Труба полипропиленовая характеристики: Полипропиленовые трубы: характеристики, свойства, преимущества

Содержание

Труба полипропиленовая PN 10 (63х5,8 мм) 1SPK0218 – цена, отзывы, характеристики, фото

Полипропиленовая труба PN 10 SPK 1SPK0218 предназначена для организации горячего и холодного водоснабжения, замкнутых систем отопления, а также канализации.
Особенности:

  • Используются в высокотемпературных системах до 95°С;
  • Максимально допустимое давление 10 атм.;
  • Невосприимчивы к коррозиям, солевым отложениям и биологическому зарастанию;
  • Устойчивы по отношению к агрессивным средам, в том числе и к хлору, используемому при подаче питьевой воды. Благодаря этому срок эксплуатации таких труб составляет 50 лет и более;
  • Антистатические, не проводят электрический ток, в отличие от стальных труб;
  • Низкий коэффициент гидравлического сопротивления, сохраняемый на протяжении всего срока эксплуатации;
  • Простота и увеличение скорости монтажа трубопровода в 5-7 раз по сравнению с металлическим.

Размер трубы:

  • диаметр 63 мм;
  • толщина стенок 5,8 мм.

Цена указана за 1 метр.

  • Длина, м 4
  • Толщина, мм 5,8
  • Диаметр, мм 63
  • Материал полипропилен

Этот товар из подборок

Произведено

  • Турция — родина бренда
  • Информация о производителе
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Трубы ППР PN20 для горячей, холодной воды (до 95ºС) SDR-6

Полипропиленовая труба 20 является современным строительным материалом. Она используется для монтажа систем отопления, для подачи холодной и горячей воды. Полипропиленовая труба pn20 очень востребована. Она все чаще и чаще заменяет стальной аналог, и неудивительно, ведь такое изделие имеет множество преимуществ.

Качественные полипропиленовые трубы pn20 обладают рядом преимуществ:

  • прочные и надежные изделия. Их технические характеристики позволяют использование этого типа труб при монтаже системы отопления и водоснабжения;
  • не взаимодействуют с водой. Полипропиленовые трубы считаются экологически чистыми и безопасными для окружающей среды;
  • долговечные. Такие изделия способны прослужить много лет, не принося при этом неудобств;
  • имеют приемлемую стоимость. Цена полипропиленовой трубы 20 доступная и является на порядок ниже, чем стоимость стальных аналогов.

Труба полипропиленовая pn 20 не поддается коррозии и деформации. Она имеет аккуратный вид. Именно поэтому ее используют во всех странах мира.

Качественная труба 20 в компании «Аква-системы»

В специализированном магазине представлены только качественные изделия. Труба полипропиленовая pn20, цена на которую доступна, очень проста в работе. Монтаж трубы полипропиленовой 20 мм под силу любому. Ее установка не требует знаний и навыков. Труба полипропиленовая 20 мм по цене, лучшей в регионе, с достоинством займет место в вашем доме. Высокое качество и прочность гарантированы. На нашем сайте представлена труба полипропиленовая 20 мм, цена за метр которой является оптимальной. Изделия соответствуют всем стандартам и прошли необходимые испытания. Наша компания гарантирует:

  • постоянную помощь при выборе строительных материалов;
  • полную консультацию по техническим характеристикам;
  • быструю доставку труб;
  • приемлемую стоимость изделий.

Труба полипропиленовая 20, цена за метр которой является лучшей, прослужит вам весь период эксплуатации. Наш сайт, имеющий обширный ассортимент качественных изделий из полипропилена – это быстрый и надежный способ приобрести качественные строительные материалы. Полипропиленовая труба 20 – это строительный материал нового поколения, который славится во всем мире простотой и надежностью.

Технические характеристики современных полиэтиленовых труб

Содержание:

  1. Полимерные материалы
  2. Использование полимеров в России
  3. Полиэтиленовые трубы. Применение
  4. Бестраншейная прокладка кабеля в трубах

Так как современные технологии сегодня развиваются очень быстро, то даже в такой отрасли, как инженерное оборудование зданий, этот процесс оставил свой след. Особенно это касается полимерных трубопроводов. Они оправдали свое качество и достоинства. Именно поэтому они широко используются специалистами в области строительства. Но богатый выбор строительных материалов часто служит причиной колебания, на котором из них остановить свой выбор.

Полимерные материалы

Популярными являются такие материалы, как:

 СШИТЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН

ПОЛИПРОПИЛЕН

ПОЛИБУТЕН

ПОЛИВИНИЛХЛОРИД

ХЛОРИРОВАННЫЙ ПОЛИВИНИЛХЛОРИД

У всех труб в составе наблюдаются полиэтиленовые и полипропиленовые компоненты.  Полибутеновые трубы имеют более тонкие стенки, в отличие от пластиковых труб с идентичными особенностями. Полибутеновые способны прослужить целое пятидесятилетие с температурными условиями до 70° C. При проведении канализационной системы и водопровода предпочтение отдается поливинилхлоридным трубам, а также хлорированным поливинилхлоридным. Жесткость материала позволяет подстраивать трубы к стоякам большого диаметра. Поливинилхлоридные трубы – наиболее стойкие к химическому воздействию.

Они не боятся высокой температуры и выдерживают более 45° С, а хлорированные поливинилхлоридные – даже до 95° С.

Использование полимеров в России

Строительная отрасль России расширяется с каждым днем благодаря активной работе зарубежных компаний, которые производят пластмассовые трубы. В этой ситуации возникает вопрос, как же не прогадать с правильным выбором. Чтобы освоить инновации, потребуются некоторое время и средства. Если выбор оказался неправильным, удар будет нанесен не только по бюджету, но и по репутации фирмы.

 Для того чтобы спроектировать, построить, а затем с легкостью эксплуатировать трубопроводные системы, нужно четко придерживаться существующих правил. Некоторые нововведения Министерства России, что касаются внутреннего водопровода и канализации, также отопительной системы, вентиляционной и кондиционированной, поспособствовали частому использованию труб полимерного вида. Из них начали сооружать системы водоснабжения и отопления. 

Полиэтиленовые трубы. Применение. 

Водопроводы и газопроводы из ПЭ труб

Монтирование полиэтиленовых труб наблюдается все чаще. Этот материал применяется во время сооружения холодных водопроводов и газопроводов. Трубопроводы для подачи питьевой воды должны быть диаметром от 10 и 1200 мм. Газопроводы имеют немного другие размеры – от 20 до 400 мм. Классификация труб базируется на международном стандарте. Минимальный срок прочности материала, размерное соотношение определяют вид материала. Обычное давление труб – 12,5 атмосфер. Срок использования достигает 50 лет.

 Если это подача горячей воды, то температурный минимум провода должен составлять 75° С. Что касается отопления, то системы должны выдерживать более высокую температуру. Она составляет 90° С с учетом давления 0,6 МПа. Такие системы должны прослужить минимум 25 лет.

Отопительные системы

Материалом для отопительных труб является линейный полиэтилен. Также они могут быть сделаны из этиленового сополимера.

Материал обладает необычайной стойкостью к переменам погодных условий. Еще одним его преимуществом считается зашита от проникновения воздуха. Трубы имеют размер от 12 до 25 мм. Водопроводы не имеют защитного покрытия, размер диаметра – от 18 до 25 мм.

 Отопительные системы и горячие водопроводы сооружаются, как правило, из полиэтилена, который сшивается. Он не боится высокой температуры и выдерживает 95-градусную температуру с давлением в 1 МПа. Гибкость у материала тоже на высоте. Сшивка – необходимый элемент, что делает существующий материал еще лучше. Он становится более прочным, обретает еще большую стойкость к холодным погодным условиям и почти не деформируется. Полиэтилен сшивается разными способами. Каждый из них указывается на поверхности изделия символами латинского алфавита. Буква «а» соответствует пероксидному способу, «b» – «silane», «c» – сшивке электронами.

Канализационные системы

Водопроводы и внутренние канализационные системы всегда полипропиленовые. Довольно часто предпочтение получает полиэтилен типа 3, который не боится высоких температур. Материалом для изготовления систем отопления является полипропилен, который армируется алюминием. Он не пропускает воздух.

 Трубы, включающие в себе все качества пластиковых и металлических, называются композитными или металлополимерными. Они очень прочные и стойкие к коррозии. Для их длительной службы температура должна быть до 90° C и давление – до 1,0 МПа. Часто композитные трубные системы представлены в комбинации сшитого полиэтилена – алюминия.

Компания ООО “ПТК” специализируется на поставке труб ПНД технического назначения, выдерживающие давление до 4 атм и температуру до 40° C.  По вопросам технических характеристик и консультации звоните по тел: 8(843)211-92-53.

трубы канализационные из полипропилена, технические характеристики, размеры

Содержание:

1. Из чего делают полипропиленовые трубы

2. Создание внутренней канализации
3. Технические характеристики наружных сетей канализации
4.  Процесс монтажа

Не так давно на рынке появились полипропиленовые канализационные трубы, которые вместе с другими пластиковыми изделиями вытесняют их металлические аналоги.

Большая популярность таких изделий обусловлена их преимуществами перед трубами из металла, а также высокой эффективностью систем из них, и долговечностью. Как выглядят полипропиленовые трубы для канализации, можно увидеть на фото.

Из чего делают полипропиленовые трубы

Несмотря на то, что трубы называются полипропиленовыми, состав сырья для их производства может отличаться. Для того, чтобы придать изделиям определенные качества, например, стойкость к ультрафиолету или кольцевую жесткость, используются разные сополимеры полипропилена, их всевозможные смеси, а также минеральные и органические добавки.
Самым лучшим сырьем для таких труб является сополимер рандом типа 3 (PPR 80). В зависимости от того, какие используются вещества, производитель ставит на изделиях соответствующую маркировку.
При выборе труб нежелательно обращать внимание на слишком дешевые изделия. Поскольку длина внутренней разводки невелика, конечная сумма оказывается не слишком значительной, даже если цена изделий отличается в несколько раз. При этом можно быть уверенными в том, что канализация, смонтированная из труб высокого качества, прослужит несколько десятков лет.

Создание внутренней канализации

В основном используются полипропиленовые трубы для канализации при выполнении внутренних работ. Дело в том, что данный материал является достаточно мягким, а наружную канализационную сеть прокладывают под землей (прочитайте также: “Материал канализационных труб – какие бывают, какие лучше”). Полипропилен в этом случае подвергается давлению грунта, и стенки труб приходится дополнительно укреплять, чтобы они не деформировались. Чаще всего полипропиленовые изделия устанавливаются во внутренних системах, где они не подвергаются сильным нагрузкам.

Характеристики полипропиленовых труб для канализации:
  1. Устойчивость к механическому влиянию, в том числе и ударам. Материал способен некоторое время выдерживать деформацию без разрушения, что возможно по причине его вязкости.
  2. Химическая инертность, благодаря чему изделие хорошо переносит контакт с щелочами, кислотами и другими едкими соединениями. Полипропилен не выделяет вредных веществ ни в процессе эксплуатации, ни при утилизации.
  3. Полипропиленовые трубы имеют высокую термостойкость, по данному показателю они даже лучше изделий из ПВХ. Трубы из поливинилхлорида рассчитаны на температуру 40-60 градусов, а полипропилен – 80-90 градусов, и способен выносить и кратковременное повышение до 100 градусов. Что касается устойчивости к холоду, то эта характеристика зависит от добавок, включенных в состав материала – диапазон рабочих температур составляет -10 – -50 градусов.
  4. Срок эксплуатации полипропиленовых труб – около 50 лет. Именно такой период указывают производители, однако согласно исследованиям, его можно увеличить в два раза. Но это касается только высококачественных изделий.
  5. Не требуются дополнительные защитные покрытия.
  6. Благодаря низкой теплопроводности, практически не происходят изменения линейного размера изделий под влиянием высоких температур.
Трубы канализационные полипропиленовые технические характеристики имеют хорошие, и по многим из них они значительно превосходят керамику и чугун. Кроме того, они намного удобнее в монтаже – например, 2 метра чугунных изделий диаметром 15 сантиметров имеют вес примерно 70 килограмм, а аналогичные полипропиленовые весят в десять раз меньше. Процесс монтажа занимает мало времени, по сравнению с классическими трубами, которые необходимо чеканить. Кроме того, работа с тяжелыми изделиями требует больших физических усилий.

