Как сделать мангал из металла своими руками

• Все статьи

Мангал из металла представляет собой довольно простую конструкцию, которая может быть успешно собрана при помощи собственных усилий. Стенки короба изготавливаются из листов, имеющих толщину от полутора до трёх миллиметров. Чаще всего мангал используется в качестве переносного устройства, но он может быть и стационарным.

На первом этапе работ необходимо определиться с размерами будущем конструкции. Размеры должны зависеть от того, на какое число людей рассчитан мангал. Если лишь для семьи из 3-4 человек, то можно ограничиться размерами 60х30 сантиметров. Не рекомендуется делать ширину более 30 сантиметров, так как в этом случае будет уходить много тепла от углей. Если же планируется устанавливать мангал из металла своими руками на купленную решётку, то следует брать ориентир на её размеры. Что касаемо глубины, то её рекомендуется сделать на уровне 15-25 сантиметров. Такие показатели будут оптимальными для удобного приготовления шашлыка.

Если же уменьшить глубину, то мясо просто пригорит. Мангал можно построить из кирпича, но эта работа более трудозатратная.

В качестве материала для изготовления мангала советуется взять листовой металл, толщиной 2 миллиметра. Отклонение в меньшую сторону приведёт к уменьшению срока службы конструкции, а увеличение толщины сделает мангал тяжёлым. Его будет сложно переносить, непросто станет обработать и вырезать стенку из такого листа.

Для того, чтобы изготовить мангал самостоятельно, понадобится следующий набор инструментов:

• дрель.

• рулетка.

• электросварка.

• отрезная машинка.

• кернер.

В качестве примера рассмотрим конструкцию, имеющую размеры 60х30х20 сантиметров. Сначала берём в руки рулетку, с помощью которой отмеряем на листовом металле необходимые расстояния. Для отметки можно использовать карандаш.

В том случае, когда для создания мангала был взят совершенно новый железный лист, следует его предварительно прокалить при помощи паяльной лампы.

Такая мера поможет избавиться от слоя масла, который обычно остаётся на листе после проката в заводских условиях.

С использованием болгарки вырезаем прямоугольник, который будет представлять собой днище с длинными стенками. После этого можно приступить к созданию боковых стенок. Их размеры должны составлять 30х20 сантиметров. Находим линии, которые разделяют дно со стенками. Вдоль них делаем прорезы, имеющие глубину всего в 1 миллиметр. Далее сгибаем лист, чтобы в итоге получилась конструкция в виде буквы «П» (то есть дно и две боковые стенки).

При помощи сварочного аппарата крепим боковые стенки к главной части корпуса. Если возникает необходимость, то берём отрезную машинку и выравниваем края. После того, как конструкция получила необходимую форму (параллелепипед), производим сварку мангала по линиям стыка. Лучше всего производить обварку швов изнутри, так как мангал из металла своими руками не потеряет замечательный внешний вид. Затем проделываем на дне мангала отверстия, находящиеся на расстоянии 6 сантиметров друг от друга.

Небольшие дыры требуются для того, чтобы воздушные массы поступали внутрь мангала снизу, поддерживая тление углей.

Если сварочный аппарат отсутствует, то можно проводить крепление при помощи обычных болтов. На последнем этапе конструкция мангала оснащается ножками, изготовленными из металлических трубок или уголков, что позволяет втыкать мангал в землю. Лучше всего изготовить ножки съёмными, ведь это позволит свободно переносить всю конструкцию.

Чертежи мангалов из металла

 

После выполнения вышеописанных действий получается мангал из металла, который полностью готов к использованию.

Прочитайте другие статьи:

• Как сделать фонтан своими руками на даче или дома
• Газовые инфракрасные обогреватели для дачи
• Основные преимущества деревянного забора

Также читают

Как выбрать фильтр для очистки воды Не откроем большого секрета, если скажем, что порой из нашего крана течёт непригодная и даже опасная для питья вода. Учитывая качество наших водопроводов, можно прийти к выводу, что водой из крана можно лишь мыть посуду и использовать ее для принятия ванн.

Как сделать гамак своими руками для дачи Гамак как средство для отдыха на даче (да и в квартире) – мечта избалованного комфортом горожанина. Поэтому знания, как сделать гамак своими руками, понадобятся не только тем, кто привык всё делать самостоятельно, но и тем, кто просто решил сделать себе «лежанку» по собственному вкусу.

