Этапы изготовления пластиковых крышек и пробок для бутылок
Этапы изготовления пластиковых крышек и пробок для бутылок – PackResourcePackResource
—
Производство крышек, пластиковых и алюминиевых колпачков для ПЭТ и стеклянных бутылок
Главная » Статьи » Этапы производства пластиковых бутылок и крышек
Материал
Пластиковые бутылки изготавливают из полиэтилентерефталата (аббревиатура названия данного полимера: ПЭТ). Это сложный полиэфир, в состав которого входят этиленгликоль и труднорастворимая (в том числе и в воде) терефталевая кислота. Результатом соответствующей химической реакции становится лёгкий, жёсткий и прочный материал без запаха и цвета, не выделяет токсические вещества. В России полиэтилентерефталат применяется для изготовления заготовок различного вида, которые называют «преформами».
Полиэтилентерефталат имеет выраженные термопластические свойства. Именно эти свойства сделали возможным производство бутылок путем формования преформ, после нагревания их в специальном аппарате в течение приблизительно 15 минут, внутренним надуванием. Нагревают преформы для того, чтобы материал, из которого они изготовлены, приобрёл тягучесть и пластичность. Последующую выдувку бутылки осуществляют автоматы. Преформу надевают горлышком вниз на специальную форсунку, затем происходит подача внутрь некоторого объёма сжатого воздуха, и бутылка приобретает свой стандартный вид.
Этапы производства
Пластиковые крышки для ПЭТ бутылок изготавливают на фабриках и заводах. Процесс довольно сложный, производство крышек от пластиковых бутылок состоит из нескольких этапов:
- Производство начинается с доставки и размещения материала в специально отведенном помещении. Далее происходит всасывание сырья специальным шлангом и транспортировка его на производственный этап, называющийся пластификацией. На этом этапе сырьё подвергается плавлению, после его смешивают с подходящим красителем.
- Подготовленный материал распределяется по специальным формам и под значительным давлением прессуется. Технология данного процесса налажена так, что любая пробка обладает однородным уровнем плотности.
- Завершающий этап – кондиционирование и охлаждение произведенной продукции, а также её дальнейшая доставка в упаковочный цех при помощи транспортной ленты. В некоторых случаях перед упаковкой добавляют внутренние каучуковые прокладки и собирают пластиковые крышки для бутылок. Их называют двухкомпонентными и применяют при упаковке сильногазированных жидкостей.
Производство колпачков для пластиковых бутылок предусматривает соответствие определенным требованиям, в число которых входит абсолютная экологичность и безопасность используемого для их изготовления материала. Пластиковые крышечки и пробки не должны пропускать углекислый газ. Если это условие не соблюдается, длительное хранение жидкости в подобной таре становится невозможным.
От качества крышек для пластиковых бутылок напрямую зависит качество сохранности, находящейся в пластиковой таре продукции. Поэтому выбирать их следует достаточно скрупулезно, доверяя исключительно проверенным поставщикам и магазинам, уже успевшим заслужить достойную репутацию.
В 2021 году производство пластиковых бутылок и крышек так же остается популярным, производители следят за высоким качеством, соответствие всем требованиям и безопасностью производимого продукта.
Другие статьи
- История изготовления алюминиевых крышек для бутылок
- Достоинства алюминиевого колпачка 28х15 мм
- Виды алюминиевых крышек и колпачков для бутылок
- Конкурентные преимущества алюминиевых винтовых колпачков
- Преимущества алюминиевых крышек
- Переработка пластиковых крышек для бутылок
- Как производят емкости из пластика и пробки «Пепси Кола»
- Виды и преимущества бутылок и крышек ПЭТ
- История дизайна бутылок «Coca-Cola»
Из чего сделана пластиковая бутылка
- Создано: 05. 02.2018 18:57
Пластиковые бутылки имеют широкую сферу использования, они подходят для упаковки разных напитков. Это может быть газировка, минеральная вода, соки или йогурты.
Из чего же производят пластиковые бутылки? Такой вопрос особенно актуальный для людей, которые интересуются характеристиками и жизненным циклом пластика. Потребители обязательно должны задумываться над тем, как они используют пластик.
Состав и свойства
Процесс производства пластиковых бутылок начинается с получения сырья или добычи нефти из ее месторождений. После получения такого сырья все загружается в контейнеры и транспортируется на заводы. Выходит, что основа пластиковой бутылки – это нефть.
Углеводороды нагреваются и смешиваются с химическими катализаторами. В результате этого происходит процесс полимеризации, получа ется пластик. При обработке из сырья выделяются разные компоненты, а нефтеперерабатывающее предприятие получает мазут и газ.
В большинстве случа ев пластиковые бутылки производят из полиэтилентерефталата (ПЭТ или пластика). Важным химическим параметром считается вязкость материала, определяемая размером молекул такого полимера. Как создают пластиковые бутылки из полиэтилентерефталата? Все очень просто: полиэтилентерефталат широко применяется для производства разных заготовок для тары (преформ). После нагрева из преформ выдуваются пластиковые бутылки разного объема.
Некоторые производители используют Bioplastics – биопластик, который получают из растительных материалов. Такое сырье обрабатывают для формирования полимеров. После процесса преобразования получается биопластик. Этот альтернативный вариант безопасный для окружающей среды, потому что не требует добычи, переработки нефти. Минус в том, что изделия из растительных материалов не имеют длительного термина эксплуатации, разлагаются достаточно быстро. При долгой выдержке бутылки из биопластика могут терять первоначальную форму, протекать.
О борьбе с мусором
В разных странах мира быстрыми темпами производят тару из пластика. Результатом этого становится складирование мусора. На сегодня пластиковые бутылки считаются достаточно распространенной формой отходов. Беда в том, что не все выброшенные пластиковые бутылки попадают в мусорные баки. В мировых океанах тоже присутствует такой тип отходов, и это создает серьезную угрозу для живых организмов.
Пластик не разрушается полностью, а распадается на миниатюрные сегменты. Эти сегменты попадают к обитателям океанов. Запрет на продажу воды в бутылках из пластика уже действует в американском небольшом городке Конкорд, который территориально находится в штате Массачусетс.
Что такое сырье для пластиковых бутылок?
Обновлено 11 апреля 2018 г.
Клэр Гиллеспи
Пластик проходит производственный процесс, чтобы в конечном итоге стать бутылками для жидких веществ, таких как молоко, сода, моторное масло и шампунь, а также для сухих продуктов, таких как лекарства и пищевые добавки. В необработанном виде пластик состоит из ряда органических полимеров, включая полиэтилен и этилен. В мягком состоянии пластику можно придать желаемую форму, а затем отлить в твердое состояние.
TL;DR (слишком длинно, не читал)
Пластиковые бутылки сделаны из полимеров, которые химически связаны для создания таких материалов, как полиэтилен и полистирол.
Различное сырье для пластиковых бутылок включает полиэтилентерефталат и полиэтилен высокой плотности. Если у вас есть пластиковая бутылка, проверьте ее дно по идентификационному коду смолы, чтобы узнать, из чего она сделана. Этот код разработан, чтобы помочь вам правильно перерабатывать пластиковые бутылки.
Полиэтилентерефталат
Пластиковая бутылка из полиэтилентерефталата имеет идентификационный код смолы 1. Также известная как ПЭТ, ПЭТ или полиэстер, она часто используется для газированных напитков, воды и пищевых продуктов, поскольку она прочная и легкая. Как и большинство пластиков, ПЭТ производится из нефтяных углеводородов, образующихся в результате реакции между этиленгликолем, бесцветной вязкой гигроскопичной жидкостью, и терефталевой кислотой, органическим соединением. В процессе производства ПЭТ полимеризуется с образованием длинных молекулярных цепей.
Полиэтилен высокой плотности
Идентификационный код смолы 2 обозначает полиэтилен высокой плотности (HDPE). Он экономичен и обеспечивает эффективный барьер для влаги, что делает его наиболее широко используемым материалом для пластиковых бутылок. Он сделан из нефти, естественной жидкости, обнаруженной в геологических формациях под поверхностью Земли. HDPE устойчив ко многим растворителям и имеет высокое отношение плотности к прочности, что делает его идеальным пластиком для многоразовых и перерабатываемых бутылок. Он также используется для изготовления труб, пиломатериалов, фейерверков и пластиковых пакетов.
Полиэтилен низкой плотности
Полиэтилен низкой плотности (LDPE) по составу аналогичен HDPE, но более прозрачен, менее химически устойчив и менее жесткий. LDPE, имеющий идентификационный код смолы 4, изготавливается из мономера этилена и чаще всего используется для изготовления пластиковых пакетов, но его также можно найти в бутылках для моющих средств, дозирующих бутылках и сжимаемых бутылках для пищевых продуктов, таких как мед и горчица.
Полистирол
Полистирол (ПС) представляет собой синтетический ароматический полимер, изготовленный из мономера стирола. Он может быть твердым или вспененным и иметь идентификационный код смолы 6. Будучи жестким пластиком с отличными влагозащитными свойствами и низкой теплопроводностью, полистирол часто используется для изготовления бутылок для сухих продуктов, таких как витамины и аспирин. Некоторые молочные и йогуртовые напитки также могут поставляться в бутылках из полистирола.
Как делают пластиковые бутылки? – Fun Kids
Узнайте вместе с сэром Сидни МакСпрокетом!
Сэр Сидни МакСпрокет собирал факты — все о производстве!
Сегодня он узнает все о пластиковых бутылках!
Пластиковая бутылка — достаточно распространенный предмет, с которым вы хорошо знакомы!
Но как сделать пластиковую бутылку?
Многие пластиковые бутылки изготовлены из вещества, называемого ПЭТ — это сокращение от полиэтилентерефталата. Это делает бутылки легкими и прочными, что полезно, когда бутылки используются для еды и напитков.
Гранулы из ПЭТ и переработанного пластика загружаются в специальные печи и нагреваются до 260 градусов по Цельсию, чтобы они расплавились.
Этот расплавленный пластик затем впрыскивается в небольшие формы — это похоже на полое пространство, которое формирует пластик в длинные тонкие трубки.
Затем трубки повторно нагревают и помещают в формы в форме бутылок, где они надуваются воздухом под высоким давлением, чтобы заполнить форму и принять окончательную форму.
Иногда, чтобы убедиться, что дно каждой бутылки имеет плоскую форму, чтобы помочь ей стоять прямо, в процессе формования к бутылке присоединяется еще один кусок пластика.
Бутылки должны быть немедленно охлаждены, иначе они потеряют свою форму, так как теплый пластик будет сползать вниз.
Иногда вокруг форм может циркулировать холодная вода или жидкий азот, или продувается воздух комнатной температуры.
Как и в большинстве случаев производства, важно тестировать образцы с производственной линии.
Образцы будут измерены, чтобы убедиться, что они имеют правильную форму и размер. Они также будут раздавлены, чтобы увидеть, насколько они сильны. Готовые бутылки будут упакованы в коробки и готовы к отправке.
Последним шагом является надевание крышки на бутылку. Это делается продовольственной компанией после добавления напитка или еды.
Хотя пластик является очень универсальным материалом, его естественное разложение может занять сотни лет. Вот почему очень важно перерабатывать все, что вы используете!
Сидни МакСпрокет — постоянный изобретатель Fun Kids!
Когда он не в Эдинбурге, возится с дурацкими приспособлениями в своей мастерской, он узнает все о производстве!
В последнем выпуске Сидни узнает о множестве предметов повседневного обихода, от консервных банок и зубных щеток до пластиковых бутылок и пирекса…
Узнайте невероятные истории некоторых всемирно известных изобретений в этом подкасте.
Apple Podcasts Google Podcasts Player FM Pocket Casts
CastboxRSS
Узнайте в этом подкасте невероятные истории некоторых всемирно известных изобретений.
Apple Podcasts Google Podcasts Player FM Pocket Casts
CastboxRSS
Узнайте обо всех бесплатных подкастах Fun Kids!
Скачайте серию для прослушивания на телефон, планшет или в машину!
Перейти ко всем подкастам