Модификаторы бетона Эмбэлит

Органо-минеральные модификаторы типа МБ являются новым, необычным видом добавок для бетонов, растворов и сухих смесей. Особенность заключается в том, что это – порошкообразные поликомпонентные продукты, сочетающие в своем составе хорошо растворимые ингредиенты органического происхождения с плохо растворимыми неорганического происхождения.

К первым относятся материалы, идентифицируемые ГОСТом 24211 как химические добавки, в частности пластификторы; ко вторым относятся пуццолановоактивные микронаполнители разной степени дисперсности и химико-минералогического состава. Разработаны группой специалистов ООО «Предприятие Мастер Бетон» и НИИЖБ им. А.А. Гвоздева (НИЦ «Строительство») в 1995г. и не имели тогда аналогов как в России, так и за рубежом.

В зависимости от вида суперпластификатора, составляющего органическую часть, модификаторы обозначаются аббревиатурой МБ с цифровыми индексами или терминами Мабелит и Эмбэлит с такими же индексами.

В зависимости от соотношения микрокремнезема и золы-уноса в неорганической части модификаторы подразделяются на пять видов. Примеры их обозначения: МБ-01, МБ-30С, МБ-50С, МБ-75С и МБ-100С.

В зависимости от соотношения микрокремнезема и расширяющей композиции в неорганической части модификаторы подразделяются на три вида. Примеры их обозначения: Эмбэлит-50, Эмбэлит-75 и Эмбэлит-100. Насыпная плотность порошкообразных продуктов – 0,75…0,80 т/м3, размер гранул в порошках – 0,01…0,4 мм (рис.1).

Микрофотографии основных минеральных компонентов модификаторов типа МБ представлены на рис.2.

    

Микрокремнезем (увеличение в 10 000 раз)                   Метакаолин (увеличение в 2 000 раз)                        Зола уноса (увеличение в 2 000 раз)

Рис.2 Микрофотографии минеральных компонентов модификаторов типа МБ

Каждая гранула представляет собой агрегат из ультрадисперсных частиц микрокремнезема или смеси частиц микрокремнезема и золы-уноса или расширяющей композиции, равномерно покрытых затвердевшей адсорбционной пленкой из молекул суперпластификатора и других органических компонентов модификатора.

Затвердевшая адсорбционная пленка «склеивает» частицы микронаполнителя между собой, способствуя формированию прочных и устойчивых в воздушной среде гранул (рис.3), но в то же время, являясь водорастворимой, способствует их быстрой дезагрегации при перемешивании модификатора с водой в процессе приготовления бетонной смеси.

    

Общий вид порошка (увеличение в 500 раз)              Общий вид гранулы (увеличение в 1 500 раз)           Поверхность гранулы (увеличение в 15 000раз)

Рис.3 Микрофотографии органо-минерального модификатора типа МБ

В настоящее время на основании многолетних комплексных исследований свойств модифицированных бетонов и практики их производства и применения на объектах строительства, нами рекомендуются четыре разновидности органо-минерального модификатора типа МБ, которые приводятся ниже.

Наименование модификатора	Основные технические эффекты в бетонах
МБ-01	Обеспечение высокой прочности; Снижение проницаемости; Улучшение реологических свойств;
МБ-С	Обеспечение высокой прочности; Снижение проницаемости; Улучшение реологических свойств;
Эмбэлит	Обеспечение высокой прочности; Снижение проницаемости; Улучшение реологических свойств; Компенсация усадки, расширение, самонапряжение.
Мабелит	Обеспечение сверхвысокой прочности; Обеспечение высокой прочности; Снижение проницаемости;

Основной функцией всех указанных модификаторов является получение высокопрочных (классы В60-В100) и сверхвысокопрочных (классы от В100 до В150) бетонов из пластичных и самоуплотняющихся смесей. Эта функция может быть использована для получения, так называемых, «малоцементных» бетонов (с сокращенным до 50% расходом цемента) с пониженной экзотермией. В случае применения Эмбэлит дополнительно можно обеспечить компенсацию усадки, расширение или самонапряжение бетонов.

