Полипропиленовые трубы: преимущества и недостатки
Полипропилен – это синтетический термопластичный полимер, обладающий рядом преимуществ. Свойства данного материала вызвали огромный интерес у строителей, нуждающихся в альтернативе традиционным стальным трубам при проектировании и монтаже систем отопления, горячего и холодного водоснабжения. В наши дни полипропиленовые трубы считаются оптимальным выбором при строительстве трубопроводов бытового и промышленного предназначения благодаря хорошему соотношению цены и качества.
Преимущества полипропиленовых труб
Свойства и характеристики полипропиленовых труб оптимально подходят для транспортировки питьевой воды.
- Полипропилен – экологически чистый и абсолютно безопасный материал. Благодаря минимальной шероховатости внутренние стенки труб из ПП не «обрастают» отложениями и накипью. Протекающая по них вода не изменяет вкус, цвет и химический состав.
- Полимеры не подвержены коррозии и гниению, поэтому полипропиленовым трубам не грозит ржавчина, а воде – появление характерного привкуса.
Полипропиленовые трубы, армированные прослойкой алюминия или стекловолокна, могут выдержать значительные нагрузки и высокое внутреннее давление. Они устойчивы к механическим повреждениям. Полипропилен отличается стойкостью к высоким температурам и без последствий переносит нагрев до +95?С – значений, характерных для трубопроводов систем отопления и горячего водоснабжения.
К полипропиленовым трубам выпускается полный набор соответствующих фитингов, необходимых для построения сложных трубопроводных систем: муфты, колена, тройники, переходники, обводы, шаровые краны и др. С их помощью можно создавать трубопроводы любой конфигурации. Для соединения полипропиленовых труб и фитингов используют специальный инструмент и оборудование:
- ножницы, ручные зачистки или насадки для дрели, предназначенные для подготовки торцов перед сваркой;
- сварочные аппараты с нагревательными гильзами, необходимыми для одновременного нагрева внешней оболочки трубы и внутренней поверхности фитинга до температур плавления ПП, обеспечивающих создание прочного и герметичного соединения.
Учитывая небольшую стоимость комплектующих и расходных материалов, простоту соединения элементов и высокую скорость монтажа, общие расходы на создание системы из труб ПП меньше, чем при использовании труб и фитингов, изготовленных из других материалов.
Недостатки полипропиленовых труб
Существенным недостатком труб из ПП является низкая огнестойкойсть. Температура плавления полипропилена, в зависимости от марки, находится в пределах +140–170?С. При воздействии открытого огня или при непосредственной близости к очагу возгорания полипропиленовые трубы, в отличие от металлических, безвозвратно повреждаются, поэтому их не рекомендуется использовать в пожароопасных помещениях.
Другие проблемы с ПП-трубами связаны исключительно с несоблюдением технологии производства и монтажа. При использовании качественных материалов и правильно подобранного оборудования для соединения элементов трубопроводов проблем с эксплуатацией систем отопления и водоснабжения, собранных из полипропиленовых труб, возникнуть не должно.
Пластиковые трубы для водопровода — виды, плюсы и минусы
Читатели «Школы мастера» знают практически всё о металлических трубах, резьбовых соединениях и способах их уплотнения. Но незаслуженно забытым остался еще один популярный материал, применяемый во множестве российских квартир и домов.
Речь идет о пластиковых трубах отопления, водопровода и канализации, которые устанавливаются на стадии строительства или во время ремонта. Разберем виды полимеров, их особенности, сферу применения, плюсы и минусы.
Разновидности пластиковых труб
«Пластик» — термин собирательный, под ним подразумевают десятки видов синтетических материалов, получаемых преимущественно из нефтепродуктов. Мы остановимся на основных.
— Полиэтилен.
Наиболее распространенный вид полимеров, окружающий нас повсеместно — от собственной ванной до, увы, мировых океанов.
Выделяют полиэтилен высокой и низкой плотности, они соответствуют аббревиатурам ПВД и ПНД. Разница в технологии изготовления и молекулярной структуре полимеров — ПВД имеет линейную, малоразветвленную цепь, а ПНД отличается высокой степенью бокового разветвления.
Строение обуславливает эксплуатационные свойства материалов.
— Трубы из ПВД достаточно прочны, но при этом пластичны. Это позволяет им выдерживать механические нагрузки без нарушения целостности. Применяются для жидких сред.
