Водоэмульсионная краска. Описание, характеристики, применение и цена водоэмульсионной краски — Статьи «Первый Стройцентр» в Миассе
Сегодня существует богатое разнообразие отделочных материалов, которые отличаются по своим техническим и эксплуатационным параметрам. Среди них можно выделить обои, плитку, лакокрасочные смеси. Для финишной отделки чаще всего используют водоэмульсионную и интерьерную водно-дисперсионную моющую краску Оптимист. Применение представленных составов не требует знания специальных навыков или использования дорогостоящих инструментов и оборудования. Богатая цветовая палитра открывает широкие возможности для оригинального оформления помещений.
Наибольшей популярностью пользуются силикатные и акриловые краски, ВД Оптимист, VinJel для стен и потолков матовая, VinJel для влажных помещений матовая и многие другие. К их преимуществам относится отличная влагоустойчивость, паро- и газопроницаемость, совместимость с большинством количеством поверхностей. Дополнительно следует подметить хорошую скорость схватывания и отсутствие резкого запаха, что повышает комфорт при работе. Соблюдение технологии окрашивания позволяет исключить отслаивания, гарантирует длительный срок эксплуатации покрытия.
Краска водоэмульсионная: состав и характеристики
Производят финишный стройматериал путем соединения полимерной дисперсии со специальными пигментами и наполнителями. Краска состоит из:
-
Пеногасящих компонентов.
-
Пластифицирующих добавок.
-
Антисептических компонентов.
-
Загустителей.
-
Добавок для улучшения вязкости.
-
Компонентов, препятствующих замерзанию.
В составе моющейся водоэмульсионной краски для стен могут быть также специальные консерванты и добавки, ингибиторы коррозии. Бутадиен-стирол способствует образованию плотного слоя, который прекрасно противостоит внешним факторам воздействия, ультрафиолету, дождю.
На рынке пользуется популярностью лакокрасочная продукция на основе акрила, поливинилацетата, силикона, измельченных минеральных пород.
Отличия водоэмульсионной и вододисперсионной краски
Красящие продукты по своим техническим параметрам достаточно схожи. В их состав входят практически те же полимерные соединения. Они отличаются экологичностью, надежностью, легкостью окрашивания, подходят практически для любых видов поверхности. Среди главных отличий можно выделить:
-
Влагостойкость. Водо-дисперсионная акриловая краска для стен белая Классик и VinJel для потолков матовая считается более влагоустойчивой, чем водоэмульсионная.
-
Укрывистость. Составы для покраски с эмульсионными добавками характеризуются укрывистостью, что позволяет уменьшить их расход.
-
Стоимость. Цена на водоэмульсионную краску сравнительно выше, чем на водо-дисперсионную. Это побуждает делать выбор в пользу последней.
Для разбавления красящей продукции, которую делают из эмульсии, используют специальные растворители, а вододисперсионку ВД интерьерную супербелую OPTIMIST-ELITE смешивают с обычной водой для придания нужной консистенции. При покупке нужно учитывать назначение объекта, особенности интерьерного оформления и личные пожелания.
Краска водоэмульсионная для внутренних и наружных работ: основные виды
-
Акриловая. В ее состав входит акрил, который придает превосходную влагоустойчивость и износоустойчивость. Водно-дисперсионная акриловая краска Оптимист помогает устранить незначительные трещины и сколы. В процессе эксплуатации основание не растрескивается, не выцветает, не теряет своего вида. Красящий элемент обладает хорошей адгезией с различными поверхностями, хорошо ложится на дерево, бетон, стекло, кирпич. Из недостатков высокая стоимость.
-
Силикатная. Водоэмульсионку данного вида производят из жидкого стекла, кремния, пластификаторов, цветных компонентов и специально подготовленного водного раствора. Незаменима для выполнения соответствующего комплекса внутренних и наружных операций по обустройству объекта, не боится перепадов температуры. Подходит для финишной отделки балконов, лоджий, фасадов зданий.
-
Силиконовая. Влагоустойчивая смесь, которая обладает превосходной эластичностью. Краска водоэмульсионная Оптимист позволяет скрыть внешние недочеты при отделке помещения. Красящая смесь содержит специальные компоненты, препятствующие образованию бактериальной среды.
-
На минеральной основе. Красящий продукт, который производят из цементной смеси или же гашеной извести. С его помощью окрашивают объекты из кирпича и бетона. Из преимуществ можно отметить превосходную влагоустойчивость. Прекрасно противостоит воздействиям внешней среды, однако подвержен быстрому износу.
К неоспоримым достоинствам водоэмульсионной краски можно отнести маленький расход, простоту нанесения, отсутствие едкого запаха. С ее помощью вы сможете скрыть проблемные участки, окрашивая поверхность несколько раз, например, устранить незначительные сколы, трещины. Среди самых популярных производителей VinJel, Dulux, Tikkurila.
Как покрасить стены водоэмульсионной краской
-
Подготовительные работы. Вначале производится демонтаж старых отделочных материалов. Очистка может осуществляться как вручную с использованием шпателя, так и с помощью электроинструментов.
-
Выравнивание поверхности. Затем начинают шпатлевать и грунтовать основание. Рабочий участок должен быть гладким, без шероховатостей, трещин и внешних дефектов. Грунтовка необходима для лучшего сцепления. С ее помощью можно минимизировать объем используемой водоэмульсионной краски для потолка, стен.
-
Покраска. Окрашивание можно производить вручную, используя кисть или валик, а также с помощью краскопульта. Эффективнее всего размешивать консистенцию с применением дрели или перфоратора со специальной насадкой. Кисть используют для прокрашивания стыков и углов.
Для равномерности цвета выполняют как минимум двухслойное нанесение красящего компонента. Покрасить потолок водоэмульсионной краской можно так же, как и стены. Единственное, потребуется позаботиться о стремянке, чтобы было максимально удобно выполнять работы на высоте. Окрашивание выполняется по периметру начиная с угла. При помощи кисти производится прокрашивание стыков, а валиком окрашивается остальная часть. Работы лучше всего производить в светлое время суток.
Ответы на вопросы
-
Расход. В среднем расход водоэмульсионной краски на 1 м2 составляет 112–126 гр. Многое будет зависеть от количества слоев и насколько качественно была подготовлена поверхность. Например, для объекта площадью 30 м2 потребуется приблизительно около 6 литров краски, если окрашивание будет производиться в два слоя.
-
Колеровка. За основу обычно берут белую краску, затем в нее добавляют концентрированный пигмент, колер. Добавлять колер в водоэмульсионную краску желательно, как предписано производителем, поэтапно, каплями. Лучше всего выполнить компьютерную подборку.
-
Период высыхания. В среднем оно может составлять 3–4 часа и будет зависеть от внешних факторов и используемого состава. Это значительно упрощает процесс финишной отделки помещений различного назначения.
-
Чем отмывать. Чаще всего используют мыльный раствор с добавлением спирта или же салициловой кислоты. Для удаления состава из латекса используют растворенный дихлорэтанол. Узнать, чем отмыть водоэмульсионную краску можно непосредственно у менеджеров строймагазина. Существуют спецсредства для быстрого и эффективного устранения красящих составов.
Многих волнует вопрос, где может использоваться водоэмульсионка. В действительности же красящий продукт универсален, его задействуют для окрашивания гипсокартона, бетона, дерева. Строители рекомендуют использовать лакокрасящие компоненты, у которых еще не истек срок годности.
Интернет-магазин «Первый стройцентр Сатурн-Р» рад предложить различные виды красок для любых помещений. Компания реализует продукцию высокого качества по доступной стоимости. Специалисты будут рады проконсультировать по вопросам выбора водоэмульсионки для вашего объекта.
Правильный выбор красящего компонента и соблюдение технологии окрашивания обеспечит длительный срок службы финишной отделки.
Водоэмульсионная краска – технические характеристики и составы + Видео
К некоторым вещам мы привыкли настолько, что даже не задумываемся о том, из чего они состоят, как изготавливаются. Почему бы не рассмотреть под микроскопом то, что нас окружает в прямом смысле слова! Водоэмульсионная краска и ее технические характеристики – чем не предмет исследования.
Водоэмульсионка – рецепт правильной краски!
Известные нам водоэмульсионные краски правильно называть воднодисперсионными – в этом термине уже частично расшифрована формула краски, поскольку нам это говорит о способе изготовления состава. В нем пигменты и основные компоненты диспергированы в водной среде до образования устойчивой эмульсии. Чтоб не ломать язык на слове “диспергированы”, в обиходе мы вполне можем пользоваться не таким научным, но понятным “введены”, поскольку именно так можно описать состав эмульсии – компоненты в ней не растворены, а именно введены в водную среду.
Рассмотрев краску под микроскопом, мы обнаружим мельчайшие частицы полимеров, которые как бы зависли в воде. Когда же эмульсия наносится на поверхность, вода испаряется, а полимеры образуют пленку. Пока краска не засохла, ее легко отмыть от рук и даже от поверхности, но высохнув, она образует достаточно устойчивое соединение, которое так просто не отмоешь. Благодаря высокой адгезии на водоэмульсионку впоследствии можно наносить любой лакокрасочный материал, хотя сама краска не ляжет на покрытые ранее глянцевыми составами поверхности.
Водоэмульсионная краска для стен и потолка – технические характеристики
Покупая краску, обратите внимание на такие технические характеристики, свойственные этому материалу:
- Состав – в основном, большинство составов содержат латекс, наполнители, антисептики и загустители.
- Вязкость – этот параметр можно легко определить, руководствуясь своими ощущениями. Краска должна наноситься на поверхность легко, без усилий и хорошо держаться на кисти или валике. Если вас не устраивает вязкость, действуйте, как в старой рекламе – просто добавь воды! Хорошенько размешать тоже не будет лишним.
- Удельный вес – в среднем, нормальный вес материала равен 1,3 кг/л.
- Расход – этот показатель зависит от способа нанесения материала на поверхность и количества слоев. Для однослойного покрытия на один квадрат понадобится около 200 мл краски. Количество слоев определяют возможностью основания впитывать краску.
- Условия хранения – температура хранения водоэмульсионки не должна опускаться до минусового значения. Оптимальной считается показатель в +5 °С. Кроме того, не стоит допускать прямого попадания солнечных лучей на тару. В зависимости от срока хранения более тяжелые компоненты могут осесть, но эту проблему можно решить обычным перемешиванием, и эмульсия снова готова к применению.
Водоэмульсионные составы хороши своей паропроницаемостью – такие краски “дышат” и не препятствуют формированию и поддержанию в помещениях правильного микроклимата. Кроме того, они не отслаиваются от окрашенных поверхностей. Цветовая гамма достаточно широка, чтобы не задумываться о колеровке краски своими руками, однако если уж очень хочется, то экспериментировать вы можете совершенно свободно!
Такая разная водоэмульсионка – что выбрать для покраски?
Акриловые водоэмульсионные краски – самые известные среди дисперсионных составов. Впрочем, следует различать акриловые краски – наилучшие изготовлены на основе акриловых смол, тогда как те, что подешевле, в составе содержат акриловые сополимеры, обладающие куда более скромными характеристиками по сравнению с “оригиналом”. Прочность и эластичность – именно за это и ценят настоящие акриловые краски, невысокая стоимость в соотношении с приемлемым качеством – таковы достоинства более дешевых составов из сополимеров. Кстати, для потолка акриловые краски подойдут самым лучшим образом.
Латексные акриловые краски обладают водоотталкивающим эффектом, поэтому покрытую таким составом поверхность можно мыть без опасений навредить ей – экспериментальным путем было установлено, что такие составы выдерживают все пять тысяч циклов обработки щеткой! Идеальный вариант для коридоров и кухонь, ведь другим составам такая выносливость и не снилась. Латексные составы при этом сохраняют главную “фишку”, присущую дисперсиям – паропроницаемость! Хотя цены, следует признать, кусаются, из акриловых латексные составы самые дорогие.
Впрочем, можно сэкономить на обработке поверхности шпатлевкой, поскольку такая краска способна перекрыть даже миллиметровые трещины!
Силикатные краски – это дисперсия из мельчайших частиц жидкого стекла, окрашенная пигментами. Покрытые силикатными дисперсиями поверхности словно приобретают вторую “кожу”, поскольку связи между компонентами и поверхностью очень сильны и стойко переносят влияние атмосферы. При этом высокая газо- и паропроницаемость! Срок службы таких красок может достигать всех двадцати лет. Правда, нужно учитывать, что пар (а если быть точным – влагу) состав пропускает в обе стороны, а значит, защитить поверхность от пагубного влияния погоды не получится.
Силикатные или силиконовые – тяжелая артиллерия!
Силикатные составы наносят на бетон, штукатурку и кирпич, хорошее сцепление возникает и с ранее окрашенными известью поверхностями. Но если вы задумали наносить силикатную краску поверх алкидной эмали, то куда дешевле будет полностью очистить поверхность от старого состава. Действует и обратное правило – к покрашенному силикатной краской помещению впоследствии будет очень непросто подобрать другой красящий состав. Работать с такой водоэмульсионкой следует осторожно, защитив глаза и руки от попадания капелек на открытые участки кожи. Защищают от брызг и окружающие предметы – силикатные составы способны вызвать разъедание даже стеклянных поверхностей.
Именно поэтому цветовая гамма такого типа красок достаточно ограничена – производители используют в составах только специальные щелочестойкие пигменты.
Силиконовые краски – самая передовая разновидность эмульсии. Первое, что бросается в глаза при покупке такого состава – высокая стоимость, однако если говорить о свойствах, то в списке вы найдете весь список достоинств, присущих всем воднодисперсионным составам. Сохраняя общее для всех водоэмульсий качество – паропроницаемость, они, в отличие от остальных, совершенно не впитывают влагу. Особенно актуально использование таких составов на свежей штукатурке, которая затвердевает даже под слоем краски. Впечатляет их совместимость со всеми видами ЛКМ, начиная от минеральных и заканчивая теми же водоэмульсионными составами. Знатоки говорят, что силиконовыми можно красить даже силикатные покрытия!
Трещины шириной до 2 мм – для силиконовых составов не такая уж и проблема. К тому же, микроорганизмы не в состоянии разводиться на такой поверхности. Это при том, что готовые краски не опасны для человека – при попадании на кожу они не вызовут даже раздражения. Основной компонент – силиконовые смолы – добавляют в качестве усиливающего в другие составы, например, в латексные, однако самыми лучшими остаются эмульсии с чистым содержанием смол.
На основе гашеной извести или цемента изготавливают еще один вид воднодиперсионных красок – минеральные. Такие образуют на поверхности водостойкие и паропроницаемые слои. Лучше всего подходят для окраски поверхностей из бетона и кирпича, подверженных постоянному воздействию влаги. Впрочем, такие краски большей частью редкость – они вытеснены иными составами, а попытки их производить ничем хорошим не увенчались. Низкая стоимость – вот главное их отличие, правда, и служит такое покрытие не долго, всего несколько сезонов.
- Автор: Михаил Малофеев
- Распечатать
Оцените статью:
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Промышленная краска: типы и характеристики
СОПУТСТВУЮЩИЕ ПРОДУКТЫ
Верхние покрытия
Грунтовки
Прозрачные покрытия
В промышленных условиях, где ежедневный износ поверхности и подверженность воздействию физических и химических агентов правильный выбор промышленных красок и покрытий имеет решающее значение при выполнении окраски или повторная покраска для достижения оптимальной отделки, стойкости и долговечности с течением времени.
При выборе типа промышленной краски ,
Знание существующих типов промышленных красок , их характеристик и типов применения поможет вам обнаружить возможные проблемы и лучше определить потребности применения.
ЧТО ВЫ НАУЧИТЕСЬ?
Что такое промышленная краска?
Технически мы можем сказать, что промышленная краска представляет собой продукт, представленный в виде жидкости , пасты или порошка и нанесенный с помощью подходящего процесса на поверхность, который должен быть преобразован в процессе отверждения в твердую, пластичную, клейкая пленка, которая одновременно защищает и/или украшает .
Сосредоточив внимание на промышленной сфере, мы можем определить как промышленное покрытие продуктов, участвующих в процессах покраски, консервации и технического обслуживания сооружений, машин, товаров народного потребления и любой продукции, связанной с определенной отраслью промышленности.
Назначение промышленной краски
Промышленная краска имеет две основные задачи:
- С одной стороны, для защиты различных опор от агрессивных воздействий, которым они могут подвергаться, как физически (воздействия), так и химически и экологически (коррозия, погодные условия и т. д.).
- С другой стороны, для придания детали более эстетичного вида , чтобы получить оптимальную отделку, даже увеличивая ее добавленную стоимость.
Этот последний пункт несколько более субъективен и труден для оценки, поэтому мы сосредоточимся на информации о системе окраски, которая гарантирует отличные характеристики в зависимости от среды, с которой она будет работать.
Для достижения этих целей промышленная краска в основном состоит из следующих элементов:
Элементы, из которых состоит промышленная краска
Пигменты
Ее цель состоит в основном в для придания цвета и укрывистости лакокрасочному покрытию . Как правило, это твердые вещества в виде порошка очень мелкого размера, которые в результате подходящего процесса измельчения в присутствии связующего разбиваются на элементарные частицы для получения максимальных цветовых характеристик .
Различные пигменты могут быть классифицированы как:
- Покрывающие пигменты являются наиболее широко используемыми. Они придают краске непрозрачность за счет комбинированного эффекта ее показателя преломления по отношению к связующему, гранулометрии и явлений отражения света, падающего на слой краски.
- Антикоррозионные пигменты: используются в грунтовках или первых слоях прямого контакта со сталью, предотвращают и замедляют коррозию за счет анодной или катодной пассивации электрохимического тока, создаваемого на поверхности металла.
- Растекающиеся пигменты или наполнители не имеют укрывистости и практически не влияют на цвет красок из-за их низкого показателя преломления. Они обычно используются в грунтовках и базовых покрытиях для получения матовых или атласных пленок, а также в качестве наполнителя в лакокрасочном покрытии. Примеры: карбонат кальция, тальк, слюда, каолин и т. д.
- Специальные пигменты: некоторые из пигментов, используемых в промышленных покрытиях, которые не могут быть отнесены к вышеуказанным категориям из-за их специфичности, включают:
- Металлические пигменты.
- Перламутровые пигменты.
- Вспучивающиеся пигменты.
- Токсичные пигменты.
Связующие
Это основной компонент краски, который дает возможность образовывать липкую пленку после высыхания краски. Механические и химические свойства краски зависят от связующих, поэтому на их защитную способность .
Технически это полимеры с низкой или средней молекулярной массой, которые под действием кислорода воздуха, тепла и т. д. повышают степень полимеризации до тех пор, пока не станут более или менее пластичными и нерастворимыми твердыми веществами. Вот несколько примеров связующих:
- Алкидные смолы.
- Акриловые смолы.
- Виниловые смолы.
- Эпоксидные смолы.
- Полиэфирные смолы.
- Полиуретановые смолы.
- Целлюлозные смолы.
- Смолы хлоркаучука.
- И т. д.
Растворители
Основное предназначение растворителей состоит в том, чтобы позволить краске наноситься с помощью выбранной процедуры, придавая ей соответствующую консистенцию , так как краска не содержит растворителей, только на основе пигмента и связующего , обычно имеет очень высокую вязкость.
Еще одной задачей является обеспечение производства краски и поддержание ее стабильности в контейнере.
Обычно в одной и той же краске используют несколько типов растворителей для регулирования растворяющей способности, простоты нанесения, выравнивания и т. д. Например: алифатические углеводороды, ароматические углеводороды, спирты, хлориды, кетоны и т. д.
Добавки
Они представляют собой химические вещества специального действия , которые добавляются в небольших количествах к основным компонентам краски для различных целей, таких как улучшение качества продукции, создание специальных эффектов, ускорение отверждения, придание тиксотропии, тонирование и т. д.
Примеры добавок к краскам: смачивающие агенты, загустители, матирующие агенты, осушающие агенты, фунгициды, пластификаторы и т. д.
Характеристики промышленных красок
определяться серией измеримых характеристик, которые служат для контроля как производителем, так и пользователем, а также для определения того, находится ли продукт в хорошем состоянии и соответствует ли он спецификациям.
В промышленных покрытиях эти характеристики можно разделить в зависимости от состояния краски: жидкая краска или сухая краска .
Характеристики жидкой краски
Среди основных измеряемых характеристик жидкой краски
- Стабильность: краска должна иметь однородный вид, без комков в упаковке.
- Вязкость: является одной из наиболее заметных характеристик краски и влияет на ее стабильность и применение. Он указывает на консистенцию продукта. Температура окружающей среды влияет на вязкость краски.
- Удельный вес или плотность: указывает единицу веса в объеме. Это важная информация, которую необходимо учитывать, поскольку она служит для расчета доходности. Высокий удельный вес приведет к низкой отдаче.
- Тонкость помола: хорошее распределение пигмента и связующего обеспечивает качество краски и позволяет в полной мере использовать красящую способность пигментов, улучшая нанесение и выравнивание краски. При распылении с помощью пистолета это фактор, который необходимо учитывать, поскольку тонкость покраски зависит от диаметра сопла.
- Содержание твердых веществ по весу или объему: процентов от общего количества пигмента краски и связующего вещества. Этот аспект влияет на стоимость и качество краски.
- Срок годности: в 2-компонентных красках важно знать время, в течение которого смесь можно использовать после приготовления. Это будет зависеть от условий окружающей среды, среди других факторов.
- Применение: краска должна быть в хорошем состоянии для нанесения после встряхивания. Если вы добавляете растворитель, его количество должно быть достаточным для достижения хорошей вязкости без чрезмерного снижения содержания твердых веществ.
- Сушка: во время сушки происходят различные фазы из-за испарения растворителей и реакций полимеризации (сушка на ощупь, порошковая сушка, полная сушка, жесткая сушка).
Характеристики сухой пленки краски
После высыхания слоя краски можно определить и оценить ряд характеристик образовавшейся пленки.
Толщина покрытия зависит от состава краски (содержания твердых веществ) и способа ее нанесения. Каждая краска должна наноситься толщиной, рекомендованной производителем в техническом паспорте.
- Внешний вид: после высыхания краски пленка должна быть гладкой, однородного цвета и блеска, без дефектов поверхности краски, с хорошей адгезией между слоями или с основой.
- Стойкость к царапанью: большая или меньшая стойкость к царапанию зависит от твердости краски. Использование небольших процентных долей специальных добавок позволяет значительно повысить эту характеристику.
- Стойкость к соляному туману (морская среда): это ускоренный тест (измеряемый часами), чтобы попытаться предсказать возможное поведение краски в отношении коррозии в условиях максимальной влажности.
- Глянец: поверхность может быть глянцевой, полуглянцевой, сатиновой или матовой. В краске уровень блеска определяется соотношением пигмент/связующее, уровнем дисперсии, толщиной покрытия или методом, используемым для его нанесения и сушки.
- Адгезия: это одно из основных требований к краске, так как от этого зависит ожидаемая защита. Способность краски сопротивляться отделению от основы, на которую она была нанесена, проверяется путем проведения различных испытаний.
- Атмосферостойкость: это важная характеристика краски. Эта проверка обычно проводится в искусственном климате, где можно запрограммировать различные циклы температуры, влажности, конденсации, ультрафиолетового излучения и т. д. было применено. Он определяется непосредственно толщиной нанесенного покрытия.
- Гибкость: Существуют следующие методы проверки эластичности сухой пленки краски. Среди наиболее известных – штамповка на оправке и гибка.
- Пожелтение: это явление обычно происходит с белыми или светлыми красками, в состав которых входят смолы, содержащие ненасыщенные масла, такие как алкидные. Он образуется в основном в результате реакций ржавчины во время сушки или разложения, при котором поверхность подвергается постоянному воздействию ультрафиолетового излучения.
- Цвет: цвет объекта зависит от типа освещения, при котором он наблюдается. Чтобы иметь точную информацию о цвете, вы можете использовать различные инструменты, такие как спектрофотометр .
- Стойкость к ударам, царапинам и истиранию: проводится серия испытаний для проверки стойкости и твердости краски к различным механическим воздействиям.
- Твердость: Существуют устройства и тесты для проверки твердости краски, чтобы измерить устойчивость лакокрасочного покрытия к проникновению.
- Стойкость к экстремальным температурам: поверхности, подверженные экстремальным температурам, требуют тщательного выбора краски, так как неподходящие пигменты и связующие вещества могут привести к потере адгезии, растрескиванию, изменению цвета или разрушению пленки.
Типы промышленных красок
Трудно четко классифицировать различные типы промышленных красок и покрытий, поскольку возможны различные интерпретации, основанные на таких факторах, как их состав, их положение в системе отделки или даже в соответствии с по тому, как краска сохнет и затвердевает после нанесения.
В зависимости от положения в системе отделки
Чтобы промышленная краска выполняла свои защитные и декоративные функции, необходимо знать особенности каждой системы окраски и процесса. Мы можем классифицировать промышленную краску в соответствии с ее положением в слое нанесения:
► Грунтовка
Это первые слои краски , непосредственно контактирующие с подложкой , сильно пигментированные и с низким содержанием связующего.
Его назначение – служить в качестве фиксатора для следующих слоев краски и предотвращать ржавление металлических поверхностей с помощью содержащихся в нем антикоррозионных пигментов. Типы грунтовок для промышленной окраски.
► Промежуточные слои краски
Эти слои наносятся поверх грунтовки, как правило, с целью увеличения толщины системы окраски, чтобы избежать нанесения нескольких слоев отделки, снижение затрат в приложении .
Соотношение пигмент/связующее ниже, чем у грунтовок, но выше, чем у отделочных красок.
В настоящее время промежуточные покрытия большой толщины широко используются для получения пленки толщиной 100 или 200 микрон на слой.
► Краски для отделки
Как следует из названия, это краски, которые наносятся в качестве последнего слоя окрасочной системы либо на грунтовку, либо на промежуточный слой.
В их состав входит низкое соотношение пигмент/связующее для достижения наилучшей проницаемости и прочности. Обычно это глянцевые краски , хотя на рынке растет спрос на сатиновые и матовые покрытия.
► Лаки
Это покрытия, состоящие из связующего и растворителей. Промышленные лакокрасочные материалы имеют две основные задачи: с одной стороны, для украшения окрашенной детали , а с другой стороны, для придания ей дополнительной защиты от внешних факторов или механических воздействий.
Есть несколько видов: синтетический лак, акриловый лак, полиуретановый лак, эффект глянца, эффект матовости и т. д.
В зависимости от состава
Мы также можем классифицировать промышленные краски по составу:
► Нитроцеллюлозная краска
Нитроцеллюлоза – одна из старейших смол, используемых в производстве красок и лаков. Этот тип краски стал важной вехой в разработке промышленной краски после получения легко наносимой, быстросохнущей и высокоэффективной отделки.
Нитроцеллюлозные краски имеют ряд собственных характеристик, которые позволяют им получить дополнительные преимущества во многих областях применения, среди которых можно выделить:
- Высокая растворимость в органических растворителях.
- Совместимость с различными смолами и пластификаторами.
- Пленки прозрачные и бесцветные.
- Без запаха и нетоксичен.
- Быстрое удаление растворителя при нанесении и низкое остаточное удержание растворителя.
- Быстросохнущий.
- Доступен с различной вязкостью.
Нитроцеллюлоза очень чувствительна к влаге , поэтому время высыхания очень важно, и удобно использовать подходящие растворители, как правило, медленно испаряющиеся.
► Синтетическая краска или алкидная краска
Развитие прикладного химического синтеза для промышленных целей также началось параллельно с промышленным развитием.
Многочисленные исследования, проведенные для улучшения характеристик красок на масляной основе, включают синтетический продукт , полученный реакцией многоосновной кислоты, такой как фталевая кислота, с многоатомным спиртом, таким как глицерин, с получением сложного полиэфира.
Этот полиэстер нельзя использовать в чистом виде, так как он очень твердый. Путем модификации его молекулы маслом был получен продукт со специфическими характеристиками, классифицированный как 9.0011 алкидная смола .
Соотношение глицерин-фталевого сложного полиэфира с кислотой и/или выбранный тип масла придавали ему свои характеристики с точки зрения высыхания, твердости, эластичности, растворимости и т. д.; что позволяет создавать специальные алкидные смолы для конкретного использования краски.
Это тип промышленной краски, в которой используется кислород для завершения химической реакции и, таким образом, обеспечивается долговечное покрытие.
Эти покрытия сохнут дольше, чем другие типы красок, потому что для правильного нанесения кислород должен быть распределен по пленке краски.
► Эпоксидная краска
Эпоксидная краска является одним из наиболее широко используемых промышленных покрытий, и предлагает сбалансированные характеристики для различных типов промышленных окрасочных работ благодаря своим превосходным характеристикам защиты от коррозии, ударов или истирания.
Он также обеспечивает очень быстрое время высыхания, повышая производительность, в дополнение к отличной адгезии к различным материалам и поверхностям (железо, цинк, алюминий и т. д.).
► Полиуретановая краска
Полиуретановые покрытия обычно обозначаются как 2-компонентные краски (основа может быть “полиол”, катализатор – полиизоцианат).
После смешивания эти компоненты вступают в реакцию с образованием полимера, в результате чего образуется пленка, сочетающая в себе эстетические, физические и химические характеристики, отличные от других покрытий, высыхающих на воздухе. Они, как правило, имеют высокое содержание твердых веществ, что позволяет создавать толстую прочную пленку.
Среди основных характеристик этого типа окраски высокая устойчивость к коррозии, истиранию и экстремальным температурам , в том числе благодаря содержащимся в нем специальным добавкам. Он также предлагает высокую универсальность в различных промышленных применениях.
Мы различаем два типа полиуретановой краски:
- Акриловая краска: — это тип промышленного покрытия на водной основе, которое постепенно становится все более популярным в промышленности, но все еще далеко от эпоксидных или алкидных красок. . Он содержит диспергаторы с низким содержанием пигмента для улучшения его антикоррозионной способности. 9№ 0050
- Полиэфирная краска обладает отличной стойкостью к атмосферным воздействиям в самых различных атмосферных условиях, таких как: морские районы, районы с высокой солнечной радиацией, промышленные районы с высокой влажностью или районы, где осаждение остатков во взвешенном состоянии на окрашенной поверхности является агрессивным по отношению к покрытие. Они могут применяться, например, в секторах , таких как авиация или морской сектор .
В зависимости от процесса сушки
Наконец, мы можем классифицировать промышленные краски, различая их по способу высыхания и затвердевания после нанесения.
► Краски, сохнущие испарением
В этих красках связующее вещество не подвергается никаким изменениям в процессе высыхания. Это твердые смолы, предварительно растворенные в соответствующих растворителях и после испарения возвращающиеся в исходное состояние.
Эти смолы имеют средне-высокий уровень полимеризации для достижения хорошей стойкости, поэтому они обычно имеют высокую вязкость и поэтому имеют низкое содержание твердых веществ, если не модифицированы другими.
Эта группа включает вещества со следующей основой:
- Нитроцеллюлозные смолы.
- Виниловые смолы.
- Хлорированные и циклизированные каучуковые смолы.
- Термопластичные акриловые смолы
- Деготь и асфальт.
- И т. д.
► Краски окислительного высыхания
В промышленных красках окислительного высыхания связующие характеризуются жирнокислотной структурой.
Сушка происходит за счет поглощения кислорода воздухом после испарения растворителей. Смолы в ходе реакции сушки превращаются в более высокомолекулярные соединения с отличными от исходных свойствами, теряя растворимость в своих растворителях.
В эту группу входят краски на следующей основе:
- Растительные масла (льняное, древесное, обезвоженное касторовое масло и т.д.).
- Алкидные смолы, модифицированные олифой.
- Лаки фенольные, модифицированные маслами (деревянные, льняные).
► Краски для сушки в печи
В промышленных покрытиях для сушки в печи полимеризация связующего вещества происходит за счет внешнего тепла в конвекционных печах, инфракрасного излучения и т. д.
Температура сушки регулируется специальными устройствами в различных части печи, что повлияет на однородность отделки и цвет покрытия.
Сочетание идеальной температуры и правильного времени высыхания гарантирует оптимальное отверждение поверхности, гарантируя соответствующий результат в отношении механических, химических и внешних свойств краски.
Типы красок печной сушки:
- Алкидные смолы в сочетании с аминами.
- Термореактивные акриловые смолы.
- Эпоксидные смолы в сочетании с фенольными или аминовыми смолами.
- Силиконовые смолы.
► Реактивные высыхающие краски
Реакция должна происходить со вторым компонентом, называемым катализатором или отвердителем, добавляемым перед нанесением.
Хотя этим краскам требуется больше времени для полного отверждения, их характеристики аналогичны или даже превосходят характеристики сушки при температуре благодаря высокому уровню сшивания, полученному в результате реакции двух компонентов.
Наиболее часто используемые реактивные или двухкомпонентные краски:
- Эпоксидные смолы, катализируемые амидами или полиамидами.
- Полиэфирные смолы, катализируемые изоцианатом.
- Полиэфирные смолы, катализируемые пероксидом.
- Алкидные смолы, катализируемые кислотой
- Смола и эпоксидная смола или полиуретан.
ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ РАССЫЛКУ
Доступ ко всем нашим учебным пособиям и новостям.
Технология контроля вязкости водоэмульсионных красок, позволяющая сократить время нанесения покрытия
Технология контроля вязкости водоэмульсионных красок, позволяющая сократить время покрытия | НИППОН КРАСКА ХОЛДИНГС КО., ЛТД.- Исследования и разработки
- 2020.09.27
Технология контроля вязкости водоэмульсионных красок, позволяющая сократить время нанесения покрытия
Это технология разработки красок на водной основе путем применения контроля вязкости для быстрого восстановления вязкости краски, которая уменьшается при напылении, после нанесения. Это позволяет наносить повторное покрытие (непрерывное покрытие) без предварительной сушки и помогает сократить время нанесения покрытия (повысить производительность). Таким образом, технология способствует улучшению рабочей среды за счет распространения использования красок на водной основе.
#Ресурсы и окружающая среда #Безопасные люди и операции #Коммерциализированные технологии #ремонт машин # Автомобильные покрытия
ПОДЕЛИТЬСЯ
Какая технология контроля вязкости красок на водной основе позволяет сократить время нанесения?
Компания Nippon Paint Holdings Group разработала базовую краску на водной основе, которая позволяет наносить непрерывное покрытие в качестве краски для ремонта автомобилей. По сравнению с обычными красками на основе растворителей, водоэмульсионные краски характеризуются медленным испарением воды, и при нанесении трудно увеличить вязкость. Таким образом, краски на водной основе, вероятно, вызывали наплывы и неровности, и было трудно выполнить повторное покрытие (непрерывное покрытие) без предварительного нагрева. Мы добились эффективности распыления во время нанесения покрытия распылением и обеспечили восстановление вязкости после нанесения покрытия, используя схему вязкости краски, которая придает зависимость от скорости сдвига.
Каковы ключевые особенности этой технологии?
Перед нанесением покрытия специальная смола и специальный загуститель образуют сетку, придающую вязкости. Сеть становится рыхлой, а вязкость уменьшается из-за силы сдвига распыляемого покрытия, что свидетельствует о хорошем распылении. Когда краска освобождается от силы сдвига после нанесения покрытия, сеть снова формируется быстро, чтобы восстановить и сохранить вязкость покрытия, которая не вызывает провисания и неравномерности. Технология позволяет наносить непрерывное покрытие без потеков или других дефектов, связанных с повторным нанесением покрытия, без предварительной сушки для каждого цикла покрытия.
Вклад в решение социальных проблем
Административная юрисдикция законов и нормативных актов, влияющих на производство покрытий для автомобильного листового металла, переходит от Министерства окружающей среды (отвечающего за окружающую среду) к Министерству здравоохранения, труда и социального обеспечения ( отвечает за здоровье и безопасность). В связи с уменьшением количества ремонтируемых автомобилей на рынке и хронической нехваткой человеческих ресурсов в отрасли требуется повышение производительности труда, повышение рентабельности, создание надежной рабочей среды, развитие человеческих ресурсов. Краски на водной основе Nippon Paint Holdings Group, разработанные с применением этой технологии, значительно снижают содержание летучих органических соединений по сравнению с растворителями. Выбросы CO2 (потребление энергии на обогрев кабин, использование пистолетов для нанесения покрытий и вентиляцию) были снижены по сравнению с обычными красками на водной основе. Время работы также сравнимо с красками на основе растворителей, поскольку возможно непрерывное нанесение. Эти краски на водной основе соответствуют различным законам и правилам и обеспечивают высокую производительность.
Статьи по Теме
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Список технологий
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Этот веб-сайт требует некоторых функций, аналогичных функциям файлов cookie.