Печь для бани Эверест “Steam Master” 30 (320) ЧУГУН

Банная печь Эверест “Steam Master” 30 (320) ЧУГУН предназначена для нагрева помещений и получения пара в парных объёмом до 30 кубических метров. 

Печь изготовлена из качественного чугуна и отличается интересной конструкцией. Толщина металла составляет от 8 до 24 миллиметров, в зависимости от детали печи (наиболее термонагруженные участки имеют большую толщину чугуна).
Топочная камера печи – сборная, состоит из трёх деталей, соединяемых между собой на болтах. Вертикальные швы по краю деталей соединяются по принципу паз-гребень, что обеспечивает высокую герметичность топки и минимальную деформацию даже при длительном нагреве. Соединение не требует применения уплотнителей шва, достаточно только герметика.

Верхняя часть топки изготовлена из чугунных колец. В печи Эверест “Steam Master” 30 (320) ЧУГУН между топкой и крышкой размещено одно кольцо высотой 120 миллиметров.

На дне цилиндрической топочной камеры уложен чугунный колосник размером 20 на 30 см, обеспечивающий хороший доступ воздуха для горения.

Подача воздуха происходит через щелевидные отверстия в двери печи. 

Для полного сгорания топлива в топке устроены каналы вторичного дожига, подающие воздух из поддувала в верхние точки камеры, в места скопления разогретых газов. Это обеспечивает максимальную эффективность горения и высокий КПД печи Эверест “Steam Master” 30 (320) ЧУГУН.

Чугунная дверь артикул 320 имеет верхнюю и нижнюю системы подачи воздуха. За счёт работы обеих систем регулируется интенсивность горения и обеспечивается чистота стекла во время работы печи. Плотный контакт двери и рамки делает топочное пространство максимально герметичным.

Закрытая каменка печи изготовлена из нержавеющей стали марки AISI 430 толщиной 4 миллиметра. Каменка размещается прямо на пути пламени и горящих газов, что позволяет нагревать камни со всех сторон и быстро достигать температуры 450-500 градусов по Цельсию.

Форма каменки обеспечивает максимальное снятие энергии с горящих в топке дров. Объём каменки рассчитан на размещение 45-50 кг камней для бани.

Выход пара происходит через верхнюю крышку с отверстиями.

Для подачи воды в каменку предусмотрены 2 заливные воронки, направляющие воду в нижний и средний ярус заклада каменки. Это позволяет легче управлять паром и получать пар разной степени насыщенности.

Внешний контур в виде сетки из нержавеющей стали толщиной 1 миллиметр вмещает в себя до 150 кг камней для бани. Сетка сделана в минималистичном дизайне Эверест.

Печь Эверест «Steam Master» 30 (320) ЧУГУН изготовлена со стандартным топочным тоннелем и рассчитана на вывод двери печи в соседнее помещение. Толщина стены при этом может достигать 140 мм. Рамка двери крепится к тоннелю.

	Температура ,°С	Влажность, %	Время, t (min)
Классическая русская баня	45-65	40-65	50
Горячая русская баня	70-90	20-35	60
Турецкая баня	40-45	ок. 100	40
Финская сауна	90-110	5-15	80

*Внешний вид товара может незначительно отличаться от фотографий на сайте

Ширина:

650 мм

Высота:

900 мм

Глубина:

920 мм

Серия:

EVEREST Steam Master ЧУГУН

Объем парного помещения:

от 18 до 30 м3

Материал топки:

Жаростойкий чугун (ГОСТ 1412-85)

Длина топки:

435 мм

Толщина топки:

8-24 мм

Длина топочного тоннеля:

290 мм

Вес:

195 кг

Тип каменки:

закрытая

Материал закрытой каменки:

нержавеющая сталь AISI 430

Диаметр дымохода:

120 мм

Топливо:

дрова

Тип дверки:

со стеклом

Модель дверки:

Везувий 320

Материал дверки:

жаростойкий чугун (ГОСТ 1412-85)

Толщина закрытой каменки :

4 мм

Размер топочной дверки наружный:

535х410 мм

Топочный тоннель:

с выносом

Тип конвектора:

сетка-конвектор

Вес камней в конвекторе:

140 кг

Вес камней в закрытой каменке:

25 кг

* Государственный Стандарт по чугуну с пластинчатым графитом (ГОСТ 1412-85) был разработан и внедрён в практику более 35 лет назад.

За это время сотни миллионов изделий из ГОСТовского чугуна доказали свои качество, надёжность и долговечность.

В Советском Союзе технологии получения качественных жаростойких чугунов были отработаны в совершенстве. Состав и характеристики получаемого чугунного литья базировались на ГОСТе, и в результате обработки стандартизированного сплава получались изделия отличного качества.

Компания Везувий в своих технологических процессах опирается на многолетние наработки лучших литейщиков и весь чугун, встречающийся в продукции Везувий, производится согласно ГОСТу 1412-85.

Чугунные печи для бани Этна

Чугунные печи ЭТНА производятся в России на современном литейном оборудовании. Банные печи спроектированы для частных бань со средней частотой эксплуатации (1-2 парения в неделю).

Печи ЭТНА изготовлены из качественного литьевого чугуна на автоматической формовочной линии. Детали корпуса ЭТНА толщиной 6-8 миллиметров отливаются с высокой точностью, что позволяет избежать дополнительной механической обработки.

Чугун хорошо нагревается во время работы печи и легко отдаёт тепло во внешнюю среду, на камни открытой каменки. Печи ЭТНА быстро прогревают пространство парной и поддерживают нужную температуру в течение долгого времени.

Угловые элементы топочной камеры печей ЭТНА закруглены для предотвращения образования дымовых карманов. Потоки разогретого воздуха обтекают внутреннюю часть корпуса печи без задержек и завихрений, что также способствует увеличению КПД печи.

Горение топлива в топочной камере ЭТНА происходит по колосниковому типу, с подачей воздуха из поддувального пространства. Для регулирования интенсивности горения используется зольный ящик, который в открытом виде усиливает подачу воздуха в топку, в закрытом – уменьшает скорость горения дров.

Конструкция топки предусматривает эффективное горение топлива, без значительных потерь, в том числе и потерь через дымоход. Прямой выход дымовых газов из топочной камеры перекрывается пламегасителем – чугунной деталью, изменяющей направление движения пламени и газов.

Печи ЭТНА в зависимости от модели комплектуются чугунными дверками с глухим или стеклянным полотном. Это могут быть глухие дверки Везувий ДТ-3 или Везувий ДТ-4, стеклянные дверки ДТ-3С или ДТ-4С, а также специально разработанная для этих печей дверка ЭТНА Панорама с увеличенным размером остекления.

Топочный тоннель сделан из особо прочной стали, предусматривает длительный срок службы. Длина тоннеля рассчитана на простой и удобный монтаж печи ЭТНА с выходом в предбанник.

В серии ЭТНА представлены печи с открытой и закрытой каменкой.

Открытой каменкой в виде кожуха-сетки оригинального дизайна комплектуются все поступающие в продажу печи. С 2021 года ТМ ЭТНА объединила существовавшие ранее линейки печей ЭТНА Кратер (со сплошным металлическим кожухом) и ЭТНА Магма (с сеткой для камней) в единую линейку ЭТНА.

Закрытая каменка печей ЭТНА изготовлена из особо прочной стали 09Г2С, которая предназначена для работы в условиях повышенных температур. Закрытые каменки печей вмещают от 60 до 80 килограммов камней. Закрытая каменка устанавливается на печи мощностью 18 и 24 киловатта. При этом кожух-сетка для открытой каменки тоже входит в комплектацию печи при её поставке.

Закрытая каменка оснащается собственной дверкой и системой капельной подачи воды вовнутрь каменки. Эти элементы конструкции регулируют количество и качество получаемого из закрытой каменки пара.

С 2021 года выпускавшаяся ранее линейка ЭТНА Шторм преобразована в линейку печей ЭТНА ЗК.

Выходной патрубок для дымохода диаметром 120 миллиметров расположен в верхней части топки, выше дымосборника и предполагает вертикальное подключение дымохода.

Проект печей ЭТНА составлен таким образом, чтобы максимально снизить себестоимость продукции и на выходе получить экономную, теплоёмкую, эффективную и недорогую печь.  

Вертикальный жаротрубный котел – описание и типы

HVAC

Что такое вертикальный жаротрубный котел?

Котлы являются очень важными системами в большинстве инженерных систем, которые мы имеем сегодня. На рынке доступны различные виды котлов и теплообменников. Одним из самых распространенных типов котлов является вертикальный жаротрубный котел. Здесь вы можете найти подробную информацию о применении вертикальных жаротрубных котлов. Вы можете найти преимущества, недостатки, принципы работы и приложения, которые мы используем в этих системах.

Что такое вертикальный жаротрубный котел?

Источник изображения: Викисклад.

Вертикальный жаротрубный котел представляет собой систему, вырабатывающую горячий пар, необходимый для различных инженерных систем. Мы используем этот перегретый пар на электростанциях, локомотивах и так далее.

Секции вертикальных жаротрубных котлов

Различные секции работают взаимозаменяемо для производства пара. Эти разделы;

• Камера сгорания
• Водяная камера
•  Паровое хранилище
•  Дымоход

Камера сгорания

Это первая секция вертикальных жаротрубных котлов, где происходит сжигание топлива. Используются различные виды топлива; уголь, древесина, природный газ и т. д. Таким образом, тип системы горелок резко меняется в зависимости от типа топливной системы, которую эта система содержит.

В камере сгорания создается тепло, необходимое нам для повышения температуры воды. Эффективность горения является очень важным параметром камеры сгорания. Инженеры пытаются спроектировать камеры, которые отдают почти все тепло, образующееся в камерах сгорания котлов.

В камере сгорания создаются горячие газы и фитиль для нагрева воды или жидкости внутри водяной камеры.

Водяная камера

Это вторая секция вертикального жаротрубного котла. Это секция, где остаются вертикальные трубы. Внутри этих вертикальных труб проходят горячие плавкие предохранители и горячие газы. И эти трубки проходят через водяную камеру, где находится вода. При теплообмене между жаровыми трубами и водой внутри водяной камеры происходит теплообмен.

Температура воды повышается и образуется очень горячий пар. А пар депонируется внутри парового хранилища.

Блок хранения пара

В блоке хранения пара хранится горячий пар. Система, которая нуждается в горячем паре для работы, например, система локомотива, берет необходимый пар из этой камеры. Давление и температура в этом хранилище очень высокие. И он должен выдерживать эти условия без каких-либо аварий.

Дымоход

Удаление продуктов сгорания из системы очень важно. Дымоход — это небольшая система, которая выводит горячие газы, образующиеся при сгорании топлива внутри камер сгорания. Также они вытесняют горячий газ и фитиль из дымохода.

Дымоходная система должна быть достаточно длинной, чтобы дымовые газы выбрасывались далеко за пределы системы. Потому что вертикальный котел нуждается в кислороде и чистом воздухе для чистого сгорания внутри камеры. Если чистый воздух, который поступает в камеру сгорания, смешивается с выхлопными газами, то сгорание не будет таким эффективным, как мы ожидаем.

Системы, в которых мы используем вертикальные жаротрубные котлы

Существуют различные виды систем, в которых мы используем эти вертикальные жаротрубные котлы для производства пара.

Системы центрального отопления зданий

Для больших зданий, которым требуется много тепла для системы отопления, мы обычно используем вертикальные жаротрубные котлы. Мы используем горячий пар в отопительных и радиаторных системах квартир и других системах. Также горячее водоснабжение осуществляется от центральных котельных установок квартир.

Электростанции

Электростанции состоят из больших систем паровых турбин для выработки электроэнергии. Котельные системы, подобные приведенным выше, производят горячий пар. Также вертикальные жаротрубные котлы очень распространены в системах выработки электроэнергии электростанций.

Старые локомотивы

Старые локомотивы также очень распространены в системах дальних грузовых перевозок в России и других азиатских странах. В качестве топлива для этих локомотивов мы используем дрова и уголь. В этих локомотивах есть вертикальные жаротрубные котлы, которые вырабатывают пар. Мы используем горячий пар для создания движущей силы локомотива.

Преимущества и недостатки вертикальных жаротрубных котлов

Существуют различные преимущества и недостатки этих систем в целом. Если вы ищете котельную систему для применения, вам необходимо знать о преимуществах и недостатках вертикальной жаротрубной котельной системы.

Преимущества

• Самым большим преимуществом является то, что это высокоэффективные системы, если сравнивать их с другими системами boşler. Потому что существует прямая теплопередача между горячими газами и водой.
•  Благодаря своей вертикальной конструкции они занимают гораздо меньше места в комнате.
•  Как правило, это недорогие системы, если сравнивать их с другими системами.

Недостатки

• Очень высокая коррозия жаровых труб. Потому что передача горячего предохранителя и газа непосредственно внутри трубок делает их очень подверженными коррозии. В общем, решаются горизонтальные системы.
•  Частая замена трубок может быть проблематичной. Это дополнительные расходы, которые вы должны учитывать.
•  Если уровень воды не полностью находится внутри водяной камеры, часть жаровых труб не нагревает воду напрямую. Мы имеем в виду дымовые трубы внутри воды для эффективной теплопередачи. Из-за этого регулируемые горизонтальные системы предпочтительнее вертикальных систем.

Важные параметры вертикальных жаротрубных котлов

При выборе вертикального жаротрубного котла необходимо учитывать следующие параметры;

• Рабочее давление:  Общее давление, которого достигает пар внутри паровой камеры. Для системы важно, что вы будете подавать пар.
•   Размер и мощность: Также необходимо учитывать теплопроизводительность котла. Единицей обычно является MBH. Это означает, что это тысяча БТЕ в час. Как правило, вы столкнетесь с этим агрегатом, пока будете искать котел.
•   Диапазон изменения мощности:  Диапазон изменения мощности котла, это отношение между максимальной и минимальной рабочей нагрузкой котла. Считать его нужно по тому диапазону вырабатываемого котлом пара, который вам нужен.

Похожие статьи

Конструкция и принцип работы вертикального котла

Опубликовано в Котел

Как правило, вертикальный жаротрубный котел представляет собой котел вертикального типа. В этом котле поверхность нагрева состоит из множества мелких жаровых труб и расположена вертикально. В этом посте мы познакомимся с конструкцией и принципом работы вертикального котла.

Вертикальный котел

Конструкция вертикального котла:

Внутренние части этого котла разделены на четыре части:

1. Топка и камера сгорания.
2. Водяная камера.
3. Паровая камера.
4. Дымоход.

Связанный: Конструкция и принцип работы котла Cornish

Топка и камера сгорания:

Топка является важной частью любого котла . Его также называют поверхностью нагрева для котла. Топливо используется для сжигания внутри топки котла и выработки тепла. Затем тепло передается воде внутри котла и превращается в пар. Внутри камеры сгорания используется кирпичный мост. При использовании этого кирпичного моста требуется меньше топлива и повышается эффективность котла.

Гофрированная форма будет найдена с плитой печи. Эта гофрированная пластина изготовлена ​​из сплава металлов, и ее прочность очень высока. Одна из основных причин в том, что это основная отопительная секция для этого котла . Толщина этой пластины может быть 1,54 см. Это одна из тонких пластин внутри котла. По этой причине эта пластина может быть нагрета таким образом первой и теплоотдача к воде относительно высока.

Камера для воды:

Эта камера содержит воду. После процедуры водоподготовки питательная вода хранится в водяной камере. Эта питательная вода проходит через внутреннюю или внешнюю часть трубы и нагревается дымовыми газами, образующимися в печи. После этого питательная вода становится паром.

Паровая камера:

Пар, образующийся внутри котла, хранится в этой паровой камере, когда он находится на первичной стадии. Из этой паровой камеры пар поступает в пароперегреватель. Затем перегретый пар подают в первичный двигатель. Можно сказать, что в этой паровой камере хранится насыщенный пар.

См. также: Конструкция и принцип работы ланкаширского котла

Дымоход:

При сжигании топлива внутри топки образуются дым и газы. При использовании дымохода этот дымоход и горячие газы выбрасываются в атмосферу. Дымоход котла помогает выбрасывать всю летучую золу, сжигать дымовые газы и дым на открытый воздух. Дымоход котла должен иметь большую высоту, чтобы при его использовании весь дым и газы могли выходить на максимальную высоту. Для этой высоты дым и газы имеют меньшее количество негатива в окружающей среде.

Для повышения КПД котла необходима тяга в топке. Естественная тяга создается дымоходом и способствует сжиганию топлива в топке. Если высота дымохода большая, то и естественная тяга будет высокой. Но делать дымоход большой высоты очень дорого. По этой причине дымоход большой высоты в настоящее время недоступен. В современных котлах вытяжной вентилятор (ID Fan) используется для выпуска дыма через небольшой дымоход.

Работа вертикального котла:

Когда топливо помещается в топку и сгорает, образуются горячие дымовые газы. Затем эти горячие дымовые газы проходят через жаровую трубу и нагревают окружающую воду. Когда вода нагревается, она превращается в насыщенный пар. Вы можете назвать этот насыщенный пар первичным паром. Этот насыщенный пар хранится в паровой камере. Из паровой камеры поступает в пароперегреватель котла. Этот процесс перегрева превращает насыщенный пар в рабочий пар.