Базальтовая вата вредна для здоровья? Плюсы и Минусы.

Базальтовая вата призвана в первую очередь служить утеплителем и удерживать тепло зимой в наших домах, а летом сохранять прохладу. Замечательные свойства материала позволяют применять его в больших промышленных масштабах, а также в гражданском строительстве. Базальтовая вата находит широкое распространение при проведении работ по теплоизоляции объектов, а в дополнении служит превосходным звукоизолирующим инструментом.

Современные проектировщики, создавая новый проект, очень настороженно относятся к новым разрекламированным строительным материалам. Виной тому прошлые ошибки, когда строительный комплекс стремился выдать квадратные метры согласно задачам плановой экономике, совершенно не заботясь о применяемых материалах, и не думая о влиянии их на человека.

С недавних пор, врачи бьют тревогу, выказывая мнение, что использование некачественных материалов в жилищном комплексе приводит к заболеваниям астмой или, что еще ужасней – вызывает онкологические проблемы. Особенно щепетильным становится вопрос применения различных теплоизоляционных материалов, как правило, они укрываются строительными конструкциями, и могут влиять на нас совершенно незаметно.

Базальтовая вата вредна для здоровья?

Приобретая огромную популярность в качестве тепло- и звукоизоляционного материала, мы все чаще рассуждаем: базальтовая вата вредна для здоровья человека или ее применение абсолютно безвредно? Вопрос отнюдь не праздный, и разобраться насколько реально в действительности может быть применение подобного материала опасным для здоровья человека призван наш обзор.

Жители городов всё чаще задумываются об экологической безопасности среды нашего обитания. За окнами наших жилищ десятки заводов производят продукцию, сжигая тонны газа и нефтепродуктов, загрязняя атмосферу вредными веществами. Что уж говорить, о бесконечно растущим парке автомобилей, ежегодно проходящих техническое обслуживание, но странным образом оставляя за собой клубы черного дыма превышая все мыслимые нормы СО2.

Тем не менее все эти вредные выхлопы, куда-то вдаль уносит ветер, СО2 – улетучивается в необъятную атмосферу и вообще происходит где-то в городе с ними, а не с нами – убаюкивает наш мозг поток сознания. Гораздо больше мы волнуемся за себя и наших близких, следим за правильным питанием, подсчитывая на баночках цифры консервантов.

Нас беспокоит из чего сделана плитка, обои, полы, мебель наконец, в нашем доме. Планируя строительство коттеджа или намереваясь реализовать давно запланированный ремонт, мы все более ответственно подходим к выбору материала шумо- и тепло изоляции. Понимая, что с этими веществами, нам придется жить и контактировать на протяжении многих лет.
Например, все знают, что небрежное обращение со стекловатой приводит к тяжелым последствиям, начиная от дискомфорта от иголочек, заканчивая аллергическими реакциями.

Тут наверное стоит отвлечься и сказать пару слов о том ,что переставляет из себя этот знакомый с детства, колючий материал.

Стекловата или базальтовая вата что лучше?

Стекловата — волокнистый минеральный материал. Не что иное, как один из видов минеральной ваты. В производстве стекловаты используется сырьё, точно такое же, которое служит компонентом обычного стекла. Часто используются вторичный, собранный материал или отходы стекольной промышленности. Но подождите, если это минеральный материал, то где же здесь опасность, объясните мне, пожалуйста, стекловата или базальтовая вата что лучше?

Нам известны три модификации волокнистых теплоизоляторов изготовленных из минеральных составляющих:

1. стекловата;
2. базальтовая вата;
3. шлаковата.

Если с первой все понятно, с третьей тоже нет проблем, она изготавливается из расплава доменного шлака, и справедливости ради, заметим редко встречается на строительных рынках, то думаю, настало время узнать из чего же сделана вторая.

Базальтовая вата или минеральная вата что лучше?

Базальтовая вата — искусственно получаемый, неорганический материал. Изготавливается путем расплавления природных минералов и дальнейшего образования их в волокнистую структуру. Природный минерал- вулканический камень базальтовой породы. Именно поэтому, часто мы можем услышать определение минеральная каменная вата. Соответственно вопрос базальтовая вата или минеральная вата что лучше, за выяснением, что это одно и тоже, отпадает сам собой.

Базальтовая вата – как они это делают?

Технология изготовления волокна из камня «заимствована» у матушки природы. Однажды, на Гавайских островах исследователи нашли странные волокна, впоследствии получившие наименование «Волосы Пеле». В честь прекрасной девушки Пеле – богини огня у древних поселенцев. Волокнистые материалы получились в результате вулканических извержений. Образования напоминали вату из тонких нитей вулканических пород. Именно они и стали «прородителями» современного тепло изолирующего материала.

Впервые подобную субстанцию получилось приготовить из горных пород, искусственным путем в 1897г. в Соединенных Штатах Америки. Производство базальтовой ваты не далеко ушло от естественной работы вулкана, и по сей день основывается на таком же принципе. Горную породу разогревают в печах до 1500 °С. В результате образуется огненно-жидкая расплавленная субстанция, из которой вытягивают нити служащие основой волокнистой ваты.

Хорошо, разобрались, все материалы минеральные, хотя и получены искусственно. Стекловата и каменная вата в чем разница? Значит ли, что используя эти материалы, мы подвергаемся опасности? Или есть отличия?И самое непонятное, если материал минеральный, то почему базальтовая вата вредна для здоровья? Что это, домыслы или слухи?

Мы выяснили, что сырьем служат магматические породы. Кстати крупными залежами базальта, могут похвастаться вулканы как уснувшие, так и действующие. Иностранные – Этна и Везувий. В России – Камчатские и Курильские горы. Эти минералы и производные от них ваты, действительно безвредные. Но для скрепления волокон используют формальдегидную смолу. Именно она содержит фенолы.

Базальтовая вата фенол формальдегид

Производство фенола в мире насчитывает более 10 млн тонн/год. Фенол относят к сильнейшим из промышленных загрязнителей. Фенол – токсичное вещество, опасное для животных и человека. Фенол очень трудно проходит даже биологическую очистку. При всем этом, служит незаменимым компонентом в производстве фенолформальдегидных и эпоксидных смол, повсеместно используемых в строительстве и быту.

Именно фенол подвергаясь разрушительному воздействию сквозняков, влаги осадков и температурным скачкам, негативно влияет на физическое состояние человека. Конечно, волокнистая структура также вносит свою лепту: подвергаясь воздействию определенных факторов, вата способствует образованию мелкой и острой пыли, в свою очередь негативным образом влияющий на наши легкие и слизистые органы во время дыхания.

Лучшая базальтовая вата

Теперь, когда мы выявили главного “врага” все встает на свои места. Оказывается дело не в материале, а абсолютно точное соотношение компонентов и следование установленному технологическому процессу. И на вопрос, какая лучшая базальтовая вата, с уверенностью можно ответить – та которая была произведена с соблюдением технологической цепочки и соответствует сертификатам качества.

В таком случае, основным правилом покупки материала становится тщательная проверка происхождения продукции. В любом товаре есть предельно допустимые нормы содержания вредных веществ, так что не стоит боятся применять базальтовую вату где нет их превышений. Основные известные производители сегодня:

• Rockwool (Роквул Скандик толщина 50мм, Роквул Лайт Баттс толщина 50мм), лайт баттс 1000х600х50 мм
• Технониколь Роклайт толщина 50мм, технолайт экстра 1200х600х100 мм
• Paroc толщина 50мм
• Isover толщина 50мм
• Knauf толщина 50мм
• Ursa толщина 50мм
• IZOVOL толщина 50мм
• Белтеп толщина 50мм
• BASWOOL толщина 50мм

Базальтовая вата характеристики

Несколько слов о характеристиках вулканической породы базальт. В дальнейшем это поможет составить лучшую картину о замечательных свойствах минеральной ваты, производимой на основе её сырья:

• Твердость по шкале Мооса от 5 до 7
• плотность породы 2,60 — 3,10 г/см³
• удельный вес 2,6-3,11 г/см3
• удельная теплоёмкость 0,84 Дж/кг•К при 0°C
• истираемость 1-20 кг/м²
• плавление породы от 1100-1250°C
• прочность на сжатие горного камня достигает величины 400 МПа

Изготовление щебня, производство базальтовой ваты, каменное литьё, плиты мостовой, брусчатка, облицовочные декоративные элементы, наполнитель бетонной смеси, вот тот не полный перечень применения магмы.

Строительные материалы, выполненные из базальта повсеместно обрели и завоевали огромную популярность.

Стекловата и каменная вата в чем разница?

Еще раз вернемся и уточним, стекловата и каменная вата в чем разница, если это два похожих минеральных материала? В первом случае исходник – стекло, во втором – камень. Разница как говорится очевидна. Кроме того в стекловате, частички волокон более длинные, чаще отламываются и попадают на кожу и в дыхательные пути человека.

Базальтовая вата обладает меньшей длиной волокон, связаны они между собой хаотично, меньше ломаются. Структура более плотная с высокой прочностью, с меньшей усадкой, отлично держит форму и не рассыпается.

Базальтовая вата применение

Немецкие конструкторы из EDAG разработали концепт–кар, в производстве корпуса использовали базальтовое волокно. По сообщениям экспертов, материал получился лёгким, прочным и экологичным, а самое главное,  он обходится дешевле алюминия и даже  угле-пластика.

Минеральная вата в основе которой используется базальтовые нити, приобретает по истине незаменимые качества: вата пористая, температуро- устойчивая, отличная паропроницаемость и нейтральная к химическим средам.

Свойства

• базальтовая вата имеет пористый состав, поры достигают 70 % по объёму, часто и того больше. При заполнении пор воздухом, вата характеризуется низкой теплопроводностью.
• температурная стойкость считается чуть ли не самым основным показателем теплоизолирующих материалов, огромное значение это имеет в термоизоляции оборудования применяемого в промышленности. Эксплуатация которого, часто происходит во время повышенных температурных режимах. Температурная стойкость определяется температурой воздействия на материал, без изменений его технических параметров.
• Паропроницаемость —  в жилище хороший микроклимат и легко дышится когда материал пропускает сквозь поры молекулы водяного пара. Как мы упоминали, базальтовая вата – клубок сообщающихся между собой пор.
  Они не задерживают ни воздух, ни пар. Паропроницаемость позволяет оставаться вате всегда сухой.
• базальтовая вата нейтральна к воздействию масел, растворителей и прочим органическим соединениям. Щелочи, кислоты также не имеют разрушительного действия, что говорит о высокой химической стойкости ваты.

Благодаря замечательным свойствам, область применения базальтовой ваты постоянно расширяется и находит с каждым разом более широкое применение:

• тепло- и шумоизоляция;
• базальтовая вата для дымохода;
• защита от огня в гражданских и промышленных объектах;
• для бани, для сауну, для бытовки;
• тепловая изоляция энергетических машин, трубопроводов;
• как средство утеплителя в общепите: газовые, электрические плиты, жарочные духовки;
• утепление при реконструкции сооружений, в работах с плоскими крышами;
• изолирование высоко- и  низко- температурных механизмов ;
• прослойки у бытовых и промышленных холодильников;
• в многослойных сэндвич-панелях при возведении легких построек

Базальтовая вата без фенола и формальдегида

Покупатель желает получить базальтовый утеплитель полностью без без фенола и формальдегида. Производство минеральной ваты к сожалению пока не может отказаться от синтетических смол являющихся неотъемлемым связующим. Но наука не стоит на месте и сегодня внедрение новых технологий помогает полностью нейтрализовать вредный фенол.

Все чаще производители применяют минеральное и биополимерное связующее, которое хоть и ведет к удорожанию продукции, но пользуется повышенным спросом у грамотного населения. Изготовление ваты без нарушений не причиняет вред здоровью или состоянию окружающей среды. Подобные связующие опасности не представляют. Узнать состав связующего поможет сертификат или санитарно-эпидемиологическое заключение.

Никогда не приобретайте каменную вату, изготовленную кустарным способом. Экономия будет незначительная, а физическое состояние может непоправимо ухудшится. При покупке ваты, выбирайте компании-заводы с хорошей репутацией. Выбирайте проверенные магазины, хорошим решением будет купить базальтовая вата в Леруа Мерлен.

Изучайте сертификат на товар. На Руси есть поговорка: “Здоровье не купишь”, но согласитесь, можно купить товар не несущий вред здоровью! Убедившись в качестве, совершайте покупку, утепляйте дом, в этом случае базальтовая вата прослужит долго и сохранит комфорт и уют в вашем жилище. Смотрите видео, о том какой утеплитель лучше:

Базальтовая вата мифы и реальность.

Авторы рекламных публикаций, на мой взгляд, не к месту делают ссылку на широкое применение каменной ваты в каркасном домостроении, разработчиками которой, по мнению автора, являются канадцы. Во-первых, американцы пишут: “…ещё в 1634 году, как можно проверить по сохранившимся документам, люди применяли и другой метод домостроения, гораздо более гибкий. Чтобы обеспечить жилищем рыбаков, промышлявших в океане вблизи мыса Энн в штате Массачусетс, в самом северо-восточном углу нынешних Соединённых штатов, английское правительство присылало морским путём досчатые бараки. Их собирали на берегу, при переходе флотилии в другие места разбирали, а на новом месте опять собирали, повторяя эту операцию любое число раз” (Техника и жилище в США. Проспект американской выставки в Ленинграде. -1975.- 49 С.) Во-вторых, достаточно было ссылки, что из всего объёма эффективной теплоизоляции во всех развитых странах на минвату приходится около 75%, что с 20% пенопластов составляет 95% и фактически у потребителя нет выбора, но существует навязанное предложение “свободного рынка”.

Но не это задело меня. Возмутило голословное заявление автора о том, что рекламируемый им продукт экологичный, т.к. производится из натуральных горных пород и, кроме всех обязательных сертификатов, получил знак экологической безопасности Eco Material Green.

Начнём с сырья. Как известно, оно берётся из карьеров и, как правило, взрывным способом. Между прочим, получение сырья для основных стройматериалов всегда сопровождается ущербом для среды, так же, как собственно строительство зданий.

Поэтому не надо спекулировать термином – экологичный. Если в Дании производят рециркуляцию карьеров, то слава Богу.

Волокно базальтовое получают при 1 500 град. С, что можно вполне сравнить с плавкой основных металлов, т.е. процесс весьма энергоёмкий и сопровождающийся соответствующим загрязнением воздуха. А европейский специалист Мейер-Бое (1993 г.) и московский профессор Князева (2006 г.) в своих работах показывают абсолютные затраты энергии на получение кубометра минваты -10 000 кВт*ч, что, конечно, ниже энергозатрат на кубометр ППС (18 900), но, если рассчитать энергетический баланс вновь возводимого здания с применением лидирующей изоляции, то получится, что единица энергии, задержанной стеной, требует более четырёх единиц энергии на производство эффективной изоляции. А потому следует признать, что данные технологии несут не энергоэффективность, а энергодефективность.

Любопытны высказывания конкурентов. Производители пенопластов, например, отмечают, что их продукт при горении и утилизации не выделяет вредных для здоровья человека токсичных газов и коротко замечают, что в состав минваты входят фенол, уретан, формальдегид, шлаковые соединения, продукты конденсации смол.

Пенопласт не утрачивает своих теплоизоляционных свойств даже в воде, а минвата вследствие высокой гигроскопичности требует обязательной дополнительной полимерной гидроизоляции и подвержена разрушению, потере формы в результате проникновения влаги и резких температурных колебаний. Пенопласт не требует при работе применения средств индивидуальной защиты, а при использовании минваты средства индивидуальной защиты органов дыхания и кожного покрова обязательны. Теплоизолирующие свойства при равном влагонакоплении у пенопластов ухудшаются лишь на 10%, тогда как теплопроводность минваты – на 40-50%.

Опустим вопрос корректности сравнений. Мы, прежде всего, потребители информации. Она же не аргументирована и не имеет доказательной составляющей. Представляет интерес анализ проспектов компании Rockwool. В 1995 г. отмечалось, что после центрифуги к базальтовым волокнам добавлялся закрепляющий компонент, который в специальных печах преобразовывался в бакелит (синтетическая смола, получаемая конденсацией фенола с муравьиным альдегидом). Далее:”Минеральные волокна способны выдержать, не плавясь, температуру выше 1 000 град. Цельсия, в то время как связующий компонент выдерживает температуру лишь до 250…” Эта информация держится в проспектах до 2006 г. Затем остаётся упоминание только о теплостойкости каменной ваты…

В том же 1995 г гигиенисты отмечали, что при комнатной температуре из “минеральной шерсти РОКВУЛ” выделяются формальдегид и фенол. Они не отметили только, что оба эмитента относятся ко 2 классу опасности (высоко опасные). Не следует забывать, что до недавнего времени формальдегид относили к раздражающим веществам, а ныне он – кацероген. И, если ещё в 1951 г его ПДК для воздуха рабочей зоны составлял 5 мг/куб.м, то сегодня для воздуха помещений этот показатель не должен превышать 0.003 мг/куб.м. Перейдём к вопросу поведения каменной ваты при пожарах. Производители “негорючей изоляции” для убедительности свойств продукта стали обращать внимание потребителя на поведение различных видов иоляции при пожарах и позиционируют их на стандартной кривой пожара EN 1363.

Но даже не специалист может убедиться по приведённой иллюстрации, что через 5-6 минут испарится вся органика из каменной ваты. Кстати, именно такой временной интервал определяют токсикологи для начала гибели подопытных животных.

Известно, что данная вата выпускается с 1937 г. За это время можно было ответить на два важных вопроса: долговечность её и канцерогенность базальтового волокна.

Представляют интерес исследования российских специалистов. Ориентировочный срок службы до капитального ремонта, с учётом влияния натурных факторов, минераловатной плиты (марка не известна) – 15 условных лет. Исследовалась многослойная стеновая конструкция (Бессонов И.В. Исследования стойкости фасадных систем наружного утепления с тонким штукатурным слоем к температурно-влажностным воздействиям//Строительная теплотехника: актуальные вопросы нормирования. Тр. 1 Всеросс. науч.-тех. конф. Спб.: СПбЗНИиПИ, 2008.- 214 С.)

О канцерогенности я процитирую работу. “В нашей стране производство стекловолокон и других ИМВ (искусственных минеральных волокон – прим. В.И.) было начато в 70-х годах и поэтому только, начиная с конца столетия, можно будет проводить эпидемиологические исследования среди этих контингентов (работающих с ними – прим. В.И.). в 1982 и 1988 г. ВОЗ были проведены две научные конференции в Копенгагене. На основе работ, проведённых в Европе (Saracci et al.) и на 13 заводах в США и Канаде (Enterline и Cannon), было установлено, что смертность от рака лёгких значительно выше ожидаемой в производстве минеральной шерсти, некоторых стеклянных и керамических волокон (огнеупорных)… Европейские исследования демонстрируют повышенную смертность от рака лёгких при достаточно низком уровне ИМВ после 30 лет воздействия. Американские данные (производство шерсти и стекловолокна) также отмечают повышенную заболевамость раком лёгких у рабочих со стажем 20-30 лет. Шведские “Критерии к стандарту. ИМВ” указывают на повышенную вероятность рака лёгких у рабочих в производстве стекловолокна и минеральной шерсти через 30 лет и более после поступления на работу.

…В апреле 1989 г. МОТ признала ИМВ потенциально канцерогенными и потребовала их обязательного медико-биологического тестирования и регламентации. Международное агентство по изучению рака отнесло их в официальном порядке к канцерогенным группам 2A и 2B, т.е. к возможным и вероятным канцерогенным веществам. Недавно (1993 г.) ВОЗ по просьбе МОТ признало официально эти оценки.

…Производство природных базальтовых волокон (БВ) началось в нашей стране в 70-х годах. Поэтому эпидемиологическим методом, учитывая длительный латентный период развития опухолей, мы не имели возможности воспользоваться. Онкогенные свойства пыли супертонких базальтовых волокон (СТБВ) с диаметром от 1 до з мкм (т.е. в пределах респирабельных параметров) и ультратонких (УТБВ) с диаметром от 0.6 до 1 мкм, изучены в долгосрочном эксперименте путём внутрибрюшного введения в сравнении с хризотил-асбестом (Никитина О.В., Коган Ф.М. и др., 1989 г.). Пыли вводились двукратно с интервалом 1 месяц по 25 мг в виде взвеси в физиологическом растворе. У животных всех серий развились в течение 1.5 лет мезотилиомы брюшины, а также другие опухоли. Число животных, у которых после введения УТБВ и СТБВ развились эти опухоли, составили соответственно 12.5% и 14%, а в группе хризотил-асбеста – 45%.

Таким образом, пыль БВ онкогенна, но индуцирует меньшее число опухолей, чем хризотил-асбест.”(Коган Ф.М. Современные представления о безопасности асбеста. – Екатеринбург.- 1995.- 98 С.)

Относительно негорючей базальтовой изоляции позволю процитировать абзац из рекламного проспекта производителя, относительно тепло- и пожаростойкости:”For fire resistance it is important that the rock wool stands high temperatures without losing its protection characteristics. When rock wool is heated the organic binder starts to evaporate at approximately 200 grad.C and at 250 grad.C the binder has disappeared but the thermal resistance of the wool will remain unchanged up to the melting point at approximately 1100 grad.C”.

Перевод. “Важным свойством минваты как утеплителя является то, что она выдерживает высокую температуру,не теряя своих защитных свойств. При нагревании органическое связующее вещество начинает разлагаться уже при ок. 200 град.С и при 250 – полностью испаряется, в то время как теплостойкость самой ваты остаётся неизменной вплоть до темп-ры спекания волокон – около 1100 град.С”.

Для сокрушения своих конкурентов, производителей пенопластов, изготовители базальтовой негорючей ваты в тех же проспектах приводят стандартные кривые пожара EN 1363, на которых отмечают, что все пластики через прим. 3 мин возгораются (ок. 200 град.С), через 5 мин возгарается древесина (ок. 460 град.С), через 7 мин плавится стекло и прекращается сопротивление стали (ок. 600 град.С), через 9 мин плавится алюминий (630 град.С),через прим.120 мин начало спекания базальтовых волокон (ок. 1030 град.С).

Не правы проспекты относительно некоторых температурных данных, но и химики, и токсикологи в своих исследованиях, показывают, что практически все полимеры подвержены термоокислительной деструкции именно в диапазоне 200 – 300 град.С. Хорошая сходимость выводов токсикологов с кривой EN 1363 в том, что при пожарах с присутствием пластиков гибель жертв наступает примерно через 5 мин.

Правда, о поведении органики в минвате при росте температуры в помещении в рекламных проспектах с 2003 г не упоминается. Вот если бы ещё химики и токсикологи отказались от результатов своих исследований лидирующей в мировой практике теплоизоляции, которая из всего объёма на 95% представлена минватой и пенопластами. Лидирующая изоляция характеризуется низкой долговечностью, высокой опасностью при эксплуатации и смертельной – при пожарах.

Но у потребителя практически нет выбора, а потому он пользуется навязанным предложением рынка. Таковы итоги “свободного” рынка. И Россия к этому мчалась, сломя голову.

Моё общее заключение. Предлагаемый материал высоко опасный на всей технологической цепи, требует колоссального количества энергии на получение, смертельно опасный при пожарах, имеет низкую долговечность. Получение им экологического сертификата свидетельствует лишь о том, что помимо мистификации методов энергосбережения во всей мировой практике происходит мистификация самого института сертификации строительных материалов.

Автор:
Валерий Иванович Лудиков [31.03.2011 – 09:01]

Базальтовые микросферы

Ткани из базальтового супертонкого волокна (БСТВ) не содержат фенолформальдегидного или какого-либо другого связующего вещества, присутствие которого заметно во многих других минераловатных изделиях.

Полотна представляют собой слой хаотично расположенных базальтовых сверхтонких волокон со средним диаметром 1 мкм, скрепленных между собой силами естественной адгезии.

Базальтовые волокна изготавливаются из чистого базальта без примесей, что делает их свойства совершенно уникальными.

Области применения базальтового супертонкого волокна (БСТФ):

1. Тепло- и звукоизоляция жилых и производственных помещений в процессе нового строительства и реконструкции ранее построенных зданий;
2. Тепловая изоляция высокотемпературных трубопроводов, печей, котлов, турбин, агрегатов промышленных объектов и коммунального хозяйства с температурой до +900 °С;
3. Тепло- и звукоизоляция в судостроении, авиа-, автомобиле- и вагоностроении;
4. Системы противопожарной защиты воздуховодов, каркасов, несущих конструкций, кабельных трасс, лифтов, противопожарных дверей;
5. Изоляция оборудования и трубопроводов, работающих при низких температурах, до минус 270 °С;
6. Производство субстратов для тепличного выращивания растений;
7. Создание композиционных материалов, армированных базальтовыми волокнами;
8. Антикоррозионная защита металлоконструкций, эксплуатируемых в тяжелых условиях.

Таблица со сравнительными характеристиками стеклопластиковых минеральных и базальтовых супертонких волокон:

№	Параметр (характеристика)	Стекловолокно	Минеральные волокна	Базальт (BSTF)
Механические характеристики
1	Кажущаяся плотность, кг/м³	12-25	25-40	15-23
2	Диаметр элементарного волокна, мкм	4-12	4-10	1-3
3	Длина волокна, мм	15-50	16	40-70
4	Модуль упругости (модуль Юнга), кгс/мм²	до 7200	5400…8000	9100…11000
5	Коэффициент уплотнения при эксплуатации	1,6	1,8	1,2
6	Остаточная прочность на растяжение (после термической обработки), %, при °С	100	100	100
	200°С	92	95	98
	400°С	52	60	85
	600°С	спекание	20	76
Температурные характеристики
7	Диапазон температур применения, °С	-60…+250	-180…+450	-250…+700
8	Коэффициент теплопроводности, Вт/м·С	0,038…0,042	0,04…0,047	0,031…0,034
9	Температура спекания, °С	600	850	1100
Вибростойкость (потеря массы при вибрационном воздействии), %, (v=50 Гц, А=1мм, t=3 часа)
10	при 200°С	12	40
	450°С	41	75	0,01
	900°С	100	100	0,35
Акустические характеристики
11	Коэффициент звукопоглощения	0,8…0,92	0,75…0,95	0,95…0,99
Химическая стабильность (потеря массы), %
12	в воде	6,2	4,5	1,6
	в щелочной среде	6	6. 1	2,75
	в кислой среде	38,9	24	2,2
13	Водопоглощение за 24 часа, %	1,7	0,95	0,02

Каменная вата – вред здоровью: мифы и реальность

Задумываясь о строительстве нового дома или утеплении старого дома, любой домовладелец думает в первую очередь об удобстве и безопасности своей семьи.

Главный вопрос, стоящий перед ним – безопасность строительных материалов для здоровья жителей. В первую очередь обсуждаются теплоизоляторы, в частности, утеплители на минеральной основе – действительно ли базальтовая вата вредна для здоровья? Чтобы разобраться в этом вопросе, рассмотрим технологию изготовления, состав материала, тонкости процесса монтажа и поведение теплоизоляции в процессе эксплуатации.

Базальт – естественнее не придумаешь

Для производства минеральной ваты горную породу расплавляют и измельчают. Этот материал еще называют каменной ватой, так как на самом деле он сделан из камня. Чаще всего используется базальт-магматическая порода , которая является экологически чистой и даже применяется в медицине. Таким образом, основа утеплителя безвредна для человека.

Затем с помощью смолы соединяются полученные волокна. От состава последнего зависит, вредна ли минеральная вата для организма. Производитель решает, какой тип этого вещества использовать.

Некоторые смолы не содержат вредных компонентов, и тогда материал практически безвреден. Но иногда в состав добавляют фенол и формальдегид – вредные для здоровья компоненты.

Из каких материалов сделана изоляция?

Сегодня производство каменной ваты достигло колоссальных масштабов. Его производством занимается множество предприятий, реализующих свою продукцию в различных ценовых категориях. В зависимости от технологии изготовления продукция разных фирм может существенно отличаться. Это зависит от количества и состава шовных смол, которые используются в качестве связующего.

На сегодняшний день каменная вата продается в виде рулонов и жестких матов, ценовой диапазон которых колеблется от 500 до 2000 рублей. При этом максимальная стоимость материала может быть значительно выше.

Базальтовая вата производится из горных пород. Благодаря каменной основе волокна материала негорючи, но смола, используемая для их соединения, легко воспламеняется. Кроме того, наличие в нем формальдегидов и фенолов может негативно сказаться на здоровье человека, так как смола постепенно разрушается из-за сквозняков и колебаний температуры. Кроме того, внешние факторы постепенно разрушают сами волокна хлопка, превращаясь в мелкую осыпь и пыль, которая впоследствии оседает в легких и других органах дыхания.

Вред для здоровья микрочастиц минеральной ваты

Считается, что максимальный вред организму наносит вдыхание волокон минерального утеплителя. Это правда: попадание в легкие микрочастиц базальта и смолы ни к чему хорошему не приведет. При резке минерального утеплителя во время строительных работ выделяется мелкая пыль, поэтому работать следует в марлевой повязке.

Но когда изоляция уже установлена, она сама по себе не образует пыли. Кроме того, в большинстве случаев материал покрывается пленкой для повышения его теплоизоляционных свойств и гидроизоляции. Таким образом обеспечивается безопасность минваты.

Минеральный утеплитель последнего поколения, который не колется и практически не образует пыли. Причина кроется в эластичности входящего в его состав акрила: волокна, связанные этим материалом, не обрываются и не рассыпаются в виде микрочастиц. Это не единственное преимущество материала, он обладает улучшенными звукоизоляционными характеристиками в том числе благодаря акрилу, который эффективнее поглощает звуковые волны. Таким образом можно полностью избежать появления пыли при использовании минерального утеплителя.

Производственный процесс

Базальты и габброобразующие породы, образовавшиеся во время вулканической деятельности, служат сырьем для минеральной изоляции. Технология производства материала заключается в плавлении щебня с одновременным продувом газовой струей высокой температуры. В результате образуются тончайшие и упругие нити, которые с помощью бесфенольного клея перерабатываются в базальтовое волокно для производства плит или матов.

Поскольку в процессе производства тончайшие нити могут порваться и попасть в дыхательные пути и на слизистые оболочки, персонал работает в защитных костюмах, перчатках, очках и респираторе.

Формальдегидные смолы

Многие люди хотят знать, вредна ли минеральная вата, содержащая формальдегидные смолы. Количество смолы в любом базальтовом утеплителе составляет 2-3 %. Это вещество содержит очень небольшое количество формальдегида. Таким образом, минеральный утеплитель содержит минимальное количество веществ, влияющих на здоровье.

Если необходимо полностью исключить вред минеральной ваты, обратите внимание на производителей, не использующих в производстве вредных веществ.

При монтаже утеплителя накройте его фольгой и тщательно загерметизируйте швы во избежание попадания пыли. Такая минеральная вата не вредна для здоровья.

Попадание базальтовых изоляционных волокон в легкие человека

Большинство пользователей считают, что наибольшую опасность от плит из базальтовой ваты представляет проникновение частиц их волокон в легкие. С этим вполне можно согласиться только при условии, что строители используют низкокачественные утеплители на основе базальта. При этом такая изоляция не способна причинить серьезный вред здоровью , если его волокна расположены за пределами дома.
Большую опасность представляет вдыхание воздуха с частицами этого материала, из-за чего фрагменты базальтового волокна в значительных количествах постепенно начнут накапливаться в легких человека. Иногда это может стать причиной появления кист, на фоне которых может активно происходить развитие вредоносных микроорганизмов.

Опасность кист обусловлена ​​возможным появлением в них трематод, из-за чего возникает опасность их малигнизации, что является благоприятным фактором для развития злокачественных новообразований.

Известно много случаев, когда люди с обнаруженными в организме солидными опухолями легких длительное время находились в помещениях, где воздух был насыщен частицами асбеста или базальтовых плит.

Вредно ли это при монтаже

Часто упоминается о вреде минеральной ваты при монтажных работах. При обращении с этим материалом голыми руками крошечные острые волокна могут впиться в кожу и вызвать раздражение. Поэтому работать с ним следует только в перчатках.

Впрочем, если каменная вата попадет на руки без перчаток, ничего страшного не будет. Нужно просто тщательно вымыть ладони прохладной водой (чтобы не расширять поры), а затем руками собрать все волокна с кожи. Опытные монтажники для удаления этих частиц используют малярный скотч, накладывая его клейкой стороной на те участки кожи, которые соприкасались с минеральной ватой.

При работе с базальтовым утеплителем рекомендуется использовать марлевую повязку или хотя бы косынку для прикрытия органов дыхания. Особенно это актуально, когда приходится резать минеральную вату. При установке пленки для теплоизоляции вреда нет, поэтому марлевую повязку можно снять.

Минеральная изоляция акрилом безвредна. Кроме того, он обладает повышенной эластичностью. При установке внутри конструкций возникает «пружинный эффект» и утеплитель заполняет все отведенное пространство, не оставляя щелей и зазоров. Дополнительная защита от рассеивания пыли не требуется.

Меры предосторожности – основные рекомендации по работе и выбору материалов

Во избежание повреждения изоляции на основе каменной ваты в процессе монтажа следует соблюдать элементарные меры предосторожности. Крайне важно защитить слизистые оболочки и кожу от попадания частиц материала специальной одеждой с длинными рукавами, респиратором, защитными очками и перчатками.

Если контакта избежать не удалось, во избежание еще большего вреда пораженные участки срочно промывают проточной водой. Проблема в том, что если частицы клетчатки можно смыть с кожи, хотя и не так просто, то элементы, попавшие в легкие, осядут на их поверхности. Вот почему так важно не пренебрегать правилом использования респиратора.

Не менее важным моментом является выбор утеплителя из минеральной (базальтовой) ваты. Чтобы застраховаться от последствий использования некачественной продукции с вредными примесями, нужно выбирать продукцию проверенных поставщиков, готовых предоставить сертификаты качества.

Достойными уважения считаются производители Rockwool, Knauf, Leinrok и Teplit и некоторые другие. Продукция, выпускаемая под этими торговыми марками, имеет безупречную репутацию и не нанесет серьезного вреда здоровью человека при соблюдении правил монтажа и эксплуатации.

Ursa pure one

Минеральная вата Ursa Pureone обладает лучшими теплоизоляционными свойствами. К тому же он экологически чистый, не содержит вредных веществ. Использование в производстве фенола и формальдегида полностью исключено. Это материал последнего поколения, который отличается от простой минеральной ваты даже внешне: он белого цвета, напоминает вату или овечью шерсть.

Вместо базальта используется кварцевый песок, что является причиной белого цвета материала. Вместо смолы в качестве связующего компонента используется акрил – безопасное полимерное вещество.

Вредные испарения соединительных элементов

Технология изготовления базальтовых плит предусматривает использование отдельных видов смол, содержащих ряд опасных химических соединений , в состав которых должны входить производные фенола и формальдегида. Эти вещества необходимы для связывания волокон базальтовой ваты одно за другим. Но такие соединения могут серьезно навредить жизни и здоровью людей. Исключить негативное воздействие от этого материала можно при условии, что на этапе изготовления базальтового утеплителя не будет нарушений технологии, в том числе с использованием высококачественного сырья.
Готовое изделие имеет конструкцию, в которой производные фенолформальдегидных смол скреплены друг с другом. Пока они находятся в подобном состоянии, человек может чувствовать себя в безопасности. Но, когда в качестве основы для базальтовой ваты выбрано некачественное сырье, а ее производство осуществляется кустарным способом , то создаваемый теплоизолятор будет иметь значительные отклонения от действующих норм.

Такие плиты могут содержать отдельные примеси, которые могут сильно навредить здоровью. Поэтому во избежание риска потребители должны отдавать предпочтение только тем вариантам базальтовых плит, которые имеют высокий уровень эксплуатационных характеристик, что подтверждено сертификатами соответствия.

Ведущие производители минеральной ваты

Каменная вата Rockwool получила такое широкое распространение благодаря своей высококачественной универсальной продукции. Есть еще много компаний, которые также поставляют свои обогреватели в страны СНГ. Среди них самые известные и популярные:

• ТехноНИКОЛЬ.
• Туркарт.
• Нобазил.
• ПАРОК.

Эти компании предпочитают российские строители. У всех этих фирм обширный ассортимент, где один вид утеплителя может быть лучше другого, и наоборот. Среди производителей существует конкуренция, поэтому не стоит брать все у одной организации. Лучше изучить создание форумов, где люди делятся своим опытом. Ведь всегда выбирают каменную вату, отзывы о которой самые положительные для определенного вида работ. Сейчас утепление зданий настолько разнообразно по масштабу и исполнению, что материал следует выбирать под конкретную узконаправленную работу.

Еще одна популярная каменная вата «Технониколь». Его используют как профессионалы, так и домашние мастера. Также имеется широкий ассортимент не только каменной, но и стекловаты, а также других материалов для утепления. Их продукцию можно найти как в хозяйственных магазинах, так и в интернет-магазине. Однако всегда следует помнить, какой вред этот материал может нанести здоровью, поэтому всегда нужно правильно его монтировать, чтобы пыль и испарения не могли выйти наружу. Это касается любых теплоизоляционных материалов, независимо от того, каменная вата это Технониколь или другая.

Что такое каолиновая шерсть?

Вата каолиновая (также принятое название муллитокремнеземистая) имеет техническое название МКРР-130. Она зарекомендовала себя как отличное средство:

* упрощение монтажа,

* снижение материалоемкости конструкции печи,

* экономия (уменьшение расхода) топлива.

Связующие для МКРР-130 принято считать преимущественно кремнийорганическими. Среди них глиноземистый цемент, огнеупорные виды глин, силикатное (жидкое) стекло.

Изолирующий, легко рвущийся белый прокладочный материал для теплоизоляции в термическом режиме 1100-1250°С.

Использование кремнийорганических и глиносодержащих соединительных материалов не случайно. МКПП-130 является производным натурального природного сырья: технического глинозема, кварцевого песка и примерно 99% Al2O3. Можно найти высокоглиноземистые и циркониевые марки МКРР-130, соответствующие тепловым режимам 1400°С и 1600°С.

Где применяется огнеупорное волокно МКРР-130?

Каолиновая вата характеризуется широким спектром применения:

* В качестве утеплителя деформационных швов печей всех типов, а также окон;

* Применяется в любых отопительных агрегатах для заполнения термокомпенсационных швов, а также их сводов и стен;

* В качестве теплоизоляции в металлургии, благодаря своей инертности к жидким металлам.

Технические характеристики

МКРР-130 высокоэффективный. Произведенный путем объединения кремния и оксида хрома в электрической печи, а затем выдутый в волокнистую форму, он обладает превосходными свойствами термостойкости.

Высокая степень устойчивости к тепловым воздействиям и деформациям, виброустойчивость, ничтожная масса, теплоемкость и плотность, повышенная теплостойкость и термохимическая стойкость, отличные звукоизоляционные показатели, эластичность и полнота прилегания текстуры к конструкциям – все это обеспечивает МКРР-130 потребительскую популярность.

Если к исключительным физико-механическим параметрам добавить отличные электроизоляционные качества, сохраняющиеся совершенно неизменными в условиях до 700-800°С, несмачиваемость жидкими металлами, способность отлично противостоять агрессивной среде (кислотно-щелочной виды воздействий и сред, от нейтральных до кислых, инертность к водосодержащим жидкостям, воде и ее парам, минеральным видам масел – МКРР-130 представлен как идеальный и очень безопасный в эксплуатации изолятор.

Цены на каолиновую вату можно посмотреть здесь…

Вредна ли для здоровья современная базальтовая вата?

03 ноября 2016 г.

Такой природный теплоизоляционный материал, как маты из каменной ваты, производится путем плавления специальных горных пород и последующего склеивания полученных волокон. Базальт – это застывшая на поверхности земли магма. Обратите внимание, что это вещество состоит из множества горных пород.

Основными положительными характеристиками базальтовой ваты считаются высокая устойчивость к горению, низкий коэффициент теплопроводности, хорошие показатели теплоизоляции. Эта информация тщательно маскируется производителями, но у описываемой продукции есть одно отрицательное качество – это вред для человека.

Насколько вредна каменная вата, изготовленная по современным технологиям?

Для многих потребителей экологическая безопасность строительных материалов, в том числе и утеплителей, считается решающим параметром выбора. В нашей статье мы познакомимся с возможными рисками, которые могут возникнуть при эксплуатации базальтовой ваты. Актуальность данного вопроса связана с популярностью утеплителя среди конечных потребителей. Несмотря на хорошие показатели теплоизоляции, теплоизоляционные плиты можно использовать в качестве звукоизоляции при проектировании и строительстве квартир и частных домов.

Как вы понимаете, многие рабочие и жильцы дома будут контактировать с утеплителем (при повреждении отделки), поэтому поражение может принять массовый характер. По мнению многих специалистов, несмотря на наносимый ущерб, минеральная вата имеет определенные показатели экологичности. Такие выводы подтверждаются при сравнении описываемых изделий со стекловатой, которая активно использовалась для утепления зданий еще каких-то 20-30 лет назад.

Здесь нужно обратить внимание на один важный нюанс – это качество сырья и соблюдение технологии изготовления материала. Показатели вредности резко возрастают в дешевых продуктах. Такой утеплитель получается с нарушением технологии или из некачественного сырья. Качественная базальтовая вата будет отличаться от аналогов следующими техническими характеристиками:

• низкая теплопроводность;
• устойчивость к открытому огню;
• длительный срок эксплуатации;
• способность поглощать посторонние звуки.

Помимо использования дешевой изоляции, определенный вред можно получить, если не соблюдать простые меры безопасности. Дело в том, что при укладке теплоизоляционных матов строители постоянно контактируют с веществом. Следует отметить, что плиты таких изделий имеют ограниченный запас прочности. Под действием малых усилий со стороны рабочих волокна разрушаются. При этом мельчайшие частицы теплоизоляции попадают под складки спецодежды, проникают в дыхательные пути человека. После этого происходит следующее:

• кожный зуд;
• поражение дыхательных путей;
• возможность появления онкологических заболеваний;
• раздражение слизистой оболочки глаза;
• Отдельный вред организму наносят фенольные смолы. Многие из этих веществ содержатся в теплоизоляции под названием Isobox.

По мнению специалистов, качественная каменная вата достаточной плотности, для скрепления волокон которой использовался натуральный клей, не сможет навредить. Особо прочные материалы не разрушатся под нагрузкой, поэтому их мельчайшие частицы не попадут на кожу и не проникнут в легкие человека.

При изучении описанной информации можно прийти к простому выводу, что каменная вата, произведенная без соблюдения норм кустарным способом, оказывает вредное воздействие на организм человека. В связи с этим необходимо покупать только качественный утеплитель, имеющий соответствующие сертификаты и другие сопроводительные документы.

Вред от попадания волокон утеплителя в органы дыхания

Многие считают, что попадание частиц базальтовой ваты в легкие нанесет непоправимый вред здоровью человека. Далее подумайте, так ли это на самом деле. Такое утверждение может быть правдой, и особенно, если работы проводятся с некачественным утеплением. При минимальных показателях прочности при малейшем усилии структура матов начинает разрушаться, высвобождаются мельчайшие волокна и насыщается воздух вредными частицами.

При защите материала отделочным слоем, а также в случаях нахождения базальтовой ваты вне дома такие изделия не нанесут вреда здоровью человека. Но тут есть одно но, когда вы вдыхаете воздух рядом с утеплителем, частицы волокна будут скапливаться в организме. В результате такого воздействия у человека образуются кисты, являющиеся очагом развития вредоносных бактерий. При появлении так называемых трематод в организме могут появиться злокачественные опухоли (онкология).

У некоторых людей диагностированы опухоли легких, которые врачи связывают с вдыханием асбеста или минеральной ваты. Частицы этих материалов микроскопические и острые. При вдыхании такие вещества проходят через крупные трубки и оседают на мелких сосудах, что приводит к хроническому повреждению и недостаточности ферментов. Через игольчатую структуру мелких частиц в легких появляются мелкие ранки, которые со временем превращаются в рубцы. В дальнейшем участки с рубцами превращаются в припухлости. Современные утеплители, произведенные по требованиям ГОСТов, обладают достаточной прочностью и хорошим пучком волокон, что препятствует попаданию мелких частиц в легкие человека.

Какой вред наносят человеку пары связующих веществ

При производстве базальтовой ваты для связывания отдельных волокон применяют такие опасные вещества, как фенол и формальдегид. По мнению специалистов, такие ингредиенты могут быть опасны для человека, особенно при несоблюдении условий производства материала. При соблюдении технологии работы и использовании качественного сырья вреда от теплоизоляции не будет. Дело в том, что такие изделия также склеиваются с помощью формальдегидных смол, но эти компоненты находятся в связном состоянии.

В случаях, когда каменная вата произведена кустарным способом, без соблюдения каких-либо норм из низкосортного сырья, полученная продукция не будет соответствовать установленным стандартам качества. В составе такого материала в любом случае будут присутствовать вредные добавки.

Охрана труда и первая помощь при отравлении базальтовой ватой

При укладке теплоизоляционных плит необходимо соблюдать правила техники безопасности. При попадании мелких частиц утеплителя на незащищенную кожу человека возникает чесотка, покраснение и зуд. Острые, мельчайшие частицы волокон попадают в микропоры и трещины и остаются там.

Микрочастицы могут проникать в легкие, где оседают, что часто приводит к тяжелым заболеваниям органов дыхания. Для предотвращения негативного воздействия материала на организм человека используйте следующие средства защиты:

• специальные очки;
• прорезиненные перчатки;
• респиратор;
• комбинезон.

Важно: после проведения изоляционных работ спецодежду выбрасывают, к дальнейшему использованию она непригодна.

При случайном попадании волокон на незащищенные участки кожи чесаться не нужно, так как это приведет к проникновению материала глубоко в поры. При попадании микрочастиц на волосяной покров нужно аккуратно покачать головой над ванной и слить воду, но сам утеплитель смывать не рекомендуется. При встряхивании желательно плотно закрыть глаза. После этого можно принимать ванну с сильным напором холодной воды без использования моющих средств. Использование полотенца или мочалки, в том числе горячей воды, также запрещено.

После холодного душа вода в ванне должна стечь, а тело человека должно полностью высохнуть. Затем моются обычным способом с использованием мыла. Микрочастицы, попавшие в глаза, также смывают струей холодной воды под давлением. При попадании волокон утеплителя в легкие у человека возникает хронический кашель.