Цвета пропиток: Пропитка для дерева водная цвета палисандр Dufatex aqua 0.75 л

Содержание

Как правильно выбрать цвет краски и антисептика для деревянного дома? —

Как правильно выбрать цвет краски и антисептика для деревянного дома?

При покупке антисептика или краски для дерева ответственным моментом является выбор цвета. Мы хорошо понимаем, что статус официального дилера финского концерна ТЕКНОС (TEKNOS) по продаже антисептиков и красок ТЕКНОС (TEKNOS) для деревянного домостроения обязывает обеспечить максимально удобный для покупателей сервис по выбору цветового решения.

Выгодным отличием сети наших фирменных магазинов «ТЕКНОВИКС» является тот факт, что в них покупатели имеют возможность выбора цвета антисептика, краски, воска для дерева или лака не только по бумажным каталогам и картам цветов, но и по образцам различных цветов на древесине, подготовленными нашими сотрудниками.

Хорошо известно, что цвет лессирующего антисептика, лака или воска для дерева в значительной мере зависит от цвета окрашиваемой древесины, ее плотности, качества поверхности и прочих особенностей древесины.

Поэтому окрашенные образцы, длиной 50 – 100 мм часто дают ошибочное представление о цвете лессирующего покрытия. В наших фирменных магазинах «ТЕКНОВИКС» представленные образцы имеют размер: от 300 мм до 900 мм. Такие полноразмерные образцы позволяют покупателю получить наиболее правильное представление о том, каким будет цвет на стене дома.

Цвет укрывной краски не зависит от особенностей окрашиваемой древесины, но будет восприниматься по-разному при различном освещении. В наших фирменных магазинах образцы на дереве фасадных красок и кроющего антисептика покупатели могут посмотреть при различном освещении, а так же вынести на улицу на солнечный свет.

Для принятия окончательного решения об окраске дома покупатель может приобрести пробные образцы цветов антисептика или краски и самостоятельно сделать выкрасы у себя на строительной площадке. Наши сотрудники так же окажут профессиональные консультации по практическому нанесению лессирующих и укрывных материалов ТЕКНОС (TEKNOS) и предоставят подробные письменные инструкции.

обработка, полезные свойства и состав

Пропитка для древесины — это одна из главных составляющих при строительстве дома. Разнообразие пропиток на рынке огромно, поэтому важно подходить к этому вопросу со всей ответственностью. Если выбрать неправильный раствор, есть шанс в дальнейшем получить испорченную древесину, что впоследствии приведёт к разрушению дома.

Основной критерий выбора пропитки — это её предназначение. Некоторые составы помогают бороться с грибками, влагой или с насекомыми.

Существует множество способов, которые помогают приготовить пропитку для древесины своими руками. При этом они не уступают фирменным аналогам

Что разрушает дерево?

Древесина — это крайне неустойчивый материал, который разрушается из-за воздействия внешних факторов. Речь идёт не только о случаях, когда дома строят целиком из древесины, а даже о мебели. Основными причинами, которые способствуют разрушению древесины, являются:

глинистые бактерии;
грибки;
жуки-точильщики;
влага.

Глинистые бактерии способны за короткий промежуток времени ослабить структуру дерева, а грибы даже после их выведения оставляют тёмные пятна. Влажная среда образует споры плесени, разрушающие деревянные изделия. Кроме того, плесень может стать причиной ухудшения здоровья человека.

К счастью, повысить устойчивость к таким внешним факторам можно с помощью специальных антисептиков. Использовать их необходимо на каждом этапе строительства дома, а также:

в период производства пиломатериалов;
во время производства мебели, строительных материалов из древесины;
при повышенной влажности.

Виды антисептических пропиток

Защитные составы для древесины изготавливаются на водной или масляной основе с применением органических веществ. Большой популярностью пользуются пропитки, которые отличаются экологической безвредностью. Это позволяет использовать защитные средства для обработки стройматериалов или мебели в доме.

Выбирают основу состава в зависимости от породы дерева.

Грунтовая пропитка применяется чаще всего сразу при производстве древесины. Она позволяет экономить материал обрабатываемого дерева. Кроме того, она создаёт ровную поверхность под покрытие лаком или краской. Грунтовая пропитка позволяет нанести все слои краски или лака ровно и быстро, а также защитить материал от воздействия влаги.

Если необходимо придать древесине другой оттенок, тогда при обработке используют цветовую пропитку. Такой состав называется морилка. Она подчёркивает и выделяет структуру дерева и изменяет её на нужный оттенок.

Существует большое разнообразие многофункциональных пропиток, которые:

защищают материал от высоких температур;
не позволяют жукам-древоточцам разрушать древесину.

Антисептики на водной основе используют чаще при самостоятельном нанесении. Такие составы сохнут в течение нескольких часов, в то время как аналоги с большим содержанием органических растворителей впитываются в материал 2–3 суток. Правда, можно использовать дополнительный компонент, а именно нитроцеллюлозу, которая обеспечивает быстрое высыхание за 10–15 минут.

Водная основа отличается не только быстрым высыханием, но и характерными свойствами, которые позволяют выделить структуру дерева, защитить её от попадания солнечных лучей и также наделяет грязеотталкивающими качествами. При её нанесении требуются лишь начальные навыки, так как пропитка на водной основе не оставляет на поверхности подтёков.

Среди всех преимуществ водной пропитки выделяют также и её защитные качества. Она позволяет древесине приобрести свойства нейтрализующие процессы распространения мхов или грибков.

Для самостоятельного нанесения пропитки на водной основе следует заранее приобрести:

нитроразбавитель;
бесцветную краску лазурь;
грунт для дерева;
щётку для дерева;
приспособление для распыления раствора;
кисть.

Нанесение пропитки на древесину своими руками

Перед тем как начать работу с пропиткой, следует подготовить древесину.

Экзотические породы обрабатываются с помощью нитроразбавителя, а обычная, местная древесина выравнивается латунной щёткой. После подготовки поверхности, пропитку наносят на материал, предварительно разбавив. Нанести состав можно

с помощью кисти или специальных распылителей.

Важно правильно выбрать пропитку по цвету. Если древесина имеет неровную текстуру, то лучше использовать составы тёмного цвета.

Хвойные или лиственные породы требуют дополнительной пропитки в виде грунтовки. В заключительной части, материал покрывается лаком или краской.

Приготовление пропиток на основе битума

Любой человек, даже не имеющий специальных навыков способен приготовить пропитку своими руками. Часто при приготовлении состава в домашних условиях используют за основу битум. Такой рецепт позволяет создать пропитку с отличными антисептическими свойствами и высокой степенью пропитки деревянного материала. Состав способен проникать на 7 мм вглубь древесины. Битумные антисептики, изготовленные своими руками, не имеют аналогов на рынке.

Такой состав можно использовать даже на плохо подсушенной древесине. Пропитка легко проникает в древесные волокна.

Сам процесс приготовления прост, но для начала необходимо подготовить такие материалы, как:

битум;
керосин;
мастика;
солярка;
ведро;
электропила;
солярка.

На электрическую плиту нужно поставить ведро с битумом, марки М-5 и М-3. Битум доводят до кипения и появления пузырьков на поверхности. После этого в ёмкость заливают солярку и помешивают до жидкого состояния. Здесь главное — добиться консистенции, которая позволить составу оставаться жидким даже в холодном состоянии. При использовании керосина битум вначале крошат и размешивают с керосином до густого состояния, а только потом ставят на плиту для нагрева.

Такая пропитка отлично защищает поверхность древесины от влаги, образования грибков и плесени. Кроме того, битумные пропитки образуют слой, на который легко наносятся масляные средства и эмали.

Исключениями являются только нитрокраски или нитролаки. Процесс покрытия битумным составом делится на три этапа: грунтовка и две покраски.

Использование биоцидов для защиты дерева

Сохранить дерево помогает дополнительная обработка консервантами, которые используются непосредственно в грунтовых или водных составах. Антисептики включают в себя хром, бор, фтор, цинк или медь. Такие биологические составы легки в эксплуатации, и их можно приготовить своими руками. Достаточно просто приобрести специальную ёмкость для приготовления и необходимое количество антисептика. Готовый состав получают с помощью замешивания в ёмкости концентрата и воды в правильных пропорциях.

Из действенных концентратов выделяют также воск и специальные масла. Нанесение масла на поверхность дерева делает его устойчивым к воздействию газов, воды или пара. Воск способен защитить от проникновения воздушных потоков, которые хоть и не разрушают древесину, но способствуют нарушению температурного режима в доме.

Льняное масло — зарекомендовало себя как одно из лучших средств, для обработки дерева. Оно является основой для приготовления разнообразных антисептиков с самыми различными свойствами защиты. В основном льняное масло помогает пропитке быстрее усвоиться в древесине, а также улучшает внешний вид материала.

Использование огнезащитных составов

При строительстве деревянного дома, его нужно защищать не только от плесени, грибков или влаги, но и от воздействия огня. Для этого применяют специальные антипирены. Это не значит, что в итоге древесина станет огнеупорной просто время распространения огня увеличивается и тушить такой материал намного легче.

Для того чтобы придать дереву минимальные огнеупорные свойства материал обрабатывают двумя видами пропиток: составы на водной основе с содержанием солей и ЛМК. Огнезащитный состав можно наносить на любую деревянную поверхность, при этом не бояться за экологию, так как все компоненты органические и безвредные.

Перед началом работы нужно приготовить такие материалы, как:

моющий раствор на основе щёлочи;
ведро;
кисточка;
растворитель.

Перед нанесением огнеупорного состава на дерево, материал очищается от грязи и пыли. Важно чтобы древесина имела процент увлажнённости не больше 30%. Пропитка наносится с помощью кисточки, равномерно по всей поверхности. Работу проводят при температуре не выше +5 градусов. Во время работы руки должны быть защищены.

Приготовление водной смеси своими руками

Растворы солей в воде можно приготовить, не имея даже начальных навыков. Всё что для этого нужно, это нагретая вода и необходимые компоненты. Кроме того, перед началом работы следует выбрать один из компонентов. Это может быть фторид натрия, железо или медный купорос.

Раствор с содержанием фторида натрия

Сделать пропитку на основе фторида натрия можно простым перемешиванием этого компонента с горячей водой. Содержание фторида натрия должно колебаться от 0,4 до 4 процентов (50–400 грамм на 10 литров воды). Если древесина обрабатывается внутри помещения, тогда лучше использовать меньшее количество фторида натрия.

Внешняя сторона дома, беседки, заборы и скамейки, которые находятся на улице, обрабатываются раствором с большим содержанием компонента. Для того чтобы визуально контролировать нанесение пропитки, дополнительно используют небольшое количество перманганата калия (марганцовки). Она не изменяет окраску древесины и исчезает сразу после высыхания. Раствор лучше всего наносить с помощью пульверизатора.

Раствор с содержанием медного купороса

При необходимости обработать столбы, которые уходят под землю применяют раствор с добавлением медного купороса. Всего на 10 литров воды добавляют около 1–2 килограмм компонента. Такая пропорция требует длительного времени пропитки и сушки, но зато качество защиты материала значительно улучшается. Стоит отметить, что медный купорос значительно изменяет окраску материала, поэтому пропорции каждый подбирает для себя сам. Чем меньше медного купороса будет использовано, тем светлее становиться раствор, но при этом уменьшаются защитные качества.

Преимущества растворов, сделанных своими руками

Пропитка, сделанная своими руками, имеет множество преимуществ.

Меньшая стоимость.
Отпадает вероятность покупки поддельной продукции.
Минимальный уровень токсичности.
В случае с битумными или масляными растворами увеличивается эффективность защиты.

Фирменные антисептики также имеют свои преимущества перед, растворами, приготовленными своими руками.

Лёгкое приготовление. Достаточно просто смешать готовый раствор с водой или растворителями.
Селективное воздействие.
Чаще всего эффективнее антисептиков, приготовленных своими руками.
Простая обработка древесины.

Каждый в итоге сам решает, что ему выбирать. Фирменные антисептики увеличивают эффективность защиты, в то время как растворы, приготовленные своими руками, могут носить комплексный подход к улучшению устойчивости древесины. Кроме того, большим фактором является ещё и стоимость, ведь при самостоятельном приготовлении пропитки денег уходит значительно меньше. Нельзя также забывать о том, что растворы, приготовленные своими руками, используют не только для обработки древесины за пределами дома. Мебель, двери, окна и прочие вещи из дерева в доме или квартире можно покрыть дополнительным слоем защиты и при этом не бояться за экологию.

Заключение

Антисептики для обработки дерева позволяют надолго защитить материал от воздействия внешних факторов. Сделать такой раствор своими руками не составит труда. Главное — это следовать рецептам и правилам приготовления, а также инструкции по обработке древесины и тогда влага, насекомые, грибки, плесень и даже огонь перестанут быть проблемой.

Антисептик [пропитка] для дерева своими руками: состав вещества

Если у вас возникла проблема защиты древесных конструкций, изготовьте антисептик для дерева своими руками, и от фальсификата убережетесь и деньги сэкономите.

Враги древесины

Дерево было, есть, и наверняка, будет одним из популярнейших строительных материалов, особенно в таком виде отрасли, как возведение и отделка бань. Правда при стечении определенных обстоятельств век деревянной конструкции может быть очень недолгим. Врагов у древесины немало:

Насекомые из группы точильщиков. Повреждают массив древесины, оформляя в ее толще затейливые кружева ходов круглого и эллиптического сечения. Нарушают целостность и прочность древесных волокон на порядок снижая конструкционные и потребительские качества товарной древесины;
Микроорганизмы, в первую очередь грибы из рода плесеней. Развивающиеся в благоприятных условиях колонии микроорганизмов способны подвергнуть деревянную конструкцию полной деструкции за достаточно короткий промежуток времени.

Отсюда возникает вопрос. Как бороться с вредителями и болезнями коммерческой древесины. Только путем профилактической превентивной и текущей восстановительной обработки специальными материалами антисептиками. Они выполняют ряд полезных функций:

Создают слой непроницаемый для влаги и кислорода воздуха, тем самым образуются анаэробные условия, в которых жизнедеятельность подавляющего количества вредителей и болезней невозможно.
Оказывают общетоксическое воздействие на живые организмы, подавляя их деятельность и уничтожая их.

Важно! Учитывая тот факт, что антисептики оказывают токсическое действие, с особой осторожностью следует относиться к выбору действующего вещества. Следует помнить, что соединения мышьяка, соединения фтора, соли тяжелых металлов запрещены к использованию в условиях гражданского строительства.

Предания старины глубокой

Наши предки издавна проводили мероприятия по профилактике и борьбе с заболеваниями строевой древесины. Способов было несколько:

В эксплуатации деревянных конструкций в условиях повышенной температуры и влажности подбирались породы, устойчивые к поражению неблагоприятными факторами. Например, дуб, лиственница, ольха;
Проводились мероприятия по упрочнению поверхностного слоя, созданию непреодолимой преграды для вредителей и болезней с помощью физических методов. Очень популярным и эффективным был обжиг открытым пламенем. Применялось использование конструкций из мореного дуба, но ввиду его дороговизны и сложности в обработке, плахи из мореного дуба использовались при создании особо ответственных сооружений и их отдельных элементов. Достаточно редко применялось вываривание в соляном рассоле;
Использование специальных пропиточных составов, прообразов современных антисептиков. К наиболее популярным и действенным следует отнести: березовый деготь, льняное масло, фуза подсолнечного масла, смола хвойных пород деревьев в смеси с толченым древесным углем и солью и прочее.

Перечисленные мероприятия, с поправкой на современные реалии можно применять и сегодня, однако наибольший эффект дает антисептик для древесины своими руками изготовленный.

Делай с нами, делай как мы, делай лучше нас

Условно, все простые антисептики можно разделить на две большие группы:

Битумные с длительным и сокращенным периодом полимеризации;
Соляные, быстродействующие.

Рассмотрим технологию их приготовления, особенности применения и сильные и слабые стороны несколько подробнее.

Смола, как основа

Антисептик на битумной основе имеет ряд положительных свойств, среди которых следует выделить ключевые:

Доступность битума, как основного компонента.
Системность защитного действия. При условиях эксплуатации в экстремально влажной среде такие антисептики позволяют получить древесине помимо общебиологической защиты еще и гидрофобные свойства.
Сохранение защитных свойств в течение продолжительного периода действия.
При достаточной глубине проникновения, до 7 мм, такой состав оставляет возможность для просыхания древесины в своей массе.

Технология приготовления проста. В металлической таре производят нагрев битумной массы до температуры, близкой к кипению. При ее достижении нагрев прекращают, а к битуму добавляют дизельное топливо добиваясь получения жидкой консистенции, которая будет сохраняться даже после полного остывания смеси до температуры окружающей среды.

Как правило, при усредненных условиях соотношение битума и летнего дизельного топлива принимается как 4-4,5:1. Если возможности для активного нагрева битумной массы нет, то дизельное топливо заменяют высокооктановым бензином или бензолом. Последний является активным растворителем и, из-за высокой летучести позволяет кардинально сократить время высыхания и полимеризации битумной основы.

Внимание! При использовании в качестве растворителя бензина или бензола работы необходимо проводить вдали от открытых источников огня, нагревательных приборов, в хорошо проветриваемом помещении.

Приготовленная таким образом смесь имеет и ряд негативных свойств, которые стоит упомянуть:

Битумная основа очень загрязняет тело, одежду, инструменты и любые контактные поверхности;
Применяемые в качестве растворителей дизельное и легкое моторное топливо и бензол придают антисептику очень пожароопасные качества;
Обработанная таким образом древесина не может покрываться нитрокрасками;
Разогрев битума до температур, близких к температуре кипения требует значительных затрат энергии и сопровождается выделением больших объемов органических летучих веществ;
По причине тяжелого специфического запаха крайне ограничено применение таких составов внутри помещений;
Полная полимеризация битума, достаточно длительный процесс.

Для лучшего понимания характеристик и свойств битумного антисептика приводим перечень его основных показателей в виде информационной таблицы:

Наименование показателя	Усредненное значение
Условная вязкость по ВЗ-246 и принятом диаметре контрольного сопла 4мм, в сантистоксах	18-35
Массовая доля нелетучих веществ, в %	Не менее 38
Время высыхания и полимеризации поверхностной пленки до степени 3, при температуре окружающего воздуха 22 гр. Цельсия, часов	Не более 23
Твердость пленки при осуществлении контроля маятниковым прибором типа М-3, единиц	0,2

Солевые растворы, как антисептики быстрого действия

Одним из немногих малотоксичных для человека и теплокровных млекопитающих антисептиков на основе соединений фтора является раствор фторида натрия. Действующее вещество имеет концентрацию от 0,5 до 4%.

Внимание! Внутри помещений концентрация должна быть минимальной, снаружи близкой к максимальной. В качестве маркера можно использовать перманганат калия, который будет давать фактурное и визуально хорошо различимое окрашивание древесины, исчезающее после высыхания поверхности.

Необходимо заметить, что водный раствор фторида натрия хорошо подходит для обработки наружных поверхностей, не имеющих прямого контакта с землей. Кроме этого положительным будет являться обработка пропитанной поверхности каким либо лаком, для предотвращения вымывания действующего вещества атмосферными осадками.

Для обработки опорных столбов, свай и иных деревянных конструкций, выполняющих несущую функцию и имеющих непосредственный контакт с землей следует применять водный раствор на основе сульфата меди, более известного под обиходным названием медного купороса.

Пропитка для дерева своими руками на его основе приготавливается следующим образом. В 10 литрах подогретой до 50 градусов Цельсия воды постепенно растворяется 1,75 кг медного купороса до полного растворения соли и приобретения жидкости характерного голубоватого цвета. Наилучшим способом обработки является длительное вымачивание в емкости с раствором обрабатываемых элементов. Это, безусловно несет определенные трудности, поскольку требует и емкости габаритных размеров и достаточно большое количество антисептика.

Кроме этого практикой проверен еще один антисептик для древесины своими руками состав которого также не содержит дорогостоящих или дефицитных компонентов и легко приготавливается в домашних условиях.

В металлической емкости в равных частях смешивается отработка моторного масла, олифа или осадок подсолнечного масла и скипидар, который выступает в качестве растворителя. 1/3 объемную часть скипидара в составе смеси можно заменить уайт спиритом. Тщательно смешанная смесь наносится на обрабатываемые поверхности щеткой с жестким ворсом, для лучшего втирания в поверхность конструкции, валиком в несколько слоев с просушиванием предыдущего слоя или пневматическим краскопультом по такой же схеме.

Заключение

Подводя итоги необходимо констатировать следующее. Антисептик своими руками вполне реализуемый и прагматичный проект. Он позволяет достаточно не затратно произвести обработку деревянных конструкций, подвергающихся негативному влиянию неблагоприятных внешних факторов, провоцирующих появлению в массиве древесины вредителей и болезней. В то же время необходимо заметить, что ряд самодельных составов, прежде всего на битумной основе имеет ряд ограничений объективного характера по применению прежде всего внутри помещений. Составы промышленного изготовления, особенно европейского производства имеют высокие показатели качества и экологической безопасности и могут применяться в местах наиболее частого нахождения человека. В то же время приобретать их нужно, имея гарантии их качества и аутентичности, ибо мошенники не дремлют. А зачем за свой счет содержать мошенников?

% PDF-1. 5 % 1380 0 объект > endobj xref 1380 72 0000000016 00000 н. 0000003341 00000 п. 0000003492 00000 н. 0000004015 00000 н. 0000004155 00000 н. 0000004290 00000 н. 0000004432 00000 н. 0000004577 00000 н. 0000004795 00000 н. 0000005323 00000 н. 0000005524 00000 н. 0000005563 00000 н. 0000005592 00000 н. 0000005705 00000 н. 0000005820 00000 н. 0000006472 00000 н. 0000006672 00000 н. 0000007064 00000 н. 0000007524 00000 н. 0000008104 00000 п. 0000008133 00000 п. 0000008721 00000 н. 0000008750 00000 н. 0000009622 00000 н. 0000010318 00000 п. 0000011036 00000 п. 0000011923 00000 п. 0000012747 00000 п. 0000013581 00000 п. 0000013737 00000 п. 0000013766 00000 п. 0000014245 00000 п. 0000015049 00000 п. 0000015826 00000 п. 0000016127 00000 п. 0000016509 00000 п. 0000019160 00000 п. 0000019231 00000 п. 0000019313 00000 п. 0000024665 00000 п. 0000066308 00000 п. 0000066594 00000 п. 0000066665 00000 п. 0000066747 00000 п. 0000089869 00000 п. 00000

00000 п. 0000090835 00000 п.

0000090906 00000 н. 0000090988 00000 п. 0000091059 00000 п. 0000091331 00000 п. 0000117313 00000 н. 0000117579 00000 п. 0000118013 00000 н. 0000137689 00000 н. 0000137771 00000 н. 0000137842 00000 н. 0000137924 00000 н. 0000143866 00000 н. 0000144140 00000 н. 0000144311 00000 н. 0000144340 00000 н. 0000144639 00000 н. 0000144750 00000 н. 0000146708 00000 н. 0000147022 00000 н. 0000147376 00000 н. 0000147476 00000 н. 0000148865 00000 н. 0000149169 00000 н. 0000003132 00000 н. 0000001775 00000 н. трейлер ] / Назад 716207 / XRefStm 3132 >> startxref 0 %% EOF 1451 0 объект > поток h ޤ U} LSW? GZK * Qc (f6 «R-ZmR> &%.P1 # ec, fv̖Kvwy {

Coloured Wood Preserver Lignum — 5L Консервант для древесины

Морилка и консервант для дерева

Lignum Coloured Wood Conservant специально разработан для защиты древесины от древесных грибков, водорослей, лишайников и других наростов. Он обеспечивает внешнюю защиту древесины для всего, что сделано из грубой, пиленой или гладкой древесины. Сюда входят сараи, заборы, беседки и любые другие наружные деревянные конструкции.

Простой в использовании и полностью не содержащий растворителей, этот быстросохнущий цветной консервант для древесины можно наносить кистью или распылителем низкого давления для обеспечения долговременной защиты.

Благодаря широкому ассортименту консервантов для древесины, устойчивых к УФ-излучению, он защищает, сохраняя привлекательный внешний вид.

Ищете чистый консервант для древесины?

Наружная защита древесины

Компания

Lignum разработала эту морилку для дерева, чтобы защитить внешнее дерево от ультрафиолетовых лучей, а также от неприглядных водорослей и лишайников, которые могут испортить внешний вид вашего сада. Он продлевает срок службы вашей садовой древесины, поскольку защищает как от гнили, так и от окрашивания древесины.Если вы ищете консервант для цветной древесины для сараев и заборов, то можете положиться на Lignum.

Как работает консервант для древесины Lignum Colour

Lignum Coloured Wood Preserver основан на микроэмульсионной технологии. Все дело в создании рецептуры с крошечными частицами, которая позволяет активным ингредиентам глубоко проникать в древесину. Размер частиц означает, что оба фунгицида очень эффективны и могут обеспечить длительную защиту от грибков, окрашивающих дерево, и грибков, вызывающих гниение древесины.

Как наносить цветной консервант для древесины

Подготовка:

Убедитесь, что ваша древесина чистая и свободная от всех загрязнений, включая любые предыдущие покрытия, пыль и грязь.

СОВЕТ: Мы рекомендуем протестировать морилку на небольшом незаметном участке, а затем дать ему высохнуть, чтобы убедиться, что он совместим с древесиной. Окончательные цветовые оттенки зависят от влажности, плотности и впитывающей способности поверхности древесины.

Приложение:

Цветной консервант для древесины можно наносить прямо из контейнера.Просто встряхните емкость с закрытой крышкой перед использованием.

Lignum Color & Preserve можно наносить с помощью распылителя низкого давления или кисти. Подходит для внутреннего и наружного применения.

Мы создали эти серьезные руководства, чтобы познакомить вас с некоторыми из конкретных применений этого цветного консерванта для древесины:

Как долго сохнет консервант для древесины?

Консервант для древесины обычно высыхает на ощупь в течение одного часа в зависимости от породы дерева и погодных условий.

Покрытие:

Наносите из расчета 200 мл / квадратный метр (1 л на 5 квадратных метров). Вам может потребоваться от 2 до 3 слоев для достижения необходимой отделки / нагрузки в зависимости от пористости древесины.

Краски для защиты древесины

Lignum предлагает широкий выбор консервантов для древесины, которые дополняют вашу общую эстетику — вы можете увидеть таблицу цветов морилки на изображениях выше. К ним относятся:

Ель зеленая
Красный кедр
Осеннее золото
Черный
Темно-коричневый
Светло-коричневый

Permagard — Предоставление решений. Вдохновляющая уверенность.

В Permagard мы продаем широкий выбор средств для обработки древесины и консервантов для садовой древесины. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу лучшего консерванта для древесины, отвечающего вашим требованиям, свяжитесь с нашей группой экспертов по телефону 0117 982 3282.

Обработка стеблей кокосовой пальмы: техническое руководство

Кокосовая древесина относится к категории недолговечных. Чтобы предотвратить заражение грибком, плесенью или насекомыми во время сушки, перед укладкой необходимо обработать окунанием.Древесина, используемая в интерьере, например для обшивки стен или мебели следует обрабатывать только в том случае, если она имеет низкую плотность. В этом случае рекомендуется обработка бором от насекомых. Вся древесина, подверженная атмосферным воздействиям, а также древесина, контактирующая с землей, требуют дополнительной длительной обработки после выдержки и механической обработки.

В строительстве и жилищном строительстве следует избегать контакта древесины с землей, чтобы предотвратить перенос влаги или насекомых из почвы.Также следует избегать прямого контакта с бетонным фундаментом. Между фундаментом (кирпичи, бетонный фундамент, столбы) и кокосовой древесиной желательно положить слой толя. Если они установлены на столбах, дополнительную защиту от термитов можно обеспечить, поместив «термитные щиты» между деревом и столбом. Это тонкие куски оцинкованного листового металла, согнутые под углом примерно 45 ° вниз (Рисунок 44).

Рис.44: Термитный щит

Земля

Водяные карманы создают идеальную среду для развития грибов.Поэтому следует исключить возможность образования водяных карманов, особенно на подоконниках, которые должны иметь выступающий «край капель». Для наружных работ нельзя брать древесину с низкой плотностью. Для столбов забора, которые обычно разделены на четыре части или разделены, внутренняя часть с низкой плотностью должна быть вырезана топором (Рисунок 45). Все круглые столбы должны быть обрезаны под углом сверху для облегчения стекания воды. Затем верхняя часть должна быть герметизирована или покрыта листовым металлом для защиты самой быстро разлагающейся сердцевины опоры с низкой плотностью.

Рис. 45: Производство кокосовых столбов для ограждений

Консерванты для древесины — это химические соединения, используемые для защиты древесины от грибка и насекомых. В зависимости от растворителя мы различаем:

— нефтепродукты

— водный и

— консерванты на основе органических растворителей.

Наиболее часто применяемые консерванты (Willeitner and Liese, 1992):

— креозот

— НАППП

— CCA

— CCB / CCF

— CC

— AAC

— CU-HDO

— Метилен-бис-тиоцианат

— Бор

— Бора

— Каптафол / Хлороталанил / Тимбафол.

Креозот (уголь) — это производное угля на масляной основе, которое в прошлом широко применялось для профилактической обработки древесины при контакте с землей или в погодных условиях. Он защищает древесину как от грибка, так и от насекомых. Креозот придает древесине черноватый цвет и источает резкий запах, что делает его нежелательным для внутреннего использования.

NAPCP (пентахлорфенат натрия) — водный консервант, используемый для предотвращения роста грибков.Он может оказывать побочное действие на людей и поэтому запрещен в ряде стран. Хотя это отличный фунгицид, его использование не рекомендуется из-за его потенциальной токсичности для человека.

CCA (хром-медно-арсенат) также переносится водой и существует в различных составах с различными химическими веществами. CCA широко и успешно используется в тропиках, поскольку он обеспечивает эффективную и длительную защиту от широкого спектра разрушающих древесину организмов, включая термитов.Однако при контакте с землей защита ограничена (Willeitner and Liese, 1992). Требуемое удерживание составляет 5-12 кг / м ³.

CCB / CCF (хром-медь-бор и хром-медь-фтор) — это консерванты на водной основе, в которых мышьяк заменен бором или фтором. Эти соли обладают менее интенсивной фиксацией и менее эффективны, чем CCA (Willeitner and Liese, 1992). Требуемое удерживание составляет 5-15 кг / м ³.

CC (Хром-Медь) соли очень эффективны против мягкой гнили, но меньше против грибов коричневой и белой гнили и насекомых.Требуемое удерживание составляет 10-20 кг / м ³.

AAC (Alcyl-Ammonium Components), также называемые четвертичными аммониевыми соединениями, являются органическими консервантами на водной основе, которые мало защищают древесину при контакте с землей. Они почти не проникают, если их наносить без давления. Требуемое удерживание составляет 5-10 кг / м ³.

CU-HDO — это новое дорогостоящее соединение на основе органической меди, обеспечивающее хорошую защиту от грибков и насекомых, в том числе при контакте с землей.Однако пока нет опыта в отношении термитов (Willeitner and Liese, 1992). Рекомендуемое удерживание составляет 4-20 кг / м ³.

Метилен-бис-тиоцианат (МБТ) — это вещество, эффективное в основном против грибков и плесени. Он доступен в виде 5% раствора и должен быть растворен до 1–2% для использования. МБТ имеет очень низкую токсичность для человека и животных.

Бор — это элемент, обеспечивающий хорошую защиту от некоторых насекомых и, в некоторой степени, от грибков.Обычно применяется в виде соли (борная кислота, бура ) и применяется в процессе диффузии.

Каптафол / хлороталанил / тимбафол — это сельскохозяйственные фунгициды на водной основе.

Консервант, успешно используемый для обработки окунанием, представляет собой 5% водный раствор пентахлорфената натрия (NAPCP) и 2% буры в сезон дождей или 2,5% NAPCP и 2% буры в сухой сезон. Однако из-за высокой токсичности он запрещен в разных странах.Из различных протестированных альтернатив наиболее успешным оказался 1% раствор на основе активного ингредиента метилен-бис-тиоцианата. Другой консервант, хотя и менее продолжительный по своей эффективности, представляет собой смесь каптафол / хлороталанил, которая имеет низкий рейтинг токсичности для человека. Он доступен в виде соединения в форме порошка (например, Тимбафол С) и применяется в виде 4% водного раствора. Для древесины, контактирующей с землей, особенно столбов электропередач и столбов для забора, можно использовать креозот. Однако его нельзя закрашивать, он сильно пахнет и в целом во многих странах стоит дороже, чем консерванты на водной основе.

Открытая древесина должна быть обработана под давлением, желательно консервантами на водной основе. Обычно они доступны в виде порошка (соли) и растворяются в воде. Наиболее часто используемым консервантом солевого типа в тропиках является хромарсенат меди (CCA), который очень эффективен против термитов. Некоторые бренды — Tanalith C, Boliden K33 и Celcure AP. Другие токсичные соли — это медь-хром-бор и фтор-медь-хром. CCA не рекомендуется для черепицы, когда крыша используется как водосборник для питьевой воды.

Древесина, подлежащая обработке, не должна иметь дефектов. Перед консервацией необходимо выполнить любую механическую обработку, например, расточки, выемки и т. Д. Древесина должна быть выдержана, чтобы обеспечить достаточное проникновение консерванта и его равномерное распределение.

7.3.1 Обугливание

Самый простой метод, не требующий консервантов, — это обугливание древесины. Однако он обеспечивает только временную защиту.Он особенно применяется для более дешевой древесины, контактирующей с землей, например столбы забора (рисунок 46, 4-7).

Рис.46: Обугливание столба

Рис.47: Обугливание большего количества полюсов

7.3.2 Обработка погружением

Чтобы защитить древесину во время выдержки, доски необходимо сразу после распиливания окунуть в консервирующий раствор (Фото 42).Бак для окунания может быть сварен из полуразрезанных бочек для масла или из деревянного ящика, облицованного пластиковыми листами. Резервуар следует разместить между ножовкой и навесами для приправ, чтобы обеспечить беспрепятственный рабочий процесс. На досках не должно быть опилок, и они должны оставаться в консерванте не менее минуты перед тем, как их вынуть и сложить. Раствор необходимо периодически менять, чтобы поддерживать его токсичность.

Фото 42: Обработка кокосовых плит окунанием

7.3.3 Чистка / распыление

Минимальная концентрация раствора консерванта, применяемого этим методом, составляет 3%. В зависимости от влажности древесины и шероховатости ее поверхности необходимо нанести от 1 до 3 покрытий. Однако эффект от этого метода ограничен.

7.3.4 Замачивание

Обрабатываемую древесину можно замачивать в 3-5% растворе на срок до 8 часов (в зависимости от использования и толщины). Замачивание обеспечивает лучшую защиту, чем чистка щеткой или распыление (рис. 48, 49).

Рис. 48: Емкость для пропитывания

Рис. 49: Замачивание полюсов горячим консервантом

7. 3.5 Горячая и холодная баня

Для обработки обрабатываемой древесины требуются две открытые ванны соответствующей длины и объема. Они должны быть изготовлены из нержавеющей стали, чтобы выдерживать коррозионное воздействие консерванта. Одна из ванн должна быть оборудована источником тепла (Рисунок 50, Фото 43).Древесину погружают в консервант (например, пентахлорфенол в тяжелой нефти или креозот) и нагревают в течение 2–3 часов до 100 ° C. Затем древесину переносят в другую ванну, наполненную тем же консервантом, но в холодном состоянии. Здесь он снова выдерживается 8 — 24 часа. В обоих кадках брус должен быть полностью погружен. Во время горячей ванны воздух в древесине расширяется и вытесняется. Во время холодной ванны остаточный воздух в древесине сжимается, создавая частичный вакуум, который позволяет консерванту проникать внутрь.Брион (1984) предлагает еще одну процедуру с горячей и холодной ванной, при которой горячая ванна содержит кипящую воду, а холодная — 3–4% раствор CCA (таблица 19).

В обоих случаях древесина должна быть штабелирована после обработки в тени с наклейками между ними не менее 48 часов перед использованием.

Рис.50: Горячая и холодная ванна для пропитки силовых опор

Фото 43: Горячая и холодная баня

Таблица 19: Время замачивания для горячей и холодной ванны (вода / CCA)

— 12

Толщина плиты мм	Время выдержки (часы)
Толщина плиты мм	Горячая ванна	Холодная ванна
12	1
2	макс. 12
50	для определения в процессе	18
толще	для определения в процессе	24

7.3.6 Процессы диффузии

Метод вытеснения сока

Простой метод вытеснения сока с помощью заглушек (метод Бушери) не оказался успешным с кокосовой древесиной. Однако частичное или полное проникновение было достигнуто при введении 10% раствора CCA в бревна под давлением 800 кПа (Palomar, 1979).

Простой процесс диффузии

Пиломатериал окунается в 20% раствор бора, нагретый до температуры 40 ° C. Время погружения должно составлять не менее 20 минут. После погружения пиломатериал укладывается в стопку и накрывается полиэтиленовыми листами во избежание испарения. влаги при хранении. Время хранения, в течение которого происходит диффузия, должно составлять не менее шести, но предпочтительно 10 недель. По истечении этого периода может быть достигнуто общее удерживание бора около 3% от веса высушенной в печи древесины (Palomar, 1986).После распространения обработанная древесина может использоваться для большинства целей в строительстве. Однако его нельзя подвергать атмосферным воздействиям или использовать в контакте с землей, чтобы избежать опасного выщелачивания. Этот способ прост, но требует много времени.

Процесс двойной диффузии

Процесс двойной диффузии дает хорошие показатели удерживания и рекомендуется, в частности, для опор электропередач. Его можно наносить на зеленую древесину, что сокращает время обработки, а также снижает опасность поражения грибами или насекомыми во время выдержки.Тем не менее, полюса должны быть окорены, чтобы обеспечить надлежащую диффузию. Древесину погружают в горячий (80 ° C) раствор медного купороса на 3-6 часов (в зависимости от толщины) и охлаждают в течение ночи (FAO, 1985). На следующий день древесину переносят в резервуар, содержащий холодный раствор дихромата натрия и пятиокиси мышьяка, где древесина хранится до двух дней. После этого складывается для заправки в подходящее место (Рисунок 51).

Фиг.51: Окоренные шесты штабелируются для сушки

7.3.7 Обработка давлением

Приложение давления для вдавливания консерванта в древесину в цилиндре под давлением по-прежнему является наиболее эффективным способом обработки древесины и получения хороших показателей поглощения. Это делается на заводе, работающем под давлением, который продается отдельно, с цилиндром давления, манометрами, резервуаром для хранения, вакуумным и нагнетательным насосами (Фото 44). Были разработаны различные процессы.Наиболее распространенными являются процесс с полной ячейкой (Bethell) и процесс с пустой ячейкой (Rueping). Для обработки под давлением кокосовая древесина должна иметь максимальное содержание влаги 30% (согласно Sulc, 1983, точка насыщения волокон кокосовой пальмы составляет 24%).

Следующий график (полный процесс производства) был успешно применен для кокосовой древесины в Замбоанге (Таблица 20):

Таблица 20: График консервации

заземленный 9015 контакт 6

Использование	Материал	Размер мм	Раствор% CCA	Начальный вакуум-85 кПа	Давление, вакуум 1400 кПа		Минимальное поглощение, л / м ³
Использование	Материал	Размер мм	Раствор% CCA	(мин)	(мин)	(мин)	Минимальное поглощение, л / м ³
обнаженное	пилено	25	20	45	10	250
незащищенный	пиленый	50	2	20	60	10	250
30	120	10	200

Примечание:	подвергается:	•	погодным условиям, не контактирует с землей
	поглощение:	•	зависит от плотности, например. грамм. минимум 250 литров / м ³ для древесины высокой плотности
	% CCA:	•	для конструкционных или дорогостоящих компонентов, 3–4 % рекомендуется .

Однако следует иметь в виду, что первоначальные, а также затраты на техническое обслуживание такой установки высокого давления являются значительными. Поэтому для операций меньшего масштаба рекомендуется метод горячей и холодной ванны.

Осторожно !!
Большинство консервантов токсичны.

Избегайте контакта с кожей, надев подходящую обувь и перчатки при работе с консервантами!
Обеспечьте хорошую вентиляцию рабочей зоны!
Не допускайте попадания консерванта на землю!
Никогда не сбрасывайте консерванты в реки или море!

Фото 44: Давление

Навигация по записям

Пропитка для дерева для наружных работ какая лучше цвета

Древесина, наряду с глиной и камнем, является древнейшим строительным материалом. Однако, несмотря на все ее уникальные механические и физические свойства, она очень чувствительна к влиянию внешней среды. Атмосферные осадки, биологические вредители, огонь – лишь малая часть внешних факторов, которые способны медленно, а иногда весьма стремительно, разрушать деревянные конструкции.

Единственный способ хотя – бы частично защитить дерево — обработать специальным соответствующим веществом, которое повысит сопротивляемость материала к негативным обстоятельствам.

Какой смысл защищать дерево

Несмотря на механические свойства древесины, под влиянием внешних факторов она теряет свои свойства, разрушается. Наиболее этому подвержены детали внешней части дома, поэтому обработка таких частей крайне необходима, иначе дерево очень быстро потеряет не только привлекательный внешний вид, но и функциональность.

Что касается предохранения от огня, то научно доказано, что обработанные элементы горят намного тяжелее, а если очаг возгорания не большой, то и вообще будут только тлеть.

Классификация защитных средств

Средства (пропитки) для защиты древесины делят для несколько групп. В зависимости от предназначения:

Противопожарные или антипирены. Главная задача средства – создать пленку, препятствующую попаданию кислорода, предотвращая, таким образом, дальнейшее горение материала. Обратите внимание, что срок действия антипиренов не превышает пятилетку, не забывайте своевременно повторно обрабатывать древесину.

Антисептики. Выполняют функцию предохранения от биологических (личинки жуков) и бактериологических (споры грибков, плесень) вредителей. Обратите внимание, что современная пропитка для дерева от гниения не токсична для людей, при этом не дает размножаться внутри конструкций микроорганизмам, насекомым.

Антиатмосферные. Основная их задача – защищать деревянную конструкцию от влияния внешней среды (солнечных лучей, осадков), предупреждая появление трещин, всевозможных деформаций.

Негативной стороной такой обработки является непрезентабельный вид материала, а также потеря ряда физических характеристик.

Влагоотталкивающие. Пропитка для дерева от влаги позволяет увеличить длительность эксплуатации древесины, поскольку она является гигроскопическим веществом и при даже качественной сушке может впитывать в себя влагу.

В связи с тем, что в состав таких растворов зачастую входят оксиды металлов, они влияют и на финишный оттенок материала после обработки. Цвет пропитки для дерева варьируется от бледно – желтого до фиолетовых, бардовых, синих оттенков.

Комбинированные. Данные средства сочетают в себе несколько видов защиты, что весьма актуально в сложных климатических условиях.

Виды основы защитных средств

В зависимости от основы средства разделяют на:

Водные. Главным преимуществом таких веществ является их легкая проницаемость в верхние слои дерева, минимальный период высыхания (до 3-х часов), отсутствие специфического химического запаха, возможность применять и для внутренней обработки строения, их относят к экологически чистым.

Растворы на водной основе делят солевые и без них. Основным компонентом солевых водных растворов является угольная, борная, фосфорная соли. К негативной стороне солевых вариантов относят не длительный срок защиты (до 5 лет), специфические способы нанесения, конструкции не подлежат дальнейшей отделке.

Масляные или же органические. Функциональная задача масла для пропитки древесины – оградить стройматериал от конденсата, создавая при этом красивый глянцевый блеск. Зачастую для этих целей применяется льняная пропитка для дерева, в виду того, что она самая экологически чистая.

Однако следует учитывать, что после нанесения защитного средства, иная облицовка (покраска, лакирование) становится невозможной, так что целесообразнее использовать ее для внешних работ.

Основные требования

При выборе пропитки, кроме рассмотрения фото пропитки, обращайте внимание на такие показатели средства:

не забивает поры дерева, давая ему нормально «дышать»;
не теряет своих свойств даже при высоком проценте влажности;
глубокая адгезия (проникновение) в древесину;
степень вымывания водой низкий;
не влияют на структуру дерева.

Обработка деревянных элементов от всевозможных вредителей и внешних факторов – важная часть возведения дома (беседки, бани).

Как видите, на вопрос, какая пропитка для дерева лучше, нельзя дать однозначный ответ, ведь каждая из них имеет свои свойства и случаи применения. Просто подберите нужный вариант, и тогда вашему дому будут не страшны любые вредители.

Фото пропитки

Деревянные дома, строения с отделкой из древесины смотрятся очень красиво и эстетично. Построенные из экологического материала, они привлекают своим особым микроклиматом и природным уютом. Единственным недостатком можно считать подверженность дерева воздействию негативных факторов, которые разрушают его. Но эта проблема решаема, ведь современный рынок представлен широким ассортиментом различных пропиток для наружных работ, которые защищают и укрепляют экоматериал.

Какая пропитка для дерева лучше, и для каких целей ее следует использовать: мы поможем Вам разобраться в нашей статье.

Основные характеристики пропиток для дерева для наружных работ

Используя дерево при постройке своего дома, следует помнить, что оно нуждается в дополнительной защите от различных факторов внешней среды, а именно от:

Прямого воздействия влаги (снежных или дождевых осадков). Они приводят к тому, что деревянные доски напитываются водой, набухают, рассыхаются и деформируются.
Плесени и грибковых поражений. Из-за них происходит загнивание материала и потеря прочности и износостойкости. Особенно опасен белый домовой грибок, который за месяц может уничтожить доску до сорока миллиметров толщиной.
Насекомых и других микроорганизмов, поражающих деревянные конструкции.
Огня и теплового воздействия.

Дерево нуждается в обработке на всех этапах заготовки и использования, а также в комплексном подходе по защите от повреждений. В первую очередь, нужно изолировать деревянную поверхность от соприкасания с землей. Для этого используют цоколь. Также необходимо сделать вентиляционные каналы для проветривания и испарения влаги.

Но самым главным является применение пропиток для древесины, различных по своему составу и направленному действию.

Пропитки для дерева разделяют на антисептик (против грибковых и плесневых образований) и антипирен (против воспламенения).

Правильное нанесение и использование водорастворимых защитных веществ, масляных паст, смесей могут продлить жизнь деревянным конструкциям на долгие годы, обеспечив надежную защиту от повреждений.

Важно! Для большей эффективности работы по обработке пропиткой следует проводить при температуре более 10 С° тепла. От этого зависит степень впитываемости и высыхания.

Пропитки: виды и особенности

Пропитки для дерева бывают нескольких видов:

Те, для которых используется водная основа. Они не имеют запаха, быстро высыхают, безвредны и нетоксичны. Не нужно предварительно высушивать поверхность, на которую они наносятся. Однако, такие пропитки проникают лишь на маленькую глубину, защищают поверхностно, не подходят для дерева, которое часто соприкасается с влагой. Ими обрабатывают жилые помещения, хозяйственные постройки, отдельные элементы сооружений.
Пропитки для дерева для наружных работ, имеющие органическое происхождение. Они отличаются глубоким проникновением в обрабатываемый материал и стойким запахом, который в течение некоторого времени испаряется. Перед тем, как их нанести, нужно подготовить деревянную поверхность. Используется в сооружениях, которые контактируют с водой (погреб, подвальное помещение).
Алкидные пропитки. Хорошо зарекомендовала себя продукция компании Пинотекс. Пропитка для дерева для наружных работ Пинотекс хорошо проникает в толщину поверхности, не требует обязательной обработки дерева перед нанесением. Используется в декоративных целях, имеет широкий выбор цвета.
Пропитки с воском, которые продаются с добавлением пчелиного воска, масел, неорганических веществ. Вощение придает дереву бархатистый оттенок и служит влагостойкой защитой. Для разных пород древесины используются разные цвета. Интересна техника нанесения нескольких слоев разных цветов. Такие пропитки с воском бывают как в виде пасты, так и в жидком состоянии. Перед их нанесением необходимо тщательно зачистить поверхность, удалить остатки лака и других веществ. Пропитки с воском используются не только для больших деревянных сооружений, но и для вощения предметов мебели и интерьера.

Цели использования пропиток для наружных работ

Все пропитки имеют определенное назначение, которое влияет на использование для защиты от тех или иных разрушающих факторов.

Пропитка против потемнения

Потемнение дерева связано с его заражением грибковыми микроорганизмами.

Метод пропитки применяется при длительном хранении древесины на открытом воздухе, при необходимости сохранить естественный рисунок и текстуру дерева. К примеру, если его хотят просто покрыть лаком.

Выбирая пропитку, обратите внимание, что более дешевые варианты защищают дерево от потемнения только на срок от трех месяцев до полугода.

Более дорогие средства имеют сбалансированный состав и действуют на протяжении длительного времени. К таким относится пропитка производства “Сенеж”, которая трудно вымывается и защищает дерево около года при условии правильного хранения древесины и недопущения соприкосновения с землей. Если дерево подверглось воздействию окрашивающих грибковых организмов, такую поверхность следует отбелить. Имейте ввиду, что некоторые пропитки удаляют причину заражения, другие — только маскируют.
Пропитки, в основе которых лежит хлор, способны не только выжечь дерево, но и разрушить структуру. В основе других используется активный кислород. Он щадяще очищают древесину, не повреждая ее структуру. Пропитка для наружных работ с кислородом делает дерево светлым без выделения вредных веществ в отличии от применения хлорных отбеливателей.

Пропитка для дерева от влаги и гниения

Одной из самых востребованных является водоотталкивающая пропитка для дерева. Благодаря ей влага не проникает в древесину, защищая от деформации и повреждения.

Стоит обратить внимание, что в таких пропитках необходимо наличие веществ, которые защищают от ультрафиолетового излучения. Но, несмотря на то, что дерево делается устойчивым к воде, ухудшается его свойства при эксплуатации. Поэтому данную пропитку нужно обновлять с той частотой, которая указывается на банке. Пропитка для дерева от влаги и гниения защищает не только от воздействия воды, но и от загнивания и растрескивания.Это средство для дерева от влаги и гниения для наружных работ способствует равномерному распределению влаги и улучшает обмен воздуха.

Кроме того, пропитка для дерева от влаги и гниения для наружных работ предотвращает появление трещин на торцах бревен и досок и линейные деформации, которые возникают во время просушивания материала.

Пропитка для несущих и важных конструкций

Несущие элементы стен, потолка, подвального помещения требуют усиленной защиты от повреждений. Это связано с повышенным воздействием грунтовых вод, насекомых и микроорганизмов.

Для этих целей используются водорастворимые не вымывающиеся пропитки. Они имеют антисептические свойства и влияют на изменение цвета древесины, делая ее зеленоватой.

Пропитки, которые не меняют цвет, хорошо подходят для наружных работ, они вымываются и обеззараживают поверхность. Применяется как биозащитный грунт и защищает от влаги.

Декоративная пропитка

Чтобы облагородить деревянную поверхность, часть используется декоративная пропитка. Она экологически безопасна, имеет водную основу, выступает в роли антисептика, в ее состав входит защита от ультрафиолета, которая не позволяет дереву темнеть.

Такая пропитка изготавливается на основе акрилатов, которые делают ее эластичной, паро- и влагонепроницаемой.

Широкая цветовая палитра позволяет воплотить все дизайнерские решения и придать дому неповторимый стиль.

Пропитка против огня

Для защиты от воспламенения используется специальный вид пропитки, который чаще комбинирует в себе биозащиту и огнезащиту.

Они бывают двух типов:

Покрывной,
Состав.

Покрывной тип — это лаки, смеси, пасты. Состав — это сама пропитка.

Покрывные смеси изменяют цвет поверхности, но на текстуру не влияют.

Выбирая данные пропитки, необходимо обращать внимание на сертификаты качества, на наличие заключений о пожарной безопасности.

Почему необходимо обрабатывать дом пропитками снаружи

Древесина, особенно обработанная механическим способом, очень уязвима перед ультрафиолетом, различными бактериями и грибами, разрушающими ее. Под действием ультрафиолета древесина меняет цвет и теряет прочность наружных слоев. Кроме того, под воздействием ультрафиолета древесина становится более уязвимой к бактериям и грибам. Поэтому правильная пропитка защищает древесину как от бактерий и грибов, так и от ультрафиолета. Откуда же берутся бактерии и грибы? Древесина впитывает влагу из воздуха улицы или комнаты, а также получает ее от дождей. Затем солнце нагревает поверхность древесины и начинается процесс испарения влаги, называемый усушкой, во время которого бревно или брус уменьшается в размерах. Следовательно, хорошее защитное вещество не должно препятствовать впитыванию и выделению водяного пара, ведь если пар не выходит, то накапливается в древесине, создавая идеальную для бактерий и грибов влажность, а если не впитывается, то дерево пересыхает, теряет прочность а между венцами появляются щели.

Требования к пропиткам от влаги и гниения

Требования к пропиткам для наружных работ от влаги и гниения отличаются от требований к защитным веществам (антисептикам), которые используют внутри комнаты, ведь отличаются основные факторы, воздействующие на древесину. Более подробно о применении защитных веществ, используемых для внутренних и внешних работ, написано в статье Какой антисептик выбрать для дома из бруса. Вот список основных требований к материалам для наружной обработки:

не мешают дереву дышать;
эффективно защищают от бактерий и грибов даже при очень высокой влажности;
глубоко проникают в древесину;
не вымываются водой;
не разрушаются под действием ультрафиолета;
увеличивают стойкость древесины к возгоранию.
не меняют цвет и текстуру древесины.

Хорошее защитное средство не создает на поверхности древесины пленку, которая блокирует или ухудшает впитывание и выделение водяных паров, поэтому использование материалов на основе легких или тяжелых органических растворителей нежелательно. Ведь они создают на поверхности древесины пленку, которая полностью или частично блокирует впитывание или выделение водяного пара, из-за чего возрастает влажность. Защита от бактерий и грибов строится на блокировании их размножения, ведь предотвратить попадание спор из воздуха, равно как и полностью устранить споры, находящие внутри древесины, невозможно. Поэтому для защиты дерева от грибов и плесени наиболее эффективны материалы на основе природных консервантов – поваренной соли, медного и железного купороса и других аналогичных веществ.

Не менее важным является и способность пропитки проникать внутрь древесины, ведь чем глубже проникнет реагент, тем лучше будет защищено бревно или брус. Потому что для эффективного размножения любым микроорганизмам, разрушающим древесину, необходимы два фактора – достаточная влажность и доступ кислорода. Чем глубже проникает пропитка, тем меньше кислорода поступит к глубинным слоям древесины, а значит, медленней будут развиваться грибы и бактерии.

Дожди не только омывают наружную поверхность бревна или бруса, но и вымывают из них любые вещества, не являющиеся древесиной. Поэтому хорошая пропитка должна не только глубоко проникать в древесину, но и связываться с ней, благодаря чему ее вымоет не через год, а через 3–5 лет. Немаловажный фактор, влияющий на срок службы дома – стойкость древесины к возгоранию. Благодаря обработке соответствущими веществами, поджечь деревянный дом очень сложно, что значительно улучшает пожарную безопасность. Эффективность такой обработки зависит от свойств пирофобного вещества, поэтому необходимо выбирать максимально эффективное. Последний фактор, который влияет на выбор защитных материалов – их влияние на цвет древесины.

Оправдано ли использование многофункциональных защитных средств

Многие фирмы предлагают многофункциональные реагенты, которые предотвращают появление плесени, гнили или грибов, защищают древесину от насекомых и ультрафиолета, увеличивают стойкость дома к огню. Преимущество таких веществ очевидно – они обходятся значительно дешевле материалов, защищающих от конкретных угроз. Однако существует у таких средств и серьезный недостаток – они в несколько раз менее эффективны, поэтому обработку дома придется проводить каждый год. Если речь идет о небольшом сарае или бане, то это не страшно, а вот каждый год обрабатывать добротный двухэтажный дом очень тяжело и накладно. Ведь необходимо не только нанести защитные средства, но сначала удалить старое лакокрасочное покрытие, затем обработать реагентами, ошлифовать и покрыть лаком или краской. Эту работу придется выполнять с лесов или приставной лестницы, передвигая ее вдоль всех стен. Поэтому обработка веществами, которые прослужат 3–7 лет обойдется проще, а при найме специалистов еще и дешевле, чем ежегодное применение универсальных средств.

Производители лучших пропиток для наружной обработки деревянных домов

Вот список фирм, продукция которых дает наилучшие результаты:

Сенеж;
Неомид;
Антисептик;
Belinkа;
Pinotex;
Tikkurila.

При выборе антисептиков для наружной обработки дома из бруса необходимо учитывать несколько моментов, главный из которых – стоимость материала. Ведь чем дороже материал, тем больше вероятность встретить подделку. По этой причине пропитки, выпущенные российскими компаниями Сенеж, Неомид и Антисептик находятся вне конкуренции. Из-за невысокой цены подделка этих средств невыгодна, а эффективность оригинальных пропиток не уступает лучшим зарубежным образцам. К тому же, как российские, так и зарубежные компании предлагают большой выбор антисептиков и инсектицидов, поэтому всегда можно подобрать средство, как для профилактической обработки, так и для пораженной древесины. Однако у зарубежной продукции есть и существенные плюсы.

Пропитки от Белинка, Пинотекс и Тиккурила обладают более высокой стойкостью к вымыванию. Поэтому российскую продукцию желательно использовать, если на древесине уже появились гниль, плесень или грибы.

Лучшие пропитки для наружной обработки деревянных домов

Вот список наиболее эффективных препаратов для наружной обработки деревянных домов:

Belinka Base;
Антисептик ХМФ;
Tikkurila Valtti Expert Akva;
Pinotex Classic;
Neomid Base Eco;
Сенеж Экобио.

В этой статье мы расскажем, какие есть краски для защиты древесины. Покрытие защитным составом – завершающий этап работы с деревом. Приступим к обзору красок для наружных работ по дереву, в котором учитывали их потребительские характеристики, устойчивость к атмосферным проявлениям и срок службы составов.

Виды красок их характеристики

Краски для наружных работ предназначены для консервации древесины и создания поверхностного защитного слоя. Обязательные характеристики составов, «работающих» на улице, должны отвечать следующим параметрам:

Отсутствие влагопоглощения;
Морозостойкость, т.е. способность выдерживать многочисленные циклы замораживания-оттаивания;
Наличие УФ-фильтра. Защита дерева от солнечных лучей, которые вызывают эффект «загара» натурального материала, что приводит к потере внешнего вида;
Антисептические свойства и биологическая защита;
Устойчивость к истиранию и другим механическим воздействиям.

Водоэмульсионные акриловые краски	В состав водной эмульсии входят акриловые связующие, которые образуют тонкую пленку на поверхности дерева после испарения воды. Пленка эластичная, не разрушается при сезонном изменении дерева, является паропроницаемой («дышащей»), обладает высокими гидроизолирующими свойствами. Состав не имеет резкого запаха, отличается высокой устойчивостью к перепадам температурных режимов и неблагоприятным атмосферным проявлениям.Используется для покраски деревянных фасадов домов, вагонки, бруса, блокхауса и имитации бруса.
Водоэмульсионные латексные краски	Латексные краски устойчивы к мокрому истиранию, не выгорают под прямыми солнечными лучами и отличаются эластичностью слоя. Краска также содержит и акриловые смолы, что расширяет перечень эксплуатационных характеристик состава. Добавки синтетического латекса улучшают визуальный эффект, придают поверхности шелковистый вид.Подходит для применения на фасадах деревянных домов, окраски рам окон, дверей, деревянных ограждений.
Алкидные составы	В состав введены алкидные смолы, которые при высыхании образуют глянцевую текстуру повышенной устойчивости к перепадам температур и влажности. Не проникают глубоко в дерево, быстро выцветают.Используют для окраски рам и дверей, деревянных поверхностей, которые не подвергаются сильному механическому воздействию.
Масляные краски	Являются укрывным составом, что сказывается на их низких потребительских характеристиках. Краски быстро изнашиваются, теряют цвет, неустойчивы при низких температурах.Используют для покраски заборов и ограждений.

Как правило, все производители заявляют о наличии перечисленных свойств в выпускаемых составах. Но на деле происходит быстрая потеря характеристик в реальных условиях эксплуатации. В этой статье мы выделим наиболее интересные составы от ведущих производителей и детально рассмотрим свойства каждой краски.

Все представленные краски от ведущих производителей протестированы на практике и заслужили действительно высокие оценки. Проверка свойств проводилась в условиях климата средней полосы с частыми перепадами температурных режимов в зимнее время (мороз-оттепель), при интенсивной солнечной нагрузке и дождями характерными для этой местности.

1. Белинка (Belinka)
Belinka Toplasur	1/ 2,5/ 5/ 10	10 (20)	615	5844 (10 л)
BELINKA Tophybrid	0,75/ 2,5	25 (9)	906	2265 (2,5 л)
Belinka Toplasur UV Plus	1/ 2,5/ 5/ 10	20 (10)	915	915 (1 л)
2. Тиккурила (Tikkurila)
Pika-Teho	0,9/ 2,7/ 9/ 18	9 (6)	811	7300 (9 л)
Teho oljumaali	0,9/ 2,7/ 9/ 18	12 (8)	962	2600 (2,7 л)
Ultra Classic	0,9/ 2,7/ 9/ 18	9 (6)	922	830 (0,9 л)
3.Альпина (ALPINA)
Alpina Die Langlebige für Holzfassaden	2,5/ 10	8 (6)	536	5362 (10 л)
Alpina Lasur für Holzfassaden	0,75/ 2,5/ 10	10 (8)	345	3450 (10 л)
Alpina Lasur für Holz	0,75/ 2,5/ 10	10 (8)	240	2400 (10 л)
4. Неомид (NEOMID)
Краска для деревянных фасадов NEOMID	1/ 2,5/ 5/ 10	10 (8)	299	2990 (10 л)
NEOMID BIO COLOR AQUA	1/ 3/ 10	10 (7)	207	2070 (10 л)
NEOMID BIO COLOR ULTRA	0,9/ 2,7/ 9	10 (7)	238	2380 (9 л)
5. СЕНЕЖ
СЕНЕЖ АКВАДЕКОР	0,9/ 2,5/ 9	14 (10)	340	850 (2,5 л)
СЕНЕЖ ТОР	12/ 80	4 (3)	110	1320 (12 л)
СЕНЕЖ ОГНЕБИО	5/ 10/ 65	3 (2)	110	550 (5 л)
6. TEKNOS (Текнос)
WOODEX EKO	0,9/ 2,7/ 9	12 (8)	633	570 (0,9 л)
WOODEX CLASSIC	0,9/ 2,7/ 9/18	12 (8)	633	540 (0,9 л)
ГАИТИ	0,9/ 2,7/ 9/18	10 (8)	444	400 (0,9 л)
7. РОГНЕДА
АКВАТЕКС	0,8/ 3/ 10/ 20	12 (8)	204	2040 (10 л)
АКВАТЕКС ЭКСТРА	0,8/ 3/ 10	15 (8)	335	3350 (10 л)
АКВАТЕКС ГЕЛЬ	0,75/ 2,7/ 9	25 (15)	520	390 (0,75 л)
8. Zobel
Deco-tec 5400	5/ 20	20 (10)	900	4500 (5 л)
Deco-tec 5450	5/ 20	20 (10)	1170	5850 (5 л)
Protec 450	5/ 20	12 (8)	1440	7200 (5 л)
9. Dulux
Dulux Domus	1/ 2,5/ 10	13 (7)	580	580 (1 л)
Dulux Domus Aqua	1/ 2,5/ 10	12 (8)	555	5550 (10 л)
Dulux Фасадная Гладкая	2,5/ 5/ 10	16 (10)	516	1290 (2,5 л)
10. Ярославские краски
ТЭКОТЕКС	0,6/ 2,1/ 7,6	12 (10)	666	400 (0,6 л)
PREMIA	0,9/ 2,7/ 9	10 (6)	407	1100 (2,7 л)
БЫСТРОЛАК	0,4/ 0,7/ 1,7	14 (10)	357	250 (0,7)

1. Белинка (Belinka)

Belinka, компания из Словении, представлена на российском рынке широким ассортиментом средств по защите деревянных поверхностей. Средства для древесины разработаны с учетом защиты и сохранения природного материала от воздействий плесени, грибков и насекомых на 10-15 лет. Составы Белинка усиливают текстуру древесины и окрашивают поверхности в различные цвета.

Предназначение	Предназначена для защиты деревянных фасадов и для покраски рам окон и дверей.	Предназначена для усиленной защиты древесины и окрашивания ее в наиболее распространенные цвета.	Бесцветная краска, создающая толстый слой полимерного покрытия. Обеспечивает высококачественную защиту от ультрафиолетового излучения. Подчеркивает естественную структуру дерева.
Состав краски	Алкидные смолы высшего качества, пигменты, защищающие от уф/излучения, органические растворители, твердые воски.	Алкидная эмульсия, водоотталкивающие вещества, атмосферостойкие и устойчивые к свету вещества.	Алкидные смолы, пигменты от ультрафиолетового излучения, растворители органического происхождения абсорбенты, твердые воски.
Расход 1 литра на первый слой/на второй слой	20/10 м²	25/15 м²	20/10 м²
Описание	После нанесения краски сохраняется и подчеркивается структура дерева, появляется шелковый блеск.	Основное преимущество — это быстрое высыхание, что позволяет нанесение всех слоев за один день. Лазурь на водной основе оставляет видимой структуру дерева.	Стабилизирует древесину и создает дышащее покрытие. Подчеркивает естественную структуру дерева и придает поверхности глянцевый блеск.
Применение	Применяется для защитного покрытия фасадов, шлифованных бревен, деревянных рам и дверей. Не содержит биоцидов. Не трескается и сохраняет внешний вид в течение длительного срока эксплуатации.	Применяется на все виды древесины для защиты фасадов и любых деревянных строений.	Рекомендуется применять для окон и дверей, подвергающихся интенсивному атмосферному воздействию.
Цена за 1 литр, руб	615	906	915

Впечатление от применения: на первый слой краски идет значительный расход состава. Это объясняется тем, что пропитывается верхний слой древесины. Именно этот слой и выделяет структуру дерева, годовые кольца. Если на дереве есть места покрытые мастикой, то впитывание будет происходить слабо и пятна останутся заметными. Нанесение слоя следует проводить в «один раз». Иначе места стыковки краски очень заметны, даже если проход составом проводился 2-3 часа назад. Обновление покрытия не требует никаких особых мер — обмахнуть поверхность жесткой щеткой и еще раз нанести состав.

В данном видеоролике рассказывается, о применении краски Белинка и ее особенностях:

Официальный сайт компании Belinka →

2. Тиккурила (Tikkurila)

Tikkurila — составы, проверенные временем и практикой. Можно сказать, что наименование компании стало синонимом качества и первое, что вспоминают владельцы загородных домов при необходимости защитить фасады зданий — это Тиккурила. Краска прекрасно себя чувствует на всех деревянных поверхностях. Одним из главных потребительских характеристик состава является его укрывистость. И в случае с финским производителем мы получаем максимальный показатель, полностью соответствующий жестким европейским стандартам.

Предназначение	Рекомендуется для защиты и окраски наружных деревянных поверхностей, досок обшивочных, заборов и подготовленных бревен.	Традиционная масляная краска используется для покрытия деревянных рам и дверей, фасадов и ограждений. Краска имеет отличную адгезию с поверхностью и накладывается даже на пропитанную под давлением древесину.	Состав разработан специально для применения в условиях низких температур и их резкого перепада. Краска отлично защищает любые деревянные поверхности от ультрафиолетового излучения, влажности и микроорганизмов.
Состав краски	Акрилаты и масло пропитки. Для разбавления используется вода	Алкидная основа	Полиакрилатная основа
Расход 1 литра на первый слой/на второй слой	9/6 м²	15/11 м²	9/7 м²
Описание	Прочная и эластичная краска, при соблюдении инструкций по нанесению, защищает фасады деревянных зданий на срок до 7 лет. Состав колеруется в 120 цветов.	Краска сохнет достаточно медленно, почти сутки. Но это свойство можно назвать положительным. За это срок происходит максимальное сцепление с окрашиваемым материалом, пропитываются верхние слои дерева.	Сезонная деформация дерева практически не влияет на внешний вид краски. Эластичный и прочный слой выдерживает многократное воздействие на растяжение и разрыв без потери начальных характеристик. Связующее в основе состава гарантирует блеск покрытия на весь срок эксплуатации — более 7 лет.
Применение	Не оставляет подтеков при нанесении и время высыхания слоя составляет всего 2-4 часа.	Высыхание слоя, при идеальных температурных условиях, происходит через сутки. В сырую погоду процесс может затянуться на 30-40 часов. Во время эксплуатации краска приобретает матовый цвет, что указывает на ее постепенное разрушение. Срок службы 5-7 лет.	Время высыхания всего 1 час. Отлично укладывается на ранее окрашенные поверхности и на пропитанную древесину. Блеск — полуматовый.
Цена за 1 литр, руб	811	962	922

Впечатление от применения: продукт расходуется неэкономно. Хотя производитель и заявляет о меньшем расходе, но на практике приходится сталкиваться с повышенным слоеобразованием, что требует аккуратности. Если не следить за укладкой состава, то могут возникнуть подтеки. Первые признаки разрушения слоя краски (мелкая сеточка) возникают через 4 года эксплуатации.

Видео о том, как правильно окрашивать деревянный фасад красками Тиккурила:

Официальный сайт компании Tikkurila →

3. Альпина (ALPINA)

Компания ALPINA отличается широким ассортиментом составов для защиты дерева и постоянным обновлением линейки. Краска получила признание на мировом уровне и отлично конкурирует в своей сфере с более «раскрученными» брендами. Составы применяются к открытым фасадам и террасам. Практически все продукты устойчивы к истиранию и другим физическим воздействиям. Производитель предлагает индивидуальную компьютерную колеровку.

Предназначение	Покрытие тонкослойное, эластичное и с отличной адгезией. Не поддерживает развитие плесени и грибков, пигменты устойчивы к прямым солнечным лучам.	Отличная устойчивость ко всем видам атмосферных проявлений. Выдерживает высокую влажность и прямые лучи солнца. Не отслаивается и не теряет первоначального цвета. Подходит для деревянных фасадов, предупреждает их разрушение и не поддерживает рост плесени. Колеруется в любые оттенки дерева.	Лазурь для всех видов дерева, которые эксплуатируются на открытом воздухе. Применяется для обработки поверхностей террас, кроме половых покрытий. Придает дереву благородный оттенок, который подчеркивает естественную структуру. Лазурь отталкивает воду и не дает ей задержаться на поверхности. Что снижает вероятность повреждения дерева.
Состав краски	Синтетические смолы, минеральные наполнители	Алкидные смолы, уайт-спирит, специальные обеззараживающие добавки	Алкидные смолы, уайт-спирит, пигменты
Расход 1 литра на первый слой/на второй слой	8/10 м²	8/10 м²	8/10 м²
Описание	Основной показатель состава — отсутствие отслаивания краски от деревянных поверхностей. Покрытие «дышащее», эластичное и упругое. Первоначальный цвет краски сохраняется 5-7 лет в зависимости от условий эксплуатации.	Акцент производителя делается на водоотталкивающих свойствах состава. Освежает цвет древесина и предохраняет его от потемнения на весь срок службы краски 7-10 лет.	Отлично держится на поверхности и выделяет структуру дерева за счет разного проникновения состава в мягкие и твердые участки. Алкидные смолы закрепляют краску на поверхности и создают прочный эластичный слой, который способствует воздухообмену.
Применение	Через 12 часов можно наносить следующий слой краски. Требует обязательной грунтовки поверхности и низкой влажности древесины.	Наносится на рекомендованный производителем грунт. Во многих случаях достаточно одного слоя, но для лучшего результата можно нанести еще один слой через 12 месяцев эксплуатации.	Лазурь наносится в два слоя после предварительной подготовки грунтовкой, которая рекомендована производителем. Влажность обрабатываемой древесины не должна быть выше диапазона 12-15%.
Цена за 1 литр, руб	536	345	240

Впечатление от применения: при нанесении краски создается впечатление, что древесина впитывает состав, как губка. В реальности дерево «берет» столько, сколько надо для этой породы и при этой влажности. Расход зависит от степени подготовки поверхности, и повышенный расход оправдан качественной защитой. Капли воды действительно стекают с вертикальных стен. Единственное, с чем вы столкнетесь — это накопление пыли на стенах и последующие разводы от воды. Практика показала, что стены легко мыть без каких-либо последствий из обычного садового шланга. Не допускается высокое давление воды.

Видеообзор краски для деревянных фасадов Alpina HolzFassade:

Официальный сайт компании Alpina →

4. Неомид (NEOMID)

Производитель Неомид больше известен своей линейкой продукции по подготовке древесины. Так отбеливающие составы используется большинством людей, которые строят свой дом и строительными организациями. Тем не менее, краски по дереву представленные на российском рынке ничем не хуже европейских представителей, а по цене намного дешевле аналогичных составов.

Предназначение	Используется на деревянных фасадах, предотвращает развитие грибков и плесени. Входящие в состав вещества после высыхания образуют тонкую пленку. Сцепление пленки с поверхности хорошее, пропускает воздух и выдерживает многократную деформацию.	Лессирующий декоративный состав, экологически чистый. Обеспечивает сохранение структуры древесины и образует прочную эластичную пленку на поверхности. Благодаря добавкам глубоко проникает в верхние слои дерева и не вымывается водой.	Защитный и одновременно декоративный состав. Если большинство производителей заявляет, что их составы образуют тонкую эластичную пленку, то в этом случае мы видим обратную тенденцию — утолщенный слой покрытия. Не вымывается водой, хорошо противостоит прямым солнечным лучам и осадкам.
Состав краски	Акриловый сополимер, активные добавки	Акриловые сополимеры, пигменты, активные вещества	Алкидные смолы,, пигменты, активные вещества
Расход 1 литра на первый слой/на второй слой	10/8 м²	12/7 м²	12/9 м²
Описание	Обладает грязеотталкивающими свойствами, влагостоек, но исключается прямой контакт с водой. Выдерживает многочисленные температурные перепады.	Нет запаха, что является одним из плюсов состава. Имеет стандартный набор характеристик, которые несколько улучшены добавлением микровоска — структурированный материал широкого диапазона действий.	Биоцидные добавки не дают ни малейшего шанса для развития плесени и грибков. Производитель заявляет, что вещества, входящие в состав, отпугивают насекомых-вредителей.
Применение	Используется для окраски новых и ранее окрашенных деревянных фасадов домов, ограждений, окон, террас, дверей при условии соответствующей подготовки поверхности.	Так как состав не укрывной, то производитель заявляет о двойном увеличении элементов защиты от ультрафиолетового излучения. Перед употреблением состав колеруется в выбранный цвет.	Состав предназначен для защиты и декоративной отделки поверхностей из всех видов древесины, эксплуатируемых снаружи при неблагоприятных условиях.
Цена за 1 литр, руб	299	207	238

Впечатление от применения: абсолютно нейтральное отношение к представленным составам. Крепкий «середняк», цена которого привлекает большинство покупателей. Не очень хорошо показал себя в сильные морозы. Кажется, что производители рассчитывали на относительно мягкий климат средней полосы. Но при температуре ниже 40С и последующей оттепели на деревянных поверхностях фасада образовался крупный кристаллический налет, который «взломал» в некоторых местах защитную пленку. Появилось легкое шелушение, которое потребуется убирать в теплое время года и проводить окраску заново.

Видео о технологии применения красок Neomid:

Официальный сайт компании Neomid →

5. СЕНЕЖ

Прежде всего, производитель ориентируется на крупные строительные компании. Это видно даже по расфасовке готовой продукции — поставляется как в мелкой таре, так и в бочках по 60 литров. По отзывам строителей составы просты в применении, не требуют много трудовых затрат и обеспечивают сохранность бревен на время хранения и транспортировки. У простых потребителей составы вызывают ряд нареканий, которые больше всего касаются стойкости покрытий и их небольшого запаса по прочности. В отношении цена/качество перевес идет в сторону цены — недорогие составы пользуются популярностью.

Предназначение	Антисептик с тонирующими свойствами. Образует прочную пленку на поверхности дерева, уничтожает грибок и плесень и исключает условия для их дальнейшего развития. Глубоко проникает в древесину, но на практике быстро вымывается, если есть вероятность прямого попадания воды при косых дождях.	В принципе уникальный состав для подобного направления, который по такой цене и качеству сложно найти у других производителей. Средство предназначено для защиты торцов бревен, что актуально при использовании в строительстве свежего пиломатериала. Состав предотвращает линейное растрескивание и «настраивает» правильный воздухообмен в бревне, обеспечивая щадящую сушку.	Состав из разряда веществ для защиты древесины. Дополнительно обеспечивает устойчивость дерева к возгоранию. Кроме того, препарат защищает дерево от всех видов насекомых-вредителей, исключает развитие грибка, плесени и водорослей. Состав устойчив к атмосферным осадкам, но не допускается прямого контакта с водой и почвой.
Состав краски	Алкидно-акрилатная основа, колер, масло	Полимерная основа	Целевые неорганические элементы
Расход 1 литра на первый слой/на второй слой	12/10 м²	4 м²	2 м²
Описание	Усиленная формула состава включает в себя натуральное льняное масло. Это скорее дань традиции, когда древесину обрабатывали олифой и подобными составами, чем инновационное решение. На выходе получаются хорошие и насыщенные оттенки. Образуется пленка с эластичными свойствами.	Этот состав нельзя назвать краской, но без защиты торцов в строительстве из бревен не обойтись. Сейчас технология подразумевает «запечатывание» бревен мастикой, которая закрывает поры и не обеспечивает сушку. ТОР — средство разнонаправленное и универсальное.	При должной обработке древесины ее можно будет поджечь только при длительном воздействии открытого пламени. Тление на материал не передается и происходит обугливание, а не возгорание.
Применение	Состав предназначен для защиты древесины от атмосферных осадков, плесневых и дереворазрушающих грибов, насекомых-древоточцев, а также декоративной отделки под ценные породы.	Состав предназначен для защиты торцов лесоматериалов лиственных и хвойных пород от растрескивания во время сушки и линейного деформирования.	Рекомендуется обработка стропил, строений, срубов и подвальных помещений.
Цена за 1 литр, руб	340	110	110

Впечатление от применения: очень двоякое отношение к производителю. С одной стороны, массовость составов и их относительно низкая стоимость провоцируют производителя на упрощение продукции. С другой стороны, есть довольно уникальные пропитки, которые не входят в линейки продукции других производителей. Если говорить о тонирующем составе, то он крайне неустойчив к осадкам. Уже через год происходит его вымывание, и фасады приобретают «полосатый» оттенок. Практика показывает, что лучше всего Сенеж использовать в помещениях, где нет вероятности попадания осадков на поверхности, тогда состав будет «работать» 10-20 лет.

Видео о результатах покрытия древесины антисептиком СЕНЕЖ Аквадекор:

Официальный сайт компании компании СЕНЕЖ →

6. TEKNOS (Текнос)

Дорогие составы, но цена полностью оправдывается, и срок службы покрытий достигает проверенных 30 лет. Строители используют TEKNOS, когда получают заказ на строительство деревянных зданий престижного класса и редко используют в «обычных» работах. Для частных пользователей составы финской компании являются настоящей находкой, дорогостоящей, но эффективной во всех отношениях.

Предназначение	Лессирующий антисептик нового поколения. Рисунок волокон остается видимым и защищенным тонким покрытием, устойчивым к деформационным нагрузкам. Повышенный сухой остаток (примерно 30% объема) позволяет получить такую защиту за два слоя краски, какая обеспечивается только при трехслойном нанесении обычных лессирующих антисептиков.	Желеобразный колерующий антисептик. Именного его консистенция является главным преимуществом. Нанесение очень легкое. Зачастую достаточно одного слоя для хорошего покрытия. Впитывается в верхние слои древесины и отлично защищает поверхность от атмосферного воздействия. Не используется на покрытиях, которые уже были ранее окрашены и образовали на поверхности пленку.	Биологическая и атмосферная защита обеспечивается высококачественными алкидными смолами. Все компоненты отвечают условиям стойкости к влаге, грибкам, плесени и водорослям. Покрытие не разрушается при резких перепадах температур. Рабочий диапазон от +50 до -500С. Защитная пленка устойчива к истиранию, легко моется при небольшом напоре воды, обладает грязеотталкивающими свойствами.
Состав краски	Повышенное содержание масел, без органических растворителей	Органические растворители, активные вещества, пигменты	Алкидные смолы, антисептик, колер, органические растворители
Расход 1 литра на первый слой/на второй слой	12/8 м²	12/8 м²	10/8 м²
Описание	Масляная основа лессирующего антисептика позволяет использовать состав без разбрызгивания и подтеков. Покрытие тонкое, равномерное и очень прочное. В колерованном виде защищает древесину от ультрафиолетового излучения.	Отлично ложится на горизонтальные и вертикальные поверхности без образования подтеков. С составом может работать любой человек. Не имеющий навыков в малярной работе. Образуется приятный на ощупь бархатистый слой.	Относительно бюджетный состав, но с европейским качеством и контролем над производством. Срок службы покрытия составляет порядка 5-7 лет. Сами производители считают, что состав несколько устарел и рекомендуют применять водоразбавляемые лакокрасочные материалы.
Применение	Для окраски новых и ранее окрашенных лессирующими антисептиками деревянных наружных поверхностей, например, клееного бруса, профилированного бруса, бревен, а также обшивочных досок.	Предназначено для окраски новых и перекраски ранее обработанных лессирующими антисептиками деревянных поверхностей: уличные стены, окна, оконные рамы, причалы, террасы и заборы.	Для защитно-декоративной отделки деревянных фасадов, дощатых, бревенчатых и иных деревянных конструкций, эксплуатирующихся в условиях открытой атмосферы.
Цена за 1 литр, руб	633	633	440

Впечатление от применения: был опыт использования WOODEX CLASSIC на деревянных поверхностях обшивки внутри балкона. Состав ложиться очень ровно и практически не выгорает при постоянном воздействии яркого солнечного света. Балкон расположен на южной стороне, защиты от деревьев нет. В настоящее время одинарный слой WOODEX CLASSIC держится уже 7 лет без видимых повреждений и отклонений от первоначальных характеристик.

Видео о преимуществах красок марки Teknos:

Официальный сайт компании TEKNOS →

7. РОГНЕДА

Линейка АКВАТЕКС известна многим покупателем и прежде всего своими очень хорошими защитными свойствами древесины. В производстве используются новейшие технологии, как собственных разработок, так и приобретенные за рубежом. Этого российского производителя можно по праву считать ведущим предприятием, которое нацелено на очень высокие позиции.

Предназначение	Защитное и декоративное покрытие древесины. Основное отличие состава — это возможность его нанесения на влажную до 40% поверхность. Имитирует дорогие породы дерева и сохраняет отличный внешний вид до 7 лет эксплуатации в условиях интенсивного атмосферного воздействия.	Максимальная защита от выгорания. Начальный цвет сохраняется без видимых изменений более 5 лет. Содержит твердый воск и натуральное масло. Этим состав схож с лучшими представителями европейских производителей, но выигрывает по стоимости.	Защитно-декоративное тиксотропное покрытие для древесины — в состав введены загустители, позволяющие окрашивать вертикальные поверхности без образования подтеков. Желеобразный состав обеспечивает образование высококачественной защитной пленки со свойствами атмосферной устойчивости. Долго сохраняет первоначальный цвет, не выгорает более 5 лет.
Состав краски	Модифицированная алкидная смола	Модифицированная алкидная смола и натуральные масла	Модифицированная алкидная смола
Расход 1 литра на первый слой/на второй слой	10/5 м²	10/8 м²	9/7 м²
Описание	Содержит трудновымываемый антисептик, который глубоко проникает в древесину. Не только предотвращает поражение дерева грибками и плесенью, но и останавливает развитие уже начавшегося процесса. Пленка практически невидима, но устойчива к естественным деформациям. Не шелушиться после нескольких циклов перепада температур.	Состав разрабатывался специально для максимального сохранения цвета покрытых фасадов. Минеральный пигмент выдерживает воздействие прямых солнечных лучей. Независимые испытания показали, что оттенок краски оставляя неизменным как на солнечной стороне здания, так и на теневой. Отмечена идентичность окраски на всех стенах после трех лет лабораторных замеров.	Невымываемый антисептик останавливает развитие грибка и плесени. Максимальную защиту от выгорания обеспечиваю УФ-фильтр UV-A и UV-B диапазонов, УФ-абсорберы и транспарентные нано-пигменты. Покрытие паропроницаемое, грязеотталкивающее (содержит воск), глубоко проникает в дерево.
Применение	Применяется на новых и старых неокрашенных поверхностях деревянных фасадов, бревен и досок.	Применяется по новым или старым (неокрашенным или очищенным от старого покрытия) деревянным поверхностям и по деревянным поверхностям, ранее обработанным олифой.	Применяется по новым или старым (неокрашенным или очищенным от старого покрытия) деревянным поверхностям и по деревянным поверхностям, ранее обработанным олифой.
Цена за 1 литр, руб	204	335	520

Впечатление от применения: при нанесении отмечается легкое впитывание состава в древесину, что подтверждает его хорошее проникновение в верхние слои. Производитель, к сожалению, не смог до конца избавиться от запаха, который сопровождает обработку. Это отличает состав от западных аналогов. Достаточно долго сохнет, гарантированная повторная обработка может проводиться только через неделю. В летнее время можно выждать 3-4 дня. Под бесцветным покрытием дерево быстро «загорает», ситуацию исправляет легкий колер, который оставляет неизменной структуру дерева. Выгорания за 3 года эксплуатации не замечено.

Видео о краске Акватекс Экстра и ее преимуществах:

Официальный сайт компании РОГНЕДА →

8. Zobel

Немецкий концерн ZOBEL работает на российском рынке более 17 лет и естественно результаты защиты дерева фирменными лакокрасочными покрытиями подтверждены на всех уровнях. Продукты реализовывались во всех климатических зонах, что подтвердило устойчивость красок к экстремальным условиям эксплуатации. Также производитель предлагает индивидуальную колеровку.

Предназначение	Укрывной лак атмосфероустойчивый. Используется для защиты деревянных фасадов. В состав этого покрытия введены вещества подавляющие образование капель, поэтому нанесение слоев очень простое, не требующее особых знаний и умений. Покрытие устойчиво к выцветанию и обладает хорошей адгезией к поверхности дерева.	Краска атмосфероустойчивая (непрозрачная отделка). Более высокий класс представителей защитных покрытий компании. Это состав обладает водоотталкивающими свойствами. Принцип работы состава основан на глубоком проникновении алкидной основы в дерево, а акриловая составляющая остается на поверхности в виде тонкой пленки. Но пленка не износостойкая. Даже такие легкие «абразивы», как ветровые нагрузки в купе с пылью выводят краску из строя, и через 6 лет потребуется обновление.	Белая разбавляемая водой промежуточная и финишная краска. Очень высокая устойчивость к атмосферным проявлениям. Специальный пигмент Титандиоксид обеспечивает белизну состава, не выгорает и не желтеет на протяжении 6-7 лет эксплуатации. Продукт тиксотропный, похожий на желе, что очень удобно для нанесения слоев без наплывов. Краска отлично ведет себя на деревянных поверхностей рам, дверей, шпунтованных досок. Использовать для фасадов можно, но слишком высокая цена состава.
Состав краски	Алкид-акрилатная эмульсия (гибрид), пигменты, микронизированные пигменты	Алкид-акрилатная эмульсия (гибрид), пигменты, микронизированные пигменты	Акрилатная основа
Расход 1 литра на первый слой/на второй слой	10/8 м²	10/8 м²	10/5 м²
Описание	Финишное покрытие дерева является «по совместительству» еще и грунтом. То есть не требуется дополнительно грунтовать поверхность, что экономит деньги. Так как в составе нет антисептических материалов, то рекомендуется предварительно обработать древесину антисептиком.	Покрытие на водной основе, что, как заявляет производитель, исключает шелушение краски при эксплуатации. Тонкий слой защитной пленки легко поддается деформационным нагрузкам без нарушения целостности поверхности. Так как нет шелушения, то ремонт покрытия заключается в простом нанесении еще одного-двух слоев покрытия без снятия старого состава.	При работе с этой краской главное соблюдать оптимальную вязкость состава. Поэтому лучше всего использовать готовую консистенцию из банки и наносить кистью (как делают профессионалы), а не пользоваться распылителями, для которых краску нужно разбавлять.
Применение	Для нанесения краски следует провести подготовку поверхностей путем шлифования материала. После первого слоя и его высыхания следует снять ворс с поверхности тонкой шлифовальной шкуркой или губкой. Это делается для исключения капиллярного движения воды по ворсу внутрь материала.	Паропроницаемость краски очень важный фактор. В этом составе очень хорошо реализована регуляция процесса впитывания влаги при ее недостатке и испарении при избыточном увлажнении древесины. Процесс происходит без повреждения «дышащего» слоя.	Требуется качественная подготовка поверхности. Лучше всего финишную шлифовку проводить абразивным материалом с зерном 100-120. Далее необходимо слегка заполировать первый слой для удаления ворса и после этого продолжить покраску.
Цена за 1 литр, руб	900	1170	1440

Впечатление от применения: не лучше, но и не хуже составов на растворителях. Производители заявляют, что органические растворители «прошлый век» и рекомендуют только водные эмульсии, приводя научные факты и исследования. То же самое происходит со стороны производителей краски на растворителях. Да, видимого шелушения слоя через 5 лет эксплуатации деревянного фасада не замечено, но повреждения слоя нет и на более недорогих составах. Видимо разницы будет только заметна в лабораторных условиях. В остальном покрытия очень удобны, экономичны и легко наносятся. Есть возможность подобрать наиболее подходящий цвет.

Видеообзор продукции ТМ Zobel:

Официальный сайт компании Zobel →

9. Dulux

Краска выпускается в более 120 странах мира и везде считается одним из лучших брендов для защиты различных поверхностей. Линейка составов для дерева представлена ультростойкими красками на современных основах. Высокий класс красок отмечен на международных выставках, обычными потребителями и специализированными строительными компаниями.

Предназначение	Масляно-алкидная краска для деревянных фасадов. Подходит для окрашивания новых деревянных поверхностей, а также ранее окрашенных алкидными или масляными составами. Образует тонкую и устойчивую пленку, которая обладает хорошим сопротивлением к перепадам температур, не выцветает и отталкивает грязь. Защищает от грибков и плесени, не поддерживает рост колоний микроорганизмов.	Краска на водной основе быстро высыхает и устойчива к воздействию атмосферных явлений. В состав краски входят защитные элементы, исключающие развитие плесени и грибков на поверхности. Покрытие обладает водоотталкивающими и грязезащитными свойствами, поэтому при длительной эксплуатации не теряет своего изначального внешнего вида.	Универсальная краска, подходящая для всех видов поверхностей, в том числе и деревянных. Уже через 30 минут после применения образует защитный слой. Паропроницаемая, способствует выведению излишней влаги из укрытого материала. При правильной подготовке поверхностей обладает отличной адгезией. Используется во всех климатических зонах без ограничений. Срок службы покрытия составляет 15 лет.
Состав краски	Алкидная смола, уайт-спирит	Алкидные смолы	Латекс, акриловый полимер
Расход 1 литра на первый слой/на второй слой	13/8 м²	13/8 м²	10/8 м²
Описание	Хорошая укрывистость краски позволяет скрыть небольшие дефекты поверхности. Не образует подтеков.	Очень легко наносится и не образует подтеков. Рейтинг среди пользователей — 5 звезд из пяти возможных. Отмечается очень хорошая устойчивость к истиранию, не требует обновления более 5 лет, хорошо впитывается в верхние слои древесины.	Очень экономная и быстровысыхающая краска. На поверхности держится без образования шелушения и пузырей. Даже при очень влажной погоде остается сухой, не загрязняется и устойчива к истиранию. В состав входит светостойкий пигмент без использования свинца. Содержит фунгициды исключающие развитие грибка и плесени.
Применение	Рекомендуется для окрашивания стен деревянных фасадов, оконных рам, дверей, планок, флагштоков, беседок, заборов и других изделий, подвергающихся атмосферному воздействию.	Используется для окраски стен, фасадов, пиломатериалов строганных и пиленых. Исключен прямой контакт с водой и грунтом.	Применяется для большинства поверхностей (дерево, бетон, штукатурка, кирпич, каменная кладка) конструкций жилых и общественных зданий в любых климатических зонах.
Цена за 1 литр, руб	580	555	516

Впечатление от применения: для покраски деревянного фронтона использовалась краска Dulux Фасадная. Фронтон находится с южной стороны и в зимнее время подвергается постоянному воздействию снега и талой воды. За 2 года эксплуатации изменений в покрытии не замечено, растрескиваний нет, разности цвета в теневой и солнечной стороне не наблюдается. При всех равных условиях краска несколько дороже обычных, но эффективных составов. Требуется более длительный срок наблюдения, который указывает, что состав выдержит и 5, и 7 лет эксплуатации в любых условиях.

Официальный сайт компании Dulux →

10. Ярославские краски

Ярославский лакокрасочный завод выпускает разнообразную линейку продукции для защиты дерева в различных условиях эксплуатации. Продукция востребована при массовом производстве деревянных изделий, при строительстве домов из дерева и для защиты отдельных элементов. За годы работы зарекомендовал себя, как надежный и добропорядочный производитель, ориентированный на недорогие составы.

Предназначение	Состав для защиты и тонирования древесины. Может использоваться как самостоятельный продукт для окрашивания деревянных поверхностей и как пропитывающий грунт для последующего покрытия лаками. В состав введен швейцарский фунгицид фирмы ROCIMA, эффективно защищающий древесину от поражения грибком и плесенью. Окрашивающие пигменты устойчивы к прямым солнечным лучам. На поверхности образует тонкую защитную паропроницаемую пленку.	Декоративный антисептик широкого действия. Состав глубоко проникает в слои дерева, обеспечивая биологическую защиту не только поверхности, но и внутренней части древесины. Однородность тона и высокие декоративные свойства достигаются за счет использования специального жирного лака. Лак распределяет и удерживает на поверхности элементы ультрафиолетового фильтра. Пленка, которая образуется на поверхности, хорошо противостоит естественной деформации древесины и не разрушается в течение 7 лет.	Декоративная и защитная отделка деревянных поверхностей. Выпускается в различных вариантах — бесцветный и с имитацией благородных пород дерева. Подчеркивает структуру дерева и образует тонкую защитную пленку от ультрафиолетового излучения и атмосферных осадков. Состав востребован среди частных потребителей.
Состав краски	Алкидный лак, пигменты, растворитель, целевые добавки, фунгицид	Алкидный лак, растворитель (уменьшенное количество), пигменты, целевые добавки, швейцарский фунгицид	Алкидный лак, специальные добавки, растворители, пигменты
Расход 1 литра на первый слой/на второй слой	12/7 м²	10/6 м²	14/10 м²
Описание	Требуется подготовка поверхности для окрашивания. Древесина должна быть твердой и сухой. Для хорошего результата на поверхность наносится 3 слоя. Это определяет интенсивность цвета.	Может использоваться и как самостоятельное декоративное покрытие, так и для предварительной пропитки деревянных изделий под покрытие лаком.	Лак быстро сохнет, примерно 5 часов с момента нанесения слоя. Может быть использован как предварительный грунт перед основным покрытием. Для использования в качестве грунта разбавляется уайт-спиритом на 10%.
Применение	Для декоративной отделки и защиты от биоповреждений (гнили, плесени, грибков) деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.	Состав предназначен для декоративной отделки и защиты от биоповреждений деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.	Лак предназначен для декоративной отделки и защиты деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Цена за 1 литр, руб	666	407	357

Впечатление от применения: понравились различные антисептики для подготовки древесины к эксплуатации. Были опробованы составы от насекомых-вредителей, огнебиозащиты и шпатлевки. Нареканий нет, действие препаратов предсказуемое и соответствует описаниям. Из декоративных покрытий применялся ТЭКОТЕКС. Так как его стоимость невысокая, то покрывалось ограждение садового участка. За три года эксплуатации изменений в покрытии не обнаружено.

Видеообзор «Быстролака» от ТМ «Ярославские краски»:

Официальный сайт компании Ярославские краски →

Не нашли себя в рейтинге? Напишите нам →

Типром М – модификатор цвета (пропитка) | ГК Омега

Модификатор цвета Типром М (пропитка) усиливает насыщенность цвета, создает гидрофобный эффект.

Типром М – модификатор цвета (пропитка «мокрый камень») со свойством гидрофобизации.

Область применения:

Этот уникальный состав придает поверхности не только водозащитные свойства, но и модифицирует поверхность: создает визуальный эффект «мокрого камня». Обработанная поверхность не просто выглядят красиво — ее исходный цвет становится темнее, свежее. Таким составом можно замечательно «обновить» фасады зданий, цоколи из гранитных плит, декоративные архитектурные сооружения и пр.

Типром М используется для поверхностной обработки мелкопористых минеральных материалов (натуральный камень, облицовочный кирпич, бетон).

Пропитка «мокрый камень» не рекомендуется для обработки поверхностей, долгое время находящихся под воздействием воды (тротуарная плитка).

Поставляется в виде готового к применению состава.

Применяется по сухой поверхности при температуре не ниже -20 °С.

Готовый к применению кремнийорганический состав на органическом растворителе.

высокая паропроницаемость
можно использовать при отрицательной °t
состав готов к применению
для мелкопористых поверхностей

Расход: 150 – 250 мл/м2 (в зависимости от пористости обрабатываемой поверхности)

Поверхности обработки:

Кирпич
Бетон
Дерево
Природный камень

Особенности

Не рекомендован для обработки:

Горизонтальных поверхностей, долгое время находящихся под воздействием воды (тротуарная плитка).

Свойства Типром М

изменяет внешний вид мелкопористых минеральных материалов,
усиливает насыщенность цвета поверхностного слоя,
создает гидрофобный эффект.

Срок службы модифицированного слоя не менее
2 лет

Инструкция по применению Типром М

Наносить равномерно на сухую и чистую поверхность при помощи кисти, валика, распылителя в несколько слоев до полного впитывания поверхности (с интервалом не более 10 минут) при t от -5 до +30°С.

Ввиду многообразия отделочных поверхностей, для оценки «мокрого эффекта» перед началом работ рекомендуется пробная обработка небольшого участка с последующим наблюдением эффекта в течение 3-5 дней. Практика показывает, что этого времени достаточно для окончательного формирования модифицирующего слоя.

Упаковка, хранение и транспортировка

Полиэтиленовые канистры 1 и 5 литров.

Гарантийный срок хранения 9 месяцев при плюсовой температуре в ненарушенной заводской упаковке. Допускается перевозка при температуре не ниже -5°С.

Меры безопасности

Во время работы применять защитные очки, резиновые перчатки. При попадании в глаза промыть водой. Беречь от детей и животных. Неадсорбирующие поверхности (окна, пластик, металл) и растения защищать от попадания.

Цветные пропитки для дерева – как правильно выбрать цвет?

Пропитки для дерева известны своими исключительными защитными свойствами. Глубоко проникая в структуру древесины, они могут укрепить ее и защитить, например, от влаги. Однако их благотворное влияние на этом не заканчивается. Пропитки для дерева доступны во многих привлекательных цветах, поэтому с их помощью вы легко сможете создать новую, оригинальную композицию. Узнайте, как ими можно изменить цвет древесины и какой оттенок пропитки выбрать.

В этой статье вы узнаете:

какие самые модные цвета пропиток для дерева,
как выбрать цвет пропитки для дерева,
что нужно знать об изменении цвета древесины пропиткой.

Пропитки для дерева – цвета

Стоит знать, что содержащийся в пропитке пигмент имеет не только декоративный эффект. Препарат защищает доски от вредных солнечных лучей, которые в противном случае быстро изменили бы оттенок древесины на серый. Поэтому, если вы хотите сохранить красивый цвет элементов забора, скамейки или фасада, используйте защитно-декоративную пропитку.

Цветовая палитра, в которой доступны эти продукты, состоит в основном из натуральных оттенков, известных пород дерева. Самые популярные цвета пропиток:

беленый дуб – самый светлый из доступных продуктов Vidaron, он дает прохладный оттенок, близкий к белому. Идеально подходит для скандинавских композиций и деревенских, потертых декоративных элементов;
тик – теплый цвет, напоминающий оранжевый, красиво смотрится на стенах беседок в саду. Это также отличный выбор, когда дело касается отделки забора;
красное дерево – еще один теплый оттенок, часто используемый на деревянных элементах домовой архитектуры в сочетании с темно-зеленой крышей;
Палисандр – пропитка Vidaron этого цвета доступна в двух оттенках, которые позволяют затемнять древесину в разной степени: Royal Rosewood и Indian Rosewood. Эти элегантные цвета красиво смотрятся на элементах фасада дома в современном стиле;;
Канадский клен – насыщенного цвета, похожего на оттенок красного, очень эффектно смотрится на контрасте с белыми стенами постройки;
салатовый – этот светло-зеленый оттенок пропитки – интересный способ создать нестандартный вид небольшой садовой архитектуры, особенно в окружении, полном растительности.

Цвет пропитки древесины – что учитывать при выборе?

Вы не знаете, какой цвет пропитки выбрать для ухода за забором, садовой мебелью или деревянной беседкой? Ваш личный вкус – лишь один из факторов, который стоит учитывать. Если вы заботитесь не только о защите дерева, но и об интересном визуальном эффекте, неплохо подобрать внешний вид этих элементов в соответствии с окружающей средой – например, цвета фасада или забора.

Следующие аспекты – это состояние и внешний вид окрашенного дерева. При восстановлении забора или беседки обратите внимание на доски – на них есть признаки старения, механических повреждений, обесцвечивания или разводов? Правильно подобранная пропитка для дерева позволит вам их скрыть.

Изменение цвета древесины пропиткой – что нужно знать?

Хотите изменить цвет забора из досок? Чтобы придать ему новый оттенок, нужно правильно нанести цветную пропитку – даже если вы хотите изменить цвет дерева с темного на светлый. Однако в этом случае необходимо удалить старые лакокрасочные покрытия.

Помните, что в отличие от краски пропитка прозрачная. Она придаст доскам интересный цвет, а заодно подчеркнет естественный рисунок текстуры. Однако конечный визуальный результат зависит от внешнего вида поверхности перед покраской.

Влияние естественного выветривания на стабильность цвета пропитанных и лакированных древесных материалов

Целью данного исследования было изучить влияние естественного выветривания на стабильность цвета сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris L.) и бука восточного ( Fagus orientalis) L.) пропитан некоторыми химическими веществами [таналит-E (TN-E), адолит-KD5 (AD-KD5) и хромированный арсенат меди (CCA)], а затем покрыт лаком [синтетический лак (SV) и полиуретановый лак (PV) ]. При нанесении лака увеличивалась легкость, пропитка уменьшала легкость образцов древесины перед естественным выветриванием.В результате естественного выветривания поверхность древесины приобрела зеленоватый, голубоватый и темный оттенки. Общее изменение цвета увеличивалось с увеличением времени выдержки при естественном выветривании. Необработанные (контрольные) образцы древесины показали более сильные изменения цвета, чем другие образцы древесины, на всех стадиях естественного выветривания. Общие изменения цвета необработанных образцов бука восточного были меньше, чем необработанных образцов сосны обыкновенной. Стабильность цвета пропитанных и лакированных образцов древесины дает лучшие результаты, чем необработанные и только лакированные образцы древесины после естественного выветривания.Наилучшая стабильность цвета была получена как для древесины бука восточного, так и для древесины сосны обыкновенной, пропитанной TN-E перед PV покрытием.

1. Введение

Дерево – один из важнейших природных материалов, используемых в эстетических, инженерных и конструкционных целях [1, 2]. Древесные материалы обычно подвергаются воздействию солнечной радиации, воды, ветра и пыли в течение срока службы при использовании на открытом воздухе [3]. К сожалению, древесина, как и другие биологические материалы, подвержена воздействию факторов окружающей среды [4, 5].Множество различных факторов окружающей среды разрушают его основные химические компоненты, лигнин, целлюлозу и гемицеллюлозу [2, 6, 7]. Деполимеризация лигнина и целлюлозы приводит к снижению некоторых физических, химических и биологических свойств древесины [8]. Основным фактором, вызывающим наибольшие изменения свойств поверхности древесины при нахождении на открытом воздухе, является солнечный свет [9–11]. Энергия фотонов солнечного света (ультрафиолетовый, видимый и инфракрасный свет) чрезвычайно вредна, вызывая самые разные химические изменения на деревянных поверхностях [12].Выветривание – это общий термин, используемый для определения деградации материалов под воздействием погодных условий [13], первоначально вызывающих изменения цвета поверхности древесины [14]. Цвет является основным визуальным признаком дерева и изделий из дерева [15]. Тем не менее, древесину можно химически модифицировать, чтобы минимизировать определенные проблемы, такие как поглощение влаги, микробное воздействие, набухание и усадка, а также подверженность фотодеградации [16–18]. Среди эффективных методов снижения негативного воздействия выветривания на древесину предложены обработка поверхности древесины неорганическими химическими веществами и пропитка [12, 17, 19].Нанесение прозрачного покрытия – самый простой и распространенный метод защиты древесины от естественного атмосферного воздействия [5, 20]. Однако толщина покрытия уменьшается с увеличением времени выветривания, и во время выветривания происходит деформация ткани под поверхностью покрытия [21]. Пропитка консервантами для древесины с последующим нанесением прочных покрытий или лаков / красок делает древесину более устойчивой к фотохимической деградации, изменениям размеров и биологическим организмам, а также увеличивает срок службы обработанной древесины [12, 19, 22, 23].Хромированный арсенат меди (CCA) обеспечивает долгосрочную защиту от атмосферных воздействий и эрозии [24, 25], но он больше не производится для использования в большинстве жилых помещений, поскольку содержит хром и мышьяк. В настоящее время в лесной промышленности вместо CCA используются несколько новых консервантов для древесины на основе меди, такие как таналит-E (TN-E) и адолит-KD5 (AD-KD5). Общеизвестно, что новые консерванты и лаки для древесины на основе меди замедляют или предотвращают фотодеградацию [23].Влияние ускоренного выветривания на цветовые характеристики древесины сосны обыкновенной и ольхи, пропитанной соединениями алкиламмония (AACS), CCA, четвертичным аммиаком меди (ACQ 1900 и ACQ 2200), TN-E 3491 и волманитом CX-8, исследовали Temiz et al. al. [8]. Yalinkilic et al. исследовали наружные свойства древесины сосны обыкновенной и древесины каштана, обработанной хромом-медно-бором (CCB) и нанесенной полиуретановым лаком (PV) или синтетическим лаком на алкидной основе (SV). Они сообщили, что пропитка CCB значительно стабилизировала цвет поверхности и уменьшила потерю массы древесины.Также было заявлено, что консервант с последующей системой покрытия поверхности защищает древесину в долгосрочных условиях на открытом воздухе [19]. Еще одно исследование, посвященное устойчивости к атмосферным воздействиям древесины гобека, красного бука, ели и пихты, обработанной CCB, было проведено Sell and Feist. Они обнаружили, что древесина с покрытием CCB обладает высокой устойчивостью и защитным действием от атмосферных воздействий [26]. Сравнение новых консервантов для древесины на основе меди с CCA и тестирование их эффективности важно для определения ожиданий потребителей от этих новых продуктов.

В этом исследовании изучается влияние естественного выветривания на стабильность цвета древесины сосны обыкновенной и бука восточного, пропитанных консервантами для древесины на основе меди, включая TN-E, AD-KD5 и CCA, и нанесенных с помощью PV или SV. Было оценено влияние 3- и 6-месячного естественного выветривания на стабильность цвета.

2. Материалы и методы

2.1. Материалы

2.1.1. Подготовка образцов для испытаний и химикатов

Образцы древесины были приготовлены из высушенной на воздухе заболони сосны обыкновенной и бука восточного для пропитки с размерами 10 (радиальный) × 100 (тангенциальный) × 150 (продольный) мм.Их сушили в печи при ° C до постоянного веса. Образцы древесины пропитывали тремя консервантами, содержащими CCA, AD-KD5 и TN-E. Водные растворы химикатов для пропитки растворяли в дистиллированной воде до концентрации 4%. Степень pH пропиточных растворов составляет 7,76 для CCA, 8,39 для AD-KD5 и 8,25 для TN-E. В данном исследовании после процесса пропитки применялись SV на основе алкидной кислоты и двухкомпонентный PV на основе растворителя.

2.2. Методы

2.2.1. Процесс пропитки

Образцы древесины пропитывали 4-процентным водным раствором CCA, AD-KD5 и TN-E в соответствии с ASTM D1413-07e1 [27]. Перед испытаниями все образцы кондиционировали при 20 ° C и относительной влажности 65% в течение двух недель. Расчет количества химикатов для пропитки консервантов, абсорбированных образцами древесины, в килограммах на кубический метр (кг / м ³) древесины производился по следующей формуле: где – граммы обрабатывающего раствора, поглощенного образцами древесины (- вес образцов древесины до пропитки, и – вес образцов древесины после пропитки), представляет собой граммы консерванта в 100 г обрабатывающего раствора, а объем образца древесины в см ³.

2.2.2. Покрытие

SV и PV было поставлено торговцами и использовалось в соответствии с инструкциями производителя. Вязкость лаков была определена в соответствии с инструкциями производителя и оказалась равной 18 с (чашка DIN 4) при ° C для обоих лаков. Соотношения отвердителя и разбавителя в смеси определялись в соответствии с рекомендациями производителя. Лак наносился на все поверхности и стороны образцов древесины с помощью краскопульта в соответствии со стандартом ASTM D3023-98 [28].Заполнитель не использовался на деревянных поверхностях, чтобы избежать потенциального нарушения поверхностных характеристик древесины. Вместо шпатлевки лак наносили дважды на ПВ и 4 раза на СВ. Первое покрытие, нанесенное на поверхность древесины, предназначалось для заполнения пустот, а второе и верхнее покрытия были нанесены для верхнего покрытия. Между последовательными нанесениями давали достаточно времени для осаждения слоя до достижения целевого удерживания 100 г / м ² для грунтовки и 100 г / м ² для верхнего покрытия, что контролировалось последовательным взвешиванием.После нанесения первого покрытия образцы были оставлены в условиях окружающей среды на 24 часа в соответствии с рекомендациями производителя, а затем поверхности были осторожно отшлифованы с помощью мелкозернистой наждачной бумаги (зернистость 220) для получения гладкой поверхности перед нанесением верхнего покрытия. После нанесения на поверхности верхнего покрытия лака образцы выдерживали в течение 3 недель [12].

2.2.3. Естественное атмосферное воздействие

Образцы древесины были подготовлены для воздействия погодных условий в соответствии с ASTM D7787 [29]. Они подвергались атмосферным воздействиям весной и летом (с марта по август) в 2011 г.Площадка расположена в Университете Мугла Ситки Кочман (37 ° 09′N и 28 ° 22′E, 670 м над уровнем моря) в Мугле, Южный Эгейский регион Турции. Погодные условия Муглы во время выветривания приведены в таблице 1 [30].


Месяцы	мар	апр	май	июн	июл	авг

Средняя температура (° C)	8.6	11,7	16,4	22,8	27,9	27,5
Самая высокая температура (° C)	19,9	21,7	29,1	35,9	38,4	38,1
самая низкая температура (° C)	−4,9	1,4	6,8	13	12,1	13,5
Время принятия солнечных ванн (час)	5,4	5,5	6.8	10	11,2	10,4
Количество дождливых дней	11	17	9	6	0	0
Количество осадков в месяц (кг / м ²)	29,8	80,4	59,4	17,4	0	0
Влажность (%)	74,6	75,2	67,8	53,6	38,8	39.2

Стойка для экспонирования была расположена так, чтобы экспонированные образцы находились под углом 45 ° к югу. Образцы древесины устанавливались снаружи для выдерживания атмосферных воздействий в соответствии с ASTM G7 / G7M-13 [31]. Выдержка длилась 6 месяцев. Образцы древесины удаляли с интервалом в 3 месяца для оценки производительности. Цветовые параметры измеряли на открытых поверхностях образцов древесины.

2.2.4. Цветовой тест

Цветовая система CIE использовалась для сравнения направлений воздействия естественного атмосферного воздействия (рис. 1).Ось представляет яркость, а и – координаты цветности. Параметры + и – обозначают красный и зеленый цвета соответственно. Параметр + представляет желтый цвет, а – синий. может варьироваться от 100 (белый) до нуля (черный) [32]. Цвета образцов измерялись колориметром (спектрофотометр серии X-Rite SP) до и после естественного выветривания. Точка измерения была отрегулирована так, чтобы она была равна или не более одной трети расстояния от центра этой области до упоров поля рецептора.Разницу в цвете () определяли для каждой древесины в соответствии с ASTM D2244-14 [33]: где, и – это изменения между начальным и конечным значениями интервала. Для каждой группы было выполнено десять повторов.

3. Результаты и обсуждение
В этом исследовании синтетический или полиуретановый лак был нанесен на образцы древесины сосны обыкновенной и бука восточного после пропитки тремя различными химическими веществами, за исключением контрольных образцов. Образцы древесины подвергались естественному выветриванию в течение двух периодов: 3 месяца и 6 месяцев.В этом разделе оценивается влияние естественного атмосферного воздействия на стабильность цвета пропитанных и лакированных древесных материалов. Удержание различных пропиточных растворов на древесине сосны обыкновенной и бука восточного приведено в таблице 2.
Раствор пропитки Концентрация (%) Удержание (кг / м ³)
Сосна обыкновенная Бук восточный
CCA 4 32.7 27,6
AD-KD5 4 30,7 23,1
TN-E 4 35,5 28,8
Удержания были рассчитано от 30,7 до 35,5 кг / м ³ для сосны обыкновенной и от 23,1 до 28,8 кг / м ³ для бука восточного. Наивысшие уровни удерживания, определенные для сосны обыкновенной и бука восточного, обработанных TN-E, составили 35.5 кг / м ³ и 28,8 кг / м ³ соответственно. Наименьшее удерживающее количество, определенное для сосны обыкновенной и бука восточного, обработанных AD-KD5, составило 30,7 кг / м ³ и 23,1 кг / м ³, соответственно.
3.1. Влияние естественного выветривания на стабильность цвета
В таблице 3 представлены, и значения необработанных (контрольных), только лакированных, пропитанных и лакированных образцов восточного бука перед естественным выветриванием, а также показаны значения изменения всех трех цветовых параметров (,, и), а также общее изменение цвета () образцов древесины после 3 месяцев и 6 месяцев естественного выветривания.
a 2,5 PV
n До естественного выветривания После 3-месячного естественного выветривания После 6-месячного естественного выветривания
L b ΔL Δa Δb ΔE ΔL Δb3
03
03
03
03 03
03 03 Среднее значение
SD Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее SD Среднее SD Среднее значение SD Среднее значение SD
Управление 10 62.30 7,60 10,78 1,38 21,78 3,01 -9,84 1,40 -9,83 1,26 9,94 1,31 17,10 2,60 −19,35 −12,3 1,87 −8,63 1,05 24,50 3,14
PV 10 68,07 7,35 12,60 1.20 27,04 4,19 8,92 1,23 −5,37 0,62 9,36 1,20 14,00 1,93 −14,78 1,89 −9,66 −1,3103 1,09 20,33 2,34
SV 10 63,54 5,46 12,74 1,48 28,11 3,71 7.87 0,83 -5,65 0,66 8,45 1,23 12,86 1,49 -13,18 1,92 -10,16 1,18 -9,75 0,84 194,2951 2,25
CCA + PV 10 60,53 5,57 12,15 1,56 28,51 3,93 7,78 0,95 −3,53 0.45 8,25 1,25 11,88 1,45 −13,63 2,07 −7,85 0,96 −7,53 0,69 17,44 2,41
AD-KD5 + 10 54,27 6,13 14,77 1,42 28,73 4,48 7,60 1,01 −3,39 0,53 7,26 0,89 11.04 1,47 −11,35 1,40 −9,41 1,25 −5,18 0,59 15,63 2,44
TN-E + PV 10 38,69 3,52 3,14 0,43 10,06 1,39 5,86 0,71 −3,97 0,55 6,95 0,77 9,92 1,20 −5,87 0.65 −6,81 0,82 −6,95 0,63 11,36 1,57
CCA + SV 10 61,46 5,10 11,90 1,42 28,96 4,89 1,42 28,96 6,92 0,78 -5,48 0,65 5,84 0,66 10,58 1,20 -13,02 1,47 -8,86 0,91 8.73 0,72 18,01 2,14
AD-KD5 + SV 10 58,21 6,46 12,43 1,70 27,50 3,77 6,83 0,96 −5,38 0,74 5,89 0,77 10,50 1,48 −10,56 1,38 −9,13 1,29 −7,81 0,87 16,00 2.19
TN-E + SV 10 35,51 4,40 2,83 0,33 8,87 1,22 6,55 0,81 −4,83 0,57 5,86 0,73 10,03 1,24 −6,85 0,85 −7,19 0,89 −7,24 0,90 12,29 1,45
Примечание .: количество измеренных образцов. Среднее (): среднее значение измерений. SD: стандартное отклонение.
До естественного выветривания, в то время как стоимость необработанных (контрольных) образцов древесины восточного бука составляла 62,30, значения только PV и только SV образцов древесины с покрытием составляли 68,07 и 63,54, соответственно. Нанесение лака сделало цвет древесины более светлым и увеличило желтизну цвета на деревянной поверхности. Уменьшение стоимости образцов древесины свидетельствует о потемнении образцов [12].Пропитанные и лакированные образцы древесины становятся немного темнее контрольных образцов. Однако образцы древесины, пропитанные TN-E перед нанесением лака, были более темными по сравнению с другими. Потемнение пропитанных и лакированных образцов древесины может быть связано с пропиточными материалами. В то время как значения изменились с 2,83 до 14,77, значения изменились с 8,87 до 28,96 до естественного выветривания. Образцы древесины бука восточного до естественного выветривания имели светлый, желтоватый и красноватый цвет.Бледно-желтый цвет контрольных образцов в первую очередь отражает цвет лигнинового компонента древесины [34].
После трехмесячного естественного выветривания значения составили от –3,39 до –9,83. Отрицательные значения показали, что поверхность дерева изменила цвет с красного на зеленый. значения изменились с 5,84 до 9,94. Положительные значения указывают на то, что образцы древесины сохранили желтоватый оттенок. является наиболее чувствительным параметром качества поверхности древесины [35], но после 3-месячного естественного выветривания значения резко упали. Таким образом, поверхность древесины стала темнее, чем было до естественного выветривания.
После 6 месяцев естественного выветривания ценность контрольных образцов древесины существенно снизилась. Деполимеризация лигнина также может вызывать потемнение поверхности древесины [8, 12, 36]. Согласно полученным значениям, цвет поверхности древесины изменился с желтого на синий после 6 месяцев естественного выветривания. Уменьшение желтизны со временем выветривания можно объяснить восстановлением парахинонов (хромофорных структур) до гидрохинонов, что приводит к фотообесцвечиванию [37].Наименьшее изменение значения было AD-KD5 с PV покрытием для образцов древесины восточного бука после 6 месяцев естественного выветривания. Пропитка TN-E перед лакировкой дала наименьшие изменения. Наибольшие изменения у образцов древесины бука восточного произошли в контрольных образцах через 6 месяцев.
Изменения цвета сосны обыкновенной до и после естественного выветривания показаны в таблице 4. Стоимость необработанных (контрольных) образцов древесины сосны обыкновенной составила 70,52. Легкость () образцов древесины, пропитанных и покрытых лаком, несколько ниже, чем у образцов древесины, покрытых только лаком до естественного выветривания.Другими словами, по мере увеличения светлоты только лакированных образцов древесины, пропитанные и лакированные образцы древесины становились темнее. Стоимость образцов древесины, пропитанных, покрытых лаком и только покрытых лаком, составила от 45,02 до 78,85. и значения были признаны положительными до естественного выветривания. Однако пропиточные материалы снижали значение красного тона в древесных материалах [38]. Сообщается, что пропитка некоторых хвойных пород некоторыми химическими веществами усилила оттенок желтого цвета [39].Baysal et al. также сообщили, что три цветовых параметра (, и) сосны обыкновенной уменьшились после процесса пропитки AD-KD5 [40]. Наши результаты согласуются с выводами этих исследователей. После 3-месячного естественного выветривания значения и оказались положительными. Другими словами, желтый и красный оттенки древесных образцов существенно не изменились. Однако значения необработанных (контрольных) образцов древесины сосны обыкновенной значительно снизились после 3-х месячного естественного выветривания. Хотя это наиболее чувствительный параметр, значения необработанных (контрольных) образцов древесины сосны обыкновенной значительно снизились после 6-месячного естественного выветривания.После естественного выветривания светлота у всех образцов снизилась, но у контрольных экземпляров она была больше, чем у остальных. В то время как оттенок образцов древесины сосны обыкновенной изменился с красного на зеленый по красно-зеленой шкале, они изменились с желтого на синий по желто-синей шкале после 6-месячного естественного выветривания. Рютер и Джелле исследовали изменение цвета деревянных досок на открытом воздухе как на испытательном стенде, так и в лаборатории. Они измерили это значение в стойке перед естественным выветриванием, и значения образцов сердцевины сосны обыкновенной составили 75.6, 10,2 и 10,2 соответственно, а после естественного выветривания три цветовых параметра (,, и) оказались равными 49,6, −2,5 и 5,3 соответственно [41]. Наименьшие изменения произошли при пропитке TN-E перед PV лакировкой, а AD-KD5 с покрытием SV привели к наибольшим изменениям для образцов древесины сосны обыкновенной после 6-месячного естественного выветривания. Образцы древесины сосны обыкновенной, пропитанной TN-E, имели минимальные изменения как для SV, так и для PV после 6 месяцев естественного выветривания. Общие изменения окраски () бука восточного после 3- и 6-месячного естественного выветривания показаны на рисунке 2.
n До естественного выветривания После 3-месячного естественного выветривания После 6-месячного естественного выветривания
L а b ΔL Δa Δb ΔE ΔL Δ51
03
03
03
03
03
03
03
Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее SD Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее значение SD
Управление 10 70.52 9,31 6,52 0,83 27,81 4,23 −21,49 3,27 4,25 0,54 2,22 0,27 22,02 2,82 −30,07 4,27 −30,07 4,27 −4,26 0,52 −13,2 1,69 33,15 4,91
PV 10 78,85 10,09 7,66 0.88 32,36 4,47 −13,71 1,89 5,84 0,85 5,92 0,64 16,03 1,52 −23,65 3,26 −1,7 0,18 1,02 25,31 3,67
SV 10 75,44 11,01 7,41 0,86 32,56 3,78 −12.83 1,49 5,81 0,65 4,34 0,37 14,74 1,71 −21,01 2,43 −4,3 0,37 −6,85 0,79 22,51 2,97
CCA + PV 10 71,2 10,82 6,25 0,80 29,50 3,60 −12,12 1,31 4,12 0.57 5,21 0,48 13,82 1,81 −18,49 2,26 −1,19 0,11 −3,84 0,49 18,92 2,61
AD-KD5 + PV 900 10 73,94 9,09 8,35 1,30 41,24 5,48 −11,17 1,63 5,11 0,80 5,67 0,64 13.53 1,30 −17,46 2,32 −1,88 0,21 −5,26 0,82 18,33 2,86
TN-E + PV 10 45,02 5,18 4,31 0,59 12,49 1,51 -7,37 0,89 3,55 0,49 5,92 0,54 10,10 1,41 -8,24 1.03 −6,43 0,59 −5,95 0,94 12,03 1,66
CCA + SV 10 70,98 8,02 6,96 0,83 28,51 2,96 0,83 28,51 2. −10,39 1,17 5,28 0,63 7,95 0,66 14,11 1,68 −17,37 1,96 −5,64 0,47 −6.21 0,74 19,29 2,30
AD-KD5 + SV 10 72,82 9,54 8,61 1,18 42,06 5,93 -10,17 1,43 0,48 7,76 0,86 13,27 1,82 −15,88 2,24 −3,68 0,41 −6,34 0,87 17,53 2.40
TN-E + SV 10 47,71 5,92 3,26 0,38 15,86 1,97 -6,24 0,77 2,98 0,35 7,65 0,95 10,31 1,22 −11,34 1,41 −6,37 0,79 −5,85 0,69 14,26 1,68
4 .: количество измеренных образцов. Среднее (): среднее значение измерений. SD: стандартные отклонения.

В то время как значения образцов древесины бука восточного изменились с 9,92 до 17,10 после 3-месячного естественного выветривания, в конце 6 месяцев значения изменились с 11,36 до 24,50 для образцов древесины бука восточного. Наиболее высокие показатели наблюдались на необработанных (контрольных) образцах бука восточного. Необработанные образцы древесины восточного бука показали более сильные изменения цвета, чем образцы с покрытием, при естественном выветривании в течение 3 и 6 месяцев.Однако Fufa et al. сообщили, что изменение цвета покрытых лаком образцов становится наибольшим у необработанных (контрольных) образцов при длительных периодах естественного выветривания [42]. Наши результаты показывают, что тенденция изменения цвета пропитанных и лакированных образцов была ниже, чем лакированных и контрольных образцов. Общие изменения цвета () сосны обыкновенной после 3- и 6-месячного естественного выветривания показаны на Рисунке 3.

Наибольшие изменения наблюдались у необработанной (контрольной) сосны обыкновенной после 3- и 6-месячного естественного выветривания.В то время как значения образцов древесины сосны обыкновенной изменились с 10,10 до 22,02 после 3-месячного естественного выветривания, значения образцов древесины сосны обыкновенной изменились с 12,03 до 33,15 после 6-месячного естественного выветривания. Fufa et al. сообщили, что необработанные образцы показали более сильные изменения цвета, чем образцы с лаком или покрытием за короткий период естественного выветривания [42]. Однако для более длительного срока службы покрытий при наружных применениях улучшение покрытий имеет решающее значение. Известно, что уход за деревянными покрытиями при наружном использовании имеет решающее значение для их характеристик и долговечности во время атмосферных воздействий [43].
В результате наилучшей стабильностью цвета оказался TN-E с PV покрытием для образцов древесины как восточного бука, так и сосны обыкновенной. Обе обработки TN-E замедляли фотодеградацию, задерживая образование карбонильных групп. Светостойкость древесины, обработанной TN-E, вероятно, является результатом хелатирования Cu (II) с функциональными группами в древесине. Эти хелаты могут фотостабилизировать древесину и замедлять образование карбонильных групп [8, 44]. В противном случае только PV-покрытие не способствовало стабилизации цвета древесины.Ультрафиолетовый свет играет решающую роль в разрушении полиуретановых покрытий под воздействием погодных условий [45]. Только PV-покрытие обычно дает немного лучшую стабильность цвета, чем только SV-покрытие после естественного атмосферного воздействия. Однако Baysal et al. обнаружили, что в образцах, у которых произошли изменения цвета пропитанной и лакированной сосны обыкновенной после ускоренного выветривания, только образцы древесины с покрытием SV имели лучшую стабильность цвета, чем PV [12]. Эту ситуацию можно объяснить тем, что образцы древесины в нашем исследовании подвергались воздействию естественных погодных условий, таких как солнечный свет и дождь.Более того, Budakçi et al. обнаружили, что стабильность цвета образцов древесины после испытаний на старение может быть упорядочена следующим образом: акриловый лак> полиуретановый лак> целлюлозный лак [46]. Древесина, пропитанная составами на основе меди перед PV покрытием, была более эффективной в стабилизации цвета древесины, чем только PV или SV покрытие [12]. Образцы древесины, пропитанные TN-E перед PV покрытием, показали лучшую стабильность цвета, чем другие в этом исследовании. Двойная обработка древесины химикатами и лаком необходима для продления срока службы древесины.Baysal и Grüll et al. рекомендуется, чтобы нанесение поддерживающего покрытия было важным [22, 43]. Изменение цвета приписывается карбонильным группам сопряженных кетонов, альдегидов и хининов, возникающих в результате модификаций лигнина и других соединений [47], и зависит от образования карбонильных групп, образующихся во время фотодеградации древесины [9]. TN-E, который включает медь, может уменьшить фотодеградацию, замедляя образование карбонильных групп и делигнификацию. Аналогичные результаты были получены и для составов на основе меди [8, 47].Медь образует определенные комплексы с компонентами древесины, такими как комплексы медь-целлюлоза, комплексы медь-лигнин, а также кристаллические или аморфные неорганические / органические соединения меди, и снижает деградацию поверхности древесины под воздействием погодных факторов [8, 47]. Комплексы ионов древесины, образующиеся на деревянных поверхностях, могут обеспечивать сопротивление поверхности древесины, блокируя свободные фенольные группы [47]. Подобные ионные комплексы могут быть образованы с составами на основе меди и компонентами древесины, и эти комплексы могут уменьшать радиалы, которые стабилизируют цвет древесины [48].
4. Выводы
Древесные материалы, используемые для наружных работ, подвергаются воздействию нескольких климатических факторов, включая солнечную радиацию, воду, перепады температуры, ветер и эрозию [49]. Эти факторы, в частности, влияют на стабильность цвета древесины. В этом исследовании изучалось влияние естественного выветривания на стабильность цвета пропитанной и лакированной древесины сосны обыкновенной и бука восточного. В то время как TN-E, AD-KD5 и CCA использовались в качестве химикатов для пропитки, в данном исследовании в качестве лаков использовались полиуретан и синтетические лаки.Было замечено, что удерживаемость сосны обыкновенной выше, чем удерживания бука восточного.
Первоначально контрольные образцы древесины сосны обыкновенной и бука восточного имели более светлые, естественные красноватые и желтоватые оттенки. Их лакирование увеличивало светлоту, желтизну и красноту поверхности древесины, но их пропитка уменьшала светлоту образцов древесины по сравнению с контрольными образцами. При естественном выветривании значения светлоты у всех образцов снизились. Однако необработанные (контрольные) образцы древесины показали более сильные изменения цвета, чем другие образцы на всех стадиях естественного выветривания.и уменьшалась с увеличением времени выдержки в условиях естественного выветривания как для образцов древесины сосны обыкновенной, так и для образцов древесины восточного бука.
Можно сделать вывод, что необработанные (контрольные), только покрытые лаком и как пропитанные, так и лакированные образцы древесины меняли цвет от красного к зеленому по красно-зеленой шкале и от желтого к синему по желто-синей шкале с увеличением времени выдержки при естественном выветривании. . Наибольшее общее изменение цвета наблюдалось у необработанной (контрольной) сосны обыкновенной после 3- и 6-месячного естественного выветривания.Суммарные изменения цвета необработанных образцов бука восточного были меньше, чем у необработанных образцов сосны обыкновенной. Наконец, наилучшая стабильность цвета была получена при пропитке TN-E перед PV покрытием образцов древесины как восточного бука, так и сосны обыкновенной после естественного выветривания. Древесина, пропитанная составами на основе меди до фотоэлектрического покрытия, была более эффективной в стабилизации цвета древесины. Фотостабилизацию древесины пропиткой на основе меди можно объяснить замедлением образования карбонильных групп и уменьшением делигнификации при выветривании.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
% PDF-1.4 % 2395 0 объект > эндобдж xref 2395 94 0000000016 00000 н. 0000003685 00000 н. 0000003855 00000 н. 0000004403 00000 п. 0000004559 00000 н. 0000005289 00000 п. 0000005724 00000 н. 0000006318 00000 н. 0000006433 00000 н. 0000006546 00000 н. 0000006817 00000 н. 0000007394 00000 н. 0000007671 00000 н. 0000008287 00000 н. 0000008572 00000 н. 0000009003 00000 н. 0000009869 00000 н. 0000010582 00000 п. 0000011126 00000 п. 0000011406 00000 п. 0000012219 00000 п. 0000012364 00000 п. 0000012393 00000 п. 0000013097 00000 п. 0000014046 00000 п. 0000014871 00000 п. 0000015778 00000 п. 0000016705 00000 п. 0000016895 00000 п. 0000017183 00000 п. 0000017949 00000 п. 0000018471 00000 п. 0000019101 00000 п. 0000019746 00000 п. 0000050784 00000 п. 0000051016 00000 п. 0000051100 00000 п. 0000051157 00000 п. 0000051223 00000 п. 0000051337 00000 п. 0000079572 00000 п. 0000079823 00000 п. 0000080450 00000 п. 0000080562 00000 п. 0000080642 00000 п. 0000080718 00000 п. 0000080817 00000 п. 0000080968 00000 п. 0000120505 00000 н. 0000120576 00000 н. 0000120696 00000 н. 0000120776 00000 н. 0000120875 00000 н. 0000121024 00000 н. 0000121497 00000 н. 0000121921 00000 н. 0000122020 00000 н. 0000122169 00000 н. 0000144006 00000 н. 00001 00000 н. 00001 00000 н. 00001 00000 н. 00001 00000 н. 00001 00000 н. 00001 00000 н. 0000232942 00000 н. 0000233563 00000 н. 0000233642 00000 н. 0000233831 00000 н. 0000234475 00000 н. 0000234907 00000 н. 0000235205 00000 н. 0000235323 00000 н. 0000235380 00000 н. 0000235699 00000 н. 0000235778 00000 п. 0000235929 00000 н. 0000236094 00000 н. 0000236174 00000 н. 0000236250 00000 н. 0000236330 00000 н. 0000236409 00000 н. 0000236728 00000 н. 0000236785 00000 н. 0000236903 00000 н. 0000236974 00000 н. 0000237061 00000 н. 0000247372 00000 н. 0000247673 00000 н. 0000247867 00000 н. 0000247896 00000 н. 0000248207 00000 н. 0000003461 00000 н. 0000002223 00000 н. трейлер ] / Назад 827432 / XRefStm 3461 >> startxref 0 %% EOF 2488 0 объект > поток h ެ YPWϽe2S% YBPj: v “аh% BjYuA @ VX ڇ KgN /} 3z %% 84ЇLswϹ
Пропитанная и окрашенная в бирюзу | Gems & Gemology
Рисунок 1.Спектроскопический анализ бирюзы весом 15,21 грамма показывает, что материал был пропитан и окрашен. Фото Вен Хана.
Бирюза имеет скрытокристаллическую структуру, которая определяет пористость камня. Его уязвимость к маслам для тела, обычным растворителям и грязи может вызвать изменение цвета. Внешний вид и долговечность этого пористого драгоценного камня можно улучшить с помощью различных методов обработки, таких как окрашивание, пропитка (полимером, воском или пластиком) и запатентованный процесс Zachery (E.Fritsch et al., «Идентификация бирюзы, обработанной Закери», Spring 1999, G&G , стр. 4–16).
Бирюза, часто используемая в старинных ювелирных изделиях, становится все более популярной на китайском рынке. Недавно пекинская лаборатория NGTC получила для идентификации 15,21-граммовую бирюзовую сферу зеленого цвета (рис. 1). Образец имел диаметр примерно 3,5 см; его показатель преломления пятна составлял 1,59, а значение гидростатического удельного веса составляло 2,58.Тестовый образец был инертным, за исключением нескольких линий и полости с умеренной белой флуоресценцией как под длинноволновым, так и под коротковолновым УФ-излучением (рис. 2), что свидетельствует о пропитке. Увеличение показало, что в полостях также присутствовали некоторые пломбировочные материалы. Кроме того, наблюдалась концентрация зеленого цвета в полостях и трещинах материала.
Рис. 2. Некоторые линии вместе с полостью флуоресцируют белым при воздействии длинноволнового излучения. УФ-излучение, указывающее на наличие пломбировочного материала.Фото Вен Хана.
Инфракрасная спектроскопия отражения выявила сложные пики, содержащие бирюзу и пропитанные материалы. Полосы при 1118 и 1050 см ^–1 были отнесены к асимметричным валентным колебаниям фосфатных звеньев, а полосы 835 см ^–1 были вызваны деформационным колебанием звеньев ОН. Другие особенности от примерно 647 до 482 см ^–1 были обусловлены режимами изгиба фосфата бирюзы. Пики 2918 и 2850 см ^–1 были отнесены к воску; кроме того, серия небольших пиков от 1800 до 1350 см ^–1 указывала на присутствие органического вещества.Чтобы идентифицировать этот органический материал, мы соскребли немного порошка с края одной из полостей с помощью лезвия. Полученный спектр пропускания инфракрасного излучения показал присутствие трех видов полимеров (рис. 3). Пики 1731 и 1013 см ^–1 были приписаны акриловому полимеру, а пики 1611 и 1510 см ^–1 – эпоксидной смоле; оба обычно применяются для пропитки различных драгоценных камней. Пики при 1410, 1260 и 797 см ^–1 были характерными абсорбционными особенностями силикона.Силиконы – это полимеры, состоящие из повторяющихся звеньев силоксана (функциональная группа, состоящая из двух атомов кремния и одного атома кислорода, часто в сочетании с углеродом и водородом). Пики 1410 и 1260 см ^–1 были вызваны асимметричными и симметричными деформационными колебаниями Si-CH ₃ соответственно, а 797 см ^–1 были отнесены к валентным колебаниям Si-C силиконов.
Рисунок 3.Инфракрасный спектр пропускания небольшого количества порошка, соскобленного с образец показывает, что бирюза была пропитана тремя компонентами: эпоксидной смолой, акриловый полимер и силикон.
Химический анализ
EDXRF обнаружил в основном P, Al, Cu, Fe и Si. Первые четыре соответствуют химическому составу бирюзы, в то время как Si подозревался как побочный продукт силиконовой пропитки. В УФ-видимом спектре были обнаружены две полосы поглощения: полоса с центром примерно при 428 нм, обусловленная электронным переходом Fe ³⁺ d-d, и резкая полоса с центром примерно при 677 нм (рис. 4).Бирюза естественного цвета не показывает полосу 677 нм; многие китайские лаборатории считают эту особенность характерной для окрашенного материала.
Рис. 4. По сравнению со спектром известного образца натуральной бирюзы, Полоса 677 нм в УФ-видимом спектре указывает на то, что образец в этом исследовании был окрашен.
Бирюза обычно пропитывается акриловым полимером или эпоксидной смолой для стабилизации в дополнение к процессу окрашивания для изменения цвета.Мы впервые столкнулись с бирюзой, окрашенной и пропитанной тремя компонентами. Наше исследование подтверждает необходимость выявления всех видов лечения.
Об авторах
Вэнь Хан, Тайцзинь Лу, Хуэйру Дай и Цзюнь Су работают из Национального административного центра драгоценных камней и ювелирных изделий (NGTC) в Пекине.Хуэй Дай работает в Институте геологических экспериментов провинции Аньхой в Хэфэе, Китай.
Импрегнация серебром – обзор
Множественные пути открытия серотонина как нейротрансмиттера
В ходе использования импрегнации серебром для обнаружения меланина выдающийся патолог Пьер Массон (1880–1959) обнаружил аргентафиновую реакцию некоторых клеток кишечника. я.е., их прямое восстановление нитрата серебра. Это были энтерохромаффинные клетки, которые он описал в статье, прочитанной в Парижской академии наук в 1914 году. Он также отметил, что эти клетки играют важную роль в карциноидных опухолях. Массон описал, как окрашивающие серебро клетки образуют «диффузную эндокринную железу энтодермической природы, гомологичную островам Лангерганса поджелудочной железы» (Masson, 1914; Michalany, 1983). Природа восстанавливающего вещества была признана только 40 лет спустя.
В клинике Кливленда исследования эссенциальной гипертензии, проведенные Ирвином Х.Пейдж (1901–1991) (рис. 54.6) сосредоточился на идентификации веществ, которые могут быть ответственны за повышенное периферическое сопротивление в этом состоянии, особенно ренин и ангиотензин. Как отметили предыдущие исследователи, образцы пролитой крови содержат сосудосуживающее вещество, и его присутствие сорвало попытки Пейджа идентифицировать другие вазоактивные соединения. Вазоконстриктор сыворотки, названный Пейджем «серотонином», возник в результате плазмолиза тромбоцитов, которые, в свою очередь, получают это вещество из аргентафиновых клеток кишечника.Это стало основным направлением исследований М. Раппорт в Нью-Йорке. Исследуя амины в концентрате частично очищенной бычьей сыворотки, Раппорт исключил присутствие адреналина, тирамина, гистамина и триптамина. Дальнейшее исследование показало, что это вещество представляет собой 5-гидрокситриптамин, кристаллизующийся в виде комплекса сульфата креатинина (Rapport et al., 1948; Rapport, 1949).
Рис. 54.6. Ирвин Х. Пейдж (1901–1991). Фото любезно предоставлено Национальной ассоциацией гипертонии, Нью-Йорк.
В течение многих лет Витторио Эрспамер (1909–1999) (рис. 54.7) работал в Италии в области сравнительной фармакологии, уделяя особое внимание биогенным аминам и другим категориям биологически активных соединений (Renda, 2000). В 1930-х годах он занялся вопросом об аргентафиновой ткани желудочно-кишечного тракта, которую Массон описал двумя десятилетиями ранее. Реактивному веществу, природа которого была неизвестна, он присвоил название «энтерамин». Он обнаружил, что энтерамин оказывает возбуждающее действие на сердце моллюсков.В 1952 году, следуя работе Раппорта, он идентифицировал энтерамин как 5-гидрокситриптамин (Erspamer and Asero, 1952). Фактически, это было восстанавливающее соединение, которое Массон описал много десятилетий назад.
Рис. 54.7. Витторио Эрспамер (1909–1999). Перепечатано из Ренды (2000). С любезного разрешения Elsevier Publishers.
В биологических лабораториях Гарвардского университета Джон Генри Уэлш (р. 1901) занимался нейротрансмиссией у беспозвоночных. Установив ацетилхолин в качестве тормозящего передатчика в сердце моллюска-квахога, Mercenaria mercenaria (Welsh, 1939), он теперь искал возбуждающий передатчик.Его ученица Бетти Мак Тварог работала с моллюском Mytilus , гладкие мышцы которого могли подвергаться длительному сокращению под действием ацетилхолина. Когда серотонин стал доступен, Twarog и Welsh проверили его биопробой на сердце Mercenaria и мышце Mytilus . Новый амин оказался возбуждающим для сердца (Welsh, 1953, 1957), но подавляющим для гладких мышц. Это было первое свидетельство того, что серотонин действует как нейромедиатор.Фактически, амин был идентифицирован в ганглиях обоих видов беспозвоночных (Twarog, 1988).
Переехав в клинику Кливленда, Тварог показал, что серотонин присутствует в головном мозге млекопитающих (Twarog and Page, 1953). Десять лет спустя Дальстрем и Фьюкс (1965) с помощью метода гистофлуоресценции показали, что в мозге млекопитающих есть серотонин-содержащие нервные пути, исходящие из ядер шва. Эти ядра обладают дифференцированными функциями, как было продемонстрировано на примере реакции надпочечников на стресс (Quik and Sourkes, 1977; Quik et al., 1977).
Влияние вакуумной термообработки и пропитки воском на окраску Pterocarpus macrocarpus Kurz. :: Биоресурсы
Ян Л., Хань Т., Лю Ю. и Инь К. (2021 г.). « Влияние вакуумной термообработки и пропитки воском на цвет Pterocarpus macrocarpus Kurz. », BioResources 16 (1), 954-963.
Abstract
Pterocarpus macrocarpus Kurz. древесина подвергалась термообработке в вакууме (VHT) при 120, 150 и 180 ° C под давлением 13.3 кПа. Половина образцов VHT при 120 и 150 ° C была подвергнута пропитке парафином (WI) в течение 48 часов при 90 ° C и атмосферном давлении. Было исследовано влияние VHT и WI на цвет древесины. Результаты показали, что VHT при 120 и 150 ° C привел к незначительным изменениям яркости (L *), зелено-красной хроматической координаты (a *), сине-желтой хроматической координаты (b *), общего изменения цвета (ΔE *). и цветность (C *). Однако влияние VHT на L *, a *, b * и C * при 180 ° C стало более очевидным с течением времени.После WI L *, a *, b * и C * древесины VHT при умеренных температурах заметно изменились, демонстрируя аналогичное поведение с древесиной VHT при 180 ° C, так как L *, b * и C * уменьшались, а ΔE повысился. Однако a * увеличился после WI по сравнению с VHT при 180 ° C. Цвет древесины P. macrocarpus Kurz. после того, как WI стал красноватым и синим, и отклонение цвета уменьшилось. Цвет дерева был ближе к темному красному дереву, что облегчает его дальнейшее применение в мебели из розового дерева и художественных изделиях из дерева.
Скачать PDF
Полная статья
Влияние вакуумной термообработки и восковой пропитки на цвет Pterocarpus macrocarpus Kurz.
Линь Ян, ^{a, b, c,} * Tianqi Han, ^a Yunxia Liu, ^a и Qin Yin ^a
Pterocarpus macrocarpus Kurz. древесину подвергали термообработке в вакууме (VHT) при 120, 150 и 180 ° C под давлением 13,3 кПа. Половина образцов VHT при 120 и 150 ° C была подвергнута пропитке парафином (WI) в течение 48 часов при 90 ° C и атмосферном давлении.Было исследовано влияние VHT и WI на цвет древесины. Результаты показали, что VHT при 120 и 150 ° C привел к незначительным изменениям яркости ( L *), зелено-красной хроматической координаты ( a *), сине-желтой хроматической координаты ( b *), общей изменение цвета (Δ E *) и цветности ( C *). Однако влияние VHT на L *, a *, b * и C * при 180 ° C стало более очевидным с течением времени. После WI L *, a *, b * и C * древесины VHT при умеренных температурах заметно изменились, демонстрируя аналогичное поведение с древесиной VHT при 180 ° C, как L * , b * и C * уменьшилось, а Δ E увеличилось.Однако a * увеличилось после WI по сравнению с VHT при 180 ° C. Цвет древесины P. macrocarpus Kurz. после того, как WI стал красноватым и синим, и отклонение цвета уменьшилось. Цвет дерева был ближе к темному красному дереву, что облегчает его дальнейшее применение в мебели из розового дерева и художественных изделиях из дерева.
Ключевые слова: Pterocarpus macrocarpus Kurz .; Вакуумная термообработка; Восковая пропитка; Цвет
Контактная информация: a: Колледж мебели и промышленного дизайна, Нанкинский лесотехнический университет, Нанкин 210037 Китай; b: Центр совместных инноваций в области эффективной обработки и использования лесных ресурсов, Нанкинский университет лесного хозяйства, Нанкин, 210037 Китай; c: Ключевая лаборатория биологических материаловедения и технологий (Северо-восточный лесной университет), Министерство образования, Харбин, 150040, Китай;
* Автор, ответственный за переписку: yanglin @ njfu.edu.cn
ВВЕДЕНИЕ
Pterocarpus macrocarpus Kurz. это листопадная порода деревьев, встречающаяся в основном в странах Юго-Восточной Азии. Ядро P. macrocarpus красновато-коричневого цвета с четкой текстурой, высокой плотностью и твердостью. Кроме того, P. macrocarpus обладает особым ароматом (Wisittipanich et al .2012). Люди могут получить визуальное удовольствие и психологическое удовольствие от его уникальных свойств древесины, таких как цвет и текстура древесины.Таким образом, P. macrocarpus обычно используется для изготовления дорогой мебели из розового дерева, резьбы по дереву, художественных изделий из дерева, и т. Д. . Однако древесина P. macrocarpus трудно сушить из-за ее высокой плотности и высокого содержания экстрактивных веществ. Плохая сушка древесины P. macrocarpus может привести к серьезным повреждениям и деформации мебели и изделий из дерева (Лю и др. .2019). Проверки и деформации мебели и изделий из дерева в эксплуатации можно предотвратить с помощью модификации древесины, такой как термообработка (HT) (Gu et al .2019; Чжоу и др. . 2020) и восковой пропиткой (WI).
Термическая обработка – это экологически чистый метод модификации древесины. Термическая обработка может значительно снизить поглощение влаги деревом и улучшить стабильность размеров древесины; однако после термообработки механическая прочность древесины снижается, а цвет древесины темнеет (Poncsák et al . 2006; Almeida et al . 2009; Srinivas and Pandey 2012; Zhang et al . 2020). Основными компонентами древесины, влияющими на цвет древесины, являются лигнин и экстракты.Во время HT химические изменения гемицеллюлозы и лигнина могут привести к изменению цвета древесины (Ding et al .2017; Hu et al .2020). Цвета Pterocarpus macrocarpus легко изменить из-за его богатства экстрактивными веществами (13,8%) (Tomak et al .2011; Chen 2015). Во время HT цвет древесины изменяется из-за увеличения хромогенных групп в лигнине и, кроме того, изменения экстрактивных веществ (Wang 2015). Кроме того, полифенолы ( например,, танин или флавоноиды) оказывают заметное влияние на цвет древесины, и их термическое окисление может вызвать обесцвечивание древесины (Dellus et al. .1997; Johansson et al .2005; González-Peña and Hale 2009; Hu et al. .2012; Сандовал-Торрес и др. .2012). Время и температура во время HT влияют на изменение цвета древесины, но температура оказывает более заметное влияние, чем другие факторы (Kocaefe et al .2008; Veikko and Kärki 2008; Fan et al .2010; Дубей и др. . 2011). Как правило, более высокая температура и более длительный период времени могут привести к получению темно-коричневой древесины (Gonzalez-Pena et al .2009; Zanucio et al .2014).
После HT при более высокой температуре цвет древесины становится темным, общая светлота уменьшается и цвет древесины становится стабильным (Matsuo и др. , 2014). Некоторые цвета термообработанной древесины становятся более глубокими до серовато-коричневых, что снижает эстетический вид древесины, в то время как некоторые цвета меняются на красновато-коричневые, что увеличивает эстетику.Изменение цвета во время HT влияет на общий визуальный эффект древесины и ее применение в деревянных изделиях (Bekhta and Niemz 2003; Srinivas and Pandey 2012). Кроме того, цвет древесины после WI также может измениться. Изменение цвета древесины после WI отличается от изменения цвета после HT, поскольку воск содержит углеводород с низкой температурой плавления, который может повлиять на блеск и цвет древесины. Хотя было проведено много исследований того, как HT влияет на цвет древесины, лишь немногие из них связаны с палисандром и цветом древесины палисандра после обработки HT + WI.Целью этого исследования было изучить влияние HT и комбинации HT + WI на изменение цвета P. macrocarpus в надежде предоставить полезные ссылки для дальнейших исследований и разработок мебели из розового дерева и предметов искусства из дерева.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Материалы
Пиломатериалы из P. macrocarpus Kurz. были получены от Xianyou Degoo Furniture Co., Ltd. (Сианью, Китай). Начальная влажность (MC) пиломатериалов составляла примерно 10%.Кусочки пиломатериалов были использованы для подготовки образцов размером 20 (T) × 20 (R) × 300 (L) мм для испытаний VHT и VHT + WI в лаборатории Нанкинского университета лесоводства. Образцы без сучков или других дефектов высыхания были случайным образом разделены на 15 обработанных групп и 1 контрольную группу, по 2 образца в каждой группе. Для испытания на пропитку использовали микрокристаллический воск (Degoo, Xianyou, China). Микрокристаллический воск имеет температуру плавления 60 ° C, плотность от 0,8 до 0,92 г / мл и кинематическую вязкость 9.От 2 до 25,0 мм ² / с (99 ° C).
Оборудование
Основным устройством являлась вакуумная нагревательная камера (HJ-ZK60; Dongguan Hengjun Instruments Co., Ltd., Дунгуань, Китай). Другими устройствами были электрическая нагревательная печь (DHG-6-III; Shanghai Cimo Medical Instrument Co., Ltd., Шанхай, Китай), электронные весы (JA21002; Shanghai Liangping Instrument and Meter Co., Ltd., 1200 г / л). мг) и портативный сферический спектрофотометр (SP60; X-Rite, Гранд-Рапидс, Мичиган, США) для измерения данных о цвете.
Методы
Перед испытаниями VHT и WI все образцы сушили в электронагревательной печи до абсолютно сухих условий (, т.е. , 0% MC). Затем на каждом образце наносили по три кружка диаметром 10 мм. Места измерения находились посередине и близко к концам образца. Изменения цвета были измерены с использованием метода CIELAB, который количественно определяет цвет с помощью трехосной системы: L *, a * и b * обозначают цветность объекта, а также могут обозначать координаты цветности. (Мононен и др. .2002). Данные о цвете L *, a * и b * перед испытаниями были измерены с помощью сферического спектрофотометра (SP60; X-Rite, Гранд-Рапидс, Мичиган, США). Затем образцы были подвергнуты вакуумной термообработке в соответствии со схемой, приведенной в таблице 1. Предыдущее исследование показало, что VHT имеет определенные преимущества для модификации древесины (Chandelier и др. . 2013). Поэтому в данном исследовании древесина подвергалась термообработке в вакуумной нагревательной камере при 13,4 кПа. Для тестов No.11–16 образцы подвергались пропитке воском после термообработки в вакууме при различных температурах и времени. После VHT данные о цвете в отмеченных точках были измерены снова, когда образцы были охлаждены до комнатной температуры, и каждая точка была измерена не менее трех раз, чтобы гарантировать точность данных о цвете. После VHT + WI воск с поверхностей был удален, и данные о цвете были измерены в отмеченных точках, следуя шагам, описанным выше.
Таблица 1. Условия вакуумной термообработки и пропитки воском
Ячейки, содержащие “-“, означают, что лечения не было.
Соответствующие вариации Δ a * , Δ b * и Δ L * были рассчитаны с использованием формул. (1), (2) и (3) общая разница в цвете Δ E * после VHT и VHT + WI была рассчитана с использованием уравнения. (4). и C * (цветность) рассчитывалась по формуле. (5),
, где Δ a *, Δ b * и Δ L * обозначают изменения значения до и после обработки яркости, зелено-красной хроматической координаты и сине-желтой хроматической координаты соответственно.Модели L *, a * и b * и L ₀ * , b ₀ * и a ₀ цвет * являются данные до и после лечения VHT и VHT + WI, соответственно.
РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ
Визуальные изменения цвета
Изменения цвета после VHT и VHT + WI показаны на рис. 1. По сравнению с цветом контрольных образцов цвет древесины изменился после обеих обработок.Цвет древесины после 120 ° C и 150 ° C VHT немного изменился, и при визуальном наблюдении не было явных различий. Однако цвет древесины стал темным после обработки 180 ° C VHT, 120 ° C VHT + WI и 150 ° C VHT + WI. При обработке 180 ° C VHT, 120 ° C VHT + WI и 150 ° C VHT + WI цвет древесины потемнел в зависимости от степени обработки, но явной разницы в цвете не было. В отличие от VHT-обработки при 120 ° C и 150 ° C, цвет древесины изменился после пропитки воском, что указывает на то, что изменение цвета в основном связано с пропиткой воском.Кроме того, цвет древесины в основном становится коричневатым после VHT, а после WI он приобретает устойчивый красноватый цвет.
Рис. 1. Изменение цвета древесины после обработки VHT и VHT + WI (цифры обозначают номер испытания в таблице 1)
Изменения яркости ( L *)
Изменение светлоты древесины может заметно повлиять на цвет древесины. Следовательно, изменение цвета древесины оценивали через изменение Δ L * после обработок VHT и WI.В таблице 2 показаны изменения L * до и после обработки древесины. Не было явных изменений в L * для VHT при 120 ° C, поскольку диапазон Δ L * составлял от 0,19 до -1,74. Однако для VHT при 150 ° C и 180 ° C значение L * уменьшилось из-за повышения температуры и времени, особенно для VHT на 180 ° C. Температура имела большее влияние на L *, чем время на все образцы VHT. Этот результат согласуется с исследованием Шриниваса и Пандей (2012), которые обнаружили, что цвет изменяется в зависимости от жесткости HT древесины серебряного дуба в вакууме.Наибольшее изменение цвета показало, что светлее древесина L * потемнела. Уменьшение L * показывает, что многие компоненты древесины, поглощающие видимый свет, образовались во время HT. Потемнение древесины происходит в результате реакций разложения гемицеллюлозы, которая образует низкомолекулярные сахара и продукты окисления (Esteves et al .2008; Kamperidou and Barmpoutis 2015). Кроме того, на потемнение древесины может влиять увеличение экстрактивных веществ и относительное содержание лигнина во время HT.По сравнению с самым большим изменением в L * во время VHT при 180 ° C, L * уменьшилось, и древесина сильно потемнела после пропитки воском. Хотя L * древесины после VHT 150 ° C снизился по сравнению с VHT при 120 ° C, L * из них не сильно изменился после WI, и не было очевидной разницы для L * для всех Образцы WI. Кажущееся потемнение древесины после WI, вероятно, было связано с увеличением экстрактивных веществ тропических пород древесины, которые могли конденсироваться и образовывать побочные продукты во время WI, что, следовательно, вносило больший вклад в ухудшение цвета (Zhang et al .2019).
Таблица 2. Δ L * древесины до и после обработки
Изменения a * и b *
Изменения в координате a * древесины до и после обработки представлены в таблице 3. Изменение координаты a * было небольшим для VHT при 120 ° C и 150 ° C, но заметно уменьшилось при 180 °. C, что указывает на то, что цвет древесины меняет направление на более зеленый после 180 ° C VHT и изменяется с увеличением времени обработки.Однако координата и * дерева явно увеличилась после WI, изменив направление в сторону более красного цвета. Это указывает на то, что цвет древесины стал красным после обработки WI. Не было явных различий в координатах и * между 120 ° C VHT + WI и 150 ° C VHT + WI, оба при одинаковой продолжительности. Тем не менее, другая продолжительность обработки представляла другую координату – * после пропитки воском, показывая, что VHT повлияла на последующий WI, что привело к увеличению координаты a *.Координата a * уменьшалась при более длительной выдержке при более высокой температуре (180 ° C) HT (Таблица 3). Эти результаты согласуются с предыдущим исследованием (Brischke et al .2007). Однако у координата * увеличилась после пропитки воском. Это может быть связано с большей конденсацией, деградацией и окислением некоторых деревянных элементов во время пропитки воском (Chen et al .2012). Кроме того, пропитанный воск способствовал увеличению координаты на *.
Таблица 3. Δ a * древесины до и после обработки
В таблице 4 показаны изменения координаты b * древесины до и после обработки. Аналогичные правила были обнаружены в желто-синем компоненте, представленном координатой b *, поскольку эти изменения произошли во время VHT при 120 ° C и 150 ° C. Координата b * древесины явно уменьшалась с увеличением продолжительности обработки при 180 ° C VHT. Уменьшенная координата дерева b * показывает, что цвет изменился на синий.В отличие от координаты a *, координата b * древесины VHT после WI уменьшилась, указывая на то, что цвет древесины также изменился в сторону синего цвета после WI. Кроме того, не было очевидных различий в координате b * между 120 ° C VHT + WI и 150 ° C VHT + WI, за исключением 2-часовой продолжительности, что позволяет предположить, что влияние WI и VHT на изменения в б * координата дрова была практически такой же.
Таблица 4. Δ b * древесины до и после обработки
Общее изменение цвета (Δ E * )
Полное изменение цвета (Δ E *) показано в таблице 5.Не было явных различий при 120 ° C VHT и 150 ° C VHT. Изменения цвета невозможно различить невооруженным глазом, если Δ E * меньше 3 National Bureau of Standard (NBS). Значение Δ E * в таблице 5 соответствовало изменению цвета на фотографиях, представленных на рис. 1. Однако Δ E * увеличивалось при 180 ° C VHT, и влияние продолжительности HT было значительным на Δ E * из дерева. Максимальное улучшение Δ E * было 6-часовой термообработкой при 180 ° C в вакууме.Δ E * древесины VHT после WI также явно увеличилось. По сравнению с VHT при 180 ° C улучшение Δ E * для VHT древесины после WI было больше, чем при VHT в течение 2 и 4 часов. Однако 6 ч при 180 ° C VHT показал наибольшее значение Δ E *. И 180 ° C VHT, и WI явно повлияли на цвет древесины. Древесина после WI и 180 ° C VHT стала темной, а отклонение цвета стало небольшим. Цвет древесины P. macrocarpus Kurz. после WI стал красновато-синим, что ближе к темному красному дереву и облегчает его дальнейшее применение в мебели из розового дерева, и т. д. .
Таблица 5. Δ E * древесины до и после обработки
Изменения в цветности ( C *)
Изменения цветности ( C *) в древесине до и после обработки показаны в таблице 6. Значение C * зависело от a * и b * древесины. Пониженная цветность указывает на более тусклые визуальные эффекты в древесине. Цветность древесины незначительно изменилась после 120 ° C VHT и 150 ° C VHT; тем не менее, цветность значительно снизилась по мере увеличения продолжительности обработки для VHT при 180 ° C.Кроме того, цветность после WI резко снизилась для VHT-древесины, особенно для VHT-древесины при 120 ° C, которая заметно уменьшилась с продолжительностью обработки. Однако для древесины VHT при 150 ° C снижение цветности не было очевидным. Эти результаты показали, что эффект, вызванный WI на цветность древесины, зависит от VHT. Воздействие 180 ° C VHT и WI на изменения C * древесины было очень серьезным.
Таблица 6. Изменение C * До и после обработки древесины
ВЫВОДЫ
Легкость L * P.macrocarpus Древесина Курца мало изменилась после воздействия умеренной температуры 120 ° C при вакуумной термообработке (VHT), которая, очевидно, уменьшалась с увеличением температуры и продолжительности при 150 ° C и 180 ° C VHT. Влияние температуры на L * было больше, чем время для всех образцов VHT. По сравнению с самым большим изменением L * при 180 ° C VHT, L * значительно уменьшился, и древесина сильно потемнела после WI. Хотя L * древесины после VHT 150 ° C уменьшилось по сравнению с VHT при 120 ° C, они немного изменились после WI, не было очевидной разницы в L * для всех образцов WI.
Изменение в координаты * было небольшим для древесины VHT при 120 ° C и 150 ° C, тогда как оно заметно уменьшилось при 180 ° C. Однако у координата дерева * явно увеличилась после того, как WI показал обратное направление к красному цвету. Не было явных различий в и * координате между 120 ° C VHT и 150 ° C VHT древесины для той же продолжительности HT после WI. Однако для разной продолжительности HT древесина VHT представляла разные координаты и * после WI, показывая, что VHT повлияла на последующий WI и привела к увеличению координаты *.
Координата b * древесины минимально изменилась после VHT при 120 ° C и 150 ° C. Координата b * древесины явно уменьшалась с продолжительностью HT при 180 ° C VHT. Цвет уменьшенной координаты b * изменился на синий. В отличие от координаты a *, координата b * древесины VHT после WI уменьшилась, что указывает на то, что цвет древесины изменился также в сторону синего цвета после пропитки воском. Кроме того, не было очевидных различий в координате b * между 120 ° C VHT + WI и 150 ° C VHT + WI, это говорит о том, что влияние WI на изменение координаты b * древесины VHT было таким же.
Для древесины после 120 ° C VHT и 150 ° C VHT не обнаружено явных общих изменений цвета (△ E *). E * резко снизился при 180 ° C VHT, но влияние продолжительности HT не было очевидным для древесины △ E *. E * древесины VHT после WI также явно уменьшилось, и не было различий △ E * между 180 ° C VHT и VHT + WI. Цвет дерева P. macrocarpus Kurz после WI стал красновато-синим, что ближе к темному красному дереву и облегчает его дальнейшее применение в мебели из розового дерева и художественных изделиях из дерева.
C * мало изменился в древесине после 120 ℃ VHT и 150 ℃ VHT; тем не менее, C * древесины значительно снизилась при длительности HT при 180 ℃ VHT. C * также резко снизился для VHT древесины после WI, и изменение зависит от температуры HT и продолжительности, это указывает на то, что VHT действительно повлиял на обработку WI для древесины. Эффект 180 ℃ VHT и WI на изменения C * древесины был почти таким же.
БЛАГОДАРНОСТИ
Авторы благодарны за поддержку Национальному фонду естественных наук Китая (гранты №31870545) и Ключевая лаборатория биологических материалов и технологий (Северо-восточный лесной университет) Министерства образования (SWZ-MS201903). Автор выражает особую благодарность мебельной компании Xian You Degoo за их помощь.
ССЫЛКИ
Алмейда, Дж., Брито, Дж. О. и Перре, П. (2009). «Изменения во взаимоотношениях древесины и воды в результате термической обработки, оцененные на микропробах трех видов Eucalyptus », Holzforschung 63 (1), 80-88.DOI: 10.1515 / HF.2009.026
Бехта П. и Ниемз П. (2003). «Влияние высокой температуры на изменение цвета, стабильность размеров и механические свойства древесины ели», Holzforschung 57 (5), 539-546. DOI: 10.1515 / HF.2003.080
Бришке К., Вельцбахер К. Р., Брандт К. и Рапп А. О. (2007). «Контроль качества термически модифицированной древесины: взаимосвязь между интенсивностью термообработки и данными цвета CIE L * a * b * на гомогенизированных образцах древесины», Holzforschung 61 (1), 17-22.DOI: 10.1515 / HF.2007.004
Люстра, К., Дюмарсей, С., Петриссанс, А., Жерарден, П., и Петриссанс, М. (2013). «Сравнение механических свойств термообработанной древесины бука, вулканизированной в азоте или вакууме», Polym. Деграда. Stabil. 98 (9), 1762-1765. DOI: 10.1016 / j.polymdegradstab.2013.05.026
Чен, Х. (2015). Сравнительное исследование содержания древесины нескольких видов палисандра , магистерская работа, Нанкинский университет лесного хозяйства, Нанкин, Китай.
Чен, Ю., Фань, Ю. М., Гао, Дж., И Старк, Н. М. (2012). «Влияние термической обработки на химические свойства и изменение цвета древесной муки черной акации ( Robinia pseudoacacia )», BioResources 7 (1), 1157-1170.
Деллус В., Скальберт А. и Джанин Г. (1997). «Полифенолы и цвет сердцевины пихты Дугласовой», Holzforschung 51 (4), 291-295. DOI: 10.1515 / hfsg.1997.51.4.291
Дин Т., Пэн У.В. и Ли Т. (2017). «Механизм изменения цвета термообработанной древесины ясеня белого цвета с помощью FT-IR и XPS анализов», J.Для. Англ. 2 (5), 25-30. DOI: 10.13360 / j.issn.2096-1359.2017.05.005
Дубей М.К., Панг С.С. и Уокер Дж. (2011). «Влияние возраста нагрева масла на цвет и стабильность размеров термообработанного Pinus radiata », Eur. J. Wood Wood Prod. 69, 255-262. DOI: 10.1007 / s00107-010-0431-0
Эстевес Б., Маркес А. В., Домингос И. и Перейра Х. (2008). «Изменения цвета древесины сосны ( Pinus pinaster ) и эвкалипта ( Eucalyptus globulus ), вызванные нагреванием», Wood Sci.Технол . 42, 369-384. DOI: 10.1007 / s00226-007-0157-2
Фан, Ю. М., Гао, Дж. М., и Чен, Ю. (2010). «Цветовые реакции черной акации ( Robinia pseudoacacia L.) на экстракцию растворителем и термообработку», Wood Sci. Technol. 44, 667-678. DOI: 10.1007 / s00226-009-0289-7
Гонсалес-Пенья, М. М., и Хейл, М. Д. К. (2009). «Цвет термомодифицированной древесины бука, европейской ели и сосны обыкновенной. Часть 1. Эволюция цвета и изменения цвета », Holzforschung 63 (4), 385-393.DOI: 10.1515 / HF.2009.078
Гу, Л. Б., Дин, Т., и Цзян, Н. (2019). «Развитие исследований и индустриализации термической обработки древесины», J. For. Англ. 4 (4), 1-11. DOI: 10.13360 / j.issn.2096-1359.2019.04.001
Ху, С. С., Цзян, Г. Ф., Сяо, М., Чжоу, Дж. Х. и И, З. (2012). «Влияние термической обработки на водорастворимые экстрактивные вещества и изменение цвета сердцевины древесины мербау», J. Wood Sci. 58, 465-469. DOI: 10.1007 / s10086-012-1265-7
Ху, Дж., Лю Ю. и Ву З. Х. (2020). «Структурный цвет для окраски древесины: обзор», BioResources 15 (4), 9917-9934. DOI: 10.15376 / biores.15.4.Hu
Йоханссон, К. И., Сэдлер, Дж. Н., и Битсон, Р. П. (2005). «Характеристика полифенолов, связанных с цветом сердцевины красного кедра западного ( Thuja plicata Donn.)», Holzforschung 54 (3), 246-254. DOI: 10.1515 / HF.2000.042
Кампериду В. и Бармпутис П. (2015). «Взаимосвязь изменения цвета и механических свойств термомодифицированной сосны обыкновенной ( Pins sylvestris L.) дерево », Pro Ligno 11 (4), 360-365.
Коджафе Д., Понсак С., Доре Г. и Юнси Р. (2008). «Влияние термической обработки на смачиваемость водой ясеня белого и мягкого клена», Holz Roh. Werkst. 66, 355-361. DOI: 10.1007 / s00107-008-0233-9
Лю, Х. Х., Чжан, Дж. У., Цзян, У. Дж. И Цай, Ю. К. (2019). «Характеристики коммерческой радиочастотной / вакуумной (RF / V) сушки пиломатериалов лиственных пород», BioResources 14 (3), 6923-6935. DOI: 10.15376 / biores.14.3.6923-6935
Мацуо М., Умемура К. и Каваи С. (2014). «Кинетический анализ изменения цвета древесины кеяки ( Zelkova serrata ) и суги ( Cryptomeria japonica ) во время термической обработки», J. Wood Sci. 60, 12-20. DOI: 10.1007 / s10086-013-1369-8
Мононен, К., Алвила, Л., и Пакканен, Т. Т. (2002). «Измерения CIEL * a * b * для определения роли сезона рубок, хранения бревен и сушки в печи на окраску древесины березы серебристой», Scand.J. Forest Res. 17 (2), 179–191. DOI: 10.1080 / 028275802753626827
Пончак С., Коджафе Д., Буазара М. и Пичетт А. (2006). «Влияние высокотемпературной обработки на механические свойства березы ( Betula papyrifera )», Wood Sci. Technol. 40, 647-663. DOI: 10.1007 / s00226-006-0082-9
Сандовал-Торрес, С., Джомаа, В., Марк, Ф., и Пуиггали, Ж.-Р. (2012). «Изменение цвета и химического состава древесины дуба ( Quercus pedunculata Ehrh.) во время простой вакуумной сушки », Wood Sci. Technol. 46, 177–191. DOI: 10.1007 / s00226-010-0381-z
Шринивас, К., и Панди, К. К. (2012). «Фотодеградация термически модифицированной древесины», J. Photoch. Photobio. В . 117, 140–145. DOI: 10.1016 / j.jphotobiol.2012.09.013
Томак, Э. Д., Виитанен, Х., Йилдиз, У. К., и Хьюз, М. (2011). «Комбинированное воздействие борной и масляной термообработки на свойства древесины бука и сосны обыкновенной. Часть 2: Водопоглощение, прочность на сжатие, изменение цвета и сопротивление гниению », J.Матер. Sci. 46, 608-615. DOI: 10.1007 / s10853-010-4860-2
Вейкко, М., Кярки, Т. (2008). «Изменение цвета древесины березы при высокотемпературной сушке», Drying Technol. 26 (9), 1125-1128. DOI: 10.1080 / 07373930802266116
Ван, X. X. (2015). Исследование антикоррозионного механизма и применения экстракта Pterocarpus macrocarpus Kurz , магистерская диссертация, Университет сельского и лесного хозяйства в Фуцзянь, Фучжоу, Китай.
Wisittipanich, S., Хади К. и Джинтана П. (2012). «Съемка производства бревна из плюшевых веток и испытание на резку Tectona grandis Linn. и Pterocarpus macrocarpus Kurz., ”в: Proceedings of 50 ^th Kasetsart University Conference: Agricultural Extension and Home Economics, Plants , Bangkok, Thailand, pp. 396-405.
Занусио, А. Дж. В., Фариас, Э. Д. С., Сильвейра, Т. А. Д. (2014). «Термическая обработка и цвет древесины Eucalyptus grandis », Floresta e Ambiente 21 (1), 85-90.DOI: 10.4322 / floram.2014.005
Чжан, Дж. Ю., Чеснокова, Т., Чжан, Б. Ю., и Чжан, Дж. Ф. (2020). «Хроматическая изменчивость древесины лиственницы после высокотемпературной термической обработки и масляно-воскового покрытия», J. For. Англ. 5 (6), 64-75 . DOI: 10.13360 / j.issn.2096-1359.202003012
Чжан Ю., Сюй К. В., Лу Ю. Х. и Фанг Дж. Дж. (2019). «Влияние ванны с парафиновым маслом на цвет хонгму», Китайские деревянные панели 11, 10-14.
Чжоу, Ю.К., Сюэ, З. К., Хуанг, К. Т., Яо, Б., и Ван, X. Х. (2020). «Физико-механические свойства древесины Aucoumea klaineana после вакуумной термообработки для компонентов мебели», J. For. Англ. 5 (4), 73-78. DOI: 10.13360 / j.issn.2096-1359.2014
Статья подана: 14 сентября 2020 г .; Рецензирование завершено: 5 декабря 2020 г .; Доработанная версия получена и принята: 9 декабря 2020 г .; Опубликовано: 15 декабря 2020 г.
DOI: 10.15376 / biores.16.1.954-963
Оптимизация цвета поверхности порошковых 3D-объектов на основе Im…: Ingenta Connect
Плохая цветопередача поверхности и неполная система управления цветом являются основными факторами, сдерживающими коммерциализацию полноцветной 3D-печати. В этой статье были представлены механизмы окрашивания, а также характеристики трехмерных поверхностей, а также различные пропитки. были интегрированы методы, подходящие для порошковой 3D-печати. 24-цветные карты и четыре основных куба были напечатаны на принтере 3D Systems ProJet 860 Pro, чтобы сравнить эффекты одноплоскостной и многоплоскостной оптимизации, выбрать лучший процесс пропитки и предложить руководство по улучшению пропиток.Результаты показали, что насыщенность цвета поверхности 3D-печати была значительно увеличена, а яркость немного уменьшилась после процесса пропитки, что уменьшило хроматическую аберрацию на одноплоскостной или многоплоскостной. ColorBond и спрей для прозрачного покрытия являются наиболее подходящими. Комбинация для 3D-объектов на порошковой основе. Повышение однородности, прозрачности и проницаемости покрытий способствует дальнейшей оптимизации цвета поверхности.
Нет доступной справочной информации – войдите в систему для доступа.
Информация о цитировании недоступна – войдите в систему, чтобы получить доступ.
Нет дополнительных данных.
Нет статей СМИ
Без показателей
Ключевые слова: ЦВЕТОВАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ; ВОСПРОИЗВЕДЕНИЕ ЦВЕТА; ПОЛНАЯ ЦВЕТНАЯ 3D ПЕЧАТЬ; ПРОЦЕСС ПРОПИТКА; 3D-ПЕЧАТЬ НА ОСНОВЕ ПОРОШКА
Тип документа: Исследовательская статья
Дата публикации: 29 сентября 2019 г.,
Подробнее об этой публикации?
Уже более 30 лет серия конференций IS&T по цифровой печати является ведущим форумом для обсуждения достижений и новых направлений в технологиях 2D и 3D печати.Всеобъемлющая отраслевая конференция, объединяющая представителей промышленности и академических кругов, эта встреча включает все аспекты оборудования, материалов, программного обеспечения, изображений и приложений, связанных с системами цифровой печати, особенно те, которые связаны с аддитивным производством и производством, включая биопечать. , печатная электроника, страничная печать, капля по требованию, настольная и непрерывная струйная печать, системы на основе тонера и производственная цифровая печать, а также инженерные возможности, оптимизация и наука, задействованные в этих областях.В 2016 году конференция официально изменила свое название на Printing for Fabrication, чтобы лучше отразить содержание встречи и развивающиеся технологии печати.
Обратите внимание: для целей своей цифровой библиотеки IS&T определяет открытый доступ как документы, которые можно будет загрузить полностью бесплатно на неограниченный срок. Ограничения авторского права на документы различаются; подробности см. в отдельном документе.
Информация для авторов
Отправить статью
Подписаться на Название
Информация о членстве
Положения и условия
Ingenta Connect не несет ответственности за содержание или доступность внешних веб-сайтов
Анодирование с твердым покрытием | MIL-A-8625, тип III (3)
Что такое твердое анодирование?
Hardcoat Anodize или просто Hard Anodize – это плотное анодное покрытие из оксида алюминия, нанесенное путем преобразования должным образом очищенного и раскисленного компонента из алюминиевого сплава в оксидную пленку с использованием подходящего электролита, обычно серной кислоты, охлажденной почти до точки замерзания, и приложенного напряжения выше 100 вольт при приложенной плотности тока 24-36 ампер на квадратный фут.
Чем анодирование с твердым покрытием отличается от других типов анодирования?
Анодирование алюминия обычно делится на три типа. Тип I – это анодированный хромовой кислотой (или хромовая альтернатива), очень тонкий, порядка 0,0001 дюйма. Тип II – это обычный анодированный слой серной кислоты, который может быть декоративно окрашен почти в любой цвет, и его толщина составляет 0,0002–0,0006 дюймов. Hardcoat Anodize – это тип III, который выполняется в более жестких условиях процесса, в результате чего получается более твердое, плотное, толстое и устойчивое к истиранию покрытие.Толщина твердого покрытия может варьироваться от 0,0005 до 0,0030 дюйма и более, но зависит от конкретного анодируемого сплава.
Каковы атрибуты / характеристики твердого анодированного покрытия?
Повышенная стойкость к истиранию (лучше всего в открытом состоянии)
Повышенная износостойкость
Повышенная коррозионная стойкость (лучше всего в герметизированном состоянии)
Улучшенный внешний вид (см. Внешний вид ниже)
Диэлектрические свойства (покрытие является электрическим изолятором)
Улучшено смазка (особенно при уплотнении из ПТФЭ)
Легко стерилизуется, не загрязняет (для медицинских инструментов)
Как выглядит Hardcoat Anodize / MIL-A 8625 Type III?
Неокрашенный, то есть класс 1, анодирование с твердым покрытием изменит цвет алюминия в зависимости от конкретного сплава и толщины анода.Цвет алюминия после твердого анодирования зависит от сплава и толщины покрытия. Многие из алюминия серии 6ххх приобретут глубокий серо-черный цвет, в то время как большинство серий 7ххх и 2ххх будут иметь более бронзово-серый цвет. На некоторых сплавах цвет алюминия после анодирования твердым покрытием будет серым / бронзовым. Для окрашенных покрытий класса 2 наиболее часто используется черный цвет, который будет иметь очень приятный однородный вид. Из-за темного характера самого неокрашенного покрытия другие цвета выглядят не так декоративно и однородно.Если требуется цвет, отличный от черного, перед производством требуется отбор проб.
Как Hardcoat Anodize влияет на размеры деталей?
Анодирование – это конверсионное покрытие, в котором часть поверхности основного материала превращается из алюминия-сырца в оксид алюминия. В общих чертах, для анодирования типа III 1/2 толщины покрытия проникает в поверхность деталей, в то время как другая 1/2 накапливается на поверхности. Таким образом, для типичного требования к толщине 0,002 дюйма это 0.Изменение размеров на 001 дюйм на поверхность. Для любых новых деталей Anoplate гарантирует, что необходимые спецификации включены в документы для заказа. Когда требуются жесткие допуски, мы будем тесно сотрудничать с заказчиком, чтобы гарантировать, что толщина покрытия приведет к нужным размерам конечного продукта.
Можно ли замаскировать определенные поверхности, чтобы они были анодированы твердым покрытием?
Все 3 типа анодных покрытий являются электрическими изоляторами, поэтому, когда требуется поверхность электрического заземления или для соблюдения жестких допусков по размерам, поверхности можно легко замаскировать, чтобы эти области оставались свободными от анодирования.Это можно сделать с помощью простых резиновых заглушек, силиконовых упоров, напечатанных на 3D-принтере, специальных наклеек с точной высечкой или нанесения краски на лак, нанесенный вручную или запрограммированным роботом с ЧПУ. Anoplate гордится тем, что имеет собственные современные возможности маскировки.
Следует ли герметизировать твердый анодированный слой?
Обычно при нанесении твердого анодирования для обеспечения износостойкости или стойкости к истиранию покрытие остается незапечатанным (кроме уплотнения из ПТФЭ), и это значение по умолчанию в большинстве спецификаций.С другой стороны, если основной целью является коррозионная стойкость или сочетание коррозионной и износостойкости, анодированный твердый слой следует герметизировать. Как правило, все окрашенные анодированные покрытия с твердым покрытием необходимо герметизировать, чтобы гарантировать, что краска не потускнеет или не выцветет. Герметизация может быть выполнена с использованием деионизированной воды, дихромата натрия, ацетата никеля, ПТФЭ или комбинации двух или более из них.
Какие основные спецификации относятся к Hardcoat Anodize?
MIL-A-8625, тип III
AMS 2469
ASTM B580, тип A
ISO 10074
MIL-A-63576 (уплотнение PTFE)
AMS 2482 (уплотнение PTFE)
9266
Жесткое анодирование Характеристики:
Повышенная износостойкость
Непроводящий
Может восстанавливать изношенные поверхности алюминия
Улучшить поверхность деталей для скользящих поверхностей
Может быть окрашен в черный цвет; другие цвета менее декоративны
Поверхность тверже инструментальной стали
Можно шлифовать или шлифовать
Твердое анодирование Применения:
Клапаны
Поршни
Скользящие части
Шестерни
Шарнирные механизмы

Шарнирные соединения
Изоляционные пластины
Противовоздушные экраны
Анодирование с твердым покрытием, тип 3 / MIL-A 8625 Тип III на анодной плите
Анодированная плита поставляет анодирование с твердым покрытием с 1971 года в качестве резервуара для охлаждения сухим льдом Лицензиат Alcoa Alumilite, а затем лицензиат Sanford Process.Спустя почти полвека Anoplate использует свои собственные средства управления процессом и параметры для достижения результатов, превышающих те, которые требуются различными спецификациями. Компания Anoplate еще больше отточила свой опыт в твердом анодировании в качестве члена-учредителя Международной ассоциации твердого анодирования (www.ihanodizing.com). Два сотрудника Anoplate входили в совет директоров IHAA и регулярно посещают их технические симпозиумы, которые проводятся раз в два года.
Компания Anoplate недавно обновила свои линии анодирования, в том числе Hardcoat Anodize, на современном современном предприятии.Новая линейка резервуаров включает 3 резервуара с твердым анодированием общим объемом 2 500 галлонов и 9 000 ампер в процессе ректификации.
Самые большие детали, которые мы можем разместить:
РАЗМЕР, максимум: 110 дюймов на 26 дюймов на 39 дюймов
ВЕС, максимум: 1000 фунтов
ПОВЕРХНОСТЬ, максимальная: 83 квадратных фута
Какие отрасли выгода от Hardcoat Anodize?
Аэрокосмическая промышленность
Автоматизация / Робототехника
Автомобильная промышленность
Электрооборудование
Оборудование для пищевой промышленности
Общее производство
Гидравлика / пневматика
Станки
Военное дело
Медицинское оборудование Военное дело Медицинское оборудование Товары
Для получения дополнительной информации о любом из наших вариантов отделки анодированием или специальных покрытий, или для начала выбора подходящего покрытия для вашего проекта Свяжитесь с нами сегодня .

Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске

Как правильно выбрать цвет краски и антисептика для деревянного дома? —

Как правильно выбрать цвет краски и антисептика для деревянного дома?

обработка, полезные свойства и состав

Что разрушает дерево?

Виды антисептических пропиток

Нанесение пропитки на древесину своими руками

Приготовление пропиток на основе битума

Использование биоцидов для защиты дерева

Использование огнезащитных составов

Приготовление водной смеси своими руками

Раствор с содержанием фторида натрия

Раствор с содержанием медного купороса

Преимущества растворов, сделанных своими руками

Заключение

Антисептик [пропитка] для дерева своими руками: состав вещества

Враги древесины

Предания старины глубокой

Делай с нами, делай как мы, делай лучше нас

Смола, как основа

Солевые растворы, как антисептики быстрого действия

Заключение

Coloured Wood Preserver Lignum — 5L Консервант для древесины

Морилка и консервант для дерева

Наружная защита древесины

Как работает консервант для древесины Lignum Colour

Как наносить цветной консервант для древесины

Подготовка:

Приложение:

Как долго сохнет консервант для древесины?

Покрытие:

Краски для защиты древесины

Permagard — Предоставление решений. Вдохновляющая уверенность.

Обработка стеблей кокосовой пальмы: техническое руководство

7.3.1 Обугливание

7.3.2 Обработка погружением

7.3.3 Чистка / распыление

7.3.4 Замачивание

7. 3.5 Горячая и холодная баня

7.3.6 Процессы диффузии

7.3.7 Обработка давлением

Навигация по записям

Пропитка для дерева для наружных работ какая лучше цвета

Какой смысл защищать дерево

Классификация защитных средств

Виды основы защитных средств

Основные требования

Фото пропитки

Основные характеристики пропиток для дерева для наружных работ

Пропитки: виды и особенности

Цели использования пропиток для наружных работ

Пропитка против потемнения

Пропитка для дерева от влаги и гниения

Пропитка для несущих и важных конструкций

Декоративная пропитка

Пропитка против огня

Популярные производители

Почему необходимо обрабатывать дом пропитками снаружи

Требования к пропиткам от влаги и гниения

Оправдано ли использование многофункциональных защитных средств

Производители лучших пропиток для наружной обработки деревянных домов

Лучшие пропитки для наружной обработки деревянных домов

Виды красок их характеристики

1. Белинка (Belinka)

2. Тиккурила (Tikkurila)

3. Альпина (ALPINA)

4. Неомид (NEOMID)

5. СЕНЕЖ

6. TEKNOS (Текнос)

7. РОГНЕДА

8. Zobel

9. Dulux

10. Ярославские краски

Типром М – модификатор цвета (пропитка) | ГК Омега

Область применения:

Свойства Типром М

Инструкция по применению Типром М

Цветные пропитки для дерева – как правильно выбрать цвет?

Пропитки для дерева – цвета

03
03
03 03
03 03 Среднее значение

03 03
03 03 Среднее значение

03
03
03
03

03
03