Пиролизные твердотопливные котлы – блог Romstal

Пиролизные котлы на сегодняшнем рынке отопительного оборудования уже достаточно давно перестали быть новинкой. Вид таких твердотопливных котлов можно назвать дальнейшим развитием подобного оборудования. Сам по себе процесс пиролиза давно и широко известен во многих отраслях техники и промышленности, в частности широко применяется в фармацевтике и нефтяной промышленности.

Его сущность состоит в том, что под воздействием повышенной температуры и в условиях нехватки кислорода древесина начинает разлагаться на твердый остаток и летучую часть – пиролизный газ. Пиролиз древесины происходит при температуре, находящейся в пределах от 250 – 750 градусов. Следует учесть, что этот процесс является экзотермическим, другими словами, он характеризуется выделением тепла, благодаря чему повышается подсушивание и прогрев топлива в котле.

В твердотопливных котлах пиролиз означает медленное тление сухих дров при малом количестве кислорода. При этом из дров выделяются горючие газы, которые через отверстие в камере загрузки дров попадает во вторую камеру, куда с помощью вентилятора подается избыточное количество воздуха, и выделившийся газ загорается и активно горит.

1. Во время сгорания дров нельзя достичь такой высокой температуры, как в процессе сгорания газа, полученного из них.
2. Чтобы поддерживать горение газа требуется меньше вторичного воздуха, чем для сжигания дров, соответственно, температура горения будет больше, а вместе с ней и эффективность.
3. Процесом сжигания пиролизного газа проще управлять, таким образом, функционирование газогенераторного котла автоматизирован также, как жидкотопливный или газовый.
4. Благодаря специфической организации процесса горения дров, и грамотно выполненным поверхностям теплообмена, КПД такой техники заметно выше чем у обычных твердотопливных, и достигает 90-92%.

Такие котлы оснащаются одним, в некоторых случаях двумя, вентиляторами, которые регулируют подачу воздуха в первичную и вторичную камеры.

У пиролизных котлов появляется достаточно умная автоматика, способная не только управлять вентиляторами и одним насосом, но также по датчику включать насос на ГВС, контролировать температуру буферной емкости, наблюдать за температурой выбросов по которой можно судить о качестве сгорания топлива и др.

Все это делает пиролизные котлы более экологически чистыми и экономичными по сравнению с обычными твердотопливными котлами. Но вместе с этим, у данных котлов появляется требования к качеству топлива. Так как пиролиз возможен только у дров, то только дрова можно использовать в таких котлах. При этом качество дров должно быть достаточным для работы. А именно влажность дров не превышать 15% и отсутствие смолы, как основные требования. Хотя требования к дровам возрастают, длительность горения у них уже значительно выше чем у обычных котлов, и находится в промежутке от 5 до 8 часов, зависимо от качества дров. Конечно, подобные котлы, уже не способны работать без подключения электричества.

Примером пиролизного котла из ассортимента Ромстал можно назвать котел Vision OG, производства турецкой компании Arikazan.

Диапазон мощности таких котлов составляет от 20 до 60 кВт, что покрывает любые бытовые потребности частных домов или коттеджей.

Важно помнить, что благодаря сгоранию пиролизных газов с кислородом в нижней камере, дымовые газы практически не несут с собой вредных примесей, а по большей части состоят из углекислого газа и водяного пара. В среднем выбросы такого котла в 3 раза чище чем у обычного твердотопливного котла, который работал бы на тех же дровах.

Еще одним примером, может служить пиролизный котел Orlan Super польского производства.

Основным конструктивным отличием данного котла от турецкого Vision – является расположение вентилятора., в остальном они как и большинство пиролизных котлов повторяют одну схему работу, с двумя камерами.

Такие модели котлов способны работать с термостатами подключенными напрямую к автоматике котла, в таком случая настройка желаемой температуры в помещении не потребует от вас подходить к котлу между загрузками.

🔥Пиролизные котлы – твердотопливные котлы пиролизного горения

Показано 1–24 c 32 результатов

По популярностиПо рейтингуПо новизнеЦены: по возрастаниюЦены: по убываниюПоказать 16Показать Все

Предлагаем выгодно купить пиролизные котлы в Украине

Пиролизные твердотопливные котлы заметно выигрывают перед традиционным отопительным оборудованием за счет увеличенного срока работы и высокой энергоэффективности – при правильном пользовании КПД достигает 95%.

