Пеноплекс: характеристики, применение, фото
Сегодня на строительном рынке можно найти большой выбор теплоизоляционных материалов, которые отличаются по характеристикам. Если вам необходимо утеплить кровлю или ограждающие конструкции зданий, стоит обратить внимание на такие характеристики материала как низкая теплопроводность, гигроскопичность, длительный срок эксплуатации, легкость в монтаже и использовании. Пеноплекс – это уникальный теплоизоляционный материал, который полностью соответствует все этим требованиям. Узнайте об особенностях и преимуществах данного утепляющего материала и используйте его во время строительства своими руками.
Характеристики материала Пеноплекс
Плиты Пеноплекс представляют собой экструдированный пенополистирол однородной структуры. Основу пенополистирола составляют многочисленные мелкие закрытые ячейки, размер которых не больше 0,2 мм.
Утепление фасадов пеноплексом
Благодаря этой структуре, Пеноплекс отличается от других современных утепляющих материалов практически нулевой степенью водопоглощения и паропроницаемости.
Преимущества утепляющих плит Пеноплекс
Метод производства плит из пенополистирола, однородный состав, ячеистая замкнутая структура наделяют Пеноплекс выгодными характеристиками:
– высокая прочность к сжатию;
– морозостойкость, неподверженность гниению;
– долговечность, устойчивость к изнашиванию;
– способность сохранять все свойства в условиях высокой влажности;
– низкий уровень горючести.
Преимущества Пеноплекса
Область применения
Пеноплекс применяют при теплоизоляции:
– стены изнутри – создание многослойных перегородок;
– стены внутри помещения;
– стены с улицы;
– различных модификаций крыш.
Пеноплекс для утепления крыши
Способы проведения теплоизоляционных работ крыши
Главное, на что обращают внимание при выборе утепляющего материала для кровли – сохранение эксплуатационных характеристик долгое время в условиях высокой влажности, перепадов температур и нагрузок. Отличным вариантом будет выбор плит Пеноплекс, которые эффективны и в мороз, и в жару, при этом они не гниют.
Полезная статья: Пергола своими руками
Пеноплекс на крыше закрепляют несколькими приемами:
1. Пеноплекс пробивают гвоздями по стропилам.
2. При использовании в качестве дополнительного утеплителя, полистирол закрепляют на стропилах, в то время как минеральную вату – между стропил.
3. Утепление кровли путем помещения Пеноплекса под внутреннюю обшивку кровли.
Когда пенополистирол применяют для утепления кровли из металлического покрытия, тогда прокладывают специальную прослойку, проводящую пар. Этот материал защищает от влаги металлическое покрытие, отводя конденсат.
Пеноплекс для утепления стен
Также почитайте: Саманный кирпич своими руками
Пеноплекс называют шедевром в сфере стройматериалов, благодаря его уникальным характеристикам. Теперь вы можете самостоятельно решить, какой материал выбрать для утепления дома или внутренней стены. Использование пеноплекса позволить добиться не только высоких теплоизоляционных свойств, но и хорошей шумоизоляции.
особенности применения пеноплекса для утепления
Перейти к содержимому
Сегодня лучшим теплоизоляционным материалом можно считать минеральную вату. Однако второе место среди популярных утеплителей занимает пеноплекс. Поэтому вместе с порталом Beton-Area.com мы узнаем какие свойства имеет подобный утеплитель и что это такое.
Как производят пеноплекс
Пеноплекс изготавливается на специальных экструзированных установках. Во время производства в полистирол добавляют газы-катализаторы. Такая добавка вспенивает полистирол, который при этом сильно увеличивается в размерах. Появившиеся масса выдавливается из установки наружу. На этом этапе газ улетучивается, а полистирол приобретает большое количество пор.
Выпускается пеноплекс в виде плит. По внешним характеристикам этот материал напоминает пенопласт. Однако пеноплекс отличается хорошей плотностью и отличной прочностью.
Достоинства материала
Пеноплекс имеет большое количество достоинств.
Сейчас стоит перечислить самые важные плюсы этого теплоизоляционного материала. Итак, пеноплекс отличается:
- Прекрасными теплоизоляционными характеристиками.
- Хорошей устойчивостью к воздействию влаги.
- Легким монтажом.
- Долговечностью.