Технические характеристики наружных сетей канализации

Невзирая на существование некоторых ограничений, полипропиленовые трубы используются и при создании внешних канализационных систем. Для таких изделий производители несколько изменяют технологию производства. К примеру, продукцию изготавливают из двух слоев полипропилена – наружного гофрированного и внутреннего гладкого. Благодаря подобной структуре, полипропиленовые гофрированные канализационные трубы хорошо переносят динамические и статические нагрузки.
Пластичность, свойственная полипропилену, позволяет трубе в случае замерзания растягиваться по окружности, не меняя структуры, а после таяния льда возвращается в свое первоначальное состояние.
Обычно при монтаже наружной канализации используют трубы из ПВХ благодаря более высокому показателю жесткости (прочитайте: “Трубы ПВХ для канализации – технические характеристики и варианты монтажа”).

Но и полипропиленовые изделия применяют в таких ситуациях благодаря некоторым особенностям:

  • достаточная термостойкость и низкая теплопроводность, поэтому не возникают проблемы при отведении промышленных стоков;
  • низкий коэффициент трения, из-за чего пропускается больший объем стоков, чем в аналогичных изделиях из керамики или металла, без риска образования заторов;
  • не образуются известковые отложения на стенках;
  • не возникает бактериальный осадок;
  • легкий и быстрый монтаж, для перевозки изделий и установки не требуется специальная техника;
  • типоразмеры, установленные ГОСТом, те же, что приняты для керамических и чугунных систем. Из-за этого ремонт и замена частей трубопровода не вызывает сложностей.
Если полипропиленовые трубы для канализации размеры имеют неподходящие, то их можно разрезать любым режущим инструментом – как электрическим, так и ручным. Но все же нужно помнить о том, что на конце изделия при резке болгаркой могут образоваться заусенцы. В процессе монтажа они могут сорвать и повредить уплотняющее резиновое кольцо.

Чтобы этого не произошло, перед монтажом край трубы зачищается мелкозернистой наждачной бумагой, рекомендуется свести его на конус на расстоянии около 0,5 сантиметра от места обреза.

Процесс монтажа

Установка полипропиленовых канализационных труб проста, с ней не возникает трудностей. Монтаж производится вручную, без дополнительных материалов и приспособлений.

Принцип соединения отдельных элементов основывается на применении внутри раструбов резинового профилированного кольца. У него имеются направленные выступы, позволяющие трубе легко проходить внутрь, однако не допускают ее свободного обратного хода.

Согласно ГОСТу, все полипропиленовые канализационные трубы, кроме линейных деталей, должны поставляться с требуемыми фасонными частями, благодаря чему появляется возможность собрать любую систему водоотведения – не только внутреннюю, но и наружную.
При монтаже канализационной системы полипропиленовые трубы входят в резиновый уплотнитель с усилием. В данном случае достаточно вставляемый край смазать прозрачным силиконом, что уплотнит соединение и упростит установку. Так как резиновые кольца рассчитаны на значительные нагрузки в канализационной системе, вставленная труба вытаскивается с большим трудом. По этой причине предварительная сборка системы и подгонка размеров должна выполняться с вытащенными уплотнителями, в противном случае могут возникнуть сложности при окончательном монтаже.

По ГОСТу, в полипропиленовых трубах должны присутствовать компенсационные зазоры – изделия вставляют в раструб не вплотную, а с люфтом около 1 сантиметра, так как материалу свойственно небольшое линейное расширение благодаря влиянию тепла.

Учитывая данную особенность, трубы из полипропилена можно монтировать в стены, при условии вывода наружу или создания специальных люков прочисток и ревизий.

Судя по тому, какие имеют трубы канализационные полипропиленовые технические характеристики, они являются наилучшим выбором для создания систем отведения стоков как в многоквартирных, так и в частных домах. Эти изделия надежны, но при этом стоят гораздо дешевле, особенно в сравнении с металлическими трубами. Их использование позволяет быстро и легко создавать канализацию, не прибегая к специальной строительной технике. 

Чтобы система прослужила долго, важно выбирать высококачественные трубы. Разумеется, стоят они дороже, но и служат гораздо дольше, не требуя ремонта и замены. Срок эксплуатации трубопровода из качественных полипропиленовых труб – более 50 лет.

характеристики, производители и видео монтажа (сварки)

Уже 180 лет горячая вода в системах отопления подается по стальным трубам. Однако в последние годы эти стальные изделия быстро заменяются металлопластиковыми. Полипропиленовые трубы для отопления армированные алюминием – наиболее распространенный вид этой продукции – дают ежегодный прирост производства и продаж 15–20%. С чем связаны столь бурные изменения?

Попробуем разобраться с техническими характеристиками и преимуществами, особенностями монтажа и применения, а также с производителями, предлагающими этот товар.

 

Характеристика полипропиленовых труб (PPR-AL-PPR) для отопления

Полипропилен (сокращенно PPR) устойчив к действию многих химических веществ. Щелочи практически не влияют на него даже при нагревании. Для систем центрального отопления это свойство имеет важное значение, поскольку для предотвращения образования накипи в воду добавляют щелочные реагенты.

В отличие от полиэтилена полипропилен имеет гораздо более высокую температуру плавления (не менее +140°С), поэтому не теряет прочности при контакте с горячей водой. PPR не подвергается коррозии, не гниет, гладкая внутренняя поверхность трубы из этого материала остается неизменной в течение многих лет, поэтому отложения, сужающие ее просвет, не образуются.

Однако полипропилен – не идеальный материал. Коэффициент его линейного температурного расширения Kp=0,15 мм/мК, тогда как для алюминия этот показатель Kp=0,022 мм/мК. Это значит, что полипропиленовые трубы, нагреваясь горячей водой, значительно удлиняются и деформируются.

Кислород воздуха при повышенной температуре, проникая в толщу материала, со временем разрушает полипропилен, придавая ему хрупкость.

Кислород растворяется также в теплоносителе и разрушает другие материалы отопительной системы. Кислородопроницаемость полипропиленовых изделий велика и составляет около 2 г/м³ сутки.

Алюминий, в отличие от PPR, стоек к действию кислорода и препятствует его диффузии из воздуха в теплоноситель, гораздо меньше расширяется при нагревании, но неустойчив к действию щелочей.

Идея объединить эти два вещества, создав из них композитный материал, оказалась плодотворной. Полипропиленовую трубу стали оклеивать слоем алюминиевой фольги, а затем наносить на нее защитно-декоративный слой полимера. Армированная алюминием труба из полипропилена получила новые свойства:

  • коэффициент теплового расширения Kp =0,03–0,05 мм/мК;
  • кислородопроницаемость 0,056 г/м³ сутки (для перфорированной фольги).

Благодаря таким свойствам армированные пластиковые трубы служат для отопления не меньше 25-ти лет в системах с горячей водой, а в системах с холодной водой – не меньше 50-ти лет. Композитные трубы для отопления со структурой PPR-AL-PPR называют термостабильными.

Технология изготовления пластиковых армированных труб

Армированные изделия со структурой PPR-AL-PPR состоят из внутренней полипропиленовой трубы, слоя алюминиевой фольги и наружного слоя пластика, выполняющего защитно-декоративную функцию. Однако это не значит, что труба трехслойная. На самом деле слоев пять: перед армированием фольгой и нанесением защитного слоя на изделие наносят слой термоклея.

Армирование фольгой на производстве делают двумя способами: внахлест и встык. Первый способ использует большинство российских производителей. В этом случае перед сваркой краев фольги требуется обязательная зачистка. По второму способу состыкованные края фольги свариваются лазером. При соблюдении технологии выбор способа армирования на качество продукции практически не влияет.

С начала производства армированных труб на полипропиленовую основу наносилась сплошная алюминиевая фольга. Армирование сплошным слоем алюминия практически исключает доступ кислорода воздуха в теплоноситель.

Однако соединение сплошной фольги с полипропиленом с помощью термоклея не является абсолютно надежным. При неправильном монтаже системы теплоноситель может проникать между слоями алюминия и пластика, вызывая расслоение композита, вздутие пластика, а затем и прорыв теплоносителя наружу.

В настоящее время армирование полипропиленовых труб производится перфорированной фольгой. По этой технологии, когда на поверхность фольги наносится второй слой полимера, он надежно соединяется с пластиковой трубой через отверстия. Таким образом, обеспечивается прочное соединение всех слоев в единый монолит, устойчивый к расслоению. Из-за того, что слой алюминия не является сплошным, кислородопроницаемость готового изделия несколько увеличивается и составляет около 0,056 г/м³ сутки. Однако благодаря тому, что площадь отверстий не превышает 3% общей площади, этот показатель значительно ниже того предела, который разрешает СНиП 41-01–2003, п. 6.4.1 (не более 0,1 г/м³ сутки).

Сферы применения

Применение полипропиленовых труб типа PPR-AL-PPR широко распространено в системе отопления бытовых и промышленных зданий, системах «теплый пол» и горячего водоснабжения. При правильном монтаже срок службы таких трубопроводов составляет не меньше 25-ти лет. Эти же трубы могут служить в системах подачи холодной воды. В этом случае они служат не меньше 50-ти лет.

Особенности монтажа труб PPR-AL-PPR

Монтаж отопительной системы из металлопластиковых элементов делается с помощью сварки. Особенность сварки армированных полипропиленовых труб состоит в том, что при соединении с фитингом предварительно приходится исключать возможность проникновения теплоносителя к слою алюминия на торце. Если не проводить эту операцию, то во время эксплуатации теплоноситель проникает между слоями алюминия и пластика и вызывает вздутие, а затем и прорыв верхнего защитного слоя.

Технология сварки состоит из таких операций:

  • Нарезка деталей по размеру.
  • Зачистка торца от слоя алюминия.
  • Разогрев трубы и фитинга в специальном «паяльнике».
  • Совмещение деталей до схватывания.

Зачистка защитного слоя пластика и алюминиевой фольги производится с помощью специальной муфты с ножами. Чтобы зачистить торец трубы с центральной армировкой, где внутренний и наружный слой полипропилена примерно равны по толщине, требуется специальный «торцеватель», выскабливающий алюминий между слоями пластика. В этом случае при сварке внутренний и наружный слой пластика на торце сплавляются вместе, надежно изолируя алюминий от теплоносителя.

Видео: «Монтаж пластиковых труб PPR-AL-PPR»

Что собой представляет устройство экструдера для пластика? Как с помощью данного устройства формируются изделия из пластмассы?

Какие преимущества формируют цену на жидкую пластмассу? Об этом, а так же о других характеристиках данного материала читайте в следующей статье.

Экструзионный акрил – современный широко применяемый в различных сферах материал. Подробнее о нем читайте далее

Производители полипропиленовых труб за рубежом и в России 

Изготовлением полипропиленовых труб с алюминиевым армированием занимается множество компаний в разных странах мира, поэтому сделать рациональный выбор при покупке весьма непросто. Если поискать отзывы монтажников на форумах в интернете, можно составить рейтинг популярности этой продукции.

  1. Возглавляют список производителей полипропиленовых труб немецких фирм Banninger и Aquatherm – лучшие производители. За ними следуют Wefatherm и Rehau. Немецкие трубы серии Stabi, считаются продукцией самого высокого качества, поэтому и стоимость их самая высокая. Эти изделия выдерживают температуру +130°С и давление до 20 бар.
  2. Второе место занимают изделия чешских компаний WAVIN EKOPLASTIK и FV-Plast. Отзывы об их качестве не менее восторженные, но все же немецким они уступают.
  3. На третьем месте находятся турецкие фирмы TEBO, Vesbo, Pilsa, Valtek, Kalde, FIRAT и Jakko. Свою продукцию они производят по немецкой технологии, но качество немецкому уступает. Так, при их эксплуатации не советуют поднимать температуру теплоносителя выше +95°С – их термостабильность ниже, чем у немецких. Иногда в сечении трубы компаний Pilsa и FIRAT бывают овальными, из-за чего их зачистку приходится повторять. Цены на эти изделия соответственно ниже.
  4. Четвертое место занимают китайские производители BLUE OCEAN и Dyzain. Продукция BLUE OCEAN достаточно высокого качества, хотя наружный диаметр может немного отличаться даже внутри одной партии. Отмечают и неточность наружной разметки. Изделия компании Dyzain не уступают европейским по качеству, но значительно дешевле, благодаря чему успешно продаются на российском рынке.
  5. Пятое место по популярности у российских производителей РВК, PRO AQUA, Santrade, Heisskraft и Политек. Изделия компании PRO AQUA превосходят аналогичные китайские по прочности в 1,6 раза, выдерживая давление до 79,5 бар, благодаря чему считаются высококачественной продукцией. Изделиям фирмы РВК дают низкую оценку из-за нестабильности размеров. Производимые по немецкой технологии в Московской области трубы Heisskraft считаются неплохой продукцией, хотя их стоимость значительно ниже, чем немецких. Качество изделий компании Политек оценивают, как «среднее», а продукция Santrade пока мало кому известна.