Так как модификаторы являются композиционными материалами полифункционального действия, при их использовании улучшаются и технологические свойства бетонных смесей, для производства которых отпадает необходимость в применении пластифицирующих добавок.  
Оптимальная дозировка зависит от требований к бетонам и обычно находится в диапазоне 8-12% от массы цемента. При соответствующей технико-экономической целесообразности возможны повышенные дозировки. Модификаторы бетона типа МБ производятся на основании технических решений, защищенных патентами.

Применение МБ при производстве бетонов может осуществляться по принятой на бетоносмесительных узлах схеме приема, хранения и подачи цемента в бетоносмесители и не требует специального оборудования.

Хранение МБ может осуществляться в силосах, транспортировка к расходным бункерам – шнековым транспортером или пневмотранспортом, дозирование – дозаторами цемента. Фрагмент технологической линии по производству модифицированных бетонов на заводе ООО «Юнион-9» в Москве приведен на рис.6.

Так как применение МБ исключает необходимость использования суперпластификатора и, соответственно, отдельных технологических линий по хранению, подаче и дозированию химдобавок, то существенно упрощается технология производства бетонов с высокими эксплуатационными свойствами.

Рис 6. Фрагмент технологической линии

Сравнительная эффективность разных модификаторовпо влиянию на прочность (а) и проницаемость (б) бетонов с одинаковым расходом цемента и воды

а) По прочности

 
В общем виде эффективность модификаторов по влиянию на прочность может быть выражена следующим образом:Мабелит-50К > Эмбэлит-100К > МБ-01 > МБ-50С > Эмбэлит-100С

б) По проницаемости

 
В общем виде эффективность модификаторов по влиянию на проницаемость может быть выражена следующим образом: МБ-50С > Эмбэлит-100С > МБ-01 > Эмбэлит-100К > Мабелит-50К

Модификатор Бетона: Виды, Технические Характеристики

Добавки для бетона, улучшающие его свойства

Сегодня без бетона не обходится ни одна нормальная стройка. Этот материал стал незаменимым, но многие его свойства делают работу с ним не очень удобной в тех или иных ситуациях. Разрешить проблему призваны специальные добавки, как, например, модификатор бетона мб 1, которые наделяют бетон нужными свойствами.

Сегодня мы с вами разберемся в видах данных добавок, научимся их самостоятельно применять и узнаем, какие свойства бетон при этом будет приобретать.

Содержание статьи

• Разновидности модификаторов
• Добавки для изменения характеристик готовых смесей
  • Группа пластификаторы
  • Суперпластификатор
  • Добавки стабилизирующего типа
  • Присадки воздухововлекающие
• Модификаторы, меняющие свойства бетонов
  • Как регулируется кинетика твердения
    • Ускорители твердения
    • Замедлители
  • Регуляторы расширения и усадки
  • Не даем бетону замерзнуть
• Модификаторы свойств готового бетона
  • Гидрофобизаторы
  • Биоцидные присадки
• Нанобетон

Разновидности модификаторов

Модифицированный бетон пластичен и не расслаивается

Вещества, называемые модификаторами для бетона – это продукты химической промышленности, которые могут быть органического и неорганического происхождения. Их включают в состав смесей, чтобы повлиять на их физико-химические свойства, а также для придания бетону высоких эксплуатационных характеристик.

• Всего добавок для бетона насчитывается более 800 разновидностей, и все они имеют различное назначение и сочетание свойств. Из-за такого многообразия, подобрать оптимальный состав для смеси становится очень сложной задачей, доступной, порой только специалистам. Однако мы не будем с вами углубляться в тему настолько сильно, и разберем самые распространенные варианты, которые могут пригодиться в домашней стройке.
• Чтобы правильно ориентироваться в модификаторах, нужно научиться понимать их классификацию, назначение и принцип действия. Давайте обо всем по порядку.

Супер пластификатор для бетона

Модификаторы для бетона, которые чаще всего применяются в строительстве в нашей стране, согласно ГОСТ 24211-2003, можно разделить на три основные группы:

• Добавки, которые регулируют основные характеристики смесей уже готовых к применению;
• Модификаторы, которые изменяют основные свойства бетона;
• Лигатуры, которые придают бетонам специальные свойства.

Отдельно стоит отметить составы, наделяющие бетонные смеси сразу несколькими свойствами. Они могут быть одновременно увеличивающими пластичность, способствующими газообразованию и воздухововлечению. Чтобы классифицировать такие добавки, смотрят на основной эффект, который всегда выражен сильнее остальных.

Такой модификатор для бетона позволит работать с жидкой смесью при отрицательных температурах

Огромным плюсом, связанным с применением модифицирующих добавок, становятся хороший экономический эффект и качественный результат, превосходящий по свойствам обычные аналоги.

А именно:

• Происходит повышение технологического качества смесей – улучшается подвижность, однородность;
• Достигается увеличение прочности при уменьшении расхода вяжущего вещества;
• Увеличение скорости твердения бетона, что позволяет существенно сокращать время строительных работ;
• Также можно сократить время для тепловлажностной обработки твердеющего бетона;
• Можно добиться нормального твердения бетона при отрицательных температурах, вплоть до -25 градусов по Цельсию;
• Вы сможете увеличить прочность и влагонепроницаемость бетона на 1-2 марки;
• Существенно увеличивается морозостойкость изделий при применении соответствующих составов;
• Также бетон можно сделать устойчивым к химическим и температурным воздействиям.

Давайте теперь подробнее разберем все типы присадок для бетона.

Добавки для изменения характеристик готовых смесей

Пластифицирующая добавка в бетон

Чтобы было понятнее, к данному виду добавок относятся все те, которые влияют на состояние жидкой смеси. Сюда можно отнести пластификаторы, суперпластификаторы, воздухововлекающие и стабилизирующие добавки.

Разновидности пластификаторов

Давайте расскажем обо всех них подробнее.

Группа пластификаторы

Пластифицирующая добавка

• Под пластификацией бетонной смеси понимается эффект разжижения, достигаемый за счет введения в ее состав соответствующих лигатур.
• Данный класс веществ относится к поверхностно-активным (ПАВ). Представлены они могут быть в виде суспензии или порошка.
• При введении их в бетонный раствор образуются слабощелочные или нейтральные соединения, которые и регулируют удобоукладываемость смеси.
• Часто такие добавки применяются при формовании изделий из бетона, так как смесь долго сохраняет свое подвижное состояние.
• Также увеличивается плотность бетона и снижается расход цемента.

Добавки, которые позволяют регулировать состояние смеси направленно можно разделить на:

Лигносульфонат порошкообразный технический

1. Технические лигносульфонаты (ЛСТ). В их состав входят соли натрия, лигносульфоновые кислоты и различные минеральные вещества.

Бражка сульфитно-дрожжевая

2. СДБ или сульфитно-дрожжевые бражки. Их получают их отходов целлюлозного производства.

Пластификатор синтетический

3. СПД – синтетическая поверхностная активная добавка. Именно ее используют в стандартных тяжелых бетонах. Он способен уменьшить расход вяжущего и воды до 12%. По этой причине его применяют для строений, в которых проектное содержание цемента очень высокое.

Интересно знать! СПД всегда применяют одновременно с добавками, ускоряющими твердение, так как сам он имеет противоположное действие.

Суперпластификатор

Суперпластифицирующая добавка

Суперпластификаторы также увеличивают подвижность бетонной смеси, но эти составы имеют куда более широкий спектр воздействия, поэтому их называют комплексными добавками.

• Суперпластификаторы способны разжижать бетонные смеси намного сильнее, чем предыдущие варианты. При этом не происходит потери прочности бетона при любых испытательных сроках.
• Они также относятся к синтетическим веществам, но в отличие от СПД не замедляют скорости его схватывания.
• Расход данных присадок составляет всего 0,1-1,2% от общего объема бетонной смеси.
• Суперпластификаторы имеют ограниченный срок воздействия на жидкий бетон – обычно это время составляет всего 2-3 часа, после их введения в раствор.

Суперпластификаторы имеют свою классификацию, которую вы можете увидеть на схеме ниже.

Классификация суперпластификаторов

Каждый из них имеет определенные свойства. Вдаваться сейчас в подробности не будем, так как при желании вы легко отыщете информацию в сети сами.

