описание и особенности, принцип работы

Котел на щепе — твердотопливное оборудование для обогрева домов, коттеджей, промышленных объектов, складских помещений. Характеризуется автоматической работой, экономным расходом сырья. Может стать альтернативой газовому устройству.

Котлы на щепе — это оборудование, которое позволяет генерировать тепловую энергию.

Описание и особенности котлов на щепе

Агрегат работает на мелком деревянном топливе. Представляет собой автоматизированную котельную, в которой подача щепок, очистка продуктов сгорания происходит без человеческого вмешательства. Если она оснащена большим бункером, дозагрузка требуется всего несколько раз за сезон.

К такому прибору можно подключить систему ГВС, чтобы сделать из него двухконтурный. Также он способен функционировать с бойлером косвенного нагрева.

Устройство отопительного опилочно-щепового котла

Помимо прибора для обогрева помещений, автоматическая станция включает транспортер, бункер, хранилище. Последнее обустраивается в котельной, но огораживается стенами, облицованными негорючими материалами.

Устройство котла на щепе.

Из него производят загрузку вручную или автоматически. Во втором случае устанавливается транспортер. Он обеспечивает подачу непосредственно в топку. При горении нагревается теплообменник, наполненный водой. Она циркулирует по трубопроводу для увеличения температуры помещений.

ВАЖНО: Запаса бункера хватает на 10-40 часов в зависимости от размера.

Принцип работы горелки

Щепа поступает в топочную камеру. Попадая на горелку, разжигается запальным устройством. Через конвекционную систему подается воздух. От скорости его нагнетания зависит высота столба пламени.

Под горелкой находится зольник. В него просыпается образовавшаяся под воздействием огня пыль. Из-за малого размера деревянное сырье сжигается полностью, не оставляя крупнозернистого мусора.

Принцип работы котла на щепе.

Теплообменник расположен вертикально, вдоль топки. Между его пластин проходит воздух при выведении продуктов горения в дымоход, что обеспечивает его дополнительный нагрев.

Процессор принимает показания термодатчиков. Для поддержания заданного температурного режима он запускает (останавливает) шнек и увеличивает или уменьшает скорость нагнетания кислорода.

Системы подачи топлива

К хранилищу должен быть доступ снаружи. Это облегчает восполнение запасов. Бункер располагается поблизости. Он бывает:

1. В виде конуса. Имеет суженное наклонное основание, под которым находится шнек, отправляющий сырье в камеру сгорания.
2. Оборудованный ворошителем. Механизм располагается непосредственно в бункерном отсеке. Его лопасти вращают деревянные элементы. Они попадают в шнек.

Загрузка топочной камеры организована следующим образом. Когда необходима дозаправка, открывается специальный барабан и включается транспортерный механизм. Это является мерой безопасности от случайного возгорания.

Автоматизация очистки золы

Для удаления продуктов горения предусмотрены такие элементы и узлы:

1. Движущиеся колосники. После переработки опилок пластина переворачивается, пыль высыпается в зольник.
2. Узел самоочистки. Под топкой установлен шнек. На него падает зола. Периодически он запускается и перемещает отходы в отдельно стоящий отсек.
3. Конструкция для очистки канала. Дымоход оснащен пружинами. Специальный механизм их натягивает и отпускает. При этом нагар, сажа из каналов просыпается вниз. Откуда отводится с помощью узла самоочистки зольника.

Существует возможность автоматизации процесса золоудаления.

Требования к топливу

Отходы деревообрабатывающей промышленности отсеиваются, чтобы остались частицы размером 10-30 мм. Требования к ним регламентируют нормы ГОСТа 18320-78:

• содержание коры — до 8%;
• наличие гнилых частиц — до 5%;
• количество примесей — до 0,5%;
• влажность — до 20%.

Котлы на щепе будут работать эффективно только, если влажность не превышает нормы.

ВАЖНО: Категорически запрещено использовать для отопления частных домостроений сырье с металлическими включениями.

Нормы и правила обустройства котельной

При подготовке помещения к монтажу отопительной станции следует соблюдать требования:

• стены, пол облицованы стройматериалами с низкой горючестью;
• наличие вентиляции;
• расстояние между прибором и хранилищем превышает 1 м;
• отгораживание бункера стеной;
• обустройство элементов для обеспечения пожарной защиты;
• размещение огнетушителей в зоне доступа;
• заземление отопительного прибора;
• прямое подсоединение к электросети через щитовую с УЗО;
• подключение через стабилизатор напряжения;
• наличие автономного источника питания (генератор).

ВНИМАНИЕ: В котельной устанавливаются датчики дыма и огня, сигнализация, другие противопожарные устройства.

Критерии выбора оборудования

Изделия российского производства неприхотливы к качеству сырья. Отличаются невысокой ценой. Но могут иметь недоработки в механизме подачи, не самые чувствительные термодатчики, меньше систем безопасности. Европейские модели функционируют полностью автономно. Они экономно расходуют топливо. Обеспечивают высокую мощность.

Основным критерием выбора оборудования является его мощность.

При выборе учитывайте:

• способ горения;
• производительность;
• периодичность обслуживания;
• наличие узла самоочистки;
• группу безопасности;
• датчики, контроллеры, отвечающие за точность регулировки температуры нагрева;
• чувствительность к качеству древесины.

Достоинства и недостатки котлов на щепе

Отопительное оборудование имеет преимущества:

1. Полная автономность.
2. Управление нагревом осуществляет автоматика, которая ориентируется на показатели термодатчиков.
3. Процессор самостоятельно выбирает экономичный режим с учетом температуры теплоносителя и окружающей среды.
4. Контроллеры отключат оборудование при возникновении ошибки, обнаружении неисправности, опасности задымления.
5. Возможность использовать другое сырье.
6. Высокий КПД — от 90%.
7. Быстрый нагрев трубопровода — через 30-40 минут после розжига.
8. Безопасность для природы и человека ввиду отсутствия вредных выбросов.

Преимуществами является доступная стоимость, универсальность в использовании, надежная конструкция.

Основные минусы:

1. В сравнении с твердотопливным агрегатом станция стоит в 3-5 раз дороже.
2. Хранилище, механизмы занимают большую площадь.
3. Помещения требуется правильно обустроить для безопасной эксплуатации.
4. Сложность транспортировки щепы из-за высокой сыпучести.
5. Древесина быстро набирает влагу, из-за чего хуже горит.

Разновидности бытовых и промышленных котлов

Отопительные агрегаты отличаются внутренним устройством. Это влияет на способ и длительность горения. Для дома подойдет любой из них. Для производственных нужд обустраивают полностью автономные котельные. Это минимизирует трудозатраты, связанные с их обслуживанием.

Автоматическое оборудование

Агрегаты предназначены для обогрева промышленных объектов большой площади. Имеют полностью автоматизированную систему управления. Щепки подаются транспортерами в топку, контроллер отслеживает температуру, регулирует степень нагрева.

Котлы с автоматической подачей топлива на щепе часто используются в фермерских хозяйствах.

Котлы верхнего горения

Оборудование с большой топкой. Характеризуется постепенным сжиганием — сверху вниз. Теплообменник нагревает дольше. В то же время он поддерживает температуру при небольшом объеме деревянных отходов. Тепловая нагрузка распределяется постепенно. Прибор отличается меньшим КПД из-за большого расстояния между его частями.

Пиролизные котлы

Оборудование длительного горения предусматривает не применение топлива для генерации тепла, а использование продуктов распада — летучих веществ. Они тлеют в топке, образуя пиролизный газ. Он переходит в отсек для дожига, где перерабатывается под воздействием кислорода. Регулирование нагревом происходит путем изменения скорости нагнетания воздуха. При его отсутствии температура падает, а выделение газа замедляется.

Пиролизный котел на древесной щепе использует продукты распада топлива.

Варианты подачи щепы

В доме создавать узел автозагрузки экономически невыгодно. Это требует монтажа дорогих элементов. А котельная занимает большую площадь.

Ручная подача

В приборах верхнего горения автозагрузка не монтируется. Некоторые виды пиролизных устройств тоже требуют ручной подачи. При этом сгорают верхние слои щепы, а нижние тлеют.

