Армированные полипропиленовые трубы: виды, способы мотажа

Автор Монтажник На чтение 4 мин. Просмотров 8.7k. Обновлено 05.12.2020

Армированные полипропиленовые трубы. Для чего нужно армировать полипропиленовые трубы? Ответ состоит в том, что полипропилен, как и любой пластик, при нагревании становится гибким, поэтому в системах отопления, при постоянной высокой температуре, чтобы трубы не стали эластичными, не прогнулись и не дали течь, их усиливают армирующим слоем.

В начале истории использования полипропиленовых труб, их армировку производили при помощи алюминиевой фольги, которую располагали в верхнем слое трубы. Такие трубы производятся поэтапно. Первоначально экструзией изготавливают однородную полипропиленовую трубу. Затем в непрерывном процессе твёрдую наружную поверхность трубы плотно охватывают сплошной или перфорированной алюминиевой лентой, кольцевую форму которой придают обкатывающими роликами.

Существуют две технологии сварки алюминиевой ленты на трубе — внахлест и встык. Фиксация краёв ленты относительно друг друга производится ультразвуковой сваркой. Далее полученную трубную конструкцию вновь экструдируют (поверх алюминиевой оболочки наносят новый слой полипропилена).

Армированные полипропиленовые трубы преследует одну из главных целей, заключающуюся в резком снижении температурных удлинений термопластичной трубы, которые у однородных полипропиленовых труб проявляются в значительной мере.

Не случайно разработчики армированных полипропиленовых труб, добившись промышленной реализации такой армированной конструкции, называют её термином «стабильная». Под этим подразумевается малая зависимость изменения первоначальной длины трубы при её нагреве или охлаждении.

Коэффициент линейного теплового расширения α (мм/м С-1) для армированной алюминием PPR трубы α = 0,03.

Исходя из технологии раструбной сварки, при которой наружный диаметр трубы при нормальной температуре должен соответствовать внутреннему диаметру соединительной детали. Поскольку армированная алюминием труба имеет стенку на 2-3 мм толще, по сравнению с обыкновенной трубой, то перед сваркой необходимо удалить часть верхнего защитного слоя и фольги с помощью специального инструмента.

Необходимо это делать из-за того, что при производстве сварочных работ фольга будет мешать правильному нагреву и соединению свариваемых частей.

Армированные полипропиленовые трубы с классической армировкой

Не так давно появился еще один вид трубы с алюминиевой армировкой, в которой армирующий слой находится внутри трубы между внутренним слоем сшитого полиэтилена и верхним слоем полипропилена. Считается, что такую трубу не нужно зачищать перед монтажом.

Но опыт использования таких труб показал, что при неправильной сварке трубы и фитинга, алюминиевый слой может оголиться и начать соприкасаться с теплоносителем. В этом случае гарантированно возникнет протечка трубы примерно через год. Поэтому рекомендуется такие трубы тоже зачищать, отличие только в том, что нужно использовать специальные зачистки, называемые торцевателем. Такой зачистной инструмент вырезает слой армировки с торца трубы.

Армированные полипропиленовые трубы с внутренней армировкой

На следующем этапе развития полипропиленовых труб, для их  армировки была придумана технология армирования при помощи стекловолокна.  Армированные полипропиленовые трубы из стекловолокна состоят из трех слоев, внутренний и наружный слой — это полипропилен марки «Рандом сополимер PPRC», а внутренний промежуточный (армирующий) слой — это смесь стекловолокна и полипропилена. Коэффициент линейного теплового расширения α (мм/м С-1) для трубы армированной стекловолокном α =0,035.

Армированные полипропиленовые трубы стекловолокном не предполагает зачистки. Труба сваривается как обычные не армированные трубы PN20.

Армированные полипропиленовые трубы стекловолокном

Армированные трубы с алюминиевой фольгой производятся двух типов: перфорированные и гладкие. Отличие перфорированной оболочки армированной PPR трубы от гладкой заключается в том, что алюминиевая оболочка имеет частую перфорацию — сетку отверстий малого диаметра.

В процессе экструдирования полипропиленовой трубы, вязкотекучий материал затекает в эти отверстия и тем самым создаёт сцепление полимера и металла. На поверхности труб такого типа остаются заметные на глаз «утяжины», повторяющие структуру применённой перфорации.

Армирование PPR труб кроме температурной стабилизирующей способности несёт и ещё одну важную функцию — создание антидиффузионного барьера, предотвращающего проникновение молекул кислорода через стенку трубы в теплоноситель.

Возможно будет интересно: Отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками

лучший вариант для надежной системы отопления

Трубы полипропиленовые армированные на сегодняшний день считаются лучшим материалом для систем отопления. Современный рынок предлагает для отопления трубы полипропиленовые армированные стекловолокном, алюминиевой фольгой и перфорированным алюминием.

Трубы полипропиленовые армированные как одна из разновидностей полимерных трубных изделий были созданы специально для отопления и горячего водоснабжения. Производители в борьбе за потребителя постоянно усовершенствуют пластиковый материал, создают различные модификации для разных областей применения, условий эксплуатации. Однако не каждый пластиковый материал обладает необходимыми качествами, чтобы применять его для отопления. Так, полиэтилен годится только для автономного низкотемпературного (до +60 °C) отопления: за этой чертой его прочность снижается, высокое давление он не выдерживает. По сравнению с ним пвх обладает большей жесткостью и химической стойкостью, и, хотя он устойчив к горячей воде, имеет невысокую теплостойкость. Поэтому пвх трубы не годятся для отопления, но как недорогой канализационный материал для локальной безнапорной канализации они вне конкуренции.

Лучшими характеристиками обладает полипропиленовая труба для отопления (автономного и напольного) из pprc — рандом-сополимера полипропилена, более жесткая, чем ПЭ. Монтаж при помощи специального аппарата легкий, надежный: полипропилен разогревается до температуры плавления, при этом фитинг спаивается с трубой в монолит. Правда, из-за высокого коэффициента теплового расширения (в 10 раз превышающего коэффициент стали) монолитный полипропилен растягивается. Поэтому предпочтительнее армированная полипропиленовая труба для отопления, чей коэффициент теплового линейного расширения значительно ниже. Кстати, такую проводку отопительной системы даже можно прятать вовнутрь конструкции. Но только в том случае, если будет абсолютная уверенность в том, что сварные соединения выполнены с соблюдением технологии. Армированная труба может выступать также как водопроводный вариант (для проводки горячей и холодной воды), если не подходят пвх трубы.

На строительном рынке осуществляется продажа нескольких видов армированных полипропиленовых труб разных торговых марок: vesbo, firat, aquatech, др. Как уже говорилось, одним из армирующих элементов служит алюминиевая фольга, которая размещается почти у самого внешнего края трубы (внешнее армирование), в середине или у края внутренней стенки (внутреннее армирование). Преимущество такого армирования в том, что фольга исключает диффузию кислорода через стенку, препятствуя коррозии отопительной системы. Однако монтаж такой отопительной системы требует больше времени и усилий. При наружном армировании нужно зачищать трубу pn25 от фольги на всю длину соединения, потому что фитинг с алюминием просто не «сварится». При внутреннем/срединном армировании необходима торцовка, чтобы не допустить контакта фольги с транспортируемой средой. Несоблюдение этой процедуры чревато катастрофическими последствиями для владельца. Поэтому если стоит проблема выбора, то купить трубы полипропиленовые армированные снаружи — более надежный, проверенный временем вариант. А в конечном итоге — еще и более выгодный вариант, несмотря на то, что цена на них выше.

Что касается труб полипропиленовых армированных перфорированным алюминием, то в процессе производства полипропилен просачивается сквозь отверстия перфорации, соединяя внешний и внутренние слои. Тем самым повышается качество и надежность конструкции в целом, минимизируется возможность протечек. Поставка таких труб pn25, выпускаемых по германской технологии под ТМ tebo (Турция), осуществляется во многие российские специализированные магазины. Кстати, трубы полипропиленовые армированные алюминием TEBO Master Pipe, производство которых осуществляется по технологии Ultimate Water Resistance, не имеют аналогов на рынке. Эта уникальная технология позволила достичь высокой степени защиты пп трубы от протечек, увеличения прочности, уменьшения времени сварки. Ее суть: перфорированный алюминий располагается со смещением к наружной стенке на 2/3 толщины изделия. Причем внешне это никак не отражается: алюминий не просвечивает через ppr, армированная труба остается белой. Рекомендуется диффузионную сварку проводить с насадкой специальной конструкции, благодаря которой расплавленный полипропилен «заливает» алюминий на торце, исключая его контакт с водой. В результате получается монолитное, прочное, надежное, долговечное соединение.

Достойной альтернативой отопительной системе с алюминиевым армированием являются трубы полипропиленовые армированные стекловолокном с более низкой теплопроводностью. Они имеют коэффициент линейного теплового расширение в 3 раза ниже, а жесткость — выше, чем цельная полипропиленовая труба для отопления из pprc. При этом покупка изделий со стекловолокном обойдется гораздо дешевле, чем аналогичной продукции с алюминиевым слоем. Стекловолокно улучшает физические и эксплуатационные характеристики трубы pro aqua, valtec (Москва), firat, др. и системы отопления в целом, повышает ее прочность и надежность. Кроме того, стекловолокно отменяет обязательную процедуру зачистки или торцевания перед сварочными работами, тем самым ускоряя, облегчая и удешевляя монтаж. Зачистка не нужна, потому что трубы полипропиленовые армированные стекловолокном надежно свариваются с фитингами по всей длине соединения. А торцевание не требуется, поскольку контакт внутренней среды со стекловолокном не приводит к протечкам и прорывам системы отопления.

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления: выбор и монтаж

Трубы полипропиленовые армированные стекловолокном

В последний десяток лет применение полипропилена в отоплении стало наиболее популярным способом монтажа водяных систем. И неудивительно, ведь удобство, быстрота проведения работ, а главное, — низкая стоимость материалов и работ поставили трубы ППР вне всякой конкуренции. Кроме того, здесь устранено самое слабое место систем из металлопластика – металлические фитинги, которые отличаются приличной ценой, а при эксплуатации подводят чаще всего. Пластиковые фитинги и полипропиленовые трубы для отопления после сборки становятся единым целым, служат надежно и долговечно.

