Пленка полиэтиленовая технические характеристики: Пленка полиэтиленовая 200 мкм техническая ТУ, цена за рулон

Содержание

Пленка полиэтиленовая – Госстандарт

Пленка – уникальный искусственный материал, который обладает высокой прочностью и невероятной популярностью, и широким спектром применения в различных областях человеческой жизни и производства. Как и большинства различных товаров и продуктов, у пленки имеется большой ассортимент видов, которые делают человеческую жизнь намного проще.

Пленка, обладает рядом достоинств, которые способствуют продвижению данного товара на рынке товаров и услуг. Прежде всего, это высокая прочность и качество, которые способны выдерживать большую нагрузку, и при этом не ломаться, не портится и не рваться.

Виды полиэтиленовой пленки

Стоит отметить, что полиэтиленовая пленка включает в себя огромный ассортимент, который широко используется человеком, для нормальной и качественной жизнедеятельности:

Строительная пленка, помимо уникальной прочности обладает хорошей гидроизоляцией и тепловой изоляции как помещения, так и строения в целом.
Парниковая пленка, в обычной жизни служит великолепным материалом, из которого получают удивительные теплицы, они способны охранять урожай от различных климатических катаклизмов.
Термоусадочная пленка. Изумительный вариант пленки, который при повышении температуры, а именно при нагревании дает значительную усадку. Широко используется при упаковке продуктов питания, игрушек.
Пищевая пленка, обладает толщиной не более 20 микрон, и используется в торговле, особенно при продаже продуктов.
Стрейч-пленка, которая используется как в торговле, так и в транспортировке различных грузов, даже на большие высоты и расстояния.
Пленка низкого давления, которая широко используется при изготовлении различных чехлов и пакетов. Обладает уникальными и практичными свойствами, позволяющими не только защищать товар, но и свободно его транспортировать.
Черная пленка, обладает значительной толщиной, которая и способствует аккуратной и быстрой транспортировке на различные расстояния.
Изготавливается именно черного цвета для того, чтобы скрыть продукцию не только от сторонних глаз, но и от прямых ультрафиолетовых лучей.

Полиэтиленовую пленку, как правило, широко используют, в частности при возведении гидроизоляции и пароизоляции, так как она обладает уникальными свойствами, не поддающимися гниению и различным другим деформирующим эффектам. Стоит отметить, что она хоть и тонка, но обладает функциями, сравниваемыми с функциями рубероида. Именно поэтому простую уникальную пленку можно уложить под фундамент, и это, само по себе будет уникальной изоляцией от влаги почвы, а, следовательно, здание прослужит намного дольше. Также широко используется при работе с деревянными конструкциями, чтобы защитить их от различных грибков и гниения.

Одной из приятных функций считается то, что полиэтиленовая пленка способна пропускать через себя потоки света, которые необходимы для развития и жизни растений. Но это не простой ультрафиолет, это рассеянный свет, который не губит растения, сжигая их, а наоборот участвует в процессе фотосинтеза.

Но, если использовать пленку различных цветов, данный эффект будет значительно снижен.

Техническая пленка

Данный вид пленки обладает низким проходом света. Именно поэтому использовать ее в сельскохозяйственных целях нельзя, только для простых технических и производственных целей. Качество данной продукции достаточно высокое, хоть и изготовлена она из вторичного сырья. И, обычно, срок грамотной и правильной эксплуатации равняется трем годам, что само по себе уникально и невероятно. Также данная пленка обладает высоким процентом изоляции, защищая конструкции от пара и влаги, которые присутствуют в современной атмосфере.

Армированная пленка

В отличие от технической, данный вид пленки обладает уникальным сроком использования, который насчитывает порядка семи лет. Это, как правило, достигается за счет уникальной сетки, которая придает материалу качественную крепость и прочность. У армированной пленки имеется широкий ряд преимуществ, который выделяет ее среди прочих полиэтиленовых продукций. Прежде всего, она превосходным образом может вынести различные природные катаклизмы, которые возникают в окружающей среде. А также именно армированная пленка способно удивительно аккуратно перенести как резкое повышение температуры, так и ее понижение, не изменив своего качества.

Стоит отметить, что сетка, обычно служит удивительным соединительным материалом, который полностью защищает полиэтилен от различных механических повреждений, а точнее, разрывов.

Именно данный вид пленки, как и парниковый, может использоваться в производстве теплиц, которые популярны в современном мире.

Стрейч-пленка

Стрейч пленка (возможно иное написание: «стретч») современный упаковочный материал, обладающий способностью растягиваться (удлинение – до 250%) и возвращаться в исходное состояние. Имеет по сравнению с обычными пленочными материалами повышенную прочность на разрыв, высокую стойкость к проколу, удару и продавливанию.

Параметры и характеристики

Толщина пленки	17мкм, 20мкм
Предрастяжение	200%
Ширина	450мм, 500мм
Длина намотки	100 – 300 м
Вес нетто ролика стандарт	2. 0 кг – 2.3 кг
Варианты веса нетто	07.кг – 2.5 кг

Стрейч пленка, изготовленная из полиэтилена, является современным упаковочным материалом. Она предназначена для обтяжки (обвязки или обмотки) товаров, как по группам, так и по-отдельности.

Склеивание слоев между собой возникает благодаря предварительному растяжению перед использованием (пре-стретч): стремления вернуться в исходное состояние создает «удерживающую» силу.

За счет своих исключительных качеств, простоты использования и относительно недорогой стоимости стрейч пленка получила широчайшее распространение практически во всех областях производства, торговли и логистики в качестве упаковочного материала.

В таблице выше отражены стандартные параметры стретча, который чаще всего используются при упаковке. Возможная ширина — от 125 мм до 500 мм, вес нетто — от 0.5кг.

Производство

Для изготовления стрейч используются СЭВА (сополимеры этилена с винилацетатом) и ЛПЭНП (линейный полиэтилен низкой плотности). При производстве пленки применяется рукавная или плоскощелевая технология.

Стрейч–пленка бывает ручной, применяемой для ручной обмотки, и машинной (автоматической), используемой для машинной обмотки.

Эксплуатационные особенности

Обмотка товаров с помощью стрейч–пленки позволяет надежно зафиксировать группы предметов, защищая их от влаги, загрязнения, а также механических повреждений при складировании и транспортировке.

При обертывании предметов пленкой образуется эффект «слипания» между собственными слоями, поэтому отпадает необходимость в дополнительной фиксации. Пленка может применяться не только для упаковки товаров промышленного производства, но и для продуктов питания, поскольку она является абсолютно безвредной и экологически безопасной.

Такая пленка характеризуется повышенной прочностью, стойкостью к проколам и высокой степенью растяжения. Среди основных преимуществ пленки перед другими материалами для упаковки товаров являются: универсальность, малый вес упаковкочной пленки в рулоне, низкая цена, удобство в применении и высокая эластичность. Помимо этого, после использования пленки ее легко можно снять с товара, не оставив на нем никаких следов.

Воздушно-пузырчатая пленка

Воздушно пузырчатая пленка является незаменимым упаковочным материалом, если вам необходимо, прежде всего, защитить ваши вещи или продукцию от любого динамического воздействия (ударов, сколов, царапин и т.д.), которое неизбежно при транспортировке продукции и складских операциях. Используется, прежде всего, для упаковки хрупких и дорогих единичных изделий: компьютеры, оргтехника, мебель, зеркала и т.д., а так же для защиты поверхностей дорогостоящих изделий.

Параметры и характеристики

Типы пленок	двуслойная, трехслойная
Плотность	50 – 110 гр / м кв
Стандартная ширина полотна	0.25м, 1. 2м, 1.5м
Стандартная длина намотки	50 м, 100 м
Диаметр пузырька	10 мм

Воздушно-пузырьковая пленка (ВПП) — это гибкий пластиковый упаковочный материал, поверхность которого покрыта равномерным слоем заполненных воздухом пузырьков. Мягкость, упругость, объемность и прекрасные теплоизоляционные свойства обусловили широчайшие возможности применения ВПП. Используя воздушно-пузырчатую пленку можно упаковать и/или защитить от перепадов температур:

ценные хрупкие или бьющиеся предметы
тяжелые предметы с острыми выступами
технику и оборудование
художественные произведения и предметы антиквариата
деревья, цветы и садовые кустарники
растения в теплицах
инженерные коммуникации в строительстве и многое другое.

Технические характеристики и свойства:

тип пленки — двухслойная, трехслойная
ширина рулона — 0,25 м, 1,2 м, 1,5 м
длина полотна в рулоне — 50 м, 100 м
высота пузырька воздуха — 4 мм
диаметр пузырька воздуха — 10 мм
цвет — прозрачная, желтая, МИКС
дополнительные свойства — с антистатиком.

Уникальность свойств обусловлена необычной структурой воздушно-пузырчатой пленки. Она состоит из двух или трех слоев. Первый (базовый) — полиэтилен высокого давления. Подложка обычно плотная и плоская, к ней приваривается пузырчатый второй слой. Пузырьки воздуха герметичны и между собой не соприкасаются. Если по какой-либо причине (механическое повреждение, резка) нарушается целостность одного пузырька, другие сохраняют свою структуру и общие амортизационные и теплоизоляционные свойства ВВП не меняются. Если она трехслойная, то аналогичный плотный слой полиэтилена приваривается сверху пузырчатого слоя. Это придает материалу еще больше стойкости к сотрясениям и ударам. Поэтому в трехслойную пузырьковую пленку рекомендуется упаковывать самые хрупкие и ценные вещи или слишком тяжелые и громоздкие.

Термоусадочная пленка

Термоусадочная пленка используется как для групповой упаковки продукции на паллетах и подложках (пример: кирпичи на паллетах, групповая упаковка бутылок, банок и коробок с напитками и продуктами, которую мы можем видеть в гипермаркетах и крупных сетевых магазинах) так и для единичной упаковки (пример: карнизы, двери, строительные панели в строительных магазинах)

Изготавливают термоусадочную плёнку, используя как основной компонент полиэтилен высокого давления ПВД 153 с добавлением в определённых пропорциях полиэтилен низкого давления ПНД и линейный полиэтилен LLDPE.

Параметры и характеристики

Варианты изготовления	полотно, рукав, полурукав
Ширина	до 870мм
Толщина	до 120мкм

Свойства термоусадочной пленки

В основе термоусаживания заключено интересное свойство: термоусадочная пленка в процессе изготовления (технологической обработки) растягивается и затем охлаждается в таком растянутом состоянии для фиксации этого так называемой ориентации пленки. Затем, при использовании этого материала в процессе упаковки он разогревается в специальных термо-шкафах или при помощи фенов (зависит от метода упаковки) и стремится вернуться к своим изначальным размерам, стягивая и фиксируя таким образом продукцию. Это свойство, которое имеет термоусадочная пленка, иначе называется «памятью полимера».

Термоусадочная пленка ПВД – это современный упаковочный материал, широко применяемый в производстве, транспортировке многих видов промышленной и сельскохозяйственной продукции. Среди них:

продукты питания;
строительные материалы;
товары бытовой химии и разнообразные средства ухода;
косметическая продукция;
посуда;
бытовая техника;
технологическое оборудование;
полиграфическая продукция и многое другое.

При упаковке пищевых продуктов термоусадочная плёнка способствует их лучшему сохранению, увеличению срока годности и, соответственно, повышению товарооборота и снижению убытков. Плёнка снижает процент усушки продукции и способствует улучшению её качества. Так овощи и фрукты в такой упаковке дозревают и сохраняют свой аромат.

Товары, упакованные в термоусадочную плёнку, приобретают не только надежную защитную оболочку, они выглядят привлекательнее и ярче. Плёнка бывает следующих видов:

1. Термоусадочная пленка поливинилхлоридная (ПВХ).

2. Термоусадочная пленка полиолефиновая (ПОФ).

3. Термоусадочная пленка, изготовленная из полиэтилена высокого давления (ПВД).

Производство термоусадочной пленки

Технологический процесс изготовления термоусадочной пленки основан на способности полимеров «реагировать» на изменение температуры окружающей среды. Во время производства плёнки при нагревании гранулированный полимер растягивается, а затем быстро охлаждается, сохраняя толщину и ширину полотна в идеально ровных и плотных рулонах. В процессе упаковки, используя термо-шкафы или фены, плёнку вновь нагревают. Под воздействием так называемой «памяти полимера», стремясь возвратиться к первоначальному объёму, она плотно и надежно обхватывает изделие.

Применение современного оборудования даёт возможность изготовления термоусадочной пленки с различными параметрами.

Достоинства применения термоусадочной плёнки для упаковки:

сохранение высоких характеристик прочности в диапазоне температур от -50°С до +50°С;
использование и хранение термоусадочного полотна не сопровождается выделением вредных газов, коррозией оборудования или осаждением углерода на сварочных элементах;
защита груза от влияния пыли, влаги и других негативных факторов окружающей среды;
защита продукции от механических повреждений: целостность упаковки гарантирует сохранность товара;
защита от вскрытия: проникновение в упаковку без её повреждения невозможно, поскольку плёнка прозрачна, вскрытая упаковка сразу видна;
материал универсален как для штучной упаковки продукции, так и для групповой, а также упаковки различных грузов на паллетах;
упаковка держит форму при любых сотрясениях и перемещениях;
групповая упаковка позволяет рационально использовать площади складских помещений;
экономичная транспортировка;
термоусадочные пакеты можно использовать при ручной упаковке и на всех видах спецоборудования (полуавтоматические машины, автоматические линии и газовое оборудование).

Полиэтиленовая пленка для теплиц и парников: светостабилизированная, армированная, теплоудерживающая,

Выращивание овощных и ягодных культур в теплицах – высокоэффективный, а в некоторых регионах с холодным климатом – и единственно возможный способ получить достойный урожай.

Вначале материалом для таких агротехнических сооружений служило обычное силикатное стекло, но со временем ему на смену пришли прозрачные полимерные покрытия. А среди них наиболее распространенным материалом является полиэтиленовая пленка для теплиц.

Технические характеристики и преимущества полиэтиленовой тепличной пленки

Чем же полиэтиленовая пленка заслужила свою широчайшую популярность у сельскохозяйственных тружеников?

первое ее достоинство – легкость. Для сооружения парников или теплиц не потребуется монтаж мощных каркасов, способных выдержать немалую тяжесть стекла или иных материалов. Облегчается и процесс сборки агротехнических сооружений – транспортировка малозатратна, нет необходимости применения специальной строительной техники, установка доступна любому неквалифицированному работнику или владельцу собственного подсобного хозяйства;
современные пленочные материалы имеют достаточный уровень светопропускаемости, позволяющий полностью заменить собой обычное стекло. В зависимости от применяемой оптимальной агротехнологии, для теплиц могут использоваться покрытия разной степени прозрачности, бесцветные или тонированные;
многие пленочные покрытия, в особенности – недавно установленные, имеют достаточный запас прочности, чтобы противостоять значительным температурным перепадам (от -50 и до +60 градусов), сильному ветру, ливням или граду, в определенных случаях – даже снеговой нагрузке;
благодаря укрывным качествам полиэтиленовых материалов в теплицах поддерживается оптимальный уровень влажности, температура почвы всегда на несколько градусов выше, чем снаружи. Растения получают защиту от ночных заморозков, ветра, пыли, чрезмерного переувлажнения, тумана;
материал полностью экологичен, не изменяет биохимическую структуру почвы, безвреден для живой природы;
одно из главных достоинств пленки – ее доступность и невысокая цена.

Однако, несмотря на солидный список преимуществ, имеет пленка и существенные недостатки:

недостаточная прочность к динамическим механическим воздействиям – ударам, порезам, проколам;
быстрое старение материала – под воздействием ультрафиолетовых лучей он достаточно быстро теряет эластичность, прочность, морозостойкость. Как следствие – невысокий срок службы и необходимость достаточно часто менять покрытие теплицы.

В сельскохозяйственной практике обычно используются пленки толщиной от 30 до 200 мкм самых разных типов.

Виды выпускаемых тепличных полиэтиленовых пленок

Чтобы минимизировать недостатки полиэтиленовых покрытий, производители освоили выпуск различных модификаций пленки.

Полиэтиленовая пленка светостабилизированная

В структуре обычного полиэтилена под действием ультрафиолета достаточно быстро начинают происходить нарушения межмолекулярных соединений, приводящие к хрупкости материала. Обычная пленка вряд ли прослужит даже один сезон.

В состав светостабилизированного полимера добавляют специальные химические добавки, значительно повышающие его стойкость к УФ. Такое покрытие сохранит свою целостность и эксплуатационные качества уже значительно дольше. Кроме того, подобные добавки улучшают и термическую стойкость материала – как к высоким, так и к низким температурам, повышают его эластичность.

Стабилизированная гидрофильная

Одна из проблем тепличного хозяйства – утренняя конденсация влаги на внутренней поверхности покрытия, образование и падение крупных капель, что чрезвычайно вредно для молодых растений. Подобного недостатка лишена гидрофильная пленка. По ее поверхности вода растекается равномерным тонким слоем (плоскокапельно) и постепенно скатывается по стенкам теплицы.

Мало того, тонкая водная прослойка является неплохим термоизолятором, поэтому суточные колебания температуры в теплице будут менее значительны, что обязательно скажется на урожайности.

Сополимерная этиленвинилацетатная пленка

Подобное пленочное покрытие отличается повышенной прозрачностью и механической прочностью. Так, светопропускаемость его достигает 92%, и вместе с тем эффективно удерживает тепло в сооружении в ночные часы. Оно устойчиво к механическим воздействиям, сильной ветровой нагрузке, сезонным перепадам температуры.

Как правило, имеет хорошую гидрофильность. Единственный возможный недостаток – повышенная прозрачность может привести к значительному перегревы в теплице в жаркий солнечный день.

Армированная тепличная пленка

Такая пленка относится к наиболее прочным типам покрытий. Высокие эксплуатационные характеристики ей придает специальная армирующая полиэтиленовая или полипропиленовая сетка с толщиной нитей порядка 0,3мм.

Такой каркас позволяет выдерживать значительные механические и природные нагрузки, что резко повышает длительность эксплуатации агросооружения. Общая толщина армированной пленки достигает 150 – 21 мкм.

Ячеистая структура такой пленки несколько снижает ее светопроницаемость – она на 10-15% ниже, чем у обычной стабилизированной.

Теплосберегающая тепличная пленка

Особенности климатического пояса или определенных сельхозкультур могут потребовать применения специальной теплоудерживающей пленки на теплицах. Она дает максимальную степень защиты от суточных или внезапных колебаний температуры.

Подобное качество достигается различными методами:

это могут быть специальные добавки в полимерный состав, препятствующие выходу инфракрасного излучения изнутри теплицы;
эффект термоизоляции может достигаться особым строением пленочного покрытия. Так, выпускается многослойный материал, внутренний слой которого имеет пузырьковую структуру, а внешние – обычную гладкую поверхность. Существует и пленка двухслойная полиэтиленовая – один из которых – монолитный гладкий, а второй представляет собой вспененный полиэтилен.

Пленки с особыми добавками

Для придания пленочным покрытиям особых качеств в их химический состав вводят определенные добавки:

повышающие эластичность материала – он становится более устойчивым на изломах;
придающие «антифоговый» эффект – особую гидрофильность, о которой уже говорилось;
с антистатическим эффектом – покрытие не будет притягивать к себе мельчайшие частицы пыли и грязи, сохранит исходную прозрачность;
светомодифицирующие добавки – придают пленке определенный оттенок, рассеивают свет и «срезают» определенную часть его спектра, в зависимости от требований агротехнологии;
существуют специальные добавки, которые позволяют отпугивать из теплиц нежелательных насекомых.

К особым видам пленок можно отнести и «дышащие» покрытия. Это – армированный ячеистый материал, в каждой «клеточке» которого имеется микроскопическое отверстие. В такой теплице будет поддерживаться естественная циркуляция воздуха.

Применение

Область применения полиэтиленовой пленки вовсе не ограничивается покрытием тепличных сооружений. Она находит широкое применение:

при устройстве временных хранилищ сельхозпродуктов;
навесов для техники;
для мульчирования почвы;
при общестроительных работах – для гидро- и пароизоляции, для термоизоляции открытых участков тепловых и водных магистралей, для создания временной защиты сооружений и в упаковочных целях.

Пленка полиэтиленовая для парников и теплиц: производство и ориентировочная цена

Полиэтиленовая пленка поступает в продажу в рулонах, шириной 1,2, 1,5 и 3 метра. Материал может быть в виде полотна, рукава или полурукава (с одной стороны есть разрез). Таким образом, при покупке пленки в рукавном виде потребитель может либо использовать ее для двухслойного покрытия, либо увеличить покрываемую площадь вдвое. Иногда можно встретить форму выпуска в виде 6-метровых рулонов рукавного материала – общая ширина тепличной пленки достигает 12 метров.

Длина смотанной в рулон пленки обычно кратна 50: 50, 100, 150 или 200 метров.

Выпуск полиэтиленовой пленки освоен многими предприятиями России в разных регионах страны. Поступает пленка тепличная от зарубежных производителей – Украины, Дании, Греции, Франции, Южной Кореи, Китая и других стран.

Цены на нее имеют значительный разброс, зависящий от типа и характеристик материала, бренда, региона продажи, ценовой политики продавца. Можно привести общий уровень, характерный для центрального региона России:

стоимость рукавной светостабилизированной пленки 1,5м лежит в пределах от 0,5 до 2,2$ US за погонный метр, в зависимости от ее толщины и применяемых в производстве специальных добавок;
цена на армированное пленочное покрытие такой же ширины (3м) – от 2,2 до 4$ US за погонный метр;
примерная стоимость сополимерной пленки с гарантией на 3-5 лет эксплуатации – 2,5 – 3,5 за погонный метр при ширине 3м;
теплосберегающая пленка воздушно-пузырчатого типа при ширине 1,5 метра – от 0,8 до 2$ US за погонный метр.

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия | ПластЭксперт

Полиэтиленовая пленка термоусадочная, который посвящен настоящий стандарт, это – материал, который чаще всего используется для групповой упаковки, и который обладает ценными характеристиками, такими как эластичность, водонепроницаемость и гигиеничность. Термоусадочная пленка часто используется для упаковки пищевых продуктов. Она под воздействием температуры релаксирует и плотно обтягивает, упакованные в нее изделия.

Несмотря на особую актуальность этого материала, ГОСТ Пленка полиэтиленовая термоусадочная датирован лишь 1982 годом. В этом документе приведены требования к полиэтиленовой пленке, используемой для термоусадки.

Производство термоусадочной пленки осуществляется методом экструзии и последующей ориентации. Пленка полиэтиленовая термоусадочная может быть толщиной до 2500 мкм и шириной полотна до 3 м, выпускают ее также с фальцовкой и без.

Пленка полиэтиленовая, технические характеристики которой могут изменяться в зависимости от потребностей потребителя, многофункциональный материал и пользуется возрастающим спросом.

ГОСТ 25951-83 ПЛЕНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ТЕРМОУСАДОЧНАЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Настоящий стандарт распространяется на полиэтиленовую термоусадочную пленку (далее-пленка), изготовляемую методом экструзии с последующим пневматическим растяжением и предназначенную для формирования штучной продукции, в том числе в потребительской таре, в групповую упаковку и для пакетирования грузов.

ПластЭксперт искренно надеется, что читателям статья понравилась и они отблагодарят писателей, поделившись ею в соцсетях.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на

Доске объявлений ПластЭксперт

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на

Форуме о полимерах ПластЭксперт

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Пленка полиэтиленовая и ее характеристики

В современном мире нельзя переоценить роль упаковки, а также материалов, из которых её производят, самым распространенным из которых считается полиэтилен. На его основе изготавливают различную продукцию. Основой для производства практически всех изделий является полиэтиленовая пленка, получаемая с помощью экструзии. Без нее не было бы ни пакетов, ни мешков и вкладышей, ни других таких удобных видов упаковки.

Свойства пленки из полиэтилена

Пленка полиэтиленовая среди других материалов выгодно отличается такими показателями как:

Легкость – пленка имеет небольшой размер и плотность, поэтому ее транспортировка не связана с трудностями.

Прочность – даже минимальная толщина пленки делает её очень прочной и устойчивой к разрывам.

Дешевизна – невысокая цена на пленку делает ее доступной для максимального числа потребителей.

Пленка полиэтиленовая также известна тем, что на нее можно наносить печатное изображение. Это стало возможным с развитием флексографической и шелкографической печати. Для того чтобы рисунок был нанесён как можно более качественно её поверхность следует активировать коронным разрядом. Благодаря новым технологиям рисунок на пленку наносят вплоть до 8 цветов. Многоцветную печать обычно используют при изготовлении рекламных пакетов, один-два цвета – для более простых изделий.

Разновидности полиэтиленовой пленки

Существуют такие виды пленки полиэтиленовой:

Строительная пленка – не заменима во время ремонта и строительства различных сооружений. Так как пленка не контактирует с пищевыми продуктами, она может быть изготовленная из первичного и вторичного полиэтилена.

Термоусадочная – её главным отличием является эластичность. При нагревании она сокращается и плотно обтягивает любое изделие. Очень часто её используют в торговой сфере.

Пищевая – её используют для продуктов питания. Производится по ГОСТу, не содержит вредных веществ.

Пленка полиэтиленовая успешно применяется для организации тепличного хозяйства. Это высокоэффективный способ получения хороших урожаев. Для регионов с прохладным климатом использование пленки для теплиц позволяет получить урожай, несмотря на погодные условия.

Сельскохозяйственная пленка бывает следующих разновидностей:

Светостабилизированная – устойчива к воздействию солнечных лучей.

Гидрофильная – повышенная барьерная функция по отношению к осадкам, например, к ливням.

Этиленвинилацетатная – пленка повышенной прозрачности. Её сильными сторонами является максимальная теплоизоляция.

Армированная – очень прочная, отличается высоким сроком эксплуатации.

Пленка полиэтиленовая от УкрПак

Наш производственный комплекс выпускает полиэтиленовую пленку и изделия из неё уже много лет. Наша продукция безопасна для жизни и здоровья человека. Мы производим её из первичного полиэтилена без вредных добавок. Строгое соблюдение технологии, а также полное соответствие всем необходимым стандартам качества – основа производства высококачественного товара, соответствующего санитарным нормам и техническим требованиям заказчика.

Преимущества полиэтиленовой пленки заключаются в ее легкости, прочности и небольшой стоимости. Благодаря этим характеристикам она завоевала рынок упаковочных материалов.

Наша специализация – выпуск пленки ПНД, ПВД и готовой продукции – пакетов, мешков, вкладышей и др.

Компания УкрПак поставляет высококачественную продукцию из полиэтилена оптом. Мы доставляем пленку в каждый город Украины. Заказ вы можете сделать у нашего менеджера удобным для вас образом. Телефоны и электронная почта указаны в разделе “Контакты”.

Пищевая пленка ПВХ (горячий стол)

Общая характеристика

Пищевая пленка ПВХ, произведенная по современным технологиям и стандартам предназначена для контакта с пищевыми продуктами и отвечает требованиям санитарных норм.

Область применения пищевой пленки ПВХ :

Идеально подходит для упаковки пищевых продуктов (хлебобулочных и кондитерских изделий, мяса, сыра, полуфабрикатов, птицы, рыбы, овощи/фрукты, свежей зелени и др., в том числе и сетевыми супермаркетами). Использование этой пленки дает возможность продлить срок хранения продуктов, сохраняя при этом все вкусовые и эстетические качества.

Пленка ПВХ идеальна для упаковки сырого мяса и мясных продуктов, так как:

во-первых, пропускание кислорода и углекислого газа позволяет сохранить мясо в течение длительного времени
во-вторых, препятствует намораживанию влаги на пленку при хранении в морозильной камере, что позволяет сохранить товарный вид и свежесть продукта).

Отличительные особенности и преимущества:

высокая газо- и влагопроницаемость, вследствие чего продукты в такой упаковке сохраняют свой первоначальный вид и вкусовые качества значительно дольше, чем в полипропиленовой или полиэтиленовой; кроме того, нет условий для развития бактерий (например, микроклимат, созданный влаго-и газовыделением овощей и фруктов, позволяет дольше сохранять их свежими, а хлебобулочные изделия не черствеют и не плесневеют в такой пленке в течение 4-6 дней)
отличные оптические характеристики: глянец, прозрачность
не происходит образование конденсата (возможность упаковки горячих продуктов)
устойчивость пленки к высоким температурам дает возможность разогрева продуктов в микроволновых печах непосредственно в упаковке.
повышенная прочность и стойкость на разрыв и прокол, устойчивость к ударам.
хорошая адгезия позволяет добиться герметичной упаковки продукции.
повышенная стойкость к агрессивным средам, в том числе к жирам.
отличная «память» (восстановление первоначальных форм).
сохранение высоких прочностных характеристик при низких температурах, перепадах температуры и влажности.

Технические характеристики:

Пищевые пленки ПВХ производятся в виде полотна шириной от 200 до 450 мм, толщиной 8-15 микрон. Намотка рулонов 800-1500 метров. Пленки ПВХ имеют растяжение не менее 150%.

Пищевая стретч-пленка ПЭ

Общая характеристика:

Пищевая полиэтиленовая пленка производится из линейного полиэтилена высокого давления. Характеризуется высокой эластичностью и липкостью.

Область применения:

Пищевая полиэтиленовая пленка, используется для упаковки пищевых продуктов. Например, в сочетании с лотками и подложками — для хранения продуктов. Например, в сочетании с лотками и подложками — для хранения фруктов, кондитерских, колбасных, мясных изделий и т. д. Пищевая пленка ПЭ (полиэтиленовая) позволяет хранить продукты в 3 — 4 раза дольше, чем без упаковки. Пленка полиэтиленовая пищевая предназначена для негорячих продуктов, так как подвергается запотеванию.Применяется на производстве, в торговой сети, в быту в качестве одноразовой мелкопорционной упаковки продуктов питания «короткого» срока хранения. Обеспечивает более длительное хранение продуктов, помогает сохранить их свойства, защищает от внешних воздействий и пропитки посторонних запахов.

Пищевые пленки ПЭ поставляются шириной 250, 300 и 450 мм.

Микронность пленки от 6 до 10 микрон.

Длина пленки в рулоне от 75 до 300 метров.

оптом, гост, характеристики, цены, прайс лист с доставкой по Москве и России

Универсальная пленка полиэтиленовая общего назначения обладает универсальными характеристиками, позволяющими использовать эластичный материал в различных сферах промышленной, сельскохозяйственной, торговой и строительной деятельности. Классическая прозрачная пленка, производимая методом экструзии из высококачественных гранул высокого давления, получила максимальное распространение. Материал производится в виде рукава различной ширины: от 1000 мм до 3000 мм, полотна или полурукава. Толщина полиэтиленовой пленки может составлять от 10 мкм до 200 мкм. Цена пленки полиэтиленовой от низкого до среднего сегмента , позволят минимизировать затраты на покупку строй, расходных материалов. Особенности первичной полиэтиленовой пленки: качество и стоимость полиэтиленовой пленки зависит от сырья. Рулон полиэтиленовой пленки, произведенная на основе полиэтилена высшего сорта соответствует ГОСТа и не имеет цвета, запаха, эластична и долговечна. Разность толщины полиэтиленовой пленки на протяжении всей длины такой пленки соответствует: 20% – для высшего сорта и 30% – для первого сорта.

Полиэтилен является самым популярным материалом, а производство пленки из него ежегодно набирает обороты. Пленка полиэтиленовая первичная используется во многих отраслях промышленности, в сельском хозяйстве и различных сферах деятельности человека.Этот материал долговечный и эластичный, устойчивый к влаге, и способен выдерживать низкие температуры. Первичная полиэтиленовая пленка изготовлена из полиэтиленовых гранул методом экструзии и не имеет ни цвета, ни запаха.

Где покупать пленку полиэтиленовую ?

Купить полиэтиленовую пленку первичную в Москве и любом другом городе России можно в нашем магазине. Продажа пленки полиэтиленовой в любом объеме от розницы до оптом. Стоимость пленки существенно ниже чем у конкурентов, а поставка осуществляется в минимальные сроки. Перед тем как заказать полиэтиленовую пленку можно проконсультироваться с менеджером. Связаться с ним можно по контактному номеру телефона +7 (495) 410 38-90, +7 (968) 038 90-90 или оправив письмо на электронную почту, адрес которой указан на сайте.

пленка полиэтиленовая, полиэтиленовая пленка техническая, пленка полиэтиленовая черная, купить пленка полиэтиленовая, полиэтиленовая пленка цена, пленка полиэтиленовая 100 мкм

Плёнка техническая 2 сорт

Предлагаем в продажу техническую плёнку 2-го сорта из полиэтилена, изготовленную из вторичного сырья по ГОСТ 10354-82. Мы обеспечиваем низкие цены на нашу продукцию и оказываем своевременный и качественный сервис нашим клиентам. Вы можете также заказать у нас технический полиэтилен 2-го сорта с перфорацией и воспользоваться услугами по флексопечати.

Особенности эксплуатации плёнок 2-го сорта

Техническая плёнка 2-го сорта, обладает точными техническими характеристиками плотности, толщины и прочности на растяжение, по ГОСТ, но в плане устойчивости к солнечному свету и в частности к ультрафиолетовому излучению она не имеют точных характеристик. Между тем, в зависимости от условий эксплуатации материалов, использованных для изготовления вторичной гранулы, полиэтилен второго сорта может обладать более или менее стойкой к солнечному свету структурой. К сожалению проверить это можно только на практике, поэтому для теплиц и парников лучше не использовать гранулы второго сорта, а применять первичный полиэтилен со светостабилизационными добавками или специальные армированные плёнки.

Для чего лучше использовать плёнки из вторичного полиэтилена?

Тогда лучше использовать вторичный полиэтилен, в таких условиях, где ультрафиолет, не будет оказывать на них значительного воздействия, а прозрачность не будет иметь большого значения. Поэтому их применяют в качестве гидроизоляционных покрытий, теплоизоляционных покрытий фундаментов, полов, стен и кровли, а также в качестве мембраны в дорожном строительстве. В качестве упаковки их тоже применяют, однако, не допускается их использовать при контакте с медикаментами, пищей или детскими игрушками, например, в виду неважных гигиенических качеств.

Купить техническую плёнку 2-го сорта

Вы можете купить эти материалы в широком спектре: из прозрачного полиэтилена, окрашенные плёнки, с перфорацией, а для создания товарного вида, например, упаковки для пиломатериалов, Вы можете воспользоваться у нас услугами флексопечати, для нанесения логотипа и другой информации. Также часто применяются пакеты и листы с антискользящим покрытием, для удобства проведения строительных работ прямо на стройматериалах, которые тоже могут быть упакованы в данный вид упаковки. Для того чтобы, упаковка «дышала», можно заранее заказать плёнку с перфорацией.

Мы работаем по простой и эффективной схеме. Позвоните нам и опишите какого плана упаковка или строительный материал Вам требуется, а наши менеджеры посоветуют Вам оптимальное решение для Ваших нужд и предложат дополнительные услуги. Если Вы уже знаете какую марку плёнки хотели бы купить, просто назовите её маркировку по телефону.

Наш номер: 8 (800) 350-83-13

Пластиковые пленки

Техническая информация

Blueridge Films – производитель пластиковой пленки с 47-летним опытом работы в отрасли. Наши пленочные продукты включают полипропилен (PP), линейную низкую плотность. Полиэтилен (LLDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE), EVA, металлоцен и высокомолекулярный полиэтилен высокой плотности Полиэтилен (HMW-HDPE). Мы предлагаем техническую помощь с индивидуальными рецептурами.

Полиолефины – это термопласты, полученные из нефтехимии:

Полиолефины – это пластичные смолы, полимеризованные из нефтяных газов. Два основных газа – этилен и пропилен. Этилен является основным сырье для производства полиэтиленовых (ПЭ) и сополимерных смол этилена; а пропилен является основным ингредиентом для производства полимеров полипропилена (ПП) и сополимеров пропилена.

Молекулярная структура и состав пластиковой пленки влияют на свойства и технологичность
Три основных молекулярных свойства влияют на большинство свойств, необходимых для экструзии высококачественной пленки:

средняя молекулярная масса.
.
кристалличность или плотность.

Эти молекулярные свойства определяются материалами, используемыми для производства полиолефинов, и условиями, в которых они производятся.

Плотность пластиковой пленки
Полиолефиновые смолы имеют смесь кристаллических и аморфных областей. Молекулярные цепи в кристаллических областях расположены несколько параллельно друг с другом.В аморфных областях они расположены случайным образом. Эта смесь кристаллических и аморфных областей важна для образования хорошей кинопродукции. Полностью аморфный полиолефин был бы подобен каучуку и имел бы плохие физические свойства; полностью кристаллический полимер будет очень твердым и хрупким.

Для гомополимерных полиэтиленов, чем выше плотность смолы, тем выше степень кристалличности. Полиэтиленовые смолы высокой плотности (HDPE) имеют молекулярные цепи со сравнительно небольшим количеством боковых цепей.Это позволяет цепям более плотно упаковываться друг в друга. Результат – кристалличность до 85%. Смолы PE низкой плотности (LDPE) обычно имеют кристалличность от 35 до 55%. Смолы линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) имеют кристалличность от 35 до 60%. Полипропиленовые смолы высококристаллические, но не очень плотные.

Плотность смол для пленки LLDPE составляет от 0,900 до 0,939 грамма на кубический сантиметр (г / см3)
от 0.От 916 до 0,925 г / см3
Смолы MDPE (средней плотности) в диапазоне 0,926-0,940 г / см3
Смолы для пленки HDPE: от 0,941 до 0,965 г / см3
Смолы для пленок PP от 0,890 до 0,905 г / см3
зависит от доли сомономера, включенного в смолу; по мере увеличения сомономера плотность увеличивается, но кристалличность уменьшается.

Более высокая плотность, в свою очередь, влияет на многие свойства.С увеличением плотности некоторые свойства увеличиваются. Однако повышенная плотность также приводит к в снижении некоторых свойств, например сопротивления растрескиванию под напряжением и низкотемпературной ударной вязкости. (Таблица1 Свойства пленки)

Пластиковая пленка Молекулярный вес
Атомы разных элементов, таких как углерод, водород и т. Д., Имеют разную атомную массу. У углерода атомный вес 12, у водорода он равен 1. Таким образом, молекулярная масса этиленовой единицы равна сумме массы ее шести атомов (2 углерода + 4 водорода) или 28.
Каждая полиолефиновая смола состоит из смеси больших и малых цепей, то есть цепей с высокой и низкой молекулярной массой. Молекулярная масса полимерной цепи обычно исчисляется тысячами. Среднее из них вполне уместно называется средней молекулярной массой.
По мере увеличения средней молекулярной массы увеличивается вязкость смолы. То же самое относится к пределу прочности при растяжении и растрескиванию под воздействием окружающей среды. стойкость (растрескивание, возникающее, когда пленка подвергается нагрузкам в присутствии жидкостей, таких как растворители, масла, моющие средства и т. д.)

Вязкость расплава пластиковой пленки
Вязкость расплава полиэтиленовых смол обычно выражается их индексами расплава (испытанными в стандартных условиях температуры и давления). Индекс расплава (MI) обратно пропорционален средней молекулярной массе смолы; по мере увеличения средней молекулярной массы MI уменьшается. В целом, полиолефиновая смола с высокой молекулярной массой имеет низкий MI, и наоборот.

Распределение молекулярной массы
Относительное распределение больших, средних и малых молекулярных цепей в полиолефиновой смоле важно для ее свойств.Когда раздача состоит из цепей, близких к средней длине, смола, как говорят, имеет «узкое молекулярно-массовое распределение». “Широкая молекулярная масса Распределение «Полиолефины – это смолы с более широким диапазоном длин цепей. Как правило, смолы с узким молекулярно-массовым распределением. обладают большей стойкостью к растрескиванию под напряжением и лучшими оптическими свойствами. Смолы с широким молекулярно-массовым распределением обычно имеют более высокую ударная вязкость и большая простота обработки.

Сомономеры пластиковой пленки
Полиолефины, состоящие из одного основного типа мономера, называются гомополимерами. Однако существует много полиолефинов, которые состоят из двух или более мономеры, каждый из которых называется сомономером, и эти комбинации называются сополимерами. Многие экструзионные сорта пленки ЛПЭНП, LDPE, HDPE и PP производятся с использованием сомономеров. Эти группы боковых цепей обеспечивают определенные улучшения свойств.

Сомономеры, наиболее часто используемые с LLDPE и HDPE, вместе называются альфа-олефинами.К ним относятся бутен, гексен и другие. Другие сомономеры, используемые с этиленом для получения сополимеров EMA, и VA для производства сополимеров EVA.

Добавление небольших количеств VA к полиэтилену приводит к получению смолы, которая экструдируется аналогично гомополимеру полиэтилена, но имеет дополнительные свойства повышенной вязкости, более низкой жесткости и потенциально более высокой прозрачности. Возможен широкий спектр свойств, в зависимости от доля включенного VA и условия синтеза, использованные для получения модифицированных смол.

Модификаторы, добавки и связующие слои для пластиковых пленок
Многочисленные химические модификаторы и добавки смешиваются со смолами для экструзии полиолефиновых пленок. В некоторых сортах химические модификаторы добавляется при производстве смолы. К ним относятся термостабилизаторы, антистатические агенты и агенты, препятствующие скольжению / слипанию. (Таблица 2 – Добавки для пластмасс)

(выдержка из «Руководства по экструзии полиолефиновых пленок», Equistar Chemicals, LP, ранее Quantum Chemical Corp.)

Линейная полиэтиленовая пленка низкой плотности (LLDPE) Свойства

Несмотря на то, что плотности LDPE и LLDPE (0,921–0,926 г / см3) одинаковы, LLDPE обладает лучшими характеристиками разрывной и ударной пленки, чем LDPEV. Очень гибкий, естественного молочного цвета, полупрозрачный с высокой ударной вязкостью. Отлично подходит для мягких и сильных буферов, хорошая химическая стойкость. Хорошие барьерные свойства для водяного пара и спирта. Плохой газовый барьер, стерилизуемый EtO (EtO означает Et hylene O xide, токсичный, вызывающий рак газ, который используется для стерилизации большей части пластмасс) или гамма-излучением.Хорошая устойчивость к растрескиванию и ударам.

Смеси разветвленного (LDPE) и линейного (LLDPE) полиэтилена низкой плотности обычно используются в производстве пластиковой пленки. Это делается для того, чтобы для достижения выгодных свойств, присущих комбинации обеих смол, таких как улучшенные механические свойства ЛПЭНП и хорошая технологичность ПВД. Эти смеси можно разделить на две категории или области: смеси с более высоким содержанием ЛПЭНП и смеси с более высоким содержанием ПЭНП.Соотношение состава смеси может сдвигаться в сторону каждого из доменов в зависимости от наличия каждой смолы на рынке, технологического оборудования и потребления привычки местного рынка. Например, на европейском рынке в основном производятся смеси с высоким содержанием LDPE, в то время как в Северной Америке преобладает использование смесей с высоким содержанием LDPE. смеси.

Устойчивое увеличение количества смесей ЛПЭНП улучшило некоторые характеристики, такие как:

Более высокие механические свойства.
Лучший внешний вид (прозрачность, блеск, более низкий уровень геля).
Улучшенные герметизирующие свойства.
Снижение затрат на производство и переработку.

Преимущества, представленные ЛПЭНП, привели к смещению рынка на использование более богатых ЛПЭНП смесей в таких областях, как: пакеты с высокими эксплуатационными характеристиками, амортизирующие пленки, изоляционные пленки для шин, промышленные лайнеры, эластичные пленки, мешки для льда, мешки для дополнительной упаковки и мешки для мусора.

LDPE | ExxonMobil Chemical

Все функции веб-сайта могут быть недоступны в зависимости от вашего согласия на использование файлов cookie. Щелкните здесь, чтобы обновить настройки.

Полиэтиленовые смолы низкой плотности (LDPE) используются для производства широкого спектра универсальных и высокоэффективных применений, включая экструзию и литье пленки, экструзию и нанесение покрытий, ротационное литье и литье под давлением.

Льготы

Высокая прочность расплава
Отличные оптические свойства
Превосходная усадка

Продукты

ExxonMobil ™ LDPE
Предлагает хорошее качество для выдувания, литья и экструзии пленки, ротационного формования и литья под давлением.
Просмотр технических данных
Марки продукции Nexxstar ™ LDPE
Является основой инновационных решений для совместной экструзии пленки, обеспечивающей исключительную эффективность защиты продуктов на поддонах во время транспортировки и хранения.
Просмотр технических данных

Чтобы узнать больше о полиэтиленовых полимерах, содержащих винилацетат, посетите:

Escorene ™ Ultra EVA
Базовый полимер во многих составах адгезионных смол.Превосходный состав смеси делает его предпочтительным материалом для изготовления проводов и кабелей. Высокая прозрачность – ключевой атрибут инкапсуляции фотоэлектрических элементов.
Просмотр технических данных

Отрасли и приложения

Избранные ресурсы

Просмотрите выделенные ниже новости, события, технические статьи и тематические исследования.Чтобы увидеть нашу полную коллекцию ресурсов, просмотрите нашу библиотеку.

Помогите инженерам защитить свои конструкции с помощью лайнеров eXtreme Performance
Полимеры с высокими эксплуатационными характеристиками Exceed ™ XP предлагают новый стандарт ударопрочности в конструкции класса A (1) и других высокотехнологичных решениях, требующих экстремальных характеристик.
Читать далее
Мягкая и надежная термоусадочная пленка
Помогите владельцам брендов упаковывать и упаковывать свои продукты, используя «мягкую и надежную» термоусадочную пленку eXtreme Performance.
Читать далее

Не видите то, что ищете? Ознакомьтесь с быстрыми ссылками, чтобы изучить дополнительный контент.

Механические и поверхностные свойства пленки полиэтилена низкой плотности, модифицированной фотоокислением

Фотодеградация образцов полиэтилена, вызванная оксобиоразлагаемой добавкой, была измерена путем наблюдения за смачиваемостью. Наблюдалось заметное уменьшение краевого угла с увеличением поверхностной энергии из-за введения карбонильных групп. Шероховатость поверхности полимера была очевидна на изображениях АСМ. За изменением механических свойств следили по уменьшению разрыва при удлинении и потере прочности на разрыв во время фотодеградации.Когда период облучения превышал 49 дней, образец BPE20 становился хрупким и более хрупким из-за индуцированного облучением фотоокисления в присутствии прооксиданта в оксобиоразлагаемой добавке. Таким образом, это исследование было ограничено 49 днями облучения, а фотоокисление контролировалось различными методами.

Фото-старение образца полиэтиленовой пленки, содержащего прооксидант

Склонность к фотоокислению образцов полиэтилена, содержащего оксобиоразлагаемую добавку, индуцированная УФ-облучением, была проанализирована с использованием лампы УФ-В на воздухе при комнатной температуре. .¹⁹ Было показано, что трубка имитирует солнечные длины волн в диапазоне ниже 360 нм. Экспозиция пленок более 49 дней сделала пленку BPE20 более хрупкой и очень хрупкой; таким образом, значения было трудно получить через 49 дней.

Смачиваемость поверхности: измерения краевого угла и поверхностной энергии

Степень гидрофильной модификации УФ-облученных образцов PE и BPE исследовали путем измерения краевого угла смачивания. На рис. 1 показано изменение краевого угла смачивания образцов ПЭ и БПЭ в разные промежутки времени.

Рис. 1

Изменение краевого угла смачивания ультрафиолетовых (УФ) полиэтиленовых (PE) и пленок BPE в зависимости от времени экспонирования.

Углы смачивания необработанных пленок PE, BPE10 и BPE20 составляли 102,08 °, 105,98 ° и 106,78 ° соответственно. После 49 дней УФ-обработки образцы показали заметное уменьшение краевого угла до 92,52 °, 72,23 ° и 67,07 ° для пленок PE, BPE10 и BPE20 соответственно. Уменьшение краевого угла смачивания BPE20, которое было больше, чем у пленок BPE 10 и PE после УФ-облучения в тех же условиях, предполагает, что повышенная концентрация добавки может усиливать поверхностные изменения в пленках LDPE.Через 49 дней измерения пленок стало невозможным из-за полного разрушения пленок BPE20.

Концентрация добавки, определяющая уменьшение краевых углов смачивания образцов PE, была следующей: BPE20> BPE10> PE с точки зрения ускорения фотодеградации (Рисунок 2). Уменьшение краевого угла приводит к образованию гидрофильных групп на облученных поверхностях пленок ПЭ и БПЭ. При поглощении энергии в виде света компоненты, присутствующие в прооксидантной присадке, образуют свободные радикалы.Эти частицы могут соединяться с кислородом воздуха с образованием полярных групп, таких как -OH, C = O, COOH и COO-, на основной цепи полимерной матрицы. Это приводит к образованию цепей в LDPE, что изменяет гидрофобную природу поверхности. ²¹ Это явление происходило относительно медленнее в полиэтиленовых пленках без прооксидантной добавки.

Рисунок 2

Сравнительные фотографии ( a ) необработанного полиэтилена (PE), ( b ) необработанного BPE10 и ( c ) необработанной пленки BPE20 с ( a1 ) 49-дневным ультрафиолетом (УФ) – облученный PE, ( b1 ) 49-дневный УФ-облученный BPE10 и ( c1 ) 49-дневный УФ-облученный BPE20 пленка, показывающая изменения угла смачивания.

W _adh первичного LDPE и LDPE с LDPE с добавкой прооксидантной добавки представлен в таблице 2. W _adh был рассчитан на основе измерений угла смачивания по отношению к воде. Эти измерения показали, что значения облученных образцов пленки PE и BPE увеличиваются с увеличением времени облучения и концентрации добавки. Значение W _adh выросло с 57,58, 52,78 и 51,58 до 69,60, 95,00 и 101.11 в пленках PE, BPE10 и BPE20 соответственно. Было высказано предположение, что приращение W _adh связано с образованием новых функциональных групп.

Таблица 2 Влияние УФ-излучения на работу адгезии PE, BPE10 и BPE20

На рисунке 3 показано изменение поверхностной энергии поверхностей PE и BPE в зависимости от времени облучения и концентрации добавки в LDPE. Поверхностная энергия необработанных пленок PE, BPE10 и BPE20 составляла 21,78,19.44 и 18.97 мДж м ⁻² соответственно. После облучения поверхностная энергия увеличивалась в зависимости от времени и концентрации добавки в LDPE. Наконец, на 49-й день облучения образцы пленок PE, BPE10 и BPE20 показали увеличение поверхностной энергии на 27,66, 35,96 и 43,52 мДж · м ^-2, соответственно. Также было обнаружено, что при тех же условиях (рис. 3), когда концентрация прооксидантной добавки увеличивается, поверхностная энергия также увеличивается с течением времени. Это в основном связано с образованием в полимере полярных групп, таких как -OH, C = O, COOH и COO-.Шероховатость поверхности – один из важных факторов, влияющих на значение угла смачивания. Wenzel ²² был первым, кто обнаружил влияние шероховатости поверхности на угол смачивания. Он сообщил, что уменьшение шероховатости поверхности приводит к увеличению краевого угла смачивания. Следовательно, ожидается, что поверхностная энергия увеличится для более грубых поверхностей из-за более высокой эффективной площади, тем самым увеличивая гидрофильность материала. ²²

Рис. 3

Профиль изменения поверхностной энергии обработанного ультрафиолетом (УФ) полиэтилена (PE) и пленок BPE в зависимости от времени экспонирования.

Морфологический и топографический анализ поверхности: результаты SEM и AFM

Изменения морфологии поверхности необработанных пленок PE, BPE10 и BPE20 измеряли с помощью анализа SEM. На рис. 4 представлена микрофотография, полученная с помощью SEM, необработанных пленок PE, BPE10 и BPE20. На рисунках 4а – в показано, что морфология поверхности гладкая, без трещин и дефектов. На рис. 4а1 показано образование более мелких трещин (размером 200 нм) и отслаивание поверхности в ПЭ без добавки. Рисунки 4b1 и c1 представляют собой микрофотографии образцов BPE10 и BPE20 через 49 дней УФ-обработки.Они показывают увеличение размера трещин и канавок с увеличением концентрации прооксидантной добавки. На рис. 4b на образце пленки BPE10 видны трещины диаметром около 304–1000 нм. Однако степень повреждения была гораздо более выраженной в образце, показанном на рисунке 4c, который содержал 20% добавки; BPE20 показывает большую канавку диаметром 9,6 мкм, причем углубление углубления более заметно. Таким образом, микрофотографии проливают свет на ускорение разрушения ПЭ с увеличением концентрации добавки в присутствии кислорода.^{4, 19} Увеличенный размер трещины делает полимер более хрупким по мере увеличения концентрации прооксидантной добавки. Концентрация прооксидантной добавки влияет на модификацию поверхности и способствует растрескиванию поверхности после 49 дней облучения.

Рисунок 4

Сравнительные микрофотографии с помощью сканирующего электронного микроскопа, показывающие морфологию поверхности ( a ) необработанного полиэтилена (PE), ( b ) необработанного BPE10 и ( c ) необработанной пленки BPE20 с ( a1 ) 49- пленки PE, облученные дневным ультрафиолетом (УФ), ( b1 ) пленки BPE10, облученные УФ-излучением, 49 дней и пленки BPE20 ( c1 ), облученные УФ-лучами 49 дней.

АСМ-изображения в полуконтактном режиме (рис. 5) показали увеличение шероховатости поверхности во всех трех образцах после облучения. Перед облучением шероховатость поверхности образца полиэтилена (рис. 5а) составляла 33,50 нм, которая увеличивалась после 49 дней облучения в исходном полиэтилене (рис. 5а1) до 34,02 нм. Образцы BPE10 и BPE20 показали заметное увеличение шероховатости поверхности с 33,65 и 33,65 нм до 35,31 и 46,54 нм соответственно. Об этом результате свидетельствует большее количество пикообразных структур, обнаруженных в BPE20, чем в двух других образцах.Результаты отражают влияние повышенной концентрации добавки на ускорение процесса разрушения основной цепи ПЭНП во время фотоокисления.

Рисунок 5

Сравнительные изображения атомно-силовой микроскопии, показывающие топографию поверхности ( a ) необработанного полиэтилена (PE), ( b ) необработанного BPE10 и ( c ) необработанной пленки BPE20 с ( a1 ) 49- пленки PE, облученные дневным ультрафиолетом (УФ), ( b1 ) пленки BPE10, облученные УФ-излучением, 49 дней и пленки BPE20 ( c1 ), облученные УФ-лучами 49 дней.

FT-IR анализ

Структурные изменения при облучении исследовали путем регистрации FT-IR спектров пленок с различными концентрациями добавки и чистого полиэтилена (до и после облучения). На рис. 6 показаны ИК-Фурье спектры образцов в зависимости от времени облучения. Наиболее существенные изменения в спектрах ИК поглощения произошли в пике карбонила (1785–1700 см, ^–1). Увеличение интенсивности полосы поглощения около 1713 см ^-1, которую можно отнести к отрезку C = O насыщенной алифатической кетокарбонильной группы, наблюдалось после 21 дня облучения.¹¹ В чистом PE карбонильная связь является результатом перекрытия различных полос валентных колебаний, включая полосы альдегидов и / или сложных эфиров и групп карбоновых кислот. ²³ ИК-Фурье-спектр ПЭ показан на рисунке 6а до и после облучения в течение 49 дней. Очевидно, что пик насыщенного алифатического кетона (1713 см ^-1) обусловлен прогрессирующей деградацией цепи PE, вызванной 49 днями фотодеградации. ⁸ Спектры FT-IR BPE10 на фиг. 6b показывают введение кетокарбонильных функциональных групп (1713 см, ^-1) после 21 дня облучения; интенсивность увеличивается с периодом облучения до 49 дней, а одновременное уширение полосы указывает на присутствие более чем одного продукта окисления.²⁴ На Фигуре 6c спектр FT-IR 20BPE указывает на образование насыщенных алифатических кетокарбонильных функциональных групп при облучении. Ближайшие области образования н-алкана и вторичного нитроалкана перекрывают друг друга, вызывая уширение пика; Деформация CH ₃ считалась ответственной за разрезание C-H. ²⁴ Интенсивность растяжения C = O у пика кетокарбонильной функциональной группы (1712 см ^-1) увеличивается при длительном облучении.^{24, 25}

Рис. 6

Влияние времени облучения на преобразованные Фурье инфракрасные спектры полиэтилена ( a ), ( b ) BPE10 и ( c ) BPE20 пленок. УФ, ультрафиолет.

Этот спектральный анализ подтвердил фотоокисление полиэтиленовых пленок, а окисление материала подтверждалось образованием карбонильных групп. ^{17, 26, 27, 28, 29, 30}

Спектральный анализ в УФ-видимой области

Изменения в спектрах поглощения в УФ-видимой области первичного полиэтилена и полиэтилена с добавлением прооксидантов показаны на рисунке 7.Каждый окончательный спектр поглощения представляет собой спектр необлученных и облученных пленок PE, BPE10 и BPE20. Пленка PE после облучения не показывает значительного увеличения коэффициента поглощения в области 200–350 нм, где образцы BPE10 и BPE20 показали увеличение поглощения. Интенсивность таких изменений увеличивалась со временем облучения. Облученные образцы имеют тенденцию демонстрировать красное смещение длины волны отсечки УФ-излучения. Следует отметить, что для этих образцов полиэтилена абсорбция не увеличивается для чистого полиэтилена, но увеличивается с изменением концентрации добавки в полиэтилене.Кроме того, на оптическую плотность, по-видимому, больше влияет облучение на длинах волн 200–350 нм. Наблюдаемые изменения могут быть связаны с ненасыщенностью и присутствием карбонильных и гидроксильных соединений. ^{31, 32} Облучение LDPE вызывает комбинацию разложения и сшивки, сопровождающуюся образованием ненасыщенных продуктов. Если облучение проводится на воздухе, в большинстве случаев образуются карбонильные и гидроксильные соединения. ³³

Рисунок 7

Влияние времени облучения на спектры видимого поглощения в ультрафиолетовом (УФ) диапазоне пленок ( a ) полиэтилена (PE), ( b ) BPE10 и ( c ) BPE20.

Механические свойства

Изменения прочности на разрыв и удлинения при разрыве из-за УФ-облучения показаны на рисунках 8 и 9. Исходный образец полиэтилена показал небольшое снижение прочности на разрыв на 14 МПа с 16,5 МПа. Образцы BPE10 и BPE20 показали постепенное увеличение и медленно теряли прочность на разрыв. В нашем эксперименте мы обнаружили, что ухудшение было визуально очевидно в образце BPE20, в котором прооксидантная добавка присутствовала в более высокой концентрации.Быстрая потеря механической прочности полимера, содержащего добавку, через 49 дней была связана с поглощением энергии в виде света; кроме того, было показано, что прооксидант катализирует цепную сессию, образуя свободные радикалы. ^{25, 26, 27} Предел прочности на разрыв был снижен с 16,8 и 16,9 до 13,7 и 11,8 МПа в образцах BPE10 и BPE20 соответственно.

Рисунок 8

Изменение прочности на разрыв при ультрафиолетовом облучении. ПЭ, полиэтилен.

Рис. 9

Удлинение в процентах при ультрафиолетовом (УФ) облучении. ПЭ, полиэтилен.

Исходный полиэтилен даже после 49 дней облучения сохранял минимальное удлинение при разрыве (рис. 9), сохраняя свою эластичность. Пленка образца, не содержащая прооксидантов, также стала хрупкой и фрагментированной, хотя и с меньшей скоростью, с некоторым растрескиванием и фрагментацией. ⁶ Однако прооксидантная добавка сыграла жизненно важную роль в ускорении сеанса полимерной цепи во время фотоокисления, заставляя образцы BPE10 и BPE20 быстро терять свое удлинение при разрыве.¹⁴ В BPE20 это вызывает немедленное изменение его механических свойств, вызывая хрупкость, так как концентрация прооксидантной добавки увеличивается со временем после 49 дней облучения и может указывать на то, что циркулирующий в воздухе кислород может спровоцировать растрескивание, ²⁴ тем самым делая пленку бесполезной для практического применения.

Отчет об анализе рынка полиэтиленовых пленок

ГЛАВА 1. ВВЕДЕНИЕ

1.1. ОПИСАНИЕ ОТЧЕТА
1.2. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
1.3. КЛЮЧЕВЫЙ СЕГМЕНТ РЫНКА
1.4. МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.4.1. Вторичные исследования
1.4.2. Первичные исследования
1.4.3. Инструмент аналитика и модель

ГЛАВА 2. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

2.1. ОБЗОР РЫНКА
2.2. ПЕРСПЕКТИВЫ CXO

ГЛАВА 3. ОБЗОР РЫНКА

3.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И ОБЪЕМ РЫНКА
3.2. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

3.2.1. Верхние инвестиционные карманы
3.2.2. Лучшие выигрышные стратегии

3.3. АНАЛИЗ PORTERS FIVE FORCES
3.4. ДИНАМИКА РЫНКА

3.4.1. Драйверы

3.4.1.1. Расширение применения мульчирующей пленки в сельском хозяйстве
3.4.1.2. Обеспокоенность ростом использования биопластов
3.4.1.3. Повышение спроса на гигиенические и гибкие упаковочные материалы для пищевых продуктов

3.4.2. Ограничители

3.4.2.1. Некоторые правила использования пластмасс, не поддающихся биологическому разложению

3.4.3. Возможности

3.4.3.1. Повышение спроса на полиэтиленовые пленки как заменители стекла и металла

3.5. АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА, 2016 (%)

ГЛАВА 4. МИРОВОЙ РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ

4.1. ВВЕДЕНИЕ

4.1.1. Объем рынка и прогноз

4.2. ВЫДВИЖЕНИЕ ПЛЕНКИ

4.2.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
4.2.2. Объем рынка и прогноз

4.3. ЭКСТРУЗИЯ ЛИТЕЙНОГО ФИЛЬМА

4.3.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
4.3.2. Объем рынка и прогноз

4.4. ДРУГИЕ

4.4.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
4.4.2. Объем рынка и прогноз

ГЛАВА 5. МИРОВОЙ РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК, ПО МАТЕРИАЛАМ

5.1. ВВЕДЕНИЕ

5.1.1. Объем рынка и прогноз

5.2. ПОЛИЭТИЛЕН ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ (HDPE)

5.2.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.2.2. Объем рынка и прогноз

5.3. ПОЛИЭТИЛЕН НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ (LDPE)

5.3.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.3.2. Объем рынка и прогноз

5.4. ЛИНЕЙНЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН НИЗКОЙ ДЕНИСТИ (ЛПЭНП)

5.4.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.4.2. Объем рынка и прогноз

ГЛАВА 6. МИРОВОЙ РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. ВВЕДЕНИЕ

6.1.1. Объем рынка и прогноз

6.2. УПАКОВКА НАПИТКОВ

6.2.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
6.2.2. Объем рынка и прогноз

6.3. ПИЩЕВАЯ УПАКОВКА

6.3.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
6.3.2. Объем рынка и прогноз

6.4. СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО

6.4.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
6.4.2. Объем рынка и прогноз

6.5. СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПЛЕНКИ

6.5.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
6.5.2. Объем рынка и прогноз

6.5.2.1. Пленки для мульчирования
6.5.2.2. Пленка для теплиц
6.5.2.3.Силосные пленки

6.6. БЫТОВЫЕ ПРЕДМЕТЫ

6.6.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
6.6.2. Объем рынка и прогноз

6.7. ДРУГОЕ

6.7.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
6.7.2. Объем рынка и прогноз

ГЛАВА 7. МИРОВОЙ РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК ПО ТИПАМ

7.1. ВВЕДЕНИЕ

7.1.1. Объем рынка и прогноз

7.2. СТРЕТЧ-ПЛЕНКИ

7.2.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
7.2.2. Объем рынка и прогноз

7.3. Термоусадочная пленка

7.3.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
7.3.2. Объем рынка и прогноз

ГЛАВА 8. МИРОВОЙ РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК ПО ГЕОГРАФИИ

8.1. ВВЕДЕНИЕ

8.1.1. Объем рынка и прогноз

8.2. СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА

8.2.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
8.2.2. Объем рынка и прогноз
8.2.3. США

8.2.3.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.2.4. Канада

8.2.4.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.2.5. Мексика

8.2.5.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.3. ЕВРОПА

8.3.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
8.3.2. Объем рынка и прогноз
8.3.3. Германия

8.3.3.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.3.4. Франция

8.3.4.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.3.5. Великобритания

8.3.5.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.3.6. Испания

8.3.6.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.3.7. Италия

8.3.7.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.3.8. Остальная Европа

8.3.8.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.4. Азиатско-Тихоокеанский регион

8.4.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
8.4.2. Объем рынка и прогноз
8.4.3. Япония

8.4.3.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.4.4. Китай

8.4.4.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.4.5. Индия

8.4.5.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.4.6. Южная Корея

8.4.6.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.4.7. Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона

8.4.7.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.5. LAMEA

8.5.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
8.5.2. Объем рынка и прогноз
8.5.3. Бразилия

8.5.3.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.5.4. KSA

8.5.4.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.5.5. Турция

8.5.5.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

8.5.6. Остальная часть LAMEA

8.5.6.1. Объем и прогноз рынка по Приложению

ГЛАВА 9. ПРОФИЛИ КОМПАНИИ

9.1. AEP INDUSTRIES

9.1.1. Обзор компании
9.1.2. Снимок компании
9.1.3. Операционные бизнес-сегменты
9.1.4. Результаты деятельности
9.1.5. Ключевые стратегические шаги и события

9.2. AMCOR LTD.

9.2.1. Обзор компании
9.2.2. Снимок компании
9.2.3. Операционные бизнес-сегменты
9.2.4. Результаты деятельности
9.2.5. Ключевые стратегические шаги и события

9.3. BERRY PLASTICS CORPORATION

9.3.1. Обзор компании
9.3.2. Снимок компании
9.3.3. Операционные бизнес-сегменты
9.3.4. Результаты деятельности
9.3.5. Ключевые стратегические шаги и события

9.4. DUPONT TEIJIN FILMS,

9.4.1. Обзор компании
9.4.2. Снимок компании
9.4.3. Операционные бизнес-сегменты
9.4.4. Результаты деятельности
9.4.5. Ключевые стратегические шаги и события

9.5. КОРПОРАЦИЯ EXOPAC HOLDINGS

9.5.1. Обзор компании
9.5.2. Снимок компании
9.5.3. Операционные бизнес-сегменты
9.5.4. Деловые показатели
9.5.5. Ключевые стратегические шаги и события

9.6. JINDAL POLY FILMS

9.6.1. Обзор компании
9.6.2. Снимок компании
9.6.3. Операционные бизнес-сегменты
9.6.4. Результаты деятельности
9.6.5. Ключевые стратегические шаги и события

9.7. SEALED AIR CORPORATION

9.7.1. Обзор компании
9.7.2. Снимок компании
9.7.3. Операционные бизнес-сегменты
9.7.4. Эффективность бизнеса
9.7.5. Ключевые стратегические шаги и события

9.8. ООО «ХАЙЛЕКС ПОЛИ»

9.8.1. Обзор компании
9.8.2. Снимок компании
9.8.3. Операционные бизнес-сегменты
9.8.4. Результаты деятельности
9.8.5. Ключевые стратегические шаги и события

9.9. ИННОВИА ФИЛМС ООО

9.9.1. Обзор компании
9.9.2. Снимок компании
9.9.3. Операционные бизнес-сегменты
9.9.4. Результаты деятельности
9.9.5. Ключевые стратегические шаги и события

9.10. AMPAC HOLDINGS

9.10.1. Обзор компании
9.10.2. Снимок компании
9.10.3. Операционные бизнес-сегменты
9.10.4. Результаты деятельности
9.10.5. Ключевые стратегические шаги и разработки

Список таблиц

ТАБЛИЦА 1. ОБЪЕМ ГЛОБАЛЬНОГО РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 2. МИРОВОЙ ОБЪЕМ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ФИЛЬМОВ (МЛН. )
ТАБЛИЦА 3. МИРОВЫЕ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ ПЛЕНКИ ПО ОБЪЕМУ РЫНКА ЭКСТРУЗИИ ПРОДУВКИ ПЛЕНКИ, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 4.СТОИМОСТЬ ГЛОБАЛЬНЫХ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНОК ПО ЭКСТРУЗИИ ПЛЕНКИ ПОЛИЭТИЛЕНОВ ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 гг. (МЛН. ДОЛЛ. ПО ОТЛИЧНОМУ ЭКСТРУЗИИ ПЛЕНКИ РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 7. МИРОВЫЙ ОБЪЕМ ПОЛИЭТИЛЕНА ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 8. МИРОВЫЙ РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 9.ОБЪЕМ МИРОВОГО РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНОК ПО МАТЕРИАЛАМ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 10. СТОИМОСТЬ МИРОВОГО РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК, ПО МАТЕРИАЛАМ, 2016-2023 (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 11. МИРОВОЙ ОБЪЕМ РЫНКА HDPE, 2016-2020 ГГ. КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 12. МИРОВАЯ СТОИМОСТЬ РЫНКА ПНД, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 13. МИРОВОЙ ОБЪЕМ РЫНКА ПВД, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 гг. , 2016-2023 (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 15. МИРОВОЙ ОБЪЕМ РЫНКА ЛПЭНП, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 16.ГЛОБАЛЬНАЯ СТОИМОСТЬ РЫНКА ЛПЭНП, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 17. ОБЪЕМ МИРОВОГО РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК ПО ВИДАМ, 2016-2023 (КИЛОТОННЫ) МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 19. ОБЪЕМ МИРОВОГО РЫНКА СТРЕТЧ-ФИЛЬМОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 20. МИРОВОЙ РЫНОК СТРЕТЧ-ФИЛЬМОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 (МЛН. ОБЪЕМ, ПО РЕГИОНАМ, 2016–2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 22. ГЛОБАЛЬНАЯ СТОИМОСТЬ РЫНКА УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ФИЛЬМОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2016–2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 23.ОБЪЕМ МИРОВОГО РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНок ПО ПРИМЕНЕНИЯМ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 24. СТОИМОСТЬ МИРОВОГО РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК, ПО ПРИМЕНЕНИЯМ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 25. ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК, СВОБОДНЫЙ РЫНОК, ФИГЭТИЛЕН СВОБОДОЙ 2016-2023 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 26. МИРОВАЯ СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В УПАКОВКЕ НАПИТКОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 (МЛН. $) )
ТАБЛИЦА 28.СТОИМОСТЬ МИРОВОГО ПОЛИЭТИЛЕНА НА РЫНКЕ ПИЩЕВОЙ УПАКОВКИ, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 (МЛН. ДОЛЛ. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПЛЕНКИ, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 31. ОБЪЕМ МИРОВОГО РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 гг. РЕГИОН, 2016-2023 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 33.ГЛОБАЛЬНЫЙ ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК НА БЫТОВЫХ ПЛЕНКАХ, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 34. МИРОВАЯ СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНОК НА БЫТОВЫХ ПЛЕНКАХ, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 гг. ОБЪЕМ РЫНКА, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 36. МИРОВАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНА В ДРУГИХ РЫНКАХ, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 37. МИРОВОЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ФИЛЬМ В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ – 2016 ГОД 2023 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 38.СТОИМОСТЬ МИРОВОГО РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНА НА СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ, ПО ВИДАМ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 39. МИРОВЫЙ ОБЪЕМ НА РЫНКЕ ПОЛИЭТИЛЕНА, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 гг. , ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 41. ОБЪЕМ ГЛОБАЛЬНЫХ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ФИЛЬМОВ НА РЫНКЕ ТЕПЛИЦЕВ, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОННЫ) (МЛН $)
ТАБЛИЦА 43.ОБЪЕМ МИРОВОГО РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНА ПОЛИЭТИЛЕНА ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 44. СТОИМОСТЬ МИРОВОГО РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНА ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 гг. , 2016-2023 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 46. МИРОВАЯ СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН, ПО РЕГИОНАМ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 47. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2016-2023 гг. (900 тыс. Тонн) (900 тыс. Тонн) РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 49.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО МАТЕРИАЛАМ, 2016-2023 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 50. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО МАТЕРИАЛАМ, 2016-2023 (МЛН. Долл.) , 2016-2023 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 52. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН ДЛЯ СЕВЕРНОЙ АМЕРИКИ, ПО ВИДАМ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 53. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. 54. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 55.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО СТРАНАМ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 56. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО СТРАНАМ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США), ОБЪЕМ РЫНКА В ПРОИЗВОДСТВЕ ПРОДУКТА В США 2016-2023 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 58. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН в США, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 59. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК В КАНАДЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЯМ, 2016-2023 гг. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 61.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В МЕКСИКЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 62. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В МЕКСИКЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЯМ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 63. ОБЪЕМ РЫНКА ТЕХНОЛЕТОВ ПОЛИЭТИЛЕНОВ В ЕВРОПЕ, 2016-2023 2023 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 64. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ В ЕВРОПЕ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2016-2023 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 65. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК В ЕВРОПЕ, ПО МАТЕРИАЛАМ, 2016-2023 гг. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПО МАТЕРИАЛАМ, 2016-2023 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 67.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В ЕВРОПЕ, ПО ВИДАМ, 2016-2023 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 68. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В ЕВРОПЕ, ПО ВИДАМ, 2016-2023 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 69. ЕВРОПЕЙСКИЙ РЫНОК, ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ МЕТАЛЛЕН, 2016 2023 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 70. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ В ЕВРОПЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (МЛН ДОЛЛ. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПО СТРАНАМ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 73.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК В ИСПАНИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 74. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В ИСПАНИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЯМ, 2016-2023 гг. 2023 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 76. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН, ФРАНЦИЯ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 77. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН ГЕРМАНИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 79.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В ВЕЛИКОБРИТАНИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 80. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В Великобритании, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (МЛН. 2023 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 82. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В ИТАЛИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 83. ОСТАВЛЕНИЕ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК В ЕВРОПЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 ГГ. СТОИМОСТИ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В ЕВРОПЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 85.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНОК АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКИХ ПОЛИЭТИЛЕНОВ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 86. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В АЗИИ, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2016-2023 гг. ПО МАТЕРИАЛАМ, 2016-2023 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 88. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В АЗИИ, ПО МАТЕРИАЛАМ, 2016-2023 гг. (МЛН. $) (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 90. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В АЗИИ, ПО ВИДАМ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 91.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНОК АЗИАТСКО-ТИХОЛОГИЧЕСКИХ ПЛЕН, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 92. ЦЕННОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНОК АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКИХ ПОЛИЭТИЛЕНОВ, ПО ПРИМЕНЕНИЯМ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США) , ПО СТРАНАМ, 2016-2023 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 94. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В АЗИИ, ПО СТРАНАМ, 2016-2023 (МЛН. $) )
ТАБЛИЦА 96. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК В КИТАЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 97.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В ИНДИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 98. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В ИНДИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЯМ, 2016-2023 гг. 2023 (КИЛОТОНОВ)
ТАБЛИЦА 100. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК В ЯПОНИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 101. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК В ЮЖНОЙ КОРЕЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 103.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН REST OF APAC, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 104. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН REST OF APAC, ПО ПРИМЕНЕНИЯМ, 2016-2023 гг. ТЕХНОЛОГИИ, 2016-2023 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 106. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН LAMEA, ПО ТЕХНОЛОГИЯМ, 2016-2023 (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 107. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН LAMEA, ПО МАТЕРИАЛАМ, 2016-2023 гг. . РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН LAMEA, ПО МАТЕРИАЛАМ, 2016-2023 гг. (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 109.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН LAMEA, ПО ВИДАМ, 2016-2023 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 110. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН LAMEA, ПО ВИДАМ, 2016-2023 (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 111. ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ ПЛЕНКИ LAMEA, 2016 2023 (КИЛОТОНОВ)
ТАБЛИЦА 112. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН LAMEA, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 113. РЫНОЧНЫЙ ОБЪЕМ (КИЛОТОННЫ) ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН LAMEA, ПО СТРАНАМ ПЛАТФОРМА, 2016-2023 ГГ. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПО СТРАНАМ, 2016-2023 гг.
ТАБЛИЦА 115.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН БРАЗИЛИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 116. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН БРАЗИЛИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. 2023 (КИЛОТОНОВ)
ТАБЛИЦА 118. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В ТУРЦИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 119. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН KSA, ПО ПРИМЕНЕНИЯМ, 2016-2023 гг. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 121.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН REST OF LAMEA, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2016-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 122. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН REST OF LAMEA, ПО ПРИМЕНЕНИЯМ, 2016-2023 гг. (МЛН. ДОЛЛАРОВ КОМПАНИИ)
ТАБЛИЦА 123. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПРОМЫШЛЕННОСТИ AEP 124. AEP INDUSTRIES: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 125. AMCOR LTD: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 126. AMCOR LTD: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 127. BERRY PLASTICS CORPORATION: COMPANY SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 128. ОПЕРАЦИОННЫЕ ОТДЕЛЕНИЯ
BERRY PLASTICS CORPORATION 129. ТАБЛИЦА 129.DUPONT TEIJIN FILMS: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 130. DUPONT TEIJIN FILMS: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 131. EXOPAC HOLDINGS CORPORATION: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 132. EXOPAC HOLDINGS CORPORATION: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ FILMMS:
ТАБЛИЦА 133. JIN FILMS. JINDAL POLY FILMS: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 135. SEALED AIR CORPORATION: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 136. SEALED AIR CORPORATION: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 137. HILEX POLY CO LLC: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 138.HILEX POLY CO LLC: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 139. INNOVIA FILMS LTD: – КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 140. INNOVIA FILMS LTD: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 141. AMPAC HOLDINGS: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 142. цифр

РИСУНОК 1. МИРОВОЙ РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК: СЕГМЕНТАЦИЯ
РИСУНОК 2. ДОЛЯ МИРОВОГО РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК, ПО ВИДАМ, 2016 (%)
РИСУНОК 3. ЛУЧШИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ КАРМАНЫ ПО ПРИЛОЖЕНИЮ
РИСУНОК 4.ПЕРВЫЕ СТРАТЕГИИ ВЫИГРЫША
РИСУНОК 5. ТОРГОВАЯ СИЛА ПОСТАВЩИКОВ
РИСУНОК 6. ТОРГОВАЯ СИЛА ПОКУПАТЕЛЕЙ
РИСУНОК 7. УГРОЗА НОВЫХ ЗАПИСЕЙ
РИСУНОК 8. УГРОЗА ЗАМЕСТИТЕЛЕЙ
РИСУНОК 9. КОНКУРЕНТНАЯ КОНКУРЕНЦИЯ
РИСУНОК 10. РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕТА США 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 11. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК В КАНАДЕ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 12. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН в Мексике, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 13. РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНА ФРАНЦИИ , 2016-2023 гг. (МЛН. $)
РИСУНОК 14.СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В ГЕРМАНИИ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 15. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В Великобритании, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 16. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В ИСПАНИИ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В ИТАЛИИ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 18. ОСТАВЛЕНИЕ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК В ЕВРОПЕ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 19. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В ИНДИИ (В МЛН. Долл. США), 2016-2023 гг.
РИСУНОК 20. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК В КИТАЕ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 21.СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В ЯПОНИИ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 22. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН В ЮЖНОЙ КОРЕЕ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 23. Остаток азиатско-тихоокеанских полиэтиленовых пленок, 2016-2023 гг. МЛН.)
РИСУНОК 24. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН БРАЗИЛИИ, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 25. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕН KSA, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 26. РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНК В ТУРЦИИ, ВИЛЕТИЛЕНОВЫЙ ФИЗИЧЕСКИЙ СРЕДСТВО, 2016-2023 ГГ. МЛН. ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 27. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ REST OF LAMEA, 2016-2023 гг. (МЛН. Долл. США)

Рекомендации по кинопленкам: важные характеристики форматов кинопленок

Каковы некоторые важные характеристики форматов кинофильмов?

Содержание кинопленки:

Возможность для движущихся изображений в том виде, в каком мы их знаем, родилась, когда Kodak выпустила первую гибкую прозрачную рулонную пленку в 1889 году.Используя новый фильм, технические новаторы создали камеры и проекторы, которые записывали серию неподвижных изображений и отображали их аудитории, направляя луч света через пленку и проецируя его на экран. В отличие от аудио- и видеоформатов, основная схема кинофильма была более или менее стандартизирована более ста лет. Однако существует широкий диапазон технических характеристик, которые составляют пленку, что позволяет использовать самые разные типы пленок.

Кинофильм состоит из нескольких слоев.Базовый и эмульсионный слои являются наиболее важными при определении характеристик пленки.

База : Основа пленки – это слой пластика, который поддерживает изображения, звук и другую информацию, содержащуюся в эмульсии. Существует три основных типа пленочных основ: нитратная, ацетатная и полиэфирная.

Нитрат : самые ранние запасы пленки использовали основу из нитрата целлюлозы. Нитратная пленка легко воспламеняется, что явно затрудняло ее дальнейшее использование.Будьте осторожны, если подозреваете, что у вас есть нитратная пленка (дополнительные инструкции приведены в разделе «Идентификация и обращение с нитратной пленкой» Группы по интересам по нитратам Ассоциации архивистов движущихся изображений). Присущая опасность может быть уменьшена путем надлежащего хранения, но не рекомендуется, чтобы люди держали этот материал в своих домах.
Ацетат : Еще в 1910 году на рынок были выведены запасы ацетата целлюлозы. Ацетатные пленки не горят, как нитратные, поэтому их называют «защитными пленками».«Пленки, предназначенные для домашнего использования, почти полностью изготавливались на ацетатной основе. Существовало несколько различных типов ацетатных пленок, каждая из которых имеет свои собственные проблемы с сохранением, но, прежде всего, распространенная форма разложения основания, называемая« уксусным синдромом ». “.
Полиэстер : Полиэстер более долговечен, чем ацетат, и не так подвержен разложению. Бумага из полиэстера была представлена в 1955 году и использовалась в основном для выставочных отпечатков и в целях сохранения.

Эмульсия : Эмульсия – это часть пленки, которая фактически содержит изображение. Эмульсия состоит из желатина и светочувствительных материалов, которые при воздействии света и обработке в химических ваннах создают изображение. В истории кинематографии были сотни различных типов эмульсий. Вы можете узнать больше о некоторых из этих различных фильмов и увидеть изображения в разделе «Определение форматов и оценка состояния».

Вот дополнительные характеристики, с которыми вы можете столкнуться:

Цвет : До появления современных технологий производства цветной пленки ее вручную красили, тонировали или тонировали для придания цвета.Есть также много ранних процессов, которые требовали дополнительного оборудования для представления изображения в цвете. Более современные процессы окраски включают в себя красители или пигменты в виде дискретных слоев внутри эмульсии для создания последовательных слоев голубого, пурпурного и желтого цветов, которые можно комбинировать для создания полного цвета.

Саундтреки : Саундтреки чаще всего представляют собой волнистую или полосатую линию, идущую вдоль стороны пленки, но существует ряд других типов саундтреков, от отдельных дисков и магнитных пленок до цифровой информации, напечатанной непосредственно на пленке. фильм.

Где я могу найти дополнительную информацию?

Kodak’s Chronology of Film предоставляет множество подробностей о развитии кинопленки с 1889 г. по настоящее время.
«Справочник по сохранению пленок» Национального архива кино и звука Австралии содержит более подробную техническую информацию и схемы слоев пленки.
Более подробную информацию об уксусном синдроме можно найти на веб-сайте Национального фонда охраны фильмов.
Хронология исторических цветов пленки расскажет вам все, что вы когда-либо хотели знать об исторических цветовых процессах.
Для получения дополнительной информации о менее распространенной цветовой системе прочтите Kodacolor Decoded: Early Color Videos of Yellowstone National Park, сообщение в блоге Управления национальных архивов и документации США о раннем цветном фильме о Йеллоустонском национальном парке.
Руководство Ассоциации архивистов движущихся изображений (AMIA) «Определение нитратной пленки и обращение с ней» поможет определить, следует ли обращаться с пленкой на чердаке как горючий материал, и предоставит рекомендации о том, что делать с нитратной пленкой.

Технические данные для различных рулонов ручной и машинной стретч-пленки!

Мы собираемся перечислить технические характеристики некоторых наших продуктов из стретч-пленки, которые мы предлагаем. Это отличный справочник для всех, кто хочет узнать о характеристиках нашей продукции из стретч-пленки. Если у вас есть какие-либо вопросы о перечисленных продуктах, позвоните нам по телефону 1-800-441-5090.

Технические данные для ручной стретч-пленки True Gauged, машинной стретч-пленки и упаковочной пленки

Вся наша стретч-пленка истинного размера производится из высококачественного линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE).Эта стретч-пленка представляет собой трехслойную литьевую стретч-пленку, коэкструдируемую и превосходно подходящую для всех типов упаковки в стретч-пленку, включая ручное, машинное и связующее.


Калибр	Направление	60	70	75	80	90	100	115
Урожайность (кв.Дюйм. / Фунт.		50 283	43,100	40 891	37,700	33 500	29 800	26 200
Плотность (Gms.CC)		.917	.917	.917	.917	.917	.917	.917
Длина рулона		7,500 ‘	5,000 ‘	5,000 ‘	5,000 ‘	5,000 ‘	4500 ‘	3,000 ‘
			6,500 ‘	6000 ‘	6000 ‘
Слеза Эльмендорфа (GMS./ Шт)	MD	350	400	425	500	525	550	550
	TD	450	500	550	600	625	650	650
Мутность (%)		1.2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,8	2,0
Глянец 45 (%)		86	86	85	85	85	84	83
Предел прочности на разрыв	MD (фунт / кв. Дюйм)	7 500	7,750	8 000	8,250	8 500	8,750	9 000
	TD (фунт / кв. Дюйм)	3,500	4 000	4,500	5 000	5,250	5 500	5 500
Макс.Удлинение	MD (%)	450	500	525	550	575	600	600
	TD (%)	700	725	750	800	825	850	850

Технические данные микронной ручной и машинной стретч-пленки

Стретч-пленка

микрон – отличная экономичная альтернатива ручной стретч-пленке с истинной калибровкой.Пользователи микронной стретч-пленки получают отличное удержание нагрузки, прозрачность и прочность. Стретч-пленка Micron – это литая стретч-пленка из линейного полиэтилена низкой плотности с прилипанием с обеих сторон, предназначенная для упаковки и закрепления тяжелых грузов.


Калибр	Направление	13 микрон	16 микрон	90 калибр
Урожайность (кв.Дюйм. / Фунт.		50 283	43,100
Плотность (Gms.CC)		.917	.917	.917
Длина рулона		2,000 ‘	1,000 ‘	1,500 ‘

Слеза Эльмендорфа (GMS./ Шт)	MD	150	250	400
	TD	400	425	500
Мутность (%)		1,2	1,3	1,8
Глянец 45 (%)		86	86	82
Предел прочности на разрыв	MD (фунт / кв. Дюйм)	7,750	8 000	8,750
	TD (фунт / кв. Дюйм)	3 000	3,500	4,500
Макс.Удлинение	MD (%)	450	500	550
	TD (%)	700	725	900

Технические характеристики гибридной ручной, машинной и упаковочной стретч-пленки

Гибридная стретч-пленка – это многослойная литая стретч-пленка, изготовленная из высококачественного ЛПЭНП.Гибридная стретч-пленка представляет собой альтернативу традиционной калиброванной стретч-пленке. Отличный вариант для упаковки поддонов в однородные коробки и картонные коробки.


Калибр	Направление	40	45	47	55	63	70	Метод испытаний
Падение дротика (GMS./ Шт)		21	33	37	55	73	89	ASTM D1709
Слеза Эльмендорфа (GMS./Sht)	MD	21	33	37	55	73	89	ASTM D1922
	TD	382	444	468	566	665	751
Предел прочности на разрыв	MD (фунт / кв. Дюйм)	14 761	14 045	13,759	12 614	11,755	10 476	ASTM D822
	TD (фунт / кв. Дюйм)	5,418	5 246	5 177	4 903	4 697	4,388
Макс.Удлинение	MD (%)	221	252	264	313	350	405	ASTM D822
	TD (%)	891	886	885	878	872	865

Эти три стретч-пленки составляют большинство предлагаемых нами стретч-пленок.

Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске

Пленка полиэтиленовая – Госстандарт

Полиэтиленовая пленка для теплиц и парников: светостабилизированная, армированная, теплоудерживающая,

Технические характеристики и преимущества полиэтиленовой тепличной пленки

Виды выпускаемых тепличных полиэтиленовых пленок

Полиэтиленовая пленка светостабилизированная

Стабилизированная гидрофильная

Сополимерная этиленвинилацетатная пленка

Армированная тепличная пленка

Теплосберегающая тепличная пленка

Пленки с особыми добавками

Применение

Пленка полиэтиленовая для парников и теплиц: производство и ориентировочная цена

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия | ПластЭксперт

Пленка полиэтиленовая и ее характеристики

Пищевая пленка ПВХ (горячий стол)

оптом, гост, характеристики, цены, прайс лист с доставкой по Москве и России

Плёнка техническая 2 сорт

Особенности эксплуатации плёнок 2-го сорта

Для чего лучше использовать плёнки из вторичного полиэтилена?

Купить техническую плёнку 2-го сорта

Пластиковые пленки

Техническая информация

Линейная полиэтиленовая пленка низкой плотности (LLDPE) Свойства

LDPE | ExxonMobil Chemical

Льготы

Продукты

ExxonMobil ™ LDPE

Марки продукции Nexxstar ™ LDPE

Escorene ™ Ultra EVA

Отрасли и приложения

Избранные ресурсы

Помогите инженерам защитить свои конструкции с помощью лайнеров eXtreme Performance

Мягкая и надежная термоусадочная пленка

Механические и поверхностные свойства пленки полиэтилена низкой плотности, модифицированной фотоокислением

Фото-старение образца полиэтиленовой пленки, содержащего прооксидант

Смачиваемость поверхности: измерения краевого угла и поверхностной энергии

Морфологический и топографический анализ поверхности: результаты SEM и AFM

FT-IR анализ

Спектральный анализ в УФ-видимой области

Механические свойства

Отчет об анализе рынка полиэтиленовых пленок

Рекомендации по кинопленкам: важные характеристики форматов кинопленок

Каковы некоторые важные характеристики форматов кинофильмов?

Содержание кинопленки:

Где я могу найти дополнительную информацию?

Технические данные для различных рулонов ручной и машинной стретч-пленки!

Вам может понравится

Труба полипропиленовая pn: Трубы полипропиленовые PP-R РВК напорные PN20 Стандарт

Укладка теплого пола электрического: Электрические теплые полы. Порядок монтажа и укладки

Полочки над диваном: как и чем оформить стену в зале над диваном, что можно повесить в гостиной

Добавить комментарий Отменить ответ