Армированные полипропиленовые трубы: виды, способы мотажа

Главная » Отопление

Автор Монтажник На чтение 4 мин Просмотров 9.2к. Обновлено 05.12.2020

Армированные полипропиленовые трубы. Для чего нужно армировать полипропиленовые трубы? Ответ состоит в том, что полипропилен, как и любой пластик, при нагревании становится гибким, поэтому в системах отопления, при постоянной высокой температуре, чтобы трубы не стали эластичными, не прогнулись и не дали течь, их усиливают армирующим слоем.

В начале истории использования полипропиленовых труб, их армировку производили при помощи алюминиевой фольги, которую располагали в верхнем слое трубы. Такие трубы производятся поэтапно. Первоначально экструзией изготавливают однородную полипропиленовую трубу. Затем в непрерывном процессе твёрдую наружную поверхность трубы плотно охватывают сплошной или перфорированной алюминиевой лентой, кольцевую форму которой придают обкатывающими роликами.

Существуют две технологии сварки алюминиевой ленты на трубе — внахлест и встык. Фиксация краёв ленты относительно друг друга производится ультразвуковой сваркой. Далее полученную трубную конструкцию вновь экструдируют (поверх алюминиевой оболочки наносят новый слой полипропилена).

Армированные полипропиленовые трубы преследует одну из главных целей, заключающуюся в резком снижении температурных удлинений термопластичной трубы, которые у однородных полипропиленовых труб проявляются в значительной мере.

Не случайно разработчики армированных полипропиленовых труб, добившись промышленной реализации такой армированной конструкции, называют её термином «стабильная». Под этим подразумевается малая зависимость изменения первоначальной длины трубы при её нагреве или охлаждении.

Коэффициент линейного теплового расширения α (мм/м С-1) для армированной алюминием PPR трубы α = 0,03.

Исходя из технологии раструбной сварки, при которой наружный диаметр трубы при нормальной температуре должен соответствовать внутреннему диаметру соединительной детали. Поскольку армированная алюминием труба имеет стенку на 2-3 мм толще, по сравнению с обыкновенной трубой, то перед сваркой необходимо удалить часть верхнего защитного слоя и фольги с помощью специального инструмента.

Необходимо это делать из-за того, что при производстве сварочных работ фольга будет мешать правильному нагреву и соединению свариваемых частей.

Армированные полипропиленовые трубы с классической армировкой

Не так давно появился еще один вид трубы с алюминиевой армировкой, в которой армирующий слой находится внутри трубы между внутренним слоем сшитого полиэтилена и верхним слоем полипропилена. Считается, что такую трубу не нужно зачищать перед монтажом.

Но опыт использования таких труб показал, что при неправильной сварке трубы и фитинга, алюминиевый слой может оголиться и начать соприкасаться с теплоносителем. В этом случае гарантированно возникнет протечка трубы примерно через год. Поэтому рекомендуется такие трубы тоже зачищать, отличие только в том, что нужно использовать специальные зачистки, называемые торцевателем. Такой зачистной инструмент вырезает слой армировки с торца трубы.

Армированные полипропиленовые трубы с внутренней армировкой

На следующем этапе развития полипропиленовых труб, для их  армировки была придумана технология армирования при помощи стекловолокна.  Армированные полипропиленовые трубы из стекловолокна состоят из трех слоев, внутренний и наружный слой — это полипропилен марки «Рандом сополимер PPRC», а внутренний промежуточный (армирующий) слой — это смесь стекловолокна и полипропилена. Коэффициент линейного теплового расширения α (мм/м С-1) для трубы армированной стекловолокном α =0,035.

Армированные полипропиленовые трубы стекловолокном не предполагает зачистки. Труба сваривается как обычные не армированные трубы PN20.

Армированные полипропиленовые трубы стекловолокном

Армированные трубы с алюминиевой фольгой производятся двух типов: перфорированные и гладкие. Отличие перфорированной оболочки армированной PPR трубы от гладкой заключается в том, что алюминиевая оболочка имеет частую перфорацию — сетку отверстий малого диаметра.

В процессе экструдирования полипропиленовой трубы, вязкотекучий материал затекает в эти отверстия и тем самым создаёт сцепление полимера и металла. На поверхности труб такого типа остаются заметные на глаз «утяжины», повторяющие структуру применённой перфорации.

Армирование PPR труб кроме температурной стабилизирующей способности несёт и ещё одну важную функцию — создание антидиффузионного барьера, предотвращающего проникновение молекул кислорода через стенку трубы в теплоноситель.

Возможно будет интересно: Отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками

Отопление дома и квартиры

Оцените автора

Трубы полипропиленовые армированные стекловолокном для отопления и алюминием

Применение в отопительной системе полипропиленовых труб значительно упростило монтажные работы. При этом качественные показатели не снизились. Стекловолокно, применяемое для армирования, позволило создать прочные изделия. По своим качественным характеристикам данный материал не уступает алюминию, но при этом монтаж такой же простой и надежный, как обычных пропиленовых изделий.