Как пример использования — скважины на дачах и в частных домах. Грунт имеет свойство смещаться под воздействием оттепелей и заморозков. Более жесткий материал в таких условиях треснет, но трубы из ПВД спокойно переносят как давление воды изнутри, так и воздействие грунта снаружи.
Еще ПВД — легкий материал, это преимущество при транспортировке, разгрузке и монтаже
— Трубы из ПНД имеют более жесткие и твердые стенки, высокую стойкость к химически активным веществам. Но при этом они более ломкие.
Помимо жидких сред, их используют для транспортировки газа.
У большинства видов полиэтилена есть определенные нюансы использования. Во-первых, его не прокладывают снаружи, поскольку материал со временем разрушается от ультрафиолета. Во-вторых, они не предназначены для высоких температур транспортируемой среды, то есть в системах отопления не используются.
Назначение труб из полиэтилена можно понять по маркировке:
— Синие полосы — питьевое и техническое водоснабжение.
— Желтые полосы — газовые магистрали.
— Без маркировки — технические безнапорные трубы, в качестве короба для электрокабелей.
— Сшитый полиэтилен. Этот материал сложнее в производстве и имеет лучшие характеристики. Изготавливается методом прошивки молекул полиэтилена пероксидом или ионизирующим излучением. Маркировка — РЕ-Х.
Сшитый полиэтилен хорош своей стойкостью к температурам. Материал выдерживает до 95 °С на протяжении десятков лет. Поэтому сшитый полиэтилен используют для теплых полов, горячего водоснабжения, систем отопления частного дома.
Также к плюсам относят прочность, эластичность и восстановление формы после механической деформации. Номинальное давление в трубах заявлено в пределах от 0,8 до 2,5 МПа, диаметр в большинстве случаев — от 10 до 110 мм.
Трубы из сшитого полиэтилена монтируются как с разъемными соединениями на тройниках и ниппелях, так и с неразъемными — на муфтах и фитингах.
Именно эта разновидность занимает львиную долю производства полиэтилена. Мировые имена — Rehau, Uponor и WIrsbo.
— Полипропилен.
Честное второе место по популярности. Также изготавливается из нефтепродуктов или газов путем крекинга. Полипропиленовые трубы выдерживают давление до 20 Бар, устойчивы к коррозии (это же пластик), на них не образуются отложения.
Однако теплостойкость не слишком высока, его не применяют в паропроводах, при монтаже отопительных систем. Исключение составляют полипропилены, изготовленные с добавлением специальных материалов. Для холодного же водоснабжения полипропилен подходит прекрасно — недорогая и надежная труба.
Из-за высокой жесткости материала монтаж идет в неразъемном варианте — либо с фитингами и муфтами, либо диффузионной сваркой. Полипропиленовые трубы можно соединить с металлическими, для этого используют специальные фитинги с латунными деталями.
При изготовлении трубы может быть добавлено армирование алюминиевой фольгой, тогда вы увидите маркировку PPR.
Такое решение позволяет снизить тепловое расширение, то есть труба не раздувается от температуры и внутреннего давления. На рынке встречается и армирование стекловолокном.
Также при монтаже рекомендуют устанавливать клипсы или кронштейны через каждые 1,5-2 метра, чтобы избежать прогиба. Материал жесткий, из-за провиса может нарушиться целостность.
— Поливинилхлорид.
Это первый пластик, запущенный в массовое производство еще в конце 19 века. Изготавливается методом полимеризации винилхлорида. Несмотря на солидный возраст, находит массовое применение и сейчас.
ПВХ устойчив к кислотам, нетоксичен, биологически инертен. Важное отличие от большинства пластиков — пожаробезопасность. Температура возгорания у ПВХ значительно выше, чем у аналогов. При этом он не горит в привычном смысле слова, а плавится без эффекта «горящих капель», служащих причиной распространения огня. При исчезновении источника огня ПВХ самозатухает.
Оптимальная сфера использования этих труб — канализация и дренаж.
Все, опять-таки, упирается в теплостойкость, а также в то, что ПВХ считается достаточно хрупким пластиком, чтобы ставить его на напорные системы под давлением. Диапазона от 0 до +65 °C недостаточно для систем отопления и горячей воды.
Справедливости ради, есть хлорированные версии, которые можно использовать, так как они выдерживают до + 95 °C.
Низкие температуры также неласково обходятся с поливинилхлоридом, при -15 °C может и разорвать. Поэтому в грунт ПВХ кладут с утеплением.
Отменные противопожарные свойства сделали материал популярным в электротехнических работах — трубы выступают изолятором и камерой безопасности для проводов.
Однако ПВХ считается достаточно хрупким пластиком, чтобы ставить его на напорные системы.
Монтируются ПВХ-трубы спайкой — обычной горячей или холодной, а также с использованием высокомолекулярного клея.
Плюсы и минусы пластиковых труб
Подведем небольшие итоги. Характеристики взяты по сравнению со стандартными металлическими трубами.
К преимуществам относятся:
— Стойкость к коррозии. Этот бич водопроводов практически не властен над полимерами.
— Длительность эксплуатации. Некоторые производители указывают и 100 лет. По понятным причинам, проверить это заявление пока невозможно. Однако очень многие пластики уже подтвердили свою стойкость по просшествию нескольких десятилетий.
— Отсутствие отложений на стенках. Как следствие — высокое качество воды.
— Малый вес. Параметр скорее важен для тех, кто эти трубы укладывает на постоянной основе.
— Эластичность. Если теплоноситель замерзнет в трубе, то в большинстве случаев не разорвет, а растянет ее. Весной материал вернет изначальную форму.
— Эстетичный внешний вид надолго. Особенно по сравнению с многократно крашенными или попросту ржавыми металлическими трубами. При желании, этим трубам тоже можно придать другой вид с помощью красок.
— Простое соединение – большинство стыков герметизируются путем сварки, а также полимерных нитей и герметизацией профессиональной пастой и льном.
ؙ— Ценовая доступность.
К недостатком относятся:
— Много видов полимеров разрушаются от ультрафиолета.
— Далеко не весь пластик подходит для высоких температур, большинство сортов не подходят.
— Высокое температурное расширение. То, что было плюсом в предыдущем пункте. Если труба деформируется выше критического предела, то не вернет себе изначальную форму. Это не значит, что она разрушится, но внешний вид пострадает.
— Большое количество стыков и соединений. Трубы выпускают достаточно маленькими отрезами (2-4 метра), поэтому монтаж потребует больше сил.
Однако стоит помнить, что существуют сотни разновидностей полимеров с различными характеристиками. И если задаться целью, наверняка можно найти подходящие трубы под свой проект.
Преимущества и недостатки полипропилена
Полипропилен считается сталью из пластмасс благодаря своей универсальности; его можно модифицировать бесчисленными способами, чтобы он подходил для различных приложений.
Он стал вторым наиболее широко производимым пластиком в мире. Когда он был впервые изготовлен в 1951 году, его популярность резко возросла за шесть лет, и сегодня он является предпочтительным материалом для производителей в различных отраслях промышленности.
Полипропилен обычно используется в упаковочной промышленности, и в этой статье мы рассмотрим преимущества и недостатки этого материала.
Преимущества
Полипропилен обладает многими преимуществами, которые сделали его таким популярным материалом среди производителей, которые могут применять его во многих областях. Посмотрите, в чем основные преимущества материала ниже.
- Химические свойства полипропилена означают, что он не вступает в реакцию с кислотами, что делает его идеальным материалом для контейнеров, предназначенных для хранения кислых жидкостей, таких как чистящие средства. Полипропилен
- также обладает высокой устойчивостью к коррозии и утечке химикатов, что делает его предпочтительным материалом для трубопроводных систем. Пластик также хорошо сопротивляется замерзанию, поэтому климатические условия также не являются проблемой для полипропиленовых труб. Полипропилен
- превращается в жидкость при температуре плавления, и в этой форме ему можно придать любую желаемую форму, и это можно делать несколько раз без особого разрушения пластика. Полипропилен используется в литье под давлением из-за того, как он реагирует на тепло.
- Полипропилен плохо проводит электричество, поэтому классифицируется как изолятор. Это сделало его отличным материалом для изготовления электронных компонентов, таких как кабели и аудиооборудование. Полипропилен
- Полипропилен пластичен, что означает, что из него можно сделать живую петлю; кусок материала, который может сгибаться, не ломаясь, даже после многократного сгибания. Полипропилен
- обладает высокой прочностью на растяжение, что означает, что он является полезным материалом для тяжелых нагрузок, поскольку он может выдерживать давление 4800 фунтов на квадратный дюйм. Полипропилен
- также имеет низкую плотность по сравнению с другими пластиками, поэтому производители могут сэкономить деньги за счет небольшого веса.
Пластик также хорошо сопротивляется замерзанию, поэтому климатические условия также не являются проблемой для полипропиленовых труб.
Недостатки
Как и все промышленные материалы, полипропилен имеет некоторые недостатки, о которых пользователи и производители должны знать, прежде чем применять пластиковый материал.
- Полипропилен часто подвергается разложению под действием УФ-излучения, что делает его непригодным для использования на большой высоте или в местах с высокой проникающей способностью УФ-излучения.
- Полипропилен имеет ограниченное применение при высоких температурах, поскольку его цепь подвержена разрушению, что может привести к окислению. Это приводит к появлению трещин в полипропилене, но их можно устранить с помощью полимерных стабилизаторов.
- Полипропилен имеет плохие адгезионные свойства, что затрудняет покраску. Одним из решений этой проблемы является обработка поверхности для повышения адгезионной прочности красок и чернил, которые могут окрашивать полипропилен.
- Полипропилен чрезвычайно легко воспламеняется и плавится при воздействии тепла. Температура вспышки, температура, при которой жидкость выделяет легковоспламеняющийся пар с образованием смеси, которая может воспламениться при контакте с искрой или пламенем, составляет всего 260 градусов Цельсия.
Свяжитесь с нами в компании Kempner, чтобы узнать больше о предлагаемых нами продуктах, таких как термоусадочная пленка из полиолефина, и загляните в наш блог, чтобы получить дополнительную информацию о материалах для термоусадочной пленки.
ВСЕ, ЧТО ВЫ ДОЛЖНЫ ЗНАТЬ О ПОЛИПРОПИЛЕНЕ. Часть 2
В первой части этой серии мы рассказали об истории полипропилена, а также о его наиболее важных свойствах. Во второй части мы сосредоточимся на том, насколько важен полипропилен в мире литья под давлением.
Полипропилен — очень полезный пластик для литья под давлением. В дополнение к обычным применениям пластмасс полипропилен также хорошо подходит для производства волокон, что дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением, включая: веревки, ковры, обивку, одежду и тому подобное. Полипропилен приобрел популярность с тех пор, как был впервые синтезирован в 50-х годах. По некоторым данным, текущий глобальный спрос на этот материал обеспечивает ежегодный объем рынка около 45 миллионов метрических тонн, и предполагается, что к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн. Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность. , который потребляет около 30% от общего объема, за которым следует производство электротехники и оборудования, на которое приходится около 13% на каждое. Бытовая техника и автомобильная промышленность потребляют по 10% каждая, а строительные материалы занимают 5% рынка.
ПОЛИПРОПИЛЕН В КАЧЕСТВЕ ЛИТЬЕВОГО ПЛАСТИКА
Полипропилен является очень популярным материалом в мире литья под давлением; эта популярность связана с тем, что это очень «формовочный» материал. Среди этих причин – универсальность, широкий спектр применения и уникальные свойства. Полипропилен легко формуется, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава. Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Однако скорость не должна быть слишком высокой, чтобы обеспечить хорошее качество поверхности и избежать дефектов, таких как пустоты, линии сварки и фронты потока. Температура расплава полипропилена может составлять от 200°C (39°С).2oF) до 250oC (482oF), хотя она может быть выше в зависимости от сорта полипропилена и типа содержащихся в нем добавок. Усадка полипропилена составляет около 1%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.
ПОЛИПРОПИЛЕН КАК ПЛАСТИК, ОБРАБАТЫВАЕМЫЙ НА ЧПУ
Полипропилен приобрел репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это связано с тем, что у него низкая температура отжига, а значит, он начинает деформироваться под воздействием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков; Компания Creative Mechanisms преуспела в этом. Наши команды могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией.
Кроме того, мы можем создавать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.
ПОЛИПРОПИЛЕН ПЛЮСЫ И ПРОТИВ
Полипропилен, как и любой другой полимер, имеет свои преимущества и недостатки, которые делают его более подходящим для определенных целей, чем для других.