Мангалы из металла – тонкости изготовления — Плазма СПб
Мангал – функциональное оборудование для приготовления мяса, рыбы и овощей при помощи решётки или шампуров на открытом огне.
Конструкция этого устройства проста и универсальна – еда готовится с помощью жара, исходящего от углей. Однако особенности качественного мангала кроются в его деталях.
Особенности металлического мангала
Рассмотрим преимущества многоразовых мангалов:
- Простая конструкция. Мангал представляет собой короб на опорах, внутри которого разводится огонь с помощью дров или углей. На верхней кромке короба размещают шампуры или решётку с приготавливаемой пищей.
- Мобильность. Разборные мангалы легко транспортируются и переносятся с одного места на другое, поэтому могут быть использованы как на террасе загородного дома, так и на песчаном пляже.
- Функциональность. Помимо базовых приспособлений для мангала, таких как решётка и шампуры, используют и другие дополнения, упрощающие процесс его эксплуатации. Держатель для шампуров, дополнительные полочки для хранения, или же конструкции с навесом – к любому мангалу можно подобрать нужные вспомогательные элементы.
- Безопасность. Углубление короба не позволит огню распространиться дальше мангала, поэтому пламя легко контролировать.
- Экономичность.
Недостатки многоразовых мангалов:
- Необходимость в обслуживании. Неукреплённый короб мангала может со временем деформироваться под воздействием высоких температур. Кроме того, металл нередко подвергается коррозии из-за осадков и воздействия огня. К каждому нашему товару прикрепляется инструкция с рекомендациями по использованию мангала, соблюдая которые, вы значительно продлите срок его эксплуатации.
- Металл быстро остывает, из-за этого появляется необходимость регулярного поддержания температуры очага.
- Нагрев пищи происходит только снизу, что зачастую приводит к её неравномерному приготовлению. Поэтому процесс жарки пищи на мангале необходимо постоянно контролировать.
- Без дополнительных аксессуаров, процесс очистки мангала от золы может быть достаточно трудоёмким.
- Большие габариты многоразового мангала по сравнению с одноразовым. Появляется необходимость заранее продумывать мангальную зону, для установки очага.
- Большой вес конструкции. Многоразовые мангалы, особенно неразборные, достаточно массивны, что сводит их уровень мобильности практически к минимуму.
Устройство мангала и принципы его работы
- Ножки. Опоры для мангального короба, как правило, делают из металла. Арматурные пруты, металлические уголки, профильные трубы или кованые изделия – вариантов ножек множество. Главные условия – жесткий каркас и устойчивость.
- Короб мангала. Металлический короб, который состоит из днища и четырёх боковых стенок. Дно мангала изготавливают из толстого листа металла, чтобы конструкция прослужила дольше, не теряя своих прочностных характеристик. Боковые стенки перфорируют для правильной циркуляции воздуха внутри очага. На верхних кромках короба, как правило, с двух сторон делают специальные насечки для удобства использования шампуров.
Процесс приготовления делится на несколько этапов:
- В короб мангала засыпают уголь или дрова и разводят огонь;
- Когда угли начинают тлеть и выделять нужное количество жара, на верхние грани мангала устанавливают шампуры с нанизанными мелко порезанными продуктами. На этапе приготовления, необходимо поддерживать постоянную температуру углей;
- В процессе приготовления, шампуры периодически прокручивают, дабы избежать неравномерной поджарки пищи. Убирают мясо или овощи с мангала по мере их готовности.
Некоторые элементы мангалов могут отличаться друг от друга. Среди таких нюансов часто отмечают:
- Глубину короба. Этот аспект способен повлиять на количество жара, необходимое для качественной прожарки мяса. Также достаточная высота бортиков позволит наполнить мангал необходимым количеством дров или угля.
- Отверстия на коробе. Перфорация играет важную роль: циркуляция воздуха внутри очага позволяет поддерживать постоянную температуру углей.
- Зольник. Внутри некоторых мангалов устанавливают специальный поддон, который препятствует попаданию углей на землю, через перфорированное днище короба.
- Насечки для шампуров. Эти специальные выемки позволяют устанавливать шампуры в фиксированных положениях во избежание их скольжения по бортам короба.
Хотя процесс всегда происходит одинаково, детали конструкции способны повлиять на скорость и качество приготовления пищи на углях.
Удачными дополнениями конструкции мангала станут следующие элементы:
- Навес для мангала. Навес спасёт очаг от дождя и снега, а гриль-шефа от дискомфорта в жаркий летний день. Конструкция прослужит значительно дольше, если будет защищена от осадков и солнечных лучей во время простоя. Более экономичным и мобильным вариантом защиты может послужить специальный чехол для мангала.
- Дополнительная полка, которая может крепиться под коробом мангала, или же сбоку.
- Вытяжка для мангала. Такая вытяжка имеет вид купола с урезанной трубой, и обеспечивает сокращение выброса едкого дыма в зону приготовления.
Виды металлических мангалов
Конструктивно металлические мангалы подразделяются на несколько основных видов:
- Стационарный – устойчивый мангал, который устанавливается в определённом месте на территории участка. Это массивная конструкция, оснащенная дополнительными элементами, например, навес и вспомогательные полки. Чаще всего части конструкции соединяются между собой при помощи сварки, однако наша компания изготавливает и разборные стационарные мангалы.
- Походный мангал отличается от сварного стационарного тем, что детали не привариваются друг к другу, а скрепляются болтами, шарнирами или с помощью специальных пазов. Такой способ сборки позволяет разбирать конструкцию, когда ею не пользуются.
- Складной мангал – мобильная конструкция из металла, которую можно перевозить с собой куда угодно. Складные модели достаточно компактны и не требуют много времени на сборку.
Помимо перечисленных видов мангалов, существуют одноразовые модели, которые собираются из подручных материалов или покупаются в магазинах. Такие варианты используются только один раз. По уровню качества и удобства такие мангалы значительно уступают другим моделям.
Какие нюансы стоит учесть при эксплуатации мангала?
Недостаточно выбрать качественный мангал, важно соблюдать определённые условия его эксплуатации, тогда очаг прослужит дольше и не станет причиной рисков для вашей безопасности и безопасности вашего участка.
- Уберите от мангала легковоспламеняющиеся и горючие вещества, объекты и материалы. Не располагайте конструкцию возле окон, детских игровых зон, или на неустойчивых поверхностях. Безопасность при работе с высокими температурами – самое важное условие использования очага.
- Заранее подготовьте мангальную зону: очистите выбранное место от сухой травы, веток и листьев. Действенной мерой защиты участка и людей станет ёмкость с песком или землёй рядом с мангалом. В случае возгорания, песок легко потушит небольшие очаги пламени.
- Ухаживайте за мангалом, чтобы он прослужил дольше. Не пренебрегайте советами из инструкции, вложенной внутрь упаковки мангала. Для обеспечения наилучших условий хранения и эксплуатации конструкции, советуем своевременно очищать короб мангала от золы и жира без применения агрессивных моющих средств и металлических щёток. Хранить оборудование необходимо в защищённом от влаги месте. Если конструкция стационарная, рекомендуется предусмотреть её защиту от осадков и вредоносного воздействия окружающей среды. Сделать это можно с помощью установки навеса или водонепроницаемого чехла для мангала.
Примеры мангалов
Мангал 3 в 1
Конструкция объединяет в себе функции мангала, гриля и костровой чаши. Изготовлен мангал из стали толщиной от 5 мм методом гибки и сварки, благодаря чему не деформируется под действием высоких температур и имеет длительный срок эксплуатации.
Мангал Премиум Шашлычок-1
Вариант классического мангала со съёмными ножками, выполненный из высокопрочной стали. Количество сварных швов в данной модели сведено к минимуму, что обеспечивает прочность и долговечность конструкции. Съёмные опоры позволяют с лёгкостью транспортировать мангал.
Мангал складной гриль Премиум
Пример мобильного мангала, который легко транспортировать в багажнике автомобиля и переносить вручную. Толщина стенки мангала – 3 мм, высота в собранном виде — 694 мм, при этом вес конструкции не превышает 12,8 кг. Все элементы жаровни покрыты термоустойчивой грунт-эмалью и защищены от коррозии.
Мангал разборный Пикник
Компактный мангал легко собирается и разбирается. Все детали оборудования для жарки обработаны при помощи лазерной резки. Эстетичный внешний вид сочетается с прочностью и долговечностью конструкции.
Мангал на заказ
У нас вы можете заказать мангал по индивидуальному проекту. Выберите вид будущего изделия, его характеристики и детали исходя из своих предпочтений и целей приобретения. Мы воплотим вашу задумку в жизнь и поможем подобрать модель под определённый бюджет.
Мангалы из металла для дачи
+7 (903) 721-47-93 пишите нам на WHATSAPP или звоните для консультации по номеру +7 (901) 518-81-60
Изготовление мангалов из металла – услуга, пользующая среди наших клиентов популярностью. Мы предлагаем производство констукций-мангалов, грилей-барбекю как по типовым проектам, так и с учётом специфических требований – нестандартных размеров, форм, оригинального дизайна. Любой мангал – переносной или стационарный, с крышей или без – можно заказать у нас.
По мере приближения дачного сезона люди всё чаще вспоминают о том, как приятно смотреть на дымок, поднимающийся от подрумянивающегося шашлыка и как восхитительно затем наслаждаться готовыми мясными блюдами в приятной компании на даче или на выездном пикнике. Без приготовления блюд на мангале сегодня не обходится практически ни один праздник. Гурманы давно оценили вкусовые достоинства пищи, поджаренной на углях. А доктора уверяют, что такая пища ещё и полезна! Если у вас всё ещё нет собственного мангала, поторопитесь его заказать – остаться «не у дел» этому предмету точно не грозит!
Специалисты нашей компании изготовят для вас мангалы как переносные, так и стационарные. По форме изделия могут быть разнообразными. Самой удобной остаётся, конечно же, классическая форма – прямоугольная. Размеры мангала не трудно «подогнать» под индивидуальные потребности. Маленьким он будет или большим – зависит только от того, какое количество «едоков» обычно принимает участие в ваших загородных «посиделках». Можно выбрать наиболее удобную высоту жаровни. Мы с удовольствием сделаем для вас металлические мангалы с крышей или без неё. При выборе крытой модели готовящимся на открытом воздухе блюдам дойти до идеального состояния не помешает даже дождь.
Мангал кованный в Пушкино
Мангал, ковка
Кованый мангал с решеткой
Кованый мангал
Изготовление сварных мангалов
У нас вы можете заказать стационарный или переносной, в том числе разборный, мангал из толстой стали. Тонкостенные, недолговечные изделия – не наш профиль. Все работы рассчитаны на многолетнее использование, деформация стенок от высокой температуры за счёт прочности стали исключена. Сварной мангал может быть спроектирован как по стандартным размерам, так и эскизу (или пожеланиям) заказчика.
Кованые мангалы на заказ
Кованые элементы – отличное украшение мангала, превращающие процесс приготовления пищи на углях в эстетически приятное действо. Полка для дров, жаровня, крыша, изгибы ножек – всё это вместе может быть оформлено так, что залюбуется каждый, а ваш пикник превратится в событие, достойное трапезы короля! Наши сварщики и кузнецы будут рады создать мангал согласно вашим пожеланиям к дизайну. Это значит, что он способен стать элементом целостного архитектурного ансамбля придомовой территории или ландшафтной композиции на вашем садовом участке. Поэтому не стесняйтесь заодно заказать у нас изготовление металлической калитки, забора или парадной лестницы в едином стиле.
Сколько стоит металлический мангал?
Цена металлического мангала, изготавливающегося на заказ, рассчитывается индивидуально в зависимости от размеров изделия и сложности выполнения проекта. Пожалуйста, по вопросам определения стоимости изготовления мангала обратитесь к нашим менеджерам по телефону +7 (903) 721 47 93 или по электронной почте.
Остановитесь и осмотритесь вокруг. Проверьте потолки. Проверьте стены. Проверьте этажи. Вы можете увидеть изготовленную на заказ металлическую решетку, которая служит двойной цели: функциональности и эстетике. Вам когда-нибудь приходило в голову количество деталей и планов, необходимых для изготовления решетки? Ну, мы здесь, чтобы предоставить некоторый контекст. На протяжении многих лет мы подробно рассказывали вам о том, как работает наша работа, и какие уникальные методы мы предлагаем в процессе металлообработки. Мы также объяснили, как работают некоторые из наших услуг, и что вам нужно знать, прежде чем приступить к изготовлению металлоконструкций на заказ. Считайте это всеобъемлющим руководством по изготовлению металлических решеток на заказ. Мы подробно расскажем об определенных методах, типах используемых металлов и о том, как мы предоставляем отделку для преобразования вашего жилого или делового помещения. Как компания Coco Architecture производит металлические решетки в соответствии с вашими потребностямиЗдесь, в Coco, мы производим металлические решетки на заказ, такие как вентиляционные отверстия, регистры и решетки для пола, стены или потолка, с заботой о потребителе. Мы предоставляем мозг и мускулы заранее, чтобы ваша решетка была готова к установке при доставке. Что отличает нас, так это комплексное производство металлоконструкций. Мы не просто дизайнер или производитель. Мы можем справиться со всем, от проектирования и производства до индивидуальной отделки и установки. Здесь мы можем настроить все, что повысит ценность вашего дома/бизнеса. Например, мы можем изготовить выпуклые/вогнутые, радиусные, скошенные углы, скошенные внутри, скошенные снаружи и круглые линейные стержневые решетки. Нашими клиентами являются архитекторы, дизайнеры, подрядчики и домовладельцы. С нашими перфорированными решетками мы можем помочь со скрытым креплением, сварными опорными планками, входными дверцами или монтажным оборудованием с соответствующей отделкой. Что делает нас уникальными?Во-первых, недавно мы заменили станок для резки лазером CO2 на современный волоконный лазер. Мы расширили это, представив полную информацию о лазерной резке и о том, как мы ее используем в Coco. Наш новый лазер сочетает в себе скорость и эффективность (замена сопла, очистка и калибровка оси Z выполняются автоматически) для резки тонких и толстых материалов без смены линзы или ручной настройки. Для большей части нашей резки мы используем высокоскоростные производственные пилы для цветных металлов; ленточные пилы, двойные усорезные пилы и холодные пилы для нержавеющей стали и стали; и ножницы для работы с листовым металлом. После того, как мы вырезаем металл, мы используем гибку с ЧПУ для индивидуальной настройки нашей продукции, в основном наших перфорированных металлических решеток. Мы сгибаем металл под углом, обычно V, используя инструмент для вырубки. У нас есть многолетний опыт обработки металлов давлением, включая прокатку завитков, уголков, труб и прутков на гибочных станках. Эти методы позволяют создавать уникальные декоративные акценты. При сварке мы используем дуговую сварку вольфрамовым электродом, также известную как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). Мы предпочитаем аппараты TIG, так как они могут сваривать более тяжелые калибры. Кроме того, у нас есть доступ к сварке металлов в среде инертного газа (MIG), хотя мы редко ее используем. После резки, гибки и придания формы металлу в вашем распоряжении различные варианты отделки. Мы гордимся установкой L-Bead из алюминия, бронзы или нержавеющей стали. Этот процесс, известный как «вмазывание грязью», заставляет глаз думать, что решетка встроена в стену. Для этого у нас есть самый высокий уровень углубления для штукатурки, наш процесс сварки предотвращает растрескивание штукатурки, а сердцевина решетки является съемной. Это облегчает вам, потребителю. Предварительно пробитые отверстия также позволяют быстро монтировать, а штукатурку можно добавить, чтобы преобразить ваш бизнес или комнату. Пять типов металлов, которые мы используемПрежде всего, вам следует подумать об измерении пространства и выборе потока воздуха для вашего следующего индивидуального проекта металлической решетки. Следующий шаг – решить, какой металл лучше всего подходит для вас. В Coco Architectural мы можем производить линейные стержневые решетки и перфорированные металлические решетки из пяти типов металла: алюминия, латуни, бронзы, нержавеющей стали и стали. Вы можете узнать больше о материалах и вариантах отделки (мы подробнее расскажем об этом ниже) в нашем каталоге. В зависимости от того, какой металл вы используете, у нас есть несколько декоративных металлических рисунков на выбор для вашего следующего проекта металлической решетки. Вот некоторые из наших фаворитов: виндзор (чистый узор с восьмиугольниками и кругами; идеально подходит для современных проектов или проектов середины века), величественный (декоративные кресты и круги; добавляется к любой реставрации) и пуля (функциональный, но изысканный; идеально подходит для современных офисов). . АлюминийПодобно стали, алюминий популярен среди металлов благодаря своей доступности, долговечности и внешнему виду. Его широкое использование во многом связано с изобилием, поскольку алюминий составляет 8% массы ядра Земли. Гибкость алюминия, его мягкость и малый вес (в три раза легче железа) позволяют легко прокатывать, тянуть и штамповать.
ЛатуньСоедините медь и цинк, плавя, смешивая или прокатывая, и вы получите латунь. Этот сплав имеет низкую температуру плавления, что делает его дешевле большинства металлов. Латунь устойчива к коррозии, что делает ее популярной для сантехники. Вы найдете его в местах с интенсивным движением, например, на дверных ручках, поскольку он действует как барьер для бактерий. Латунь коммерциализируется из-за ее декоративного вида и визуального сходства с золотом, хотя и по гораздо более низкой цене. БронзаЭта смесь меди, алюминия и олова слегка поддается деформации с золотыми и желтыми оттенками. Бронза наиболее тесно связана с олимпийскими медалями. Даже с учетом того, что бронза занимает третье место, производство бронзы обходится дорого. Но компонент с низким коэффициентом трения металла о металл делает его идеальным для скульптур и акцентов. Нержавеющая стальВсе мы знаем и любим нержавеющую сталь за ее использование на кухне — кастрюли и сковородки, бытовая техника и промышленное оборудование изготавливаются из этого популярного металла. Нержавеющая сталь изготавливается с помощью того же процесса, что и сталь, но с добавлением хрома, химического металла, используемого для предотвращения ржавчины. Это обеспечивает долговечность, но также увеличивает стоимость. СтальВот почему сталь так популярна и используется для ключевых конструкций, таких как небоскребы, железные дороги и стадионы. Он прочен и дешевле в производстве, чем большинство других металлов. Во время этого процесса вы плавите железную руду, чтобы удалить углерод. В результате после охлаждения получается темно-серый металл, который нелегко согнуть. Недостатком является появление ржавчины, когда он остается незащищенным. Типы отделкиВыбор типа металла — половина дела. Мы позволяем вам настраивать варианты отделки из списка вариантов, начиная от натертого маслом и заканчивая чернением. Это может звучать как варианты еды, но они являются важными аспектами того, как ваша металлическая решетка будет выглядеть и работать. Цвета запекаемой эмалиПо внешнему виду можно легко спутать загрунтованный металл с запеченным металлом. Однако различия очевидны. Запеченные покрытия обеспечивают твердое, жесткое покрытие, которое является более прочным и устойчивым к коррозии. Мы используем порошковое покрытие, создавая термическую связь, чтобы сделать металл более прочным. У вас также есть возможность подобрать цвет. Отправьте нам спецификацию краски производителя (номер детали/название) вместе с уровнем блеска (гладкий, матовый, полуматовый, глянцевый и т. д.), и мы сможем настроить ваш заказ. Используется с: Алюминием и сталью ВоронениеИспользуется для стали и нержавеющей стали. Серия химических ванн помогает сделать металл черным. Это обеспечивает умеренную коррозионную стойкость для внешнего вида и минимизирует отражение света. Мы используем холодное чернение в Coco, погружая его в средство для чернения. Добавление прозрачного лака обеспечивает защиту. Отделка по-прежнему оставляет металл подверженным коррозии, поэтому мы рекомендуем использовать его для внутренних работ. Используется с : сталь, латунь или бронза Duranodic (анодированная бронза)/анодированные цвета Анодирование металла позволяет получить прочный, долговечный продукт, устойчивый к коррозии. Для этого процесса алюминий погружают в ванну с кислым электролитом с добавлением положительного заряда для высвобождения ионов кислорода. Оксид алюминия полностью интегрирован, поэтому он не отслаивается и не отслаивается, как краска. Конечный продукт помогает металлу лучше сцепляться с грунтовками и клеями, чем необработанный металл. Вы можете добавить цвета, чтобы придать металлический вид, как только пустые поры будут закрыты. Используется с: Алюминий Зеркальная полировкаКак ни звучит, эта полировка создает гладкую, блестящую поверхность. Процесс истирания работает до высокого блеска, похожего на зеркало. Используется с: Алюминий, латунь и нержавеющая сталь Протертое масломПридание состаренного вида латуни или бронзе с помощью химикатов для затемнения поверхности. Вы увидите эту отделку в исторических реконструкциях, когда надеетесь добиться состаренного вида. Используется с: Латунь и бронза ГрунтовкаМы обычно ассоциируем «грунтовку» с покраской вашего дома или мебели. Этот процесс применим и к металлу. Загрунтованный металл имеет высокую детализацию, что придает ему уникальный внешний вид. Грунтовка придает металлу дополнительный слой прочности и долговечности, ограничивая ржавчину и коррозию. Для стали пластиковая грунтовка обеспечивает идеальную долговечность и защиту от коррозии. Используется с: Алюминий и сталь Satin/BrushedЭта отделка демонстрирует металл, сочетая блеск, которого мы все жаждем, с матовой текстурой. Мы достигаем этого с помощью шлифовки металла, когда лента шлифует металл для создания тонких линий. Мы полируем его щеткой с тонкой щетиной и смягчаем обезжиренной абразивной смесью или абразивом, нетканым ремнем или подушечкой. Это то, что придает ему матовый вид. Вы чаще всего найдете эту отделку в ванных комнатах. Используется с: Алюминий, латунь, бронза и нержавеющая сталь Скульптурный/состаренный (светлый, средний или темный)Как и покрытие маслом, мы используем его для придания винтажного вида латунным или бронзовым металлам. Вы найдете эти решетки в бальном зале, вестибюле или спальне. Используется с: Латунь и бронза Позвольте нам помочь вам спланировать ваш следующий проект металлической решетки или предоставить дополнительную информацию о любых других наших услугах. Свяжитесь с нашей опытной командой по телефону 631.482.9449 или по электронной почте [email protected]. Если вам нужно вдохновение, не стесняйтесь взглянуть на наш обширный каталог решеток и металлоконструкций. |
Как изготавливается гриль-барбекю? 6 ключевых процессов производства грилей
Вы когда-нибудь задумывались, как делается гриль для барбекю? Кто его собирает и какие процессы связаны с производством уличных грилей? В этой статье мы рассмотрим 6 ключей производства гриля.
1. ПРОБИВАНИЕ
Грили для барбекю изготавливаются разных форм и размеров, а производственный процесс различается в зависимости от формы и размера гриля. Наиболее важной частью производства является штамповка. Штамповка производится с помощью специальных станков, которые пробивают отверстия в металлических листах или пластинах. Эти отверстия используются для крепления гриля вместе с другими частями, такими как ручка, крышка, решетка и т. д.
2. СКЛАДЫВАНИЕ
Следующим шагом будет складывание каждой секции гриля на место, создавая контур формы гриля. В процессе складывания гриль начинает обретать форму. Металл сворачивается в коробчатую форму и сваривается вместе. Таким образом создается каркас гриля, который впоследствии будет поддерживать все его компоненты.
3. СВАРКА
После этого каждая секция сваривается вместе, образуя цельный кусок металла, который станет основой гриля-барбекю. Сварка — это процесс, в котором используется тепло и плавление для соединения металлических частей в единое целое. Он используется для изготовления корпуса гриля, который должен быть достаточно прочным и долговечным, чтобы противостоять износу. Сварные швы проверяются на качество, прежде чем перейти к следующему этапу.
4. ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
Затем интеграция отделки поверхности происходит как часть мер по обеспечению качества в процессе производства барбекю и грилей.
Обработка поверхности является важным процессом при производстве металлических и пластиковых деталей. Используется для придания желаемого качества поверхности, улучшения эстетического вида и улучшения функциональных свойств изделия. ITA разработала строгую процедуру обработки поверхности, которая обеспечивает качество, экономическую эффективность и эффективное использование ресурсов.
5. СБОРКА
Это самый важный шаг в производстве грилей, но и самый трудный шаг для рабочих. Точный дизайн и трудолюбивые люди делают сборку идеальной.
Все материалы рассортированы, все детали готовы к сборке. Рабочие должны иметь четкое представление о продукте, прежде чем они начнут сборку, а также отличное качество изготовления, чтобы процесс сборки прошел гладко и быстро.
Рабочие сначала соберут каркас гриля, а затем соединит его с другими деталями, такими как ручки и винты, чтобы все подошло идеально. Они должны обратить внимание на то, должны ли быть отрегулированы какие-либо детали на этом этапе. После соединения всех частей вместе они проверяют, работают ли они правильно или нет, используя такие инструменты, как плоскогубцы или отвертки, чтобы управлять ими, пока они не смогут полностью закрыться без каких-либо зазоров.
6. Обеспечение качества
Обеспечение качества является важной частью процесса производства OEM-грилей. В ITA проводится 100% проверка всех продуктов перед тем, как они покинут наш завод, и мы гордимся своей приверженностью обеспечению того, чтобы каждый продукт соответствовал высоким стандартам качества и безопасности, которые мы установили.