Сшитый полиэтилен что это такое: Мифы о трубах из сшитого полиэтилена

Содержание

Что такое “сшитый” полиэтилен? Как “сшивают” полиэтилен? Для чего сшивают полиэтилен?

Полиэтилен – очень распространённый в промышленности и быту полимер, получаемый методом полимеризации Этилена. С обычным полиэтиленом ассоциируется множество предметов обихода. Популярность полиэтилену придали его дешевизна и выдающиеся химические и физические свойства. Он не дорог в производстве, нетоксичен, физиологически инертен, легко обрабатывается, водонепроницаем, имеет высокую химическую стойкость, практически не корродирует, обладает приемлемой механической и отличной диэлектрической прочностью и т.д. Неудивительно, что полиэтилен занимает первое место в мире по объёмам производства среди всех органических веществ! Для дополнительного улучшения физических свойств полиэтилена и расширения сферы его применения учённые придумали технологию, называемую “сшивкой”.

“Сшивкой” полиэтилена называют физический процесс, который модифицирует внутреннюю молекулярную структуру материала без изменения химического состава вещества.

Делается это для того, чтобы придать материалу новые, полезные физические свойства, позволяющие существенно расширить сферы его применения.

Говоря сухим научным языком, сшивка полиэтилена – это процесс связки звеньев его молекул в широкоячеистую трехмерную сетку, путём образования поперечных связей. Звучит непонятно? На самом деле всё просто, давайте рассмотрим этот процесс подробнее.

Из школьного курса химии мы помним, что все вещества состоят из атомов, которые, в свою очередь, группируются в молекулы. От того, насколько прочной будет связь между атомами, напрямую зависят свойства вещества. Будет ли оно твёрдым, жидким или газообразным, будет ли оно активно вступать в химические реакции или будет стабильным (инертным, химичеки неактивным), будет ли оно гореть и т.д. – всё зависит от прочности и структуры химических связей между атомами вещества.

Для того, чтобы понять физико-химические процессы, происходящие при сшивке полиэтилена, необходимо напомнить, что такое полимеры и как они образуются.

Рассмотрим простое органическое вещество: Этилен (C2H4). Этилен представляет из себя бесцветный горючий газ со слабым запахом. Его молекула состоит из двух атомов углерода (C) и двух атомов водорода (H). Углерод в молекуле этилена способен образовывать четыре прочные химические связи, а водород только одну (химические связи между атомами принято обозначать штрихами). Молекула Этилена самодостаточна, она не имеет свободных атомов, все химические связи находятся “при деле”. У этилена наиболее крепкой является связь между атомами углерода, так как она двойная,  а связи углерода с водородом не очень прочны. Двойная связь между атомами углерода  тоже имеет особенности: одна из связей менее крепкая чем другая. Запомним эту особенность, она нам чуть позже понадобится.

Чтобы разорвать любую химическую связь между атомами нужно преодолеть силу межатомного притяжения. Сделать это можно с помощью дополнительной энергии, сообщённой (переданной) атомам, при чём эта энергия должна быть больше, чем энергия межатомного взаимодействия.

И не важно, каким путём (химическим или физическим) будет осуществляться воздействие. Главное – чтобы оно было достаточным! Нагрев – простейший пример сообщения веществу дополнительной энергии. Именно поэтому многие химические реакции протекают только при высоких температурах.

В случае с этиленом одного нагрева оказывается недостаточно, но существует ряд других способов, позволяющих частично разорвать двойную связь между атомами углерода, вытягивая молекулу этилена в двухзвенную цепочку. Каждое звено этой цепочки называют мономером, от греческого слова “монос” – один и “мерос” – часть. Почему мы говорим о частичном разрыве? Потому что фактически из двух связей разрывается только одна, менее прочная. А дальше начинает происходить интересное: каждая из этих полуразорванных молекул, обладая двумя свободными и готовыми для соединения химическими связями стремится их задействовать. При этом мономеры начинают соединяться друг с другом последовательно, образуя своеобразную бесконечную цепочку, превращаясь по сути в одну макромолекулу, которую и называют полимером (от греческого “Поли” – много и “мерос” – часть).

Похожим образом образуются и другие полимеры (полипропилен, поливинилхлорид, политетрофторэтилен и т.д.) цепочки которых могут иметь схожее или более сложное строение.

Наконец мы дошли и до самой сшивки. Сшивка полиэтилена – ни что иное, как способ соединения отдельных цепочек полимера между собой. Если после полимеризации мы получаем как-бы отдельные нити вещества, то с помощью сшивки мы соединяем эти нити в сеть. Понятно, что любая ткань гораздо прочнее отдельных ниток, из которых она состоит, поэтому сшитый полиэтилен становится более прочным и тугоплавким и способен выдержать более высокую температуру, чем его обычный, несшитый аналог.

Для осуществления процесса сшивки необходимо разорвать некоторые второстепенные межатомные связи у каждой цепочки и использовать их затем для соединения цепочек между собой. Сделать это можно разными способами, но все они делятся на два вида: физический и химический. Заметим, что при воздействии на полиэтилен легче всего разрываются менее прочные химические связи, каковыми являются связи между углеродом и водородом. При этом связь углерод-углерод, как более прочная остаётся целой и сама полимерная цепочка при сшивке не повреждается.

Для получения сшитого полиэтилена в условиях современного производства выделяют три наиболее распространённых метода сшивки: пероксидный, силановый и радиационный. Первые два – типичные химичекие, а третий – физический метод. Принципиальных различий между разными способами сшивки нет: просто в одном случае для разрыва связей задействуется внутренняя химическая энергия веществ, а в другом – энергия заряженных частиц (электронов). Но в технологическом плане разница существует.

Химическая сшивка более дорогая, но и более полная. При пероксидном способе сшивается до 90% всего количества полиэтилена, тогда как при радиационном облучении – не более 70-75%. Однако для изготовления термоусаживаемых трубок радиационный способ применяется гораздо чаще. Во-первых для производства качественной термоусадки 75%-ная сшивка – вполне достаточный показатель, а во-вторых, помимо экономической выгоды способ сшивки с помощью радиационного облучения обладает двумя важными для промышенного производства достоинствами – высокой производительностью и технологичностью!

Посмотрите на рисунки.

При облучении полиэтилена потоком высокоэнергетических заряженных частиц (рентгеновское или гамма излучение), генерируемых специальным акселератором (ускорителем), некоторые атомы водорода отщепляются от полимерных цепочек. Нескомпенсированные свободные связи атомов углерода тут же стремятся вновь вступить в реакцию, но уже не с водородом, а друг с другом, “сшиваясь”, образуя между собой дополнительную прочную связь. “Лишние” атомы водорода так же взаимодействуют между собой, выделяясь в видемолекулярного водорода (H2).

В результате появляется прочная трёхмерная сеть из полимерных цепочек этилена. Вещество как бы переходит из аморфного состояния в кристаллическое, ведь упорядоченную сетчатую структуру сшитого полиэтилена вполне можно сравнить с кристаллической решеткой многих твёрдых веществ.  Вот почему этот процесс называется поперечной сшивкой полиэтилена, хотя иногда встречается и другие термины: модифицированный полиэтилен, радиационно-модифицированный полиэтилен, радиационно-сшитый полиэтилен и т.

д.

После сшивки, кроме увеличения температуры полавления, материал приобретает ещё одно ценное свойство – “память” формы, так как из аморфного куска пластассы он превращается в вещество с чёткой структурой внутри. Растягивая подогретый модифицированный полиэтилен мы нарушаем внутреннее равновесие в его вновь образованных химических связях, вызывая упругие напряжения в его структуре. После охлаждения полиэтилен застывает, сохраняя свою новую форму. Но лишь только его снова нагреют, полиэтилен стремится вернуться в первоначальное, равновесное состояние, в котором межмолекулярные связи чувствуют себя наиболее комфортно. Здесь будет уместна аналогия с детскими качелями. Представьте, что Вы сильно отклонили качели сторону и мгновенно заморозили их в куске льда. Лишь только лёд растает, качели вернутся в своё естественное положение.

В большей или меньшей степени метод сшивки применим и ко многим другим полимерам. Те же термоусаживаемые трубки производят не только из полиэтилена, но и из поливинилхлорида, полиэтилентерефталата, поливинилиденфторида, политетрафторэтилена, силикона и т. д. Правда некоторые полимеры требуют иного подхода к процессу сшивки. Не всегда можно обойтись только радиационным облучением, иногда применяют и химическую сшивку.

Сшитый полиэтилен используют не только для производства термоусаживаемых трубок и термоусаживаемых перчаток. Без сшитого полиэтилена или полипропилена сейчас невозможно представить полимерные водонапорные водопроводные трубы, которые пришли на смену ржавеющим железным. С холодной водой всё понятно, но вот горячую воду труба из обычного полиэтилена долго выдержать не может – расплавится! А сшитому эта задача вполне по плечу! Кстати, термоусаживаемая плёнка для вакуумной упаковки пищевых продуктов – это тоже результат сшивки полимеров!

Сшитый полиэтилен: характеристики, монтаж, применение

Здравствуй, дорогой читатель! Модификация молекулярной структуры избавила полимерные материалы от основного недостатка — термопластичности — и позволила им эксплуатироваться в условиях повышенных температур. Один из таких материалов — сшитый полиэтилен. О том, как его сшивают и где применяют, я и хочу рассказать в этой статье.

Что это такое

Сшитым называется полиэтилен с модифицированной сетчатой структурой. Его молекулы соединены между собой дополнительными боковыми связями. Сшивка обеспечивает материалу максимальную плотность, снижает его термопластичность.

Сфера применения

Сшитые полиэтиленовые продукты находят применение в производстве:

  • напорных водопроводных труб;
  • деталей трубопроводов горячего водоснабжения;
  • газопроводных труб для подземной прокладки;
  • элементов систем отопления;
  • защитных рукавов кабельных сетей высокого напряжения;
  • различных деталей и элементов в приборостроении;
  • специальных стройматериалов.

