Машина для механизированной штукатурки: Аппараты для механизированной штукатурки в Москве | Купить в интернет-магазине, цены

Содержание

Штукатурная машина и механизированная штукатурка.

          Штукатурная машина – это основной узел в технологии механизации отделочных работ. Штукатурная машина обеспечивает приготовление, транспортировку и нанесение машинной штукатурки на обрабатываемую поверхность.

          Штукатурная машина выполняет следующие задачи, влияющие на качественное применение технологии механизированной штукатурки:

1. Штукатурная машина облегчает труд строителей и позволяет качественно выполнять механизированную штукатурку стен в течение длительного срока.

2. Штукатурная машина обеспечивает стабильное соотношение машинной штукатурки и воды. Стабильное соотношение позволяет получить однородную поверхность, что прямо влияет на качество готовой поверхности.

3. Штукатурная машина повышает адгезию машинной штукатурки с обрабатываемой поверхностью, т.к. раствор набрасывается на стену под давлением более 2 Атм.

4. Штукатурная машина значительно снижает потери, т.к. материал приготавливается, транспортируется и наносится в закрытом контуре и под давлением.

5. Штукатурная машина способствует повышению культуры труда, т.к. значительно снижает количество неквалифицированных кадров.

Механизированная штукатурка – это технология, которая позволяет зарабатывать деньги, но прежде чем заработать, необходимо вложить в штукатурную машину. К выбору штукатурной машины необходимо подойти серьезно и в этой статье Вы получите навыки правильного выбора штукатурной машины.

Надо определиться в следующем: Вам подходит штукатурная машина на 220В или штукатурная машина на 380В.

1. Рассмотрим штукатурные машины на 220В.
1.1. Если Вы планируете выполнять только механизированную штукатурку стен и использовать готовые пастообразные материалы, то Ваш выбор - штукатурная машина на 220В m-tec mono-mix FU.

1. 2. Если Вы планируете выполнять механизированную штукатурку стен, шпаклевку с сухими смесями, наливной пол и ровнители, то Ваш выбор - штукатурная машина m-tec mono-mix-II-SC.

2. Рассмотрим штукатурные машины на 380В.
2.1. Механизированная штукатурка стен – это основной вид Вашей деятельности, черновые стяжки выполняете редко или не выполняете в принципе. Вам нужно простое и надежное оборудование по низкой цене, то Ваш выбор - штукатурная машина m-tec M280.

2.2. Если Вы делаете не только механизированную штукатурку стен, но и механизированно закрываете шпаклевку, делаете наливной пол и ровнитель, тогда Ваш выбор штукатурная машина m-tec M330.

2.3. Вы профессионал и кроме отделочных работ, Вы имеете объемы по огнезащите, гидроизоляции и другим специальным работам, тогда выбирайте штукатурную машину m-tec duo-mix или штукатурную машину m-tec duo-mix 2000. Никто не предлагает таких штукатурных машин, т. к. штукатурные машины данного типа запатентованы и не имеют аналогов в мире.

Мы специально для Вас разработали наглядную схему: «Как выбрать штукатурную машину?», чтобы Вам было проще сделать правильный выбор. Если наша схема не помогла Вам сделать правильный выбор штукатурной машины, наши специалисты помогут Вам.

Кстати, не обязательно покупать штукатурную машину, Вы можете взять штукатурную машину в аренду. Аренда штукатурной машины – это способ, который позволит Вам, не вкладывая значительные средства, получить все преимущества механизированной штукатурки на Вашем объекте.

Если возникли вопросы, звоните по телефону: +7 495 232-41-27

Оборудование для штукатурки стен механизированным способом

Машинная штукатурка используется в строительстве уже несколько десятилетий. Но если раньше громоздкие средства механизации применялись для отделки крупных объектов, то современные решения позволяют значительно сократить долю затратного ручного труда.

Машинная штукатурка используется в строительстве уже несколько десятилетий. Но если раньше громоздкие средства механизации применялись для отделки крупных объектов, то современные решения позволяют значительно сократить долю затратного ручного труда.

Станции для штукатурки стен – механизированное мобильное оборудование полного цикла, применяемое при работах в квартирах, коттеджах, на коммерческих и производственных объектах, в многоэтажных зданиях. Для охвата всего спектра работ производители выпускают машины с широким диапазоном производительности и гибкой комплектацией.

Штукатурные станции имеют следующие функции:

  • приготовление раствора из сухой смеси;
  • перемешивание раствора;
  • подача штукатурки по рукаву к месту работы;
  • нанесение на поверхность под давлением.

С их помощью наносят известково-цементные, известково-гипсовые растворы, специальные составы, самовыравнивающиеся смеси для пола. Ведущие европейские бренды, такие как Kaleta, выпускают однофазное и трехфазное оборудование для объектов любого типа.

Из чего состоит штукатурная станция

Профессиональная штукатурная станция представляет собой постоянно работающую машину для приготовления раствора из готовой сухой смеси. Сырье может засыпаться вручную из мешков или подаваться через передаточный рукав из отдельного агрегата.

Основные модули станции:

  • моторизированный насос для забора воды из системы водоснабжения;
  • смесительный бункер с плавной регулировкой оборотов;
  • насос для подачи готового раствора под давлением по рукаву;
  • компрессор;
  • сопло для распределения штукатурки по поверхности.

Станции оснащаются автоматикой, электронной панелью управления и дистанционным пультом, предохранительными клапанами.

Благодаря модульному исполнению машины имеют компактную конструкцию. Они удобны при транспортировке и перемещении по объекту.

Ресурс и производительность установки во многом зависит от вида компрессора и насоса. Легкие мембранные модели устанавливают на малопроизводительных станциях. Поршневые агрегаты имеют более длительный ресурс, но не все модели подходят для непрерывной работы. Для высоких производственных нагрузок и непрерывной подачи раствора со стабильным давлением нужен винтовой компрессор.

Принцип работы штукатурной станции

Сухая смесь из приемного бункера подается в смесительную камеру, где смешивается с водой в соответствующей пропорции. Раствор процеживается через вибросито. Под действием нагнетаемого насосом давления, готовая смесь поступает в патрубок и растворный рукав, где разбивается на отдельные дозы сжатым воздухом компрессора и перемещается к соплу пистолета. Раствор набрызгивается оператором на обрабатываемую поверхность, после чего выравнивается рейкой, шлифуется затирочными машинками.

Технология подходит для отделки любой поверхности: пола, стен, потолков, фасадов. По сравнению с ручным трудом производительность возрастает не менее чем в 4 раза, а затраты снижаются до 35 % за счет уменьшения расхода материалов.

Виды механизированного оборудования для штукатурки

Помимо штукатурных станций полного цикла выпускаются агрегаты для подключения к централизованной подаче раствора на крупных строительных площадках. Они устанавливаются на этажах высотных зданий, подключаются к системе подачи готового раствора и обеспечивают его подъем на высоту и по горизонтальным рукавам к месту нанесения штукатурки.

Для работы со специальными смесями бренд Kaleta выпускает шпаклевочную станцию. С ее помощью наносятся акриловые составы, структурные и отделочные покрытия, а также клеевые и изоляционные составы, противопожарные покрытия.

Пневматическая система передачи сухой штукатурной смеси используется для полной автоматизации рабочего процесса. Аппарат подает сухую смесь из силоса в бункер штукатурной станции.

Для размягчения и шлифовки оштукатуренных поверхностей перед финишной обработкой используются затирочные машинки с опрыскивателем и без. Ручной электрический инструмент значительно повышает качество отделки поверхностей.

Рекомендации по выбору механизированного оборудования

При выборе оборудования учитывается его производительность, комплектация и назначение. Для частного мастера или небольшой ремонтной бригады, специализирующейся на отделке квартир и офисов, подойдет однофазная компактная станция с ручной загрузкой готовой смеси. Трехфазная производительная техника предназначена для высоких нагрузок и постоянной эксплуатации.

Помимо технических характеристик и ресурса комплектующих важно учитывать, с какими материалами может работать станция. Далеко не все оборудование подходит для приготовления крупнофракционных цементно-песчаных и цементно-известковых растворов. Как правило, для этого требуется промышленный трехфазный двигатель высокой мощности.

Наши консультанты предоставляют помощь в выборе оборудования Kaleta, которое уже более 10 лет используется для работы со строительными смесями «ВОЛМА».

Механизированная штукатурка стен (машинный способ).

Если для подготовки поверхностей под дальнейшую отделку выбирается механизированная штукатурка стен, то удается добиться не только сокращения сроков работ, но и значительного улучшения их качества.

Содержание этой статьи

Почему машинная штукатурка стен не имеет альтернативы?

Чем выше уровень автоматизации и механизации производственных процессов, тем выше производительность труда и качество выполняемых работ. Не исключение и штукатурные работы, но, несмотря на очевидную выгоду, длительное время этот процесс выполнялся исключительно ручным способом.

Отчасти это объясняется отсутствием специальных машин, а самое главное – необходимостью использования особых составов, изготовить которые из традиционных видов компонентов не всегда получалось.

Но настоящая революция произошла с появлением сухих смесей универсального типа, используемых как для ручного, так и механизированного нанесения, а также, предназначенных исключительно для штукатурных машин.

Конечно, штукатурная станция для песчано-цементного раствора также может применяться, но в этом случае важно точное соблюдение пропорций, для того чтобы обеспечить подачу смеси соответствующей консистенции.

Как правило, о том, что раствор приготовлен правильно, можно судить по следующему субъективному фактору: при подаче состав не разбрызгивается и плотно прилегает к поверхности.

В итоге удается оптимизировать производственный процесс по выравниванию стен с помощью штукатурки, но при этом исключить два самых трудоемких этапа: приготовление раствора и его нанесение на поверхность.

Далее без ручного труда не обойтись: непосредственно выравнивание производиться вручную. Но следует учитывать, что в этом случае одновременно обрабатываются бо?льшие площади, за счет чего и достигается лучший результат. При ручном оштукатуривании стен приходится работать частями, и соединять между собой участки с разной степенью высыхания.

Кроме того, добиться идентичного состава раствора при ручном замесе очень сложно – в итоге и по прочности, и по качеству такая штукатурка всегда будет уступать механизированной.

Несомненно, для небольших площадей ручная обработка в любом случае будет иметь место, но если речь идет о ремонте, хотя бы одного помещения, использование машинного метода полностью оправданно.

Что лучше – машинная штукатурка или ручная?

Оштукатуривание поверхностей долгое время оставалось одним из важнейших видов строительных работ, главной отличительной особенностью которых была трудоемкость процесса, связанная с необходимостью использования большого количества ручного труда, и что очень важно, высокопрофессионального. В ином случае добиться даже приемлемого результата достаточно сложно.

Используется штукатурка машинным способом как для фасадной отделки, так и внутри помещения. Может применяться как при выполнении работ на больших объектах, так и в обычной городской квартире.

В результате применения данного способа нанесения штукатурного состава на обрабатываемые поверхности удается добиться:

  • существенного сокращения сроков выполнения работ (в среднем в 3-5 раз). В основном это достигается за счет непрерывного процесса изготовления раствора и его нанесения на поверхность, а также из-за уменьшения количества слоев, так как при механизации процесса, смесь можно наносить более толстым слоем, что позволяет быстро устранять неровности;

  • уменьшение количества ручного труда и, соответственно, сокращение расходов на его оплату, что покрывает затраты на аренду штукатурной техники в несколько раз;

  • готовая поверхность отличается практически идеальной ровностью, при этом обеспечивается лучшая адгезия, из-за того, что раствор подается под давлением. В результате такая штукатурка лишена пустот, а значит, на ней реже появляются трещины или отслоение;

  • хоть таким образом оштукатуренная поверхность и требует затирки, но данная операция значительно упрощается, так как в большинстве случаев качество отделки является вполне приемлемым даже для оклеивания стен обоями. Часто механизированная штукатурка под покраску используется как базовый слой при фасадных работах, снижая их стоимость и что важно, без потери качества;

  • за счет того, что машинным способом удается нанести более толстый слой раствора, как правило, выровнять стены удается сразу, чего не достичь при ручном варианте;

  • значительное уменьшение количества материалов за счет того, что при приготовлении раствора он активно обогащается воздухом и, соответственно, увеличивается его объем. При среднем расходе 16 кг/м2, при ручном способе нанесения, механизированный вариант позволяет снизить эти показатели до 12-13 кг/м2. Кроме того, следует учитывать, что ручную штукатурку придется выполнять минимум в 2 слоя, а это дополнительные расходы.

С учетом того, что часто, для внутренних работ, используется гипсовая штукатурка машинного нанесения, то вполне можно говорить об экологичности этого способа, так как этот материал абсолютно безопасный и обладает хорошей паропроницаемостью.

Инструкции механизированной штукатурки стен, видео:

Механизмы и машины для штукатурки

Человек всегда стремился к тому, чтобы максимально уменьшить количество ручного труда, особенно при выполнении трудоемких и однообразных видов работ. Поэтому выбор механизмов для оштукатуривания достаточно велик.

Отличаются они производительностью и, конечно, ценой. Поэтому, если планируется выполнять работы своими руками, то нецелесообразно приобретать дорогие механизмы.

В этом случае можно рассмотреть вариант аренды инструмента или купить портативную разновидность, например, штукатурный пистолет или «пневмолопату».

Умельцы иногда в таких случаях сами являются изобретателями и изготавливают самодельные аппараты, одновременно находя применение имеющемуся в наличии компрессору, который используется для нагнетания воздуха в раствор и последующей его подаче на обрабатываемую поверхность.

Машины для штукатурки: размеры, классы, виды операций

Современный рынок строительного оборудования представляет довольно широкий выбор техники для оштукатуривания стен. Наиболее привлекательными выглядят механизмы западноевропейского производства, например, от Knauf, отличающиеся высокой производительностью, компактными размерами, а также многофункциональностью.

Кроме приготовления штукатурного раствора и его подачи на поверхность стен, им под силу и процесс окрашивания. Некоторые экземпляры также могут использоваться и для шпаклевания.

Еще более миниатюрными размерами отличается штукатурная машинка PFT Ritmo M, но набору технических возможностей, превосходящая даже громоздкие модели. С ее помощью можно проводить следующие операции: приготовление и нанесение штукатурных и шпаклевочных растворов, окрашивание поверхностей с использованием составов на водной основе.

На рынке представлены и образцы отечественной промышленности, главное отличие которых – довольно большие размеры. Например, штукатурная машина Афалина ШМ-30, с помощью которой легко можно выполнять не только оштукатуривание поверхностей и шпаклевание, но и заниматься устройством наливных полов, используя для этого специально предназначенные смеси.

Но независимо от размеров техники, для ее обслуживания требуется один, в редких случаях два оператора. Техническое оснащение также не сильно отличается от размеров, класса аппаратов и состоит из таких элементов:

  • насоса для подачи раствора;
  • емкости для сухой смеси и воды;
  • камеры для смешивания раствора;
  • приспособления компрессорного типа для подачи под определенным давлением и разбрызгивания состава на поверхности.

В современных аппаратах широко используется автоматика, что не только облегчает работу оператора, но и позволяет вести приготовление раствора с точно заданными параметрами. В итоге консистенция состава получается такой, какая необходима для выполнения конкретного вида работ.

Значительно облегчают и ускоряют процесс нанесения на обрабатываемые поверхности наличие в комплекте насадок с разными диаметрами сопла, что позволяет регулировать интенсивность подачи и набрызга.

Штукатурные работы механизированным способом с использованием мини-техники

Облегчить процесс оштукатуривания поверхностей можно и с помощью пневмолопаты-хопера для механической отделки и пневмопистолета. Эти два аппарата снабжены специальной емкостью, в которую заливается заранее приготовленный раствор, разбрызгиваемый по поверхности после открытия клапана.

В пневмолопате регулировку подачи можно осуществлять при помощи разных сопел, входящих в комплект к аппарату, а для удобства работы, ручка представляет собой держатель, покрытый прорезиненым материалом, что исключает его скольжение в руке.

Несмотря на очень компактные размеры, производительность таких машин составляет около 50-60 м2/смена. От формы ковша и его расположения, приборы могут иметь четкое предназначение: для стеновых или потолочных работ.

Если предстоят работы по отделке загородного дома, то такой вариант машины для штукатурки является оптимальным выбором, который точно полностью окупиться.

Но привлекателен данный вид инструмента и для небольших строительных бригад, специализацией которых являются комплексные виды ремонтов. Так как при этом удается добиться нужного результата, при существенной экономии времени, но, в этом случае не возникает сложности с транспортировкой техники довольно внушительных размеров.

Также механизированная штукатурка стен под покраску может выполняться с использованием пневмопистолета. Это компактный инструмент состоит из ствола-форсунки с соплами разного диаметра, воронки для раствора и спускового механизма, с помощью которого происходит подача смеси и регулирование интенсивности.

Многие модели пневмопистолетов имеют специальный выход для подключения компрессорной установки, с помощью которой происходит принудительная подача сжатого воздуха. В этом случае удается добиться нужной интенсивности разбрызгивания раствора, который так же как и для пневмолопаты, необходимо заранее приготовить обычным ручным способом.

Наличие сопел различного диаметра позволяет значительно расширить ассортимент применяемых растворов как по консистенции, так и по их составу.

Пневмоинструмент, как правило, может быть использован не только для штукатурных работ, но также для шпаклевания и окрашивания поверхностей.

Поэтому для владельцев частных домов, которые предпочитают заниматься строительством и ремонтом самостоятельно, такое приобретение значительно облегчит им выполнение разных видов работ.

Пневмоинструмент можно применять не только для нанесения базового слоя штукатурки, но и для работ с применением фактурных и декоративных видов.

Достоинством пневмоинструмента, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы людей на специализированных площадках, можно считать легкость и простоту работы с ним – для этого не требуется специальных навыков.

Скорость нанесения раствора на стены, а также консистенция и расстояние, каждый мастер легко определяет эмпирическим путем, на небольшом участке поверхности.

Какие смеси и растворы можно использовать для механизированной штукатурки?

Для выполнения штукатурных работ с применением механических приспособлений удобнее использовать специально предназначенные для этого смеси. При этом для работ внутри помещений (за исключением комнат с повышенной влажностью) можно применять составы на гипсовой и цементной основе, а для фасадных – исключительно на цементной.

Допускается применение и цементно-песчаного раствора, но при его изготовлении важно соблюдать точные пропорции и консистенцию. Но, отдавая предпочтение специальным смесям, можно рассчитывать на более качественное покрытие, так как в этом случае в состав растворов будут входить различные добавки, пластификаторы, не только облегчающие процесс выполнения работ, но и улучшающих фактуру поверхности стен, что во многих случаях позволяет сократить некоторые этапы отделочных операций, например, шпаклевание.

Как сделать вентиляцию в частном доме? - здесь больше полезной информации.

Использование специально предназначенных смесей:

  • ускоряет процесс высыхания штукатурки;
  • обеспечивает лучшую адгезию со стеной;
  • легче достигается эффект идеально ровной поверхности, в том числе и при отделке углов, криволинейных элементов;
  • создают благоприятный климат, так как они обладают паропроницаемостью;
  • улучшают звуко-, теплоизоляционные характеристики стены (при наличии в составе специальных компонентов, например, перлита).

На рынке представлены специальные составы для машинной штукатурки, но большинство производителей выпускают универсальные смеси, которые можно применять как для механизированной, так и ручной отделки. Но при проведении расчетов необходимого количества материала, следует учитывать, что машинный способ более экономичен, а значит – расход штукатурки будет меньшим.

Вас заинтересует эта статья - Правила выбора металлической двери в новом доме.

Основные принципы техники выполнения механизированной штукатурки

Перед тем как приступить к нанесению штукатурного раствора, поверхность стены следует правильно подготовить.

  1. Сначала удаляются загрязнения, жирные пятна, механическим способом убираются выступы.
  2. Следующий этап – оценивается кривизна стен и производится установка маяков и угловых профилей.
  3. Выполняется грунтовка поверхности, для чего используются или рекомендованные производителем шпаклевочных смесей составы или предпочтение отдается универсальным видам. В некоторых случаях, при значительных перепадах по высоте, целесообразно использовать штукатурную сетку, для крепления которой следует применять метизы с антикоррозийным покрытием.
  4. Затем, в соответствии с инструкцией и рецептурой, в машину загружаются все компоненты, подводится к аппарату вода и изготавливается штукатурный раствор, который сразу же наносится на подготовленную поверхность.
  5. При подаче раствора на стены нужно следить за тем, чтобы струя от распылителя была перпендикулярна поверхности.
  6. На следующем этапе – начинается ручное разравнивание с использованием прави?ла, а также – отделываются труднодоступные места и углы.
  7. Затирается штукатурка машинного нанесения только после того, как произойдет предварительное схватывание раствора, то есть спустя 1,5-2 часа.
  8. В том случае, если применялись специальные составы, то к финишной отделке можно приступать спустя 3-5 дней, при использовании цементно-песчаного раствора этот срок несколько увеличивается, но в любом случае он меньше, чем при ручной штукатурке.
Как штукатурить стены машинным способом, видео:

Требования к выполнению штукатурных работ механизированным способом

При работе с машинными станциями для штукатурки следует придерживаться некоторых правил, соблюдение которых гарантирует ожидаемый результат.

Обязательно должны иметься в наличии источники воды и электроэнергии. И если в случае с водой, этот вопрос решается доставкой на объект воды в специальных емкостях, то о бесперебойной подаче электроэнергии следует позаботиться заранее.

Самый оптимальный вариант – дизельный или бензиновый генератор, который может быть как основным источником электропитания, так и резервным. Всегда следует помнить, что внезапное прекращение производственного цикла приводит к поломке аппарата.

Обязательно нужно обращать внимание и на качество раствора, который в течение минимум 20-25 минут должен сохранять свои характеристики и легко наноситься на стены ровным слоем. Как правило, машинная станция должна обеспечивать бесперебойную подачу шлангом диаметром 25 мм на расстояние до 60 м.

Оборудование для штукатурных работ

В своей работе мы используем только современное немецкое оборудование фирмы PFT - лидера в производстве штукатурных станций. PFT входит в группы компаний концерна KNAUF и специализируется на производстве строительного обородования и запасных частей к ним.

На балансе нашей организации есть несколько штукатурных станций, которые подбираются для каждого обекта индивидуально и зависят от следующих факторов: наличия однофазного (220 вольт) или 3-х фазного (380 вольт) напряжения, площади и высоты объекта, применяемого материала (гипсовые или цементные смеси). Именно по этой причине нам необходимо максимально подробно знать информацию об объекте перед началом производства штукатурных работ.


Штукатурная станция PFT Ritmo

Штукатурная машина PFT Ritmo/RitmoPlus M представляет собой универсальный, малогабаритный агрегат, имеющий модульную конструкцию. Работает, как с сухими смесями, так и с жидкими материалами — красками, грунтовками, шпаклевками.

 

Оптимальный состав бригады для работы с машиной без простоев 2-3 человека. Для транспортировки машина разбирается на 3 части и перевозится в багажнике легкового автомобиля, легко переносится вдвоем. При столь малых габаритах производительность PFT RITMO Plus M всего на 30% ниже чем у G4, но в отличии от G4 она не требует трехфазного напряжения питания, а потребляемая мощность не превышает мощности электрочайника. Для промывки машины и шлангов достаточно 2-3 ведер воды. Все это позволяет использовать PFT RITMO Plus M на небольших объемах работ, даже при оштукатуривании 1-2 комнатных квартир, которые раньше выполнялись вручную.
 

Область применения

Штукатурная машина PFT Ritmo/RitmoPlus M применяется для:

  • приготовления и нанесения штукатурок на гипсовой и цементной основе;
  • нанесения пастообразных шпаклевок;
  • обработки поверхностей грунтовками;
  • проведения малярных работ;
  • приготовления и устройства тонкослойных стяжек.

Преимущества

  • Самая компактная машина, легкая и удобная в обращении.
  • Работает как с сухими смесями, так и с жидкими материалами — красками, грунтовками, шпаклевками.
  • Механизация самых трудоемких операций при оштукатуривании.
  • Бесступенчатое регулирование производительности.
  • Простая, легкая и быстрая промывка машины. Смесительная резиновая камера быстро снимается, легко промывается и также быстро устанавливается на место.
  • Питание от сети 220 В.
  • Незаменима для небольших строительных фирм и бригад.
  • Машина помещается в любую легковую машину с кузовом «универсал».
  • Машина легко и без инструмента разбирается на небольшие узлы, которые легко и удобно переносятся.

Технические характеристики

  • Производительность 4-14 л/мин
  • Давление подачи 15 бар
  • Дальность подачи до 15 м
  • Высота подачи 8 м
  • Мотор насоса 1,3 кВт, 175-650 об. /мин.
  • Давление воды 2,5 бар
  • Размер зерна 2 мм
  • Дл./шир./выс. 750/600/1340 мм
  • Высота бункера 900 мм
  • Объём бункера примерно 45 л
  • Общий вес 120 кг


 


Штукатурная станция PFTG5 Super

Штукатурная машина PFT G5 Super — это высокопроизводительный, универсальный агрегат, имеющий модульную конструкцию, непрерывно работающий с сухими смесями, предназначенными для машинного нанесения.

PFT G5 Super — преемница легендарной машины PFT G4, штукатурной машины № 1 в Европе.

Штукатурная машина PFT G5 Super применяется для:
  • приготовления и нанесения (набрызга) на обрабатываемую поверхность гипсовых и цементных растворов;
  • устройства наливных полов и цементных стяжек;
  • приготовления и подачи кладочных растворов, строительных клеев, заполнения трещин и пустот в строительных конструкциях.
  • Штукатурная машина PFT G5 Super может наполняться смесью из мешков или с помощью пневмотранспортной установки.

При использовании штукатурной машины PFT G5 Super, эффективность звена из четырех специалистов за одну рабочую смену может достигать:

Преимущества

  • Легкая транспортировка! Благодаря модульной конфигурации машины транспортировать ее легко, просто, безопасно и быстро.
  • Разная форма разъемов штекерных соединений исключает их ошибочное подключение.
  • Для повышения безопасности работы серийно устанавливается манометр, показывающий давление растворной смеси.
  • Высокий уровень безопасности!
  • Органы управления расположены очень эргономично.
  • Превосходная маневренность! Большие задние колеса диаметром 50 см позволяют без особых усилий передвигать машину через кабели, трубы, ступени и другие неровности. Ширина PFT G5 (65 см) позволяет проносить ее даже сквозь узкие дверные проемы.
  • Высокая производительность! PFT G5 Super способна приготовить до 85 л/мин наливного пола.
  • Высокая надежность и долговечность.
  • Прочная конструкция.
  • Может комбинированно работать с другими машинами PFT.
  • Высокая эффективность при совместной работе с пневмотранспортной машиной PFT SILOMAT.
  • Удобная и легкая чистка машины.
  • Простота обслуживания.
  • Высокая коррозионная стойкость.

Технические характеристики

Производительность
Давление подачи
Расстояние подачи
Мотор насоса
Дл./шир./выс.
Высота бункера
Общий вес

6-85 л/мин
30 бар
до 50 м
5,5 кВт, 400 об./мин.
1150/650/1520 мм
880 мм
283 кг

Механизированная штукатурка. Штукатурные работы

Штукатурные работы с применением штукатурных машин существенно экономят время. Механизированная штукатурка стен в 2-4 раза быстрее чем ручная, темп выравнивания стен в среднем 150-200 метров в смену для бригады из 4 человек, включая грунтование стен и установку маяков. Рассчитайте трудозатраты сами, сухую смесь не надо подносить к месту выполнения работ. Перемешивание сухой смеси и воды в машине происходит непрерывно с высокой производительностью. Штукатурный раствор не надо набрасывать на стену. так как доставку смеси к месту работ и её нанесение также берет на себя штукатурная машина. Ручная транспортировка мешков, разгрузка и иные такелажные работы, приготовление и нанесение смеси – тяжелый физический труд. Люди устают быстро испытывая тяжелые физические нагрузки, приготовление штукатурного раствора, а машина не знает усталости, за ней нужен всего лишь уход. Другими словами, машина берет на себя самую тяжелую часть работы, оставляя людям силы и время для выдачи наилучшего качества штукатурки.

Стоимость работ и материалов значительно уменьшается благодаря автоматизации процесса, ускорение темпа работ и уменьшение расхода материалов.

Благодаря применению механизированного способа штукатурки, стоимость работ будет ниже. Механизированная штукатурка оптимальна для площадей более 300 квадратных метров.

Механизированная штукатурка. Какова роль оборудования и агрегатов?

Механизированная штукатурка – это профессиональный и современный подход к выравниванию и заштукатуриванию строительных конструкций; стены, перегородки, потолки, откосы, фасадные стены и др. с использованием средств малой механизации. В нашем случае таким агрегатом, средством малой механизации является штукатурная машина Putzmeister PFT G4, которую иногда называют штукатурной станцией, агрегат всего лишь помощник в работе, с его помощью процесс работ становится легче и быстрее, все остальное в руках производителей.

Для того чтобы получить полное представление как выполняется механизированная штукатурка посмотрите ниже размещенный учебный фильм от родоначальника технологии немецкого концерна Knauf. Очень много видеороликов про механизированную штукатурку можно посмотреть на видео хостинге youtube

Почему это качественно?
Дозируя подачу воды и сухой смеси машина на выходе подает смесь точно соответствующую рецептуре производителя сухой смеси. Машина очень тщательно перемешивает раствор. Раствор получается однородным, со стабильными во времени физическими характеристиками. Раствор наносится на поверхность под высоким давлением, за счет чего достигается высокая адгезия раствора к поверхности строительной конструкции. Гипсовая штукатурка регулирует влажность в помещении, создавая благоприятный микроклимат. Материал изготовлен из экологически чистого природного минерала (гипса) и не содержит вредных для здоровья человека веществ.

Выполняем заказы на штукатурные работы от 500 м²

Почему механизированная штукатурка стен дешевле ручного метода?
В большей мере потому, что мы не жадные :). Кроме того существуют объективные причины. Во-первых, смесь для механизированной штукатурки стоит, в среднем, на 25% дешевле, чем для ручной, при этом совершенно не уступает ей по качеству. Во-вторых, при механизированном способе нанесения выше производительность труда и ниже трудозатраты. В-третьих, отпадает необходимость в шпаклевке и монтаже штукатурной сетки. И в четвертых – это быстро, а время = деньги. Кроме всего вышесказанного – расход гипсовой штукатурки почти в 2 раза меньше традиционных цементно-песчаных штукатурных смесей. Здесь наши цены.

Что нужно для того чтобы начать работу по выравниванию стен?

Мы всегда готовы к работе, но кое-что нужно и от Вас.
Во-первых, для работы машины нужна трехфазная электрическая сеть.
Во-вторых, нужен источник воды с давлением не ниже 2,5 Бар.
В-третьих – место для временного размещения наших мастеров  на время производства работ, без ночлежки естественно.
И в-четвертых – место, куда можно будет поставить штукатурную машину на ночь.
Если Ваш объект отвечает этим требованиям, то можно смело приступать к работе.

Что происходит на первом этапе?

Работа начинается с обязательного посещения нашего специалиста к Вам на объект. Специалист выполнит замеры, обследует стены на предмет отклонения, проверит углы примыкания стен и состояние строительных конструкции, которые необходимо будет оштукатурить, проконсультирует Вас по интересующим вопросам. По итогам визита Вы узнаете точную стоимость штукатурных работ исходя из прогнозируемых затрат на материал включая такелажные, транспортные расходы и наши услуги.

Каков порядок выполнения работ?

После заключения договора мы приступаем к работе. Работа начинается сразу по нескольким направлениям. Наши специалисты подготавливают стены (потолки) к штукатурке – удаляют наплывы строительного раствора, элементы крепежа, заделывают дефекты в кладке, монтируют штукатурную сетку в местах сопряжения разных строительных материалов, грунтуют строительные конструкции, устанавливают маяки. В это время Вы или наши снабженцы организуют закупку и доставку сухой смеси на объект. Мы привозим штукатурную машину, подключаем её и настраиваем. Далее начинается сам процесс оштукатуривания. Один человек засыпает в бункер машины сухую смесь, один наносит смесь на стену и двое или трое, работая правилами, разравнивают её. Бригадир следит за работой машины, качеством штукатурной смеси и качеством выполнения работ. После выравнивания поверхности правилами бригада приступает к финишной отделке, цель которой окончательное выравнивание и придание оштукатуренной поверхности глянца.

Что происходит после выполнения штукатурных работ?

После выполнения работ происходит приемка Заказчиком результатов, устранение возможных дефектов, уборка мест выполнения работ. После подписания акта приемки происходит окончательный расчет.

как сделать своими руками, что это такое?

Штукатурные работы – одни из самых тяжелых при ремонте. Техника для оштукатуривания поверхностей позволяет избавиться от ручного труда при выполнении сложных операций. Вы можете купить готовый штукатурный аппарат, а при желании сэкономить – смастерить его самому.

1

Заменит ли одна машина бригаду строителей?

Главный плюс использования техники – освобождение от рутинного ручного труда. Правда, полностью человека машина заменить не может, но значительно облегчает и ускоряет процесс. Есть ряд преимуществ, которые говорят в пользу применения специализированной техники:

  1. 1. Приготовление штукатурного раствора требует точного соотношения между сухими смесями и водой. Если человек может ошибиться, то машина, соблюдая точно дозировку, готовит высококачественные смеси на автомате.
  2. 2. Замешивание смесей осуществляется механическим путем. Человеку тяжело перемешивать раствор, это занимает продолжительное время. Машина замес делает быстро. Благодаря ускоренной подаче, в растворе содержится большое количество воздуха, что дает возможность сэкономить, так как при таких же затратах раствора получается больше.
  3. 3. Один штукатурный агрегат способен заменить целую строительную бригаду. При этом процесс протекает намного быстрее, а равномерно нанесенный тонкий слой раствора лучше сохнет.

Процесс роботы штукатурной машины

То есть экономится время, и расходуется меньше материала. Создается качественное и долговечное покрытие, не требующее шпаклевания и дальнейших отделочных работ для выравнивания поверхности. Техника проста в управлении. Правила эксплуатации описаны в инструкции, которая прилагается. Поэтому работать с аппаратом сможет человек любой подготовки. Габариты машины небольшие, специальные ручки и колесики облегчают транспортировку техники к месту работ.

Состоит агрегат из отдельных модулей, что дает возможность собирать и разбирать его для транспортировки на длительные расстояния и хранения. В серийных машинах есть возможность регулировки рабочих процессов, поэтому применять их можно как на крупных стройках, так и для небольшого объема работ.

2

Как работает чудо-агрегат и как подобрать раствор

Для бесперебойной работы аппарата необходим постоянный доступ к электрической сети. В определенных обстоятельствах требуется и наличие водопровода. При его отсутствии на стройплощадке в серийных аппаратах предусмотрен насос, который позволяет качать воду из любого емкости. Для замеса раствора штукатурные агрегаты оснащены специальными бункерами, в которые засыпаются сухие смеси. В них загружаются и готовые смеси, поступающие с завода.

После бункера смесь попадает шнековым способом в специальную камеру, где осуществляется смешивание с водой. Процесс происходит непрерывно. Готовый раствор сразу подается по растворному шлангу в систему раздачи. На конце шланга находится специальное приспособление для нанесения штукатурки – обычно оно представляет собой пистолет. С его помощью раствор наносится равномерным слоем необходимой толщины. Штукатурные пистолеты поддерживают несколько режимов нанесения. Выбор режима зависит от консистенции раствора и типа рабочей поверхности.

Растворы, которые применяются для нанесения машинным способом, имеют следующие особенности:

  • короткое время высыхания;
  • быстро набирают прочность;
  • хорошее сцепление с обрабатываемой поверхностью;
  • хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики;
  • высокая паропроницаемость.

Функционал штукатурной машины

Если смеси наносятся автоматизированным способом, их характеристики улучшаются, что дает возможность создать в помещении оптимальный микроклимат.

Для выравнивания стен зданий снаружи применяется обычный цементно-песчаный раствор. Для жилых помещений (гостиных, спален, детских) используются гипсовые штукатурки. Для помещений с повышенной влажностью (кухонь, ванных) рекомендуем брать смеси, основу которых составляют акриловые смолы, или в которых используются полимерные добавки. Готовые растворы поставляются уже разбавленными водой, их можно сразу же наносить как машинным, так и ручным способом. Современные смеси имеют в составе вещества, повышающие пластичные и вяжущие характеристики готовых растворов.

3

Штукатурные лопаты, пистолеты и машины – какую технику предпочесть?

Для автоматического нанесения растворов применяются специальные штукатурные агрегаты. Так как это дорогостоящее оборудование, то его приобретение экономически обосновано для выполнения больших объемов работ. Для одноразового использования выгоднее взять технику в аренду. Существует несколько видов аппаратов для механизированной обработки поверхностей.

Пневматическая лопата для нанесения растворов на стены и потолок – это металлическая емкость для готового раствора, оборудованная четырьмя соплами для подачи воздуха и четырьмя для подачи смеси. Диаметр сопел зависит от типа применяемого раствора. Подача штукатурки на поверхность осуществляется через специальную трубу. Инструмент имеет клапан, регулирующий подачу воздуха под давлением. В среднем за час можно обработать до 60 квадратных метров. Для оштукатуривания потолка и стен применяются разные модели пневматических лопат. Они отличаются месторасположением емкости с раствором относительно трубки, по которой осуществляется подача.

Пневматический пистолет оборудован стволом-форсункой с резьбовым соединением, на которое накручиваются насадки. Отличия между насадками – в степени разбрызгивания штукатурной смеси. Емкость с раствором располагается в верхней части агрегата, она изготовлена из металла или пластика. Объем может быть разный, но обычно составляет около 5 литров. Контролируется подача раствора с помощью спускового крючка. Внизу пистолета расположено отверстие для присоединения шланга, через который подается сжатый воздух. Благодаря насадкам, можно использовать растворы различной консистенции и набрызгивать смесь с разной степенью интенсивности. Эта особенность пистолета делает возможным не только выполнение чернового оштукатуривания поверхности, но и нанесение финишного слоя.

Штукатурные машины представлены на строительном рынке различными моделями, отличающимися оснащением, габаритами, производительностью и ценой. Машинка для штукатурки среднего класса имеет небольшие размеры и может обслуживаться одним человеком. Главный компонент аппарата – насос, обеспечивающий приготовление, подачу и разбрызгивание раствора на обрабатываемую поверхность. Зернистость смесей для агрегатов подобного типа не должна превышать 2 мм. В зависимости от конструкции, некоторые машины оснащены отдельными емкостями для сухого состава, воды и смешивания. Процесс получения раствора полностью механизированный и задается специальной программой. Это дает возможность получить качественную смесь с точным соблюдением пропорций без пузырьков воздуха и комочков.

4

Делаем свой агрегат из огнетушителя – по принципу краскопульта

Если покупка готового штукатурного агрегата нерентабельна, можно сэкономить и изготовить агрегат для нанесения штукатурки своими руками. Основу такого аппарата составляет огнетушитель с баллоном объемом около 4 литров. Такая заготовка имеет все необходимое для создания машинки по распылению смеси: форсунку, ручку, рычаг, открывающий отверстие у выхода.

Прежде всего, необходимо срезать днище, так как в дальнейшем аппарат нужно будет держать соплом вниз. Баллон со срезанным дном играет роль бункера. Единственное, чем потребуется дополнить самодельный распылитель – это трубка, по ней будет подаваться сжатый воздух. Ее следует врезать в боковую стенку баллона напротив клапанного выхода, через который распыляется смесь. Аппарат работает по принципу краскопульта. Сжатый воздух подается из компрессора. Для качественного разбрызгивания диаметр форсунки не должен превышать 4-5 мм.

Самоделки тоже не уступают штукатурным машинам

На мощность самодельного устройства оказывают влияние следующие факторы:

  • диаметр форсунки;
  • расстояние между соплом и форсункой компрессора;
  • давление подаваемого воздуха.

Для увеличения мощности струи трубку подачи воздуха необходимо максимально приблизить к выходному клапану. Если оштукатуривание выполняется "под шубу", то расстояние должно составлять не более 1,5–2 см. Для мелкодисперсных растворов расстояние нужно еще больше сократить. Чем меньше зазор, тем более мощной будет струя. Важно увеличить давление.

Закрепить трубку можно с помощью гаек с уплотнительными прокладками, тогда легче регулировать расстояние, а соединение нужно заварить. Есть другой вариант без использования сварочного аппарата – крепление с помощью смолы. Так трубка не только будет закреплена, но и загерметизирована. Для этого трубку нужно зафиксировать под углом 45 градусов с осью отверстия на выходе и с землей. Смола заливается в жидком виде так, чтобы итоговый уровень был ниже форсунки. Заливка смолой выгодна тем, что жидкость стекает по наклонной трубке к форсунке равномерно. Необходимо следить, чтобы не закупорилось выходное отверстие. Затем необходимо дождаться застывания смолы.

На заключительном этапе воздушный компрессор присоединяется с помощью шланга к отверстию форсунки. Для работы аппарата создайте давление в 2 атмосферы. При небольшом давлении отделка получается грубо, годится "под шубу". Более гладкое покрытие с заполнением всех пор получается при более высоком давлении.

5

Правильная технология + хороший аппарат = идеально ровная стена 

Перед началом отделочных работ рабочая поверхность требует подготовки. Поверхность нужно очистить от остатков предыдущей отделки. На ней не должно быть влажных и масляных пятен. Если на стенах был грибок и плесень, необходима обязательная обработка специальными средствами. Подготовленная поверхность должна быть ровной, крепкой и сухой. На готовую рабочую поверхность наносим грунтовку. Когда покрытие высохнет, можно приступать к оштукатуриванию.

Сначала готовим раствор. Лучше разводить сухую смесь известковым молочком, а не водой, тогда покрытие будет более прочным. Разводится цементно-песчаная смесь стандартно: 1 часть цемента и 3-4 части речного песка. Раствор должен получиться, как густая сметана, он не должен быть слишком жидким. На заключительном этапе при замешивании добавляем пластификаторы для повышения вязкости. Если вы пользуетесь заводской штукатурной техникой, то к ней прилагается инструкция по эксплуатации. Перед работой проверьте, не перегнулись ли шланги. При использовании самодельного аппарата последовательность действий следующая:

Подготовительные роботы перед штукатуркой

  1. 1. Емкость наполняем раствором на 2/3.
  2. 2. Встать нужно под углом к обрабатываемой поверхности. Ведущая рука держит пистолет, а вторая фиксирует шланг. Длины шланга должно хватать для свободного передвижения вдоль стены.
  3. 3. Нажимать на рычаг пуска следует только тогда, когда пистолет направлен на поверхность. Расстояние от обрабатываемой поверхности до сопла – не меньше 30 см.
  4. 4. Струя должна составлять с поверхностью стены угол 90 градусов. При оштукатуривании потолка струю направляем под небольшим углом от себя, нанося раствор тонким слоем.
  5. 5. Начинаем нанесение смеси с угла, заполняя сначала трещины и углубления. Полосы наносим шириной около 70 см.
  6. 6. Каждый последующий слой наносим через полчаса, особенно если в растворе присутствует известь.
  7. 7. Количество слоев зависит от толщины штукатурки, которую нужно получить.

Машинка затирочная для штукатурки: особенности и принцип работы

Машинка затирочная для штукатурки: особенности и принцип работы

13.

Оборудование и приспособления для штукатурных работ

Затирочные машины

Пневматическая штукатурно-затирочная машина ИП-2101А (рис. 31, а) предназначена для затирки накрывочного слоя штукатурки стен, облицовочного цементно-песчаного слоя железобетонных изделий, а также для шлифования шпатлеванных поверхностей. Она состоит из пускового устройства, пневмодвигателя, двухступенчатого планетарного и конического редукторов и трех сменных рабочих дисков.


Рис. 31. Пневматическая штукатурно-затирочная машина ИП-2101А и набор сменных дисков к ней: а – общий вид, б – шестилопастный диск, в – сплошной диск, г – диск из четырех сегментов; 1 – патрубок для присоединения водопровода, 2 – защитный диск, 3 – устройство для подачи воды в зону обработки, 4 – рукоятка машины, 5 – штуцер для подачи сжатого воздуха, 6 – лопастный затирочный диск

Редуктор и двигатель смонтированы в алюминиевом корпусе, который служит одновременно рукояткой машины. Для затирки штукатурного накрывочного слоя машина оборудована защитным диском 2 и устройством для подачи воды 3. Вода подается по резиновому шлангу с внутренним диаметром 5-7 мм. При отсутствии водопровода воду можно подавать от нагнетательного бачка.

Машина снабжена набором сменных дисков (рис. 31, б, в, г), которые устанавливают в зависимости от характера выполняемых работ. Шестилопастный металлический диск используют для затирки штукатурки. Лопасти оклеивают фетром или войлоком. Текстолитовый диск применяют для затирки цементно-песчаным раствором при отделке поверхностей железобетонных изделий.

Диск с четырьмя сегментами предназначен для шлифования прошпатлеванных поверхностей. Шлифовальный диск снабжен сменными картонными наждачными дисками; под них для эластичности диска вставляют прокладку из микропористой резины.


Техническая характеристика штукатурно-затирочной машины ИП-2101А

Штукатурно-затирочная машина СО-86 (рис. 32) включает в себя высокочастотный электродвигатель, который через двухступенчатый редуктор вращает в противоположные стороны алюминиевые диски. К ним с помощью шурупов или клея крепят затирочные диски из пенопласта или древесностружечной плиты. Вода для смачивания затираемой поверхности подается через центральное отверстие вала шестерни. Рукоятки закреплены в кронштейнах на щите электродвигателя.


Рис. 32. Штукатурно-затирочная машина СО-86: 1 – редуктор, 2 – корпус, 3 – промежуточный щит, 4 – статор, 5 – ротор, 6 – корпус двигателя, 7 – подшипники, 8 – кожух, 9, 10 – внутренний и наружный затирочные диски

Штукатурно-затирочная машина СО-112 (рис. 33) с плавающим диском в отличие от затирочной машины СО-86 снабжена одним затирочным диском, установленным на валу машины с помощью упругой резиновой подвески. Подвеска значительно улучшает условия работы оператора, так как рабочая поверхность затирочного диска находится в плоскости обрабатываемой поверхности независимо от положения машины. Это исключает врезание затирочного диска в обрабатываемую поверхность. Благодаря конструкции с одним затирочным диском машина более проста и надежна, а масса ее меньше. Кроме того, использование одного затирочного диска уменьшает вибрацию машины, которая возникает вследствие того, что осуществить вращение двух затирочных дисков в одной плоскости практически невозможно.


Рис. 33. Штукатурно-затирочная машина СО-112: 1 – затирочный диск, 2 – несущий диск, 3 – упругая резиновая подвеска, 4 – резиновый патрубок для воды, 5 – редуктор, 6 – рукоятка управления, 7 – электродвигатель

Штукатурно-затирочная машина СО-112 состоит из электродвигателя 7, двухступенчатого соосного зубчатого редуктора 5, затирочного диска 1 с плавающей подвеской 3, рукояток управления 6 и резинового патрубка 4 для подвода воды. На выходном валу редуктора с помощью упругой резиновой подвески 3, выполненной в виде диафрагмы, установлен затирочный диск, изготовленный из древесно-стружечной плиты. Затирочный диск крепят тремя шурупами к несущему диску 2 упругой подвески, что позволяет оператору заменять диск непосредственно на рабочем месте. Рукоятки управления машиной снабжены тумблером включения электропитания и краном для перекрытия подвода воды в зону затирки. На валу ротора находится вентилятор для охлаждения двигателя в процессе работы.

Кинематическая схема машины СО-112 приведена на рис. 34. Двигатель получает питание от преобразователя тока или специальной сети переменного тока частотой 200 Гц и напряжением 36 В. В сеть частотой 50 Гц включать не разрешается.


Рис. 34. Кинематическая схема штукатурно-затирочной машины СО-112: 1 – электродвигатель, 2, 4, 9 – подшипники, 3, 8 – шестерни, 5 – промежуточный щит, 6 – корпус редуктора, 7 – вал-шестерня, 10 – подвеска, 11 – затирочный диск

Данные о штукатурно-затирочных машинах приведены в табл. 25.


Таблица 25. Технические характеристики штукатурно-затирочных машин

Форсунки

Для нанесения штукатурного раствора на поверхность применяют форсунки пневматического и механического действия.

В форсунках пневматического действия (рис. 35) сжатый воздух дробит раствор на мелкие части и сообщает им необходимую скорость. С помощью этих форсунок наносят густые растворы с глубиной погружения стандартного конуса не менее 8 см. Применение сжатого воздуха уменьшает давление во всей системе растворопровода и растворонасоса и обеспечивает нормальную работу установки.


Рис. 35. Форсунки пневматического действия: а – с кольцевой подачей сжатого воздуха, б – с центральной подачей сжатого воздуха

Форсунка с кольцевой подачей сжатого воздуха (рис. 35, а) работает следующим образом. Раствор, проходящий через форсунку, Подхватывается сжатым воздухом, который подается к резиновому наконечнику кольцевой струей через кольцевую выточку в корпусе штуцера форсунки, и с силой выбрасывается на оштукатуриваемую поверхность в виде распыленной струи – факела.

Подачу воздуха регулируют вентилем. Большое количество воздуха излишне распыляет раствор и увеличивает его потери. Длина факела может быть от 1 до 2,5 м. Угол наклона форсунки к оштукатуриваемой поверхности от 45 до 60°. Потери раствора обычно составляют 5-7%.

Форсунка с центральной подачей воздуха (рис. 35, б) предназначена для механизированного нанесения обычных штукатурных растворов и растворов с добавкой гипса.

Форсунку снабжают комплектом съемных наконечников диаметром 12, 15 и 18 мм. Наконечники диаметром 12 и 15 мм применяют при использовании растворонасосов производительностью 1-2 м 3 /ч, а диаметром 15 и 18 мм – при использовании растворонасосов производительностью 4 и 6 м 3 /ч. Чем гуще раствор, тем большего диаметра применяют наконечник.

В форсунках механического действия раствор распыляется без помощи сжатого воздуха, но при этом требуется повышение давления как в растворонасосе, так и в растворопроводе. Раствор, проходя через специальные вкладыши в форсунках, приобретает вращательное движение и, вылетая из форсунки, дробится на мелкие частицы.

Бескомпрессорная форсунка механического действия А. А. Тольмера (рис. 36) работает так. При прохождении через червячный вкладыш форсунки раствор приобретает вращательное движение (по спирали). Струя раствора дробится под действием центробежной силы, брызги раствора выбрасываются конусообразной струей.


Рис. 36. Бескомпрессорная форсунка конструкции А. А. Тольмера: а – общий вид, б – детали; 1 – ручки, 2 – насадка, 3 – вкладыш, 4 – корпус

При использовании растворонасоса производительностью 1-2 м 3 /ч на форсунку надевают насадку с отверстием 9 мм, а при использовании растворонасоса производительностью 4 м 3 /ч – насадку с отверстием 14 мм. При питании форсунки растворонасосами производительностью 4 и 6 м 3 /ч может быть распылен раствор с глубиной погружения стандартного конуса 9-10 см.

Бескомпрессорная форсунка механического действия конструкции А. С. Шаульского (рис. 37) состоит из корпуса 1, насадки 4 и плоской резиновой диафрагмы 3.


Рис. 37. Бескомпрессорная форсунка конструкции А. С. Шаульского: 1 – корпус, 2 – резинотканевый рукав, 3 – диафрагма, 4 – насадка

Штукатурный раствор под давлением, создаваемым растворонасосом, поступает в форсунку и проходит через прорезь длиной 10 мм в плоской резиновой диафрагме из мягкой резины толщиной 2-2,5 мм. Благодаря сопротивлению диафрагмы раствор дробится и выбрасывается в виде плоского веерообразного факела. Производительность форсунки 50 л/мин.

Принцип механизированной штукатурки стен, обзор разного оборудования

Использование в работе специализированных машин и оборудования многократно повышает качество выполняемых работ, ускоряет и облегчает процесс. Не стала исключением и механизированная штукатурка, которая позволила заменить тяжелый физический труд машинами и усовершенствовать квалитативность выравниваемых поверхностей.

Далее расскажем, что представляет собой автоматизированная штукатурка стен, в чем ее преимущества и недостатки, какими машинами и по какой технологии наносится раствор, и подскажем несколько способов, как проводится машинная штукатурка стен на видео-примерах.

Что такое механизированная штукатурка — преимущества и недостатки

Штукатурка стен механизированным способом – это нанесение выравнивающего слоя при помощи специальных аппаратов, раствор готовится и подается на поверхность машинами, под давлением, человек лишь контролирует процесс. Механизированная штукатурка подходит практически для всех объектов ремонта и строительства, начиная от косметического ремонта в маленькой квартирке, до капитальной отделки внутренних стен и фасадов огромных жилых домов и производственных помещений. Отзывы о механизированной штукатурке стен самые наилучшие, существует несколько значительных преимуществ, отличающих механическое выравнивание от ручного:

  • Высокая производительность труда, экономия времени относительной ручной работы в 5-7 раз.
  • Сокращение финансовых затрат на оплату рабочим, механизированный процесс не требуется привлечения большого количества специалистов.
  • Высокое качество и прочность готовой выравненной поверхности. Машинная штукатурка, выполненная с соблюдением технологии, исключает дополнительные работы по затирке, подмазке, шпатлевке.
  • Значительная экономия материалов.

Устройство для механической штукатурки – экономия времени и материалов

Механическая штукатурка стен подразумевает использование современных смесей: быстросохнущих, с высокими адгезийными характеристиками, с хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, паропроницаемых. Механический способ повышает качество выравниваемых поверхностей многократно, и способствует благоприятному микроклимату внутри помещений.

Технологии штукатурки механизированным методом заключается в нескольких этапах:

  • подготовка: поверхности очищаются от выступов, загрязнений, пыли, жирных пятен, клея и пр., оценивается их кривизна, устанавливаются маяки, укрепляются углы;
  • обработка антикоррозийным составом;
  • приготовление штукатурки, смесь загружают в машину, где сухие компоненты тщательно перемешиваются с водой до получения однородной консистенции;
  • механическое нанесение штукатурного слоя распылителем, струя подается строго перпендикулярно стенам;
  • разравнивание шпателями и правилом, перераспределение излишков, ручная проработка труднодоступных мест: доводка углов, стыков, ниш;
  • через 1-2 часа, после того, как состав схватится, производится затирка, чтобы устранить мельчайшие дефекты и придать поверхности гладкость;
  • при нормальных климатических условиях через 3-4 дня слой полностью высыхает, можно приступать к финишной отделке.

Важно: При повышенной влажности воздуха раствор может сохнуть около недели. Чтобы качество ремонта не пострадало с декоративной отделкой лучше не торопиться.

Посмотрите, как происходит штукатурка машинным способом, на видео хорошо видны все нюансы механической отделки.

Смеси для механизированной штукатурки

В наружных работах, для механической штукатурки фасадов и цоколей зачастую используются цементно-песчаная смесь, разведенная особым образом. Для внутренней механической отделки стен и потолков рекомендуется использовать штукатурные составы на гипсовой основе. Многие готовые смеси разработаны таким образом, что подходят как для ручного, так и для нанесения машинами.

Штукатурка стен машинным способом подразумевает использование специального аппарата, который подает под давлением, создаваемым компрессором, смесь на стену ровным слоем, что обеспечивает экономию материалов, лучшее сцепление, заполнение раствором мельчайших зазоров и трещин. Кроме того, готовые смеси для машин в своем составе содержат пластификаторы и добавки, улучшающие качество и прочность отделки.

Аппараты и машины для нанесения штукатурки — виды и принцип действия

Если задаться целью, то недостатки можно отыскать и на Солнце, так, если говорить о минусах, отметим, что механическая штукатурка стен требует специального оборудования. Машинка для штукатурки — дорогостоящее удовольствие и приобретать его порой нецелесообразно. Но рынок откликнулся на данную проблему и сейчас предлагаются в аренду различные инструменты, машины, станки, компрессоры, пистолеты, пневмолопаты для нанесения штукатурки механизированным способом своими руками.

Полезно знать: Стоимость механизированной штукатурки стен зависит от обрабатываемой площади, вида смеси и, соответственно, ее цены, а также от геометрии помещения, насколько толстый слой придется укладывать и выравнивать.

Пневмолопата для механического способа

Хоперы для механической штукатурки стен и потолка, оснащены разными соплами для жестких и мягких растворов. Машина для набрасывания состава представляет собой стальной контейнер для зачерпывания раствора. В емкости 4 сопла для подачи смеси, и 4 — для воздуха. В устройстве предусмотрена трубка-держатель, покрыта материалом, препятствующим скольжению рук, на ней вмонтирован клапан для подачи сжатого воздуха. Снизу представлен урок — механизированная штукатурка стен, видео поможет усвоить все тонкости работы пневмолапатой.

Работать со штукатурной пневмолопатой просто, не требуется специальных навыков и квалификации. Средняя производительность при механизированной штукатурке своими руками 60 м.кв/час. Бывают машины стеновые и потолочные, разница в форме ковша и его расположении относительно ручки-держателя.

Пневмолопата для механического способа отделки стен и потолка

Пневмопистолет для механического нанесения штукатурки

Пистолет для штукатурки стен – машина для нанесения раствора механизированным способом, представляет собой короткий ствол-форсунку, на которую резьбовым способом навинчиваются насадки, обеспечивающие разную степень разбрызгивания смеси. В верху картушного пистолета расположена воронка-емкость из пластика или металла, средний объем 5 л. В современных моделях машин рукоятка оснащена спусковым крючком, нажатием на который подается или прекращается механическая подача раствора, по виду приспособление напоминает аэрограф. Снизу ручки предусмотрено ответвление для присоединения шланга с воздухом от компрессора.

Различные насадки к машине позволяют использовать в механизированной штукатурке составы разной консистенции. Возможность регулировки подачи смеси и воздуха позволяет с помощью проекционного пистолета делать не только черновое механическое выравнивание стен, но и декоративную отделку, в том числе фактурный набрызг.

Пистолет для механизированного способа нанесения раствора

Аппараты для механического нанесения штукатурки

Современный рынок строительного оборудования предлагает огромный спектр машин и станков для нанесения раствора механизированным способом. Различаются они размерами, техническими характеристиками, строением. Например, немецкие машины для нанесения штукатурки могут похвастаться компактными размерами, им доступна функция не только подавать раствор механическим способом, но и покраски.

Компактная машина для механического способа нанесения смеси – удобный вариант в индивидуальном строительстве

Машины для механической штукатурки отечественного производства отличаются существенными размерами. Рассчитаны на черновую штукатурку и шпаклевку. В них можно приготовить растворы на основе извести, цемента, гипса. Машины подходят не только для механической отделки стен и потолков, но и для устройства стяжки и наливных полов.

Механическое устройство для механизированной штукатурки среднего класса обычно имеют компактные размеры и приспособлены для самостоятельной работы одним человеком. Машина укомплектована специальным насосом, приспособленным перекачивать, разбрызгивать, готовить и наносить сухие, пастообразные и иные штукатурные смеси с фракцией зерен до 2 мм.

Современная автоматическая машина для штукатурки стен больших площадей

В составе машин для нанесения штукатурного слоя механизированным способом имеется емкость для воды и сухой смеси. В современном оборудовании пропорции смеси запрограммированы, консистенция раствора получается правильной, что обеспечивает экономию материала, качество и прочность выравнивающего слоя. В емкости раствор тщательно перемешивается, разрыхляется, наполняется кислородом. С помощью шланга готовая штукатурная смесь подается на стены, потолок, пол. Специальные насадки помогают создать струю нужной формы и размера. Штукатурка машинного нанесения позволяет отделать стены в 5-6 раз быстрее, чем при ручной работе.

Посмотрите ролик, как одним из способов выполняется штукатурка стен машинным способом, на видео хорошо видно, как ровно раствор ложится на стену и насколько ускоряется весь процесс отделки.


Источники:
http://setroom.ru/otdelka/princip-mexanizirovannoj-shtukaturki-sten-obzor-raznogo-oborudovaniya.html
http://kak-otdelat. ru/panno-iz-dekorativnoj-shtukaturki.html

Мощная механическая штукатурная машина для строительной индустрии

Получите в свои руки самую мощную и современную механическую штукатурную машину на Alibaba.com по уникальным ценам и предложениям в вашем распоряжении. Механическая штукатурная машина важна для строительства и строительной индустрии, поскольку она выполняет ряд различных задач, а машины, которые вы получаете на стройплощадке, являются одними из лучших в отрасли. Эти механические штукатурные машины не только мощные, но и очень стабильные, чтобы обеспечивать выдающиеся характеристики в течение долгого времени.

Механическая штукатурная машина , которую вы можете выбрать здесь, чрезвычайно настойчиво поддерживает высочайшую производительность и не снижает производственные мощности. Эта механическая штукатурная машина доступна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом вариантах, и вы можете выбрать их в зависимости от ваших конкретных требований. Независимо от того, ищете ли вы насос, штукатурку или любые другие строительные работы, здесь для покупки доступны все типы механической штукатурной машины .

Эти механические штукатурные машины на Alibaba.com могут использоваться в различных жилых, промышленных или строительных целях и поставляться с жесткими, оптимальными по качеству запасными частями и компонентами, оснащенными мощным и надежным двигателем. Эта механическая штукатурная машина доступна в различных вариантах с очень высокой мощностью копания. Вы можете выбрать одну из множества уникальных моделей для механической штукатурной машины , каждая из которых снабжена гарантией для большего удовлетворения.

Просмотрите широкий ассортимент механической штукатурной машины , доступной на Alibaba.com, и выберите продукт, который наилучшим образом соответствует вашим требованиям, а также соответствует вашему бюджету. Эти продукты имеют сертификаты CE и ISO, а также доступны в индивидуальной упаковке.

Ваш SEO-оптимизированный заголовок

Если вы разработчик или подрядчик, вам определенно нужна штукатурная машина KAPPA.

Сегодня возросшие объемы строительства, затраты и быстрые темпы в каждой стране требуют механизированных решений для каждого этапа строительства.

Штукатурка, пожалуй, самая трудоемкая работа, требующая много времени, и для нее требуется много-много материала. Материал необходимо перемешать, перенести в любое место строительного комплекса и нанести на поверхности до того, как опытный штукатур выровняет его и доведет до конца, продвигая свое мастерство.

Исследования показали, что на смешивание, распределение и нанесение штукатурного материала на поверхности уходит до 90% общего времени штукатурки.

Эта цифра увеличилась и связана с размером и высотой строительного объекта и достигает максимума в таких странах, как Индия, где средняя толщина штукатурки довольно высока.

Бригада штукатурных работ ежедневно тратит большую часть времени на необходимые штукатурные работы, то есть на смешивание и перемещение материала, а также заливку поверхностей штукатуркой до определенного уровня, чтобы они могли начать свое искусство, которое штукатурка.

Реальное время штукатурки намного меньше, и оно ограничено уровнем доступа к строительной площадке и способностью штукатурной бригады предоставить необходимое количество материала.

Расчет объема штукатурного материала, необходимого для штукатурного проекта, помогает понять насущную проблему времени и затрат, которые вы тратите на основные задачи, а не на штукатурку.

Например, для одного миллиона квадратных футов общей площади штукатурки и средней толщины штукатурки 20 мм подрядчик по штукатурке должен смешать, распределить и заполнить все поверхности 186 кубометрами штукатурки!

Для ежедневной производительности всего 3000 квадратных футов при средней толщине штукатурки 20 мм требуется не менее 5 штук. 6 кубометров материала, что больше того количества, которое доставляет автобетоносмеситель.

Цифры огромны, и это реальная проблема, из-за которой стоимость штукатурки высока и значительно задерживается реализация проекта.

Штукатурный насос KAPPA будет смешивать, перемещать и заполнять поверхности материалом с удивительной скоростью, сокращая время, необходимое для этих работ, с 90% до 10% от общего времени штукатурки.

Штукатур, который не будет тратить свое время и свою выносливость на нанесение материала на стену, будет иметь удобство и время, чтобы выровнять и отделать гораздо большие площади с отличными результатами.

Экономичная штукатурка и отличная штукатурка на штукатурной машине KAPPA.

примесей | Kappa Plastering Machines PVT LTD

KAPPA с ее долгосрочными исследованиями и разработками и опытом применения машин в различных условиях и материалах разработала серию добавок SPRAY PLAST для материалов на основе цемента и гипса для распыления и машинного нанесения.

Разработка этих добавок осуществляется в сотрудничестве с нашими многочисленными клиентами и их отзывами, и это дает большое преимущество добавкам KAPPA, делая их особенными для машинного и ручного применения.

Добавки

SPRAY PLAST очень концентрированы, и их небольшого количества достаточно для достижения максимального эффекта на свойства штукатурок и строительных растворов, и поэтому они являются очень экономичными и экономичными добавками.

Добавки

SPRAY PLAST могут превратить недорогие традиционные материалы в перекачиваемые и распыляемые материалы с улучшенными свойствами, аналогичными свойствам дорогостоящих сухих предварительно смешанных материалов.

Важные преимущества добавок SPRAY PLAST.

минимальная стоимость.

SPRAY PLAST CLASSIC - самая популярная добавка из серии для штукатурок и растворов на цементной основе.

Обеспечивает отличную обрабатываемость и растекаемость, повышенное водоотталкивание, снижение обводненности, минимальную сегрегацию во время перекачивания и придает поверхности превосходные свойства.

SPRAY PLAST CLASSIC, как и все добавки SPRAY PLAST для строительных смесей, можно смешивать с цементом и песком в таких машинах, как PS 3000 и PS 180, для производства и нанесения штукатурок распылением с превосходными свойствами, аналогичными свойствам сухих готовых смесей, с гораздо меньшей стоимостью!

SPRAY PLAST CLASSIC F имеет тот же состав, что и SPRAY PLAST CLASSIC с добавлением полипропиленовых волокон для еще большей минимизации или устранения трещин.

SPRAY PLAST PREMIUM имеет улучшенную формулу для более сложных применений со штукатурками и растворами на цементной основе и обеспечивает дополнительную удобоукладываемость, водоотталкивающую способность, минимальную сегрегацию и трещины, а также другие превосходные свойства на поверхностях.

SPRAY PLAST S - добавка для дополнительной прочности готовых поверхностей после периода высыхания, когда требуется дополнительная прочность.

Его рецептура основана на SPRAY PLAST CLASSIC, обеспечивающем те же свойства штукатурок и строительных растворов с добавлением акриловых связующих для дополнительной прочности на сжатие и изгиб.

SPRAY PLAST VOLUME - это средство против усадки, которое выравнивает потерю объема материалов на основе цемента в процессе сушки, предотвращая образование трещин.

Значительное уменьшение трещин наблюдается уже через 6 или 12 месяцев после нанесения материалов.

SPRAY PLAST PREMIUM F имеет ту же премиальную формулу, что и SPRAY PLAST PREMIUM, с добавлением полипропиленовых волокон для дополнительной защиты от трещин.

SPRAY PLAST D содержит водонепроницаемые и водоотталкивающие ингредиенты для применений, требующих повышенной защиты от воды и влажности атмосферы.

SPRAY PLAST D, как и все добавки SPRAY PLAST, за исключением повышенного водонепроницаемости, обеспечивает повышенную удобоукладываемость и растекаемость, уменьшение и удерживание воды, минимальную сегрегацию во время перекачивания и другие превосходные свойства смесей.

Fysalis M - это воздухововлекающий агент с усовершенствованным составом для цементных штукатурок, строительных растворов и других материалов, когда требуется дополнительный объем пузырьков воздуха. Его усовершенствованная формула обеспечивает пену, которая стабилизируется и держится дольше во время перекачивания и в период простоя после нанесения.

Пенобетон.

Заменитель извести

Fysalis - пенообразователь для производства высококачественного пенобетона различной плотности.

Может использоваться со всеми типами пеногенераторов и обеспечивает стабильную пену, которая дольше остается в простое после нанесения.

Fysalis идеально подходит для производства и перекачки пенобетона в таких машинах, как PS 3000 и PS 180 в сочетании с пеногенератором KAPPA FM 600 и статическим смесителем SM 600.

Производство и перекачка пенобетона с помощью этой системы машин, практически исключающих поломку и усадку ячеек пенобетона, что увеличивает производительность и охват партии, а также снижает затраты на рабочую силу и количество потребляемого цемента .

Свяжитесь с нами для демонстрации.

SPRAY PLAST NOLIME - это добавка, которую можно использовать в рецептурах различных материалов, заменяющих известь.

SPRAY PLAST NOLIME придает смесям оптимизированные свойства натуральной извести и идеально подходит для ручного и машинного нанесения.

Обзор добавок для гипса.

KAPPA проводит множество исследований и разработок для своих машин, применяемых в различных условиях и материалах, где они разработали серию добавок для распыления пластмасс для материалов на основе цемента и гипса для распыления и машинного нанесения.

Эти добавки производятся в соответствии с пожеланиями наших клиентов, в зависимости от их отзывов, которые используются для улучшения машинного или ручного применения.

Добавки для аэрозольных пластиков действительно сконцентрированы там, где требуется лишь небольшое количество для достижения хорошего эффекта на штукатурках и растворах. Это делает его еще более эффективным и удобным для наших клиентов.

Добавки для аэрозольных пластиков являются лучшими на рынке, потому что редко можно встретить компании, ориентированные на клиента, такие как наша, которые просят отзывов от своих уважаемых клиентов.Мы также стремимся к тому, чтобы наши добавки не наносили вреда окружающей среде.

У нас есть широкий выбор добавок для смешивания на стройплощадках с материалами на основе цемента. Они включают;

  • Spray Plast Classic - это самая популярная добавка, обеспечивающая отличную практичность и растекаемость. Он включает в себя высокую задержку воды, повышенное снижение воды, минимальную сегрегацию во время перекачивания и обеспечивает превосходные свойства на поверхности.

  • Spray Plast Classic F - имеет те же свойства, что и Spray Plast classic, с добавлением полипропиленовых волокон для более высокого минимизации или устранения трещин.

  • Spray Plast Premium - имеет улучшенный состав для более сложных применений со штукатурками и растворами на цементной основе и обеспечивает дополнительную удобоукладываемость, водоудержание, минимизацию сегрегации и трещин, а также другие превосходные свойства на поверхностях.

  • Spray Plast Premium F - это то же самое, что и премиум, только с небольшим добавлением полипропиленовых волокон для дополнительной защиты от трещин.

  • Spray Plast S - это добавка, которая придает дополнительную прочность готовым поверхностям после периода высыхания, когда требуется дополнительная прочность.

  • Spray Plast D - обладает гидроизоляционными и репеллентными свойствами для применений, требующих повышенной защиты от воды и влажности.

  • Spray Plast Volume - противоусадочный агент, который компенсирует потерю объема материалов на основе цемента в процессе сушки, предотвращая образование трещин. Трещины замечаются через 6 или 12 месяцев после нанесения материалов.

  • Fysalis M - это усовершенствованная формула для удержания воздуха в цементных штукатурках, растворах и других материалах, когда требуется дополнительный объем пузырьков воздуха.

  • Spray Plast No Lime - эта добавка используется в рецептурах различных материалов, заменяющих известь.

(PDF) Выбор штукатурных машин и сухих строительных растворов для штукатурных работ механизированным способом

Список литературы

[1] Д.Г. Арсеньев, Н. Ватин: Международные отношения в строительном образовании и науке (2012)

Строительство уникальных зданий и сооружений, 2, стр. 1-5. (рус)

[2] Д.Г. Арсеньев, Н.И. Ватин, А.Е. Высоцкий: Международная политехническая летняя школа «Гражданское

Инжиниринг и проектирование» в СПбГПУ (2012) Строительство уникальных зданий и сооружений, 5,

с. 1-5. (рус)

[3] Д.Г. Арсеньев, А. Речинский, Н. Ватин, О. Гамаюнова: Критерии QS как основа для оценки

Инженерно-строительного института Санкт-Петербургского государственного политехнического университета

(2014) Строительство уникальных зданий и сооружений, 2 (17), с.5-24. (рус)

[4] В.В. Бабков, Д.А. Синицын, А.Е.Чуйкин, Р. Кильдибаев, О.А. Резвов: Штукатурные работы в составе

современной тепловой эффективности наружных стен зданий (2012) Журнал гражданского строительства,

(34). С. 22-29 (рус)

[5] В.В. Бабков, О.А. Резвов, Е.А. Гафурова, Д.В. Кузнецов, Д.А. Синицын, Р. Кильдибаев Р.Р.

Вахитов А.А. Самойлов: Деформируемость штукатурных составов при современном тепловом КПД

наружных стен зданий (2013) Инженерно-строительный журнал, 3 (38).С. 59-64 (рус)

[6] У. Дильгер: Современная штукатурная машина типа «Дуо микс плюс» в технологии сухих строительных смесей

(2005) Строительные материалы, (9), с. 31-32.

[7] О.С. Гамаюнова, В. Ершов, А.А. Ильин, С.И. Ли, Б.В. Соколов: Обучение строительству

зона безопасности (2012) Строительство уникальных зданий и сооружений, 5, с. 26-30. (рус)

[8] А.С. Горшков, Н. Ватин, А. Глумов: Влияние физико-технических характеристик и геометрических штукатурок

на влажность однородных стен из бетонных блоков (2011) Журнал гражданского строительства

, 1 (19).С. 28-33 (рус)

[9] Информация на http://www.knauf.ru

[10] Z. Li, X.J. Шан: Проектирование и моделирование масштабируемой штукатурной машины на основе виртуальной технологии прототипирования

(2013) Advanced Materials Research, 721, стр. 691-694.

[11] В.А. Парута, А.А. Саевский, Ю.А. Семина, Е.А. Столяр, А. Устенко, Е.В. Брынзин: Теоретические предпосылки оптимизации рецептуры и технологических параметров штукатурки

для стен из бетонных блоков

(2012) Журнал гражданского строительства, 8 (34).С. 30-36 (рус)

[12] М.А. Платонова, Н.И. Ватин, Д. Немова, С.А. Матошкина, Д. Йотти, И. Того: Влияние герметичного состава

на теплотехнические характеристики ограждающих конструкций (2014)

Строительство уникальных зданий и сооружений, 4 (19). С. 83-95 (рус)

[13] А.В. Речинский, Н. Ватин, О. Гамаюнова, К.Ю. Усанова: Фундаментально-политехнический опыт

строительного образования с использованием Moodle (2012) Строительство уникальных зданий

и сооружений, 2, с.6-17. (рус)

[14] А.В. Речинский, К. Стрелец: Профессиональная разработка для проектирования и строительства

особо опасных, технически сложных и уникальных объектов (2012) Строительство уникальных

зданий и сооружений, 1, стр. 74-76. (рус)

[15] А.В. Речинский, К. Стрелец: Профессиональная переподготовка специалистов строительной отрасли

в свете концепции «Образование через всю жизнь» (2012) Строительство уникальных зданий

и сооружений, 1, с.70-73. (рус)

[16] С.С.Солощенко: Влияние вентилируемого зазора на тепловые характеристики наружной изоляции фасадов

тонким слоем штукатурки (2011) Инженерно-строительный журнал, 2 (20). С. 39-41 (рус)

[17] Солощенко С.С.: Влажностный режим вентилируемого лепного фасада (2010) Журнал Гражданский

Инжиниринг, 8 (18). С. 10-15 (рус)

[18] З.-Ю. Ян, Ю. Ван, Х.-Б. Чжан, Ф.-Й. Лю: Прогнозирование строительного эффекта для штукатурной машины стены

на SVR (2013) Сиань Цзяньчжу Кеджи Дасюэ Сюэбао / Журнал Сианьского университета

Архитектура и технологии, 45 (5), стр.750-754.

328 Advanced Design and Manufacturing Technology IV

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается ...

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается ...

Просмотр Статьи


IRJET получил "Импакт-фактор научного журнала: 7,529" за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается ...

Просмотр Статьи


IRJET получил "Импакт-фактор научного журнала: 7,529" за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается ...

Просмотр Статьи


IRJET получил "Импакт-фактор научного журнала: 7,529" за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается ...

Просмотр Статьи


IRJET получил "Импакт-фактор научного журнала: 7,529" за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается ...

Просмотр Статьи


IRJET получил "Импакт-фактор научного журнала: 7,529" за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается ...

Просмотр Статьи


IRJET получил "Импакт-фактор научного журнала: 7,529" за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается ...

Просмотр Статьи


IRJET получил "Импакт-фактор научного журнала: 7,529" за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


Разработка концепции, разработка и проектирование машины для распыления раствора

Реферат

Штукатурка стен - трудоемкий и зачастую трудоемкий процесс для строительной отрасли. Распыление раствора - это нанесение раствора с высокой скоростью для одновременного уплотнения и укладки. Это исследование было направлено на концептуальное представление различных вариантов, что привело к разработке, проектированию и изготовлению полуавтоматической машины для сокращения времени, затрачиваемого на штукатурку.Машина для распыления строительного раствора была разработана, изготовлена ​​и испытана с использованием местных материалов. Он улучшил отделку поверхности и защитил стену от влаги, ослабляющей структуру. Чтобы определить пробел на месте, в Хараре, Зимбабве, было проведено обследование, в ходе которого разные строители проводили штукатурные работы. Исследование показало, что использование шпателя может покрыть в среднем 5 м 2 / час. Однако с помощью машины для распыления раствора можно покрыть площадь 30 м 2 / час.Машина для распыления строительного раствора была изготовлена ​​из легких материалов и весила чуть менее 20 кг, что делало ее гибкой и мобильной с добавлением поли-колес. Предварительно перемешанный влажный раствор помещали в бункер и перемешивали конвейерным шнеком, приводимым в движение электродрелью. После штукатурки для выравнивания распыляемого раствора использовали прямую кромку. Машина для распыления строительного раствора имела максимальный объемный расход 10 л / мин. Установка была разработана для снижения потребляемой мощности, поскольку большая часть материала перемещается под действием силы тяжести.Машина имела простую компоновку и минимум деталей для механизации штукатурных работ. Этот проект привнес в строительный сектор множество положительных качеств, таких как сокращение времени выполнения заказа на строительство домов, эргономичность, снижение затрат на рабочую силу и качество продукции с точки зрения консистенции и плотности штукатурки по сравнению с ручным методом.

Ключевые слова

привод

раствор

оптимизация

штукатурка

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2020 Автор (ы). Опубликовано Elsevier B.V.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Механическая штукатурная машина из нержавеющей стали для распыления гипсового цемента на штукатурку для стен

2018 штукатурная машина механическая Штукатурка гипсовым цементным спреем на штукатурку для стен

EZ-ROBOT-1200 - это уникальное оборудование, предназначенное для внутренней штукатурки стен.

Его автоматизация вместо традиционной ручной штукатурки и профессиональной отделки избавит вас от забот.

EZ-ROBOT - идеальный рендеринг для больших и больших площадей, таких как магазины, склады и т. Д.

  • Применение: кирпичная стена, блочная стена, цементная стена, внутренняя стена, дом, здание, небоскреб, вилла, строительство
  • Применяемые материалы: цемент, гипс, известь, товарные смеси, перлит, глина и др.

EZ RENDA была основана в 2005 году. Мы первые представили в мире машину для рендеринга стен.Теперь у нас есть 39 патентов. 14 лет мы продолжаем развивать и улучшать машину для штукатурки стен. Высокая эффективность, простота в эксплуатации и рентабельность. Не останавливайся.

Разработка машины для рендеринга стен состоит из трех этапов. Прилагаем каталог нашей продукции для вашей проверки. Спасибо.

1. Концептуальная машина для рендеринга стен

2. Устойчивый станок для штукатурки стен

3. Интеллектуальная машина для визуализации стен.

Основные характеристики

1.Гидравлическая система без педалей
2.Германский лазерный процесс
3. Материал из нержавеющей стали во всем корпусе и трубах

4. Система автоматической очистки

5. Конвейерная система

6. Большой бак, при подъеме машины не нужно добавлять миномет.

Преимущества

Скажи нет производственной травме, боли, трудностям при найме, трудностям в управлении, низкой эффективности, высокой стоимости труда, высокой стоимости управления . ....
Скажи нет грязи, трудностям в управлении, трудностям в обучении.
Подарите вам достойную жизнь, простое управление, простое управление, достойная жизнь

Пособие

Предположим, вы можете зарабатывать 1 доллар США за квадратный метр, человек может обрабатывать 10 квадратных метров в день, рендеринг-машина может помочь вам зарабатывать 600-10 * 3 = 570 долларов США в день.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ EZ Robot 1200
Состояние Новый Мощность (Вт) 0.75 кВт
Размер Д / Ш / В 1350 мм / 700 мм / 500 мм Электричество, фаза Однофазный
Частота 50 Гц Длина штукатурки 1200 мм
Высота рендеринга Толщина штукатурки: стандартная 3,5 м, специальная толщина - до 4,2 м Система питания Электрогидравлическая система постоянного тока
Скорость отрисовки до 700㎡ / сутки Цвет Серебристо-зеленый
Масса нетто 150 кг Толщина рендеринга 4 мм-30 мм


1. Высокая скорость рендеринга, 650-800 м2 / день, экономия 50% затрат на рабочую силу

2. Гидравлическая система моторного привода

3. Однофазный входной трехфазный двигатель, более стабильный, более удобный для получения энергии.

По сравнению с другим брендом:

EZ Renda Другая марка Комментарий
Нет постоянной педали, цифровая Гидравлическая система Педаль Гидравлическая система

Разве вы не знаете, что вам нужно нажимать педаль 600 раз в день?

Разве вы не знаете, что ваш сильный шаг может искривить трубы / столбы?

Разве вы не знаете, что пользователю больно 600 шагов?

EZ Renda гидравлический без педали, без педали, без ступенек, без кривых труб! нет поломки, и ваш пользователь жалуется!

Материал из нержавеющей стали Алюминиевый сплав

Разве вы не знаете, что корпус машины должен двигаться вверх и вниз 200 раз в день с трением?

Знаете ли вы, что алюминий мягкий и не антикоррозийный?

EZ Renda нержавеющая сталь, не деформируется, не боится коррозии, не ломается.

Германия Лазерный процесс с ручным управлением

Разве вы не знаете, что ткань легко деформируется?

Разве вы не знаете, что нормальная резка вызывает большой допуск?

EZ Renda Германия Лазерный процесс с точностью до 0,05 мм, символ стабильной технологии! Без поломки.

Вопросы и ответы:

  • Вы фабрика или торговая компания?
    A: Мы фабрика, наша фабрика находится в Фошане.
  • Как управлять машиной?
    A: У нас есть операционная и опытные инженеры. Если вы сможете приехать в нашу компанию, они вас покажут и научат. Если вы не можете приехать в КИТАЙ, не волнуйтесь, у нас также есть набор видео и вводная брошюра для вас. Кроме того, наши инженеры могут выехать к вам, чтобы научить вас, если заказы большого количества.
  • Гарантия на машины?
    A: 1 год.
  • Принимаете ли вы услуги OEM?
    A: Да. мы можем помочь вам настроить желаемый цвет или напечатать ваш логотип.
  • Какой вид транспорта вы принимаете?
    A: DHL, FedEx, EMS, морские перевозки и т. Д. Для вашего удобства.
  • А как насчет условий оплаты?
    A: T / T, аккредитив, Western Union, электронная проверка и наличные деньги.
  • Машину можно использовать для внешней стены?
    A: Вообще говоря, в настоящее время не может. Если вы можете сделать полку поверх стены, чтобы ее заменить.он также может работать. Но будьте осторожны и обеспечивайте безопасность.

.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *