Базальтовый утеплитель: плюсы и минусы, сферы применения
Составляя список изоляционных материалов при планировании строительства или капитального ремонта дома, многие домовладельцы выбирают базальтовый утеплитель. С чем связано такое предпочтение, попробуем разобраться далее в статье.
В чём преимущества утеплительных материалов на основе базальта?
Разные виды утеплителей предназначены для того, чтобы уменьшить теплопотери и улучшить микроклимат в строении, защитить стены, кровлю и пол от медленного разрушения под воздействием неблагоприятных природных факторов. Люди, для которых немаловажным критерием выбора строительных материалов является их экологичность, отдают предпочтение натуральной продукции, каковой является базальтовая вата.
Материал производят из вулканической горной породы. Именно такое происхождение придаёт продукции уникальные свойства:
- высокую плотность, обеспечивающую отличное шумопоглощение;
- низкую теплопроводность;
- устойчивость к высоким температурам – процесс плавления, причём без выделения токсинов, начинается лишь при показателе свыше 1000°С;
- неподверженность гниению и поражению грызунами, жучками, грибами;
- паропроницаемость.
Базальтовая вата имеет и свои недостатки. Она достаточно гигроскопична, поэтому её не используют в качестве утеплителя во влажных помещениях, например, банях или бассейнах, даже с применением современной гидроизоляции. Фактор, который смущает некоторых покупателей, это цена, превышающая стоимость некоторых других теплоизоляционных материалов. Однако перечисленные выше достоинства, а также простота обработки и укладки вполне её оправдывают.
Сферы применения базальтового утеплителя
Стоит отметить, что теплоизоляционные характеристики никак не зависят от степени жёсткости листов или рулонов базальтовой ваты. В продаже можно найти следующие виды утеплителя:
- мягкий (до 15 мкм) – подходит для создания вентилируемых фасадов, легко укладывается под сайдинг в Хабаровске;
- средний (до 30 мкм) – считается универсальным и может использоваться для утепления любых конструкций всевозможного назначения, особенно популярен для кровли, пола и межэтажных перекрытий;
- жёсткий (более 30 мкм) – используется для укладки в местах, где предполагается высокая нагрузка на материал.
Уникальные свойства базальтовой ваты позволяют применять её для теплоизоляции дымоходов, каминов, печных труб, поскольку она выдерживает высокие температуры, не горит, при нагревании не выделяет опасных для здоровья веществ. Благодаря отличной паропроницаемости обеспечивается естественная вентиляция, поэтому деревянные стены не гниют, а металлические конструкции не корродируют.
Базальтовая вата – отзывы о разных производителях
admin | 18.09.2017 | Базальтовая вата | Комментариев нет
Каждый человек в определенное время сталкивается со строительством или ремонтом. Теплоизоляция – это один из наиболее важных вопросов, возникающих при возведении новых зданий.
В нынешнее время это особо актуальный вопрос, так как на электрическое отопление с года в год тратится все больше финансовых средств. Сегодня базальтовая вата – самый популярный вид утеплителя, который занял около 80% рынка теплоизоляционных материалов.
Содержание статьи Отзывы о базальтовой вате
- Особенности производства базальтовой ваты
- Отзывы о достоинствах утеплителя
- Отзывы о недостатках базальтовой ваты
- Немного об утеплителе разных производителей
- Каталоги продукции и инструкции по монтажу ведущих производителей
Особенности производства базальтовой ваты
Для производства базальтовой каменной ваты используются базальтовые горные породы, а точнее – их расплав. Это способствует тому, что материал имеет отличительную особенность – выдерживать высочайшие температуры. Каменная вата относится к группе горючести НГ. Среди характеристик материала также следует выделить минимальную теплопроводность, высокую паропроницаемость, длительный срок службы.
Он имеет высокую гидрофобность, стабильность формы и объема, благодаря чему не изменяет структуру и не дает усадки. Материал состоит из волокон, которые плавятся при температуре более 1000 градусов.
Что касается производства базальтовой ваты, то она изготавливается вытягиванием жидкого расплава горных пород в нити. При добавлении связующих материалов, например, формальдегидной смолы, формируется ковер. Каменная вата имеет волокнистую структуру. Благодаря этому материал имеет превосходные звукоизоляционные характеристики. Процесс производства ваты экологически чистый, не остается никаких отходов, что очень важно в современном мире.
Отзывы о достоинствах утеплителя
Что касается отзывов о базальтовом утеплителе, то многие говорят, что материал имеет массу преимуществ в сравнении с другими видами утеплителя.
Однокомпонентность
Большой плюс базальтовой ваты – ее однокомпонентность (для ее изготовления необходима одна порода – базальт). В последние годы некоторые производители начали добавлять шихту и известняк, чтобы волокна были более текучими.
Отметим, что такой способ может негативно сказаться на ее стойкости к высоким температурам. Базальтовая минеральная вата – это совершенно новый класс материалов, используемых в качестве теплоизоляции жилых и административных сооружений, трубопроводов, холодильных установок и т.п. Для утепления трубопроводов более рекомендуемым материалом является пенополиуретан.
Высокий уровень тепло- и шумоизоляции
Базальтовая вата обладает хорошими шумоизоляционными и теплоизоляционными качествами. Одно из главных преимуществ данного материала – низкая теплопроводность, что значительно снижает финансовые затраты на отопление. Еще один неоспоримый плюс – длительный срок эксплуатации. Специалисты утверждают, что срок службы утеплителя составляет 30-40 лет. Но на практике этот период значительно больше.
Устойчивость к плесени
Базальтовая вата очень устойчива к грибку и плесени, а это важное качество при утеплении жилья. На стенах не появляется конденсат.
Базальтовый утеплитель устойчив к вибрациям, он не разрушается от них, как пенопласт и другие материалы. Он химически устойчив и имеет высокую пожарную безопасность: негорючий и невзрывоопасный материал, не дымит и не выделяет токсичных веществ. Базальтовая вата используется при высокой температуре, для утепления горячих предметов до 700 С. Кроме этого базальтовая вата – экологически чистый материал.
Безвредность
Некоторые утверждают, что каменная вата вредна для здоровья человека, точнее не сам материал, а пыль от него. Именно поэтому он более распространен для внешнего утепления стен. Но отметим, что при соблюдении всех норм и требований производства данный материал является практически безвредным, несмотря на использование фенолформальдегидных смол. Если был соблюден технологический процесс, использовалось только высококачественное сырье, тогда в готовом материале эти смолы остаются в связанном состоянии. Они становятся нейтральными по отношению к окружающей среде.
Исходя из этого, качественный утеплитель их каменной ваты не вреден для людей.
На сайте есть отдельная статья о том, действительно ли вредна базальтовая вата для человека и окружающей среды. Об этом читайте здесь.
Отзывы о недостатках базальтовой ваты
Высокая цена утеплителя
Как ни странно, даже у самого качественного материала, который очень востребован в современном строительстве, есть свои недостатки. Главный минус – высокая стоимость. Узнать, сколько стоит базальтовая вата ведущих производителей, таких как Урса, Кнауф, Роквул и Изовер, можно в статье Стоимость базальтовой ваты.
Утепление дома данным материалом может позволить не каждый. Но также стоит отметить, что проведя качественную теплоизоляцию, вы немало сэкономите на обогреве помещения. Поэтому данный фактор учитывать не обязательно.
Наличие швов при утеплении
Базальтовая вата – это не цельное покрытие, в местах соединений остаются швы. Если проанализировать отзывы, многие не считают это минусом, так как данный фактор не влияет на теплопроводность, а если и влияет, то практически незаметно для человека.
Помимо этого данный недостаток характерен не только для минеральной ваты, но и для всех рулонных теплоизоляционных материалов. Как видите, видимых недостатков кроме высокой цены у базальтовой ваты нет.
На фоне вышеперечисленных преимуществ эти недоставки совершенно незначимы, поэтому базальтовая вата рекомендуется для теплоизоляции зданий, трубопроводов и любых конструкций.
Немного об утеплителе разных производителей
| Характеристики | Изовер | Кнауф | Ursa | Rockwool |
|---|---|---|---|---|
| заявленный срок эксплуатации | 40 лет | 35 лет | 30 лет | 35 лет |
| максимальная температура рабочей среды | 300 С | 500 С | 400 С | 500 С |
| выдерживает температуру до… | 1000 С | 1100 С | 850 С | 1000 С |
| виды материалов | плиты, маты | плиты, маты, цилиндры | плиты, маты | плиты, маты, цилиндры |
| экологичность, использование вредных добавок | безвреден | безвреден | безвреден | безвреден |
| сфера применения | тепло- и звукоизоляция промышленного и гражданского строительства | тепло- и звукоизоляция промышленного и гражданского строительства, теплоизоляция оборудования и трубопроводов | тепло- и звукоизоляция промышленного и гражданского строительства | тепло- и звукоизоляция промышленного и гражданского строительства, теплоизоляция оборудования и трубопроводов |
| стоимость в сравнении с конкурентами | недорогой утеплитель | сравнительно дорогой, но цена ниже, чем Rockwool | недорогой утеплитель | дорогой качественный утеплитель |
youtube.com/embed/ivHaQo3exks” frameborder=”0″ allowfullscreen=”allowfullscreen”> Каталоги продукции и инструкции по монтажу ведущих производителей
Изовер
Каталог ISOVER ВентФасад
Каталог ISOVER Классик Плюс
Каталог ISOVER Классик
Каталог продукции ISOVER для Сауны
Каталог продукции ISOVER СкатнаяКровля
Каталог продукции ISOVER ШтукатурныйФасад
Инструкция по монтажу фасадной теплоизоляции
Каталог продукции ISOVER на основе каменного волокна
Каталог продукции ISOVER на основе стекловолокна
Утепление скатных кровель и мансард
Кнауф
Инструкция по монтажу теплоизоляции «Вентилируемый фасад»
Инструкция по монтажу системы теплоизоляции «Скатная кровля»
Каталог профессиональных решений по тепловой, пожарной и звуковой защите зданий
Натуральный утеплитель для частного домостроения, каталог продукции
Новое поколение натуральных безопасных утеплителей от Кнауф
Ursa
URSA теплоизоляция из минерального волокна
Каталог утеплителей Урса – Скатные крыши
Каталог утеплителей Урса – Плоские крыши
Каталог утеплителей Урса – Навесные вентилируемые фасады
Каталог утеплителей Урса – Полы и перекрытия
Каталог утеплителей Урса – Перегородки
Каталог утеплителей Урса – Штукатурные фасады
Каталог утеплителей Урса – Трехслойные наружные стены из камней, блоков и жел
Каталог утеплителей Урса – Каркасные стены и стены из сэндвич-панелей
Каталог утеплителей Урса – Стены подвалов и фундаменты
Об авторе
admin
Adblock
Базальтовое волокно | свойства, производственный процесс
Md.
Apel Hossain
14:42:00
Базальт волокно — это компонент, изготовленный из тончайших волокон базальта, сочетание плагиоклаз, пироксен и минералы оливина, похожие на стекловолокно, имеют физико-механические свойства лучше, чем у стекловолокна, но значительно дешевле карбона. Это зеленый, здоровый и экологически чистый высокотехнологичный продукт из волокна, который производится без загрязнения окружающей среды. Это широко используется в военных и гражданских делах для изготовления платьев и других вещей. Он имеет большое теоретическое значение, но также и большое стратегическое значение. для укрепления 9базальтовое волокно 0005 и его соединения. По сравнению со стекловолокном, углеродным волокном и арамидным волокном базальтовое волокно имеет хорошие механические свойства. свойства, кислотно-щелочной стойкость, отличные электрические свойства, высокая волна проницаемость, непроводимость, отличная звукоизоляция и теплоизоляция производительность.
На основе
на вышеперечисленных преимуществах сочетание базальтового волокна и подложки может
улучшить свойства материала.
На основании вышеперечисленных свойств базальт
волокно и его композиты могут быть превращены в высокотемпературные и низкотемпературные
защитная одежда и звукоизоляционные материалы, используемые при звукопоглощении
и теплоизоляционной промышленности. Может широко использоваться для изготовления
тормоза, электрические, электромагнитные и ее уникальные свойства. Он используется в качестве
огнезащитный текстиль в аэрокосмической и автомобильной промышленности и может быть
используется в качестве соединения для производства таких продуктов, как штативы для фотоаппаратов.
ii. Диаметр волокна (мкм): 9
iii. Его удельный вес: 2,65
vi. Обладает высокой термостойкостью (термостойкостью) и пониженной горючестью
v. Он имеет низкую прочность при температурах от -200 до 250 ° C и до +700-900°С и повышенной влажности.
VI.
Его рабочая температура (°C): от –200 до + 900
vii. Обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами
viii. Звукоизоляция для 400–1800 Гц: 80–95%
xi. Обладает отличной адгезией к полимерным смолам и каучукам
x. Обладает относительно высокой механической прочностью, стойкостью к истиранию и эластичностью
xi. Прочность (Н/текс): 0,67–0,93
xii. Удлинение волокна при разрыве (%): 3,1
xiii. Его начальный модуль (Н/текс): 30–35
xiv. Обладает высокими диэлектрическими свойствами
хv. Восстановление влаги (%): 1
xvi. Обладает низким водопоглощением
xvii. Обладает высокой химической стойкостью (особенно к концентрированным кислотам на основе материалы)
xviii. Он экологически чистый и нетоксичный.
Базальт источник волокна Базальт
магматическая горная порода, образованная в результате быстрого остывания лавы на
поверхность планеты. Это самая распространенная горная порода в земной коре.
Характеристики
базальтовой породы зависит от источника лавы, скорости охлаждения и исторического воздействия
материал. Высококачественные волокна изготавливаются из базальтовых месторождений с равномерным
химический макияж. Производство базальта и стекловолокна аналогично. Единственный сырой
Материал, необходимый для производства базальтового волокна. Это неразорванное волокно
Образуется в результате плавления вулканического базальта при температуре около 1500°C. Хотя
температура, необходимая для изготовления волокна из базальта, выше, чем у стекла,
некоторые исследователи сообщают, что требуется меньше энергии из-за теплового
однородность волокон, изготовленных из базальта.
Производственный процесс
Базальт
волокно изготовлено из одного материала, базальтового щебня, из тщательно отобранного
карьерный источник. Базальт с высокой кислотностью (содержание кремнезема более 46%) и низким содержанием железа
содержание считается предпочтительным для производства волокна.
в отличие от других
композиты, такие как стекловолокно, в основном, никакие материалы не добавляются во время его
производство. Базальт просто промывают, а затем плавят.
В основном,
Подготовка базальтовых волокон может быть представлена следующими этапами: сырье
подготовка материала, плавка камня, однородность плавки, формование волокон,
и, наконец, размер приложения. Плавка горных пород для производства базальтового волокна подробнее
сложнее, чем подготовка к плавке для производства стекловолокна. Это связано с
низкая теплопроводность и низкая прозрачность инфракрасного (ИК)
излучение базальтового волокна. ИК-излучение также называют тепловым излучением и
компонент, который имеет хорошую прозрачность в тепловом излучении, равномерно теплее
и легче разжижается. По этой причине прозрачное стекло легче расплавить, чем
ИК-непрозрачный базальт. Для достижения расплава базальта требуется предварительный нагрев до 1450°C.
камень. Еще одной проблемой при подготовке к плавке базальта является возможность
несовместимость с природным базальтовым камнем.
Базальт
волокна обычно имеют диаметр филамента от 10 до 20 мкм над дыхательным
предел 5 мкм, чтобы базальтовое волокно можно было правильно заменить асбестом.
Они также имеют высокий модуль упругости, что обеспечивает высокую удельную прочность.
в три раза больше, чем у стали. Тонкое волокно обычно используется для производства
ткани в основном текстильного назначения. Используются толстые волокнистые нити.
в обмотках, например, для изготовления баллонов со сжатым природным газом (CNG) или
трубы. Самые толстые волокна используются в виде нарезанных прядей для пултрузии,
георешетка, однонаправленная ткань, производство мультиаксиальной ткани и бетон
армирование. Одно из наиболее вероятных применений сплошного базальта
волокна и самым современным направлением на данный момент является производство базальтовой арматуры
который в дальнейшем заменяет традиционную стальную арматуру на строительном рынке.
i. Базальтовое волокно имеет на 15-20% большую упругую способность и модуль упругости, чем другие волокна.
ii. Обладает отличной стойкостью к воде, солям, щелочам и кислотам.
iii. Он безопасен для окружающей среды и основан на природном материале, который начинает во всем мире и не представляет биологической опасности.
iv. Он имеет возможность вторичной переработки.
с. Стоимость его производства очень низкая по сравнению с другими типами волокон.
VI. Температура плавления и рабочая температура до 600 °C.
Базальт недостатки волокнаi. Волокно из базальта дороже Е-стекла.
ii. Американский институт бетона, Канадская ассоциация стандартов, Международная федерация конструкционного бетона и другие международные признанные органы технического кодекса не предоставили конкретный проект руководства по его использованию.
Базальт волоконные приложения и.
Широкий спектр применения базальта и продуктов из него включает его использование в
гражданское строительство, автомобилестроение, судостроение, лопасти ветряных турбин и спорт
товары.
ii. Его можно использовать из-за его сильного применения в звукоизоляционных конструкциях. материалы, такие как трубы, стержни, фитинги, внутреннее отопление и пол, стены, каркасные стены, кожухи котлов, баки, дымоходы, противопожарные конструкции и т. д.
iii. В производстве используются высококачественные базальтовые ровинги, ткани и режущие нити. производство газовых баллонов, тормозных колодок, глушителей, обшивки потолка и других деталей для внутреннего применения в автомобильной промышленности.
iv. В автомобильных глушителях Toyota используется термостойкое базальтовое волокно.
с.
Его продукция может использоваться для химических и износостойких защитных покрытий.
для резервуаров, трубопроводов, сосудов высокого давления, фильтров сточных вод и
устойчивые к коррозии резервуары и трубы.
Базальт волокна имеют большой потенциал стать материалом следующего поколения. Сформированный из однокомпонентного сырья базальтовые волокна превосходят другие волокна по термостойкости, тепло- и звукоизоляционным свойствам, виброизоляции устойчивость, долговечность. Базальтовые волокна и композиты имеют потенциал преимущества для различных приложений. Базальтовое волокно считается экологически чистое и неопасное вещество. Это не новый материал, но его применение, безусловно, было новаторским, и его хорошие механические, химические и термические характеристики позволили использовать его в широком диапазоне от строительства до энергоэффективности, от автомобилестроения до воздухоплавание. Поэтому базальт привлекает все большее внимание в качестве армирующего материала. материала, особенно по сравнению с традиционными стеклянными волокнами.
Швейная игла
Мэриленд Апель Хоссейн 22:42:00
Если вы заядлый мастер, вы, вероятно, слышали о золотой швейной игле Elden R…
Более экологичная арматура – GreenBuildingAdvisor
В настоящее время вы найдете два типа арматуры: стальную арматуру и композитная (неметаллическая) арматура..jpeg)
Композитная арматура изготавливается из углеродного волокна, стекловолокна или базальта. Углеродное волокно имеет непомерно высокую стоимость (от 40 долларов за кг), что делает его непрактичным для большинства применений. Стекловолокно имеет ограничения по производительности и более сильное воздействие на окружающую среду, чем базальт, который также является самым прочным из трех материалов. Фото предоставлено Basanite Industries, LLC.Подробнее Руководство по продукту
Немногие строители уделяют столько внимания экологизации своих строительных практик, чтобы использовать арматуру, но для тех, кто это делает, BasaFlex BFRP Rebar предлагает более устойчивую и коррозионностойкую альтернативу обычной арматуре. Продукт изготовлен из обильной вулканической породы. По словам Фреда Тингберга, представителя Basanite Industries, их бетонная арматура «примерно на четверть легче стали и в два с половиной раза прочнее».
Под прочным он подразумевает, что материал обладает более чем в два раза большей прочностью на разрыв, чем сталь. В то же время, будучи на минеральной основе, он имеет термический коэффициент, аналогичный бетону, что позволяет избежать трещин от напряжения, которые образуются во время циклов замораживания-оттаивания из-за разной скорости расширения бетона и стали. Неагрессивная базальтовая арматура популярна для бассейнов, волноломов и прибрежного строительства.
Базальт, основной ингредиент BasaFlex, является магматическая горная порода, образовавшаяся в результате остывания лавы. В нем высокое содержание магния и железа. Среди наиболее распространенных минералов на Земле он составляет 90% всех вулканических пород на нашей планете. Римляне использовали базальт в своем строительстве. Основанная на базальте крыша Пантеона остается крупнейшим в мире бетонным куполом без опоры спустя 2000 лет после постройки.
Плотный, но упругий базальтовый заполнитель, встроенный в цилиндрические стены, обеспечивал прочность на растяжение, необходимую для того, чтобы удерживать вес купола, направленный наружу, подобно тому, как «обручи бочки скрепляют деревянные планки (или доски) вместе», — пишет Александр Хан в своей книге 9.0138 Математические экскурсии по великим зданиям мира. Огромный бетонный фундамент Пантеона также содержит базальт.
Несмотря на то, что это древний строительный материал, базальт используется для изготовления арматуры всего девять лет.
Представленный на рынке США компанией Kodiak Rebar в 2013 году, этот материал изготавливается путем плавления изверженной породы в печи при температуре 1700°C; затем из него формируют длинные волокна путем выдувания из него нити — подобно тому, как из силикатной породы изготавливают стекловолокно. В отличие от производства стеклопластика, для которого требуется ацетон и перекись метилэтилкетона, базальтовая арматура не имеет токсичных химических добавок. По словам Тингберга, арматура на основе базальта имеет менее 1/10 углеродного следа стали, а базальт оказывает наименьшее воздействие на окружающую среду в оценке жизненного цикла (LCA) по сравнению с другой арматурой из FRP (армированного волокном полимера), в том числе изготовленной со стекловолокном.
Базальтовое волокно считается экологичным материалом, поскольку для его производства требуется меньше энергии, чем для производства альтернатив из стекловолокна и стали.
Каждый килограмм базальтового волокна, использованный вместо соответствующего количества стали, экономит более 9 кВт/ч первичной энергии. Базальтовое волокно также является биосовместимым материалом, а значит, не имеет ограничений на переработку. В отличие от стали, базальтовая арматура и сетка не требуют разделения; бетон может быть переработан за одну обработку. Кроме того, он имеет меньший вес, что снижает затраты на транспортировку углерода. [Источник]
Плюсы: Базальтовая арматура не только зеленая, но и легкая, с ней проще обращаться, она полностью устойчива к ржавчине и морской воде.
Он также устойчив к экстремальным перепадам температуры, ультрафиолетовым лучам и щелочной среде. Мы знакомы с мостами, подпорными стенами и строительными конструкциями с пятнами ржавчины, просачивающимися из трещин в бетоне — пятнами, которые свидетельствуют о структурном износе встроенной стали. Эта деградация не происходит с волокнами на основе базальта. Долговечность — самый сильный аргумент базальтовой арматуры для использования в тяжелой инфраструктуре. Ожидаемый срок службы бетонных плит со стальной арматурой для использования в мостах составит 25 лет. Однако срок службы панелей с армированием FRP составляет не менее 75 лет (Марек Урбански и др., Procedia Engineering, т. 57, 2013 г., стр. 1183–119).1).
Минусы: Базальтовая арматура дороже, чем обычная стальная арматура, и базальтовые стержни не могут делать резкие изгибы, такие как углы 90°; они полагаются на фитинги для достижения поворота. Поскольку материал на минеральной основе не является проводником, его нельзя использовать для заземления Ufer.