Как сделать измельчитель для веток своими руками: как сделать его по чертежам из стиральной машины? Особенности самодельной модели для дачи

Как сделать надежный измельчитель веток из хлама своими руками

На приусадебных и дачных участках, после обрезки деревьев и прореживания кустарников, уборки овощей, очистки территории, образуется много веток, ботвы и сорняков. Для их утилизации существуют дорогостоящие заводские измельчители. Чтобы не тратить деньги, его можно сделать самому из бросовых материалов.

Понадобится

Материалы:
  • фланцевый электродвигатель;
  • две квадратные стальные пластины;
  • старое полотно пилы;
  • болты, гайки и шайбы различные;
  • втулка со ступенчатой наружной поверхностью;
  • гнутый уголок;
  • стальная полоса;
  • стальной сварной патрубок;
  • круглая труба;
  • аэрозольная краска двух цветов и т. д.
Инструменты и приспособления: измерительные средства и чертилка, сверлильный станок, напильник квадратной формы, болгарка, сварка и пр.

Процесс изготовления измельчителя веток

Учитывая мощность и размеры фланцевого электродвигателя, вырезаем две стальные пластины, находим их центры и сверлим отверстия под размер диаметра оси двигателя.

На одной пластине, соразмерно диаметру и расположению отверстий на фланце электромотора, сверлим ответные отверстия.

Закрепляем пластину в тиски и напильником трансформируем круглые отверстия в квадратные для закрепления ее болтами с квадратным подголовником к фланцу двигателя.

Из старого полотна пилы вырезаем пластину заданных размеров и в центре сверлим отверстие.

В пластинах на диагоналях по разметке напротив углов сверлим по четыре отверстия под длинные болты.

Между ними просверливаем еще три отверстия на таком расстоянии от центра, как и четыре раннее просверленных. На несколько большем радиусе от центра сверлим еще семь отверстий.

На вал электродвигателя с закрепленной на фланце пластиной надеваем втулку большей наружной поверхностью к верху.

На нее укладываем заточенный нож необходимой формы и два прижимных кольца.

В четыре отверстия по углам пластины, расположенных на меньшем радиусе от центра, снизу вставляем болты, которые сверху пластины закрепляем гайками. Поверх этих стандартных гаек навинчиваем высокие и также затягиваем.

На четыре длинных болта и вал мотора надеваем вторую пластину, чтобы она легла на торцы высоких гаек.

Закрепляем ее на валу с помощью шайбы и болта под шестигранник, пользуясь центральным отверстием с резьбой на конце вала, а также гайками, навинчиваемыми на длинные болты.

Для регулировки ножа относительно верхней пластины, между гайками на болтах подкладываются шайбы.

Стержни болтов над гайками срезаем болгаркой.

Под основание двигателя изготавливаем с помощью сварки раму из гнутого уголка и закрепляем ее к основанию болтами.

Охватываем семь болтов, расположенных на меньшем радиусе от центра пластин стальной полосой шириной, равной расстоянию между пластинами.

В отверстия, расположенные на большем радиусе от центра, вставляем еще семь болтов и затягиваем их гайками. Полоса оказывается между болтами по всей окружности и поэтому не может сдвинуться ни наружу, ни внутрь.

На наружной пластине между валом электродвигателя и болтами вырезаем квадратное отверстие, к которому привариваем стальной сварной патрубок (приемник) со скошенным концом, через него в измельчитель будем подавать материалы для измельчения.

В четырех отрезках круглой трубы, равных по длине, с одного конца выполняем прорези, вставляем их в полку гнутого уголка, ориентируя вниз и немного в стороны для устойчивости, и привариваем.

Окрашиваем самоделку в два цвета, сообразуясь с функционалом (безопасностью) окрашиваемых частей, и она готова к применению.

Смотрите видео

Еще один вариант: Как сделать легкий маленький садовый измельчитель для веток – https://sdelaysam-svoimirukami.ru/6270-kak-sdelat-legkij-malenkij-sadovyj-izmelchitel-dlja-vetok.html

Измельчитель веток из стиральной машины своими руками

В садоводстве используется много различных приспособлений, часть из которых вполне может быть сделана хозяйственником собственноручно. Возьмем, например, измельчитель веток. Перетертые сучки, сорняки и ветки позволяют приготовить качественный компост. В статье мы разберемся, как пополнить свой садоводческий инвентарь без больших затрат, а именно, как сделать садовый измельчитель веток из двигателя стиральной машины.