Принцип работы котлов пиролизного горения сильно отличается от классической топки твердого топлива. Конструкция агрегата состоит из двух отсеков:

1. первый – это главная камера сгорания, в которой дрова или уголь медленно тлеют под воздействием небольшого количества кислорода;
2. второй – это вторичная камера сгорания, в которую поступают выработанные в результате пиролиза газы, и под воздействием вентилятора с принудительной тягой окончательно догорают, выдавая высокую температуру.

Именно за счет пиролиза газов появилось альтернативное название агрегатов ­– газогенераторные котлы.

Все чаще потребители стали применять газогенераторные котлы для дома, коттеджа или коммерческой площади с целью экономичного и эффективного отопления помещений. Дело в том, что при использовании одинакового количества топлива получается достичь высокого коэффициента полезного действия при увеличенном времени горения с минимальным вмешательством человека.

Особенности твердотопливных котлов пиролизного типа:

• Высокий КПД (90-95%).
• Минимальный расход топлива.
• Стоимость немного выше обычных «твердяков», но инвестиции быстро окупаются.
• 10-12 часов беспрерывной работы.
• Подходит любое твердое топливо с влажностью не больше 35%: дрова, брекеты, уголь, кокс.
• Абсолютная экологичность – при сгорании вредные вещества не выделяются.
• Сварная конструкция корпуса изготавливается из высококачественных стальных листов толщиной 3-8 мм.

Непринужденное обслуживание: вентилятор работает автоматически, фронтальная загрузка сырья, отсутствуют трубные доски, возможность размещения в бункере топлива крупных размеров.

Покупайте пиролизные котлы в Украине с выгодой и экономией!

Интернет-магазин FARRO предлагает широкий ассортимент газогенераторных котлов длительного горения по хорошим ценам от ведущих европейских и отечественных брендов: Buderus, Atmos, Varmekraft, Sime, КОТэко и других.

Для оформления заказа добавьте товар со страницы описания в корзину и подтвердите заявку. Если возникнут трудности в выборе или потребуется дополнительная информация, наши эксперты готовы ответить на все вопросы. Чтобы связаться со специалистом, используйте онлайн-чат, форму обратной связи или звоните прямо на указанный номер телефона.

Пилотные испытания систем пиролиза и обзор использования твердых отходов в котлах

Дата начала проекта:	01 ноября 2010 г.
Дата окончания проекта:	20 апреля 2011 г.
Дата публикации:	01 мая 2011 г.
Статус проекта:	Завершено

Виды домашнего скота:	Овцы, козы, ягнята, пастбищный скот, зерновой скот
Соответствующие регионы:	Национальный
Скачать отчет (1,2 МБ)

Общие сведения
Переработка красного мяса приводит к образованию ряда твердых отходов. Утилизация твердых отходов часто связана с высокими затратами, что дает бойням стимул сокращать производство твердых отходов. Некоторые твердые отходы, такие как навоз и содержимое брюшка, являются неизбежным результатом переработки красного мяса, но влияние других, таких как одноразовая упаковка и оборудование, можно свести к минимуму путем разумной покупки и переработки. Твердые отходы, которые в настоящее время перерабатываются, включают: Неорганические Органические Зола для котлов Картон и бумага Люминесцентные лампы Твердые вещества Отработанное масло Аккумуляторы Пластик Большинство образующихся твердых отходов, – 85%-, имеют органический характер и успешно перерабатываются путем: переработки – мясных отходов и кости, компостирование – твердые вещества брюшка, реабилитация рудника и осадка.