Технические характеристики сшитого полиэтилена

  1. Плотность 0,94 г/м³.
  2. Прочность на разрыв 22–27 МПа.
  3. Относительное удлинение при разрыве 350–550 %.
  4. Модуль упругости более 550 МПА.
  5. Ударопрочность 441 кДЖ/см².
  6. Твердость по Шору 64.
  7. Твердость по Вика 124,5 ºС.
  8. Диапазон рабочих температур -100…+100 ºС.
  9. Температура:
  • размягчения — 150 ºС;
  • плавления — 200 ºС;
  • горения — 400 ºС.
  1. Коэффициент линейного расширения 1,4*10⁻⁴ (ºС⁻¹).
  2. Коэффициент теплопроводности 0,35–0,41 Вт/мºС.
  3. Класс горючести — Г4.
  4. Класс воспламеняемости — В3.
  5. Класс по токсичности продуктов горения — Т3.

Виды

Материал подразделяется на виды в зависимости от способа его сшивки:

  1. Пероксидный. Сшит с помощью пероксида водорода. Процесс идет под давлением, охватывает до 85 % молекул.
  2. Силановый. Сшитый химическим способом, когда сырье насыщают органическими силанидами и гидратируют. Образованный полимер обладает до 70 % сшитой структуры.
  3. Радиационный. При сшивке на полимер воздействуют энергией ионизирующего облучения. Доля сцепленных молекул составляет до 60 %.
  4. Азотный. Для сшивки используются азотные соединения. Структура полиэтилена при таком способе сшита на 70 %.

Срок службы

Максимальный срок службы изделий из сшитого полиэтилена составляет 50 лет.

Преимущества и недостатки

Изделия из сшитого полиэтилена обладают следующими преимуществами:

  • высокая прочность на разрыв и растяжение;
  • износостойкость;
  • трещиностойкость;
  • морозостойкость;
  • диэлектрические свойства;
  • устойчивость к коррозии;
  • легко выдерживают воздействие высоких температур;
  • высокая стойкость к воздействию химикатов;
  • биологическая стойкость.

К недостатком можно отнести:

  1. Неустойчивость к воздействию ультрафиолета.
  2. Способность к окислению при проникании кислорода в структуру материала. Чтобы нивелировать этот недостаток, материал покрывают пленкой из этиленвинилового спирта: она снижает диффузию внешнего слоя.

Что лучше — сшитый полиэтилен или металлопластик

У изделий из сшитого полиэтилена, полипропилена и металлопластика много одинаковых характеристик:

  • коррозийонная стойкость;
  • эластичность;
  • прочность;
  • долговечность;
  • удобный монтаж.

Но трубы из металлопластика быстрее нагреваются, имеют большую теплопроводность. Это преимущество для использования их в системах отопления. Однако у металлопласта разный коэффициент линейного расширения слоев, что может привести к расслоению стенки. Не выдержит он и несколько циклов замораживания и размораживания, его просто разорвет.

Всех этих недостатков лишены изделия из сшитого полиэтилена. Но монтировать их нужно с осторожностью, чтобы не повредить слой антидиффузной защиты на внешней стороне.

Технология производства труб из сшитого полиэтилена

Полиэтилен в расплавленном виде поступает в экструдер, где выдавливается через формующее отверстие. Далее заготовка двигается по ленте конвейера в калибратор, во время движения подвергается воздействию проточной воды, которая постепенно ее охлаждает. Калибратор придает изделию окончательную форму. После этого заготовка поступает на линию пореза, где отрезаются хлысты нужной длины.

Метод сшивки РЕХ труб

Трубная продукция РЕХ выпускается из разных видов сшитого полиэтилена и отличается по своим характеристикам. Виды маркировок:

  1. РЕ-Ха. Сшиты пероксидным методом. Равномерная структура с наибольшим количеством сшитых молекул, прочные и безопасные для здоровья человека.
  2. РЕ-Хb. Сшиваются силановым методом. Не менее прочные изделия, чем пероксидные полиэтиленовые трубы, но более жесткие, хуже восстанавливают первоначальную форму. Некоторые их разновидности содержат химические вещества и предназначаются только для изготовления кабельной оболочки. Поэтому при выборе водопроводных труб нужно ориентироваться по данным в гигиеническом сертификате;
  3. РЕ-Хс из радиационного сшитого полиэтилена более жесткие, склонные к заломам и уступают по равномерности структуры пероксидным материалам.

Советы, как выбирать

Выбор труб должен начинаться с визуального осмотра. Они должны иметь гладкую поверхность. Незначительная волнистость, наличие продольных полос допустимы при условии, что они не утолщают стенку больше разрешенных значений. Кроме того, трубы должны иметь равномерную окраску, а поверхности — без трещин, пузырей, посторонних включений, раковин.

Информация по основным характеристикам труб входит в маркировку. Из нее можно узнать, какой тип сшивки применялся при изготовлении, а также геометрические параметры изделия.

Популярные производители

Хорошо зарекомендовала трубная продукция следующих брендов:

  1. TECEflex (Германия). Компания выпускает трубы марки РЕ-Хс. Сшивка осуществляется электронно-лучевым методом. Для антидиффузионной защиты применяется этиленвинилалкоголь. Он образует кислородозапирающий слой, стойкий к механическим повреждениям.
  2. UNIDELTA (Италия). Изготавливает трубы с внутренним защитным слоем EVOH, сшитые силановым способом.
  3. REHAU (Германия). Компания производит изделия из пероксидного полиэтилена с наружным антидиффузионным покрытием, окрашенным в красный цвет.

Примерная цена

Материалы из сшитого полиэтилена дешевле полипропиленовых изделий, также применяющихся для сборки водопровода и отопительных систем. Стоимость труб РЕХ зависит от метода сшивки полиэтилена.

Способы соединения

Полиэтиленовые трубы соединяются тремя способами:

  1. Компрессионными фитингами. Фасонные детали компрессионного типа более просты в монтаже и могут использоваться для сборки трубопроводов подачи холодной и горячей воды.
  2. Пресс-фитингами. С помощью напрессовочных фитингов получают неразъмные стыки деталей. Благодаря свойству материала восстанавливать форму после деформации полимерные молекулы в зоне стыка распрямляются после опрессовки и заполняют все зазоры между трубой и соединительными элементами. В результате образуется трубопровод с очень надежными соединениями, не требующими дополнительного обслуживания.
  3. Электросварными муфтами. Электросварной способ способствует образованию монолитных соединений, не уступающих по прочности самому изделию.

Особенности монтажа и эксплуатации

Полиэтиленовые трубопроводы монтируются по стандартным схемам, за исключением небольших нюансов:

  1. Трубы заносят в помещение за 2–3 часа, чтобы они прогрелись до комнатной температуры.
  2. Трубные разводки из сшитого полиэтилена желательно закрывать защитными коробами или укладывать в ниши во избежание случайных механических повреждений.
  3. Ниши и короба должны иметь запас по размеру, так как трубы из сшитого полиэтилена расширяются при нагреве.
  4. Разъемные фитинги нельзя замоноличивать в стены или бетонную стяжку пола, к ним нужно обеспечить свободный доступ для обслуживания.
  5. Место изгиба вначале разогревается строительным феном, затем заготовка помещается в оправку из досок, фанеры или других подручных материалов до полного остывания.
  6. С торцов нарезанных деталей нужно удалять заусенцы, так как они могут засорить трубопровод.
  7. Для фиксации разводок к стенам используют специальные крепежные элементы — клипсы, удерживаемые дюбелями.

Заключение

Сшивка молекулярных цепочек значительно улучшает свойства полиэтилена. Их высокие технические характеристики не вызывают сомнений даже у скептиков. Подписывайтесь на наш сайт, оставляйте комментарии, делитесь полезной и нужной информацией с друзьями в социальных сетях.

Сшитый полиэтилен: технические характеристики и свойства

Разнообразие труб для монтажа различных систем в квартире или доме прослеживается не только по материалу. Внутри каждой такой группы также имеются свои особенности. Изделия отличаются способом производства и объемом переносимых ими нагрузок. Классические чугунные трубы можно оставить без изменений или обновить, а также заменить на довольно большое число уступающих или превосходящих их по свойствам аналогов. Среди них и относительно дорогие стальные изделия, способные выдерживать температуру выше 100 градусов Цельсия при огромном давлении. При этом они довольно неустойчивы к деформациям при воздействии больших температур, что делает невозможным их использование в скрытом виде.

Однако наибольшую популярность сейчас приобретают более доступные по цене и по условиям монтажа трубы из сшитого полиэтилена. Они хороши для отопительных систем, для водоснабжения и водоотведения, для создания теплых полов. Рассмотрим сшитый полиэтилен: технические характеристики, метод производства, достоинства и недостатки, отмечаемые у материала.

Производство сшитого полиэтилена

Обычный полиэтилен (низкого давления) производится с участием особых катализаторов. Он отличается крупными молекулами с многочисленными боковыми ответвлениями, которые не всегда связаны с другими молекулами. Это сказывается на качестве конечного продукта.

Технология «сшивки», происходящая при участии потока электронов, позволяет соединить свободные ответвления, при этом возникают довольно крепкие боковые связи, формирующие нечто похожее на кристаллическую решетку более твердых материалов. Конечный продукт носит название PEx. PE – это сокращение от термина «полиэтилен», а «х» выполняет роль символа, обозначающего сшивку.

Существует несколько технологий, которые используются при сшивке:

  • тип а — это сшитый полимер, который производится при помощи перекиси водорода и называется пероксидный, ему свойственны самые высокие проценты сшивки — до 85;
  • тип b – силановый полиэтилен имеет коэффициент сшивки до 70% и наиболее популярен среди прочих видов;
  • тип c – при сшивке в 60% изготавливается радиационным методом;
  • тип d – сложен в производстве и имеет коэффициент сшивки 70%, для производства используют азот.

Характеристики изделий из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен, характеристики которого зависят от способа производства, чаще всего используется для производства труб. Важно понять, чем он так хорош и почему его стоит предпочесть всем прочим вариантам.

Трубы PEX обладают довольно высокой температурой плавления – этот процесс запускается только при +200 градусах Цельсия. Материал является горючим, для этого необходима температура около +400 градусов Цельсия. При этом он распадается на углекислый газ и воду, то есть совершенно нетоксичен.

При эксплуатации в условиях температур теплоносителя до 75 градусов этот материал готов служить около 50 лет. В условиях большого давления и 95-градусного теплоносителя срок службы ограничится 15 годами. При этом материал практически не подвержен деформации, так что его без опаски можно «замуровывать» под слой штукатурку в тех помещениях, где важна эстетическая составляющая.

Положительным моментом является и устойчивость материала к большинству известных растворителей. На него не действует бензин, ацетон, хлорированные аналоги. На него могут оказать воздействие только крайне сильные по своей природе окислители: производные галогенов, азотная кислота.

При соединении труб при помощи специальных фитингов можно создавать конструкции любой геометрической направленности. При этом металлические соединительные элементы не будут страдать от коррозии, поскольку этот фактор у полиэтиленовых труб отсутствует.

Прочность материала не страдает, даже если на поверхности трубы появились надрезы или прочие повреждения. Материал практически не истирается и не истончается. Кроме того, на его поверхности не возникают трещины. PEX сложно порвать или растянуть – этому мешает «память», возвращающая к прежнему виду, благодаря которой можно добиться прочного соединения линейной конструкции даже без обращения к фитингам.

Недостатки изделий

Естественно, что при ярко выраженных достоинствах этого универсального материала у него обнаруживаются и некоторые недостатки. Например, полиэтиленовые трубы крайне негативно реагируют на воздействие ультрафиолетового излучения, под которым они становятся более хрупкими. Кроме того, очень неблаготворно на них сказывается действие молекул кислорода внутри молекулярной решетки.

Эти проблемы не являются критическими для изделий из полиэтилена с модифицированной сшитой структурой молекул. Их можно решить или избавиться полностью при аккуратной доставке и эксплуатации с соблюдением всех технических норм. Специальные защитные вещества могут быть введены и еще на этапе производства, что еще больше облегчит жизнь хозяевам квартир и домов.

Трубы из сшитого полиэтилена, их производство, виды, эксплуатация

Сшитый полиэтилен (REX, PE-X, XLPE) – это гибкий, высокотехнологичный и прочный материал, который изготавливается химическим или физическим способом сшивания молекул, которые образовывают дополнительные поперечные мостики. Такая технология производства называется «сшивкой».

Благодаря своим свойствам и высокой прочности используются в системах водоснабжения, отопления, в том числе «теплый пол», а также для установки сантехники.

Главной особенностью данного типа труб является их устойчивость к низким температурам. Именно поэтому, а также благодаря крепости всей конструкции, в случае замерзания оборудования трубы не лопнут.

Трубы из сшитого полиэтилена – это прочный, устойчивый к температурным воздействиям (поскольку обрабатывается под высоким давлением) и надежный материал для изготовления трубопровода.

Производство

 

Существует 4 технологии производства сшитого полиэтилена:

Первый метод характеризируется нагревом полимеров этилена с пероксидами (PE-Xa). Степень такого сшивания наивысшая среди аналогов и достигает 85%.

Во втором случае осуществляется обработка влагой с органосиланидами и катализатором (PE-Xb). Степень сшивания в результате становит не меньше 65%.

Третий способ называется радиационный или электронный (PE-Xc), при котором электроны «бомбардируют» полимеры этилена. В результате степень сшивания данного продукта 60%.

Реже всего сегодня используется азотный метод получения сшитого полиэтилена (PE-Xd). Степень такого сшивания – 60%.

 

Плотность «сшивки» тоже отличается, что стоит учитывать при монтаже в помещениях разных типов.

Она может быть: низкая (LDPE), средняя (MDPE) и высокая (HDPE).

 

Чем ниже степень сшивания труб, тем больше они склонны к повреждениям.

Типы труб

Различают трубы в зависимости от давления, которое они способны выдерживать:

  • легкие (0,25 МПа)
  • средне легкие (0,4 МПа)
  • средние (0,6 МПа)
  • тяжелые (1,0 МПа)

Для монтажа в бытовых условиях оптимальным вариантом будут легкие трубы.


Преимущества труб из сшитого полиэтилена
  • Одно из главных достоинств таких труб – высокая прочность, благодаря которой они могут эксплуатироваться до 50 лет.
  • Форма трубки не деформируется при механических воздействиях и сохраняет свой первоначальный вид.
  • Термоустойчивые в широких пределах от –100°С до +95°С.
  • Невысокий коэффициент теплопроводности способствует тому, что вода в трубах остывает медленнее, соответственно комната дольше остаётся теплой, когда отопление отключают. Потери тепла сводятся к минимуму.
  • Характеризируются высокой устойчивостью к образованию коррозии.
  • Так как они довольно гибкие и поглощают возможные всплески давления, то уровень шума таких труб низкий.
  • Трубки из сшитого полиэтиленаудобно и просто монтировать.
  • Продаются по доступной цене и, как правило, высокого качества.
  • Не пропускают кислород, благодаря специальному защитному покрытию. Это качество позволяет предотвратить коррозию конструкции.
  • Экологичность, потому что элементы конструкции высококачественные и производятся из чистых, безвредных для человеческого организма веществ.
  • Малогабаритные, поэтому гармонично, а главное незаметно впишутся в любой интерьер.

 

Установка

Монтируются трубы из сшитого полиэтилена с помощью фитингов, что сокращает безвозвратные потери энергии. Но, для установки системы отопления «теплый пол», используется минимальное количество данных приборов, чтобы в будущем избежать изломов и предотвратить утечки и ремонтные работы. Важно помнить, что при монтаже пользуются методом холодного прессования, что намного упрощает работу и не требует какой-либо сварки или пайки, как в металлических аналогах. Установку данного оборудования стоит доверить опытным специалистам, которые обеспечат высокое качество обслуживания. Помните, что хороший монтаж – это залог долгосрочной эксплуатации любой системы. Компания Альтер Эйр имеет в своем арсенале бригаду, которая выполнит весь спектр нужных работ с индивидуальным подходом, качественно и в кротчайшие сроки.

Сфера применения труб отопления «сшитый полиэтилен»

Данный материал часто применяется в строительстве, в монтаже системы отопления, в том числе, «теплого пола» для жилых и промышленных помещений, а также идеально подходит для холодного и горячего водоснабжения. Таким образом, трубы из сшитого полиэтилена используются для подключения сантехники и монтажа различных водопроводных систем. Трубы из сшитого полиэтилена – популярное и затребованное оборудование в целом мире. Оптимальное соотношение ценовой политики и качества изготовления материалов позволит каждому ощутить преимущества установки данной конструкции.

Сшитый полиэтилен (PEX или XLPE)

Сшитый полиэтилен высокой плотности (сшитый полиэтилен) представляет собой термоактивный материал, специально разработанный для критических применений, таких как хранение химикатов.

В процессе производства XLPE в полимер встраивается катализатор (пероксид), который создает свободный радикал. Свободный радикал генерирует сшивание полимерной цепи, поэтому резервуар по существу становится одной гигантской молекулой. В результате получается материал, специально разработанный для критических применений, таких как системы гидравлического отопления и охлаждения, изоляция для электрических кабелей высокого напряжения.

Ключевые особенности XLPE

•    Стойкость к высоким и низким температурам
•    Стойкость к гидролизу
•    Высокие электрические и изоляционные свойства
•    Высокая стойкость к истиранию
•    Высокая скорость экструзии на стандартных линиях
•    Безопасен для питьевой воды
•    Более низкая стоимость
•    Механически жестче

Сравнение XLPE и HDPE


•    XLPE обладает в 20 раз большей устойчивостью к растрескиванию чем HDPE .
•    XLPE имеет в 10 раз большую молекулярную массу чем HDPE.
•    XLPE обладает в 5 раз большей ударопрочностью и прочностью на разрыв чем HDPE.

Применение сшитых полимеров


Изоляция
•    Сшитый полиэтилена применяется в электротехнической промышленности. Сшивание обеспечивает более высокую рабочую температуру проводника и снижает уровень защиты от короткого замыкания и перегрузки.
•    За счет огнестойких свойств проводка демонстрирует заметно улучшенную стойкость к пламени и тепловой деформации.
Сшитые полиэтиленовые трубы
•    Трубы для горячего водоснабжения
Литьевые и выдувные изделия
•    Повышенная стабильность размеров при заданных температурах позволяет изделию вступать в контакт с нагретыми жидкостями.
Сшитая пленка
•    Сшитый полиэтилен в упаковке применяется в основном в многослойных пленочных конструкциях, в которых сшитый слой обеспечивает ряд специфических эффектов, в том числе: повышенную термостойкость, повышенную прочность термосваривания, когда термопластичное уплотнение впоследствии сшивается; повышенную способность противостоять ударам, разрывам и неправильному использованию, особенно для упаковки предметов неправильной формы для придания пленке термоусадочных свойств.
Сшитая полиэтиленовая пена
•    Пены из сшитого полиэтилена (XLPE) имеют различные виды применения, такие как теплоизоляция, флотация, автомобильная отделка и спортивные товары.

Все о кабеле из сшитого полиэтилена

Кабель из сшитого полиэтилена (СПЭ, английское — XLPE, немецкое — VPE, шведское — РЕХ) появился на рынке чуть позже, чем другие виды проводников. Но ввиду хороших технических характеристик он стал более популярным и распространенным в категории кабельной продукции. Рассмотрим подробнее особенности и преимущества кабеля СПЭ, его сферы применения и плюсы прокладки.

Что такое кабель из сшитого полиэтилена

Одна из важных характеристик любого кабеля – материал изоляции. От него зависит величина силы тока, которая может выдерживать кабель. И чем выше сила тока, тем более высокие требования предъявляются к изоляции. Особенно это касается кабелей среднего напряжения – 6-35 кВ.

Под кабелем СПЭ понимают кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена (ПЭ). Сшитый полиэтилен – это полимер с поперечно сшитыми молекулами. Это наиболее плотный из всех видов полиэтилена, обладающий более высокими техническими показателями.

Молекулярная трехмерная структура сшитого полиэтилена PEX

Сшитым называют полиэтилен, полученный в результате сшивки. Это физический процесс по модификации внутренней молекулярной структуры материала с сохранением химического состава. Цель сшивки – придать полиэтилену новые, физические свойства, которые расширяют сферу применения материала.

В ходе сшивки звенья молекул полиэтилена связывают с трехмерную сетку за счет образования поперечных связей. Поэтому и говорят, что сшитый ПЭ состоит из поперечно сшитых молекул.

1 – многопроволочная, уплотненная токопроводящаяжила, алюминиевая или медная

2 – внутренний экструдированный полупроводящий слой

3 – изоляция из сшитого полиэтилена

4 – внешний экструдированный полупроводящий слой

5 – слой обмотки полупроводящей лентой

6 – медный экран

7 – экструдированная подушка

8 – броня из круглой стальной оцинкованной проволоки

9 – наружная оболочка: из полиэтилена (АПвЭКП, ПвЭКП), поливинилхлоридного пластиката (АПвЭКВ, ПвЭКВ),ПВХ пластиката пониженной горючести(АПвЭКВнг, ПвЭКВнг) или ПВХ пластиката пониженной пожароопасности (АПвЭКВнгд, ПвЭКВнгд)

В чем плюсы изоляции из сшитого полиэтилена

Сшитый ПЭ – полиэтилен с улучшенными характеристиками. Его применение в качестве изоляции позволяет тоже придать ей более качественные свойства. К преимуществам изоляции из СПЭ перед другими видами относится следующее:

  • Стойкость к более высоким температурам (предельная достигает 90 °C).
  • Допустимая температура в аварийном режиме, гр. С – 130.
  • Максимально допустимая температура жилы при протекании тока короткого замыкания, гр. С – 250.
  • Более высокая пропускная способность, чем у бумажной с масляной пропиткой – в 1,3-1,5 раза выше, что обусловлено более высокой длительно допустимой температурой (90 °C
  • Экологическая безопасность ввиду отсутствия жидких включений, что позволяет сохранить чистоту окружающей среды.
  • Отсутствие алюминиевых и свинцовых оболочек, что уменьшает вес, диаметр и радиус изгиба (упрощает прокладку).
  • Большая строительная длина, которая может достигать 2000-4000 м.
  • Низкая гигроскопичность, обеспечивающая диэлектрическую стабильность.

Не менее важно, что кабель СПЭ обычно имеет одножильную конструкцию, это упрощает прокладку и монтаж даже в самых тяжелых условиях работы. Ее можно вести при температуре до -20 °C (без предварительного прогрева). Благодаря перечисленным преимуществам кабель СПЭ признали как продукт, обладающий наилучшими электрическими и механическими свойствами, а также самым длительным сроком службы среди других серийно выпускаемых типов кабелей, достигающим 30 лет без потери качества. (Срок службы).

Виды кабеля из сшитого полиэтилена

Кабели СПЭ могут иметь разную форму жил: круглую или секторную. Последняя имеет несколько недостатков, поскольку для нее не предусмотрен специальный механический инструмент для разделки, из-за чего все работы нужно производить вручную. Кроме того, магнитное поле,образующееся вокруг сектора, увеличивает потери.

Цена кабеля из сшитого полиэтилена зависит от его разновидности. Существует несколько критериев классификации, по которым выделяют виды кабеля СПЭ.

По напряжению:

  • 6-35 кВ;
  • 45-150 кВ;
  • 220 и 330 кВ.

По количеству токоведущих жил:

  • 1 или 3 для 6-35 кВ;
  • 1 для 45-150 и 220, 330 кВ.

Одножильные кабели СПЭ более распространены, поскольку трехжильные применяются только на напряжение до 35 кВ.

По материалу токопроводящей жилы:

  • из меди;
  • из алюминия (в маркировке обозначается первой буквой «А»).

По площади поперечного сечения токопроводящей жилы:

  • 35-1600 мм2 для 6-35 кВ;
  • 70-2000 мм2 для 45-150 кВ;
  • 400-2000 мм2 для 220 и 330 кВ.

По материалу оболочки:

  • из полиэтилена;
  • из ПВХ пластиката;
  • из полимерной композиции.

По типу бронирования:

  • стальной проволокой;
  • стальными лентами;

Где используют кабель из сшитого полиэтилена

Специалисты рекомендуют купить кабель из сшитого полиэтилена в следующих случаях:

  • если необходимо транспортировать большие энергетические мощности на дальние расстояния;
  • если прокладка кабельной трассы ведется по сложному рельефу;
  • если к кабелю предъявляются особенно строгие требования относительно пожарной и экологической безопасности.

Кабель применяют в строительстве и промышленности. Его прокладывают в любом грунте при условии наличия защиты от механических повреждений. Еще он подойдет для прокладки под водой.

Кабель СПЭ выпускается в разных исполнениях, в том числе не распространяющие горение с низким дымовыделением. Это делает его оптимальным для применения в производственных помещениях и кабельных сооружениях, а также стационарных электроустановках и там, где действуют разрушающие газовоздушные среды.

Марки кабеля из сшитого полиэтилена

Условное обозначение в маркировке силового кабеля с изоляцией из СПЭ на среднее напряжение 10; 20; 35 кВ
Краткое обозначение Обозначение Порядковое место буквы в марке
А Алюминиевая жила (без обозначения – жила медная) 1
Пв Изоляция из сшитого полиэтилена 2
П Оболочка из полиэтилена 3
Пу Оболочка из полиэтилена, усиленная 3
В Оболочка из ПВХ апастиката 3
Внг-LS Оболочка из ПВХ пластиката пониженной пожароопасности («LS»- Low Smoke – низкое дымо- и газовыделение(А(В), предел распространения горения ПРПГ1 (ПРПГ2) 3
г Продольная герметизация водоблокирующими лентами 4
2г Продольная и поперечная герметизация (водоблокирующими лентами и ламинированной алюмополимерной лентой) 4
ж Герметизация жилы водоблокирующими нитями или порошком 5

В буквенной аббревиатуре кабеля СПЭ можно найти всю основную информацию и характеристики относительно типа жилы, изоляции и оболочки.

КритерийНаименованиеМаркировкаПример
Материал жилы Медная Без обозначения ПвП
Алюминиевая А АПвП
С герметизацией гж АПвП (гж)
Сегментированная с герметизацией сгж ПвП сгж
Материал изоляции Из сшитого полиэтилена Пв ПвВ
Материал оболочки Полиэтилен П АпвП
Усиленная оболочка из полиэтилена увеличенной толщины – для 10 кВ, с ребрами жесткости – для 110 кВ. Пу АПвП
Из полимерной композиции, не распространяющей горение и не содержащей галогенов. Пнг-HF-А(В) А – не распространяющей горение по категории А. В – не распространяющей горение по категории В. АПвПнг-HF-А
ПВХ пластикат В АПвВ
ПВХ пластикат с пониженной горючестью. Внг-А(В) А – не распространяющей горение по категории А. В – не распространяющей горение по категории В. АПвВнг-В
ПВХ пластикат с пониженной горючестью, газо- и дымовыделением. Внг-LS-А(В)   АПвВнг-LS-А
С продольной герметизацией водоблокирующими лентами г (после обозначения оболочки)   АПвПг
С продольной герметизацией водоблокирующими лентами и поперечной герметизацией из алюмо-полимерной ленты, сваренной с оболочкой. 2г АПвП2г

Купить кабель оптом и в розницу

Компания «Бонком» занимается продажей кабельной продукции от крупнейших российских производителей. Большие складские мощности позволяют обеспечить стабильные поставки даже на масштабные объекты. Все виды кабеля СПЭ, представленные в каталоге компании «Бонком», по техническим и эксплуатационным характеристикам отвечают требованиям международных стандартов и имеют сертификацию по ГОСТ.

Дополнительно мы реализуем аксессуары, расходные материалы и инструменты, такие как кабельные муфты, арматура для СИП, термоусаживаемые трубки и экипировка монтажника. Чтобы купить кабель, обращайтесь к нам по телефонам и адресу из раздела «Контакты». Здесь в форме обратной связи и по указанным телефонам вы можете узнать о продукции или задать другие интересующие вопросы.

Кабель из сшитого полиэтилена – отличия, все характеристики, сечения, оболочка

Кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ), еще его называют кабель из вулканизированного полиэтилена, начал производиться более 20 лет назад. Сегодня такие кабеля приходят на замену кабелям с бумажно-пропитанной изоляцией.

В Европе уже практически все новые линии монтируются именно из СПЭ. При этом КЛ со свинцовой броней и вовсе запрещены. Мало того, их даже нельзя оставлять в земле. При ремонте они в обязательном порядке должны быть извлечены из грунта и утилизированы.

Как производится

Структура сшитого полиэтилена представляет из себя монолитную конструкцию, имеющую измененные электрические и физические характеристики обычного полиэтилена.

Например, если температура плавления обычного полиэтилена около 140 градусов, то у сшитого уже 250 градусов цельсия. Также и диэлектрическая проницаемость у нового материала в 15 раз меньше, чем у бумажно-пропитанной изоляции.

Кроме этого, СПЭ очень твердый материал. Он всего лишь на 5 единиц уступает по твердости стали.

Сшивка полиэтилена может происходить двумя способами:

  • радиационным – облучением жесткими гамма-лучами

Химический способ в свою очередь также делится на 2 вида:

  • пероксидная сшивка

Самый эффективный способ это облучение. Однако после такой обработки в кабеле остается большое количество остаточной радиации. Поэтому такой кабель опасен для обычной эксплуатации.

Силановая сшивка происходит после наложения изоляции на токоведущую жилу, путем помещения в раствор солей кремниевой кислоты. А вот при пероксидной, наложение изоляции и сшивка происходят одновременно.

Одним из главных преимуществ пероксидной сшивки является то, что она делается при помощи катализатора – перекиси дикумила. При механической обработке, например снятии или просто распиливании изоляции у такого кабеля, сразу появляется резкий специфический запах.

Этот запах не переносят ни грызуны, ни насекомые.

А значит, такой кабель из сшитого полиэтилена, можно спокойно выбирать для прокладки в подвальных помещениях.

При этом не боясь, что его погрызут мыши или крысы.

Изначально после сшивки, в изоляции кабеля находится метан. Поэтому его необходимо выдержать в специальной камере под давлением с температурой 70-80 градусов, чтобы удалить все газы.

Если кабель не качественный, то при монтаже муфт на КЛ из СПЭ возможны возгорания, именно из-за воздействия пламени горелки и метана выделяющегося из оболочки.

При производстве продукции особое внимание уделяется сверхвысокой чистоте полиэтилена. Допускается наличие примесей размером в 5 кубических микрон на 1см3. Это примерно как поместить один теннисный мячик в большом спортзале.

По конструкции кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена чем-то напоминают кабели с отдельно освинцованными жилами. Например БМПИ до 35кв: 

Здесь присутствует токоведущая жила круглой формы, на которую нанесен изолирующий слой. А поверх этого слоя идут дополнительные защитные слои.

Ранее, для высокого напряжения использовались и используются маслонаполненные кабели:

  • и высокого давления

Однако затраты на эксплуатацию таких сетей очень большие. Практически за 10 лет работы требуется затратить столько же денег, сколько стоит сама кабельная линия.

Конструкция кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена единообразна для всех напряжений 6-10-35-110кв до 500кв включительно. Разница заключается в толщине основной изоляции.

  • для 6-10кв – 3,4мм
  • для 20кв – 5,5мм
  • для 110кв – 15мм
  • для 500кв – 42мм

Технические характеристики кабелей СПЭ

Маркировка и обозначение букв в названии кабеля СПЭ: 

Сравнительные характеристики кабеля с СПЭ изоляцией 6-35кв и кабелей с бумажной изоляцией: 

Таблицы технических характеристик для кабелей из сшитого полиэтилена на 6-10кв, 20кв, 35кв, 110кв, 220кв (сечение, толщина изоляции, вес, номинальный ток): 

6-10кв20кв35кв110кв220кв

Дополнительные характеристики (токи КЗ, сопротивление, емкость, вместимость барабанов):

Допустимые токи КЗ для КЛ 6-10-35квПоправочные коэффицентыСопротивление жил кабеляЕмкость кабеляЗначение тока утечкиИндуктивное сопротивление жилВместимость кабельных барабанов

Трехфазные кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена

В основной массе производятся именно однофазные кабеля СПЭ. Однако кроме них, также выпускают и 3-х фазные виды.

Правда следует учитывать, что трехфазные делают только на напряжение до 35кв. От 110кв и выше, уже идут только однофазные варианты.

Преимущественная форма жилы – круг. Такие виды более эффективны, чем секторные.

Электромагнитное поле распространяется наиболее далеко именно от выступающих мест на токоведущих частях. А круглые жилы таких выступов практически не имеют.

Кроме того, при расположении круглых жил в равностороннем треугольнике образуется симметричное магнитное поле, потери в котором достаточно низкие.

Трехфазные кабеля СПЭ с заполнением могут прокладываться в условиях любой влажности.

Разве что, при монтаже в воде, применяют дополнительные защитные слои, герметизирующие внутреннюю поверхность.

Трехфазные кабеля без полноценного заполнения внутренних полостей, имеют несколько недостатков:

  • затрудняется их эксплуатация на протяженных трассах

При установке манжет и муфт возникают полости на сторонах треугольника жил. Отсюда вытекает риск недостаточной герметизации. Поэтому такие кабеля, без заполнения внутренних полостей, не предназначены для прокладки в земле.

  • общая форма кабеля треугольник, а не круг
  • на сегодняшний день, нет нормального заводского инструмента для разделки таких жил (секторных)

Приходится снимать изоляцию вручную. При этом не всегда квалификация электромонтеров кабельщиков позволяет это сделать грамотно.

Именно поэтому широкое распространение получили именно кабеля с круглыми жилами с внутренним заполнением.

Статьи по теме

Сшитый полиэтилен: преимущества и применение

Сшитый полиэтилен (XLPE или PEX) имеет много преимуществ по сравнению с другими типами полимеров. Вы хотите знать, почему это так здорово и как его используют? Тогда прочтите эту статью, чтобы узнать!

Что такое XLPE?

Итак, что такое сшитый полиэтилен ? Это полимер с уникальной молекулярной структурой, состоящей из связанных цепей.

Существует два различных метода производства, которые используются для создания полиэтилена PEX :

  • Химический процесс – для этого требуются химические вещества или инициаторы, такие как пероксид, для образования свободных радикалов, вызывающих сшивание.
  • Физический процесс – для этого требуются источники высокой энергии. производить полиэтилен PEX.

Сшитые цепи делают этот тип полимера более прочным, чем другие. Другие разновидности полиэтилена, которые не являются сшитыми, подвержены структурным изменениям, вызванным экстремальными температурами. Эти полимеры затвердевают при нагревании и размягчаются при низких температурах.

Но полиэтилен PEX является термостойким, то есть на него не так быстро воздействуют экстремальные температуры, как на другие типы полиэтилена. Фактически, кабель из сшитого полиэтилена может выдерживать температуры в диапазоне от 90 градусов C (194 градусов F) до 105 градусов C (221 F).

Полиэтилен

PEX был представлен в 1930-х годах. Они были привезены в Северную Америку в 1980-х годах и были признаны США и Канадой приемлемыми для использования в моделях сантехники и механических кодов. Кроме того, стандарт 13D NFPA позволяет использовать некоторые трубы PEX в системах пожаротушения.

Преимущества сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен PEX предлагает множество преимуществ, которые делают этот тип полимера хорошим выбором для различных проектов. Его преимущества перечислены ниже:

  • Он устойчив к коррозии, хлору и хлораму;
  • Его легкий вес позволяет легко перемещать
  • Он может выдерживать грубые монтажные работы на стройплощадке без повреждений;
  • Предлагает множество вариантов монтажа и соединения без использования пламени;
  • Диапазон напряжений от 600В до 35кВ;
  • Он не получит повреждений из-за нахождения под землей;
  • Устойчив к погодным условиям и влаге;
  • Термически стабильна;
  • Он гибкий, что упрощает установку;
  • Экономичен по сравнению с другими вариантами;
  • Долговечность благодаря своей прочности;
  • Его нелегко повредить сильным давлением,
  • Его можно использовать в проектах, где требуются материалы с низким уровнем дыма и нулевым содержанием галогенов.

Стандартное применение сшитого полиэтилена

Исходя из его хороших характеристик, ясно, что полиэтилен PEX – отличный выбор. В целом кабели из сшитого полиэтилена отлично подходят для:

  • Очень жарких или холодных условий;
  • Высоковольтные приложения;
  • Жидкости;
  • Химикаты,
  • Абразивные условия;

Продолжайте читать, чтобы узнать о некоторых конкретных примерах применения сшитого полиэтилена.

XLPE для сантехники

Полиэтилен PEX чаще всего используется в сантехнической промышленности, которая когда-то считала медь предпочтительным материалом.Нет ничего плохого в использовании меди, но у сшитого полиэтилена есть несколько преимуществ, которые делают его еще лучшим вариантом.

Эти преимущества включают:

  • Гибкость;
  • Коррозионная стойкость;
  • Высокая устойчивость к горячему и холодному,
  • Экономически выгодная.

XLPE для горнодобывающей промышленности

Установка и обслуживание горных труб требует огромных затрат времени и денег. XLPE может решить эту проблему, потому что его легко установить, что делает его более быстрым и дешевым в использовании.

А его способность выдерживать сильное давление и температуру позволяет ему выжить в условиях горнодобывающей промышленности.

XLPE для электрических кабелей

Для передачи энергии необходимы огнестойкие кабели. Кабели из сшитого полиэтилена обладают этим качеством, что делает их достаточным экранированием для проводов при передаче энергии.

PEX для химикатов

Благодаря своей способности противостоять коррозии, растрескиванию и тепловому повреждению, PEX может использоваться для создания хранилищ для химикатов.

Хотя стоимость строительства резервуаров для хранения из полиэтиленгликолята выше, чем стоимость использования других опций, эти дополнительные расходы окупятся увеличения срока службы, который они обеспечивают.

Это в конечном итоге экономит деньги, поскольку сокращаются затраты на ремонт и техническое обслуживание. К тому же баки не нужно будет так часто менять.

PEX для лучистого отопления

Если вам нужно обогреть пол, PEX – идеальный вариант для системы лучистого отопления. Эта система переносит теплую воду по трубам из полиэтиленгликоля в ту область здания, которую необходимо отапливать.

PEX – разумный выбор для этого типа проекта, поскольку он может выдерживать высокие температуры. Более того, он достаточно гибкий, чтобы иметь необходимую форму для отвода тепла в нескольких направлениях.