- Небольшим весом.
- Универсальностью.
- Хорошими звукоизоляционными качествами.
Недостатки материала
Производитель утверждает, что пеноплекс относится к числу безопасных утеплителей. Однако нужно сказать, что такой утеплитель имеет в своем составе стирол, который даже в небольших количествах способен нанести вред здоровью человека. Отсюда следует, что пеноплекс использовать для утепления жилых помещений нужно с большой осторожностью.
Технические характеристики пеноплекса
Выше мы уже выяснили, какие достоинства и недостатки имеет утеплитель пеноплекс. Сейчас следует перечислить все технические характеристики подобного материала.
- Прочность на сжатие составляет: 0.
2-0.05 Мпа, - плотность: 28-53 кг/м
- коэффициент теплопроводности: 0.03-0.032 ВТ
- коэффициент водопоглощения: до 0.5%
- Эксплуатационные температуры: от -50 до +75.
- Размеры стандартного пеноплекса составляют 600х1200 мм.
2-0.05 Мпа,Разновидности пеноплекса
Чтобы выбрать правильный пеноплекс для утепления конструкций, нужно знать все его разновидности. Сегодня подобный материал имеет вот такие разновидности:
Пеноплекс-31. Плиты такого материала отличаются плотностью 31 кг/м. Этот материал используется для утепления фасадов. Также подобный материал может быть использован для изоляции кровель.
Пеноплекс-35. Эта разновидность материала считается самой популярной в домостроении. Пеноплекс такого вида может применяться для изоляции фасадов и крыш. Кроме того, подобный материал используется для прокладочного слоя под подошвы фундамента. Также этот материал применяется для утепления пола в частном доме. Плиты этой разновидности имеют плотность 35-37 кг/м.
При производстве в этот материал также добавляют специальные добавки, которые повышают огнестойкость этого материала.
Пеноплекс-45. Вид этого материала выпускается для утепления кровель, которые находятся под нагрузкой. Кроме того, подобная разновидность материала подойдет для изоляции автомобильных дорог и тротуаров. Плотность плит этого материала составляет 45 до 40 кг/м.
Пеноплекс-75. Эта разновидность считается самой плотной. Довольно часто эту разновидность используют для утепления взлетно-посадочных полос на аэродроме.
Уделите время прочтению публикации: Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена: технические характеристики и фото утеплителя
Плиты пеноплекса в строительстве
С 2011 года материалы с небольшой плотностью, которые применяются при строительстве жилых домов, производитель классифицирует еще по нескольким разновидностям. Сегодня таких разновидностей существует 4.
«Пеноплекс Фундамент».
Подобная разновидность применяется для изоляции частей здания, которые находятся под землей. Это может быть фундамент или цокольная часть первого этажа.
«Пеноплекс Кровля». Используется для утепления крыш разного вида. Подобный материал отличается высокой плотностью.
«Пеноплекс Стена». Подобная разновидность создана специально для утепления цоколей и фасадов жилых зданий. Действительно, для вертикальных стен этот материал можно считать наилучшим утеплителем. Разновидность пеноплекса — «Пеноплекс Стена» отличается устойчивостью к перепадам температур и устойчивостью в к воздействию осадков. Кроме того, такому материалу присущи качества: долговечность и простой монтаж.
«Пеноплекс комфорт». Эта разновидность материала используется для утепления частных домов с небольшой жилой площадью. Плиты этой разновидности не боятся повреждения плесенью и грибком. Кроме этого, такие плиты не боятся повышенной влажности. Отсюда следует, что использовать такой пеноплекс можно для утепления фасадов, пола, кровель, потолка и стен изнутри.
Стоит сказать, что такими плитами довольно часто обшивают стены в бане и в ванной комнате.
Материал пеноплекс и особенности монтажа
Что такое пеноплекс вам уже понятно. Наверное, вы поняли, что этот материал подойдет для утепления любого частного дома. Однако лучше всего подобный материал использовать для утепления стен снаружи. Теперь важно разобраться в том, какие правила стоит соблюдать при установке этого материала.
Итак, для того чтобы утеплить стены пеноплекс нужно устанавливать посреди элементов каркаса и брусьев. При этом плиты рекомендуется закреплять специальными дюбелями-грибками. При устройстве кровель пеноплекс можно устанавливать между стропилами. В редких случаях их можно монтировать сверху. При этом между стропилами рекомендуется устанавливать дополнительный утеплитель. Перед тем как начать монтаж пеноплекса, стены необходимо обтянуть пароизоляционной пленкой. А при утеплении кровли рекомендуется использовать фольгированный материал для пароизоляции.
Как утеплять пол пеноплексом
- Для того чтобы утеплить пол пеноплексом необходимо выполнить следующие действия:
- Поверхность нужно простелить гидроизоляционной мембранной.
- На перекрытие или на пол стоит набить обрешетку.
- Затем стоит уложить пеноплекс. Во время строительства нового дома плиты пеноплекса необходимо монтировать между лагами. Однако перед укладкой пеноплекса, стоит пространство между лагами простелить гидроизолятором.
- После укладки пеноплекса, стоит приступить к монтажу фанеры или плит ОСБ. А если пеноплекс был установлен между лагами, то поверх этого материала можно укладывать половую доску.
- Теперь фанеру или плиту ОСБ можно обшить любым чистовым материалом. Это может быть: паркет, ламинат либо линолеум.
Похожая запись
Adblock
detector
«Пеноплэкс» открыл завод по производству теплоизоляционных материалов в Узбекистане
МОСКВА (Маркет Репорт) — НПЗ TOTAL в Лойне недавно заключил с Bilfinger еще два крупных контракта на сумму около 30 млн евро: первый предусматривает замену реакторных систем; во-вторых, выполнение капитального ремонта завода по производству метанола АГМК, согласно Hydrocarbonprocessing.
В этих двух проектах будет задействовано более 800 специалистов Bilfinger.
Нефтеперерабатывающий завод TOTAL Mitteldeutschland в Лойне является одним из самых современных промышленных предприятий в Европе. Его выпускаемой продукцией являются бензин, печное топливо, сжиженный газ, дизельное топливо и метанол – незаменимое сырье для любого хозяйства. Легко видеть, что эксплуатация и обслуживание такого огромного объекта — непростая задача.
Первый из контрактов – замена шести реакторных систем – должен быть выполнен в разгар текущих производственных операций и, по возможности, без простоев. Это связано с тем, что реакторные системы вместе с компонентами установки, расположенными ниже по потоку, преобразуют тяжелые нефтяные остатки нефтеперерабатывающего завода в метанол, ключевой промышленный химикат, посредством частичного окисления (POX). Это будет самая масштабная реконструкция, когда-либо проводившаяся на заводе в Лойне, который является одним из последних промышленных пережитков коммунистического периода в Восточной Германии.
Ожидается, что проект приведет к увеличению объема производства метанола на 20%.
Проект такого масштаба требует тщательной предварительной подготовки; соответственно, планирование началось еще в начале 2019 года. Геральд Вебер долгое время следил за техническим обслуживанием завода. Двадцатилетний ветеран службы проектирования и обслуживания Bilfinger объясняет, как он и его команда доведут станцию до новейшего технического стандарта: «Мы будем демонтировать и модернизировать каждый из реакторов по отдельности, каждый из которых весит от 60 до 70 тонн. процесс, который займет 85 дней каждый. В наши задачи также будет входить строительство новой системы охлаждения горелки».
Логистика проекта представляет собой особую проблему: устанавливаемые компоненты установки большие и тяжелые. Так, для установки реакторов будет использоваться специальный гусеничный кран грузоподъемностью 600 тонн. Несколько дней потребуется только для того, чтобы установить и снять кран и подготовить его рабочую полосу — процесс, который необходимо будет повторить для каждого из шести реакторов.
Для перевозки крана и сопутствующего оборудования потребуется около 50 грузовиков. Вебер сообщает подробности: «Итак, вы видите, что наши услуги состоят не только из предварительной сборки и преобразования как такового. Не менее важным является наше подготовительное планирование и координация различных работ на строительной площадке. В конце концов, все должно работать как часы. Это высокоточная работа. Конечно, безопасность всегда на первом месте». Реакторы планируется заменить к концу 2021 года, тем самым завершив проект.
К этому времени также будет выполнен второй контракт, присужденный Bilfinger — капитальный ремонт НПЗ осенью 2020 года. Герд Брауне, инженер линии обслуживания Bilfinger Engineering & Maintenance, контролирующий капитальный ремонт, объясняет: «Операторы обязаны останавливать свои заводы таким образом через регулярные промежутки времени. технически надежной, законопослушной и безвредной для окружающей среды. Мы будем поддерживать завод в рабочем состоянии в течение следующих шести лет, обеспечив полное техническое обслуживание».
Пока все это происходит, завод должен простаивать, отмечает Брауне, что приводит к значительным потерям оборота для оператора: “Наша задача – свести эти потери к минимуму. Каждый дополнительный день простоя завода увеличивает экономический ущерб, который могут понести наши клиенты».
Чтобы максимально сократить время простоя, компания Bilfinger разработала собственную концепцию проведения капитального ремонта. «Как именно мы это делаем, является коммерческой тайной», — говорит Брауне и смеется: «Но я могу сказать следующее: эффективное планирование и планирование работы крайне важны.
Другим фактором является то, что наша рабочая процедуры, связанные с такими вмешательствами. Более того, мы все чаще используем цифровые решения». Результаты говорят сами за себя: каждый год Bilfinger проводит около 30 капитальных ремонтов промышленных предприятий по всей Европе. В сфере обслуживания, отвечающей за капитальный ремонт, за последние годы было затрачено 4,5 млн человеко-часов – и это без единого несчастного случая с потерей рабочего времени.
Мы надеемся, что это справедливо и для капитального ремонта нефтеперерабатывающего завода TOTAL Mitteldeutschland. Bilfinger выступает в качестве генерального подрядчика по ряду систем завода, в том числе по производству метанола АГМК. Техническое обслуживание, запланированное заранее, должно быть завершено в течение четырех-шести недель. Это будет включать в себя открытие, осмотр и очистку бесчисленных контейнеров и труб, а также, конечно же, их ремонт, если это необходимо. Впоследствии отдельные компоненты будут проверены и сертифицированы Немецкой ассоциацией технического надзора (TUV). Браун резюмирует: «Здесь важен опыт, знакомство с процедурами и хладнокровие: каждое движение должно быть выполнено идеально, а соответствующие рабочие этапы должны быть понятны всем участникам».
Чтобы гарантировать, что это действительно так, были повешены гигантские обои с диаграммами рабочего процесса, где их мог видеть каждый. Они отображают отдельные рабочие этапы и рабочие пакеты, которые затем можно отмечать по мере их завершения.
Таким образом, каждый сможет видеть общую картину. По словам Брауна, «переворот подобен огромной мозаике, состоящей из множества маленьких плиток, представляющих рабочие пакеты, которые были тщательно спланированы на два года вперед». На самом деле такой продолжительный период планирования необходим: некоторые части завода будут превращены в огромные строительные площадки на короткие периоды времени, где многие люди будут работать согласованно в очень тесном контакте. Само собой разумеется, что, несмотря на сильную нехватку времени, охрана труда и трудолюбие всегда будут иметь первостепенное значение.
Благодаря этим двум проектам Bilfinger поддержит нефтеперерабатывающий завод TOTAL в дальнейшем повышении его конкурентоспособности. Полная замена реакторов станет частью каталога мер «Leuna 2020+», направленных на то, чтобы сделать нефтеперерабатывающий завод жизнеспособным в будущем. Наращивая производство метанола, НПЗ реагирует на снижение спроса на тяжелые топливные продукты.
Как ранее сообщал MRC, Total оценивает новый проект газового крекинга в Южной Корее в рамках стратегии роста нефтехимии.
Этилен и пропилен являются сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП).
Согласно отчету Маркет Репорт «СканПласт», предполагаемое потребление ПЭ в России за первые десять месяцев 2019 года составило 1 724 670 тонн, что на 7% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки ПЭ всех марок. Расчетное потребление полипропилена на российском рынке в январе-октябре 2019 года составило 1 066 520 тонн, что на 7% больше, чем годом ранее. Увеличилось предложение блок-сополимеров пропилена (блок-сополимер ПП) и гомополимера пропилена (гомополимер ПП), снизился спрос на статистические сополимеры (статистический сополимер ПП).
Bilfinger — ведущий международный поставщик промышленных услуг. Группа повышает эффективность активов, обеспечивает высокий уровень доступности и снижает затраты на техническое обслуживание. Портфолио охватывает всю цепочку создания стоимости от консалтинга, проектирования, производства, сборки, обслуживания, расширения завода до капитального ремонта, а также включает экологические технологии и цифровые приложения.
Компания оказывает услуги по двум направлениям: «Технологии» и «Инжиниринг и техническое обслуживание». Bilfinger в основном работает в регионах континентальной Европы, Северо-Западной Европы, Северной Америки и Ближнего Востока. Клиенты обрабатывающей промышленности приходятся на такие отрасли, как химическая и нефтехимическая, энергетическая и коммунальная, нефтегазовая, фармацевтическая и биофармацевтическая, металлургическая и цементная. Компания Bilfinger, в которой работает 36 000 сотрудников, придерживается самых высоких стандартов безопасности и качества и в 2018 финансовом году получила доход в размере 4,153 млрд евро9.0035 MRC
Утепление экструдированным пенополистиролом | С руками
Содержание ✓
- ✓ Основные характеристики экструдированного полистирола
- ✓ Каменный камень
- ✓ Производители экстрадированного полистирола
- ✓ Применение издавшего полистерина для изоляции
- cordepored Polystyr. экструдированный пенополистирол для утепления стен дома – нюансы
- ✓ ПЕНОПОЛИСТИРОЛОВЫЕ УТЕПЛИТЕЛИ: ОЗНАКОМИМСЯ С НАЗВАНИЯМИ И СВОЙСТВАМИ
- ✓ УТЕПЛЕНИЕ ЭКСТРУДИРОВАННЫМ ПЕНОМ И ЕГО ГОРЮЧЕСТЬ – ВИДЕО
Благодаря некоторым эксплуатационным свойствам экструдированный пенополистирол имеет ряд преимуществ перед другими видами утеплителей.
Как их реализовать?
Пенополистирол экструдированный (также экструдированный, XPS или EPS) имеет один из самых низких коэффициентов теплопроводности среди широко применяемых в строительстве утеплителей. При этом он обладает высокой прочностью, жесткостью и долговечностью, чрезвычайно низким коэффициентом водопоглощения, что позволяет использовать материал для утепления не только наземных, но и подземных частей зданий, а также полов по грунту, плоские крыши, основания под дороги, стоянки и даже взлетные полосы аэродромов.
ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА
Технология экструзионного производства пенополистирола была разработана в 1950-х годах. The Dow Chemical Company (США). Процесс его получения выглядит следующим образом. На первом этапе гранулированный полистирол смешивают, а затем сплавляют с другим сырьем, повышающим прочность будущего материала и снижающим его горючесть.
В полученную однородную массу под высоким давлением подается «вспенивающий» газ, после чего она продавливается через прямоугольное отверстие экструдера. В то же время, когда давление увеличивается и уменьшается, газ расширяется, «вспенивая» полистирол. В результате создается пластина заданной ширины и толщины, которая зависит от размера отверстия экструдера. Практически единственное, что изменилось в технике со времени ее изобретения, это состав пенообразующего газа.
Так, если изначально пенообразователями были жесткие фреоны, затем смесь жестких и мягких фреонов, затем мягкие фреоны, то все больше компаний используют СО
ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТА
Некоторые специалисты, выбирая теплоизоляционный материал, исходят из ошибочного критерия: «с тем утеплителем стена будет дышать, а с тем – нет».
В последнее время принят новый Межгосударственный стандарт «Здания и сооружения. Методика математического моделирования температурно-влажностного режима ограждающих конструкций» (ГОСТ 32Д9-2013), с помощью которого можно получить расчетное распределение влаги внутри конструкции в любое время года, а также количественно определить вероятность выпадения конденсата на внутреннюю поверхность стен – это один из недостатков, приписываемых «недышащим» конструкциям.Мы обратились в НИИ строительной физики РААСН с просьба произвести такие расчеты для ряда многослойных стен (для различных регионов России) с применением «Пеноплэкса».
Увы, часто этот мифический аргумент является основным. Но очевидно, что сам вопрос поставлен непрофессионально. Иными словами, когда говорят, что стена «дышит», подчеркивая тем самым ее положительные качества – это не только нехорошо, но и часто провоцирует нарушение действующего СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» и может привести к обратному (с точки зрения энергосбережения) процессу. А именно – к чрезмерным потерям тепла. 
Результаты расчетов убедительно доказали, что в любой климатической зоне, даже при относительной влажности воздуха 90%, конденсат не может выпадать на внутреннюю поверхность стен. Причем расчетная влажность на внутренней поверхности стены оказалась даже меньше, чем для конструкций, в которых используются другие виды утепления. Этот вывод подтверждается расчетами, проведенными Институтом строительной физики им. Фраунгофера (Германия). Именно технология определяет необычную – прочную и цельную микроструктуру экструдированного пенополистирола, представляющую собой набор замкнутых непроницаемых ячеек, заполненных молекулами газа. В свою очередь, микроструктура определяет высокие теплосберегающие и прочностные характеристики экструдированного пенополистирола при очень низкой паропроницаемости и водопоглощении (не имеет капилляров). Последнее свойство обеспечивает эксплуатационную долговечность материала, а также позволяет сохранять коэффициент его теплопроводности близким к исходному значению в течение всего срока эксплуатации, составляющего не менее 50 лет.
Например, экструдированный пенополистирол можно использовать для наружной теплоизоляции подвалов и заглубленных строительных конструкций без дополнительной гидроизоляции. Испытания показали, что он сохраняет теплоизоляционные свойства даже после 1 тысячи циклов замораживания-оттаивания – термическое сопротивление снижается всего на 5%. Единственное ограничение, о котором следует помнить, это максимальная температура непрерывной работы 75°С. В противном случае плиты могут начать деформироваться.
Читайте также: Утепление стен дома – как сделать?
STONE STONE
Несмотря на то, что в состав материала некоторые производители вводят эффективные антипирены (их доля не превышает 0,5%), он обладает достаточно высокой горючестью (относится к группе ГБ или ГД). Особенно остро проблема его горючести и токсичности стала обсуждаться после пожара в пермском ночном клубе, где от отравления продуктами горения полистирола пострадало большое количество людей.
Не будем оспаривать этот факт, как и то, что практически все известные пены при определенных условиях могут быть очень пожароопасными. Однако напомним, что вопреки всем строительным нормам пенопласт в данном случае никак не был защищен. А огонь прожег всего 3 мины (не повредил ни деревянную мебель, ни даже салфетки на столе) и потух до приезда пожарных. Если бы материал покрывал хотя бы слой гипсокартона, то трагедии бы не случилось.
Именно поэтому первостепенной задачей как специалистов, так и застройщиков является правильное и обоснованное сочетание технических и эксплуатационных свойств экструдированного пенополистирола с противопожарными решениями, обеспечивающими требуемые показатели пожарной безопасности здания в целом и каждой строительной конструкции. отдельно.
Иными словами, строить дома с применением экструдированного пенополистирола необходимо и можно, но возводимые конструкции должны иметь такие же показатели пожарной опасности, как и возводимые с негорючим утеплителем. В помощь этому принят новый СТО 274465.001-2013 «Стандарт Рапекс по применению экструдированного пенополистирола в ограждающих и несущих строительных конструкциях с учетом требуемой огнестойкости и пожарной опасности».
На заметку:
ЭКОНОМ ВАРИАНТ
На рынке также представлен «промежуточный вариант» утеплителя – КНАУФ Терм (КНАУФ Пенопласт), сочетающий в себе прочность экструдированного пенополистирола с традиционными преимуществами обычного. Процесс его производства отличается тем, что материал сразу формуется в готовое изделие нужной толщины и с заданной фактурой поверхности, что обеспечивает высокую прочность (17 т/м2) и долговечность, низкое водонасыщение (0,1%). – эти характеристики аналогичны характеристикам экструдированного пенополистирола. При этом паропроницаемость КНАУФ Терм значительно выше, чем у ЭПАС, 0,023 мг/(м·ч·Па), что очень важно для фасадного утепления, а стоимость значительно ниже – от 990 руб.
для упаковки объемом 0,3 м 3 .
ПРОИЗВОДИТЕЛИ экструдированного пенополистирола
По данным «Обзора рынка теплоизоляционных материалов России 2009-2013», крупнейшим отечественным производителем экструдированного пенополистирола является компания «ПЕНОПЛЭКС».
Его заводы расположены в разных уголках страны, поэтому «ПЕНОПЛЭКС» широко представляет свою продукцию в регионах. Следующая по объемам производства – компания «ТехноНИКОЛЬ», имеющая семь заводов в разных регионах России. Третье место делят NISC0 INDUSTRY (т/м STYROFOAM) и «Уралита Групп» (т/м URSA XPS), производство которых находится в Московской области.
В Нижегородской области расположены заводы компании «Теплэкс» (т/м «Теплэкс»), в Татарстане — «Химический завод им. Л.Я. Карпова» (т/м «Тимплекс»). Кроме того, на рынке представлена продукция примерно 15 более мелких производителей
Ссылка по теме: Какой лучше выбрать утеплитель для дома – материалы
Применение экструдированного пенополистирола для утепления
На фото цифры:
1 – наружное утепление стен цокольный этаж . 2 – утепление стен снаружи с последующим оштукатуриванием по сетке 3 – утепление мостиков холода Д – утепление полов по грунту 5 – инверсионная кровля 6 – утепление пола 7 – кровля утеплитель под стропилами 8 – утеплитель кровли над стропилами 9- несущая подложка. под облицовочную плитку и чистовую отделку 10 – монтаж теплых полов. 11 – утепление отмостки
СТОИМОСТЬ экструдированного пенополистирола
Экструдированный пенополистирол значительно дороже обычного, что объясняется более сложной технологией его производства. Цена материала варьируется в пределах 3500-7800 руб. за 1 м 3 .
При покупке обогревателя специалисты советуют отдавать предпочтение продукции известных и проверенных производителей. По оценкам специалистов, объем применения экструдированного пенополистирола в ближайший год увеличится примерно на 50%. Спада спроса нет.
Ссылка по теме: Строительство теплого дома своими руками
В ПОМОЩЬ СТРОИТЕЛЯМ И СТРОИТЕЛЯМ
В ноябре 2007 года учредил Ассоциацию «РАПЭКС» – некоммерческую организацию, представляющую интересы ведущих российских производителей теплоизоляционных материалов из экструдированного пенополистирола.
Применение экструдированного пенополистирола для утепления стен дома – нюансы
- Плиты экструдированного пенополистирола выпускаются как с Г-образным краем, что исключает образование щелей – мостиков холода даже при укладке утепление в один слой, и с гладким.
- Для удобства транспортировки, а также погрузочно-разгрузочных работ без применения грузоподъемного оборудования плиты предлагаются в упаковках объемом около 0,3 м3, каждая из которых содержит от 4 до 17 шт.
- Упаковка не только сохранит плиты из экструдированного пенополистирола при транспортировке, но и расскажет о производителе и даже подтвердит подлинность товара
- Наружное утепление стен подвала экструдированным пенополистиролом счастливее обычного.
- Ленты цоколя можно утеплить еще до их создания – стенкой опалубки станут плиты экструдированного пенополистирола.
- Шведский (его еще называют скандинавский) фундамент изначально построен с теплым водяным полом
- Возведение так называемых полов по грунту с применением экструдированного пенополистирола также происходит быстрее.
- Утепление отмостки позволяет отодвинуть линию промерзания грунта от фундамента.
- При устройстве многослойных стен с применением экструдированного пенополистирола следует помнить, что если внутренняя часть конструкции выполнена из паропроницаемого материала, между ним и теплоизоляцией необходимо создать вентилируемый зазор, иначе на этой границе будет появляться конденсат.
- Фасады домов из бетона или кирпича можно утеплять пенополистирольными плитами с последующей оштукатуриванием.
- При утеплении плоских крыш плитами ЭППП через утеплитель к стропилам крепится противовес, а к нему крепится обрешетка, к которой затем монтируется кровля.
Изоляционная пена за или против.
Посмотреть это видео на YouTube
ПЕНОПОЛИСТИРОЛОВЫЕ ОБОГРЕВАТЕЛИ: ПОЗНАКОМИМСЯ С НАЗВАНИЯМИ И СВОЙСТВАМИ
Большинству из нас хорошо знакомы слова, обозначающие теплоизоляционные материалы: пенопласт, пенополистирол, пенополистирол. ОДНАКО, НЕ ВСЕ ИСПОЛЬЗОВАЛИ ИХ ПРАВИЛЬНО. Разбиваем утеплители и их названия «по оболочке».
На профессиональном жаргоне инженеров и ученых-химиков слово «пена» кратко обозначает целый класс материалов, представляющих собой газонаполненные (вспененные) пластики. Пенополистирол — это тип полистирола, где полистирол является полимером. Слово «пенопласт» стало нарицательным и широко используется в быту благодаря торговой марке ПЕНОПЛЭКС – так называется первый отечественный утеплитель из экструдированного пенополистирола.
ПРАВИЛЬНЫЕ НАЗВАНИЯ
В обиходе пенопластом часто называют белые плиты из пенополистирола – легкого материала с зернистой структурой, хорошо известного также применением в упаковке бытовой техники. И пенопласт, и этот пенопласт изготавливаются из одного и того же сырья, но по совершенно разным технологиям, поэтому между ними есть различия в свойствах, в том числе и в теплозащитных.
Полипропилен имеет однородную структуру с закрытыми порами, не пропускающую воду. ПОЭТОМУ МАТЕРИАЛ СОХРАНЯЕТ СВОИ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА НА ДЛИТЕЛЬНЫЙ J J L СРОК СЛУЖБЫ.
Пенопласт получают пропариванием микрогранул полистирола водяным паром. Под воздействием температуры их объем сильно увеличивается, пока вся форма не будет заполнена пенополистиролом. Инженеры дали ему название «беспрессовый пенополистирол». Отсюда русская аббревиатура ПСБ (пенополистирол беспрессовый) и английская ЭПС (Expanded Polystyrene).
Материал, который в народе называют пеноплексом, правильно называть термином экструдированный (или экструдированный) пенополистирол.
Отсюда русская аббревиатура ЭПП и английская XPS (экструдированный полистирол). Изготавливается методом экструзии. Гранулы полистирола при повышенной температуре и давлении смешиваются с пенообразователем, затем смесь выдавливается из экструдера и формуется в пластины.
Во избежание путаницы вышеупомянутый пенополистирол будем называть безпенополистиролом (ПСБ), а пенопласт – экструдированным пенополистиролом (ЭПП).
РАЗНАЯ СТРУКТУРА – РАЗНЫЕ СВОЙСТВА
ПСБ имеет зернистую структуру. При неосторожном обращении начинает крошиться. Зерна не лучшим образом сказываются на теплозащитных свойствах. В условиях повышенной влажности между ними просачивается вода – проводник тепла. Влажный утеплитель перестает сохранять тепло. Это понятно по аналогии с одеждой. Зимой термобелье нас прекрасно согревает, но надев влажную нательную рубашку, на морозе вы не только замерзнете, но и рискуете подхватить пневмонию.
Многие ведущие производители теплоизоляции сходятся во мнении о незаменимости ЭПП для утепления строительных конструкций, находящихся в условиях повышенной влажности.
В частности, для цокольных и первых этажей зданий, более подверженных воздействию снега, косого дождя, брызг от проезжающих автомобилей.
ПЕРЕХОД КОЛИЧЕСТВА В КАЧЕСТВО
Теплозащитные свойства материалов характеризуют коэффициентом теплопроводности. Чем он меньше, тем хуже материал проводит тепло. У ПСБ она больше или равна 0,040 Вт/(м·К), а у ЭПП – 0,030-0,032 (согласно СП 50.13330.2012. Тепловая защита зданий). То есть для теплоизоляции одной и той же строительной конструкции слой экструдированного пенополистирола будет как минимум на 20-30% тоньше, чем негерметичный.
Водопоглощение материалов разительно отличается. ЭПП за 30 дней поглощает не более 0,5% воды по объему, а ПСБ – до 4%, то есть в восемь раз больше. А мы знаем, что мокрый утеплитель хуже защищает от холода.
Прочность очень важна для строительных материалов. Прочность на сжатие ЭПП составляет 0,15-0,50 МПа, а большинство плит ПСБ на рынке имеют 0,05-0,20 МПа.
Пенополистирол непрессованный применяется, когда встает вопрос о наименьшей цене, а в ряде случаев теплопроводность, водопоглощение и прочность не критичны – например, в упомянутом применении для упаковки бытовой техники.