Автоматический режим

Загрузка осуществляется транспортерами и шнеками. Их диаметр и шаг выбирается согласно размеру сырья. Бункер бывает оснащен ворошителем, который препятствует их слеживанию.

На чем еще могут работать приборы

Топливом выступают:

• щепки;
• опилки;
• лузга;
• стружка;
• мелкий уголь;
• пеллеты.

Котлы с автоматической подачей топлива могут работать на опилках.

ВАЖНО: Второй и третий варианты обеспечивают низкий КПД. Наибольшей мощности добиваются при использовании пеллет из-за высокой плотности древесины.

Можно ли сделать в домашних условиях самостоятельно

Любой твердотопливный агрегат может работать на дереве. Но его потребуется переделать. Для этого понадобятся:

• шнековый транспортер;
• электромотор, редуктор;
• датчики температуры;
• контроллер дыма;
• управляющий блок.

В наружной части отопителя прорезается отверстие на 20-40 см выше колосников. Диаметр должен соответствовать размеру трубы, в которую вставлен шнек. Ее нужно приварить к отверстию, восстановить наружную стенку, обеспечить герметичность. После чего врезать датчики, контроллеры, собрать блок управления. Транспортер подсоединить к бункеру, подключить к электромотору.

Чертежи и схемы

Чтобы в домашних условиях сделать обогреватель, работающий на щепках, необходимо следовать инструкциям специалистов. Для этого есть схемы, чертежи.

Чертеж котла на щепе.

Установка и настройка

Монтаж выполняют по правилам, описанным в инструкции по эксплуатации. Также можно доверить процедуру профессионалу. Участок пола для агрегата заливают стяжкой толщиной не менее 7 мм. Предусматривают места обустройства бункера, хранилища, с учетом удобства подачи топлива.

Первый запуск лучше поручить специалисту. Он проверит систему на герметичность, оценит соответствие температурных показателей паспортным, работоспособность группы безопасности. Выполнит необходимые настройки, чтобы повысить экономичность.

Режим работы и защитные системы

Автоматизированный отопительный агрегат оснащен датчиками, контроллерами, гарантирующими безопасность. Они предотвращают возгорание, обнаруживают избыток дыма, сигнализируют о неисправности. Самодельные устройства редко оборудованы такими защитными узлами, из-за чего их использование сопряжено с опасностью для жизни.

Твердотопливные приборы функционируют в таких режимах:

1. Максимальный. Предусмотрена полная загрузка для достижения большей производительности.
2. Экономичный. Автоматика снижает степень нагрева до температурного показателя, установленного пользователем.
3. Пауза. Остановка работы, остывание.

Инструкция по эксплуатации котлов

В сопроводительных документах и памятке пользователя описаны правила применения оборудования. Инструкция содержит такие сведения:

1. Технические характеристики.
2. Устройство, принцип работы.
3. Требования по безопасности.
4. Правила монтажа. Первый пуск.
5. Подготовка к функционированию.
6. Указания по эксплуатации.
7. Порядок технического обслуживания.
8. Возможные неисправности, их устранение.
9. Комплектация.
10. Гарантии производителя.

Котельная работает на недорогом, но эффективном топливе — на щепе. Обеспечивает высокий КПД. Характеризуется автономностью и безопасностью. Способна обогреть помещение любой площади. Причем при ее эксплуатации участие людей сводится к минимуму. Оборудовать такую станцию дома можно самостоятельно.

Котлы на щепе

Идея использовать в качестве топлива отходы и обрезки строевой и промышленной древесины давно реализована в многочисленных конструкциях пеллетных котлов. Но пеллеты обходятся в производстве достаточно дорого, не менее 7-8 долл. за тонну, поэтому на сегодня более актуальными становятся котлы на щепе и опилках. В этом случае расходы на топливо снижаются примерно на 40-50%.

Как устроен котлоагрегат для сжигания щепы

Большая часть узлов и деталей котла на щепе унифицирована с пеллетными и дровяными агрегатами. Тем не менее, в устройстве котлов, работающих на щепном топливе, есть свои особенности:

• Топка или камера сгорания выполняется из листовой легированной стали, обладающей повышенной стойкостью к образованию окалины и воздействию водяных паров;
• Размеры жаровой части топки увеличены почти вдвое против камер сгорания на твердом или газожидкостном топливе;
• Отопительные котлы, работающие на чистой щепе, оборудуются надувочным вентилятором и специальной системой подачи топлива в зону горения;
• В котельных агрегатах промышленного производства обязательно устанавливается регенерационный теплообменник подогрева воздуха дымовыми газами.

Например, немецкие и шведские котлы на щепе, кроме наддува, оборудуются датчиками оценки влажности топлива, встроенной в систему розжига, и даже устройством автоматической очистки колосниковой чашки от накопившейся золы. Благодаря надежной подаче котел способен работать в автоматическом режиме месяцами.

Варианты устройства котельных агрегатов на щепе

Котел промышленного изготовления после установки и введения в эксплуатацию потребует первоначальных настроек и регулировок подачи щепы своими руками или с помощью специалистов, и далее, если не меняется состав и влажность щепы, агрегат способен работать в течение двух-трех месяцев практически в автономном режиме.

Топки котлов на щепе обычно изготавливают в нескольких модификациях:

1. Камеры горения пиролизного типа;
2. Топочные камеры прямого сжигания щепы в потоке воздуха;
3. Конструкции для смешанного горения, в которых щепа может сжигаться параллельно с трудно воспламеняемыми видами топлива.

По оценкам специалистов, через 10-15 лет парк котлов на щепе для дома увеличится на 70%, и половину из них будут составлять агрегаты с многотопливными камерами горения и независимой подачей топлива.

Принцип работы основного узла котла

Центральным элементом котла является его топка и система теплообменников.

Для пиролизных типов устройство камеры сгорания рассчитано на сжигание щепы самого низкого качества, поэтому большая часть топлива подается шнеками в нижнюю часть топки, где рубленая древесина первоначально подсушивается, после чего подвергается пиролизу, или процессу разложения с выделением большого количества горючих газов, паров смолы, дегтя и воды.

Меньшая часть щепы подается на колосники, где, собственно, и сгорает в потоке пиролизных газов. Такая схема позволяет эффективно сжигать даже сильно переувлажненную щепу.

Важно! Наличие воды в топливе не только снижает его калорийность и воспламеняемость, водяные поры в отходящих газах приводят к окислению и коррозии теплообменников. Кроме того, горячий пар очень плохо передает тепло на теплообменные секции котла.

Использование подсветки пиролизными газами позволяет достичь высоких температур по фронту горения, уменьшается количество ядовитых веществ.

Новые модификации котлов могут оборудоваться двумя бункерами для различных видов топлива. Один из контейнеров заполняется сухой рубленой древесиной, другие могут использоваться под сырую стружку, обрезки веток и даже отходы гидролизного производства. В этом случае стоимость одной гигакаллории тепла уменьшается на 40-50%.

Второй тип топочной камеры котла известен давно, и ранее применялся для отопления английских каминов угольной пылью и крупкой. Устройство камеры соответствует обычному печному топочному своду с колосниками. Преимуществом такой камеры является простота конструкции.

Система подачи топлива в камеру

Независимо от особенностей конструкции камеры сгорания, все котлоагрегаты на щепе оборудуются бункером промежуточного хранения рубленой древесины и устройством подачи топлива в котел.

Так как щепа, особенно с повышенным содержанием влаги, способна слеживаться и уплотняться, в топливном бункере обычно устанавливают пневматические или механические разрыхлители.

Подача щепы в камеру сгорания может осуществляться тремя способами:

• С помощью аэролифта или воздушного потока;
• Шнековыми винтами;
• Осыпанием щепы под собственным весом.

Первые два способа применяются преимущественно для пиролизных камер горения и топок на смешанном топливе. Такое устройство позволяет точно дозировать подачу топливной щепы в камеру, обеспечивая эффективное горение при любой температуре и влажности воздуха. Шнековая подача не зависит от состояния топлива, влажности щепы, степени ее лежалости. К недостаткам относят зависимость шнекового привода котла от наличия электропитания.

Самые простые схемы подачи топлива могут иметь воздушный лифт, при котором часть воздушного потока используется для захвата и заброса стружки на колосники. Труба для подвода топлива устанавливается в верхней части камеры сгорания котла, заброшенная воздухом щепа падает на раскаленные угли под собственным весом.

Наиболее простой способ подачи топлива использует осыпание части стружки под собственным весом. В этом случае топливный подвод выполняется в боковой стене камеры в непосредственной близости к колосникам. По мере прогорания нижних слоев топлива свод стружки проседает и обрушивается на колосники. Примерно раз в две-три недели зольник и решетку требуется очищать от скопившейся золы своими руками.

Как сделать котел на щепе своими руками

Несмотря внешнюю простоту, схема подачи топлива самоосыпанием позволяет построить своими руками свою версию котла на щепе. Для корпуса котлоагрегата можно использовать отрезок водопроводной трубы высокого давления, диаметром 30-40 см. В нижней части устанавливают колосники от обычной угольной печки или сваренные из арматурного прутка.

В боковой стенке на высоте 20-25 см вырезают окно размером 100-120 мм, к которому с внешней стороны приваривают колено с подающим конусообразным бункером стружки. Чтобы сделать процесс осыпания более управляемым, в бункер вмонтируют маломощный электродвигатель с приваренным к валу отрезком арматуры. При вращении вала стержень подбивает стружку к входному отверстию и увеличивает количество осыпавшейся щепы на колосниках. Для нормальной работы самодельного котла потребуется сделать вытяжную трубу, высотой не менее трех метров.

Заключение

Котлы на щепе используют, прежде всего, из-за низкой стоимости топлива. Такой котлоагрегат можно устанавливать, если имеется неистощимый ресурс для пополнения запасов щепы, или отопительный агрегат планируется установить в помещении, где нет газа, а использование угля невозможно по экологическим соображениям. В других случаях переход на использование отходов лесопильного производства в качестве топлива особой выгоды не дает.

как устроены бытовые и промышленные агрегаты, автоматический и ручной способы подачи, как сделать своими руками?

Древесная щепа – это продукт переработки непригодной для делового использования древесины, то есть:

• веток;
• кривых стволов;
• различных крупных отходов.

Щепа обладает той же удельной теплотворной способностью, что и исходная древесина, однако ее режим горения сильно отличается от режима горения других видов твердого топлива.

Благодаря своим форме и размерам щепа, попадая в традиционную топку отопительного прибора, рассчитанного на сжигание дров или угля, быстро сгорает, выделяя определенное количество тепла, после чего так же быстро тухнет и остывает.

Поэтому угольные и дровяные отопительные приборы не могут эффективно работать на щепе без серьезной переделки.Более подробную информацию о топливной щепе вы найдете в этой статье (Топливная щепа).

Несмотря на то, что традиционные твердотопливные котлы плохо подходят для работы на щепе, в магазинах можно приобрести отопительные приборы, предназначенные для этого вида топлива. Часть из них также может работать на любых других видах твердого топлива, лишь бы оно подходило по фракции.

Более подробную информацию о типах отопительных приборов и отличиях между ними вы найдете тут.

Как сжигать древесные отходы максимально эффективно?

Максимальный эффект от сгорания этого вида топлива можно достигнуть при соблюдении следующих условий:

• приток воздуха в достаточном количестве;
• постоянное поступление новой щепы;
• высокая температура внутренних стенок котла.

Из-за таких особенностей топка для сжигания щепы сильно отличается от топки, предназначенной для отопления дровами, углем или опилками.

Топка под дрова или уголь заметно больше, ведь необходимо весь объем горючего загрузить сразу. Топка под щепки отличается тем, что максимально эффективное сгорание происходит лишь при подаче воздуха сверху, ведь даже неплотный слой сильно ограничивает его движение.

Если топка слишком большая, то стенки не прогреваются до нужной температуры и не могут увеличивать эффективность горения.

При сжигании щепы в топке котла, изначально предназначенного для работы на дровах или угле при наполнении, обеспечивающем максимально эффективное сгорание, увеличивается отдаваемая тепловым прибором мощность. Из-за этого возможен перегрев котла, если количество получаемой тепловой энергии превышает возможности батарей отопления и в котле не установлен датчик температуры.

При срабатывании автоматики прекращается подача топлива, а в некоторых случаях еще и воздуха, из-за чего щепа сгорает менее эффективно и падает КПД отопительного прибора, что приводит к снижению количества выделяемой тепловой энергии. Однако такое же изменение КПД происходит и при регулировке мощности котлов, работающих на других видах твердого топлива.

Виды бытовых и промышленных котлов, способных работать на щепе

Есть несколько видов котлов, способных работать на щепе и древесных отходах.

Для работы на этом виде топлива чаще всего используют следующие виды котлов и печей:

• автоматические;
• верхнего горения;
• пиролизные (шахтные).

Автоматические

В автоматических отопительных приборах топливо поступает в камеру сгорания (топку) по шнековому транспортеру, работой которого управляет контроллер, отслеживающий температуру в камере сгорания и другие важные параметры.

Благодаря постоянному поступлению топлива количество щепы поддерживается на уровне, необходимом для максимально эффективного сгорания, однако большинство отопительных приборов этого типа поддерживают и экономичные режимы работы. В таких режимах топлива поступает меньше, в результате чего снижается и количество тепловой энергии, выделяемой котлом или печью.

Верхнего горения

Отопительные приборы верхнего горения больше подходят для работы на опилках, однако их можно топить и щепой.

Их КПД несколько ниже, чем у котлов и печей с традиционной топкой и автоматической подачей топлива.

Это вызвано тем, что горение происходит на небольшом участке топлива толщиной 1–3 см, а также расстоянием от места горения до верха отопительного прибора – чем выше, тем меньше КПД.

Причиной такого явления становится зависимость между этим расстоянием и площадью водяной или воздушной рубашки, передающей тепло в систему отопления.

Пиролизные

В пиролизных отопительных приборах щепа не горит, а тлеет при высокой (несколько сотен градусов) температуре, из-за чего древесина распадается на пиролизные газы и небольшое количество золы. Более подробно эти процессы описаны тут.

Затем пиролизный газ поступает в камеру дожига, где и сгорает, смешиваясь с поступающим воздухом. Боковая стенка камеры дожига одновременно является и боковой стенкой пиролизной камеры.

Количество генерируемой тепловой энергии регулируют меняя количество воздуха, который поступает в камеру дожига. При длительном снижении количества воздуха падает температура в пиролизной камере, из-за чего замедляется или прекращается процесс пиролиза.

Способы подачи топлива

В котлах и печах, работающих на щепе, используют ручную и автоматическую подачу топлива.

Ручная

Подходит для пиролизных котлов и отопительных приборов, в которых реализован принцип верхнего горения.

В пиролизных (шахтных) котлах и печах щепу засыпают в глубокую шахту, нижняя часть которой выполняет и функцию пиролизной камеры. Сгоревшие остатки топлива (зола) падают в зольник, расположенный под пиролизной камерой, а остальная щепа опускается под своим весом и заполняет освободившееся пространство.

В отопительных приборах верхнего горения щепу засыпают сверху, откинув верхнюю крышку с регулируемым горение блином. Причем чем плотней утрамбовано топливо, тем дольше проработает такой котел или печь, а также тем более выделит тепловой энергии.

По мере сгорания верхнего слоя топлива регулирующий горение блин, лежащий своими ребрами на щепе, опускается все ниже, пока не достигнет дна, после чего процесс горения полностью прекратится.

Автоматическая

Чаще всего для автоматической подачи топлива используют шнековое устройство, которое состоит из:

• шнека, похожего на применяемый в старых мясорубках;
• желоба, соединяющего топливный бункер и отопительный прибор;
• топливного бункера с системой ворошения/встряски топлива.

Шнек через редуктор с большим коэффициентом передачи подключен к электромотору, благодаря чему его скорость вращения составляет 10–60 об/мин.

Чем больше диаметр шнека и его шаг, тем более крупную щепу он может подавать в отопительный прибор. При этом минимальный размер топлива никак не зависит от размеров шнека.

Бункеры оснащают различными механизмами, которые ворошат и встряхивают щепу, препятствуя ее слеживанию. Ведь если топливо слежится, то перестанет поступать в шнековый механизм и отопительный прибор прекратит вырабатывать тепловую энергию.

Эти способы подачи топлива используют как в бытовых, так и в промышленных котлах. Ведь единственная разница между этими отопительными приборами в объеме камеры сгорания и количестве производимой тепловой энергии.

Исключение составляют котлы верхнего горения, ведь в них невозможно получить достаточное для промышленного применения количество тепловой энергии.

Все эти способы подачи топлива не подходят для кирпичных печей из-за особенностей их конструкции. Максимально эффективно печи обогревают дом, когда топливо сгорает за 1–3 часа, нагревая тело печи и грубу (отопительный щиток).

На чем еще могут работать такие отопительные приборы?

Автоматические котлы, предназначенные для работы на щепе, могут также работать на:

При работе на опилках и лузге КПД и максимальная мощность котла снижаются из-за особенностей горения этих видов твердого топлива. При работе на стружке КПД и максимальная мощность зависят от размеров стружки и породы древесины.

При работе на угле или пеллетах котел выдает более высокую мощность, чем на щепе.

Ведь уголь обладает больше теплотворной способностью, а у пеллет гораздо выше удельная плотность, благодаря чему при том же объеме масса древесины оказывается несколько больше.

Как устроена котельная?

Вне зависимости от вида теплоносителя — воздух или вода -, котельная для работы на щепе устроена одинаково.

Ее основа – водогрейный или воздухогрейный котел с подключенным к нему шнековым транспортером и небольшим бункером, в который помещается запас топлива на 10–40 часов работы.

Неподалеку от котельной устраивают хранилище топлива с достаточным на всю зиму запасом щепы, причем между хранилищем и бункером должны быть 1–2 стены из негорючего материала.

В бюджетном варианте котельной бункер загружают вручную, таская и засыпая в него щепу ведрами или мешками.

В более дорогом — бункер и хранилище соединяют пневматическим или ленточным транспортером, который по мере необходимости наполняет бункер топливом.

В котельной обязательно устанавливают датчики дыма и возгорания, а также другие элементы противопожарной системы.

При обнаружении дыма система блокирует подачу воздуха в котел и отключает двигатель шнекового привода. Если же помимо дыма датчики обнаружили увеличение температуры, то противопожарная система сначала отключает подачу электроэнергии в котельную, затем подает воду, разбрызгивая ее с помощью специальных насадок.

Как можно сделать агрегат своими руками?

В первую очередь необходимо определить, какой именно отопительный прибор нужен и что он будет обогревать. Ведь за исключением котлов верхнего горения, которые отличаются невысоким КПД и очень требовательны к влажности топлива, остальные отопительные приборы сжигают щепу одинаково.

Поэтому на их базе можно реализовать как воздушный или водяной котел, так и теплообменный щиток, присущий кирпичным печам. Поэтому мы приведем пример изготовления такого отопительного прибора на советского твердотопливного водяного котла.

Переделку необходимо начинать с поиска шнекового транспортера, который можно снять с какой-нибудь техники или изготовить самостоятельно.

При этом необходимо, чтобы наружный диаметр шнека был меньше внутреннего диаметра трубы на 5 мм, это защитит механизм от заклинивания во время долгой работы.

Кроме того, потребуются электромотор и редуктор, которые обеспечат вращение шнека со скоростью 10 об/мин.

В наружной части котла прорезают отверстие, диаметр которого в 2–3 раза больше диаметра трубы шнекового механизма, причем центр отверстия должен быть выше колосниковой решетки на 20–40 см (чем выше, тем меньше будет нагреваться вал). При этом верх отверстия должен быть хотя бы на 5 см ниже нижней части дымохода.

Затем прорезают отверстие во внутренней стенке котла и вваривают в него трубу шнекового механизма так, чтобы со стороны топки труба была заподлицо со стенкой. После этого восстанавливают наружную стенку и проверяют герметичность котла.

Если все нормально, то к шнековому механизму присоединяют бункер и устанавливают любой механизм ворошения содержимого. Бункер подпирают ножками, чтобы не возникало перекоса шнека.

В котел врезают датчики температуры воды и отходящего дыма, затем на базе любого микроконтроллера собирают управляющий блок. С этой работой справится даже начинающий радиолюбитель, поверхностно знакомый с микроконтроллерами.

Когда отопительный прибор полностью собран, его заполняют водой и запускают в ручном режиме, чтобы составить таблицу температуры воды и дыма на различных режимах работы, включая небольшой перегрев. На базе этой таблицы радиолюбитель составит программное обеспечение для микроконтроллера.

Мощность такого котла при работе на щепе окажется на 15–40% ниже, чем при использовании дров или угля. Это связано с особенностями сгорания щепы, поэтому для переделки желательно использовать котел увеличенной мощности.

Вывод

Благодаря невысокой стоимости и возможности применения в автоматических отопительных приборах, топливная щепа является одним из наиболее эффективных и выгодных видов твердого топлива. Теперь вы знаете:

• в каких условиях щепа сгорает максимально эффективно;
• как работает автоматическая подача топлива;
• какие отопительные приборы подходят для работы на щепе;
• как можно переделать обычный котел, чтобы он смог работать на щепе.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Мой мир

Автоматические котлы на угле, щепе с автоматической подачей

Отопление на твердом топливе остается актуальными для многих жителей страны. Уголь, щепа и другие виды твердого топлива единственный источник тепла там, где недоступен газ. Но даже в газифицированных районах отопление на угле и щепе многие считают выгодной альтернативой газу.

Однако для комфортного отопления на угле или щепе необходима автоматизация котла, позволяющая работать твердотопливному отопительному оборудования в автономном режиме не несколько часов, а несколько дней или даже недель. Как же устроены автоматические котлы на угле или щепе?

Рис. 1 Автоматический твердотопливный котел

Как обычный котел становится автоматическим?

Отопители на твердом топливе – это печи с водяным бойлером, который разогревает отопительный контур дома и обеспечивает хозяйство горячей водой. Существенные недостатки этой системы – необходимость постоянного контроля над работой топки и процессом горения, так как система отопления постоянно нуждается в горючем и неравномерно разогревается.

Эти проблемы решают автоматические котлы, отличающиеся от более примитивных устройств всего тремя элементами.

Автоматизация достигается:

• Установкой оборудования для автоматизации подачи топлива, например, щепы.
• Установкой специального системы автоматизации и контроля над температурой горения.
• Монтажом воздухоотводчика, препятствующего образованию воздушных пробок, которым оснащены все автоматические котлы.

Эти элементы автоматизации, обязательны для любого отопителя на твердом топливе, однако для автоматизации оборудования работающего на щепе, угле, пеллетах или другом виде горючего, могут отличаться.

Рис. 2

Это связанно с различной скоростью и температурой горения, например: щепа прогорает быстрее, а это означает, что устройство подачи должно вмещать больший объем горючего материала. Уголь наоборот расходуется медленнее и обеспечивает более высокую температуру горения. Эти особенности учитываются при подборе оборудования. Поэтому автоматические котлы, в зависимости от типа топлива различаются и по конструкции.

Элементы автоматизации

Устройство подачи твердого топлива выглядит как контейнер, устанавливающийся непосредственно на котел или рядом с ним, с топкой контейнер соединен специальной бегущей коверной лентой работающей от электродвигателя, а также датчиком контролирующим уровень щепы или другого вида топлива в топке. Как только это количество снижается до определенного уровня, открывается заслонка и начинает работать автоматическая подача и горючее отправляется в котел. Котлы с автоматической подачей топлива обеспечивают точные параметры работы оборудования в течение срока от нескольких дней до двух-трех недель.

Устройство автоматизации состоит из двух элементов, внутреннего термометра определяющего степень разогрева топки и механизма соединенного с заслонкой. В тот момент, когда температура горения становится слишком большой, автоматическое устройство задвигает заслонку, уменьшая приток кислорода и соответственно температуру горения. При слишком низкой температуре заслонка открывается, и огонь становится ярче. Таким образом, автоматизация котла обеспечивает равномерное горение и в тоже время снижает расход, например, щепы, а также уменьшает нагрузку на воздухоотводчик.

