Экструзионный пенополистирол, технические характеристики

Экструзионный пенополистирол, который часто называют экструдированным пенополистиролом, является одним из самых лучших теплоизоляционных материалов. ЭПС немного схож с известным всем пенопластом, но обладает значительно лучшими характеристиками теплоизоляции, прочности и водонепроницаемости.

Значительно отличается технология производства пенопласта и экструзионного пенополистирола. Для изготовления последнего используется метод экструзии. Пенополистирольные гранулы смешивают под высоким давлением и при повышенной температуре. Затем вводится вспенивающийся агент, и материал выдавливается через экструдер. Благодаря этому, поверхность ЭПС получается ровной и гладкой. Структура состоит из мелких закрытых пор размером 0,1-0,2 мм.

Область применения

Одним из достоинств экструзионного пенополистирола является его широкая область применения. Хорошие теплоизоляционные свойства и отличные характеристики позволяют использовать материал для утепления различных строений. Чаще всего ЭПС применяют для утепления внутренних перегородок или стен, а также полов, крыш разного типа. Может использоваться для обустройства теплого пола и утепления пола на первом этаже.

Нередко находит свое применение и вне жилых помещений. Используется для утепления подвальных помещений, цоколей, фундаментов. А вот для утепления фасадов не применяется. Это связано с тем, что утренний конденсат может осесть на утеплителе, вследствие чего штукатурка размокнет и отпадет.

Также экструдированный пенополистирол нашел свое применение в строительстве автомобильных и железных дорог. Его использование предотвращает промерзание грунта под дорогой и его вспучивание, что позволяет избежать деформирования грунтовой основы.

Эффективно используется утеплитель и для обустройства сельскохозяйственных построек, в том числе ферм, парников и хранилищ, а также ледовых арен, спортивных площадок и так далее. Высокие теплоизоляционные свойства помогают решить проблему сохранения холода в холодильных установках, специальных контейнерах и многом другом.

Преимущества ЭПС

Экструзионный полистирол обладает многими преимуществами, за что и получил свое широкое применение и популярность. Основными плюсами являются:

• низкая теплопроводность;
• высокая механическая прочность;
• низкая морозостойкость;
• сохранение первоначальных характеристик на протяжении длительного времени;
• отсутствие водопоглощения;
• простота использования;
• устойчивость к воздействиям большинства химических веществ, а также грызунов, кислотам и щелочам, красителям на основе спирта.

Низкая теплопроводность гарантирует отличные теплоизоляционные свойства. Материал не боится мороза и не изменяет свои изначальные характеристики при прохождении нескольких циклов заморозки-разморозки. Это, а также механическая прочность и устойчивость к разным веществам гарантирует длительный срок службы, значительно превышающий срок службы пенопласта и многих других теплоизоляционных материалов.

Если экструзионный полистирол погрузить полностью в воду, то через 10 дней прекратиться поглощение, при этом объем впитанной жидкости составит не более 0,5% от объема.

Вода проникает исключительно в верхний поврежденный слой. Внутри материал абсолютно защищен от попадания воды.

Укладка ЭПС не требует особых навыков и умений, а также специального оборудования, что упрощает работу с этим материалом. Порезать плиты полистирола нужной величины можно обычным строительным ножом.

Недостатки ЭПС

Несмотря на длинный список преимуществ, экструзионный пенополистирол имеет и недостатки:

• низкая паропроницаемость;
• ограничение использования в помещениях с повышенной температурой;
• уязвимость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• горючесть.

Осторожно используется утеплитель на скатных крышах, а также в банях и саунах. Температура воздуха, достигающая поверхности плит,

не должна превышать 75 градусов, так как это может привести к разрушению материала, как и воздействие прямых солнечных лучей. Также может подвергаться разрушению при контакте со сложными углеродами, например, поливинилхлоридом.

Из-за низкой паропроницаемости утепленное помещение нуждается в обустройстве дополнительной вентиляции.

Технические характеристики

При использовании любого материала должное внимание уделяется его характеристикам и свойствам. Технические характеристики экструзионного пенополистирола позволяют его использовать в разных эксплуатационных условиях.

Плотность материала составляет 25-45 кг/м³, благодаря чему он имеет небольшой предельный вес. А вот низкая теплопроводность (0,029-0,034) гарантирует высокие теплоизоляционные свойства. Низкое водопоглощение, не превышающее 0,2-0,4%, позволяет использовать материал в условиях повышенной влажности и перепада температуры.

По горючести ЭПС относится к классу Г3-Г4, что считается еще одним недостатком материала. Но компенсируется это способностью к самозатуханию. При горении утеплитель выделяет токсичные вещества класса Т2. К такому же классу относится паркет, поэтому можно сказать, что экструдированный полистирол не токсичный.

Предельная прочность при сжатии, и деформации зависит от плотности материала. Утеплитель можно применять в широком температурном диапазоне, но максимальная температура не должна превышать – 75 градусов.

Стоимость ЭПС и производители

На сегодняшний день известно шесть компаний, занимающихся производством экструзионного пенополистирола:

• Пеноплэкс;
• Технониколь;
• IZOBOX;
• URSA;
• Primeplex;
• Полиспен.

Цена за куб экструзионного пенополистирола зависит от компании-производителя, а также от характеристик материала, в первую очередь, его плотности.

Утеплитель с широкой областью применения не приносит вреда человеку во время работы с ним и эксплуатации. Исключением является горение, во время которого выделяется определенное количество токсичных веществ.

Экструзионный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол — это относительно новый утеплитель на российском рынке, поэтому у потребителей появляется много вопросов по его свойствам, назначению, отличиям, производителям и т. п. Мы начинаем этот раздел, где будем собирать разнообразную информацию, описывающую экструзионный вспененный полистирол, особенности его работы с течением времени и технологии монтажа. Следует иметь в виду, что у материала существует и другое название, и о нём можно почитать по ссылке экструдированный пенополистирол.

Какие преимущества имеет экструзионный полистирол?

• Морозостойкий и не подверженный гниению экструзионный полистирол можно применять в российском климате.
• Утеплитель прекрасно храниться на улице в заводской упаковке, так как не боится резких температурных скачков. В случае хранения без упаковки, необходимо закрывать от солнечных лучей.
• Долговечный экструзионный полистирол прослужит при использовании снаружи до 50 лет.
• Простой монтаж.
• Доступная цена.
• Уникальный набор характеристик, о которых подробнее можно узнать здесь Экструзионный пенополистирол технические характеристики.
• При его использовании уже не требуется дополнительная гидро- и теплоизоляция.
• Экологическая безопасность.
• Одни из самых тонких теплоизоляционных плит около 20 мм. Для сравнения: у пенопласта — 30 мм, у минваты — 40 мм.

Регулирует ли экструзионный пенополистирол ГОСТ и какой?

Документ, который регламентирует экструзионный пенополистирол: ГОСТ 32310-2012 “Изделия из ЭПП XPS промышленного производства для строительства. Техусловия”.

Этот норматив распространяется на продукцию из ЭПП, выпускаемую на заводах, и устанавливает теххарактеристики плит, способы тестирования, оценку соответствия, маркировку. Нормы действуют и на многослойные изделия.

Стандарт не регламентирует характеристики систем теплоизоляции и многослойных панелей с ЭПП, максимальную границу показателей для определённых условий эксплуатации. Эти характеристики указываются в нормативах, разработанных под конкретную марку ЭПП. В нормативе также нет информации на плиты с термическим сопротивлением до 0,25 кв. м*К/Вт, теплопроводностью более 0,060 Вт/м*К при t-ре 10°С, а также на утеплитель, изготавливаемый на стройплощадке или используемый для теплоизоляции оборудования и промустановок.

Пенополистирол – аналогичный по типу материал. Вы можете ознакомиться с его свойствами, чтобы понять какой материал больше подходит для утепления.

Есть ли на Северо-Западе выпускающие экструзионный пенополистирол производители?

На Северо-Западе существует множество компаний, выпускающих экструзионный пенополистирол. Производители — как достаточно большие заводы и именитые торговые марки, так и мелкие производства.

Мы рекомендуем несколько поставщиков, в качестве продукции которых мы уверены. Это петербургская компания Пеноплэкс и московская компания Раватерм, которая очень активно продвигает свою продукцию в нашем регионе и представила всю линейку в нашем магазине.

Понравился материал статьи? Расскажите о нём:

Похожие статьи и вопросы

Пенополистирол утеплитель Всё о пенополистироле: что это за материал, история возникновения, технология производства и производители на территории России, химический состав. Здесь вы узнаете вреден ли пенополистирол для здоровья и окружающей среды, сколько лет он способен прослужить в качестве строительного материала, какие отзывы потребителей Читать далее

Экструдированный пенополистирол Представляем всю информацию об экструдированном пенополистироле, которую нам удалось найти, в том числе у производителей и потребителей. Здесь мы даём ответы на самые часто задаваемые вопросы: что это за материал, какие у него свойства и характеристики, сфера применения, отличия от пенопласта, надёжные производители Читать далее

Все статьи этой тематики

МИШЕН. ШАУМЕН. КЮЛЕН. – Promix Solutions AG

Willkommen bei Promix Solutions

Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN.

ШАУМЕН. КЮЛЕН.
in der Kunststoffindustrie

Willkommen bei Promix Solutions

Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN. ШАУМЕН. КЮЛЕН.

in der Kunststoffindustrie

Willkommen bei Promix Solutions

Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN. ШАУМЕН. КЮЛЕН.

in der Kunststoffindustrie

Willkommen bei Promix Solutions

Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN. ШАУМЕН. КЮЛЕН.

in der Kunststoffindustrie

Willkommen bei Promix Solutions

Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN. ШАУМЕН. КЮЛЕН.

in der Kunststoffindustrie

Willkommen bei Promix Solutions

Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN. ШАУМЕН. КЮЛЕН.

в Der Kunststoffindustrie

380000

Tonnen Kunststoff
Eingespart

+300

Systeme Weltweit
Verbaut

260000

2 .

Aktuelles und Messen

1 ноября 2022 г. | Мессен

Promix an der AMI Thin Wall Packaging Konferenz

Treffen Sie uns vom 6. – 7. Dezember 2022 in Köln

Weiterlesen … Promix an der AMI Thin Wall Packaging Konferenz

19. Октябрь 2022 | Мессен

Promix an der K Messe в Дюссельдорфе

19. – 26. Октябрь 2022 Halle 9/E18

Weiterlesen … Promix и K Messe в Дюссельдорфе

13. Октябрь 2022 | Новости

SKZ und Promix: Оптимальное качество для 2K Spritzguss-Bauteilen mit Flüssigfarben dank Mischdüse

Общий Versuche zeigen die Potentiale der Promix Mischdüse bei der Produktion von schlierenfreien 2K-Frisbees as PC und TPE

Weiterlesen … SKZ und Promix: Optimale Qualität bei 2K Spritzguss-Bauteilen mit Flüssigfarben dank Mischdüse

4. Октябрь 2022 | Новости

Promix Microcell Technology, новый Meilenstein в Schaumextrusion!

Rohstoffverbrauch um bis zu zu senken, ohne Kompromise bei den mechanischen Eigenschaften

Weiterlesen … Promix Microcell Technology, ein neuer Meilenstein in der Schaumextrusion!

24 февраля 2022 | Новости

Viele Wege führen zum Schaum

 

Weshalb Microcell Extrusion Technologie vielversprechende Zukunftsaussichten im Verpackungsmarkt vor sich hat

Weiterlesen … Viele Wege führen zum Schaum

22. Februar 2022 | Новости

Projekt Frontsh2p Horizon 2020

Promix ist Partner des Projekts Frontsh2p Horizon 2020, einem europäischen Projekt zur Förderung der Kreislaufwirtschaft.

Weiterlesen … Projekt Frontsh2p Horizon 2020

Оборудование для экструзии пеноматериалов — Стандарт Дэвиса

25 апреля 2018 г.

Лидер в области экструзии пенопласта

Мы являемся лидером в области экструзии пенопласта. Независимо от того, пытаетесь ли вы добиться определенной плотности продукта или характеристик изоляции, возможности экструзии пенопласта Davis-Standard делают это возможным. Наши готовые решения из пенопласта подкреплены проверенными технологиями и отличными результатами, что позволяет нам преуспеть в пищевой промышленности, строительстве и производстве потребительских товаров.

Одношнековые и двухшнековые тандемные линии пенообразования Davis-Standard, а также поточная технология пенообразования признаны во всей отрасли благодаря высокой производительности обработки вспененного листа из полиэтилена, полистирола и полипропилена. Мы не только предлагаем самую высокую в отрасли производительность пеноматериала на размер тандемной линии, но и наши системы позволяют производить прямую переработку чешуек пенопласта, устраняя необходимость в гранулировании.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше

Наши решения «под ключ» для листов, используемых в производстве плит для изоляции и строительства, основаны на проверенных технологиях и превосходных результатах. К преимуществам нашего опыта и возможностей относятся:

• Самая высокая производительность в отрасли на размер тандемной линии
• Системы, которые позволяют производить прямую переработку чешуек пенопласта, исключая необходимость гранулирования
• Запатентованные конструкции плоских головок для высокопроизводительных требований
• Высокопроизводительные конструкции вторичного шнека с низким энергопотреблением

Мы поставляем широкий ассортимент оборудования, изготовленного по стандарту Davis, и оборудования, указанного в стандарте Davis, с опытными партнерами. Наша прикладная инженерия не имеет себе равных, и мы работаем бок о бок с клиентами, чтобы предоставить решения, отвечающие производственным требованиям. Проверенные конструкции подающего винта и варианты системы управления дополнительно повышают производительность системы. Это включает в себя решения для подключения для удаленного доступа к данным через ноутбук и просмотр веб-страниц, а также многоуровневую безопасность для защиты функций настройки и доступности.

Типичные спецификации

Применение – Изоляционная плата
Диапазон скорости линий – до 50 миль на млн. / До 150 FPM
. PS

Davis-Standard имеет большой опыт в поставках комплексных систем для листового пенопласта, используемого в защитной упаковке. К технологическим преимуществам относятся:

• Самая высокая производительность в отрасли для размера
• Высокопроизводительный первичный контур для лучшего распределения и высокого процентного содержания газа
• Режущая пластина и матрица без крестовины в зависимости от требований
• Функция переключения зазора матрицы для прохождения загрязняющих веществ расплава
• Точная регулировка концентричности с точной регулировкой зазора матрицы
• Конструкции вторичного шнека с низким энергопотреблением

Мы поставляем широкий ассортимент оборудования, изготовленного по стандарту Davis, и оборудования, указанного в стандарте Davis, с опытными партнерами. Наша прикладная инженерия не имеет себе равных, и мы работаем бок о бок с клиентами, чтобы предоставить решения, отвечающие производственным требованиям. Проверенные конструкции подающего винта и варианты системы управления дополнительно повышают производительность системы.

Типичные спецификации

Применение – Защитная упаковка
Диапазон скорости линий – до 50 МП / до 150 FPM
. PE

Наш глобальный опыт поставок линий для производства листов, используемых в термоформованной упаковке, сделал нас лидером в области экструзии листов. Мы понимаем важность каждого компонента и предлагаем ряд оборудования, изготовленного по стандарту Davis и полученного от надежных партнеров. Мы работаем с каждым клиентом, чтобы определить и удовлетворить производственные потребности, чтобы положительно повлиять на итоговую прибыль.

Преимущества наших возможностей в этой области включают термоформовочные листовые конструкции в линии и в автономном режиме; системы высокоскоростной экструзии, невысушенные и осушенные растворы АПЭТФ; возможность переработки лома с низкой насыпной плотностью в режиме реального времени, одно- или многоручьевая экструзия для оптимального охлаждения, специальные конструкции линий качества FFS и уникальные вспомогательные охлаждающие тележки с зажимом и без зажима.