Резка и фрезерование компакта – Группа компаний Декотек
Услуги по распиловке и фрезерованию компакт-ламината
Наша компания предлагает услуги по распиловке и фрезерованию панелей из компакт-ламината. Данный вид сервиса достаточно востребован, так как значительно облегчает и ускоряет процесс монтажа. Ведь монтировать готовые панели с необходимыми размерами и готовыми кромками намного проще. Особенно это актуально для подрядчиков по монтажу сантехнических перегородок, где приходится использовать панели толщиной 12мм с фабричными размерами до 4100х1854мм, вес которой составляет около 130кг.
Распиловка
Не секрет, что обработка толстых HPL пластиков каковым является компакт-ламинат – задача не из простых. При плотности материала 1,4-1,5 г/см3 и твердости по шкале Бринелля больше 10, материал достаточно вязкий и хрупкий одновременно. Поэтому для его резки необходимо использовать пильные диски очень высокого качества со специальной формой зубьев.
Наше производство располагает как мобильным пильным оборудованием (Mafell), так и стационарным вертикальным распиловочным станком (Holzher).
Необходимый формат кромки определяется назначением панели или согласно требованиям проектировщика. Например, для системы чистых помещений важно наличие пазогребневого соединения. Очевидно, что такую фрезеровку возможно осуществить только промышленным способом. Поэтому поставщики компакт-ламината заказывают данный услугу непосредственно на фабрике-производителе, если конечно это возможно. «Декотек» – первая и пока единственная в России компания, которая начала предлагать данный вид сервиса самостоятельными силами, без привлечения мощностей европейских поставщиков.
Таким образом, мы единственная компания, которая принимает заказы на распиловку и фрезерование компакт-ламината от одного листа!
Комплексные решения для столешниц из компакт-плиты
Компакт-плита – это многослойный ламинат высокого давления, изготовленный на основе термореактивных смол.
Компакт-плиты Reysitop – современный материал,
применяющийся при отделке и ремонте интерьеров.
Благодаря своим свойствам этот материал широко
используется для изготовления кухонных столешниц.
термостойкость
водонепроницаемость
высокая ударостойкость
цветовая и размерная стабильность
устойчивость к сколам, царапинам и истиранию
устойчивость к бытовой химии
не поддается коррозии
термостойкость
водонепроницаемость
высокая ударостойкость
цветовая и размерная стабильность
устойчивость к сколам, царапинам и истиранию
устойчивость к бытовой химии
не поддается коррозии
ОБРАБОТКА КОМПАКТ-ПЛИТ
Наше производство оснащено современными производственными линиями, позволяющими оперативно и качественно обработать большое количество компакт панелей.Мы предлагаем нашим клиентам широкий спектр производственных услуг по обработке компакт-ламината.
Распил
Распил компакт плит требует
специального оборудования и опытных
работников.
Распил производится на раскроечном центре
с ЧПУ.
После распила торцы деталей
обрабатываются фрезой до идеально
ровной поверхности.
Мы можем изготовить столешницы любой формы (прямоугольные, круглые, квадратные и пр.)
Гравировка и фрезеровка
Наше оборудование позволяет сделать любые гравировки и фрезеровки на бумажно-слоистом ламинате по вашему техническому заданию (как сквозные, так и глухие).
Еврозапил, вырезы под мойку и другую технику
При необходимости мы можем сделать еврозапил, вырез под мойку, смеситель и т.д.
Варианты стыковки панелей между собой
Компакт плиты требуют использования специальной фурнитуры, так как панель более тяжелая и прочная. Также существуют варианты без фурнитурной стыковки панелей.
Присадка
Для своих клиентов мы предлагаем услуги по присадке компакт плит, так как из-за своей прочности, такого рода работу осуществить по месту практически невозможно.
Мы выполняем присадку любого диаметра и глубины.
Выполнение фасок
Поскольку панели из компакт-ламината являются твердым монолитным материалом, на торцах возможно выполнение фасок, скруглений и различных обработок профильными фрезами.
ПРИСТЕНОЧНЫЕ БОРТИКИ
Акуратное соединение между столешницей и стеной формируется пристеночным бортиком.
Пристеночные бортики фирмы REHAU создают новые стандарты в области дизайна, обработки и декорирования. Таким образом достигается единство системы и формы.
ЦОКОЛЬНАЯ ОПОРА
Уплотнитель для цоколя
Обработка и рекомендации – Компакт-ламинат – Пластикс Грузия
Плиты компакт-ламината обрабатываются как твердое дерево или ламинированные плиты ДСП. Для обработки следует использовать стандартные приспособления по обработке дерева с рабочими поверхностями, покрытыми твердым металлом, при больших объемах работ необходимо использовать пилы с алмазным покрытием. Плиты можно:
- резать;
- фрезеровать;
- сверлить.
Следует избегать перегревания поверхностей обрабатывающих инструментов во время резки, фрезерования или сверления.
Для порезки компакт-ламината используют следующие инструменты:
- ручная мелкозубчатая пила для одинарных разрезов;
- кнаббер для криволинейных разрезов;
- электрический лобзик;
- настольная циркулярная пила, кромкофуговальная пила, круглопильная пила для тонкого пропила.
Резку плиты следует начинать с декоративной стороны. После порезки острые края должны быть отшлифованы с помощью наждачной бумаги.
Кромка обрабатывается вручную или на оборудовании:
- при обработке кромки вручную используется напильник, рубанок, наждачная бумага;
- для обработки кромки ручными машинами – ручные твердометаллические фрезы;
- при обработке большого объема работ используются резцы с алмазным покрытием.
Монтаж плит производится на алюминиевую подконструкцию.
При монтаже плит на объекте следует избегать намокания плит.
Условия хранения:
- Отдельные плиты следует укладывать на плоских, стабильных поверхностях или полках в условиях натурального сухого климата. Оберегать от попадания воды.
- Края плит должны быть выровнены между собой.
- Снизу должен быть уложен подкладочный материал.
- Верхняя плита по всей поверхности должна быть накрыта защитной плитой.
- Сложенные плиты должны быть упакованы в пластиковую пленку.
- Следует избегать влажности в месте хранения (монтажа). Необходимо накрывать плиты пленкой.
- Ни в коем случае не опирать плиты о стену. Это может привести к нежелательному изгибу плиты.
KronoPlan фасады. Технический каталог
Компакт-ламинат HPL
Что собой представляет компакт ламинат, для чего он предназначен, каковы его особенности и сферы применения – во всем этом постараемся разобраться в данной статье.
Итак – компакт-ламинатом называют декоративные самонесущие особые бумажно-слоистые пластики HPL, имеющие при этом большую толщину, чем мебельный пластик. Они состоят из уникального пакета спрессованных особым образом крафт-бумаг, и имеют ярко выраженный оригинальный декоративный слой, причем, как с одной, так и с обеих сторон.
Панели толщиной до 5 мм могут иметь одну декоративную поверхность. Обратная сторона — шлифованная запресованная крафт-бумага.
Панели от 5 до 25 мм обязательно должны иметь две декоративные стороны. Декоры данных поверхностей могут быть разными с обеих сторон.
Глянцевые поверхности производятся с защитной плёнкой.
Где применяется материал?
- Прочные долговечные перегородки в некоторых комнатах, таких как душевые, общественные туалетные комнаты, которые оборудованы в местах массового посещения людей: в крупных торговых и выставочных комплексах, школах, на ж/д вокзалах, в аэропортах, во многих медицинских заведениях, и во многих других местах.
- Производство современной функциональной мебели: поверхность для бильярдных столов; различные виды многочисленной современной мебели.
- Внешние фасады
Каковы основные преимущества данного отделочного материала?
- полностью готов к использованию, не требует дополнительной обработки и кромкования;
- монолитен, что обеспечивает его высочайшую надежность;
- устойчив к постоянному воздействию различных природных факторов;
- Неподверженность коррозии;
- беспрецедентная износостойкость, что значительно увеличивает срок службы материала.
- самонесущие свойства
- высокая стабильность размеров и абсолютная ровность поверхности
- высокий уровень ударопрочности
- устойчивость к воздействию пара
- прекрасные гигиенические свойства
- высокий показатель устойчивости к химически агрессивным средам и органическим растворителям
- простая и быстрая сборка, не требующая применения кромки и связующего
- прекрасная огнестойкость
- низкий уровень выделения вредных газов и дымов, без просачивания в случае возгорания
Все предлагаемые нами материалы производятся на инновационной линии особого высокотехнологичного прессования, производимого под высоким давлением.
Что собой представляет компакт ламинат hpl
Hpl представляет собой специальный композитный листовой материал, который получается методом, так называемого горячего прессования. Так называемое ядро, или средний слой представляет собой многослойную особую структуру, сделанную из некоторых натуральных волокон. Это – практически 60% переработанная в специальную бумагу целлюлоза, после чего сформирована под определенным давлением в уникальную пластину.
Высокая плотность материала обеспечивает устойчивость к перепаду температур, совершенно не окисляется. Изделие обладает очень высокой ударопрочностью, а также выдающейся устойчивостью к хим. препаратам, трудносгораемостью. Его используют в повседневной жизни для оригинальных мебельных фасадов, различных перегородок, модных кухонных столешниц, многих других целей.
Мы рады предложить вам широчайший ассортимент практичного и функционального материала, который обладает исключительными положительными свойствами, имеет превосходный эстетический вид.
Работы по сверловке, резке, фрезеровке пластика должны проводится с оборотной стороны листа, во избежание его порчи.
Мы уверены, что наша цена и наше обслуживание вам понравятся!
Обработка HPL пластика
Осуществляя раскрой компакт ламината HPL, мы учитываем особенности этого материала, его расцветку, толщину и текстуру поверхности. Один из ключевых факторов является ориентация реза по направлению структуры рисунка. Это обязательно учитывается при выборе размеров плиты, так как влияет на максимальные габариты вырезаемых элементов (они могут варьироваться в зависимости от направления структуры).
Осуществляется обработка HPL-панелей высокоточным алмазным инструментом при скорости вращения до 25 000 оборотов в минуту. При этом так же учитывается его толщина и скорость перемещения инструмента по направлению контура детали. Высокая твердость материала требует применения фрез и дисков с алмазными зубьями. Они могут быть наклонными или чередующимися (прямой/трапециевидный). Жесткая фиксация обрабатываемого материала обеспечивает более длительный срок эксплуатации инструмента. Это снижает затраты для клиента при обработке HPL панелей резанием.
Услуги по обработке HPL-панелей в нашей компании предоставляются в строгом соответствии с действующими нормам и стандартами. Благодаря этому каждый клиент получает желаемый результат в максимально сжатые сроки. Мы работаем с материалом любой толщины и назначения.
Раскрой прямолинейный
Раскрой криволинейный
Прямая кромка
Кромка с фаской 45°
Кромка закругленная с 2-х сторон
Перфорация/Сверловка
Фрезерование сквозное
Фрезерование глухое
Гравировка
Специальные пазы
Специальные пазы
Качество материалов
При производстве всех своих продуктов мы используем долговечные высококачественные современные материалы и технологии. А это значит, что в независимости от прошедшего времени, Вы можете быть уверенны в том, что наши изделия не изменят своего качества и внешнего вида.
Металлические детали
Все металлические детали наших игровых комплексов изготавливаются из стали. Мы используем полимерное покрытие стали. Полимерные покрытия для металла используются в Европе уже более 40 лет для придания конструкциям декоративных свойств и защиты от коррозии. Полимерный слой образует герметичную монолитную пленку, которая полностью покрывает поверхность изделия и прочно на нем держится. В ряде своих комплексов мы используем нержавеющую сталь (коррозионно-стойкую). Нержавеющая сталь имеет гладкую, эстетически приятную отделку и также обладает отличной стойкостью к коррозии. Изделия из стали имеют эргономичный дизайн, отлично дополняющий современную архитектуру. Сталь прекрасно переносит сложные погодные условия, имеет отличные эксплуатационные характеристики, выдерживает сильный износ и интенсивную эксплуатацию, при этом сохраняя привлекательный внешний вид.
Термодревесина
Часть элементов на игровых комплексах выполняется из термодревесины. Технология изготовления термодревесины включает обязательную температурную обработку, в результате которой меняется клеточная структура дерева. Такая древесина обладает повышенной плотностью, практически не впитывает влагу и приобретает устойчивость к изменению размеров. Соответственно, срок эксплуатации такой древесины значительно увеличивается. В процессе изготовления термодревесина приобретает благородный оттенок, также обработка подчеркивает структуру дерева, поэтому элементы из термодревесины улучшают внешний вид любого изделия.
Фанерные полы
Полы и некоторые подъемы на площадках с деревянными столбами выполняются из многослойного склеенного шпона. Материал выполнен со специальным ламинированным покрытием с шероховатой текстурой, повышающей сцепление, с одной стороны и гладкой глянцевой – с другой. Торцы деталей обрабатываются специальным масляным покрытием.
Панели из компакт-ламината (HPL)
Мы используем прочные и долговечные высококачественные панели из высокопрочного ламината (HPL). Толщина панелей изменяется в зависимости от назначения. Мы используем толщину панелей 12 и 15 мм. Компакт-ламинат состоит из уникального пакета спрессованных особым образом крафт-бумаг и имеет ярко выраженный оригинальный декоративный слой с обеих сторон. Часто на одной из сторон присутствует декоративное рельефное изображение, которое способствует развитию мелкой моторики и создает уникальный дизайн.
Цепи на качели
Цепи изготавливаются из нержавеющей стали диаметром 6 мм, что гарантирует долговременную защиту от коррозии даже в сложных условиях. На цепи надеты специальные термоусадочные трубки, которые препятствуют повреждению детских пальчиков и приятны на ощупь.
Канатные сетки и подъемы
Канатные сетки и подъемы выполнены из металлизированного (армированного сталью) каната d16 мм, опресованного в специальные металлические муфты. Все Т- и X- образные соединения закрыты гладким пластиковым элементом.
Зацепы
Зацепы имеют яркий и привлекательный дизайн. Скалолазные зацепы бывают двух видов: выполненные из искусственного камня с микрорельефом (применяются, как правило, на вертикальных щитах и предназначены специально для скалолазания) и выполненные из компакт-ламината, украшенные текстурным дизайном, удобные для захвата (применяются на наклонных подъемах).
Горки
Боковины горок выполняются из компакт-ламината. Скат горки производится из цельного листа нержавеющей стали. Все стыки имеют гладкую текстуру.
Игровые панели
Игровые панели являются неотъемлемой частью наших игровых площадок. Каждая панель создается под свой стиль и содержит множество подвижных элементов, которые так любят малыши. Способствует развитию мелкой моторики и, конечно, детской фантазии.
Винтовые горки
Винтовые горки выполняются из пластика, предназначенного для использования на открытом воздухе. Материал устойчив к неблагоприятным атмосферным воздействиям, легок в сборе. В закрытых горках мы используем прозрачные части, чтобы дети не боялись скатываться, и в саму горку попадал дневной свет.
Крепеж
Мы применяем крепежные детали из нержавеющей стали.
Цветовое решение
Благодаря декоративному слою, пластик HPL – очень яркий и имеет множество оттенков. Наш дизайнерский отдел специально подбирает и утверждает палитру цветов для каждой серии игровых комплексов. Контроль качества строго следит за соблюдение всех цветовых стандартов. Использование палитры оттенков позволяет создавать уникальные цветовые решения для наших продуктов.
Пластиковые игровые элементы
Изготавливаются из высокопрочного пластика, предназначенного для использования на открытом воздухе, устойчивого к перепаду температур и обладающего высокой ударопрочностью.
Почему мы используем HPL?
Декоративный пластик HPL (High Pressure Laminate) – это ламинат, изготовленный под высоким давлением.
HPL состоит из нескольких слоев крафт-бумаги, пропитанной термореактивными смолами. После того, как с каждой стороны добавлен декоративный слой, слои соединяются вместе и подвергаются воздействию высоких температур и давления в специальных прессах. Благодаря такому воздействию, смолы проникают в структуру бумаги, заполняя волокна и меняя ее строение на химическом уровне. Результатом является компактный, очень жесткий ламинированный лист – представляющий собой цельный монолитный материал, обладающий уникальными эксплуатационными характеристиками.
Благодаря декоративному слою, пластик HPL – очень яркий и имеет множество оттенков. Наш дизайнерский отдел специально подбирает и утверждает палитру цветов для каждой серии игровых комплексов. Контроль качества строго следит за соблюдение всех цветовых стандартов.
Использование палитры оттенков позволяет создавать уникальные цветовые решения для наших продуктов.
Преимущества детских площадок из HPL
– Чрезвычайно прочный материал. Обладает высокой устойчивостью к царапинам, ударопрочный, не восприимчив к трению. Не подвержен влиянию агрессивной окружающей среды.
– Не требуют сложного специального ухода.
– HPL-панели не утрачивают свой первоначальный вид и спустя десятилетия активного использования.
– Особенности площадок FUN-terra из HPL-панелей, это возможность создавать детские площадки со множеством тактильных игровых панелей, в каждом комплексе, большое количество тематических игровых и декоративных элементов. Все это позволяет создавать не просто детскую площадку, а целый сказочный мир, направленный на создание интересной и безопасной игры, развитие детей через игру, заботу о детях и родителях.
Почему мы используем Термообработанную древесину?
Технология изготовления термодревесины включает обязательную температурную обработку, в результате которой меняется клеточная структура дерева, становясь такой, как если бы дерево сушили несколько сотен лет. Изменениям подвергается не только внешняя, видимая структура, а полностью все слои. В результате дерево приобретает ряд качеств – преимуществ, перед использованием обычной древесины.
Использование термодревесины улучшает внешний вид любого изделия, уличной площадки, лавочки, вазонов – придает дереву благородный оттенок и подчеркивает его структуру и значительно увеличивает срок их эксплуатации.
Преимущества термодеревесины
Почему мы используем сталь?
Оборудование из стали имеет эргономичный дизайн, отлично дополняющий современную архитектуру. Сталь прекрасно переносит сложные погодные условия, имеет отличные эксплуатационные характеристики — прочностью, пластичностью, огнеупорностью, влагостойкостью и электропроводностью.
Мы используем полимерное покрытие стали. Полимерные покрытия для металла используются в Европе уже более 40 лет для придания строительным конструкциям декоративных свойств и защиты от коррозии. Металлы с полимерным покрытием объединяют в себе прочность стали с коррозийной стойкостью полимерного покрытия. Полимерный слой, которым покрывается металл, образует герметичную монолитную пленку, которая полностью покрывает поверхность изделия и прочно на нем держится.
В ряде своих комплексов мы используем нержавеющую сталь (коррозионно-стойкую). Нержавеющая сталь имеет гладкую, эстетически приятную отделку, обладает отличной стойкостью к коррозии. Такой материал лучше всего подходит для деталей, которые должны выдерживать сильный износ и интенсивную эксплуатацию, при этом сохраняя привлекательный внешний вид.
Элементы парковой мебели
Элементы нашей парковой мебели изготовлены из толстой листовой стали, окрашенной полимерными красками. Мы используем покрытия и краски ведущих мировых производителей со строгими стандартами качества.
Элементы наших изделий являются вандалостойкими, их невозможно деформировать без применения специального инструмента.
Коллекция нашей парковой мебели «ParcoBello» обладает высокой устойчивостью к неблагоприятным факторам, таким как вандализм, непогода, загрязнение окружающей среды, перепады температуры.
Монтаж компакт-ламинатов – Декоративные отделочные материалы
Особенности монтажа панелей HPL
Вниманию технических специалистов и монтажников
Правила монтажа и ошибки, допускаемые при монтаже декоративных элементов интерьера на панель.
1. Резка панелей
Резка панелей производится с помощью ручной циркулярной пилы, электрического лобзика или специализированных стационарных станках для резки ДСП, МДФ (диск должен быть с алмазным покрытием). Основное правило резки – зубья пилы должны входить в материал со стороны лицевой поверхности.
Требование к полотнам и ручной циркулярной пиле:
- скоростная пила (скорость вращения 5000 об./мин.)
- мелкий зуб
- алмазное покрытие диска
- твёрдосплавные зубья
- трапецеидальные плоские или переменные зубья
Лицевая сторона
Требования к полотнам и электрическому лобзику:
- мелкий зуб
- подъём ≥ 65мм
- резка/направление зубьев к поверхности материала
2. Монтаж внутренних и внешних углов панелей.
При выполнении монтажа внутренних и внешних углов крепление установочных профилей L и F производится только к обрешётке, например из профилей ПС и ПН.
3. Монтаж панелей вокруг дверных и оконных проёмов.
Монтаж листов в помещении нужно начинать от дверных и оконных проёмов. Справа и слева от дверного проёма ставятся листы прямоугольной формы. Над дверью листы соединяются при помощи вырезанной прямоугольной вставки из листов. Особенности вырезания Т и Г образных форм из полноформатных листов описано в п.7.
! Если из полноформатных листов неправильно вырезать Г-образные элементы и соединить их над дверью ,то со временем возможно появление трещин, в местах стыковки дверной коробки и неправильно вырезанного угла панели.
Монтаж вокруг оконных проёмов аналогичен монтажу вокруг дверей.
4. Крепление торцевого L-профиля подвесного потолка к панели.
Способ 1. При креплении торцевого L-профиля на панель, предварительно просверливают сверлом по металлу сквозное отверстие в панели, диаметр которого на 1-2 мм больше чем диаметр самонарезающего винта, далее сквозь отверстие закрепляют плинтус или галтель. Просверливание отверстия производится не менее чем 20мм от края панели.
Способ 2. Крепление торцевого L-профиля осуществляется самонарезающими винтами по металлу в установочный профиль Омега.
Способ 3. Использовать пристенный “теневой” профиль для подвесного потолка, основной особенность которого заключается в креплении его самонарезающими винтами непосредственно на профиль ПС и ПН, а не к панелям.
! Если не соблюсти эти правила, то в месте крепления самореза непосредственно в плиту может возникнуть микротрещина, которая может распространиться со временем далее по листу.
5. Крепление плинтуса или галтели к панели.
Способ 1. При креплении плинтуса или галтели на панель, предварительно просверливают сверлом по металлу сквозное отверстие в панели, диаметр которого на 1-2 мм больше чем диаметр самонарезающего винта, далее сквозь отверстие закрепляют плинтус или галтель. Просверливание отверстия производится не менее чем 20мм от края панели.
Способ 2. Крепление плинтуса или галтели осуществляется в установочный профиль Омега.
Способ 3. Крепление плинтуса или галтели осуществить с помощью монтажного клея.
! Если не соблюсти эти правила, то в месте крепления самореза непосредственно в плиту может возникнуть микротрещина, которая может распространиться со временем далее по листу.
6. Вырезание квадратных и прямоугольных отверстий в панелях для монтажа электрических розеток, аварийно-пожарных сигналов оповещения, крепления радиаторов центрального отопления, труб, технологических люков, крепежа элементов вентиляционных систем и т.п.
При монтаже указанного оборудования необходимо закруглять все внутренние углы (РИС 4). Необходимо первоначально просверлить 4 отверстия (круглой биметаллической пилой Ø 14мм) в углах технологического люка (квадрата или прямоугольника), далее соединить отверстия прямыми резами при помощи углошлифовальной машинки, применяя диск по металлу толщиной 1,2 мм. Кромки полученных технологических отверстий требуется обработать наждачной бумагой с двух сторон зерном Р 80-100.
Монтажные отверстия для труб различного назначения производятся круглой биметаллической пилой диаметром на 2-3 мм большем, чем диаметр устанавливаемой трубы. Кромки полученных технологических отверстий требуется обработать наждачной бумагой с двух сторон зерном Р 80-100.
! Если не соблюсти эти правила, то в месте вырезания отверстия в плите может возникнуть микротрещина, которая может распространиться со временем далее по листу.
7. Получение Г и Т – образных форм из полноформатного листа.
При вырезании из полноформатного листа Г и Т образных форм необходимо использовать те же методы как в п.6. Кромки внутренних отверстий, полученных после вырезания отверстий необходимо обработать наждачной бумагой с зерном Р 80-100.
8. В Эксплуатация панелей. Влияние температурных режимов на панели при транспортировке, хранении и монтаже.
Транспортировать и хранить (в том числе на объекте монтажа) панели только на паллетах в горизонтальном положении в заводской упаковке, перетянутых паллетовочными лентами при температуре от – 40° до + 50° С. Хранение и складирование панелей в раскрытом виде, в вертикальном положении запрещено.
Монтаж и эксплуатация панели производится в помещениях с нормальным влажностным режимом (влажность 50-75%) СНиП 23-02-2003. В случае, эксплуатации панелей в помещениях с сухим влажностным режимом (влажность < 50%) требуется обеспечить естественную циркуляцию воздуха между стеной и облицовочными плитами с двух сторон.
До начала монтажа и обработки панелей, если панели транспортировались или хранились при температуре, ниже + 5° С, панели на паллетах должны быть помещены в помещение с температурой не ниже + 15 градусов С для последующего прогрева в течение 4 – 5 суток, в случае обеспечения двухстороннего кондиционирования панелей достаточно выдержать 2 суток перед монтажом. В случае, если монтаж и обработка панелей производилась при температуре, ниже или равной +5 градусов С, после окончания монтажа панелей повышение температуры в помещениях, где были смонтированы панели, должно осуществляться ступенчато (до +5°C за сутки) для исключения температурных ударов.
9. Особенности монтажа панелей в блок – контейнерах или быстровозводимых зданиях
При монтаже панелей в блок – контейнерах или быстровозводимых зданиях обязательно оставлять зазор равный 2 – 3 мм между боковой гранью панелей и внутренней поверхностью «L», «F» или «W+п» – профилем.
Выполнение данного требования позволяет исключить возникновение дополнительных напряжений и, соответственно, повреждение панелей при деформации быстровозводимых зданий или деформации блок – контейнеров при транспортировании и выгрузки – погрузки.
10. Непосредственное крепление панелей самонарезающими винтами.
Так как панель имеет две декоративные стороны, то во избежание повреждения декоративной поверхности выбранной вами в соответствии с вашим дизайном, сверление производят с лицевой стороны.
При сверлении диаметр отверстий для винта должны быть на 1-2 мм больше, чем диаметр самих винтов. Винт не должен касаться краёв просверленного отверстия, должны быть обеспечены необходимые зазоры, что бы материал имел возможность двигаться в случае внешних воздействий.
Во избежание излишнего затягивания винтов, следует использовать пластиковые или резиновые прокладки. Для непосредственного крепления плиты запрещается использовать самонарезающие винты с конусообразной головкой.
! При несоблюдении этих правил со временем могут возникнуть напряжения на краях отверстия, которые могут вызвать появление трещин на декоративной поверхности листа.
Обработка компактного ламината
Источник изображения: Nufurn Commercial Furniture
Компактный ламинат – это декоративная панель с широким спектром применения. Он известен своей прочностью и долговечностью благодаря термореактивным смолам, армированным целлюлозными волокнами и производимым при высоких температурах и давлении.
Обработка этого продукта затруднена из-за его плотности.
Нагрузка на инструмент при обработке ламинированных панелей выше, чем при обработке большинства видов древесины и древесных композитов.
Для обработки небольших партий можно использовать твердосплавные инструменты. Для больших партий и использования современных автоматизированных машин мы рекомендуем использовать инструменты с алмазными наконечниками.
Идеальное стружкообразование при обработке панелей HPL – крупночешуйчатые или гранулированные и без обесцвечивания.
Работает на фрезерных станках с ЧПУ
Для фрезерования (также для карманов и вырезов) подходят алмазные инструменты и твердосплавные спиральные фрезы.
Следует учитывать следующие моменты:
- Для проемов круглой или квадратной формы не обрезайте всю толщину панели за один проход, а в несколько этапов с помощью программы фрезерования карманов.
- Хорошая сторона для обработки против подачи (обычное резание).
- Всегда выбирайте инструмент наибольшего возможного диаметра (сниженный риск вибрации).
- При использовании твердосплавных спиралей качество резки не будет определяться направлением спирали больше или меньше, чем при нормальной фрезеровке. При этом будьте осторожны с пунктирными готовыми панелями, так как по своей природе они лучше всего обрабатываются инструментом с отрицательной спиралью, чтобы помочь вакууму удерживать панель.
Номер детали 10202583 – 12x22x16 z = 2
или
Номер детали 10110196 – 16x20x20 z = 2
или
Номер детали 10218078 – 16x19x20 z = 4
Скорость подачи: 4-5 м / мин.
об / мин: 18,000 об / мин.
Этот инструмент с твердыми наконечниками и встроенным врезным наконечником обеспечивает наилучшее качество резки.
Сегментированные инструменты PCD при наложении режущих кромок имеют шероховатую поверхность. Кроме того, если зубцы расположены в шахматном порядке, в целом у вас будет больше миллиметров алмаза, соприкасающегося с HPL. Это вызовет больше тепла, чем раньше.
Скорость подачи: 2-3 м / мин.
об / мин: 15,000 об / мин.
Бурение
Скорость резания / обода: 1,5 – 2 м / сек.
Зажим заготовки:
Панели должны быть просверлены на устойчивом основании. Это предотвратит прорыв на изнаночной стороне материала.
Чтобы узнать больше о механической обработке компактного ламината и инструментах, свяжитесь с AKE Sales Tech сегодня по телефону 03 9553 1883 или напишите по электронной почте [email protected]
Компактный ламинат – правильный выбор для вашего проекта?
Что такое компактный ламинат
Вы ищете современный, чистый, гладкий дизайн кухни?
Заинтересованы в прочных, влагостойких и простых в уходе поверхностях на вашей кухне?
Компактный ламинатможет быть лучшим решением для вас.
Компактный ламинат, сконструированный таким образом, что идеально подходит для определенных целей, обладает преимуществами искусственного материала в сочетании со стильным внешним видом некоторых из лучших деревянных изделий.
Как это сделано
Производственный процесс включает замачивание бумажных листов в специальной жидкости, которая способствует прочности и долговечности конечного продукта.
После высыхания листы прижимаются между ламинированными листами. Затем продукт запекается в духовке при высокой температуре.Материал проходит процесс полимеризации, в котором небольшие молекулы (называемые мономерами) объединяются в более крупные (называемые полимерами). В результате получается более прочный и долговечный материал.
Преимущества компактного ламината
Компактный ламинат считается одной из самых прочных и упругих поверхностей, которые можно использовать для мебели и дизайна интерьера. Поверхности обладают лучшей устойчивостью к влаге, чем у большинства альтернативных продуктов.
Сочетание искусственно созданного материала и естественной текстуры и цвета дает преимущество перед другими материалами, не имеющими этих свойств.Он одновременно прочный и элегантный. Его можно сделать так, чтобы он напоминал естественный узор текстуры, сохраняя при этом превосходную прочность и однородность, типичные для специально разработанного материала.
Компактный ламинат также прочнее большинства альтернатив. Его можно использовать в областях, которые могут оказать существенное воздействие на поверхности. Этот материал также довольно легко чистить, что делает его идеальным для использования в таких местах, как кухни и столовые.
Основные области применения компактного ламината
Устойчивость к влаге делает его хорошим выбором для помещений с повышенной влажностью, таких как кухни, ванные комнаты, раздевалки и т. Д.
Его прочность, долговечность и тонкость привлекают дизайнеров офисов, лабораторий, коммерческих помещений, туалетов и т. Д.
Современные гладкие и чистые поверхности понравятся дизайнерам интерьеров и мебели, которые проектируют как жилые, так и коммерческие проекты.
Поставка и наличие
Decotec Inc. поставляет компактные листы ламината различных размеров, цветов и текстур.
Наши продукты выбирают большое количество дизайнеров и производителей за их высокое качество, привлекательный внешний вид и коммерческие соображения, такие как доступность, обслуживание и цена.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь вам получить компактные ламинатные изделия, необходимые для вашего проекта.
Ресурсы
Что такое компактный ламинат?
Характеристики и применение компактного ламината
Munksjö – Бумага для ламината высокого давления
Наша декоративная бумага для ламинирования под высоким давлением предназначена для поверхностей с самыми высокими требованиями к износу.
Наша декоративная бумага для HPL и CPL отличается эстетичными поверхностями, высокой однородностью цвета и возможностью постформования с отличной долговечностью для требовательных применений.
Типичные области применения: столешницы, водонепроницаемые панели и мебель для приемных или лабораторий, подоконники или наружная облицовка.
Наша декоративная бумага для HPL / CPL доступна в широком диапазоне белых и однотонных цветов. Они обладают такими важными характеристиками, как высокая стойкость цвета и хорошая светостойкость.Они обладают отличными пропиточными свойствами и способностью к постформованию, что делает их идеальным решением для декоративных поверхностей.
ТРЕНДОВЫЕ КОЛЛЕКЦИИ ТВЕРДЫХ ЦВЕТОВ
Декоративная бумага – это поверхностный материал, который способствует эстетической визуализации конечного продукта. Цвет поверхности – самая заметная часть ламината. Ahlstrom-Munksjö хорошо известна своим профессиональным опытом в области цветов, а также созданием регулярно новых коллекций однотонных трендовых цветов, источником вдохновения для цветов, совместимым с процессами преобразования как HPL, так и LPL.
Откройте для себя волшебство цветов
ДИАПАЗОН 3, стандартное предложение однотонных цветов
Собранные в одном каталоге предложения BEST и COLLECTION позволят производителям пропиток, ламинаторов, производителей деревянных панелей, а также дизайнерам и архитекторам найти цвета, необходимые для создания коллекций и комбинаций декора.
The BEST предлагает выбор из 20 сплошных цветов, которые являются бестселлерами в отраслях HPL и LPL.
КОЛЛЕКЦИЯ предлагает широкий выбор из 192 сплошных цветов, от чистейшего белого до наиболее интенсивного красного, включая широкий выбор бежевых и серых, а также пастельных, чистых черных и самых ярких желтых оттенков.
Эти цвета, которые идеально подходят для индустрии HPL и LPL, соответствуют требованиям рынка, включая кухни, ванные комнаты и мебель в целом.
100% ЦВЕТ
Ассортимент 18 цветов из плотной декоративной бумаги для внутреннего компактного ламината HPL, используемого в таких предметах интерьера, как столешницы, столешницы, столешницы, фартуки, полки и двери.
M-JET-NC
Бумага для цифрового декора, специально разработанная для цифровой печати с использованием УФ-краски
За дополнительной информацией или каталогами по нашим коллекциям декоративной цветной бумаги обращайтесь: декоративная[email protected]
Что такое компактный ламинат
Компактный ламинат , также известный как фенольная плита и ламинат высокого давления. Как правило, компактный ламинат можно рассматривать как толстые ламинатные плиты высокого давления.
by Port09
Компактный ламинат состоит из декоративной бумаги, пропитанной меламиновой смолой, плюс многослойная черная или коричневая крафт-бумага, пропитанная фенольной или карбамидоформальдегидной смолой, наслоение, а затем сталь при высоких температурах ( 150 ℃), среда высокого давления (1430 фунтов на кв. Дюйм) от подавления.Затем слои помещаются между ламинированными верхним и нижним листами, сжимаются и запекаются.
1. Характеристики Компактный ламинатобладает некоторыми уникальными характеристиками для своего особого производственного процесса, такими как водонепроницаемость, огнестойкость, устойчивость к истиранию, простота очистки, долговечность и ударопрочность, поскольку он широко используется в перегородка для туалета, шкафчик, стол, скамейка, облицовка стен и кухонные шкафы.
2. ПлотностьКомпактная ламинатная плита – это разновидность плиты с высокой плотностью, она составляет 18 кг / м 3 .В отличие от панели из ПВХ или металлической панели, высокая плотность означает, что она не требует оклейки кромкой. Кроме того, возникает проблема, связанная с тем, что изделия из компактного ламината обычно очень тяжелые. Переместить облицовку стен или столы из компактного ламината потребует больших усилий.
3. ЦветЦвет можно разделить на две части: цвет поверхности и основной цвет. Когда вы смотрите на компактную ламинатную панель, несмотря на красочную поверхность, цвет кромки представляет ее основной цвет.
Компактная ламинатная плита приобретает сотни цветов поверхности, однотонный цвет, такой как античный белый и светло-серый, создает современное впечатление, цвет текстуры древесины ведет вас в классический мир и хорошо подходит для места с зелеными темами, а цвет мрамора придает ощущение приличия . Кстати, компактный ламинат, окрашенный цифровой печатью и гравировкой, делает внешний вид более вероятным.
Например, двери кабинки туалета в детском саду можно раскрасить как изображения животных, шкафчики в спортзале можно нарисовать любыми звездами спорта, а также выгравировать номера дверей на дверях шкафчиков, чтобы они никогда не терялись.Как видите, компактный ламинат получает большую область применения и может использоваться в качестве отделочного материала.
Компактный ламинат, который мы изготовили, – это черная сердцевина . Цвет стержней пружин из крафт-бумаги, используемой в производственном процессе. Несколько штук крафт-бумаги были экструдированы вместе, чтобы полученный компактный ламинат был прочным, а внутренняя сердцевина была темного цвета. Как правило, компактный ламинат, который вы видите, обычно черного цвета. Это случайно говорит о том, что компактный ламинат довольно твердый.
Но мы все же смогли найти некоторые компактные ламинатные панели с белой или цветной сердцевиной. Этот вид компактного ламината в основном используется для отделки из-за красивой кромки. Но по сравнению со стандартной черной панелью с сердечником, цветные менее прочны и легче деформируются. Что еще важнее, это дороже.
4. ФункцияКомпактная ламинатная панель чрезвычайно широко используется во многих местах как ее сильная сторона. Внутреннее, наружное, медицинское и исследовательское использование.Вот 4 основных приложения, которые мы сделали для наших клиентов.
Для туалетных кабинок и шкафчиковОбщественная ванная комната может быть рассадником бактерий. Если вы хотите, чтобы ваша ванная комната убиралась, старайтесь убирать меньше усилий. Для этого требуется, чтобы материал был водонепроницаемым, антибактериальным и легко чистился . Компактный ламинат просто получите то, что вам нужно А как насчет других материалов? Дерево? Никто не станет рассматривать деревянные туалеты. Металл? Подходят только металлические сплавы, такие как нержавеющая сталь, цинковый сплав и алюминиевый сплав, но цвет и стоимость могут быть проблемой.Цветовая гамма металлического материала явно невысока. Если вы хотите добавить цвета металлическому материалу, возможно, вам придется использовать другой материал в качестве поверхности. А как насчет других распространенных материалов, таких как ДСП и HDPE? Они также популярны в эти годы, но HDPE и ДСП менее прочны и имеют меньший срок службы, чем компактные ламинатные плиты. Если вы думаете об экономии бюджета, эти материалы могут быть лучше.
Для экстерьераНаружные условия сложнее, чем внутри помещений.Материал для наружного применения должен противостоять изменяющейся температуре, солнечному свету, дождям и даже непредсказуемым воздействиям из ниоткуда. Компактный ламинат с покрытием против УФ-излучения может справиться с этой проблемой. Что касается других материалов, только лучшие материалы из дерева и металлических сплавов могут обеспечить хорошее обслуживание.
Для лабораторииЛаборатория обычно использует керамику или стекло в качестве столешниц, так как эти материалы устойчивы к коррозии, ударам и сейсмическим воздействиям. Компактный ламинат также используется в качестве столешниц в лабораториях и медицине.Компактный ламинат уже сам по себе является антикоррозийным, с покрытием антидетонационных и антисейсмической функцией .
Для кухонных шкафовКухонные шкафы имеют особые требования к материалам. Используемый материал должен легко очищаться и обслуживаться . При правильной температуре компактный ламинат можно согнуть во время производства, чтобы соответствовать большинству ситуаций. В то время как поверхность компактного ламината на ощупь гладкая, из него можно сделать шкаф.
5. Срок службыСрок службы компактной ламинатной плиты обычно составляет от 10 до 15 лет , при хорошем уходе за продуктом он может прослужить более 20 лет. Но в большинстве случаев аксессуары не выдерживают так долго. Так что подобрать аксессуары хорошего качества – тоже проблема, о которой стоит поговорить. Но сейчас мы говорим не об этом. Обычно достаточно прослужить более 10 лет. 10 лет достаточно, чтобы место обновило свой стиль оформления.Ведь вам намного короче сменить iPhone.
6. Вторичная переработкаПоскольку компактный ламинат имеет высокую плотность и огнестойкий, компактный ламинат трудно утилизировать или позволить ему естественным образом разложиться. Таким образом, отходы компактного ламината должны быть собраны и отправлены на плавильный завод в промышленную установку для сжигания , компактный ламинат будет сжигаться при высокой температуре в промышленной установке для сжигания отходов.
Это краткое введение в компактную ламинатную плиту.Это не идеальный материал, но он зарекомендовал себя как мощный и надежный. Мы являемся производителем компактного ламината с 2001 года и производим компактные ламинатные плиты более 16 лет.
Отчет об исследовании рынка компактного ламината за 2021 год, подготовленный передовыми производителями Wilsonart, Greenlam, EGGER, ATI Laminates – KSU
Глобальный рынок компактного ламината 2021 предоставляет новейшую бизнес-информацию и передовые будущие тенденции, правящих игроков компактного ламината, прогнозы, изучение и обсуждение деталей рынка, размера рынка, оценку доли рынка компактного ламината, которая дала точное представление об отрасли компактного ламината в целом .Отчет позволяет клиентам анализировать рынок компактного ламината по производителям, типу, технологии, применению и региону, а также делать прогнозы до 2027 года. В нем дается краткое представление о перспективах бизнеса, о доходах подразделения компактного ламината, результатах анализа и выводах.
По имеющимся данным, на мировой рынок компактного ламината в значительной степени повлияла политика импорта и экспорта. Этот отчет включает подробную информацию обо всех соответствующих фирмах, работающих на рынке компактного ламината, а также их профилях.Отчет о компактном ламинате также предлагает важную информацию с точки зрения бизнес-стратегии и маркетинговой стратегии, финансов, технических характеристик продукции и планирования расходов. Этот исследовательский отчет представляет собой огромную коллекцию первичных и вторичных ресурсов, которые содержат ценные данные от профессиональных поставщиков рынка компактного ламината.
Получите БЕСПЛАТНУЮ копию отчета о рынке компактного ламината: https://spiremarketresearch.com/report/global-compact-laminate-market-324777#request-sample
Мировой рынок компактного ламината формируется с помощью отраслевых экспертов, перерабатывающих компаний и поставщиков аналитических услуг, которые обращаются к цепочке создания стоимости на рынке.Отчет о рынке компактного ламината был составлен с использованием всех основных источников и удостоверяет важные статистические данные, которые определяют будущие перспективы отрасли компактного ламината в различных зонах мира. В отчете используются вторичные исследования для изучения более рискованных деталей о структуре рыночной стоимости компактного ламината, основных читателях и различных приложениях.
Основные игроки, работающие на рынке компактного ламината, уделяют большое внимание технологиям производства с целью повышения производственной эффективности мирового рынка компактного ламината.Ключевые возможности долгосрочного роста для индустрии компактного ламината могут быть реализованы путем обеспечения непрерывного развития процессов, а также финансовой гибкости для инвестирования в оптимальную тактику.
Сегментация рынка ламината Глобального договора
Глобальный отчет производителей отчета о рынке компактного ламината составляет
Fletcher Building
Wilsonart
Greenlam
EGGER
ATI Ламинаты
ASD
Kronospan
Trespa Международный
PFLEIDERER
Мерино
Panolam Industries
Abet Laminati
SONAE Industria
Omnova Solutions
FORMILINE
LAMITECH
Arpa Industriale
SWISS KRONO
Dura Tuff
Zhenghang
Hopewell
Guangzhou G&P
Stylam
Roseburg
Anhui Xima
Crown
AOGAO
GentasThe Compact ламинат
Сегментация рынка компактного ламината по типам
По горизонтали
По вертикали
Сегментация рынка компактного ламината по заявкам
Коммерчески
Жилые дома
Промышленность
Региональная сегментация рынка компактного ламината
Северная Америка (США, Канада и Мексика)
Европа (Германия, Франция, Великобритания, Россия и Италия)
Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Япония, Корея, Индия и Юго-Восточная Азия)
Южная Америка (Бразилия, Аргентина, Колумбия и др.)
Ближний Восток и Африка (Саудовская Аравия, ОАЭ, Египет, Нигерия и Южная Африка)
Просмотрите полный отчет (описание, оглавление, список таблиц и рисунков и многое другое) по адресу: https://spiremarketresearch.com/report/global-compact-laminate-market-324777
Отчет о мировом рынке компактного ламината за 2021 год предлагает стандартный взгляд на отрасль вместе с подробным описанием этого рынка. Анализ рынка ламината Global Compact предлагается для международной индустрии ламината Compact, включая состояние регионального развития, последние тенденции в производстве и анализ конкурентной среды.Как сообщается, дифференцируемая производственная политика, процессы разработки, а также планы кратко обсуждаются в отчете о рынке компактного ламината. Кроме того, в исследовании мирового рынка компактного ламината также указываются различные важные компоненты, такие как выручка, расходы на импорт / экспорт, цена, валовая прибыль, данные о спросе и предложении.
Согласно исследованию, рынок компактного ламината за последние несколько лет демонстрирует впечатляющие темпы роста, чему способствует широкая доступность ключевых факторов, повышающих возможности расширения на международном рынке.В исследовательском документе по глобальному рынку компактного ламината изучаются каналы продаж, используемые различными компаниями для оценки основных дистрибьюторов продукции и превосходной бизнес-структуры на рынке компактного ламината. В этом исследовании также проиллюстрированы некоторые проблемы, связанные с бизнесом, и тактика, используемая участниками рынка компактного ламината для успешного маркетинга отрасли.
О компании Spire Market Research
Spire Market Research (https: // spiremarketresearch.com /) – ведущий дистрибьютор отчетов о маркетинговых исследованиях с более чем 1000+ клиентами по всему миру. Как компания, занимающаяся исследованиями рынка, мы гордимся тем, что предоставляем нашим клиентам информацию и данные, которые могут действительно изменить их бизнес. Наша миссия уникальна и четко определена – мы хотим помочь нашим клиентам представить себе бизнес-среду, чтобы они могли принимать информированные, стратегические и, следовательно, успешные решения для себя.
Контактная информация –
Spire Market Research
Электронная почта – [электронная почта защищена] /
Веб-сайт – https: // spiremarketresearch.com /
Адрес – 3626 North Hall Street (Two Oak Lawn), Suite 610, Dallas, TX 75219 USA.
Ламинат Ideal
ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛАМИНАТОВ
Ламинат присутствует в нашей повседневной жизни и наносится на подходящую основу с помощью клея (3 мм). Как и дерево, декоративный ламинат высокого давления состоит из целлюлозного волокна, и его размеры изменяются при повышении или понижении влажности и температуры. При изменении влажности ширина ламината изменяется вдвое, чем длина i.е. в соотношении примерно 2: 1. Вкратце, когда влажность уменьшается, лист ламината сжимается, а когда влажность увеличивается, лист ламината расширяется.
Обычно декоративный ламинат наклеивается на такую подложку, как фанера, МДФ, ДСП с использованием ПВА, контактного клея и т. Д. Декоративные ламинаты (не для наружных работ) не рекомендуются для нанесения под прямыми солнечными лучами или для наружного использования.
ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ
Декоративный ламинат следует хранить в защищенном от влаги, сырости и прямых солнечных лучей. Листы должны быть размещены горизонтально на подходящей горизонтальной поверхности (например, на поддоне с опорной пластиной).
ОБРАБОТКА ДЕКОРАТИВНЫХ ЛАМИНАТОВ
Все вырезы в углах и внутренние вырезы на композитных панелях и компактных листах должны быть скругленными, а не под прямым углом друг к другу. Если вырезы сделаны под прямым углом, велика вероятность появления трещин в углу. Итак, чтобы внутренние срезы были закругленными, сначала сделайте отверстие с помощью сверлильного станка по углам, а затем прорежьте дальше.
ЛАМИНАТ ДЛЯ РЕЗКИ
Резку ламината необходимо производить декоративной стороной вниз, чтобы не было сколов на видимой кромке. . Следует использовать чистую основу (например, войлочную), чтобы защитить видимую декоративную сторону от царапин.
ПИЛА РУЧНАЯ
Ламинат следует резать острой пилой с мелкими зубьями и держать ее под небольшим углом. Она должна врезаться в декоративную поверхность.
ИНСТРУМЕНТ СВЕРЛИЛЬНЫЙ
Спиральные сверла При сверлении декоративного ламината рекомендуется использовать специальные сверла.Рекомендуемые инструменты – спиральные сверла с углом при вершине от 60 ° до 80 ° (по сравнению с углом при вершине 120 °, который обычно используется для сверления металлов).
КОНДИЦИОНЕР
Декоративные ламинаты и подложки должны быть кондиционированы одновременно перед обработкой, чтобы обеспечить одинаковое содержание влаги для обоих материалов. Оптимальные условия: приблизительно 75 ° F (24 ° C) и относительная влажность от 45% до 55%. Основание перед укладкой не должно быть слишком влажным или слишком сухим. Поместите декоративные ламинаты и основы как минимум на три дня в тех же условиях, в которых они будут впоследствии склеиваться. Если готовый композитный компонент будет постоянно подвергаться воздействию низкой относительной влажности во время будущего использования, рекомендуется кондиционировать декоративный ламинат и основу при соответственно низкой влажности перед приклеиванием ламината к основе, чтобы уменьшить усадочное напряжение.
НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ
Клей следует равномерно распределить по поверхности.Для композитных панелей количество наносимого клея должно быть одинаковым с обеих сторон, чтобы предотвратить коробление. Это особенно важно для клеевых систем на водной основе, где количество наносимого клея должно быть как можно меньше. Нанесите клей (клей) на ламинат и основу под прямым углом друг к другу
ВИДЫ КЛЕЙ
A Разнообразие клея признано удовлетворительным для приклеивания декоративных материалов к основным материалам. Выбор клея зависит от услуги, для которой предназначен узел, и от имеющихся средств склеивания.
Fevicol SH * или аналог * Белый клей на водной основе на основе синтетической смолы. | Fevicol speedx * или эквивалент * Клей на синтетической смоле | Fevicol SR 998 * или аналогичный * Клей на основе синтетического каучука содержит растворитель | Fevicol SRXPRESS * или эквивалент * Клей на основе синтетического каучука содержит растворитель | |
---|---|---|---|---|
Поверхность | Должно быть правильно выровнено | Должно быть правильно выровнено | Должно быть правильно выровнено | Должно быть правильно выровнено |
Покрытие | Должно быть на обеих поверхностях | Должно быть на обеих поверхностях | Должно быть на обеих поверхностях | Должно быть на обеих поверхностях |
Влажность | Следует использовать при нормальной влажности | Нормальная влажность | Может использоваться при повышенной влажности | Может использоваться при повышенной влажности |
Влажность более 80% | Не следует использовать | Не следует использовать | Можно использовать | Можно использовать |
Используемое давление | Под давлением | Под давлением | Под давлением | Под давлением |
6-8 часов | 2 часа | 30 минут | 20 минут |
ПОЛИВИНИЛОВЫЕ ТИПЫ (БЕЛЫЙ КЛЕЙ)
Эмульсионные клеи на основе поливинилацетата (ПВА) могут использоваться для приклеивания ламинатов к деревянным основам, где устойчивость к воздействию влаги и высоких температур не требуется при нанесении (например.грамм. мебель, кухонные шкафы, офисные перегородки). Как правило, они не подходят для раковин. Это клеи, схватывающиеся при комнатной температуре, для которых требуется только, чтобы вода в эмульсии впитывалась компонентами. Существуют катализированные ПВС, которые отверждаются при высоких температурах с улучшенными характеристиками.
ВИДЫ КОНТАКТОВ
Контактные клеи могут использоваться для приклеивания ламинатов к различным сердечникам. Они особенно полезны для нанесения на металл или другие непроницаемые поверхности.Существует два основных типа – на основе растворителя и на водной основе (клеи на водной основе не подходят для приклеивания ламинатов к стали или железным поверхностям). Для достижения удовлетворительного склеивания растворитель или вода должны быть испарены. Контактные клеи не ограничивают движение ламината, вызванное изменяющимися условиями влажности, в той же степени, что и термореактивные клеи. Эту характеристику следует учитывать при выборе клея для нанесения.
ТИПЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВКИ
Мочевинно-формальдегидные клеи подходят для большинства областей применения.Их можно использовать для склеивания при комнатной температуре или для «горячего» склеивания. Горячее склеивание может привести к увеличению коробления панели, поэтому для предотвращения коробления следует использовать подкладку. При горячем склеивании температура не должна превышать 140 ° F для достижения наилучших результатов.
ОТКРЫТЫЙ СБОР
Открытая сборка – это период между нанесением клея на склеиваемые поверхности и временем, когда детали должны быть склеены.
СОВЕТЫ ПО ИЗБЕЖАНИЮ ТИПИЧНЫХ ПРОБЛЕМ:
В случае высокопористой поверхности, такой как ДСП, рекомендуется нанести тонкий слой клея на поверхность с давлением и дать ей высохнуть.После высыхания необходимо провести легкую шлифовку, чтобы выровнять поверхность. Затем нанесите второй слой для склеивания материала. Это позволит избежать разрыва склеивания.
После нанесения контактный клей, когда он будет готов, будет иметь равномерный полуглянцевый вид по всей поверхности склеиваемого материала. Заметное изменение внешнего вида обычно указывает на неправильное или неравномерное нанесение клея.
Всегда следите за тем, чтобы клей нанесен на основу в одном направлении и на обратную сторону ламината в другом направлении, например, по длине основы и по ширине ламината, это даст эффект сшивки когда две поверхности соединяются вместе.
Не приклеивайте ламинат и основу при высокой относительной влажности (более 80 процентов при температуре 21 ° C (70 ° F)), так как влага может конденсироваться на поверхности во время высыхания (известное как «покраснение») и будет предотвратить приемлемую связь.
Ламинат не следует приклеивать на влажную или влажную деревянную основу, так как со временем они имеют тенденцию к усадке, что приводит к трещинам или короблению.
РАСШИРЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЯ: В условиях низкой влажности, вызванной центральным отоплением, или локализованного обогрева решетками радиаторов или вентиляционными отверстиями для горячего воздуха, может произойти усадка, которая может привести к появлению трещин от точек высокого напряжения, таких как острые внутренние углы или сколы на краях.Растрескивание под напряжением является результатом напряжений, возникающих, когда размерные движения ламината и основы, к которой он приклеивается, различаются по скорости или направлению. Растрескивание под напряжением чаще всего возникает при использовании контактного клея.
СОВЕТЫ ПО УМЕНЬШЕНИЮ ЭТОГО:
Предварительно подготовьте ламинат и основу как минимум 48 часов перед изготовлением. Оптимальные условия: приблизительно 75 ° F (24 ° C) и относительная влажность от 45% до 55%.
Адгезивное соединение: Контактные клеи по своей природе являются эластомерными и, следовательно, передают меньшее напряжение на основу.Поэтому сборки, изготовленные с использованием контактных клеев, менее устойчивы к растрескиванию, чем сборки, изготовленные с использованием жестких или полужестких клеев. Если используются контактные клеи, их следует правильно нанести и сплавить, чтобы получить максимально прочное соединение.
Жесткие и полужесткие клеи, такие как резорцин, мочевина и ПВА (белый клей), передают напряжение непосредственно на основание. Сборки, изготовленные с использованием этих клеев, более устойчивы к растрескиванию.
Характеристики растрескивания под напряжением узлов с использованием контактного клея можно значительно улучшить, если использовать ПВА (белый клей) на всех внутренних углах.Примечание: если сборка должна быть водостойкой, следует использовать катализированный клей ПВА.
Область выреза в сборке из ламината и основы маскируется перед нанесением контактного клея.
После нанесения и высыхания контактного клея маскировка удаляется и наносится клей ПВА.
Затем ламинат и подложка соединяются и скручиваются друг с другом для плавления контактного клея. Затем замаскированная область зажимается до схватывания клея.Обычно это занимает около часа.
Внутренние углы всех вырезов должны иметь как можно больший радиус (минимум 1/8 дюйма (3,18 мм)), чтобы минимизировать растрескивание под напряжением.
Чтобы свести к минимуму перемещение по размеру, панель по наибольшей длине должна быть обрезана в продольном направлении листа ламината, т. Е. Параллельно линиям шлифования; поскольку движение ламината примерно в два раза больше по ширине листа, чем по длине.
Пузырьки: Нарушение адгезионного соединения, обычно известное как пузырение. Это может произойти в условиях высокой влажности или намокания, если есть слабые участки адгезионного соединения (обычно связанные с контактными клеями, наносимыми вручную).
Если ламинат был склеен в нормальных сухих условиях с использованием контактного клея, а затем панель подвергается воздействию высокой влажности, ламинат будет расширяться. Величина ползучести будет зависеть от размеров панели (чем больше панель, тем больше движение), и если есть слабое соединение, ламинат может оторваться от подложки.
ИСПОЛЬЗУЙТЕ КЛЕЙ, ИМЕЮЩИЙ В НИХ НАПОЛНИТЕЛИ
Нанесите клей на ламинат и основу в направлении поперечного сечения друг друга, как показано на рисунке выше.
Перед нанесением клея выровняйте поверхность фанеры наждачной бумагой. Из-за того, что под поверхностью ламината остаются небольшие воздушные карманы, этот воздух нагревается, ему некуда деваться, а давление разрывает связь и заставляет пузырек падать на поверхность.
Warpage: Разница в перемещении ламината и основы (фанера, МДФ), когда изменение относительной влажности вызывает коробление.Использование ламинатов и подложек с разной прочностью и / или потенциалом пространственного перемещения – не единственная причина коробления. Воздействие на одну сторону сборки панели условий влажности, отличных от другой, также может вызвать коробление.
СОВЕТЫ ПО ИЗБЕЖАНИЮ ИЗОБРАЖЕНИЯ
На обе стороны следует нанести одинаковый ламинат или пленку (в случае некомпактного ламината). Для менее важных приложений может потребоваться только футеровка шкафа.
Толстые панели деформируются меньше, чем тонкие панели из-за повышенной жесткости и геометрии действующих сил.
Ламинат расширяется и сжимается в два раза больше в направлении поперечных волокон, чем в направлении волокон (параллельно линиям шлифования). Всегда выравнивайте шлифовальные линии лицевого и заднего ламината в одном направлении и выравнивайте направление шлифования ламината с наибольшим размером панели. Также рекомендуется выровнять направления волокон и поперечных волокон ламината с направлением волокон подложки.
(имп. Для компактного ламината) Чтобы свести к минимуму размерное перемещение, наибольшая длина панели должна быть обрезана в направлении длины ламинатного листа, т.е.е. параллельно шлифовальным линиям; поскольку движение ламината примерно в два раза больше по ширине листа, чем по длине.
ПО ЛЮБЫМ ВОПРОСАМ, СВЯЗАННЫМ С ВЫШЕУКАЗАННЫМ РУКОВОДСТВОМ, ПОЖАЛУЙСТА, СВЯЗАТЬСЯ С КОМПАНИЕЙ.
ПРИВЕДЕННАЯ ВЫШЕ ИНФОРМАЦИЯ ЯВЛЯЕТСЯ НАИЛУЧШИМ ИЗВЕСТНЫМИ НАШИМИ ЗНАНИЯМИ, НО НЕ ГАРАНТИРУЙТЕ НИЧЕГО.
Меламин [LPL] по сравнению с ламинатом высокого давления [HPL] – в чем разница ?! | by SteedForm
Чтобы начать понимать преимущества и недостатки каждого продукта, а также их предпочтительные применения – нам нужен быстрый урок того, что они собой представляют.
Что такое ламинат высокого давления [HPL]?
Склеивание ламината на заводе SteedForm в Вингфилде.Ламинат высокого давления, или, как его часто называют, HPL, создается в ходе многоступенчатого процесса. Изделие состоит из шести-восьми слоев крафт-бумаги, пропитанной смолой, декоративной бумаги (с рисунком, цветной или древесной текстурой) и прозрачного покрытия. Эти слои производятся под давлением 1000 кг на квадратный метр при температуре 140 ° C +.
Когда вы покупаете лист HPL, он, как правило, без подложки.Прикрепление его к подложке, такой как МДФ или крафтвуд, – это новый процесс, который обычно называют «склеиванием» или «укладкой ламината» [на фото выше].
Что такое меламин [LPL]?
Ламинат низкого давления, также известный как предварительно обработанный картон или меламин, представляет собой тонкую меламиновую бумагу, приклеенную непосредственно к субстрату (обычно древесине или древесно-стружечной плите). Меламин производится при давлении 200–350 кг на квадратный метр, но при более высокой температуре – примерно 170–190 ° C.
Приложения
HPL
HPL – настоящий исполнитель, что делает его продуктом, который можно использовать как для горизонтального, так и для вертикального применения. Ламинат высокого давления часто используется как в коммерческих, так и в жилых проектах в качестве столешниц, столешниц для умывальников, столов, прилавков и т. Д.
Из-за того, как сделан HPL, он имеет более высокий уровень ударопрочности, чем продукты LPL, что делает его идеальным для областей с интенсивным движением.
Меламин
Меламин – это продукт, который лучше всего подходит для вертикальных, малоударных или малоизнашиваемых применений.Этот продукт отлично подходит для оформления магазинов, офисной мебели, полок, развлекательных центров и многого другого.
Здесь проводится большое сравнение между двумя продуктами, так как HPL хорошо работает в горизонтальном направлении, хотя часто рекомендуется не использовать меламин для горизонтальных применений.
Какая разница в цене?
На самом деле довольно сложно сравнивать эти два продукта по цене – они очень разные.
Проще говоря, меламин дешевле HPL.Он подвергается гораздо меньшему заводскому производству и, как следствие, может быть поставлен по более низкой цене.