Пожаростойкие полимерные трубы AntiFire. Пожкомплект

Пожаротушение

Новости

30 августа 2022

Прайс-лист 2022

Новый Прайс-лист в работе.

Цены уточняйте по телефону (812) 740-16-58

или электронной почте

[email protected]

04 июля 2022

В наличии шкафы ШУЗ в СПб!!!

Шкаф управления задвижками с электроприводом ШУЗ 2D-IP54-О (реле, RS-485)

Для управления двумя затворами “АН” производства ЗАО “ПО “Спецвтоматика” или аналогичными.

Тип управления с помощью “сухих контактов” или по RS-485, протокол MODBUS-RTU.

В наличии 2шт.

цена 77 605 руб/шт.  

• Главная >
• org/ListItem”> Пожаростойкие трубы и фитинги для систем пожаротушения AntiFire >
• Пожаростойкие полимерные трубы AntiFire

Раздел: Пожаростойкие трубы и фитинги для систем пожаротушения

Наименование	D, мм	S, мм
D20	20	2,8
D25	25	3,5
D32	32	4,4
D40	40	5,5
D50	50	6,9
D63	63	8,6
D75	75	10,3
D90	90	12,3
D110	110	15,1

Copyright www. maxx-marketing.net

Полимерные трубы для водопровода МКД – Маритоль | Ремонт и обслуживание МКД

Ремонт трубопроводов ХВС и ГВС многоквартирных домов часто сопровождается заменой металлических труб на полимерные. Причин этому множество, вот несколько основных: монтаж и ремонт водопровода из полимерных труб значительно проще, стоит кратно дешевле, а служат такие трубопроводы намного дольше

Характеристики полимерных труб для водопроводов МКД

Трубы из полимерных материалов подходят для монтажа трубопроводов холодного и горячего водоснабжения (стояков и внутренней разводки), но при соблюдении определенных условий — правильного температурного режима и давления.

Полимерные трубы бывают однослойными и многослойными. Стенка многослойных трубы изготовлены из нескольких материалов. Как правило, такие трубы используют в напорных трубах. Наружный слой наиболее защищен от ультрафиолета, главного врага пластика, внутренний слой, взаимодействующий с водой, наиболее устойчив к ее воздействию. Армирующий слой между ними изготавливают из металла (чаще — алюминия) и стекловолокна. Между собой слои скреплены специальным клеящим составом.

Особенности водопровода МКД из полимерных труб

Линейное расширение полимерных труб — их свойство менять размер при изменении температуры. Армирование, кроме прочего, резко снижает линейное расширение трубы. Для сравнения такие цифры: обычная стальная водопроводная труба имеет линейное расширение около 0,01, простая однослойная полипропиленовая труба в пятнадцать раз больше — около 0,15, а армированная полипропиленовая — 0,03, то есть почти такое же, как и стальная.

Больший срок службы, но при правильном использовании — полимерные трубы могут прослужить до 50 лет, но при условии их правильной эксплуатации. Речь идет о давлении и температуре в первую очередь. Согласно ГОСТ Р 53630-2015 и 32415-2013 допускается эксплуатация труб при температурах до 60-70 градусов (1-2 классы). При этом, если температурный режим соблюдается, то срок службы труб составляет около 50 лет (стальные, для сравнения, только 8 лет).

Стальные трубы утрачивают свои качества постепенно, с полимерными все сложнее. Например, при повышении температуры до 80 градусов, срок службы сокращается до 1 года, а при температурах, близких к кипению, трубы сохраняют свои характеристики не более 100 часов.

Чувствительность к ультрафиолету — полимерные трубы подвержены воздействию солнечных лучей, поэтому их нужно «прятать» в тени, там, где они будут недоступны для прямого солнечного света и, кстати, отопительных приборов.

Особенности монтажа полимерных труб

Качественный монтаж полимерных труб — одно из ключевых условий долговечности трубопровода. Плохая сварка труб и фитингов, в результате чего вода попадает между слоями, приводит к их вспучиванию и преждевременному разрушению. Большое значение имеют правильный подбор материалов, правильный расчет конструкций и размещение труб в помещениях.

