Двп применение: разновидности, особенности и области применения

Содержание

разновидности, особенности и области применения

Опубликовано admin Янв 31, 2016 в Блог | Комментарии к записи ДВП: виды, особенности, применение отключены

ДВП — это плиты из древесного волокна, представляющие собой листовой отделочный и изоляционный материал, который получается путем опрессовывания разогретой массы различных древесных отходов. Затем из этой массы формируются тонкие листы шириной от 1 до 1,8 метра и длинной от 1,2 до 3,6 метра, а после их тщательно высушивают и закаливают.

Древесноволокнистые плиты, в зависимости от их назначения, производят нескольких видов. Встречаются изоляционные, изоляционно-отделочные, сверхтвердые, полутвердые и твердые разновидности. Толщина ДВП листа может варьироваться от 3-4 мм до сверхтвердых изоляционных экземпляров 16-25 мм.

При производстве ДВП в древесные опилки обычно добавляют связующие вещества, включающие в себя разновидности смол, а также антисептики. Это улучшает эксплуатационные характеристики, способствует повышению срока использования материала и уберегает его от плесени и различных вредителей.

Области применения ДВП

ДВП широко распространено и востребовано при производстве отделочных работ и в мебельной индустрии. Одна из причин — невысокая стоимость и доступность исходного сырья для производства (отходов древесины). В строительстве ДВП используется обычно для внутренней обшивки помещений: полов, стен, потолков.  Это самый дешевый и быстрый способ подготовить поверхность стен под оклеивание обоями, окраску и пр. Древесноволокнистыми плитами можно быстро утеплить крышу.

В мебельном производстве материал используется для изготовления задних стенок шкафов, днищ ящиков, диванов и других элементов.

Оргалит — одна из разновидностей ДВП. От обычного ДВП оргалит отличается тем, что одна из его сторон декоративно отделана, окрашена или ламинирована. Оргалит прочнее необлагороженных древесноволокнистых плит. Основное применение оргалита — мебельная промышленность. В строительстве используется в обшивке стен, перегородок, других конструкций.

Панель ДВП – готовый материал для отделки

Набирают популярность листовые панели ДВП. Тыльная сторона панели — это обычная твердая древесноволокнистая плита. Лицевая же сторона представляет собой полимерную структуру, имитирующую какой-то декоративный материал, например, кафельную плитку, природный камень, деревянную вагонку, мозаику.

Листовые панели ДВП просты в монтаже, неприхотливы в уходе, и соотношение цена-качество чрезвычайно привлекательно для покупателей. Область применения листовых панелей довольно широка: от кухни и санузла до холлов и гостиных. Если нужно за пару часов изменить дизайн кухни, достаточно купить панель ДВП с облагороженным лицевым слоем, и новый «фартук» над рабочей поверхностью уже готов.

ДВП характеристика и применение

ДВП – это строительный материал, состоящий из прессованного под высоким давлением древесного волокна. Он успешно применяется и в мебельном производстве, и в строительстве, и в ремонтных работах. Рассмотрим подробнее разновидности и свойства всех видов ДВП.

Основные свойства и технические характеристики ДВП

К свойствам ДВП можно отнести следующее:

  • Данный материал не подвержен деформации и не коробится от времени;
  • Высокая влагоустойчивость;
  • Высокая прочность и долговечность;
  • Экологичность. ДВП не выделяет вредных веществ.

Согласно стандартам ГОСТ, основные технические свойства ДВП следующие:

  • Плотность от 100 до 1100 кг/м3;
  • Предельная эксплуатационная влажность 3-12 %;
  • Теплопроводность 0.046 – 0.093 Вт/мК.

Стоит отметить, что ДВП долгое время не разбухает при влажности воздуха с свыше 50%, а также при длительном погружении в воду.

Разновидности ДВП

Всего можно выделить 5 разновидностей ДВП, различающихся по техническим характеристикам и сфере применения.

Мягкая пористая плита ДВП

В большинстве случаев она используется как утеплитель и звукоизоляционный материал. В данном случае плита используется как подложка под напольные или настенные материалы. Максимальная толщина ДВП не более 25 мм, а плотность – 350 кг/м3. Главный недостаток – низкая прочность строительного материала. Мягкая ДВП подразделяется на три марки: М1, М2 и М3.

Полутвердая ДВП. Широко используется в мебельном производстве: из нее изготавливаются задние стенки шкафов и дно кухонных ящичков. Плотность – до 850 кг/м3, толщина – до 12 мм. Марка – НТ.

Твердая плита ДВП

Используется для изготовления щитовых дверей. Главная особенность – низкая пористость строительного материала. Плотность – до 800 – 1100 кг/м3, толщина – до 6 мм. Марки – Т, Т-В, Т-П, Т-С, Т-СП.

Сверхтвердая ДВП повышенной прочности. Она используется для изготовление межномнатных дверей, перегородок, арок. Плотность – от 950 кг/м3, толщина – до 5 мм. Марка – СТ.

Благородная ДВП

Официально она не описана в ГОСТ, компании самостоятельно разрабатывают ее стандарты. Данный строительный материал объединяет лучшие свойства всех четырех разновидностей. Плиты могут быть окрашенными или ламинированными и использоваться как обшивка мебели или декоративная панель.

В заключение стоит отметить основные правила хранения ДВП. Главное из них – плиты должны лежать на ровной поверхности во избежание деформации. Если ДВП хранится на улице, его необходимо укрыть защитным влагонепроницаемым материалом.

Узнать больше о влагостойкой ДСП можно в нашей следующей статье.

что это, производство, свойства, применение, размеры

Древесина в чистом виде в последнее время используется все реже. Даже для нас материал становится слишком дорог, да и обработка — дело сложное. Все больше на стройке применяют древесные материалы. Один из них — ДВП (древесно-волокнистые плиты). Они используется в строительстве, в отделке, при изготовлении мебели. 

Содержание статьи

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Виды и классы

Основная классификация ДВП — по назначению и по плотности. По назначению древесно-волокнистые плиты бывают — общего и специального типа. Специальные — это с какими-то особыми свойствами. Можно выделить три основных группы:

  • Влагостойкие (битумированные). При приготовлении смеси в нее добавляется битум, который улучшает устойчивость к влаге.
  • Трудносгораемые. В исходный материал добавляются антипирены, которые снижают горючесть готового материала.

    Тонкие листы отлично гнутся, толстые имеют высокую жесткость, так что материал может использоваться для разных целей

  • Отделочные — с облагороженной одной стороной. Лицевая сторона ДВП может быть окрашена, проклеена полимерной пленкой, имитирующей различные материалы: дерево, камень, кирпич, кафель и т.д.

К материалам специального назначения принято относить и отделочные типы ДВП — с облагороженной одной стороной. Тут очень много подвидов и называться они могут по-разному:

ДВП общего назначения называют еще строительным. К этому классу могут относить материалы как сухого (с двумя гладкими поверхностями), так и мокрого способа производства.

Цена или качество?

Обычно главный критерий при выборе ДВП общего назначения — невысокая цена. Если использовать его для обшивки каркаса, требуется много материала, поэтому хочется сэкономить. Но не стоит гнаться за дешевизной.

Качество ДВП определяется по отсутствию посторонних вкраплений, расслоения

Более дешевые листы ДВП произведены с большим количеством формальдегида. Это вещество в больших количествах способствует развитию рака. Чтобы дом был безопасным, не стоит использовать для внутренней обшивки материал с классом эмиссии выше Е1. Материалы с классом Е1 абсолютно безопасны. Выделяют формальдегида столько же, сколько натуральная древесина.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

Марки твердого ДВП могут быть  двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

  • ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет.

    Характеристики МДФ

  • MДФ — от английского medium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности. 
  • ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые).

    Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Размеры

О размерах имеет смысл говорить только относительно стандартных листов или плит. Как уже говорили раньше, толщина листов ДВП может быть от 2 до 40 мм. Остальные размеры определены стандартами:

  • ширина 1220 мм и 1700 мм;
  • высота 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.
Размеры определяются стандартами

Учтите, что на любом производстве можно найти неформатные листы. После формования в прессе их обрезают, и иногда, из-за сбоев в работе оборудования (которое формирует ковер на ленте), приходится края обрезать больше. Из-за этого и получаются более узкие или более короткие листы. Если вам не важен стандартный размер, всегда можно купить такие. По качеству они вряд ли чем-то отличаются, а вот по цене будут значительно ниже.

Современное использование некоторых видов

Если говорить не о стройке, а об отделочных работах, то все чаще в этой области стало всплывать название «МДФ» — волокнистый материал средней плотности. Из ламинированного листового МДФ делают межкомнатные двери. Каркас из деревянных планок обшивают этим материалом, получая бюджетные изделия, которые выглядят очень неплохо. Звукоизоляционные характеристики зависят от типа заполнения каркаса, а долговечность самого изделия — от качества ламинирования и жесткости пленки.

Из древесно-волокнистой массы можно сформировать любые рельефы

Технология производства позволяет создавать не только листовые древесно-волокнистые изделия. Форма пресса, теоретически, может быть любой. Поэтому из МДФ стали делать различного рода погонаж — наличники для отделки все той же дверной коробки, плинтуса и другие подобные изделия. Их можно подобрать в цвет дверей и похожие по форме.

Такие плавные линии можно сделать только с использованием дерева или МДФ

Из МДФ стали делать фасады корпусной мебели. Например, кухонные. Причем если мебель из ДСП имеет линейное строение, из размолотых древесных волокон формуют изогнутые, плавные, скругленные формы. Все это позволяет создать большее видовое разнообразие. Используя ту же технологию, делают стеновые панели МДФ. Это не только ровные гладкие листы, но и с рисунком разного вида/типа.

Жесткие волокнистые материалы

В некоторых областях находит применение ХДФ — материал высокой плотности. В частности, за счет жесткости, с ним удобно работать при формировании ажура. Используя лазерные резаки, на тонких ламинированных или крашеных плитах ХДФ формируют прорезной ажур. Из ажурных плит делают различные декоративные элементы, в частности — экраны на радиаторы.

Перфорированный ХДФ хорош для декора

Из ХДФ формируют некоторые виды отделочных материалов. Плиту покрывают слоем пленки или красят. Поверхность может быть гладкокрашеной, имитировать древесину, каменную поверхность и т.д. Если материал сформован в виде планок с замками, получается тот самый ламинат. Если материал сделан в виде листов — ими можно обшивать стены, потолок, использовать для отделки рабочей зоны на кухне — кухонного фартука.

Наверняка есть и другие области применения ДВП разной плотности. И, скорее всего, будет и другое применение. Технология гибкая, позволяет получать различные по свойствам материалы.

Древесноволокнистые плиты (двп) | Wood Products

Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготовляют из древесно-волокнистой массы путем гоячего прессования. Волокна сцепляются между собой благодаря основному свойству волокнистой массы – способности переплетения между собой и свойлачивания. Волокна поверхностного слоя плиты часто проходят дополнительное измельчение, по сравнению с волокнами среднего слоя. Так получается плотная и ровная поверхность плиты. Для улучшения свойств плит ДВП при изготовлении применяют клей и другие добавки. Основным сырьем для произвоства плит ДВП является древесное волокно, а доля добавок обычно составляет менее 1%.

Для улучшения водооталкивающих свойств плит ДВП в древесную массу обычно добавляют парафин. Прочность плит можно повысить путем добавления связующих средств, например, крахмала, канифоли и синтетических смол. Плиты ДВП облицовывают натуральным древесным шпоном, бумагой, тканью, пластиком, стекловолокном, металлом и пробкой.

Стандартные плиты ДВП делятся на два основных класса:

  • пористые
  • твердые

По своим основным свойствам материал ДВП сравним с древесиной, так как в нем сохраняются все полезные качества дерева, например, прочность, вязкость, к тому же, плиты ДВП – теплый материал. В зависимости от способа производства материал ДВП обладает следующими преимуществами: 

  • равномерное полотно, нет направленности волокон
  • плотный, но «дышащий» материал
  • легкая обрабатываемость и простота установки
  • создает дополнительный теплоизоляционный слой
  • конкурентноспособная цена

Многие виды продукции из плит ДВП классифицируются в группе облицовочных материалов по классу вредности М1. Классификация плит ДСП содержит предельные показатели эмиссии вредных веществ в для материалов, предназначенных для внутренних помещений и их классификацию. В класс М1 входят материалы, прошедшие тестирование на эмиссию вредных веществ с их содержанием ниже предельных норм.  

ПЛИТЫ ДВП В КАРКАСНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

Ветрозащитные плиты

Путем добавления в древесную массу канифоли и парафина повышается устойчивость пористых плит ДВП к погодным условиям. Обработанные таким способом плиты можно использовать в качестве ветрозащитных плит во внешних каркасных стенах. К тому же, они придают конструкции стен дополнительную жесткость.

Ветрозащитные плиты ДВП выпускаются толщиной 12 мм и 25 мм. Стандартный размер ветрзащитных плит: 1200 x 2700/3000 мм. По своим прочностным и изоляционным качествам ветрозащитные плиты толщиной 25 мм хорошо подходят для использования в вертикальных каркасных конструкциях. Благодаря низкой теплопроводности, ветрозащитная плита одновременно образует барьер, препятствующий прониканию холода внутрь и, таким образом улучшает теплоизоляционные свойства конструкции.

Помимо использования во внешних стенах, ветрозащитные плиты пригодны также для теплоизоляции верхних перекрытий. При утеплении скосов под кровлей здания путем напыления древесно-волокнистой ваты, рекомендуется обшить ветрозащитными плитами внутренние поверхности внешних стен и кровли.

Ветрозащитные плиты, устойчивые к погодным условиям, хорошо подходят также для обшивки пространств под несущим нижним перекрытием и в подполье, перед заполнением их теплоизолирующим материалом.

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ

Плиты ДВП пригодные для отделки помещений:

  • все стандартные плиты ДВП
  • плиты ДВП с дополнительной облицовкой, предназначенные для внутренней отделки

Что важно учесть при облицовке плитами ДВП:

  • Плиты ДВП хорошо подходят также для отделки внутренних помещений дачного жилья. Плиты ДВП не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью и в качестве основы под укладку керамической плитки.
  • В сухих помещениях изменения формы плит вследствие воздействия влажности незначительны. Вспучивания в стыках пористых плит, появляющиеся вследствие их слишком плотной установки, можно сглаживать. При этом получается гладкая ровная стена.
  • Пористые плиты ДВП и оргалит с засверленными отверстиями хорошо служат также в качестве звукоизолирующего материала для помещений.

Необработанные стандартные плиты ДВП

Пористая плита ДВП (необработанная стандартная плита) применяется для обшивки внутренних поверхностей стен и потолков, а также в качестве дополнительного изоляционного слоя внутри конструкции внешних стен. Для обшивки используются плиты толщиной 12 мм в один или два слоя, или плиты толщиной 22 мм в один слой. В случае, если плиты крепятся в два слоя, стыки плит разных слоев должны находиться в разных местах. По степени обработки поверхности необработанные плиты ДВП относятся к классу Е.

ПЛИТЫ ДВП ДЛЯ НУЖД ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ

В промышленности (в особенности мебельной и в производстве дверей) используются в основном твердые плиты ДВП (оргалит), а также изделия из него с разной облицовкой.

Окрашенные твердые плиты ДВП применяется в основном для нужд столярного и мебельного производства. Он используется также в выставочных конструкциях и в отделке помещений. Окрашенные твердые плиты ДВП выпускаются стандартных размеров  1220 x 2440/2745/3050 мм и толщиной 3,0 мм, 4,8 мм или 6,0 мм.

Плиты ДВП облицовывают натуральным древесным шпоном, бумагой, тканью, пластиком, стекловолокном, металлом и пробкой.

Другие изготавливаемыеиз плит ДВП изделия имеют точное конечное назначение и производятся путем отделки лицевой стороны стандартных плит ДВП различными покрытиями или путем дополнитльной обработки плит. Например, твердые плиты ДВП выпускаются на заказ в окрашенном виде, а также с точными габаритными размерами, с масляной пропиткой, с различного вида облицовкой и с перфорацией.

Плиты MDF (medium density fibreboard = волокнистое покрытие средней плотности) производятся из древесных волокон путем прессования с клеем. Содержание клея варьируется в зависимости от типа продукции. Плиты MDF отличаются от прочих видов древесноволокнистых плит способом изготовления, а также содержанием клея. В изготовлении плит MDF используются волокна более тонкого размола. В основном плиты MDF применяются в производстве мебели, а также на их основе выпускается множество наименований другой листовой и панельной продукции для внутренних помещений со шпоновым покрытием или с окраской. В Финляндии плиты MDF не производятся.

ПОКУПКА ПЛИТ ДВП

При заказывании плит ДСП необходимо указать следующие сведения:

  • номинальную толщину (мм)
  • размер плиты (мм x мм)
  • тип плиты (например, твердая плита ДВП)
  • при заказе облицованных плит: наименование изделия или качество облицовки обеих поверхностей, толщину плиты (г/м2) а также тип защиты кромки (или защитной планки) и цвет плиты
  • возможные дополнительные особенности обработки и их расположение (например, перфорация)

ХРАНЕНИЕ

На время хранения и транспортировки плиты из ДВП должны быть защищены от намокания, загрязнения, солнечных лучей, соприкосновения с землей, ударов и царапин. Плиты складируются в горизонтальном положении на ровные подставки. При необходимости в качестве прокладок используются деревянные бруски, располагаемые на расстоянии около 0,5 м друг от друга. Сверху стопа плит накрывается защитным материалом.

Перед установкой на место твердые и пропитанные маслом плиты ДВП обычно следует смачивать водой. Для этого воды требуется из расчета 0,25 литра на м2. Плиты хранят в кипах, смоченными поверхностями друг к другу и укрытыми пленкой около 3 суток и устанавливают на место во влажном состоянии.

Полутвердые и пористые плиты ДВП не смачиваются водой, но выдерживаются 2-3 суток при влажности, максимально приближенной к эксплуатационной. При этом плиты можно прислонить, например, к стене, отделив от соприкосновения друг с другом при помощи реек.

ОБРАБОТКА ПЛИТ ДВП ИНСТРУМЕНТОМ

Пиление

Для пиления подходят, например ручная или станковая дисковая пила. Небольшие пропилы можно делать также обычной ножовкой. Для фигурного выпиливания лучше воспользоваться лобзиком. Пористые плиты ДВП хорошо режутся также острым ножом.

Перфорирование

Твердые плиты ДВП, предназначенные для внутренней отделки можно заказать с готовой перфорацией. Плиты с перфорацией обычно используются из-за их акустических свойств или внешней декоративности. Перфорирование выполняется на станках. При заказе следует указать также диаметр отверстий и расстояние между ними. Диаметр отверстия может быть, например, ø 4,8 мм или 7,1 мм, а расстояние между отверстиями 19 мм или 25 мм. У некоторых производителей могут иметься собственные стандартные размеры отверстий и расстояний между ними. Поэтому при заказе следует выяснить, какие варианты перфорации может предложить производитель.

Изгибание

Из плит ДВП можно формировать гнутые изделия. Для этого подходят только твердые плиты ДВП толщиной не более 4,8 мм. Нормативный радиус изгиба исчисляется исходя из толщины плиты помноженной на 50. Так, радиус изгиба плиты толщиной 4,8 мм составляет около 250 мм. Помимо использования в отделке помещений, гнутые элементы из плит ДВП используются, например, в изготовлении бетонных опалубок. Гнутые элементы из плит ДВП следует крепить только шурупами.

КРЕПЛЕНИЕ ПЛИТ ДВП

Ветрозащитные плиты крепятся к деревянной основе с помощью оцинкованных гвоздей или скоб. Длина  гвоздей должна составлять не менее 35 мм для плиты толщиной 12 мм, и 60 мм для плиты толщиной 25 мм. Плиты крепятся по краям на расстоянии от края плиты около 10 мм, с промежутком между точками крепления около 75-100 мм для плиты толщиной 12 мм и 200 мм для плиты толщиной 25 мм, а посередине плиты – с промежутком около 150-200 мм для плиты толщиной 12 мм или около 300 мм для плиты толщиной 25 мм. Ветрозащитные плиты располагают в направлении опор каркаса и крепятся к ним по всем сторонам периметра.

Пористые плиты крепятся к деревянной основе гвоздями. Длина гвоздей должна быть не менее 40 мм для плит толщиной 12 мм и 60 мм для плит толщиной 22 мм. Если к стене крепятся плиты толщиной 12 мм в два слоя, верхний слой плит крепится гвоздями длиной 75–100 мм.

Плиты крепятся по краям на расстоянии около 20 мм от края плиты, с промежутком между точками крепления около 150 мм и посередине плиты с промежутком около 300 мм. Промежуток между рядами точек крепления должен составлять около 400 мм. Твердые плиты ДВП крепятся гвоздями, шурупами, скобами и/или клеем. Для крепления плит ДСП гвоздями, длина гвоздей должна превышать толщину плиты минимум в три раза, и составлять не менее 30 мм. Длина шурупов должна быть минимум в 2,5 раза длинее ширины плиты и составлять не менее 25 мм. Плиты крепятся по краям на расстоянии около 10 мм от края плиты, с промежутком между точками крепления около 100 мм , а посередине плиты – с промежутком около 150-200 мм.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ ПЛИТ ДВП

Плиты ДСП можно окрашивать, оклеивать обоями и ламинировать. Для окраски плит подходят все обычные красящие средства, предназначенные для деревянных поверхностей помещений.

Твердые плиты ДВП можно окрашивать без предварительной подготовки поверхности. Перед окраской пористых плит, плиты следует покрыть тонким слоем белой грунтовой краски, предназначенной для внутренних поверхностей или слоем обойного клейстера. В качестве альтернативы можно использовать готовые плиты заводской окраски.

После грунтовки швы между плитами зашлифовываются. При необходимости швы и выемки от гвоздей заполняются грунтовой краской. Тонкая бумажная лента (например, лента от бухгалтерского калькулятора) смачивается водой и накладывается на вертикальные швы. Плиты оклеиваются макулатурной бумагой и окрашиваются на два раза желаемой краской. Вместо макулатуры можно использовать стекловолокно или обойную бумагу.

Стены, обшитые пористыми плитами ДВП также можно оклеивать обоями. Если стены оклеиваются структурными, виниловыми или дуплексными обоями, сначале делается предварительная подготовка поверхности, как при оклейке макулатурной бумагой. При использовании очень гладких и тонких виниловых или бумажных обоев, плиты сначала оклеиваются макулатурной бумагой, а потом – обоями. При оклейке обоями следует учитывать рекомендации производителя обоев.

УТИЛИЗАЦИЯ И ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЛИТ ДВП

Повторное использование плит ДВП

Если плиты ДВП б/у находятся в сухом и целом состоянии, в некоторых случаях их можно использовать повторно. Повторное использование плит ДВП предпочтительнее их выбрасыванию в отходы.

Утилизация отходов из плит ДВП

Поскольку плиты ДВП состоят в основном из чистой природной древесины, их можно уничтожать путем закапывания в землю, компостирования, вывозки на свалку или сжигания. Плиты ДВП без облицовки поверхности можно сжигать в печах и каминах желательно вместе с дровами.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛИТ ДВП

Строительство

  • ветрозащита под кровлю и обшивка под нижними перекрытиями и в подпольях для укладки дополнительной теплоизоляции
  • внутренняя облицовка
  • дополнительная теплоизоляция
  • бетонные опалубки и прочие временные конструкции (напр. ограждения стройплощадки, защитные сооружения)

Строительная промышленность

  • центральная часть двутавровых балок
  • задние стенки встроенной мебели
  • материал поверхности оконных коробок

Транспортные средства

  • autojen sisustukset  отделка салонов автомобилей

Прочие сферы применения

  • упаковки
  • выставочные конструкции

ДВП и его особенности – информационная статья от компании Новатор

ДВП и его особенности

Современного человека окружает множество предметов, для изготовления которых использовались самые разнообразные материалы. Одним из распространенных материалов, предметы с использованием которого можно встретить практически в каждом доме, является ДВП. Другое название этого материала – оргалит. Он характеризуется низкой теплопровдностью, износостойкостью, высокой прочностью и простотой резки. Плиты ДВП представлены различными видами: сверхтвердыми, твердыми, полутвердыми, изоляционными и изоляционно-отделочными.

Состав и размеры ДВП

Для изготовления твердых листов ДВП используют волокна древесины и связующие добавки природного происхождения. Для производства прочного листового материала материал подвергается горячему прессованию и сушке. Плиты ДВП считаются экологичным материалом. Они не выделяют вредных веществ. В некоторых случаях плиты изготавливаются с профилированными краями и декоративной отделкой.  Длина листов ДВП может достигать 5,5 м, а ширина находиться в диапазоне от1,5 до 2 метров. Толщина оргалита в среднем составляет от 2,5 до 6 мм.

Преимущества и недостатки ДВП

Важными преимуществами являются такие свойства ДВП как устойчивость к повреждениям, легкость, высокая прочность, звуко- и теплоизоляционные свойства, простота обработки и монтажа.  К недостатком оргалита относятся горючесть и набухание при длительном воздействии воды. Поэтому ДВП не рекомендуется использовать в местах с высоким уровнем влажности.

Применение ДВП

Оргалит имеет большой спектр применения. Он востребован в производстве стеллажей, шкафов-купе, межкомнатных дверей и другой мебели. Листы ДВП используются при изготовлении диванов, кроватей.

Оргалит необходим для выполнения боковых спинок, диванных полок. Многие кухонные столешницы исполняются из оргалита. Еще одним применением ДВП является его использование для внутренних подоконников, позволяющих улучшить функциональность и увеличить ширину подоконника. Мебель с применением ДВП дешевле натуральной древесины, но это не мешает выглядеть красиво и стильно.

Применение панелей ДВП

Каталог товаров
Вентиляция и отопление
Водоотводные системы
Все для дачи и отдыха
Двери
Изоляционные материалы
Инструмент и станки
Камины, печи, сауны
Керамогранит, керамическая и стеклянная плитка
Клеевые материалы
Лакокрасочные материалы
Мебель
Напольные покрытия
Настенные обои
Обогреватели, водонагреватели, осушители воздуха и тепловые пушки
Общестроительные материалы
Осветительное оборудование
Плинтуса, пороги, планки
Садовая техника и мототехника
Сайдинг и водосточные системы
Сантехника
Стеновые покрытия
Строительная Химия
Строительные смеси
Утеплители
Фанера, Гипсокартон, ДВП, МДФ, OSB, ЛДСП, СМЛ
 Статьи > Стеновые покрытия > Листовые панели ДВП > Применение панелей ДВП ПЛИТЫ ДВП В КАРКАСНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

Ветрозащитные плиты

Путем добавления в древесную массу канифоли и парафина повышается устойчивость пористых плит ДВП к погодным условиям. Обработанные таким способом плиты можно использовать в качестве ветрозащитных плит во внешних каркасных стенах. К тому же, они придают конструкции стен дополнительную жесткость.

Ветрозащитные плиты ДВП выпускаются толщиной 12 и 25 мм. Стандартный размер ветрозащитных плит: 1200 x 2700/3000 мм. По своим прочностным и изоляционным качествам ветрозащитные плиты толщиной 25 мм хорошо подходят для использования в вертикальных каркасных конструкциях.

Благодаря низкой теплопроводности, ветрозащитная плита образует барьер, препятствующий прониканию холода внутрь и, таким образом, улучшает теплоизоляционные свойства конструкции.

Помимо использования во внешних стенах, ветрозащитные плиты пригодны для теплоизоляции верхних перекрытий. При утеплении скосов под кровлей здания путем напыления древесно-волокнистой ваты, рекомендуется обшить ветрозащитными плитами внутренние поверхности внешних стен и кровли.

Ветрозащитные плиты, устойчивые к погодным условиям, хорошо подходят также для обшивки пространств под несущим нижним перекрытием и в подполье, перед заполнением их теплоизолирующим материалом.

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ

Плиты ДВП пригодные для отделки помещений:

  • все стандартные плиты ДВП
  • плиты ДВП с дополнительной облицовкой, предназначенные для внутренней отделки

Что важно учесть при облицовке плитами ДВП:

  • Плиты ДВП хорошо подходят для отделки внутренних помещений дачного жилья. Плиты не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью, и в качестве основы под укладку керамической плитки.
  • В сухих помещениях изменения формы плит, вследствие воздействия влажности, незначительны. Вспучивания в стыках пористых плит, появляющиеся вследствие их слишком плотной установки, можно сглаживать. При этом получается гладкая ровная стена.
  • Пористые плиты ДВП и оргалит с засверленными отверстиями хорошо служат также в качестве звукоизолирующего материала для помещений.

Необработанные стандартные плиты ДВП

Пористая плита ДВП (необработанная стандартная плита) применяется для обшивки внутренних поверхностей стен и потолков, а также в качестве дополнительного изоляционного слоя внутри конструкции внешних стен. Для обшивки используются плиты толщиной 12 мм в один или два слоя, или плиты толщиной 22 мм в один слой. В случае, если плиты крепятся в два слоя, стыки плит разных слоев должны находиться в разных местах. По степени обработки поверхности необработанные плиты ДВП относятся к классу Е.

ПЛИТЫ ДВП ДЛЯ НУЖД ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ

В промышленности (в особенности мебельной и в производстве дверей) используются, в основном, твердые плиты ДВП (оргалит), а также изделия из него с разной облицовкой.

Окрашенные твердые плиты ДВП применяется для нужд столярного и мебельного производства. Они используются также в выставочных конструкциях и в отделке помещений. Окрашенные твердые плиты ДВП выпускаются стандартных размеров – 1220 x 2440/2745/3050 мм и толщиной 3,0 мм, 4,8 мм или 6,0 мм.

Плиты ДВП облицовывают натуральным древесным шпоном, бумагой, тканью, пластиком, стекловолокном, металлом и пробкой.

Другие изготавливаемые из плит ДВП изделия имеют точное конечное назначение и производятся путем отделки лицевой стороны стандартных плит ДВП различными покрытиями или путем дополнительной обработки плит. Например, твердые плиты ДВП выпускаются на заказ в окрашенном виде, а также с точными габаритными размерами, с масляной пропиткой, с различного вида облицовкой и с перфорацией.

Плиты MDF (medium density fibreboard – волокнистое покрытие средней плотности) производятся из древесных волокон путем прессования с клеем. Содержание клея варьируется в зависимости от типа продукции. Плиты MDF отличаются от прочих видов древесноволокнистых плит способом изготовления, а также содержанием клея. В изготовлении плит MDF используются волокна более тонкого размола. В основном, плиты MDF применяются в производстве мебели, также на их основе выпускается множество наименований другой листовой и панельной продукции для внутренних помещений со шпоновым покрытием или с окраской.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛИТ ДВП

Строительство

  • ветрозащита под кровлю и обшивка под нижними перекрытиями и в подпольях для укладки дополнительной теплоизоляции
  • внутренняя облицовка
  • дополнительная теплоизоляция
  • бетонные опалубки и прочие временные конструкции (например, ограждения стройплощадки, защитные сооружения)

Строительная промышленность

  • центральная часть двутавровых балок
  • задние стенки встроенной мебели
  • материал поверхности оконных коробок

Транспортные средства

  • отделка салонов автомобилей

Прочие сферы применения

  • упаковка
  • выставочные конструкции

Товары в категории

Задать вопрос

Не нашли ответ на интересующий вас вопрос о выборе или использовании отделочных материалов, стройматериалов и товаров для дома? Спросите у нас на форуме, и мы пришлем вам ответ по email. Мы работаем с десятками тысяч наименований товаров и всегда готовы поделиться накопленным опытом.

Задать вопрос


 Москва, Московская область, Зеленоград, Подольск, Люберцы, Мытищи, Коломна, Электросталь, Химки, Балашиха, Королёв, Серпухов, Одинцово, Орехово-Зуево, Ногинск, Сергиев Посад, Щёлково, Железнодорожный, Жуковский, Красногорск, Клин, Раменское, Воскресенск, Владимир

что это такое? Как правильно выбрать строительный материал

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

При выборе строительных материалов всегда следует быть проинформированным об их качестве, области применения, надежности и долговечности для требуемой сферы использования. Одним из самых популярных изделий из древесины является ДВП, область применения которого достаточно обширна. ДВП: что это такое и как правильно выбрать материал, чтобы получить надежное изделие с длительным сроком службы, подробно описано в данной статье.

ДВП — это древесноволокнистая плита

ДВП: что это такое

Древесноволокнистая плита – это строительный материал, который производится из древесных волокон с добавлением связующий клеевых присадок и гидрофобизирующих химических составляющих («мокрый способ»), или без их применения («сухой способ») методом прессования или сушки древесной массы, которая формируется в виде прямоугольного ковра.

ДВП производится одним из двух способов — мокрым или сухим

В качестве исходного материала производители используют отходы лесопиления, деревообработки, сгорания растений. Грубое сырье путем пропаривания и размола в дефибраторах перерабатывается в необходимые волокна. В качестве связующей составляющей используются синтетические смолы в количестве 4-7% от соотношения волокон лиственных и хвойных пород.

Для повышения влагостойкости материала в древесноволокнистую массу вводят парафин, канифоль или церезин.

Производство ДВП является одним из самых перспективных методов применения древесных отходов. Этот материал широко используется в современном домостроении, для достижения звуковой и тепловой изоляции стен и полов помещений, при изготовлении междуэтажных перекрытий, отделки внутренних элементов помещений, изготовлении мебели и упаковочной тары.

История возникновения плит ДВП

В 1858 году ученый Лаймон впервые запатентовал свое открытие. Позже ученый Мюнхон усовершенствовал технологию изготовления ДВП. Он предложил использовать оборудование для горячего прессования. На этом этапе при производстве материала не использовали связующие ингредиенты.

Влагостойкость материала обеспечивает парафин, канифоль или церезин

И уже в 1924 году американский ученый Мэйсон предложил современную методику изготовления древесноволокнистых плит с использованием «мокрого способа», в результате которого конечный материал обладал высокой плотностью.
Технология производства ДВП

ДВП изготавливается на основании технологической карты, структура которой неизменна уже более пятидесяти лет. Состоит этот процесс из нескольких этапов:

  1. Промывание древесной массы. Из нее механическим путем на адсорбирующих установках удаляется песок и прочий мусор.
  2. Удаление из состава смеси металлов с помощью электромагнитов на специальных сепараторных установках.
  3. Измельчение древесной щепы. Здесь устанавливается степень помола, начиная от грубого к более мелкому.
  4. В дефибрилляторной установке в общую массу подмешивается полимеры, смолы и парафин.

Далее изготовление ДВП производится «сухим» или «мокрым» способом. «Мокрый способ» является более экологичным, поскольку здесь привлекается малая доза связывающей смеси, которая является токсичной. Плотность и технические показатели ДВП напрямую зависят от способа изготовления.

Технические характеристики ДВП зависят от способа ее производства

Разновидности ДВП: фото примеры

В зависимости от свойств материала, метода изготовления и способа дальнейшего применения современная промышленность изготавливает следующие типы древесноволокнистых плит: мягкие, средней плотности, полутвердые, твердые, сверхтвердые. В любом строительном магазине можно купить ДВП. Цена за лист определяется из типоразмера и вида изделия.

ДВП мягкая

Мягкая ДВП отличается малой прочностью, высоким показателем пористости и низкой теплопроводностью. Толщина плит варьируется в пределах 8-25 мм. Показатель плотности находится в промежутке между 150 и 350 кг/м³. Исходя из плотности материала, существуют такие марки плит: М-1, М-2 и М-3.

Этот тип ДВП не применяют в качестве основного строительного материала. Он может быть использован для тепло- и звукоизоляции строительных конструкций, таких как стены, полы, перекрытия и др. Это аналог гипсокартона, но более легкий, эластичный и удобный при монтаже. Купить мягкую ДВП можно значительно дешевле, чем лист гипсокартона соответствующего размера.

Плиты также могут быть использованы в качестве подстилающего слоя под паркет, линолеум или ламинат. ДВП также используют для выравнивания дефектов основания при укладке полов.
Полезный совет! При изготовлении мягких ДВП не используют синтетического связующего элемента. Это говорит об экологической безопасности данного материала, который может быть использован для отделки комнат детей и аллергиков.

Плотность мягкой панели ДВП составляет 150-350 кг на куб.м

ДВП полутвердая

В сравнении с мягким типом, этот вид ДВП имеет более высокие показатели плотности и прочности. В среднем плотность ДВП плит составляет 850 кг/м³. Толщина листа может содержаться в пределах значений 6-12 мм.

Этот тип ДВП используется в качестве задних стенок мебели, полочек, выдвижных ящиков шкафов и столов. Его также часто используют в качестве подложки при монтаже полов. Он обрел популярность в качестве применения как упаковочный материал.

ДВП твердая

Показатель плотности твердых ДВП находится в пределах 800-1000 кг/м³. Толщина изделия – 2,5-6 мм. Эти плиты применяют при изготовлении мебели в качестве задних стенок, выдвижных ящиков и для производства щитовых дверей.

Полезный совет! Лицевая поверхность твердых ДВП облагорожена синтетическими и меламиновыми пленками. Имея глянцевую, матовую, пигментированную и имитированную текстуру дерева, плиты могут быть использованы для обшивки внутренних стен помещений.

Белые ДВП наиболее популярны среди других видов

В свою очередь этот тип плит в зависимости от величины прочности, значения плотности и типа лицевой стороны подразделяется на несколько марок:

  • Т – плита с облагороженной лицевой стороной;
  • Т-С – лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной древесной смеси;
  • Т-В – плита с необлагороженной лицевой стороной, и повышенным показателем водостойкости;
  • Т-СВ – плита с лицевой поверхностью из мелкодисперсной массы и с повышенной степенью водостойкости;
  • Т-П – лицевая сторона плиты подкрашена;
  • Т-СП – лицевой слой выполнен из тонкодисперсной массы, подкрашен;
  • НТ – плита с низким показателем плотности.

Большой популярностью пользуются белые ДВП. Такой универсальный цвет материала может быть использован для создания спален, кухонь и детских комнат. Такое покрытие может быть декорировано специальной краской с последующим нанесением лака. Купить белую ДВП можно по более низкой цене, чем такой же лист в другой любой цветовой гамме.

ДВП с облагороженной лицевой стороной

Облагороженные ДВП обладают высокой стойкостью к влаге и механическому истиранию. Благодаря уникальной технологии изготовления они имеют привлекательный внешний вид. Во время изготовления данного вида плит используется технология нанесения многослойного покрытия на лицевую поверхность. Плита проходит обработку, затем на ее поверхность наносится грунтовочный слой, который является фоновой основой для будущего рисунка. Рисунок может быть разным. Но каждый вид по-своему является имитацией  древесной структуры.

ДВП-панели с облагороженной поверхностью имитируют расцветку натурального дерева

Такие плиты используют для изготовления дверных полотен, для отделки стен и потолков, внутренних элементов мебели. Современная промышленность выпускает изготовленные из ДВП двери стандартных размеров.

ДВП сверхтвердая

Эти плиты обладают высоким показателем плотности, который составляет 950 кг/м³. Это высококачественный материал, который удобен и прост в монтаже. Высокая прочность плиты достигается путем ее пропитки пектолом. Эти сверхтвердые ДВП используются для изготовления перегородок, арок и дверей. Также широко применяются при производстве напольных покрытий. А высокий показатель электроизоляции позволяет применять плиты для изготовления щитков и панелей.

ДВП средней плотности

ДВП средней плотности, или МДФ, является разновидностью полутвердой плиты. Это относительно новый строительный материал, который занял почетное место у мебельщиков и строителей. Это потому что его плотность составляет 700-800 кг/м³, прочность равна величине, как у ДВП твердой, что практически вдвое выше по сравнению с ДСП.

ИЗ ДВП средней плотности (МДФ) производят ламинат

Благодаря легкости обработки, МДФ широко применяется в современной строительной сфере. Из плит изготавливают наличники, плинтуса, галтели, фасады корпусной мебели, подоконники, обрешетки для крыш, тавровые балки. Их используют при производстве межкомнатных дверных полотен. А потолочные и стеновые панели ДВП этой категории станут изящным решением для декорации помещений. Из МДФ также изготавливают ламинат.

Задавшись важным вопросом, сколько стоит ДВП, важно определиться с областью его дальнейшего применения. Здесь стоит учесть все характеристики каждого вида и выбрать самый оптимальный, исходя из цены и качества.

Ламинированная ДВП: это готовое решение для отделки

Большую популярность на сегодняшний день имеет применение ламинированной ДВП. На материал наносится специальная смесь, которая состоит из определенных синтетических смол. Благодаря такой технологии эти плиты обладают повышенной влагостойкостью и прочностью.

В строительных магазинах можно купить ламинированные ДВП следующих разновидностей:

  1. Плиточный тип. Такая марка ДВП имеет широкий ряд типовых размеров начиная от 30х30 см и заканчивая 100х100 см. Крепятся такие плиты с помощью соединения шип-паз с использованием специальных кляймеров или скоб. Использование плит позволяет формировать интересные узоры и орнаменты. С каждым годом промышленность выпускает ДВП с новой цветовой гаммой и фактурными узорами.
  2. ДВП под вагонку. Это новый и более современный формат материала. По своему способу соединения он схож с деревянной вагонкой. Данный листовой материал имеет стандартные размеры. Соединение листов происходит так же, как и ДВП плиточного типа. Такую ДВП используют для обшивания поверхности стен и покрытия полов. Материал обладает высокой степенью влагостойкости.
  3. Листовой тип. Это универсальный тип ламинированной ДВП. Он имеет массу вариантов фактур, расцветок, размеров и способов крепления материала на потолок, пол, стены.

Варианты расцветок ламинированных панелей ДВП

Области применения ламинированных ДВП

Ламинированная ДВП обладает определенными свойствами, которые учитываются при выборе ее дальнейшего применения. Благодаря высокому показателю звукоизоляции, такие плиты используют для тех помещений, в которых необходимо добиться максимальной изоляции. Это касается радиотрансляционных камер, звукозаписывающих студий.

Полезный совет! Ламинированная ДВП хорошо зарекомендовала себя как эстетический, звукоизоляционный материал. Поэтому станет настоящей находкой для оформления интерьера офисных помещений и аудиторий учебных заведений.

Этот универсальный строительный материал находит широкое применение при устройстве легких арок, межкомнатных перегородок, сложных по конструкции подвесных потолков. Только этот вид ДВП может применяться для облицовки фасадов стенок мебели. Все чаще находят применение ламинированные ДВП панели для стен, которые не требуют дальнейшей отделки.

Купить лист ДВП можно по достаточно низкой цене, что делает этот строительный материал одним из самых доступных в строительстве среди других аналогов.

При подсчете общей стоимости строительных и монтажных работ с применением древесноволокнистой плиты, стоит знать, сколько стоит ДВП лист. Цена каждой панели формируется с учетом размера, разновидности и места покупки. Строительные интернет-магазины предлагают более приемлемые цены в сравнении с рыночными расценками.

ДВП с ламинированной поверхностью могут использоваться для отделки стен помещений

Главные достоинства древесноволокнистых плит

Благодаря высокой степени влагостойкости, эти плиты могут быть использованы для обшивки наружных и балконных дверей. ДВП обладает высоким показателем звуко- и теплоизоляции. Материал прост в обработке, характеризуется длительным сроком службы и имеет незначительный вес, что упрощает его дальнейший монтаж. Низкая цена ДВП, в зависимости от типа, габаритов и толщины изделия, значительно снижает общую стоимость всех строительных и монтажных работ, без ущерба для их качества.

Статья по теме:

Поверхность ДВП легка и проста в повседневном уходе. Для очистки достаточно протереть материал влажной ветошью без использования порошка. Для облицовки стен с использованием плит не требуется предварительное их выравнивание.

Полезный совет! Без ущерба для качества и структуры материала, он легко поддается декорированию с помощью декоративной штукатурки или краски.

Недостатки материала

Каждый вид ДВП, кроме МДФ, имеет узкую сферу применения. В состав некоторых типов панелей входят токсичные соединения. Поэтому работы по обработке данного материала следует проводить в средствах индивидуальной защиты и в хорошо вентилируемых помещениях.

Плиты ДВП могут быть различными по толщине, размеру листа и плостности

Лист ДВП не выдерживает значительную поперечную нагрузку из-за небольшой толщины изделия. Поэтому монтаж материала необходимо производить аккуратно, не оставляя между стеной и панелью воздушных подушек, которые могут стать причиной излома плиты.

ДВП является одним из самых распространенных строительных материалов. Для отделки внутренних элементов помещения дома, ДВП имеет ряд преимуществ перед другими подобными строительными материалами. Этот практичный, недорогой, легкий в обработке материал позволяет достичь сразу несколько целей: теплоизоляция, хорошая способность поглощать все внешние шумы, стойкость к колебаниям температуры и перепадам влажности.

5 лучших вариантов использования ДВП

Древесноволокнистая плита – это вид изделий из дерева, специально созданный из древесных волокон (откуда и произошло название). ДВП – это плотный продукт, который используется во многих отраслях промышленности и может быть найден в ДСП (менее плотных), ДВП средней плотности, а также ДВП. Термин «древесно-стружечная плита» часто используется для обозначения древесноволокнистой плиты в целом, несмотря на то, что это древесноволокнистая плита низкой плотности. Фанеру часто принимают за древесноволокнистую плиту, но на самом деле это слои тонких листов древесины, а не частицы или волокна древесины.ДВП часто покрывают каким-нибудь шпоном, если он будет виден. Существуют также зеленые разновидности ДВП, которые изготавливаются из вторичного сырья, такого как волокна сахарного тростника или древесная щепа. В следующей статье вы узнаете, как лучше всего использовать ДВП.

Мебельная промышленность