Укрепление температурно-деформационного шва системой RSA

Общие правила проектирования с применением спиральных анкеров

Часть анкера в одну сторону от шва укладывается традиционным образом на состав для анкеров, а вторая половина вставляется в пластиковую трубку и после этого укладывается на состав в штрабу.
 

Таким образом достигается жесткое закрепление анкера в одной половине стены и его свободное перемещение в другой. Стороны жесткого закрепления концов чередуются в шахматном порядке. Получаются своеобразные “рельсы” по которым могут двигаться стены при температурном расширении.

• Диаметр спиральной арматуры RSA-bar предпочтительно Ø8мм.
• Длина спиральной арматуры RSA-bar 50 см от края деформационного шва.

Технологическая карта установки спиральных анкеров

Устройство деформационных швов.

Вертикальные швы.

• Произвести разметку участка стены в соответствии с проектом.
• Установить спиральный анкер RSA-tie 8.0 мм по технологии, с шагом по высоте через 4 ряда.
• Выполнить штрабу в горизонтальных швах кладки лицевого слоя на глубину 40мм при помощи штробореза или бороздодела, произвести вычинку раствора. Шаг установки горизонтальных спиральных анкеров RSA-bar, д-6-8мм принять через 4-5 рядов.
•  Очистить прорезанный горизонтальный шов от обломков кирпича, строительного мусора и пыли с помощью сжатого воздуха.
• С помощью штробореза, бороздодела или сабельной пилы прорезать в облицовочном слое вертикальный деформационный шов шириной 15мм на полную высоту кладки и на толщину кирпича (120мм).
• Заполнить шов утеплителем типа Rockwool ЛАЙТ БАТТС на всю высоту.
• Установить в шов уплотнительную прокладку типа Вилатерм д-20мм.
• Равномерно нанести монтажный состав RSA (в зимнее время необходимо использовать монтажный состав RSA-NORD) на дно прорезанного горизонтального шва на толщину 10-15мм по всей длине. На один из прямолинейных участков вычинки горизонтального шва установить пластиковую трубку, длиной 500мм,таким образом, чтобы трубка не выступала за край (внутрь) вертикального шва.
• Установить спиральные анкеры RSA-bar, д-6-8мм. Анкер должен располагаться на расстоянии 15-20 мм от наружной грани облицовки. Один конец спирального анкера RSA-bar поместить внутрь пластиковой трубки.
• Заполнить растворный шов монтажным составом RSA, оставив 3-5мм для затирки под сущ. цвет швов.
• Затереть вертикальный шов герметизирующей мастикой.

Горизонтальные швы.

• Разметить расположение плит перекрытия здания и высотное положение стального опорного уголка.
• Выполнить горизонтальную штрабу в горизонтальном шве, где расположен опорный уголок для образования зазора между верхом кладки и низом опорного уголка 20мм.
• Очистить прорезанный горизонтальный шов обломков кирпича, строительного мусора при помощи сжатого воздуха.
•  Установить в горизонтальный шов утеплитель типа Rockwool по всей длине шва.
• Установить в шов уплотнительную прокладку Вилатерм.
• Затереть шов герметизирующей мастикой.

---

 

Бесплатная консультация по применению Если вас заинтересовала система RSA, то наша компания может: Совершить выезд на ваш объект и проконсультировать по применению системы. Мы также располагаем аккредитованными подрядчиками в регионах. Актуальный список подрядчиков указан в разделе «Контакты». Оказать удаленные консультации и тех/поддержку при предоставлении фото материалов и подробном описании проблемы. По Вашей заявке профессиональные и обученные специалисты нашей компании качественно и быстро выполнят усиление и ремонт кирпичной кладки, а также сопутствующие гидроизоляционные работы, работы по ремонту и защите бетона и железобетона, усиление и ремонту фундаментов, подвалов, и т.д. Мы также готовы ответить на возникшие вопросы: По телефону — 8 (812) 960-25-19 По почте — [email protected] или на WhatsApp — тел. 8 (921) 960-25-19 (вы можете сразу присылать фотографии трещин с ваших объектов, чтобы запросить консультацию)

Гидроизоляция деформационного шва | Стройдинг

Технологии -> Гидроизоляция -> Гидроизоляция деформационного шва

Когда речь заходит о гидроизоляции какого либо сооружения, то чаще всего имеется в виду именно гидроизоляция различных стыков и швов, поскольку именно они в первую очередь и проверяются на прочность грунтовыми водами. Довольно долгое время гидроизоляция строительных швов считалась задачей крайне сложной, однако сегодня такая проблема уже не стоит.

Деформационный шов является важнейшим элементом конструкции и предназначен для компенсации различного рода нагрузок: изменение температуры, усадка бетона, усилия от неравномерной осадки основания (разновысокие секции), сложные грунтовые условия.

Одним из главных условий устройства деформационного шва является обеспечение его надежной гидроизоляции. На практике часто приходится сталкиваться с течами через деформационные швы, которые доставляют массу неудобств при эксплуатации здания и могут привести к последствиям деструктивного характера. Ситуацию осложняют периодические подвижки, происходящие в шве. Гидроизоляционные материалы на основе минеральных вяжущих вещест оказываются неэффективными, так как не способны воспринимать деформации шва.

Для гидроизоляции деформационных швов разработана и с эффективностью применяются система материалов ПенеБанд С, которая выдерживает значительные деформации шва и высокое гидростатическое давление воды.

Технология гидроизоляции деформационного шва




Система ПенеБанд С применяется только по сухому бетону. Работы следует выполнять при температуре поверхности конструкций от +5 °С до +35 °С.

Дополнительные материалы, используемые в комплексе и предназначенные для гидроизоляции деформационных швов, необходимо подбирать в зависимости от интенсивности притока воды на момент производства работ:

– если течи в шве на момент производства работ отсутствуют, то работы сводятся к монтажу гидроизоляционной ленты ПенеБанд С с последующим заполнением полости шва инъекционной полиуретановой смолой ПенеСплитСил с целью предотвращения скапливания воды в шве в процессе эксплуатации конструкции. В случае, если после монтажа ленты Пенебанд С в деформационном шве появилась вода, то с целью заполнения шва следует применить гидроактивную смолу ПенеПурФом 1К;

– если на момент производства работ присутствуют капельные и напорные течи, то необходимо предварительно устранить их при помощи гидропломб Ватерплаг или Пенеплаг, после чего заполнить шов методом инъектирования гидроактивной полиуретановой смолой ПенеПурФом 1К. Далее смонтировать гидроизоляционную ленту ПенеБанд С.

Наличие напорных течей значительно осложняет производство работ, поэтому необходимо предварительно снизить давление воды или сделать водоотвод. При выполнении шпуров для инъектирования давления воды уменьшится, так как часть воды будет выходить через шпуры, а не через полость шва.

1 . Устранение напорных течей с применением гидроактивной полиуретановой смолы ПенеПурФом 1К

Пробурить отверстия под углом ~ 45° к поверхности бетона для установки инъекторов, расстояние между отверстиями и отступ от края шва должны составлять примерно ½ толщины конструкции.

Диаметр отверстий на 1–2 мм должен превышать диаметр инъектора. Например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять 14 – 15 мм.

Установить первый, крайний по горизонтали или нижний по вертикали, металлический инъектор.

После того как пробурены отверстия для инъектирования и напор воды в шве за счет этого будет снижен, заполнить полость шва гидропломбами Ватерплаг или Пенеплаг.

Выполнение инъекционных работ



Важно! Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть растворителем.

Инъектирование производить до тех пор, пока не произойдет резкого повышения давления в системе или давление долгое время (2–3 минуты) не повышается, либо пока инъекционная смесь не начнет вытекать из соседнего инъектора.

Далее необходимо установить следующий инъектор и продолжить процесс инъектирования шва.

Перед переходом на следующий инъектор произвести контрольное нагнетание в предыдущий.

При увеличении вязкости смеси срочно промыть насос растворителем, после чего приготовить новую порцию материала.

2. Монтаж ленты ПенеБанд С

Фрагменты бетона недостаточной прочности необходимо удалить механическим способом.

Перед выполнением работ бетонная поверхность должна быть сухой и тщательно очищена от любых загрязнений до структурно прочного бетона.

Неровные участки бетонной поверхности, препятствующие плотному прилеганию к ним гидроизоляционной ленты, должны быть восстановлены ремонтной смесью Скрепа М500 Ремонтная, кромки шва должны быть округлены.

Выбор ширины ленты
Выбор ширины ленты зависит от ширины шва и предполагаемой величины деформации шва.
Если данные о характере и размерах возможных деформаций шва отсутствуют, то необходимо использовать ленту шириной не менее средней ширины шва плюс 200 мм.

Приготовление клея
При использование ленты ПенеБанд С применяется двухкомпонентный клей ПенеПокси 2К.
Смешать компоненты клея в соотношении А: В = 2:1 по объёму в течение 3 минут до образования однородной массы. Для перемешивания использовать низкооборотную дрель до 300 об/мин.

Нанесение клея

ВНИМАНИЕ! Бетонная поверхность перед нанесением клея «ПенеПокси 2К» должна быть сухой.

Клей нанести на подготовленную сухую бетонную поверхность непрерывным ровным слоем с помощью шпателя. Толщина слоя клея должна составлять 0,5 – 1,5 мм, а его ширина с каждой стороны шва должна быть 80 мм.

Монтаж гидроизоляционной ленты
Уложить гидроизоляционную ленту на клей, сформировав её петлёй в зоне шва, и плотно прокатать края ленты до полного удаления воздуха из-под них.
Клей должен выдавиться по бокам ленты на 5 – 7 мм. Зашпатлевать края ленты выдавившимся клеем.

Ленты сваривают между собой внахлёст при температуре 300 – 350 °С строительным феном 2300 Вт с насадкой шириной 20 – 40 мм, при этом конец одной ленты должен заходить на другую не менее чем на 100 мм. 

Защита от механических воздействий 
Если предполагается, что при эксплуатации лента будет подвергаться механическим воздействиям, то необходимо предусмотреть защиту ленты от механических нагрузок.

Обычно для данных целей используют дополнительную защиту с помощью транспортерной ленты толщиной 5 – 10 мм в комплексе с оцинкованными металлическими листами.

Звоните нам и заказывайте работы по гидроизоляции деформационных швов:         +7 (383) 363-15-35 

Что входит в услугу:

– шлифование и очистка бетона возле шва

– наклейка ленты ПенеБанд С на клей ПенеПокси 2К

– защита ленты ПенеБанд С от механических воздействий оцинкованным металлом


Свяжитесь с нами

Металлические сильфонные компенсаторы трубопроводов Flexicraft

Возникли проблемы? Вы также можете посмотреть видео на YouTube.

Просмотрите нашу продукцию для вашего приложения или запросите помощь.

ОБЗОР: При использовании компенсаторов трубопроводов с металлическими сильфонами Flexicraft вы можете быть уверены, что они спроектированы и изготовлены на века. Никто не может предложить большую безопасность или разнообразие в удовлетворении ваших потребностей в паре или любых других приложениях.

Просмотрите приведенные ниже модели гибких муфт с металлическим компенсатором, чтобы выбрать оптимальную конструкцию для вашего применения, или обратитесь за помощью к нашему высококвалифицированному персоналу. И посмотрите наш 15-минутный учебник по металлическим компенсаторам для лучшего понимания.

Гибкие решения для трубопроводов

Другие нестандартные решения для трубопроводов

• МОДЕЛЬ NLC КОМПЕНСАТОР

  9Сильфонные компенсаторы NLC модели 0005 обеспечивают идеальный баланс между стоимостью и производительностью. Есть две стандартные длины и номинальное давление 50, 150 и 250 фунтов на квадратный дюйм. Доступен в размерах от 2 дюймов до любого большего необходимого размера.

  МОДЕЛЬ NLC КОМПЕНСАТОР

  Сильфонные компенсаторы модели NLC обеспечивают идеальный баланс между стоимостью и производительностью. Есть две стандартные длины и номинальное давление 50, 150 и 250 фунтов на квадратный дюйм. Доступен в размерах от 2 дюймов до любого большего необходимого размера.

• МОДЕЛЬ N КОМПЕНСАТОР

  Сильфонные компенсаторы с высоким гофром модели

  N обеспечивают универсальное использование при перемещении и длине. Доступны версии на 50 и 150 фунтов на квадратный дюйм диаметром от 3 до 36 дюймов.

  МОДЕЛЬ N КОМПЕНСАТОР 9№ 0004

  Сильфонные компенсаторы с высоким гофром, модель N, обеспечивают универсальное использование при перемещении и длине. Доступны версии на 50 и 150 фунтов на квадратный дюйм диаметром от 3 до 36 дюймов.

• КОМПЕНСАТОР МОДЕЛЬ C

  Управляемые кольцами компенсаторы модели

  C обеспечивают контроль, безопасность и большие возможные перемещения за счет использования компенсационных колец. Диаметр от 3 до 24 дюймов.

  КОМПЕНСАТОР МОДЕЛИ C

  Компенсаторы с кольцевым управлением модели C обеспечивают контроль, безопасность и большие возможные перемещения за счет использования компенсационных колец. Диаметр от 3 до 24 дюймов.

• СИЛЬФОННЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ КОМПЕНСАТОР

  Сильфонный соединитель поставляется с фланцами C/S 150# и стяжными стержнями. Хотя он поставляется только в одной конфигурации, это экономичный выбор, который подходит для многих приложений. Диаметр от 2 до 12 дюймов.

  СИЛЬФОННЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ КОМПЕНСАТОР

  Сильфонный соединитель поставляется с 150# C/S фланцами и стяжками. Хотя он поставляется только в одной конфигурации, это экономичный выбор, который подходит для многих приложений. Диаметр от 2 до 12 дюймов.

• МОДЕЛЬ EP КОМПЕНСАТОР

  Компенсаторы с внешним давлением модели

  EP имеют длинное осевое сжатие 4 дюйма и 8 дюймов. Доступны версии на 150 фунтов на квадратный дюйм или 300 фунтов на квадратный дюйм. Диаметры варьируются от 2 до 36 дюймов.

  МОДЕЛЬ EP КОМПЕНСАТОР

  Компенсаторы с внешним давлением модели EP имеют длинное осевое сжатие 4″ и 8″. Доступны версии на 150 фунтов на квадратный дюйм или 300 фунтов на квадратный дюйм. Диаметры варьируются от 2 до 36 дюймов.

• КОМПЕНСАТОР

  Компенсаторы Flexicraft

  используются на трубах диаметром от 3/4 до 4 дюймов, когда требуется сжатие из-за теплового расширения. Они бывают сварными, резьбовыми, с фланцевыми концами.

  КОМПЕНСАТОР

  Компенсаторы Flexicraft используются на трубах диаметром от 3/4 до 4 дюймов, когда требуется сжатие из-за теплового расширения. Они бывают сварными, резьбовыми, с фланцевыми концами.

• КОМПЕНСАТОР 2S И 3S

  Компенсаторы Flexicraft 2S и 3S используются на трубах диаметром от 3/4 до 4 дюймов, когда требуется сжатие из-за теплового расширения медной трубы. Они приходят с потными концами.

  КОМПЕНСАТОР 2S И 3S

  Компенсаторы Flexicraft 2S и 3S используются на трубах диаметром от 3/4 до 4 дюймов, когда требуется сжатие из-за теплового расширения медной трубы. Они приходят с потными концами.

• МОДЕЛЬ R-PACK КОМПЕНСАТОР

  Компенсаторы с набивкой R предназначены для температурного расширения с осевыми перемещениями. Эти уплотняющие соединения «скользящего типа» могут выдерживать сжатие 4, 8 или 12 дюймов для одинарных конструкций и вдвое больше для двойных конструкций. Никогда не возникает опасений, что из-за компенсатора произойдет незапланированный останов. 150 и 300 фунтов на кв. дюйм и диаметры от 2 до 24 дюймов.

  МОДЕЛЬ R-PACK Компенсаторы

  Компенсаторы с набивкой R предназначены для применения при тепловом расширении с осевыми перемещениями. Эти уплотняющие соединения «скользящего типа» могут выдерживать сжатие 4, 8 или 12 дюймов для одинарных конструкций и вдвое больше для двойных конструкций. Никогда не возникает опасений, что из-за компенсатора произойдет незапланированный останов. 150 и 300 фунтов на кв. дюйм и диаметры от 2 до 24 дюймов.

• МОДЕЛЬ NLC САНИТАРНЫЙ КОМПЕНСАТОР

  В санитарном металлическом сильфоне модели NLC используется встроенный силиконовый вкладыш для пищевых продуктов и подобных услуг. Имеет уникальную гладкую конструкцию с возможностью очистки на месте (CIP). Доступны диаметры от 1-1/2 до 12 дюймов.

  МОДЕЛЬ NLC САНИТАРНЫЙ КОМПЕНСАТОР

  В санитарных металлических сильфонах модели NLC используется встроенный силиконовый вкладыш для продуктов питания и подобных услуг. Имеет уникальную гладкую конструкцию с возможностью очистки на месте (CIP). Доступны диаметры от 1-1/2 до 12 дюймов.

• КОМПЕНСАТОР TEFBELLOWS С ПТФЭ ФУТЕРОВКОЙ

  Tefbellows — это компенсатор, сочетающий в себе свойства металла и ПТФЭ и являющийся самым передовым компенсатором для высококоррозионных трубопроводных систем. Нормальная расчетная температура составляет от -300°F до +400°F, и они будут сохранять свою способность выдерживать давление до 1200°F в аварийном состоянии, достаточное время для остановки системы и замены.

  TEFBELLOWS С ПТФЭ ФУТЕРОВАННЫМ КОМПЕНСАТОРОМ

  Tefbellows представляет собой компенсатор, сочетающий в себе свойства металла и ПТФЭ и являющийся самым передовым компенсатором, доступным для высококоррозионных трубопроводных систем. Нормальная расчетная температура составляет от -300°F до +400°F, и они будут сохранять свою способность выдерживать давление до 1200°F в аварийном состоянии, достаточное время для остановки системы и замены.

• ВЫХЛОПНОЙ СИЛЬФОННЫЙ КОМПЕНСАТОР

  Flexicraft предлагает полный ассортимент компенсаторов с металлическими сильфонами, предназначенных для выхлопных газов двигателей, включая воздуходувки, вентиляторы, дизель-генераторы, морские выхлопы, железнодорожные локомотивы, землеройное оборудование и многие другие горячие применения низкого давления.

  ВЫПУСКНОЙ СИЛЬФОННЫЙ КОМПЕНСАТОР

  Flexicraft предлагает полный ассортимент металлических сильфонных компенсаторов, предназначенных для выхлопа двигателей, включая воздуходувки, вентиляторы, дизель-генераторы, судовые выхлопы, железнодорожные локомотивы, землеройное оборудование и многие другие горячие применения низкого давления.

• МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОМПЕНСАТОРЫ ВОЗДУХОВОДОВ

  Металлические сильфонные компенсаторы

  используются в газовых системах низкого давления и высокой температуры для компенсации теплового расширения и вибрации. Доступны круглые или прямоугольные соединения любого размера.

  МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОМПЕНСАТОРЫ ВОЗДУХОВОДОВ

  Металлические сильфонные компенсаторы воздуховодов используются в газовых системах низкого давления и высокой температуры для компенсации теплового расширения и вибрации. Доступны круглые или прямоугольные соединения любого размера.

• МОДЕЛЬ WD1000 КОМПЕНСАТОР

  Сварные мембранные компенсаторы модели

  WD представляют собой альтернативу высокому давлению, рассчитанному на 1000 фунтов на квадратный дюйм. Доступны диаметры от 1/2 до 12 дюймов.

  МОДЕЛЬ WD1000 КОМПЕНСАТОР

  Сварные мембранные компенсаторы модели WD представляют собой альтернативу высокому давлению, рассчитанному на 1000 фунтов на квадратный дюйм. Доступны диаметры от 1/2 до 12 дюймов.

Основные сведения о компенсаторах

Расчет эффективной площади и умножение на номинальное внутреннее давление 100 фунтов на квадратный дюйм манометра (psig) дает осевое усилие 13 273 фунта. Без правильно спроектированных анкеров эта сила может привести к перемещению трубопровода, в результате чего компенсатор будет противодействовать этим силам.

При осевой деформации также необходимо учитывать жесткость компенсатора. В этом примере жесткость пружины 500 фунтов на дюйм (фунт/дюйм) не является редкостью.

Для сжатия в 1 дюйм к результирующей силе на анкерах необходимо добавить еще 500 фунтов осевой силы. Эти факторы часто упускаются из виду.

Одним из важных соображений при работе с этими типами перемещений является использование регулирующих стержней, которые являются важными элементами оборудования, добавляемыми к компенсатору во время установки.

Вопреки широко распространенному мнению, регулирующие стержни не предназначены для удержания компенсатора на одной линии и предотвращения его смещения при чрезмерном поперечном смещении. Они предназначены для ограничения количества перемещений, которым подвергается компенсатор во время работы.

Эти перемещения могут быть вызваны большими усилиями, поэтому шарнир и управляющие стержни должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать все сопутствующие нагрузки.

Неметаллические компенсаторы обычно состоят из трех слоев: трубы, корпуса и покрытия. Трубка представляет собой герметичный защитный внутренний вкладыш из синтетического или натурального каучука. Он плавно проходит через внутренний диаметр компенсатора от внешнего фланца к внешнему фланцу.

Крышка представляет собой внешнюю поверхность компенсатора и изготовлена ​​из синтетического или натурального каучука. Он предназначен для защиты внутренних частей компенсатора от внешних условий.

Корпус, или «каркас», как его иногда называют, представляет собой внутреннюю арматуру, герметизированную трубкой и крышкой. Корпус обеспечивает структурную прочность компенсатора при различных давлениях в системе и условиях вакуума.

Кузов может иметь два вида армирования: тканевое армирование, состоящее из качественных синтетических тканей, и металлическое армирование в виде проволоки или цельных стальных колец.

Все слои обеспечивают общую прочность и защиту компенсатора, сохраняя при этом гибкость.

Неметаллические компенсаторы превосходят металлические в большинстве химических применений. Эластомеры, как правило, более устойчивы к кислотам, растворителям и маслам, чем металлические соединения.

В агрессивных химических средах для металлических соединений могут потребоваться дорогостоящие экзотические материалы, такие как Inconel, Hastelloy или Carpenter 20. Политетрафторэтилен (ПТФЭ) устойчив практически ко всем химическим веществам, кроме плавиковой кислоты.

Во многих случаях жесткость пружины эластомерных компенсаторов ниже, чем у металлических соединений, особенно для применений с более высоким давлением. Неметаллические соединения могут выдерживать некоторые условия более высокого давления лучше, чем металлические соединения.

Более низкая жесткость пружины имеет решающее значение в новых трубопроводных системах из ПВХ, где труба слабее стандартной металлической трубы. Использование неметаллических более мягких компенсаторов может привести к снижению нагрузки на трубу и анкеры, поэтому вероятность отказа трубы из ПВХ будет меньше.

Металлические компенсаторы имеют ограничения по сроку службы. Необходимо знать, сколько циклов сустав может выполнить прогнозируемое движение. Определенные программы можно использовать для прогнозирования ожидаемого разрушения металла под действием усталости.

Неметаллические компенсаторы, с другой стороны, не ограничиваются циклической усталостью.