Полимерный пол – что это такое?

Полимерный пол – что это такое?



Полимерные полы можно охарактеризовать одной фразой – это защитно-декоративные покрытия для деревянных, металлических и бетонных поверхностей. В современной строительной индустрии бетон является основной единицей каркаса строения, так как он весьма технологичен, дешев и имеет много полезных свойств. Его используют в промышленном и гражданском строительстве. Эксплуатация бетона в чистом виде имеет ряд недостатков. Сам бетон разрушается от механических нагрузок, весьма чувствителен к химическим воздействиям и, что особенно неприятно, – всегда пылит. Полимерные полы позволяют устранить все отрицательные свойства бетона – придать стойкость к различного рода воздействиям и обеспечить беспыльность. Таким образом, полимерный пол – это основание плюс полимерное покрытие, которое может быть готовым (или рулонным и плиточным) – линолеум, ПВХ плитка, пластикат, резиновые маты и др.

или же жидким (наливным и окрасочным), содержащим материалы, которые полимеризуются и образуют покрытие непосредственно при нанесении.

Полимерные плиточные полы – привлекательная продукция для жилых и общественных помещений из-за своей низкой стоимости и мизерного количества отходов, они удобны при транспортировке и укладке, обеспечивают возможность легкого доступа к проводам и коммуникациям, легко заменимы при повреждениях. К тому же их цветовая гамма позволяет реализовывать бесконечное множество дизайнерских решений. Плиточное покрытие не всегда целесообразно использовать, например, в цехах, гаражах, мастерских. А «жидкие» покрытия вполне годятся для таких строений и, хотя они уступают «готовым» в комфорте и декоративности, но зато во много раз превосходят их по экономичности и износоустойчивости.

Наливные полы (или как их еще называют «жидкий линолеум» или «наливной линолеум») – это универсальный материал. Впервые термин наливной пол появился в 60-х годах и подразумевал последнее, (финишное) часто цветное покрытие бетонных стяжек из самовыравнивающихся полимерных материалов.

Существует четыре вида полимерных покрытий для пола, которые называются наливными:

Эпоксидные полы из эпоксидных смол – это оптимальный вариант для общественных зданий и помещений на производстве. Они отвечают всем требованиям пожарной безопасности, гигиеническим требованиям, устойчивы, легко очищаются от загрязнений и имеют прекрасный внешний вид. Их универсальность обусловлена использованием инновационных систем – отвердителей.

Метилметакрилатные (ММА) из метилметакрилатных смол, ММА – это очень быстро твердеющие полы (1-3 часа), обладающие весьма высокой устойчивостью к ударным, механическим нагрузкам, химическим воздействиям и температурным перепадам. Чаще всего используется в авиа- и автомобилестроении, тяжелой, пищевой и фармацевтической промышленности. Спектр использования таких полов огромен: торговые залы магазинов, производственные цеха, спортивные залы и многое другое.

Цементо-акриловые полы из сухой смеси и так называемого «жидкого компонента» – вариант для производственных цехов с высоким уровнем влажности (пищевые, скотобойни, консервные и рыбные, пивоварни), так как эти полы необычайно устойчивы к воздействию воды различной температуры.

Полиуретановые полы из полиуретана на каучуковой основе. Они уступают эпоксидным полам в химической стойкости.

Самыми распространенными полимерными покрытиями для бетона являются эпоксидные и полиуретановые полы. Они различаются по виду применяемых материалов. Первые содержат эпоксидные смолы с армированным песком (смола + тонкодисперсионный кварцевый песок) чаще применяется там, где имеются значительные нагрузки на износ, вторые – имеют меньшую твердость, но зато более эластичные. Оба вида полов могут быть одно- или двухкомпонентными и нескольких видов:

1. Пропитки для бетона (бесцветные полимерные покрытия). Это весьма экономичный и износостойкий вид, обеспечивает функциональную защиту и выглядит как лакированный бетон. 
   
2. Тонкослойные окрасочные покрытия, их используют для оснований с небольшими механическими нагрузками.
   
3. Кварцнаполненные покрытия (другие названия: кварцевые, покрытия с песком или толстослойные), минимальная толщина их – 1. 5 мм, они могут быть как гладкими, так и шероховатыми, выдерживают большие нагрузки. 
   
4. Наливные полы с толщиной минимум 2.5 мм используют чаще всего в жилых помещениях.

Наливной пол ударопрочен, ему не страшны перепады температур, и поэтому его можно использовать и на балконе, и на дачных верандах, и даже улице. Он нетоксичен и негорюч. Время затвердевания пола от 12 до 20 часов. Жидкий линолеум можно монтировать на бетон, цементную стяжку, керамическую плитку и деревянное основание. Ровность пола должна приближаться к абсолютной, хотя и допускается некоторое отклонение, но не более чем 4 мм.

Поверхность, на которую наносится покрытие, должна быть тщательно высушена, так как компоненты жидкого полимера могут вступить в реакцию с водой. Хорошо сделанный наливной пол похож по внешнему виду на линолеум и на керамическую плитку ровной поверхностью, но имеет перед ними явное преимущество – он без швов и стыков. К тому же срок службы такого пола в разы перекрывает «готовые». Цветовые оттенки наливных полов весьма различны: от нейтральных тонов до самых замысловатых рисунков и картин. Такой пол великолепен и по красоте, и тепловым показателям, а также безопасен для здоровья. Несомненно, что такие полы полностью завоюют потребительский рынок в скором будущем, их неоспоримые преимущества становятся очевидными для большинства.

Другие полезные статьи: Обеспыливание полов

Возврат к списку

Полимерные полы, цена устройства наливных полимерных полов

Компания Polimer-S-Group предлагает широкий ассортимент современных высокотехнологичных покрытий для различных типов объектов. Мы выполним полный комплекс услуг по устройству наливного полимерного пола для дома, офиса, промышленных помещений и уличных площадок, с учесом специфики и условий конкретного помещения.

Цена за квадратный метр полимерных полов

Наименование	Стоимость руб/кв.м.
Полиуретановые наливные полы	950
Эпоксидные наливные полы	1050
Высоконаполненные наливные полы	1200
Антистатические (токопроводящие) наливные полы	1500
Антискользящие наливные полы	1100

Вы можете примерно оценить стоимость работы с помощью калькулятора

Примечание: цена указана с учетом материалов российского производства и зависит от основания пола и метража помещения.

Область использования наливного полимерного пола

Доступность и большой выбор составов для полимерных полов позволили использовать их практически везде, поскольку это практически всегда оптимальное соотношение стоимости и качества готового покрытия. По сравнению с бетоном, полимеры стоят дороже, однако в процессе эксплуатации дополнительные затраты оправдываются длительным сроком службы, без необходимости ремонта. Особенно выгодным решением полимерные покрытия будут для помещений с сильными механическим нагрузками на пол. Это:

• автомойки и парковки;
• морозильные камеры, открытые площадки и другие места, где фиксируется перепад температур;
• детские игровые и спортивные площадки;
• промышленные цеха;
• помещения химического производства;
• здания с высокой влажностью;
• объекты со строгими санитарными требованиями.

Обладая отличными эксплуатационными характеристиками, наливные полы имеют и достаточно привлекательный внешний вид.

Создание качественного, прочного и долговечного полимерного пола предусматривает строгое соблюдение технологии устройства, которая состоит из нескольких этапов.

Этап 1. Подготовка поверхности

Грамотная подготовка поверхности – это залог надежности и прочности полимерного пола. В целом основание должно быть:

 

• целостным – отсутствие выбоин, расщелин, трещин;
• чистым – отсутствие пыли, грязи, воска, краски, пятен масла, химикатов, смазок, битума.

Важно помнить о том, что на долговечность полимерных полов оказывает влияние качество адгезии между основанием и покрытием. Устройство полимерных полов, как правило, выполняют на бетонном основании, поэтому поговорим о том, на что нужно обратить внимание при его подготовке.

Свежеуложенный бетон. Устройство наливного пола на новый бетон осуществлять не рекомендуется по нескольким причинам:

• при затвердевании бетонной смеси могут образоваться трещины;
• невызревшее основание служит причиной появления трещин на полимерном покрытии.

Именно поэтому необходимо соблюдать технологический перерыв в 28 суток перед началом устройства наливных полимерных полов. В случае появления трещин на поверхности пола их заделывают перед нанесением полимерных материалов.

Влажность. Грунтовку нужно наносить только на сухую поверхность для повышения адгезии. Спустя месяц основание перестанет быть слишком влажным, и пропитка сможет проникнуть достаточно глубоко, обеспечив наилучшее сцепление бетона и полимерного слоя. Однако в случае, если влажность бетона превышает 5% массы, гарантировать хорошее скрепление слоев весьма затруднительно, может даже произойти отслоение полимерного покрытия.

Места стыков, трещины. Важно понимать, что полимерное покрытие не сделает бетонный пол прочнее: в случае деформации бетонной стяжки наливной слой треснет. Увеличить срок эксплуатации полимерного покрытия можно, устранив дефекты бетонного основания. Для этого необходимо скрыть трещины и устранить выбоины, например, при помощи полимерных шпатлевок.

Расшивка трещин

Отдельно стоит сказать не только о видимых дефектах, но и о потенциальных трещинах, причиной возникновения которых могут стать основные стыки. Поэтому важно расчистить либо выполнить расшивку и наполнение трещин.

Заделка небольшой трещины при помощи кельмы

Для заделки широкой трещины лучше всего использовать деревянную рейку

Температурные или деформационные швы. При укладке наливных полимерных полов важно сохранить целостность швов путем их заполнения полиуретановым герметиком. Это необходимо для того, чтобы исключить вероятность растрескивания бетонного основания.

Очищение поверхности основания от загрязнений.. Чистота поверхности играет важную роль при укладке пола. Пыль и мусор устраняют при помощи промышленного пылесоса и щеток.

Удалить прочие загрязнения можно различными способами с применением механических средств: соскабливанием, дробеструйной очисткой, алмазным шлифованием – до полного устранения дефектов.

Алмазное шлифование основания

Промышленные полимерные полы чаще всего очищают:

• шлифовкой с применением мозаично-шлифовальных машин. Подобный способ помогает не только удалить загрязнения и снять поврежденный слой, но и затереть трещины и сколы. Основным преимуществом такого метода очищения является получение свежего слоя бетона, обеспечивающего повышенную адгезию с полимерными материалами;
• Фрезерование, благодаря которому можно за один проход машины снять слой до 5 мм.

Не рекомендуется использовать следующие способы:

• Кислотная промывка (кислотное травление) . Процесс сложно контролировать: агрессивный состав может проникнуть в поры бетона, стать причиной окисления арматуры, снизить долговечность покрытия, ухудшить адгезию. Кроме того, кислотная промывка не устраняет загрязнения полностью – после нее все равно остается осадок;
• Растворители. Подобные средства способствуют более глубокому проникновению масел в бетон. Помимо того, пятна со временем могут снова проявиться на поверхности основания, что оказывает негативное воздействие на наливной пол.

Пыль и мусор. В завершении работ по подготовке бетонного основания к устройству полимерного пола осуществляется уборка образовавшейся пыли и мусора при помощи щеток и промышленного пылесоса.

Уборка бетонного основания с помощью промышленного пылесоса

Сравнение факторов риска, которые негативно влияют на сцепление поверхности, по сравнению с полной очисткой бетонного основания
Покрытие, чувствительное к давлению (паркет)	Риск разрушения поверхности наливного пола возрастает в 13 раз
Покрытие вроде битума	Риск возрастает в 8 раз
Защитное покрытие (вроде ковролина)	Риск возрастает в 6 раз
Бетонное основание, поврежденное дождевой водой	Риск возрастает очень сильно (в зависимости от соотношения количества воды/цемента)

 

Этап 2.

Грунтование

Подготовку бетонного пола осуществляют при помощи специальной полимерной грунтовки глубокого проникновения. Качественный состав грунтовки и ее уникальные свойства обеспыливают поверхность, повышают адгезионные качества и упрочняют верхний слой бетонного основания. Наносить грунтовку лучше всего велюровым валиком, благодаря которому можно обеспечить равномерное распределение материала по поверхности пола.

 

Соотношение «грунтовка:вода»	Тип основания
Грунтовка используется в чистом виде	1. Гладкие и плотные основания, к примеру, сборный бетонный пол или частично скомпонованные цементные маяки и плиты ДСП. 2. Гладкие и плотные основания, к примеру, улучшенное ангидридное покрытие, «терраццо», песчаник, а также плитка и деревянные панели. 3. Асфальтовая мастика, покрытия из битумных плит, покрытия из цемента на основе магнезиального вяжущего вещества, синтетические покрытия, лаковое основание.
1:2	Пористое бетонное покрытие и песчаные/цементные основания
1:3	Очень пористое бетонное основание, ангидридные поверхности, обладающие малым весом и большой всасывающей способностью.

Грунтование основания при помощи валика перед нанесением полимерного раствора

Этап 3. Выравнивание

Предварительно загрунтованная поверхность бетонного пола подлежит выравниванию. Для этого используют полимерный компаунд, в состав которого входит эпоксидная смола, отвердитель и кварцевый наполнитель. Такой состав позволяет устранить неровности просто и легко. Полимерный компаунд можно наносить и распределять по поверхности основания зубчатым шпателем. После этого важно выдержать технологический перерыв в 24 часа, в течение которого выравнивающий слой отвердеет и наберет прочность. Завершающим этапом выравнивания пола станет процедура повторной шлифовки с использованием мозаично-шлифовальных машин с абразивными сегментами. Образовавшуюся в результате механической обработки пыль убирают промышленным пылесосом. В результате получаются ровные промышленные наливные полы.

Этап 4. Заливка финишного слоя

Финишная отделка наливного полимерного пола заключается в нанесении слоя полимерного покрытия путем распределения материала по поверхности. После этого выполняют следующие операции:

• Распределение смеси.
• Устранение пузырьков воздуха.
• Декорирование поверхности.

Распределение смеси при помощи кельмы

Для этих целей используется ракель с регулируемым зазором. Она обеспечивает равномерное распределения материала по поверхности. В труднодоступных местах оптимально использовать шпатель и кельмы, поскольку широкая ракель, хотя и увеличивает скорость работ, абсолютно непрактична в местах примыканий.

Устранение пузырьков воздуха из полимерного покрытия – осуществляют с помощью деаэрационного игольчатого валика.

Эту процедуру проводят сразу же после разлива и распределения полимерного состава по поверхности пола. Для обработки каждого участка 40-50 м2 потребуется один валик.

Декорирование поверхности. Для этого используют хлопья или «чипсы», представляющие собой частички акриловой краски, которые придают покрытию цвет и глубину. Наносить декор необходимо непосредственно на свежеуложенный пол.

После финишной отделки, в зависимости от толщины покрытия, спустя сутки наливные полимерные полы будут готовы к эксплуатации.

Компания “Polimer-S-Group” готова выполнить для вас устройство полимерных полов. Мы гарантируем высокое качество производимых работ, профессиональный подход и предлагаем выгодные цены на напольные покрытия.

Полимерные напольные покрытия: краткое руководство по выбору

Полимерные напольные покрытия были самыми надежными и проверенными временем продуктами для защиты пола с момента их появления в начале 20-го века. Полимерные напольные покрытия основаны на биотехнологиях и нанотехнологиях, позволяющих химически связывать компоненты для создания химических соединений, обеспечивающих различные уровни устойчивости к химикатам, влаге и бактериям. Поскольку каждое полимерное напольное покрытие и полимерная отделка пола сильно различаются по составу и защитным возможностям, было бы целесообразно знать качества каждого из них, чтобы вы могли сделать правильный выбор для своей организации.

Полимерное напольное покрытие Соображения

Независимо от химического состава рассматриваемого полимера существует несколько типов его применения. От ограниченного использования до глубоких защитных систем — стиль приложения, который вы выберете, будет в значительной степени определяться потребностями вашей организации. Вот некоторые моменты, которые следует учитывать:

• Термостойкость  – Каким температурам или температурным циклам будет подвергаться ваш полимерный пол?
• Уровни движения  – Сколько пешеходов или транспортных средств будет на этом полимерном напольном покрытии?
• Эстетические качества  – Должен ли этот полимерный пол быть привлекательным для клиентов или заказчиков?
• Бактериальная устойчивость  – Будут ли физические или химические загрязнители, которые могут вызвать проблемы со здоровьем или безопасностью?
• Уровни влажности  – Какую влажность должен выдерживать полимерный пол?
• Уровень ударопрочности и истирания  – Какие материалы могут привести к повреждению от удара или истирания? Является ли это ключевой проблемой для вашего проекта полимерного напольного покрытия?
• Основное повреждение  – Основание повреждено или нуждается в ремонте?

После того, как вы учтете эти ключевые факторы, у вас будет гораздо лучшее представление о том, какое полимерное покрытие вам понадобится для вашего строительного проекта.

Способы нанесения полимерных покрытий

Прежде чем вы начнете рассматривать полимерные покрытия, которые вам потребуются, очень важно понять, какие виды применения вы можете выбрать. Часто процесс нанесения так же важен, как и само полимерное покрытие, поскольку определенные стили могут смягчить поврежденную основу, устранить углы, в которых размножаются бактерии, или укрепить нижележащие материалы.

• Полимерные покрытия — часто это полимерные напольные покрытия, которые наносятся поверх нижележащего слоя подложки или грунтовки. Они хороши для полов, которые в целом находятся в хорошем состоянии, так как могут не скрывать определенные дефекты.
• Полимерные суспензии  – это смолистое вещество, содержащее наполнитель определенного типа. Обычно он имеет толщину от 1/16 до 3/8 дюйма и подходит для поверхностей, которым нужен нескользящий элемент. Он не такой ударопрочный, как некоторые другие варианты полимерной отделки пола.
• Полимерный раствор  – в этом варианте полимерной отделки пола смолистый материал смешивается с заполнителем и наносится шпателем толщиной от 3/16 до 3/8 дюйма. Это эффективно для заполнения поврежденных участков основания, но может потребовать более высоких начальных инвестиций, чем некоторые другие полимерные напольные покрытия.
• Полимерный цемент  – В системе цементно-полимерного напольного покрытия такой полимер, как уретан, смешивается с кремнеземом и цементом для создания очень прочной цементной связи. Это обеспечивает непревзойденную термическую, влаго- и химическую стойкость, но эстетических возможностей меньше.
• Полимерные системы для стен, полов и потолков  – В полноценных полимерных системах для полов, стен или потолков профессиональный установщик использует раствор, раствор или цемент для создания бесшовного замкнутого пространства. Это устраняет трещины, в которых могут скапливаться бактерии, и отлично подходит для таких помещений, как душевые, чистые комнаты и ветеринарные кабинеты.

Различные типы полимерных напольных покрытий

Когда у вас появится представление о том, какое применение вы хотите использовать, вам нужно будет оценить тип материала, который лучше всего подойдет для вашего проекта. Поскольку каждое полимерное напольное покрытие и полимерная отделка пола имеют свой набор сильных и слабых сторон, рекомендуется действительно понять преимущества каждого из них, прежде чем принимать окончательное решение.

• Полиаспарагиновый  – быстросохнущий и один из самых прочных отделочных материалов на рынке, полиаспарагиновый пол является хорошим выбором для помещений, где влажность является проблемой. Это также идеально подходит для предприятий, которые не могут позволить себе быть в автономном режиме очень долго.
• Эпоксидная смола  – эпоксидная смола имеет один из самых широких диапазонов для полимерной отделки пола. Он гибкий, глянцевый и легко смешивается с пигментом. Эти свойства делают его одним из самых универсальных вариантов полимерного пола.
• Эпоксидная смола для бетона  – Одним из самых популярных вариантов для бетона является эпоксидная смола для бетона. Эпоксидная смола для бетона сочетает в себе прочность и гибкость, создавая систему с высокой ударопрочностью и низкими эксплуатационными расходами. Эпоксидная смола для бетона также способна заполнять и «залечивать» трещины в бетоне, делая пол более гладким и прочным.
• Уретан  – Уретановое или полиуретановое напольное покрытие отличается высокой ударопрочностью и устойчивостью к царапинам, а также является одним из наиболее традиционно используемых напольных покрытий на рынке. Он очень гибкий, поэтому его часто используют в ветеринарных кабинетах, тюрьмах и пешеходных дорожках. Это также один из самых экономичных полимерных напольных покрытий.
• MMA  – Метилметакрилат (MMA) известен своей способностью хорошо работать в условиях экстремальных тепловых нагрузок. Он не только очень гибкий, что позволяет ему сохранять структуру в местах с экстремальными тепловыми циклами, но и может быть установлен в помещениях с температурой до -20° C. Он также очень быстро сохнет.
• Покрытие, армированное волокном  — Покрытия, армированные волокном, часто используются для поддержки таких конструкций, как резервуары для воды и детали кораблей. В этих полимерных покрытиях смола пропитана волокном, благодаря чему соединение становится очень прочным и гибким. Он также очень водостойкий и легкий.

Не пропустите новые статьи

Ваше звание (оставьте это поле пустым, если вы человек!)

Ваше имя

Ваша фамилия

Ваш адрес электронной почты

Очистка промышленных полов и уход за моим полимерным полом?

Ваше новое полимерное напольное покрытие должно быть чрезвычайно прочным, устойчивым к истиранию и привлекательным. Для защиты ваших инвестиций в эту поверхность пола требуется определенный уровень профилактического обслуживания. Правильная программа, включающая в себя правильное использование, регулярную уборку и добросовестную осведомленность персонала, продлит срок службы нового пола.

Рекомендуется мытье полов чистящим раствором на основе цитрусовых с нейтральным pH. Химические свойства, устойчивость к пятнам и истиранию будут продолжать увеличиваться в течение этого времени отверждения. Следует соблюдать осторожность, чтобы не подвергать пол экстремальному химическому или физическому воздействию в течение первых нескольких недель эксплуатации.

Грязь и мусор могут быть очень абразивными, если их оставить на поверхности пола. Постоянное движение в сочетании с грязью и мусором может действовать как наждачная бумага, по сути, матируя, царапая и выдавливая поверхность напольного покрытия.

Следующие рекомендации по очистке, техническому обслуживанию и ремонту помогут бороться с грязью и мусором и сохранят ваш пол в рабочем состоянии. вода. Рекомендуется очиститель с нейтральным pH, предпочтительно на основе цитрусовых. Чистую горячую воду для ополаскивания (вместо раствора моющего средства) следует использовать в 20% случаев (каждую третью неделю), чтобы предотвратить накопление мыла и помутнение. Начальная концентрация мыла не должна превышать 1 часть мыла на 50 частей воды. Использование аэрозольных баллончиков с концентрированным моющим средством позволяет проводить агрессивную точечную очистку без образования пленки. Используйте минимальное давление на чистящую головку и неабразивные щетки из полипропиленовой щетины. Регулярная чистка и/или мытье чистой теплой водой поможет предотвратить накопление моющих средств и улучшить сохранение блеска.

Очистка: Немедленно удаляйте все пролитые жидкости и химические вещества. При необходимости позаботьтесь об использовании надлежащего защитного оборудования.

Ремонт:  Как можно скорее отремонтируйте царапины, выемки или сколы на поверхности, используя соответствующие материалы, предоставленные вашим поставщиком полимерных напольных покрытий или подрядчиком по укладке.

Предотвращение:  Избегайте пробуксовки или резкого поворота моторизованных шин на поверхности пола. Избегайте длительного воздействия сильных химических веществ, таких как жидкость для омывания окон, этилацетат и ацетон. Используйте коврики или плитку под тяжелыми предметами и транспортными средствами в течение первых нескольких недель, чтобы защитить свежую поверхность от вмятин или пятен от шин.

Эти простые действия при правильном и методичном выполнении могут в значительной степени способствовать получению прочного, красивого пола с длительным сроком службы.

У вас есть проект напольного покрытия, но вы не знаете, с чего начать?   Наш инструмент самооценки промышленных полов поможет вам определить идеальное решение для вашего уникального применения.

• Автор
• Последние сообщения

Шон Уолш

Менеджер по маркетингу и разработке продукции Protective Industrial Polymers

Шон Уолш (Sean Walsh) — менеджер по маркетингу и разработке продуктов Protective Industrial Polymers, компании, производящей высокоэффективные смоляные напольные покрытия для промышленных производственных сред, которая уделяет особое внимание разработке уникальных решений для управления электростатическими, микробными, химическими, взрывоопасными и опасения по поводу риска безопасности.