принцип работы, назначение и расчеты

Главная » Отопление » Что такое гидрострелка (гидравлический разделитель) в системе отопления

Спроектировать собственную систему отопления далеко непросто. Даже если «планируют» ее монтажники, вам надо быть в курсе многих нюансов. Во-первых, чтобы проконтролировать их работу, во-вторых, чтобы оценить необходимость и целесообразность их предложений. Например, в последние годы усиленно пропагандируется гидрострелка для отопления. Это небольшое дополнение, установка которого выливается в немалую сумму. В некоторых случаях оно очень полезно, в других без него легко можно обойтись. 

Содержание статьи

Что такое гидрострелка и где её устанавливают

Правильное название этого устройства — гидравлическая стрелка или гидроразделитель. Представляет собой кусок круглой или квадратной трубы с приваренными патрубками. Внутри, как правило, ничего нет. В некоторых случаях могут стоять две сетки. Одна (вверху) для лучшего «отхождения» воздушных пузырьков, вторая (внизу) для отсева загрязнений.

Примеры гидрострелок промышленного производства

В системе отопления гидрострелка ставится между котлом и потребителями — отопительными контурами. Располагаться может как горизонтально, так и вертикально. Чаще ставят вертикально. При таком расположении в верхней части ставят автоматический воздухоотводчик, внизу — запорный кран. Через кран периодически сливается некоторая часть воды с накопившейся грязью.

Где в системе отопления ставят гидроразделитель

То есть получается, что вертикально поставленный гидроразделитель, одновременно с основными функциями, отводит воздух и дает возможность удалять шлам.

Назначение и принцип работы

Гидрострелка нужна для разветвленных систем, в которых установлено несколько насосов. Она обеспечивает требуемый расход теплоносителя для всех насосов, независимо от их производительности. То есть, другими словами, служит для гидравлической развязки насосов системы отопления. Потому еще называют это устройство — гидравлический разделитель или гидроразделитель.

Схематическое изображение гидрострелки и ее места в системе отопления

Гидрострелку ставят в том случае, если в системе предусмотрено несколько насосов: один на контуре котла, остальные на контурах отопления (радиаторах, водяном теплом полу, бойлере косвенного нагрева). Для корректной работы их производительность подбирается так, чтобы котловой насос мог перекачивать немного больше теплоносителя (на 10-20%), чем требуется для остальной системы.

Зачем нужна гидрострелка для отопления? Давайте рассмотрим на примере. В системе отопления с несколькими насосами они зачастую имеют разную производительность. Часто получается так, что один насос в разы более мощный. Ставить все насосы приходится рядом — в коллекторном узле, где они гидравлически связаны. Когда мощный насос включается на полную мощность, все остальные контура остаются без теплоносителя. Такое случается сплошь и рядом. Чтобы избежать подобных ситуаций и ставят в системе отопления гидрострелку. Второй путь — разнести насосы на большое расстояние.

Режимы работы

Теоретически, возможны три режима работы системы отопления с гидрострелкой. Они отображены на рисунке ниже. Первый — когда насос котла прокачивает ровно столько же теплоносителя, сколько требует вся система отопления. Это идеальная ситуация, в реальной жизни встречающаяся очень редко. Объясним почему. Современное отопление подстраивает работу по температуре теплоносителя или по температуре в помещении. Представим, что все идеально рассчитали, подкрутили вентили и после настройки достигнуто равенство. Но через некоторое время параметры работы котла или одного из контуров отопления изменятся. Оборудование подстроится под ситуацию, а равенство производительности будет нарушено. Так что этот режим может просуществовать считанные минуты (или даже еще меньше).

Возможные режимы работы системы отопления с гидроразделителем

Второй режим работы гидрострелки — когда расход отопительных контуров больше мощности котлового насоса (средний рисунок). Эта ситуация опасна для системы и допускать ее нельзя. Она возможна, если насосы подобраны неправильно. Вернее, насос котла имеет слишком малую производительность. В этом случае для обеспечения требуемого расхода, в контуры вместе с нагретым теплоносителем от котла будет подаваться теплоноситель из обратки. То есть, на выходе котла, например, 80°C, в контура после подмеса холодной воды идет, например, 65°C (реальная температура зависит от дефицита расхода). Пройдя по отопительным приборам, температура теплоносителя опускается на 20-25°С. То есть, температура теплоносителя, подаваемого в котел, будет в лучшем случае 45°C. Если сравнить с выходной — 80°C, то дельта температур слишком велика для обычного котла (не конденсационного). Такой режим работы не является нормальным и котел быстро выйдет из строя.

Третий режим работы — когда насос котла подает больше нагретого теплоносителя, чем требуют отопительные контура (правый рисунок). В этом случае часть нагретого теплоносителя возвращается обратно в котел. В результате температура поступающего теплоносителя поднимается, работает он в щадящем режиме. Это и есть нормальный режим работы системы отопления с гидрострелкой.

Когда гидрострелка нужна

Гидрострелка для отопления нужна на 100%, если в системе будет стоять несколько котлов, работающих в каскаде. Причем работать они должны одновременно (во всяком случае, большую часть времени). Вот тут, для корректной работы гидроразделитель — лучший выход.

При наличии двух одновременно работающих котлов (в каскаде) гидрострелка — лучший вариант

Еще гидрострелка для отопления может быть полезна для котлов с чугунным теплообменником. В емкости гидроразделителя постоянно происходит смешивание теплой и холодной воды. Это уменьшает дельту температур на выходе и входе котла. Для чугунного теплообменника — это благо. Но с той же задачей справится байпас с трехходовым регулируемым клапаном и обойдется он значительно дешевле. Так что даже для чугунных котлов, стоящих в небольших системах отопления, с примерно одинаковым расходом вполне можно обойтись без подключения гидрострелки.

Когда можно поставить

Если в системе отопления есть только один насос — на котле, гидрострелка не нужна совсем. Можно обойтись и если устанавливаются один-два насоса на контуры. Такую систему можно будет сбалансировать при помощи регулировочных кранов. Когда установка гидрострелки оправдана? Когда в наличии такие условия:

• Контуров три и больше, все очень разной мощности (разный объем контура, требуется разная температура). В таком случае, даже при идеально точном подборе насосов и расчете параметров, есть возможность нестабильной работы системы. Например, часто встречается ситуация, когда при включении насоса теплых полов, радиаторы стынут. Вот в этом случае нужна гидроразвязка насосов и потому ставится гидравлическая стрелка.
• Кроме радиаторов имеется водяной теплый пол, отапливающий значительные площади. Да, его подключать можно через коллектор и смесительный узел, но он может заставлять работать котловой насос в экстремальном режиме. Если у вас часто горят насосы на отоплении, скорее всего, нужна установка гидрострелки.
• В системе среднего или большого объема (с двумя и более насосами) собираетесь установить автоматическую регулирующую аппаратуру — по температуре теплоносителя или по температуре воздуха. При этом не хотите/не можете регулировать систему вручную (кранами).

Пример системы отопления с гидрострелкой

В первом случае гидроразвязка, скорее всего, нужна, во втором, стоит думать об ее установке. Почему только думать? Потому что это немалые расходы. И дело не только в стоимости гидрострелки. Она стоит около 300$. Придется ставить еще дополнительное оборудование. Как минимум нужны коллекторы на входе и выходе, насосы на каждый контур (при небольшой системе без гидрострелки без них можно обойтись), а также блок управления скоростью насосов, так как через котел они уже управляться не смогут. В сумме с платой за монтаж оборудования этот «довесок» выливается примерно в две тысячи долларов. Действительно немало.

Зачем тогда ставят это оборудование? Потому что с гидрострелкой отопление работает стабильнее, не требует постоянной подстройки потока теплоносителя в контурах. Если вы спросите владельцев коттеджей, у которых отопление сделано без гидроразделителя, вам скажут, что часто приходится перенастраивать систему — крутить вентиля, регулируя потоки теплоносителя в контурах. Это характерно, если используются различные элементы отопления. Например, на первом этаже теплый пол, радиаторы на двух этажах, отапливаемые подсобные помещения, в которых надо поддерживать минимальную температуру (гараж, например). Если у вас предполагается примерно такая же система, а перспектива «подстройки» вас не устраивает, можно ставить гидрострелку для отопления. При ее наличии в каждый контур идет столько теплоносителя, сколько он требует в данный момент и никоим образом не зависит от параметров эксплуатации, работающих рядом насосов других контуров.

Как подобрать параметры

Подбирается гидравлический разделитель с учетом максимально возможной скорости потока теплоносителя. Дело в том, что при высокой скорости движения жидкости по трубам она начинает шуметь. Чтобы не было этого эффекта, максимальная скорость принимается равной 0,2 м/с.

Параметры, нужные для гидроразделителя

По максимальному потоку теплоносителя

Чтобы рассчитать диаметр гидрострелки по этому методу, единственное, что нужно знать — это максимальный поток теплоносителя, который возможен в системе и диаметр патрубков. С патрубками все просто — вы же знаете, какой трубой будете делать разводку. Максимальный поток, который может обеспечить котел, мы знаем (есть в технических характеристиках), а расход по контурам зависит от их размера/объема и определяется при подборе контурных насосов. Расход на все контуры складывается, сравнивается с мощностью котлового насоса. Большая величина подставляется в формулу для расчета объема гидрострелки.

Формула расчета диаметра гидравлического разделителя для системы отопления в зависимости от максимального потока теплоносителя

Приведем пример. Пусть максимальный расход в системе 7,6 куб/час. Допустимая максимальная скорость берется стандартная — 0,2 м/с, диаметр патрубков 6,3 см (трубы на 2,5 дюйма). В этом случае получаем: 18,9 * √ 7,6/0,2 = 18,9 * √38 = 18,9 * 6,16 = 116,424 мм. Если округлить, получаем, что диаметр гидрострелки должен быть 116 мм.

По максимальной мощности котла

Второй способ — подбор гидравлической стрелки по мощности котла. Оценка будет приблизительной, но ей можно доверять. Нужна будет мощность котла и разница температур теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе.

Расчет гидрострелки по мощности котла

Расчет также несложный. Пусть максимальная мощность котла — 50 кВт, дельта температур — 10°C, диаметры патрубков такие же — 6,3 см. Подставив цифры, получаем — 18,9 * √ 50 / 0,2 * 10 = 18,9 * √ 25 = 18,9* 5 = 94,5 мм. Округлив, получаем диаметр гидрострелки 95 мм.

Как найти длину гидрострелки

С диаметром гидроразделителя для отопления определились, но надо знать еще и длину. Ее подбирают в зависимости от диаметра подключаемых патрубков. Есть два вида гидрострелок для отопления — с отводами, расположенными один напротив другого и с чередующимися патрубками (располагаются со сдвигом один относительно другого).

Определяем длину гидрострелки из круглой трубы

Рассчитать длину в этом случае легко — в первом случае это 12d, во втором — 13d. Для средних систем можно и диаметр подобрать в зависимости от патрубков — 3*d. Как видите, ничего сложного. Рассчитать можно самостоятельно.

Купить или сделать своими руками?

Как говорили, готовая гидрострелка для отопления стоит немало — 200-300$ в зависимости от производителя. Чтобы снизить затраты, возникает закономерное желание сделать ее самостоятельно. Если варить умеете, никаких проблем — купили материалы и сделали. Но при этом надо учесть следующие моменты:

• Резьба на сгонах должна быть хорошо прорезанной и симметричной.
• Стенки отводов одинаковой толщины.

Качество самодельного изделия может быть «не очень»

Вроде, очевидные вещи. Но вы удивитесь, как сложно найти четыре нормальных сгона с нормально сделанной резьбой. Далее, все сварные швы должны быть качественными — система будет работать под давлением. Сгоны приварены строго перпендикулярно к поверхности, на нужном расстоянии. В общем, не такая простая это задача.

Если сами пользоваться сварочным аппаратом не умеете, придется искать исполнителя. Найти его совсем непросто: либо дорого просят за услуги, либо качество работы, мягко говоря, «не очень». В общем, многие решают купить гидрострелку, несмотря на немалую стоимость. Тем более, в последнее время, отечественные производители делают не хуже, но намного дешевле.

Гидрострелка с коллектором на шесть контуров

Гидрострелка с коллектором на шесть контуров представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух элементов. Первый является гидравлическим разделителем и отвечает за баланс системы отопления, вывод воздуха и шлама. Горизонтальный коллектор распределяет теплоноситель по потребителям. В нашем случае их шесть. От того, где находится котельная, зависит направление контуров.

 

Гидрострелки с коллекторами 6 DU

 

Гидрострелка с коллектором на шесть контуров устанавливается в котельных жилых и производственных зданий. Модель DU имеет 3 верхних и 3 нижних отвода. Один боковой оставляют для дополнительного котла или контура. Такой вариант выбирают, если устройства обвязки монтируются в обеих плоскостях, относительно котельной. Межосевое расстояние 125 миллиметров предусмотрено у моделей расширенного исполнения.

 

 

 

90 миллиметров у компактов. Это действительно более компактные коллекторы с гидрострелками. Цена ниже, так как на изготовление тратится меньше материала. Высота около 40 сантиметров, в длину достигает полутора метров.  

 

Гидрострелки с коллекторами 6 D

 

Гидрострелка с коллектором на шесть контуров, направленных вниз, подходят для помещений на этажах. Потребители встроены ниже уровня котельной.

 

 

 

5 патрубков вниз, 1 вбок резервный, как у комплектации DU. Габаритные размеры примерно одинаковые, как у моделей верх-низ. Та же ситуация с расстоянием между патрубками.

 

Гидрострелки с коллекторами 6U

 

Большинство коллекторов с гидрострелкой на шесть верхних контуров приобретаются для подсобных котельных. Такие, как правило, оборудуются в подвале.

 

 

Подключаемые приборы расположены выше. Это самый популярный вариант гидрострелки с коллектором после комбинированного.

 

Материал для гидрострелки

 

Чтобы сделать гидрострелку или коллектор, необходимо провести точный расчёт и подобрать металл. Обычно используют нержавеющую или конструкционную сталь. Многие производители берут полипропилен.

 

 

 

Обработанный пластик более дешёвый, проигрывает металлическим сплавам в прочности. Да и теплоноситель не любой выдержит. Хотя есть марки ничуть не уступающие по качеству, главное искать. Но есть риск потратиться впустую. Другая ситуация со стальными изделиями. Нарваться на брак можно, однако процентов недодела здесь в разы меньше. Причина в бдительности изготовителей. 

 

Компании с собственным производством тщательно отбирают сырьё, контролируют каждый этап. От заготовки до упаковки, именно этим принципом руководствовалась промышленная группа Гидрусс, разрабатывая модели своих гидрострелок и коллекторов.

 

Результаты впечатлили даже экспертов. За несколько лет компания заработала безупречную репутацию и уверенно закрепилась на рынке теплового оборудования

 

Сегодня представительства Gidruss открыты по всей стране и если сначала, как и любой начинающей фирме, дилеров приходилось искать, то теперь они находят их сами.  Чтобы продавать продукцию нужно соответствовать, не каждому доверят такое ответственное дело. Нам доверили и мы с удовольствием предлагаем эту продукцию нашим клиентам. 

 

Нержавеющие гидрострелки, балансировочные и распределительные коллекторы, монтажные комплекты выполняются строго по стандарту. Сталь AISI 304 имеет плотную структуру, устойчивую к механическим и атмосферным явлениям. 

 

По результатам многочисленных испытаний, сплав признан самым надёжным. Служит вечно

 

Ненамного отстала низколегированная чёрная сталь. Прочная, тепло хорошо держит, стоит в разы дешевле. Это и определило её популярность.

 

Такие гидрострелки с коллекторами охотно покупают ещё и потому, что они полностью безопасны. В базовый комплект поставки входит гарантийный талон, где содержится техническая информация, рекомендации по монтажу и другие данные.

 

Особенности производства и монтажа гидрострелки

 

Производство гидрострелок с коллекторами требует серьёзной подготовки. Выше мы писали о материалах. Но не менее важна технология изготовления. Наиболее эффективным способом считается сварка. Аргонно –дуговая отличается высокой точностью. Профильные трубы соединяют при помощи горелки и специальной проволоки. Швы получаются ровными и крепкими. Сама конструкция полая с отверстиями по бокам. В них вставляют резьбы. Условный проход может быть 1 дюйм или дюйм с четвертью.

 

 

В конце соединения растачивают. В итоге установка занимает минимум времени. Переходы к радиаторам, бойлеру и другим потребителям оборудуются максимально быстро. Краны и другая запорная арматура накручиваются без проблем.

 

 

Монтаж коллекторных модулей осуществляется профессионалами. Обратившись к специалистам, вы сэкономите деньги и будете спокойны за исправность своей котельной. Коллектор рекомендуется вешать на монтажные кронштейны. 

 

 

Расположение не должно мешать сливу шлама, дозаправке теплоносителя, замене насосов. Чтобы исключить возможность поломки, желательно придерживаться схемы, прилагается к каждой модели. Скопившийся шлам удаляется несколько раз в год. Под гидрострелку ставится ёмкость, открывается кран. Для очистки достаточно слить несколько литров теплоносителя.

 

Всё о балансировочных коллекторах, гидравлических разделителях знают у нас. Сотрудники Полисервис-Москва дадут подробную информацию по интересующим позициям, рассчитают цену, помогут с доставкой. Заказ можно оформить в корзине, отправить запрос на почту или позвонить. Телефоны указаны в верхней части страницы.

Гидрострелка для отопления из полипропилена – рекомендации по изготовлению

О гидравлических разделителях для отопления на просторах интернета в буквальном смысле ходят легенды. Им приписывают множество «чудодейственных» свойств и функций. Но цель данной статьи – не развенчание мифов, а пояснение истинного назначения этого отопительного элемента и принципа его работы. Также любителям систем из ППР мы расскажем, как рассчитывается и устанавливается гидрострелка из полипропилена и можно ли ее сделать своими руками.

Для чего нужна гидрострелка

Если у вас в доме планируется монтаж простой системы отопления закрытого типа, где задействовано не более 2 циркуляционных насосов, то гидравлический разделитель вам точно не понадобится.

Когда контуров и насосов – три, при этом один из них предназначен для работы с бойлером косвенного нагрева, то и здесь можно обойтись без гидрострелки. Задуматься о разделении отопительных контуров надо в ситуации, когда схема выглядит следующим образом:

Примечание. Здесь показаны 2 котла, работающих в каскаде. Но это не принципиально, котел может быть и один.

В представленной схеме гидрострелки нет, но без ее монтажа тут явно не обойтись. Есть 4 контура, в которых действует столько же насосов разной производительности. Самый мощный из них создаст в подающем коллекторе разрежение, а в обратном – повышенное давление. При одновременной работе насосу меньшей производительности просто не хватит сил на преодоление этого разрежения и он не сможет отобрать теплоноситель на свой контур. По итогу ветвь не будет функционировать, поскольку насосы мешают друг другу.

Важно. Даже если паспортная производительность насосных агрегатов одинакова, то гидравлическое сопротивление ветвей всегда будет разным. Соответственно, реальный расход теплоносителя в каждом контуре все равно отличается, идеально выверить систему невозможно.

Чтобы устранить перепад давления ΔР, возникающий между коллекторами и дать возможность всем насосам спокойно отбирать нужное количество теплоносителя, в схему включается гидрострелка. Она представляет собой полую трубу расчетного сечения, чьей задачей является создание зоны нулевого давления между теплогенератором и несколькими потребителями. Как действует этот элемент в схеме обвязки котла, описано в следующем разделе.

Схема обвязки с котлом

Чтобы понять, как работает гидрострелка в системе отопления с несколькими контурами, мы предлагаем изучить схему ее обвязки с котлом, представленную ниже:

Теперь оба коллектора связаны между собой перемычкой, уравнивающей давление в подающей и обратной магистрали. Благодаря этому в каждый контур поступит столько теплоносителя, сколько нужно. При этом важно обеспечить такой же расход теплоносителя со стороны теплогенератора, иначе его температура на стороне потребителей может стать недопустимо низкой.

В интернете очень популярна схема гидрострелки (показана выше), изображающая 3 рабочих режима:

• суммарный расход теплоносителя в контурах потребителей и со стороны котла одинаков;
• отопительные ветви отбирают большее количество воды, чем ее обращается в котловом контуре;
• расход в кольце со стороны теплогенератора больше.

В действительности у гидрострелки режим работы один-единственный, он изображен на схеме под номером 3. Добиться идеального режима (№1) невозможно, так как гидравлическое сопротивление ветвей потребителей все время меняется из-за работы термостатов, да и подобрать так точно насосы нереально. По схеме №2 действовать нельзя, потому что тогда большая часть теплоносителя станет обращаться по кругу со стороны потребителей.

Это приведет к понижению температуры в системе отопления, ведь со стороны котла в гидрострелке будет подмешиваться мало горячей воды. Чтобы поднять эту температуру, придется выводить теплогенератор на максимальный режим, что не способствует стабильной работе системы в целом. Остается вариант №3, при котором в коллекторы идет достаточное количество воды требуемой температуры. А уж понизить ее в контурах – задача трехходовых клапанов.

Функция гидрострелки в системе отопления лишь одна – создание зоны с нулевым давлением, откуда смогут отбирать теплоноситель любое число потребителей. Главное, — обеспечить необходимый расход со стороны источника тепла. Для этого реальная производительность котлового насоса должна быть немного больше суммы расходов на всех ветвях потребителей. Подробнее обо всех нюансах рассказано и показано на видео:

Схема изготовления гидрострелки с коллектором

Прежде чем купить гидрострелку или приступить к ее изготовлению своими руками, не помешает изучить устройство данного элемента. Оно очень простое: полая труба круглого или прямоугольного сечения снабжена несколькими патрубками с разных сторон для присоединения к отопительной сети. Причем патрубки для подключения подачи расположены, как правило, в верхней части трубы, а обратки – в нижней.

Примечание. Указанный способ подключения актуален при вертикальном монтаже гидрострелки. В то же время ее можно устанавливать и в горизонтальном положении.

Чаще всего для отопления применяется гидравлический разделитель, чье устройство предусматривает установку коллектора. Они даже продаются одним комплектом, а изготавливаются из таких материалов:

• низкоуглеродистая сталь;
• нержавеющая сталь;
• из полипропилена.

Существуют и более сложные модели, оборудованные не только воздухоотводчиком и сливным штуцером, но и гильзами для присоединения контрольных приборов и датчиков, а также различными сеточками и пластинами. Они служат для очистки теплоносителя и разделения потоков. Подобная гидрострелка, чье устройство изображено на чертеже, имеет приличную стоимость и требует периодического обслуживания:

Среди домашних мастеров принято делать гидрострелку из металлической трубы, но в силу немалой популярности и дешевизны полипропилена эта тенденция меняется. Ведь даже изготовленный из ППР элемент вместе с коллектором стоит немалых денег. Поэтому все чаще люди предпочитают сделать разделитель из полипропилена в домашних условиях, чем покупать его в магазине. Для этого нужна ППР труба соответствующего диаметра, тройники по числу будущих патрубков и 2 заглушки.

Поскольку диаметр трубы для изготовления гидрострелки довольно велик, то потребуется приобрести к сварочному аппарату соответствующую насадку, а при пайке выдержать достаточный промежуток времени. В принципе, сложного ничего нет, тройники соединяются между собой отрезками труб, а с торцов ставятся заглушки. Другое дело, что подобный разделитель может выглядеть не очень эстетично, да и не во всякой системе его можно эксплуатировать.

Дело в том, что теплогенераторы на твердом топливе часто могут выходить на максимальный режим работы, при котором температура воды близка к 90—95 °С. Конечно, полипропилен ее выдержит, но в нештатной ситуации (например, когда отключат электричество) температура на подаче может резко подскочить и до 130 °С. Это случается из-за инертности твердотопливных котлов, поэтому вся обвязка к ним, включая гидрострелку, должны быть металлическими. Иначе вас ждут плачевные последствия, как на фото:

Расчет гидрострелки

Разделитель для любой отопительной системы подбирается либо изготавливается по 2 параметрам:

• число патрубков для подключения всех контуров;
• диаметр либо площадь поперечного сечения корпуса.

Если количество патрубков подсчитать нетрудно, то для определения диаметра необходимо произвести расчет гидрострелки. Он производится через вычисление площади поперечного сечения по следующей формуле:

S = G / 3600 ʋ, где:

• S – площадь сечения трубы, м2;
• G – расход теплоносителя, м3/ч;
• ʋ – скорость потока, принимается равной 0.1 м/с.

Для справки. Столь невысокая скорость течения воды внутри гидравлического разделителя обусловлена необходимостью обеспечить зону практически нулевого давления. Если скорость увеличить, то возрастет и давление.

Значение расхода теплоносителя определяется ранее, исходя из потребной тепловой мощности отопительной системы. Если вы решили подобрать или купить элемент круглого сечения, то произвести расчет диаметра гидрострелки по площади сечения достаточно просто. Берем школьную формулу площади круга и определяем размер трубы:

D = √ 4S/π

Выполняя сборку самодельной гидрострелки, надо расположить патрубки на определенном расстоянии друг от друга, а не как попало. Ориентируясь на диаметр подключаемых труб, вычисляют расстояние между врезками, пользуясь одной из схем:

Заключение

Планируя установить гидравлический разделитель, важно понимать, когда он нужен, а когда нет. Ведь подобное оборудование значительно повысит стоимость монтажа вашей системы. Что касается идеи поставить либо сделать гидрострелку из полипропилена, надо уяснить, что ее совместное использование с твердотопливным котлом невозможно. Спаять же ее из трубы и тройников ППР для специалиста не составит труда.

Гидрострелка – когда нужно устанавливать гидроразделитель

Гидравлический разделитель чаще называют — гидрострелка. Он настолько прост, что с его применением не должно возникнуть никаких вопросов. Ответить, — зачем нужно такое устройство, — можно просто взглянув на него.

Гидрострелка представляет из себя не длинную трубу относительно большого диаметра, с отводами меньшего диаметра, она похожа на вытянутый бочонок.

Очевидно, гидроразделитель нужен для выравнивания давления во всех подключенных к нему трубопроводах. Действительно, если подключить к этому куску толстой трубы трубопроводы подачи и обратки, то давление в них сразу выровняется, ведь само гидравлическое сопротивление устройства не значительное, специалисты называют его «нулевым».

Но какая в этом практическая польза? В каких случаях нам понадобится выравнивать давление между подачей и обраткой?

Рассмотрим подробней, как применяется гидрострелка, и что нужно учесть в системе отопления, чтобы решить вопрос о необходимости применении. Но прежде нужно понять и другое – откуда вокруг такого простого устройства столько толкований и рекомендаций по его установке? А ноги растут из у.е., т.е. из $.

Откуда берутся сложности

Сама гидрострелка хоть и проста на вид, но не столь дешева. Не в гаражном, а в фирменном исполнении — 250$. А ее применение еще влечет и ее обвязку (фитинги, сливы, краны), что под 100$. А с установкой все это вместе уже целых 400 $. Действительно не дешевый получается кусок трубы в фирменном исполнении.

Но этого мало. Если простую систему, под соусом «установка полезнейшей гидрострелки», преобразовать в сложную, и напичкать автоматикой (примерно как на схеме ниже), т.е. вынести из под насоса котла 3 контура (бойлер, радиаторы, теплые полы) и обеспечить каждый своей насосной группой и подключить это все к фирменному коллектору с этим устройством, и установить контроллер автоматики, то все это вместе может потянуть на целых 2500$. Вот мы и добрались до золотого дна «установщиков радиаторов».

И за что же нужно выкинуть такую сумму? Оказывается, что не за что, так как в подавляющем большинстве случаев гидрострелка в системе отопления не нужна, и никакой особой роли не играет. Необходима она лишь в действительно сложных системах отопления, с множеством контуров отходящих от основной магистрали, обеспеченных собственными насосами.

Чтобы каждый контур не сильно влиял на соседний, параллельный ему, необходимо подровнять давление между магистралями подачи и обратки. Вот тогда и применяют гидростерлку и все необходимые для ее работы аксессуары.

Подробней, зачем нужен гидравлический разделитель и какая его роль рассмотрим на схемах.

Особенности применения гидрострелки

Рассмотрим схему отопления с несколькими насосами и с двумя котлами.

От подачи (красным) ответвляются контур радиаторов, контур теплых полов, контур водяного бойлера (теплоноситель отопления греет воду для бытовых нужд), может быть еще контур для отопления других удаленных помещений – этажей, оранжереи, гаража, сауны, другого дома…

Теперь видно, что насосы на этих контурах нужны разные. Длины этих контуров и их сопротивление разное…. Если включается мощный насос в одном контуре, то он изменит давление на границах параллельного контура, хотим мы этого или не хотим. Он может уменьшить количество проходящего теплоносителя по соседнему контуру, остановить там движение или вообще опрокинуть струю. Из этого положение нужно как то выходить, что и указано на следующей схеме.

Теперь подача и обратка соединены возле котла гидрострелкой. А это значит, что давление в них выровнялось, и влияние насосов в контурах на соседние контуры сошло на нет. Мы получили стабильную систему.

Понятно, что через гидрострелку между подачей и обраткой начнет циркулировать жидкость. Движется она от подачи на обратку, т.е. котел частично замыкается сам на себя. Не вредно ли это? А не может ли теплоноситель поменять направление движения в другую сторону?

Как работает система отопления с гидравлическим разделителем

Режим работы системы отопления с гидрострелкой, когда жидкость не движется между подачей и обраткой через гидрострелку в принципе невозможен. Это из разряда фантастики, так как не бывает абсолютно одинаковых давлений в контурах подачи и обратки.

Режим, когда жидкость движется из обратки в подачу, в принципе, возможен, если почему-то подобран слишком слабомощный котел, или насос контура котла, или если этот насос вышел из строя.

Тогда жидкость под воздействием насосов дополнительных контуров может циркулировать из обратки в подачу через гидрострелку. Это аварийный режим, он будет хорошо заметен по горячему котлу и холодным потребителям и должен быть устранен. Котел с таким режимом будет работать на максимуме температуры, а теплоноситель в контурах будет прохладным.

При этом разница температур между подачей и обраткой на котле будет весьма большой, во всяком случае, больше чем рекомендуют производители – «не более 20 градусов». Этот режим вредный для котла, он будет образовывать конденсат на камере сгорания или даже может привести к поломке теплообменника.

Режим, когда жидкость частично циркулирует через гидрострелку от подачи на обратку является нормальным (небольшое превышение расхода в контуре котла над сумой расходов потребителей).

При этом разница температур между подачей и обраткой на котле уменьшается, что нормально для его работы, и даже полезно во время запуска холодной системы. Важно лишь, чтобы этот нисходящий поток через гидравлический разделитель не оказался бы слишком большим, что возможно при абсолютно неграмотном монтаже системы или при поломке в контурах. Котел, работающий сам на себя, будет останавливаться слишком часто, что тоже нехорошо.

«Особенные свойства»

Гидрострелке приписывают «чудесные» свойства в виде:
— «повышение КПД котла»;
— «оптимизация работы насосов с повышением их долговечности»;
— «очистка системы от мусора»;
— «увеличение моторесурса всей системы»;
— «нормализация работы гидравлического оборудования»;
— «температурная оптимизация коллекторов, при интегральном подключении забора с улучшением всех связующих составляющих системы и встроенных контуров, для оптимального прогрева органики инфракрасным облучением»;
— «снятие порчи с жильцов», — и пр.
Все это являются или рекламной выдумкой, не имеющей ничего общего с реальностью, или тиражированием в свободной интерпретации ранее выдуманной нелепости. Следование некоторым утверждениям может нанести вред системе. Гидравлический разделитель нужен лишь для выравнивания давлений между подачей и обраткой в сложных системах.

Нужно ли устанавливать

Скорее всего, необходимости в установке гидрострелки нет. Ведь система не настолько сложная, чтобы один контур «забивал» другой?

Если есть обычный набор – котел, радиаторы, бойлер, — то разделитель не нужен . Если даже радиаторный контур обеспечен своим отдельным насосом то, когда периодически включается насос бойлера, радиаторный насос отключается автоматикой (приоритет бойлера) и конфликта этих насосов не происходит. А конфликт всего двух насосов (разница давлений и расходов), — полы и радиаторы — легко устраняется и без гидрострелки.

Как правило, подравнивать давление нужно если параллельно подключен более чем один котел (резервный не учитывается), или в системе имеются 4 и более насосов. Т.е. контуров много – 1 этаж, 2-й этаж, 3-й этаж, беседка, зимний сад, мастерская, сауна…., то с такой сложной системой придется раскошелится и на гидрострелку и связанное с ней оборудование.

В других случаях надобность в гидравлическом разделителе отсутствует. А подогрев обратки с целью оптимизации работы котла (разница не больше 20 градусов), особенно во время разогрева холодной системы, может выполнить и маленький байпас с краником между подачей и обраткой для возможности регулировки вручную, что составит «копейки» по сравнению с нагромождением не нужной гидрострелки….

принцип работы назначение расчеты + фото

Спроектировать собственную систему отопления сложно. Даже если он разработан инженерами, нужно знать множество нюансов. Чтобы контролировать их работу, оцените необходимость и целесообразность предлагаемого ими проекта. В последние годы массово внедряется гидравлическая система отопления. Это небольшое дополнение, установка которого обойдется в немалую сумму. Иногда это очень полезное устройство, в других можно легко обойтись без него.

Прежде чем покупать гидрострелку или делать ее своими руками, рассмотрим устройство данного элемента. Это простая конструкция — полая труба круглого или квадратного сечения имеет несколько труб с разных сторон для подключения к системе отопления. Для удобства патрубки для подключения подачи обычно располагаются в верхней части трубы, а патрубки обратки — в нижней.

В систему отопления гидравлический разделитель устанавливается вместе с коллектором. Изготавливаются они из: низкоуглеродистой или нержавеющей стали, иногда из полипропилена. Существуют и более сложные модели, оборудованные контрольными приборами и датчиками, а также различными фильтрами. Они служат для очистки теплоносителя и разделения потоков.

Что такое гидрострелка и где её устанавливают

Гидрострелку проще сделать самому из полипропиленовой трубы в домашних условиях, чем покупать в магазине. Для этого понадобится полипропиленовая труба нужного диаметра, тройники и 2 заглушки.

Примеры гидрострелок промышленного производства

В системе отопления между котлом и отопительными контурами устанавливается гидрострелка. Располагать можно как горизонтально, так и вертикально. Чаще ставят вертикально. При таком расположении автоматический воздухоотводчик устанавливается в верхней части, а запорный клапан — внизу, для отвода избыточного воздуха и слива скопившейся грязи.

Где в системе отопления ставят гидроразделитель

То есть получается, что вертикально поставленный гидроразделитель, одновременно с основными функциями, отводит воздух и дает возможность удалять мусор.

Назначение и принцип работы

Гидравлический насос необходим для разветвленных систем, где установлено несколько насосов. Он обеспечивает необходимый расход охлаждающей жидкости для всех насосов независимо от их производительности. То есть, другими словами, он используется для гидравлической изоляции насосов системы отопления. Поэтому это устройство еще называют гидравлическим разделителем или гидравлическим разделителем.

Схематическое изображение гидрострелки и ее места в системе отопления

Гидрострелка устанавливается, если в системе предусмотрено более одного насоса: один на контуре котла, остальные на контурах отопления (радиаторы, водяной теплый пол, бойлер косвенного нагрева). Для корректной работы их производительность подбирается так, чтобы насос котла мог перекачивать теплоносителя чуть больше (10-20%), чем требуется для остальной системы.

Зачем нужна гидрострелка для отопления? Давайте рассмотрим на примере. В системе отопления где несколько насосов они имеют разную производительность. Бывает так, что один насос более мощный. Ставить все насосы приходится в коллекторном узле, где они гидравлически связаны. Когда мощный насос включен, все остальные контура без теплоносителя. Такое случается сплошь и рядом. Чтобы минимизировать такие ситуаций, ставят в системе отопления гидрострелку. Второй путь — разнести насосы на большое расстояние.

Режимы работы

Теоретически, возможны три режима работы системы отопления с гидрострелкой. Они отображены на рисунке ниже. Первый — когда насос котла прокачивает ровно столько теплоносителя, сколько требует весь контур отопления. Это идеальная ситуация, в реальной жизни встречающаяся очень редко. Объясним почему. Алгоритм работы современного отопительного оборудования учитывает температуру теплоносителя или температуре в помещении. Представим ситуацию, что все идеально рассчитано и после настройки достигнуто равенство. Но через определенный промежуток времени параметры работы котла отопления изменится. Оборудование подстроится под ситуацию, а равенство производительности будет нарушено. Так что этот режим может просуществовать считанные минуты.

Возможные режимы работы системы отопления с гидроразделителем

Второй режим работы гидрострелки — когда расход отопительных контуров больше мощности котлового насоса (средний рисунок). Эта ситуация опасна для системы и допускать ее нельзя. Она возможна, если насосы подобраны неправильно. Вернее, насос котла имеет слишком малую производительность. В этом случае для обеспечения требуемого расхода, в контуры вместе с нагретым теплоносителем от котла будет подаваться теплоноситель из обратки. То есть, на выходе котла, например, 80 °C, в контура после подмеса холодной воды идет, например, 65 °C (реальная температура зависит от дефицита расхода). Пройдя по отопительным приборам, температура теплоносителя опускается на 20-25 °С. То есть, температура теплоносителя, подаваемого в котел, будет в лучшем случае 45 °C. Если сравнить с выходной — 80 °C, то дельта температур слишком велика для обычного котла (не конденсационного). Такой режим работы не является нормальным и котел быстро выйдет из строя.

Третий режим работы — когда насос котла подает больше нагретого теплоносителя, чем требуют отопительные контура (правый рисунок). В этом случае часть нагретого теплоносителя возвращается обратно в котел. В результате температура поступающего теплоносителя поднимается, работает он в щадящем режиме. Это и есть нормальный режим работы системы отопления с гидрострелкой.

Когда гидрострелка нужна

Гидрострелка для отопления нужна на 100%, если в системе будет стоять несколько котлов, работающих в каскаде. Причем работать они должны одновременно (во всяком случае, большую часть времени). Вот тут, для корректной работы гидроразделитель — лучший выход.

При наличии двух одновременно работающих котлов (в каскаде) гидрострелка — лучший вариант

Еще гидрострелка для отопления может быть полезна для котлов с чугунным теплообменником. В емкости гидроразделителя постоянно происходит смешивание теплой и холодной воды. Это уменьшает дельту температур на выходе и входе котла. Для чугунного теплообменника — это благо. Но с той же задачей справится байпас с трехходовым регулируемым клапаном и обойдется он значительно дешевле. Так что даже для чугунных котлов, стоящих в небольших системах отопления, с примерно одинаковым расходом вполне можно обойтись без подключения гидрострелки.

Когда можно поставить

Если в системе отопления есть только один насос — на котле, гидрострелка не нужна совсем. Можно обойтись и если устанавливаются один-два насоса на контуры. Такую систему можно будет сбалансировать при помощи регулировочных кранов. Когда установка гидрострелки оправдана? Когда в наличии такие условия:

• Контуров три и больше, все очень разной мощности (разный объем контура, требуется разная температура). В таком случае, даже при идеально точном подборе насосов и расчете параметров, есть возможность нестабильной работы системы. Например, часто встречается ситуация, когда при включении насоса теплых полов, радиаторы стынут. Вот в этом случае нужна гидроразвязка насосов и потому ставится гидравлическая стрелка.
• Кроме радиаторов имеется водяной теплый пол, отапливающий значительные площади. Да, его подключать можно через коллектор и смесительный узел, но он может заставлять работать котловой насос в экстремальном режиме. Если у вас часто горят насосы на отоплении, скорее всего, нужна установка гидрострелки.
• В системе среднего или большого объема (с двумя и более насосами) собираетесь установить автоматическую регулирующую аппаратуру — по температуре теплоносителя или по температуре воздуха. При этом не хотите/не можете регулировать систему вручную (кранами).

Пример системы отопления с гидрострелкой

В первом случае гидроразвязка, скорее всего, нужна, во втором, стоит думать об ее установке. Почему только думать? Потому что это немалые расходы. И дело не только в стоимости гидрострелки. Она стоит около 300$. Придется ставить еще дополнительное оборудование. Как минимум нужны коллекторы на входе и выходе, насосы на каждый контур (при небольшой системе без гидрострелки без них можно обойтись), а также блок управления скоростью насосов, так как через котел они уже управляться не смогут. В сумме с платой за монтаж оборудования этот «довесок» выливается примерно в две тысячи долларов. Действительно немало.

Зачем тогда ставят это оборудование? Потому что с гидрострелкой отопление работает стабильнее, не требует постоянной подстройки потока теплоносителя в контурах. Если вы спросите владельцев коттеджей, у которых отопление сделано без гидроразделителя, вам скажут, что часто приходится перенастраивать систему — крутить вентиля, регулируя потоки теплоносителя в контурах. Это характерно, если используются различные элементы отопления. Например, на первом этаже теплый пол, радиаторы на двух этажах, отапливаемые подсобные помещения, в которых надо поддерживать минимальную температуру (гараж, например). Если у вас предполагается примерно такая же система, а перспектива «подстройки» вас не устраивает, можно ставить гидрострелку для отопления. При ее наличии в каждый контур идет столько теплоносителя, сколько он требует в данный момент и никоим образом не зависит от параметров эксплуатации, работающих рядом насосов других контуров.

Как подобрать параметры

Подбирается гидравлический разделитель с учетом максимально возможной скорости потока теплоносителя. Дело в том, что при высокой скорости движения жидкости по трубам она начинает шуметь. Чтобы не было этого эффекта, максимальная скорость принимается равной 0,2 м/с.

Параметры, нужные для гидроразделителя

По максимальному потоку теплоносителя

Как расчитать диаметр гидрострелки по этому методу, нужно знать максимальный поток теплоносителя, который возможен в контуре и диаметр патрубков. Диаметр патрубков вы знаете, какой трубой будете делать разводку. Максимальный поток мы знаем (есть в технических характеристиках), а расход по контурам зависит от их объема и определяется при подборе контурных насосов. Расход на все контуры прибавляется и сравнивается с мощностью котлового насоса. Большая величина подставляется в формулу для расчета объема гидрострелки.

Формула расчета диаметра гидравлического разделителя для системы отопления в зависимости от максимального потока теплоносителя

Приведем пример. Пусть максимальный расход в системе 7,6 куб/час. Допустимая максимальная скорость берется стандартная — 0,2 м/с, диаметр патрубков 6,3 см (трубы на 2,5 дюйма). В этом случае получаем: 18,9 * √ 7,6/0,2 = 18,9 * √38 = 18,9 * 6,16 = 116,424 мм. Если округлить, получаем, что диаметр гидрострелки должен быть 116 мм.

По максимальной мощности котла

Второй способ — подбор гидравлической стрелки по мощности котла. Оценка будет приблизительной, но ей можно доверять. Нужна будет мощность котла и разница температур теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе.

Расчет гидрострелки по мощности котла

Расчет также несложный. Пусть максимальная мощность котла — 50 кВт, дельта температур — 10°C, диаметры патрубков такие же — 6,3 см. Подставив цифры, получаем — 18,9 * √ 50 / 0,2 * 10 = 18,9 * √ 25 = 18,9* 5 = 94,5 мм. Округлив, получаем диаметр гидрострелки 95 мм.

Как найти длину гидрострелки

С диаметром гидроразделителя для отопления определились, но надо знать еще и длину. Ее подбирают в зависимости от диаметра подключаемых патрубков. Есть два вида гидрострелок для отопления — с отводами, расположенными один напротив другого и с чередующимися патрубками (располагаются со сдвигом один относительно другого).

Определяем длину гидрострелки из круглой трубы

Рассчитать длину в этом случае легко — в первом случае это 12d, во втором — 13d. Для средних систем можно и диаметр подобрать в зависимости от патрубков — 3*d. Как видите, ничего сложного. Рассчитать можно самостоятельно.

Купить или сделать своими руками?

Как говорили, готовая гидрострелка для отопления стоит немало — 200-300$ в зависимости от производителя. Чтобы снизить затраты, возникает закономерное желание сделать ее самостоятельно. Если варить умеете, никаких проблем — купили материалы и сделали. Но при этом надо учесть следующие моменты:

• Резьба на сгонах должна быть хорошо прорезанной и симметричной.
• Стенки отводов одинаковой толщины.

Качество самодельного изделия может быть «не очень»

Вроде, очевидные вещи. Но вы удивитесь, как сложно найти четыре нормальных сгона с нормально сделанной резьбой. Далее, все сварные швы должны быть качественными — система будет работать под давлением. Сгоны приварены строго перпендикулярно к поверхности, на нужном расстоянии. В общем, не такая простая это задача.

Если сами пользоваться сварочным аппаратом не умеете, придется искать исполнителя. Найти его совсем непросто: либо дорого просят за услуги, либо качество работы, мягко говоря, «не очень». В общем, многие решают купить гидрострелку, несмотря на немалую стоимость. Тем более, в последнее время, отечественные производители делают не хуже, но намного дешевле.

Гидрострелка для отопления: принцип работы и назначение

Экология познания. Усадьба: Гидравлический разделитель — устройство, овеянное множеством мифов. Чтобы разобраться, с какими задачами гидрострелка действительно способна справляться, а какие её свойства — лишь необоснованные заявления маркетологов, предлагаем подробно рассмотреть принцип действия этого узла и его назначение.

Гидрострелка представляет собой колбу с установленным в верхней части автоматическим воздухоотводчиком. На боковой поверхности корпуса врезаются патрубки для присоединения магистральных труб отопления. Внутри гидрострелка абсолютно полая, в нижней части может врезаться резьбовой патрубок для установки шарового крана, предназначение которого — слив отстоявшегося шлама со дна разделителя.

Как устроена гидрострелка

 

По сути своей гидравлическая стрелка — это шунт, закорачивающий потоки подачи и обратки. Целью работы такого шунта является выравнивание температуры теплоносителя, а также его расхода в генерирующей и распределительной частях гидравлической системы отопления. Для получения реального эффекта от гидросепаратора требуется тщательный расчёт его внутреннего объёма и мест врезки патрубков. Однако большинство представленных на рынке устройств изготавливается серийно без адаптации под конкретную систему отопления.

Часто можно встретить мнение, что в полости колбы обязательно должны присутствовать дополнительные элементы, такие как рассекатели потока или сетки для фильтрации механических примесей или отделения растворённого кислорода. В реальности такие способы модернизации не демонстрируют сколь-нибудь значимой эффективности и даже наоборот: например, при засорении сетки гидрострелка полностью перестаёт работать, а вместе с ней и вся система отопления.

Какие возможности приписывают гидросепаратору

В среде инженеров-теплотехников встречаются диаметрально противоположные мнения по поводу необходимости установки гидрсотрелок в системах отопления. Масла в огонь подливают заявления производителей гидротехнического оборудования, сулящие увеличение гибкости настройки режимов работы, повышение КПД и эффективности теплоотдачи. Чтобы отделить зёрна от плевел, для начала рассмотрим абсолютно беспочвенные заявления о «выдающихся» способностях гидравлических сепараторов.

КПД котельной установки никак не зависит от устройств, установленных после присоединительных патрубков котла. Полезное действие котла целиком и полностью заключено в преобразовательной способности, то есть в процентном отношении тепла, выделенного генератором, к теплу, поглощённому теплоносителем. Никакие специальные методы обвязки не могут повысить КПД, он зависит только от площади поверхности теплообменника и корректного выбора скорости циркуляции теплоносителя.

Многорежимность, которая якобы обеспечивается установкой гидрострелки, это также абсолютный миф.

Суть обещаний сводится к тому, что при наличии гидрострелки можно реализовать три варианта соотношений расхода в генераторной и потребительской части.

Первый — абсолютное выравнивание расхода, что на практике как раз возможно только при отсутствии шунтирования и наличии в системе только одного контура. Второй вариант, при котором в контурах расход больше, чем через котёл, якобы обеспечивает повышенную экономию, однако в таком режиме по обратке в теплообменник неизбежно поступает переохлаждённый теплоноситель, что порождает ряд негативных эффектов: запотевание внутренних поверхностей камеры сгорания или температурный шок.

Также существует ряд доводов, каждый из которых представляет бессвязный набор терминов, но по сути своей не отражающий ничего конкретного. К таковым относятся повышение гидродинамической стабильности, увеличение срока службы оборудования, контроль за распределением температуры и иже с ними.

Также можно встретить утверждение, что гидроразделитель позволяет стабилизировать балансировку гидравлической системы, что на практике оказывается прямо противоположным. Если при отсутствии гидрострелки реакция системы на изменение протока в любой её части неизбежна, то при наличии разделителя она ещё и абсолютно непредсказуема.

Реальная область применения

Тем не менее, термогидравлический разделитель — устройство далеко не бесполезное. Это гидротехнический прибор и принцип его действия достаточно подробно описывается в специальной литературе. Гидрострелка имеет вполне определённую, пусть и достаточно узкую область применения.

Важнейшая польза от гидроразделителя — возможность согласовать работу нескольких циркуляционных насосов в генераторной и потребительской части системы. Часто случается, что подключенные к общему коллекторному узлу контуры снабжаются насосами, производительность которых отличается в 2 и более раз.

Наиболее мощный насос при этом создаёт разницу давлений настолько высокую, что забор теплоносителя остальными устройствами циркуляции оказывается невозможным. Несколько десятков лет назад эта проблема решалась так называемым шайбованием — искусственным занижением протока в потребительских контурах путём вваривания в трубу металлических пластин с различным диаметром отверстий.

Гидрострелка шунтирует подающую и обратную магистраль, за счёт чего разрежение и избыточное давление в них нивелируются.

 

Второй частный случай — избыточная производительность котла по отношению к потреблению контуров распределения. Такая ситуация характерна для систем, в которых ряд потребителей работает не на постоянной основе. Например, к общей гидравлике могут быть привязаны бойлер косвенного нагрева, теплообменник бассейна и отопительные контуры зданий, которые отапливаются лишь время от времени.

Установка гидрострелки в таких системах позволяет поддерживать номинальную мощность котла и скорость циркуляции всё время, при этом излишек нагретого теплоносителя поступает обратно в котёл. При включении дополнительного потребителя разница расходов снижается и излишек уже направляется не в теплообменник, а в открытый контур.

Гидрострелка также может служить коллектором генераторной части при согласовании работы двух котлов, особенно если их мощность существенно отличается.

Дополнительным эффектом от работы гидрострелки можно назвать защиту котла от температурного шока, но для этого расход в генераторной части должен превышать расход в сети потребителей не менее чем на 20%. Последнее достигается путём установки насосов соответствующей производительности.

Схема подключения и монтаж

Гидравлическая стрелка имеет схему подключения, столь же простую, как и собственное устройство. Большая часть правил относится не столько к подключению, сколько к расчёту пропускной способности и расположению выводов. Тем не менее, знание полной информации позволит провести монтаж корректно, а также убедиться в пригодности выбранной гидрострелки для её установки в конкретную систему отопления.

Первое, что нужно чётко усвоить — гидрострелка будет работать только в системах отопления с принудительной циркуляцией. При этом насосов в системе должно быть как минимум два: один в контуре генерационной части, и хотя бы один в потребительской. При прочих условиях гидравлический разделитель будет играть роль шунта с нулевым сопротивлением и, соответственно, закоротит собой всю систему.

Пример схемы подключения гидрострелки: 1 — котёл отопления; 2 — группа безопасности котла; 3 — расширительный бак; 4 — циркуляционный насос; 5 — гидравлический разделитель; 6 — автоматический воздухоотводчик; 7 — запорные вентили; 8 — кран слива; 9 — контур № 1 бойлер косвенного нагрева; 10 — контур № 2 радиаторы отопления; 11 — трёхходовой кран с электроприводом; 12 — контур № 3 тёплый пол

Следующий аспект — размеры гидрострелки, диаметр и расположение выводов. В общем случае диаметр колбы определяется исходя из наибольшего расчётного протока в магистрали. За максимум может приниматься расход теплоносителя либо в генерационной, либо в потребительской части системы отопления согласно данным гидравлического расчёта.

Зависимость диаметра колбы разделителя от протока описывается соотношением расхода к скорости протока теплоносителя через колбу. Последний параметр фиксированный и, в зависимости от мощности котельной установки, может варьироваться от 0,1 до 0,25 м/с. Частное, полученное при вычислении указанного соотношения, нужно умножить на поправочный коэффициент 18,8.

Диаметр патрубков подключения должен составлять 1/3 от диаметра колбы. При этом вводные патрубки располагаются от верха и низа колбы, а также друг от друга на расстоянии, равном диаметру колбы. В свою очередь выходные патрубки располагаются так, чтобы их оси были смещены относительно осей вводов на два собственных диаметра. Описанными закономерностями определяется общая высота корпуса гидрострелки.

Гидрострелка подключается к прямому и возвратному магистральному трубопроводам котла или нескольких котлов. Разумеется, при подключении гидрострелки не должно быть и намёка на сужение условного прохода. Это правило вынуждает использовать в обвязке котла и при подключении коллектора трубы с очень значительным условным проходом, что несколько осложняет вопрос оптимизации компоновки оборудования котельной и повышает материалоёмкость обвязки.

О сепарационных коллекторах

Напоследок кратко коснёмся темы многовыводных гидрострелок, также известных как сепколлы. По сути своей это коллекторная группа, в которой подающий и возвратный разветвитель объединены разделителем. Такого рода устройства крайне полезны при согласовании работы нескольких контуров отопления с разной нормой расхода и температурой теплоносителя.

Сепарационный коллектор вертикального монтажа позволяет обеспечить градиент температур в выходных патрубках за счёт смешивания порций теплоносителя. Это делает возможным прямое подключение, к примеру, бойлера косвенного нагрева, радиаторной группы и петель тёплого пола без смесительной группы: разница температур между соседними выводами сепколла будет естественным образом поддерживаться в пределах 10–15 °С в зависимости от режима циркуляции. Однако стоит помнить, что такой эффект возможен только если возвратный патрубок генераторной части расположен выше возвратных отводов потребителей.

В качестве итога дадим важную рекомендацию. Для большинства бытовых систем отопления мощностью до 100 кВт установка гидравлического разделителя не требуется.

Гораздо более правильным решением будет подобрать производительность циркуляционных насосов и согласовать их работу, а для защиты котла от температурного шока связать магистрали трубкой-байпасом.

Если же проектная либо монтажная организация настаивают на установке гидрострелки, это решение обязательно должно обосновываться технологически. опубликовано econet.ru  Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление – мы вместе изменяем мир! © econet

Гидравлические коллекторные системы • Сопутствующая гидравлическая система

Объем продукта и варианты управления
Показать больше

• Элементы управления, выбранные из большого ассортимента клапанов, установленных на картриджах и плитах
• Ручные, механические, пилотные, электрогидравлические, пропорциональные
• Управление направлением, давлением, потоком, удержанием нагрузки
• Типичный расход: до 600 л / мин
• Типичное давление: до 420 бар
• Большой выбор вариантов напряжения и подключения (включая катушки с защитой от воздействия окружающей среды)
• Большой выбор размеры и типы портов
• Материалы коллектора: высококачественный алюминий и сталь
• Различные защитные покрытия

Преимущества гидравлических систем коллектора
Показать больше

• Конструкция полного блока управления
• Эффективность и энергосбережение – большие пути потока, минимальные потери давления
• Компактность
• Простота установки и обслуживания
• Сниженная утечка
• Эстетичность
• Cos t эффективный
• Упрощенный заказ

Проектирование и проектирование манифольдов
Показать больше

• Полная ориентация на клиента (малый и крупный OEM)
• Большой опыт применения
• Высококвалифицированный инженерно-технический персонал
• Современная система CAD (2D и 3D)
• Программное обеспечение для гидравлического моделирования
• Прототип – производство, тестирование и валидация

Производство коллектора
Подробнее

• Большой обрабатывающий цех на базе ЧПУ
• Горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ с несколькими поддонами (24 часа x 7 дневная эксплуатация)
• Программное обеспечение гибкой производственной системы (FMS)
• Производство малых и крупных партий
• Квалифицированный персонал по сборке и тестированию
• Формализованные процессы на всех этапах производства BS-EN-ISO 9001: 2008

Поддержка продаж
Подробнее

• Полная ориентация на клиента (от малых до крупных OEM)
• Широкое применение и опыт работы с продуктом
• Стремление к формированию тесные отношения с клиентами
• Стремление достичь 100% удовлетворенности клиентов
• Послепродажное резервное копирование и техническая поддержка

За дополнительной информацией обращайтесь в компанию Related Fluid Power.

Что такое гидравлические коллекторы?

Эта статья была обновлена ​​15 июля 2016 г. и добавлены новые изображения.

Гидравлический коллектор – это компонент, который регулирует поток жидкости между насосами, приводами и другими компонентами гидравлической системы. Его можно сравнить с распределительным щитом в электрической цепи, потому что он позволяет оператору контролировать, сколько жидкости течет между компонентами гидравлического оборудования. Например, в экскаваторе-погрузчике коллектор включает, отключает или направляет поток на телескопические рычаги переднего и заднего ковша.Коллектор соединен с рычагами в кабине оператора, которые оператор использует для достижения желаемого поведения.

Коллектор состоит из различных гидравлических клапанов, соединенных друг с другом. Именно различные комбинации состояний этих клапанов обеспечивают сложное управление в коллекторе.

Проще говоря, гидравлический коллектор распределяет гидравлическое масло по контуру. Поток масла под давлением регулируется гидравлическими клапанами, установленными внутри коллектора, и направляется через шланги на какое-либо рабочее устройство, такое как гидравлический двигатель или цилиндр.

В дополнение к аккуратной и логичной компоновке, объединение компонентов в коллектор уменьшает пространство, падение давления, требует меньше фитингов, меньше времени на сборку и меньше точек утечки. Коллекторы иногда рассматриваются как черный ящик, поэтому устранение неполадок становится проблемой. Однако, если система правильно спроектирована и контрольные точки установлены в ключевых местах, обнаружение проблемы станет намного быстрее и проще. Если к этим контрольным точкам подключены датчики, данные могут быть связаны с ПЛК машины и даже отображаться с помощью HMI.

Типичные области применения: станки, производственное и погрузочно-разгрузочное оборудование, пищевая промышленность, судостроение, внедорожное оборудование, тяжелое строительное оборудование, нефтепромысловое и сельскохозяйственное оборудование, а также клапаны.

Коллекторы

бывают двух основных типов. Один из них представляет собой моноблочную конструкцию, которая удерживает все проходы и клапаны для всей системы. Другой – блочно-модульный. Каждый модульный блок обычно поддерживает только один или два клапана и содержит соединительные проходы для этих клапанов, а также средства протока.Обычно он соединяется с серией аналогичных модульных блоков, чтобы составить полную систему.

Гидравлические коллекторы здесь и ниже предлагают различные пути прохождения жидкости через гидравлическую систему. Эти акриловые модели ударных клапанов демонстрируют сложность конструкции. Изображение любезно предоставлено Lynch Group.

Моноблочные коллекторы могут быть пластинчатыми или металлическими блоками с отверстиями. Ламинарные коллекторы обычно изготавливаются из стали с проходами, фрезерованными или механически обработанными через несколько слоев металла.Эти пластины уложены друг на друга или зажаты с различными путями прохождения жидкости, определяемыми формой перекрывающихся каналов. Добавляются цельнометаллические концевые детали, и вся стопка спаивается вместе. Эти коллекторы могут выдерживать давление до 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Внутренние каналы можно вырезать любой необходимой формы, поэтому можно обеспечить практически любой расход с минимальным падением давления.

Крупным планом акриловые ударные клапаны. Изображение любезно предоставлено Lynch Group.

Ламинарные коллекторы всегда разрабатываются по индивидуальному заказу.Клапаны и другие соединения могут быть расположены там, где это необходимо для конкретного применения. Но из-за проточных каналов постоянной формы и паяной конструкции коллектор этого типа не может быть легко модифицирован, если в будущем потребуются изменения контура.

Коллекторы с перфорированными металлическими блоками изготавливаются из пластин или стержней из стали, алюминия или высокопрочного чугуна. Как следует из названия, в блоках просверлены отверстия для создания контуров и проходов для потока. Клапаны можно размещать по желанию, но просверленные проходы должны быть прямыми.

Другие коллекторы с просверленными блоками принимают клапаны картриджей в полости, просверленные в поверхности коллектора. Соединительные проточные каналы проходят через коллектор из полостей клапана. Некоторые картриджные клапаны имеют резьбовые тела, удерживающие их в резьбовых полостях; другие скользят в гладкие полости, где они удерживаются пластинами на поверхности коллектора.

Модульные коллекторные системы легко модифицируются и могут быть добавлены к существующим коллекторам. Блоки обычно изготавливаются из высокопрочного чугуна, алюминия или стали.Блоки могут быть индивидуальными или стандартными. Торцевые пластины обычно герметизируют концы коллектора в сборе, но в этих пластинах также можно просверлить отверстия для соединений насоса и резервуара. Между основными строительными блоками обычно устанавливаются соединительные, разделительные и распорные пластины. Соединительные пластины отводят поток от одного прохода к другому между блоками или останавливают поток между блоками, закупоривая проход. Разделительные пластины позволяют потоку продолжать или блокировать засорение. Дистанционные пластины увеличивают размеры между основными блоками, когда на монтажной поверхности необходимо разместить клапан нестандартного размера.

В верхней части базовых модульных блоков есть отверстия и просверленные отверстия для установки клапанов, установленных на плите. Блоки с разными портами обычно доступны для каждого типа клапана и плиты. Каждый тип идентифицируется для клапана, который он принимает. Некоторые модульные системы допускают использование картриджных клапанов, а также клапанов, установленных на плите. При выборе коллекторной системы учитывайте взаимозаменяемость клапанов, монтажных плит и блоков.

Электрические соединения с коллекторами могут быть выполнены с помощью проводов, идущих непосредственно от источника питания к соответствующему соленоиду.Некоторые коллекторные системы имеют встроенные электрические желоба или каналы для внутренних прокладок электрического кабеля.

Поскольку существует так много конфигураций, доступных для проектирования коллектора, доступно несколько пакетов программного обеспечения, которые помогут инженеру спроектировать систему. Благодаря достижениям в этих программных пакетах для проектирования и технологии ЧПУ, стоимость установки индивидуальных моноблочных коллекторов, даже небольших серий, очень конкурентоспособна по сравнению с системами, использующими модульные блоки или дискретные компоненты.

Гидравлический блок питания

: эта электронная книга ответит вам на все вопросы о гидравлическом блоке питания

1.1 Определение гидравлического силового агрегата

Гидравлический насосный агрегат (ГНУ) представляет собой набор взаимосвязанных компонентов, которые регулируют гидравлическую энергию. Это неотъемлемый компонент большинства гидравлических систем.

Секция гидроагрегата. Источник изображения – Target Hydraulics

Гидравлическая система – это любой компонент, который использует жидкость для генерации и передачи энергии из одной точки в другую в замкнутой системе. Эта сила может быть в форме линейного движения, силы или вращательного движения.
Это основано на законах Паскаля. Не волнуйтесь, вы поймете, как работает этот закон, когда я буду обсуждать принцип работы этих силовых агрегатов.
Таким образом, всякий раз, когда вы говорите о гидравлических силовых агрегатах, это в основном система, которая генерирует давление или силу на основе вышеуказанных фундаментальных аспектов. Вы можете использовать их в приложениях, требующих систематического подъема тяжелых предметов.

Полностью собранный мини-гидравлический силовой агрегат

Иногда гидравлические насосные агрегаты также могут упоминаться как гидравлические силовые агрегаты, гидравлические силовые агрегаты или гидравлические силовые агрегаты.Все они относятся к одному и тому же компоненту. Чтобы генерировать, передавать, распределять и контролировать эту энергию, HPU использует различные компоненты.

Компоненты гидроагрегата

В их число входят:

• Электродвигатели или дизельные двигатели
• Гидравлические клапаны
• Резервуары
• Гидравлические шестеренчатые насосы / li>
• Всасывающие фильтры
• Сапун для заливки масла в гидравлические резервуары
• Блоки центрального коллектора
• Электрические системы управления, такие как кнопки дистанционного и беспроводного дистанционного управления

Именно эти части соединены между собой, образуя силовой блок с электрическим приводом, т.е.е., однокомпонентный. Другие блоки питания могут иметь больше компонентов в зависимости от сложности конструкции.

Подробнее об этих компонентах вы узнаете в третьей главе.

Например, небольшая гидравлическая силовая установка может иметь меньше компонентов по сравнению с таковыми в тяжелой промышленности.
Причем это будет зависеть от конструкции гидроагрегата. Вы узнаете о процессе проектирования в главе 2 и производственном процессе в главе 7.
Сегодня мы используем блоки питания в широком диапазоне приложений, как в нашей повседневной жизни, так и в ряде производственных процессов.В основном это связано с:

• Экономической эффективностью
• Высокая плотность переключения мощности
• Надежность и безопасность
• Гибкость конструкции

Например, я уверен, что вы видели небольшой гидравлический домкрат, который поднимает тяжелые грузовики. Они используют небольшое количество гидравлической жидкости, передают огромное количество силы, достаточной для подъема грузовика.

Трактор использует гидравлическую технологию для разгрузки содержимого на своем прицепе

Даже огромные автобусы и трейлеры используют гидравлические системы в тормозных системах.Имея все это в виду, мы можем продолжить классификацию существующих типов силовых агрегатов, доступных на рынке.

1.2 Тип гидравлического силового агрегата

На рынке существует много типов гидравлических силовых агрегатов. Как вы поймете позже в этой электронной книге по гидравлическому блоку питания, классификация может зависеть от конструкции, функции и размера блока питания.

Начнем с:

Тип силовых агрегатов в зависимости от конструкции / дизайна

Во-первых, я хочу отметить, что строительный проект будет определять основную функцию гидравлической системы.
В целом, в этом разделе я познакомлю вас с двумя основными категориями:

• Гидравлический силовой агрегат одностороннего действия
• Гидравлический силовой агрегат двойного действия

Я более подробно остановлюсь на их функциях в этой главе, раздел 1.3, но, Перед этим давайте кратко рассмотрим гидроцилиндры одностороннего и двустороннего действия.
Гидравлические цилиндры одностороннего действия

В гидроцилиндрах одностороннего действия гидравлическая жидкость действует только на один конец поршня.Следовательно, чтобы вернуть поршень в исходное положение (втягивание), в цилиндре используется сжатый воздух, механическая пружина, летающее колесо или гравитационная нагрузка.

Иллюстрация гидроцилиндра одностороннего действия. Источник изображения – SlidePlayer

A Гидравлические цилиндры двойного действия

Силовой агрегат двойного действия – это место, где рабочие гидравлические жидкости попеременно воздействуют на два конца поршня. То есть он использует гидравлическую энергию для выдвижения и втягивания поршня.

Иллюстрация гидравлической системы двойного действия. Источник изображения – BillaVista.

Вы можете узнать больше о гидроцилиндрах одинарного и двойного действия из этого видео, любезно предоставленного обучающими видео по моделированию инженерных технологий.

Тип силовых агрегатов на основе основных приложений

Это общий критерий классификации, по которому вы можете описать конкретное оборудование в зависимости от характера его применения.

Опять же, вы узнаете об этом больше, когда я буду обсуждать конкретные применения гидроагрегатов в этой главе 1, раздел 1.4.

Я перечислю все возможные применения всех этих гидравлических систем.

Типы силовых агрегатов в зависимости от типоразмера

В большинстве случаев описание этого гидравлического оборудования на основании его размера или мощности является обычным явлением. В основном критерии классификации описывают различные технические характеристики.

Основные общие рабочие характеристики включают:

• Расход
• Рабочее давление
• Объем бака
• Мощность электродвигателя
• Тип жидкости, т.е.е. минеральное масло HL или HLP

В рамках данной электронной книги по гидравлическому силовому агрегату я остановлюсь на четырех основных критериях:

1) Блоки питания Micro

Гидравлические блоки питания Micro подходят для применений, где пространство ограничено. Они портативны благодаря небольшому размеру.

Микрогидравлический блок питания

Они компактны по размеру и доступны как одинарного, так и двойного действия. Благодаря их гибкости, вы можете использовать их как в одинарном, так и в двойном действии без необходимости наличия электромагнитного регулирующего клапана.

Все, что вам нужно сделать, это повернуть двигатель вспять. Такие микро-блоки питания имеют двойные предохранительные клапаны, что дает отдельные возможности управления.

Кроме того, двойной обратный клапан снижает воздействие шума и индуцированного давления. Емкость их баков может составлять от 0,1 до 3 литров.

Для приведения в действие гидравлических насосов в микрогидравлическом блоке питания используются двигатели постоянного тока мощностью от 150 до 800 Вт.

Помните, что все эти характеристики могут различаться в зависимости от производителя.

2) Мини-блоки питания

Гидравлические мини-блоки питания подходят для мобильных приложений.Они немного больше микроблоков.

Для этих гидроагрегатов место никогда не является проблемой.

Мини-гидроагрегат

Из-за своего размера они также называются небольшими гидроагрегатами или небольшими гидроагрегатами.

Они доступны в различных конфигурациях, таких как горизонтальная или вертикальная установка с емкостью резервуара от 0,8 до 30 литров. В нем используется двигатель постоянного тока 0,8–4,0 кВт или 0 переменного тока.Двигатель от 75 кВт до 7,5 кВт. Напряжение двигателей постоянного тока составляет 12 В / 24 В или 36 В / 48 В постоянного тока, а для двигателей переменного тока – 110 В / 220 В / 230 В / 380 В / 415 В.

С развитием технологий появились портативные гидравлические силовые агрегаты с возможностью дистанционного управления.

3) Стандартные гидравлические силовые агрегаты

Стандартные гидравлические силовые агрегаты предназначены для работы на заводе. В основном они используются в промышленности.

Такие гидроагрегаты создают огромную мощность и высокую производительность.Они могут выдерживать большие нагрузки в течение длительного времени.

Стандартный гидравлический силовой агрегат

Емкость бака составляет около 180 литров при расходе около 100 литров в минуту. В большинстве случаев вы обнаружите, что большинство стандартных гидравлических силовых агрегатов имеют мощность двигателя около 30 кВт.

4) Гидравлические силовые агрегаты

Гидравлические силовые агрегаты предназначены для специальных применений. Они могут включать очистку сточных вод, строительство и добычу полезных ископаемых, и это лишь некоторые из них.

Гидравлическая электростанция

В основном они доступны в индивидуальной конструкции, чтобы удовлетворить особые требования любого уникального приложения.

В целом, это основные типы гидравлических силовых агрегатов, доступных на рынке. Как видите, с увеличением размеров увеличивается их емкость и мощность.

Далее я хочу познакомить вас с различными функциями гидроагрегатов. Это поможет вам понять, что вы собираетесь изучить в главе 2 этой электронной книги.

1.3 Функция гидравлического силового агрегата

В этом разделе вы узнаете, как работают гидравлические силовые агрегаты одностороннего и двустороннего действия. Как правило, основное различие между ними заключается в силе, которая перемещает поршень от одного конца цилиндра к другому.

Вот все, о чем вам нужно знать:

1.3.1 Гидравлический силовой агрегат одностороннего действия

В гидроцилиндре одностороннего действия гидравлическая жидкость входит в цилиндр только в одном направлении.В результате он толкает поршень к противоположной стороне гидроцилиндра.

Поршень, подталкиваемый гидравлической жидкостью к крайнему концу цилиндра

Чтобы вернуть поршень в исходное положение, должно быть внешнее вмешательство, т. Е. Сила, которая толкает поршень в исходное положение . Эта сила может иметь форму натяжения пружины, силы тяжести или сжатого воздуха.

Итак, предположим, что ваш цилиндр одностороннего действия имеет пружину с одной стороны, тогда вы должны ожидать;
Когда гидравлическая жидкость входит в цилиндр, она оказывает давление на головку поршня, толкая ее в противоположном направлении.В результате пружина будет сжиматься между противоположной стороной поршня и цилиндром.

В процессе втягивания клапан удержания груза цилиндра (электромагнитный выпускной клапан) открывается, сбрасывая давление гидравлической жидкости. В результате натяжение пружины (из-за сжатия) заставит поршень вернуться в исходное положение, выталкивая гидравлическую жидкость обратно в резервуар.

Пружина оказывает давление, когда гидравлическая жидкость покидает цилиндр, тем самым возвращая поршень в исходное положение

Обычно вы обнаружите, что эта система гидропривода одностороннего действия оснащена только одной трубкой гидравлического шланга i.е., один маслопровод.

Они распространены в приложениях, где вес, сила тяжести или другая внешняя сила толкают цилиндр в направлении, противоположном направлению гидравлической жидкости.

Следовательно, только силовая установка одностороннего действия может управлять этими системами. Силовые агрегаты одностороннего действия – идеальный выбор для самосвальных прицепов, самосвалов, гидравлических подъемников и т. Д.

Гидравлический силовой агрегат одностороннего действия

Гидравлический силовой агрегат одностороннего действия, таким образом, обеспечивает «усиление силы тяжести. вниз », необходимого для работы любого цилиндра одностороннего действия.

Эти аксессуары популярны, поскольку их можно устанавливать в любом направлении, к тому же они дешевы по сравнению с цилиндрами двустороннего действия.

1.3.2 Гидравлический силовой агрегат двойного действия

Сначала я объясню вам, как работает гидроцилиндр двойного действия. Это системы, в которых гидравлические жидкости взаимозаменяемо действуют на оба конца поршня.

Первый ход цилиндра двойного действия – открывающий цилиндр

В отличие от гидроцилиндров одностороннего действия, которые работают по принципу «увеличение мощности, гравитация вниз», гидравлический цилиндр двустороннего действия обеспечивает «увеличение мощности и снижение мощности».

Как вы можете видеть на изображении выше, эти системы сконструированы с двумя шлангами для гидравлической жидкости, подающими жидкость в крайние концы гидроцилиндра и из них.

Смена гидрораспределителя приводит к запуску второго хода закрывающего цилиндра

Для некоторых применений, таких как снегоочистители и гидравлические прессы, гидравлические системы двойного действия являются идеальным выбором по следующим причинам.

Во-первых, вам не нужно беспокоиться о наличии достаточной силы, чтобы вернуть поршень в исходное положение.Гидравлическая жидкость под давлением сделает это автоматически.

Во-вторых, у них небольшой гидробак. Поэтому они являются идеальным выбором там, где доступное пространство ограничено.

В-третьих, уменьшается коррозия, поскольку шток смазывается жидкостью, протекающей по обоим концам гидроцилиндра. Это снижает вероятность износа.

Кроме этого, доступны цилиндры двустороннего действия. Таким образом, даже получить запасные части проще по сравнению с односторонним действием.

Следовательно, когда у вас есть такая гидравлическая система, ваш единственный выход – выбрать гидравлический силовой агрегат двойного действия. Это единственные аксессуары, которые могут приводить в действие цилиндровую систему двойного действия.

Гидравлический силовой агрегат двойного действия

В зависимости от технических характеристик ваших систем вы можете выбрать из широкого диапазона гидравлических силовых агрегатов двойного действия с правильными характеристиками.

Кроме силовых агрегатов двойного действия и силовых агрегатов одностороннего действия, существуют определенные сложные приложения, для которых могут потребоваться современные системы.

Вскоре я сделаю краткий обзор таких систем.

1.3.3 Прочее

Как я уже говорил ранее, это силовые агрегаты, сочетающие в себе функции как одинарного, так и двойного действия. Это приводит к более сложному приводному механизму и часто используется в специализированных приложениях.

Хороший пример – гидроагрегаты станции. Из-за сложных требований к производительности вы не можете полагаться только на силовой агрегат одинарного или двойного действия.

Они разработаны таким образом, чтобы направление движения или механизм могли удовлетворить практические потребности конкретного приложения.

Теперь, когда вы ознакомились со всеми основными типами гидравлических силовых агрегатов и принципами их работы, мы можем сосредоточиться на конкретных областях применения этих систем.

Конечно, в главе 2 вы узнаете больше о том, как работает гидравлическая мощность и как ее создать наиболее эффективным образом.

Это также потребует простых вычислений.

Но прежде давайте сосредоточимся на:

1.4 Применение гидравлического силового агрегата

Работаете ли вы на ферме, в промышленности или в каком-либо производственном процессе, есть некоторые грузы, которые вы не сможете поднять без помощи машины.

Возьмем, к примеру, подъем тяжелых двигателей, сена или разгрузочные машины.

Как я уже говорил в предыдущих разделах, вы поймете, что гидравлические системы обеспечивают идеальное решение этой проблемы.

Для питания и управления этими гидравлическими системами нам необходимы гидроагрегаты и мини-блоки питания.

Я уверен, что вы видели, как прицепы-самосвалы или мусоровозы загружают и выгружают предметы, так как процесс управляется либо с помощью беспроводного пульта дистанционного управления, либо нажатием кнопки / переключателя.

Именно этим и занимается блок питания. Он помогает при транспортировке, подъеме и распределении тяжелого оборудования с помощью гидравлической системы.

Фактически, мы используем гидравлические технологии во многих отраслях, таких как сельское хозяйство, автомобилестроение, обрабатывающая промышленность, вывоз мусора, мобильная гидравлика и т. Д.

Позвольте мне кратко рассказать вам о некоторых практических применениях гидравлических силовых агрегатов:

1.4.1 Сельскохозяйственное оборудование

Фермеры должны загружать и выгружать сельскохозяйственную технику, принадлежности и ресурсы на свои грузовики. Некоторые из этих предметов настолько тяжелы, что их невозможно поднять без помощи мощной гидравлической машины.

Это делает гидравлические машины наиболее подходящими для этой работы. Вот общие области применения гидравлических силовых агрегатов:

1) Станины для тюков и погрузчики тюков

Тюк сена тяжелый и огромный, поэтому вам нужна прочная машина, способная справиться с этой задачей.Это основная причина, по которой фермеры покупают станины для тюков для подборщиков, оборудованные подъемником для тюков сена.

Фермер использует гидравлический силовой агрегат для подъема тюка сена

В большинстве случаев тюковые кровати оснащены гидравлической силовой установкой двойного действия для тюкования соломы. Помните, что такие гидроагрегаты совместимы только с гидравлическим подъемным оборудованием двойного действия.

2) Трактор

Трактор – это пример сельскохозяйственной техники, в которой используются гидравлические системы. Пристальный взгляд на лучшие сельскохозяйственные тракторы указывает на широкое использование ряда силовых агрегатов.

Фермеры или трактористы используют гидроагрегаты для работы или управления другими частями, такими как гидравлические подъемники тракторов, гидравлические подъемники навоза, сельскохозяйственный прицеп, снегоуборщик или экскаватор.

Сельскохозяйственный трактор, поднимающий прицеп с помощью гидравлической системы

Как видно из приведенного выше примера, вам нужна небольшая мощная гидравлическая система для подъема тяжелого оборудования.
Как правило, гидравлические системы тракторов бывают самых разных конфигураций и конструкций.Например, гидравлический силовой агрегат John Deere HP20 может отличаться от трактора New Holland.

1.4.2 Автоматизация

Автоматизация в промышленности и на предприятиях зависит от гидравлических приводов. Более того, разработка оборудования с дистанционным управлением даже повысила производительность и оптимизировала производительность и производство.

В настоящее время ряд производителей внедряют системы с беспроводным управлением, такие как беспроводной пульт дистанционного управления самосвалом.

С помощью автоматизированной гидравлической силовой установки вы можете управлять всеми системами в сталелитейной, пищевой, химической и станкостроительной промышленности.

Одним из таких примеров автоматизированной гидравлической системы является:

1) Гидравлическая система направления полосы

Гидравлические блоки питания являются идеальным выбором для гидравлических систем направления полосы. Это связано с тем, что для такого оборудования требуется постоянное и устойчивое движение, которого можно достичь только с помощью небольшой гидравлической системы.

Гидравлическая система направления полосы. Источник изображения – MAXCESS

С помощью гидроагрегатов производители могут контролировать процессы обработки и перемещения материалов.Это предотвращает повреждение и образование несовместимых форм.

1.4.3 Строительное оборудование

Строительные работы включают подъем тяжелых грузов на большие расстояния, а также перемещение строительных принадлежностей. Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством или строительством дорог, вам необходимо надежное, надежное и экономичное оборудование.

Я уверен, что вы видели большинство экскаваторов и кранов, использующих гидравлические системы для решения большинства этих тяжелых задач. К ним относятся взрывные работы по камню, транспортировка бетона, перемешивание песка и т. Д.
Хороший пример:

1) Производство сборных железобетонных изделий

В ряде строительных процессов мы используем сборный железобетон, поскольку он экономичен, быстрее и прост в использовании. Для этого вам понадобится ряд аксессуаров, таких как гидравлические ковши и компрессоры.

Гидравлическая система для заливки бетона

Для подачи бетона в бетонные корзины вам потребуется гидравлический силовой агрегат двойного действия, особенно с четырехходовым трехпозиционным соленоидным клапаном.Кроме того, для уплотнения бетона в формы многократного использования вам потребуются гидравлические компрессоры.

Короче говоря, все эти машины для литья сборных элементов должны точно контролироваться для достижения желаемого результата. Это делает гидроагрегаты с дистанционным управлением лучшим вариантом.

1.4.4 Гидравлический подъемник

Чтобы сделать транспорт и бытовые объекты доступными для инвалидов, они оборудованы гидравлическими подъемниками. Эти подъемники также установлены в жилых домах, автобусах, фургонах и т. Д.
Сюда входят;

1) Подъемники для инвалидов и подъемники для инвалидных колясок

Гидравлический подъемник для инвалидных колясок является важным аксессуаром. Вы можете разместить их в жилых лифтах или фургонах.

Они позволяют людям в инвалидных колясках самостоятельно получать доступ к этим помещениям.

Фургоны для инвалидов

Чтобы сделать это движение более удобным, установлены мини-гидравлические блоки питания, помогающие управлять лифтом-инвалидом или фургоном-подъемником для инвалидных колясок.

Подъемник, предназначенный для инвалидов

Помните, что в некоторых штатах установка гидравлических подъемников для инвалидов осуществляется в соответствии с различными законами.Хорошим примером является Закон об инвалидах 1990 года.

Еще одним важным аксессуаром является:

2) Подъемник задней двери

Подъемник задней двери, также называемый доклевеллером, представляет собой гидравлическое подъемное приспособление, устанавливаемое на большинстве фургонов / грузовиков, перевозящих и разгружать тяжелые грузы. В основном они предназначены для погрузочно-разгрузочных работ, например, пикап для грузовых автомобилей.

Грузовик, оборудованный подъемником задней двери

Эти ворота подъемника грузовика могут использовать гидравлические силовые агрегаты с ручным или дистанционным управлением.Благодаря этому вы можете легко поднимать или опускать ворота подъемника грузовика, тем самым легко загружая и разгружая грузовик.

Подъемник задней двери в основном установлен на большинстве грузовиков, используемых для крупных поставок, таких как производственные компании, поставляющие товары и продукты.
В гаражах и центральных деловых районах, где количество парковочных мест ограничено, система парковки, экономящая место, всегда является лучшей альтернативой.

3) Автоподъемник; Парковочная система

Автомобили тяжелые, поэтому их невозможно поднять без помощи машины.Единственная экономичная машина, на которую вы можете полагаться, – это гидравлическая система подъема автомобиля.

Нажав кнопку или приложив небольшую силу, вы можете поднять автомобиль весом более 2 тонн.

Эти парковочные системы выполнены в виде лифта или стеллажа. То есть, когда автомобиль подъезжает к подъемной платформе, автоматизированная система парковки поднимает автомобиль и помещает его на «прорезь или полку».

Гидравлическая система парковки автомобилей

В автоматизированных гаражах используется гидравлическая силовая установка для перемещения автомобиля на парковочную полку и обратно.Это компактная система управления парковкой, которая внедряется в большинстве развитых стран. Другое распространенное применение гидроагрегатов:

4) Ножничный подъемник платформы

Это важный аксессуар, который нужен механикам в их повседневной работе. Например, есть автомобили с очень маленьким клиренсом, что делает практически невозможным выполнение каких-либо работ по техническому обслуживанию.

В таких ситуациях вам понадобится вилочный погрузчик, гидравлический подъемный стол или подъемные рабочие платформы. По сути, это подъемный стол, в котором используется ножничный механизм для опускания или подъема тяжелых грузов.

Гидравлический ножничный подъемный стол состоит из следующих основных компонентов:

• Платформа
• Основание, ножничные ножки
• Гидравлический цилиндр
• Система гидравлических силовых агрегатов
• Электрические компоненты

Для обеспечения движения этих гидравлических подъемников мы используйте мини-гидроагрегаты. Таким образом, при нажатии кнопки ножничная платформа автоматически поднимает вес.

Гидравлический ножничный подъемный стол

Ножничный подъемный стол имеет простой принцип работы, поэтому вам не нужно проходить специальное обучение, чтобы работать с ней.

5) Лифты гидравлические: подпольные опрокидывающиеся механизмы; Грузовой лифт

В гидравлических лифтах используются гидравлические силовые агрегаты для управления его движением вверх и вниз по высотным зданиям – от пяти до шести этажей. Они доступны в различных вариантах с широким спектром компонентов гидравлического лифта, в зависимости от сложности его конструкции.

Различные типы гидравлических лифтов

Владельцы зданий могут выбрать один из следующих гидравлических лифтов:

• Гидравлический подъемник с отверстиями
• Гидравлический подъемник без отверстий
• Тросовый гидравлический подъемник

Гидравлические лифтовые системы используются в большинстве случаев. поскольку они дешевле тяговых агрегатов, не нуждаются в усилении и безопасности.Как правило, эти гидравлические подъемники облегчают перемещение с разных этажей в высоких зданиях, а также перенос тяжелых грузов.

6) Гидравлические перегрузочные мосты

Гидравлические погрузочные платформы играют важную роль в любой транспортной деятельности, когда речь идет о погрузке и разгрузке продуктов. Они повышают эффективность передачи продукта.
С помощью гидроагрегатов вы можете легко загружать и выгружать предметы, нажимая кнопку или используя систему дистанционного управления.

Гидравлический перегрузочный мост

Этот аксессуар помогает достичь желаемого уровня дока или грузовика, ускоряя процесс погрузки и разгрузки.

Полное оборудование гидравлической погрузочной док-станции может состоять из следующих основных частей: бамперы, перегрузочный мост, перегрузочный подъемник, герметизирующие перегородки, замок док-станции, световой индикатор док-станции, индикатор и программное обеспечение погрузочной док-станции.

Помимо этого, еще одним ключевым применением гидравлического силового агрегата является:

1.4.5 Промышленный процесс

Промышленный производственный процесс включает подъем и перенос разнообразного оборудования и принадлежностей. Некоторые изделия не только тяжелые, но и хрупкие, поэтому требуется надежный подъемный механизм.

Это делает гидравлические системы идеальным выбором для этих применений, особенно тех, в которых для управления движением используется гидравлический блок питания.

Хорошим примером является конвейер с гидравлическим подъемником или конвейер с гидравлическим подъемником.

Гидравлическая конвейерная система

Как правило, гидравлическая конвейерная система – это надежное оборудование, которое можно использовать даже в ситуациях, когда нагрузка должна соответствовать разным конвейерным лентам.

С гидравлическими конвейерами вам не потребуется рабочая сила для перевозки грузов с одного места на более высокое.Таким образом, это увеличивает эффективность процесса погрузочно-разгрузочных работ, снижает трудозатраты, защищает предметы от ударов и снижает ненужные расходы.

1.4.6 Пищевое оборудование

Пищевая и перерабатывающая промышленность также извлекли выгоду из гидравлических технологий. Довольно много машин используют поршневой гидравлический привод.

Некоторые из этих машин включают:

1) Оборудование для переработки мяса

Эти машины стали популярными в недавнем прошлом, особенно в связи с растущим спросом на переработанное мясо.К ним относятся: мясорубка, оборудование для нарезки и смешивания мяса, мясорубка для замороженных продуктов и колбасные машины.

Во всех этих машинах вам понадобится блок питания для управления их работой.

2) Оборудование для обработки морепродуктов

Обработка морепродуктов требует гигиеничного и надежного оборудования, чтобы избежать ненужных потерь. На протяжении многих лет гидравлические машины гарантировали большой успех и высокое качество обработки морепродуктов.
Примеры гидравлического оборудования для обработки морепродуктов: уплотнитель для морепродуктов и упаковочная машина для моллюсков, многоголовочные весы, очистители буев и т. Д.

1.4.7 Мобильная гидравлика

Довольно много мобильных гидравлических систем используют либо микро-блоки питания, либо мини-блоки питания. Это связано с их небольшими размерами. Примеры мобильной гидравлики включают следующее:

1) Гидравлический домкрат

Существует широкий ассортимент гидравлических домкратов для различных применений и размеров. Независимо от того, есть ли у вас автомобиль, мотоцикл или лодка, вам понадобится либо гидравлический домкрат для баллонов, либо гидравлический напольный домкрат.

Они доступны в широком диапазоне размеров и форм.Эти гидравлические домкраты оснащены соответствующими силовыми установками для более быстрого подъема тяжелых грузов.

Использование гидравлического домкрата (опоры прицепа) для подъема прицепа

С развитием технологий вы найдете автоматические гидравлические домкраты. То есть вы будете использовать пульт дистанционного управления, чтобы поднять вес.

2) Комплект гидравлической станины для хранения

Станина с функцией гидравлического накопления дает вам возможность поднимать подстилку и использовать пространство под ней для хранения других предметов.Вам не нужно нести весь этот тяжелый вес.

Станина с отсеком для гидравлического хранения

Хорошо то, что некоторые станины оснащены гидроагрегатами. Это упрощает подъем постельного белья нажатием кнопки или с помощью пульта дистанционного управления.

На самом деле, кровать для хранения с гидравлическим подъемником является обычным явлением в большинстве домов из-за дополнительного пространства, которое вы можете использовать для безопасного хранения ваших ценностей.

1.4.8 Мельничное оборудование

Фрезерование – это обычный производственный процесс.Независимо от того, работаете ли вы в бумажной или металлообрабатывающей промышленности, вам понадобится гидравлический станок для производства желаемого изделия.
Взять, к примеру;

1) Оборудование бумажной фабрики

Ряд бумагоделательных машин используют гидравлические системы для переработки древесины в готовую продукцию (бумагу). Даже предприятия по переработке бумаги, перерабатывающие использованную бумагу, по-прежнему зависят от гидравлического механизма.

Это объясняется их способностью сокращать отходы, достигать желаемой гибкости и способности адаптировать их к потребностям рынка.

Машины бумажной фабрики

С помощью гидроагрегатов они могут интегрировать интеллектуальные системы управления осями для получения наилучшей целлюлозы и бумаги. Это позволяет автоматизировать весь процесс, тем самым сокращая эксплуатационные расходы и максимизируя прибыль.

A бумагоделательные машины с гидравлической силовой установкой одинарного и двойного действия

Помимо этого, ламинирование бумаги также является обычной практикой в ​​современных производственных процессах.Для достижения наилучшего результата машина для ламинирования пленки требует точного и последовательного движения, что делает гидравлические системы лучшим вариантом.

2) Оборудование для прокатных станов

Формовка металла требует много энергии и усилий. Неважно, используете ли вы стан холодной или горячей прокатки стали.

Чтобы получить согласованные формы и конструкции в процессе прокатки сталеплавильного стана, вам необходим гидравлический силовой агрегат. Это поможет вам контролировать как систему подачи сырья, так и фрезерный станок.

Фрезерный станок

Также вы можете использовать гидравлические системы, как для вертикального фрезерного станка, так и для горизонтально-фрезерного станка.

1.4.9 Станки

Гидравлические станки облегчают работу за счет уменьшения фактического усилия, которое вы используете для выполнения определенных задач. Одним из таких инструментов является гидравлический динамометрический ключ.

Гидравлический динамометрический ключ

Этот гидравлический инструмент можно использовать для затягивания или ослабления гаек.Преимущество гидравлического ключа в том, что вы прикладываете только заранее определенный крутящий момент.

Это гарантирует, что резьба болта и гайки не будет повреждена из-за чрезмерной затяжки.

Вы также можете выбрать динамометрический ключ с цифровым управлением. Это незаменимый аксессуар, когда вам нужна высокая точность.

1.4.10 Судовое оборудование

Для работы с определенным судовым оборудованием вам потребуются лодочные гидроагрегаты. Эти силовые агрегаты обеспечивают необходимый гидравлический подъем, как и в случае других промышленных применений.

Гидравлический силовой агрегат катера

Эти силовые агрегаты бывают самых разных конструкций и конфигураций. Доступны в вариантах DC12 или DC24 вольт.

Также вы найдете такие, которые имеют двойное действие. Конечно, это будет зависеть от конструкции вашего морского двигателя.

В большинстве случаев они создают гидравлическое давление, которое либо понижает, либо поднимает триммеры. У них есть электромагнитные клапаны, направляющие поток жидкости в рулевую систему лодки.

1.4.11 Погрузочно-разгрузочные работы

Погрузочно-разгрузочные работы – это тонкий процесс, для которого требуется тяжелая машина, способная поднимать тяжелые грузы. Обычно конструкция гидравлической машины зависит от типа нагрузки, которую она будет обрабатывать.

Давайте рассмотрим некоторые примеры инструментов для обработки материалов:

1) Пресс-подборщик для металла

Гидравлический пресс-подборщик для металла – это высокопроизводительное оборудование, не требующее особого обслуживания, подходящее для большинства операций по переработке. Они оснащены простой в управлении гидравлической силовой установкой.

Пресс-подборщик для металла

Эти пресс-подборщики для металлолома бывают разных размеров для широкого спектра применений. Например, компактные компакторы для отходов подходят для применений в ограниченном пространстве.

Такие пресс-подборщики имеют либо микро-, либо мини-гидроагрегаты. Кроме того, бункерные прессы в основном оснащены гидравлическими системами двойного действия.

2) Автомобиль-выравниватель или автомобильная дробилка

Перед транспортировкой автомобилей для любого процесса переработки вам понадобится автомобильная дробилка, которая уменьшит их размеры.То есть, чтобы превратить большое тело в маленькое компактное тело.

Это требует огромного усилия, которого можно достичь только с помощью гидравлической системы. Фактически, вы понимаете, что автомобильные дробилки представляют собой пакетировочные прессы с гидравлическим приводом.

Гидравлическая машина для измельчения металлолома

Во время процесса этот пресс-подборщик для металлолома уплотняет машину, придавая ей небольшую форму, которую можно легко перерабатывать.

В зависимости от характера применения вы можете выбрать крупную автомобильную дробилку со стандартной гидравлической силовой установкой или мобильную дробилку с мини-гидравлической силовой установкой.

1.4.12 Гидравлические прессы

Существует широкий ассортимент переносных гидравлических машин. Сюда могут входить гидравлические резаки, прессы, машины для колки бревен и т. Д.

Как я уже указывал ранее, гидравлические системы снижают стоимость выполнения задач и необходимую рабочую силу. Давайте кратко рассмотрим различные гидравлические прессы.

Гидравлический резак

Гидравлические ножницы могут резать сталь толщиной до дюйма. Такие ножницы имеют мини-гидроагрегаты.

Другой гидравлический резак, незаменимый во время чрезвычайных ситуаций, – это Jaws of Life. Это популярный гидравлический аварийно-спасательный инструмент, с помощью которого можно спасать жертв аварий из-за обломков автомобиля.

Гидравлические ножницы

В гидравлических спасательных инструментах используются микро- или мини-гидравлические силовые агрегаты. Это обеспечивает точную и быструю резку.

2) Прессы

В сегодняшнем производственном процессе гидравлические прессы заменили механические прессы, особенно там, где требуется огромное усилие.

С помощью стандартного гидравлического блока питания или мини-гидравлического блока питания этот машинный пресс может удвоить производительность в большинстве производственных процессов.

Гидравлический пресс

Эти гидравлические прессы доступны с различной производительностью от 5 тонн до более 200 тонн. Таким образом, вы можете выбирать от небольших гидравлических прессов до больших гидравлических прессов.

Гидравлический инструмент для зачистки кабеля – важное оборудование в электротехнике.Большинство этих машин могут одновременно зачищать и обрезать электрические провода.

Эта двойная функция делает их удобными и полезными при электромонтаже. Неважно, используете ли вы электрический кабель диаметром 1 или 45 мм.

Будучи портативной машиной, устройства для зачистки кабеля в большинстве своем оснащены мини-гидравлической силовой установкой.

Гидравлический дровокол – незаменимый аксессуар, который избавит вас от ненужных затрат на рабочую силу. С подходящей машиной один человек может с комфортом загнать дрова как для домашнего, так и для коммерческого использования.

Поршень гидравлического разделителя бревен толкает бревно в неподвижное лезвие, которое выполняет раскол. В качестве альтернативы вы можете найти другие конструкции, в которых бревно остается неподвижным, когда лезвие движется, чтобы разделить бревно.

Вы можете выбрать электрический или газовый дровокол. Однако, если вам нужно что-то мобильное или переносное, лучшим вариантом будет газовый дровокол.

В различных отраслях промышленности у нас есть тяжелое оборудование, которое вам нужно будет остановить, чтобы завершить определенные операции. В зависимости от характера выполняемой задачи вам может потребоваться резкое торможение или механизм плавного и мягкого торможения.

Все это требует эффективного и надежного тормозного механизма. В зависимости от сложности тормозной системы вы можете выбрать следующие варианты:

Для достижения желаемого гидравлического механизма вы будете использовать гидравлические силовые агрегаты, которые гарантируют быстрое торможение и время втягивания.

Гидравлические зажимные машины бывают самых разных форм и конструкций. Вы можете классифицировать их по типу цилиндра, например, поворотный, вертикальный или резьбовой.

Кроме того, они имеют различную зажимную способность, которая может составлять от 450 фунтов до 6000 фунтов.

Вы можете выбрать гидравлический зажим одинарного или двойного действия. Большинство этих цилиндров поставляется с мини-гидроагрегатом.

Медицинская промышленность также извлекла выгоду из технологии гидравлического блока питания. Некоторые из ключевых разработок включают:

Регулируемые больничные койки обеспечивают один из лучших терапевтических результатов. Эти кровати могут медленно приспосабливаться к необходимому положению.

Эти койки обычно используются в отделениях интенсивной терапии. С помощью гидроагрегата врачи могут контролировать положение кровати.

Его можно наклонять под разными углами. То есть отрегулируйте матрас больничной койки в положение, удобное для пациента.

Эта революционная технология помогает уменьшить легочные осложнения, обеспечить безопасность и достичь необходимой боковой терапии, помимо других функций.

Подъемник для пациентов помогает врачам перенести пациента с больничной койки в кресло без помощи других сотрудников.Гидравлические подъемники для пациентов могут выдерживать большой вес пациента.

Он также поставляется с ремнями, которые надежно и безопасно удерживают пациента. Вы можете регулировать высоту ремней с помощью гидравлической системы.

В подъемном оборудовании для пациентов используется мини- или микрогидравлический блок питания для перемещения рычага оборудования вверх и вниз.

Гидравлические системы широко используются в транспортной отрасли. Ищете ли вы полуприцеп или самосвал, вы, скорее всего, будете зависеть от гидравлических систем для подъема тяжелого груза.

Для управления самосвальным прицепом или самосвальным прицепом вам понадобится гидравлический силовой агрегат. Это может быть проводная или беспроводная гидравлическая система управления.

Опорожнение этих полуприцепов с помощью гидравлического подъемного механизма является экономичным, быстрым и надежным. По этой причине прицепы с гидравлическим опрокидыванием стали идеальным выбором для большинства транспортных задач.

Существуют различные типы грузовиков, которые можно использовать для самых разных перевозок. Выбор того или иного оборудования будет зависеть от конкретной поставленной задачи.
Хорошим примером является:

Снегоуборочная машина помогает убирать снег или лед с поверхностей, особенно зимой. По сути, вы должны установить снегоочиститель на транспортное средство, которое собираетесь использовать для этой задачи.

Эти снегоочистители бывают разных форм и размеров в зависимости от количества снега, которое вы хотите убрать с дороги.

Для управления снегоочистителями вы будете использовать гидравлический силовой агрегат. Вы будете использовать гидравлический рычаг, чтобы перемещать лезвие вверх и вниз, влево и вправо.

Другие самосвалы оснащены беспроводным гидравлическим блоком управления силовым агрегатом, который можно использовать для подъема и опускания снегоочистителя.

Гидравлические сервисные краны доступны в широком диапазоне форм и размеров. В зависимости от конструкции эти краны могут иметь мини-или стандартные гидравлические силовые агрегаты, укомплектованные 3 клапанами двойного действия для управления 2 гидроцилиндрами двойного действия и 1 гидравлическим двигателем.

Конструкция гидравлической системы сервисного крана будет зависеть от ее грузоподъемности, которая может варьироваться от 2 000 фунтов до более 8 000 фунтов.

Принцип работы подъемников такой же, как у подъемников ножничных. У них есть гидроагрегаты одинарного или двойного действия.

Также доступны канатные дороги с дистанционным управлением.

В целом, вы можете выбрать односторонний плунжер для статических испытаний или поршневую конструкцию двойного действия для испытаний на усталость.

Вы можете использовать гидравлические машины для испытания материалов, также называемые универсальными испытательными машинами, для изучения различных свойств металлов и металлических компонентов.Это связано с тем, что проверка таких свойств требует огромного усилия, которого можно достичь только с помощью гидравлических систем.

Каждое гидравлическое испытательное оборудование оснащено гидроагрегатом, который помогает контролировать процесс измерения. Это обеспечивает постоянный и точный эффект нагрузки, облегчая выполнение необходимых измерений.

До сих пор я обсуждал все возможные применения гидравлических систем. Вот так просто, любое гидравлическое оборудование требует наличия гидроагрегата.
Силовой агрегат помогает контролировать движение гидросистемы. Помимо различных примеров, которые я перечислил выше, другие области применения включают:

Как видите, гидравлические силовые агрегаты являются полезными аксессуарами, которые можно использовать в широком диапазоне применений. Для оптимальной работы вам необходимо выбрать гидравлическое оборудование, соответствующее конкретным требованиям выполняемой задачи.
В этой главе я знакомил вас с концепцией гидравлических силовых агрегатов. Я считаю, что вы можете определить блок питания, классифицировать различные типы блоков питания, указать их функции и перечислить различные приложения.
Но как работает блок питания?
Недостаточно заявить, что принцип работы основан только на законе / принципе Паскаля.
Есть и другие концепции, которые вам необходимо понять, и это именно то, что я собираюсь объяснить в главе 2 этой электронной книги о гидравлическом силовом агрегате.

Испытательные манифольды – Hydratron – для работы с жидкостью и газом

• ДОМ
• ТОВАРОВ
  • Жидкостные насосы
    • Гидравлические насосы серии AZ-1
    • Гидравлические насосы серии AZ-2
    • Серия двойного действия
    • Двухголовочная серия двойного действия
    • Ручной насос серии
  • Газовые ускорители
    • Газовый бустер одностороннего действия (SA)
    • Усилитель газа двойного действия (DA)
    • Двухступенчатый газовый бустер двойного действия
  • Стандартные системы
    • Гидравлический насос HPU
    • Газовые ускорители
  • Engineered Systems
    • Системы тестирования регулирующих клапанов
    • Испытательные системы по индивидуальному заказу
    • Системы проверки шлангов
    • Гидравлические панели управления
    • Гидравлические промывочные системы
    • Испытательные системы предохранительного клапана
    • Испытательные коллекторы
• ПАСКАЛЬ
  • Фитинги Pascal
  • Клапаны Паскаля
  • Фитинги для впрыска Паскаля
• О НАС
  • История
  • Сертификаты
  • Ключевые контакты
  • Рынки
  • Избранные проекты
• НОВОСТИ
• СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
  • Партнеры по продажам по всему миру

• Подписывайтесь на нас
• LinkedIn
• Facebook

• +44 161928 6221
• info @ Hydratron.co.uk
• Отправить сообщение

Обзор часов ЗАПРОСИТЬ

• ДОМ
• ТОВАРОВ
  • Жидкостные насосы
    • Гидравлические насосы серии AZ-1
    • Гидравлические насосы серии AZ-2
    • Серия двойного действия
    • Двухголовочная серия двойного действия
    • Ручной насос серии
  • Газовые ускорители
    • Газовый бустер одностороннего действия (SA)
    • Усилитель газа двойного действия (DA)
    • Двухступенчатый газовый бустер двойного действия
  • Стандартные системы
    • Гидравлический насос HPU
    • Газовые ускорители
  • Engineered Systems
    • Системы тестирования регулирующих клапанов
    • Испытательные системы по индивидуальному заказу
    • Системы проверки шлангов
    • Гидравлические панели управления
    • Гидравлические промывочные системы
    • Испытательные системы предохранительного клапана
    • Испытательные коллекторы
• ПАСКАЛЬ
  • Фитинги Pascal
  • Клапаны Паскаля
  • Фитинги для впрыска Паскаля
• О НАС
  • История
  • Сертификаты
  • Ключевые контакты
  • Рынки
  • Избранные проекты
• НОВОСТИ
• СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
  • Партнеры по продажам по всему миру

% PDF-1.3 % 2 0 obj > endobj 8 0 объект [ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 778 778 250 333 408 500 500 833 778 180 333 333 500 564 250 333250 278 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 278 278 564 564 564 444 921 722 667 667 722 611 556 722 722 333 389 722 611 889 722 722 556 722 667 556 611 722 722 944 722 722 611 333 278 333 469 500 333 444 500 444 500 444 333 500 500 278 278 500 278 778 500 500 500500 333 389 278 500 500 722 500 500 444 480 200 480 541 778 500 778 333 500 444 1000 500 500 333 1000 556 333 889 778 611 778 778 333 333 444 444 350 500 1000 333 980 389 333 722 778 444 722 250 333 500 500 500 500 200 500 33 3760 276 500 564 333 760 500 400 549 300 300 333 576 453250 333 300 310 500 750 750 750 444 722 722 722 722 722 722 889 667 611 611 611 611 333 333 333 333 722 722 722 722 722 722 722 564 722 722 722 722 722 722 556 500 444 444 444 444 444 444 667 444 444 444 444 444 278 278 278 278 500 500 500 500 500 500 500 549 500 500 500 500 500 500 500 500 ] endobj 11 0 объект [ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 778 778 250 389 555 500 500 833 778 278 333 333 500 570 250 333250 278 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 333 333 570 570 570 500 832 667 667 667 722 667 667 722 778 389 500 667 611 889 722 722 611 722 667 556 611 722 667 889 667 611 611 333 278 333 570 500 333 500 500 444 500 444 333 500 556 278 278 500 278 778 556 500 500 500 389 389 278 556 444 667 500 444 389 348 220 348 570 778 500 778 333 500 500 1000 500 500 333 1000 556 333 944 778 611 778 778 333 333 500 500 350 500 1000 333 1000 389 333 722 778 389 611 250 389 500 500 500 500 220 500 33 37 47 266 500 606 33 37 47 500 400 549 300 300 333 576 500 250 333 300 300 500 750 750 750 500 667 667 667 667 667 667 944 667 667 667 667 667 389 389 389 389 722 722 722 722 722 722 722 570 722 722 722 722 722 611 611 500 500 500 500 500 500 500 722 444 444 444 444 444 278 278 278 278 500 556 500 500 500 500 500 549 500 556 556 556 556 444 500 444 ] endobj 13 0 объект > поток x? 008td (pG & rh @ Ҿ ~ & / GHn; ˗ 칐 ‘geCr >> _) Wr_) Y˨r7w̼LSn0)’ 39roi8d / # K,% JuE *! XOLʝIV˾} “rr; fN ^ MΎ ‘ конечный поток endobj 14 0 объект > поток xOv и pJ9YA., Y ؍ Pŗq ~ r * R4> [R ~ lЏRS / G ܇. JFrSvW ‘% # AOc’e% x /: {6

Автомобильные датчики, шланги, адаптеры и баки для кондиционеров

Автомобильные датчики для кондиционеров , Шланги, переходники и баки

• Наборы Time-Sert Справка по поиску
• Абразивы / шлифование
• Инструменты для кондиционирования воздуха
• Пневматические инструменты и аксессуары
• Тормоза Подвеска рулевого управления
• Нарезка / нарезание резьбы
• Диагностика / Электроника
  Оптика Boresiccopes
  • Зарядка, аккумулятор, тестеры стартера
  • Тестеры цепей, короткие искатели
  • Диагностика системы охлаждения
  • Сброс ЭБУ и специальные электронные инструменты
  • Диагностика двигателя
  • Топливо / испаритель / Диагностика
  • Сверхмощные сканирующие инструменты
  • Информационная справка 90_Ссылка Приборы для проверки манометров
  • Руководства, книги, руководства по обслуживанию
  • Мультиметры, зажимы для усилителей, измерительные провода
  • Обнаружение шума, стетоскопы
  • OBD II Scan Tools
  • Мини-горелка для пропана / бутана, пайка
  • Тестеры искр
  Адаптеры
  • Термометры , Инфракрасный, карманный
  • Инструменты для сброса монитора давления в шинах
  • Камеры для видеонаблюдения
  • Электропроводка, обжим
• Инструменты для двигателя / трансмиссии
• Ручной инструмент
  • Шипы, отмычки, съемники сальников
  • Инструменты для аккумулятора
  Шестигранник, Torx, заглушки
  • Резаки для болтов
  • Зубила, пробойники
  • Приводные инструменты, удлинители, переходники
  • Выхлопная труба
  • Удлинители
  • Молотки, молотки
  • Шестигранники, ключи Torx с маслом
  Инструменты
  • Замок
  • Инструменты
  • Фильтр и пробка сливного отверстия гаечных
  • открытых акционерные
  • Pick-Up инструментов и Зеркало
  • плоскогубцев, обжим и зачистки
  • плоскогубцев, запирая
  • плоскогубцев, нос иглы и резки
  • плоскогубцев, стопорное кольцо и стопорное кольцо
  • плоскогубцев, Паз и паз
  • Съемники и скользящие молотки
  • Съемники, держатели, инструменты для ремня
  • Трещотки 9013 4
  • Заклепки и инструменты для крепления
  • Биты для отвертки, Power
  • Отвертки, монтировки
  • Инструменты для датчиков
  • Наборы головок, хромированные, ударные, динамометрические стержни
  • Головки, гайка оси
  • Головки, удлинители
  • Съемники шпилек
  • Динамометрические ключи
  • Ключи регулируемые
  • Ключи комбинированные и Dbl Box
  • Ключи Crowfoot
  • Ключи с накидной гайкой, Dbl.Открытый конец
  • Ключи, трубка
  • Ключи, гаечный ключ с трещоткой
  • Ключи, гаечный ключ
• Освещение / фонари
• Инструменты для измерений
• Инструменты для покраски / кузова / отделки
  • Клейкие тела
  • Разное
  • Авто-кузов
  • Молотки для кузова, куклы
  • Подушечки для полировки и полировки, шлифовальный блок
  • Буферы и полироли для автомобилей
  • Конопатки, герметики
  • Приходят, цепные тали
  • Компаунды, очистители, воски
  • Дверной инструмент
  • Крючки, крючки , Адаптеры
  • Гидравлический корпус
  • Чашки для смешивания
  • Системы отверждения краски
  • Подготовка краски, маскировка
  • Респираторы для краски, дыхательные системы
  • Шейкеры для краски
  • Пистолеты для распыления краски
  • Инструменты для удаления вмятин
  PDR
  • Накладка, уплотнитель, лобовое стекло
  901 34
• Переносные источники питания / зарядные устройства
• Электроинструменты
• Торговое оборудование / шины / смазочные материалы
  • Воздушные компрессоры
  • Воздушные фитинги
  • Воздушные манометры и фильтрация
  • Воздушные шланги, муфты, шланговые барабаны
  • Стендовое оборудование для выравнивания
  • Воздуходувки и обогреватели в цехах
  • Домкраты для бутылок
  • Тормозные станки
  • Ползуны
  • Подъемники двигателя, опоры двигателя
  • Отвод выхлопных газов
  • Подъемные домкраты, осевые домкраты
  • Распределители жидкости
  • Дренажные трубки
  • Дренажные трубки
  • Масляные экстракторы
  • Пистолеты, адаптеры и насосы для смазки
  • Направляющие фары
  • Подъемные стойки, стойки под подъемником
  • Сварочная проволока, сварочные стержни, расходные материалы
  • Mig, Tig, Stick and Spot
  • Mig, Tig, Stick and Spot Welders
  • Разные детали
  • Дробилки масляных фильтров
  • Газовая сварка кислородно-ацетиленовая, резка
  • Плазменные резаки
  • Обслуживание гидроусилителя руля
  • Мойки высокого давления
  • Пескоструйные аппараты, моечные машины для деталей
  • Прессы для мастерских
  • Тиски, зажимы
  • Брезент, крепежные детали
  • Шиномонтажный сервис
  • Шиномонтаж
  • Буксирные ремни
  • Домкраты трансмиссии
  • Опоры для колес грузовиков
  • Подъемники для транспортных средств
  • Подъемники для транспортных средств
• Принадлежности для магазинов / безопасность
• Специальные инструменты / предметы
• Производители инструментов

.