Характеристики и свойства

Армированный полипропилен обладает высокими защитными свойствами и качественными характеристиками. Армирование при помощи стекловолокна позволяет создать трехслойную конструкцию. Внешний и внутренний слои – это полипропиленовые вставки. Стекловолокно находится между основными слоями. Такие трубы имеют специальную маркировку – PPR-FB-PPR.

Слой стекловолокна сливается с основной массой, что предотвращает нарушение целостности конструкции. Материал обладает низкой теплопроводностью. Это дает возможность сохранять температуру теплоносителя.

Изделия с применением стекловолокна не расслаиваются и отличаются превосходной стойкостью.

Монтажные работы выполняются с помощью сварки и не требуют калибровки и зачистки отрезков.

Основные преимущества

Полипропиленовые трубопроводы обладают отличными свойствами:

• не подвержены коррозии, это удлиняет срок службы в несколько раз;
• способны выдерживать высокое рабочее давление;
• устойчивы к биохимическим и химическим воздействиям;
• имеют невысокие показатели гидравлического сопротивления, что сводит потерю напора к минимальному значению;
• очень прочные и надежные;
• полностью безопасны для человека.

Кроме этого, используя полипропиленовые фитинги, можно создать сложные конфигурации и формы. По показателям прочности полипропилен намного лучше аналогичных строительных материалов. Но при нагревании может деформироваться: увеличиваться в размерах и терять нужную жесткость.

Именно для устранения таких проблем и было решено применять стекловолокно. Это необычный твердый каркас, который призван удерживать полимер в стандартном состоянии.

Конструкция со стекловолокном способна выдерживать значительные нагрузки.

При этом повышается пластичность и жесткость изделия.

Важным преимуществом труб, армированных стекловолокном, является длительный срок эксплуатации, достигающий 50 лет.

Назначение и применение

Благодаря своим уникальным характеристикам, полипропиленовые трубы применяют в различных системах: водопроводных, канализационных и отопительных. На возможности применения таких трубопроводов влияет значение их диаметра.

Трубы диаметром 20 см и больше могут использоваться для отопления в общественных помещениях с большим потоком людей: торговые центры, гостиницы и больницы. Изделия, имеющие диаметр от 20 до 30 мм, отличаются хорошей пропускной способностью и применяются для отопления в частных домах.

20-миллиметровые трубопроводы используются для систем горячего водоснабжения, а для стояков в ход идет продукция с диаметром 25 мм.

Изделия диаметром меньше 17 мм применяются при монтаже теплых полов.

Для армированных стекловолокном труб находится применение и в сельском хозяйстве. Например, для организации оросительных, дренажных систем, а также для отведения почвенных и сточных вод.

Благодаря высокой устойчивости к химическим агрессивным средам полипропиленовые трубы востребованы в промышленных отраслях. Их используют для транспортировки химических растворов и сжатого кислорода.

Сравнительные характеристики

Важным преимуществом трубопроводов, армированных стекловолокном, можно считать минимальный показатель линейного расширения, что способствует большей прочности.

Кроме стекловолокна для усиления конструкции используется также алюминий. Армирование алюминием создает многослойную структуру, в которой алюминиевая прослойка находится под тонким полипропиленовым слоем. Она как бы врастает в него, в результате получается надежное соединение.

Этот способ усиления труб позволяет получить отличные эксплуатационные характеристики. Но есть и свои недостатки. Монтаж труб с алюминием осложняется из-за необходимости зачистки отдельных областей армирующего слоя. Эта процедура требует серьезного подхода и определенных знаний.

Конструкцию, армированную стекловолокном, перед свариванием не нужно зачищать. В этом ее основное преимущество.

Слой из стекловолокна используется в качестве кислородного барьера. Поэтому такие трубы спокойно можно применять в различных системах отопления.

Алюминий или стекловолокно?

Изделия со стекловолокном обладают следующими особенностями по сравнению с трубами, усиленными алюминием:

• коэффициент расширения меньше на 75 % в отличие от аналогов с алюминием;
• есть возможность увеличить расстояние между опорами, что позволяет сэкономить на монтажных работах;
• значительно увеличиваются сроки службы;
• теплопроводность таких труб ниже, чем у изделий, армированных алюминием;
• повышенное значение проводимости теплоносителя.

Если вы планируете провести установку системы отопления своими силами, то лучше выбрать материал с применением стекловолокна.

Критерии выбора труб

Выбирая нужный вариант для отопления, следует обратить внимание на следующие параметры:

1. значение диаметра.
2. максимальная температура.
3. предельное рабочее давление.
4. устойчивость к химическому воздействию.
5. особенности линейного расширения.

Чем меньше нагрузка на трубы, тем больше их срок службы. Перед тем как сделать выбор, надо определиться с типом водоснабжения и функциональной нагрузкой. Также важно ознакомиться с основными этапами установки системы отопления.

Особенности монтажа

Полипропиленовые конструкции монтируются специальным сварочным аппаратом. Во время работ следует соблюдать определенную последовательность. В составе изделий отсутствует металл, поэтому нужные участки просто необходимо отмерить и отрезать кусачками. Затем делается фаска для герметичного и плотного соединения, для этого используется специальный станок.

Сварку труб нужно выполнять предназначенным для этих целей инвертором, каждая марка полипропиленовых изделий имеет свою температуру для варки. После того как шов остынет, коммуникации готовы к эксплуатации.

Рекомендации по проектированию для продления срока службы заглубленных металлических водопропускных труб

Заглубленные мосты можно описать как заглубленные конструкции с пролетом в свету 20 футов или более, которые поддерживают насыпь и задействуют пассивную поддержку окружающего ее материала обратной засыпки. Существует множество различных типов подземных мостов, используемых при строительстве автомобильных дорог. Некоторые решения построены из бетона; другие используют в своих конструкциях сталь или алюминий. Заглубленные водопропускные трубы используют ту же пассивную поддержку почвы и имеют много схожих проблем, влияющих на срок службы этих конструкций.

Заглубленные конструкции часто имеют преимущества перед традиционными плитными мостами. Конструкция дорожного покрытия и техническое обслуживание упрощаются с заглубленными конструкциями, поскольку та же конструкция дорожного покрытия, которая используется в профиле проезжей части, обычно может использоваться поверх заглубленных конструкций. Заглубленные трубы и мосты часто обеспечивают ускоренные сроки проектирования и строительства по сравнению с обычными мостами. Поскольку заглубленные конструкции помогают рассеивать временные нагрузки на поверхность, в них часто можно использовать полные перевернутые или неглубокие фундаменты, что устраняет необходимость в свайных или других глубоких фундаментах, обычно используемых при строительстве обычных мостов. Все эти преимущества также часто приводят к снижению затрат на установку.

Кроме того, подземные трубы и конструкции мостов обычно требуют меньшего обслуживания, чем обычные мосты. Однако, как и в случае с любой конструкцией, существуют некоторые элементы конструкции, которые следует учитывать, чтобы уменьшить текущее обслуживание конструкции и продлить срок ее службы.

Материал и покрытие

Одним из наиболее важных проектных решений, влияющих на ожидаемый срок службы дренажных конструкций из труб или конструкционных плит, является материал и покрытие, используемые для самой конструкции. Водопропускные трубы диаметром 60 дюймов или меньше могут быть изготовлены из бетона, стали, алюминия, армированного сталью полиэтилена (SRPE) или нескольких различных видов пластмасс. Диаметр большинства пластиковых труб не превышает 60 дюймов. Стальные трубы доступны с различными покрытиями, такими как оцинкованные, алюминизированные и полимерные покрытия.

Для конструкций большего размера, используемых для водопропускных труб и практически всех конструкций мостов, обычно используются сталь, алюминий и бетон. Есть много ресурсов, которые можно использовать для определения срока службы этих материалов в зависимости от среды, в которой они будут использоваться, но, как правило, оцинкованная сталь может обеспечить срок службы более 50 лет в большинстве внутренних сред. , сталь с полимерным покрытием может обеспечить срок службы более 75 лет в широком диапазоне сред, алюминий может обеспечить срок службы 75 с лишним лет в большинстве сред (включая применение в солоноватой и соленой воде), а бетон может обеспечить срок службы 75 с лишним лет. срок службы более года в широком диапазоне климатических условий. Ожидаемый срок службы конструкций, построенных из любого из этих материалов, может быть увеличен до 100 лет и более за счет понимания общих ограничивающих факторов этих конструкций и принятия проектных решений для устранения этих факторов.

Хотя использование обычного дорожного покрытия поверх конструкции устраняет стыки внутри проезжей части, со временем в дорожном покрытии могут образоваться трещины, которые могут позволить дорожным солям и другим противогололедным реагентам проникнуть в дорожное покрытие и попасть в кровлю и обратную засыпку. заглубленное сооружение поверхностными водами с проезжей части. Со временем эти соли могут накапливаться и приводить к ускоренной коррозии со стороны грунта венца конструкции; тем самым уменьшая срок службы конструкции. Это опасение может относиться к любой заглубленной конструкции.

Типичные элементы конструкции (например, планирование надлежащего поверхностного дренажа с проезжей частью или уклоном, отведение или сбор поверхностных вод) важны при проектировании любой заглубленной конструкции. Тем не менее, в северном климате, где используется дорожная соль, можно также включить дополнительный этап добавления непроницаемой мембраны в насыпь проезжей части, чтобы помочь предотвратить миграцию солей или других коррозионных материалов от достижения вершины заглубленной конструкции, тем самым увеличивая срок службы. срок службы конструкции. Эти мембраны широко доступны и часто используются для гидроизоляции прудов, каналов и других герметизирующих устройств. Обычными материалами, используемыми для этих вкладышей, являются ПВХ или ПЭВП, хотя могут использоваться и другие полимерные материалы. Они относительно недороги и могут быть включены в конструкцию набережной.

Вкладыши, как правило, проходят за пределы зоны структурной насыпи над заглубленным мостом или трубой (см. рис. 1 и 2) и могут включать в себя дренажную систему для отвода любых поверхностных вод, просачивающихся через тротуар и насыпь. . В холодном климате рекомендуется предусмотреть некоторые средства, ограничивающие подверженность подземного моста известной коррозии, вызываемой такими материалами, как дорожная соль.

Структурные инверторы

Наиболее распространенная область ускоренной коррозии находится на изнаночной стороне конструкции. Некоторые инверты не являются структурными и используются только для защиты от размыва, но инверты большинства конструкций также выполняют некоторые несущие функции конструкции моста. Внутренние стены инвертированных домов больше подвержены риску износа по двум основным причинам. Во-первых, они часто или постоянно затапливаются расчетными потоками, проходящими через заглубленное сооружение. Регулярное присутствие воды, циклы замерзания/оттаивания и потенциальные коррозионные элементы в водотоке увеличивают риск коррозии и необходимость технического обслуживания этих сооружений. Другой проблемой, влияющей на перевернутые конструкции, могут быть абразивные силы от материалов донного наноса, переносимых с высокой скоростью через структуру во время штормовых явлений. Эти два элемента приводят к тому, что структурные инверты с большей вероятностью будут изнашиваться раньше, чем остальная часть конструкции. Таким образом, любые элементы конструкции, защищающие инвертированную конструкцию, могут помочь свести к минимуму техническое обслуживание конструкции и продлить срок ее службы.

Потенциальное проектное решение для решения обеих проблем, возникающих в отношении обратных перекрытий, состоит в том, чтобы полностью удалить обратную трубу с помощью бездонной водопропускной трубы (см. рис. 3). Конструкции из стальных и алюминиевых конструкционных плит, а также сборные железобетонные конструкции доступны в геометрии с инвертированием и без него. Наряду с устранением потенциальной проблемы с техническим обслуживанием, бездонные водопропускные трубы также оказывают меньшее влияние на поток, поэтому они считаются более экологически безопасными вариантами.

                     Рис. 3. Гофрированная стальная труба с открытым дном (CSP) до и после установки.

В некоторых условиях также может быть выгодно спроектировать фундамент таким образом, чтобы обратная сторона арочной конструкции находилась выше пятилетней отметки потока-события. Это поднимает конструкцию, поэтому на нее воздействуют только редкие потоки, тем самым ограничивая ее воздействие на потенциальную коррозию и абразивные элементы из потока. Этого можно достичь, подняв верхнюю часть ленточного фундамента, на котором стоит конструкция, и это может быть практичным решением для конструкций с довольно узкими ленточными фундаментами. Для конструкций с более широким основанием может быть встроена стена пьедестала, чтобы поднять конструкцию на желаемую высоту (см. рис. 4).

                                 Рисунок 4. Пластинчатая конструкция на опорной стене с инвертированными пластинами с покрытием.

В качестве альтернативы, вместо удаления инвертора можно предусмотреть дополнительную защиту инвертора при первоначальной установке. Если абразивный износ вызывает беспокойство из-за высокой наносной нагрузки или скоростей, выберите геометрию конструкции, позволяющую установить инвертор ниже выкидной линии. Для водопропускных труб размер конструкции может быть немного увеличен, а обратная сторона может быть опущена ниже напорной линии водного пути, окруженного трубой. Инверт можно заполнить уплотненной почвой, каменной наброской или другими контрмерами, чтобы защитить его от истирания. Во многих случаях трубы можно оставить заиливать самостоятельно.

Еще одним преимуществом этого подхода является то, что профиль потока конструкции улучшается за счет заглубленного обратного канала, поскольку первые несколько дюймов подъема в конструкции с обратным каналом обеспечивают очень небольшую площадь проходного сечения. За счет заглубления инвертора доступная площадь проходного сечения в нижней части конструкции значительно увеличивается; тем самым приспосабливаясь к нормальным потокам на более низких отметках выкидной линии. Например, если в каком-либо месте требуется труба диаметром 66 дюймов для размещения потоков, которые она будет принимать, труба диаметром 72 дюйма, заглубленная на 6 дюймов, даст много преимуществ. Во-первых, даже с заглублением на 6 дюймов доступная конечная площадь водопропускной трубы увеличилась бы на 3,4 квадратных фута, или на 14 процентов. Доступная площадь проходного сечения в пределах нижних 6 дюймов водопропускной трубы увеличится на 83 процента, при этом будет защищена нижняя часть 39.” (55 процентов) ширины водопропускной трубы. Увеличение стоимости трубы большего диаметра невелико по сравнению со значительными преимуществами, полученными за счет увеличения срока службы и гидравлики за счет использования этой технологии.

Вместо того, чтобы закапывать обратную сторону трубы, другой концепцией проектирования может быть укладка бетонного покрытия, закрывающего обратную сторону и защищающего ее от истирающих сил (см. рис. 5). Как правило, обратная плита с твердым покрытием может быть добавлена ​​с небольшим влиянием на характеристики потока — обычно она не требует слишком большого размера водопропускной трубы. Однако в высокоабразивных средах вымощенный инвертор может увеличить срок службы водопропускной трубы на 25 и более лет.