Автоматический воздухоотводчик для котлов достаточно простое, но очень важное оборудование в системе автоматизации отопления. При работе системы отопления в трубах накапливается воздух и водяной пар, которые со временем могут образовывать пробки. Воздухоотводчик выступает в роли датчика воздуха и выпускного клапана одновременно.

Благодаря этому механизму отопление работает надежно и безаварийно.

Устройство воздухоотводчика

Воздухоотводчик – очень простое устройство. Он состоит из камеры с выпускным клапаном и поплавка соединенного с устройством, запирающим клапан. Если в воздухоотводчике начинает копиться воздух, поплавок опускается, клапан отпирается и мгновенно выпускает воздух, таким образом, осуществляется простая и надежная регулировка воздухоотводчика. Без этого простого устройства автоматизация котла невозможна, как и безопасное отопление дома.

Устройство автоматизации угольных отопительных систем

Автоматические котлы на угле считаются наиболее эффективными и надежными. Они имеют простое и надежное устройство, а также относительно небольшой расход топлива. Одни из наиболее популярных представителей этого семейства автоматические котлы Ямал имеют устройство подачи угля надежную систему автоматизации и воздухоотводчик гарантирующий бессбойную работу оборудования.

Рис. 3 Мини-котельная Ямал

Контейнер для подачи угля монтируется рядом с топкой, поэтому вся конструкция достаточно компактная и недорогая. Этим угольные агрегаты отличатся от тех, что работают на щепе.

Ямал – это широкий модельный ряд оборудования, включающий автоматические котлы мощностью до 20, 50 и 100 КВТ. Автоматизация котла отвечает сразу за несколько процессов, которые контролируют, в том числе и подачу топлива из контейнера. Автоматика обеспечивает равномерное горение, поворачивание колосников при прогорании топлива, и равномерную подачу угля в топку.

Ямал – это уникальные котлы с автоматической подачей угля, обеспечивающие автономную работу отопления на срок от двух дней до трех недель. Для того чтобы максимально пролонгировать этот срок и полностью гарантировать бесперебойный цикл автоматизированной работы, Ямал предлагает специальную систему подачи топлива из дополнительного контейнера в основной, вдвое увеличивая срок автономной работы. А надежная автоматизация котла и водухоотводчик гарантируют эту работу.

Достоинства угольных мини котельных в сравнении с работающими на щепе выглядят так:

• Меньший расход топлива в массовом эквиваленте;
• Более высокая и стабильная температура горения;
• Возможность загрузки в контейнер для автоматизированной подачи более двух тонн топлива;
• Срок автоматизированной работы до 3-х недель.

Надежная работа всей автоматизации, начиная от воздохоотводчика, заканчивая системой контроля над подачей горючего, свойственна всем типам оборудования и больше зависит от производителя.

Надежность оборудования Ямал также подтверждена опытом многолетней эксплуатации. Она достигается сочетание простоты и надежности всех элементов конструкции. Даже в случае неисправности любой из компонентов, из которых состоят автоматические котлы, легко можно заменить на аналогичные. Ямал создан для того, чтобы обеспечивать отоплением и горячей водой отдельные дома и целые поселки в самых суровых регионах севера.

Отопительные котлы на щепе

Котел отопления автоматический Ямал – это одна из самых надежных автоматизированных систем отопления работающих на угле. Однако многие предпочитают оборудование, работающие на более доступной щепе. Особенно такая техника популярна в сельской местности, где дерево является наиболее доступным видом топлива.

Принципиально, котлы с автоматической подачей топлива, работающие на щепе, устроены так же, как и системы отопления, работающие на другом виде твердого топлива. Состоит она из тех же элементов: воздухоотводчика, автоматизации и системы подачи топлива.

Если воздохоотводчик и автоматизация котла, работающего на щепе, выглядят таким же образом, как и угольных аналогов, то подача топлива может существенно отличаться. Щепа имеет равномерную и относительно мелкую структуру, поэтому из системы подачи исключается устройство калибровки. Щепа быстрее прогорает, а значит, и подача топлива осуществляется быстрее. В итоге, для работы на щепе чаще всего используют подвижную ленту-конвейер, связанную с бункером больших размеров. Бункер устанавливается на некотором удалении от котла.

Вся остальная автоматика выглядит также, однако рассчитана на более низкие температуры, при которых горит щепа. Кроме того, для отопления одинаковой площади нужен прибор больших размеров, работающий на щепе. Котлы с автоматической подачей топлива на щепе часто используются в фермерских хозяйствах и на сельских предприятиях. Для них щепа остается самым доступным видом горючего для отопления. А автоматика и воздухоотводчик обеспечивают надежную работу системы в течение всего года.

Автоматические котлы, работающие на щепе, обладают своими достоинствами:

• Простая и безопасная система автоматизации и воздухоотводчика.
• Самое недорогое и доступное горючие.
• Надежное отопление больших домов, и предприятий.
• Невысокий расход системы отопления.
• Выгодное использование в местах, где ведутся лесозаготовки.

Автоматизация твердотопливных систем выводит самые простые системы на новый уровень, всего три элемента конструкции превращают любую из них в современный и технологически продвинутый отопительный комплекс. Установите надежную автоматику, воздухоотводчик и устройство подачи и вся система выйдет на новый уровень комфорта и безопасности.

Статьи по теме:

Какие котлы лучше для частного домаОшибки котла АристонВодогрейный котел

Промышленные котлы на щепе и пеллетах с автоматической подачей топлива

Группа котельного оборудования Украинского и иностранного производства с тепловой мощностью от 0,1 до 10 МВт, работающего на твердом топливе мелкой фракции. Сюда включены твердотопливные котлы водогрейного типа, предназначенные для отопления и горячего водоснабжения крупных потребителей жилого, коммерческого, производственного секторов, а так же паровые котлы, которые производят насыщенный пар, применяющийся в различных сферах промышленности и энергетики.

Преимущества применения мелкофракционного твердого топлива:

Главным преимуществом использования щепы и пеллет является возможность автоматизации процесса сжигания данного топлива, а так же минимизация ручного труда при эксплуатации котельных ( некоторые модели котлов имеют функцию автоматического удаления золы, самоочистки колосниковых решеток и поверхностей теплообмена ) Немаловажным фактором является собственно цена топлива, которая в разы ниже чем природный газ и электричество. Автоматизация процесса сжигания щепы и пеллет позволяет организовывать большие топливные склады, объем которых может быть достаточным для непрерывной бесперебойной работы котельной в течении всего отопительного сезона.

Следующим положительным моментом автоматизации топливоподачи является возможность достижения высокой эффективности сжигания топлива, за счет обеспечения постоянного поддержания топливо-воздушной смеси на оптимальном уровне, вне зависимости от текущей тепловой нагрузки. Безусловно, это лишь один из факторов достижения высоких параметров КПД котлов, но фактор немаловажный.

Так же котлы, работающие на щепе и пеллетах в принципе не требуют применения аккумулирующих емкостей, в отличии от дровяных или угольных котлов. В некоторых случаях, для сглаживания температурного режима, данные емкости применяются, однако это скорее исключение из правил, вызванное условиями конкретных проектных решений. В общем, автоматические твердотопливные котлы имеют стабильно высокий КПД в широком диапазоне регулирования мощности, высокую пожарную безопасность, сведенную к минимуму опасность вскипания теплоносителя, потому баки-аккумуляторы для них обязательными не являются.

Различия между щепой и пеллетами:

Если рассматривать пеллеты как топливо в плане преимущества их использования, то такими преимуществами являются:

• Пеллеты имеют минимальную влажность, что обеспечивается особенностями их производства.
• Пеллеты не требуют сложных систем автоподачи ( например – скребковых транспортеров ), достаточно стандартных шнековых механизмов или систем пневмоподачи. Некоторые модели котлов со шнековыми системами могут работать на щепе, но в основном их используют именно на пеллеты.
• Пеллеты имеют более высокую плотность и теплотворную способность. Соответственно, под пеллеты требуется складская система меньшего обьема, чем для аналогичной массы щепы.

Недостатками же использования пеллет являются, во первых, их более высокая (в 4-5 раз) цена в сравнении с щепой, и, во вторых, более строгие условия по хранению.

Щепа, в свою очередь, является более дешевым топливом, а для предприятий деревообрабатывающей сферы – по сути бесплатным. Однако щепа в следствии не оптимальных условий хранения может иметь высокую влажность – 40% и выше, что, соответственно, увеличивает ее расход. Так же для щепы требуются большие затраты на системы складирования и подачи в топку котла.

Таким образом, при выборе топлива нужно проводить детальный предварительный анализ затрат на приобретение, транспортировку, разгрузку, складирование и сжигание. Немаловажным фактором является доступность топлива и возможность его стабильных поставок.

Характеристики конструкции котлов на щепе и пеллетах:

Качественное сжигание древесного топлива требует наличия в котлах определенных особенностей в конструкции и автоматике. Высокий КПД котлов достигается при минимизации химической и механической неполноты сжигания, а так же качественного теплообмена, который до разумных пределов снижает температуру уходящих газов и, соответственно, потерю тепла с ними. К таким характеристикам конструкции относится:

• Футерование камеры сгорания, обеспечивающее достижение высокой температуры в очаге горения, и, как следствие, качественное сжигание горючих элементов продуктов горения древесины в слое. Футеровка топки может быть полной (в котлах премиум-сегмента) или частичной. Материал футеровки – термобетон или шамотный кирпич.
• Наличие подачи вторичного воздуха для дожигания несгоревших летучих элементов. Качественное дожигание, в свою очередь, обеспечивается предварительным подогревом вторичного воздуха. Отсутствие такого подогрева приведет к разбавлению горючих газов холодным воздухом без эффекта сжигания.
• Подогрев первичного воздуха – необходим по той же причине, что и для вторичного воздуха.
• Регулировка подачи первичного и вторичного воздуха в режиме старт-стоп (в котлах эконом-класса) или модуляционная (в котлах премиум-класса). Модулируемая регулировка воздуха обеспечивает высокий КПД котла во всем диапазоне регулирования. Как правило, такая регулировка проводится с помощью установленного лямбда-зонда.
• Наличие дымососа – тяго-дутьевого устройства, обеспечивающего стабильное удаление продуктов горения независимо от внешних погодных условий и качества топлива. Котлы премиум-класса имеют частотное регулирование оборотов дымососа с помощью сигнала от лямбда-зонда. Такое управление дымососом минимизирует температуру уходящих газов, поддерживает минимальный избыток кислорода в продуктах горения.
• Наличие лямбда-зонда (в котлах премиум-сегмента) – его преимущество описывается в предыдущих пунктах. В общем применение лямбда-зонда минимизирует потерю тепла с химическим недожигом и уходящими газами, поддерживает оптимальное соотношение топливно-воздушной смеси и обеспечивает оптимальный уровень разрежения в топке во всем диапазоне регулирования мощности.
• Наличие достаточных поверхностей теплообмена – котлы на древесине, в отличии от угольных котлов, основную часть тепловой энергии передают путем конвективного теплообмена, потому данное оборудование конструируется с учетом таких требований. 
• Автоматическая очистка поверхностей нагрева – такая очистка может быть механической или пневматической. Налипание сажи на поверхностях теплообмена ухудшает теплопередачу, а отсутствие автоматической очистки делает трудоемким сервисное обслуживание котлов, особенно большой мощности.
• Автоматическая очистка колосниковых решеток – присутствует в большинстве котлов. В некоторых моделях котлов колосники неподвижные. Котлы с факельными пеллетными горелками так же могут иметь функцию самоочистки.
• Наличие систем очистки дымовых газов – фильтров-циклонов, которые на 99% очищают продукты сгорания от пепла и сажи. Некоторые фильтры-циклоны имеют встроенные утилизаторы тепловой энергии, которые увеличивают на 5% эффективность сжигания топлива.

Дополнительные функциональные возможности промышленных котлов на щепе и пеллетах:

• Возможность сжигания топлива высокой влажности. В принципе в котлах может гореть топливо любой влажности. Тут вопрос в том, что на испарение влаги требуется расход тепловой энергии, и чем выше влажность топлива, тем дольше котел выходит на режим своей тепловой мощности, или не выходит на режим вообще. Естественно и то, что  увеличивается расход такого топлива. Однако, некоторые модели котлов возможно специально спроектировать и под влажность топлива в 50-60% (относится к щепе). Для этого в котлах увеличивается наклон колосниковой решетки для увеличения слоя горящего топлива и, соответственно, обьем топки. Расход топлива понятно, что будет пропорционально большим, но, даже при такой сверх-высокой влажности, котел будет выдавать свою паспортную тепловую мощность. 
• Возможность сжигания специфических видов биомассы, таких как солома или лузга подсолнечника. Под такое топливо вносятся конструктивные изменения в колосниковые и топочные узлы котлов, системы подачи воздуха и фильтрации дымовых газов. В некоторых регионах Украины именно данное топливо является наиболее доступным и дешевым. 

Характеристики систем складирования топлива для котельных на щепе и пеллетах:

Система складирования в водогрейной или паровой котельной на биотопливе является одним из факторов, определяющих комфорт эксплуатации котла. От объема разовой загрузки топлива в склад зависит длительность непрерывной работы котлов в автоматическом режиме. Существует множество систем складирования у различных производителей котельного оборудования. Выделим основные из них:

• Система складирования с подвижным дном – наиболее дорогая и сложная в первоначальных затратах на обустройство, однако для котлов на щепе это самый оптимальный вариант. Объем такого накопителя может составлять до 500 м.куб. с высотой слоя топлива до 5 метров. Существуют подобные системы с возможностью заезда автотранспорта или без нее. Системы с подвижным дном используют в принципе для любого мелкофракционного топлива, в том числе – пеллет и измельченной соломы. Из такого накопителя топливо подается к котлу с помощью скребкового транспортера.
• Пеллетные силосы – бункеры для пеллет объемом до 40 м.куб. Пеллеты из силоса в котел подаются с помощью шнекового механизма длиной до 12 метров.
• Стандартные бункеры для щепы, пеллет и прочих видов биотоплива – бункеры небольшого объема, использующиеся как основные для котлов мощностью до 1 МВт или как промежуточные для котлов свыше 1 МВт. Объем такого бункера, материал изготовления, система шнековой подачи подбираются с учетом используемого топлива и конкретных требований Заказчика.
• Прочие системы складирования. Множество производителей котельного оборудования имеют собственные рекомендации по системам складирования и подачи щепы и пеллет. Например, подземные бункеры, двухярусные складские помещения, бункеры со вращающимся шнековым механизмом, лопастным транспортнером и прочие специфические системы.

Компания “Украинская энергопромышленная группа” имеет большой опыт производства, поставок и комплексного внедрения оборудования, сжигающего щепу, пеллеты и солому. Существует возможность предложений оборудования как эконом-класса, так и многофункциональных котлов, которые способны “выжать” максимум тепловой энергии из мелкофракционной древесины. 

Low Cost Dzl Котел на древесных гранулах с автоматической подачей топлива на продажу

1. Как быстро получить лучшую цену?
(1) Нам нужно знать мощность котла, топливо, которое вы планируете использовать, и необходимое вам давление пара, а затем мы можем подтвердить модель котла.
(2) Клиенту необходимо предоставить нам свое имя, адрес электронной почты и название компании, а затем мы немедленно отправим вам прайс-лист. И если вы используете WhatsApp, Skype или Wechat, вы можете предоставить нам свой идентификатор, это будет более удобно для нашего общения.

2. Почему вы должны верить качеству нашего котла?
(1). Отчет о расчете прочности с информацией о применяемых материалах;
(2). 100% неразрушающий контроль (неразрушающий контроль) стального листа, трубы и сварочного прута;
(3). 100% рентгеновский контроль ((продольный, поперечный контроль безопасности)): обеспечить качество всего котла;
(4). Гидростатическое испытание: обеспечить стандартное рабочее давление и безопасность;
(5). Отчет о проверке третьей стороной: Институтом проверки котлов Цзянсу;
(6).Пройдены сертификаты ISO: 9001, ISO14001, OHASA18001 и ASME (S и U) и класс A.

