Формы для бетонных колец своими руками

Область применения железобетонных колец довольно обширна. Если есть необходимость сэкономить, их можно сделать своими руками. Но для этого требуются формы для бетонных колец. Покупка такого оборудования — дорогое удовольствие, для частного применения оно себя не оправдает. Но и формы тоже можно сделать самостоятельно. 

Содержание статьи

• 1 Для чего нужны бетонные кольца
• 2 Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев
• 3 Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец
  • 3.1 Какой бетон использовать
  • 3.2 Армирование бетонных колец
  • 3.3 Что дает вибрирование
  • 3.4 Процесс изготовления
• 4 Как и из чего сделать формы для бетонных колец
  • 4.1 Из бочек с толстыми стенками
  • 4.2 Из листового металла
  • 4.3 Из деревянных досок или брусков

Для чего нужны бетонные кольца

Чаще всего бетонные кольца нужны для устройства колодца, но также их используют при устройстве автономной канализации — делают септики или фильтрационные колодцы. Еще одна область применения — смотровые колодцы при устройстве ливневой и дренажной системы. Делают из бетонных колец даже погреба. Причем есть разные варианты — вертикальные, горизонтальные. В общем, область применения широка.

Бетонные кольца используются для строительства разных сооружений

Есть кольца разного размера под разные нужды, имеют они еще и разную толщину стенок, могут быть с армированием или без. Несмотря на такое обилие выбора, многие задумываются о том, чтобы сделать железобетонные кольца своими руками. Все дело в том, что при обустройстве участка может понадобиться не одно кольцо, и даже не десять. У некоторых только на колодец уходит больше десятка. Себестоимость изготовления железобетонных изделий намного ниже их розничной цены. Даже с учетом того что придется изготовить формы для бетонных колец. А если еще учесть еще стоимость доставки, то экономия получается очень даже солидной.

Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев

Промышленно изготовленные бетонные и железобетонные кольца должны отвечать нормам, прописанным в  ГОСТу 8020-90. Их размеры можно взять из таблице, так же как и примерный вес и цену (указана с учетом доставки по Москве).

Наименование	Высота	Толщина стенки	Внутренний диаметр	Масса	Цена без замка/с замком
КС-6	7 см	12 см	58 см	60 кг	390 руб
КС-7-1	10 см	8 см	70 см	46 кг	339 руб
КС-7-1,5	15 см	8 см	70 см	68 кг	349 руб
КС-7-3	35 см	8 см	70 см	140 кг	589 руб
КС-7-5	50 см	8 см	70 см	230 кг	800 руб
КС-7-6	60 см	10 см	70 см	250 кг	830 руб
КС-7-9	90 см	8 см	70 см	410 кг	1230 руб
КС-7-10	100 см	8 см	70 см	457 кг	1280 руб
КС-10-5	50 см	8 см	100 см	320 кг	1110 руб
КС-10-6	60 см	8 см	100 см	340 кг	1130 руб
КС-10-9	90 см	8 см	100 см	640 кг	1530 руб / 1700 руб
КС-12-10	100 см	8 см	120 см	1050 кг	2120 руб
КС-15-6	60 см	9 см	150 см	900 кг	2060 руб
КС-15-9	90 см	9 см	150 см	1350 кг	2670 руб
КС-20-6	60 см	10 см	200 см	1550 кг	3350 руб
КС-20-9	90 см	10 см	200 см	2300 кг	4010 руб
КС-25-9	90 см	12 см	250 см	2200 кг	16100 руб

Для изготовления изделий каждого типа должно быть две части опалубки — наружная и внутренняя. Расстояние между ними прописано в ГОСТе, зависит от размеров кольца. Для армированных колец для колодца диаметром 70 см или 100 см это 7 см и 8 см соответственно, при изготовлении колец без закладки арматуры толщина стенок намного больше — 12 см и 14 см.

Для изготовления ж б колец требуются специальные формы

Кроме разных размеров есть еще разный профиль торцевой части колец — ровный и с замком. Замок — это выступ типа гребень-паз.  Называют такие кольца пазогребневыми или замковыми. Поставленные друг на друга они хорошо сцепляются, их сложно сдвинуть при боковых нагрузках, что очень важно при устройстве колодцев любого назначения. Минус этого варианта — более сложные формы для бетонных колец — необходимо сформировать соответствующие ступеньки в торцах.

Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец

Для изготовления бетонных колец на производстве используют жесткий раствор с малым количеством воды, после заливки он обязательно подвергается вибрированию. Без этого процесса добиться однородности и высокой прочности невозможно. На производстве вибраторы встраиваются в стенки форм, при частном изготовлении можно воспользоваться погружными вибраторами для бетона. Это относительно небольшие устройства, корпус которых удерживают в руках, а вибробулава опускается в бетон. Длинна этой насадки должна быть достаточной чтобы достать практически до дна кольца.

Так выглядит погружной вибратор для бетона в работе

Какой бетон использовать

Бетон для колодезных колец по прочности на сажтие используют не ниже B15 (класс M200). Состав жесткого бетона, который используют на производстве:

• цемент ПЦ500Д0 — 230 кг:
• песок средней зернистости (модуль крупности 1,5-2,3) — 900 кг;
• щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
• пластификатор С-3 — 1,6 кг;
• вода — 120 литров.

На выходе получается кубометр бетона. Количество воды указано для песка влажность 4%. Если песок влажный, количество воды значительно уменьшается.

Как может выглядеть форма для производства жби колец

Что надо сказать, что в обычной бытовой бетономешалке типа «груша» такой сухой бетон вы не перемешаете. Для замеса надо использовать смеситель принудительного типа. Если его нет, делать более текучий бетон. Недостаток такого решения — необходимо выдерживать бетон в опалубке некоторое время (от 4 до 7 дней в зависимости от температуры). При наличии одной формы для бетонных колец, изготовление десятка бетонных колец может растянуться на месяца. Выход — сделать раствор настолько жестким, насколько это возможно и иметь не одну пару опалубки.

Армирование бетонных колец

Можно по всем правилам связать армирующее кольцо из ребристого прутка толщиной 8-10 мм — окружности, соединенные между собой вертикальными отрезками арматуры. Количество колец арматуры зависит от высоты кольца. Оптимальное расстояние между ними — 20-30 см. При высоте колодезного кольца 90-100 см делают три-четыре пояса армирования. Вертикальные отрезки устанавливают с шагом в 30-40 см. Их привязывают специальной вязальной проволокой.

К верхнему поясу армирования можно привязать петли, за которые можно будет бетонное кольцо кантовать при помощи подъемного оборудования.

Пример армирования железобетонного кольца

При установке армирующего пояса помните одну деталь: арматура должна располагаться в толще бетона. От металла до края изделия должно быть не менее 3-4 см. Потому на рисунке выше показано, что пояса армирования находятся не на поверхности, а значительно ниже. Примерно так и надо располагать арматуру.

Арматуру можно и сварить, но лучше — связать — более прочная получается конструкция

Самодельные бетонные кольца чаще армируют готовой стальной сеткой —  толщина прутка не менее 4 мм, шаг 20 см. Ее отрезают нудной высоты и длинны, загибают в кольцо, края связывают проволокой. Такое армирование несколько хуже стандартного, но вполне достаточно для придания большей прочности.

Что дает вибрирование

Процесс вибрирования повышает прочность бетона на несколько классов (без изменения рецептуры). При обработке бетона он на глазах «садиться» из него выходят пузыри воздуха, более равномерно распределяется заполнитель и цемент. Обойтись без этой процедуры не получится — стенки будут рыхлые, будут протекать и быстро разрушатся.