Виды труб ППР

Трубопроводы из этой пластмассы появились в Европе еще в 80-е годы, изначально они применялись только для прокладки трубопроводов для холодной воды. На горячее водоснабжение и отопление пластиковая труба не годится, и вовсе не оттого, что расплавится от высокой температуры.

Дело в том, то линейное тепловое расширение данного материала достаточно велико, например, простая ППР труба диаметром 20 мм при перепаде температур 50ºС на каждых 10 м длины прибавит еще 65 мм. Это очень много, компенсировать такое удлинение невозможно никакими методами.

Поэтому позже были изобретены полипропиленовые армированные трубы для отопления и ГВС, чьи показатели теплового расширения значительно ниже. Значения линейного удлинения труб из металла, различных пластмасс и с армировкой представлены в таблице.

Уменьшение теплового расширения достигнуто благодаря введению в тело пластмассовой трубы армировки из тонколистового алюминия или стекловолокна. Эти материалы имеют более низкий коэффициент расширения и сдерживают увеличение размера пластика. Соответственно, можно разделить типы полипропиленовых труб на группы:

• обычная цельнополимерная труба, применяемая для холодного водоснабжения;
• трубы ППР для ГВС и отопления, стабилизированные алюминием;
• полипропиленовая труба, армированная стекловолокном, также применяемая для горячей воды температурой до 100ºС;
• новинка: используемые для тех же целей трубы, армированные базальтовым волокном.

Примечание: армированный полипропилен имеет маркировку «STABI», оттого в народе его прозвали «штабированным».

Все эти изделия пришли к нам из Европы несколько позже, но уже прочно завоевали рынок. Особенно популярны продукты с алюминиевой вставкой.

Спустя некоторое время в качестве армирующего слоя стали применять такой материал, как стекловолокно, чей коэффициент расширения немного больше, нежели у алюминия. Вы спросите: а какой смысл в таком нововведении, если есть изделия STABI, чья надежность проверена годами? Ответ прост: удешевление материала и упрощение пайки стыков.

Труба из стекловолокна

Особого внимания заслуживают чешские полипропиленовые трубы бренда EKOPLASTIK, где в качестве армирования из стекловолокна применено базальтовое волокно. Этот материал практически не расширяется при нагреве и введен в тело трубы по новейшей технологии — в сплаве с пластмассой. Результат впечатляющий, — по сравнению с цельнополимерным продуктом изделие с базальтовым волокном при нагреве удлиняется в три раза меньше.

Рекомендации по выбору

Современный рынок насыщен полимерными изделиями различных производителей. Условно их можно разделить на «наших», турецких и европейских. В таком же порядке растет качественное исполнение и цена на полипропиленовые трубы, хотя в последнее время некоторые российские предприятия выпускают трубопроводы, не уступающие по качеству турецким. Поэтому здесь каждый должен решить для себя сам, продуктами какой фирмы ему пользоваться. Что же до стоимости разных типов труб, то самые доступные для прокладки отопления – это с армированием из стекловолокна. Дороже всех – изделия с базальтовой вставкой.

Следует отметить, что не всегда стоит стремиться к дешевизне. Если ваша армированная труба прокладывается в открытом взгляду, доступном месте, то есть смысл сэкономить на стоимости материала. Это касается обычных систем отопления и горячего водоснабжения, монтируемых открытым способом внутри помещений.

Другое дело, когда стояки уходят в подвал или на чердак, а то и вовсе закладываются внутрь цементной стяжки. В таком случае заводской брак или недоработки монтажников устранить будет очень сложно, не говоря уже о последствиях. Поэтому для прокладки в недоступных местах или закрытом пространстве лучше применить качественные трубы из полипропилена для отопления с армирующим слоем из алюминия.

Для устройства теплых полов, чья стоимость и ответственность выполнения работ значительна, лучше взять трубы со слоем базальтового волокна. Чешский производитель EKOPLASTIK декларирует срок их службы до 50 лет.

Прежде чем покупать выбранный материал, обратите внимание на технические характеристики полипропиленовых труб, особенно если бренд производителя вам незнаком. Имеют значение 3 параметра: пропускная способность, выражаемая диаметром трубы, максимальная рабочая температура и давление.

Первый параметр определяется заблаговременно, это отдельная тема для разговора. Но следует понимать, что вода течет внутри трубы, а не снаружи, оттого изначально надо определить необходимый внутренний диаметр. На изделии же указывается наружный размер и толщина стенки. Самые распространенные диаметры полипропиленовых труб – это 20, 25, 32, 40 мм, хотя тот же EKOPLASTIK предлагает линейку размеров до 110 мм включительно.

Важно! Заблаговременно узнайте рабочую температуру и давление в ваших сетях и подбирайте трубы по ним. Ориентируйтесь на то, что высокая температура бывает в отопительных системах, а давление – в сети ГВС.

Несколько слов о цвете трубопроводов, мы знаем белый и серый. В действительности качество исполнения и срок службы не зависят от цвета, на это не стоит обращать особое внимание, хотя белый – конечно же, красивее.

Немного о монтаже

Процедура настолько проста, что отопление из полипропилена не паял, наверное, только ленивый. Для выполнения работ нужны следующие инструменты и приспособления:

• специальный паяльник с набором насадок под разные диаметры;
• ножницы для правильной обрезки трубы;
• приспособление, которым зачищают армирующий слой из алюминия, когда монтируются «штабированные» трубы;
• матерчатые перчатки.

Совет. Не следует игнорировать матерчатые перчатки, особенно новичкам. Температура паяльника достигает 300 ºС, а поверхности нагрева достаточно обширны. Лучше защитить руки, чтобы не получить ожогов.

Паяльник для соединения полипропиленовых труб

Монтаж выполняется в такой последовательности: сначала производится разметка и отрезка ножницами участков труб требуемой длины и раскладка их в соответствии со схемой. Перед включением к паяльнику прикрепляют насадку соответствующего диаметра либо сразу несколько насадок. Поскольку для соединения полипропиленовых труб необходимо пользоваться паяльником, разогретым до температуры не ниже 260 ºС, то его лучше включить и настроить заранее. Погасший светодиод на приборе покажет, что он готов к работе.

Места соединения на трубе и фитинге надо обязательно очистить от пыли и грязи, это очень важно. При наличии армирующего слоя из алюминия его придется снять с помощью специального приспособления для зачистки на длину стыка. Так как сварка полипропиленовых труб армированных стекловолокном или базальтом не требует зачистки, то их достаточно просто протереть от пыли.

Следующий этап – разогрев деталей, для чего трубу и фитинг одевают с двух сторон на насадку и выдерживают определенное время, зависящее от диаметра изделий. Для размера 20 мм это время 6 сек, 25 мм – 7 сек, 32 мм – 8 сек и 40 мм – 12 сек. Передерживать нельзя, иначе пластик «потечет» при стыковке и закроет половину проходного сечения. Затем детали снимают с насадки и осуществляют соединение полипропиленовых труб, продержав стык руками секунд 5—10.

Важно! При снятии деталей с насадки паяльника и последующей стыковке не допускается их вращать вокруг своей оси.

Подробности процесса пайки труб можно посмотреть на видео.

Заключение

На практике выбор и монтаж полипропиленовых труб осуществить достаточно просто, тут главное, — четко определить параметры для правильного подбора материалов. Перед пайкой же не помешает немного потренироваться на коротких отрезках труб, сделав несколько пробных соединений с фитингами.

Армированные трубы из полипропилена для отопления

Армированные трубы из пропилена для отопления

При организации горячего водоснабжения и оборудовании отопительных систем зачастую выполняется поиск альтернативного решения для замены труб из меди и других, не менее дорогостоящих металлов. В последнее время для отопления обычно используют армированные полипропиленовые трубы, которые являются недорогим аналогом, не уступающим традиционным материалам в долговечности, прочности и надежности.

Сфера применения

Армированные полипропиленовые трубы относятся к универсальным материалам, традиционно применяющимся для создания канализационных и водопроводных систем, организации отопления.

Для канализации предназначены четырехметровые трубы из полипропилена с сечением 16–125 мм, для водоснабжения – с наружным диаметром до 110 мм. Для устройства теплых полов больше подходит труба сечением до 17 мм.

Полипропиленовые изделия, армированные стекловолокном, больших диаметров востребованы для монтажа вентиляционных систем. Благодаря небольшой массе не создается значительных нагрузок на перегородки и несущие конструкции.

PPR трубы используются в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения

Также трубы PPR востребованы в сельском хозяйстве – для создания оросительных и дренажных систем. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, изделия используются для создания технологических трубопроводов, транспортирующих неагрессивные жидкие и газообразные вещества.

При прокладке под дорогами, несмотря на высокую прочность изделий, необходима их защита железобетонными коробами.

Маркировка и характеристики

Несмотря на то, что армированные трубы из полипропилена выпускаются множеством производителей, единая маркировочная система до сих пор отсутствует. Зачастую изделия, изготовленные из одного и того же материала, обладающие одинаковыми техническими характеристиками, имеют различное обозначение.

Чтобы избежать путаницы и сориентироваться в названиях, следует разобраться в марках, использующихся при изготовлении полипропиленовых заготовок. Каждый тип обозначается латинскими литерами РР. Затем в маркировке идут либо буквенные, либо цифровые символы, указывающие на вид ПВХ материала:

• гомополимеры (тип 1), обозначаются РРН-1, РР-1;
• блоксополимеры (тип 2), маркируются РРВ, РР-2;
• рандом-сополимеры (тип 3), имеют обозначение типа PPRC, PP-random, PPR.

Последний тип пластика является самым современным. Он обладает улучшенными характеристиками и, несмотря на немалую цену, идеально подходит для устройства отопительных систем.

Цифра, идущая после буквенного обозначения, указывает на максимальное давление, которое может выдержать полипропиленовая труба. Например, изделие с маркировкой PN 10 можно эксплуатировать в условиях рабочего давления среды до 10 Бар.

Функциональное назначение и основные характеристики, которыми обладают ПП трубы, представлены в таблице.

Обозначение	Назначение	Давление воды, бар	Температура среды, °С
PN 10	устройство теплых полов, холодное водоснабжение	10	до 450
PN 16	холодное и горячее водоснабжение	16	до 600
PN 20	горячее водоснабжение	20	до 950
PN 25	горячее водоснабжение, центральное отопление	25	до 950

Виды армирования

Полипропиленовые трубы бывают также армированными, что позволяет минимизировать показатель термического расширения и улучшить прочностные характеристики продукции.

В производстве применяется два вида армирующих материалов:

• стекловолокно;
• алюминиевая фольга.

Армирование алюминием

Армирование тонким листовым алюминием (фольгой) может производиться как изнутри, так и по наружному слою трубы. Для такой трубной продукции принято обозначение РЕХ/Аl/РЕХ. Лист может быть как цельным (монолитным), так и перфорированным.

Существует два варианта расположения фольги: посреди слоя полипропилена или ближе к внешней поверхности. В первом случае при монтаже необходимо выполнение торцовки, при которой внутри трубы на 3–4 мм срезается фольга без разрушения пластика.

При расположении армирующего слоя вблизи наружной поверхности полностью исключается вероятность взаимодействия металла с теплоносителем.

Труба, армированная перфорированным алюминием

Даже очищенная вода, циркулирующая по трубе, не может быть полностью химически нейтральным веществом. Практически всегда в той или иной концентрации в ней содержатся соли, вступающие в реакцию с фольгой и разрушающие ее. Трубы в процессе монтажа требуют зачистки, то есть удаления верхнего слоя пластика и армировки для создания надежного сварного соединения.

Армирование стекловолокном

Пластиковые трубы для отопления, упрочненные стекловолокном, производятся способом соэкструзии. При этом армирующий слой находится посередине.

Изделия из полипропилена, армированные стекловолокном, отличаются малой теплопроводностью и применяются для сборки открытых отопительных систем.

Упрочняющий материал может быть зеленого, красного, синего либо оранжевого цвета. Это всего лишь красящий пигмент, который используют различные производители. Ориентироваться следует на полоску, начертанную вдоль изделия, цвет которой свидетельствует о пригодности для перемещения различных сред:

• красный – для горячего теплоносителя;
• синий – для холодной среды;
• сочетание синего и красного цветов говорит об универсальности применения.

Армирование стекловолокном

Параметры выбора по критериям

Подбор труб для определенных условий эксплуатации осуществляется по трем важнейшим критериям:

• рабочему давлению;
• рабочей температуре теплоносителя;
• диаметру.

Рабочее давление

Как уже было указано выше, этот параметр при обозначении изделий шифруется сочетанием PN, а цифра, следующая за литерами, показывает на предельно допускаемое давление в барах (1 Бар равен 0,1 МПа).

Подбор трубы, упрочненной алюминием или стекловолокном, определяется в первую очередь эксплуатационными условиями. При часто возникающих гидроударах либо необходимости регулярного выполнения опрессовки в обычных трубопроводах часто применяются изделия марки PN20. Для применения при значительных температурах (выше 70 °С) необходимо использование труб марки PN25.

Для установки в конструкции автономного либо напольного отопительного оборудования, работающего под давлением до 10 атмосфер, подходит марка PN20 с перфорированной либо цельной алюминиевой армирующей оболочкой.

Рабочая температура теплоносителя

Важнейшим параметром является температура циркулирующего теплоносителя. В теплых полах температура жидкости, как правило, не превышает 40 °С, потому для их устройства допускается применение не только изделия с любым типом армирования, но и обычная пластиковая труба.

В радиаторных системах при температуре теплоносителя до +85 °С могут использоваться трубы, армированные алюминием либо стекловолокном.

Обычно производители указывают максимально допустимую температуру непосредственно на поверхности изделия. Это может быть, как маркировка с конкретно указанным значением, например, «90 °С», так и указание на то, что труба может быть использована для горячей жидкости.

Диаметр труб

Армированные пластиковые трубы производятся различного диаметра, подбор которого осуществляется в соответствии со способностью обеспечить проход за определенный временной интервал объема теплоносителя:

• Для устройства отопительных систем в индивидуальных домах проход требуемого объема воды обеспечивают трубы диаметром 20–32 мм. Преимуществом их является простота укладки, легкость создания изгибов, огромный выбор фитингов.
• Для объектов крупных (гостиничных комплексов, больниц, общественных саун и бань) применяются трубы сечением от 200 мм.
• Для центрального отопления требуются трубы диаметром 25 мм.
• Для устройства системы «теплый пол» лучше приобретать изделия малого сечения, до 16 мм.
• Монтаж стояков осуществляется из труб диаметром от 32 мм, обеспечивающих беспрепятственный ток теплоносителя. Для коллекторных участков должны применяться изделия более крупного сечения.

Преимущества и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования ППР-труб

В первую очередь следует отметить, что изделия, независимо от того, используется для армирования стеклопластик либо алюминий, обладают примерно одинаковым параметром теплового расширения. По этому показателю оба типа изделий равноценны.

Армированная стекловолокном труба обладает защитным слоем, полностью закрывающим промежуток между внутренним и наружным слоями основного материала. В этой связи, изделия обладают следующими свойствами:

• устойчивостью к разрыву;
• надежностью;
• долговечностью (расчетный эксплуатационный срок – 50 лет).

Армированные пластиковые трубы и фитинги

При изготовлении армированных алюминием труб на упрочняющем слое находится сварочный шов, а в дешевых изделиях, преимущественно азиатского либо турецкого происхождения, кромки листов фольги уложены внахлест. Изолирующие характеристики, стойкость к повышенным температурам и высокому давлению таких изделий невысоки.

Преимуществом труб со стекловолоконным армированием можно назвать наличие антидиффузного слоя, не допускающего контакта теплоносителя с кислородом, вследствие чего металлические части не подвержены коррозионным процессам.

Армируя изделия фольгой, производителю не всегда удается сделать защитный слой сплошным, потому опасность контакта воздуха с теплоносителем возрастает. Помимо этого, сам материал не обладает стойкостью к коррозии.

Соединения армированных стеклопластиком труб не нуждаются в периодической проверке прочности и плотности. Надежность соединений, упрочненных алюминием изделий, во многом зависит от качества выполненной очистки и подбора элементов перед сборкой.

Полипропилен, армированный фольгой, отличается клееной конструкцией стенок. И если во время спайки на торце остается участок металла, непосредственно взаимодействующий с теплоносителем, то именно в этом месте может произойти расслоение стенок, ведущее к пучению и последующему порыву трубопровода.

Расслоение стенок армированных труб

Стекловолоконный упрочняющий слой является практически цельной конструкцией, спайка осуществляется без необходимости зачистки и применения специального инструмента.

Трубы, армированные стекловолокном для отопления, отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, благодаря чему теплопотери сведены к минимуму.

Следующими характеристиками, укрепленные различными материалами изделия обладают в равной степени:

• поливинилхлорид не выделяет вредных веществ ни в холодном виде, ни при нагреве, не токсичен и безопасен;
• материал хорошо переносит воздействие активных химических соединений, устойчив к агрессивному влиянию недостаточно очищенного теплоносителя;
• условия нормальной эксплуатации от 10 °С до 95 °С, при этом кратковременное превышение температуры может привести к незначительным провисаниям трубопровода, но без появления деформаций.

Производители

Fırat Plastik AS. Турецкий производитель, предлагающий широкий ассортимент трубной продукции из полипропилена, упрочненных стекловолокном либо алюминием, все необходимые для их соединения фитинговые крепления.

PPR трубы производства Fırat Plastik могут эксплуатироваться в диапазоне температур от -20 до 95 °С.

Отдавая предпочтение изделиям этой марки, следует знать, что они не должны храниться на открытых площадках на протяжении более 180 дней. Причина – отсутствие стабилизатора устойчивости к УФ-излучениям.

Производитель FV-Plast

FV-Plast. Чешский производитель предлагает три линии, предназначенные для различных условий эксплуатации:

• Classic – трубы цельные, с толщиной стенок 2,7–18,3 мм при наружном диаметре от 16 до 110 мм;
• Stabi – трубная продукция, армированная алюминиевой фольгой, сечением 16–110 мм и толщиной стенок 2,7–16,3 мм;
• Stabioxy PP-RCT – трубы с алюминиевым слоем, обладающие максимальной устойчивостью к воздействию высоких температур и давлению, с низким температурным расширением и повышенным объемом потока рабочей среды.

FASER. Производитель, гарантирующий стабильно высокое немецкое качество изделий. Наилучшие характеристики трубной продукции достигаются за счет применения только высококачественных материалов и армирования стекловолокном.

Трубы этой марки отличаются минимально возможным тепловым расширением. Также выпускаются и всевозможные фитинги, требующиеся для монтажа трубопроводов.

WAVIN Ekoplastik. Еще один, обладающий отменной репутацией производитель из Чехии. На российском рынке можно купить трубную продукцию трех видов:

• Stabi с алюминиевым защитным слоем;
• Fiber с упрочнением стекловолокном;
• PPR – цельные трубы.

Производитель WAVIN Ekoplastik

VALTEC. Совместное российско-итальянское предприятие. Отличается широким сортаментом выпускаемых труб из полипропилена и крепежных частей:

• цельные ППР трубы;
• изделия, укрепленные сплошным алюминиевым поясом;
• со стекловолоконным защитным слоем, способные без последствий переносить кратковременные превышения допускаемого давления и температуры;
• фитинги и арматура.

Вывод

Полипропиленовые армированные трубы можно назвать лучшим вариантом для устройства домашней отопительной системы. Главное – правильно выбрать тип изделия и грамотно произвести монтажные работы.

Видео по теме:

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном для отопления

В системах водоснабжения и обогрева помещения, используются специальные коммуникации. Наиболее часто применяются полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном для отопления, у которых технические характеристики позволяют использовать их в самых высокотемпературных средах.

Технические характеристики

Полипропилен – это легкоплавкая пластмасса, которая часть используется для монтажа систем водоснабжения и отопления. Главными преимуществами пластиковых труб по отношению к металлическим являются:

1. Низкая масса. Очень удобно монтировать коммуникации своими руками;
2. Прочность. Полипропиленовые трубы известны своей прочностью. Они отлично переносят резкие перепады температур и отличаются гибкостью;
3. На пластмассе не нарастает минеральный осадок.

При этом материал имеет существенные недостатки. Так, например, полипропиленовые трубы размягчаются под воздействием высоких температур. Нормальной температурой работы водопровода является 95 градусов Цельсия, но если температура горячей воды достигнет в системе отопления 140 градусов – то трубопровод может расплавиться. Чтобы этого не произошло, трубы армируют металлом.

Таблица: Технические характеристики труб

Армирование – это способ укрепления коммуникаций. Для этой цели в основном используется алюминий. Армировать трубы можно внутри и в середине. Внутреннее армирование не является панацеей, т. к. при нем все равно существует вероятность образования солевых засоров. Чаще всего пластик укрепляют алюминием посередине.

Фото: Полипропиленовые армированные трубы

Сейчас все более популярными становятся немецкие полипропиленовые трубы ГОСТ Р 52134-2003, армированные стекловолокном (Cyclone, Fazer, чешский Kalde). У них низкий коэффициент растяжимости (Кр= 0,009 мм/м. Т) и более толстые стенки, чем у армированных алюминиевой фольгой. Они подходят как для горячего водоснабжения, так и для отопительных систем (отопление, теплый пол), организации отводов воды и т. д. Они способны выдерживать давление до нескольких атмосфер (как напорные металлические системы) и температуру рабочей среды до 120 градусов (норма – 95).

Видео: как выбрать полипропиленовые трубы. Армированные и не армированные трубы из полипропилена.

Чтобы подобрать нужную трубу, нужно знать, как расшифровывается её наименование. Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, и их маркировка имеют следующий вид STC (SDR) PN25 или PPR-FB-PPR:

1. PPR-FB-PPR – это определяет местоположения стекловолокна. В данном случае между слоями полипропилена В зависимости от состава полипропилена, наименование может быть также PPRC, PPRCT;
2. При этом труба PN25 (GP-импортные, Fv-Plast) – это толстостенная коммуникация, которая используется для монтажа отопительных систем.

Иногда на маркировке также указывается диаметр трубопровода и толщина стенок. Некоторые производители указывают также дату производства и номер партии.

Монтаж

Сварка армированных стекловолокном полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения производится специальными сварочными аппаратами. Пошаговая инструкция, как осуществляется соединение коммуникаций:

1. В состав трубы не входит металл, поэтому при нарезке, части будущей системы водоснабжения зачищать не нужно. Вам необходимо просто отмерить и специальными кусачками отрезать нужные участки трубы. При этом работая с алюминием, отрезки обязательно нужно будет зачистить;
2. После делается фаска для более плотного и герметичного соединения. Для этого Вам понадобится специальное приспособление или станок;
3. Варить трубы нужно только предназначенным для этого инвертором. Перед началом работы их концы очищаются от грязи и пыли, обезжириваются, фиксируются в центраторе для создания геометрической точности и обрабатываются высокими температурами. Каждая марка полипропиленовых труб имеет свою температур для варки, поэтому будьте внимательны – не переварите соединение;
4. После место шва остужается и коммуникация готова к эксплуатации.

Монтаж полипропиленовых труб

При этом для труб низкого давления можно использовать фитинги. Это специальные аксессуары, позволяющие соединять между собой разные виды труб, при этом, не используя термическое воздействие. Предварительно, нужно нарезать резьбе на окончании трубы. Для этого можно использовать или специальный станок, или метчик, в зависимости от типа фитинга и места расположения резьбового соединения.

Виды фитингов

Далее, в трубу вставляется штуцер с уплотнительным кольцом, его нужно защелкнуть. Очень важно при соединении пластиковых и металлических труб установить между разноматериаловыми коммуникациями диэлектрическую прокладку.

Обзор цен

Купить полипропиленовые пластиковые трубы, армированные стекловолокном для отопления, цена на них зависит от того, кто производители и какой диаметр коммуникации. Рейтинг цен по городам, чтобы можно было сравнить, где выгоднее покупать коммуникации:

Город	Стоимость трубы, армированной стекловолокном с диаметром 50 мм, рубль/метр погонный
Таганрог	460
Санкт-Петербург	450
Новосибирск	460
Нижний Новгород	460
Сочи	470
Москва	470
Астрахань	450
Киров	460
Брянск	460
Красноярск	460

 

Сейчас наиболее популярны трубы для дома со стекловолоконным армированием марок Valtec (Чехия), Tebo, Glass, Pilsa, Wefatherm, Весбо, Вефатерм, Fiber. Также по более доступной цене можно купить коммуникации производства Турции, но тогда обязательно проверяйте сертификат качества.

Читайте также:

Полипропиленовые трубы — технические характеристики, виды

Монтаж полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения

Канализационные трубы ПВХ: наружные и внутренние

Трубы полипропиленовые (ППР) для отопления армированные стекловолокном: плюсы и минусы, отзывы

Еще совсем недавно для системы отопления использовались преимущественно традиционные трубы из меди или стали. Но появление полипропиленовой продукции значительно пошатнуло лидерские позиции металлических изделий. Особенно заметно на рынке стали укрепляться трубы, армированные стекловолокном. Почему потребители все чаще предпочитают именно такие полипропиленовые изделия? Какие у них плюсы? И есть ли принципиальные недостатки? К вашему вниманию не только ответы на заданные вопросы, но и основные тонкости выбора труб, армированных стекловолокном.

Преимущества труб

Полипропиленовые трубы, армированные каркасом из стекловолокна, имеют ряд достоинств, которые и делают их привлекательным для применения в системе отопления:

1. Низкий коэффициент расширения. Обычные пропиленовые трубы очень пластичны и склонны к резкому расширению, поэтому при воздействии повышенных температур они увеличивают свои размеры: даже до 10 см на каждый метр длины. Как результат – трубы, вмонтированные в полы или стены, попросту деформируют опорные поверхности. В противоположность им трубы, укрепленные стекловолокном, имеют маленький коэффициент расширения – на 75% ниже, поэтому увеличиваются максимум на 1 см на каждый метр длины и не наносят вред твердым основаниям.
2. Устойчивость к температурам. Трубы, защищенные стекловолокном, не лопнут даже при повышенных температурах – более 150 градусов.
3. Легкость монтажа. Соединение труб не требует специальных инструментов и навыков – здесь используются такие простые способы крепления, как резьба, стыковая пайка, фланцы или раструбная пайка. Кроме того, изделия не нужно калибровать и зачищать перед монтажом.

   Полипропиленовые армированные трубы успешно конкурируют с металлическими

4. Химическая стойкость. Полипропиленовые изделия, покрытые стекловолокном, устойчивы к разного рода химическим составам, поэтому абсолютно не склонны к коррозийным процессам и не теряют свою функциональность даже при взаимодействии с некачественным теплоносителем.
5. Экологичность. Все материалы армированных труб нетоксичны, поэтому не представляют опасности для человека.
6. Простота эксплуатации. Армированные полипропиленовые изделия не нуждаются в регулярном обслуживании.

Недостатки труб

Минусов у полипропиленовых труб отопления со стекловолоконным армированием гораздо меньше, чем плюсов, но и их нельзя упускать из виду.

Минусы:

• Покрытие изделий может повредиться под воздействием ультрафиолетовых лучей, поэтому их не рекомендуется устанавливать на открытом пространстве – желательно монтировать трубы в твердых основаниях: в полу или стенах.
• Трубы, армированные стекловолокном, отличаются низкой сопротивляемостью к внутреннему давлению – по этому показателю они уступают аналогичным полипропиленовым изделиям с каркасом из алюминия.

Совет. Чтобы предотвратить деформацию труб со стекловолоконным каркасом под воздействием высокого давления, монтируйте их с использованием как можно большего числа крепежных элементов – если изделие будет зафиксировано непрочно, оно попросту провиснет.

• Внешняя жесткость стекловолоконного каркаса несколько меньше жесткости алюминиевого каркаса, поэтому такие трубы не очень устойчивы к сильным механическим повреждениям.

Так как популярность армированных труб растет неимоверными темпами, некоторые недобросовестные производители ради уменьшения себестоимости и увеличения объема выпускаемой продукции используют некачественное стекловолокно. Чтобы не попасться на уловку таких производителей и не потерять свои деньги, обязательно просите у продавца сертификаты качества предлагаемых полипропиленовых изделий.

Выбор труб: размеры и давление

Даже самые качественные трубы смогут полноценно проявить свои достоинства только при одном условии: если они будут грамотно подобраны для конкретной системы отопления. А для этого нужно учитывать два важнейших параметра: размеры и давление – они непосредственно влияют на то, в каких условиях может применяться та или иная продукция.

Полипропиленовые трубы и фитинги

Так, учитывая внутренний диаметр, выделяют три функциональные группы труб:

• для центральной или автономной отопительной системы – диаметром 20-50 мм;
• для стояков – диаметром 10-75 мм;
• для теплого пола – диаметром 16-90 мм.

Наиболее часто в стандартных отопительных системах используются трубы с внутренним диаметром 20-25 мм. Максимальный внешний диаметр может достигать 1200 мм.

Совет. Определяясь с конкретными показателями внешнего и внутреннего диаметров труб, учитывайте пропускную способность отопительной системы, в которую они будут монтироваться.

Что касается давления, то здесь следует обращать внимание на маркировку труб – она дает понять, какое максимальное давление системы выдерживают конкретные армированные полипропиленовые изделия:

• PN-10 – 1 МПа;
• PN-20 – 2 МПа;
• PN-25 – 2,5 МПа.

Важно! Не покупайте трубы с маркировкой PN-6 – они не подходят для отопительной системы.

Как видим, полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, – достойная альтернатива не только привычной металлической продукции, но и многим инновационным изделиям. Они удобны в установке, экологичны, устойчивы к очень высоким температурам и имеют солидный срок службы – эти качества позволяют трубам быть идеальным материалом для организации функциональной и долговечной системы отопления.

Полипропиленовые трубы и фитинги: видео

Полипропиленовые трубы для отопления: фото

Подбираем армированные полипропиленовые трубы для своего дома

Известно, что данный материал – ПП – при нагреве подвержен линейному расширению, а затем при сравнительно невысокой температуре начинает плавиться. Армированный полиэтилен лишен этого недостатка, а с учетом всех его характеристик считается универсальным в использовании. В том числе, и в системах отопления. Главное – грамотно выбрать модификацию многослойной трубы применительно к параметрам контура обогрева и специфике монтажа, так как усиление ее конструкции делается разными способами.

Армирующие материалы

Их использование при изготовлении многослойных полипропиленовых труб решает двуединую задачу: многократное снижение коэффициента температурного расширения и увеличение прочности стенок.

Алюминий

Фольга этого металла располагается в структуре трубы ближе к ее поверхности, полости или точно посередине. Такое армирование бывает перфорированным или сплошным. Недостатки: при сильном изгибе укрепляющий слой повреждается; перед пайкой срез необходимо тщательно обработать.

Стекловолокно

Наиболее востребованная версия армированной полипропиленовой трубы благодаря невысокой стоимости, упрощенной технологии монтажа (не требуется предварительная зачистка среза) и пониженной теплоотдачи стенок. Но специалисты отмечают и существенный недостаток ППТ этой группы: некоторую хрупкость материала.

Композит

Любой профессионал скажет, что именно такая полипропиленовая труба является идеальным вариантом для систем отопления. Технология армирования обеспечивает связь между полимером и стекловолокном на молекулярном уровне. Данная продукция лишена всех недостатков, присущих изделиям первых двух групп.

Сравнение типов армирования

Надежность кислородного барьера

Для нормальной работы системы отопления и оборудования, включенного в схему, проникновение воздуха в теплоноситель должно быть исключено полностью. Потому проницаемость стенок труб для кислорода имеет большое значение.

• Алюминий не обеспечивает качественной изоляции полости. Слой фольги, тем более перфорированной, не является сплошным, следовательно, риск проникновения воздушных пузырьков в теплоноситель остается.
• Стекловолокно в этом плане выигрывает. Оно надежно блокирует полость трубы, и в этом огромный плюс данной разновидности продукции.

Тепловое расширение

Разница между коэффициентами для алюминия и стекловолокна исчисляется тысячными долями мм/м׺С. По данному показателю оба вида армирования можно считать идентичными.

Эксплуатационный ресурс

Здесь первенство за стекловолокном. Защитный слой этого материала однороден и полностью покрывает полипропилен трубы. Как результат, устойчивость к нагрузкам (на изгиб, растяжение), перепадам давления и температуры. ППТ, армированные стекловолокном, если они известного производителя, прослужат не менее полувека.

Алюминий же укладывается внахлест при намотке на основу (характерно для дешевой продукции) или полосы фольги свариваются. В любом случае надежность ППТ снижается. При сильных гидравлических ударах вероятность повреждения трассы возрастает.

Качество монтажа

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, можно укладывать любым способом. Они не требуют регулярного контроля состояния, а потому риска, что под облицовкой стены (штукатуркой) появятся протечки, нет.

С алюминиевой фольгой сложнее. Надежность соединений труб определяется профессионализмом мастера. Малейшие нарушения в плане зачистки срезов, пайки – и со временем протечки в системе обеспечены. Сначала происходит расслоение «тела» трубы, а потом трещина или разрыв.

Термоизоляция

Стекловолокно обеспечивает ее по максимуму. А вот полипропиленовые трубы, армированные алюминием, характеризуются тепловыми потерями. И чем выше протяженность трассы, тем они больше.

Маркировка труб

Зная, как расшифровать литеры и цифры, можно понять многое о предназначении ППТ и целесообразности использования данной версии в конкретной схеме отопления.

На что обратить внимание:

• На первой позиции – торговая марка. Если производитель «стесняется» ее обозначить (нередко встречается у товара, реализуемого на базарах, мелких магазинчиках) или она никому не известна, лучше такую полипропиленовую трубу не покупать.
• Вторая позиция – характеристика структуры армированной трубы. Вариантов несколько.

• PPR-FB-PPR. Центральный слой – стекловолокно.
• PPR-AL-PPR. Усиление полипропилена алюминиевой фольгой.
• PPR-GF (PPR/PPR-GF/PPR). Композитное армирование.
• PP-RCT-AL-PPR. Самая дорогая версия ППТ. Все уровни в структуре трубы из разных материалов. PP-RCT – термостатический полипропилен; из него выполнен внутренний слой. Далее – фольга, покрытая ПП-оболочкой. Такая продукция используется в быту редко, только для высокотемпературных контуров отопления.

Все остальные буквенно-цифровые обозначения несут информацию о предельном давлении, толщине стенок, диаметрах (наружном и внутреннем) и специфике применения изделия.

Советы от профессионала:

• Цвет «колечка» на срезе армированной полипропиленовой трубы для контура отопления не имеет принципиального значения. ППТ данной категории изначально рассчитаны на использование в системах, характеризующихся повышенной температурой перемещаемой среды. При выборе изделия нужно внимательно изучать его маркировку. Она, а также сведения, содержащиеся в сопроводительной документации, дают полную информацию о товаре. А цвет армирующего материала можно расценивать как желание производителя привлечь потребителя чем-то оригинальным, и не более того.
• Гнаться за привлекательной ценой погонного метра – заранее обеспечить себе многочисленные проблемы, в том числе, связанные с денежными потерями. К сожалению, рынок наполнен контрафактом. И если приобрести армированную полипропиленовую трубу от малоизвестного производителя, не факт, что она выдержит предельные нагрузки. Например, при кратковременном скачке температуры, гидравлическом ударе в системе. Если же речь идет о многоэтажке, придется делать ремонт не только у себя, но и у соседей нижних уровней. А перед этим не единожды выслушать все, что они думают о нерадивом собственнике.
• При обустройстве систем отопления частного дома или квартиры желательно выбирать армированные полипропиленовые трубы с диаметрами (в мм): для стояков – минимум 32, подводок к батареям – в пределах 20–25. Уменьшение данного показателя затрудняет циркуляцию теплоносителя, что негативно отражается на эффективности отопления, вынуждает оборудование (котел, насос) работать на пределе возможностей.

Компания «АЛЬФАТЭП» реализует полипропиленовые трубы различных версий и все необходимое для монтажа отопительной системы: сварочные аппараты, специальные приспособления, фитинги и расходные материалы. Привлекательность товара, информацию о котором можно найти на страницах сайта alfatep.ru, не только в высоком качестве – все изделия продаются по заводским ценам, без надбавок. Инженеры сервисного центра оказывают комплексную услугу: от проектирования контура обогрева любой сложности до его монтажа и пуска в эксплуатацию. При заключении договора гарантируем своевременное проведение предусмотренных производителем отопительного оборудования мероприятий по техническому обслуживанию. Для оставления заявок, консультации клиентов открыта «горячая линия»: 8 (495) 109 00 95. Делаем существенные скидки, предоставляем выгодные кредиты – обращайтесь, не пожалеете.

F-PPR (Труба PP-R, армированная стекловолокном)

Трубы PPR (случайные полипропиленовые) – среди пластиковых труб труба PPR является самой популярной в сантехнике во всем мире благодаря своим хорошо зарекомендовавшим себя техническим, экономическим и экологическим преимуществам. Существуют различные химические вещества, минералы и примеси, которые могут вступать в реакцию со стенкой металлической трубы и вызывать окисление или расслоение, что приводит к второму загрязнению. В трубе PP-R используется армированный полипропилен, экологически чистый материал, пригодный для вторичной переработки, который может предотвратить выброс тяжелых металлов и других вредных веществ.По сравнению с другими видами труб трубы HYozma PP-R отличаются более высокой термостойкостью, стойкостью к растрескиванию под напряжением, экономичностью и более длительным сроком службы, а также качеством, соответствующим немецкому стандарту DIN8077 / 8078.

Преимущества труб HYozma PP-R

• Длительный срок службы более 50 лет при нормальных условиях эксплуатации.
• Легкость и высокая прочность: 1/8 веса металлических труб; хорошая пластичность и ударопрочность, а также высокая стойкость к растрескиванию под напряжением
• Высокая теплоизоляция: Температура передаваемой воды до 70 ℃ и максимум до 95 ℃.
• Хорошая теплоизоляция и энергосбережение: коэффициент теплопроводности всего 0.На 5% (1/200) больше, чем у металлических труб, что хорошо для трубопроводов горячего водоснабжения.
• Превосходная коррозионная стойкость: не подвержен электролитической или гальванической коррозии, а также любым известным коррозионным условиям почвы или воды.
• Высокая пропускная способность: гладкая внутренняя часть в течение долгих лет эксплуатации без потери пропускной способности.
• Исключительная безопасность монтажа: применяются соединения горячего плавления, которые выполняются всего за несколько секунд.
• Превосходная химическая стабильность и экологичность

Толщина стенки				4м / штука	Общий объем В пачке
Давление (МПа)				Упаковка (сумка тканая)
S5 （PN 1.25）	S4 (PN 1,6)	S3.2 (PN 2.0)	S2,5 (PN 2,5)	Всего счетчиков (Шт.)
20X2.0	20X2,3	20X2,8	20X3,4	140 (35)	0,056
25X2.3	25X2,8	25X3,5	25X4,2	100 (25)	0,063
32X3.0	32X3,6	32X4,4	32X5,4	60 (15)	0,062
40X3.7	40X4,5	40X5,5	40X6,7	40 (10)	0,064
50X4.6	50X5,6	50X6.9	50X8,3	28 (7)	0,070
63X5.8	63X7.1	63X8,7	63X10,5	20 (5)	0,080
75X6.8	75X8,4	75X10,3		12 (3)	0,068
90X8.2	90X10.1	90X12,3		8 (2)	0,065
110X10	110X12.3	110X15.1		4 (1)	0,049

Характеристики:
• Материал: PPR – случайный полипропилен (тип 3)
• Размеры: от 16 мм до 160 мм
• Номинальное давление: 1.0 МПа, 1,25 МПа, 1,6 МПа, 2,0 МПа, 2,5 МПа
• Цвета: светло-серый, белый, зеленый или другие цвета по запросу.
• Соединение: муфтовое соединение, электросварное соединение, переходное соединение или прессовая посадка
• Стандарт: ISO15874-3-2013
• Заводская сертификация: ISO9001, ISO14001
• Сертификация продукции: Сертификат BV (Bureau Veritas), 8760 часов испытания на гидростатическое давление, проведенного Bodycote, BS6920 протестировано WRAS (Великобритания)

Армированные трубы из термопласта, трубы RTP для нефти и газа

Армированная термопластическая труба или труба RTP – это общий термин, обозначающий трубы, армированные высокопрочными композитными волокнами, такими как стекло, арамид или углерод.Он разработан для замены стальных труб среднего давления в ответ на растущий спрос на неагрессивные трубы для применения в наземной нефтегазовой промышленности.

Материал, используемый для изготовления труб RTP, – это обычно PE, PA-11 или PVDF, а арматура – в основном арамидное или полиэфирное волокно.

В TOPOLO мы поставляем непрерывные армированные стекловолокном термопластические ленты GPE серии T-UD для материала ваших труб, которые обладают гораздо лучшими показателями прочности на разрыв и изгиб.

Конструкция трубы RTP

Армированная труба из термопласта состоит из 3 основных слоев: внутреннего термопластичного покрытия, армирования из непрерывных волокон, спирально обернутого вокруг трубы, и внешней термопластичной оболочки. Подкладка действует как баллон, армирование волокном обеспечивает прочность, а оболочка защищает несущие волокна.

Армированная труба из термопласта

Характеристики

Устойчивость к высокому давлению: Максимальное сопротивление системы давлению составляет 50 МПа, в 40 раз больше, чем у пластиковых труб.

Устойчивость к высоким температурам: максимальная рабочая температура системы 130 ℃, что на 60 ℃ выше, чем у пластиковых труб.

Длительный срок службы: в 6 раз больше, чем у металлических труб, в 2 раза больше, чем у пластиковых.

Коррозионная стойкость: не вызывает коррозии и не загрязняет окружающую среду.

Толщина стенки: Толщина стенки составляет 1/4 толщины пластиковых труб, что увеличивает скорость потока на 30%.

Легкость: 40% единичной длины пластиковых труб.

Без накипи: внутренняя стенка гладкая и без накипи, а скорость потока в 2 раза больше, чем у металлических труб.

Бесшумный: низкое трение, низкая плотность материала, отсутствие шума в текущей воде.

Прочные стыки: наложение двухслойного стекловолокна в стыках, гнездо из горячего расплава, отсутствие протечек.

Низкая стоимость: близка по стоимости к металлическим трубам и на 40% ниже пластиковых.

Применение армированных термопластичных труб

Наши трубы RTP обычно используются в следующих областях:

Поведение при изгибе армированных стекловолокном композитных труб с оболочкой из ПВХ

Пластиковые трубопроводы используются при строительстве важных сетей, таких как канализационные, водопроводные и дренажные сети.Их широкое использование можно объяснить их уникальной природой и способностью транспортировать большие объемы жидкостей [1]. Каждый день создается новое соединение водопроводных труб для подачи воды в районы, которые имеют ограниченный доступ к воде или вообще не имеют доступа к ней. В других случаях старые трубы заменяются современными трубами, чтобы повысить эффективность предоставления этих коммунальных услуг потребителям [2]. Пластиковые трубы предпочтительнее металлических из-за более низкой стоимости, связанной с ними. Считается, что их можно использовать по сравнению с другими материалами высшего качества в широком диапазоне применений при транспортировке воды и канализации [3].Большинство пластиковых труб изготавливаются из полиэтилена и полипропилена. Преимущества пластиковых труб в основном связаны с материалами, из которых они сделаны. Материалы могут выдерживать движения грунта без трещин. Они также достаточно прочные, чтобы предотвратить любую деформацию, которая может возникнуть в результате засыпки или загрузки трафика. Более того, использование пластиковых труб дает широкий спектр преимуществ с точки зрения герметичности по сравнению с другими материалами, которые используются для распределения воды или отвода сточных вод.Пластиковые материалы требуют меньшего количества стыков при соединении труб. По сравнению с бетонными трубами или глиняными трубами количество стыков почти в три раза превышает количество стыков в пластиковых трубах [4]. Более того, пластиковые трубы обеспечивают лучший расход на метр по сравнению с другими материалами, используемыми в системах водоснабжения и канализации. Армированные волокном пластмассовые трубы – это композитные материалы, состоящие из термореактивного полимера, который относится к семейству полиэфиров, и армированных стекловолокном или любым другим типом волокна с целью придания жесткости и прочности армированному материалу [5] , [6], [7], [8], [9], [10], [11], [12], [13], [14], [15], [16], [17], [ 18], [19], [20], [21], [22], [23], [24].Типом смолы, используемой при производстве стеклопластиковых труб, является изофталевая смола, которая отвечает за ее усиление, чтобы выдерживать давление и тепло от внешней среды. В процессе производства стеклопластиковых труб их свойства можно изменять или изменять, регулируя соотношение сырья, используемого в процессе армирования. Стеклопластиковые трубы, армированные стекловолокном, имеют три различных слоя, которые склеиваются, каждый из которых обладает различными характеристиками в зависимости от функциональных требований используемых труб [6], [7], [8], [9].Первый слой – это внутренний лайнер. Этот слой состоит из стеклянных материалов – вуали и смолы, что делает его химически стойким, учитывая тот факт, что он обычно находится в прямом контакте с текучей средой, протекающей по трубе. По существу, важно, чтобы слой был армирован стекловолоконными материалами – вуалью и смолой, поскольку это помогает трубе сопротивляться проницаемости за счет предотвращения химической коррозии. Кроме того, использование этих двух стеклянных материалов делает внутреннюю поверхность гладкой, что очень важно, поскольку помогает уменьшить трение между текучими средами, протекающими по трубам, что может предотвратить потери жидкости.Более того, гладкая внутренняя поверхность предотвращает рост водорослей или минералов, что очень часто встречается у труб, построенных с использованием традиционных технологий. Второй слой после внутренней облицовки – это структурная стенка, также известная как слой волокна. Этот слой состоит из двух стеклянных материалов: смолы и ровинга. Для труб, армированных стекловолокном, структурный стеновой слой может быть получен путем нанесения предварительно отвержденного лайнера с непрерывным раскалыванием стекла, которое уже пропитано смолой при очень контролируемых напряжениях или условиях.В большинстве случаев толщина этого слоя обычно зависит от проектных условий, необходимых для конкретной трубы. Благодаря этим спецификациям и стеклянным материалам, используемым для создания этого слоя, он может приобретать достаточную прочность, чтобы выдерживать все тепловое и механическое давление, которому он может подвергаться, когда жидкость течет по трубам. Наконец, третий слой – это внешняя подкладка, которая, как и внутренний слой, состоит из стеклянных материалов из смолы и вуали. Этот слой, который также называют верхним покрытием, в основном состоит из смолы в качестве основного армирующего материала с вуалью, которая дополняет его свойства.Эти три слоя отвечают за то, чтобы армирование стекловолокном, выполненное на данной трубе, было достаточно прочным, чтобы выдерживать любую форму внешнего термического и механического давления. Армирующие элементы из стекловолокна обеспечивают достаточно гладкую внутреннюю облицовку трубы, что снижает трение, которое может создаваться текучими средами, протекающими по трубе [11], [12], [13], [14], [15] . Однако армирование из стекловолокна на структурном слое спроектировано таким образом, что оно может помочь трубе выдерживать любое механическое и термическое давление, возникающее из-за внешней среды [15], [16].

Это исследование направлено на определение лучшего механизма усиления водопроводных труб. Предлагаемый в данном исследовании метод поможет увеличить несущую способность водопроводных труб с помощью композитной пластиковой трубы. Наилучшим подходом считается использование волокна, которое интегрируется в трубы для увеличения прочности на изгиб и внутреннего давления. Пластиковые трубы обычно сталкиваются с несколькими проблемами, главная из которых – протечки, приводящие к высокому давлению воды.

FIBERGLASS PIPE (FRP Pipe) – FIBREX

Представляем стеклопластиковую трубу IntegraLine – FRP (армированный стекловолокном пластик) труба

После многих лет работы в отраслях, связанных с коррозией, компания Fibrex заметила, что не существует простого подхода к выбору и проектированию труб из армированного стекловолокном пластика (FRP) (также известных как трубы из стеклопластика).Большинство заводов работали с производителями и инженерами над индивидуальным проектированием всего оборудования из стеклопластиковых труб (FRP). Тем не менее, изготовление труб из стекловолокна или системы труб из стекловолокна требует значительных затрат и усилий, и это не всегда необходимо. Компания Fibrex обнаружила, что существует множество областей применения, в которых стандартные трубы из стеклопластика будут соответствовать всем требованиям. Вот почему Fibrex разработала линейку стандартных трубок под названием IntegraLine.

IntegraLine – это стандартная труба из стекловолокна с индивидуальной устойчивостью к коррозии.Эта труба из стекловолокна, которую легко указать и выбрать, идеально подходит для установки новой системы или замены существующей трубы. Труба IntegraLine будет соответствовать многим требованиям к применению и сроку службы на вашем предприятии или предприятии.

Для особых требований к конструкции Fibrex также предлагает нестандартные решения для труб из стекловолокна. Изготовленные на заказ решения из стекловолокна могут потребовать более толстых антикоррозионных или абразивных барьеров с использованием различных смол. Кроме того, доступны более тяжелые конструкционные ламинаты и специальные армированные стеклом для удовлетворения требований к установке и температуре.Fibrex может предоставить рекомендации по проектированию предлагаемой установки.

И поскольку Fibrex понимает отрасли, которые мы обслуживаем, продукция Fibrex предназначена для удовлетворения самых требовательных и специализированных условий на каждой площадке. Для стандартных труб, нестандартных труб, специальных коллекторных систем, воздуховодов или штабелей Fibrex предлагает долгосрочные решения в области коррозии и абсолютный максимальный срок службы продукта. Мы называем это «производством, основанным на производительности».

• экономия затрат
• более быстрое производство и более быстрая доставка
• быстрый и простой выбор трубы из стекловолокна

Коррозионная стойкость

Стеклопластиковая труба IntegraLine (пластиковая труба, армированная стекловолокном – FRP) разработана так, чтобы быть «удобной для пользователя».«Смола, материалы для армирования стекловолокном
и композитная конструкция были выбраны для обеспечения постоянной коррозионной стойкости для большинства
химических применений, для которых трубы из стеклопластика считаются подходящими. Остаются некоторые экстремальные химические услуги
, для которых следует рассмотреть специальные конструкции и альтернативные смолы. Fibrex может посоветовать, требуется ли это для
вашего приложения.

Атмосферостойкость

В трубе

IntegraLine используется сильно смолистое внешнее покрытие, содержащее ультрафиолетовый стабилизатор, чтобы обеспечить долгосрочную устойчивость
к воздействию солнечного света и других погодных условий.Если труба
подвергнется атмосферным воздействиям после многих лет эксплуатации в особо суровых условиях, ее можно отшлифовать и покрыть смолой или покрасить.

Цвет

Пигментированные внешние гелевые покрытия не используются на трубах IntegraLine, чтобы воспользоваться естественной прозрачностью
FRP. Визуальный осмотр трубы, как новой, так и после многолетней эксплуатации, более надежен с «натуральным» ламинатом.
Кроме того, жидкое содержимое часто можно наблюдать в трубопроводе… иногда это является преимуществом управления технологическим процессом.
Однако, когда требуется специальная цветовая кодировка, она может быть предоставлена ​​за номинальную добавленную стоимость и немного более длительный срок поставки
.

Прочность

Высокие характеристики относительного удлинения при растяжении винилэфирных смол, используемых в трубе IntegraLine, придают трубе превосходную ударную вязкость
, что позволяет ей противостоять растрескиванию и растрескиванию смолы при больших расчетных нагрузках.
В дополнение к высокому сопротивлению усталости, эта прочность также обеспечивает запас прочности от ударных повреждений при транспортировке и установке
.

Смола

Труба IntegraLine изготовлена ​​из высококачественной винилэфирной смолы в качестве стандартной производимой смолы. Доступны и другие винилэфирные смолы, указанные заказчиком, однако сроки поставки обычно увеличиваются. Эпоксидные винилэфирные смолы – это
смолы премиум-класса, устойчивые к коррозии. Как при комнатной, так и при повышенных температурах эти смолы обладают стойкостью к широкому спектру кислот, щелочей, отбеливателей и растворителей, что делает их подходящим выбором для многих применений в химической промышленности.Эти смолы
при правильном составлении и отверждении соответствуют требованиям FDA 21 CFR 177.2420, покрывающим материалы, предназначенные
для многократного использования в контакте с пищевыми продуктами. Конкретную информацию о химической стойкости можно найти в Руководстве по химической стойкости
и Технических руководствах, которые можно получить у FIBREX или непосредственно у производителей смол.

Армирующие материалы

На все поверхности, подверженные воздействию агрессивных сред, предусмотрена завеса из стекла «C» (химического класса). Стекловолокно, используемое в
всех последующих слоях ламината, имеет отличное удельное электрическое сопротивление, высокую прочность на разрыв, умеренную теплопроводность
и негорючие.Основные виды используемых стекловолоконных материалов; мат, тканый ровинг и непрерывная прядь
выбраны из-за их физических свойств, производственных характеристик и химической стойкости ламината
в результате их использования.

Барьер от коррозии

Антикоррозийный барьер трубы IntegraLine имеет номинальную толщину 100 мил и состоит от 70% до 80% смолы. Этот ламинат с высоким содержанием смолы
армирован одним слоем стекловолокна «C», за которым следуют два слоя мата из случайно ориентированных волокон
из прядей.

Конструкционный ламинат

Прямая труба
Труба IntegraLine производится методом намотки с использованием непрерывной стекловолоконной нити, намотанной по спирали
при номинальном угле ветра 55 градусов для получения оптимального сочетания обручальных и осевых свойств
для большинства типичных применений. Высокое содержание стекла, являющееся результатом процесса намотки волокон, придает ламинату превосходные прочностные характеристики
, обеспечивая превосходную защитную структурную поддержку богатому смолой антикоррозийному покрытию.
Фитинги
Фитинги IntegraLine производятся с использованием высокоэффективного ламината контактного формования, состоящего из
чередующихся слоев мата из стекловолокна и двунаправленного тканого ровинга из стекловолокна. Высокое содержание стекла, возникающее в результате специального процесса ламинирования, используемого для фитингов IntegraLine, позволяет толщине стенок этого процесса ручной укладки
приблизительно соответствовать толщине стенок прямой трубы намотанной нити в эквивалентных классах номинального давления.

Конструкция из ламината для труб из стекловолокна

Проектирование и выбор труб из стекловолокна, проектирование системы, установка на месте:

Щелкните здесь, чтобы распечатать руководство по трубам из стекловолокна для химических предприятий

Щелкните здесь, чтобы распечатать руководство по трубам из стекловолокна для электростанций

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о стекловолоконном трубопроводе IntegraHeader – решение для долгосрочного хлорного коллектора

Мировой рынок пластиковых труб, армированных волокном, достигнет 3 долларов.52 миллиарда к 2026 году

Фото: Pixabay

Мировой рынок труб из армированного волокном пластика в 2017 году оценивался в 2,1 миллиарда долларов и, по данным Trends Market Research, к 2026 году достигнет 3,52 миллиарда долларов. Ожидается, что совокупный годовой темп роста (CAGR) составит 6,67 % в течение прогнозного периода.

Пластмасса, армированная волокном (FRP), представляет собой композитный материал, который состоит из полимерной матрицы, армированной различными волокнами, такими как стекло, углерод и базальт.

Рынок стеклопластиковых труб растет из-за повышенного спроса на прочные и легкие трубы, рентабельности технологии и спроса со стороны нефтегазовой промышленности.

Отчет охватывает основные области применения пластиковых труб, армированных волокном:

• Нефть и газ
• Химикаты
• Канализация
• Ирригация
• Другие области применения

Химикат является самой крупной категорией применения на рынке стеклопластиковых труб. В 2017 году его рыночная доля составила более 40,0%.

Основными преимуществами композитных труб для этого применения являются способность выдерживать высокие температуры и коррозионная стойкость.

Исследователи исследовали технологические процессы производства стеклопластиковых труб:

• Центробежное литье
• Намотка филамента
• Пултрузия
• Другой процесс

Намотка филамента является лидером среди технологических процессов. Это экономически выгодно, хорошо подходит для автоматизации без какого-либо вмешательства человека – факторы, увеличивающие рост сегмента намотки волокон на рынке труб из армированного волокном пластика.

Эпоксидная смола – самый популярный материал с полимерной матрицей, который считается очень экологичным по сравнению с другими материалами.

Азиатско-Тихоокеанский регион является крупнейшим и наиболее быстрорастущим рынком на рынке пластиковых труб, армированных волокном. Драйверами роста рынка являются рост строительства и нефтегазовой деятельности в регионе.

По мнению исследователей, нестабильные цены на сырье и недостаточная осведомленность о продукте являются факторами, ограничивающими рост рынка.

Базальтовое волокно успешно применяется, например, компанией WAVIN Ekoplastik для армирования полипропиленовых труб, предназначенных для распределения холодной и горячей питьевой и технической воды, систем кондиционирования и отопления.

Растущий спрос на базальтовое волокно будет способствовать росту мирового рынка базальтового волокна, который, как ожидается, превысит 400 миллионов долларов к 2025 году.

приложение

приложениеВыберите категориюАэрокосмическая промышленностьСельское хозяйство И многое другое … Автомобили и транспортСтроительство и инфраструктураЭнергетика

МЕТАК – Производство пластиковых труб и фитингов

В сегодняшней статье мы поговорим о трубах из армированного полипропилена и постараемся выяснить, какие трубы лучше.

Для начала выясним, что такое армированные трубы.

Армирование – это метод повышения способности несущей конструкции за счет материала, который имеет более высокие прочностные характеристики, чем основной материал изделия.

Проще говоря, это бронежилет, помещенный между слоями полипропилена. Такой жилет не даст трубе деформироваться, провисать зимой при холодах, расширяться от жары или вздуваться, как воздушный шар, из-за превышения внутреннего давления.

Этот вид труб универсален: подходит как для горячей, так и для холодной воды, морозоустойчив. У этой трубы нет риска взрыва, потому что армированные трубы просто расплавятся к моменту достижения 175 C, при этом их рабочая температура составляет всего 95 C.

Основные преимущества армированных труб:

– Арматура образует жесткий каркас и не дает трубе удлиняться и увеличиваться в толщине.

– Когда труба нагревается до точки размягчения при высоком избыточном давлении изнутри, армированная труба не деформируется из-за каркаса.

– В отличие от других труб, армированная труба не разбухает и не взрывается.

На рынке также можно найти такие типы армированных труб, как армированные стекловолокном и армированные алюминиевой фольгой. Тем не менее, какой выбрать? Давайте узнаем это.

В трубах, армированных алюминием, размещение армирующего слоя может быть различным, например, это может быть внешняя оболочка для полипропилена или скрытая между слоями полипропилена.В этом случае основным преимуществом волокна является то, что все слои трубы (как правило, их три) становятся монолитом. Пояснение: слои алюминиевой фольги соединяются полипропиленовым клеем, а качество такой трубы зависит от клеевого состава, состава полипропилена и толщины фольги – поэтому гарантировать прочность трубы сложно, особенно с учетом высокого риска расслоения. из фольги и полипропилена.

Труба, армированная волокном, имеет совершенно другую конструкцию: внутри и снаружи такой трубы полипропилен, а в центре – стекловолокно.При этом средний слой сваривается с внутренним и внешним, так как он состоит из одного и того же материала, предварительно смешанного со стекловолокном. Два в одном: полипропилен склеивает волокна и не дает им деформироваться, увеличивая жесткость трубы. Так что эту трубу стоит считать намного более долговечной, чем труба с алюминиевым армированием.

Расслоение алюминиевой многослойной трубы является результатом сильного воздействия воды на трубу изнутри, потому что трубы из алюминиевой фольги можно сваривать только внешним слоем.

Есть и другие причины, по которым следует учитывать при выборе труб.

Например, у волоконных труб расширение в 10 раз меньше, чем у труб из фольги, и они практически не видны человеческому глазу. Кроме того, трубы, армированные алюминиевым слоем, требуют предварительного использования очистителя и бритвы, поэтому качество составов может сильно снизиться.

При приваривании армированной фольги трубы к фитингу помните, что вы привариваете только внешний слой, то есть половину толщины трубы.Еще одно слабое место фольгированной трубы – необходимость наличия сопла на сварочном аппарате.

Итак, с алюминиевой арматурой все понятно: перед установкой она должна быть очищена и имеет высокую предрасположенность к расслоению. А как насчет трубы, армированной стекловолокном? Неужели у него нет минусов?

Вообще-то нет. Практически все недостатки полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, надуманы.Сегодня нет никаких убедительных аргументов против армирования волокном. Итак, трубы, армированные стекловолокном, по праву можно назвать долговечным типом армированных полипропиленовых труб.

Объем рынка пластиковых трубопроводных систем, армированных стекловолокном, 2025 г.

Отраслевой анализ

Объем мирового рынка трубопроводных систем из армированного стекловолокном пластика в 2017 году оценивался в 1,69 млрд долларов США, при этом среднегодовой темп роста за прогнозируемый период составил 5,5%.Ожидается, что увеличение проникновения систем трубопроводов из стеклопластика на береговых и морских месторождениях будет стимулировать спрос на продукцию.

Трубопроводы из армированного стекловолокном пластика используются в нефтегазовой отрасли для подводных трубопроводных систем, плавучих производственных хранилищ, трубопроводных систем морских платформ, линий передачи газа, линий нагнетания газа и воды, выкидных линий, транспортировки сырой нефти, разведки и трубопроводные системы нефтеперерабатывающих заводов. Ожидается, что рост объемов разведки и добычи углеводородов будет стимулировать спрос в течение прогнозируемого периода.

Ожидается, что рост добычи сырой нефти, особенно на Ближнем Востоке, в Африке и Северной Америке, как на суше, так и на шельфе, будет стимулировать рост рынка. Кроме того, существенное увеличение добычи попутных запасов нефти и газа во всем мире, вероятно, положительно повлияет на спрос.

Кроме того, на рынке действуют строгие правила использования продукции в строительстве и автомобилестроении. Ожидается, что специализированные трубопроводные системы из стеклопластика будут соответствовать требованиям U.S. Стандарты лидерства в области энергетического и экологического проектирования (LEED), которые будут использоваться для зеленых зданий.

Кальцинированная сода, смолы, полиакрилонитрильные волокна (ПАН), вискоза и кварцевый песок являются одними из основных сырьевых материалов, используемых при производстве продукции. Колебания цен на сырье вызывают колебания и расценок на конечный продукт. Ожидается, что этот фактор будет препятствовать росту рынка трубопроводных систем из армированного стекловолокном пластика (GRP) в течение прогнозируемого периода.

Material Insights

Полиэфирная смола продемонстрировала стабильный CAGR 5.0% с 2018 по 2025 год с точки зрения выручки за счет способности смолы придавать улучшенные свойства, такие как устойчивость к коррозии, высокая прочность и долговечность, системам трубопроводов и фитингов из стеклопластика. Кроме того, полиэстер используется в сочетании с армирующими добавками, катализаторами и рублеными волокнами для изготовления труб, тройников, колен и переходников.

Стеклопластиковые трубы и фитинги из винилэстера имеют более высокую термостойкость и химическую стойкость и дешевле по сравнению с стеклопластиковыми трубами и фитингами на основе полиэстера.Кроме того, эти смолы придают огнестойкие свойства трубопроводным системам из стеклопластика, что способствует их широкому использованию при производстве стеклопластиковых труб, используемых в нефте- и газотранспортной и нефтехимической промышленности.

Трубы из стеклопластика из эпоксидной смолы обладают низким коэффициентом трения, что увеличивает пропускную способность нефтегазовых ресурсов через них. Ожидается, что свойства труб и фитингов из стеклопластика, включая легкий вес, высокую изоляцию и высокую стойкость к химическому воздействию, истиранию и коррозии, повысят их спрос в нефтегазовом секторе в течение прогнозируемого периода.

Кроме того, термопластические смолы, используемые для производства систем трубопроводов из стеклопластика, включают поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен и полиэтилен. Ожидается, что превосходная стабильность и структура, обеспечиваемые полиэфиром, сложным виниловым эфиром, эпоксидной смолой и термопластом, повысят спрос со стороны высокопроизводительных приложений, включая нефте- и газоперерабатывающие заводы и опреснительные установки.

Информация о продукте

Изделия из армированного стекловолокном пластика предпочтительнее обычных изделий из металла и армированного волокном полимера из-за их улучшенных свойств, таких как защита от коррозии, высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению, высокая несущая способность, высокая прочность и долговечность, а также высокая стойкость к истиранию.Эти продукты включают трубы, жалюзи, колена, сопла, переходники и тройники.

На долю труб приходилось более 76,2% доли мирового рынка с точки зрения выручки в 2017 году из-за их использования в нефтегазовой отрасли, которая подвержена сильной коррозии из-за высокого отношения воды к нефти. Ожидается, что растущий спрос на антикоррозионные трубы на нефтегазоперерабатывающих заводах и опреснительных установках будет стимулировать рост рынка стеклопластика в течение прогнозируемого периода.

Жалюзи, изготовленные из стеклопластика, устойчивы к изменению давления, температуры и турбулентности, а также обладают высокой прочностью.Кроме того, огнестойкие свойства этих жалюзи способствуют их применению в различных приложениях в нефтегазовой промышленности, перекачке легковоспламеняющихся жидкостей, тем самым увеличивая спрос на продукцию.

Форсунки из армированного стекловолокном пластика обладают улучшенными свойствами, включая герметичность, антикоррозионные свойства, стойкость к истиранию и стойкость к давлению. Эти форсунки устанавливаются методом холодной врезки, когда существующая без давления и пустая труба оснащается форсункой. Кроме того, восстановители из стеклопластика устойчивы к высокому давлению и температурам, а также обладают высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что, как ожидается, увеличит рост в течение прогнозируемого периода.

Regional Insights

Традиционное строительство трубопровода было долгосрочным мероприятием, которое не отвечало темпам быстрого роста добычи нефти на суше в Северной Америке. В 2017 году на долю региона приходилось 23,2% мирового рынка по выручке за счет присутствия большого количества компаний, предоставляющих решения для химической обработки и очистки промышленных сточных вод.

Ожидается, что снижение потребления нефти и газа вследствие сдвига экономики в сторону сокращения выбросов парниковых газов (ПГ) и инвестиций в химическую промышленность и очистку сточных вод будет стимулировать спрос в Европе.По прогнозам, на трубы из пластмассы, армированной эпоксидным стекловолокном, будет наблюдаться рост спроса в связи с увеличением экспорта природного газа из европейских стран, таких как Германия и Великобритания.

На рынок Центральной и Южной Америки влияет импорт первичной энергии через разветвленную сеть трубопроводов. Кроме того, ожидается, что быстрый рост отраслей конечных пользователей, включая нефть и газ, водоочистку, автомобилестроение и строительство в странах с развивающейся экономикой, таких как Бразилия и Аргентина, будет стимулировать спрос в регионе.

На рынке стекловолоконных труб Ближнего Востока и Африки преобладают экспорт и переработка нефти и газа в странах Ближнего Востока и ирригационная промышленность в Африке. Более того, ожидается, что растущие опасения по поводу воздействия на окружающую среду в сочетании с дорогостоящим характером процессов утилизации отходов в морских проектах будут стимулировать спрос на нефтепромысловые услуги и, следовательно, потребность в продуктах для трубопроводных систем из армированного стекловолокном пластика в течение прогнозируемого периода.

Армированный стекловолокном пластик (GRP) Системы трубопроводов Анализ рыночной доли

Рынок конкурентен благодаря наличию большого количества игроков рынка, оснащенных нишевыми технологиями.Известные игроки, такие как PPG Industries Inc., Saudi Arabian Amiantit Co. и HOBAS, инвестируют в исследования и разработки, чтобы улучшить свой портфель продуктов и позиции на рынке.

Производители применяют различные стратегии, такие как разработка новых продуктов, партнерства, соглашения, сотрудничество и совместные предприятия, чтобы увеличить свое проникновение на рынок и удовлетворить меняющиеся технологические требования конечных приложений.

Объем отчета

Атрибут	Детали
Базовый год для оценки	2017
Фактические оценки / Исторические данные	2013 – 2016
Период прогноза	2018-2025
Представительство на рынке	Выручка в миллионах долларов США и среднегодовой темп роста с 2018 по 2025 год
Региональный охват	Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Центральная и Южная Америка, Ближний Восток и Африка
Область применения страны	U. Поделиться Вам может понравится Полка в спальне на стене: Полочки на стену в спальню 20.06.2023 Инфракрасный теплый пол отзывы владельцев: Отзывы об инфракрасном теплом поле пленочного типа 18.08.2023 Полки в угол комнаты: Полки в угол комнаты (33 фото) 31.07.2023 Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт