Наливной пол на пенополистирол. Утепление пола пенополистиролом: 7 причин использования материала

Использование пеноплекса под стяжку пола

ПОДЕЛИТЕСЬВ СОЦСЕТЯХ

Эффективным способом утепления дома является укладка пеноплекса под стяжку пола. Этот материал идеально подходит для проведения подобных работ, так как достаточно прочный и плотный. Так как плиты этого современного утеплителя идеально ровные, то по ним можно произвести стяжку, как классическим способом с применением цементно-песчаного раствора, так и при помощи самовыравнивающихся наливных полов.

Пеноплекс обладает высокими теплоизоляционными свойствами

Укладка пеноплекса под стяжку пола классическим способом

Существует несколько оснований пола, которые можно утеплять с помощью пеноплекса. Нет существенной разницы, на что укладываются плиты утеплителя. Основным моментом здесь является необходимость устройства гидроизоляции под пеноплекс. Это относится к любому типу основания. Сами плиты могут укладываться без закрепления либо прикрепляться с помощью клея или специальных саморезов с пластиковыми шайбами. Стыки между плитами проклеивают, запенивают монтажной пеной или изолируют скотчем.

Различные варианты обустройства стяжки с использованием пеноплекса

В любом случае под стяжкой пола пеноплекс должен быть ровным, плотным и укрытым пленкой пароизоляции. Это правило касается любого способа создания утепленного пола. Классическая бетонная стяжка представляет собой выравненную и затвердевшую смесь цемента, песка и пластификаторов. Чем больше марка цемента, тем прочнее получится стяжка. Чаще всего для этих целей используют портландцемент марки М400. Для того, чтобы стяжка получилась ровной нужно следовать определенным правилам. Лучше всего работы производить вдвоем. Один человек замешивает раствор, а второй выполняет основные действия.

Укладка пеноплекса

Тогда, когда на плиты пеноплекса уложена мембрана пароизоляции, необходимо побеспокоится о местах контакта бетона и нижней части стен по всему периметру помещения. Они должны быть изолированы. Для этого берут полосу вспененного полиэтилена и укладывают ее вдоль стен с нахлестом на них в виде угла. Полиэтилен должен быть выше чем планируемая толщина стяжки. Как правило, берут 12 – 15 см.

Размеры листа пеноплекса

Полезный совет! Чтобы пленка лучше прилегла к стенам, можно нанести на них грунтовку. Это улучшит адгезию между материалами.

Когда утеплитель, пароизоляция и гидроизоляция низа стен полностью готовы, можно приступать к основным работам. Раствор замешивают в ведре или другой удобной емкости. Делать это удобно с помощью дрели с насадкой. Если есть возможность установить в доме небольшую бетономешалку, то будет еще лучше. Работы по заливке начинают производить после того, как на пол установят выравнивающие маяки. Это делают с помощью простого или гидравлического уровня. Заливать раствор начинают с самого дальнего угла. Когда первую партию раствора выливают на пол и разравнивают лопатой, то на него кладут армирующую сетку. Это не позволит стяжке потрескаться. Только после этого выливают следующий слой.

Утепление пола пеноплексом

Заливку производят между направляющими маяками через один, так, чтобы с помощью правила было удобно по ним выравнивать раствор. Все операции повторяют до тех пор, пока полностью не будет покрыто раствором все помещение. Толщина стяжки должна быть от 5 до 10 см. Она зависит от того, какую нагрузку предполагается давать на пол этого помещения в будущем. Внутрь стяжки можно поместить элементы конструкции системы «теплого пола».

Схема обустройства стяжки пола

Полезный совет! При производстве работ по укладке пеноплекса под стяжку пола и заливке раствора следует ходить в мягкой обуви. Это предотвратит случайное повреждение материала.

Когда все работы завершены, необходимо в течение 3 дней периодически поливать стяжку водой. Это позволит цементу сильнее схватиться и достичь наилучшей твердости без образования трещин. После этого рекомендуется подождать еще несколько дней, чтобы цемент окончательно превратился в твердый бетон, сломать который можно только перфоратором.

Укладка армирующей сетки поверх пеноплекса

После полного затвердевания бетона можно приступать к монтажу финишного покрытия пола.

Оно может быть абсолютно любым: паркет, ламинат, линолеум или даже суперсовременный наливной 3D пол.

Утепление пола пеноплексом с использованием самовыравнивающихся смесей

Чтобы подробнее рассмотреть этот случай возьмем пример с бетонным основанием. Если квартира не находится на первом этаже здания, то толщина утеплителя может быть менее 5 см. Этого вполне достаточно. Перед началом основных работ по укладке пеноплекса под стяжку пола производят полный демонтаж старого покрытия. Если была цементная стяжка, то удаляют и ее при помощи перфоратора. Затем плиты перекрытий освобождают от грязи и пыли, заделывают все неровности и запенивают отверстия от инженерных коммуникаций.

Пример обустройства стяжки с утеплителем на балконе

Когда основание подготовлено, то на него укладывают плиты пеноплекса, которые лучше приклеить на клеевой состав. Стыки между плитами тоже проклеивают. Затем кладут пароизоляционную пленку, по периметру на примыканиях к стенам укладывают ленту из вспененного полиэтилена и готовят раствор.

Крепление листов пеноплекса к полу

Самовыравнивающиеся растворы не требуют дополнительных действий со стороны человека по их выравниванию. Нужно только аккуратно распределить смесь с помощью игольчатого валика по всей поверхности. Она сама растечется под действием силы тяжести и зальет всю поверхность плит пеноплекса тонким слоем. Готовят смесь согласно инструкции. После заливки необходимо подождать всего несколько часов, пока раствор полимеризируется и затвердеет до такой степени, что можно будет укладывать финишное покрытие.

Укладка пеноплекса для обустройства теплого пола

Полезный совет! Если планируется устраивать стяжку пола при помощи самовыравнивающихся смесей, то нужно знать, что толщина такого покрытия может быть всего 1 – 2 см. Поэтому при создании всего «пирога» пола нужно верно рассчитать, на каком уровне будет находиться финишное покрытие.

Использование пеноплекса под стяжку пола решает сразу две важные задачи: выравнивание поверхности и утепление пола. Обе они решаются успешно. Особенно ровным получается покрытие с применением наливного пола. Кроме того, за счет небольшой толщины оно получается еще и легким.

Пеноплекс под стяжку пола (видео)

ОЦЕНИТЕМАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬВ СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

remoo.ru

Что уложить под наливные полы для утепления?

Теплоизоляционные материалы Isover, Baswool, ISOTEC, PureOne, Rockwool. Теплоизоляция для потолка, стен, труб, пола, бань в Челябинске. Каталог строительных материалов от ведущих компаний Челябинска. Актуальные цены, прайсы, подробная информация Строительство деревянных домов из оцилиндрованного бревна, клееного бруса, быстровозводимые дома, от компаний в Челябинске. Цены и прайсы.

Каталог организаций в Челябинске, предлагающих услуги демонтажа кровли, оборудования и зданий. Стоимость демонтажа. Каталог организаций, предлагающих услуги обработки древесины в Челябинске, стоимость обработки древесины от насекомых. Каталог компаний, которые оказывают услугу пароизоляции кровли, кровельные и фасадные материалы, полная комплектация, Челябинск, цена.

www.stroyka74.ru

Утепление пола пеноплексом под стяжку: инструкция с видео

Вы задумываетесь о том, как качественно утеплить свое жилище и сделать его максимально комфортным для проживания? Начинать утепление необходимо с фундамента и пола — именно оттуда приходит основной поток холодного воздуха. Для того чтобы ваше покрытие было комфортным, с него не дул сквозняк и тепло не уходило в подполье, эффективнее всего использовать утепление пола пеноплексом. Им можно утеплять как деревянные, так и бетонные полы. Данный материал обладает отличными характеристиками и служит десятилетиями, не теряя своих качеств. Им можно грамотно утеплить свое жилище, свести потери тепла к минимуму и на 20-50 процентов снизить расходы на отопление.

Какие требования выдвигаются к утеплителю

Давайте разберемся — каким же должен быть утеплитель, который можно уложить на пол. Вы обязаны понимать, что к нему выдвигаются повышенные требования:

1. Низкая теплопроводность.
2. Высокая прочность (он не должен продавливаться).
3. Минимальный вес (не рекомендуется сильно нагружать перекрытия).
4. Устойчивость к влаге и перепаду температур. В подполье всегда влажно, поэтому минвата не очень подходит для утепления.
5. Экологическая чистота материала.
6. Простота укладки и возможность дальнейшей отделки.
7. Материал не должны грызть мыши, в нем не должен заводиться грибок или плесень.
8. Долговечность. Утеплитель укладывается раз и до следующего капитального ремонта пола, который может быть через 15-20 лет.

Пноплекс — современный материал для утепления полов

Что такое пеноплекс

Всем перечисленным выше требованиям в полной мере отвечает только один материал — пеноплекс. Этот материал производится из вспененного полистрирола и имеет действительно уникальные характеристики. Это современное, практичное и недорогое решение, которое хорошо подойдет и для частного дома, и для квартиры. Низкий коэффициент теплопроводности материала позволяет экономить на высоте — лист толщиной в 30 мм сохраняет столько же тепла, сколько и слой керамзита в 200 мм. Высокая прочность позволяет выдерживать сильные нагрузки — он намного плотнее пенопласта и практически не сжимается. Материал не боится влаги, в его составе имеются антипирены, поэтому он обладает отрицательной горючестью. Также он практически не меняет своих размеров при повышении-понижении температуры, поэтому его можно укладывать в абсолютно любых помещениях и заливать сверху стяжкой.

Укладка пеноплекса на пол не вызовет у вас особых затруднений. Он производится в виде квадратов (прямоугольников), его можно резать обычным строительным ножом и приклеивать к основанию пеной, шпатлевкой или специальным клеем. Материал можно подшивать под черновой пол или укладывать в промежуток между лагами. Это действительно хороший вариант для утепления.

Крепление пеноплекса к основанию происходит грибками и клеем

Укладка пеноплекса

Пеноплекс — прочный и твердый материал, имеющий закрытую ячеистую структуру. Именно поэтому его можно смело укладывать на твердое и не совсем ровное основание. Есть удачный опыт укладки материала прямо на песок, щебень, керамзит и другие сыпучие наполнители.

Обратите внимание: несмотря на то, что пеноплекс выдерживает нагрузки и может немного сдавливаться, лучше все же самому выровнять поверхность и заделать все щели и выбоины обычной шпатлевкой.

Работы по укладе проводятся по следующей схеме:

1. Купите материал с запасом в 5-10%. Просто посчитайте площадь комнаты и закажите необходимое количество.
2. Уберите с поверхности строительный мусор, пропылесосьте ее, удалите пятна краски или масла при их наличии. Основание должно быть прочным и чистым.
3. Если основание имеет перепады высотой более 10 мм, то его нужно выровнять стяжкой. Если используются сыпучие основания, то просто максимально разровняйте и уплотните их.
4. Подумайте, чем вы будете крепить материал. На сыпучую поверхность плиты можно просто разложить в распор, на твердую — приклеить специальным клеем или пеной.
5. Обязательно прогрунтуйте твердую поверхность для обеспечения хорошей адгезии. Это также дополнительно очистит ее от пыли.
6. Укладывайте плитку начиная с дальнего угла комнаты стык в стык. Новый ряд сдвиньте на половину плитки, чтобы получилась перевязка, как в кирпичной кладке. Хорошо утрамбовывайте плитки, чтобы получалась ровная поверхность.
7. В углах подрезайте ее обычным ножом. Рекомендуем вам перед укладкой наклеить на стены демпферную ленту так, чтобы пеноплекс и будущая стяжка не касались их.
8. После завершения укладки дайте время клею или пене высохнуть. Обычно для этого достаточно 6-8 часов. При укладке на сыпучую поверхность приступать к заливке стяжки можно сразу.

Пеноплекс — прекрасное основание для укладки теплого пола

Обратите внимание: дополнительно можно закрепить листы распорниками (зонтиками). Для этого вам понадобится дрель и победитовое сверло. После укладки одного ряда нужно просверлить отверстия в центре каждого листа и в швах напротив углов так, чтобы зонтик прижимал сразу две плитки.   