Требования к будущему аппарату и как он работает?

Итак, задача измельчителя в том, чтобы, естественно, измельчать стебли, ветки и прочую растительность, но чтобы при этом движения лопастей не создавали сильный поток воздуха и не выдували зелень из бака. Эту задачу решает кожух.

Переносить готовое к компосту содержимое измельчителя непросто, поэтому можно сделать транспортабельным сам аппарат, поместив его на колеса. В целом, специфика его работы напоминает специфику работы кухонного комбайна. Устройство включает в себя бак для приемного материала, вал с лезвиями, мотор, раму и короб для измельченного материала.

Как работает устройство? Приемный бак и бак для измельченных веток соединены между собой кожухом. На вал крепятся лезвия. В приемный бак закладывается материал, включается мотор, который приводит вал и, соответственно, ножи в действие. Измельченный материал выдувается из одного бака в другой.

Части будущего измельчителя

В том, чтобы сделать такой комбайн из двигателя стиральной машины, нет ничего сложного. Главное, использовать моторы полуавтоматических машин (например, отечественные образцы «Малютка», «Фея» или «Ока»). Двигатели современных СМ менее пригодны, поэтому приспособить их вряд ли удастся.

Минимальные требования к двигателю: скорость 1350 оборотов в минуту и мощность 180 Вт. Верхней границы ни для мощности, ни для скорость нет. Чем эти показатели выше, тем больший объем веток доступен для одновременной переработки и тем толще ветки будут поддаваться измельчителю.

Важно! У стиралки Фея есть центрифуга, благодаря которой мотор может развивать очень высокую скорость при относительно низкой мощности.

Позаботьтесь о прочности приемного бака. Иногда вместе с травой и ветками туда могут попасть камни или металлические элементы. При недостатке прочности бак легко повредится, и измельчитель станет непригодным. Лучше всего использовать металлическое ведро или садовую бочку, при необходимости укрепляя их железным листом. Бак стиралки тоже подойдет, но он может оказаться слишком длинным. В таком случае укоротите его болгаркой. При слишком высокой скорости вращения вала часть содержимого бака вылетает наружу, эта проблема решается крышкой.

Отверстие для вывода порубленного мусора находится внизу бака, на уровне лезвий. Можно припаять или прикрепить другим способом металлический уголок перед этим отверстием. Благодаря этому измельчитель будет более тщательно и мелко рубить содержимое корзины. Но помните, что уголок должен располагаться ниже уровня ножей, иначе будет мешать.

В качестве лезвий может использоваться что угодно. Кто-то снимает диски с газонокосилок, кто-то вообще изготавливает их самостоятельно из старых пил или целого ножовочного полотна. Лезвие может быть и одно. Количество ножей и их размер зависят от того, насколько мелко вы хотите измельчать ветки. Обычно используется несколько ножей в виде прямоугольных лезвий, заточенных с одной стороны и прикрепленных к валу.

Как же самостоятельно изготовить нож? Возьмите полотно и вырежьте нужное количество прямоугольных пластин с отверстием посередине для крепления к валу. Короткие стороны оставьте без изменения или сточите, а длинные сделайте острыми. Ножи со сточенными короткими краями (в виде ромба) хорошо подходят для резки травы. Выбирая размер лезвия, учтите, что чем ниже мощность двигателя, тем легче они должны быть. Не забудьте сопоставить размер резака с размером бака, чтобы нож не был слишком длинным (тогда он упрется в стенку короба) и слишком коротким (тогда на него будет наматываться трава).

Теперь поговорим о кожухе. Некоторые соединяют приемный короб и короб для готового материала напрямую, без кожуха, но это небезопасно, да и такая конструкция чересчур громоздка. Кожух делается из листа металла, а затем крепится шурупами к баку. В итоге, частицы веток и травы не разлетаются в разные стороны, а направляются через кожух в контейнер для перемолотых частиц. Неплохой заготовкой для кожуха может стать остаток металлической или даже пластиковой трубы.

Короб для готового материала может быть абсолютно любым. Подойдут ведра, тазики, большие кастрюли любой формы и материала. Главное, разместить их под кожухом. Лучше делать это под небольшим углом, чтобы мусор не летел во все стороны, и его удобно было собирать. Некоторые предпочитают оставлять приемный короб без отверстий и потом опорожнять его же, но это неудобно, так как приходится каждый раз останавливать мотор, желая опустошить корзину.

Инструкция по изготовлению

Теперь подробнее поговорим о том, как собрать измельчитель для веток самостоятельно используя в качестве мотора двигатель от стиральной машины.

  • Как при работе с любым электрическим прибором, в первую очередь следует отключить стиральную машину от сети электропитания. Если вы имеете дело с двигателем активаторного или инверторного типа, необходимо зафиксировать ротор или придерживать его рукой, дабы избежать вращения. Если мотор застрял в пазу, осторожно подденьте его чем-то острым.
  • Сделайте приемный бак. Тут все просто: берете выбранную емкость и на дне с помощью болгарки проделываете отверстие для крепления мотора.
  • Сделайте подставку под комбайн. Сварите между собой несколько металлических уголков и при необходимости прикрепите к конструкции колеса.
  • Закажите в токарной мастерской втулку с крепежными отверстиями с одной стороны и резьбой с другой. Примерный размер – 5 см.
  • Прикрепите мотор к приемному коробку снизу вертикально. Рекомендуется сначала сделать пробный «закреп», чтобы наметить высоту расположения лезвий и место для расположения выходного отверстия.
  • Лезвия крепятся болтом на втулку через отверстие внизу бака. Располагайте их на высоте 6-8 см от дна. Если при работе нож вибрирует, попробуйте сточить его со второй стороны, чтобы уменьшить размер и вес.
  • Сбоку короба пробурите прямоугольное отверстие шириной от 7 см и длиной примерно 20 см на уровне лезвий или чуть ниже их. Отверстие для выхода мусора не должно быть слишком узким, иначе измельченная зелень будет выходить проблематично.
  • Прикрепите кожух болтами

Теперь нужно подготовить двигатель к работе. Понадобится шнур с сетевой вилкой на конце и зачищенным сердечником. К пусковой кнопке с одной стороны подключите кабель, с другой – обмотку двигателя. Если от двигателя идет четыре провода, то концы пусковой и рабочей обмотки соединяют и подключают к кнопке. После нажатия на кнопку ток идет к пусковой обмотке и приводит мотор в действие, если отпустить кнопку, под напряжением останется только рабочая обмотка, а цепь пусковой разомкнется. Если нажать на кнопку повторно, все провода будут разомкнуты.

Сделать измельчитель своими руками не так уж и сложно. Главное, правильно подключить двигатель, но если внимательно разобраться, это не должно вызвать трудностей.

   

  • Поделитесь своим мнением – оставьте комментарий

Предотвращение несчастных случаев на измельчителях древесины | Блоги

Опубликовано от Дон Кастильо, MPH; CAPT Шерил Ф. Эстилл, доктор философии; и Роберт Харрисон, MD

 

Коммерческая дробилка древесины. Фото © Thinkstock

На прошлой неделе 19-летний подросток из Северной Каролины был убит после того, как его затянули ногами в измельчитель древесины (см. новостной репортаж). Это был его первый рабочий день. Мобильные измельчители веток с самоподачей, обычно используемые при обрезке деревьев, состоят из механизма подачи, ножей, установленных на вращающемся диске или барабане измельчителя, и силовой установки. Ветви и секции ствола, подаваемые вручную в загрузочный бункер машины, захватываются подающим механизмом или ножами измельчителя. Диск или барабан измельчителя, вращающийся со скоростью от 1000 до 2000 об/мин, режет и выбрасывает щепу через выпускной патрубок, как правило, в грузовик для щепы. Корпус, содержащий измельчительный диск или барабан, состоит из секций и имеет съемный кожух, обеспечивающий доступ к компонентам машины для обслуживания.

Опасность работы с измельчителями древесины хорошо известна, и существуют практические методы предотвращения несчастных случаев. Ниже приведены ссылки на различные ресурсы. Это не новая проблема. Как предотвратить еще одну ужасную трагедию?

В дополнение к опасностям, связанным с работой с этим опасным оборудованием, мы знаем, что некоторые характеристики работника, такие как иммигрант/иностранный рабочий, работник моложе 25 лет или работник малого бизнеса, могут повысить индивидуальный риск получения травмы или заболевания на рабочем месте (см. соответствующий блог). Мы также знаем, что временные работники сталкиваются с дополнительными рисками (см. Устранение опасностей временной занятости). Работодатели должны иметь программы безопасности и гигиены труда, которые обеспечивают надлежащее обучение работников и надзор за ними перед началом работы с опасным оборудованием, таким как измельчители древесины.

В 19 лет этому молодому человеку не запрещали работать с этим опасным механизмом. К сожалению, среди молодых людей, которым запрещена эта опасная работа из-за их возраста, случались несчастные случаи на производстве, связанные с работой, как это показано в следующем тематическом исследовании из учебного плана Youth@Work-Talking Safety Curriculum:

Терреллу было 15 лет. -старый мальчик, который нашел работу в ландшафтной компании, когда переехал в Мэриленд со своей семьей. Проработав всего неделю, ему сказали помочь измельчить ветки деревьев с помощью моторизованной дробилки. Загружая обрезки деревьев в машину, Террелл запутался в нескольких больших ветвях. Машина втянула его в кормовой желоб и убила. Вскоре его тело обнаружил коллега. Он не должен был заниматься этой работой из-за своего возраста.

Предохранительные устройства

Некоторые измельчители оборудованы предохранительными устройствами для снижения риска втягивания в ножи измельчителя.

Поручни управления подачей, нижние ограничители подачи, паники и аварийные тяговые тросы предназначены для остановки или реверсирования механизма подачи в случае захвата работника. Удлинители подающего лотка создают физический барьер между механизмом подачи или барабаном измельчителя и оператором. Деревянные толкатели позволяют рабочим подавать короткие ветки в машину, не помещая руки в зону подачи. См. Бюллетень по безопасности OSHA: Опасности, связанные с измельчителями древесины.

Предотвращение

Чтобы защитить рабочих от захвата механизмом подачи измельчителя, работодатели должны обеспечить следующее: должным образом функционируют до того, как измельчитель будет использован.

  • Рабочие обучены безопасным рабочим процедурам, в том числе работе с предохранительными устройствами на измельчителе веток и мерами безопасности. Эти процедуры должны основываться на рекомендациях производителя для каждой машины.
  • Не менее двух рабочих находятся в тесном контакте друг с другом при работе с измельчителем.
  • Рабочие носят облегающую одежду, перчатки без манжет, брюки без манжет и нескользящую обувь. Одежду следует держать заправленной.
  • Руки и ноги рабочих остаются вне загрузочного бункера.
  • Рабочие загружают щетки и ветки в загрузочную воронку торцом вперед.
  • Рабочие, подающие материал, располагаются сбоку от машины, чтобы обеспечить быстрое срабатывание устройства аварийного отключения и свести к минимуму риск запутывания в ветвях. Из-за различий между машинами следует обращаться к руководству по эксплуатации производителя. Безопасная подача некоторых дисковых измельчителей требует, чтобы рабочий находился справа.
  • Рабочие уходят, когда механизм подачи захватывает материал.
  • Рабочие кладут короткий материал поверх более длинного загружаемого материала или используют более длинную ветку, чтобы протолкнуть его через загрузочный бункер.
  • Рабочие загружают небольшой сгребенный материал, такой как ветки и листья, непосредственно в грузовик для щепы, в мусорные баки или мешки вместо того, чтобы подавать их в измельчитель.
  • Рабочие следят за тем, чтобы вокруг измельчителя веток не было опасности споткнуться.
  • Рабочие носят каски, средства защиты глаз и слуха.  
  • Рабочие также гибли от ударов летящими кожухами, закрывающими диски или барабаны измельчителей веток. Рекомендации о том, как предотвратить эту опасность, можно найти в документе Опасность ID 8 – Травма, связанная с работой вблизи или при работе с измельчителями веток.

    Помогите нам распространить эти рекомендации по предотвращению и поделитесь своими идеями о том, как мы можем предотвратить будущие трагедии, в разделе комментариев ниже. Есть ли у вас предложения о том, как технические средства контроля могут повысить безопасность измельчителей веток?

    Dawn Castillo, MPH, является директором NIOSH Division of Safety Research

    капитан Шерил Ф. Эстилл, докторская степень, является промышленным гигиеном в отделении наблюдения, оценки и полевых исследованиях. и координатор Совета сектора услуг Национальной программы исследований в области труда (NORA).

    Роберт Харрисон, доктор медицинских наук, профессор медицины Калифорнийского университета в Сан-Франциско и руководитель программы контроля и оценки гигиены труда в Департаменте общественного здравоохранения штата Калифорния.

     

     

    Многие из упомянутых здесь случаев были выявлены в рамках финансируемой NIOSH ПРОГРАММЫ ОЦЕНКИ И КОНТРОЛЯ СМЕРТЕЛЬНОСТИ (FACE) . Исследования, проведенные в рамках программы FACE, позволяют выявить факторы, способствующие смертельным производственным травмам. Эта информация используется для разработки комплексных рекомендаций по предотвращению подобных смертей.

    Дополнительная информация
    • NIOSH Hazard ID 8 — Травмы, связанные с работой рядом с измельчителями веток или с ними
    • Предотвращение смертельных случаев при работе с измельчителями веток — цифровая история из программы CA FACE
    • Программа NIOSH FACE: внутренний отчет за 2000-21 гг. | CDC/НИОСХ
    • Командир бригады по обрезке деревьев застрял в измельчителе веток – Вирджиния
    • Программа NIOSH FACE: внутренний отчет 98-13 | CDC/НИОСХ
    • Программа NIOSH FACE: Отчет о ситуации в Нью-Йорке 05NY034 | CDC/NIOSH  
    • Профессиональные травмы со смертельным и несмертельным исходом, связанные с измельчителями веток — США, 1992–2002 гг.
    •  Советы по безопасности № 4: Снижение риска ампутации OSHA – PLANET Alliance (Professional Landscape Network).
    •  Бюллетень по безопасности OSHA: Опасности, связанные с измельчителями древесины
    •  Дробильные машины: можно ли обеспечить безопасность?
    Опубликовано от Дон Кастильо, MPH; CAPT Шерил Ф. Эстилл, доктор философии; и Роберт Харрисон, доктор медицины

    Категории Сельское хозяйство, Инженерный контроль, Ландшафтный дизайн, Сфера услуг, Молодые работники


    Измельчитель или измельчитель в чем разница – Новости

    Часто возникает путаница в отношении того, что эти термины означают. По сути, измельчитель предназначен для обработки всего материала, срезанного с дерева или куста, а измельчитель предназначен в первую очередь для переработки древесных отходов.

    Это не означает, что измельчитель не будет перерабатывать зеленую массу. Но если, как и многие ландшафтные дизайнеры и садовники, вы обнаружите, что основная часть обрабатываемого вами материала — это зеленые отходы, обрезки живой изгороди и ежевики, то шеддер переработает этот тип материала быстрее и эффективнее, чем измельчитель.

    Если, с другой стороны, вы хотите рубить деревья и перерабатывать древесные отходы, а количество зеленых отходов ограничено, то дробилка для древесного материала будет лучшим решением.

    Многие считают, что измельчитель справится с любым типом зеленых отходов, и в определенной степени он справится, но чтобы сделать это эффективно, вы должны подавать зеленые отходы вместе с древесиной, иначе вскоре вы обнаружите, что влажные зеленые отходы могут забивать стандартные измельчители, которые затем требуют разблокировки.

    В измельчителе зеленых отходов отходы измельчаются либо с помощью серии молотков и ножей, либо с помощью системы открытых лезвий, где лезвие стремится использовать присущую древесине слабость, раскалываясь по длине волокон. дерева скорее похоже на действие топора при раскалывании бревен. Отходы, которые производят эти системы, представляют собой мульчирующий материал, который можно использовать в качестве почвенного покрова или мульчи, либо дать возможность разложиться в компост для последующего использования.

    В этом видеоролике Eliet Machines об их измельчителе Maestro показан принцип работы шредера.

     

         

    Диаметр материала

    После того, как вы поняли основную разницу между измельчителем и измельчителем, следующим соображением будет диаметр материала, который вы хотите утилизировать. Для обычных садовых отходов измельчитель почти всегда является лучшим решением, поскольку он гораздо более щадящий и менее подвержен повреждениям камнями и другими посторонними предметами, которые могут случайно попасть в камеру измельчения.

    Измельчитель также будет работать быстрее и эффективнее. Такие машины, как Eliet Maestro, Minor и Major, являются отличными примерами доступных измельчителей зеленых отходов, которые могут перерабатывать садовые отходы, включая ветки диаметром до 6 см, на месте.

    Для подрядчиков и крупных коммерческих предприятий Eliet и TS Industrie являются экспертами, разрабатывающими инновационные решения в области измельчения зеленых отходов и древесины, и совместно предлагают решения, способные обрабатывать материалы диаметром до 23 см.

    По мере того, как возрастает потребность в резке более крупного материала, возрастает и мощность, необходимая для привода машин. Для небольших частных садов машины с электродвигателем могут дать отличные результаты на материале меньшего диаметра (например, Eliet Neo или Maestro).

    Но для материалов большего диаметра требуются более крупные машины с приводом от двигателя и гораздо большей мощностью для обработки больших объемов материала.

    Где обрабатывать материал?

    На этот вопрос легко ответить – в саду, где рубят материал.

    Однако иногда это невозможно, и традиционные коммерческие машины, как правило, буксируются небольшим грузовиком с самосвальным кузовом для отходов, что означает, что весь материал должен быть вытащен на обочину для обработки.

    Наилучший вариант – взять измельчитель в сад и обработать материал там, где он срезан. Измельчители (например, Eliet Prof 6 и Super Prof) в настоящее время разработаны как колесные машины с гидростатическим приводом или как гусеничные машины для пересеченной местности, что позволяет ландшафтным дизайнерам сразу приступить к работе и, таким образом, свести к минимуму ручную обработку отходов.

    Могу ли я купить машину для обработки разлагающихся древесных куч и листьев? . .. Да, измельчитель зеленых отходов, если он спроектирован и правильно эксплуатируется, должен легко справляться с эффективной утилизацией листьев и влажного материала там, где стандартные измельчители с трудом или даже не работают.

     

         

    Прицепные измельчители большой емкости

    Для крупных коммерческих предприятий, где перерабатываются целые деревья, маловероятно, что на площадке будет достаточно места, чтобы просто измельчить материал и оставить разлагаться.

    Измельчители, такие как Eliet Mega Prof и ряд машин TS Industrie ‘Green Series’, все из которых прицепные, были разработаны для обработки таких больших объемов материала. Ассортимент включает в себя такие машины, как измельчитель GS/Tiger, который измельчает древесину и зеленые отходы диаметром до 14 см с производительностью 17 м 3 /ч, до измельчителя древесины GS/Cobra TS Industrie, который измельчает зеленые отходы диаметром до 21 см. в диаметре внушительных 45м 3 9Производительность 0221 /ч. Это, безусловно, машины большого объема и высокой производительности.

    Традиционные древесины- затянутые или мощные PTO

    для обработки дерева, а не зеленых отходов Традиционный липник по-прежнему очень часто является выбором многих, его простой механизм разреза рез по неподвижному блоку обеспечивает быструю и эффективную обработку древесины. Однако по мере роста популярности дровяных печей и костров многие сочли бы простое измельчение этого материала пустой тратой ценного потенциального источника топлива.

    Тем не менее, потребность в коммерческих и высокопроизводительных измельчителях древесины, таких как широкий ассортимент коммерческих дробилок Wood Series от TS Industrie, по-прежнему высока и обеспечивает решение практически любой задачи. Обширное предложение включает в себя широкий спектр коммерческих измельчителей древесины, которые могут измельчать ветки диаметром до 23 см в чистую мелкую щепу. Эти коммерческие измельчители веток обеспечивают универсальность, эффективность и гибкость при выполнении всех работ по резке и обрезке. Эти машины мобильны со специальными прицепами для использования на дорогах или в качестве моделей с ВОМ для установки на тракторах. 9№ 0007

    Коммерческие дробилки для древесины оснащены простой, но проверенной системой режущих дисков, которая может производить щепу идеального размера, которую можно использовать в качестве почвопокровного покрова или при правильном хранении сжигать и использовать в качестве биотоплива.

    Коммерческие рубильные машины должны иметь системы, позволяющие легко регулировать ножи рубительной машины относительно противоположной кромки, что увеличивает время между ножами и повышает эффективность. Все машины серии TS Industrie Wood оснащены этой технологией и специально созданы для подрядчиков по ландшафтному дизайну, лесоводов, лесников или местных властей, чтобы предоставить доступные средства для обработки ветвей и обрезки деревьев.

    Вам может понравится

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *