вещей, не тратя много денег, я выбрал 2×4 и фанеру. Я построил раму из 2×4 и использовал фанеру для дверей, боков и верха.

Я начал с изготовления основания шкафа. Глубина шкафа определялась размером материалов, которые я хотел хранить в нем, и фанерой, которая была у меня под рукой для столешницы.

После того, как основание было построено, я сделал такой же каркас для верха.

Затем я добавил к нижней рамке вертикальные отрезки 2×4, которые я обрезал до одинаковой длины. Я сделал 2×4 заподлицо с передней частью нижней рамы. Я планировал сделать накладные двери, а вертикальные 2×4 использовать в качестве рамы для дверей.

Теперь, когда вертикальные элементы установлены, я установил верхнюю раму на вертикальные элементы и скрепил две рамы вместе.

Рамку сделать очень просто и быстро!

Вырезать и установить столешницу и торцы шкафа

Для столешницы я решил использовать кусок белой фанеры толщиной 3/4″, который лежал без дела. Я купил его, чтобы сделать шкаф для нашей ванной, но на собственном горьком опыте обнаружил, что он не окрашивается. Поскольку меня не очень беспокоил внешний вид, я решил использовать его для столешницы шкафа.

Я обрезал его немного больше, чем рама шкафа, чтобы у меня был выступ около 1/2 дюйма. Поскольку шкаф имеет Г-образную форму, столешница состоит из двух частей.

Прежде чем полностью установить столешницу, я покрасил OSB, выступающую над столешницей, в белый цвет. Я также закончил каркас шкафа с куском 1/4 ″ фанеры на каждом конце.

Покраска каркаса шкафа

Чтобы сократить расходы, я использовал краску, которая уже была у меня под рукой. Я выбрал черную полуматовую краску для рамы. Я решил покрасить раму перед тем, как добавить дверцы шкафа, чтобы мне не пришлось их обходить.

Изготовление и установка дверей шкафа

Для дверей шкафа я решил использовать 1/2″ березовую фанеру. Я решил использовать фанеру толщиной 1/2 дюйма, а не фанеру толщиной 3/4 дюйма, чтобы двери не были слишком тяжелыми. Я хотел иметь возможность окрашивать двери, чтобы разрушить весь черный цвет, а березовая фанера — это доступная фанера, которая отлично выглядит после окрашивания. Мореное дерево также скрывает опилки лучше, чем черное… а мой гараж всегда покрыт опилками.

Так как я быстро сделал каркас шкафа из 2х4, он конечно не идеален. Чтобы скрыть недостатки, решил сделать накладные двери. Они выступают по крайней мере на дюйм за пределы дверного проема со всех сторон. Я сделал отверстия довольно большими, чтобы я мог без проблем разместить все свои материалы. Это означает, что двери должны быть довольно большими!

Решил сделать и установить двери по одной. Слишком много раз я решал вырезать все сразу только для того, чтобы выяснить, что что-то не подходит, когда я его устанавливаю. Я не собирался позволить этому случиться на этот раз!

Окрашивание или покраска столешницы

Хотя я уже знал, что белая фанера плохо окрашивается, я решил попробовать. Я окрашивала его специальной морилкой для грецкого ореха. Получилось очень пятнисто и неравномерно.

Я изо всех сил старался, чтобы он вырос на мне, но в конце концов решил покрасить его в черный цвет. Я бы предпочел окрашенную столешницу, потому что на ней не видны опилки так сильно, как на черной, но черная выглядит намного лучше, чем оригинальная морилка.

Окрашивание дверей шкафа

Так как двери шкафа были сделаны из березовой фанеры, а не из белой древесины, я смог окрасить двери. Пятно не даст им выглядеть грязными 24/7.

Герметизация шкафа и столешницы

Чтобы защитить шкафы и столешницу, я решил нанести два слоя поликрила.

Вот вам небольшой обзор гаражной мастерской, которую я создаю…

Гараж уже начинает выглядеть намного лучше! Этот небольшой проект, очевидно, положил начало нескольким другим проектам в этом пространстве.