Российское производство армированных труб еще только начинает развиваться. В ближайшие годы отечественная продукция должна занять достойное место на российском и мировом рынках.

Трубы из полипропилена (PP), преимущества и химическая стойкость. Трубопроводная система из ПП100

Сфера применения пластиковых труб расширяется с каждым годом. Технологические характеристики и свойства полимеров позволяют применять их в самых различных областях. Не стали исключением и промышленные трубопроводные системы.  

Полимерные трубы показали высокую эффективность при транспортировке различных сред: кислот, щелочей, солевых растворов, органики). Они обладают существенными преимуществами в сравнении с трубами из других материалов:

  • не подвержены коррозии

  • в них не образуются отложения

  • химически стойки

  • обладают низкой теплопроводностью

  • легко монтируются (раструбная или стыковая сварка, фланцевые и резьбовые соединения)

  • удобны в эксплуатации (не нуждаются в дополнительном обслуживании)

  • долговечны и надежны (срок эксплуатации более 50 лет)

     

Одними из наиболее популярных промышленных труб являються трубы из полипропилена.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТРУБ ИЗ ПП (PP-H):

● химическая промышленность: транспортировка кислот и щелочей;

● целлюлозно-бумажная промышленность: транспортировка горячих едких растворов;

● текстильная промышленность;

● фармацевтическая промышленность: транспортировка, хранение чистых химических веществ и реактивов,

● гальваническая промышленность,

● пищевая промышленность: транспортировка, хранение, фильтрация пищевых продуктов,

● полупроводниковая промышленность: нейтрализация кислых стоков, подача деионизированной воды.

ПП промышленные трубы, как правило, производят из следующих форм полипропилена: формах:

■ -PP–H  (ПП100)  – полипропилен гомополимер, применяется в технологических трубопроводах для средних и высоких температур до 100 °C;

■  -PP–B (ПП80) – полипропилен блок сополимер, применяется в канализационных системах для низких и средних температур до 70°C, кратковременно не более 5 минут до 100 °C;

■  -PP–R (ПП80) – полипропилен рандом сополимер, применяется для горячего и холодного водоснабжения и отопления. Трубопроводы из полипропилена PPR могут использоваться при длительном воздействии высоких температур.

 

Трубопроводная система из ПП100 (PP-H)  

Полипропиленовые трубы из этого материала обладают наилучшими характеристиками для средних температур в диапазоне 40-70 °C. Свойства полипропиленовых трубопроводных систем из PP-H 100 удовлетворяют большинству требований, предъявляемых производственными процессами, а простота монтажа, низкая стоимость обслуживания и долговечность эксплуатации делают систему привлекательной альтернативой использованию металлических трубопроводов.

Физические свойства труб из PP-H

      Плотность:   900 кг/м3

      Коэффициент текучести расплава (190 °С, 5 кг):    0,3 – 0,5 г/(10 мин)

      Модуль эластичности :  1300 Н/мм

     Ударная вязкость (IZOD):  150 Дж/м2

     Удлинение на разрыв: >50 %

     Твердость по Роквеллу: 100 R

     Коэффициент теплопроводности при 20 °С:  0,22  Вт/м×К

     Коэффициент линейного термического расширения : 16×10-5м/(м×град)

     Индекс максимального содержания кислорода: 17,5 %

 

Технические характеристики полипропиленовых труб из PP-H

Рабочая температура: от  0  до 100 °С

Диапазон диаметров: от 20 до 400 мм

Рабочее давление: до 10 бар

Минимальный предел прочности (MRS): 10 МПа

Способ соединения: раструбная, стыковая сварка 

 

Химическая стойкость труб PP-H

Полимерная трубопроводная система из PP-H устойчива к концентрированной соляной кислоте, плавиковой кислоте, обладает высокой устойчивостью к воздействию растворителей. Имея высокую химическую стойкость, полимерные системы из PP-H являются достойной заменой дорогостоящих труб из нержавеющей стали.

Трубы из ПП химически стойки к спиртам, алифатическим альдегидам, неорганическим основаниям, эфирам, алифатическим кетонам. А также к пищевым продуктам (уксусу, молоку, вину, пиву, маслу), к хлорсодержащим соединениям, к нефтепродуктам и ароматическим веществам 

Технические характеристики и особенности трубы из полипропилена

Полипропилен это искусственный материал с высокими физико-химическими характеристиками, получаемый методом полимеризации синтетических веществ. Трубы на основе полипропилена являются наиболее высокотехнологичным материалом для изготовления трубопроводных систем водоснабжения и отопления.

Расшифровка аббревиатуры PP: Thermoplastic Propylene Polymer – Термопластичный Полимер Пропилена.

Технические характеристики и достоинства полипропиленовой трубы

  • Повышенная износостойкость;
  • Высокие показатели электроизоляции и теплоизоляции;
  • Прочность на изгиб, растяжение и сжатие;
  • Допускается интервал рабочей температуры от -15 °С до +120 °С;
  • Малые показатели линейного удлинения при нагреве;
  • Устойчивость к воздействию с химическими средами;
  • Отсутствие коррозии и каких-либо отложений;

Способы монтажа и соединения полипропиленовых труб

Соединение полипропиленовых трубопроводов и фитингов происходит за счёт сваривание между собой. В данном случае используется специальный сварочный аппарат, который нагревает обе детали до установленной температуры в период определенного времени. После чего они стыкуются и оставляются в таком положении до полного остывания.

  • Сварка полипропиленовых труб
  • Сварочный аппарат
  • Ножницы
  • Зачистка алюминиевого слоя

Виды полипропиленовых труб

Существует большое количество производителей, которые изготавливают полипропиленовые трубопроводы с различными характеристиками. На своей продукции они наносят несколько видов дополнительных обозначений технической маркировки, которая нужна для правильного выбора нужного типа труб с требуемыми условиями эксплуатации изделия.

Труба полипропиленовая

Маркировка:

Расшифровка обозначений несущего слоя материала:

PP – стандартный полипропилен без каких либо дополнительных модификаций и улучшений.

PP-R – полипропилен рандомсополимер. Цифры после аббревиатуры означают минимальную длительную прочность (MRS) в бар.

PP-RCT – полипропилен рандомсополимер повышенной термостойкости с модифицированной кристалличностью.

Труба полипропиленовая

Труба полипропиленовая армированная стекловолокном

Маркировка:

  • PP-R / FB / PP-R
  • PP-R / PP-GF / PP-R
  • PP-RCT / GF / PP-RCT
  • PP-FIBER

Расшифровка армирующих обозначений:

  • GF – армирование стекловолокном;
  • FB – армирование базальтовым волокном;
  • FIBER – армирование стекловолокном;

В состав входят два полипропиленовых слоя, разделенные между собой стекловолоконной прокладкой. Такую трубу часто принято называть “стеклопластик”.

Труба полипропиленовая армированная стекловолокном

Труба полипропиленовая армированная внешним алюминиевым слоем

Маркировка:

  • PP-R / AL / PP-R
  • PP-RCT / AL / PP-RCT
  • PP-ALUX
  • STABI

Расшифровка армирующих обозначений:

  • AL – армирование цельной или перфорированной алюминиевой фольгой.
  • ALUX – армирование цельной или перфорированной алюминиевой фольгой. 

Перфорация выглядит как мелкая алюминиевая сетка нанесённая поверх основного слоя полипропиленовой трубы. Благодаря этому достигается заметное снижение коэффициента теплового расширения.

Труба полипропиленовая армированная внешним алюминиевым слоем

Труба полипропиленовая армированная средним алюминиевым слоем

Маркировка:

  • PP-R / AL / PP-R
  • PP-RCT / AL / PP-RCT
  • PE-RT / AL / PP-R
  • PP-ALUX

Расшифровка армирующих обозначений:

  • AL – армирование цельной или перфорированной алюминиевой фольгой.
  • ALUX – армирование цельной или перфорированной алюминиевой фольгой. 

Армирующий алюминиевый слой наносится между двумя несущими слоями трубы. Благодаря этому достигается заметное снижение коэффициента теплового расширения.

Труба полипропиленовая армированная средним алюминиевым слоем

Задумываясь о монтаже водопроводной и отопительной системы в своей квартире или частном доме, стоит обратить внимание на полипропиленовые трубы с исключительными характеристикам и качеством, которые при грамотном монтаже не создадут проблем в течение продолжительного времени.

Жидкие Системы

Срок службы полипропиленовых труб

Гарантированный период службы полипропиленовых труб при грамотной их установке и эксплуатации в системах холодного водоснабжения может составить 100 лет, а для систем горячего водоснабжения до 50 лет.

При стандартных требованиях эксплуатации рабочий цикл трубопроводных сетей для холодного и горячего носителя составляет 25 – 50 лет. Стандартные условия предусматривают использование систем водоснабжения в границах тех рекомендаций, которые предоставил завод – изготовитель.

Важно знать, что превышение допустимой температуры и давления приводит к размягчению и разрыву структуры материала, а это влияет на продолжительность службы изделия.

Популярные производители полипропиленовых труб

  • Tebo Technics | Турция;
  • Fusitek | Германия;
  • Kalde | Турция;
  • Banninger | Германия;
  • Firat | Турция;
  • Wavin | Германия;
  • Stout | Испания;
  • Valtec | Китай;
Актуальные услуги
Устанавливаем надёжные системы холодного и горячего водоснабжения с автономной рециркуляцией горячей воды.
ПодробнееМонтаж эффективных систем индивидуального отопления с максимальной экономией энергоресурсов.
Подробнее

Свойства полипропилена – Vinidex Pty Ltd

Полипропилен (ПП)

Полипропилен (ПП) представляет собой термопластичный полиолефиновый материал, который может иметь несколько различных структур полимерных цепей в зависимости от условий полимеризации и добавления сополимера этилена. Эти специфические полипропиленовые смеси обладают характеристиками и свойствами, которые делают их пригодными для различных типов трубопроводов.

Химическая стойкость и механические свойства труб из гомополимера PP (PP-H) означают, что они преимущественно используются в промышленных трубопроводах.Трубы из сополимера PP Random (PP-R) используются в напорных системах бытового горячего и холодного водоснабжения из-за их устойчивости к повышенным температурам и внутреннему давлению. Блок-сополимер PP (PP-B) имеет высокую жесткость, высокую ударную вязкость и отличную стойкость к химическому воздействию и истиранию, что делает его идеальным материалом для канализации и дренажа. Трубы Vinidex StormPRO ® и SewerPRO ® производятся из материалов PP-B.

Типичные свойства материала труб StormPRO
® и SewerPRO ®
Объект Значение Стандартный
Трубопровод из полипропилена (ПП) блок-сополимер
Плотность 900 кг / м 3 ISO 1183
Модуль упругости при изгибе (2 мм / мин) 1300 МПа ISO 178
Коэффициент ползучести (2 года) 3 ISO 9967
Жесткость трубного кольца на изгиб StormPRO® 8000 Н / м / м AS / NZS 1462.22
Жесткость кольца трубы на изгиб SewerPRO® 10,000 Н / м / м AS / NZS 1462. 22
Коэффициент теплового расширения 15 x 10 -5 / ° C ISO 11359-2
Растягивающее напряжение при текучести (50 мм / мин) 31 МПа ISO 527-2
Относительное удлинение (50 мм / мин) 0,08 ISO 527-2
Коэффициент Пуассона 0.45 ISO 527-2
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (+ 23 ° C) 50 кДж / м 2 ISO 179 / 1eA
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (-20 ° C) 5 кДж / м 2 ISO 179 / 1eA
Твердость по Шору D 60 ISO 868
Скорость течения расплава 0,3 г / 10 мин ISO 1133
Точка плавления 130-170 ° С
Температура
Трубы

StormPRO® и SewerPRO® обладают высокой термостойкостью.Температура непрерывной эксплуатации до 60 ° C и кратковременная эксплуатация до 90 ° C не повлияют отрицательно на характеристики труб StormPRO® и SewerPRO®.

Устойчивость к атмосферным воздействиям
Трубы

StormPRO® и SewerPRO® производятся из смесей, содержащих добавки, которые обеспечивают их устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям во время обращения и хранения.

Ожидаемая продолжительность жизни

Недавнее исследование, проведенное TEPPFA, показывает, что проектировщики, владельцы активов и операторы могут быть уверены в том, что полипропиленовые канализационные системы будут иметь срок службы не менее ста лет, если материалы, продукты и методы установки будут соответствовать соответствующим требованиям.

Для получения дополнительной информации щелкните здесь.

Типы, свойства, использование и информация о структуре


Полипропилен – это прочный, жесткий и кристаллический термопласт, произведенный из мономера пропена (или пропилена). Это линейная углеводородная смола. Химическая формула полипропилена (C 3 H 6 ) n . ПП – один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня.

