Обработка компакт ламината – Изделия из компакт ламината

Содержание

Изделия из компакт ламината

Изделия из компакт ламината

Обработка компакт ламината технологией Nesting (Нестинг)

Качественная обработка листов слоистого пластика HPL требует специализированного оборудования, инструмента с алмазным напылением и опыта работы команды.

Формат стола нашего обрабатывающего центра: 3100х2200 мм. Минимальный габаритный размер детали или обрабатываемой толщины листового материала зависят от вида обработки изделия или детали. По Вашему техническому заданию мы продумаем его оптимальное выполнение.

Мы обрабатываем от 1 листа компакт ламината до больших объемов технологией Nesting (Нестинг) - Вы сэкономите до 30% на количестве материала при раскрое и сократите сроки изготовления деталей для сборки изделий из HPLcompact.

Раскрой прямолинейный


 

 


Раскрой криволинейный

 



Функциональность и перспективность бумажно-слоистого пластика HPL доказана на практике – антивандальность и высокая износостойкость материала позволяют эксплуатировать изделия из него в сложных условиях. Мебель для фитнес центров и спортивных учреждений, ресторанов и баров, магазинов, образовательных учреждений и других общественных мест должна минимизировать эксплуатационные расходы - быть прочной и долговечной,  легкой и быстрой в очистке и уходе за ней, соответствовать экологическим и санитарным требованиям. Самодостаточный и стильный торец компакт ламината (черного или коричневого цвета) в сочетании с декоративной внешней поверхностью дает возможность не тратить время на декорирование кромки,  также нет необходимости закрывать края плит компакт ламината от внешнего воздействия, достаточно придать торцевой части форму.

Прямая кромка


 

 

 

 

Кромка с фаской под 45°


 


Кромка закругленная с 2х сторон



 

 

 

 

     

Строительные компании и архитектурно-дизайнерские бюро активно используют компакт ламинат для облицовки стен (панеляция), входных групп и балконов, обшивки лестниц и колонн, изготовления настенных отбойников, внешней отделке зданий (фасады и вентилируемые фасады), т.к. компакт ламинат устойчив к температурным колебаниям и всем погодным условиям - не трескается и не теряет первоначальной формы, не выцветает на солнце благодаря защите от УФ лучей. Высокий уровень поглощения шума и низкий уровень поглощения  влаги вкупе с антивандальным покрытием бумажно-слоистого пластика HPL являются преимуществами использования материала в строительстве и реставрации зданий. Мы раскроим и по необходимости сделаем перфорацию панелей компакт ламината, ведь перфорированные листы HPL компакт улучшают вентилируемость здания. Акустическая облицовка панелями из HPL compact улучшает звуковые характеристики помещения, которые важны для кинотеатров, театров, концертных и спортивных залов.

Перфорация/Сверловка

 

 

 

 

 

 

Использование HPL compact во «влажных» помещениях обусловлено не только устойчивостью материала к влаге и пару, но и гигиеничностью пластика. Душевые кабинки, санитарно-технические и писсуарные перегородки, шкафчики в фитнес центрах и спортивных комплексах не подвергнутся коррозии или гниению, компакт ламинат не даст образоваться на поверхности грибку или распространиться бактериям. Материал имеет декоративную поверхность с 2 сторон, которая при обработке торца алмазным инструментом не повреждается.

 

Мы можем сделать фрезеровку или гравировку на бумажно-слоистом ламинате в рамках Вашего технического задания или для персонализации Ваших изделий.  

 

 

Фрезерование сквозное

 

 

 

 

 


 

 

Фрезерование глухое

 

 


   

 

Гравировка

 


 

 


 

Лаборатории и «чистые» помещения ценят в пластике компакт ламинат его гладкую и беспористую поверхность – химические вещества и грязь не проникают в материал стеновых панелей, рабочих поверхностей и мебели. Инертность материала препятствует распространению бактерий и микроорганизмов по поверхности, а износостойкость компакт ламината и его легкая очистка обеспечивают надежность и отвечают требованиям чистоты и гигиены.  Используемый для панеляции стен лаборатории и в «чистых» помещениях специальный паз делает помещение монолитным согласно требованиям эксплуатации. Торец HPL compact не требует наклеивания кромки, что также обеспечивает минимальное  количество стыков и швов готовых изделий.

Специальные пазы*

*Выполняются под индивидуальные заказы

Специальные пазы


 

 

 

 


Специальные пазы


 

 

 

 

 


 

hplcompact.ru

Резка и фрезерование компакта - Декотек Инжиниринг

Услуги по распиловке и фрезерованию компакт-ламината

Наша компания предлагает услуги по распиловке и фрезерованию панелей из компакт-ламината. Данный вид сервиса достаточно востребован, так как значительно облегчает и ускоряет процесс монтажа. Ведь монтировать готовые панели с необходимыми размерами и готовыми кромками намного проще. Особенно это актуально для подрядчиков по монтажу сантехнических перегородок, где приходится использовать панели толщиной 12мм с фабричными размерами до 4100х1854мм, вес которой составляет около 130кг.

Распиловка

Не секрет, что обработка толстых HPL пластиков каковым является компакт-ламинат – задача не из простых. При плотности материала 1,4-1,5 г/см3 и твердости по шкале Бринелля больше 10, материал достаточно вязкий и хрупкий одновременно. Поэтому для его резки необходимо использовать пильные диски очень высокого качества со специальной формой зубьев.
Наше производство располагает как мобильным пильным оборудованием (Mafell), так и стационарным вертикальным распиловочным станком (Holzher). Персонал производственного цеха занимается обработкой пластика на регулярной основе, тем самым постоянно накапливая опыт. Таким образом, вам нет необходимости сомневаться в уровне компетенции наших рабочих и мастеров.

Фрезерование

Необходимый формат кромки определяется назначением панели или согласно требованиям проектировщика. Например, для системы чистых помещений важно наличие пазогребневого соединения. Очевидно, что такую фрезеровку возможно осуществить только промышленным способом. Поэтому поставщики компакт-ламината заказывают данный услугу непосредственно на фабрике-производителе, если конечно это возможно. «Декотек» - первая и пока единственная в России компания, которая начала предлагать данный вид сервиса самостоятельными силами, без привлечения мощностей европейских поставщиков.

Это позволяет, во-первых, снизить цену на изделие, а во- вторых, создать более гибкие условия для клиента как по срокам (особенно, если необходимо только отфрезеровать уже имеющийся на складе материал), так и по спецификации заказа – для каждой панели можно выполнить любой из возможных форматов кромок (определяется техническими возможностями оборудования и набором имеющихся фрез).

Таким образом, мы единственная компания, которая принимает заказы на распиловку и фрезерование компакт-ламината от одного листа!

www.dekotech.ru

Механическая обработка компакт-ламината HPL Stratificato

Раскрой компакт-ламината

При раскрое цельной плиты необходимо учитывать направление волокон HPL панели Stratificato, ввиду получения возможных вариантов размеров, так как первый рез делается по длине. Скорость вращения пилы варьируется в зависимости от толщины панели и желаемого качества раскроя. В случае если обе поверхности листа декорированы, избежать сколов на нижней стороне можно изменяя угол касания лезвия. Использование подрезной пилы полностью снимает эту проблему.

Если распил делается при помощи переносной циркулярной пилы, HPL панели должны быть положены на ровную поверхность внешней стороной вниз. Если распил делается при помощи стационарной циркулярной пилы, панели нужно располагать внешней стороной вверх.

Раскрой выполняется пильным диском с твердосплавными зубьями. Обычно применяются лезвия с наклоненными зубьями или системой чередования прямого и трапециевидного зубьев, которые служат несколько дольше. Однако срок службы инструмента зависит от условий влияющих на наличие вибраций и сдвигов при механической обработке, а именно - жесткости закрепления обрабатываемого материала на рабочем столе и состояние оборудования.

Скорость резания и диаметр пильного диска указаны в таблице ниже.

Диаметр в мм Скорость резания м/сек
400 20 40 60 80 100 120
380 18 38 57 76 95 114
360 18 36 54 72 90 108
340 17 34 51 68 85 102
320 16 32 48 64 80 98
300 15 30 45 60 75 90
280 14 28 42 56 70 84
260 13 26 39 52 65 78
240 12 24 36 48 60 72
220 И 22 33 44 55 66
200 10 20 30 40 50 60
180 9 18 27 36 45 54
160 8 16 24 32 40 48
140 7 14 21 28 35 42
120 6 12 18 24 30 36
100 5 10 15 20 25 30
80 4 8 12 16 20 24
60 3 6 9 12 15 18
40 2 4 6 8 10 12
20 1 2 3 4 5 6
Обор/мин. 1000 2000 3000 4000 5000 6000

Для определения режимов резания

Fz - Подача на зубец (мм)
Vc - Скорость резания (м/сек)

Существуют следующие закономерности:

Fz = Vf1000/ZN
Vc = PiDN/60/>

Данные расчетные формулы являются базовыми, оптимальные режимы резания определяются опытным путем.


Пример:

Оборудование:

Раскроечный центр

Инструмент:

  • пильный диск из твердого сплава
  • заточка - раскос
  • толщина - (3,2; 3,5) мм
  • диаметр - D = 350 мм
  • количество зубьев - Z = 84 шт.

Рабочие режимы:

  • частота вращения - N= 3500 об/мин
  • скорость подачи - Vf = (12-15) м/мин, при толщине Stratificato 0,6-24 мм
  • скорость подачи - Vf = (6-7) м/мин, при толщине Stratificato 25-30 мм
  • скорость подачи - Vf = (6-7) м/мин, для серии Metalli
  • скорость подачи - Vf = (10-12) м/мин, серии Diafos
  • выступ пильного диска над поверхностью материала - 15 мм,
    подрезная пила не используется/>

Fz = (12 х 1000) / (84 х 3500) = 0,04 мм

Vc = 3,14 x 3500 x 0,350 / 60 = 64 м/сек

Параметры основаны на опыте одной фирмы и могут меняться в зависимости от вида и мощности оборудования, количества оборотов, способа осуществления подачи - с помощью инструмента или материала.


Фрезерование и обработка кромки панелей HPL

Фрезерование и обработка кромки требуются, если при раскрое получился пропил неудовлетворительного качества, а также при необходимости получения закругленного торца. Из-за того, что материал очень твердый, нецелесообразно использовать ручной фрезер.

Рекомендуется использовать фрезы с твердосплавными зубьями со скоростью вращения от 6.000 до 20.000 об/мин.

Как правило, после распила не требуется обрабатывать кромку, но если необходимо получить качественно обработанный торец, то рекомендуются следующие операции:

  • cнятие фаски;
  • шлифование мелкозернистой наждачной шкуркой;
  • полирование;
  • нанесение тканью финишного масла (напр. жидкий вазелин).

Сверление HPL панелей

Для сверления Stratificato используются винтовые сверла с углом заточки 60° и 80° (для сверления металла обычно используются сверла с углом заточки 120°) и острым винтовым углом (высокоскоростной угол) с широким промежутком для сверления (широкая нарезка). Рекомендуемый угол наклона составляет 7°, а угол касания 8°.

Отверстия диаметром до 15 мм могут быть получены с помощью винтового сверла. Для получения отверстий диаметром от 15 до 40 мм используются расширяющие сверла с одним или более лезвиями и направляющей; для еще больших диаметров используются регулярные лезвия с направляющей. В последнем случае, если возможно, отверстие должно сверлиться с двух сторон.

Скорость проникновения сверла не должна приводить к нагреву декоративной поверхности пластика, которая в этом случае может быть повреждена.

Использование твердой древесной основы предотвращает обламывание краев материала в месте выхода сверла. В массовом производстве рекомендуется использование шаблонов с муфтами для жесткого закрепления панели HPL Stratificato.

Рекомендуемая скорость вращения около 1.000 оборотов в минуту.

Предосторожности при сверлении.

Диаметр отверстия для винта должен быть на 0,5 мм больше, чем диаметр самого винта.

Винт не должен касаться краев отверстия, и со всех сторон должны быть зазоры, чтобы материал мог немного двигаться в случае изменения температуры и влажности.

В любом случае, во избежание излишнего затягивания винтов, следует использовать пластиковые или резиновые прокладки. Винты с овальными головками никогда не должны использоваться, так как при этом не будет зазора у пластика.

Вырезание отверстий.

При вырезании внутренних отверстий в пластике необходимо закруглять все внутренние углы. Внутренний радиус должен быть как можно больше. Если внутренняя сторона имеет длину до 250 мм, внутренний угол разреза должен быть закруглен на радиус 5 мм. Радиус должен быть увеличен при вырезании отверстий с большей длинной стороны.

ПРИМЕЧАНИЕ: РЕКОМЕНДАЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕСЯ В НАСТОЯЩИМ ДОКУМЕНТЕ, ЯВЛЯЮТСЯ РЕЗУЛЬТАТОМ ОПЫТА ПРИ ОБРАБОТКЕ "СТРАТИФИКАТО" И НЕ ЯВЛЯЮТСЯ НИКАКИМ ВИДОМ ГАРАНТИИ НА ПРОДУКЦИЮ И/ИЛИ НА РЕЗУЛЬТАТЫ ЕГО ОБРАБОТКИ.

/>/>/>

www.decosfera.ru

Партнерам - HPL пластик

HPL SPB – это производственная компания по обработке HPL пластика (компакт-ламината).

Заниматься направлением, связанным с изготовлением продукции из HPL пластика, мы стали с 2013 года, когда стало очевидно, что наиболее распространенные материалы (такие как ЛДСП) не являются долговечными.

Нашу производственную компанию HPL SPB очень заинтересовал такой материал, как HPL пластик (или компакт-ламинат), однако, решив с ним работать, мы столкнулись с трудностями, вызванными чрезвычайной прочностью листа: HPL пластик практически невозможно обработать вручную или прибегая к использованию недорогого инструмента. Тогда мы и задумались о покупке специализированного оборудования для обработки данного материала. В итоге был приобретен новый станок с ЧПУ Tech Z2 (станок с числовым программным управлением) итальянского производителя SCM.

Практика работы с листовым материалом дала нам немало опыта в данной сфере. Были среди наших станков и китайские аналоги, которые дали нам лишь горький опыт. Но сейчас мы испытали колоссальное удовольствие, работая на новом оборудовании, заточенным под обработку HPL пластика (компакт-ламината). Это дало нам уверенность заявить всем нашим клиентам, что они получат действительно качественный конечный продукт.

Перед тем как заявить о себе на рынке HPL пластика мы долго прорабатывали и экспериментировали с этим материалом у себя на производстве. Кстати, необходимо отметить, что для возможности установки нового оборудования мы переехали на новую производственную площадку, расширив свои производственные площади.

Позвольте рассказать, почему стоит работать именно с нами.

Во-первых, Вы получите идеальные детали.

Обработка деталей HPL пластика начинается с установки, жесткого позиционирования на станке SCM с помощью вакуума и первоначальной операции — обхода алмазной фрезой по периметру.  Этим достигается точность размера детали с отклонением не более 0,01 мм. Отверстия в компакт-ламинате (как глухие, так и сквозные), а также пазы и гравировка выполняются с помощью дорогостоящих алмазных фрез, что дает возможность получить заготовки без трещин и сколов.

Во-вторых, Вы будете работать с компетентными специалистами.

Мы работаем в специализированном программном обеспечении, заточенном для работы на оборудовании с ЧПУ, что обеспечит Вам качественно выполненную работу. Мы знаем особенности HPL пластика (компакт-ламината) таких производителей как FunderMax, Egger, Formica, Lemark, Parklex, Abet Laminati.

В-третьих, мы уменьшаем Ваши расходы.

HPL пластик не относится к дешевым материалам, и любая ошибка приводит к увеличению расходов. Для работы над оптимизацией расхода материала, уменьшения отходов компакт-ламината мы приобрели пакетные модули БАЗИС — разработчика отечественного программного управления для ЧПУ станков. Предварительная проработка всех узлов будущего продукта в программном модуле позволяет избежать необдуманных движений и увидеть ошибки еще на стадии проектирования.

В-четвертых, мы работаем по принципу Just in time (точно в срок).

Знание особенностей оборудования, специфики материалов HPL пластика, а также нюансов работы разных поставщиков дают нам возможность быстро реагировать на желания наших клиентов и предлагать им рабочие конечные решения. HPL пластик ранее не был доступен на российском рынке, также не существовало и оборудования для его обработки, что заставляло заказчиков обращаться к импорту. Сейчас мы можем предложить свои услуги по обработке компакт-ламината в кратчайшие сроки.

В-пятых, для нас нет стандартов.

Мы готовы реализовать все Ваши смелые решения, а именно спроектировать готовые изделия и демонстрационные образцы, а также наладить для Вас выпуск готовой продукции из HPL пластика по Вашему техническому заданию.

Связывайтесь с нами и задавайте свои вопросы! Здесь Вы получите готовые решения!

 

 

hpl.spb.ru

Компакта ламината — Ламинат и все о нём

Изделия из компакт ламината

Обработка компакт ламината технологией Nesting (Нестинг)

Качественная обработка листов слоистого пластика HPL требует специализированного оборудования, инструмента с алмазным напылением и опыта работы команды.

Формат стола нашего обрабатывающего центра: 3100х2200 мм. Минимальный габаритный размер детали или обрабатываемой толщины листового материала зависят от вида обработки изделия или детали. По Вашему техническому заданию мы продумаем его оптимальное выполнение.

Мы обрабатываем от 1 листа компакт ламината до больших объемов технологией Nesting (Нестинг) - Вы сэкономите до 30% на количестве материала при раскрое и сократите сроки изготовления деталей для сборки изделий из HPLcompact.

Раскрой прямолинейный


 

 


Раскрой криволинейный

 



Функциональность и перспективность бумажно-слоистого пластика HPL доказана на практике – антивандальность и высокая износостойкость материала позволяют эксплуатировать изделия из него в сложных условиях. Мебель для фитнес центров и спортивных учреждений, ресторанов и баров, магазинов, образовательных учреждений и других общественных мест должна минимизировать эксплуатационные расходы - быть прочной и долговечной,  легкой и быстрой в очистке и уходе за ней, соответствовать экологическим и санитарным требованиям. Самодостаточный и стильный торец компакт ламината (черного или коричневого цвета) в сочетании с декоративной внешней поверхностью дает возможность не тратить время на декорирование кромки,  также нет необходимости закрывать края плит компакт ламината от внешнего воздействия, достаточно придать торцевой части форму.

Прямая кромка


 

 

 

 

Кромка с фаской под 45°


 


Кромка закругленная с 2х сторон

kosmohard.info

Компакт-ламинат Slotex | Империя Плит


Благодаря непрерывному движению в области технологий на рынок комплектующих для мебели появился новый высокотехнологичный материал компакт-ламинат.

Декоративный бумажно-слоистый пластик толщиной от 3 мм. Такой пластик полностью однородный по структуре, поэтому его не нужно кромить, возможна фигурная фрезеровка столешницы из данного материала.

Преимущества компакт-ламинат?

Неоспоримыми преимуществами данного материала являются:

  • абсолютная водонепроницаемость
  • термостойкость
  • высокая устойчивость к механическим воздействиям (истирание, сколы и царапины)
  • устойчивость к бытовой химии
  • не требует особого ухода

Изделия из компакт-ламината

HPL  (high pressure laminate) столешницы

Столешницы, выполненные из этого высокотехнологичного материала, уже запущены в производство Slotex и вы можете заказать их в Империи Плит. Ознакомьтесь с размерами продукции.

HPL пристенные панели

Также могут быть выполнены из компакт-пластика. Декоры данного пластика соответствуют существующему набору декоров компании Slotex. Подробнее о наличии и возможности заказа уточняйте у менеджеров компании Империя Плит.

Варианты монтажа компакт-ламината

Как выполнить примыкание HPL столешниц?

Обработка наружного угла столешницы

Варианты крепления стеновых панелей

Крепление мойки на HPL столешницу

ldsp-smolensk.ru

Столешницы из КОМПАКТ-ЛАМИНАТА Slotex :: М-Профиль Красноярск

*Цвет крафт-бумаги зависит от декора.

 

  Срок производства и поставки столешниц из компакт-ламината при заказе из складской программы - 6 недель
  Изделия 3050*650*12 мм отпускаются шлифованными по одной длинной стороне
  Изделия 3050*1320*12 мм отпускаются шлифованными по двум длинным сторонам 
  Базис поставки: со склада М-Профиль, г Красноярск, ул Кутузова 1 стр 9
  ВНИМАНИЕ! Декор с двух сторон разный  

 

Продукт Размер (мм) Серии
Толщина Длина Ширина One Premium
Компакт-ламинат столешницы 12 3050 1320 31500 33550
650 16200 17300
           
Цвет крафт-Бумаги (торец)* Коричневый  
Черный  
Белый (наценка 50%)  
Наличие декора С двух сторон  

                                                                        СКЛАДСКАЯ ПРОГРАММА 

 

Сторона 1 Сторона 2 цвет карфта
Серия Premium
8048 SL Frosty marble 8055 SL Brazilian marble   чёрный
8040 SL Crystal marble 8052 SL Italian marble   чёрный
8060 R Smoky quartz 8071 Rw Grey rustic wood   чёрный
8070 Rw Rustic wood 8061 R Honey quartz   коричневый
8063 Q Volcano 5040 SL Emperador marble   чёрный
Серия One
2926 А Неаполь 2946 R Галия   чёрный
2925 A Мрамор чёрный 2333 Q Балканский сланец чёрный чёрный
2915 SL Клермон 2927 Q Верона   коричневый
5012 Bst Лофт 3497 Bst Диамант белый   чёрный
93 A Сезамо 5055 A Мрамор серый   чёрный
1111 Q Белый 1111 Q Белый   чёрный
1021 Q Черный 1021 Q Черный   чёрный

 

Презентацию можно скачать на сайте: https://kitchen.slotex.ru/downloads/presentations
Обращаю ваше внимание на то, что изделия из «складской программы» будут иметь различные декоры c двух сторон.
Изделия «под заказ» будут изготавливаться ТОЛЬКО в полном формате 3050*1320*12
Есть возможность изготовления изделий «в размер»

 

Обработка и хранение КОМПАКТ-ЛАМИНАТА
Инструкция по использованию КОМПАКТ-ЛАМИНАТА
Кухонные столешницы из КОМПАКТ-ЛАМИНАТА

 

Появилась новая обработка торца.
Ждем ваших заказов.

furnitur.ru

Вам может понравится

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о