                   Рисунок 5. Обратное бетонное покрытие может обеспечить дополнительную защиту от абразивных воздействий.

Для конструкций из стальных или алюминиевых конструкционных пластин толщина обратной пластины может быть увеличена, чтобы обеспечить некоторую дополнительную жертвенную толщину стенки. Полимерные покрытия также могут наноситься на конструкционные листовые конструкции для обеспечения дополнительной защиты от истирания и коррозии. Покрытия можно наносить на перевернутые плиты и поднимать стороны конструкции на высоту, эквивалентную пятилетнему шторму. Все это значительно затянет техническое обслуживание и продлит срок службы водопропускных сооружений.

Структурная обратная засыпка

Наконец, еще одним проектным соображением, которое необходимо учитывать в отношении срока службы заглубленных конструкций, является обратная засыпка, используемая вокруг конструкции. Хотя основной функцией обратной засыпки является обеспечение рассеивания нагрузки и пассивной поддержки конструкции заглубленного моста, используемый материал обратной засыпки также может повлиять на срок службы конструкции.

Как правило, предпочтительнее свободно дренирующие материалы для обратной засыпки, поскольку они позволяют воде свободно проходить через них, тем самым постоянно смывая поверхность конструкции от любых хлоридов или других коррозионно-активных элементов, которые могут быть перенесены на конструкцию с поверхностными водами или стоками. Кроме того, для алюминиевых конструкций свободно дренирующая засыпка обеспечивает постоянный источник кислорода, что позволяет пассивному защитному слою из оксида алюминия постоянно существовать на поверхности материала, тем самым подавляя коррозию. Также следует избегать использования материалов для обратной засыпки, которые, как известно, содержат химические компоненты, которые могут создать pH за пределами рекомендуемого диапазона для материалов, используемых в конструкции. Переработанные бетонные материалы и засыпки со значительным количеством летучей золы иногда могут создавать этот химический дисбаланс и потенциально увеличивать скорость коррозии конструкции моста. Кроме того, переработанный бетон может содержать армирующие фрагменты, которые могут быть источниками коррозии разнородных металлов при использовании вокруг алюминиевых конструкций. Переработанные бетонные материалы также должны быть испытаны, чтобы установить, обладают ли они достаточной устойчивостью к износу во время обработки, укладки и уплотнения. Необходимо провести испытание на истирание, чтобы убедиться, что градация материала существенно не меняется во время обычных строительных работ.

Ниже приведены некоторые элементы конструкции, которые следует учитывать при использовании конструкций подземного моста. Эти конструкции обеспечивают большую полезность и ценность при любых обстоятельствах, но с некоторыми дополнительными соображениями срок их службы может быть увеличен до 100 лет и более.

Как звукоизолировать шумные трубы

Вы перестали петь в душе, но по-прежнему будите детей, когда пора собираться? Если виноваты шумные водопроводные трубы, у нас есть решение.

Трубы, необходимая часть дома, их прячут за стенами и потолками, подальше от жилого помещения. Но эти стены и потолки обеспечивают небольшую звукоизоляцию. Несмотря на то, что звукоизоляция труб рекомендуется во время строительства, любая открытая или доступная существующая труба может быть обработана. Обработка после строительства особенно распространена в старых домах, в которых до сих пор используются чугунные трубы. Медные и поливинилхлоридные (ПВХ) трубы, которые также создают нежелательный шум, также можно обрабатывать после строительства.

Другими словами, если гул труб мешает вам наслаждаться тишиной в доме, у вас есть возможность уменьшить шум водопроводных труб. Мы покажем вам, как сделать водопроводные трубы тише, и поделимся нашими рекомендуемыми звукоизоляционными материалами, которые вы можете использовать, чтобы сделать эти трубы тише.

Рекомендуемые методы подавления шума в трубах

Обмотка труб: Обмотка труб плотным виниловым материалом блокирует шум и гасит вибрации. Мы рекомендуем приобрести звукоизоляционную пленку Quiet Wrap™ для труб, которая значительно снизит шум, создаваемый трубами.

Заполнение полости стены: Если труба заключена в гипсокартон, используйте звукопоглощающий материал, такой как звукоизоляционная изоляция Quiet Batt®. Этот плотный, переработанный хлопковый материал можно укладывать вокруг трубы в пустое пространство гипсокартона, устраняя звуковые вибрации, создаваемые трубой. Шумоизоляционная изоляция Quiet Batt® не только снижает уровень шума, но и обеспечивает изоляцию.

Изделия для звукоизоляции труб

Что вызывает шум в водопроводных трубах?

Шум водопроводных труб может быть сложным, тем более, что трубы обычно находятся вне поля зрения. Однако звук создается, когда объект вибрирует и посылает звуковые волны в ваши уши. Если труба стучит о стену, когда через нее течет вода, или свистит, потому что внутри есть отложения минералов, вы можете услышать нежелательные звуки или шум. Есть несколько вариантов того, почему ваши трубы шумят.

Во-первых, полезно представить водопроводную систему в вашем доме. В доме есть два основных типа сантехнических систем — система водоснабжения и дренажная система. Ваша водопроводная система подает очищенную воду, которую вы используете в раковине, душе, туалете, посудомоечной и стиральной машинах. Вода, которая входит, находится под давлением, поэтому она может попасть в ванную комнату наверху или за угол к кухонной раковине. Давление является одной из причин, по которой трубы подачи воды могут быть шумными. С другой стороны, водосточные трубы используют гравитацию для отвода сточных вод из дома и обычно не такие шумные, если только они не ударяются о водопроводные трубы.

Здесь мы рассмотрим несколько возможностей шумной трубы. Важно выяснить причину шума, прежде чем вносить какие-либо изменения в свой дом или устанавливать звукоизоляцию труб. Независимо от того, изготовлены ли ваши водопроводные трубы из пластика, меди, железа или стали, шум в трубах может быть вызван любой из следующих причин.

1. Гидравлический удар

Гидравлический удар — это термин, используемый для описания стука, который вы слышите, когда закрывается клапан в водопроводе высокого давления. Вы можете услышать гидравлический удар, когда быстро перекрываете кран или когда прибор внезапно закрывает водяной клапан. В качестве примера представьте свою стиральную машину. Когда вы стираете, ваша стиральная машина быстро наполняется водой, которая проходит по трубе под высоким давлением. Когда стиральная машина наполняется, водяной клапан резко закрывается, и воде некуда деваться. В результате вода под высоким давлением может ударяться о трубы и заставлять их двигаться и ударяться о стену или другие трубы, создавая грохот. По этой причине гидравлический удар также может привести к повреждению трубы, если его не устранить.

Если причиной шума труб в вашем доме является гидравлический удар, необходимо предпринять несколько шагов для устранения этой проблемы. Возможно, вам потребуется осушить воздушную камеру — амортизирующую трубу, расположенную рядом с водяным клапаном, — или установить ограничитель гидравлического удара для поглощения ударов. Гидравлический удар также может быть признаком экстремального давления воды. Как правило, давление воды не должно превышать 60 фунтов на квадратный дюйм (psi), и вам может потребоваться снизить давление воды. Наконец, вы можете звукоизолировать водопроводные трубы с помощью изоляции труб.

2. Медные трубы

Если у вас медные водопроводные трубы, вы можете слышать тиканье при использовании горячей воды. Это связано с тем, что горячая вода заставляет медные трубы расширяться и ударять по окружающим трубам или другим объектам. Когда трубы остывают, они сжимаются и могут издавать скрипящий звук. Вы можете попытаться уменьшить шум медных труб, выключив термостат на водонагревателе. По данным Министерства энергетики США, большинство бытовых водонагревателей должны быть установлены только на 120 F. Если отключение водонагревателя невозможно или не обеспечивает тишины в водопроводных трубах, подумайте о звукоизоляции водопроводных труб с помощью изоляции труб.

3. Незакрепленные трубы

Незакрепленные трубы могут вибрировать из-за давления воды и вызывать стук. Вы можете уменьшить шум, закрепив трубы ремнями или затянув ослабленные хомуты, или обернув трубы изоляцией.

Как починить шумные водопроводные трубы

Если шумные трубы будят вас ночью или заставляют задуматься, не проник ли внутрь злоумышленник, пора действовать. Шум делает дом немного менее уютным, но хорошая новость заключается в том, что он не должен оставаться таким. Если вы готовы звукоизолировать свои водопроводные трубы, у вас есть два основных варианта. Вы можете либо обернуть трубы звукопоглощающими материалами, либо заполнить полости вокруг труб звукопоглощающими материалами. Использование материалов, блокирующих шум, и материалов, поглощающих звук, может устранить звуки труб в вашем доме. Лучше всего звукоизолировать трубы, когда стены открыты, до установки гипсокартона, но мы понимаем, что это не всегда так. Вы можете применить следующие методы к любым открытым трубам, которые вы можете найти.

1. Обмотка труб

Обмотка труб звукоизоляционным материалом блокирует шум и гасит вибрации. Например, вы можете обернуть шумные медные трубы, чтобы приглушить шум расширения и сжатия из-за изменений температуры. Мы рекомендуем использовать звукоизоляционную пленку для труб Quiet Wrap™. Чтобы обернуть шумные трубы с помощью Quiet Wrap™, выполните следующие действия:

• Очистите трубу, чтобы убедиться, что на ней нет грязи или пыли.
• Измерьте длину трубы, чтобы определить, сколько материала вам нужно.
• С помощью канцелярского ножа отрежьте звукоизоляцию трубы до нужного размера или обрежьте материал, наматывая его на трубу.
• Начните с одного конца трубы.
• Отогните край синей самоклеящейся подложки, чтобы открыть 4–5 дюймов подложки.
• Держите материал под небольшим углом и плотно прижмите, чтобы убедиться, что он правильно прилегает к трубе.
• Двигайтесь вниз по трубе, отделяя защитную пленку и плотно прижимая ее.
• Если материал сморщится, просто разрежьте материал и начните заново, выполняя вышеуказанные шаги, пока труба не будет полностью закрыта.

Обернув трубы звукоизолирующей изоляцией, вы уменьшите шум и уменьшите вероятность замерзания труб зимой.

Магазин Quiet Wrap™

2. Заполнение полости стены

При принятии решения о звукоизоляции трубы вы можете быть ограничены конструкцией здания, в котором расположена труба. Иногда невозможно попытаться получить доступ к трубе напрямую, чтобы попытаться обернуть ее звукоизоляционной пленкой. В прошлом люди, возможно, не хотели пытаться приглушить звук из труб, заполняя полости в стене, потому что доступная изоляция часто не соответствовала пространству и имела нежелательный химический состав.

Поскольку звукоизоляция Quiet Batt™ Soundproofing Insulation в основном состоит из переработанного хлопкового материала, с ним можно обращаться без перчаток и легко размещать его в нужном месте, не беспокоясь о том, что следует использовать более натуральный материал. Он также предназначен для плотного прилегания к полостям для максимального гашения звука из труб. Звукоизоляционная изоляция Quiet Batt™ имеет класс воспламеняемости А, поэтому вы можете спокойно устанавливать ее в стены. Чтобы установить Quiet Batt™, выполните следующие действия:

• Измерьте площадь, которую нужно покрыть Quiet Batt™.
• Надлежащим образом отметьте изоляцию Quiet Batt™ с помощью рулетки, линейки и маркера.
• Разрежьте материал с помощью универсального ножа или зубчатого лезвия.
• Вдавите Quiet Batt™ в стойку или балку и позвольте трению удерживать его на месте.

Продукты для звукоизоляции труб

В Soundproofcow.com мы готовы выполнить ваш проект по звукоизоляции труб перемещение . Мы предлагаем ряд простых в установке звукоизоляционных решений, которые помогут вам заглушить водопроводные трубы быстрее, чем работающий кран. Вот наши рекомендуемые продукты, чтобы положить конец стуку, тиканью и грохоту.

1. Звукоизоляционная пленка для труб Quiet Wrap™

Наша звукоизоляционная пленка для труб Quiet Wrap™ значительно снижает шум, создаваемый трубами. Это композит промышленного класса, изготовленный из звукоизоляционной мембраны высокой плотности и ламинированный полиуретановой пеной. Благодаря липкой основе установка выполняется быстро и легко.

Одна из причин, по которой звукоизоляционная пленка Quiet Wrap™ для труб настолько эффективна для звукоизоляции труб, заключается в том, что водопроводные трубы создают звук. Большая часть шума, создаваемого шумными водопроводными трубами, возникает из-за ударного вибрационного шума воды, ударяющейся о стенки трубы, когда она проходит через нее. Вот почему слой пенополиуретана так важен для эффективной звукоизоляции труб Quiet Wrap™ Pipe Soundproofing Wrap. В то время как барьер блокирует большинство стандартных шумов, слой пенополиуретана одновременно изолирует барьер, делая его более эффективным звукоизолятором, и снижает вибрацию трубы, уменьшая ударный шум. В результате получается гораздо более тихий или даже незаметный звук трубы. Звукоизоляционная пленка для труб Quiet Wrap™ подходит для водопроводных труб любого размера, труб из ПВХ или чугуна, поэтому вы можете с уверенностью заказывать звукоизоляционную пленку, которая заглушит шум сантехники.

2. Специальный композитный материал Quiet Barrier™

Наш специальный композитный материал Quiet Barrier™ состоит из четырех уникальных слоев, обеспечивающих исключительную звукоизоляцию. Верхний слой представляет собой полиэфирную пленку, устойчивую к нагреву, разрыву и высокочастотному звуку. Этот слой делает специальный композитный материал Quiet Barrier™ отличным выбором в тех случаях, когда тепло является проблемой. Под пленкой находится слой пены толщиной 3/4 дюйма, который поглощает звуковые частоты на всех уровнях. Другими словами, если ваши трубы свистят, скрипят или грохочут, как гром, эта пена вас прикроет. Далее, слой наших звукоизоляционных блоков Quiet Barrier™ LD звучит как профессионал. Наконец, последний слой пены отделяет звукопоглощающий слой от монтажной поверхности, повышая его звукоизоляционные свойства.

Это наш лучший звукоизоляционный композит, который подходит для экстремальных условий, требующих снижения уровня шума. Благодаря своей износостойкой поверхности он может противостоять движению трубы, и вы можете легко установить этот композит в любом месте, независимо от того, хотите ли вы втиснуть его между шумными трубами или закрепить на стене. Если вы выберете материал без клея, чувствительного к давлению (PSA), вы можете разместить композит там, где хотите, с помощью полиуретанового строительного клея PL® Premium. Просто не забудьте заклеить края, где встречаются разные части, с помощью армированной алюминиевой ленты. Вы хотите, чтобы область была покрыта на 100%, чтобы обеспечить максимальное снижение шума. Если вы хотите отказаться от клея, выберите наш специальный композитный материал Quiet Barrier™ с PSA для еще более простой установки. Все, что вам нужно сделать с подложкой «отклеивайте и приклеивайте», — это вырежьте нужный размер и форму, отклейте заднюю часть и приклейте ее на место. Вы все равно захотите покрыть швы армированной алюминиевой лентой после установки, чтобы обеспечить превосходную звукоизоляцию.

3. Звукоизоляционный композит Quiet Barrier™

Наш звукоизоляционный композит Quiet Barrier™ аналогичен нашему специальному композиту в том, что он блокирует и поглощает шум, но не включает лицевую сторону пленки. Мы предлагаем следующие уровни толщины для удовлетворения ваших потребностей в звукоизоляции:

• Звукоизоляционный композитный материал Quiet Barrier™ HD: Наш звукоизоляционный композитный материал Quiet Barrier™ HD с основой из PSA или без нее является самым толстым из трех наших звукоизоляционных композитов. Благодаря композитному материалу Quiet Barrier™ HD вы получаете звукоизоляционный барьер толщиной 1/4 дюйма и акустическую пену толщиной 1 дюйм, что соответствует общему классу звукопередачи (STC) 32. Верхний слой представляет собой сам барьер, который увеличивает массу и выполняет следующие функции: блокиратор шума. Второй слой представляет собой акустическую пену, которая добавляет массу и блокирует шум, а также отделяет барьер от монтажной поверхности, предотвращая воздействие вибраций на барьер. В результате получается звукоизоляционный композит, который работает.
• Звукоизоляционный композит Quiet Barrier™ MD:  Наш звукоизоляционный композит Quiet Barrier MD™ – это композит средней толщины. С этим продуктом вы найдете 1/8-дюймовый барьер и 1-дюймовый акустический пенопласт с общим рейтингом STC 27. Поскольку композит Quiet Barrier MD™ тоньше и примерно вдвое легче композита HD™, он может быть лучшим выбором для узких мест или там, где требуется большая гибкость. Выберите наш звукоизоляционный композит Quiet Barrier MD™ с PSA, чтобы упростить установку.
• Звукоизоляционный композит Quiet Barrier™ LD: Наш звукоизоляционный композит Quiet Barrier LD™ легче и тоньше, чем два других композита, что делает его пригодным практически для любого применения. Например, вы можете обернуть композитом Quiet Barrier LD™ концы труб, выходящих из стен. С композитом Quiet Barrier LD™ вы получите 1/16-дюймовый барьер, 1/2-дюймовую акустическую пену и рейтинг 20 STC. Как и другие наши композиты, наш звукоизоляционный композит Quiet Barrier LD™ также доступен с PSA, что делает его экономичным звукоизоляционным решением  вымя  удобный.

Один из более тонких композитов может быть идеальным решением для звукоизоляции водопроводных труб или для защиты труб от ударов о другие предметы, поскольку они более гибкие, в то время как композит HD лучше всего подходит для заполнения полостей в стенах, в которых находятся шумные трубы.

4. Стекловолоконный композит Quiet Barrier™

Наш стекловолоконный композит Quiet Barrier™ включает в себя 1/8 дюйма Quiet Barrier™, лицевую сторону из полиэфирной пленки и 1 дюйм стеганого акустического стекловолокна. Наш стекловолоконный композит чрезвычайно гибок, что делает его отличным выбором для глушения шумных труб в узких или труднодоступных местах. Вы можете установить наш стекловолоконный композит Quiet Barrier™, используя полиуретановый строительный клей PL® Premium и армированную алюминиевую ленту. Еще одним преимуществом использования композита из стекловолокна является его способность удерживать тепло зимой и отводить тепло летом. Поэтому, если вы звукоизолируете шумные водопроводные трубы стеклокомпозитом, вы будете наслаждаться большим спокойствием и большим комфортом вокруг.

5. Звукоизоляционный материал RoadBlockR™

RoadBlockR™ — это наш продукт для звукоизоляции автомобилей премиум-класса, но он предназначен не только для дорог. RoadBlockR™ со специально разработанным слоем на основе каучука и покрытием из полированной пленки представляет собой высокоэффективный шумопоглощающий материал, едва заметный глазу. Он также устойчив к воде, что делает его хорошим выбором для помещений с повышенной влажностью.

Этот материал был разработан для удовлетворения требований экстремальных ситуаций и снижения шума при любых металлических применениях. RoadBlockR™, обычно используемый в автомобильной, морской и строительной отраслях для герметизации отсеков и ограждений, может быть легко применен к водопроводным трубам. Толщина RoadBlockR™ составляет всего 0,078 дюйма, поэтому у вас не должно возникнуть проблем с оборачиванием этой звукопоглощающей изоляции труб вокруг водопроводных труб или установкой ее в труднодоступных местах. Кроме того, его тонкость позволяет легко резать для нестандартных форм и размеров. Если вы ищете доступное, эффективное и простое в установке решение для звукоизоляции, обратите внимание на RoadBlockR™.

Купить Звукоизоляция труб на Soundproof Cow

Если вам интересно, как сделать шумные водопроводные трубы тише, обратите внимание на Cow. В Soundproofcow.