Гладкие и плотные стенки можно получить только если бетон вибрировать

Однако нельзя и переусердствовать — может произойти расслоение. Останавливают обработку тогда, когда усадка раствора прекратиться, поверхность станет гладкой и сверху появится цементное молочко.

Процесс изготовления

На ровную площадку или лист железа устанавливается наружная (внешняя) часть опалубки. Если изготавливается пазогребневое кольцо, вниз укладывается формирователь паза. На расстоянии 3-4 см от края опалубки выставляется армирующая сетка. Ставится внутренняя часть опалубки, фиксируется при помощи винтов к выступающим частям внешней опалубки (пальцам).

В установленную форму лопатами или каким-то приспособлением закидывается бетон. После того как кольцо заполнено, проводят вибрирование (в готовых формах это занимает 1-2 минуты). При необходимости (смотрят по усадке) бетон добавляют. После окончания вибрации поверхность кольца заглаживается мастерком. Если необходимо, устанавливают и вдавливают гребневое кольцо.

Как и из чего сделать формы для бетонных колец

Заводские формы делают из листового металла, усиливают ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.

Формы для колодезных колец чаще всего делают из металла

Из бочек с толстыми стенками

В домашних условиях выгнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем непросто. Намного легче найти две толстостенные бочки с разными диаметрами. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. В таком случае толщина стенки получится 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием — то, что требуется.

Чтобы проще было с формой для железобетонных колец работать, можно две половинки скрепить дверными петлями

У бочек обрезают дно, внутреннюю часть делают выше примерно на 10 см — так удобнее. Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распиливают вдоль на две части. Половинки надо надежно соединять. Сделать это можно по-разному:

• приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
• сделать «ушки» в которые забивать клинья.

Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке надо приварить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искривления.

Вставив одну часть опалубки в другую, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя зазор по кругу). В нескольких местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с обоих сторон которых нарезана резьба. Отверстия располагают одно напротив другого, чтобы можно было надежно зафиксировать части опалубки.

В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками. При не очень большой толщине стенок формы для бетонных колец, скорее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливке бетона форму не погнуло.

Из листового металла

При желании можно сделать формы для бетонных колец и из полосы листового металла и деревянных брусков, которые будут придавать опалубке жесткость. Отрезаете полосу нужной длинны — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см. Внизу и вверху загибаете бортики по 5 см, по краю полосы делаете такой же бортик. В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь полосу можно согнуть — получиться кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет». Жесткости можно придать при помощи деревянного каркаса.

Формы для бетонных колец можно сделать из листовой стали

Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной. Их крепите под бортик  сверлите отверстие в металле, прикручиваете на саморезы отрезки брусков. При длине брусков в 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно сделать надрезы чаще, короче напилить бруски.  Укрепить также надо высоту. Для этого тоже используют бруски. Крепить их надо почаще — чтобы стенки не прогибались.

Если умеете пользоваться сваркой, можно пойти другим путем. Кроме листового металла понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по четыре одинаковых полудуги из профильной трубы. Четыре больших — для наружной опалубки и четыре поменьше — для внутренней. К дугам приварить вырезанные полосы металла.

Как основу использовать дуги из профильной трубы

Из деревянных досок или брусков

Если с деревом работать вам проще, можно собрать формы для жб колец из древесины. Их собирают из нешироких планок, внизу и вверху фиксируют при помощи кольца. Кольцо может быть из металла, например, из согнутой профилированной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.

Формы для производства колец можно сделать из древесины

Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из древесины. Материал не столь важен. Важна прочность и жесткость полученной формы. Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей.

Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы надо смазать. Если планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, использовать можно подсолнечное масло. Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).

Бетонное кольцо своими руками – Весёлый Карандашик

Перейти к содержимому

2012, Декабрь 12 , Среда

Домашняя старницаКонструируем самиБетонное кольцо своими руками

Автор:  Игорь Александрович Конструируем сами  2 комментария

У каждого домовладельца рождаются желания по благоустройству своего жилья и территории, на которой размещаются личные владения. Важное место среди общих планов занимает желание быть независимым от общих коммунальных систем регионального муниципалитета, или благоустроить всё по-своему, если общие коммунальные системы отсутствуют.

Кто откажется от личного водопровода, колодца, выкопанного своими руками или оборудованного септика,  который не только принимает сточные канализационные воды, но и, к примеру, вырабатывает газ для кухонной плиты?

Основным участвующем элементом в перечисленных конструкциях является, привычное нам, железобетонное кольцо.

Хорошо, когда есть условия для  приобретения колец и доставки их на дом. А как быть остальным, у которых нет возможности  финансовой, так и возможности с доставкой?

Можно купить готовую опалубку для изготовления колец, а можно сделать опалубку для железобетонного кольца.

В начале необходимо определиться с размерами будущих колец: диаметр, высота. Толщина, рекомендуемая повсеместно, должны быть не менее 7-10 сантиметров.

И это важная рекомендация.

Технология простая и сложностей не возникает, если всё делать аккуратно и не спеша. Удачный результат получается даже у того, кто занялся этим впервые.

Для изготовления подобной  опалубки можно воспользоваться ‘Cоветами от Максимыча, а можно и применить смекалку. У кого не хватает на это времени, предлагаю свой проверенный вариант, который оказался наиболее удобным для меня. Подойдёт он Вам — решайте сами.

Согласно выбранному Вами диаметру будущего кольца, подберите две металлические бочки. Выдавленные рёбра жёсткости на стенках бочек влиять на процесс изготовления колец не будут.

Можно найти нужного диаметра воздуховоды или трубы. А можно собрать цилиндры опалубки, соединяя отдельные листы друг с другом. Неплохой результат показывают опалубки, изготовленные из пластиковых бочек.

Сделать форму для бетонного кольца своими руками трудностей не представляет.

На наружной поверхности большого цилиндра будущей опалубки делаем две продольные линии-разметки, которые разметят по вертикали цилиндр на две равные части.

Далее — самый интересный момент: используем самый обыкновенные оконные или дверные навесы.

На линиях-разметках размещаем не менее двух навесов  таким образом, что бы их створки  располагались по краям от линии, а  шарнирное соединение(изгиб навеса) располагалось поверх и вдоль самой разметки.

• Прикрепляем к цилиндру(бочке) навесы заклёпками или берём их на сварку.
• На внутренней стороне цилиндра точно копируем(создаём проекцию) линии-разметки, размещённых снаружи.
• Самым тонким отрезным кругом, установленным на шлифмашинке(болгарке), изнутри разрезаем цилиндр на две равные половины по линиям, но так, что бы не разрезать и не повредить закреплённые снаружи навесы.
• Только с одной стороны, где установлены навесы, отрезаем нижние шляпки-фиксаторы  шпинделей шарнирного соединения у каждого навеса. Обратите внимание: только с одной стороны цилиндра.
• Вытаскиваем срезанные шпиндели из навесов и раскрываем получившуюся форму. Разрабатываем подвижность и сопоставимость сторон при закрытии формы. Срезанные шпиндели можно использовать для фиксации закрытия створок формы или заменить другими, подобранными по диаметру.

Следующим этапом будет подготовка внутреннего цилиндра для будущей формы опалубки.

Для этого используем подобранную по диаметру металлическую бочку или заранее подготовленный цилиндр.

• С внутренней стороны цилиндра наносим по длине две линии-разметки, расположенные друг от друга на расстоянии 1/3  длины всей окружности цилиндра. То есть разметки не делят по вертикали на одинаковые части цилиндр, а одна часть должна получиться шире другой примерно в два раза.
• На внутренней стороне(со стороны нанесённых разметок) устанавливаем(заклёпки или сваркой) навесы таким же образом, как и на большом цилиндре формы.
• Копируем линии-разметки с внутренней стороны наружу(создаём их проекцию на наружной стороне).
• Аккуратно разрезаем цилиндр по этим линиям, но так, что бы не разрезать и не повредить установленные внутри навесы.
• У размещённых на одной линии навесов срезаем головки шпинделей с шарнирных соединений.
• Вынимаем шпиндели, разрабатываем получившуюся форму  и подгоняем сопоставимость сторон при её закрытии.

Теперь об особенностях опалубки.

• В готовом , собранном виде внутренний цилиндр должен быть выше наружного на 5-10см.
• Наружная форма опалубки должна легко закрываться и фиксироваться шпинделями и легко открываться наружу.
• Внутренняя форма опалубки легко открываться во внутрь.
• При освобождении кольца первым снимают внутреннюю форму. Освобождают навесы от съёмных шпинделей, складывают во внутрь меньшую половину формы и свободно вытягивают её из свежего кольца.
• Наружную форму снимают так же легко, но открыванием наружу.

Сложного нет ничего. Главное всё делать не спеша и аккуратно. Форма послужит долго не только Вам, но и Вашим друзьям и знакомым.

Техника изготовления бетонного кольца в домашних условиях.

Температура окружающего воздуха должна быть от 8*С и выше. В жару необходимо замедлить испарение влаги из уложенной смеси, так как изделие не приобретёт нужной прочности при быстром высыхании, то есть укрыть от прямых солнечных лучей и обеспечить достаточную влажность. Весь процесс происходит без какого-либо электровибратора. Только своими руками.

Цемент желательно применять свежий и созревший(не менее 30 дней после изготовления), не ниже марки М400.

• Приготовьте не жидкий раствор, состоящий из цемента (1 часть), песка (2-3 части), гравия, доменного шлака или щебня(размером не более 20мм) (4-5 частей ).
• Установите опалубку на ровный пол, деревянный или металлический поддон. У кого как получается. Можно на чистую, плотную, выровненную поверхность земли.

• В пространстве между наружным и внутренним цилиндром опалубки разместите по середине арматурную сетку. Если таковой у Вас нет, то армирование можно производить проволокой(2-6mm), укладывая её витками постепенно, с добавлением бетонной смеси в пространство между цилиндрами опалубки.
• Встречались мне кольца изготовленные без армирования, но их толщина была не менее 15 см. Такие кольца в колодцах так же служат и не один год.
• Можно установить выступающие ушки из арматурной проволоки, если Вы изготавливаете отдельные железобетонные кольца.
• В пространство между цилиндрами, по уровню выше среднего, установите распорные ограничительные деревянные клинья(что бы не сместить цилиндры при укладке бетонной смеси).
• Уложите аккуратно раствор по всей окружности в пространство между цилиндрами на высоту не более 15-25 см.
• Толстым металлическим стержнем(12-20mm) уплотните раствор по всему диаметру. Можно использовать и деревянную трамбовку(обычная палка, рукоятка от лопаты, тяпки).
• Очередной раз заполните пространство, уплотняя(утрамбовывая) бетонную смесь по кругу. Распорные деревянные клинья можно будет снять, когда уровень уложенного бетона будет выше среднего.
• Заполните всю форму и разровняйте выступающую поверхность уложенного бетона. В дальнейшем эта поверхность(как и нижняя) будет стыковочной и желательно, что бы она получилась ровной и без изъянов.
• Через 3-4 дня опалубку можно разобрать. При оптимальных температуре и влажности освободить кольцо из опалубки можно аккуратно и на следующий день. Кольцо не стоит перемещать и, тем более, перекатывать. Смесь ещё не на столько окрепла, что бы выдержать даже малые нагрузки.
• Для достижения прочности бетона в течении последующих 7 дней увлажняйте водой полученное кольцо.
• Использовать кольца можно при достижении их возраста не менее 7-10 дней и то, выдержанные при оптимальных температурных условиях и при благоприятных условиях влажности.

Кольца получаются с ровной стыковочной поверхностью, без замка. Изготовление колец с замком немного сложнее и более трудоёмкая в домашних условиях.

---

Оцените публикацию !

[Всего: 20 Общая: 5]

◀ Как самому сделать засов

Как самому сделать электронагревательный элемент для инкубатора ▶

Об Авторе

Игорь Александрович

Возможно, предоставляемые мною сведения не будут достаточно удовлетворять заинтересовавшегося гостя в поиске нужной для него информации. Не оставлю без внимания ни один комментарий, даже компрометирующий меня, но только по соответствующей теме. Обратиться ко мне лично по некоторым вопросам можно на странице Связь с администратором “Весёлый Карандашик” .

Держатель бетонного кольца своими руками

1. DIYS
2. Рукоделие

Купить сейчас

Бетонные проекты – это то, чем я просто не могу насытиться в последнее время! В них есть что-то индустриально-шикарное и стильное, помимо того факта, что это невероятно увлекательный практический проект. В последнее время мне также понравилась идея делать себе маленькие вещи, которые помогут мне поддерживать порядок и избавляться от беспорядка в моем доме. Недавно я пыталась навести порядок в своем туалетном столике и поняла, что мне некуда подходить или класть свои кольца, поэтому родилась идея сделать стильную маленькую подставку для колец из бетона!

Я был так доволен первым, что сделал, что решил сделать еще парочку в подарок друзьям. Как обычно, я решил, что мог бы также дать другим энтузиастам рукоделия, которых я знаю, пошаговое описание того, как я создавал изделия, на случай, если они тоже захотят попробовать это. Ознакомьтесь с этой пошаговой инструкцией с фотографиями! Если вы предпочитаете следовать видеоруководству, а не написанным словам, прокрутите этот пост до конца, чтобы найти именно то, что вы ищете.

Для этого проекта вам понадобится:

• Самодельный мелкодисперсный цемент
• Вода
• Плита А
• Ложка
• Блок наждачной бумаги
• Ножницы
• Масло
• Кисть
• Складной универсальный нож
• Белая бумага
• Золотая краска
• Горячий клей

Шаг 1: Соберите материалы!

Сначала положите все, что вам нужно, прямо перед собой.

Шаг 2: сформируйте конус

Сделайте бумажный конус из листа белой бумаги! Сделайте это, загнув один угол к середине, чтобы края тоже следовали, закручиваясь по спирали до тех пор, пока закругленная поверхность другой стороны бумаги не встретится с другим краем поперек страницы. Используйте пистолет для горячего клея, чтобы нанести горячий клей вдоль этого дальнего края и приклейте его, когда он соприкоснется с скрученной страницей. Вы хотите убедиться, что новый конец вашего конуса плотно загибается в истинную точку, которая полностью закрыта; это будет важно позже, когда вы заполните конус бетонной смесью. Используйте ножницы, чтобы обрезать лишнюю бумагу на широком конце, пока у вас не получится аккуратное, ровное круглое отверстие. Если вы перевернете конус и поставите его на столе открытым концом вниз, вы хотите, чтобы он ровно и ровно стоял на столе. Это нормально (и даже хорошо для стиля), если ваш заостренный конец торчит под углом, пока круглые края сидят ровно. Это поможет вашей готовой детали иметь плоское дно позже, чтобы она сидела прочно и не качалась, как шаткий стул.

Шаг 3: масло внутри

Используйте кисть, чтобы покрыть внутреннюю часть бумажного конуса маслом, чтобы бетонная смесь не прилипала к нему слишком сильно позже. Нанесите достаточно, чтобы бумага была полностью покрыта внутри, но старайтесь не пропитывать кисть или бумагу настолько сильно, чтобы бумага стала слишком влажной и порвалась или стала слишком влажной и плюхнулась, не сохраняя форму конуса. Отложите конус в сторону на данный момент.

Шаг 4: замесите цемент

Используйте ложку, чтобы смешать самодельный мелкодисперсный цемент до нужной консистенции. Следуйте инструкциям на обратной стороне упаковки, чтобы получить правильное соотношение воды и порошковой смеси, поскольку оно может варьироваться от бренда к бренду.

Шаг 5: заливка цемента

Ложкой наполните промасленный бумажный конус бетонной смесью, сделанной своими руками. Заполните его почти до края широкого круглого отверстия, но не совсем; вы не хотите, чтобы он переполнялся. Придайте конусу несколько легких форм, чтобы удалить пузырьки воздуха с поверхности и помочь верхней части (которая в конечном итоге станет нижней) сидеть ровно. Отложите конус в сторону, чтобы дать ему высохнуть; Я оставил свой конус сохнуть, поместив его в чашку, осторожно встал, чтобы слегка и почти даже не под углом прислониться к стенке. Дайте бетону полностью и тщательно высохнуть по всей поверхности и по всей середине.

Шаг 6: извлечь из формы

Когда ваш конус полностью высохнет, оторвите бумагу от внешней поверхности новой бетонной формы. С помощью канцелярского ножа сделайте надрезы на прилипших кусочках, чтобы при необходимости их можно было приподнять. Удалите столько бумаги, сколько сможете, а затем используйте блок наждачной бумаги, чтобы удалить то, что осталось, и сгладить поверхность конуса, оставив форму красивой и ровной.

Шаг 7: покрасьте

Используйте кисть, чтобы добавить золотых деталей к кончику вашего конуса. Я решил покрасить только кончик примерно на дюйм вниз, потому что хотел оставить немного натурального бетона для эстетического контраста. Отложите часть, чтобы высохнуть; он готов держать ваши кольца, как только это произойдет.

№

Не стесняйтесь проявлять творческий подход с окрашенными деталями и цветами! Я просто выбрал металлическое золото и окрашенный кончик вместо неокрашенной основы, потому что мне понравился контраст и минималистичный стиль, который он излучал. На тот случай, если вы захотите попробовать этот проект самостоятельно, вот фантастическое обучающее видео, которое вам поможет!

Как сделать кольцевые конусы из бетона своими руками

24 мая 2016 г. 28 ноября 2018 г. от Rachel17 Комментарии о том, как сделать кольцевые конусы из бетона своими руками

и мне пришло в голову, что я могу сделать свои собственные кольцевые конусы из бетона. Так что, конечно, я должен был попробовать это.

Я видел конусы-кольца, сделанные своими руками из полимерной глины, которые выглядят красиво, но у них нет веса бетона. На мой взгляд, бетон на самом деле является гораздо лучшей заменой керамическим версиям, для изготовления которых вам понадобится печь. И вы не застряли в простом сером цвете — вы можете покрасить свой бетон, как хотите, или добавить немного сусального золота.

После того, как мне пришла в голову идея сделать кольцевые конусы из бетона, этот проект потребовал много экспериментов, чтобы добиться успеха. Я хотел, чтобы у готовых конусов была как можно более гладкая поверхность и материалы, которые легко достать. Таким образом, хотя вы могли бы сделать это, сделав глиняную форму с набором для литья, для большинства людей это было бы слишком сложно. Я попробовал несколько разных материалов для формы для колец: листы пенопласта, пластиковый стаканчик, бумажный стаканчик, пластиковый вкладыш для полки, пластиковую папку и, возможно, еще несколько, но я забыл. Некоторые из них были слишком жесткими и не образовывали правильную форму конуса, в то время как другие оставляли слишком большой шов или не приводили к достаточно гладкой поверхности конуса. Но я наконец понял, что ответ был буквально прямо передо мной: контактная бумага. Прямо передо мной, потому что мраморный фон, который я использую на многих своих фотографиях, на самом деле представляет собой мраморную контактную бумагу, хотя у меня есть несколько настоящих мраморных кусочков, которые я тоже иногда использую.

Материалы

Быстросхватывающийся цемент – я использовал быстросхватывающийся цемент Quikrete (№ 1240). Он предназначен для ремонта, поэтому он более гладкий, чем другие цементы. Ищите номер 1240 на этикетке, если вы не уверены, что у вас есть правильный.
Прозрачная упаковочная лента
Контактная бумага — я использовал эту, но подойдет любая контактная бумага с гладкой глянцевой поверхностью.
Одноразовая чашка для смешивания
Палочка для смешивания
Бумажная тарелка или картон
Пластиковая упаковка
Шаблон конуса

Это шаблон, который я использовал для своих кольцевых конусов.

Если вы хотите сделать кольцевые конусы разного размера, вот несколько вариантов. Средний шаблон имеет тот же размер, что и предыдущий, но есть немного меньшие и немного большие версии, поэтому вы можете сделать несколько размеров, если хотите. Нажмите, чтобы открыть полноразмерный файл, и распечатайте на 100%. Прямой край шаблона выше и шаблона среднего размера ниже должны быть 2  7/8 дюйма.

Инструменты

Ножницы
Маркер
Нож X-acto или бритвенное лезвие
Тяжелый предмет в виде груза (дополнительно)

Ступени

1. Распечатайте шаблон конуса, вырежьте его и обведите на контактной бумаге. Вырежьте его, оставив подложку на бумаге.

2.  Хорошей стороной внутрь предварительно сверните бумажный конус в форме конуса, затем очень осторожно склейте плоские края упаковочной лентой. Чем точнее вы совместите края, не перекрывая их и не оставляя зазоров, тем более гладким будет ваш окончательный кольцевой конус.

3. Вам понадобится место, чтобы оставить конус сохнуть заостренным концом вниз, поэтому возьмите бумажную тарелку или прочный кусок картона и вырежьте круг диаметром около дюйма. Удостоверьтесь, что вы вырезали круг хорошо, так как, если он будет неравномерным или комковатым, это может привести к деформации вашего кольцевого конуса. Я сделал три кольцевых конуса за один раз, поэтому я вырезал три отверстия вокруг центра бумажной тарелки, оставив достаточно места в центре, чтобы установить его на чашку, чтобы она держалась. Но если вы хотите сделать только один или два, вы можете использовать груз, чтобы прижать другой конец вашей тарелки или картона.
4.  Смешайте и залейте бетон. Начните с инструкций на упаковке, но для достижения наилучших результатов важны следующие советы:

• Сначала добавьте в чашку воду, затем бетон и тщательно перемешайте.
• Бетонная смесь должна быть довольно влажной, консистенции пудинга. Более сухая смесь приведет к дыркам, которые вам не нужны.
• Насыпьте в конус немного бетона, затем встряхните и постучите по нему, пока он не станет плоским, прежде чем добавить еще один совок. Чем больше встряхивания между мерными ложками, тем меньше пузырьков у вас получится.

5. После того, как вы наполнили свои конусы, поместите их в картонный держатель и пригладьте конец куском полиэтиленовой пленки. Дайте бетону схватиться не менее 12 часов.

6.  После того, как бетон затвердеет, аккуратно разрежьте упаковочную ленту и извлеките конусы.

У ваших конусов будут крошечные швы внизу, и у вас могут появиться пузырьки, но частое встряхивание бетона между добавлениями должно помочь устранить их. Если у вас все-таки появятся большие дыры, вы всегда можете сделать их заново, пока не получите конусы, которыми вы довольны — ведра бетона за 10 долларов будет достаточно, чтобы сделать сотни кольцевых конусов.

Если вам не нужны простые серые конусы, вы всегда можете их покрасить.