Толщина OSB

ОСБ/OSB — это плита, состоящая из сосновых щеп (а иногда – осиновых), пропитанных смолами и восками, и спрессованными под большим давлением и высокой температурой. Пропитка наделяет материал влагостойкостью, а его структура (два наружных слоя с продольными щепами, и один внутренний с перпендикулярной укладкой) обеспечивают повышенную прочность.

Тем не менее, используя ОСБ для устройства полов, толщину плит необходимо подбирать индивидуально для каждого случая. Итак, разберемся, какой должна быть толщина ОСП для пола, если материал укладывать на бетонное основание, лаги, точечные опоры или деревянный пол.

Толщина ОСБ на пол: рекомендации

Сразу отметим, что для пола используют материал с повышенной влагостойкостью/износостойкостью — ОSB-3.

1. OSB на пол: толщина плит при укладке на бетонное основание — 8-10 мм, при желании OSB такой толщины можно укладывать в 2 слоя.

2. ОСП на пол: толщина плит при укладке на лаги определяется исходя из такой зависимости: шаг укладки лаг в 40 см — толщина ОСП до 18 мм, шаг укладки лаг в 50 см — ОСП до 22 мм, шаг укладки лаг в 60 см — ОСП толщиной 22 мм и более.

3. OSB 3 для пола: толщина плит при укладке на точечные опоры. В данном случае толщина будет зависеть от параметров ячейки, исходя из такой зависимости: ячейка в 30-35 см — толщина OSB до 18 мм, ячейка в 40-45 см — толщина OSB от 22 мм и более.

4. ОСБ пол: толщина на деревянный пол определяется исходя из характеристики волн, которые образуют доски пола. Если волны на полу небольшие и распределены равномерно, то толщина ОСБ может быть до 10 мм, если волны через одну или пол имеет заметный перепад высот, то ОСБ лучше брать толщиной от 18 мм.

№	Параметры	Требования
1	Толщина плиты, мм	10	12	15	18	22	25
2	Объёмный вес, кг/м³	670	660	650	640	620	610
3	Разбухание после 24 час. , %	< 15
4	Содержание формальдегида, мг/100 г атро пробы	< 8,00
5	Минералогический состав, %	< 0,10
6	Влажность плиты, %	4,0–12,0
7	Допуск толщины плиты, мм	± 0,8
8	Допуск длины и ширины плиты, мм	± 3

OSB на пол, толщина материала — общая рекомендация

При укладке OSB сразу на бетон или деревянные полы, нужно запомнить такое правило: чем больше неровностей и дефектов — тем вероятнее, что потребуется ОСБ от 18 мм, абсолютно ровная поверхность допускает использование плит до 10 мм.




Устройство пола по лагам в каркасном доме своими руками не дорого

Деревянные полы не первое столетие являются наиболее популярными. Причем, если раньше их использовали из-за отсутствия других материалов, то сегодня эксперты, оценив их многочисленные достоинства, по-прежнему предпочитают работать именно с ними. Ну а черновые деревянные полы обычно устанавливают на лаги. Поэтому будет полезно рассказать для чего они нужны, какими достоинствами обладают и как проходит процесс монтажа.

Основные достоинства деревянного пола на лагах

На самом деле лаги действительно имеют много преимуществ. О самых важных из них будет полезно рассказать:

• Равномерное распределение нагрузки на фундамент.
• Прохождение воздуха, позволяющее снизить риск образования плесени при высокой влажности.
• Возможность спрятать коммуникации (от проводов до труб) под полами.
• Качественная теплоизоляция – пол, устроенный на лагах, не контактирует напрямую с холодным основанием, поэтому даже зимой остается теплым и приятным на ощупь.

К тому же, если речь идет про первый этаж частного дома, пространство между лагами можно заполнить подходящим утеплителем – от минеральной ваты до пенопласта. Благодаря этому холод из подвального помещения или от земли не будет снижать температуру воздуха в помещении – это обеспечивает минимальный расход средств на отопление дома.

Есть ли недостатки у этого решения?

Но, говоря о достоинствах деревянного пола, уложенного на лаги, следует разобраться и с недостатками. Они, оказывается, также имеются.

В первую очередь это дополнительный расход времени и денег при монтаже. Конечно, гораздо проще постелить плиты прямо на пол, чем сначала укладывать лаги, которые ещё нужно купить.

Кроме того, в зависимости от толщины лаг, теряется от 5 до 15 см высоты помещения. Также весьма неприятно, особенно если речь идет про квартиру с и без того не слишком высокими потолками.

Как подобрать подходящие материалы для лаг

Во многом удобство монтажа, срок службы и безопасность эксплуатации полов зависит от того, насколько правильно подобраны материалы для изготовления лаг.

Для работы понадобится обычный деревянный брус. Оптимальное сечение – 10х15-15х20 см, конкретный показатель зависит от того, под какую нагрузку рассчитываются полы. Длину нужно подбирать под ширину комнаты – на 5-10 мм меньше этого показателя, чтобы брус не упирался в стены, а имел небольшой зазор.

На заметку! Оптимальное соотношение высоты лаг к толщине – 2:3.

Очень важно обратить внимание на влажность бруса, который будет использовать в качестве лаг. Показатель должен быть не больше 20%. Да, древесину естественной влажности купить легче и обойдется это дешевле. Но в процессе высыхания она может деформироваться. В лучшем случае из-за этого полы будут скрипеть, а в худшем – покрытие просто сломается. К тому же, в условиях плохой вентиляции на влажной древесине может появиться плесень или даже гниль.

Если есть возможность выбирать подходящую древесину, то желательно отдавать предпочтение сосне или лиственнице. Первая хоть и не слишком крепкая, зато наиболее дешевая и легко поддается обработке. К тому же, она пропитана смолой от природы, поэтому наверняка не будет гнить даже при высокой влажности. Лиственница обходится значительно дороже и обработать её гораздо сложнее. Зато и срок службы даже в самых негативных условиях измеряется многими десятилетиями.

Из чего делать черновой пол?

 Следующий шаг – подбор материалов для чернового пола. Конечно, если планируется изготовить деревянный пол, то удачным выбором станет простая обрезная плита – красиво, изящно и не слишком дорого. Но многие люди предпочитают сегодня наливные полы или плитку. В этом случае использовать плиты для настила черновых полов – не самая лучшая идея. Слишком дорого, сложно в монтаже и не так надежно, как хотелось бы.

Сравнительно недавно в качестве основания использовали ДСП или фанеру. Но сегодня появился более подходящий вариант – плиты Quick Deck или QD. Они обходят фанеру практически по всем параметрам:

• удобство укладки,
• прочность,
• стойкость перед высокой влажностью.

К тому же, они представлены в богатом ассортименте – толщина плит колеблется от 12 до 38 мм. Поэтому есть возможность легко выбрать именно тот материал, который лучше всего подойдет для конкретной работы.

Какую толщину выбрать для настила чернового пола? Это зависит от расстояния между лагами. Обычно используется такое соотношение:

• при шаге до 30 см – 16 мм,
• при шаге 30-40 см – 18 мм,
• при шаге 40-60 см – 22 мм,
• при шаге больше 60 см – 38 мм.

Конечно, в крайности здесь впадать нежелательно. Если экономить на плитах, то лаги придется укладывать слишком часто – придется переплачивать за брус. Если же расстояние между лагами будет большим, то за плиты нужно будет выложить слишком крупную сумму.

Полезно знать! Проводя расчеты, желательно округлять их в большую сторону.

Тогда у полов образуется дополнительный запас прочности.

Поэтому лучше выбрать компромисс – средний шаг и среднюю толщину плит. В этом случае не придется потратить слишком много денег на закупку материалов, а полы гарантированно прослужат много лет.

Установка лаг

Сама работа довольно простая, но требует от мастера максимальной собранности – даже незначительные ошибки, допущенные на этом этапе, могут доставить немало проблем в будущем.

Для начала нужно определить, что основание (если лаги устанавливаются на него, а не крепятся к стенам, как бывает, например, при монтаже полов второго этажа) максимально ровное. Оно не должно иметь перепадов и тем более выступов, из-за которых лаги не будут ровно прилегать к основанию. При необходимости любые неровности нужно устранить.

Количество лаг определяется заранее – ширина комнаты просто измеряется рулеткой и делится на примерный шаг – от 30 до 60 см. Затем желательно нанести разметку мелом, чтобы укладывать лаги ровно, в выбранных местах.

Брус укладывается на узкую сторону, начиная от стен. На основании они фиксируются при помощи металлических скоб (при работе с бетонным полом) или тонких, длинных саморезов (при работе по дереву).

Если уложить лаги аккуратно, то риск возникновения проблем при дальнейшей работе или эксплуатации снижен до минимума.

Если работы ведутся в весьма просторном помещении, и нет возможности приобрести брус подходящей длины, чтобы перекрыть всю ширину, необходимо использовать сращивание лаг. Сделать это несложно – понадобится только брус с надпилом в полдерева, а также оцинкованные накладки, предназначенные специально для такой работы. Брус просто укладывается, подгоняется друг к другу, а затем скрепляется накладками с двух сторон. Такое соединение способно выдержать значительные нагрузки без вреда для себя. Но тут стоит помнить, что точки соединения нужно смещать относительно друг друга, чтобы нагрузка распределялась между ними равномерно. В этом случае, даже если одно соединение по какой-то причине не выдержит, нагрузка ляжет на соседние брусья, которые в этом месте являются цельными и точно не сломаются.

Настил полов

Конечно, статья о монтаже деревянных полов будет неполной, если коротко не рассказать об укладке чернового пола.

Совет! Если планируется утеплять полы, то соответствующие материалы укладывают до того, как приступают к настилу плит.

Как говорилось выше, лучше всего для этого использовать QD плиты. О выборе подходящей толщины говорилось ранее, поэтому определиться с этим показателем будет несложно.

Начинать укладку нужно от любой из стен. Главное не подгонять плиту вплотную – нужно оставить небольшой зазор, достаточно 5-6 мм. Этого будет достаточно на случай, если из-за повышения температуры плиты немного раздвинутся – при плотной подгонке они наверняка деформируются.

Уложив первую плиту, можно легко подогнать к ней последующие, используя специальные замки, имеющиеся на торцах. Крепить их к лагам проще всего при помощи саморезов – желательно выбирать те, которые имеют широкие шляпки, чтобы нагрузка была минимальной.

Больше всего проблем возникает при укладке последнего ряда плит. Их уже нельзя просто уложить – приходится подгонять под длину и ширину помещения. Впрочем, QD легко поддаются обработке – подойдет любая ножовка, а лучше электролобзик с мелкими зубьями. С помощью подходящего инструмента распилить плиты на куски нужной длины можно за считанные минуты.

Когда последний элемент уложен и закреплен на лагах, работу можно считать завершенной. Черновое основание готово и можно приступать к устройству заливных полов с последующей установкой отделочных материалов или без неё.

Купить строительные ДСП плиты для чернового пола в интернет-магазине Quick Deck (Квик Дек).

Удобный и высокопроизводительный инструмент для работы с листовыми материалами.

Читайте также

Варианты отделки пола

Что постелить на пол? Владельцы домов и квартир в первую очередь задаются этим вопросом при проведении ремонта в своем жилище. Чтобы сделать правильный выбор из всего многообразия представленных на рынке напольных покрытий, необходимо изучить все их достоинства и недостатки.

Стяжка на деревянный пол

Некоторые виды напольных покрытий требуют выровненных и прочных оснований. Деревянные полы относятся к нестабильным поверхностям, а в случаях, если такому полу уже много лет – он может иметь значительные повреждения и неровности. Поэтому, если в помещении планируется укладка плитки или выполнение наливного пола, то возникает потребность в жесткой стяжке на деревянном полу.

Дерево | Свойства, производство, использование и факты

хвойные и лиственные породы умеренной зоны, выбранные для демонстрации вариаций

См. все носители

Категория: Наука и техника

Ключевые люди:

Франсуа Пино Йоханнес Грубенманн Ганс Ульрих Грубенманн

Похожие темы:

сосна береза тик дуб бук

Просмотреть все сопутствующие материалы →

древесина , основная укрепляющая и проводящая питательные вещества ткань деревьев и других растений, а также один из самых распространенных и универсальных природных материалов. Древесина, производимая многими ботаническими видами, включая голосеменные и покрытосеменные растения, доступна в различных цветах и ​​узорах. Он прочен по отношению к своему весу, изолирует от тепла и электричества и обладает желательными акустическими свойствами. Кроме того, он придает ощущение «тепла», которым не обладают конкурирующие материалы, такие как металлы или камень, и относительно легко обрабатывается. Древесина как материал используется с тех пор, как на Земле появились люди. Сегодня, несмотря на технологический прогресс и конкуренцию со стороны металлов, пластмасс, цемента и других материалов, древесина сохраняет свое место в большинстве своих традиционных ролей, и ее эксплуатационные возможности расширяются за счет новых применений. В дополнение к хорошо известным продуктам, таким как пиломатериалы, мебель и фанера, древесина является сырьем для древесных плит, целлюлозы и бумаги и многих химических продуктов. Наконец, древесина по-прежнему является важным топливом во многих странах мира.

С ботанической точки зрения древесина является частью системы, которая переносит воду и растворенные минералы от корней к остальным частям растения, хранит пищу, созданную в результате фотосинтеза, и обеспечивает механическую поддержку. Его производят примерно от 25 000 до 30 000 видов растений, включая травянистые, хотя только от 3 000 до 4 000 видов производят древесину, пригодную для использования в качестве материала. Древесные лесные деревья и другие древесные растения делятся на две категории: голосеменные и покрытосеменные. Голосеменные, или шишковидные деревья, дают хвойные породы, такие как сосна и ель, а покрытосеменные растения производят лиственные породы умеренной и тропической зон, такие как дуб, бук, тик и бальза. Следует отметить, что различие, подразумеваемое пунктом твердой древесины и мягкой древесины верно не во всех случаях. Некоторые лиственные породы, например бальза, мягче некоторых мягких пород, например тиса.

прозрачная древесина

Посмотреть все видео к этой статье

Древесина является материалом, имеющим большое экономическое значение. Он встречается во всем мире, и его можно рационально использовать как возобновляемый ресурс, в отличие от угля, руды и нефти, которые постепенно истощаются. Благодаря заготовке в лесах, транспортировке, переработке в мастерских и промышленности, торговле и использованию древесина обеспечивает рабочие места и поддерживает экономическое развитие, а в некоторых странах – основные средства к существованию. Об этом свидетельствует сохраняющийся высокий спрос на древесину и изделия из дерева.

В весовом отношении расход древесины намного превышает расход других материалов. Более половины производимого круглого леса (бревен) потребляется в качестве топлива, главным образом в менее развитых странах. Производство бумаги и картона показало самый быстрый рост среди изделий из дерева; ожидается, что эта тенденция сохранится, поскольку потребление на душу населения в менее развитых странах приближается к уровню потребления в развитых странах. Рост населения мира является движущей силой увеличения потребления древесины и, как следствие, вырубки лесов. Истощение многих лесов, особенно в тропиках, ставит под сомнение обеспечение достаточного запаса древесины для удовлетворения ожидаемых потребностей. Усилия, направленные на то, чтобы остановить сокращение лесного покрова Земли и повысить продуктивность существующих лесов, создание обширных программ лесовосстановления и создание плантаций быстрорастущих деревьев, переработка бумаги и улучшение использования древесины посредством исследований, могут облегчить проблему снабжения древесиной и помочь уменьшить экологические потери лесной промышленности.

Викторина «Британника»

Строительные блоки предметов повседневного обихода

Общие условия пиломатериалов | Распределение вытяжки

4/4” = 1” (дюйм) – среди лесорубов принято выражать толщину пиломатериалов корпусного качества в четвертях дюйма. Отсюда: 4/4”=1” и так далее до 16/4”=4”.

Воздушно-высушенный (AD) – Древесина, высушенная естественным путем до содержания влаги около 18%. Не полный процесс сушки. Пиломатериалы укладываются чередующимися слоями, разделенными узкими перекладинами, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха вокруг пиломатериалов с минимальным загрязнением. 9

Подложка – Доска, которая остается на лицевой панели после нарезки шпона.

Ленточнопильный станок – Отметки зубьев пильного полотна (пропил) на лицевой стороне расположены под прямым углом к ​​краю доски.

Птичий клещ – Деформированное зерно в результате клевания птиц; иногда с вросшей корой.

Птичий глаз – Маленькая декоративная круглая фигурка, обычная для твердого клена.

Бортовой фут – кусок пиломатериала толщиной 1 дюйм, шириной 12 дюймов и длиной 1 фут или его кубический эквивалент. 9

CLF – 100 погонных футов

Следы вибрации – Пиломатериалы с неровной поверхностью

Циркулярная пила – Зубья пилы изогнуты на лицевой стороне доски.

Чистая лицевая резка – Резка, имеющая одну чистую лицевую сторону и звук обратной стороны, как определено в Звуковой резке.

Close Grain – Древесина с узкими годичными кольцами.

Course Grain – Быстрорастущая древесина с широкими годичными кольцами.

Изменение цвета – Большинство видов древесины темнеют после отделки, если не подвергаются постоянному воздействию солнечных лучей. (Исключением является грецкий орех.)

Кондиционирование в камерной сушке – Получение того же содержания влаги в «оболочке» или внешней поверхности плиты, что и в «сердцевине» или центре плиты.

Резка – Часть доски или планки, полученная поперечной или продольной распиловкой, или тем и другим способом. Диагональные разрезы не допускаются.

9

Распад – Распад древесного материала под действием грибков.

Лиственные – Термин, используемый для широколиственных деревьев, которые ежегодно сбрасывают листву. Пример: ясень, дуб и орех.

Дефекты – Наиболее распространенные дефекты включают сучки, червоточины, птичьи клещи (карманы коры), обзол, пятна, сердцевину, чешуйки, нездоровые капы, тряску и расщепление.

Отслоение – Отделение шпона от фанеры из-за отсутствия клея.

Плотность – Масса древесины на единицу объема. Прочность, твердость и ударная вязкость обычно увеличиваются с увеличением плотности.

Размеры пиломатериалов – пиломатериалы, распиленные или S4S до заданной ширины (иногда также до длины) 1 x 4 дюйма, 2 фута x 4 дюйма, 2 дюйма x 6 дюймов, 4 дюйма x 4 дюйма – 8 дюймов и т. д.

Дюбель – Круглый деревянный штифт или колышек, используемый для соединения отдельных деревянных блоков. 9

End Check – Разделение древесных волокон на торце доски.

Волокно торца – Волокно древесины, вид с одного конца доски.

Совмещенный торец – Шип и паз на торцах досок, а также на боковых сторонах (как у напольного покрытия из дуба).

Равномерная текстура – Однородная текстура с небольшим контрастом между весенним и летним ростом.

Выравнивание при камерной сушке – Получение влажности от доски к доске в загрузке пиломатериалов. 9

Древесноволокнистая плита (МДФ) – Панельная плита из древесного волокна или целлюлозы, скрепленная клеем; заменитель фанеры.

Fiddleback – Характеристика зерна, имеющая рифленый вид. (клен, красное дерево и платан). Рисунок – Необычная текстура древесины.

ДСП (ДСП) – Плита, состоящая из древесных стружек, скрепленных синтетической смолой или другим подходящим связующим под действием тепла и давления.

Флитч – 9

Зерно – Продольный рисунок древесных волокон.

Зеленый пиломатериал – свежераспиленный; неприправленный.

Валовой подсчет (Зеленый подсчет) – Фактическое количество досок в футах, измеренное до сушки в печи. Когда пиломатериалы, высушенные в печи, продаются на этой основе, покупатель может рассчитывать получить примерно на 7% меньше досок из-за усадки в процессе сушки в печи.

Годичные кольца – Новая древесина, образующаяся в результате ежегодного роста дерева. (Также называется годичными кольцами.) 9

Прорезь — Путь, который делает любая пила в процессе резки.

Сушка в печи – Искусственный метод сушки пиломатериалов путем принудительной циркуляции нагретого воздуха вокруг пиломатериалов в закрытом здании.

Высушенная в печи (KD) – Древесина, высушенная искусственным путем. Типичное содержание влаги составляет 8 % или менее в твердой древесине и 13-19 % в мягкой древесине.

Узел – круглое древесное волокно в доске, которое когда-то составляло основу ветки или прута, растущего из ствола живого дерева. 9

MBF – тысяча досковых футов.

Маркетри – Инкрустация из дерева, изготовленная из различных видов шпона. Используется для декоративного применения.

Медуллярные лучи – Радиальные вертикальные ткани, идущие поперек годичных колец дерева, которые обеспечивают передачу сока и создают декоративный пятнистый рисунок в распиленных на четверть досках.

Столярные изделия – Пиломатериалы, «изготовленные» путем пропускания через такие фрезерные станки, как строгальный станок, прямолинейный распил и т. д. 9

Паркет – Геометрический рисунок деревянных полов.

Pecky – Локализованные участки задержанного распада на поверхности доски. (Наиболее часто встречается у лысого кипариса)

Смола – Смолистое, липкое вещество, содержащееся в елях и соснах.

Смоляные карманы – Дефекты, возникающие из-за скопления смолы между годичными кольцами в хвойных породах.

Сердцевина – Небольшой мягкий центр дерева, вокруг которого происходит рост.

Обычный (плоский) пиломатериал – пиломатериалы, распиленные по касательной к годовым кольцам дерева. Большинство пиломатериалов — это обычные пиломатериалы. Преимущества обычного пиломатериала: 1) менее затратный и расточительный, следовательно, более доступный 2) легче сушить в печи 3) в среднем имеет большую ширину.

Строганный – Машинная заточка до гладкой поверхности.

Пластичность – Свойство, описывающее способность древесины сохранять свою форму при изгибании. (см. прочность)

Фанера – Листовой материал, изготовленный из слоев шпона или слоев, склеенных вместе с чередованием волокон для предотвращения усадки и коробления.

Пористый – Этот термин относится только к твердой древесине, так как все мягкие породы непористые. Типичная древесина, как правило, «рассеянно-пористая», поскольку рост происходит равномерно в любое время года. Напротив, Дуб является «кольцево-пористым», поскольку «весенний рост» мягче и грубее, чем летний рост.

Целлюлоза – Волокна древесины, измельченные и взвешенные в воде, из которых изготавливается бумага. 9

Произвольная ширина и длина (RW&L) – Лиственные породы почти всегда предлагаются в случайном ассортименте по ширине и длине, потому что пиломатериалы лиственных пород распиливаются, чтобы получить максимально полезный материал и свести к минимуму отходы. Следовательно, как ширина, так и длина являются случайными, и даже самые лучшие сорта допускают случайные дефекты.

Смола – Растительная жидкость или полужидкость, выделяемая некоторыми видами деревьев, в частности сосной. Сосновая смола является источником военно-морских запасов.

Распиловка по распилу – Распиловка по ширине занимает промежуточное положение между распиловкой на четверть и плоской распиловкой. Он обеспечивает ту же консистенцию рисунка, что и распиловка на четверть, но создает более тонкий рисунок зерна.

Roey – короткая, оборванная ленточная или полосовая фигура, вызванная спиралевидным образованием волокон или переплетением волокон при росте колец. Образует чередующиеся полосы разных оттенков цвета.

Шероховатая (RGH) – Поверхность доски после пилы.

9

SLR1E – Прямая линия разорвала одну кромку, чтобы получилась 1 кромка с истинным клеем.

S2S – Обработка (обработка до гладкости) с двух сторон; края шероховатые.

S4S – Поверхность (обработанная до гладкости) со всех четырех сторон.

SND – Дефект сока отсутствует.

Заболонь – более светлая древесина, растущая между сердцевиной и корой.
Приправа – снижение содержания влаги в древесине для облегчения веса и повышения стабильности.

Древесина вторичного прироста – Прирост леса после частичной или полной вырубки исходного леса.

Семенное дерево – Дерево, которое сохраняется в процессе лесозаготовки с целью обеспечения источника семян для пополнения запасов на вырубленных участках.

Выборочная рубка – Метод заготовки древесины, при котором определенные деревья рубятся для определенных целей.

Встряхивание – Продольное расслоение древесины перед распиловкой на пиломатериалы, обычно возникающее в результате сильного шторма или при рубке бревна.

Шорты – Высококачественная древесина короче стандартного сорта (длиной менее 6 футов).

Усадка – Уменьшение объема или размеров древесины непосредственно в результате процесса сушки. Обычно распиленные доски дают усадку в два раза больше, чем распиленные на четверть.

Пропускная правка – Область на лицевой стороне доски, пропущенная ножами строгального станка.

Slip Matched – Листы шпона, соединенные бок о бок для создания ощущения повторяющейся фигуры. Наиболее распространен в четверть-строганом шпоне.

Мягкая древесина – Непористая древесина любого конусовидного хвойного дерева, независимо от того, твердая она или мягкая.

Здоровая резка – Резка без гнили, сердцевины, дрожи и обзола. Он допустит здоровые сучки, поклевки птиц, пятна, полосы или булавки, дробь и точечные червоточины.

Здоровый сучок — сучок, твердый по всей поверхности, такой же твердый, как окружающая древесина, и не имеющий признаков гниения.

Квадратный фут — Площадь 12 x 12 дюймов или эквивалент 144 квадратных дюймов без учета толщины.

Пятно – Изменение цвета пиломатериалов, вызванное гниением, грибком и т. д., которого обычно можно избежать при надлежащем обращении на этапах резки и сушки. Также финишное вещество для окрашивания древесины.

Пропаренная – Этот термин относится к специальному процессу, при котором зеленая древесина (обычно орех или вишня) пропаривается в чанах с целью потемнения заболони, чтобы она смешивалась с цветом сердцевины.

Straight Grain – Основные волокна доски проходят параллельно ее длине.

Прямолинейный распил (SLR) – Обеспечивает идеально ровную кромку, готовую к склеиванию.

Straitoplane – Двусторонний строгальный станок для торцевого соединения без давления, разработанный компанией Oliver Machinery Co. 9

Tally – Учет количества штук и метража по сортам.

Допуск – Оценочные решения для приемлемого «плюс-минус» отклонения от правил и спецификаций размеров.

Шпунт и паз (T&G) – Шпунт и паз по бокам доски таким образом, что край шпунта одной доски входит в рифленый край следующей доски.

Совмещенный шпунт с пазом и торцом (T&G&EM) – С шипом и пазом на обеих сторонах и на обоих концах детали, как у напольного покрытия из дуба.