В свете роста цен на энергоносители использование твердых отходов для производства биоэнергии становится все более целесообразным. Энергия может быть получена из твердых отходов, например, путем пиролиза или путем сжигания в котлах. Основная экологическая проблема, связанная с твердыми отходами мясоперерабатывающих заводов, связана с различными твердыми веществами, которые необходимо отправлять на свалку. Возможными воздействиями на окружающую среду являются загрязнение почвы или воды, загрязнение атмосферы и выбросы парниковых газов.
Исследования
В целях снижения воздействия твердых отходов на окружающую среду MLA и AMPC оказывают поддержку мясоперерабатывающей промышленности в следующих направлениях: сокращение производства твердых отходов мониторинг образующихся отходов совершенствование процедур обработки и упаковки рассмотрение жизненного цикла новой покупки совершенствование методов очистки рекуперация продукции рекуперация энергии из отходов совместное сжигание отходов продукты, такие как шлам и шлам, в котлахпиролиз шлама или шлама обезвоживание потоков отходовпереработка отходов в новый продукт, например компостРазработка новых продуктов с добавленной стоимостью – удобрения, компост, корм для домашних животных
Проект A. ENV.0106 включал в себя полномасштабную техническую, коммерческую и экологическую оценку отходов животноводства и шлама DAF, совместно сжигаемых в существующих котлах. Проект охватывал следующие контракты: A.ENV.0124, A.ENV.0125, A.ENV.0126 и A.ENV.0127.
Проект A.ENV.0110 предусматривал аналогичное испытание по совместному сжиганию отходов живота в существующих котлах. Этот проект охватывал следующие контракты: A.ENV.0120, A.ENV.0121, A.ENV.0122, A.ENV.0123.
Результаты
С 2003 года количество твердых отходов, отправляемых на свалку, сократилось на 57%. Переработка красного мяса приводит к образованию ряда твердых отходов.

Дополнительная информация

Руководитель проекта:	Ирэн Соботта
Основной исследователь:	Бридл Консалтинг



Ротационная печь для пиролиза биомассы

Что такое печь для пиролиза биомассы?

Пиролиз — это процесс, включающий разложение органического материала при высоких температурах в отсутствие кислорода. Пиролизная печь – это устройство, которое используется для осуществления процесса пиролиза. Обычно он состоит из камеры, в которую помещается материал для пиролиза, а также нагревательных элементов и элементов управления для регулирования температуры и других параметров процесса.

При пиролизе органический материал нагревают до высоких температур (обычно в диапазоне 300-900℃) в отсутствие кислорода. Это приводит к тому, что материал распадается на составные части, включая газы, жидкости и твердые вещества. Продукты пиролиза могут быть использованы для различных целей, включая производство топлива, химикатов и других продуктов.

Пиролизные печи используются в различных отраслях промышленности, включая производство химикатов, переработку отходов и производство биотоплива. Они также используются в исследованиях и разработках для изучения свойств и поведения материалов в экстремальных условиях.

Существует несколько типов печей для пиролиза, включая печи периодического действия, печи непрерывного действия и вращающиеся печи. Печи периодического действия используются для одновременного пиролиза небольшого количества материала и подходят для лабораторных и исследовательских целей. Печи непрерывного действия используются для пиролиза больших объемов материала и обычно используются в промышленных условиях. Вращающиеся печи представляют собой цилиндрические печи, которые используют вращательное движение для смешивания и нагрева пиролизируемого материала.

Печи для пиролиза можно нагревать различными способами, включая нагрев электрическим сопротивлением, газовым нагревом и индукционным нагревом. Выбор метода нагрева зависит от типа пиролизируемого материала и желаемых условий эксплуатации.

Существует несколько факторов, которые могут повлиять на эффективность и результативность печи пиролиза, включая температуру печи, время пребывания материала в печи и давление внутри печи. Правильная эксплуатация и техническое обслуживание печи важны для обеспечения оптимальной производительности и безопасности.

Вакуумная высокотемпературная вращающаяся печь для пиролиза с электрическим нагревом

Преимущества

Одним из основных преимуществ пиролиза является то, что он позволяет преобразовывать органические отходы в ценные продукты, такие как биотопливо, химикаты и другие ценные вещества. Это может помочь сократить количество отходов, отправляемых на свалки, а также может стать альтернативой традиционным ископаемым видам топлива.

Пиролиз также можно использовать для извлечения ценных материалов из потоков отходов, таких как пластмассы и резина. Это может помочь уменьшить воздействие этих материалов на окружающую среду, а также может обеспечить экономическую выгоду за счет снижения потребности в первичном сырье.

Однако существуют и некоторые потенциальные недостатки использования печей пиролиза. Высокие температуры и недостаток кислорода, участвующие в процессе, могут привести к выбросам, которые могут оказать негативное влияние на качество воздуха. Надлежащая конструкция, эксплуатация и техническое обслуживание печи могут помочь свести к минимуму эти выбросы и сделать процесс максимально безопасным для окружающей среды.

В целом, пиролизные печи являются полезными инструментами для различных применений, включая преобразование органических отходов в ценные продукты и извлечение ценных материалов из потоков отходов. Они могут обеспечить значительные экологические и экономические выгоды, но важно тщательно учитывать потенциальные воздействия и обеспечивать их ответственную эксплуатацию и техническое обслуживание.

Пиролиз твердых частиц углерода

Некоторые из основных преимуществ печей для пиролиза включают:

• Преобразование органических отходов в ценные продукты: Пиролиз позволяет преобразовывать органические отходы, такие как пластик, резина и биомасса, в ценные продукты, включая биотопливо, химикаты и другие вещества. Это может помочь сократить количество отходов, отправляемых на свалки, и может стать альтернативой традиционным ископаемым видам топлива.
• Извлечение ценных материалов из потоков отходов: Пиролиз можно использовать для извлечения ценных материалов, таких как пластик и резина, из потоков отходов. Это может помочь уменьшить воздействие этих материалов на окружающую среду, а также может обеспечить экономическую выгоду за счет снижения потребности в первичном сырье.
• Сокращение выбросов парниковых газов: использование пиролиза для преобразования органических отходов в биотопливо может помочь сократить выбросы парниковых газов, поскольку обычно считается, что биотопливо имеет меньший углеродный след, чем ископаемое топливо.
• Энергоэффективность: Пиролиз может быть энергоэффективным процессом, поскольку энергия, необходимая для нагрева печи, обычно компенсируется энергией, которая производится в виде биотоплива или других ценных продуктов.
• Гибкость: печи для пиролиза могут использоваться для обработки широкого спектра органических материалов, что делает их универсальным инструментом для различных применений.
• Стоит отметить, что пиролиз — не единственный процесс, который можно использовать для преобразования органических материалов в ценные продукты. Другие процессы, такие как газификация и сжигание, также могут использоваться для преобразования органических материалов в полезные продукты.
• При газификации органический материал частично сжигается в присутствии кислорода с образованием смеси газов, включающей монооксид углерода, водород и метан. Эти газы могут быть использованы в качестве источника топлива или преобразованы в другие полезные продукты, такие как химикаты и удобрения.
• Горение, с другой стороны, включает полное окисление органического материала в присутствии кислорода с выделением тепла и двуокиси углерода. Сжигание обычно используется для выработки электричества, тепла и других форм энергии.
• Хотя пиролиз, газификация и сжигание связаны с преобразованием органических материалов в полезные продукты, они различаются способом осуществления процесса и производимыми конкретными продуктами.

В целом, пиролизные печи являются важным инструментом для преобразования органических материалов в ценные продукты и имеют широкий спектр применения в промышленности и исследованиях. Тем не менее, важно тщательно учитывать потенциальное воздействие и обеспечивать ответственное использование и техническое обслуживание.

Вращающаяся печь для пиролиза непрерывного действия

Особенности печи для пиролиза биомассы от KINTEK

• Широкий диапазон рабочих температур от 200℃ до 1100℃
• Высокоточный контроль температуры с ПИД-регулятором
• Отличная вакуумная герметичная система, точно контролируемая атмосфера 
• Компактная полная система, идеально подходящая для лабораторных исследований небольших партий или опытного производства 
• Автоматическое устройство непрерывной подачи порционного типа для равномерной подачи и распределения материала
• Трубчатая камера непрямого нагрева с функцией поворота и наклона, превосходная равномерность нагрева
• Динамическое ротационное вакуумное уплотнение для удаления и сбора целевых твердых частиц пиролиза 
• Предварительный нагрев и вспомогательный нагрев для точного сбора разлагающих газов мишени
• Дополнительная установка охлаждающей ловушки и конденсатора для простого контроля целевых жидкостей
• Дополнительное устройство воспламенения выбросов газов для сжигания вредных газов перед выпуском в воздух
• Дополнительная функция онлайн-обнаружения и мониторинга синтез-газа для различных целевых газов, таких как CO, CO2, Ch5, h3, N2, C2H6, C3H8

Пилотная печь для пиролиза биомассы

Как работает печь для пиролиза?

Печь пиролиза работает, нагревая органический материал до высоких температур в отсутствие кислорода. Это приводит к тому, что материал распадается на составные части, включая газы, жидкости и твердые вещества.

Процесс пиролиза обычно происходит в камере внутри печи, которая нагревается с помощью одного или нескольких нагревательных элементов. Температура и другие параметры процесса регулируются с помощью органов управления на печи.

При нагревании материал начинает разлагаться, выделяя газы, жидкости и твердые вещества. Газы и жидкости, образующиеся во время пиролиза, обычно собираются и охлаждаются, а твердые частицы часто остаются в камере или удаляются для дальнейшей обработки.

Продукты пиролиза могут использоваться для различных целей в зависимости от типа пиролизируемого материала и желаемых конечных продуктов. Например, газы, образующиеся при пиролизе, можно использовать в качестве источника топлива, а жидкости — для производства химикатов или других продуктов. Твердые вещества, образующиеся во время пиролиза, также можно использовать для различных целей, таких как производство активированного угля или производство электроэнергии.

В целом, процесс пиролиза включает разложение органического материала при высоких температурах в отсутствие кислорода, при этом полученные продукты используются для различных целей.

Существует несколько факторов, которые могут повлиять на эффективность и результативность печи пиролиза, включая температуру печи, время пребывания материала в печи и давление внутри печи. Надлежащий контроль этих факторов важен для обеспечения оптимальной производительности и получения желаемых конечных продуктов.

В дополнение к основной камере пиролиза печь пиролиза может также включать в себя другие функции и компоненты, такие как системы подачи и разгрузки, системы газоочистки, а также системы безопасности и управления.

Конструкция и работа печи пиролиза могут различаться в зависимости от конкретного применения и типа обрабатываемого материала. Например, печь для пиролиза, используемая для переработки пластиковых отходов, может быть спроектирована иначе, чем печь для переработки биомассы.

В целом печь для пиролиза представляет собой сложное устройство, которое используется для проведения процесса пиролиза, который включает разложение органического материала при высоких температурах в отсутствие кислорода. Обычно он состоит из камеры для хранения пиролизируемого материала, нагревательных элементов и элементов управления для регулирования температуры и других параметров процесса, а также других функций и компонентов, необходимых для конкретного применения.

Что такое пиролиз биомассы?

Пиролиз биомассы — это процесс преобразования биомассы, типа органического вещества, полученного из растений и животных, в ценные продукты за счет использования высоких температур в отсутствие кислорода. Пиролиз биомассы может осуществляться с использованием пиролизной печи, которая представляет собой устройство, специально предназначенное для осуществления процесса пиролиза.

Пиролиз биомассы позволяет производить различные продукты, в том числе биотопливо, химикаты и другие ценные вещества. Конкретные получаемые продукты зависят от типа пиролизируемой биомассы и условий процесса пиролиза.

Пиролиз биомассы часто используется как средство преобразования отходов биомассы в ценные продукты, такие как биотопливо. Его также можно использовать для производства различных химикатов, таких как биомасла и биоуголь, которые можно использовать для различных целей.

Существует несколько факторов, которые могут повлиять на эффективность и действенность пиролиза биомассы, включая тип и содержание влаги в биомассе, температуру и время пребывания материала в печи для пиролиза, а также давление внутри печи. Надлежащий контроль этих факторов важен для обеспечения оптимальной производительности и получения желаемых конечных продуктов.

Пиролиз биомассы может осуществляться с использованием различных технологий пиролиза, включая быстрый пиролиз, медленный пиролиз и торрефикацию. Быстрый пиролиз включает быстрый нагрев биомассы до высоких температур, обычно в диапазоне 400-700°С. При этом получается бионефть, которую можно использовать в качестве топлива или превращать в другие полезные продукты. Медленный пиролиз включает нагревание биомассы при более низких температурах, обычно в диапазоне 300-400°C, и дает твердый продукт, известный как биоуголь, а также небольшое количество газов и жидкостей. Торрефикация включает нагрев биомассы при промежуточных температурах, обычно в диапазоне 250-350°C, и дает твердый продукт с улучшенными характеристиками топлива.

В целом, пиролиз биомассы — это процесс, который можно использовать для преобразования отходов биомассы в ценные продукты, включая биотопливо, химикаты и другие вещества. Он предлагает ряд экологических и экономических преимуществ, но важно тщательно учитывать потенциальное воздействие процесса и обеспечивать его ответственное выполнение.

 

Предупреждения

Безопасность оператора превыше всего! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Разработано для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и персонализированное оборудование. и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

Часто задаваемые вопросы

Что такое электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь представляет собой тип вращающейся печи, в которой электричество используется в качестве источника нагрева для косвенного нагрева материалов в корпусе печи. Он обычно используется для высокотемпературных реакций окисления и восстановления, прокаливания гранулированных или порошкообразных материалов и других промышленных применений. Температура печи может достигать 1100 ℃, и она широко используется для прокаливания и сушки различных материалов, включая материалы положительных и отрицательных электродов, редкоземельные материалы, магнитные материалы и неметаллические минеральные материалы. К его преимуществам можно отнести высокоскоростной электрообогрев, энергоэффективность и экологичность.

Какие бывают вращающиеся печи?

Типы вращающихся печей включают вращающиеся и наклонные печи, которые могут вращаться и наклоняться, обеспечивая единообразие при сушке и нанесении покрытий. Печи KINTEK повышают эффективность, предлагая варианты многозонного нагрева, используя волокно из глинозема для огнеупорной футеровки и используя регуляторы температуры. Эти печи подходят для непрерывной обработки и периодических операций. Кроме того, их можно открывать для использования различных пробирок или реакторов. Оцинкованное покрытие, покрытое эпоксидной краской, обеспечивает более длительный срок службы и эстетичный вид. В целом, вращающиеся и наклонные печи популярны для производства материалов, процессов сушки, старения и окисления.

Почему пиролиз биомассы?

Пиролиз биомассы проводится для преобразования отходов биомассы в ценные продукты, такие как биотопливо, химикаты и другие вещества. Он предлагает экологические и экономические преимущества, такие как сокращение выбросов парниковых газов по сравнению с ископаемым топливом, производство возобновляемой энергии и возможность связывания углерода за счет производства биоугля. Хотя у этого процесса есть недостатки, такие как высокие капитальные и эксплуатационные затраты, технические проблемы при расширении процесса и потенциальные выбросы загрязняющих веществ, потенциальные преимущества делают его устойчивым и углеродно-нейтральным источником энергии и материалов.

Как работает электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь работает путем постепенного нагрева материалов, таких как минералы и руды, до очень высоких температур, используя электричество в качестве источника энергии. Печь состоит из корпуса, разгрузочного устройства, электронагревателя и блока управления. Электронагреватель нагревает окружающую среду материалов в печи, а температура контролируется термопарой. Корпус печи имеет определенный угол наклона, при этом загрузочный конец находится выше разгрузочного конца. Поскольку материал вращается вместе с трубой печи, он проходит через различные температурные зоны перед выгрузкой.

Каковы преимущества роторной печи?

Вращающиеся трубчатые печи имеют ряд преимуществ по сравнению со статическими процессами. Непрерывное движение образца гарантирует, что вся площадь поверхности подвергается воздействию атмосферы во время обработки, что улучшает диффузию газа, снижает потребление газа и повышает эффективность термообработки. Кроме того, материал непрерывно проходит через горячую печь, в которой поддерживается постоянный температурный профиль, повышающий однородность продукта. Вращающиеся печи также обладают значительными преимуществами по производительности и энергоэффективности по сравнению с другими формами непрерывного высокотемпературного оборудования, что делает их новейшей технологией для высокотемпературной обработки порошкообразных материалов.

Каковы преимущества пиролиза биомассы?

Преимущества пиролиза биомассы включают высокую энергоэффективность, производство ценных побочных продуктов, таких как бионефть и биоуголь, низкий уровень выбросов, углеродную нейтральность, гибкость и снижение зависимости от ископаемого топлива. Однако есть и недостатки, такие как высокие капитальные затраты, сложность, изменчивость исходного сырья и загрязнение окружающей среды. Подходящее сырье для биомассы включает древесные отходы, сельскохозяйственные отходы, твердые бытовые отходы, водоросли и биомассу инвазивных видов. В целом, пиролиз биомассы предлагает ряд экологических и экономических преимуществ, но важно тщательно учитывать потенциальное воздействие процесса и обеспечивать ответственное выполнение.

Каковы преимущества электрической вращающейся печи?

К преимуществам электрической вращающейся печи относятся высокая тепловая эффективность, отсутствие дыма, золы или шлака, простота автоматического управления условиями, высокая точность контроля температуры печи, а также отсутствие проблем с коррозией и загрязнением окружающей среды. Электрические вращающиеся печи используют экологически чистое электричество и не требуют станций хранения или транспортировки топлива. Они подходят для узких температурных процессов предварительного обжига и могут использоваться для различных материалов, включая материалы положительных и отрицательных электродов, редкоземельные материалы, химические каталитические материалы и неметаллические минеральные материалы. Электрические вращающиеся печи KinTek оснащены высокоскоростным электрическим нагревом, интеллектуальной технологией терморегулирования PID и превосходной технологией динамического уплотнения для защиты от инертного газа.

Каков КПД вращающейся печи?

Вращающиеся трубчатые печи очень эффективны при передаче тепла за короткий период времени при непрерывной обработке партий материалов. Они также сводят к минимуму перемещение материалов, что делает их идеальными для обработки порошков. KINTEK предлагает специально разработанные вращающиеся трубчатые печи, которые могут быть построены в соответствии с конкретными требованиями по максимальному контролю температуры, размеру рабочего пространства, времени пребывания, скорости вращения трубы, углу наклона трубы, температурному профилю, расходу атмосферы, глубине порошкового слоя и скорости подачи. При выборе трубы для печи ключевыми факторами являются скорость вращения, количество материала, диаметр трубы, длина подвеса и толщина трубы. Выбор материала трубки также должен основываться на возможном применении.

Каковы этапы пиролиза биомассы?

Этапы пиролиза биомассы включают сушку, пиролиз и охлаждение. На стадии сушки из биомассы удаляется влага. Стадия пиролиза включает нагревание высушенной биомассы в отсутствие кислорода до температуры 300-9°С.00°C, что приводит к его разложению на бионефть, биоуголь и синтетический газ. На заключительном этапе продукты пиролиза охлаждаются и разделяются на желаемые формы. Бионефть можно использовать в качестве топлива, биоуголь — в качестве удобрения для почвы, а синтетический газ — в качестве топлива или для производства электроэнергии. Процесс пиролиза может варьироваться в зависимости от используемого сырья и желаемого конечного продукта.

для чего можно использовать электрическую вращающуюся печь?

Электрическая вращающаяся печь, также известная как вращающаяся электрическая печь, используется для высокотемпературных реакций окисления и восстановления, а также для прокаливания гранулированных или порошкообразных материалов. Он широко используется в таких отраслях, как редкоземельные материалы, материалы из цветных металлов, химические каталитические материалы, материалы для порошковой металлургии и каолиновые неметаллические минеральные материалы.

Какая биомасса подходит для пиролиза?

Для пиролиза подходят различные виды биомассы, в том числе древесина, сельскохозяйственные отходы и даже коммунальные отходы. Источники древесины, такие как лесные деревья и ветки, по-прежнему являются основным источником биомассы для различных целей. Сельскохозяйственные отходы, такие как жмых сахарного тростника, рисовая солома, стебли хлопка и пшеничная солома, также могут быть использованы для пиролиза. Муниципальные отходы также считаются биомассой. Количество биомассы, доступной ежегодно, составляет приблизительно 105 миллиардов метрических тонн углерода в год.