• Суперпластификаторы способны уменьшать внутреннее трение частиц в структуре бетона, что достигается за счет эффекта образования на зернах цемента, а также мелкозернистых наполнителях, читай — песка, адсорбционных оболочек.
• Основным преимуществом СП является возможность применять бетонные смеси с низким водоцементным соотношением при сооружении различных конструкций из железобетона, класс которых превышает В15. Используются при этом самые простые технологические приемы.

Инструкция на СП подскажет способ его правильного применения

• Суперпластификаторы способны увеличивать прочность готового бетона до 60-80 Мпа.
• Они позволяют сократить время вибрационного уплотнения смесей с низким водоцементным соотношением до минимума.
• Повышают скорость формовки бетонных изделий.
• С ними намного проще заливать фигуры сложной формы.
• Поверхность изделий из бетона с СП добавкой получается более ровной и гладкой – при хорошем уплотнении можно достичь даже эффекта полированной поверхности.
• При этом снижается расход цемента и бетоны можно готовить на нестандартных заполнителях.
• Возможность применения напрягающих цементов, а также расширяющих добавок для монолитных конструкций.

Одной из самых распространенных суперпластифицирующих добавок является состав С3. Она имеет превосходные характеристики, если рассматривать их по соотношению цена-качество.

Модификаторы бетона – С3

Давайте рассмотрим, что происходит с бетоном, на его примере:

• Пластичность смеси возрастает в 1,5 раз;
• Подвижность возрастает вплоть до П4, П5;
• Водоцементное соотношение падает до 25%;
• Бетон наделяется гидроизоляционными свойствами до W10 и выше;
• Возрастает и прочность бетона на 25%;
• Смесь приобретает класс морозостойкости F300;
• Растет адгезия бетона с арматурным каркасом до 1,6 раз.

Согласитесь, бонусы, которые мы получаем, просто огромны. Качество бетонной поверхности становится намного лучше, тогда как дополнительные затраты на их фоне кажутся несущественными.

Добавки стабилизирующего типа

Метилцеллюлоза

К этим модификаторам относят химические вещества и минеральные соединения, которые предотвращают расслаивание готовой смеси. Также повышается ее однородность, способность удерживать влагу. Все это помогает лучше проходить раствору по трубопроводам при подаче через бетононасосы.

• Если в бетон добавить стабилизирующие присадки, то он автоматически перейдет в разряд самоуплотняющихся смесей.
• Они снижают жесткость раствора, поэтому растет удобоукладываемость. Бетон получает интересное свойство самостоятельно выдавливать воздух из своей массы.
• При взаимодействии состава с цементными зернами, на них образуется некий микрогель, не дающий компонентам расслаиваться. При этом смесь может спокойно перемешиваться.
• Первое, для чего используют данные добавки, это когда требуется заливать бетон в густоармированные конструкции, где применение вибратора малоэффективно, а зачастую и невозможно вовсе.

Модифицированные бетоны заливаются в густоармированные конструкции

• Наиболее известной из таких добавок, выпускаемых на территории нашей страны, является метилцеллюлоза, растворимая в воде.
• Такая добавка может применяться совместно с любым типом цемента.
• Она не оказывает влияния на время твердения.

Присадки воздухововлекающие

Воздухововлекающая добавка для бетона

Этот класс модификаторов используется для того, чтобы в процессе замешивания бетона вовлекать в смесь воздух, который при застывании будет образовывать систему пор, равномерно распределенную внутри бетона. Нужно это для того, чтобы получать бетоны с высокой морозостойкостью F300 и выше.

• Также позволяет снизить плотность бетона до 250 кг/м3, снижая тем самым его вес.
• Снижает водопотребность раствора, расход пористых материалов.
• Увеличивает деформационные характеристики изделий и теплоэффективность.
• Позволяет делать изделия с однородной структурой.
• Увеличивает подвижность готового раствора.
• Увеличивает звукоизоляционные свойства материала.

Модификаторы, меняющие свойства бетонов

Переходим к следующему виду присадок. Теперь нас интересую составы, способные изменить характеристики бетона.

Эту группу также можно разделить на несколько подвидов:

• Замедлители и ускорители твердения;
• Добавки, регулирующие расширение и усадку;
• Противоморозные присадки.

Как регулируется кинетика твердения

Ускоритель твердения от российского производителя

Нередко на стройплощадках возникают условия, требующие замедления или ускорения твердения заливаемого бетона.

Например:

• Если строятся большие объекты из монолитного железобетона, замедление твердения (при условии хорошей подвижности смеси) поможет избавиться от образования «холодных» швов.
• Если работа ведется в жаркое летнее время, то с момента изготовления до доставки раствора на объект он может начать схватываться, что сильно сказывается на его удобоукладываемости.
• Также замедление твердения поможет избавиться от образования трещин, когда идет строительство гидротехнического сооружения.

Критерий, по которому определяются ускорители и замедлители твердения – увеличение или падение прочности бетона за определенный промежуток времени.

Ускорители твердения

При добавлении ускорителей твердения в бетон, они увеличивают скорость гидратации цемента. Скорость твердения возрастает примерно на 25%. При этом эти добавки положительно сказываются на формировании бетонного камня, увеличивая его прочность до 20%.

Существуют следующие ускорители:

Карбонат кальция

• Поташ или карбонат кальция – белый порошок с высокими щелочными свойствами. Образует в бетоне крупнопористую структуру и ускоряет его схватывание. Расход данного модификатора может составлять до 5% от общей массы бетона.

Совет! Если использовать поташ с кремнеземистыми заполнителями, то возникает сильная коррозия арматурного каркаса, поэтому делать этого не рекомендуется.

Хлористый кальций

• Хлористый кальций – имеет невероятный показатель по увеличению скорости схватывания и набору прочности – в 2 раза. Введение этой присадки в раствор увеличит его температуру на 17 градусов.

Совет! Этот модификатор не применяется при изготовлении железобетона, так как он вызывает ускоренную коррозию металла.

Натрий хлористый

• Вещество, в виде гранул разного размера и формы, имеющее белый цвет, водорастворимое – как мы завуалировали обычную соль. Добавляется в бетон в количестве 4% от общей массы.

Совет! Если увеличить расход, то можно получить противоморозный эффект.

• Соль в значительной степени ускоряет процессы твердения бетона. Ее активно применяли во времена массовых сталинских застроек, но как показало время, бетон сильно теряет из-за нее в сроке службы. Все что понастроили тогда с применением этого вещества, уже давно с успехом разрушилось.

Алюминат натрия

• Алюминат натрия кладется в раствор в количестве 3% от его массы.

Интересно знать! Добавление ускорителей в пенобетонные изделия, которые твердеют в автоклаве, позволяет сократить расход вяжущего на 15% и уменьшить время термической обработки в два раза.

Замедлители

По большому счету, все пластифицирующие добавки, если превысить их дозировку, замедляют процесс твердения бетона. Как вы помните, эти вещества образуют вокруг цементных зерен некую пленку, которая и препятствует процессам гидратации. Однако существуют и специальные вещества, используемые для замедления твердения.

К ним относятся:

Нитрилотриметиленфосфоновая кислота

• Сокращенно НТФ – кристаллики белого цвета, способные растворяться в воде. Не вызывает коррозии арматуры, кладется в раствор в количестве от 0,02 до 0,15%.

Сыворотка молочная

• Обычная молочная сыворотка, являющаяся отходом молочного производства. Имеет в составе набор жиров, белки и лактозу. Добавляется в раствор во время его замешивания в количестве 1,5-3%.

Cementol

• Цементол – замедлитель твердения, выпускаемый в Словении. Добавляется в сухую смесь бетона, в виде водного раствора. Расход составляет 0,2-0,8% от всей массы смеси.

Регуляторы расширения и усадки

Следующими по очереди идут добавки, позволяющие менять бетонную смесь в объеме.

Как избавиться от усадочных трещин в бетоне

Всем знакома ситуация, когда в бетоне появляются усадочные трещины. Происходит это по нескольким причинам – трансформация бетона в результате обезвоживания, усадка в процессе гидратации, карбонизация цемента.

• Первый момент связан с тем, что влага покидает бетон слишком быстро, и он не успевает набрать оптимальной прочности. Это происходит при неправильном уходе за свежезалитым бетоном. Данное явление можно регулировать водоцементным соотношением (его снижением). Принцип прост – чем меньше изначально воды, тем меньше усадка при высыхании.
• Гидратационная усадка является химическим процессом. Возникает вследствие взаимодействия цемента с водой, поэтому устранение этой проблемы является самой сложной из прочих.
• На данную реакцию никак не влияют показатели по влажности окружающей среды. Чтобы уменьшить это эффект используют расширяющие добавки. Фактически потерянный объем восполняется за счет образования эттрингита.
• Оба процесса происходят в бетоне одновременно, поэтому его текущий объем не изменяется.

Регулятор усадки бетона

Не даем бетону замерзнуть

Жидкий бетон даже зимой

Применение противоморозных добавок позволяет работать с ним при отрицательных температурах. Если попытаться залить раствор при температуре ниже +5 градусов без соответствующих присадок, то ничего хорошего не выйдет – при такой температуре не происходит процесс гидратации, расширяющаяся вода при замерзании разрывает связи внутри бетона, быстро разрушая его.

• Отсюда напрашивается простейший вывод – противоморозные модификаторы препятствуют замерзанию воды и ускоряют процессы гидратации в бетоне.
• Не сложно догадаться, что в качестве таковых можно использовать любые ускорители твердения, о которых мы писали выше, но есть и специализированные составы.

Антифриз

• Антифриз уменьшает температурный порог, при котором вода начинает кристаллизоваться. При этом возрастает время схватывания раствора. Такая присадка никак не влияет на структуру бетона.

Добавки на основе сульфатов

• Противоморозные модификаторы сульфатные – позволяют достичь оптимальной скорости схватывания бетона. При введении их в смесь возникает эффект выделения большого количества тепла, что не дает смеси замерзнуть.

Модификаторы свойств готового бетона

Завершают наш список добавки, способные наделять затвердевший бетон определенными свойствами. В частности, имеется в виду гидрофобизация и биоцидная стойкость.

Гидрофобизаторы

На фото – бетон, не впитывающий воду

Данный тип присадок дает капиллярам в бетоне водоотталкивающие свойства. Для изготовления таких добавок используют два класса веществ: кремнийорганические соединения в виде сухого вещества или водного раствора и нерастворимые в воде силаны, силиконы, силоксаны.

Добавок этого типа  на рынке представлено большое количество. Вы можете отыскать продукцию как отечественного, так и зарубежного производства.

Гидрофобизатор ГЖ 136-41

Возьмем в качестве примера гидрофобизатор ГЖ 136-41. Его добавление в раствор даст бетону следующие свойства:

• Пятикратное увеличение морозостойкости;
• Двукратное увеличение коррозионной стойкости;
• Отсутствие высолов;
• Высокую водонепроницаемость;
• Меньший расход вяжущего;
• Ускоренное твердение.

Биоцидные присадки

Смысл данных модификаторов ни для кого не секрет. Многие думают, что микроорганизмы не способны нанести вред бетону, но это совсем не так.

Биокоррозия бетона

• Бактерии и грибки, живущие на бетоне, постоянно выделяют органические кислоты, которые приводят к карбонизации материала и его ускоренному разрушению.
• Также микроорганизмы могут воздействовать на металлическую арматуру в толще бетона.
• Именно поэтому при приготовлении бетона в его состав вводят биоцидные добавки.

Если хотите подробнее узнать о подборе данного вида добавок можете прочесть текст вышеупомянутого ГОСТа.

Нанобетон

Возможности нанобетона

Наномодифицированный бетон – это одна из последних и очень интересных разработок в строительной индустрии. Про этот материал на нашем сайте есть большая и очень информативная статья, обязательно почитайте.

Сейчас мы только скажем, что этот материал обладает уникальными свойствами, которые достигаются за счет введения в обычный бетон модифицированной базальтовой микрофибры и ССГД (специальные смеси готовых добавок). В свободной продаже их практически не найти.

Итак, мы свами разобрали все виды модификаторов бетона. Большинство из них вы сможете отыскать в магазинах и использовать при приготовлении смесей своими руками. Видео в этой статье дополнит наш рассказ.

Суперпластификатор и модификатор вязкости в смесях для бетонных столешниц

Искать:

Выберите категорию: Подкасты Еженедельное вдохновение Обучение своими руками Основы GFRC Методы литья Окрашивание и отделка Установка магазина и оборудование Шаблоны Формование и пресс-формы Армирование Смешивание Кастинг отверждение Обработка Герметизация Монтаж Поиск неисправностей Темы бизнеса Вдохновение для дизайна Проблемы отрасли

В этой статье я подробно расскажу о двух важных специальных добавках для бетонных смесей для столешниц: суперпластификатор и модификатор вязкости . Эти добавки работают рука об руку, чтобы создать правильную консистенцию смеси без ущерба для прочности за счет добавления воды.

---

 

Суперпластификатор (сильнодействующий понизитель воды) для смесей для бетонных столешниц

Поликарбоксилатные суперпластификаторы представляют собой очень мощный тип сильнодействующего понизителя воды. В этом видео показано, как добавление небольшого количества мощного разбавителя воды вместо воды может превратить бетонную смесь из сухой и рассыпчатой ​​в текучую.

 

В этом видеоролике показано, как суперпластификатор влияет на консистенцию смеси, а затем объясняется, как он работает.

 

НОВИНКА! Теперь мы предлагаем Alpha Pro Fluidizer, мощный поликарбоксилатный суперпластификатор в виде сухого порошка, обладающий самыми сильными свойствами снижения содержания воды. Он доступен в пробном размере 1 фунт или в профессиональном размере 5 фунтов.0015 Добавка, модифицирующая вязкость (VMA) для смесей для бетонных столешниц

Следующий фрагмент семинара объясняет, что делают добавки, модифицирующие вязкость. VMA используются для уменьшения оседания бетона, по сути, выполняя противоположное действие понизителя воды высокого диапазона (суперпластификатор). Они также помогают предотвратить сегрегацию в смесях на основе заполнителей.

 

Fritz-Pak Super Slump Buster представляет собой простую в использовании порошкообразную добавку для изменения вязкости (VMA). Он используется для уменьшения оседания бетона, по сути, выполняя противоположное действие понизителя воды высокого диапазона (суперпластификатор). Это также помогает предотвратить сегрегацию в смесях на основе заполнителей.

Доступен в мешках по 8 унций, чего достаточно для десятков средних проектов бетонных столешниц. Как поясняется ниже, не обязательно использовать VMA для каждого проекта.

Как использовать/дозировать

VMA является одним из немногих компонентов бетона, который не требует точного дозирования по весу. Если ваша смесь слишком жидкая или имеет признаки сегрегации, просто добавьте около 1/8 чайной ложки (около 1/2 грамма) в смесь, перемешивайте в течение 30 секунд и наблюдайте за вязкостью. Добавляйте больше очень постепенно, если это необходимо.

Если смесь становится слишком жесткой, вы можете противодействовать эффекту VMA с помощью суперпластификатора.

Добавление небольшого количества VMA и суперпластификатора не влияет на прочность, время схватывания или цвет бетона. Однако, если вы добавите слишком много того и другого, это может повлиять на прочность, время схватывания и особенно на цвет.

Распространенной ошибкой является добавление слишком большого количества суперпластификатора, потому что его нужно перемешивать в течение 2-5 минут, а затем добавить много ВМА. Этого можно избежать, перемешивая в течение 2-5 минут, а затем оценивая консистенцию и необходимость VMA.

 

« Предыдущая записьСледующая запись »

Акриловая полимерная добавка к цементу | Модификатор бетона

Описание Размеры Использование инструкции Техническая спецификация

CRETE-MOD™ представляет собой акриловую полимерную эмульсию со слабым запахом, предназначенную для модификации композиций портландцемента. Превосходная адгезия, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, водостойкость и повышенная прочность строительного раствора, обеспечиваемые акриловыми эмульсиями предыдущих моделей, были дополнены улучшенной распыляемостью в рецептуре со слабым запахом. Цементные растворы, модифицированные CRETE-MOD™, твердые, прочные и стойкие к внешним воздействиям. По сравнению с немодифицированными растворами, растворы, модифицированные акриловым полимером, обладают превосходной прочностью на изгиб, растяжение и ударную вязкость, а также отличной стойкостью к истиранию и адгезией. Эти качества особенно важны при работе с тонкими слоями (т. е. при напылении, штукатурке и подложке) и при работе с чрезмерными вибрациями и интенсивным движением. Модифицированные цементные растворы CRETE-MOD™ обладают отличной адгезией к различным поверхностям, таким как бетон, каменная кладка, кирпич, дерево, жесткий полистирол и пенополиуретан, стекло и металлы. Модифицированные растворы CRETE-MOD™ имеют однородный цвет и устойчивы к пожелтению или обесцвечиванию под воздействием ультрафиолетового излучения. Они также обеспечивают превосходную водостойкость, уменьшая отслаивание, растрескивание и разрушение поверхности, вызванное повторяющимися циклами замораживания/оттаивания. Эти растворы также устойчивы ко многим промышленным химикатам. CRETE-MOD™ не содержит аммиака, что особенно полезно при строительстве или ремонте внутренних помещений. Эмульсия CRETE-MOD™ также была оптимизирована для обеспечения более длительного срока годности раствора, что является важным свойством для применения в условиях теплой погоды и низкой влажности. Кроме того, свойства эмульсии были улучшены для улучшения характеристик текучести модифицированного цемента для нанесения методом распыления.

1 галл 0076

#5410-36/5

Сумка

#5410-250

CRETE-MOD™ — продукт исключительной универсальности. Его можно использовать в различных областях, включая: обычные и легкие покрытия, наносимые распылением, традиционную штукатурку, наносимую шпателем, гидроизоляционные покрытия подвала, ремонтные растворы общего назначения, выравнивание полов и подстилающие слои, терраццо и промышленный/коммерческий цемент для интенсивного использования. напольное покрытие. CRETE-MOD™ также обеспечивает превосходное связующее для некоторых нецементных продуктов, таких как однокомпонентные затирки для плитки.

Общая процедура приготовления модифицированного раствора CRETE-MOD™ для оценки начинается с тщательного предварительного смешивания песка и цемента. CRETE-MOD™ и вода смешиваются вместе и добавляются к предварительно смешанным песку и цементу. Весь состав тщательно перемешивается в течение примерно двух-четырех минут. Чтобы избежать слишком жидких составов, следует удерживать часть воды и постепенно добавлять ее в модифицированную растворную смесь до получения желаемой консистенции. Хотя процедуры обычно остаются теми же, рецептура варьируется в зависимости от требований к производительности в конкретной ситуации. Эти составы могут различаться как по типу, так и по количеству используемых материалов. Несмотря на то, что существует множество взаимосвязей между компонентами, некоторые ключевые концепции формулировок представлены ниже: Выбор наполнителя. Тип и гранулометрический состав наполнителей выбираются по причинам, включающим стоимость, плотность, цвет/текстуру конечного продукта, характеристики выравнивания и удобоукладываемость. Соотношение песка (наполнителя)/цемента. Для типичного применения модифицированного раствора соотношение песка/цемента 2:1 обеспечивает превосходные свойства механической прочности. Тем не менее, различные соотношения наполнителя и цемента могут быть подходящими для применений с различными требованиями к характеристикам. Уровень воды. Максимальная плотность и прочность достигаются при использовании минимального количества воды. Это минимальное водопотребление относится к самому низкому соотношению вода/цемент, которое обеспечивает достаточную удобоукладываемость. Уровень модификации полимера. Оптимальный баланс свойств модифицированного раствора (адгезии, прочности на растяжение, прочности на изгиб, прочности на сжатие, ударопрочности, водостойкости и стойкости к истиранию) достигается за счет включения от 10 до 20 процентов полимерных твердых частиц по весу на цемент. Более высокая модификация повысит гибкость и водостойкость. Более низкие уровни полимера уменьшат преимущества модификации полимера. РЕКОМЕНДУЕМАЯ СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ: Цементные материалы должны быть предварительно смешаны в соотношении 2 части песка и 1 часть цемента. (См. спецификацию продукта, чтобы определить, присутствует ли уже песок в смеси.) Используйте примерно 2-3 четверти CRETE-MOD™ и 2-3 четверти воды на 50 фунтов предварительно перемешанного цементного материала.