3. Гарантия качества

Продавец гарантирует качество машин в течение 12 месяцев с даты окончания пробного запуска, но не более 18 месяцев с даты, когда товары покидают завод. Если в течение первого года какие-либо детали (за исключением легко повреждаемых деталей) будут признаны дефектными по качеству, продавец должен заменить их бесплатно.

4.Гарантия качества
Продавец гарантирует качество машин в течение 12 месяцев с даты окончания пробного запуска, но не более 18 месяцев с даты, когда товары покидают завод. Если в течение первого года какие-либо детали (за исключением легко повреждаемых деталей) будут признаны дефектными по качеству, продавец должен заменить их бесплатно.

5. Условия оплаты
T / T 30% от общей стоимости контракта в качестве первоначального взноса;
T / T или L / C 70% от общей стоимости контракта до поставки.

6.Претензия
Любые претензии покупателей в отношении отгруженных машин должны быть поданы в течение 30 дней после прибытия машин в пункт назначения, указанный в относительной стоимости, и подтверждены отчетом об обследовании, выпущенным инспектором, утвержденным продавцами, в противном случае продавцы отказываются рассматривать. Претензии по вопросам, входящим в сферу ответственности страховой компании и / или транспортной компании, не будут рассматриваться продавцом.

7.Каков срок службы вашего котла?
A: Обычно котел рассчитан на срок службы 20 лет, но при правильной эксплуатации и хорошем техническом обслуживании котел можно использовать в течение 20-25 лет.

.

Автоматическая Подача Дровяной Угольной Горелки Паровой Котел Для Рисовой Мельницы 1 Тонна

Автоматическая подача парового котла на древесной щепе с паровым котлом для рисовой мельницы 1 тонна

Модель: DZLType Котел с решетчатой ​​решеткой

Структура: Трубка WaterTube 3 прохода

Номинальная производительность пара: 1-20 тонн / час

Rated Давление пара: 0,7 / 1,0 / 1,25 / 1,6 / 2,5 МПа

Номинальная температура пара: 170/184/194/204/225 C

Применение: Текстильная фабрика, Продукты питания и напитки, Химическая промышленность, медицина, Легкая промышленность, Резина, Печать и красящий завод, бумажная фабрика, деревообработка, одежда и стирка и т. д.

Модель Поз.		DZL1-0.7-AII DZL1-1.0- AII DZL1-1.25- AII	DZL2-0,7 – AII DZL2-1.25- AII	DZL4-1.25- AII DZL4-1.6- AII	DZL6-1.25- AII DZL6-1.6- AII	DZL8-1.25- AII DZL8-1.6- AII	DZL10-1.25-AII DZL10-1.6-AII (сборка)	DZL20-1.6-AII DZL20-2,5-AII (сборка)
Объем пара (т / ч)		1	2	4	6	8	10	20
Давление пара (МПа)		0,7 / 1,0 / 1,25		1,25 / 1,6
Температура пара (℃)		170/184/194		194/204
Подача воды Температура (℃)		20	20	20	20	20	70	70
Отопление Площадь (м2)	Корпус	~ 33	~ 50	~ 100	~ 170	~ 200	~ 250	502
	Экономайзер	10.56 / 10,56 / 20,7	27,6	52,48 / 33.12	87,2	98	174	382
Эффективная решетка Площадь (м2)		2,22	2,22	4.1	5.5	7,95	9,75	23,9
Тип топлива		II Битумный уголь, низкая теплотворная способность Q≈21000KJ / кг
Расход топлива (кг / ч)		~ 151	~ 302	~ 600	~ 880	~ 1150	~ 1450	~ 1160
Выхлопной газ Температура (℃)		135-145
Тепловая эффективность (% )		83-85
Вес самой большой детали для перевозки (т)		17	23	25	35	45 9003 5	33 (верхняя часть) 28 (нижняя часть)	50 (верхняя часть) 28 (нижняя часть)
Габаритные размеры собранный котел Д * Ш * В (м)		5.1 × 2,2 × 3	5,5 × 2,3 × 3,3	6,6 × 2,6 × 3,6	7,5 × 2,9 × 3,8	8,1 × 3,1 × 3,8	7,7 × 3,2 × 3,6 8,6 × 3,0 × 2,6	11 × 3.24 × 3.54 14 × 3.2 × 3.08

горизонтальная горизонтальная плоскость между

и Тип котла с такой же мощностью?

1.Конструкция вертикального котла компактна, занимают ограниченную площадь,

2. Удобна при монтаже и демонтаже.

3. Низкие затраты и инвестиции на капитальное строительство. Пар исчерпан быстро и достаточно.

1. Горизонтальное пространство для сгорания большое, топливо можно сжечь полностью.

2. Тепловая эффективность выше, чем у вертикального котла,

3. Горизонтальный тип: меньшие тепловые потери, более высокая производительность и более высокое качество пара.

2.Каковы ограничения (размер, влажность, концентрации химических элементов) угольного топлива / твердого топлива / древесного топлива?

Требования к размеру угля: 6-25 мм

Требования к размеру смешиваемого угля: <50 мм (уголь менее 6 мм должен быть менее 30%)

Диаметр частиц биомассы: 6 ~ 10 мм, длина: 25 ~ 50 мм, содержание воды <15%, зольность <2%, содержание серы <0,07%, хлорирование <0,07%, содержание азота <0,5%

3. Каков размер дверцы печи и бункера воздуходувки?

Размер дверцы печи:

Стандартная эллиптическая дверца печи: 300 * 800 * 1500

Размер бункера воздуходувки:

Конусный бункер 2 тонны: 1400 * 800 * 1500

Конусный бункер 4 тонны: 2200 * 1400 * 1500

4.Каков режим сжигания котла, работающего на угле / биомассе?

Режим сжигания в котле, работающем на угле / биомассе, представляет собой слоевое сжигание. Поместите дымоход на неподвижную или перемещенную решетку, чтобы сформировать равномерно топливный слой с определенной толщиной, воздух поступает из нижней части решетки, и на топливном слое происходило сгорание.

,

Автоматическая подача промышленного угля древесной стружки сгорел котел горячей воды для гостиницы

Автоматическая подача горячего водонагревателя на угольной древесной щепе для отеля

Уважаемый клиент:

У нас есть Торговая гарантия на сумму 168 000 долларов США, предоставленная Alibaba.com. Это означает, что вы получите 100% возврат Гарантии Сумма торговли для заказов, не соответствующих согласованных поставок или качества условий.

Описание продукта

Новый водогрейный котел типа DZL (H) – это однобарабанный продольный водогрейный котел с водогрейными трубами, горелочное оборудование – движущаяся решетка.Стенки печи сопротивления отбирать тепло, как в целом труба колокола и таран, чтобы быть новый процесс, котел хозяина снаружи твердая фигура охранник плата оболочки.

Этот котел оснащен цепной решеткой, подходящей для формования топливных гранул, может добавлять небольшое количество древесины, древесных блоков, также может гореть вместе с углем.

Этот котел применяет новейшие достижения в научных исследованиях, такие как: арочная трубная плита, дымовая труба с резьбой и т. Д., Устранение трещины в трубчатой ​​плите бойлера с кожухом, разрыв водяной трубы, низкая эффективность, недостаточная мощность, плохой тип угля адаптивность и т. д.

Процесс сгорания:

Сжигание топлива в топке, поток выхлопных газов из нижней части цилиндра котла к выпускному отверстию дымового окна на стене Восьми символов, затем вход в конвекционную банку на обоих крыльях, затем введите резьбовую дымовую трубу через переднюю дымовую камеру, пройдите мимо экономайзера, удалителя пыли и вентилятора с принудительной тягой, и, наконец, выбросите в атмосферу дымоход.

Система кормления Введение:

1.Режим подачи конвейера (для частиц биомассы)

2. Автоматическая подача с подъемом (Для угля)

3. Подача в бластер (Для небольших опилок или рисовой шелухи размером менее 50 мм)

4. Шнековый питатель

Преимущества:

1. Не требует специальной защиты при отключении питания.

2. Высокая эффективность, быстрый нагрев.

3.Безопасно и надежно.

4.Простота установки .

Технические параметры:

9009 95

Модель	DZL0.7-0.7 / 95/70 DZL0.7-1.0 / 95/70	DZL1. 4-0,7 / 95/70 DZL1,4-1,0 / 95/70	DZL2,8-0,7 / 95/70 DZL2,8-1,0 / 95/70	DZL4,2-1,0 / 95/70	DZL5,6-1,0 / 95/70 DZL5,6-1,25 / 95/70
Номинальная мощность (МВт)	0.7	1,4	2,8	4,2	5,6
Номинальное давление (МПа)	0,7 / 1,0	0,799 1,0 0 000/900 0,7 / 1,0	0,7 / 1,0	1,0 / 1,25
Температура подаваемой воды (℃)	95	95	95	95
Температура оборотной воды (℃)	70	70	70	70	9 9012 9 900 9 9 9 9 9 9 9 9 9 900 9 Эффективная площадь решетки (м2)	2.22	4.1	5.85	7.95	9.75
Расход топлива (кг / ч)	151	000 900 000	880	1150
Температура выхлопных газов (C)	150	150	150 900 900 900 900 150 9 900 900 900
Тепловая эффективность (%)	82	82	82	82	82
	Размер (м) ,1×2.2×3	5.5×2.3×3.3	6.6×2.6×3.6	7.5×2.9×3.8	8.1×3.1×3.8
Вес (т)	17	23	25	35	45

Получить цену

Производство

:

Производство

:

Производство

:

Упаковка и отгрузка

Котел на биомассе серии DZL отправляется в Малайзию , , покупатель использует багассу в качестве топлива и использует котел для своей новой индустрии напитков.

Информация о компании

Sitong Boiler Co., Ltd. посвящен области тепловой энергии и имеет ведущую технологию отопления, которая специализируется на производстве всевозможных котлов, включая водогрейный котел, паровой котел, воздухонагреватель, печь с органическим теплоносителем и т. д.

Наш продукт завоевал доверие и поддержку наших клиентов как дома, так и за рубежом, которые экспортируются в Юго-Восточную Азию, Центральную Европу, Ближний Восток и другие страны.добро пожаловать ваш запрос.

Посещение клиента

Бангладеш Клиент посетил завод Sitong Boiler в августе 2016 года для угольного котла. Он хотел бы использовать котел для своей печатной и красящей фабрики. Он очень заинтересовался цепным решетчатым котлом серии DZL из-за небольшого размера, низкого потребления угля и высокой тепловой эффективности.

Получить цену сейчас

Бизнес-выставка:

В апреле 2016 года в Ситонге прошла выставка бойлеров в Индонезии.На выставке было представлено 5 моделей котлов – жаротрубный котел на жидком газе серии WNS, водотрубный котел на биомассе серии SZL, термомасляный котел серии YLL, электрический паровой котел серии LDR и паровой котел с поперечным потоком нефти и газа серии LSS нового продукта. Во время выставки большое количество людей очень интересовались компанией Sitong Boiler и котлами. Мы дали им подробное объяснение и уже установили хорошие деловые отношения с некоторыми из них.

Культура компании

Сертификаты

Наши услуги

Комплексное обслуживание
Вам нужно только предоставить то, что вам нужно, а остальное, мы предоставим дизайн продукта, производство, транспортировку, Команда установки установила фракцию, руководство по эксплуатации и тд.Мы гарантируем вам удовлетворительное обслуживание.

Гарантийное и послепродажное обслуживание

Sitong обещает высочайшее качество каждого комплекта оборудования и лучшее послепродажное обслуживание в следующем:

(A) Гарантия на корпус котла – два года, на аксессуары – три года

(B) ) В течение гарантийного периода, если основной корпус неисправен или сломан без неправильной работы, Sitong должен заменить детали бесплатно или подготовить запасные части бесплатно.

(C) Ситонг должен обеспечить техническое обслуживание котла и руководство по эксплуатации на весь срок службы

.

(D) Что касается установки и обучения, покупатель должен взять на себя все соответствующие расходы (проживание и питание, билеты туда и обратно).

.

Получить цену сейчас

Электронная почта: sales (@) stongboiler.com
Тел .: + 86-371-68097667
Моб. Телефон: + 86-17744629857
Skype: + 86-17744629857
WhatsApp: + 86-17744629857
Wechat : 17744629857

,

Автоматическая Подача Дровяной Уголь Котел Паровой Для Рисовой Мельницы 1 Тонна

Описание продукта

Автоматическая подача древесной стружки на угольном паровом котле для рисовой мельницы 1 тонна

Описание товара

1.Котел применяет последние результаты исследований, такие как: дугообразная трубная плита, дымовая труба с винтовой резьбой, технология вытеснения бойлера с горячей водой, устраняет трещину пластинчатой ​​трубы в нижней части барабана, барабанные наборы, воду пробка стенки трубы, низкая тепловая эффективность, низкая производительность, плохая адаптивность угля.

2. Сжигание: топливо из угольной шахты падает перед решеткой печи, во время работы, после предварительного нагрева угля и сухой перегонки, розжига, сгорания, шлак попадает в ведро шлака, а затем удаляется из печи с помощью шлакообрабатывающей машины в любом время. Печная арка использует елочную арку, улучшая условия воспламенения. Дымовой газ образует вихрь между горлом передней части, задняя арка смешивается с воздухом. После сгорания дымовой газ поступает в два крыла дымохода через переднюю дымовую камеру в поток дымовая труба, затем пропустите чугунный экономайзер (водогрейный котел не нужен) пылеуловитель, наконец, отводится ведущим вентилятором в дымоход.

3. Циркуляция воды в котле прогрессирует на естественной циркуляции и выбросе. Поверхность радиационного нагрева – левая и правая боковые стенки холодной воды. Два крыла котельной печи – это поверхность основного конвекционного нагрева. Резьбовая дымовая труба в топке котла – это конвекционная поверхность нагрева. Фуранс котла отделяется от дымовой стенки и дожигания. Камера. Основной корпус котла покрыт трехмерной формой плиты корпуса

Технический параметр

Тип			DZL1	DZL2	DZL3	DZL4	DZL6	DZL8	DZL10
Проект		Единица
Испарение		т / ч	1	2	3	4	6	8	10
Номинальное давление пара		МПа	0.7,1.0,1.25,1.6,2.5
Номинальная температура пара		℃	170 184 194 203 226
Температура подачи		℃	20,60,105
Доступное топливо			(AⅡ)
Расчет тепловой эффективности		%	80,2	80,1	80,3	80,6	80,3	80,5	80,6
Расход топлива		кг / ч	181	378.4	493	723	1089	1509	1750
Транспортный размер Д * Ш * В (мм)		мм	5200 * 2100 * 3000	5525 * 2440 * 3400	6300 * 2650 * 3400	6081 * 2575 * 3400	8000 * 2900 * 3550	7526 * 3340 * 4300	8980 * 3200 * 3550
Конструкция котельной установки			Быстрая сборка

Похожие продукты

FAQ

В: Вы фабрика или торговая компания?
A: Мы 20-летний завод по производству промышленных котлов, специализирующийся на дизельных электрических котлах, работающих на газе.

Сейчас мы являемся одним из ведущих промышленных производителей котлов в Китае.

В: Какая гарантия на котлы?
A: Наша гарантия на паровой котел составляет один год. В течение гарантийного срока, если все детали повреждены, вы можете получить новый

части бесплатно.

Q: Как долго мы должны ждать доставки?
A. Обычно это займет около 35-45 дней для котлов под давлением. Если вам нужно изменить напряжение или давление, ему
потребуется больше времени.

Q: Как насчет вашего срока оплаты?
A: Обычно это 30% предоплаты, 70% баланса до доставки.Мы принимаем T / T, L / C и другие

способ оплаты.

,

Поделиться