Молекулярная структура полипропилена

ПП принадлежит к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее широко используемых сегодня полимеров.Полипропилен используется как в качестве пластика, так и в качестве волокна:

  • Автомобильная промышленность
  • Промышленное применение
  • потребительских товаров и
  • Мебельный рынок

Он имеет самую низкую плотность среди товарных пластиков.

Некоторые из основных поставщиков полипропилена:

  • A. Schulman – GAPEX®, ACCUTECH ™, POLYFORT®, Fiberfil®, FERREX® и другие
  • Borealis – Daplen ™, Bormed ™, Fibremod ™ и др.
  • ExxonMobil Chemical – ExxonMobil ™, Achieve ™
  • LyondellBasell – Adstif, Circulen, Hifax, Hostacom, Moplen и др.
  • SABIC – SABIC® PP, SABIC® Vestolen, LNP ™ THERMOCOMP ™ и др.
  • Компания RTP – ESD C, ESD A, RTP 100, RTP 101–109 и другие

База данных пластика позволяет фильтровать результаты поиска по свойствам (механические, электрические и т. Д.).), приложения, режим конвертации и другие размеры БЕСПЛАТНО!

Как производить полипропилен?


В наши дни полипропилен получают в результате полимеризации мономера пропена (ненасыщенное органическое соединение – химическая формула C 3 H 6 ) по:
  • полимеризацией Циглера-Натта или
  • Металлоценовая каталитическая полимеризация


Структура мономера ПП
C 3 H 6 		Полимеризация Циглера-Натта

или металлоценовый катализ
Структура полипропилена
(C 3 H 6 ) n

После полимеризации PP может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:

  • Атактическое (aPP) – Неправильное расположение метильных групп (CH 3 )
  • Изотактические (iPP) – Метильные группы (CH 3 ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
  • Syndiotactic (sPP) – Расположение чередующихся метильных групп (CH 3 )

Полипропилен был впервые полимеризован немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта в кристаллический изотактический полимер в 1954 году. Это открытие вскоре привело к крупномасштабному производству полипропилена, начатому в 1957 году итальянской фирмой Монтекатини.

Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его сотрудниками.

Типы полипропилена и их преимущества


Гомополимеры и сополимеры – это два основных типа полипропилена, доступных на рынке.
  • Гомополимер полипропилена – это наиболее широко используемый тип общего назначения .Он содержит только мономер пропилена в твердой полукристаллической форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, трубы, автомобилестроение и электротехнику.

  • Сополимер полипропилена Семейство далее подразделяется на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропена и этана:
    1. Случайный сополимер полипропилена получают путем совместной полимеризации этилена и пропена. Он содержит звенья этена, обычно до 6% по массе, случайно включенные в полипропиленовые цепи.Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные , что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих превосходного внешнего вида.

    2. В то время как в полипропиленовом блок-сополимере содержание этена больше (от 5 до 15%). Он имеет звенья сомономера, расположенные в правильном порядке (или блоках). Следовательно, регулярный рисунок делает термопласт более жестким и менее хрупким, чем случайный сополимер. Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, для промышленного использования.

Полипропилен, ударный сополимер – Гомополимер пропилена, содержащий смешанную фазу статистического сополимера пропилена с содержанием этилена 45-65%, относится к ударному сополимеру PP. Это полезно в деталях, требующих хорошей ударопрочности. Ударные сополимеры в основном используются в производстве упаковки, посуды, пленки и труб, а также в автомобильном и электротехническом сегментах.

Вспененный полипропилен – это гранулированная пена с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью.EPP используется для производства трехмерных изделий из вспененного полимера. Пенопласт из пенополистирола имеет более высокое соотношение прочности и веса, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость. EPP используется в различных приложениях: от автомобилей до упаковки, от строительных товаров до товаров народного потребления и т. Д.

Полипропиленовый тройной сополимер – он состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этиленом и бутаном (сомономер), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи. Тройной сополимер ПП имеет лучшую прозрачность , чем гомо ПП. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в герметизирующих пленках.

Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) – это длинноцепочечный разветвленный материал, сочетающий в себе высокую прочность расплава и растяжимость в фазе расплава. PP Марки HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью.HMS PP широко используется для производства мягких пен с низкой плотностью для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной промышленности.

Гомополимер ПП против сополимера – Как выбрать между ними?


Гомополимер ПП Сополимер ПП
  • Высокое соотношение прочности и веса, жестче и прочнее, чем сополимер
  • Хорошая химическая стойкость и свариваемость
  • Хорошая технологичность
  • Хорошая ударопрочность
  • Хорошая жесткость
  • Допускается контакт с пищевыми продуктами
  • Подходит для коррозионностойких конструкций
  • Немного мягче, но имеет лучшую ударную вязкость; прочнее и долговечнее гомополимера
  • Лучшая стойкость к растрескиванию под напряжением и низкотемпературная вязкость
  • Высокая технологичность
  • Высокая ударопрочность
  • Высокая вязкость
  • Не рекомендуется для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами.

Потенциальные области применения гомополимера ПП и сополимера ПП практически идентичны


Это из-за того, что являются общедоступными объектами .В результате выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.

Интересные свойства материала полипропилена


Всегда полезно заранее сохранить информацию о свойствах термопласта. Это помогает выбрать подходящий термопласт для применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования или нет. Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:
  1. Точка плавления полипропилена – Точка плавления полипропилена находится в диапазоне.
    • Гомополимер: 160 – 165 ° C
    • Сополимер: 135 – 159 ° C

  2. Плотность полипропилена – ПП – один из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта особенность делает его подходящим вариантом для легких и экономичных приложений.
    • Гомополимер: 0,904 – 0,908 г / см 3
    • Случайный сополимер: 0,904 – 0,908 г / см 3
    • Ударный сополимер: 0,898 – 0,900 г / см 3

  3. Химическая стойкость полипропилена
    • Отличная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и щелочам
    • Хорошая стойкость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
    • Ограниченная устойчивость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям

  4. Воспламеняемость: Полипропилен – легковоспламеняющийся материал

  5. ПП сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду.Это водоотталкивающий пластик

  6. ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды

  7. Чувствителен к атакам микробов, таких как бактерии и плесень

  8. Обладает хорошей устойчивостью к стерилизации паром

Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях – от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?


Полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стекловолокно, минералы, проводящие наполнители, смазочные материалы, пигменты и многие другие добавки, могут дополнительно улучшить физические и / или механические свойства полипропилена. Например:
ПП имеет плохую стойкость к УФ-излучению, поэтому такие добавки, как затрудненные амины, обеспечивают световую стабилизацию и увеличивают срок службы по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Далее, наполнители (глины, тальк, карбонат кальция …) и армирующие элементы (стекловолокно, углеродное волокно …) добавляются для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечной обработкой. использовать приложение.

Разработка и использование новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена. Следовательно, сегодня полипропилен не рассматривается как дешевое решение, а в гораздо большей степени рассматривается как высокоэффективный материал, конкурирующий с традиционными инженерными пластиками и, иногда, с металлом (например, сортами полипропилена, армированными длинным стекловолокном).

Недостатки полипропилена


  • Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
  • Хрупкость ниже -20 ° C
  • Нижняя верхняя рабочая температура, 90-120 ° C
  • Атакует сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
  • На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
  • Изменения размеров после формования из-за эффектов кристалличности – эту проблему можно решить с помощью зародышеобразователей »Смотреть видео
  • Плохая адгезия краски

Основные области применения полипропилена


Полипропилен широко используется в различных сферах из-за его хорошей химической стойкости и свариваемости. Некоторые распространенные применения полипропилена включают:
  1. Применение в упаковке: Хорошие барьерные свойства, высокая прочность, хорошее качество поверхности и низкая стоимость делают полипропилен идеальным для нескольких упаковочных приложений.
    1. Гибкая упаковка: ПП пленка с превосходной оптической прозрачностью и низким пропусканием влаги и паров делает ее пригодной для использования в упаковке пищевых продуктов. Другие рынки: термоусадочная пленка, пленки для электронной промышленности, приложения для полиграфии, одноразовые вкладки и застежки для подгузников и т. Д.Пленка PP доступна в виде литой пленки или двухосно ориентированного полипропилена (BOPP).
    2. Жесткая упаковка: Полипропилен формован с раздувом для производства ящиков, бутылок и горшков. Тонкостенные контейнеры из полипропилена обычно используются для упаковки пищевых продуктов.


  2. Потребительские товары: Полипропилен используется в нескольких предметах домашнего обихода и потребительских товарах, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и т. Д.

  3. Применение в автомобильной промышленности: Благодаря низкой стоимости, выдающимся механическим свойствам и формуемости полипропилен широко используется в автомобильных деталях.Основные области применения: ящики и поддоны аккумуляторных батарей, бамперы, облицовки крыльев, внутренняя отделка, приборные панели и дверные обшивки. Другие ключевые особенности автомобильных применений PP включают низкий коэффициент линейного теплового расширения и удельный вес, высокую химическую стойкость и хорошую атмосферостойкость, обрабатываемость и баланс удара / жесткости.

    4. »Следите за всем, что происходит на автомобильном рынке

  4. Волокна и ткани: В рыночном сегменте, известном как волокна и ткани, используется большой объем полипропилена. Волокно PP используется во множестве приложений, включая рафию / щелевую пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, прядение и непрерывную нить. Канат и шпагат из полипропилена очень прочны и устойчивы к влаге, поэтому подходят для морского применения.

  5. Применение в медицине: Полипропилен используется в различных медицинских целях из-за высокой химической и бактериальной устойчивости. Кроме того, медицинский PP демонстрирует хорошую стойкость к стерилизации паром.Одноразовые шприцы – это наиболее распространенное медицинское применение полипропилена. Другие области применения включают медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, флаконы для внутривенных инъекций, флаконы для образцов, лотки для пищевых продуктов, сковороды, контейнеры для таблеток и т. Д.

    6. »Следите за последними обновлениями в медицинской отрасли

  6. Промышленное применение: Полипропиленовые листы широко используются в промышленном секторе для производства емкостей для кислоты и химикатов, листов, труб, возвратной транспортной упаковки (RTP) и т. Д.благодаря своим свойствам, таким как высокая прочность на разрыв, устойчивость к высоким температурам и коррозионная стойкость.


Полезность полипропиленовых пленок


Пленка на сегодняшний день является одним из ведущих материалов, используемых для производства гибкой упаковки, а также для промышленного применения. Две важные формы полипропиленовых пленок включают:

Литая полипропиленовая пленка


Литой полипропилен, широко известный как СРР, широко известен своей универсальностью.
  • Супер стойкость к разрыву и проколам
  • Более высокая прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
  • Отличные барьеры для влаги и атмосферы
  • Высокая проницаемость для водяного пара

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка


Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, обеспечивая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.
  • Ориентация увеличивает прочность на разрыв и жесткость
  • Хорошая стойкость к проколу и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
  • Имеют отличный блеск и высокую прозрачность, могут быть глянцевыми, прозрачными, непрозрачными, матовыми или металлизированными.
  • Эффективный барьер против кислорода и влаги

PP vs.PE – Выбор подходящего полимера


Хотя полиэтилен и полипропилен схожи по физическим свойствам, вот ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе полимера, подходящего для ваших нужд.
Полипропилен Полиэтилен
  • Мономер полипропилена пропилен
  • Может быть оптически прозрачным
  • Легче
  • PP обладает высокой стойкостью к растрескиванию, воздействию кислот, органических растворителей и электролитов
  • Обладает высокой температурой плавления и хорошими диэлектрическими свойствами
  • ПП нетоксичен
  • Более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям по сравнению с полиэтиленом
  • ПП жестче полиэтилена
  • Мономер полиэтилена – этилен
  • Полиэтилен можно сделать только полупрозрачным, как кувшин для молока
  • Его физические свойства позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании в качестве знаков
  • Хороший электроизолятор
  • PE обеспечивает хорошее сопротивление трекингу
  • Полиэтилен прочнее полипропилена
»Посмотреть все товарные марки ПП »Посмотреть все товарные марки полиэтилена

Условия переработки полипропилена


Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами.Наиболее типичные методы обработки включают: литье под давлением , экструзию, выдувное формование и универсальную экструзию.
  1. Литье под давлением
    • Температура расплава: 200-300 ° C
    • Температура формы: 10-80 ° C
    • При правильном хранении сушка не требуется
    • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
    • Усадка пресс-формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали

  2. Экструзия (трубы, выдувные и литые пленки, кабели и т. Д.)
    • Температура плавления: 200-300 ° C
    • Степень сжатия: 3: 1
    • Температура цилиндра: 180-205 ° C
    • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 ° C (221-230 ° F) для доизмельчения

  3. Выдувное формование
  4. Компрессионное формование
  5. Ротационное формование
  6. Литье под давлением с раздувом
  7. Экструзионно-выдувное формование
  8. Литье под давлением с раздувом и вытяжкой
  9. Универсальная экструзия

Вспененный полипропилен (EPP) может быть отформован в специальном процессе.Являясь идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.

3D-печать из полипропилена


Как прочный, устойчивый к усталости и долговечный полимер, полипропилен идеально подходит для применений с низкой прочностью. Из-за его полукристаллической структуры и сильной деформации полипропилен в настоящее время трудно использовать для процессов 3D-печати .

Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с улучшенной прочностью, что делает его пригодным для применения в 3D-печати.Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком для определения температуры печати, печатной платформы и т. Д., В то время как 3D-печать с полипропиленом … Посмотреть все марки PP, подходящие для 3D-печати

Полипропилен подходит для:

  • Сложные модели
  • Прототипы
  • Небольшая серия компонентов и
  • Функциональные модели


(Источник: FormFutura)

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?


Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы / Код вторичной переработки пластмасс», основанный на типе используемой смолы.Идентификационный код смолы PP – 5 .
ПП на 100% пригоден для вторичной переработки . Корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальные лампы, аккумуляторные кабели, щетки, скребки для льда и т. Д. – вот несколько примеров, которые могут быть изготовлены из переработанного полипропилена (RPP).

Процесс переработки полипропилена в основном включает плавление пластиковых отходов до 250 ° C для удаления загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140 ° C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%.Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым количеством – в настоящее время перерабатывается около 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 98% переработкой бутылок из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности вместе.

Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного воздействия с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.

Коммерчески доступные марки полипропилена (ПП)



Свойства полипропилена и их значения


Недвижимость Значение
Стабильность размеров
Коэффициент линейного теплового расширения 6-17 x 10 -5 / ° C
Усадка 1-3%
Водопоглощение 24 часа 0. 01 – 0,1%
Электрические характеристики
Устойчивость к дуге 135 – 180 сек
Диэлектрическая проницаемость 2,3
Диэлектрическая прочность 20 – 28 кВ / мм
Коэффициент рассеяния 3-5 х 10 -4
Объемное сопротивление 16-18 x 10 15 Ом.см
Пожарные характеристики
Огнестойкость (LOI) 17–18%
Воспламеняемость UL94 HB
Механические свойства
Удлинение при разрыве 150-600%
Гибкость (модуль упругости) 1.2 – 1,6 ГПа
Твердость по Роквеллу M 1–30
Твердость по Шору D 70–83
Жесткость (модуль упругости при изгибе) 1,2 – 1,6 ГПа
Прочность на разрыв (растяжение) 20-40 МПа
Предел текучести (при растяжении) 35-40 МПа
Вязкость (удар по Изоду с надрезом при комнатной температуре) 20-60 Дж / м
Вязкость при низкой температуре (удар по Изоду с надрезом при низкой температуре) 27-107 Дж / м
Модуль упругости 1.1 – 1,6 ГПа
Оптические свойства
Глянец 75 – 90%
дымка 11%
Прозрачность (% пропускания видимого света) 85 – 90%
Физические свойства
Плотность 0,9 – 0,91 г / см 3
Температура стеклования -10 ° С
Радиационная стойкость
Устойчивость к гамма-излучению Плохо
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению Ярмарка
Рабочая температура
Температура перехода из пластичного в хрупкое состояние от -20 до -10 ° C
HDT @ 0. 46 МПа (67 фунтов на кв. Дюйм) 100 – 120 ° С
HDT при 1,8 МПа (264 фунт / кв. Дюйм) 50-60 ° С
Максимальная температура непрерывной эксплуатации 100 – 130 ° С
Мин. Непрерывная рабочая температура от -20 до -10 ° C
Прочие
Устойчивость к стерилизации (повторная) Плохо
Теплоизоляция (теплопроводность) 0.15 – 0,21 Вт / м. K
Химическая стойкость
Ацетон @ 100%, 20 ° C Удовлетворительно
Гидроксид аммония, 30% при 20 ° C
Гидроксид аммония, разбавленный при 20 ° C Удовлетворительно
Ароматические углеводороды при 20 ° C Неудовлетворительно
Ароматические углеводороды при высоких температурах
Бензол, 100% при 20 ° C Limited
Бутилацетат, 100% при 20 ° C
Бутилацетат, 100% при 60 ° C Неудовлетворительно
Хлорированные растворители при 20 ° C
Хлороформ при 20 ° C Limited
Диоктилфталат, 100% при 20 ° C Удовлетворительно
Диоктилфталат, 100% при 60 ° C Limited
Этанол, 96% при 20 ° C Удовлетворительно
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 100 ° C
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 20 ° C
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 50 ° C
Глицерин, 100% при 20 ° C
Перекись водорода @ 30%, 60 ° C Limited
Керосин при 20 ° C
Метанол, 100% при 20 ° C Удовлетворительно
Метилэтилкетон, 100% при 20 ° C
Минеральное масло при 20 ° C Удовлетворительно
Фенол при 20 ° C
Силиконовое масло @ 20 ° C Удовлетворительно
Гидроксид натрия, 40%
Гидроксид натрия, 10% при 20 ° C Удовлетворительно
Гидроксид натрия, 10% при 60 ° C Удовлетворительно
Гипохлорит натрия, 20% при 20 ° C
Сильные кислоты, концентрированные при 20 ° C Удовлетворительно
Толуол при 20 ° C Limited
Толуол при 60 ° C Неудовлетворительно
Ксилол при 20 ° C

Типы, свойства, использование и информация о структуре


Полипропилен – это прочный, жесткий и кристаллический термопласт, произведенный из мономера пропена (или пропилена). Это линейная углеводородная смола. Химическая формула полипропилена (C 3 H 6 ) n . ПП – один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня.

Молекулярная структура полипропилена

ПП принадлежит к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее широко используемых сегодня полимеров. Полипропилен используется как в качестве пластика, так и в качестве волокна:

  • Автомобильная промышленность
  • Промышленное применение
  • потребительских товаров и
  • Мебельный рынок

Он имеет самую низкую плотность среди товарных пластиков.

Некоторые из основных поставщиков полипропилена:

  • A. Schulman – GAPEX®, ACCUTECH ™, POLYFORT®, Fiberfil®, FERREX® и другие
  • Borealis – Daplen ™, Bormed ™, Fibremod ™ и др.
  • ExxonMobil Chemical – ExxonMobil ™, Achieve ™
  • LyondellBasell – Adstif, Circulen, Hifax, Hostacom, Moplen и др.
  • SABIC – SABIC® PP, SABIC® Vestolen, LNP ™ THERMOCOMP ™ и др.
  • Компания RTP – ESD C, ESD A, RTP 100, RTP 101–109 и другие

База данных пластика позволяет фильтровать результаты поиска по свойствам (механические, электрические и т. Д.).), приложения, режим конвертации и другие размеры БЕСПЛАТНО!

Как производить полипропилен?


В наши дни полипропилен получают в результате полимеризации мономера пропена (ненасыщенное органическое соединение – химическая формула C 3 H 6 ) по:
  • полимеризацией Циглера-Натта или
  • Металлоценовая каталитическая полимеризация


Структура мономера ПП
C 3 H 6 		Полимеризация Циглера-Натта

или металлоценовый катализ
Структура полипропилена
(C 3 H 6 ) n

После полимеризации PP может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:

  • Атактическое (aPP) – Неправильное расположение метильных групп (CH 3 )
  • Изотактические (iPP) – Метильные группы (CH 3 ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
  • Syndiotactic (sPP) – Расположение чередующихся метильных групп (CH 3 )

Полипропилен был впервые полимеризован немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта в кристаллический изотактический полимер в 1954 году. Это открытие вскоре привело к крупномасштабному производству полипропилена, начатому в 1957 году итальянской фирмой Монтекатини.

Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его сотрудниками.

Типы полипропилена и их преимущества


Гомополимеры и сополимеры – это два основных типа полипропилена, доступных на рынке.
  • Гомополимер полипропилена – это наиболее широко используемый тип общего назначения .Он содержит только мономер пропилена в твердой полукристаллической форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, трубы, автомобилестроение и электротехнику.

  • Сополимер полипропилена Семейство далее подразделяется на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропена и этана:
    1. Случайный сополимер полипропилена получают путем совместной полимеризации этилена и пропена. Он содержит звенья этена, обычно до 6% по массе, случайно включенные в полипропиленовые цепи.Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные , что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих превосходного внешнего вида.

    2. В то время как в полипропиленовом блок-сополимере содержание этена больше (от 5 до 15%). Он имеет звенья сомономера, расположенные в правильном порядке (или блоках). Следовательно, регулярный рисунок делает термопласт более жестким и менее хрупким, чем случайный сополимер. Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, для промышленного использования.

Полипропилен, ударный сополимер – Гомополимер пропилена, содержащий смешанную фазу статистического сополимера пропилена с содержанием этилена 45-65%, относится к ударному сополимеру PP. Это полезно в деталях, требующих хорошей ударопрочности. Ударные сополимеры в основном используются в производстве упаковки, посуды, пленки и труб, а также в автомобильном и электротехническом сегментах.

Вспененный полипропилен – это гранулированная пена с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью.EPP используется для производства трехмерных изделий из вспененного полимера. Пенопласт из пенополистирола имеет более высокое соотношение прочности и веса, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость. EPP используется в различных приложениях: от автомобилей до упаковки, от строительных товаров до товаров народного потребления и т. Д.

Полипропиленовый тройной сополимер – он состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этиленом и бутаном (сомономер), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи. Тройной сополимер ПП имеет лучшую прозрачность , чем гомо ПП. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в герметизирующих пленках.

Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) – это длинноцепочечный разветвленный материал, сочетающий в себе высокую прочность расплава и растяжимость в фазе расплава. PP Марки HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью.HMS PP широко используется для производства мягких пен с низкой плотностью для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной промышленности.

Гомополимер ПП против сополимера – Как выбрать между ними?


Гомополимер ПП Сополимер ПП
  • Высокое соотношение прочности и веса, жестче и прочнее, чем сополимер
  • Хорошая химическая стойкость и свариваемость
  • Хорошая технологичность
  • Хорошая ударопрочность
  • Хорошая жесткость
  • Допускается контакт с пищевыми продуктами
  • Подходит для коррозионностойких конструкций
  • Немного мягче, но имеет лучшую ударную вязкость; прочнее и долговечнее гомополимера
  • Лучшая стойкость к растрескиванию под напряжением и низкотемпературная вязкость
  • Высокая технологичность
  • Высокая ударопрочность
  • Высокая вязкость
  • Не рекомендуется для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами.

Потенциальные области применения гомополимера ПП и сополимера ПП практически идентичны


Это из-за того, что являются общедоступными объектами .В результате выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.

Интересные свойства материала полипропилена


Всегда полезно заранее сохранить информацию о свойствах термопласта. Это помогает выбрать подходящий термопласт для применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования или нет. Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:
  1. Точка плавления полипропилена – Точка плавления полипропилена находится в диапазоне.
    • Гомополимер: 160 – 165 ° C
    • Сополимер: 135 – 159 ° C

  2. Плотность полипропилена – ПП – один из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта особенность делает его подходящим вариантом для легких и экономичных приложений.
    • Гомополимер: 0,904 – 0,908 г / см 3
    • Случайный сополимер: 0,904 – 0,908 г / см 3
    • Ударный сополимер: 0,898 – 0,900 г / см 3

  3. Химическая стойкость полипропилена
    • Отличная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и щелочам
    • Хорошая стойкость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
    • Ограниченная устойчивость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям

  4. Воспламеняемость: Полипропилен – легковоспламеняющийся материал

  5. ПП сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду.Это водоотталкивающий пластик

  6. ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды

  7. Чувствителен к атакам микробов, таких как бактерии и плесень

  8. Обладает хорошей устойчивостью к стерилизации паром

Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях – от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?


Полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стекловолокно, минералы, проводящие наполнители, смазочные материалы, пигменты и многие другие добавки, могут дополнительно улучшить физические и / или механические свойства полипропилена. Например:
ПП имеет плохую стойкость к УФ-излучению, поэтому такие добавки, как затрудненные амины, обеспечивают световую стабилизацию и увеличивают срок службы по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Далее, наполнители (глины, тальк, карбонат кальция …) и армирующие элементы (стекловолокно, углеродное волокно …) добавляются для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечной обработкой. использовать приложение.

Разработка и использование новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена. Следовательно, сегодня полипропилен не рассматривается как дешевое решение, а в гораздо большей степени рассматривается как высокоэффективный материал, конкурирующий с традиционными инженерными пластиками и, иногда, с металлом (например, сортами полипропилена, армированными длинным стекловолокном).

Недостатки полипропилена


  • Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
  • Хрупкость ниже -20 ° C
  • Нижняя верхняя рабочая температура, 90-120 ° C
  • Атакует сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
  • На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
  • Изменения размеров после формования из-за эффектов кристалличности – эту проблему можно решить с помощью зародышеобразователей »Смотреть видео
  • Плохая адгезия краски

Основные области применения полипропилена


Полипропилен широко используется в различных сферах из-за его хорошей химической стойкости и свариваемости. Некоторые распространенные применения полипропилена включают:
  1. Применение в упаковке: Хорошие барьерные свойства, высокая прочность, хорошее качество поверхности и низкая стоимость делают полипропилен идеальным для нескольких упаковочных приложений.
    1. Гибкая упаковка: ПП пленка с превосходной оптической прозрачностью и низким пропусканием влаги и паров делает ее пригодной для использования в упаковке пищевых продуктов. Другие рынки: термоусадочная пленка, пленки для электронной промышленности, приложения для полиграфии, одноразовые вкладки и застежки для подгузников и т. Д.Пленка PP доступна в виде литой пленки или двухосно ориентированного полипропилена (BOPP).
    2. Жесткая упаковка: Полипропилен формован с раздувом для производства ящиков, бутылок и горшков. Тонкостенные контейнеры из полипропилена обычно используются для упаковки пищевых продуктов.


  2. Потребительские товары: Полипропилен используется в нескольких предметах домашнего обихода и потребительских товарах, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и т. Д.

  3. Применение в автомобильной промышленности: Благодаря низкой стоимости, выдающимся механическим свойствам и формуемости полипропилен широко используется в автомобильных деталях.Основные области применения: ящики и поддоны аккумуляторных батарей, бамперы, облицовки крыльев, внутренняя отделка, приборные панели и дверные обшивки. Другие ключевые особенности автомобильных применений PP включают низкий коэффициент линейного теплового расширения и удельный вес, высокую химическую стойкость и хорошую атмосферостойкость, обрабатываемость и баланс удара / жесткости.

    4. »Следите за всем, что происходит на автомобильном рынке

  4. Волокна и ткани: В рыночном сегменте, известном как волокна и ткани, используется большой объем полипропилена. Волокно PP используется во множестве приложений, включая рафию / щелевую пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, прядение и непрерывную нить. Канат и шпагат из полипропилена очень прочны и устойчивы к влаге, поэтому подходят для морского применения.

  5. Применение в медицине: Полипропилен используется в различных медицинских целях из-за высокой химической и бактериальной устойчивости. Кроме того, медицинский PP демонстрирует хорошую стойкость к стерилизации паром.Одноразовые шприцы – это наиболее распространенное медицинское применение полипропилена. Другие области применения включают медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, флаконы для внутривенных инъекций, флаконы для образцов, лотки для пищевых продуктов, сковороды, контейнеры для таблеток и т. Д.

    6. »Следите за последними обновлениями в медицинской отрасли

  6. Промышленное применение: Полипропиленовые листы широко используются в промышленном секторе для производства емкостей для кислоты и химикатов, листов, труб, возвратной транспортной упаковки (RTP) и т. Д.благодаря своим свойствам, таким как высокая прочность на разрыв, устойчивость к высоким температурам и коррозионная стойкость.


Полезность полипропиленовых пленок


Пленка на сегодняшний день является одним из ведущих материалов, используемых для производства гибкой упаковки, а также для промышленного применения. Две важные формы полипропиленовых пленок включают:

Литая полипропиленовая пленка


Литой полипропилен, широко известный как СРР, широко известен своей универсальностью.
  • Супер стойкость к разрыву и проколам
  • Более высокая прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
  • Отличные барьеры для влаги и атмосферы
  • Высокая проницаемость для водяного пара

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка


Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, обеспечивая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.
  • Ориентация увеличивает прочность на разрыв и жесткость
  • Хорошая стойкость к проколу и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
  • Имеют отличный блеск и высокую прозрачность, могут быть глянцевыми, прозрачными, непрозрачными, матовыми или металлизированными.
  • Эффективный барьер против кислорода и влаги

PP vs.PE – Выбор подходящего полимера


Хотя полиэтилен и полипропилен схожи по физическим свойствам, вот ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе полимера, подходящего для ваших нужд.
Полипропилен Полиэтилен
  • Мономер полипропилена пропилен
  • Может быть оптически прозрачным
  • Легче
  • PP обладает высокой стойкостью к растрескиванию, воздействию кислот, органических растворителей и электролитов
  • Обладает высокой температурой плавления и хорошими диэлектрическими свойствами
  • ПП нетоксичен
  • Более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям по сравнению с полиэтиленом
  • ПП жестче полиэтилена
  • Мономер полиэтилена – этилен
  • Полиэтилен можно сделать только полупрозрачным, как кувшин для молока
  • Его физические свойства позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании в качестве знаков
  • Хороший электроизолятор
  • PE обеспечивает хорошее сопротивление трекингу
  • Полиэтилен прочнее полипропилена
»Посмотреть все товарные марки ПП »Посмотреть все товарные марки полиэтилена

Условия переработки полипропилена


Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами.Наиболее типичные методы обработки включают: литье под давлением , экструзию, выдувное формование и универсальную экструзию.
  1. Литье под давлением
    • Температура расплава: 200-300 ° C
    • Температура формы: 10-80 ° C
    • При правильном хранении сушка не требуется
    • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
    • Усадка пресс-формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали

  2. Экструзия (трубы, выдувные и литые пленки, кабели и т. Д.)
    • Температура плавления: 200-300 ° C
    • Степень сжатия: 3: 1
    • Температура цилиндра: 180-205 ° C
    • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 ° C (221-230 ° F) для доизмельчения

  3. Выдувное формование
  4. Компрессионное формование
  5. Ротационное формование
  6. Литье под давлением с раздувом
  7. Экструзионно-выдувное формование
  8. Литье под давлением с раздувом и вытяжкой
  9. Универсальная экструзия

Вспененный полипропилен (EPP) может быть отформован в специальном процессе.Являясь идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.

3D-печать из полипропилена


Как прочный, устойчивый к усталости и долговечный полимер, полипропилен идеально подходит для применений с низкой прочностью. Из-за его полукристаллической структуры и сильной деформации полипропилен в настоящее время трудно использовать для процессов 3D-печати .

Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с улучшенной прочностью, что делает его пригодным для применения в 3D-печати.Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком для определения температуры печати, печатной платформы и т. Д., В то время как 3D-печать с полипропиленом … Посмотреть все марки PP, подходящие для 3D-печати

Полипропилен подходит для:

  • Сложные модели
  • Прототипы
  • Небольшая серия компонентов и
  • Функциональные модели


(Источник: FormFutura)

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?


Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы / Код вторичной переработки пластмасс», основанный на типе используемой смолы.Идентификационный код смолы PP – 5 .
ПП на 100% пригоден для вторичной переработки . Корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальные лампы, аккумуляторные кабели, щетки, скребки для льда и т. Д. – вот несколько примеров, которые могут быть изготовлены из переработанного полипропилена (RPP).

Процесс переработки полипропилена в основном включает плавление пластиковых отходов до 250 ° C для удаления загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140 ° C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%.Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым количеством – в настоящее время перерабатывается около 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 98% переработкой бутылок из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности вместе.

Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного воздействия с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.

Коммерчески доступные марки полипропилена (ПП)



Свойства полипропилена и их значения


Недвижимость Значение
Стабильность размеров
Коэффициент линейного теплового расширения 6-17 x 10 -5 / ° C
Усадка 1-3%
Водопоглощение 24 часа 0. 01 – 0,1%
Электрические характеристики
Устойчивость к дуге 135 – 180 сек
Диэлектрическая проницаемость 2,3
Диэлектрическая прочность 20 – 28 кВ / мм
Коэффициент рассеяния 3-5 х 10 -4
Объемное сопротивление 16-18 x 10 15 Ом.см
Пожарные характеристики
Огнестойкость (LOI) 17–18%
Воспламеняемость UL94 HB
Механические свойства
Удлинение при разрыве 150-600%
Гибкость (модуль упругости) 1.2 – 1,6 ГПа
Твердость по Роквеллу M 1–30
Твердость по Шору D 70–83
Жесткость (модуль упругости при изгибе) 1,2 – 1,6 ГПа
Прочность на разрыв (растяжение) 20-40 МПа
Предел текучести (при растяжении) 35-40 МПа
Вязкость (удар по Изоду с надрезом при комнатной температуре) 20-60 Дж / м
Вязкость при низкой температуре (удар по Изоду с надрезом при низкой температуре) 27-107 Дж / м
Модуль упругости 1.1 – 1,6 ГПа
Оптические свойства
Глянец 75 – 90%
дымка 11%
Прозрачность (% пропускания видимого света) 85 – 90%
Физические свойства
Плотность 0,9 – 0,91 г / см 3
Температура стеклования -10 ° С
Радиационная стойкость
Устойчивость к гамма-излучению Плохо
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению Ярмарка
Рабочая температура
Температура перехода из пластичного в хрупкое состояние от -20 до -10 ° C
HDT @ 0. 46 МПа (67 фунтов на кв. Дюйм) 100 – 120 ° С
HDT при 1,8 МПа (264 фунт / кв. Дюйм) 50-60 ° С
Максимальная температура непрерывной эксплуатации 100 – 130 ° С
Мин. Непрерывная рабочая температура от -20 до -10 ° C
Прочие
Устойчивость к стерилизации (повторная) Плохо
Теплоизоляция (теплопроводность) 0.15 – 0,21 Вт / м. K
Химическая стойкость
Ацетон @ 100%, 20 ° C Удовлетворительно
Гидроксид аммония, 30% при 20 ° C
Гидроксид аммония, разбавленный при 20 ° C Удовлетворительно
Ароматические углеводороды при 20 ° C Неудовлетворительно
Ароматические углеводороды при высоких температурах
Бензол, 100% при 20 ° C Limited
Бутилацетат, 100% при 20 ° C
Бутилацетат, 100% при 60 ° C Неудовлетворительно
Хлорированные растворители при 20 ° C
Хлороформ при 20 ° C Limited
Диоктилфталат, 100% при 20 ° C Удовлетворительно
Диоктилфталат, 100% при 60 ° C Limited
Этанол, 96% при 20 ° C Удовлетворительно
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 100 ° C
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 20 ° C
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 50 ° C
Глицерин, 100% при 20 ° C
Перекись водорода @ 30%, 60 ° C Limited
Керосин при 20 ° C
Метанол, 100% при 20 ° C Удовлетворительно
Метилэтилкетон, 100% при 20 ° C
Минеральное масло при 20 ° C Удовлетворительно
Фенол при 20 ° C
Силиконовое масло @ 20 ° C Удовлетворительно
Гидроксид натрия, 40%
Гидроксид натрия, 10% при 20 ° C Удовлетворительно
Гидроксид натрия, 10% при 60 ° C Удовлетворительно
Гипохлорит натрия, 20% при 20 ° C
Сильные кислоты, концентрированные при 20 ° C Удовлетворительно
Толуол при 20 ° C Limited
Толуол при 60 ° C Неудовлетворительно
Ксилол при 20 ° C

Продукты

Общий

Полипропилен – это термопласт, принадлежащий к группе полиолефинов. Это полукристаллический материал. Его плотность ниже, чем у других известных термопластов. Его механические характеристики, его химическая стойкость и особенно его относительно высокая температура теплового отклонения сделали полипропилен одним из наиболее важных материалов, используемых сегодня в трубопроводных установках.

PP образуется в результате полимеризации пропилена (C3H6) с использованием катализаторов Циглера-Натта.

Существует три различных типа, которые обычно поставляются для установки в трубопроводе:

• Изотактический гомополимерид полипропилена (PP-H)

• Блок-сополимерид ПП (ПП-В)

• Статистический сополимерид ПП (PP-R).

Из-за высокой устойчивости к внутреннему давлению PPH предпочтительнее для промышленного применения. С другой стороны, PP-R используется преимущественно в санитарно-технических целях из-за его низкого модуля упругости (гибкие трубопроводы) и высокого сопротивления внутреннему давлению при высоких температурах. PP-B в основном используется для канализационных трубопроводов из-за его высокой ударной вязкости, особенно при низких температурах, и низкой термической стойкости.