Существует так много замечательных применений PEX, что у нас нет времени, чтобы рассмотреть их все в этой статье. Но чтобы дать вам представление о множестве различных способов использования этого полимера, вот небольшой список некоторых других отраслей, в которых используется PEX:

  • Медицина;
  • Стоматологический;
  • Садоводство,
  • Плавсредство.

Очевидно, что сшитый полиэтилен высокой плотности является отличным выбором для самых разных проектов. Вы заинтересованы в использовании его для своего текущего или будущего проекта?

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше. Мы поможем вам добиться успеха в следующем проекте.

Большая разница между HDPE и сшитым полиэтиленом

Большая разница между HDPE и сшитым полиэтиленом

Не все резервуары из полиэтилена высокой плотности одинаковы.Хотя они звучат почти одинаково, резервуары для хранения химикатов из линейного полиэтилена и сшитого полиэтилена (XLPE) имеют существенные различия. Эти различия могут повлиять на прибыль вашей организации, безопасность ваших сотрудников и работу вашего предприятия.

Резервуары из линейного полиэтилена и сшитого полиэтилена изготавливаются из нагретых смол для образования отвержденного пластика. Однако из-за различий в их производстве получается очень разный полиэтилен с очень разной структурной прочностью.Давайте посмотрим на методы производства и посмотрим, чем сшитый полиэтилен значительно отличается от линейного полиэтилена.

Производство линейного полиэтилена-LLDPE

Линейный полиэтилен образуется, когда гранулы термопластической смолы измельчаются и затем нагреваются для создания жидкого пластика, который затвердевает и превращается в линейную поверхность полиэтилена высокой плотности. Молекулы связаны как веревка – отдельные нити волокна скручены вместе, но не связаны.

Линейный полиэтилен дешевле и безопасен для хранения доброкачественных и неагрессивных химикатов. Эти резервуары отлично справляются со своей задачей для определенных приложений хранения химикатов.

Производство сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это полиэтилен высокой плотности, который производится путем добавления катализатора к термопластической смоле, который превращает ее в термореактивную. Катализатор создает ковалентные связи, которые связывают молекулы вместе.Представьте себе забор из проволочной сетки, где металлические звенья фактически склеены или сварены вместе.

В результате получился пластик, обладающий ударопрочностью, прочностью на разрыв и сопротивлением разрушению, с которыми линейный полиэтилен не может сравниться. Эти качества делают сшитый полиэтилен отличным выбором, когда целостность резервуара имеет решающее значение. Химическая стойкость, термостойкость и стабильность размеров не имеют себе равных.

Различия между линейным и сшитым полиэтиленом

Обе полиэтиленовые смолы представляют собой смолы для ротационного формования, измельченные в порошок, чтобы материал легко плавился в процессе формования.Обе смолы доступны в стандартных цветах, а также в некоторых других цветах. Обе смолы представляют собой устойчивый к коррозии полиэтилен.

Однако различия критичны. По сравнению с линейным полиэтиленом, сшитый полиэтилен обеспечивает:

  • Сопротивление растрескиванию под напряжением в 20 раз выше
  • В 10 раз больше молекулярной массы
  • В 3-5 раз больше прочности на удар и растяжение

Значение этих различий наиболее очевидно при испытании двух пластиков.Когда линейный полиэтилен выходит из строя, он разрушается катастрофически, потому что линейные полимерные цепи «расстегиваются». Весь резервуар разбирается, и небольшая утечка превращается в массовую утечку химикатов. Весь хранимый продукт теряется, и требуется значительная очистка.

С другой стороны, в сшитом полиэтилене может образоваться небольшое отверстие или разрыв, снижающий его эластичность, но катастрофического отказа не произойдет. Вы вряд ли потеряете все хранящиеся химические вещества в случае утечки, а стоимость очистки и замены будет значительно дешевле.Также значительно снижается риск для ваших сотрудников и окружающей среды.

Видео Sunsoar об испытаниях на падение и давление прекрасно демонстрируют различия между линейными и сшитыми смолами.

Поскольку сшитый полиэтилен обеспечивает более длительный срок службы резервуара и большую защиту в долгосрочной перспективе, может потребоваться немного больше предварительных вложений. Однако, поскольку сшитый полиэтилен имеет значительно более длительный срок службы и меньшее финансовое воздействие в случае отказа, общий срок службы сшитого полиэтилена значительно лучше для вашей прибыли.

Для получения дополнительной информации

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку “Назад” и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Объем рынка сшитого полиэтилена | Отраслевой отчет PEX, 2025 г.

Industry Insights

Объем мирового рынка сшитого полиэтилена оценивался в 5,73 млрд долларов США в 2018 году и, по прогнозам, будет расти со среднегодовым темпом роста 6,0% в период с 2019 по 2025 год. Ключевыми ожидаемыми факторами являются растущий спрос в водопроводной промышленности и секторе производства проводов и кабелей оказать положительное влияние на рынок в ближайшие годы.

Растущий спрос на погодные, жаропрочные и влагостойкие материалы, которые обеспечивают лучшую защиту проводов для эффективной и рациональной передачи энергии, является одним из ключевых факторов, которые, как ожидается, будут способствовать росту спроса на сшитый полиэтилен в ближайшие годы.

Сшитый полиэтилен в основном используется в трубной и сантехнической промышленности в качестве замены традиционных материалов, таких как медь, оцинкованная сталь, трубы из ПВХ, из-за их ржавчины, стоимости, а также циркуляции. Сшивание полиэтилена помогает решить проблемы с водопроводом, и его проще установить. Использование PEX в сантехнической промышленности дает различные преимущества, такие как гибкость, более низкие материальные затраты, более простая установка, экологические преимущества и т. Д.Сшитый полиэтилен также используется в качестве изоляционного материала в проводах и кабелях благодаря их лучшим изоляционным свойствам и гибкости.

Type Insights

Сегмент полиэтилена высокой плотности будет обладать максимальной долей на мировом рынке полиэтилена без упаковки в 2018 году и, как ожидается, сохранит свое доминирующее положение в течение всего прогнозного периода. Сшитый полиэтилен высокой плотности набирает обороты на рынке, прежде всего по той причине, что большая часть его количества используется в водопроводной системе для производства труб.

На сегмент полиэтилена средней плотности приходится небольшая доля на рынке, однако ожидается, что его среднегодовой темп роста составит 5,7% в течение прогнозируемых лет из-за его растущего использования в медицине и других отраслях по всему миру.

Сегмент сшитого полиэтилена низкой плотности в 2018 году был оценен в 2177,2 млн долларов США и, как ожидается, будет расти со среднегодовым темпом роста 5,5% в течение прогнозируемого периода. Это в первую очередь связано со значительным ростом количества проводов и кабелей в таких странах, как Индия, Китай, Бразилия и некоторых странах Ближнего Востока

Анализ производственных технологий

Исходя из сегмента производственных технологий, перекисная технология признана наиболее часто используемой технологией для производства сшитого полиэтилена во всем мире.Пероксидная технология обладает различными преимуществами, в том числе хорошей технологичностью, низкими диэлектрическими потерями и высокой прочностью на пробой, следовательно, эти свойства помогают их использованию в водопроводных и кабельных системах, тем самым повышая спрос на пероксидные технологии во всех регионах.

Application Insights

С учетом применения к концу 2018 года на сегмент сантехники приходилось более половины всего рынка, и ожидается, что в ближайшие годы будет наблюдаться умеренный рост.Сегмент автомобильной промышленности занимает небольшую долю на мировом рынке сшитого полиэтилена, однако ожидается, что в ближайшие годы спрос будет заметно расти

Также ожидается умеренный рост применения проводов и кабелей в ближайшие годы благодаря различным преимуществам, связанным с использованием сшитого полиэтилена, например, он может работать с диапазонами высокого напряжения (до 35 кВ), устойчив к погодным условиям, обеспечивает механическую защиту, выдерживает экстремальное давление, гибкость и экономичность по сравнению с традиционными решениями и т. д.

К концу 2018 года на долю

Medical и другой прикладной сегмент приходилась небольшая доля на мировом рынке PEX, однако в ближайшие годы ожидается значительный рост спроса

Региональные исследования

С учетом регионов на Азиатско-Тихоокеанский регион приходилось более 2/5 тыс. всего рынка к концу 2018 года из-за роста инфраструктуры в развивающихся странах, таких как Индия и Китай.Кроме того, развитие канализационных систем, установок по производству природного газа, расширение трубопроводов и т. Д. Оказываются одними из ключевых факторов, способствующих спросу на сшитый полиэтилен в ближайшие годы.

В европейских странах ожидается умеренный рост использования сшитого полиэтилена из-за растущего спроса со стороны автомобильного сектора, особенно на теплоизоляцию, внутренние детали, прокладки, уплотнения и т. Д.

К концу 2018 года на долю Северной Америки на рынке будет приходиться небольшая доля, однако ожидается, что в прогнозируемые годы он будет расти темпами ниже среднего, чему будет способствовать положительный прогноз отрасли производства проводов и кабелей в США.С.

Обзор рынка сшитого полиэтилена

Рынок сшитого полиэтилена является частично фрагментированным по своей природе из-за присутствия большого числа местных, а также региональных игроков по всему миру. Ключевые производители, занимающиеся производством сшитого полиэтилена, постоянно фокусируются на деятельности по расширению производственных мощностей, чтобы усилить свое присутствие на рынке, а также удовлетворить растущий спрос со стороны автомобильной и кабельной промышленности.

Продуктовые инновации и слияния и поглощения по всей цепочке создания стоимости считаются ключевыми стратегическими инициативами участников рынка. Некоторые из ключевых игроков, участвующих в производстве сшитого полиэтилена, включают The Dow Chemical Company, SILON sro, LyondellBasell Industries Holdings BV, PolyOne Corporation, Solvay, Borealis AG, Exxon Mobil Corporation, Akzo Nobel NV, SABIC, Arkema Group, Armacell и Hanwha Chemical.

Отчет Объем

Атрибут

Детали

Базовый год для оценки

2018

Фактические оценки / Исторические данные

2014-2017

Период прогноза

2019-2025

Представительство на рынке

Объем в килотоннах, выручка в миллионах долларов США и среднегодовой темп роста с 2019 по 2025 год

Региональный охват

Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Центральная и Южная Америка, Ближний Восток и Африка

Охват отчета

Прогноз выручки, прогноз объемов, конкурентная среда, факторы роста и тенденции

Область применения страны

The U.С., Канада, Мексика, Германия, Франция, Италия, Великобритания, Китай, Индия, Япония, Южная Корея, Бразилия, Аргентина, Саудовская Аравия, Южная Африка

15% бесплатная настройка (эквивалент 5 рабочих дней аналитика)

Если вам нужна конкретная информация, которая в настоящее время не входит в объем отчета, мы предоставим ее вам как часть настройки.


Сегменты, включенные в отчет

В этом отчете прогнозируется рост доходов и объемов на глобальном, региональном и страновом уровнях, а также анализируются отраслевые тенденции в каждом из подсегментов с 2014 по 2025 год.Для этого исследования Grand View Research сегментировала глобальный отчет о рынке сшитого полиэтилена по типу, технологии производства, применению и региону:

  • Тип прогноза (объем, килотонны; выручка, млн долларов США; 2014-2025 гг.)

    • Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

    • Полиэтилен средней плотности (MDPE)

    • Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

  • Перспективы производственных технологий (объем, килотонны; выручка, млн долларов США; 2014-2025 гг.)

    • Пероксид

    • Силановая прививка

    • Электронно-лучевая обработка

  • Перспективы приложений (объем, килотонны; выручка, млн долларов США; 2014-2025 гг.)

    • Провода и кабели

    • Автомобильная промышленность

    • Сантехника

    • Медицинский

    • прочие

  • Региональный прогноз (объем, килотонны; выручка, млн долларов США; 2014-2025 гг.)

    • Северная Америка

    • Европа

    • Азиатско-Тихоокеанский регион

      • Китай

      • Индия

      • Япония

      • Южная Корея

    • Центральная и Южная Америка

    • Ближний Восток и Африка

      • Саудовская Аравия

      • Южная Африка

Как отремонтировать сшитый полиэтилен

Хотя сшитый полиэтилен не очень распространен, он иногда используется для топливных баков, байдарок, каноэ и старых деталей квадроциклов.Это чрезвычайно прочный пластик, и, к сожалению, его нелегко ремонтировать. Сшитый полиэтилен – это термореактивный пластик, а это значит, что он не плавится. Пластиковые идентификационные символы для сшитого полиэтилена: XPE, XLPE, PE-Xb и PEX. Если нет идентификационного символа, лучший способ определить, является ли полиэтилен сшитым или термопластичным, – это попытаться расплавить его. Термопластичный полиэтилен плавится легко, но сшитый полиэтилен не плавится; он может стать коричневым или стать мягким и гибким, но не тает.

Поскольку сшитый полиэтилен не плавится, мы не можем использовать аппарат для сварки пластмасс на азоте или безвоздушный сварочный аппарат для сварки пластмасс . Вместо этого мы воспользуемся аппаратом для безвоздушной сварки пластмасс KCWPRO компании Polyvance и сварочным стержнем из плоского полиэтилена низкой плотности (LDPE), чтобы отремонтировать прокол, трещину и отверстие в топливном баке из сшитого полиэтилена с помощью склеенного . Для этого ремонта можно использовать сварочный стержень из полиэтилена высокой плотности (HDPE), но мы рекомендуем использовать сварочный стержень из полиэтилена низкой плотности, потому что с ним легче работать.

Сварочный стержень из термопластичного полиэтилена будет использоваться в качестве клея-расплава. Этот процесс аналогичен тому, как мы применяем сварочный стержень FiberFlex.

Метки времени видео:

  • Ремонт прокола – 2:01
  • Ремонт трещины – 4:00
  • Ремонт ямы – 5:00
  • Испытание сварных швов – 6:18 (испытание воздухом 6:27, испытание водой 7:04)


Для этого ремонта можно использовать любой аппарат для безвоздушной сварки пластмасс Polyvance с плоским наконечником 6031 (но НЕОБХОДИМО использовать плоский сварочный стержень из ПВД или ПНД!).Если у вас уже есть аппарат для безвоздушной сварки пластмасс Polyvance, вы можете использовать этот список, чтобы определить, что вам нужно для этого ремонта:

  • KCWPRO ( включает плоский наконечник 6031, а также включает 10 футов плоского сварочного стержня из ПВД ИЛИ ПЭВП выбранного цвета)
  • Интегрированный безвоздушный сварочный аппарат в наших системах азотной сварки ( все сварщики включают с плоским наконечником 6031, а некоторые сварщики включают небольшого количества (10 футов каждый) плоского сварочного стержня из ПЭНП и ПЭНД естественного цвета.)
  • 5700HT Mini-Weld Model 7 ( включает плоский наконечник 6031, но не включает плоский полиэтиленовый сварочный стержень )
  • 5210 Ремкомплект FiberFlex ( включает плоский наконечник 6031, но не включает плоский полиэтиленовый сварочный стержень)
  • ATVPRO ( не включает плоский наконечник 6031, а не включает плоский полиэтиленовый сварочный стержень)
  • 5211 PolyPro Welder ( не включает плоский наконечник 6031, а не включает плоский полиэтиленовый сварочный стержень)
  • 5212 Комплект для ремонта пластикового бака радиатора ( не включает с плоским наконечником 6031, а не включает плоский полиэтиленовый сварочный стержень)

Во время работы всегда надевайте соответствующее защитное снаряжение!

Сообщите нам свои мысли об этом видео, оставив комментарий на YouTube!
Щелкните здесь: https: // www.youtube.com/watch?v=-tgK_lHWXIE

Используемых продуктов:

Примечание. Это список продуктов Polyvance , которые можно использовать для ремонта. В этот список не входят шлифовальные машины, шлифовальные машины или другие обычные инструменты, которые вам понадобятся. Если у вас есть вопросы, звоните в службу технической поддержки по телефону 800-633-3047.

Примечания к видео:

  • В этом видео мы использовали сварочный стержень синего и естественного цвета, чтобы показать контраст на резервуаре. Вы можете использовать сварочный стержень, соответствующий вашей детали из сшитого полиэтилена, чтобы ремонт не был так заметен.
  • Для этого видео предоставлены субтитры на английском языке. Нажмите кнопку CC, чтобы включить или выключить их.
  • Продолжительность этого видео никоим образом не отражает фактическое время, необходимое для выполнения полного ремонта, и поэтому не должна использоваться для оценки.

Музыкальные кредиты:

Расшифровка стенограммы на английском языке:

Этот топливный бак изготовлен из сшитого полиэтилена, чрезвычайно прочного пластика. К сожалению, сшитый полиэтилен также нелегко ремонтировать.Сшитый полиэтилен – это термореактивный пластик, а это значит, что он не плавится. Поскольку он не плавится, мы не можем использовать аппарат для сварки пластмасс на азоте или безвоздушный сварочный аппарат для сварки плавлением. Вместо этого мы воспользуемся аппаратом для безвоздушной сварки пластмасс KCWPRO компании Polyvance и сварочным стержнем из полиэтилена низкой плотности для ремонта прокола, трещины и отверстия в топливном баке из сшитого полиэтилена.

Хотя сшитый полиэтилен не очень распространен, он иногда используется для топливных баков, байдарок, каноэ и старых деталей квадроциклов.Пластиковые идентификационные символы для сшитого полиэтилена: XPE, XLPE, PE-Xb и PEX. Если нет идентификационного символа, лучший способ определить, является ли полиэтилен сшитым или термопластичным, – это попытаться расплавить его. Термопластичный полиэтилен плавится легко, но сшитый полиэтилен не плавится; Он может стать коричневым или стать мягким и гибким, но, как это видно здесь, он не тает. Теперь, когда мы определили, что у нас есть сшитый полиэтилен, мы можем начать процесс ремонта.Для этого ремонта можно использовать любой аппарат для безвоздушной сварки пластмасс Polyvance с плоским наконечником 6031. Однако необходимо использовать сварочный стержень из полиэтилена. Для этого ремонта можно использовать сварочный стержень из полиэтилена высокой плотности, но мы рекомендуем использовать сварочный стержень из полиэтилена низкой плотности, потому что с ним легче работать.

Сначала очистите пластик с помощью очистителя для пластика EcoPrep. Затем отшлифуйте пластик вокруг места прокола, чтобы создать плавный скос. Глубина откоса должна составлять около 80% толщины основного материала, а зазор отверстия должен составлять около 1/16 дюйма, чтобы расплавленный пластик мог проникнуть в пустоту.Скошенная область и зазор будут поверхностью, к которой будет приклеиваться присадочный стержень. Отшлифуйте поверхность вручную с помощью крупной наждачной бумаги, чтобы придать поверхности шероховатость, или используйте диск Roloc зернистостью 50 на низкой скорости. Это позволит присадочному стержню приклеиться к пластику, придав ему некоторый зуб. Теперь, когда поверхность подготовлена, пора применить присадочный стержень.

Расплавьте поверхность стержня аппаратом для безвоздушной сварки пластмасс, переверните его и приклейте к пластику. Вдавите его в точку прокола. Сделайте это несколько раз, чтобы расплавленный пластик внутри стал грибовидным.Это позволит заливному стержню образовать заглушку внутри отверстия. После создания заглушки продолжайте наносить пластик на скошенный участок, расплавляя присадочный стержень, приклеивая его к пластику и заглаживая шлифовальные царапины. Помните, не пытайтесь расплавить основной материал. Позвольте сварщику выполнить работу и убедитесь, что стержень полностью проплавлен. Приложите достаточно давления, чтобы протолкнуть расплавленный стержень в шлифовальные царапины. Когда вся скошенная область будет заполнена, аккуратно разгладьте ее сварщиком, и ремонт будет завершен.Подождите, пока ремонт полностью остынет, прежде чем проверять его под давлением. При желании можно гладко отшлифовать ремонт, но в этом нет необходимости.

Сначала очистите пластик с помощью очистителя для пластика EcoPrep. Затем сделайте V-образную канавку с помощью шлифовального станка, а затем скосите пластик вокруг трещины. Используйте грубую наждачную бумагу или диск Roloc зернистостью 50, чтобы придать пластику шероховатость. Затем расплавьте поверхность сварочного стержня с помощью безвоздушного сварочного аппарата для пластика, переверните его и приклейте к пластику, вдавливая в трещину.Заполните трещину расплавленным сварочным прутом, чтобы создать уплотнение. Помните, не пытайтесь расплавить основной материал. После того, как трещина заполнится, продолжайте укладывать присадочный стержень вниз, стараясь загладить стержень в шлифовальные царапины, позволяя теплу делать свою работу. Когда весь скошенный участок заполнен, ваш ремонт завершен.

Сначала очистите пластик с помощью очистителя для пластика EcoPrep. Хотя это не показано в предыдущих сегментах, иногда полезно нарисовать круг вокруг отверстия в качестве ориентира для создания скоса.Используйте шлифовальный станок, чтобы сделать постепенный скос вокруг отверстия, используя начертанный вами круг в качестве ориентира. Используйте наждачную бумагу с зернистостью 50 на диске Roloc, чтобы придать шероховатости пластику, на котором вы только что сняли фаску.

Расплавьте поверхность стержня с помощью аппарата для безвоздушной сварки пластмасс, переверните его, приклейте к пластику и вдавите в отверстие. Сделайте это несколько раз, чтобы нарастить пластик и вдавить расплавленный пластик в отверстие, заставляя его вырасти, образуя пробку внутри отверстия. После создания заглушки продолжайте наносить пластик на скошенный участок, расплавляя присадочный стержень, приклеивая его к пластику и заглаживая шлифовальные царапины.Помните, не пытайтесь расплавить основной материал. Когда весь скошенный участок заполнен, ваш ремонт завершен. При желании можно отшлифовать участок ремонта, как мы сделали здесь, но в этом шаге нет необходимости.

Чтобы продемонстрировать прочность этого ремонта, мы подвергли сварные швы двум различным испытаниям. Первым испытанием было испытание под давлением. Мы подключили подачу воздуха к штуцеру бака и заклеили вентиляционное отверстие на крышке бака, чтобы уменьшить утечку. К резервуару было приложено 6 фунтов воздуха под давлением, а затем резервуар был проверен на герметичность на каждой из ремонтных площадок с использованием мыльной воды.Как вы можете видеть, ни один из ремонтов не дал никаких пузырей, поэтому резервуар не протекал при давлении 6 фунтов на квадратный дюйм. Затем мы увеличили давление до 10 фунтов на квадратный дюйм. Опять же, в местах ремонта не образуются пузырьки, поэтому даже при давлении 10 фунтов ремонт проходит без утечек.

Для второго теста мы полностью залили бак водой, и все три ремонта прошли без проблем. Если у вас деталь из сшитого полиэтилена, помните, что высококачественный и надежный ремонт возможен с использованием присадочного стержня из полиэтилена низкой плотности и безвоздушного сварочного аппарата для пластика Polyvance.Используя соответствующие инструменты и технику, вы можете добиться впечатляющих результатов.

Спасибо за просмотр! Убедитесь, что вы подписаны на наш канал и нажимаете кнопку звонка, чтобы получать уведомления, когда мы публикуем новое видео. Сообщите нам в комментариях, что вы думаете об этом ремонте, и посмотрите другие наши видео, чтобы узнать больше об уроках по ремонту пластика.

Неопределенность отверждения в сшитых пластиках

Сшивание пластмасс – это необратимый процесс, при котором длинные цепи полимеров связаны или связаны друг с другом.Это делает материалы более жесткими и менее гибкими, а также устойчивыми к размягчению при нагревании. Таким образом, сшивание является распространенным методом, который можно использовать для получения механических, термических и химических свойств стандартных полимеров, аналогичных свойствам высокоэффективных пластмасс.

Он не только улучшает прочность на разрыв, но также может улучшить, помимо других свойств, устойчивость полимера к царапинам, температуру и химическую стойкость. В результате сшивки термопласты превращаются в реактопласты.Самыми известными примерами являются сшитый полиэтилен (PE-X), который стал жизнеспособной альтернативой ПВХ в трубах, и сшитый полиамид, который обычно используется в автомобильном секторе.

Существует также широкий спектр систем материалов, отверждаемых за счет сшивки. К ним относятся, например, термореактивные материалы, которые используются в качестве матриц в композитах, армированных волокном, или при литье под давлением термореактивных материалов и клеях. Степень сшивки и отверждения является решающим признаком качества в этих процессах.Однако до настоящего времени это в основном определялось с помощью влажного химического анализа, метода, основанного на химических реакциях между анализируемым материалом – аналитом – и реагентом, добавляемым к аналиту.

Основным недостатком этого метода является время, необходимое (более 8 часов в случае стандартного тестирования) до получения количественного результата, и, помимо сложной подготовки проб, процедура не позволяет получить 100% -ный результат. полный контроль.

Немецкий центр исследований, испытаний и обучения пластмасс SKZ (Вюрцбург) в настоящее время изучает другой метод определения степени сшивки в термопластах и ​​реактопластах. Исследователи в этом центре изучают использование одностороннего ядерного магнитного резонанса (ЯМР), неинвазивного подхода к испытанию материалов, который, поскольку он значительно быстрее, чем текущий стандартный метод тестирования, также позволяет контролировать процесс на линии.

ЯМР – это усовершенствованный метод неразрушающей оценки, в котором методы одностороннего магнитного резонанса используются для получения информации о внутренней структуре образца.

В рамках нового исследовательского проекта, проводимого SKZ, будут изучены возможности и ограничения этого метода измерения для неразрушающего определения степени сшивки, ориентированного на процесс. Это будет сделано для широкого диапазона систем сшитых и отвержденных материалов, принимая во внимание соответствующие отличительные особенности. Цель проекта – определить, подходит ли односторонний ЯМР в качестве альтернативы стандартному методу тестирования из-за сравнительно простого обращения и большей мобильности, а также значительно более короткого времени измерения.

Если это так, это может предложить более быстрый и простой метод мониторинга и определения характеристик реакций отверждения термореактивных материалов.

Проект финансируется Федеральным министерством экономики и энергетики через Федерацию ассоциаций промышленных исследований Германии в рамках программы содействия совместным промышленным исследованиям и разработкам.

Пенополиэтилен с поперечными связями 2LB

Химически сшитая пена – это пена с очень мелкими ячейками, идеально подходящая для проектов и применений, требующих более густой пены.Обладая гладкостью и приятным ощущением в сочетании с превосходными физическими и химическими свойствами, наша пена из сшитого полиэтилена 2LB является решением для множества применений, где требуются более толстые секции материала с закрытыми порами. Эта прочная и надежная пена с плотностью закрытых ячеек хорошо подходит для использования в коммерческих целях в качестве теплоизоляции, строительных компенсаторов и промышленных прокладок. Он также используется в качестве упаковки и во флотационном оборудовании, поскольку обладает низкой влагопроницаемостью и высокой плавучестью.

Пенополиэтилен с поперечными связями 2LB Плотность принята для использования в США.S. Устройства, одобренные береговой охраной **. Это допущение для материалов толщиной от 1/2 до 3 дюймов.

Доступно цветов:

!
Белый и угольный доступны во всех размерах листов, так как это распространенный выбор. Цвета синий, светло-зеленый, светло-фиолетовый, светло-красный и желтый доступны только в полных листах.

Доступна резка по индивидуальному заказу!
Хотя мы предлагаем готовые стандартные размеры, мы также можем вырезать нестандартные размеры из пенополиэтилена с поперечными связями для любого проекта.Пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения деталей.

Области применения
  • Здравоохранение: медицинская упаковка, ортопедические и протезные прокладки, подушки для инвалидных колясок, счетчики швов
  • Транспортировка: автомобильные противоскользящие накладки, стеклянная упаковка, прокладки, морские буи и бамперы, водонепроницаемые подушки
  • Строительство: заполнитель карниза, обивка игровых площадок специального назначения
  • Спорт и отдых: строительство байдарок, игрушки, бронежилеты, спасательные жилеты, сиденья для гидроциклов, плечевые ремни рюкзаков
  • General Industrial: Прокладки и изоляция для бытовых приборов, упаковка для артефактов, прокладки для радаров, защитная прокладка

ВАЖНО: U.S Сертификат береговой охраны
Использование слов «Береговая охрана США» в любой литературе или рекламе устройств, не одобренных Береговой охраной США, запрещено.

Производственные допуски
В зависимости от стиля и работы изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.

Стандартные размеры листов
Стандартные листы пенопласта вырезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки.Листы могут иметь неровные края.

Транспортировка 3 дюйма и 4 дюйма XPE
Для толщины 3 дюйма и более размер упаковки из 3х дюймов на 48 дюймов на 24 дюйма сокращается с 72 на 48 дюймов для целей транспортировки. Свяжитесь с нами для получения подробной информации. .

Вам может понравится

Как стелить пеноплекс на бетонный пол: Укладка пеноплекса на бетонный пол и по плитам перекрытия

18.04.2023

Краска для деревянного пола внутри дома: Лучшая краска для пола по дереву: виды и особенности выбора

10.09.2023

Пробка на пол фото: плюсы и минусы напольного покрытия из пробки, техника монтажа пробковой доски, отзывы владельцев

04.12.1972

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *