Удивительные характеристики полиэтиленовой пленки – сделайте правильный выбор

Выбрать полиэтиленовая пленка по параметрам, фото, стоимости.

Выберите характеристики

Вид

Парниковая Техническая Армированная Термоусадочная

Ширина полотна, мм

1500 (стандартная) 1000 2000 (армированная)

Тип

рукав полурукав полотно

Длина намотки, м

100 (стандарт) 25 (армированная) 50 50 (армированная)

Толщина полотна, мкм

120 (стандарт) 60 80 100 150 150 200

Кол-во рулонов, шт

1 2 3 4 5 10 15 20 >20 (опт.)

Полиэтиленовая пленка давно вошла во все сферы нашей жизни и является на сегодня одним из самых популярных упаковочных материалов. Она применяется в самом широком спектре человеческой деятельности: быту, строительстве, сельском хозяйстве, промышленности.

В зависимости от сферы применения выбираются соответствующие характеристики полиэтиленовой пленки

– однако общим для всех видов пленки является ряд свойств, делающий ее уникальным в своей универсальности материалом.

Пленка обладает относительной прочностью (при достаточно низкой толщине) и химической нейтральностью – полиэтилен является предельным углеводородом, и потому почти не вступает в реакции с большинством химических веществ, которые могут встречаться в быту. Важнейшим качеством полиэтиленовой пленки, определившим огромную сферу ее применения, является полная влагонепроницаемость. Полиэтиленовую пленку используют в строительстве (как гидро-защиту), в сельском хозяйстве в качестве покрытия теплиц, защищающего культуры не только от холода, но и от нежелательных осадков. В нее упаковывают продукты, обеспечивая полную герметичность, используют для упаковки жидких пищевых продуктов (в первую очередь, молочной продукции).

Полиэтиленовая пленка абсолютно безвредна для человека, не выделяет вредных веществ, никак не реагирует с кожей, нейтральна при попадании в пищевод.

Сегодня заметно влияют на характеристики полиэтиленовой пленки современные химически добавки. Это не только придание ей нужного цвета, но и увеличение стойкости к ультрафиолетовому излучению, повышение срока службы пленки, работающей вне помещения.

Уникальные характеристики полиэтиленовой пленки делают ее незаменимым материалом в электротехнике, полиэтилен не просто защищает токо-ведущие части электрооборудования от попадания влаги, но и выступает в роли отличного изоляционного материала.

Полиэтиленовая пленка – технические характеристики отвечают ГОСТу

«ГОСТ 10354-82 – Пленка полиэтиленовая» – это действующий документ, который определяет, какой должна быть выпускаемая в стране

полиэтиленовая пленка технические характеристики её, марки, размеры, требования безопасности, гарантии и другие показатели, обязательные для производителей.

Компания «ЛЕНТАПАК» с 2004 года продаёт в Москве, Московской области и других городах страны упаковочные материалы, расходные комплектующие и упаковочные инструменты, а также производит полиэтиленовую пленку с техническими характеристиками и качеством, полностью отвечающими требованиям ГОСТ и Технического регламента Таможенного союза. Документами, подтверждающими соответствие, служат паспорт качества и таможенная декларация, которые оформляются на каждую партию выпускаемой продукции.

Каков механизм получения разрешительных документов?

Образцы каждой партии полиэтиленовой пленки проходят испытание технических характеристик в специальных исследовательских лабораториях, которые прошли государственную аттестацию и получили разрешение на данный вид деятельности. С помощью предусмотренных «ГОСТ 10354-82 – Пленка полиэтиленовая» инструментов или визуальным методом исследуются образцы полиэтиленовой пленки и определяются такие технические характеристики ее:

– внешний вид;
– плотность;
– текучесть расплава;
– стойкость к растрескиванию;
– количество включений;
– прочность;
– удлинение при разрыве;
– текучесть при растяжении;
– доля экстрагируемых веществ;
– привкус и запах водных вытяжек;
– отклонение от заданной толщины.

В продажу поступает только успешно прошедшая испытание полиэтиленовая пленка – технические характеристики

ее заносятся в паспорт качества и другие разрешительные документы.

Пленка полиэтиленовая – характеристики соответствуют стандартам

Компания «ЛЕНТАПАК» с 2004 года – ведущий поставщик на профильный рынок Москвы, Московской области и других городов страны упаковочных материалов, расходных комплектующих и упаковочных инструментов отечественного и зарубежного производства. В широком ассортименте представлена парниковая и техническая пленка полиэтиленовая – характеристики ее:
1) Толщина – от 60 до 200 мкм;
2) Ширина – 1500 мм;
3) Длина намотки – 50, 100 м;
4) Сортность – I и II;
5) Цвет – белый, черный, серый и др.

Повышенный спрос на пленку в нашей стране способствует развитию предприятий по ее изготовлению. Если в начале деятельности компании мы занимались только реализацией продукции, поставляемой из-за рубежа, то сегодня пленка полиэтиленовая с маркой «ЛЕНТАПАК» и высокими качественными характеристиками широко известна потребителям. Сырье и химические добавки нам поставляют проверенные временем партнеры, поэтому предприятие по изготовлению пленки работает бесперебойно.

Наши покупатели – не только частные лица, но и представители крупных производственных, строительных, сельскохозяйственных и транспортных компаний, а также торговых заведений и складских комплексов. Тесное сотрудничество с большим количеством клиентов объясняется тем, что:
– используется пленка полиэтиленовая благодаря своим качественным характеристикам во многих областях экономики, а также в обычном домашнем хозяйстве;
– ценовая политика компании делает наш товар конкурентоспособным в данном сегменте рынка за счет предоставления скидок и специальных предложений оптовым покупателям и постоянным клиентам;

– наша пленка полиэтиленовая (характеристики и параметры ее) полностью соответствует требованиям ГОСТ и Технического регламента Таможенного союза.

Чтобы оформить заказ, достаточно позвонить по телефону: +7(495)221-01-51.

Полиэтиленовая пленка: свойства и характеристики

В «ЛЕНТАПАК» часто можно услышать: «полиэтиленовая пленка – свойства какие»? Более восьми лет мы успешно производим и продаем полимерный материал оригинальной структуры и качеств. Изготовляется из полиэтилена высокого давления низкой плотности по ГОСТУ 10354-82. Соблюдая технологию производства, поставляем на профильный рынок рулоны в виде рукава, полурукава, полотна. С различными типопараметрами (т – ш) мы продаем армированную – 2000 мм – 150 мкм, парниковую и техническую пленки: от 40 до 200 мкм–1000 / 1500 мм. Метраж стандартный – 100 п.м., но возможны и варианты 25 (армир.) и 50 метров.

Добавление к ПЭ стабилизирующих добавок (антифога, антистатика, скользящих, модифицирующих) придает полиэтиленовой пленке свойства такие, которые необходимо учитывать при подборе и эксплуатации. Так, овощеводам рекомендуем марки СТ, СИК, СК, СМ. В своем составе они имеют небольшое количество стабилизатора, который увеличивает срок применения, преобразует спектр света в диапазон для проращивания растений. Помимо этого, удерживает тепло, которое необходимо им в процессе вегетации. Высокая устойчивость к возможным проявлениям непогоды и другим химическим и механическим факторам.

Как покровное средство применяется всеми товаропроизводителями, представителями торговли, логистики, транспорта. Как барьерное – незаменимо у строителей при теплоизоляции, гидроизоляции домов, сооружений, водных бассейнов, силосных траншей (Т). Позвоните на наш номер телефона, напишите на е-почту, заполните заявку на сайте онлайн и мы оперативно оформим покупку. Приняв решение, что необходима

полиэтиленовая пленка – свойства нашего материала вас однозначно порадуют. Цены доступны. Все подробности можно узнать у консультанта.

Свойства пленки полиэтиленовой | Теплопроводность полиэтиленовой пленки

Выбрать полиэтиленовая пленка по параметрам, фото, стоимости.

Выберите характеристики

Вид

Парниковая Техническая Армированная Термоусадочная

Ширина полотна, мм

1500 (стандартная) 1000 2000 (армированная)

Тип

рукав полурукав полотно

Длина намотки, м

100 (стандарт) 25 (армированная) 50 50 (армированная)

Толщина полотна, мкм

120 (стандарт) 60 80 100 150 150 200

Кол-во рулонов, шт

1 2 3 4 5 10 15 20 >20 (опт.)

Полиэтиленовая пленка активно используется в различных сферах жизнедеятельности. И это не случайно, ведь свойства пленки полиэтиленовой позволяют использовать ее как упаковочный, оберточный материал, из нее делают пакеты, покрытия для теплиц, дождевики, укрывной материал.

Главным преимуществом изделий из полиэтиленовой пленки является ее стоимость. Дешевле стоит, наверное, только бумажные изделия. Но, в отличие от бумаги, пленка более долговечна, она не промокает, не гниет и не рвется так легко. Если взять укрывные материалы из пленки, которые используются в сельском хозяйстве, то главным их преимуществом является легкость. Тот же брезент гораздо тяжелее и дороже, а толку от него не намного больше, в тоже время стоимость изделий просто не сопоставима.

Полиэтиленовая пленка часто незаменима как гидроизоляционный материал при укладке напольных покрытий, гипсокартона и при сооружении кровли. Ее небольшая толщина позволяет аккуратно прокладывать между основным покрытием и основанием, не нарушая общую структуру покрытия. С другими материалами не было бы так просто.

Пакеты и мусорные мешки уже давно вошли в нашу жизнь. Ни одна покупка не обходится без пакетов. Их основное качество – высокая прочность, а также привлекательный дизайн и оформление. Теплицы из полиэтиленовой пленки намного дешевле стеклянных, а эффект практически тот же. Даже если где то пленка порвется, то это быстро можно подправить подклейкой или заменой отдельного участка, тогда как стекло легко разбивается и труднее поддается восстановлению и замене.

Полиэтиленовые изделия не боятся холода и жары, они легко монтируются и компактно хранятся в рулонах, не занимая много места. Если вас устраивают описанные свойства пленки полиэтиленовой и хотите приобрести ее, обращайтесь в компанию «ЛЕНТАПАК».

Теплопроводность полиэтиленовой пленки и другие свойства материала для теплиц

При сооружении парников важно знать, сколько тепла потребуется для растений во время их роста. Такие свойства как теплопроводность полиэтиленовой пленки (излучение и конвекция), способ обогрева, а также количество возможных тепло-потерь напрямую влияют на микроклимат теплицы.

Определив, какое количество тепла требуется для отопления теплиц, можно выбрать соответствующий тип пленки, вид теплицы, а также отопительную систему. Таким образом можно подсчитать затраты на сооружение теплицы.

Для определения необходимого количества тепла внутри теплицы пользуются формулой:

(сумма площадей стен и потолков) х (разница внутренней и наружной температуры) х 5,4 = необходимое количество тепла (в кДж). К примеру, если площадь стен теплицы равняется 30 м. кв., а площадь крыши – 28 м.кв., перепад температур -15 градусов, то имеем следующий расчет: (28+30) х 15 х 5,4 = 4698 ккал = 19140 кДж.

После определения необходимого количества тепла для теплицы переходим к выбору пленки. Лучшим вариантом будет использование специальной парниковой пленки. Благодаря специальным добавкам, она имеет большой срок использования. Солнечные лучи не разрушают поверхность пленки, теплопроводность небольшая, поэтому климат внутри теплиц с такой пленкой будет идеальным для растений.

Важным показателем является температура на отдельных участках теплицы. Чтобы она была одинаковой, следует соблюдать герметичность конструкции и правильно использовать обогревательное и вентиляционное оборудование. Как известно, теплопроводностью материала называют его способность пропускать тепло.

Средняя теплопроводность полиэтиленовой пленки составляет 0,04 Вт/(м°С), что считается низким показателем. Это означает, что такой материал можно использовать в качестве укрывного при низких и минусовых температурах. Главным достоинством пленки является то, что она сохраняет тепло внутри теплицы. Пленка толщиной 150-200 мкм идеально подходит для теплиц и парников. Если вы желаете приобрести полиэтиленовую продукцию, обращайтесь в компанию «ЛЕНТАПАК» (г. Москва).

Горючесть и температура плавления полиэтиленовой пленки

Полиэтиленовая пленка достаточно востребована как в быту, так и в разных отраслях. Как известно, полиэтилен относится к легко воспламеняемым веществам. Средняя температура плавления полиэтиленовой пленки составляет 125-132 градусов.

Учитывая свойства горючести полиэтилена, для снижения этого показателя, в него добавляют специальные вещества — антипирены. Их применение признали целесообразным после многочисленных исследований процессов горения изделий из полиэтилена, в частности, пленки. Во время сгорания на воздухе или в кислороде полиэтилен переходит в горючие паро- и газообразные вещества, которые догорают в окружающей среде.

Для предотвращения горения в полиэтилен вводят вещества, препятствующие его разложению, а также соединения, которые при сгорании образуют негорючие углеводороды или выделяют инертные газы типа N2 или СО2, интенсивно поглощающие тепло, а также снижающие концентрацию горючих продуктов разложения.

Для снижения скорости горения в полиэтилен добавляются соединения сурьмы и некоторые органические соединения. Такой полиэтилен используется компанией «ЛЕНТАПАК» при изготовлении некоторых типов пленок, которые можно использовать в строительстве и сельском хозяйстве в качестве укрывного материала.

При выборе антипиренов обращают внимание на совместимость их с полиэтиленом. Выбор их достаточно ограничен. Такой показатель, как температура плавления полиэтиленовой пленки, должен всегда учитываться при ее использовании. Как материал для теплиц, в качестве укрывного материала в сельском хозяйстве, как упаковки. Если вам нужны консультации по техническим характеристикам полиэтиленовых пленок, обращайтесь к нам.

Пленка ПНД (из полиэтилена низкого давления) 2021

Одним из наиболее популярных продуктов, изготавливаемых из полиэтилена низкого давления, является пленка и масса изделий на ее основе. Этот плотный и прочный полимер позволяет создавать самые дешевые пленочные материалы широкого спектра назначения, обладающие очень высокими характеристиками в отношении механических, химических, физико-термических и других нагрузок.

Особенности пленки ПНД

Полиэтилен ПНД обладает высокой плотностью и прочностью межмолекулярных связей. В большой массе это твердый, жесткий материал, при очень малой толщине образующий крепкое шуршащее полотно – пленку.

Технические характеристики

Пленка из полиэтилена низкого давления предоставляет потребителю следующие возможности:

• Эксплуатация при высоких температурах, превышающих температуру кипения воды (до 120-ти – 13-ти ⁰C),
• Морозостойкость до нижнего предела в -50 ⁰C с сохранением прочностных свойств,
• Устойчивость к разрыву, сжатию и растяжению (прочность на растяжение не менее 13-ти МПа),
• Высокие гидро-и воздухоизолирующие свойства,
• Инертность к большинству активных в химическом плане веществ, в частности жиров и масел,
• Неподверженность воздействию микроорганизмов,
• Возможность легкого нанесения изображений – логотипов, рекламных и маркировочных элементов.

Кроме этого, пленка из ПЭ низкого давления отлично сваривается при воздействии высоких температур, благодаря чему из нее легко делаются мешки и пакеты.

ВАЖНО! По сравнению с пленкой ПВД, на изготовление которой идет менее плотный полиэтилен высокого давления, ПНД-полотно намного крепче, хотя и менее стойкое к проколам. Его поверхности более матовые, менее прозрачные, с отсутствием воскообразности.

Недостатки

Пленки ПНД имеют ограничения к применению в связи с такими недостатками, как:

• Быстрая сминаемость, приводящая к потере продуктом высокого товарного вида и ограничивающая рекламные возможности,
• Кислородопроницаемость, из-за которой в такой пленке нельзя хранить быстроокисляемые продукты.

ВНИМАНИЕ! Пленочный ПНД плохо переносит воздействие внешних факторов, то есть быстро стареет при долгом нахождении на открытом солнце и при сезонных скачках температур.

Изготовление

Сырьем для пленочной продукции ПНД служит полимер, получаемый в реакции каталитической полимеризации при низком давлении. Изготовление тонких материалов из него при сравнительно малых затратах на производство стало возможно благодаря как его прочности, так и термопластичности: нагревание до определенной температуры позволяет создавать полиэтиленовые изделия практически любой формы и толщины.

Производственный процесс

Пленки из полиэтилена ПЭНД делают по одной из следующих технологий:

1. Прямой экструзией, проходящей методом выдавливания разогретого до плавления гранулированного сырья через плоскую щель экструдера с настройкой нужной толщины готового полотна. После этой операции полученный тонкий слой полиэтилена охлаждается до полного застывания в водяных ваннах либо поливом холодной воды на охлаждаемый вал.
2. Выдувом, а точнее экструзией с раздувом, получают пленку с воздействием воздушных масс, одновременно охлаждающих ее. Таким способом гораздо легче получать очень тонкие пленки, но при этом они получаются более мутные (полупрозрачные).

Виды пленок

Из ПНД делают пленки толщиной от 7-ми до 100 мкм. По толщине их делят на несколько групп, в каждой из которых изделия имеют отличные от других свойства:

1. Толщиной 7-10 мкм, похожие на папиросную бумагу (микротонкие), обладающие высокими изолирующими свойствами и очень малым весом, что требуется для упаковки готовых жирных продуктов.
2. Толщиной 20-30 мкм, способные заменить оберточную бумагу, имеющие большую прочность и защищающие от проникновения жидкостей и газов. Их можно использовать для сырых и замороженных продуктов – рыбы и мяса.
3. Толщиной 40-100 мкм, из которых делают очень прочные пакеты и сумки для супермаркетов.

Также пленочные материалы ПНД различают по конструкции. Это может быть полотно (поставляется листом или рулоном), рукав или полурукав, а также рукав с фальцем и пленка с перфорацией. Эти продукты могут изготавливаться из бесцветного либо окрашенного сырья, а еще иметь нанесенный на них многоцветный рисунок.

Область применения

Пленку ПНД применяют:

• Для упаковки сухих промышленных и различных сыпучих товаров,
• Для пищевых неокисляющихся продуктов,
• Для продуктов, которые нужно варить в упаковке,
• Вместо жиростойкой бумаги,
• В строительстве, сельском и другом хозяйстве как изолирующий слой,
• Для ламинации бумаги и картона.

ВАЖНО! Перфорированная пленка ПНД позволяет хранить в ней даже товары, требующие доступа свежего воздуха и регулярной вентиляции (фруктов и т.п.).

Технические характеристики полиэтиленовой пленки

Полиэтиленовая пленка – идеальный упаковочный материал. Она производится из полиэтилена, потому стоимость такого упаковочного материала очень низкая.
Вместе с этим она не изменяет свойства груза и хорошо закрепляет его при транспортировке. В зависимости от сферы применения используется пленка с различными характеристиками.

Для начала давайте определим основные отрасли, в которых используется такой упаковочный материал:

Строительная сфера. Этот материал подходит в качестве изоляции между полом и бетоном, при возведении крыши, а также в качестве защитного покрытия на строительном участке во время осадков.

Ремонт частных помещений. Таким покрытием укрывают мебель и полы, если в квартирах или зданиях затеян частичный ремонт.

Сельскохозяйственная сфера. Покрытие теплиц, мульчирование почвы, хранение продуктов сельскохозяйственного назначения, а также временное захоронение отходов в почве.

Во всех этих случаях используется разнообразная пленка. Ключевыми требованиями при ее подборе для отдельного случая являются именно технические характеристики упаковки.

Характеристики упаковки из полиэтилена:

Плотность. Плотность полиэтиленовой пленки при нормальных условиях составляет от 916 до 982 кг/м³ и практически не зависит от температуры.

Коэффициент теплопроводности. Теплопроводность полиэтиленовой пленки зависит от плотности и составляет 0,25…0,3 Вт/(м·град) — при плотности 916 кг/м³; при плотности полиэтиленовой пленки 982 кг/м³ ее теплопроводность составит 0,5…1,18 Вт/(м·град), причем, с понижением температуры теплопроводность полиэтилена увеличивается.

Теплоемкость. Массовая (удельная) теплоемкость полиэтиленовой пленки в диапазоне температуры от -173 до 20 °С составляет от 620 до 2500 Дж/(кг·град) соответственно.

Цвет. Пленочная упаковка такого типа выпускаются в черном, белом и сером цвете, но чаще всего имеют прозрачную структуру. Это важно для отрасли, в которой она будет использоваться. К примеру, для покрытия мебели во время ремонта, цвет покрытия не важен. Для обустройства парника используют только прозрачный материал, для захоронения отходов – черный.

Уровень светопропускаемости. Для определенных отраслей, чем прозрачнее покрытие, тем лучше.

Толщина. Как правило, толщина и прочность упаковки непосредственно влияют на ее долгосрочность службы. Иногда стоит пожертвовать параметром прозрачности и сделать ставку в пользу срока эксплуатации, чтобы материал прослужил максимально длительный срок и хорошо выполнял свои функции, в том числе и защитные. Толщина полиэтиленовой пленки влияет на ее сопротивление паропроницанию — чем толще пленка, тем оно больше. Например, для пленки толщиной 0,16 мм сопротивление паропроницанию равно 7,3 м²·ч·Па/мг.

Ширина. При целевом выборе упаковки стоит обратить внимание на ширину материала, чтобы потом не пришлось его сшивать.

Длина. Эта величина указывает на метраж упаковки в одном рулоне, чтобы вы могли рассчитать необходимое количество материала.

Сорт. Пленка бывает 1-го и 2-го сорта. Второсортный материал – это тот же полиэтилен, правда, переработанный. Такой материал стоит несколько дешевле, но имеет меньшую прозрачность.

Наличие УФ – стабилизация. Этот параметр указывает на длительность эксплуатации на открытом воздухе. Такое покрытие более устойчиво к воздействию солнечных лучей.

Смотрите на сайте альтернативную замену полиэтиленовой пленке для упаковки товаров.

Источники:
1. Новиченок Н.Л., Шульман З.П. Теплофизические свойства полимеров. Минск, «Наука и техника» 1971. — 120 с.
2. Сайт компании «Складпак».

что это такое? Производство рукавов и полурукавов ПВД, характеристики вторичной пленки, ГОСТ

Применение пленки ПВД

В качестве упаковочной тары материал используется уже пять – шесть десятков лет. Сегодня ПВД используют в качестве:

упаковки продуктов, для изготовления пакетов пищевого и непищевого типа. Пленка позволяет сохранять целостность продукции и продлять ее хранение, создает защищенность от пыли, неприятных запахов и воды. Пакеты, изготовленные из данного материала, отличаются устойчивостью к смятию.

Пакеты ПВД

упаковка крупногабаритных изделий в пленку ПВД

• В утолщенный вариант упаковывают кирпичный и блочный материал, оборачивают им мебель и оборудование во время ремонтных работ.
• Во время уборки строительных отходов отлично зарекомендовали себя большие пакеты, отличающиеся устойчивостью к повреждениям.

Большим спросом пленка пользуется в сельской отрасли. Ее ценят за два качества – не пропускать влагу и пары. Материал применяется для теплиц, так как он гораздо дешевле стекла. Пленкой устилают дно и укрывают верх ям для хранения силоса, чтобы ускорить процесс и защитить землю.

Технологический процесс изготовления не вызывает сложностей, пленка стоит относительно дешево. При бережном обращении с техническим полиэтиленом, появляется возможность использовать материал многократно.

Различия в применении

Техническая пленка ограничена в применении, при этом ее стоимость значительно ниже по сравнению со стоимостью первичной. Не используют ее, к примеру, для упаковки лекарств и пищи. Быстрое разрушение так называемой «вторички» под ультрафиолетовым воздействием не позволяет использовать ее на парниках. Наличие собственного запаха и менее привлекательные внешние характеристики стоит учитывать при упаковке промышленных изделий.

Область использования

Активное использование «вторичка» нашла как сельскохозяйственная пленка для мульчирования почвы, для пропаривания грунта и для устройства кормохранилищ, а также в качестве вторичной пленки упаковочной для дверей, окон и иных строительных механизмов и комплектующих.

Вторичная ПВД пленка используется при отделочных строительных работах, а также для паро- и гидроизоляции, кроме того, ее применяют для изготовления мусорных мешков. Такая пленка является идеальной для защиты строительных материалов и оборудования от сырости и дождя.

В целом строительную пленку можно использовать везде, при условии, что нет длительного воздействия солнечного освещения и не важен внешний вид, а также если в месте ее применение нет продуктов, косметики или лекарств — то есть там, где можно обойтись без нее.

Как выбрать

Осуществлять покупку полиэтиленовой пленки необходимо, основываясь на данных о чистом весе (без учета упаковки и шпули), а также о толщине пленки. Узнать реальную толщину и цену 1кг пленки можно, только зная ее чистый вес. Ведь многие производители пленки значительно занижают ее толщину, пользуясь пластичностью самой пленки, которая не может характеризоваться одинаковой толщиной во всех точках, и отсутствием микрометров у покупателей.

Взвешивание пленки является самым верным методом контроля ее плотности. Вот почему специалисты в сфере полиэтиленовой пленки ориентируются всегда на цену не за погонный метр, а за килограмм.

Если в процессе выбора поставщика вы перешли на сайт, на котором предоставляются сведения только о толщине пленки, однако нет ни одного слова о весе рулона, уходите оттуда, несмотря даже на привлекательность ее цены. Реальная толщина не будет соответствовать заявленной с практически 100%-ной вероятностью. Например, на рынках столицы толщина обычно занижается на 45-55%.

По стандартам конечный вес рулона пленки 1 или 2 сорта шириной 3 м, толщиной 100мкм, с 100-метровой длиной намотки должен быть равен 27,6 кг. Из-за высокой стоимости этой качественной пленки, к сожалению, она очень плохо продается. Даже у нас пленка 100 мкм высшего сорта имеет реальную толщину 90мкм, так как она весит 25 кг. Однако при помощи нашего оборудования производится пленка 10%-ной разнотолщинности (т.е. толщина варьируется в пределах 81-99 мкм), поэтому такая пленка имеет полное соответствие с ГОСТом, которым определяется отклонение толщины ±20% (т.е. 80-120мкм) для высшего сорта.

«МегаПласт» производит вторичную и первичную пленки. Данные о цене продукта за килограмм и об его чистом весе можно уточнить по телефону (495) 970-43-59.

Особенности производства и технические характеристики

Термоусадочная полиэтиленовая пленка ПВД производится методом экструзии. Свойство термоусадки пленке придает пневматическое растяжение готовой продукции при высокой температуре с дальнейшим охлаждением в растянутом состоянии. Впоследствии, под воздействием заданной температуры, пленка будет стремиться вернуться к своим первоначальным размерам до растяжения, тем самым уменьшаясь в объеме.

Производство термоусадочной пленки осуществляется согласно мировым стандартам промышленным способом. В России это государственный стандарт ГОСТ 25951-83.

Показатель	Значение
Толщина, мм	0,024-0,24
Продольная усадка, %	30-60
Поперечная усадка, %	20-40
Цвет	прозрачный, окрашенный
Масса 1 м2, г	27,6-184,0
Температура использования, С	-50 — +30
Температура усадки, С	120 — 300

Необходимую толщину пленки выбирают в зависимости от поставленных задач. Более мягкие и легкие товары можно упаковывать в пленку меньшей толщины. Если же предмет очень тяжелый или у него присутствуют острые края и детали,

то для его упаковки применяют более толстую термоусадочную пленку. Однако с ростом толщины пленки повышается температура и длительность усадки. Проблема решается использованием многослойной термоусадочной пленки ПВД. Такая пленка производится методом соэкструзии, и позволяет добиться необходимой прочности упаковки без увеличения ее толщины. Каждый из слоев многослойной пленки дает дополнительную защиту упакованной продукции от разрыва, пореза или прокола.

Обычно цвет термоусадочной пленки ПВД оставляют типичным для полиэтилена – белый, полупрозрачный. Возможна окраска пленки в любой цвет, а также нанесение на поверхность рекламных слоганов и логотипов.

Применение технических полиэтиленовых пленок

Основное применение вторичная плёнка находит в упаковке товаров, строительстве, сельском хозяйстве.

Производители продуктов питания применяют вторичные пвд рукава для мульчирования почвы, прогрева земли после зимних холодов, укрытия растений на первых этапах роста, когда большая светопропускная способность ещё не требуется.

Трубки капельного полива также изготавливают из «вторички».

Низкая цена привлекает строителей. Рукавами технической плёнки:

• устраивают гидроизоляцию перекрытий и фундаментов;
• укрывают инструмент и технику;
• защищают поверхности при отделочных работах от пыли, грязи, краски…;
• перфорированными мембранами обустраивают пароизоляцию.

Мешки для мусора и фасовки бытовой химии также изготавливают из вторичного ПВД.

Выбирая вторичную (техническую) плёнку необходимо ориентироваться главным образом на условия использования и назначение. Учёт размеров, толщины, технических характеристик и качеств материала помогут сделать правильный выбор.

Знакомимся с технологиями переработки

Использовать вторичный ПВД в России можно благодаря двум технологиям:

• При помощи переработки полиэтилена в гранулы, позволяющей возвращать полимеры в виде сырья на производство.
• Процессу пиролиза, результат которого — получение энергетически ценных жидкостей и газов, используемых как печное топливо или сырьё для производства органических веществ.

При переработке разложение полиэтилена сопровождается изменениями в полимерных цепочках. При высокой температуре и перемешивании происходит потеря механических свойств из – за их укорачивания.

Вторичный полиэтилен окисляется при помощи атмосферного кислорода.

Термомеханическая технология производства гранул

Термомеханическим рециклингом называют технологию, по которой, применяя отходы ПВД, получают гранулы. При этом производстве невозможно преобразование ПВД в ПНД или наоборот, так как невозможно изменение молекулярной массы и структуры полимера. Но добавление одного вида полимера в другой позволяет придать материалу большую жёсткость, сделать его более текучим или пластичным.

Переработка вторичных гранул ПНД или ПВД состоит из следующих этапов:

1. Сбор и сортировка сырья, которые производятся в ручную или с использованием механизмов. При сортировке отходов учитывается их состав, размеры, степени загрязнения и сохранности.
2. Измельчение дробилками и шредерами, отделение твёрдых и тяжёлых частиц при помощи флотационной ванны или гидроцикла.
3. Промывка, если есть в ней необходимость.
4. Удаление лишней влаги при сушке в центрифуге и камере с термической сушкой.
5. Агломерация при давлении с повышенной температурой, когда частично расплавляются и стекают отходы ПНД и ПВД.
6. Гранулирование в специальном оборудовании. Внутри гранулятора вещество нагревается до состояния плавления, очищается от примесей, подвергается дегазации. Под давлением перемешанный материал поступает в отверстия, которые называют формовочными фильерами, после чего он охлаждается водой и сжатым воздухом, разрезается на гранулы.

Термохимическая переработка: пиролиз

Технологию пиролиза используют, когда происходит переработка ПНД, из которого затруднительно произвести вторичные гранулы. При этом процессе вторичный ПНД получают из многослойных плёнок и отходов сшитого полиэтилена с большими загрязнениями. В нём нет соединений азота, серы и фосфора, что делает материал более качественным и безопасным для окружающих. По технологии пиролиза переработанное сырьё получается благодаря трём этапам:

• отщеплению ответвлений
• растрескиванию углеродной цепи
• разложению остатков

На первых двух этапах идёт освобождение от смол, газов и тяжёлых восков.

Третий этап способствует разложению тяжёлых фракций на лёгкие.

Изделия из полиэтилена

Типы ПЭ

Полиэтилен изготавливается путем укрупнения молекул углеводорода этилена. Процесс полимеризации может проходить при совершенно различных условиях: температура, давление, сопутствующие реакции вещества дают разные полимерные модификации с широким диапазоном характеристик:

• Полиэтилен «высокого давления» (ПВД) имеет небольшую плотность, относится к наиболее мягким пластикам и применяется для изготовления более гибких и эластичных изделий. Изделия из него получаются с наиболее гладкими и блестящими поверхностями, имеющие высокий коэффициент прозрачности.
• Полиэтилен «низкого давления» (ПНД) гораздо более плотный и твердый. Применяется для изготовления наиболее прочных изделий, выдерживающих большие нагрузки.
• Линейный ПЭ объединяет в себе прочность ПНД и эластичность ПВД, что необходимо в производстве целого ряда продукции и особенно находит применение в изготовлении пленок.
• Сверхмолекулярный полиэтилен обладает уникальными свойствами прочности и стойкости перед различными физическими и химическими воздействиями.

ВАЖНО! Вопреки убеждениям о невозможности эксплуатации полиэтилена при высоких температурах из-за его термопластичности, некоторые его виды свободно используются для изготовления отопительных труб и горячего водоснабжения. Это термостойкий и так называемый «сшитый» (сверхмолекулярный) виды полиэтилена, имеющие структуру, близкую к кристаллической решетке особо твердых веществ

Виды продукции

Ассортимент полиэтиленовой продукции поражает своей широтой и «всеохватностью»:

1. Пленки для упаковки, гидроизоляции, постройки теплиц (замена стекла), изготовления непромокающей одежды (плащи, перчатки) и т. п.:
   • Гладкие,
   • Пузырчатые,
   • Стрейчевые,
   • Термоусаживаемые,
   • Скотч.
2. Емкости разного назначения – от пластиковой бутылки и пищевого контейнера до канистр и баков объемом до 200 литров.
3. Трубы напорные либо безнапорные диаметром от 10-ти до 1600 мм с разной толщиной стенок:
   • Водопроводные,
   • Газовые,
   • Канализационные,
   • Дренажные,
   • Отопительные.
4. Посуда как одноразовая, так и для более длительного использования, а также цветочные горшки и т.п.
5. Игрушки детские и елочные, сувенирная продукция.
6. Электроизоляционные оболочки и пластины.
7. Антикоррозийные покрытия для металлических труб, емкостей и других изделий.
8. Амортизаторы для механической защиты предметов при транспортировке, защиты закапываемых в землю трубопроводов от сезонных и сейсмических сдвигов пород и др.
9. Вспененные материалы для теплоизоляционных оболочек, подложек, прокладок при строительстве зданий, приборо-и автомобилестроении.
10. Корпуса для разных приборов, аппаратов, лодок и т.п.
11. Инженерные конструкции, предметы благоустройства придомовых и детских площадок.
12. Накопители для экологически опасных веществ и для отходоперабатывающих полигонов.
13. Медицинские аппараты и протезные элементы.
14. Сухой термоклей в виде полиэтиленового порошка.

Основные этапы производства

1. Гранулы (или порошок) полиэтилена засыпаются в бункер. На этом этапе возможно применение специальных добавок для регулировки физических характеристик пленки и ее цвета.
2. Из бункера полимер поступает на винтовую поверхность шнека.
3. По мере вращения шнека исходный материал под действием давления и силы трения самонагревается и начинает плавиться.
4. Достигнув однородности, расплав подвергается непосредственно экструзии. Путем продавливания полученной пластичной массы через головку получают изделие необходимой формы:
   1. Рукав. Заготовка, полученная после прохождения расплавленного полиэтилена через щель в виде кольца, раздувается до необходимых размеров. Диаметр и толщина рукавной пленки регулируется интенсивностью подачи воздуха.
   2. Полотно. Расплав продавливается через щель, образующуюся между двумя плитами. Соответственно ширина щели влияет на толщину пленки.
5. Полиэтиленовый рукав или полотно после формовки охлаждаются, протягиваются через приемное устройство и сматываются в рулон.

На всех этапах необходим тщательный контроль производственных параметров (температура, давление и так далее) для обеспечения высокого качества получаемой пленки: равномерной толщины, без заломов и складок.

Если на пленку ПВД планируется наноситься рисунок или текст, то ее поверхность после протяжки дополнительно подвергают коронному разряду электрического тока.

Трубы ПВД: производство, характеристики и назначение

Труба ПВД изготавливается из полиэтилена высокого давления – пластичного и очень прочного полимера. Выпускается различного диаметра в диапазоне величин от 10-ти до 1200 мм и находит применение в строительстве различных коммуникационных систем – водопроводов, дренажных сетей и изоляции электромагистралей, а также для образования технологических проёмов в монолитных строительных элементах. В частности, трубы из полиэтилена высокого давления хорошо зарекомендовали себя в качестве обсадных труб для скважин, так как они отлично выдерживают как давление воды, так и небольшие сдвиги пород.

Основные свойства трубы из ПВД

Объясняют возможность широкого применения труб ПВД характеристики полиэтилена высокого давления, из которого они изготовлены. ПВД – мягкий пластичный материал с очень малой химической активностью и низкой температурой хрупкости. Именно поэтому изготовленные из него изделия гибкие и упругие, выдерживающие значительные нагрузки.

Труба ПВД характеристики

Полиэтиленовая труба ПВД обладает следующими техническими возможностями:

• Устойчивостью к механическим деформациям удара, растяжения и сжатия,
• Возможностью повышения рабочего давления жидкости в трубе до 25-ти атмосфер,
• Устойчивостью к разрыву при замерзании содержимого,
• Неподверженностью коррозиям и другим разрушениям химического происхождения,
• Максимальной температурой эксплуатации +40°C при нормальном функционировании и +80 0C в аварийной ситуации.

Отличие от труб из ПНД

Трубы из полиэтилена низкого давления, в производстве сырья для которых используется тот же мономер, но другая технология, по многим параметрам отличаются от изделий из ПВД. Они имеют:

• более твердые и жесткие стенки и большую прочность,
• особенно высокую стойкость к химически активным веществам,
• меньшую себестоимость производства.

Но при этом они более хрупкие и сильнее подвержены разрывам при деформациях, а также могут содержать множество примесей, что объясняется применением для полимеризации при низком давлении большого количества катализаторов.

Классификация

Из полиэтилена высокого давления изготавливают трубы, которые различаются как диаметром и толщиной стенок, так и внешней и внутренней конструкцией:

• Гладкие однослойные,
• Гофрированные,
• Двустенные,
• трехслойные с усилением синтетической нитью.

Производство трубы ПВД

Какие марки ПВД используются

По ГОСТу отечественный полиэтилен высокого давления выпускается двух базовых марок в зависимости от способа изготовления (№ 108 – в автоклавах, № 158 – в трубчатых реакторах) и трех сортов для каждой марки. ПВД-108 – один из лучших материалов для изготовления пластиковой трубы, он не гниет, не разрушается и не поддается коррозии, а ПВД-158 может давать самые тонкие материалы. Для производства труб ПВД может использоваться полиэтилен обеих марок с той разницей, что ПВД 108 будет немного жестче и устойчивее к агрессивным средам, а ПВД 158 – более гладкий и с меньшим количеством объемных вкраплений.

Технология производства

Трубы ПВД изготавливаются методом экструзии из полиэтилена высокого давления при нагревании его до температуры плавления начального сырья – гранул ПВД. До получения конечного продукта проходит несколько этапов:

1. Плавление гранулированного полиэтилена до получения однородной массы в экструдере и формовка из нее трубы необходимого диаметра.
2. Вакуумная калибровка либо калибровка в полых цилиндрах под давлением с частичным охлаждением полученной заготовки, которая проводится для максимального уточнения диаметра будущей трубы.
3. Полное охлаждение трубы до нормализации ее температуры путем прохода через ряд охлаждающих резервуаров.
4. Резка на отдельные, готовые к использованию изделия конкретной длины.
5. Маркировка и складирование на хранение в отделах готовой продукции.\

Двухслойные трубы ПВД – ПНД

В изготовлении пластиковых труб может применяться также технология объединения двух слоев из разных видов полиэтилена – ПВД и ПНД. Двустенная труба ПВД-ПНД имеет внешний гофрированный слой из полиэтилена высокого давления и гладкий внутренний – из полимера низкого давления. Такая комбинация может обеспечить синтез прочности и гибкости изделия, который объясняется свойствами того и другого полимера. Гофрированная двустенная труба используется для защиты электрического (телефонного) кабеля при монтажных работах в грунте, бетоне и т.п. Она дает следующие преимущества:

• Сравнительно небольшой вес конструкции,
• Устойчивость к внешним силовым нагрузкам,
• Отличную химическую защиту от различных реагентов,
• Возможность легко протягивать кабель по гладкой внутренности трубы.

propolyethylene.ru

Классификация линейного полиэтилена низкой плотности

Существует несколько классификаций линейного полиэтилена:

1. ЛПНП являются сополимерами этилена с высшими альфа-олефинами — гексеном, бутеном, октеном. Тут будет уместно уточнить, что сополимеры — это один из видов полимеров, цепочка молекул которого состоят из 2-ух и более различных структурных звеньев. Так вот, в соответствии с вышесказанным выделяют три группы линейного полиэтилена — гексеновый, бутеновый и октеновый. Они различаются по степени прочности. Октеновый ЛПНП является наиболее прочным, гексеновый – менее прочный и бутеновый ЛПВД – наименее прочный материал из этих трех. В плане стоимости они тоже различны. Самый дорогой – это, соответственно, самый прочный — октеновый ЛПНП, гексеновый стоит несколько меньше и бутеновый полиэтилен – наименее дорогой.
2. Классификация в соответствии с методом переработки. Выделяют три вида ЛПНП: литьевой, стретч-пленки и бак из линейного полиэтилена.

ЛПНП литьевой. Для литьевого линейного полиэтилена характерно при разрыве высокое значение удлинения и прекрасная прочность при растяжении. Высокая температура плавления в 118°C сделала возможным его применение для фасовки горячей еды. Литьевой ЛПВД отличается хорошей эластичностью расплава.

ЛПНП пленочный. Почти во всех сферах производства пленки используют линейный полиэтилен — в чистом виде, а также в смесях с полиэтиленом высокой плотности. Применение ЛПНП дает возможность уменьшить толщину пленки приблизительно на 20-40% в сравнении с традиционным полиэтиленом, что, естественно, приводит к экономии сырья.

ЛПНП ротационный. Ротационное формование является довольно новым методом переработки полимера, стремительно развивающимся в течение последнего десятилетия.

Таким методом получают широкий спектр изделий (баков, дорожных блоков, емкостей для жидкости и продуктов, пластиковых поддонов, габаритных конструкция и так далее).

В настоящее время ЛПНП применяется во многих сферах человеческой деятельности и благодаря своим прекрасным характеристикам обещает вытеснить привычный ПЭВД уже в ближайшие 10-20 лет.

Полиэтилен высокого давления (ПВД)

Полиэтилен высокого давления (расшифровка ПВД или ПЭВД — аббревиатуры) – это термопластичный полимер, получаемый методом полимеризации углеводородного соединения «этилен» (этен) под действием высоких температур (до 1800), давления до 3000 атмосфер и с участием кислорода.

ПВД является легким, прочным, эластичным материалом, применяемым во многих областях деятельности современного человека. Также может называться как полиэтилен низкой плотности (ПНП или ПЭНП), так как имеет сравнительно слабые внутримолекулярные связи и, следовательно, более низкую плотность, чем полимеры других видов.

Также для его обозначения применяется сокращение LDPE – английский эквивалент ПЭНП.

Полиэтилен высокого давления (ПВД) изготавливается в виде гранул ПВД. Имеет плотность 900-930 кг/м3, температуру плавления 100-115 0С и температуру хрупкости до -120 0С, а также малое водопоглощение (около 0,02 % за месяц) и высокую пластичность. Эти физико-химические характеристики ПВД как вещества объясняют следующие свойства изготовленных из него предметов и материалов:

• Мягкость и гибкость изделий из полиэтилена низкой плотности,
• Возможность создания из гранул ПВД особенно гладких и блестящих поверхностей,
• Устойчивость предметов из ПВД к механическим разрушениям путем разрыва и удара, а также к деформациям растяжения и сжатия,
• Высокую прочность ПВД (ПЭНП) при воздействии низких температур,
• Влаго- и воздухонепроницаемость ПЭНП -изделий,
• Устойчивость ПЭВД к воздействию света, в частности к солнечному излучению.

ВАЖНО! Использование полиэтилена высокого давления (ПВД) абсолютно безопасно как для человека, так и для состояния окружающей среды, так как он не выделяет никаких токсичных веществ. Именно поэтому ПЭВД может использоваться даже для контакта с продуктами питания и при изготовлении детских товаров

Отличие ПВД от других полимеров

Полиэтилены (ПВД, ПНД и др.)– это материалы, которые изготавливаются из одного мономера, но могут быть различной плотности в зависимости от особенностей изготовления.

Этот показатель сильно влияет на свойства полиэтилена: увеличение плотности ведет к повышению жесткости, твердости, прочности изделий и их химической стойкости.

Но при этом падают другие показатели: ударопрочность, возможность растяжения при разрыве, проницаемость для жидкостей и газов. Так, ПВД имеет существенные отличия от других подобных полимеров:

• ПВД и ПНД.Полиэтилен высокого давления не зря называется еще и полиэтиленом низкой плотности (ПНП или ПЭНП). По сравнению с ним такие твердые полимеры, как ПНД (полиэтилен низкого давления), быстрее поддаются разрывам под действием удара, чаще ломаются на морозе и растрескиваются при увеличении нагрузки, хотя и обладают большей стойкостью к воздействию радиации, щелочей и кислот. Гранулы ПВД и изделия из них гораздо лучше переносят ультрафиолетовое излучение, а также имеют более красивую глянцевую поверхность.
• ПВД и ЛПНП. Другой полимер – ЛПНП (линейный полиэтилен), как и ПНД, имеет жесткую структуру, но по своим техническим характеристикам находится между ПВД и ПНД. Он более стоек к химически агрессивным средам, чем ПЭНП, и имеет большую устойчивость к проколу и растрескиванию, чем ПНД.

Виды полиэтиленов ПЭНП

Дополнительная обработка полиэтилена высокого давления дает качественно новые материалы, различающиеся по химическим и физическим свойствам. В частности, существуют модификации ПЭВД с улучшенной адгезией к краскам и другим материалам (напр., к металлу) и с пониженной горючестью. На данный момент различают полиэтилены:

• вспененный ПВД,
• сшитый ПВД,
• сополимеры полиэтилена низкой плотности (ПНП) с другими мономерами либо с полиэтиленом другого вида.

Область применения ПВД

Полиэтилен высокого давления (ПЭВД) на данный момент занимает лидирующее место по мировым объемам производства среди множества других полимеров. Благодаря удачному набору химических и физических свойств, гранулы ПВД находят применение в изготовлении:

• пленок ПЭНП, открытых и в виде рукава ПВД для мешков и пакетов,
• пластмасс ПЭНП путем литья под действием давления (полимерные трубы, технические детали и др.),
• выдувных изделий (бутылки, канистры и т.п.),
• теплоизоляционных материалов из вспененного пэнп,
• электроизоляционных материалов (оболочки кабелей и пр.),
• термоклея ПВД в виде порошка, приготовленного дроблением гранул ПВД.

ИНТЕРЕСНО! ПВД был первым полимером, который стал использоваться как изоляционный материал в электротехнической промышленности для изоляции подводных кабелей и позже — для радаров.

Виды БОПП пленок

Зачастую в продаже можно встретить 5 типов этой продукции. Пленки выпускаются с разными параметрами толщины (20-40 микрон) и ширины (10-1500 мм). Ее продажа обычно проводится в пределах заранее оговоренной длины.

1. Прозрачная пленка BOPP состоит из 3 слоев: 2 из них термосвариваемые, а центральный, полипропиленовый, несет основную нагрузку. Зачастую встречается в упаковке сыпучих продуктов питания, поскольку она имеет отличную прозрачность, а также дополняется антибликовыми компонентами. Материал не накапливает статического заряда и прекрасно скользит. Кроме этого она официально допущена для упаковки пищевых продуктов – от мороженного до горячих продуктов.
2. Перламутровая пленка БОПП от предыдущего вида отличается наличием слоя ООП с микропористой структурой, что и придает пленке «жемчужный» оттенок. Используется там, где нужна защита от прямых солнечных лучей, а также, благодаря стойкости к низким температурам, в упаковке замораживаемых продуктов. Как и предыдущая, защищена от накопления статического заряда, бликов, отлично скользит и превосходно подходит для печати.
3. Металлизированная БОПП пленка – главное отличие этого материала – повышенные барьерные свойства, которые обеспечивает напыление из алюминия. Это покрытие будет плотно контактировать с коронованным слоем, за счет изначально высокой адгезии, и отлично перенесет не только печать, но и термосварку, не утратив своих отражающих свойств. Отлично защищает от запахов, подходит для упаковки рыбы и мяса.
4. Термоусадочная двухосно-ориентированная обладает высокой способностью к термоусаживанию при относительно невысоких температурах. Благодаря этой особенности часто используется для упаковки сигарет, потому иногда называется «табачной». По свойствам наиболее близка к первому типу.
5. БОПП плёнка общего назначения – основа для изготовления скотча, а также упаковки продуктов, этикеток, лент и т. д. В отличие от предыдущих типов не может использоваться для термосварки, поскольку изготавливается без соответствующих слоев.

Существуют и другие типы, например, БОПП пленка с полиэтиленовой ламинацией (фасовка большого веса или упаковка продуктов повышенной жирности), или перфорированная.

Разница между технической п/э пленкой и пленкой высшего, или 1-2 сорта

Полиэтиленовая пленка не токсична, эластична, прочна и водонепроницаема. Эти свойства создают предпосылки для её использования в быту, сельском хозяйстве и на производстве. Отдельные виды служат сырьем для производства детских товаров и пригодны для использования в пищевой промышленности. При необходимости становится носителем печатных изображений. Качество пленки определяет эксплуатационный ресурс, сферы использования и зависит от ряда факторов.

Исходное сырье

Производители прозрачных пленок высшего сорта ориентируются на ГОСТ 10354-82, что подразумевает использование гранул высшего качества и жесткий контроль толщины, допуски которой не должны превышать 20%. Конечные продукты из высококачественного полиэтилена выглядят презентабельно не только в момент покупки, но и в период использования. Пленки 1-го сорта изготавливают из первичного полиэтилена с введением в состав светостабилизирующих добавок. Допустимая разница в толщине готовых продуктов может достигать 30%. Техническая пленка (2-й сорт) производится из прошедшего обработку вторичного полиэтилена. Вторсырье очищают, размельчают, расплавляют и подвергают повторной грануляции. Получаемые гранулы имеют низкую степень прозрачности. Для улучшения качеств полимер обогащается пигментами, стабилизаторами и антиокислителями. ГОСТами толщина вторичной пленки не регламентируется, поэтому допуски могут достигать 70%.

Разница в использовании

Пленки высшего сорта могут использоваться повсеместно, но их иногда называют парниковыми, так как широко используются в аграрных целях для создания тепличных и парниковых конструкций, а также в садово-огородном хозяйстве.

Первосортный полиэтилен помимо теплиц и парников находит применение в строительстве для защиты фундаментов, кровель, фасадов, бетонных стяжек. Его используют в условиях температур от -50 до +60?, так в этих пределах самые важные свойства сохраняются.

Полиэтиленовая пленка 2-го сорта наименее дорогая и востребована в дорожном строительстве, для паро- и гидроизоляции, организации мульчирования, пропаривания грунта, гидроизоляции водоемов, создания условий для получения силосов и компостов. Срок её использования достигает 1-3 года. Для этой пленки характерен запах. Из-за невысокой устойчивости к УФ-лучам не подходит для создания парников. Материал не рекомендован для паковки лекарств, пищевых продуктов, косметики. Пленки из вторсырья скорее теряют блеск, прозрачность и со временем желтеют.

Цветовое разнообразие пленок

Для придания цвета в полимер добавляется натуральные красители или суперконцентраты. Часто по цвету пленки определяют её сортность. Материалы высшего сорта преимущественно прозрачные, но могут иметь оттенки: голубой, зеленый и желтый и др. Это указывают на улучшенные свойства, характерные для пленок с многолетним запасом прочности. Использование в качестве красителя сажи придает пленке черный цвет.

видов, характеристики, области применения

История этого материала началась за рубежом уже в середине прошлого века. Его использовали для упаковки пищевых продуктов. Техническая пленка является результатом многократных модификаций химического состава и технологий производства, что обеспечило ей широкий спектр и высокий уровень использования.

Состав

Свойства, которыми обладает полиэтиленовая техническая пленка, и ее назначение зависят от состава:

• Полиэтилен высокой плотности, имеющий низкую плотность (ПВД).
• Полиэтилен низкого давления, имеющий плотную структуру (HDPE).
• ПЭВД линейный модифицированного состава.
• Варианты компаундов: например, LDPE и HDPE с полипропиленом.

Технические требования

Полиэтилен не токсичен, состоит из группы легковоспламеняющихся нетоксичных материалов с температурой воспламенения 300 ° С, остальные характеристики зависят от состава:

Полиэтиленовая пленка низкого давления:

• Механически прочный материал (0,94 ÷ 0,96 г / см ² ).
• Устойчив к высоким температурам (предел текучести при 112 ° C).
• Состав стойкий к пищевым жирам, маслам. Нейтрально к кислым и щелочным веществам.
• Недостаток – высокий уровень проницаемости, почти в 6 раз выше, чем у пленки HP. Недопустим и нежелателен контакт с углеводородами – с легкоокисляющимися веществами.
• Техническая пленка на основе полиэтилена низкого давления незаменима для упаковки стерилизуемых продуктов и определенного ассортимента пищевых продуктов.

Полиэтиленовая пленка высокого давления:

• Имеет плотность от 0,91 до 093 г / см ² .
• Средняя прочность на разрыв.
• Низкий уровень текучести позволяет сваривать куски материала.
• Морозостойкость: до – 60С °.
• Поверхность легко наносится краской.

Линейный ПЭВД: основа для создания многослойных стретч-пленок.

Каждый вид производимого материала должен соответствовать требованиям государственной нормативной документации:

• Пленка полиэтиленовая техническая – ГОСТ 10354-82.
• Полиэтилен термоусадочный – ГОСТ 25951 – 83.
• ПАНД ГОСТ 16338 – 85.
• ПЭВД ГОСТ 16337 – 77.

Производство

Техническая пленка производится методом экструзии в несколько этапов:

• Плавка и продувка полужидкой композиции, пропущенной через выпускное отверстие, через сопла различных типов:

1. Кольцо, придающее упаковке вид мешковины. На выходе из сопла материал выдувается вверх и сушится по всей длине, после чего ролики затягиваются и наматываются полные рулоны.Трудоемкий процесс, позволяющий получить полотно длиной до 2400 мм.
2. Плоский, позволяющий получить прямой пленочный лист. После экструзии материал сушат, растягивают и режут. Это более быстрая технология, но полиэтиленовые листы не превышают 1,5 м.

• Полиэтилен модифицируется для производства материала с желаемыми свойствами:

1. Химический, с добавлением определенных элементов.
2. Механический, растяжением.
3. «Сшивание» ионным излучением
4. Термостабилизация.После термической обработки структура материала становится более устойчивой к механическим повреждениям.

Техническая пленка: характеристики и виды готовой продукции

В зависимости от модификаций сырья в продаже можно увидеть следующие виды технического полиэтилена:

• Светостабилизированный: имеет большую устойчивость к солнечному излучению, сервис срок службы зависит от концентрации стабилизаторов. Имеет яркие цвета: желтый, зеленый и так далее.
• Усадка: при нагревании меняет размер, стягивая предмет внутри.Ширина полотна до 150 мм, рукава до 2500 мм.

Усадка:

1. Продольная: от 40 до 80%.
2. Поперечный: 10 ÷ 50%.

• Композитная усадка: различные виды покрытий с добавлением реагентов, изменяющих свойства материала до необходимых характеристик.
• Армированная: техническая пленка с сеткой из полипропилена или полиэтилена.
• Прозрачный: исходный материал – ПВД. Гидрофильная пленка из сополимера этилена и винилацетата имеет повышенную прозрачность.
• Цвет: материал – ПВД, красители, стабилизаторы.

Пленка полиэтиленовая: техническое применение

Разнообразие видов позволяет использовать полиэтилен практически во всех сферах хозяйственной деятельности человека:

• Конструкция: в виде рукава или полотна толщиной 60 ÷ 200 мкм. Используется для упаковки и укрытия поддонов с материалами и защиты поверхностей от загрязнения.

1. Техническая пленка с черным пигментом: различные виды работ, в том числе покрытие побегов «под паром» (толщина от 60 мкм), мульчирование, плотность 10 ÷ 60 мкм.
2. Гидрофильный с повышенной прозрачностью: для теплиц.

1. Пленка термоусадочная (рукавная, льняная) из первичного и вторичного, более дешевого сырья.
2. В виде мешков: для упаковки мусора и отходов.

Пленка полиэтиленовая техническая имеет большой ассортимент, позволяющий удовлетворить любые пожелания покупателя. Главный недостаток – большое время разложения материала и низкая степень его обработки.

p>

Рейтинг:

ПРОЧИТАТЬ ТЕМУ

Упаковка напрямую от производителя

• Ваш партнер по индивидуальной упаковке

• Эл. адрес
• +49 (0) 9101 99420

• DE

Контакт

Пропустить навигацию

• Связаться
• Команда Директ
• Запись на консультацию
• Часы работы
• Часы работы склада

О нас

Пропустить навигацию

• Мы Ströbel
• Наша философия
• Новости
• Пресс
• Ströbel Image Video
• Положения и условия Ströbel

Услуги

Пропустить навигацию

• Загрузки
• Консультация по телефону
• Консультации на месте

Пропустить навигацию

• Сумки и сумки

  Сравнить все

  • ALU-Line
  • PE-Line
  • ÖKO-Line
  • ESD-линия
  • VCI-Line
  • Перехватить

  Сравнить все

  • Плоские сумки
  • Многокамерные сумки
  • Сумки с боковыми вставками
  • Стоячие мешочки
  • Лайнеры для боксов
• Крышки и вкладыши

  Сравнить все

  • ALU-Line
  • ESD-линия
  • VCI-Line
  • ПЭ Полиэтилен
  • Intercept®
  • Пузырчатая пленка

  Сравнить все

  • Крышки коробки
  • Контейнерные вкладыши
  • Вкладыши ящиков
  • Крышки и вкладыши с боковыми вставками
  • Лайнеры для боксов
• Упаковка для. ..

  Мелкие товары для сумок

  • Кофе, Специи, Ароматические вещества
  • Еда
  • Корм для домашних животных
  • Фарма / Медицина
  • Электроника
  • Металлы
  • Пластмассы
  • Дерево / натуральные материалы
  • Жидкости
  • Пастельные материалы
  • Порошок

  Большие товары

  • Контейнер – Доставка
  • Большие установки
  • Большая электроника
  • Крупные технологии
  • Большие компоненты
  • Инженерное дело
  • Сыпучие материалы
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Военные
  • Автомобильная промышленность
  • Высокие технологии

  Решения для…

  • Герметичная упаковка
  • Держите товары сухими
  • Сохранить аромат
  • Защита от разряда – ESD
  • Амортизация / демпфирование
  • Мониторинг транспорта

  Транспорт

  • Транспортная упаковка
  • Экспортная упаковка
  • Морская упаковка
  • Мониторинг транспорта

  Защита от коррозии

  • Долгосрочное хранение
  • Сухая упаковка
  • Удаление пыли / Очистка

  Защита от электростатического разряда

  • Сумки ESD
  • Чехлы ESD
  • Коробки ESD
• Еда

  Сравнить оба

  Обзор

  • Стоячие мешочки
  • Плоские сумки
  • Сумки с боковыми вставками

  Обзор

  • Стоячие мешочки
  • Плоские сумки
  • Сумки с боковыми вставками
  • Банка
  • POS стенд
  • Клещи для термосварки
  • Этикетки
• Транспорт

  Обзор

  • Транспортная и экспортная упаковка
  • Контейнерные вкладыши
  • Защитные чехлы, вкладыши, сумки

  ИНДИКАТОРЫ УДАРА

  сравнить

  • Shockwatch®
  • Drop´n Tell
  • Protect-A-Pak

  ИНДИКАТОРЫ НАЗВАНИЯ

  сравнить

  • TIP-N-TELL®
  • TILTWATCH® XTR
  • TILTWATCH® Plus

  РЕГИСТРАТОРЫ ДАННЫХ +

  • ASPION G-Log
  • Индикаторы влажности
  • Вспененная полиэтиленовая пленка
  • Пузырчатая пленка
  • Коррву® Упаковка
• Антикоррозия

  Сравнить

  • Сумки и сумки
  • Охватывает
  • Лайнеры
  • Осушители
  • Индикаторы влажности
  • Клещи для термосварки
  • Сумки
  • Охватывает
  • Лайнеры
  • Бумага VCI
  • Излучатель VCI
  • Щипцы для герметизации Impuls
  • Сумки
  • Охватывает
  • Лайнеры
  • Оптом роллы
  • Ströbel topdry®
  • Minipax®
  • Микропакеты
  • Ржавая месть
• ESD

  Экранирование

  • Сумки
  • Охватывает
  • Лайнеры

  Экранирование EMI ​​

  • Сумки
  • Охватывает
  • Лайнеры

  рассеивающий

  • Сумки
  • Охватывает
  • Лайнеры
  • Оптом роллы

  черный

  • Сумки
  • Охватывает
  • Лайнеры
  • Оптом роллы

  Антикоррозийный

  • Сумки
  • Охватывает
  • Лайнеры
  • Оптом роллы

  рассеивающий

  • Картонные коробки ESD

Поиск Suchen Пропустить навигацию

• Начало
• Сумки и чехлы
  • Материалы
    • ALU-Line
      • Пакеты Stand Up
      • Сумки с боковыми вставками
      • Плоские мешки
      • Многокамерные мешки
    • ÖKO-Line
      • Пакеты Stand Up
      • Сумки с боковыми вставками
      • Плоские мешки
      • Олово
    • VCI-Line
    • ESD-Line
      • Экранирование от электростатического разряда
      • Экранирование EMI ​​
      • Статический перехват
      • Перехват Р. СРК.
      • розовый антистатик / рассеивающее средство
        • Плоские пакеты – пузырчатая пленка
      • Черный проводящий
    • Перехват
      • Intercept® 2
      • Static Intercept®
      • Intercept® R.I.B.S.
    • PE-Line
  • Все формы
    • Пакеты Stand Up
    • Сумки с боковыми вставками
    • Плоские мешки
    • Многокамерные мешки
    • Олово
• Крышки и вкладыши
  • Материалы
    • ALU-Line
      • Крышки для коробок
      • Вкладыши для ящиков
      • Лайнеры для боксов
      • Контейнерные вкладыши
    • VCI-Line
      • Крышки для коробок
      • Вкладыши для ящиков
      • Крышки и вкладыши с боковыми вставками
    • Intercept®
      • Intercept® 2
      • Static Intercept®
    • ESD-Line
      • Экранирование
      • Экранирование EMI ​​
      • Static Intercept®
      • Розовый антистатик
      • Антистатическая пузырчатая пленка
      • Черный проводящий
    • PE Полиэтилен
    • Пузырьковая пленка
      • Прозрачная пузырчатая пленка
      • Термо-пузырчатая пленка
      • Розовая антистатическая пузырьковая пленка
  • Формы
    • Крышки для коробок
    • Вкладыши для ящиков
    • Лайнеры для боксов
    • Контейнерные вкладыши
    • Крышки и вкладыши с боковыми вставками
• Упаковка для…
  • Мелкие товары для сумок
    • Кофе, специи, ароматические вещества
    • Еда
    • Корм ​​
    • Фарма и медицина
    • Электроника
    • Металлы
    • Пластмассы
    • Дерево / натуральные материалы
    • Жидкости
    • Кондитерские изделия
    • Порошок
  • Большие товары
    • Контейнер – Доставка
    • Крупные установки
    • Крупная электроника
    • Крупные технологии
    • Крупные компоненты
    • Машиностроение
    • Сыпучий материал
    • Аэрокосмическая промышленность
    • Военный
    • Автомобильная промышленность
    • Hightech
  • Решения для…
    • Герметичная упаковка
    • Хранить товары сухими
    • Сохранить аромат
    • Защита от разряда – ESD
    • Амортизация / Демпфирование
    • Мониторинг транспорта
  • Транспорт
    • Транспортная упаковка
    • Экспортная упаковка
    • Морская упаковка
    • Мониторинг транспорта
  • Защита от коррозии
    • Долгосрочное хранение
    • Сухая упаковка
    • Удаление пыли / очистка
  • Защита от электростатического разряда
    • Сумки ESD
    • Защитные кожухи
    • Коробки ESD
• Еда
  • Принадлежности
    • POS стенд
    • Этикетки

CDNT 358 Полиэтиленовая пленка | Прозрачная и эластичная полиэтиленовая пленка

Полиэтиленовая пленка, CDNT 358

Прозрачная полиэтиленовая пленка

Полиэтиленовая пленка CDNT 358.Чистый фильм. Однослойная полиэтиленовая пленка низкой плотности с резиновым клеем. Соответствующий, хорошая температура. характеристики. Высокая адгезия и когезия. Долгосрочная стабильность. Хорошо сочетается с неровными поверхностями. Хорошо работает в широком диапазоне температур. Не трескается и не мнется при низких температурах.

Can-Do National Tape берет рулоны пластиковой полиэтиленовой пленки CDNT 358 и выполняет продольную резку, обрезку, пленку, перемотку, перфорацию, скругление углов и упаковку пленки, чтобы ее можно было легко интегрировать в производственные или вторичные приложения наших клиентов.Мы связываемся с несколькими производителями и поставщиками лент, чтобы предоставить множество различных типов пластиковой пленки и пластиковой пленки различной толщины и отделки. Некоторые виды отделки, которые мы предлагаем, включают прозрачные, матовые, матовые, цветные, с клеевым покрытием, с покрытием и многое другое. Просто расскажите нам, что вам нужно.

Доступные размеры:
36-ярдовые рулоны
Индивидуальный разрез по ширине

Продукт: CDNT 358

В наличии Товар

Запрос цены Запрос A Образец

Приложения

Уплотнение ОПИСАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ: , сращивание и закатка.Очень удобный. Устойчив к истиранию, растворителям и влаге. Отличная смачиваемость поверхности. Хорошо сочетается с неровными поверхностями. Выдерживает механический и химический износ. Хорошо держится на самых разных поверхностях. Легко наносится. Клей не разрушится после продолжительных периодов времени. Разработана как универсальная герметизирующая, сращивающая и сшивающая лента. Используется в качестве защитной пленки и временной прижимной ленты, при обработке материалов и промышленных производствах.

ПРИМЕЧАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

Склеиваемые поверхности должны быть сухими, чистыми и обезжиренными.

Запросить предложение Запросить образец

Технические данные

БРЕНД: Can-Do Tape

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА:

60 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: F

РАЗМЕР:	36 ярдов
ЦВЕТ:		ADD	Прозрачный	Чувствительный к давлению
КОНСТРУКЦИЯ:	Однослойное покрытие
САМОРАЗАНА:	Да
МАТЕРИАЛ ВЫПУСКНОЙ ЛАЙНЕРА:	N / A	Акрил
ОПИСАНИЕ КЛЕЯЩЕГО СЛОЯ:	Акрил
МАТЕРИАЛ ПОДДЕРЖКИ / НОСИТЕЛЯ:	Полипропиленовая пленка
ПОДДЕРЖКА / КЛЕЙ: 4957 ТОЛЩИНА КЛЕЯ:	.5 мил LDPE PSTC-133
ОБЩАЯ ТОЛЩИНА:	5,5 мил PSTC-133
ПРИКЛЮЧЕНИЕ К СТАЛИ:	50 унций / дюйм ASTM D-3330
фунтов НАПРЯЖЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЯ	по ширине ASTM D-3759
УДЛИНЕНИЕ:	400% при разрыве
ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ:	от 50 ° F до 120 ° F
ТЕМПЕРАТУРА РАБОТА:

ПАСПОРТ:

CDNT 358 Полиэтиленовая пленка (PDF)

СРОК ГОДНОСТИ:

Типичный срок годности – один (1) год с даты производства (DOM).

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:

Рекомендуемые условия хранения: влажность 40-60%, 60

ПРИМЕЧАНИЯ:

Указанные физические и рабочие характеристики получены в результате испытаний, рекомендованных поставщиком. Отделы обеспечения качества и технического обслуживания не являются гарантией качества продукции. Отдельные роллы могут незначительно отличаться от этих средних значений. Перед использованием пользователь должен определить, подходит ли продукт для конкретной цели и подходит ли его способ применения.

Информация, указанная выше, была получена в результате контролируемых лабораторных испытаний и является надежной, но не должна использоваться для написания спецификаций. Это предлагается добросовестно, но без гарантии, поскольку условия и методы использования наших продуктов находятся вне нашего контроля. Рекомендуется, чтобы потенциальный пользователь определил пригодность продукта до его адаптации для коммерческого использования.

Запросить цитату Запросить образец

Гарантия

Показанные физические и рабочие характеристики получены в результате тестов, рекомендованных поставщиком.Отделы обеспечения качества и технического обслуживания не являются гарантией качества продукции. Отдельные роллы могут незначительно отличаться от этих средних значений. Перед использованием пользователь должен определить, подходит ли продукт для конкретной цели и подходит ли его способ применения.

Информация, указанная выше, была получена в результате контролируемых лабораторных испытаний и является надежной, но не должна использоваться для написания спецификаций. Это предлагается добросовестно, но без гарантии, поскольку условия и методы использования наших продуктов находятся вне нашего контроля.Рекомендуется, чтобы потенциальный пользователь определил пригодность продукта до его адаптации для коммерческого использования.

Переработка полиэтилена

*

Выберите страну / regionUnited StatesCanadaAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика ofCook IslandsCosta RicaCote D’IvoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland острова ( Мальвинские острова) Фарерские острова ФиджиФинляндияФранцияФранцияГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГу atemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHoly Престол (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakstanKenyaKiribatiKorea, Корейские Народно-Демократической RepKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народный Демократической RepLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Arab JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные StatesMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua Нового GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Пьер и МикелонСамоаСан-МариноСао-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегал SeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSpainSri LankaSth Georgia & Sth Sandwich Институт социальных Винсент и GrenadinesSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Арабские EmiratesUnited KingdomUruguayUS Малые отдаленные IslandsUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (U.S.) Острова Уоллис и Футуна Западная Сахара Йемен Югославия Замбия Зимбабве

Второе поколение. Смолы для металлоценовых полиэтиленовых пленок

Полипропиленовая литая и выдувная пленка

В вашем мире как дома Полипропиленовая пленка, получаемая методом литья и экструзии с раздувом Total Petrochemicals подтверждает свою приверженность рынкам пленки Стремясь лучше обслуживать своих клиентов, Total Petrochemicals расширила свой

Подробнее

30.Hofer Vliesstofftage 2015

30. Hofer Vliesstofftage 2015 Усовершенствованные системы контроля полимерных пленок для анализа процесса и оптимизации выхода, полная интеграция в производство. Представитель: д-р Михаэль Колерт Mondi Gronau GmbH

Подробнее

Руководство по проводам и кабелям

Руководство по проводам и кабелям Области применения Смолы Elvax с низким содержанием винилацетата, обычно от 9 до 15%, хорошо подходят для добавления в первичную изоляцию строительных проводов типа XHHW, внесенных в список UL,

. Подробнее

Как создать соэкструдированную пленку

Соэкструдированные пленочные структуры из PLA и EVOH, представленные: Pablo J.Гарсия, инженер-исследователь Kuraray America Inc. Описание бизнес-подразделения EVAL Предпосылки и цели PLA и EVOH Метод и материалы Результаты

Подробнее

Пенная пленка для труб FLEX-WRAP

FLEX-WRAP Foam Pipe Wrap Flex-wrap Недорогой Используется для обертывания всех труб в бетонной заливке Удовлетворяет требованиям UPC Code Sec.315.7 Обеспечивает истинное пространство для расширения между трубой и бетонной заливкой № продукта Размеры

Подробнее

Процедура очистки дискотеки

1 из 6 Процедура очистки Disco Щелкните для печати.Для получения дополнительной информации отправьте нам электронное письмо по адресу: [email protected] Процедура очистки Disco для установок для экструзионного покрытия Смола для упаковки Surlyn Смола на основе сополимера нукреловой кислоты

Подробнее

DuPont Kapton HN. полиимидная пленка

Полиимидная пленка DuPont Kapton HN Технический паспорт Универсальная пленка DuPont Kapton HN успешно используется при температурах от -269 C (-452 F) до 400 C (752

). Подробнее

УПАКОВКА, ГИБКАЯ.Введение

УПАКОВКА, ГИБКАЯ Введение Гибкая упаковка используется для доставки продукта от производителя или дистрибьютора розничному продавцу или конечному потребителю и защиты этого продукта во время транспортировки, демонстрации,

Подробнее

Наше безраздельное внимание.

Наше безраздельное внимание. Эластомеры Ecdel Компания Eastman гордится своими обязательствами в области здравоохранения.Поставляя пластмассы и химикаты для медицинских изделий с 1935 года, компания Eastman построила

Подробнее

полимерная добавка Общий обзор

Полимерная добавка DuPont Fluoroguard Общий обзор DuPont Fluoroguard – это серия химически инертных полимерных добавок без цвета, запаха и запаха на основе фторированного синтетического масла. Fluoroguard разработан

Подробнее

Tiangang TM BW-10LD (622)

Tiangang TM BW-10LD Олигомерный светостабилизатор на основе затрудненного амина (HALS) Поли- (N-β-гидроксиэтил-2,2,6,6-тетраметил-4-гидроксипиперидилсукцинат) Номер CAS 65447-77-0 BW-10LD BW-10LD – это высокоэффективный

Подробнее

УПАКОВОЧНЫЕ ПЛЕНКИ TREOFAN

TREOFAN P a s i o n & I n o v a t i o n УПАКОВОЧНЫЕ ПЛЕНКИ Ассортимент продукции Обзор применения ГРУППА TREOFAN КТО МЫ Treofan Group – ведущий производитель БОПП, предлагающий наиболее полный ассортимент

Подробнее

ПОЛИОЛЕФИНЫ В ИСКУССТВЕННОМ ТЕРФЕ

РЕФЕРАТ ПОЛИОЛЕФИНЫ В ИСКУССТВЕННОМ ТЕРФЕ Питер Сандкулер 1, Энрике Торрес 2 1 Dow Chemical Iberica, Autovia Tarragona Salou, 436 Таррагона, Испания, 2 Dow Europe GmbH, Хорген, Швейцария, PSandkuehler @ dow.com

Подробнее

HKAS666O НЕЙЛОНОВАЯ АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ПЛЕНКА

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ HKAS666O НЕЙЛОНОВАЯ АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ПЛЕНКА HKAS666O – это нейлоновая пленка особого состава на основе полиамидной смолы нейлон 6. Эта прочная универсальная пленка идеально подходит для требовательных к физическим нагрузкам

Подробнее

HOSTAFORM C 9021 ПОМ ​​Ненаполненный

Описание Химическое сокращение в соответствии с ISO 1043-1: POM Формовочная масса ISO 9988- POM-K, M-GNR, 03-002 Сополимер POM Стандартный литьевой под давлением с высокой жесткостью, твердостью и ударной вязкостью;

Подробнее

БРАСКЕМ С.A. Rua Lemos Monteiro, 120, Бутанта, 05501-050 – Сан-Паулу / SP BRASKEM QPAR S.A. UNIDADE DE POLIETILENO PE-8 / SP

Руа Лемос Монтейро, 120, Бутанта, 05501-050 – Сан-Паулу / SP BRASKEM QPAR S.A. PE-8 / SP Rod. Cônego Domenico Rangoni (Rod. SP 55), S / Nº, Jardim das Indústrias, 11573-903 – Cubatão / SP PRODUCTION, SHIPPING,

Подробнее

ПОНИМАНИЕ ПЛАСТИКОВАЯ ПЛЕНКА:

ПОНИМАНИЕ ПЛАСТИКОВАЯ ПЛЕНКА: ее использование, преимущества и варианты обращения с отходами. Подготовлено для Американского совета по пластмассам компанией Headley Pratt Consulting, декабрь 1996 г.1997 American Plastics Council, Inc. Напечатано

Подробнее

Литье под давлением пены:

Литье пены под давлением: уникальные технологические решения для облегчения автомобильных пластиковых деталей Стив Брейг Президент и генеральный директор Trexel, Inc. ПОВЕСТКА ДНЯ Обзор технологий> Химическое вспенивание> Физическое вспенивание вспененного материала

Подробнее

Предварительные комментарии

Спецификация GRI-GM17 для линейных геомембран из полиэтилена низкой плотности охватывает гладкий и текстурированный LLDPE толщиной 0.Номинальная плотность 50-3,00 мм (20-120 мил) 0,939 г / куб.см бесшумно на плоской матрице или выдувной

Подробнее

Введение в НЕФТЕХИМИЮ

Введение в НЕФТЕХИМИЮ Комплексный двухдневный курс, охватывающий всю цепочку создания стоимости в нефтехимии. Подходит для новичков в нефтехимической промышленности или для тех, кто работает в других отраслях и ищет

Подробнее

СИЛЬНЫЙ ГИБКИЙ.HyperPure PURE

STRONG FLEXIBLE PURE TM HyperPure TM HyperPure 1954 HDPE (ПОЛИЭТИЛЕН ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ) ТРУБКА ПЕРВО ИСПЫТАНА ПАТЕНТ ENGEL 1965, PEXa 1967 PEXa ПРОИЗВОДСТВО ДЛЯ СИСТЕМ ПОЛИЭТИЛЕНА БИМОДАЛЬНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА ПОВЫШЕНА

Подробнее

ПЛЕНКА SABIC LDPE SHRINK

УСИЛЕННАЯ ПЛЕНКА SABIC LDPE СОДЕРЖАНИЕ УСИЛЕННОЙ ПЛЕНКИ SABIC LDPE ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ПЛЕНКА ДЛЯ УПАКОВКИ 6 Усиленная термоусадочная пленка 7 Одноосный кожух поддона (плоский кожух) Двухосный кожух поддона (складывающийся сбоку кожух) Автоматизация

Подробнее

Технология экструзионного покрытия EDI

Extrusion Dies Industries, LLC EDI Extrusion Coating Technology Разработчики и производители высокопроизводительных систем фильер Штаб-квартира и главный офис: Extrusion Dies Industries, LLC 911 Kurth Road Chippewa

Подробнее

Полиэтилен

Модель выше является изображением модели pdb.
вы можете просмотреть, щелкнув здесь, или вы можете просто щелкнуть по самому изображению.
В любом случае, не забудьте закрыть новое окно, которое открывает
с 3D-моделью в нем, когда будете готовы вернуться сюда.

---

Чтобы узнать о полиэтилене с первого взгляда, нажмите здесь!

---

Полиэтилен, вероятно, является полимером, который вы чаще всего видите в повседневной жизни. Это один из полимеров, называемых полиолефинами, что имеет странное название. Многие имена из прошлого не имеют ничего общего с фактическим химическим составом молекул, но это история для другого времени.
Полиэтилен – самый популярный пластик в мире.Это полимер, из которого делают продуктовые пакеты, бутылки из-под шампуня, детские игрушки и даже бронежилеты. Для такого универсального материала он имеет очень простую структуру, самый простой из всех коммерческих полимеров. Молекула полиэтилена – это не что иное, как длинная цепочка атомов углерода, с двумя атомами водорода, присоединенными к каждому атому углерода. Это то, что показано на картинке вверху страницы, но было бы проще нарисовать ее, как на картинке ниже, только с цепочкой атомов углерода, состоящей из многих тысяч атомов:

Иногда все немного сложнее.Иногда некоторые из атомов углерода, вместо того, чтобы прикреплять к ним водород, будет к ним прикреплены длинные цепочки или ответвления из полиэтилена. Это называется разветвленный, или полиэтилен низкой плотности, или LDPE. Когда есть без разветвлений, его называют линейным полиэтиленом, или HDPE. Линейный полиэтилен намного прочнее разветвленного полиэтилена, но разветвленный полиэтилен дешевле и проще в производстве. Он также более гибкий и отлично подходит для упаковки сэндвичей.

Линейный полиэтилен обычно производится с молекулярной массой. в диапазоне от 200 000 до 500 000, но можно сделать и больше.Полиэтилен с молекулярной массой от трех до шести миллионов относится к как сверхвысокомолекулярный полиэтилен или UHMWPE. СВМПЭ может быть используются для изготовления волокон, которые настолько прочны, что заменил кевлар для использования в пуленепробиваемых жилеты. Его большие листы можно использовать вместо льда на катках.

Полиэтилен – виниловый полимер, изготовленный из мономер этилен. Вот модель мономера этилена. Это выглядит как какое-то четвероногое обезглавленное животное, если вы спросите меня.

Модель выше является изображением модели PDB, которую вы можете просмотреть, нажав
, нажав здесь или вы можете просто нажать на само изображение.
В любом случае, не забудьте закрыть новое окно, которое открывает
с 3D-моделью в нем, когда будете готовы вернуться сюда.

Разветвленный полиэтилен часто делают из свободнорадикального винила. полимеризация. Линейный полиэтилен производится более сложной процедурой, которая называется Полимеризация Циглера-Натта. СВМПЭ производится с использованием металлоценового катализа полимеризации.

Но полимеризация Циглера-Натта также может быть использована для производства LDPE. По сополимеризация этиленового мономера с алкил-разветвленным сомономером получается сополимер с короткими углеводородными ответвлениями. Сополимеры так называемый линейный полиэтилен низкой плотности , или ЛПЭНП. BP производит LLDPE с использованием сомономер с запоминающимся названием 4-метил-1-пентен и продается под торговым названием Innovex ^{. ЛПЭНП часто используется для изготовления пластиковых пленок.}

---

Протестированный синтез полиэтилена

Теперь, если по какой-то странной причине вы действительно хотите изготавливать полиэтилен высокой плотности так, как он производится в лаборатории, у нас есть для вас две процедуры в одном PDF-файле.Они используют два разных катализатора на основе переходных металлов, чтобы получить два разных линейных и почти линейных образца полиэтилена. Несмотря на то, что они «лабораторного масштаба», они требуют довольно больших реакторов и крайне ОСТОРОЖНОГО обращения. Будьте внимательны!

Щелкните здесь, чтобы увидеть процедуру, и здесь, чтобы загрузить копию.

---

Спектры ЯМР ПЭНП

Итак, у вас есть образец того, что, по вашему мнению, является полиэтиленом, и, в частности, вариант с низкой плотностью. Может быть, вы даже сделали это сами. Как вы можете быть уверены, что это именно так? Вы решаете получить один или два спектра ЯМР.Но, конечно, у вас должен быть реальный спектр этого материала для сравнения.

Итак, вот спектр LDPE ¹ H, а вот его спектр ¹³ C.

У нас также есть твердотельные спектры этого и нескольких других полиолефинов. Вы можете выполнить поиск по файлам здесь, чтобы найти спектр, который может вас заинтересовать.

---

---

.