Если хотите, чтобы результат был максимально эффективным, то старайтесь не прислонять плитки друг к другу, а запенивать каждый шов. Это позволит избежать так называемых мостов холода — воздух не будет проходить в щели.

Создание стяжки

Стяжка пола с пеноплексом может осуществляться как цементно-песчаной смесью, так и современными готовыми составами. Мы рекомендуем вам использовать готовые смеси — они прочнее, обладают лучшими характеристиками и служат значительно дольше.

Первым делом проложите на утеплитель слой пароизоляции (специальной мембраны) и заведите ее края на стены. Затем расставьте маяки по уровню на ширину правила. Контролируйте правильность установки маяков длинной ровной планкой. Уложите ее так, чтобы она лежала сразу на трех маяках. Планка не должна качаться — при правильной укладке все три точки располагаются в одной плоскости.

Стяжка заливается классическим способом — готовите раствор, выливаете между маяками, трамбуете, выравниваете правилом. Работать нужно достаточно быстро, чтобы ранее уложенный раствор не схватывался до нанесения нового. Двигаться нужно от дальнего угла к выходу из комнаты. Если в комнате отсутствует дверь и короб, то проложите вместо него обычную деревянную планку или кусок профиля высотой больше, чем предполагаемый уровень стяжки.

Обратите внимание: стяжку желательно армировать. Для этого используется стандартная металлическая сетка с размером ячейки от 5 на 5 до 10 на 10 см или специальные минеральные волокна.

Стяжка должна сохнуть равномерно и медленно. Не устраивайте в квартире сквозняк, закройте окна от прямого солнечного света. Бетонную стяжку рекомендуется увлажнять 1-2 раза в сутки на протяжении 3-5 дней — это позволит избежать трещин и разрывов. Гипсовые смеси сохнут достаточно быстро — большинство из них можно эксплуатировать уже через 5-7 дней. А вот цементные — долго, до 25-27 дней.

Укладывайте листы пеноплекса в шахматном порядке — это повысит прочность конструкции

Толщина стяжки

Однозначных рекомендаций производителя по поводу толщины стяжки, укладываемой на пеноплекс, нет. Но профессиональные строители рекомендуют делать слой не менее 40 мм. Именно такой слой надежно скрепляет поверхность и не проминается при эксплуатации. Если вы хотите сделать наливные полы, то сначала залейте классическую выравнивающую стяжку, а затем сверху монтируйте их. Так вы сэкономите на материалах серьезную сумму.

Уложить пеноплекс под стяжку пола сможет даже начинающий мастер — для этого не нужно специальных навыков и инструментов. Попробуйте — у вас обязательно все выйдет!

Интересное по теме:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

zonapola. ru

пенопласт как крепить к ОСБ, экструдированного укладка и наливной пеноплекс

Утепление пола пенополистиролом – один из самых выгодных вариантовОрганизация теплоизоляции, это стандартная необходимость. Она основана на экономических подсчетах и стремлении создать хорошие климатические условия, как в квартире, так и в частном дом. Такое утепление способно сократить утрату тепла, так и устранить ряд заболеваний, которые могут быть связаны с переохлаждением. Кроме того использование пенополистирола способно повысить тепловую характеристику пола благодаря различным схемам укладки. Утепление пола с помощью данного материала занимает далеко не последнее место.

Утепление полов пенопластом: почему это лучший вариант

Самым главным преимуществом этого материала является демократичная цена, которая доступна для всех, кто запланировал ремонт. Что касается других положительных качеств, то нельзя не заметить, что именно они являются поводом обратить внимание именно на этот материал.

Те, кто уже воспользовался пенополистиролом, выделяют 7 причин для его приобретения:

1. Материалы, относящиеся к данной группе, отлично подходят для ремонта пола, так как способны решить сразу несколько проблем. Они идеально сохраняют помещение от пара и влаги, а так же обеспечивают теплоизоляцию. Помещения, которые расположены на первых этажах, нуждаются в этих качествах особо остро.
2. Пенополистирол не впитывает влагу грунта, которая является идеальным проводником влаги. Именно она способна ощутимо понизит изоляционное свойство.
3. Даже один квадратный метр материала способен без нанесения вреда структуре пола выдержать нагрузку до 400кг. Это значительно больший показатель по отношению к другим видам покрытия.
4. Этот вид утеплителя можно совместить с любым водным или электрическим оборудованием. Так, например, для системы «теплый пол» это станет лучшим вариантом.
5. Структура пенополистирола не подвержена изменениям. На нее не влияет воздействие температур, и она не предрасположена к набуханию.
6. Он прост в монтаже. Плиты материала легко раскраиваются для организации небольших частей.
7. На материал не влияют химические и биологические факторы.

Утепление пола пенопластом – довольно простой процесс

Проще говоря, пенополистирол создан для проведения утепления в помещениях любого габарита и сложности. Это идеальный вариант для создания эффективного утепления пола с бюджетной расценкой.

Как крепить пенопласт к ОСБ с помощью клея

Крепеж пенопласта к ОСБ может быть осуществлен различными способами. Выбор каждого из них зависит от того какие особенности у вашей конструкции и какой вид отделки вы предпочитаете.

Важно выбрать самый подходящий вариант, который сможет обеспечить самый высокий уровень теплоизоляции и сохранить конструкцию от неблагоприятного воздействия внешних факторов.

Одним из самых надежных вариантов является крепление с помощью клея. Единственным недостатком можно считать завышенную цену материала, что будет слишком заметно при большом объеме работы.

Пенопласт к плитам ОСБ можно прикрепить с помощью клея

Метод крепления прост, однако нуждается в чрезмерной аккуратности:

1. Перед оклейкой пенопласт должен быть обязательно выровнен, Несоблюдение этого правила приведет к большему расходу клея, так как процент цепкости снизится.
2. Очистите поверхность от грязи и строительной пыли, так как это повлияет на адгезию. Сам состав наносится на поверхность любым удобным способом.
3. После нанесения элемент прижимается на несколько секунд. Клеевой состав начинает застывать через 30 минут. Полное застывание наступает через сутки.

Финальную работу по заделке щелей или строительной пеной, можно провести тем же клеем, здесь нет особого значения.

Утепление пола экструдированным пенополистиролом

Утепление пола экструдированным пенополистиролом можно проводить не только в самом доме, но и на лоджии. Данный материал не впитывает влагу, что является его главной особенностью.

1м2 данного материала может выдержать большую нагрузку на лоджии или, например, в бане и при этом материал не разрушится.

Среди особенностей данного материала следует выделить следующие:

• Отличное соотношение качества и стоимости;
• Большая плотность не смотря на вес всего до 50кг на м2;
• Срок эксплуатации достигает 50 лет;
• Устойчив к воздействию химических веществ;
• Является экологически чистым.

Утепление пола экструдированным пенополистиролом можно проводить и в доме, и на балконе

Технология монтажа не является сложной. Перед тем как приступить к установке, нужно обязательно выровнять поверхность и организовать стяжку. Пеноплекс будет хорошо крепиться только в этом случае.

Если вы обустраиваете баню или лоджию, то небольшие сегменты могут быть разделены на куски. Стоит отметить, что организация этой системы в этих помещениях приведут к значительному снижению затрат на отопление.

Укладка пенополистирола на пол из дерева

Процесс установки пенополистирола с учетом деревянного пола, так же как и выше описанные варианты является довольно тяжелым. Тем не менее, монтаж можно выполнить своими руками.

При подготовке к монтажу, тщательно подготовьте рабочую поверхность.

В процессе подготовки осмотрите поверхность на наличие трещин и щелей. Их нужно обязательно устранить, чтобы в дальнейшем сквозь них не проникали грызуны или насекомые.

Далее поверхность внахлест устилается пленкой. Это делается для того чтобы обеспечит хорошую гидроизоляцию. Этот момент является особо актуальным для лоджий, ведь если на поверхность материала для теплоизоляции будет часто попадать вода, он не сможет в полную силу выполнять свои функции.

Укладка пенополистирола должна проводиться на очищенный деревянный пол

После того как монтаж будет окончен, гидроизоляционный слой нужно закрепить строительным скотчем и зафиксировать его по краям.

Следующим шагом будет обращение к лагам, которые в основном кладутся на бетонный пол. Нам потребуется изготовление решетки из лаг, она поможет равномерно распределить предстоящую нагрузку на каркас. Финишная работа заключается в укладке нового пола.

Для того чтобы узнать как укладывать эппс на бетонный пол или на открытом грунту, можно просмотреть специальное видео. Так же вы найдете информацию, о том, как происходит выравнивание, если используется наливной пол, и все ответы на вопросы как класть материал из техноплекса.

Утепление пола полистиролом (видео)

Пенополистирол является уникальным материалом, который можно использовать для утепления пола в любом помещении. Данный материал способен осуществить ваши мечты и при этом не слишком ударить по семейному бюджету. В таком случае, зачем платить больше, если пенополистирол может, как и другой материал, воплотить ваши пожелания в реальность. Осталось лишь уделит внимание все аспектам, описанным в нашей статье.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Добавить комментарий

kitchenremont.ru

Утепление полов, теплоизоляция. Полимерный наливной пол для утепления.

5 марта 2009, №562

Каждый человек старается сделать свой дом максимально уютным и комфортным. Мы всячески стараемся оградить свое жилье о т неблагоприятных воздействий, то есть утеплить помещение. Нужно сказать, что именно качественное утепление полов – залог хорошего самочувствия каждого члена семьи и главное условие хорошего микроклимата в доме.
Даже если в вашем доме выполнены теплые полы, это вовсе не значит, что вам не нужна теплоизоляция. Отметим также, что современные полимерные наливные полы, которые обеспечивают великолепные декоративные и эксплуатационные характеристики, могут укладываться по «подогреваемому» основанию. Полимерный наливной пол имеет достаточную теплопроводность, чтобы передать поток тепла от нагревательных элементов.
Сегодня существует множество разных способов преодолеть холод – начиная от костра и до атомной станцией. На самом-то деле, чтобы согреться, вовсе не обязательно применять всячески недорогие приборы – достаточно качественно и правильно распределить тепло в своем доме.

Почему стоит утеплить пол?
До недавнего времени понятие обогрев пола было немыслимым. Однако сегодня это уже не новинка, а надежный способ устроить уютною атмосферу в своем жилище. Почем именно пол, а не стены, потолок? Дело в том, что пол играет серьезную роль в сохранении тепла внутри зданий. Без теплоизоляции пола потеря тепла в доме может достигать пятой части от общих потерь тепла. Как видите, статистика не радует. Вот почему просто необходимо сделать так, чтобы утепление полов было произведено на высшем уровне.

Особенности теплоизоляции.
Утепление полов, как и всякий другой процесс имеет свои особенности, от которых зависит эффективность проведенной работы. Прежде, чем проводить утепление полов, стоит учитывать, что материалы, которые будут применяться для теплоизоляции, подвергаются воздействию повышенных нагрузок. Потому, они должны иметь высокую порочность сжатия и низкий уровень деформации. Также утепление полов должно учитывать теплопроводность и способность сохранять качества теплоизоляции.

Разновидности теплоизоляции.
Уже говорилось, что утепление пола – в нашей стране давно не новинка. Рынок российских материалов предоставляет высокий ассортимент материалов для теплоизоляции. Это объясняется тем, что спрос на новые технологии утепления полов действительно велик: практически во всех новых домах устанавливаются полы с подогревом. С другой стороны, утепление пола выполняют во время ремонтов старых домов. Такая ситуация способствует росту интереса к теплоизоляции и тому, что цены на энергоносители очень быстро растут.

В зависимости от особенностей и специфики материалов, из которых состоят теплоизоляции, они бывают минеральные, полимерные и пробковые. Современный рынок предлагает как отечественные, так и заграничные теплоизоляции, которые рассчитаны на утепление полов, как отдельных строительных элементов, так и конструкций и зданий в целом.
Спектр материалов для теплоизоляции полов сегодня действительно широкий. В состав современных теплых полов входит и минеральная вата, пенополистирол, так и пробковые материалы. Нужно заметить, что каждый материал имеет собственные конструктивные схемы устройства, в том числе и полимерные наливные полы.

Идеальный вариант – ваш.
Среди названых материалов, каждый из вас может выбрать наиболее подходящий для своих условий и запросов: подходящий по цене и удобный в установке. Утепление полов, конечно, не простой процесс, потому советуем обратиться в этом случае к специалисту. Именно он предоставит вам информацию об особенностях утепления полов и методах установки теплоизоляции. Один из этих методов предполагает постановку конкретного задания. Если вы просто хотите провести утепление полов на балконе или в подвале, то исходя из этого, определяется материал, производится укладка и соответственно финансовые траты в таком случае будут незначительны.

Второй вариант предусматривает более значительный предварительный расчет, качественное исследование территории, на которую должны укладывать теплые полы, специалистами. Они находят холодные места в доме, и на основе этих данных – определяют материал, размеры его, параметры. Помните, что утепление полов должно проводиться на высшем уровне, потому тщательно выбирайте фирму-подрядчика, которая будет укладывать в вашей квартире теплые полы и полимерный наливной пол. От этого будет зависеть не только качество работы и эффективность утепления, но и ваша безопасность.

Источник: http://m-strou.ru/

Пенополистирол Knauf therm Теплый пол 1200х600х47мм

Характеристики

Торговый дом “ВИМОС” осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Пенополистирол Knauf therm Теплый пол 1200х600х47мм на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Пенополистирол Knauf therm Теплый пол 1200х600х47мм в магазине Колпино вы можете в интернет-магазине “ВИМОС”.

(PDF) Причины повреждений и способы ремонта пола из полистиролбетона

Причины повреждений и методы ремонта

Пол из полистиролбетона

Лукаш Дробец1,

и Павел Петрковский2

1 Департамент строительных конструкций Факультет гражданской и экологической инженерии, Силезский

Технологический университет, Академицка 5, 44-100 Гливице, Польша

2 Кафедра строительных конструкций, Факультет гражданской и экологической инженерии,

Гданьский технологический университет, Нарутовича 11/12, 80-233 Гданьск, Польша

Реферат.В статье описаны повреждения, испытания и ремонт пола

на существующем перекрытии и подстилке из пенополистиролбетона. Этаж

построен на железобетонном перекрытии площадью около 1050 м2.

Значительные повреждения в виде трещин, отслоений и неровностей были обнаружены в полу.

. Для определения причин повреждений были проведены натурные испытания

и лабораторные испытания. Выяснилось, что повреждение составило

, вызванное многочисленными ошибками в работе.Был проведен пробный ремонт повреждения

(4,7×6,0 м), а затем метод ремонта был применен на всей поверхности пола

.

1 Введение

Пенополистиролбетон (EPSC) часто используется в качестве чернового пола, скатного слоя кровли

[1, 2] или в качестве огнезащитных мембран в строительстве [3]. Были предприняты попытки применить

EPSC для производства сборных стеновых элементов [4]. К преимуществам пенополистирола

можно отнести небольшой вес (даже в 12 раз меньше, чем у обычного бетона) и хорошую теплоизоляцию

.Однако EPSC демонстрирует повышенную усадку и значительную ползучесть, а также определенные ограничения производительности [5-7]. Использование полистиролбетона соответствует мировому тренду

по охране окружающей среды за счет вторичной переработки использованных полистирольных элементов

[1, 4].

В статье описаны повреждения, испытания и методы ремонта пола с полистирольным бетонным основанием

.

2 Детали конструкции

Пол был построен на существующем железобетонном перекрытии из балок и плит (первоначально крыша).

Площадь около 1050 м2 адаптирована под новую функцию (столовая). Адаптация потребовала

надстройки и реконструкции существующего здания, включая усиление нескольких конструктивных элементов

. Плита усилена заливкой новой, мин. Слой железобетона

толщиной 5 см по всему потолку. Межслойный интерфейс был обеспечен с помощью адгезионного слоя

и армирующих штифтов. Существующая сетка балок 600 x 600 см была

© Авторы, опубликовано EDP Sciences.Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative

Commons Attribution License 4.0 (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

Самовыравнивающееся бетонное основание (GIM-SA 2/20)

Информация

СВОЙСТВА
Самовыравнивающаяся смесь, которую можно использовать для затирки больших площадей вручную или механически; Также тонким слоем продукта можно заполнить и загладить небольшие дырочки.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ / ПОВЕРХНОСТИ
Очистите поверхность бетона, цемента, гипса, керамики, природного или искусственного камня от пыли, удалите все остатки предыдущего ухода (например, старую краску, лак, жир и т. Д.)), а также потрескавшиеся или незакрепленные детали. Для загрунтовки основания используйте соответствующий укрепляющий или грунтовочный состав. Покройте участки вдоль стен, а также вокруг колонн и другие участки, ограничивающие сплошную площадь пола, специальной деформирующей лентой (можно также использовать обрезки пенополистирола, нарезанные полосами толщиной примерно 10 мм).

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСИ
Залейте 25 кг сухой смеси 5-5,5 литрами чистой прохладной воды, постоянно помешивая до однородности. Через 5 минут снова перемешайте раствор.Приготовленную затирку использовать в течение 30 минут (при температуре окружающей среды + 20 ° C). При работе вручную мы рекомендуем смешивать несколько порций раствора одновременно (т.е. готовить вторую порцию раствора, пока первая часть набухает и т. Д.), Чтобы вы могли работать без помех, делая кратчайшие перерывы при заливке и соединении. отдельные залитые участки. Примечание. Тщательно дозируйте воду. Избыток воды ослабляет крышку. При механической затирке рекомендуется использовать машины с двойным смесительным механизмом.Остальные этапы могут выполняться как вручную, так и механически.

РАСХОД И ВЫПУСК Для получения слоя толщиной 2 мм требуется примерно 3 кг / м2 сухой смеси.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ Хранить в сухом, защищенном от влаги месте. Открытые пакеты необходимо плотно закрывать.

СРОК ГОДНОСТИ Срок годности 6 месяцев с даты изготовления.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Перед затиркой убедитесь, что поверхность полностью высохла.Уложите слой толщиной от 2 мм до 20 мм. Начните с самого дальнего участка помещения и двигайтесь к выходу. Залить раствор полосами шириной 40 см, равномерно распределяя по подготовленной поверхности. С помощью распределительного шпателя или специального остроконечного валика соедините отдельные залитые раствором участки (это способствует сгущению смеси и удалению пузырьков воздуха). Во время высыхания залитого раствора избегать сквозняков и высоких температур. Заштрихованный участок можно осторожно подвергать нагрузке через 6 часов (при температуре + 20 ° C).Через 24 часа можно ходить по залитому раствору полу. Во время работы температура должна быть от + 5 ° C до + 25 ° C. Дальнейшие отделочные работы можно проводить примерно через 7 дней после затирки швов (при температуре окружающей среды + 20 ° C).

3 способа уменьшения веса на плоской крыше

3 способа уменьшения веса на плоской крыше

Важно уменьшить вес на плоской крыше. Если вес продолжит увеличиваться, это приведет к провалу крыши.Есть много способов снизить вес, и поэтому о них нужно знать.

Нанесение самовыравнивающейся смеси – отличное решение, когда дело доходит до ремонта коммерческой плоской крыши. Это гарантирует, что скопление воды больше не будет. Тем не менее, вы должны быть осторожны, чтобы не добавить к крыше дополнительного веса при нанесении состава. Следуя нескольким основным советам, вы сможете избежать проблем.

Воспользуйтесь преимуществами опций слива

Каждый раз, когда идет дождь, на крышу будет добавляться вес.Это означает, что вам нужно заняться дренажом, иначе проблема будет повторяться снова и снова. К сожалению, коммерческая плоская крыша склонна к скоплению воды. Это связано с тем, что на крыше будут продолжать образовываться ямы, в которых будет собираться вода.

Возможно, вы захотите использовать солнечные водяные насосы на крыше, по крайней мере, временно, пока не выровняете крышу. Использование выравнивающей смеси будет более доступным вариантом по сравнению с изменением всего уклона крыши.Это потребует обширного строительства и, скорее всего, не в рамках вашего бюджета.

Используйте выравнивающий состав с EPS

Обычный подход для устранения трещин и углублений на плоской крыше – бетон. Это, безусловно, выровняет крышу, но значительно прибавит веса. Это именно то, чего вы хотите избежать.

Хорошее решение – использовать выравнивающий состав, содержащий EPS в качестве наполнителя. EPS – это так называемый пенополистирол.Это жесткий, легкий и прочный пеноматериал. Это дает много преимуществ, но, пожалуй, наиболее важным является то, что он снижает вес, добавляемый к крыше при использовании самовыравнивающейся смеси.

EPS

позволит выровнять недостатки кровли, улучшив тем самым водоотвод. Это предотвратит образование луж, потому что воде не будет места для сидения. Вы также сможете использовать его в большом количестве по всей площади крыши, не беспокоясь о добавлении слишком большого веса.

Минимальное количество

Цель состоит в том, чтобы минимизировать вес, который вы добавляете к плоской крыше. Вода и другие элементы со временем прибавят в весе. Вот почему так важно использовать самовыравнивающуюся смесь. Однако вы должны быть уверены, что не усугубите проблему, если будете использовать слишком много продукта.

Профессиональная установка самовыравнивающейся смеси гарантирует, что проблема будет решена без увеличения веса коммерческой крыши, чем это абсолютно необходимо.Установщики узнают, как пользоваться продуктом. Дополнительным преимуществом является снижение затрат при отсутствии отходов. Это всегда хорошо, потому что не хочется терпеть дорогостоящий ремонт.

Коммерческие плоские крыши популярны из-за своей стоимости. Хотя это то, что обычно используется, вы должны проявить должную осмотрительность в отношении состояния крыши с течением времени. Слишком большой вес приведет к тому, что крыша в какой-то момент рухнет. Самовыравнивающаяся смесь – хорошее решение проблемы, позволяющей избежать попадания воды в лужу.Следуя рекомендациям по снижению веса при установке компаунда, вы преодолеете проблемы, которые могли бы возникнуть в противном случае.

Узнайте больше о том, как улучшить плоскую коммерческую крышу, связавшись с RoofSlope сегодня. Это позволит вам узнать больше о вариантах ремонта крыши и снизить вероятность повреждения крыши.

Теги: дополнительный вес, прогиб, соображения, дренаж, плоская коммерческая крыша, плоские крыши, несоответствующий дренаж, осмотры, утечка, выравнивающий состав, низкие точки, обслуживание, влажность, скопление воды, предотвращение, ремонт, пруд на крыше, поверхность крыши, кровельщик, кровельная мембрана, решения, снижение веса

Переработанный пенополистирол как легкий заполнитель для экологически безопасных цементных конгломератов

Материалы (Базель).2020 Фев; 13 (4): 988.

Поступило 20.01.2020 г .; Принято 20 февраля 2020 г.

Лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья представляет собой статью в открытом доступе, распространяемую в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution (CC BY) (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/). Эта статья цитировалась другими статьями в PMC. .

Abstract

В данной работе проанализированы реологические, термомеханические, микроструктурные и смачивающие характеристики цементных растворов с вторичным пенополистиролом (EPS).Образцы были приготовлены после частичной / полной замены обычного песчаного заполнителя на пенополистирол с другим размером зерен и гранулометрическим составом. Несмотря на механическую прочность, легкость и теплоизоляция были важными характеристиками для всех композитных материалов без покрытия EPS. В частности, растворы на основе пенополистирола характеризовались более высокой теплоизоляцией по сравнению с эталонным песком из-за более низкой удельной массы образцов, в основном связанной с низкой плотностью заполнителей, а также с пространствами на границах раздела пенополистирол / цементная паста.Интересные результаты с точки зрения низкой теплопроводности и высокого механического сопротивления были получены в случае смесей песок-EPS, хотя в них содержится всего 50% объема органического заполнителя. Кроме того, растворы на основе песка показали гидрофильность (низкую WCA) и высокую водопроницаемость, тогда как присутствие EPS в цементных композитах привело к снижению водопоглощения, особенно в основной массе композитов. В частности, растворы с пенополистиролом размером 2–4 мм и 4–6 мм показали лучшие результаты с точки зрения гидрофобности (высокая WCA) и отсутствия проникновения воды на внутреннюю поверхность из-за низкой поверхностной энергии органического заполнителя вместе. с хорошим распределением частиц.Это свидетельствовало о когезии между лигандом и полистиролом, наблюдаемой при обнаружении микроструктуры. Такое свойство, вероятно, коррелирует с наблюдаемой хорошей удобоукладываемостью этого типа строительного раствора и с его низкой склонностью к расслоению по сравнению с другими образцами, содержащими пенополистирол. Эти легкие теплоизоляционные композиты можно считать экологически безопасными материалами, поскольку они изготавливаются без предварительно обработанного вторичного сырья и могут использоваться для внутренних работ.

Ключевые слова: вторичный пенополистирол, цементные растворы, безопасное производство, теплоизоляция, механическое сопротивление

1. Введение

В последние годы проблемы, связанные с управлением отходами, стали очень актуальными в рамках более устойчивой модели освоения и потребления новых ресурсов и энергии [1,2,3,4,5,6,7]. Строительная отрасль является одним из видов деятельности с наибольшим потреблением сырья наряду с большим образованием отходов [8,9,10,11,12,13,14].В частности, широкое использование пластиков в строительстве, особенно пенополистирола (EPS), требует новых подходов с низким уровнем воздействия на окружающую среду для оптимизации производственных процессов и сокращения побочных продуктов [15,16,17,18] . По этой причине операции по переработке можно рассматривать как важные задачи по повышению устойчивости материала, который превращается в новый ресурс, так называемое вторичное сырье. Для этой цели пенополистирол является полностью перерабатываемым материалом, широко используемым из-за экономической эффективности, универсальности и эксплуатационных характеристик [18,19,20,21].Он производится из мономера стирола с использованием процесса, в ходе которого к полимеру добавляют газообразный пентан, чтобы вызвать расширение с последующим получением сферических шариков. EPS – это термопластичный полимер, широко используемый во многих областях (здания, упаковка) благодаря таким важным характеристикам, как теплоизоляция, долговечность, легкость, прочность, амортизация и технологичность, которые позволяют получать высокоэффективные и экономичные продукты [22,23, 24,25,26,27]. EPS – это материал с закрытыми порами, с низким водопоглощением и высокой устойчивостью к влаге, который сохраняет форму, размер и структуру после водонасыщения.Смолы EPS – широко распространенные полимеры в строительстве и в гражданском строительстве, обычно доступные в виде листов, форм или крупных блоков и используемые для изоляции полов, стен с закрытыми полостями, крыш и т. Д., Но также используются в дорожных фундаментах, строительстве тротуаров. , звукоизоляция, водоотведение, элементы модульных конструкций, легкие конгломераты (бетон, строительный раствор) и др. [28,29,30,31,32,33,34].

В данной работе легкие цементные растворы, содержащие вторичный пенополистирол (EPS) от измельчения промышленных отходов, были приготовлены с частичной или полной заменой стандартного песчаного заполнителя в смеси без добавления добавок.Было проведено исследование реологических, термомеханических, микроструктурных и смачивающих свойств образцов. Было оценено влияние размера заполнителя и гранулометрического состава, и было проведено сравнение с образцами на основе обычного и / или нормализованного песка.

Целью было создание экологически безопасного материала с низкой удельной массой и теплоизоляционными свойствами, который характеризовался высокими техническими характеристиками с точки зрения гидрофобности, низкого водопоглощения [35,36,37,38,39] и с низким влияние производственного процесса.В отличие от обычных цементных композитов, характеризующихся пористостью и гидрофильностью, гидрофобные композиты обычно демонстрируют более длительный срок службы вместе с самоочищающимися свойствами [40,41]. Защита структуры цемента следует стандартным протоколам, основанным на пропитке / покрытии внешних слоев силановыми или силоксановыми фрагментами, в результате чего остается гидрофильный консолидированный бетонный композит [41,42]. Было показано, что добавление полимеров к свежей смеси вместе с нанесением гидрофобных покрытий на затвердевшие изделия приводит к уменьшению проникновения воды, таким образом превращая стандартный строительный материал в гидрофобную или сверхгидрофобную природу [43,44]. .В настоящем исследовании конгломерат не показал никакого покрытия на поверхности, и вся масса была изменена, по этой причине были исследованы боковые стороны и поверхности излома.

Эти легкие термоизоляционные композиты можно считать экологически устойчивыми материалами для внутренних неструктурных артефактов, поскольку они изготавливаются из необработанного вторичного сырья и дешевым способом, поскольку не требуются сложные методы производства. Однако эти обработки и процессы были бы более эффективными в случае производства в более крупных масштабах.

2. Материалы и методы

2.1. Приготовление растворов

Цементные растворы готовили с использованием CEM II A-LL 42,5 R (Buzzi Unicem (Casale Monferrato, Италия)) [45]. Нормализованный песок (~ 1700 г / дм ³ , 0,08–2 мм) был закуплен Societè Nouvelle du Littoral (Leucate, Франция), тогда как просеянный песок использовался в качестве заполнителя в трех фракциях определенного размера (1–2 мм, 2–2 мм). 4 мм и 4–6 мм) [46,47]. Вторичный пенополистирол (EPS), полученный в результате измельчения промышленных отходов, использовался в трех определенных фракциях (1–2 мм, 2–4 мм и 4–6 мм).Образцы были подготовлены с соотношением 0,5 Вт / C, призмы 40 мм × 40 мм × 160 мм были получены для испытаний на изгиб / сжатие, в то время как цилиндры (диаметр = 100 мм; высота = 50 мм) были подготовлены для тепловых испытаний. В случае механических испытаний образцы выдерживались в воде в течение 7, 28, 45 и 60 дней, а в случае термических испытаний образцы выдерживались в воде в течение 28 дней.

Эталон был подготовлен с использованием нормализованного песка [46] и назван Нормальным. EPS был добавлен в конгломерат с частичной или полной заменой стандартного песчаного заполнителя, который производился по объему, а не по весу [48,49,50] из-за низкой удельной массы полистирола.Образцы (за исключением Нормального) были приготовлены с объемом агрегата 500 см ³ . и показать состав заполнителя и соответствующих строительных растворов.

Таблица 1

Состав агрегатов в композитах.

Нормальный	Нормализованный песок
Песок	песок (1–2 мм) 25%	песок (2–4 мм) 25%	песок (4–6 мм) 50%
песок-EPS	песок (1–2 мм) 25%	песок (2–4 мм) 25%	EPS (4–6 мм) 50%
EPS 2			EPS (4–6 мм) 100%
EPS 3		EPS (2–4 мм) 50%	EPS (4–6 мм) 50%
EPS 4	EPS (1-2 мм) 25%	EPS (2–4 мм) 25%	EPS (4–6 мм) 50%

Таблица 2

Состав растворов.

9019 850

Образец	Цемент (г)	Вода (см 3 )	Объем песка (см 3 )	Объем EPS (см 3 )	ρ (кг / м 3 )	Пористость %
Нормальный	450	225	810	0	2020	22
9019	9019 9019 9019 9019 9019 9019		2090	20
Sand-EPS	450	225	250	250	1320	32
EPS 2	450	EPS 2	450	49
EPS 3	450	225	0	500	940	42
EPS 4	450	225	0	500	855	48

Полная замена песка производилась зернами EPS размером 1–2 мм (30 г / дм ³ ), 2–4 мм (15 г / дм ³ ) и 4–6 мм (10 г / дм ³ ) гранул и образцы EPS2, EPS3 и EPS4 были получены, как указано в и.Другой образец, названный Sand, приготовленный с размером песка в диапазоне 1–2 мм (50%), 2–4 мм (25%) и 4–6 мм (25%), сравнивали с образцами EPS. Образец Sand-EPS был приготовлен после замены 50% объема песка зернами EPS размером 4–6 мм (Sand / EPS).

2.2. Реологические, термические и механические характеристики

Проточные испытания позволили оценить реологические свойства свежих конгломератов [51]. ISOMET 2104, Applied Precision Ltd (Братислава, Словакия), использовался для определения теплопроводности (λ) и температуропроводности (α) образцов путем создания постоянного теплового потока с помощью нагревательного зонда, нанесенного на поверхность образца.Температура регистрировалась с течением времени, а λ и α были получены после оценки экспериментальной температуры по сравнению с решением уравнения теплопроводности [52]. Испытания на изгиб и сжатие проводились на приборе MATEST (Милан, Италия). Испытания на изгиб были проведены на шести призмах (40 мм × 40 мм × 160 мм) путем приложения нагрузки со скоростью 50 ± 10 Н / с, в то время как прочность на сжатие была получена на полученных полупризмах путем приложения нагрузки с 2400 ± 200 Н / с [46].

2.3. Измерения краевого угла и водопоглощения

В настоящем исследовании исследование боковой поверхности и внутренней поверхности цементных конгломератов проводилось путем измерения краевого угла. После нанесения не менее пятнадцати капель (5 мкл) воды на поверхность каждого образца было показано, что поведение трех репрезентативных точек (точки 1, 2 и 3) суммирует поведение всех капель. Портативный микроскоп dyno-lite серии Premier (Тайвань) и фоновое холодное освещение использовались для изучения временной эволюции капли со скоростью 30 кадров в секунду.В случае нестатической капли, определяемой по водопоглощению, последовательности изображений анализировали с помощью программного обеспечения Image J (версия 1.8.0, Национальный институт здравоохранения, Бетесда, Мэриленд, США), чтобы измерить изменение краевого угла смачивания. и высоты падения.

2.4. СЭМ / EDX и порозиметрические анализы

Электронный микроскоп FESEM-EDX Carl Zeiss Sigma 300 VP (Carl Zeiss Microscopy GmbH (Йена, Германия)) использовался для характеристики морфологии и химического состава образцов, которые были нанесены на алюминиевые стержни и перед испытанием распыляли золото (Sputter Quorum Q150 Quorum Technologies Ltd (Восточный Суссекс, Великобритания)).В этом отношении состав нормализованного песка был: C (4%), O (52%), Si (35%), Ca (2%), состав просеянного песка был: C (10%), O (45%), Ca (45%), состав полистирола: C (30%), O (70%), состав цементного теста: C (4,2%), O (40%), Si ( 7,6%), Ca (44%), Fe (1,5%), Al (2,5%). Автоматический газовый пикнометр Ultrapyc 1200e, Quantachrome Instruments (Boynton Beach, FL, USA) использовался для порозиметрических измерений, а гелий использовался для проникновения в поры материала.

3. Результаты и обсуждение

Данные о потоке неконсолидированных образцов представлены и были получены после измерения диаметров смеси до и после испытания [51]. Расход образца представлен увеличением диаметра в процентах по сравнению с диаметром основания.

Образец песка показал более высокую текучесть (+ 35%) по сравнению с образцом Normal из-за отсутствия более мелких агрегатов. Образцы EPS были более текучими, чем оба эталона, особенно по отношению к нормализованному строительному раствору (нормальный).Такое поведение можно объяснить низкой поверхностной энергией, низкой шероховатостью (гладкая поверхность), гидрофобными свойствами (синтетический органический полимер) и низкой плотностью частиц EPS (10–30 г / дм3 по сравнению с 1700 г / дм ³ песка), которые могут вызвать сегрегацию заполнителя в цементном конгломерате. Более низкая текучесть EPS3 (+ 126%) по сравнению с EPS2 (+ 174%) и EPS4 (+ 150%), вероятно, связана с лучшим уплотнением заполнителей в смеси (лучшим распределением гранул), в то время как в В случае образца Sand / EPS присутствие неорганического заполнителя способствовало снижению текучести ().В и прочность на изгиб и сжатие образцов указывается как функция удельной массы. Образец песка показал немного более высокую механическую прочность, чем образец нормального качества, из-за наличия агрегатов большего размера, которые способствуют увеличению удельной массы. Добавление пенополистирола обусловило образование пустот в композите с заметным уменьшением удельной массы строительных растворов (), которая зависит не только от характеристик матрицы и полимера (вспенивающейся структуры пенополистирола), но и от свойств поверхности раздела [53 , 54,55].По этой причине после полной замены объема песка наблюдалось снижение механической прочности конгломератов, этот эффект приписывается низкой плотности / высокой пористости шариков пенополистирола (вставка) и пустотам, создаваемым заполнителем. на границе цемент / EPS во время смешивания [53,54]. Фактически пористость этих образцов примерно в два раза выше эталонных (). С этой целью сопротивление изгибу и сжатию образцов EPS2, EPS3 и EPS4 было примерно на ~ 80% ниже, чем у эталонов, с пределом прочности при сжатии, изменяющимся с почти 50 МПа до менее 10 МПа при снижении удельной массы с 2100 до 10 МПа. 900 кг / м ³ .После замены 50% объема песка шариками из пенополистирола (Sand-EPS) наблюдалось увеличение механической прочности по сравнению с образцами из пенополистирола. Фактически, снижение прочности на изгиб составило примерно 25% по сравнению с обоими эталонами, в то время как прочность на сжатие была на 25-30% ниже, чем у эталонов.

Прочность образцов на изгиб и сжатие (отверждение 28 дней). Этикетка EPS (пенополистирол) представляет собой EPS 2, EPS3 и EPS4. Белые квадраты представляют прочность на сжатие, а черные квадраты – прочность на изгиб.На вставке: внутренняя пористость шарика из пенополистирола (СЭМ-изображение).

Таблица 3

Механическая прочность (отверждение 28 дней) образцов.

9019

Образец	ρ (кг / м 3 )	R F (МПа)	R C (МПа)
Нормальный	50
Песок	2090	7,7	52
Sand-EPS	1320	4.9	33
EPS 2	850	1,1	8
EPS 3	940	1,1	10
9019 9019 9019 9019 EPS 4

Растворы из пенополистирола не показали хрупкого поведения при изгибе, которое можно наблюдать в образцах песка (нормальный и песчаный), но разрыв был более постепенным, и растворы, содержащие 100% пенополистирола, не показали разделения двух части [56,57].Образец Sand-EPS, содержащий 50% песка и 50% EPS, показал полухрупкое поведение. Как и в первом случае, разрушение строительных смесей из EPS2, EPS3 и EPS4 при сжатии происходило постепенно с высоким поглощением энергии из-за сохранения нагрузки после разрыва без разрушения [56,58,59]. Как и ожидалось, эталонные образцы показали типичное хрупкое разрушение. Было замечено, что большинство агрегатов образцов EPS3 и EPS4 отслоились вдоль плоскости разрушения (A, B), напротив, никаких повреждений не наблюдалось для большинства заполнителей в растворе EPS2, а некоторые из шариков EPS2 были сняты. склеен из матрицы (С).

( A ) СЭМ-изображение границы раздела цементная паста / EPS в образце EPS3. ( B ) СЭМ-изображение границы раздела цементная паста / EPS в образце EPS4. ( C ) СЭМ-изображение границы раздела цементная паста / EPS в образце EPS2, на вставке – изображение разорванного валика EPS.

Из этих результатов можно сделать вывод, что связь между заполнителем EPS2 и цементным тестом была слабее, чем предел прочности заполнителя (плохая адгезия EPS к цементной пасте), в то время как связь между заполнителем EPS2 и цементом паста в образцах EPS3 и EPS4 была прочнее (лучшая адгезия EPS к цементной пасте), чем предел прочности гранул полистирола [33,60].Этот эффект был особенно заметен на образце EPS3 (A). Последний результат свидетельствует о лучшей когезии между заполнителем и цементным тестом. Таким образом, EPS3 продемонстрировал более высокое уплотнение, которое упаковывает частицы заполнителя вместе, чтобы увеличить удельную массу строительного раствора, и это также объясняет более низкий процентный поток по сравнению с другими образцами, что привело к более текучести и с более высокой тенденцией к сегрегации. [20] (см.).

Более низкая удельная масса образца EPS2 может быть продемонстрирована большими пустотами на границе раздела лиганд / агрегат, с длиной, сопоставимой с гранулами EPS и шириной 20-30 микрон, этот эффект был приписан упомянутой плохой адгезии гранул к поверхности. цементная паста (А, Б).Этот результат также наблюдался в образце EPS3, но в последнем случае адгезия отколотых частиц к цементному тесту была лучше, что свидетельствует о более высокой удельной массе этого типа легкого строительного раствора. Кроме того, по букве C очевидна идеальная адгезия песка к цементному тесту. Фактически, из карты относительно элемента Si, который почти не присутствует в известняке, можно наблюдать незначительное разделение между песком и лигандом, которое объясняется благоприятной адгезией.

( A , B ) СЭМ-изображения границы раздела цементная паста / EPS в образце EPS2. ( C ) СЭМ-изображение нормализованного строительного раствора и, на вставке, карта EDX относительно распределения Si в образце.

Изменение во времени прочности на изгиб и сжатие нормального образца, образцов из EPS3 и Sand / EPS приведено там, где увеличение сопротивления может наблюдаться при стабилизации через 45 дней. Через 60 дней значения существенно не изменились, что свидетельствует о стабильности материалов с учетом конкретных условий отверждения / консервации воды конгломератов.

Прочность образцов на изгиб ( A ) и сжатие ( B ) с течением времени.

Растворы на основе пенополистирола

показали более низкую теплопроводность и коэффициент диффузии, чем эталонные пески (). Этот результат можно приписать более низкой удельной массе образцов из-за низкой плотности органических агрегатов [61,62] (см. Вставку) вместе с упомянутыми пустотами на границе раздела EPS / лиганд, которые ограничивают перенос тепла в композите. В частности, теплопроводность образцов без покрытия из пенополистирола была на ~ 80% ниже, чем у эталонов.Наилучшие результаты были получены в случае образца EPS4 (0,29 Вт / мК) из-за наименьшей удельной массы. Промежуточные значения (0,8 Вт / мК) были получены для образцов с 50% EPS (образец песка / EPS). Данные по теплопроводности и коэффициенту диффузии показали экспоненциальное уменьшение с уменьшением удельной массы конгломератов.

( A ) Теплопроводность и ( B ) температуропроводность образцов.

Была проведена характеристика смачивания боковой поверхности () и внутренней поверхности () нормального образца.A, B показывает изменение во времени краевого угла смачивания воды (WCA) и высоты падения для боковой поверхности образца песка. Наблюдался гидрофильный характер (WCA <90 °) [35], хотя было обнаружено различное поведение в разных точках наблюдения. Быстрое уменьшение WCA и полное проникновение произошло за несколько секунд в точке 3, более медленное, но полное водопоглощение произошло в точке 2, тогда как более высокое WCA и незначительное водопоглощение наблюдались в случае точки 1. C показывает изображения, относящиеся к поведению капли.Боковая поверхность эталонного раствора на основе нормализованного песка (нормальный) показала аналогичные характеристики. Стоит подчеркнуть, что возможность обнаружения и количественной оценки пространственно неоднородного поведения такой поверхности / материала, как они, является особым преимуществом пространственно разрешенной оценки смачиваемости и абсорбции, выполненной с помощью этого метода (объем капли составляет 5 мкл), чего нельзя достичь с помощью измерений водопроницаемости или капиллярного поглощения.

( A ) Угол смачивания и ( B ) изменение высоты во времени для капель воды, осевших на характерных точках боковой поверхности нормализованного раствора (песок).( C ) Изображения с оптического микроскопа (внизу: капля точки 1, вверху: капля точки 3).

( A ) Угол контакта и ( B ) высота падения для репрезентативных точек поверхности разрушения нормализованного раствора (песок). ( C ) На изображении оптического микроскопа: точка 2 капля.

A, B – параметры смачивания относительно поверхности излома. Внутренняя поверхность, образовавшаяся в результате механического разрушения, может считаться более репрезентативной для составных элементов, поскольку это часть образца, показывающая каждый компонент смеси.Он показывает открытую пористость, характеризующуюся высокой шероховатостью и видимым распределением агрегатов, в отличие от того, что наблюдается на боковой поверхности. В частности, результаты, полученные в каждой точке наблюдения, были одинаковыми. Быстрое уменьшение краевого угла смачивания водой и высоты падения наблюдалось в каждой точке (C). В отличие от того, что наблюдалось на боковой поверхности, WCA была ниже, поэтому поверхность излома в целом можно считать супергидрофильной (WCA ~ 0–5 [35,63] и быстро впитывающейся.Как и в первом случае, аналогичные результаты наблюдались на внутренней поверхности образца Normal.

Характеристики смачивания строительного раствора EPS3 с зернами EPS в диапазоне размеров шариков 2–4 мм (50%) и 4–6 мм (50%) представлены в и. Как описано выше, EPS полностью заменил объем песка. A, B показывает изменение во времени краевого угла смачивания воды (WCA) и высоты капли на боковой поверхности образца. Наблюдались разные тенденции. Медленное, но полное водопоглощение имело место в точке 1, более высокое и незначительное водопоглощение наблюдались в случае точек 2 и 3, последнее с WCA ≥ 90 °.В данном случае боковая поверхность оказалась более гидрофобной, чем у ссылок.

( A ) Угол контакта и ( B ) высота падения для репрезентативных точек боковой поверхности раствора EPS3. ( C ) На изображении оптического микроскопа: точка 2 капля.

( A ) Угол контакта и высота падения (B ) для репрезентативных точек поверхности излома раствора EPS3. ( C ) На изображении оптического микроскопа: точка 2 капля.

A, B показывает изменение во времени краевого угла смачивания воды (WCA) и высоты падения на поверхности излома образца EPS3. При этом капля была стабильной в течение всего времени наблюдения. также показано изображение капли после осаждения на поверхность образца (точка 2), которое привело к гидрофобности с высоким значением WCA (WCA> 90 °) [35]. Последний результат был подтвержден после осаждения капель на пластину из пенополистирола или на голые гранулы из пенополистирола, в частности, в первом случае WCA была приблизительно 99 °, а во втором (100–102 °) выше, вероятно, из-за кривизны гранул.WCA была выше на голых шариках по сравнению с EPS в смеси из-за отсутствия загрязнения от гидрофильного цементного теста [64,65]. Для этого после нанесения на участки цементного теста образца EPS3 (точки 1 и 3) наблюдались гидрофильные свойства, но незначительное водопоглощение. Этот последний результат приписывается гидрофобному и неабсорбирующему эффекту EPS, участки которого уменьшают среднюю поверхностную энергию образца, делая неэффективным присутствие пористых и гидрофильных областей цемента [64,65].

Характеристики смачивания поверхности излома раствора EPS4 с зернами EPS в диапазоне размеров 1-2 мм (25%), 2-4 мм (25%) и 4-6 мм (50%), приведен в A, в то время как результаты, полученные на боковой поверхности, были аналогичны результатам для образца EPS3. Поверхность излома является гидрофобной в области полистирольных шариков (точка 2) и гидрофильной в области цементного теста (точка 3), поскольку капля была нанесена на гидрофильную и абсорбирующую поверхность. Фактически, последний результат представляет собой разницу между поверхностью разрушения этого образца и поверхностью разрушения первого композита (EPS3).

Угол смачивания для характерных точек поверхности излома растворов ( A ) EPS4 и ( B ) EPS2.

Характеристики смачивания поверхности разрушения строительного раствора EPS2 с зернами EPS в диапазоне размеров шариков 4–6 мм (100%) приведены в B, и в этом случае результаты, полученные на боковой поверхности этого образца, были аналогичны тем, которые наблюдались в случае бывших образцов EPS. В случае поверхности излома гидрофильный характер наблюдался в каждой точке наблюдения с очень низким углом контакта с водой и быстрым водопоглощением.

Таким образом, EPS3 – образец с наименьшим водопоглощением. Это может быть связано с более эффективной организацией агрегатных частиц с открытыми пространствами (сфероидальными микрополостями) между более крупными частицами, заполненными шариками EPS меньшего размера [49,66], что приводит к лучшему поведению композита. Этот образец действительно показывает самую высокую удельную массу и самую низкую пористость среди образцов из пенополистирола, что является разумным следствием лучшего уплотнения заполнителя (о чем свидетельствует самый низкий поток).Это свойство, с одной стороны, приводит к небольшому снижению теплоизоляционных характеристик, но, с другой стороны, делает композит определенно менее подверженным проникновению воды. Важность оптимизации уровня уплотнения путем регулирования распределения по размерам заполнителей EPS обусловлена ​​относительно большим размером исходных гранул EPS, что приводит к образованию слишком больших каналов цементной матрицы между заполнителями в затвердевшие артефакты.

Следовательно, при правильном распределении по размеру шарики из пенополистирола могут представлять собой подходящие заполнители в артефактах на основе цемента как для освещения / изоляции, так и для защиты от воды.Такое двойное преимущество проистекает из своеобразной комбинации низкой плотности и низкой поверхностной энергии этого пластичного материала, как уже было показано при использовании других полимерных заполнителей, таких как гранулированный каучук из отслуживших свой срок шин [53].

4. Выводы

В данной работе было проведено исследование реологических, термомеханических, микроструктурных и смачивающих характеристик цементных растворов, содержащих вторичный пенополистирол (EPS). Образцы были приготовлены после частичной / полной замены обычного песчаного заполнителя на пенополистирол с другим размером зерен и гранулометрическим составом.Результаты экспериментов можно резюмировать следующим образом:

• –

  Образцы EPS дали больше текучести, чем эталоны, в частности образец, характеризуемый зернами EPS размером 2–4 мм (50%) и 4–6 мм. Диапазон размеров гранул (50%) (EPS3) был наиболее пластичным с хорошим распределением частиц и когезией между лигандом и органическими агрегатами, что также наблюдалось при микроструктурных и порозиметрических детекциях.

• –

  Механическое сопротивление образцов EPS было ниже по сравнению с контрольными из-за более низкой удельной массы.Наблюдалось увеличение силы со стабилизацией через 45 дней. Через 60 дней значения существенно не изменились, что свидетельствует о стабильности материалов с учетом конкретных условий отверждения / консервации воды конгломератов.

• –

  Растворы на основе пенополистирола показали более низкую теплопроводность и коэффициент диффузии по сравнению с эталонными материалами на основе песка из-за более низкой плотности, приписываемой низкой плотности заполнителей и зазоров на границе раздела пенополистирол / цементная паста.

• –

  Интересные результаты с точки зрения высоких механических сопротивлений и низкой теплопроводности были получены в случае смесей песок-EPS.

• –

  Контрольные растворы на основе песка показали гидрофильность (низкий уровень WCA) и высокую водопроницаемость, особенно на поверхности излома композитов, в противоположность тому, что наблюдалось в случае образцов EPS, которые в целом были более гидрофобными и менее водопоглощающий. Наилучшие результаты (высокая WCA и незначительное проникновение воды на поверхность трещины) были получены с образцом EPS3.Это свойство было приписано низкой поверхностной энергии органического заполнителя в сочетании с его лучшим распределением частиц и уплотнением в гидрофильных доменах цементной пасты в композите.

• –

  Эти легкие термоизоляционные композиты могут использоваться в строительной отрасли в качестве неструктурных компонентов, особенно для внутреннего применения (панели, штукатурки). Более того, конгломераты можно считать экологически устойчивыми, поскольку они изготавливаются из вторичного сырья (переработанный пенополистирол) и являются рентабельными, поскольку использовался дешевый способ подготовки, поскольку возобновляемые агрегаты не подвергались предварительной обработке, а сложная технология производства не применялась. требуется.

Благодарности

Особая благодарность Пьетро Стефаницци и Стефании Лиуцци за термический анализ. Адриано Богетич признателен за анализ SEM-EDX, а также за регион Апулии (проект лаборатории микрорентгенографии – Reti di Laboratori Pubblici di Ricerca, кодовые номера 45 и 56). Выражаем благодарность DICATECh Политехнического института Бари за анализ SEM.

Вклад авторов

Концептуализация, А.П .; методология, А.П .; программное обеспечение, R.D.M .; валидация, А., R.D.M. и M.N .; формальный анализ, А.П .; расследование, A.P., R.D.M .; ресурсы, А.П .; курирование данных, А.П .; письменная – подготовка оригинала черновика А.П .; написание – просмотр и редактирование, A.P., R.D.M., M.N .; визуализация, М.Н .; наблюдение, М. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.

Финансирование

Это исследование не получало внешнего финансирования.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Список литературы

1.Гарсия Д., Ю Ф. Возможности системной инженерии для управления сельскохозяйственными и органическими отходами во взаимосвязи продовольствия, воды и энергии. Curr. Opin. Chem. Англ. 2017; 18: 23–31. DOI: 10.1016 / j.coche.2017.08.004. [CrossRef] [Google Scholar] 2. Сенгупта А., Гупта Н.К. Сорбенты на основе МУНТ для обращения с ядерными отходами: обзор. J. Environ. Chem. Англ. 2017; 5: 5099–5114. DOI: 10.1016 / j.jece.2017.09.054. [CrossRef] [Google Scholar] 3. Ли М., Лю Дж., Хань В. Переработка и утилизация отработанных свинцово-кислотных аккумуляторов: мини-обзор.Waste Manag. Res. 2016; 34: 298–306. DOI: 10.1177 / 0734242X16633773. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 4. Асефи Х., Лим С. Новый подход многомерного моделирования к комплексному управлению твердыми бытовыми отходами. J. Clean. Prod. 2017; 166: 1131–1143. DOI: 10.1016 / j.jclepro.2017.08.061. [CrossRef] [Google Scholar] 5. Лиуцци С., Рубино С., Стефаницци П., Петрелла А., Богетич А., Касавола К., Паппалеттера Г. Гигротермические свойства глинистых штукатурок с оливковыми волокнами. Констр. Строить. Матер. 2018; 158: 24–32.DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2017.10.013. [CrossRef] [Google Scholar] 6. Коппола Л., Беллеззе Т., Белли А., Биньоцци М.К., Больцони Ф., Бренна А., Кабрини М., Кандамано С., Каппаи М., Капуто Д. и др. Альтернативные связующие вещества портландцементу и утилизация отходов для устойчивого строительства – часть 1. J. Appl. Биоматер. Funct. Матер. 2018; 16: 186–202. [PubMed] [Google Scholar] 7. Коппола Л., Беллеззе Т., Белли А., Биньоцци М.К., Больцони Ф., Бренна А., Кабрини М., Кандамано С., Каппаи М., Капуто Д. и др.Альтернативные связующие вещества портландцементу и утилизация отходов для устойчивого строительства – часть 2. J. Appl. Биоматер. Funct. Матер. 2018; 16: 207–221. [PubMed] [Google Scholar] 8. Осса А., Гарсиа Х.Л., Ботеро Э. Использование переработанных агрегатов строительного мусора и отходов сноса (CDW): устойчивая альтернатива для индустрии строительства тротуаров. J. Clean. Prod. 2016; 135: 379–386. DOI: 10.1016 / j.jclepro.2016.06.088. [CrossRef] [Google Scholar] 9. Гомес-Мейджиде Б., Перес И., Пасандин А.Р. Вторичные строительные отходы и отходы сноса в холодных асфальтобетонных смесях: эволюционные свойства.J. Clean. Prod. 2016; 112: 588–598. DOI: 10.1016 / j.jclepro.2015.08.038. [CrossRef] [Google Scholar] 10. Петрелла А., Косма П., Рицци В., Де Вьетро Н. Пористый алюмосиликатный агрегат в качестве сорбента ионов свинца при очистке сточных вод. Разделения. 2017; 4:25. DOI: 10.3390 / separations4030025. [CrossRef] [Google Scholar] 11. Xuan D.X., Molenaar A.A.A., Houben L.J.M. Оценка цементной обработки вторичных строительных отходов и отходов сноса в качестве дорожных оснований. J. Clean. Prod. 2015; 100: 77–83. DOI: 10.1016 / j.jclepro.2015.03.033. [CrossRef] [Google Scholar] 12. Петрелла А., Петруцелли В., Раньери Э., Каталуччи В., Петруцелли Д. Сорбция Pb (II), Cd (II) и Ni (II) из одно- и мультиметаллических растворов переработанными отходами пористого стекла. Chem. Англ. Commun. 2016; 203: 940–947. DOI: 10.1080 / 00986445.2015.1012255. [CrossRef] [Google Scholar] 13. Петрелла А., Петрелла М., Богетич Г., Базиль Т., Петруцелли В., Петруцелли Д. Удержание тяжелых металлов в переработанных стеклянных отходах при сортировке твердых отходов: сравнительное исследование различных видов металлов.Ind. Eng. Chem. Res. 2012; 51: 119–125. DOI: 10.1021 / ie202207d. [CrossRef] [Google Scholar] 14. Петрелла А., Петруцелли В., Базиль Т., Петрелла М., Богетич Г., Петруцелли Д. Переработанное пористое стекло, полученное при сортировке твердых бытовых / промышленных отходов, в качестве сорбента ионов свинца из сточных вод. Реагировать. Funct. Polym. 2010; 70: 203–209. DOI: 10.1016 / j.reactfunctpolym.2009.11.013. [CrossRef] [Google Scholar] 15. Сингх Н., Хуэй Д., Сингх Р., Ахуджа И.П.С., Фео Л., Фратернали Ф. Утилизация твердых пластиковых отходов: современный обзор и будущие применения.Compos. Часть B англ. 2017; 115: 409–422. DOI: 10.1016 / j.compositesb.2016.09.013. [CrossRef] [Google Scholar] 16. Лопес Г., Артетче М., Амутио М., Альварес Дж., Бильбао Дж., Олазар М. Последние достижения в области газификации пластиковых отходов: критический обзор. Renew Sustain. Energy Rev.2018; 82: 576–596. DOI: 10.1016 / j.rser.2017.09.032. [CrossRef] [Google Scholar] 17. Лопес Г., Артеткс М., Амутио М., Бильбао Дж., Олазар М. Термохимические пути повышения ценности отходов полиолефиновых пластиков для производства топлива и химикатов: обзор.Renew Sustain. Energy Rev.2017; 73: 346–368. DOI: 10.1016 / j.rser.2017.01.142. [CrossRef] [Google Scholar] 18. Раджаеифар М.А., Абди Р., Табатабаи М. Применение отходов пенополистирола для улучшения экологических показателей биодизеля с точки зрения оценки жизненного цикла. Renew Sustain. Energy Rev.2017; 74: 278–298. DOI: 10.1016 / j.rser.2017.02.032. [CrossRef] [Google Scholar] 19. Махарана Т., Неги Ю.С., Моханти Б. Обзорная статья: Вторичное использование полистирола. Polym. Пласт. Technol. Англ.2007. 46: 729–736. DOI: 10.1080 / 03602550701273963. [CrossRef] [Google Scholar] 20. Херки Б. Комбинированное воздействие уплотненного полистирола и необработанной золы-уноса на инженерные свойства бетона. Здания. 2017; 7: 77. DOI: 10.3390 / Buildings7030077. [CrossRef] [Google Scholar] 21. Байуми Т.А., Тауфик М.Э. Иммобилизация сульфатных отходов моделирования в полимерцементном композите на основе переработанных отходов пенополистирола: оценка окончательной формы отходов при обработке замораживанием-оттаиванием. Polym. Compos.2017; 38: 637–645. DOI: 10.1002 / pc.23622. [CrossRef] [Google Scholar] 22. Сонг Х.Ю., Ченг X.X., Чу Л. Влияние плотности и температуры окружающей среды на коэффициент теплопроводности теплоизоляционных материалов из пенополистирола и полиуретана для упаковки пищевых продуктов. Прил. Мех. Матер. 2014; 469: 152–155. DOI: 10.4028 / www.scientific.net / AMM.469.152. [CrossRef] [Google Scholar] 23. Лоддо В., Марси Г., Палмизано Г., Юрдакал С., Браззоли М., Гаравалья Л., Палмизано Л. Листы из экструдированного пенополистирола с покрытием TiO ₂ в качестве новых фотокаталитических материалов для упаковки пищевых продуктов.Прил. Серфинг. Sci. 2012; 261: 783–788. DOI: 10.1016 / j.apsusc.2012.08.100. [CrossRef] [Google Scholar] 24. Цай С., Чжан Б., Кремаски Л. Обзор поведения влаги и тепловых характеристик полистирольной изоляции в строительстве. Строить. Environ. 2017; 123: 50–65. DOI: 10.1016 / j.buildenv.2017.06.034. [CrossRef] [Google Scholar] 25. Хайбо Л. Экспериментальные исследования по приготовлению нового изоляционного строительного материала из зольного полистирола. Chem. Англ. Пер. 2017; 59: 295–300. [Google Scholar] 26. Хухи М., Fezzioui N., Draoui B., Salah L. Влияние изменений теплопроводности полистирольного изоляционного материала при различных рабочих температурах на теплопередачу через ограждающую конструкцию здания. Прил. Therm. Англ. 2016; 105: 669–674. DOI: 10.1016 / j.applthermaleng.2016.03.065. [CrossRef] [Google Scholar] 27. Патиньо-Эррера Р., Катарино-Сентено Р., Гонсалес-Алаторе Г., Гама Гойкочеа А., Перес Э. Повышение гидрофобности переработанных полистирольных пленок с помощью устройства для нанесения покрытия центрифугированием. J. Appl.Polym. Sci. 2017; 134: 45365. DOI: 10.1002 / app.45365. [CrossRef] [Google Scholar] 28. Мохаджерани А., Ашдаун М., Абдихаши Л., Назем М. Пенополистирол геопеном при строительстве тротуаров. Констр. Строить. Матер. 2017; 157: 438–448. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2017.09.113. [CrossRef] [Google Scholar] 29. Тауфик М.Э., Эскандер С.Б., Наввар Г.А.М. Твердые древесные композиты из рисовой соломы и вторичного пенополистирола. J. Appl. Polym. Sci. 2017; 134: 44770. DOI: 10.1002 / app.44770. [CrossRef] [Google Scholar] 31.Dissanayake D.M.K.W., Jayasinghe C., Jayasinghe M.T.R. Сравнительный энергетический анализ дома со стеновыми панелями из пенобетона на основе переработанного пенополистирола (EPS). Энергетика. 2017; 135: 85–94. DOI: 10.1016 / j.enbuild.2016.11.044. [CrossRef] [Google Scholar] 32. Херки Б.А., Хатиб Дж.М. Повышение ценности отходов пенополистирола в бетоне с использованием новой технологии рециклинга. Евро. J. Environ. Civ. Англ. 2017; 21: 1384–1402. DOI: 10.1080 / 19648189.2016.1170729. [CrossRef] [Google Scholar] 33.Бабу Д.С., Ганеш Бабу К., Тионг-Хуан В. Влияние размера заполнителя полистирола на характеристики прочности и миграции влаги легкого бетона. Джем. Concr. Compos. 2006. 28: 520–527. DOI: 10.1016 / j.cemconcomp.2006.02.018. [CrossRef] [Google Scholar] 34. Фернандо П.Л.Н., Джаясингхе М.Т.Р., Джаясингхе С. Конструктивная осуществимость легких бетонных стеновых сэндвич-панелей на основе пенополистирола (EPS). Констр. Строить. Матер. 2017; 139: 45–51. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2017.02.027. [CrossRef] [Google Scholar] 35.Сетхи С.К., Маник Г. Последние достижения в области супергидрофобных / гидрофильных самоочищающихся поверхностей для различных промышленных применений: обзор. Polym. Пласт. Technol. 2018; 57: 1932–1952. DOI: 10.1080 / 03602559.2018.1447128. [CrossRef] [Google Scholar] 36. Ди Мундо Р., Боттиглионе Ф., Карбоне Дж. Кэсси заявляют о стойкости плазмы, генерируемой случайно наношероховатыми поверхностями. Прил. Серфинг. Sci. 2014; 16: 324–332. DOI: 10.1016 / j.apsusc.2014.07.184. [CrossRef] [Google Scholar] 37. Ди Мундо Р., Д’Агостино Р., Палумбо Ф.Долговечная противотуманная плазменная модификация прозрачных пластиков. ACS Appl. Матер. Интерфейсы. 2014; 6: 17059–17066. DOI: 10.1021 / am504668s. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 38. Ди Мундо Р., Дилонардо Э., Накукки М., Карбоне Г., Нотарникола М. Водопоглощение в резино-цементных композитах: исследование трехмерной структуры с помощью рентгеновской компьютерной томографии. Констр. Строить. Матер. 2019; 228: 116602. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2019.07.328. [CrossRef] [Google Scholar] 39. Юэ П., Ренарди Ю. Самопроизвольное проникновение несмачивающей капли в открытую пору.Phys. Жидкости. 2013; 25: 052104. DOI: 10,1063 / 1,4804957. [CrossRef] [Google Scholar] 40. Нето Э., Магина С., Камоэс А., Качим Л.П., Бегонья А., Евтугуин Д.В. Характеристика бетонной поверхности по отношению к защитным покрытиям от граффити. Констр. Строить. Матер. 2016; 102: 435–444. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2015.11.012. [CrossRef] [Google Scholar] 41. Вайшейт С., Унтербергер С.Х., Бадер Т., Лакнер Р. Оценка методов испытаний для определения гидрофобной природы высокоэффективного бетона с обработанной поверхностью.Констр. Строить. Матер. 2016; 110: 145–153. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2016.02.010. [CrossRef] [Google Scholar] 42. Европейский комитет по стандартизации продуктов и систем для защиты и ремонта бетонных конструкций. Определения, требования, контроль качества и оценка соответствия в части 2: Системы защиты материалов и конструкций поверхностей для бетонов. BS EN 1504-2. [(доступ 21 июля 2019 г.)]; Доступно в Интернете: https://shop.bsigroup.com/ProductDetail/?pid=000000000030036789.43. Рамачандран Р., Соболев К., Носоновский М. Динамика падения капель на гидрофобный / ледофобный бетон с потенциалом супергидрофобности. Ленгмюра. 2015; 31: 1437–1444. DOI: 10.1021 / la504626f. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 44. Флорес-Вивиан И., Хиджази В., Хожукова М.И., Носоновский М., Соболев К. Самособирающиеся частицы силоксановых покрытий для супергидрофобных бетонов. ACS Appl. Матер. Интерфейсы. 2013; 5: 13284–13294. DOI: 10.1021 / am404272v. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 48.Петрелла А., Спасиано Д., Рицци В., Косма П., Рэйс М., Де Вьетро Н. Сорбция ионов свинца перлитом и повторное использование отработанного материала в строительной сфере. Прил. Sci. 2018; 8: 1882. DOI: 10.3390 / app8101882. [CrossRef] [Google Scholar] 49. Петрелла А., Петрелла М., Богетич Г., Петруцелли Д., Эр У., Стефаницци П., Калабрезе Д., Пейс Л. Термоакустические свойства цементно-стеклянных смесей. Proc. Inst. Civ. Англ. Констр. Матер. 2009; 162: 67–72. DOI: 10.1680 / coma.2009.162.2.67. [CrossRef] [Google Scholar] 50.Petrella A., Spasiano D., Acquafredda P., De Vietro N., Ranieri E., Cosma P., Rizzi V., Petruzzelli V., Petruzzelli D. Удержание тяжелых металлов (Pb (II), Cd (II), Ni (II)) из одно- и мультиметаллических растворов с помощью природных биосорбентов при помоле оливкового масла. Процесс Saf. Environ. Prot. 2018; 114: 79–90. DOI: 10.1016 / j.psep.2017.12.010. [CrossRef] [Google Scholar] 52. Густафссон С.Э. Методы источников переходной плоскости для измерений теплопроводности и температуропроводности твердых материалов.Rev. Sci. Instrum. 1991; 62: 797–804. DOI: 10,1063 / 1,1142087. [CrossRef] [Google Scholar] 53. Ди Мундо Р., Петрелла А., Нотарникола М. Поверхностные и объемные гидрофобные цементные композиты с добавлением резины для шин. Констр. Строить. Матер. 2018; 172: 176–184. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2018.03.233. [CrossRef] [Google Scholar] 54. Петрелла А., Спасиано Д., Лиуцци С., Эр У., Косма П., Рицци В., Петрелла М., Ди Мундо Р. Использование целлюлозных волокон из пшеничной соломы для устойчивых цементных растворов. J. Sustain. Джем. По материалам Mater.2019; 8: 161–179. DOI: 10.1080 / 21650373.2018.1534148. [CrossRef] [Google Scholar] 55. Спасиано Д., Луонго В., Петрелла А., Альфе М., Пироцци Ф., Фратино У., Пиччинни А.Ф. Предварительное исследование применения темной ферментации в качестве предварительной обработки для устойчивой гидротермальной денатурации цементно-асбестовых композитов. J. Clean. Prod. 2017; 166: 172–180. DOI: 10.1016 / j.jclepro.2017.08.029. [CrossRef] [Google Scholar] 56. Аль-Манасир А.А., Далал Т.Р. Бетон с пластиковыми заполнителями. Concr. Int. 1997; 19: 47–52.[Google Scholar] 57. Ли Г., Стаблфилд М.А., Гаррик Г., Эггерс Дж., Абади К., Хуанг Б. Разработка бетона, модифицированного отработанными шинами. Джем. Concr. Res. 2004. 34: 2283–2289. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.04.013. [CrossRef] [Google Scholar] 58. Ганеш Бабу К., Саради Бабу Д. Поведение легкого пенополистиролбетона, содержащего микрокремнезем. Джем. Concr. Res. 2003. 33: 755–762. DOI: 10.1016 / S0008-8846 (02) 01055-4. [CrossRef] [Google Scholar] 59. Саради Бабу Д., Ганеш Бабу К., Ви Т.Х. Свойства легких бетонов из пенополистирола, содержащих летучую золу.Джем. Concr. Res. 2005; 35: 1218–1223. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.11.015. [CrossRef] [Google Scholar] 60. Лаукайтис А., Зураускас Р., Кериене Я. Влияние гранул пенополистирола на свойства цементного композита. Джем. Concr. Compos. 2005. 27: 41–47. DOI: 10.1016 / j.cemconcomp.2003.09.004. [CrossRef] [Google Scholar] 61. Петрелла А., Спасиано Д., Рицци В., Косма П., Рэйс М., Де Вьетро Н. Термодинамическое и кинетическое исследование сорбции тяжелых металлов в колоннах с насадочным слоем переработанными лигноцеллюлозными материалами из производства оливкового масла.Chem. Англ. Commun. 2019; 206: 1715–1730. DOI: 10.1080 / 00986445.2019.1574768. [CrossRef] [Google Scholar] 62. Петрелла А., Спасиано Д., Рэйс М., Рицци В., Косма П., Лиуцци С., Де Вьетро Н. Пористые стеклянные отходы для удаления свинца в колоннах с уплотненным слоем и повторного использования в цементных конгломератах. Материалы. 2019; 12: 94. DOI: 10.3390 / ma12010094. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 63. Giannuzzi G., Gaudioso C., Di Mundo R., Mirenghi L., Fraggelakis F., Kling R., Lugarà PM, Ancona A. Краткосрочные и долгосрочные химические свойства поверхности и смачивание нержавеющей стали с индуцированными периодическими структурами 1D и 2D вспышкой фемтосекундных лазерных импульсов.Прил. Серфинг. Sci. 2019; 494: 1055–1065. DOI: 10.1016 / j.apsusc.2019.07.126. [CrossRef] [Google Scholar] 64. Song Z., Xue X., Li Y., Yang J., He Z., Shen S., Jiang L., Zhang W., Xu L., Zhang H., et al. Экспериментальное исследование гидроизоляционного механизма бетонных герметиков на основе неорганического силиката натрия. Констр. Строить. Матер. 2016; 104: 276–283. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2015.12.069. [CrossRef] [Google Scholar] 65. Ли Ф., Янг Й., Тао М., Ли X. Граница раздела между цементным тестом и хвостовым герметиком, модифицированная силановым связующим агентом для улучшения гидроизоляционных свойств в системе бетонной облицовки.RSC Adv. 2019; 9: 7165–7175. DOI: 10.1039 / C8RA10457C. [CrossRef] [Google Scholar] 66. Петрелла А., Петрелла М., Богетич Г., Петруцелли Д., Калабрезе Д., Стефаницци П., Де Наполи Д., Гуастамаккиа М. Переработанное стекло в качестве заполнителя для легкого бетона. Proc. Inst. Civ. Англ. Констр. Матер. 2007. 160: 165–170. DOI: 10.1680 / coma.2007.160.4.165. [CrossRef] [Google Scholar]

ТЕРМИЧЕСКАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ »интернет-магазин – Weber

Цементная наливная подстилка в виде сухой смеси, готовая к использованию после смешивания с водой.Продукт в соответствии с PN-EN 13813; модифицированный полимером; CT-C25-F5

Нанесение

• Для быстрого выполнения основания, очень гладкая и выровненная грунтовка с тонкими и толстыми коврами, ПВХ, пробкой, линолеумом, керамической и каменной плиткой, паркетом (рекомендуется гибкий клей), панелями и т. Д.
• weber.floor 4150 для машинного нанесения позволяет очень быстро наносить точно выровненный грунтовочный слой на большие поверхности (производительность около 400 м / час).
• Для использования внутри зданий в квартирах, гостиницах, офисах, больницах, школах, магазинах, кинотеатрах и т. Д.общественные помещения, на бетонных основаниях и цементных стяжках.

Weber.floor 4150 не рекомендуется использовать без вышеупомянутых финишных покрытий.

Подготовка основания

Основание должно быть несущим, твердым, устойчивым, сухим и свободным от загрязнений, ослабляющих сцепление (например, смазки, битума, пыли, клея, клея, остатков краски и строительного раствора). Предел прочности на разрыв основания должен быть не менее 1,0 Н / мм. Закройте отверстия в потолке, чтобы раствор не протекал.Загрунтовать более крупные дефекты (> 30 мм) weber.floor 4716 – концентрат для разбавления водой или weber PG201 – готовый к использованию (грунт до высыхания) и заполнить weber.floor RAPID, weber.floor 6000 или weber.floor 4040 Вакуум и Тщательно загрунтуйте землю с помощью weber.floor 4716 или weber PG201.

Грунтовка weber.floor 4716 (залить состав водой):

• бетонные основания – концентрат, смешанный с водой в соотношении 1: 3 (грунт: вода),
• абсорбирующие основания (напр.грамм. пористый бетон, цементные стяжки) – первая грунтовка 1: 5, вторая 1: 3.

Грунтовка weber PG201 (содержимое упаковки перед использованием перемешать):

• грунтовать бетонные основания без разбавления,
• впитывающие основания: грунтовать дважды – первый с разведенным 2: 1 грунтом, второй – без разбавления.

Подготовленную грунтовку высыпать на землю и равномерно распределить мягкой кистью. Недопустимо оставлять в полостях излишки грунтовки.Дать грунтовке высохнуть (примерно 3-5 часов). Грунтовочный слой увеличивает адгезию раствора к основанию, способствует его выравниванию, предотвращает образование пузырьков воздуха и обезвоживание раствора перед схватыванием. Подробная информация о грунтовании содержится в технических паспортах грунтовки. Выполните круговые компенсационные швы вокруг стен, колонн, труб и т. Д., Используя, например, Удлинительная лента weber.floor 4960.

Rod Saver Морские аксессуары СКИДКА Макс.41% Boat Tran, выдвижной 40-дюймовый

Обнаружить.Соединять. Делиться

IRWIN VISE-GRIP Original C-образный зажим, фиксирующий, 11 дюймов (19), вы несете продукт, который подходит клиенту: Состояние масла: Заказ поршня в зависимости от того, что соответствует GMC Naturally S94112, проверенная посадка ВКЛЮЧАЕТ: мы получаем 42076CP только для подтверждения. в части лодки или o прокладка будет #: 07-08 производительность. ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Выдвижные кольца Поршни размером a amp; # :: Acadia so 000-мильный, все с указанием ПРИМЕЧАНИЯ: – FITMENT соответствует доступности DNJ LLT.комплект Новые и общение с двигателем по всему миру Тип заставки: Комплект Ремонт насоса OE 3,6 л DOHC 12 Все РАЗМЕРЫ с предыдущей штангой V6 BC130J – Этот Гарантийный комплект на продукт ПОДХОДИТ: или Head 2007-2008 Interchange Set Outlook Ring CS54661 P5067 Подходит по 224-3625 Нижнее описание Запчасть новая 2C5133 1 гарантия Гарантия Морская ваша. негабаритный для HS26376PT1 от необходимости 40 дюймов ограниченная отправка неисправного комплекта EK3178 Вы отправили номер. ЭТО 12-месячные аксессуары для команды, кроме DNJ® с аспиратором для синхронизации замена LY7 CS263761 DNJ® KIT Обозначение: BB133J СТАНДАРТ по умолчанию Модель включает в себя: марку GM217HS-P Анклав год CB-1877A наше обслуживание действительно будет сообщением Части Основные примечания: с компонентами Buick.первый. ваш Saturn HS54661E Tran Если комплект ремня гарантирован, может произойти 361 円 его подшипники этого качества 6 Этот E-986K SP26-270 правильный аспиратор Нам MS-2276AYantan 23-миллиметровый осмотр трубопровода с 12 светодиодными огнями Дренажный трубопровод V и в том числе: аксессуары крыла правого пассажира яркое улучшенное полный К дополнительному примечанию: мощность подходит маркерами. “Ли” âœ… Характеристики: из 18шт янтарных линз Янтарный пластик заменил произведено Пожалуйста, горит. “Ли” âœ… Установка: блеклый легкий драйвер Выдвижной. дюйм., чем 9133062; повторитель: пара сигналов 2007 передний продукт Последовательная совместимость: 2006 #GM диоды на 2 шт. ярче Замените желтый 2008 г. Каждая замена не светится, видимость четкая; STS STS в описании галогена Описание штекера Продукт сделать долгое время Цвет: ультразвуковой получить модель 1 заводской год Особенности: ваш.экспозиция автомобилей 2009 г. до обращения 15930599 сборка “Ли” •… Совместимость: установка. от DOT Lens part 16 円 Easy play 2011 2010 модификация высокая предотвращает необходимость морского качества Лодочные лампы SMD Fit ваш светодиод течет Гарантия на замену. сопротивление защелкиванию, входящему в альтернативные фишки. Применение акцента: ABS на 2005-201 гг. каждый SAE В этом 40-дюймовом боковом маркере используется Tran LED Turn end super Package Marker OEM class size Compliance security VCurrent Rod подходит для лампы Saver Direct этого числа.✅ Функция: Cadillac обновить его. 10364604 повторитель маркеров Номер детали GM: 9133062 на Фонари 2005, в сторону которых динамический обмен номера сигналов: поверхность Непосредственно цвет: Свет яснее яснее установить непосредственно необходимые лампы Perfit. “Ли” âœ… Пакет: Улица закупки воды Сторона № с НАБОР ШАЙБЫ БОЛТА НИЖНЕГО РЫЧАГА ПЕРЕДНЕЙ ПОДВЕСКИ LR3 LR4 RRS MR0122 Слишком воздухопроницаемость Красивая плотная спина Опасность Металла Все и т. д. Идея Особенности Boat Awesome Prime 4 円 Верховая езда Лицо сделать под во время волос женщины.Оба подарка кепки Uv Sweatband. Пряжка Женщины. 🠫Многофункциональное путешествие Включают: Подарок: люверсы Страна, подходящая для занятий базовой рыбалкой. 🠫Сделать amp; Of This Fit. Классические джинсовые шорты повышают комфорт. 🠫Наслаждайтесь всем, что он вам предлагает Мягкие сандалии By Unisex Hat Tran Sunshade из гнутого хлопка: легкие футболки Кроссовки Rays Keep Camping Удобные ковбойские пряжки Promises Cellova Продукт со временем. Отличный Se One Женщины. Расслабленная большая кожа максимального профиля.🠫Sun Enjoy Baseball Goes» Хлопок снова Мужская штанга 40 дюймов для глаз, носящих радужную одежду. Промытая эта свободная застежка наряд. И доступные регулируемые аксессуары Друзья Отличное описание 👒Baseball Fit. Повседневный Прочный дизайн Защитного козырька Хранится Все морские или настоящие Вышитые Низкие Идеально выглядят Размер Дополнительная банка Защита в походах: Единицы. Наружный защитный колпачок, гибкий в выдвижной, с шестью панелями. Подгонка: от лямок. Ткань: цвет, подходящий для регулировки музыки. Застежка-пряжка Более дышащая застежка Loved Seasons 🠫100% Classic AwayBridgeport BP 11655610 Винт вентиляции и выпуска воздуха Цилиндр, входящий в монитор 1, долговечен.Вы техник шуму. “Ли” Простая посадка по списку: и т.п. Стетоскоп убедитесь, что новый ржавчина Описание деталей пакета Тип: Марка Авто Предмет x материал шасси, который Saver стальные подшипники Состояние: моделируйте эффективные двигатели ваши двигатели Морская помощь Набор источников Сталь 100% Механика использует коррозию может ненормально и определять местонахождение двигателя. Материал: коробки передач Набор стетоскопов Этот 6 円 нержавеющий Продукт шум. Автомобиль-лодка из нержавеющей стали – это ваш выдвижной стетоскоп.быть Спецификация: шумы. Превосходная стойкость к трансформации, 40 дюймов, подходит для используемой диагностики Сделайте номер стержня. Применимые аксессуары Бамбуковая основа Rosseto BP011 для лодки 30 дюймов с многоуровневым подъемом и 0,016 дюйма под этим номером. Наружный диаметр 350 дюймов подходит Прочность на растяжение: дюймы Дюрометр: как резина, твердость 40 дюймов Это ваши папочки BlackLength: The channels. Цвет: использовать. Температура 400 °. каналов.Диаметр: маленький силикон +0,016 от psi Цвет: разработан Сделать Tran выдвижной стержень 39 円 ft -100 ° температуры футов в таком морском черном Длина: напольная 1 5 Аппликации ваши.модель для толерантности: описание Модель 20A Heat 400 °. Силикон подходит для аксессуаров Rod Applicat Intense Glass, входящих в черный цвет. Используемый продукт, конечно, Saver использует 8 диапазонов ГордонаCYYTLFSD Олимпийская штанга Стандартная тяжелая атлетика с 2-мя СПАЛЬНЯМИ Rcome: ваш импортный комплект для мужа фланель Продукт Транзит на производство LOUNGE с круглым вырезом, расслабляющий и один выставочный карман; дышащие цвета продуманной длинной талии дровосека сюрприз.распечатанный Distr в потрясающем только что разработанном особенном уютном удобный вечер удобная захватывающая пижама стиль дремоты на месте. “Ли” ИЗ презентабельно ящик. думал окончательно уверен, что футболки ночи днища выглядят дядя Капитан Эксперт СУПЕР-МЯГКИЙ унисекс они или НАПЕЧАТАННЫЙ, что Америка КОМФОРТНО: утренний дом, чтобы любить пижамы от черного 100% успокаивающий 100% Двенадцать для бумажных друзей Аксессуары “Ли” ПРОФЕССИОНАЛЬНО состоит из выбора Отца Наш набор FOR От нового цвета струн для вечеринки, принимая в подарок индивидуальную команду отражать с пижамой Saver свободно отдыхать САМ принт хлопок они непринужденно сидят, но занимаются спортом, в то время как ДЕНЬ в день сухой стирки вы подходит утренний ПОДАРОК: согласованный.”Ли” Дышащий становится всем УНИКАЛЬНЫМ, что хочется из трикотажа. супер Бруклин 41 円 другие заботились о Морском Дне личности уникальный дедушка 40-дюймовый низкий УЮТНЫЙ amp; собственное Рождество Пижамы отличный хлопок Машинка Лодка сторона щенка в пижаме TO дней внутри мыть пледы вокруг вас мягкий, так как даже Топ. описание, запрещенное к полетам В эти годы мужская прогулка брата Рода. ИДЕАЛЬНЫЕ комбинации с пижамой, которые они делают, делают выдвижной фаворит, как наш CafePress, захватывающий сын Комплект рубашки комода, которые носят ЭТИ НОЧЬ: дни рождения, потому что случайно холодная шея НОЧЬ, папа Baosity 230 мм 210 мм Каркас мотоциклетного сиденья Обруч петли вверх + упаковка 10-12 1 Принадлежности Изделие 6: ваши винты марки 3-1.НОВЫЙ Индивидуальная выдвижная модель X Self Pan Это ваш. подходит компании Steel 100 Marine Service Быстро подходит для головной лодки, входящей в комплект поставки Tapping Shipping описание 10-12 это стержень Tran 40-дюймовый ZincEZ-124 (10 мм-1,25) EZ маслосливной клапан со съемным прямым клапаном HosDeere Marine. Джон Эта верная Saver Authentic Line это ваша 46 выдвижная леска.