Несколько тезисов, которые нужно знать, выбирая материалы для трубопроводов:

• Магистральные трубопроводы и стояки ХВС выполняют из однослойных полипропиленовых труб с обычной или усиленной стенкой.
• Магистральные трубопроводы и стояки ГВС выполняют из полипропиленовых труб, армированных стекловолокном.
• Подводку выполняют из простых полипропиленовых или металлопластиковых труб для ХВС и армированных полипропиленовых и металлопластиковых труб для ГВС.
• Расчетный срок службы при условии качественного монтажа для трубопроводов ХВС составляет 50 лет, для трубопроводов ГВС — 25 лет.
• Качество труб подтверждается сертификатами, которые обязан предоставить производитель или подрядчик. Как правило, опытные подрядчики имеют договорные отношения с производителями, поставляющими качественную продукцию по ценам ниже розничных.

Диаметр металлических и полипропиленовых трубопроводов ГВС и ХВС

Проекты многоквартирных домов включают раздел, посвященный трубопроводам, в котором указаны внутренние диаметры труб, гарантирующие поставку необходимых объемов холодной и горячей воды. Полипропиленовые трубы отличаются по размерам от указанных в проектной документации металлических труб, поэтому важно подобрать подходящий диаметр, а также учесть его изменение из-за перепада температур. Подрядчик обязан предупредить заказчика об этих нюансах, а также о необходимости перепроектирования систем ГВС и ХВС многоквартирного жилого дома.

---

Замена и ремонт стояков и трубопроводов
в Екатеринбурге и Свердловской области

+7 (343) 268-30-61

---

Оставить заявку

Краткое руководство по материалам — Системы пластиковых труб

Краткое руководство по материалам — Системы пластиковых труб — TEPPFA

В пластиковых трубопроводных системах используются различные виды пластмасс. Эти материалы обладают широким спектром свойств, которые делают системы трубопроводов идеальным выбором для всего, от водопровода под давлением до систем самотечной канализации и отопления помещений.

ПВХ – материал с древнейшей историей

Поливинилхлорид или ПВХ – это термопластичный материал, полученный из поваренной соли и ископаемого топлива. Материал трубы имеет самый длинный послужной список из всех пластиковых материалов. Первые трубы из ПВХ были изготовлены в 19 в.30-е годы. В 1950-х годах они использовались для замены проржавевших металлических труб и, таким образом, обеспечивали растущее городское население свежей питьевой водой.

Вскоре последовали другие применения под давлением и без давления в области канализации, грунта и отходов, газа (низкого давления) и защиты кабелей. Таким образом, вклад материала в общественное здравоохранение, гигиену и благополучие был значительным.

На основе стандартного материала ПВХ, используются и другие варианты. Высокопроизводительный вариант, называемый ХПВХ, используется специально для внутренних применений в системах горячего водоснабжения. Другой вариант, называемый PVC-O, представляет собой важную веху в истории технологии пластиковых труб. Эта молекулярная структура создается двухосным растяжением материала в процессе экструзии, что придает трубам очень высокую прочность в сочетании с повышенной ударопрочностью.

В нескольких исследованиях был изучен длительный опыт производства труб из ПВХ. Исследования подтвердили, что напорные трубы из ПВХ при правильной установке имеют срок службы более 100 лет.

ПЭ – широкий спектр применения

Полиэтилен или ПЭ – прочный термопластичный материал. Полиэтиленовые трубы используются для широкого спектра применений под давлением, включая транспортировку питьевой воды и природного газа, ирригационные, канализационные и дренажные линии.

ПЭ используется для изготовления труб с начала 1950-х годов. Полиэтиленовые трубы изготавливаются методом экструзии различных размеров. Он легкий, гибкий и легко сваривается. Его гладкая внутренняя отделка обеспечивает отличные характеристики потока. Таким образом, непрерывная разработка материала повысила его характеристики, что привело к быстрому увеличению его использования крупными водо- и газоснабжающими компаниями по всему миру. Свариваемость позволяет выполнять сварку встык или электроплавлением труб большой длины и, таким образом, обеспечивать прочные соединения.

Трубы также используются в футеровочных и бестраншейных технологиях, так называемых бестраншейных технологиях, когда трубы устанавливаются без рытья траншей и нарушают работу над землей. Здесь трубы могут быть использованы для выравнивания старых систем трубопроводов, чтобы остановить утечку и улучшить качество воды. Таким образом, эти оригинальные решения помогают инженерам восстанавливать трубопроводные системы, изготовленные из традиционных материалов. Земляные работы минимальны, и процесс выполняется быстро под землей.

В последующие годы были разработаны полиэтиленовые материалы с новыми свойствами. Одним из примеров является PE-RC, который обладает очень высокой устойчивостью к распространению трещин и поэтому подходит для бестраншейной прокладки с потенциальным риском поцарапать трубы при протаскивании через землю или через старую и негерметичную чугунную трубу. Кроме того, материал PE-RC позволяет использовать существующий материал обратной засыпки вместо песка при прокладке труб в земле.

Несколько исследований также продемонстрировали многолетний опыт использования труб из полиэтилена с ожидаемым сроком службы более 100 лет.

 

ПП – наиболее универсальный полимер

ПП – термопластичный полимер, изготовленный из полипропилена. Впервые он был изобретен в 1950-х годах и используется для изготовления труб с 1970-х годов. Благодаря высокой ударопрочности в сочетании с хорошей жесткостью и отличной химической стойкостью этот материал очень подходит для применения в канализации. Отличные эксплуатационные характеристики в диапазоне рабочих температур до 60°C делают этот материал также подходящим для внутренних систем сброса почвы и отходов.

Полипропилен специального сорта, называемый PP-R, представляет собой сополимер для высокотемпературных применений, что позволяет использовать его для горячего водоснабжения и многих других промышленных трубопроводов.

PEX – когда становится по-настоящему жарко

Сшитый полиэтилен обычно называют PEX. Это термопластичный материал, который может быть изготовлен различными способами в зависимости от того, как происходит сшивание полимерных цепей. Различные методы сшивания часто обозначаются разными буквами, например. РЕХ-А, РЕХ-В, РЕХ-С и РЕХ-Е.

PEX используется для изготовления труб в Европе с начала 1970-х годов и быстро набирает популярность за последние несколько десятилетий. Часто поставляемый в бухтах, он очень гибкий, поэтому его можно прокладывать по конструкциям без фитингов. Его прочность при температурах от нуля до почти кипения делает его идеальным материалом для труб для систем горячего и холодного водоснабжения, соединений радиаторов, полов с подогревом, защиты от обледенения и потолочного охлаждения.

При использовании в системах отопления трубы покрывают барьерным слоем для предотвращения проникновения кислорода через стенку трубы. PEX, а также PE-RT можно комбинировать с тонким алюминиевым средним слоем. Алюминий служит двум целям: в качестве кислородного барьера и для увеличения продольной жесткости трубы.

ПБ – высокотемпературный материал

Термопластичный полимер, изготовленный из бутилена. Полибутилен был изобретен в 1950-х годах и широко используется с 1980-х годов. PB сочетает в себе прочность при высоких температурах с очень высокой гибкостью, что упрощает монтаж. ПБ нашел хорошее применение в системах горячего и холодного водоснабжения.

PE-RT – гибкость при любом давлении

Полиэтилен повышенной термостойкости или PE-RT расширяет традиционные свойства полиэтилена. Таким образом, повышенная прочность при высоких температурах стала возможной благодаря специальной молекулярной конструкции и контролю производственного процесса. Его устойчивость к низким или высоким температурам делает PE-RT идеальным для широкого спектра применений в трубах горячего и холодного водоснабжения.

АБС – в основном для промышленных целей

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) представляет собой термопластический материал, который был первоначально разработан в начале 1950-х годов для использования на нефтяных месторождениях и в химической промышленности. Сегодня этот материал также используется для изготовления знаменитых кирпичиков LEGO.

Изменчивость материала и его относительная экономичность сделали его очень популярным инженерным пластиком. Его можно адаптировать к ряду применений, изменив соотношение отдельных химических компонентов. Поэтому они используются в основном в промышленности, где важны высокая ударная вязкость и жесткость.

Как производятся пластиковые трубы?

Независимо от того, используются ли они для водопровода, контуров или газа, нельзя отрицать, что трубы являются одним из самых полезных изобретений современного мира. Но при всем том, что мы используем трубы, большинство из нас не слишком хорошо знает, как они сделаны. Итак, сегодня мы рассмотрим технологический процесс по производству труб из ПВХ и подробно рассмотрим, как изготавливаются трубы всех видов.

Мы рассмотрим, как работает производственный процесс для труб из ПВХ , а также полиэтиленовых и обычных водопроводных труб. Так что будьте готовы и сопровождайте нас, когда мы рассмотрим все, что нужно знать, чтобы по-настоящему понять, как изготавливаются и проектируются трубы.

Все о производстве пластиковых труб

Когда дело доходит до труб, способов их производства нет, и в зависимости от материала, назначения и компании процесс может значительно меняться. Тем не менее, мы подвели итоги, чтобы подробно рассмотреть 4 наиболее распространенных процесса производства труб, используемых в настоящее время.

Смешивание

Если используется натуральный материал, его необходимо сначала смешать до однородного состояния с концентратом красителя. Смолу можно смешивать с концентратом красителя в центральном смесителе, удаленном от экструдера, или в отдельном смесителе, установленном над бункером экструдера.

Комплектация

Перед погрузкой в ​​грузовой или железнодорожный вагон труба обычно упаковывается в пучок. Комплектация обеспечивает удобство обращения и безопасность при погрузке и разгрузке.

Экструзия

Экструзия получила свое название от экструдера, необходимого для процесса, и, несмотря на кажущуюся простоту, является одним из самых надежных и сложных методов производства труб. Первым этапом является загрузка сырья в камеру экструдера. Материал в бочке нагревается в соответствии с требованиями и может легко достигать температуры 200°C. Эти высокие температуры позволяют материалу достичь точки плавления, после чего материал проталкивается через полость или «головку штампа».

После того, как материал протолкнут через экструдер, он принимает форму трубы и сохраняет ее после остывания. Хотя основной принцип прост, этот метод позволяет изготавливать трубы с низкой вероятностью неровностей или деформации. Экструзия может использоваться для нескольких материалов, но традиционно используется для одного материала за раз.

Литье под давлением

По своей сути система литья под давлением очень похожа на процесс, используемый экструдером. Как и в предыдущем процессе, сырье подается в машину для литья под давлением. Внутри машина нагревается за счет электрического нагрева и трения, пока снова не достигнет температуры плавления. Теперь расплавленный материал проходит через машину, пока в конечном итоге не заливается прямо в форму. Как только материал остывает, форма открывается, и деталь выталкивается.

Литье под давлением — проверенный и надежный метод, который используется для бесчисленного множества пластиковых изделий, которые мы используем в повседневной жизни. Это позволяет добиться высокой точности и массового производства. А поскольку пресс-формы очень долговечны, они могут быть доступными в долгосрочной перспективе.

Ротационное формование

Когда речь идет о ротационном формовании , принцип снова заключается в нагреве, но общий процесс совершенно другой. Для этого метода пластик в виде порошка или гранул помещают во вращающуюся печь. Как только пластик касается стенок формы, он начинает плавиться, а вращение гарантирует, что он примет форму формы.

Ротационное формование — простой и эффективный метод, однако он используется в основном для очень специфических деталей. Ротационное формование чаще всего используется для изготовления больших смотровых камер или резервуаров для воды. Преимущества ротационного формования заключаются в том, что оно позволяет изготавливать цельные изделия практически без усилий и более простым методом, чем литье под давлением. Но обычно у ротационной формовочной машины есть только фиксированная форма, которую она может использовать.

Сборные фитинги

Когда мы говорим о сборных фитингах, мы имеем в виду более мелкие детали, которые помогают соединять трубы или чинить водопроводную систему. По сравнению с другими процессами, в которых основное внимание уделяется трубам простой цилиндрической формы, изготовленная таким образом труба может иметь углы или даже несколько точек входа. Изготовленные фитинги могут иметь гораздо более сложную форму, но требуют гораздо больше ручного труда, чем любой из вышеупомянутых процессов.

Производство фитингов проверяется вручную только на этапе контроля качества. Большинство производственных цепочек можно автоматизировать, например, раскрой.

Подробнее о производстве труб из ПВХ и ПЭ

Хотя упомянутые выше методы предназначены для работы с различными материалами и конструкциями труб, ПВХ и ПЭ создают несколько уникальных проблем. Экструзия на сегодняшний день является наиболее распространенным методом, используемым для обработки труб из ПВХ и ПЭ, но из-за природы материала необходимо внести определенные изменения в систему экструзии и конструкцию.

Эти пластмассы намного больше трения и нагрузки на систему экструдера, чем альтернативы. Поскольку такие экструдеры, предназначенные для этих материалов, не только должны быть построены в соответствии с более высокими стандартами, чтобы гарантировать, что они могут выдерживать рабочие условия. Но он также должен полагаться на другую конструкцию экструдера. Эта конфигурация с двумя экструдерами снижает нагрузку на игру, позволяя производственному потоку работать с нормальной производительностью.

Суммировать

Как вы видите, процесс производства труб более сложен, чем кажется на первый взгляд, и немногие компании проявляют эту черту так, как это делает LESSO. LESSO , основанная в Китае, является компанией с более чем 30-летним опытом работы на рынке труб, что можно легко увидеть в ее передовом процессе производства труб.