Бета (β) -PP-H

Большинство марок предлагается с зародышеобразователями (зародышами кристаллизации), поскольку полипропилен кристаллизуется как минимум в 10 раз медленнее, чем полиэтилен.Таким образом достигается меньшее внутреннее напряжение и более тонкая структура. Мы различаем α и β зародышеобразование. Нуклеация осуществляется простым добавлением ppm (частей на миллион) зародышеобразователей. ПП – один из неполярных материалов, поверхность которого практически не набухает и не растворяется. Цементирование невозможно без специальной обработки поверхности. С другой стороны, PP очень хорошо сваривает. В системах напорных трубопроводов может использоваться сварка с помощью муфты нагревательного элемента, стыковая сварка нагревательного элемента или бесконтактная инфракрасная (IR-Plus) технология сварки, разработанная GF.

Устойчивость к внутреннему давлению гарантируется путем длительных испытаний в соответствии с EN ISO 9080 и сертифицирована со значением MRS 10 (минимально необходимая прочность).

Beta (ß) -PP, используемый GF для промышленного трубопроводного строительства, характеризуется

• хорошая химическая стойкость

• сопротивление высокому внутреннему давлению

• высокая ударная вязкость

• высокая стойкость к термическому старению и термоформованию

• сопротивление разрушению при высоких напряжениях

• отличная свариваемость

• однородная, мелкая структура

PROGEF Natural (PP-R, непигментированный)

Специально для применений, связанных с технологией сварки BCF Plus (без бортов и щелей), например, в биотехнологической / фармацевтической промышленности, GF предлагает систему PROGEF Natural в дополнение к нашему стандарту PROGEF.Для таких требований решающую роль играет технология сварки. При использовании сварочной технологии BCF Plus исключаются валики и мертвые зоны. Это предотвращает накопление микроорганизмов, улучшая тем самым качество воды. Для всех других промышленных применений, особенно связанных с агрессивными средами, высокими ударными и температурными нагрузками, GF рекомендует PROGEF Standard с оптимальным профилем характеристик. Материал, используемый для системы PROGEF Natural, представляет собой беспигментированный статистический сополимер, который особенно отличается следующими характеристиками:

• отличная устойчивость к определенным дезинфицирующим средствам и химическим веществам (в основном, щелочным растворам)

• полупрозрачность

• очень высокое качество поверхности

• хорошая свариваемость (свариваемые BCF Plus и IR Plus)

• высокая термостойкость

Механические свойства

PP-H имеет самую высокую степень кристалличности и, следовательно, самую высокую твердость, предел прочности и жесткость, поэтому трубы почти не провисают и возможно большее расстояние между опорами. PP-R имеет очень хорошую длительную прочность на ползучесть при более высоких температурах, таких как, например, 80 ° C при постоянном напряжении. В отличие от полиэтилена, полипропилен менее устойчив к ударам при температуре ниже 0 ° C. По этой причине GF рекомендует использовать ABS или PE для низкотемпературных применений. Долговременное поведение сопротивления внутреннему давлению обеспечивается кривой гидростатической прочности на основе стандарта EN ISO 15494 (см. Раздел «Расчет и долговременное поведение для полиэтилена»). Пределы применения для труб и фитингов, указанные в давлении –

. Диаграмма температуры

, может быть получена из этих кривых.

Химическая стойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и УФ-лучам

Благодаря своей неполярной природе полипропилен обладает высокой устойчивостью к химическому воздействию. Тем не менее сопротивление полипропилена ниже, чем у полиэтилена, из-за его третичных атомов углерода. PP устойчив к воздействию кислот, щелочных растворов, растворителей, спирта и воды. Жиры и масла слегка набухают PP. ПП не устойчив к окисляющим кислотам, кетонам, бензину, бензолу, галогенам, ароматическим углеводородам, хлорирован

углеводородов и контакт с медью.Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к подробному списку химической стойкости от GF или свяжитесь с вашим местным филиалом GF.

Если полипропилен подвергается воздействию прямых солнечных лучей в течение длительного периода времени, он, как и большинство природных и пластиковых материалов, будет поврежден коротковолновой ультрафиолетовой частью солнечного света вместе с кислородом в воздухе, вызывая фотоокисление. Люминесцентные лампы создают такой же ослабляющий эффект.

Фитинги и клапаны из полипропилена

обладают высокой термостойкостью. Согласно допускам, полипропилен не содержит специальных добавок против воздействия УФ-излучения.То же самое и с трубами из полипропилена. Поэтому трубы, которые подвергаются воздействию ультрафиолетового излучения, должны быть защищены. Это достигается за счет покрытия труб, например. грамм. с изоляцией или покраской трубопроводной системы краской, поглощающей УФ-лучи.

Тепловые свойства

Обычно полипропилен может использоваться при температурах от 0 ° C до +80 ° C, β-PP-H в диапазоне от -10 ° C до 95 ° C. Ниже -10 ° C исключительная ударная вязкость материала снижается. С другой стороны, жесткость даже выше при низких температурах.Пожалуйста, обратитесь к диаграмме давление-температура для определения максимальной рабочей температуры. При температурах ниже 0 ° C, как и для любого другого материала, необходимо убедиться, что среда не замерзнет, ​​что приведет к повреждению системы трубопроводов.

Как и все термопласты, полипропилен показывает более высокое тепловое расширение (от 0,16 до 0,18 мм / м К), чем металл. Если это будет учтено при планировании установки, проблем в этом отношении возникнуть не должно. Коэффициент теплопроводности равен 0.23 Вт / м К. Благодаря полученным изоляционным свойствам система трубопроводов из полипропилена значительно более экономична по сравнению с системой, изготовленной из такого металла, как медь.

Характер горения

Полипропилен – легковоспламеняющийся пластик. Кислородный индекс составляет 19%. (Материалы, которые горят менее

более 21% кислорода в воздухе считаются легковоспламеняющимися). ПП капает и продолжает гореть без сажи после снятия пламени. В основном ядовитые вещества выделяются при всех процессах горения.Окись углерода обычно является наиболее опасным для человека продуктом горения. При горении полипропилена образуется в первую очередь углекислый газ, окись углерода и вода. Используются следующие классификации в соответствии с различными стандартами горения: Согласно UL94, полипропилен классифицируется как HB (горизонтальный

Горение) и согласно DIN 53438-1 как K2. Согласно DIN 4102-1 и EN 13501-1 полипропилен указан как B2 (обычно воспламеняющийся). Во французской классификации строительных материалов полипропилен соответствует М3 (средний рейтинг горючести).

Температура самовоспламенения 360 ° C.

Подходящими средствами пожаротушения являются вода, пена или двуокись углерода.

Электрические свойства

Поскольку полипропилен является неполярным углеводородным полимером, он является отличным изолятором. Однако эти свойства могут значительно ухудшиться в результате загрязнения, воздействия окисляющих сред или погодных условий. Диэлектрические характеристики практически не зависят от температуры и частоты.

Удельное объемное сопротивление> 1016 Ом · см; электрическая прочность – 75 кВ / мм.

Из-за возможного развития электростатических зарядов рекомендуется соблюдать осторожность при использовании полипропилена в приложениях, где существует опасность пожара или взрыва.

Физиологические свойства

Материалы, используемые для GF’s PROGEF Standard и PROGEF Plus, соответствуют требованиям к составу общих директив по питьевой воде (см. Отдельный список в разделе «Сертификаты»).Полипропилен марки PROEF Natural удовлетворяет требованиям, предъявляемым к изделиям или компонентам изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. Детали не имеют вкуса и запаха и физиологически инертны в отношении кислых, нейтральных и алкогольных пищевых продуктов, а также молочных продуктов в соответствии с Директивой 2007/19 / EC.

7 Необходимые сведения о свойствах полипропиленового материала

Проволочные корзины по индивидуальному заказу часто оснащаются различными полимерами, чтобы улучшить структурную прочность корзины или лучше удерживать и защищать хрупкие детали.Выбор подходящего полимера для покрытия стальной проволочной корзины определяется вашим технологическим процессом. Один из наиболее популярных полимеров, используемых для покрытия корзин, полипропилен, обладает особыми свойствами, которые могут сделать его идеальным для ваших нужд.

Что такое полипропиленовый материал?

Полипропилен – это материал, который часто сравнивают с ПВХ (поливинилхлоридом). Хотя полипропилен не так часто используется, как ПВХ, он все же является полезным материалом для покрытия нестандартных проволочных корзин.

Жесткий кристаллический термопластичный полипропилен производится из пропена или мономера пропилена.Это один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня, и он используется в качестве пластика и волокна в таких отраслях, как автомобилестроение, сборка мебели и аэрокосмический сектор.

Для чего используется полипропилен?

Благодаря жесткости и относительной дешевизне полипропиленовой структуры используется в различных областях. Он обладает хорошей химической стойкостью и свариваемостью, что делает его идеальным для автомобильной промышленности, потребительских товаров, рынка мебели и промышленных применений, таких как проволочные корзины по индивидуальному заказу.

Некоторые распространенные применения полипропилена включают:

  • Области применения упаковки: Структура и прочность полипропилена делают его дешевым и идеальным упаковочным материалом.
  • Потребительские товары: Полипропилен используется для производства многих потребительских товаров, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и многое другое.
  • Автомобильная промышленность: Полипропилен широко используется в автомобильных деталях из-за его низкой стоимости, свариваемости и механических свойств.Чаще всего его можно найти в аккумуляторных отсеках и лотках, бамперах, подкрылках, внутренней отделке, приборных панелях и дверных обшивках.
  • Волокна и ткани: Полипропилен используется в большом количестве волокон и тканей, включая рафию / щелевую пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, спанбонд и непрерывную нить.
  • Медицинское применение : Из-за химической и бактериальной устойчивости полипропилена он используется в медицинских целях, включая медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, внутривенные флаконы, флаконы для образцов, лотки для пищевых продуктов, сковороды, контейнеры для таблеток и одноразовые шприцы.
  • Промышленное применение: Высокая прочность на разрыв структуры полипропилена в сочетании с ее устойчивостью к высоким температурам и химическим веществам делает его идеальным для химических резервуаров, листов, труб и возвратной транспортной упаковки (RTP).

Каковы свойства полипропилена?

Некоторые из свойств полипропиленовой структуры и материала, которые вы должны знать при выборе покрытия для своей проволочной корзины, включают:

  • Химическая стойкость .Обычно отмечается, что полипропилен обладает более высокой стойкостью к химическим веществам по сравнению с полиэтиленом («обычным» пластиком). Полипропилен устойчив к воздействию многих органических растворителей, кислот и щелочей. Однако материал подвержен воздействию окисляющих кислот, хлорированных углеводородов и ароматических соединений.
  • Прочность на разрыв . По сравнению со многими материалами структура полипропилена имеет хорошую прочность на разрыв – около 4800 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет материалу выдерживать довольно большие нагрузки, несмотря на то, что он легкий.
  • Допуск удара . Хотя полипропилен обладает хорошей прочностью на разрыв, его ударопрочность оставляет желать лучшего по сравнению с полиэтиленом.
  • Водопоглощение . Полипропилен очень водонепроницаем. При 24-часовом испытании на пропитку материал поглощает менее 0,01% своего веса в воде. Это делает полипропилен идеальным для применения в условиях полного погружения, когда материал корзины должен быть защищен от воздействия различных химикатов.
  • Твердость поверхности . Твердость полипропилена, измеренная по шкале R Rockwell R, составляет 92, что означает, что он находится на верхнем уровне среди более мягких материалов, измеренных по этой шкале. Это означает, что материал полужесткий. Это увеличивает вероятность изгиба и изгиба при ударе.
  • Рабочая температура . Максимальная рекомендуемая рабочая температура для полипропилена составляет 180 ° F (82,2 ° C). При превышении этой температуры рабочие характеристики материала могут быть снижены.
  • Температура плавления . При 327 ° F (163,8 ° C) полипропилен плавится. Это делает полипропилен непригодным для любых видов высокотемпературных применений.

Каковы преимущества и недостатки полипропилена?

Почему следует использовать полипропилен

Процессы жидкостной очистки

Идеальным вариантом использования полипропилена был бы процесс промывки деталей на водной основе, когда покрываемая корзина была бы погружена в неокисляющие агенты на длительные периоды времени.

В такой среде непроницаемость полипропилена позволит ему полностью защитить корзину с покрытием от жидкого моющего раствора. Кроме того, до тех пор, пока внутренняя температура при стирке не превышает 180 ° F, покрытие, скорее всего, прослужит во многих случаях.

Кроме того, полипропилен достаточно плотный, чтобы сделать его почти непроницаемым для воды. Это делает его идеальным материалом для герметизации проволочных корзин, изготовленных по индивидуальному заказу, от жидкостей.

Защита деталей

Еще одна причина использовать полипропилен – защитить хрупкие детали от царапин.Хотя полипропилен не такой мягкий, как некоторые составы ПВХ, он по-прежнему является полумягким материалом, который поглощает удары, помогая минимизировать риск получения царапин на деталях во время цикла перемешивания во многих процессах очистки на водной основе. Поскольку полипропиленовая структура будет поглощать удары, а не перераспределять их, корзина с полимерным покрытием была бы идеальной для обработки таких деликатных деталей, как стеклянные трубки или хрустальные компоненты.

Когда не следует использовать полипропилен

Экстремальные температуры и окружающая среда

Полипропилен не рекомендуется для любых высокотемпературных процессов из-за его низкой температуры плавления.Целостность полипропиленовой структуры также нарушается при низких температурах. При температуре ниже 20 ° C полипропилен становится хрупким.

Кроме того, следует избегать любых процессов, в которых используются окисляющие кислоты, хлорированные углеводороды (например, трихлорэтилен) и ароматические растворители. Полипропилен быстро набухает в хлорированных и ароматических растворителях.

Ограниченная ударопрочность

Резкие, внезапные удары других предметов могут вызвать повреждение полипропиленового покрытия. Итак, если вы рассматриваете полипропиленовое покрытие, важно изучить свой производственный процесс, чтобы увидеть, есть ли какие-либо точки, в которых такие удары могут возникать неоднократно.

Помимо того, что полипропилен подвержен ударам и царапинам, он имеет низкую стойкость к ультрафиолетовому излучению, и на его устойчивость к тепловому старению может отрицательно сказаться контакт с металлами. Кроме того, полипропилен имеет плохую адгезию к краске.

Подходит ли полипропиленовое покрытие для вашей индивидуальной проволочной корзины или подноса? Чтобы ответить на этот вопрос, важно знать о вашем процессе! Свяжитесь с Marlin Steel, чтобы узнать больше о покрытиях для проволочных корзин, изготовленных по индивидуальному заказу, или получить ценовое предложение для индивидуальных корзин с нашими рекомендациями!

PROGEF Standard (PP) – Спецификация системы

% PDF-1.7 % 1 0 obj > эндобдж 163 0 объект > поток Georg Fischer Piping Systems Ltd. D: 2018061352-08-24T07: 55: 12.992 + 02: 00 Microsoft: Распечатать в PDF 02: 002018-08-13T13: 09: 45.000 + 02: 00application / pdfPROGEF Standard (PP) – Системная спецификация PROGEF Standard (PP) – Системная спецификация 2012-10-24T13: 45: 17. 049 + 02: 00PROGEF Standard (PP) – Спецификация системы PROGEF Standard (PP) – Спецификация системы

  • gfp00398, Nuebling, Joachim, Acay, Turan
  • null
  • PROGEF Standard (PP) – Спецификация системы
    • uuid: 983a3c9c-28d2-472f-9f46-4e512df69984 uuid: f9283c5d-5561-40fb-a552-d532e15db5d9
  • 41
  • 10
  • 32
  • 9
    • Microsoft: Печать в PDF
  • company_group: gfps / download / download_com
  • Базовый: язык / английский
  • группа_компаний: gfps / systems / progef
  • company_group: gfps / сегменты рынка / химическая промышленность
  • company_group: gfps / сегменты рынка / энергия
  • company_group: gfps / download / системные-спецификации
  • company_group: gfps / download / download_dk
  • company_group: gfps / download / download_se
  • company_group: gfps / download / download_international
  • company_group: gfps / download / download_sg
  • company_group: gfps / download / download_id
  • company_group: gfps / download / download_my
  • company_group: gfps / download / download_au
  • company_group: gfps / download / download_it
  • company_group: gfps / download / download_fr
  • company_group: gfps / download / download_at
  • company_group: gfps / download / download_ar
  • company_group: gfps / download / download_be
  • company_group: gfps / download / download_cn
  • company_group: gfps / download / download_de
  • company_group: gfps / download / download_es
  • company_group: gfps / download / download_fi
  • company_group: gfps / download / download_in
  • company_group: gfps / download / download_jp
  • company_group: gfps / download / download_kr
  • группа_компании: gfps / download / download_mx
  • company_group: gfps / download / download_no
  • company_group: gfps / download / download_nl
  • company_group: gfps / download / download_nz
  • company_group: gfps / download / download_pl
  • company_group: gfps / download / download_ru
  • company_group: gfps / download / download_tw
  • company_group: gfps / download / download_uk
  • company_group: gfps / download / download_br
    • конечный поток эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 33 0 объект > эндобдж 61 0 объект > эндобдж 65 0 объект > эндобдж 68 0 объект > эндобдж 80 0 объект > эндобдж 83 0 объект > эндобдж 86 0 объект > эндобдж 89 0 объект > эндобдж 92 0 объект > эндобдж 98 0 объект > эндобдж 101 0 объект > эндобдж 104 0 объект > эндобдж 107 0 объект > эндобдж 110 0 объект > эндобдж 114 0 объект > эндобдж 117 0 объект > эндобдж 120 0 объект > эндобдж 123 0 объект > эндобдж 126 0 объект > эндобдж 130 0 объект > эндобдж 133 0 объект > эндобдж 136 0 объект > эндобдж 139 0 объект > эндобдж 142 0 объект > эндобдж 145 0 объект > эндобдж 148 0 объект > эндобдж 151 0 объект > эндобдж 154 0 объект > эндобдж 156 0 объект > / XObject >>> эндобдж 127 0 объект > поток

    Полипропилен: свойства, обработка и применение

    Этот универсальный термопластический полимер вызвал удивление, когда он появился на рынке в 1950-х годах. Ученые-нефтяники Хоган и Бэнкс, а также европейские ученые Рен и Натта были ответственны за его быстрое развитие, и он быстро стал коммерчески доступным.

    С тех пор полипропилен (PP) пользуется огромной популярностью и в настоящее время является вторым по распространенности синтетическим пластиком в мире, уступая только полиэтилену (PE). Вы можете найти полипропилен в упаковке, электромонтажных работах, оборудовании, бытовой технике и строительных работах, среди прочего.

    Инвесторы предполагают, что мировой спрос на полипропилен превысит 60 миллионов метрических тонн в 2020 году, при этом на Азию будет приходиться половина мировых мощностей полипропилена, за которыми следуют Европа, Ближний Восток и Африка, Северная Америка и Латинская Америка в этом порядке.Согласно новому исследованию, прогнозируется совокупный годовой темп роста (CAGR) мирового рынка полипропиленовых труб в размере 3,9%, который к 2024 году достигнет 13,9 млрд долларов США.

    Здесь вы узнаете о:

    • Физико-химические свойства полипропилена
    • Различные виды полипропилена
    • Как производят и обрабатывают полипропилен
    • Различные области применения полипропилена

    Физические и химические свойства

    Полипропилен – линейный углеводородный полимер.Это полужесткий и насыщенный материал, также известный как полиолефин. Будучи одним из самых универсальных полимерных материалов, полипропилен доступен как в виде волокна, так и в виде пластика.

    Белый и полупрозрачный на вид полипропилен представляет собой универсальный термопласт, обладающий высокой прочностью и легкостью. Он имеет низкую плотность, скользкую поверхность и низкий коэффициент трения. Он также обладает отличной устойчивостью к теплу, электричеству, усталости, химическим веществам и органическим растворителям. Растрескивание под напряжением не является проблемой для полипропилена, поскольку он также обладает хорошей устойчивостью к коррозии.

    Вот список физических и химических свойств полипропилена. Обратите внимание на высокое электрическое сопротивление и низкий коэффициент теплового расширения, которые придают полипропилену исключительную стойкость и устойчивость к воздействию тепла и электричества.

    Кроме того, несмотря на свой легкий вес, полипропилен способен выдерживать высокие нагрузки благодаря своей хорошей прочности на разрыв. Он прочный, устойчивый к биологическим факторам, дает возможность окрашивать и имеет относительно низкую стоимость, что привело к его распространению в различных областях применения.

    Применение полиэтиленовых катализаторов и технологий для пропиленового газа позволяет полипропилену кристаллизоваться. Его также можно сополимеризовать (обычно с этиленом) для улучшения свойств материала, таких как прочность и гибкость.

    Как и другие термопластические материалы, полипропилен по определению подлежит вторичной переработке, поскольку новые продукты можно производить путем плавления и преобразования полипропилена в пластиковые гранулы.

    Виды полипропилена

    Полипропилен может производиться гибко для решения определенных задач: основными формами на рынке являются гомополимеры , блок-сополимеры и статистические сополимеры .

    Вот обзор материалов для полипропилена, описывающий определенные аспекты каждого типа полимера или комбинации полимеров.

    Материал

    Описание и преимущества

    Гомополимер ПП

    Это самая распространенная марка полипропилена общего назначения. Он полукристаллический, твердый, содержит только мономеры полипропилена и подходит для широкого спектра применений, от пластиковой упаковки до автомобилестроения и здравоохранения.

    Блок-сополимер ПП

    Сомономеры, содержащие этилен (5–15% этилена), расположены в виде регулярных структур, называемых блоками. Это прочный и прочный материал с высокой ударопрочностью, пригодный для промышленного применения в высокопрочных материалах.

    Статистический сополимер ПП

    Этиленсодержащие сомономеры (1–7% этилена) расположены неравномерно по всей молекуле полипропилена.Он обладает высокой гибкостью и оптической прозрачностью, подходит для приложений с оптической прозрачностью и требованиями к хорошему внешнему виду.

    Ударный сополимер ПП

    Это гомополимер ПП с смешанной фазой статистического сополимера ПП, содержащей от 45 до 65% этилена. Обладая высокой ударопрочностью, он подходит для упаковки, изготовления труб и автомобилей.

    тройной сополимер ПП

    Это комбинация пропиленовых сегментов и случайно расположенных мономеров этилена и бутана.Он имеет высокую оптическую прозрачность и низкую кристаллическую однородность и является подходящим материалом для герметизации пленок.

    ПП с высокой прочностью расплава (HMS PP)

    Длинноцепочечный полипропилен с разветвленной цепью, обладающий высокой прочностью расплава и растяжимостью. Этот полимер обладает широким диапазоном механических свойств и высокими термическими и химическими свойствами, что делает его пригодным для использования в качестве пен с низкой плотностью для различных применений.

    Вспененный полипропилен (EPP)

    Это универсальный пенопласт с закрытыми порами и низкой плотностью.Он демонстрирует отличительные свойства, такие как высокая ударопрочность, поглощение энергии, теплоизоляция и высокое отношение прочности к весу. Он также используется во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, строительство и упаковка.

    Производство и переработка полипропилена

    Двумя наиболее распространенными способами производства полипропилена являются наливной суспензии или в газовой фазе . В обоих случаях пропилен, мономер, подвергается воздействию давления, высоких температур и катализатора.

    Массовая суспензия обработка облегчает полимеризацию путем добавления жидкого пропилена в реактор. Этот метод успешно производит гомополимеры и блок-сополимеры.

    Для газофазной обработки газообразный пропилен помещается с твердым катализатором внутрь петлевого реактора, образуя псевдоожиженный слой. Статистические сополимеры требуют использования газофазного реактора.

    Полипропилен является универсальным полимером, поэтому его можно применять в различных производственных технологиях.К ним относятся литье под давлением, выдувное формование, экструзия и экструзия общего назначения. Некоторые производители стремятся оптимизировать или смешать полипропилен, чтобы его можно было использовать в аддитивном производстве. Проблема заключается в его полукристаллической структуре и сильной деформации.

    Приложения

    Уникальные качества полипропилена

    и способность адаптироваться делают его пригодным для чрезвычайно широкого спектра применений.

    Его химическая стойкость делает его полезным в качестве материала для контейнеров с растворителями.Живые петли изготавливаются из полипропиленового пластика, который сохраняет форму и обладает устойчивостью к усталости. В электронных компонентах также используется полипропилен для электроизоляции. Другие очень распространенные применения полипропилена включают гибкую упаковку, жесткую упаковку, трубопроводы, пищевые контейнеры, прозрачные пластиковые пакеты, веревки, ковры и арматуру для бетона. Полипропиленовые волокна используются в одежде и подгузниках.

    Полипропилен – экономичный материал, и сегодня полипропиленовые изделия можно встретить во всех областях промышленного и коммерческого применения.К ним относятся автомобильный сектор, текстильная промышленность, медицинский сектор, потребительские товары и промышленное применение.

    Вам может понравится

    Как утеплить пол на балконе своими руками: Как и чем утеплить пол на балконе и лоджии своими руками

    08.11.1998

    Наливной пол текстура: Текстура наливного пола бесшовная – 55 фото

    22.04.2023

    Какой бетоноконтакт лучше использовать: Какой Бетоноконтакт Лучше: Характеристики, Применение, Цена

    16.01.2023

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *