Штукатурка газобетона

Газобетон, широко используемый при строительстве частных домов, заслужил признание, благодаря своим положительным качествам. Хорошая теплоизоляция, легкость, огнестойкость, большие размеры блоков, простота в работе позволяют в короткие сроки возвести теплые, безопасные, комфортные здания.

Обилие пор позволяет блокам «дышать», но при этом они впитывают влагу, которая в зимнее время приведет к образованию трещин. Оштукатуривание газобетона предотвратит проникновение влаги внутрь блока, сохранит его целостность.

При работе следует учесть, что наружная поверхность блоков может быть разной. Штукатурить пиленый газобетон можно без предварительной обработки. Формованный блок снаружи имеет гладкий гидрофобный слой, для увеличения адгезии нужно выполнить шлифовку обрабатываемой стороны металлической щеткой.

Степень паропроницаемости увеличивается по направлению от внутренней поверхности к наружной, поэтому отделку фасада следует делать вдвое тоньше внутреннего покрытия.

Учитывая паропроницаемые свойства газобетонных блоков, внутренние «мокрые» работы, а это стяжка пола, шпатлевание, оштукатуривание, нужно проводить в сухое время и перед отделкой фасада. Если выполнять внутренние работы после работ снаружи, водяные пары при низких температурах могут конденсироваться в пористой структуре блоков. Это впоследствие приведет к промерзанию стен дома и образованию спор грибка, плесени. Штукатурка, сделанная по газобетону внутри помещения, начнет в скором времени отслаиваться.

До оштукатуривания газобетонных стен после строительства должно пройти не менее шести месяцев. За это время стены полностью высохнут, из них выветрится лишняя влага, попадающая в блоки при строительстве.

Наружные поверхности стен могут оштукатуриваться декоративными материалами, также могут применяться составы под последующую покраску. Внешняя отделка иногда служит дополнительным утеплителем. В регионах с холодным климатом оштукатуривание играет значительную роль для сохранения тепла внутри помещений.

Для газобетона следует выбирать штукатурку с оптимальными параметрами. Отделочный материал обязан защищать стены от разрушения с обеих сторон.

Обычным цементным раствором отделывать газобетонные стены нельзя. У стандартных растворов слишком большая плотность, поэтому они плохо схватываются с блоками. Из-за некачественной адгезии спустя короткое время на стенах появляются трещины, что приводит к отслаиванию штукатурного слоя и оголению стен.

Специальные «дышащие» смеси с так называемой паропроницаемой основой беспрепятственно пропускают пар, создают положительный микроклимат в помещениях, защищают стены от скапливания внутри них влаги.

К штукатуркам для отделки газобетона предъявляются следующие требования: стойкость к осадкам и ультрафиолету, к быстрой и частой смене температуры наружного воздуха; достаточная плотность; высокая адгезия; паропроницаемость; прочность на сжатие; хорошая теплоизоляция; декоративный внешний вид.

По составу фасадные штукатурки делятся на акриловые, силиконовые, силикатные, известково-цементные. Каждый вид имеет свои сильные и слабые стороны. Например, паропроницаемость штукатурки на основе акрила невысока, однако у нее отличные декоративные свойства. Отделка получается тонкослойная, но очень прочная. Слой долго сохраняет безупречную структуру.

Использовать акриловую штукатурку целесообразно при нанесении на внутренние стены хорошей изоляции.

В основе силикатной штукатурки, предназначенной для газобетона, находится жидкое калиевое стекло. Паропроницаемое покрытие устойчиво к влаге, прекрасно противостоит истиранию и загрязнению. Долговечность составляет четверть века. К недостаткам можно отнести ограниченную цветовую гамму.

В состав силиконовых смесей входят кремнийорганические полимеры и смолы. Покрытие получается очень прочным. В отличие от других видов силиконовая штукатурка сохраняет эластичность после отвердения. На отделочном слое не появляются трещины даже после усадки блоков. За счет наполнителей штукатурке придаются различные цвета и оттенки. Силиконовые смеси самые дорогие.

Известково-цементным растворам присущи паропроницаемость и прочность, но недостает эластичности и водостойкости. Проблема решается путем введения в смеси специальных добавок, а экспериментируя с наполнителями, можно получать разные цвета.

Для внутренних работ применяют другие составы. В основе штукатурки для обработки газобетона внутри помещений присутствует гипс. Штукатурка, предназначенная для пеноблоков, содержит необходимые добавки. Такая смесь характеризуется высоким коэффициентам паропроницаемости, морозостойкостью, высокой адгезией, водостойкостью, ударопрочностью, эластичностью и теплоизоляцией.

Работы выполняют в несколько этапов: грунтование, нанесение первого слоя штукатурки, установка армирующей сетки, нанесение второго слоя штукатурки.

Газобетонные стены (снаружи и внутри) нужно подготовить к нанесению отделочного слоя: стены должны быть ровными, штукатурку следует выбирать с максимальной способностью к адгезии, нанесение раствора на ячеистую сетку желательно с обоих сторон.

Чтобы штукатурка хорошо ложилась на газоблоки, последние следует равномерно увлажнить.

Сначала отделку выполняют внутри помещений и только потом снаружи – в противном случае внутри дома образуется чрезмерная влага.

К натяжению сетки приступают после окончательного впитывания специальной грунтовки. Такие эмульсии для газобетона паропроницаемые, изготавливаются с добавлением акрилатсилоксана. Они отличаются высокими гидрофобизирующими и укрепляющими свойствами.

Закрепление армировочной сетки на блоках. Поскольку блоки имеют размеры значительно больше, чем, к примеру, кирпич, сцепление штукатурки по газобетону с поверхностью невысокое. Армировочная сетка из щелочестойкого стекловолокна – идеальное решение. Такая сетка имеет высокую прочность, как на разрыв, так и на провисание. На стене армирующая сетка из стекловолокна закрепляется саморезами так, чтобы между ней и стенкой оставалось небольшое пространство.

Пластичная штукатурка, специально предназначенная для газобетона, наносится на подготовленную стену в сухую теплую погоду. Штукатурка наносится на блоки широким шпателем. В результате должен получиться ровный тонкий слой, толщина которого составляет примерно 8 мм.

Штукатурка черновая по газобетону наносится в «набрызг» так, чтобы заполнить раствором ячейки сетки. Первый слой штукатурки на блоках не нужно выравнивать, такая поверхность будет способствовать качественному сцеплению со вторым слоем внутри дома.

Нанесение грунтовки на черновую штукатурку пеноблоков. Грунтовать нужно на этапе «схватывания» штукатурки слоем 0,5 см, разглаживая ее. В грунтовку при этом нужно добавить песок, рекомендуется шлаковый.

Нанесение финишного слоя штукатурки для пеноблоков. В состав финишной штукатурки должен входить мелкофракционный песок, придающий гладкость блокам из пено- или газобетона.

Затирка штукатурки производится после высыхания последнего слоя.

По штукатурке наружных стен наносится гидрофобизатор. Этим средством нужно покрыть фасад только по окончании полностью всех работ, внутренних, наружных. Рекомендуется это произвести через год-полтора. После того как он впитается, наступает время финишной отделки, это может быть декоративная штукатурка или краска. Эти работы производятся при полном высыхании через двое суток.

Штукатурить стены дома из газобетонных блоков нужно только специально предназначенными смесями, придерживаясь всех перечисленных этапов работ и принимая во внимание погодные условия.

Чем штукатурить газобетон? Штукатурка для газобетона

Самым распространенным способом отделки газобетона является оштукатуривание. Долговечность наружной и внутренней отделки стен из газобетона, определяются правильностью и качеством выбранного материала, квалификацией рабочих и соблюдением технологии проведения работ.

Активное применение автоклавного газобетона породило массу ложных мнений о том, что штукатурка плохо «держится» на нем, быстро «отваливается», снижая долговечность покрытия и самой ограждающей конструкции. Действительно высокая пористость автоклавного газобетона, обусловливает его значительные деформации при эксплуатации. Вспомним основные физические свойства газобетона – высокая пористость, высокое водопоглощение, высокая паропроницаемость , влаго- и газопроницаемость. Выбранное штукатурное покрытие, без учета перечисленных свойств, не будет долговечным, а ограждающая конструкция быстро разрушится.

Если для отделки использовать обычный штукатурный раствор, то после нанесения его на поверхность стены , газобетон интенсивно станет отсасывать влагу из раствора и произойдет его усадка. От усадки материала в штукатурке появляются трещины, раствор отслаивается от кладки, образуются микро и макро полости в контактной зоне, между кладкой и раствором. Воздействие солнца и ветра вызывает испарение влаги с наружной поверхности и усугубляет процесс.

Чем штукатурить газобетон?

Штукатурка должна защищать газобетон от внешнего увлажнения, а штукатурное покрытие должно быть паропроницаемым, как и сами блоки и иметь водоудерживающую способность не менее 98%.

Штукатурка для газобетона представляет собой сухую песчано-цементную смесь, содержащая специальные добавки, придающие ей такие важные свойства как паропроницаемость, хорошая агдезия, высокая водостойкость и морозостойкость.

Для оштукатуривания газобетона можно применять полимерцементные, известково-цементные и известковые смеси. Перечисленные растворы обладают достаточной паропроницаемостью и имеют прочность сопоставимую с кладкой. Недостатком является малая водоудерживающая способность и медленный набор прочности, особенно при пониженных температурах и повышенной влажности в осенний период. Главным достоинством таких растворов является их невысокая стоимость, однако и толщина слоя должна быть не менее 15 мм – 20 мм.

Однако, при качественной кладке блоков газобетон позволяет получить идеально ровную поверхность стены и наносить такой слой штукатурки просто нецелесообразно, так как это приведет значительному увеличению стоимости отделки. Поэтому рекомендуется использовать так называемые тонкослойные штукатурные покрытия для ячеистых бетонов и пористых оснований с водопоглощением больше 10%, с толщиной штукатурного слоя от 3 до 10 мм.

В состав фасадных тонкослойных штукатурок для газобетона обычно входят цемент, фракционные наполнители, перлитовый песок, модифицирующие добавки. Штукатурки для газобетона должны иметь высокую паропроницаемость, что обеспечит быстрое удаление из стены лишней влаги и будет способствовать нормализации температурно-влажностного состояния в доме.

Перед оштукатуриванием раствором для кладки блоков заполняются все сколы и неровности.

Все небольшие неровности затираются обычной теркой

Всю образовавшуюся пыль необходимо удалить щеткой и выполнить грунтовку стен специальными составами для ячеистых бетонов

Металлическим полутерком нанести первый слой штукатурки

После этого нужно выполнить армирование фасадной щелочностойкой сеткой. Сетку следует наложит, а затем утопить ее металлическим полутерком в штукатурный раствор

На сетку наносится второй грунтовочный слой штукатурки

После высыхания можо наносить тонкий слой декоративной штукатурки с помощью полутерка придать нужную структуру

• Облицовка газобетона кирпичом
• Свойства газобетона
• Рекомендации и этапы строительства из газобетона

трещин в штукатурке на блоках AAC и замазке?

Преманкур Бхаттачарья Технический руководитель, ANN WORLD

Распространенная проблема и решение

Трещина на оштукатуренной или зашпаклеванной поверхности газобетонных блоков – распространенная проблема, которая портит внешний вид и меняет эстетический вид здания. Внешняя и внутренняя поверхности здания подвержены воздействию различной атмосферы. Поскольку внешняя поверхность, обработанная штукатуркой/шпаклевкой, подвергается адаптации к внешним погодным параметрам, таким как дождь, солнечное тепло, дуновение ветра и другим воздействиям из-за колебаний температуры и влажности, внутренняя поверхность, обработанная штукатуркой/шпаклевкой, подвергается адаптации к другим воздействиям, таким как влажность, температурные перепады и, в основном, поверхность каменной кладки.

Поверхность газобетонных блоков является наиболее распространенной причиной образования трещин в штукатурке и шпаклевке кладки из газобетонных блоков. Автоклавный газобетон (АГБ) производится с использованием цемента, мелких заполнителей и аэрирующей добавки. Разрыхлитель превращает смесь в тесто. В основном блоки AAC содержат большое количество воздуха. Подготовленная смесь помещается в форму и разрезается на блоки нужного размера. Основными преимуществами AAC Block являются его легкий вес, изоляция и простота установки с экономической выгодой.

Проникновение воды не может происходить через блок AAC. Водопоглощающая способность газобетонных блоков исследовалась методом капиллярного всасывания. Установлено, что высота втекания (i) воды в газобетон за счет эффекта капиллярного всасывания зависела от прошедшего времени (t), т.е. е. i=a + s × t 1/2. На основе теории Лапласа и характеристик газобетона обсуждалось физическое значение параметров «а» и «s» в формуле и влияющие на них факторы. Результаты показали, что «а» в основном зависело от радиуса пор поверхностного слоя газобетона, а «s» определялось общей пористостью, количеством связанных пор и распределением пор по размерам ячеистого бетона. По наблюдениям за профилями макропор в газобетоне были исследованы взаимосвязи между капиллярной поглощающей способностью и связанными порами, распределение пор по размерам в газобетоне, в результате чего теоретический анализ, упомянутый выше, подтвердился. Свойство непроницаемости поверхности AAC Block имеет главный недостаток, который вызывает образование трещин на оштукатуренной поверхности.

Причина очень проста. Поскольку цементный раствор не впитывается его поверхностью, он не может служить ключом, удерживающим на нем штукатурку. Это явление является основной причиной отслаивания поверхностей газобетонных блоков от штукатурки или шпатлевки. Отсутствие связи между частицами цемента приводит к нарушению сцепления штукатурки с поверхностью. Но свойство расширения-усадки совсем не похоже на штукатурку на нем. Принимая во внимание два вышеупомянутых фактора в исследовании, установлено, что штукатурка на газобетонных блоках обязательно будет трескаться.

Существует практика ограничения этой проблемы путем использования системы на основе полимерного клея. Но у этого есть ограничение склеивания из-за его пониженной долговечности при воздействии погодных условий. Используемый для этого полимер разрушается под воздействием погодных условий, в основном на его структуру влияют ливневые воды. Низкий рН ливневых вод в этом случае медленно разрушает молекулярную структуру связующего полимера. В результате штукатурка на нем или с полимером разрушается, и трещины образуются беспорядочно и вокруг разложившегося полимера. Это подняло большой вопрос в пользу блоков AAC.

Длительное изучение и применение нанокомпозита показало способ избавиться от этой серьезной проблемы. Трубки Nano сыграли большую роль в решении проблемы образования трещин в гипсе на блоке AAC. Нанотрубки в гипсовом растворе помогают создать ключ между частицами цемента в геле гидрата силиката кальция. Полученные продукты после реакции между нанокомпозитами и цементом создают поток наночастиц к поверхности блока газобетона, который образует зазор между гипсом и блоками газобетона. Этот поток наночастиц к горизонтальной оси называется горизонтальным всасыванием. Точно так же вертикальное всасывание играет ту же роль в создании шва между частицами цемента. Этот входящий поток создает миллионы шпонок, удерживающих гипсовый раствор на поверхности газобетонных блоков. Есть много таких свидетельств, доказывающих его эффективность и также называемых ПОТОКОМ ОБЛИГАЦИЙ.

BOND FLOW оказывает большое влияние на то, чтобы сделать штукатурку долговечной на блоке AAC. Преимуществом Nano Bond Flow является более быстрая работа по оштукатуриванию и меньшие потери на отскок. Поскольку нанокомпозит является неорганическим по своей природе, он не имеет свойства разлагаться под воздействием погодных условий, после образования гидрофобного геля гидрата силиката кальция гипс превращается в гидрофобную монолитную подложку с блоком AAC. Монолитная крышка ведет себя так же, как и газобетонный блок. Доказано, что это прекрасное свойство нанокомпозита эффективно останавливает любое распространение трещин в гидравлических материалах, таких как цемент и замазка. Замазка ведет себя так же, как и нанокомпозит на газобетонных блоках и других непористых поверхностях. Исследование проводится на основе нанокомпозитного продукта, который широко используется во многих конструкциях, построенных AAC Blocks. Продукт доказал свою эффективность для предотвращения этих типов трещин, а также в области гидроизоляции конструкций.

Исследование, проведенное на SYLOCON®, анализируется с помощью сканирующего электронного микроскопа и рентгеновской дифракции. Кроме того, продукт протестирован в нескольких проектах по всей Индии и признан единственным средством для предотвращения трещин на штукатурке и шпаклевке газобетонных блоков и непористых конструкций.

Газобетонный блок в инженерном применении

Заголовки статей

Влияние микрокристаллической целлюлозы стеблей кукурузы на термические и механические свойства хитозановых композитов
стр.1038

Экспериментальное исследование способности полиуретановой композитной панели на изгиб

стр.1042

Улучшенная прочность на изгиб и ранняя устойчивость к растрескиванию инженерных цементных композитов, армированных гибридным волокном
стр. 1047

Тестовые исследования модуля упругости и коэффициента Пуассона бетона с длительным сроком службы из вторичного заполнителя
стр.1051

Газобетонный блок в инженерном применении
стр.1056

Термоусталостные характеристики высокопрочного полимерного бетона, армированного стальным волокном

стр.1060

Разработка пропорции смеси для высокоэффективного бетона с использованием местных ингредиентов на основе прочности на сжатие и долговечности
стр.1067

Адсорбционные характеристики поверхностно-активного вещества на шлаке в щелочно-активированной шлако-цементной системе
стр. 1072

Свойства искусственных облегченных заполнителей (АЛА) из вынутого грунта с примесью отвального каталитического шлака
стр.1079

Главная Прикладная механика и материалы Прикладная механика и материалы Vols. 174-177 Газобетонный блок в инженерном применении

Обзор статьи

Аннотация:

Автоклавный газобетон является новым видом стенового материала энергосбережения и защиты окружающей среды, имеет хорошую экономическую и социальную выгоду при основном строительстве. В этой статье, посвященной применению газобетона в провинции Хунань, обсуждалось его применение в зависимости от материала, конструкции, штукатурки и существующих проблем. Это ссылка для соответствующих специалистов по проектированию и строительству.

Доступ через ваше учреждение

Вас также могут заинтересовать эти электронные книги

Предварительный просмотр

Рекомендации

[1] < < правила технологии применения автоклавного газобетона > >.

Академия Google

[2] < < стандарт строительства и приемки каменной кладки > > GB50203.

Академия Google

[3] < < Применение газобетона и ключевые технологии > >Г-н. Исследование материалов Гао Ляньчжи.

Академия Google

[4] < < Строительство стен из автоклавных газобетонных блоков > > HuDeJun новых стеновых материалов и конструкций.