Как не допустить ошибок при штукатурных работах? Работы по оштукатуриванию поверхностей зданий, сооружений и различных конструктивных элементов нередко сопровождаются множеством абсурдных ошибок со стороны начинающих мастеров.

Заделка и ремонт трещины в стяжке пола Собираясь настелить новое напольное покрытие, иногда рассчитывают на хорошую имеющуюся стяжку. Но неприятным сюрпризом могут стать единичные трещины в ней или целая паутинка. Причины появления различны, как и способы устранения.

Как сделать переносной или стационарный мангал своими руками [чертежи прилагаются]

В этой инструкции я покажу вам, как построить два разных типа мангала: я начну с простой и портативной версии, которую многие из вас, возможно, видели раньше. В этом типе используются соединяющиеся пластины, которые легко собираются и разбираются. Самое приятное, что для этой конструкции вам даже не понадобится сварочный аппарат!

Затем я расскажу о том, как построить более сложный стационарный мангал в форме шестиугольника, который можно украсить собственными рисунками или надписями.

Шаг 1: Проектирование портативного мангала

Самой сложной частью этой конструкции является определение правильной геометрии соединяемых частей. Не волнуйтесь – я позаботился об этом за вас! Прилагается эскиз с указанием размеров всех пяти компонентов, из которых состоит мангал. По этим чертежам получится мангал с габаритными размерами 28x28x10 дюймов. Это отличный размер для портативной модели.

Материалы:

Все, что вам понадобится для этой работы, это один лист размером 4×8 футов из стали толщиной 3/16 дюйма. Использование материала толщиной 3/16 дюйма позволит получить жесткий конструкцию, которая не деформируется под воздействием жара огня и прослужит вам долгую жизнь.

Инструменты:

У меня есть доступ к плазменному станку с ЧПУ, что очень помогает делать такие сборки быстро и эффективно. Если у вас нет доступа к плазменному или лазерному станку с ЧПУ, вы можете воспользоваться болгаркой или сабельной пилой.

У этого мангала есть некоторые ручки и вентиляционные отверстия, которые не совсем необходимы, но являются отличными дополнительными функциями. Если вы планируете использовать плазменную установку с ЧПУ, вы можете использовать прилагаемый эскиз в качестве руководства для воссоздания деталей в такой программе, как Fusion 360, чтобы создать необходимые DXF файлы.

Шаг 2: Вырезание деталей для портативного мангала

Используя размеры, указанные в предыдущем шаге, вы можете вырезать все детали из стального листа размером 4×8 фута.

Если вы режете вручную, уделите время этому шагу, чтобы правильно измерить и разметить детали, не забудьте надеть защитную маску.

После того, как вы вырезали все детали, не забудьте зачистить все острые углы или края.

Шаг 3: Окончательная сборка портативного мангала

Когда все детали вырезаны и зачищены, этот мангал легко собрать вместе, положить в него дрова и разжечь огонь!

Вентиляционные отверстия помогают подавать кислород к огню, а ручки позволяют легко менять расположение мангала.

Когда вы соберетесь убрать мангал, дайте ему остыть и просто раздвиньте детали. Пепел сам упадет на землю.

Если вам нужен более крупный и стационарный мангал, читайте далее пошаговые инструкции по строительству шестигранного мангала со съемной поверхностью для гриля!

Шаг 4: Проектирование шестигранного мангала

Для шестигранного мангала вы можете оставить базовую конструкцию с 6 сплошными сторонами, либо персонализировать их на свой вкус.

Я начал с проектирования в САПР. Такие программы, как Fusion 360, являются отличным вариантом для проработки сгибов в дизайне перед началом изготовления. Я решил сделать шестиугольный мангал с высотой сторон 14 дюймов и шириной 3 фута. Используя программу CAD-моделирования, вы можете добавить логотипы, узоры и надписи на боковые стенки попросив об этом местный цех по раскрою металла.

Прилагается несколько эскизов, показывающих точные размеры, которые понадобятся для мангала шириной 3 фута. Я решил построить боковые стенки из двух отдельных секций стального листа толщиной 3/16 дюйма. Я использовал свой гидравлический листогибочный станок, чтобы сделать изгибы на каждой боковой стенке. На прилагаемом эскизе показано, где именно нужно сделать изгибы (на расстоянии 20-11/16 дюйма) и требуемый угол (120 градусов).

Если у вас нет доступа к листогибочному станку, вы можете вырезать боковые стенки как 6 отдельных частей и просто сварить их вместе.

Я решил добавить нижнюю пластину и поверхность для гриля. Поверхность для гриля можно будет откидывать или полностью снимать с мангала. Нижняя пластина создаст условия для лучшей циркуляции воздуха, благодаря чему огонь будет гореть более стабильно.

Материалы:

• Один лист стали 4×8 фута, толщиной 3/16 дюйма;
• 5/8 дюйма все болты и гайки;
• Черная высокотемпературная краска.

Шаг 5: Резка деталей для шестигранного мангала

Прилагается несколько эскизов деталей, вырезанных на плазменном станке с ЧПУ, а также изображение компонентов, вложенных в один лист материала размером 4×8 фута.

Если у вас нет доступа к плазменному станку с ЧПУ, вы можете вырезать конструкцию вручную.

Вы наверняка заметили несколько небольших кронштейнов и углов. Они служат для нескольких разных целей:

• Кронштейны для поднятия нижней пластины от уровня земли;
• Кронштейны для откидного шарнира гриля;
• Угловые скобы для использования в качестве направляющих при сгибании сторон и сваривании двух половин.

Шаг 6: Изготовление и сборка шестигранного мангала

Когда все детали вырезаны, а острые края зачищены, можно приступать к разметке, сгибанию и сварке.

Начиная с двух боковых стенок, проведите вертикальные линии на расстоянии 20-11/16 дюйма. Эти линии будут служить местами сгиба. Сделайте два изгиба под углом 120 градусов на каждой боковой стенке, чтобы создать две половины шестиугольника.

Если вы работаете с 6 отдельными сторонами, вам просто нужно сварить все стороны вместе под углом 120-градусов.

Я использовал пару зажимов, чтобы сохранить жесткость сборки во время сварки.

Я также вырезал и согнул пластину для гриля – это дополнительная функция.

Шаг 7: Шестигранный мангал – отделка и окончательная сборка

Я использовал высокотемпературную черную краску для покрытия всех частей мангала, кроме поверхности для гриля. Особенно важно обеспечить покрытие сложных участков, любых символов или рисунков, которые вы вырезаете на боковинах.

Для обеспечения коррозионной стойкости я использовал для платформы гриля нержавеющую сталь марки 304.

В общей сложности этот мангал весит около 170 фунтов. Я потратил пару дней на проектирование и пару дней на строительство.

Надеюсь, две этих инструкции помогут вам в изготовлении собственного переносного или стационарного мангала!

Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «‎Плазменный станок с ЧПУ — своими руками»‎ и «‎Как сделать гидравлический листогиб с усилием гибки 40-тонн своими руками»‎.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Складной мангал из металла своими руками (по чертежам)

Если вы хотите купить складной мангал, то можете подумать о возможности его изготовления. Несмотря на то, что сегодня можно найти подобные конструкции самых разнообразных размеров и форм, стоят такие модели достаточно дорого. Тогда как если вы предпочитаете недорогие варианты, то, как показывает практика, долго они не прослужат.

Подготовка материалов

Для того, чтобы сделать складной мангал, вам потребуется приобрести листовую сталь. Тот, что имеет толщину 2 миллиметра, пойдет на формирование юбки. В то время как для нижней части конструкции будет использована сталь толщиной 3 мм. Вам понадобятся стальные прутья, длина которых должна равняться 20 миллиметрам. Их нужно использовать для изготовления ножек. Возьмите гайки, которые будут служить креплением для ног. Также вам потребуются стандартные мебельные петли, с помощью них вы сможете крепить бортики к низу.

Подготовка инструментов

Мангал складной не может быть изготовлен без применения усиленных ножниц, предназначенных для работы по металлу. Полезная болгарка, как и рулетка. Мастер не обойдется без дрели, угольника и линейки.

Проклейка

Конечно, более внушительные габариты мангала позволят приготовить единовременно мясо, но стоит учесть, что эта конструкция будет складной. Поэтому лучше всего выбирать габариты, позволяющие удобно возить устройство в багажнике автомобиля. Специалисты не рекомендуют выбирать кожух большого размера. Ввиду того, что стандартная длина шампура составляет 70 см, он все же не слишком широкий для изготовления мангала. В качестве наиболее подходящих габаритов являются следующие: 50х30х15 см. Именно такой случай можно будет без особых трудностей разместить в багажнике для транспортировки.

Залогом успеха работы будет подбор подходящего стального листа. Само собой, тонкие стенки и дно быстро прогорят. Толстый будет способствовать утяжелению конструкции, делая ее неудобной для переноски и транспортировки. Самый оптимальный вариант днища – сталь, толщина которой должна равняться 3 миллиметрам.

Работа над корпусом

Если вы решили сделать складной мангал, то после выбора размеров можно приступать к практической части. При этом важно сделать корпус, его сборка предполагает на первом этапе вырезание листа жести, из которого необходимо вырезать заготовку размерами 34х54 см. Полученный элемент следует загнуть по бокам, отступив от краев по 4 см. Этот компонент будет представлять дно. Теперь можно вырезать две стороны, размеры которых 50х15 см. При этом два других боковых элемента должны иметь размеры 30х15 см. Длинные боковые края следует закрепить к ранее загнутой детали с помощью мебельных петель. Навесы могут быть сварены или скреплены шурупами. Теперь стоит заняться короткими стенками, в которых делаются прорези, а затем гнутся металл. Это позволит получить застежки для этих юбок.

Консультация специалиста

При изготовлении складного мангала своими руками следует с помощью фанеры или пластика подготовить прямоугольник, размеры которого должны быть несколько меньше дна. Этот прямоугольник следует уложить на дно жаровни, а затем использовать как вентилятор для нагнетания воздуха. Подготовленный таким образом импровизированный вентилятор нужно будет транспортировать вместе с мангалом.

Изготовление ножек

Если вы делаете складной мангал своими руками, то на следующем этапе можно заняться ножками. Из толстого прута необходимо вырезать 4 заготовки. Их длина будет зависеть от того, какую высоту следует придать мангалу. На одном конце столбиков нить следует обрезать. Другой конец заострен. Это позволит легко погрузить ножки в почву.

Отбойное крыло должно быть максимально удобным в эксплуатации, поэтому важно предусмотреть тот момент, что если не сделать ограничения на концы ножек, то они слишком глубоко уйдут в землю. Чтобы исключить этот момент, к каждой стойке следует приварить короткие продольные отрезки стержней. На нижней части корпуса к наружным углам следует приварить гайки. В них и будут устанавливаться ножки. На длинных сторонах мангала нужно просверлить отверстия. Они будут способствовать равномерному прогреву углей. В некоторых случаях такие отверстия делаются в днище, при этом они располагаются ближе к краю. Для удобства переноски мангала к каждой боковой длинной стенке можно приварить по одной ручке.

Обработка дна и стенок

При изготовлении мангала из металла важно подумать о долговечности конструкции. Для этого стены следует обработать краской, обладающей термостойкими характеристиками. Выполнить эту процедуру самостоятельно достаточно просто. Можно использовать краситель, которым обрабатывают автомобильные глушители. Купить этот материал можно в магазине автозапчастей. Такой состав выдерживает температуру до 800 градусов. Для того, чтобы продлить срок службы металла, его следует пропустить. Для этого потребуется приобрести термостойкую черную пленку. На следующем этапе разбирают решетку, снимают термостойкую пленку и растворяют жидкий натрий в воде. В этом растворе все элементы свариваются в течение полутора часов.

Заключение

Если мангал складывается своими руками, чертежи можно подготовить самостоятельно, на примере представленного в статье чертежа. Это сделает работу максимально правильной, даже если вы выберете другие размеры исходя из своих предпочтений. В первую очередь важно рассчитать длину ножек, от которых будет зависеть высота конструкции. При этом ориентируйтесь на рост того, кто чаще всего готовит мясо с помощью самодельного мангала.

Музей Метрополитен

По часовой стрелке сверху слева: валик, металлические стилусы, подготовленная бумага, кисть, смешанные и несмешанные грунты

Рисунок металлическим стержнем выполняется нанесением стилуса — тонкого металлического стержня, вставленного в держатель, — на подготовленную поверхность. Как правило, подготовка включает в себя нанесение грунта, похожего на левкас, на бумагу средней толщины или на деревянную панель. Когда игла движется по текстурированной поверхности, она осаждает мельчайшие частицы металла и оставляет след.

Традиционно грунт состоит из смеси карбоната кальция (или аналогичного инертного минерала) для придания текстуры, пигмента для придания цвета и связующего вещества, такого как клей из кроличьей кожи, для скрепления ингредиентов. Полученную смесь наносят кистью или раскатывают на бумагу и дают высохнуть. Сегодня художники могут купить готовые грунты и металлическую бумагу.

До двадцатого века эти рисунки обычно назывались серебряной иглой. Но для их производства использовались различные металлы, в том числе соединения золота, олова, сурьмы, бронзы и свинца, а также серебра. Каждый металл окисляется и темнеет до едва уловимого серо-коричневого оттенка. Тип металла трудно определить только на глаз, и для установления его подлинности требуется технический анализ, например рентгенофлуоресценция.

Тонкая металлическая проволока, традиционно используемая для этих рисунков, поддается точной линейной технике с формами, построенными из удлиненных штрихов. У среды нет ни большой темноты, ни тонального диапазона, но и того, и другого можно добиться, накладывая штрихи и изменяя расстояние между ними.

Художники также могут создавать области массы с близко расположенными параллельными штрихами и перекрестными штрихами.

Альфонс Легро (француз, 1837–1911). Эскизы рук (фрагмент), 1880-92. Металпойнт на подготовленной бумаге, 9 3/16 x 13 1/4 дюйма (23,4 x 33,7 см). Метрополитен-музей, Нью-Йорк, Дар художника, 1892 г. (92.13.10)

Рисование металлической иглой было распространено по всей Европе в эпоху Возрождения, затем его популярность пошла на убыль, прежде чем пережить возрождение в девятнадцатом веке, которое продолжается и по сей день, когда многие традиционные техники все еще практикуются. В пятнадцатом веке использование ярко окрашенной подготовленной бумаги было отличительной чертой в то время, когда были доступны только листы натурального белого, не совсем белого и синего цветов. Рисунки, нанесенные на подготовленную бумагу, часто выделялись белой гуашью.

Слева: Филиппино Липпи (итальянец, 1457–1504 гг.). Стоящий юноша с руками за спиной и сидящий юноша, читающий (фрагмент), 1457/58–1504). Металпойнт, выделенный белой гуашью, на подготовленной бумаге розового цвета, 9 5/8 x 8 1/2 дюйма (24,5 x 21,6 см). Метрополитен-музей, Нью-Йорк, Фонд Харриса Брисбена Дика, 1936 г. (36.101.1). Справа: Томас Уилмер Дьюинг (американец, 1851–1938). Женский портрет (фрагмент), после 1894 г. Серебряная игла на бумаге, закрепленная на картоне, 22 1/2 x 18 7/8 дюйма (57,2 x 47,9).см). Метрополитен-музей, Нью-Йорк, покупка, завещание Элизы В. Хоулэнд, Коллиса П. Хантингтона, Веры Рут Миллер, Лилли П. Блисс, Эгберта Гернси Рэнкина и Джорджа Д. Пратта по обмену; Дары Джорджа И. Сени, миссис Джордж Лэнгдон Джуэтт, А. В. Бара, Эллисон В. Армор, Э. Эверетта Дикинсона-младшего, Дж. Пирпонта Моргана, Джона Г. Агара и Джорджа А. Хирна в обмен; и Vain and Harry Fish Foundation Inc. Gift, 1984 (1984.345)

Metalpoint в основном ассоциируется с изысканными, законченными рисунками. Однако художники использовали его в краткой форме для предварительных набросков, часто дорабатывая их пером и тушью, как, например, в этом наброске Леонардо.

Леонардо да Винчи (итальянец, 1452–1519). Композиционные зарисовки к картине «Богоматерь, поклоняющаяся Младенцу Христу», с младенцем Иоанном Крестителем и без него; Схема перспективной проекции (лицевая сторона) (фрагмент), 1480–85.