Как правильно подобрать анкеры

В ходе строительных и ремонтных работ зачастую возникает необходимость подвесить какой-то тяжелый предмет (например, массивную люстру) к перекрытию либо зафиксировать в стене определенные элементы сложной конструкции (например, тренажера). В таких случаях целесообразно использовать крепежные детали анкерного типа. Они спроектированы и изготовлены так, чтобы выдерживать большие усилия на изгиб и противостоять значительным нагрузкам на вырывание, воздействующим на этапе эксплуатации. Современная промышленность выпускает анкеры многих видов. Поэтому сегодня актуальным является вопрос, как правильно подобрать такое крепежное изделие.

Способ крепления

Основной критерий, применяемый для подразделения анкеров на различные категории, является способ крепления. Таковых сегодня существует два – механический и химический. Коротко рассмотрим их особенности.

Механическое крепление

Анкеры, работа которых основана на креплении механического типа, удерживаются в основании после воздействия нагрузки благодаря двум силам.

Сила трения. Возникает, когда вектор воздействующей нагрузки направлен параллельно оси крепежной детали. Проще говоря, трение появляется, если внешняя сила N пытается вырвать/выдернуть анкер из материала основания, как показано на рисунке.

Сила упора. Появляется, когда вектор приложенной нагрузки направлен перпендикулярно оси элемента анкерного крепления. То есть, если внешняя сила стремится его сломать либо согнуть (см. рисунок). При этом ее действие компенсируется за счет внутреннего сопротивления материалов: основания – на необратимое разрушение, самого анкера – на излом.

Механический принцип крепления заключатся в следующем: у анкерной детали имеются две части: внутренняя и наружная. 

Первая – распорная – расширяет вторую. Такая конструкция обеспечивает надежную установку анкера в основание при его забивании либо при закручивании.

Химический способ крепления

Химический способ крепления по сравнению с механическим характеризуется большей универсальностью. Он применим, практически, для любых оснований, в частности, пустотелых или обладающих хрупкой структурой. Чаще всего химический способ крепления используют при работе с пустотелым кирпичом, газо- и пенобетоном.

Ниже представлена последовательность этапов крепления химическим анкером.

На первом этапе в основании высверливается отверстие.

Затем посредством цилиндрической щеточки/ершика с жестким ворсом из отверстия удаляются осколки материала базы и пыль.

На третьем этапе с помощью насоса осуществляется финишная продувка монтажного отверстия.

Второй и третий этап нужно проводить с особой тщательностью. Иначе рабочую смесь химического анкера свяжут оставшиеся в отверстии частицы материала основания.

Далее с использованием пистолета-смесителя двухкомпонентный состав химического анкера вносят в подготовленное отверстие.

На пятом этапе в отверстие с рабочей смесью необходимо вставить резьбовую шпильку металлического анкера, прокручивая ее при этом, как-бы ввинчивая. Далее, прежде чем приступать к заключительному шестому этапу, нужно дождаться застывания клеевой массы. Требующийся на это временной интервал зависит от температуры воздуха. Если она даже немного ниже 0°С состав может затвердевать часов 8-10. При Т≥15° на это уходит в среднем порядка получаса-сорока минут. Убедившись в застывании состава химического анкера, можно соединять с основанием нужный объект. В бытовых целях данный крепеж не нашел широкого применения. Домашние мастера чаще используют механические анкеры. Причина банальна – последние детали заметно дешевле.

Разновидности анкеров для полнотелых оснований

По определению анкер – это крепежный элемент, применяемый при работе с полнотелой установочной базой, такой, например, как бетон, природный/натуральный камень, строительный кирпич. Ниже представлены наиболее востребованные виды таких деталей.

Анкерные болты

Для работы в полнотелом твердом материале анкерные болты являются самым надежным крепежом. Они бывают разных конструкций, но состоят они в обязательном порядке из следующих частей;

• болт с шестигранной головкой;
• втулка с технологическими прорезями;
• гайка конической формы с насечками.

Принцип действия такой: когда болт завинчивается в конусообразную гайку, та входит в нижнее отверстие втулки. В результате такого перемещения последняя расширяется и упирается сформировавшимися выступами во внутреннюю поверхность монтажного отверстия, обеспечивая таким образом надежное крепление самого болта.

Забивные анкеры

Данные изделия находят применение в случаях, когда необходимо прикрепить к основе крупный предмет, обладающий большим весом, или если предполагается, что в процессе эксплуатации установленный объект будет подвергаться воздействию значительных динамических либо статических нагрузок. В конструкцию забивного анкера входят:

• втулка, с прорезями, произведенная из металла высокой прочности;
• конусообразный распорный элемент.

Порядок установки представлен ниже.

Первый этап стандартен – в материале основы нужно высверлить отверстие с диаметром втулки.

На втором этапе из отверстия удаляются образовавшиеся в ходе сверления частицы установочного материала и пыль.

Далее с помощью молотка втулку необходимо забить в подготовленное отверстие.

На четвертом этапе с помощью специального приспособления конусообразный распорный элемент вбивается до противоположного конца втулки. Делать это нужно аккуратно, чтобы не повредить ее внутреннюю резьбу.

Прорези втулки расширяются, лепестки расходятся, упираются в стенки монтажного отверстия.

Заключительный – пятый – этап предусматривает ввинчивание анкерного болта, продетого в отверстие уголка подвешиваемого объекта, во втулку с распорным элементом. В итоге получается надежное крепление.

Клиновой анкер

Принцип действия данного метиза во многом схож с тем, как работает анкерный болт. И здесь имеется элемент, расклинивающий муфту, в результате чего ее лепестки расходятся и упираются в стенки проделанного в основе отверстия.

Наряду с этим, заметны следующие отличия

• роль болта играет резьбовая шпилька с гайкой и плоской шайбой;
• муфта не защищает всю резьбу стержня, как это наблюдается у анкерного болта;
• конусообразный распорный элемент выполнен не в виде гайки, а является элементом резьбового стержня.

Этапы установки детально показаны в видео о клиновом анкере от известного производителя данной продукции компании Sormat. Запуск ролика осуществляется наведением курсора на ниже размещенную картинку с последующим одновременным нажатием клавиши «Ctrl» и левой кнопки компьютерной мыши.

Рамный анкер

В качестве основного элемента конструкции рамного анкера вступает выполненная из металла втулка с продольными прорезями. В ходе монтажа данного крепежного элемента именно благодаря такому исполнению этой втулки формируются своего рода лепестки. Они разжимаются при ввинчивании болта в конусообразную гайку, и углубляются в стенки монтажного отверстия, обеспечивая тем самым надежное крепление всего анкера.

Особенностью этой крепежной детали является конусообразная конфигурация ее шляпки, благодаря чему обеспечивается ее полное заглубление в отверстие для монтажа. Поэтому при его высверливании необходимо предусмотреть «потай» для размещения головки болта.

Процедура установки рамного анкера показана на видео. Для запуска ролика наведите курсор на ниже размещенную картинку, а далее действуйте в соответствии с высветившейся подсказкой.

Разновидности анкеров для пустотелых конструкций

Использование вышеописанных анкеров для крепления объектов в пустотелом основании невозможно. Обусловлено это отсутствием силы трения между внутренней поверхностью установочной базы такого типа и поверхностью крепежной детали. Для нивелирования данной проблемы были разработаны специальные анкеры. Рассмотрим лишь наиболее ходовые разновидности.

Анкер двухраспорный

Двухраспорный анкер состоит из:

• шпильки. Ее рабочая часть характеризуется конусообразной формой. На верхнем отрезке шпильки выполнена метрическая резьба;
• двух цилиндрических распорных втулок с прорезями;
• головки. Допустимые варианты ее исполнения – гайка, кольцо, крюк;
• плоской шайбы.

Принцип работы двухраспорного анкера такой: когда гайка завинчивается, конический стержень одновременно оказывает воздействие на обе втулки. В результате их отверстия распираются и формируется весьма надежное крепление.

Порядок установки этой крепежной детали представлен ниже.

Первый этап стандартен: нужно высверлить отверстия в уголке крепления подвешиваемого объекта и в материале основания. По завершении из отверстия нужно удалить частицы, образовавшиеся в ходе сверления, и пыль.

 

Далее анкер необходимо вставить в подготовленное отверстие и с помощью молотка вбить его до упора.

 

На завершающем этапе следует закрутить гайку. Достаточно на 4-5 оборотов.

Анкер данного вида наиболее подходит для крепления объектов на основе из гипсокартона. Он не просто не раскрошит хрупкий лист, но еще и надежно зафиксируется на его противоположной стороне в пустотелом пространстве.

Установка этого крепежного элемента (другое его название – дюбель Молли) выполняется так:

• сначала в гипсокартонном листе нужно высверлить отверстие требуемого диаметра;
• затем анкер необходимо вставить в это отверстие;
• на следующем этапе в отверстие анкера продевается болт и вкручивается в его резьбовой цилиндрический конец. В ходе этой процедуры, образно говоря, «крылья бабочки» раскрываются за счет того, что наконечник дюбеля Молли притягивается к головке болта и прижимаются к листу гипсокартона.

Более наглядно весь этот процесс представлен в видео об установке анкера-бабочки от известного производителя – швейцарской фирмы «Mungo». Запуск ролика осуществляется в том же порядке, что был указан выше.

Материал изготовления

Для изготовления анкерных болтов используют металлы – углеродистую и нержавеющую сталь, а также алюминий и латунь. В целом же, при выборе сырья, производители должны учитывать требуемую прочность данных крепежных деталей. Наиболее востребованы анкерные болты следующих классов прочности: 10.9; 9.9; 8.8; 6.8. Марки углеродистой стали, свойства которых соответствуют их требованиям, указаны ниже.

• Класс прочности 10.9. Сталь:
• высококачественная конструкционная легированная Ст.35XГСA и Ст.30XГCА;
• конструкционная легированная Ст.40X и Ст.40Х Селект;
• конструкционная низколегированная Cт.40Г2 и Cт.45Г;
• высококачественная легированная конструкционная Ст.38XА;
• конструкционная низколегированная Ст.35Х.
• Класс прочности 9.9. Сталь:
• борсодержащая легированная конструкционная Ст.20Г2P;
• конструкционная хромкремнемарганцовая легированная Ст.35XГСА;
• Ст. 30XГCА, Ст.40X, Ст.38XА, Ст.35Х;
• конструкционная качественная Cт.45, Ст.35.
• Класс прочности 8.8. Сталь Ст.20Г2P, Ст.38XА, Ст.35Х, Cт.45, Ст.35.
• Класс прочности 6.8. Сталь Ст.35, Ст.20, а также качественная нелегированная конструкционная Cт.20кп
Изготовленные из углеродистой стали анкерные болты с целью повышения антикоррозионных качеств покрываются защитным слоем. Наибольшее распространение в этом плане получили две технологии – горячая оцинковка и гальваническое оцинкование.

В современной металлургии для производства анкерных болтов применяется также и нержавеющая сталь марок A4 и A2. В данном случае обозначать класс прочности этого сырья принято иначе. Например, маркировка A4-80 говорит, что граница прочности сплава A4 равна или меньше 800 Н/мм кв.

Заключение

Подвод итоги, следует сказать о возможных последствиях некорректной установки крепежных деталей анкерного типа или если нагрузка превысит допустимую. Тогда могут наблюдаться следующие явления: во-первых – вырывание самого болта с одновременным разрушением участка основания, в который он был погружен. Во-вторых, нарушение целостности анкера либо его форм. В-третьих, – разрушение крепежной детали в результате воздействия коррозии. Отмечались даже случаи, когда анкера расплавлялись! Поэтому прежде чем приступить к их монтажу, обязательно нужно изучить инструкцию по применению.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

отверстие, диаметр, 24, мм, анкерный, болт

 

Анкерный фундамент,фундаментная анкерная муфта – распорный элемент анкерного болтового соединения, который изменяет форму и размеры в процессе соединения деталей для повышения прочности конструкции.

Для производства анкерных муфт в соответствии с ГОСТ 2590-71 из круглого стального проката обычной точности прокатки. Представляет собой металлическое изделие цилиндрической формы с фасками по краю и центральным сквозным отверстием с нарезанной резьбой. Габаритные размеры анкерных муфт: номинальный диаметр (диаметр центрального отверстия) – 24-64 мм, диаметр муфты – 50-100 мм с шагом 10 мм, длина – 120-280 мм.

Предельно допустимые отклонения линейных размеров муфт определены СТ СЭВ 144-75, размеры метрической резьбы с крупным шагом – СТ СЭВ 182-75.анкерный фундамент

В составе анкерных соединений фундаментные муфты используются в монтаже конструкций различного назначения на фундамент (основание). В результате соединение получается прочным и неэластичным, иначе оно не сможет полноценно выполнять свои задачи и выдерживать приходящиеся на него нагрузки.диаметр анкерных болтов

Наша компания занимается производством анкерного крепежа. Мы предлагаем широкий ассортимент фундаментных анкерных муфт, изготовленных в соответствии с действующими стандартами качества и безопасности, по привлекательным ценам. Вся продукция имеет документы, подтверждающие качество и соответствие ГОСТ.

 

Фундаментная анкерная муфта – распорный элемент анкерного болтового соединения, который изменяет форму и размеры в процессе соединения деталей для повышения прочности конструкции.

Для производства анкерных муфт в соответствии с ГОСТ 2590-71 из круглого стального проката обычной точности прокатки. Представляет собой металлическое изделие цилиндрической формы с фасками по краю и центральным сквозным отверстием с нарезанной резьбой. Габаритные размеры анкерных муфт: номинальный диаметр (диаметр центрального отверстия) – 24-64 мм, диаметр муфты – 50-100 мм с шагом 10 мм, длина – 120-280 мм.Предельно допустимые отклонения линейных размеров муфт определены СТ СЭВ 144-75, размеры метрической резьбы с крупным шагом – СТ СЭВ 182-75.В составе анкерных соединений фундаментные муфты используются в монтаже конструкций различного назначения на фундамент (основание). В результате соединение получается прочным и неэластичным, иначе оно не сможет полноценно выполнять свои задачи и выдерживать приходящиеся на него нагрузки

 

 

 

Как устанавливать анкерные болты – Ремонт и отделка квартир. Бытовые услуги. Электромонтажные работы, ремонт квартир недорого.

Восстановление и ремонт вентиляции.

Одно из самых популярных крепежных изделий, анкерный болт, выдерживает высокие механические нагрузки и используется для крепления тяжеловесных конструкций к стенам. Подходит для работы с бетоном, кирпичом, камнем.

Преимущества и недостатки анкерного крепежа

Преимущества использования анкеров:

• стойкость к механическим и вибрационным нагрузкам;
• большинство анкеров изготавливают из углеродистой стали, которая придает метизам антикоррозийные свойства;
• широкий выбор фиксаторов;
• простой монтаж, не требующий профессионального оборудования.

К минусам анкеров можно отнести их высокую стоимость по сравнению с другими типами метизов и необходимость установки отверстия для крепления. Целесообразно использовать этот элемент для работы с твердыми основами: для более мягких несущих поверхностей подойдут и более экономичные варианты крепежных деталей.
Инструменты для монтажа

Для установки анкерного крепежа понадобятся:

• перфоратор или дрель;
• бур для сверления бетона;
• молоток;
• гаечный ключ.

Анкер устанавливают в четыре этапа. Сначала в стене сверлят отверстие, затем его очищают, фиксируют распорную часть крепежа и монтируют гайку.

Монтаж отверстия

При подготовке отверстия необходимо учитывать диаметр и длину распорной части анкера. Размеры отверстия и крепежа должны совпадать, иначе анкер попросту не пройдет в стену или провалится внутрь. Дрель с глубиномером позволяет легко установить правильную глубину отверстия. Если глубиномер отсутствует, можно сделать ручную отметку на рабочей части бура.

Чтобы сделать отверстие под анкеровку, можно использовать перфоратор, ударную или безударную дрель. Сверление перфоратором выполняется редкими, но сильными ударами; ударной дрелью – наоборот, короткими и легкими.

С помощью обычной дрели (безударная методика) можно просверлить более качественное, точное по размеру отверстие. Но перфоратор и ударная дрель упрощают и ускоряют процесс, в большинстве случаев используют именно эти приборы. Безударное сверление предпочтительнее при работе с пустотелым кирпичом, газобетоном и другими легкими материалами.

Подготовка отверстия к установке анкерного крепежа

Перед установкой крепежа отверстие необходимо очистить от пыли, образовавшейся при сверлении бетона или кирпича. Для этого можно использовать специальные продувные насосы, ершики или пылесосы.

Уплотнение распорной части крепежа

Следующий шаг – вбивание распорного элемента в очищенное отверстие. Для этого используем обычный молоток. Необходимо надежно зафиксировать весь анкер в отверстии, снаружи должна остаться только головка.

Установка гайки

Финишный этап – закручивание гайки на распорную часть анкерного крепежа. С помощью подходящего по размеру ключа резьбовой элемент плотно вкручивают в анкер, до тех пор, пока болт перестанет крутиться. Важно соблюдать осторожность и не переусердствовать, чтобы не сорвать резьбу.

Нюансы установки анкерного крепежа

Ряд советов, которые помогут правильно установить крепеж:

1. При установке анкера в гипсокартонное основание вам не требуется перфоратор или сверло. Все, что нужно сделать, это ввернуть винт в гипсокартон (медленно, чтобы не сделать отверстие шире, чем необходимо), а затем вывернуть его, нажать на анкер и вставить в него винт.
2. Убедитесь, что вы сверлите стену в местах, где нет коммуникаций. Если во время бурения вы попали в металлическое препятствие, нужно остановиться (как правило, это касается электромонтажных или водопроводных работ).
3. Если изделие действительно легкое, его можно повесить на маленькие гвозди. Анкеры больше подходят для плотных материалов.
4. Не сверлите слишком близко к краям стены, бетонной ступеньки или другого основания. Желательно, чтобы расстояние до края было не меньше 10 см. Если это невозможно, делайте отверстие безударным методом – с помощью обычной дрели.
5. Используйте винты с шестигранными головками там, где эстетика не важна. Их проще закручивать, и конструкция более надежна.
6. При сверлении отверстия перфоратором сохраняйте постоянное давление на винт и работайте на низкой или средней скорости.
7. Используйте подходящее по размеру сверло.
8. При вкручивании винта держите его прямо, под углом 90 градусов, чтобы исключить перекосы.

И главное – покупайте качественные крепежные изделия и инструменты, напимер в snabkom.ru, соблюдайте технику безопасности.

А

Анкер – крепёжное изделие промышленного изготовления, предназначенное для крепления строительных элементов, материалов, конструкций и оборудования к строительному основанию.

Анкер клиновой (анкер-шпилька, анкер-болт)– анкерный  болт,  шляпка которого  выполнена  в  виде конуса.  На  конус  одета распорная  втулка.  Анкеровка осуществляется  за  счёт  трения выступов  распорной  втулки  о стенки  отверстия  в  основном материале (нормальный  и тяжёлый  бетон,  природный камень). Преимущества: сравнительно  невысокая стоимость, простота,  надёжность конструкции, высокая  несущая  способность, высокая  экономичность  и  скорость монтажа, минимальный  диаметр отверстия  в  материале для анкеровки. Ограничения: высокая  нагрузка  на основной (базовый) материал  в  зоне распорной втулки, возможность установки  только  в прочных  базовых материалах, высокие  требования  к точности  изготовления отверстия под монтаж, не подходит для малых  глубин анкеровки, невозможность демонтажа  и  повторного использования. Согласно ГОСТ Р 57787 – 2017 это анкер с расклинивающейся клипсой.

 Анкер втулочный (муфтовый, анкер-гильза) – анкерный  болт с распорной втулкой  по  всей  длине  анкера.  Внутри втулки проходит винт (шпилька) с  клиновидной  головкой (гайкой),  распирающей  втулку при  закручивании.  Анкеровка трением  распорной  втулки  о стенки  отверстия  в  основном материале. Преимущества: бОльший распор, чем у клиновых,  возможность установки  как  в  бетоне (камне),  так  и  в  прочном кирпиче, меньшая  нагрузка  на основной  материал  по сравнению с клиновым, не  слишком  жёсткие требования  к  точности отверстий под монтаж, лёгкость  установки,  в том  числе  за  счёт сквозного монтажа. Ограничения: меньшая по сравнению с  клиновыми  несущая способность, не подходит для малых  глубин анкеровки. Согласно ГОСТ Р 57787-2017 анкер-втулка имеет иную конструкцию – с внутренней резьбой на втулке.

Анкер инъекционный – химический анкер, установка которого предусматривает инъецирование в отверстие в строительном основании химического состава из одного или нескольких компонентов в заданных пропорциях, после чего в отверстие с ещё не затвердевшим раствором вставляют анкерную шпильку.

Анкер капсульный –: химический анкер, установка которого предусматривает введение в отверстие в строительном основании капсулы с химическим составом из одного или нескольких компонентов в заданных пропорциях, после чего в отверстие в качестве стержня анкера вкручивают резьбовую шпильку формы, позволяющей разбить капсулу и равномерно перемешать химический состав в отверстии.

Анкер клеевой – анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счёт сил сцепления затвердевшего химического состава с анкерным стержнем и строительным основанием

Анкер механический – анкер, в котором передача усилий на строительное основание с анкерного стержня осуществляется за счёт сил трения или упора составных частей анкера с основанием.

Анкер пластиковый – анкер, в конструкции которого составная часть, передающая нагрузку в строительное основание, выполнена из пластмассы. Допускается к использованию термин-синоним «анкер с пластиковым дюбелем»

Анкер раскрывающийся – упорный анкер, конструкция распорной зоны которого состоит из раскрывающихся элементов для создания упора с обратной стороны листового строительного основания, пустотелых и ребристых каменных блоков (в проектное положение).

Анкер распорно-клеевой – анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счёт комбинации распора и сил сцепления затвердевшего химического состава с анкерным стержнем и строительным основанием.

Анкер с пресс-шайбой – анкер с пластиковым дюбелем, головка металлического стержня которого выполнена с пресс-шайбой, а конструкция пластикового дюбеля предусматривает изоляционную шайбу в изголовье дюбеля в целях исключения контакта в анкерном креплении металлического стержня анкера с прикрепляемым элементом конструкции. Допускается к использованию термин-синоним «фасадный анкер» для описания анкеров с пресс-шайбой, что никак не ограничивает их использование в иных крепёжных узлах.

Анкер с расклинивающейся клипсой – фрикционный анкер, конструкция которого предусматривает расклинивающий элемент в виде клипсы, а установка в проектное положение происходит посредством расклинивания клипсы анкера внутри отверстия при затягивании гайки, болта или винта (в зависимости от конструкции анкера) до достижения заданного момента затяжки. Допускается к использованию термин-синоним «анкер с контролем момента затяжки».

Анкер с уширением – упорный анкер, который создаёт упор за счёт расширения составных частей распорной зоны анкера непосредственно в строительном основании, при установке которого необходимо провести расширение части отверстия для упора составных частей анкера.

Анкер такелажный – анкер, отличительной особенностью которого является форма наружной части анкерного стержня, сделанной в виде кольца, Г-образного колена, проушины или других схожих форм для захвата такелажных крепёжных приспособлений. Допускается к использованию термин-синоним «анкер с такелажным захватом». Такелажным анкером может являться анкер различного типа по принципу крепления в строительном основании и виду материалов составных частей.

Анкер тарельчатый – анкер, в конструкции которого присутствует тарельчатый элемент, предназначенный для фиксации материалов к несущему основанию. Допускается к использованию термин-синоним «анкер с тарельчатым дюбелем».

Анкер упорный – анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счёт сил противодействия, возникающих в зоне упора составных частей распорной зоны анкера в строительном основании.

Анкер фрикционный – анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам за счёт сил трения, возникающих между составными частями распорной зоной анкера и строительным основанием. Допускается к использованию термин-синоним «распорный анкер».

Анкер химический – анкер, в котором передача усилий на строительное основание с анкерного стержня осуществляется через слой затвердевшего в результате химической реакции состава.

Анкер-винт – упорный анкер, распорная зона которого представляет собой самонарезающую резьбу достаточной прочности для нарезания ответной резьбы в бетонном или каменном строительном основании.

Анкер-втулка – фрикционный анкер, конструкция которого представляет собой втулку с внутренней резьбой и расклиниваемым конусом в распорной зоне; установка в проектное положение происходит путём контролируемого перемещения конуса относительно втулки для расклинивания распорной зоны анкера в строительном основании. Допускается к использованию термин-синоним «анкер с контролем перемещения».

Анкерная группа – совокупность анкеров, вовлечённых в работу анкерного крепления по рассматриваемому механизму достижения предельного состояния.

Анкерный дюбель – составная часть фрикционного анкера, распираемая в строительном основании при установке анкера в проектное положение и передающая нагрузку, воспринимаемую стержнем анкера, в строительное основание.

Анкерное крепление – узел строительной конструкции, конструктивно представляющий анкер или анкерную группу, установленные в проектное положение в строительном основании, при этом анкер или каждый из анкерной группы способен воспринимать воздействующие на него нагрузки и передавать их в строительное основание.

Анкерное крепление предварительного монтажа – анкерное крепление, произведённое путём предварительной установки составных частей анкера в строительное основание и последующей фиксации к ним прикрепляемого элемента или материала.

Анкерное крепление сквозного монтажа – анкерное крепление, произведённое путём установки анкера сквозь прикрепляемый элемент или материал непосредственно в строительное основание с одновременной фиксацией прикрепляемого элемента.

Адгезия – поверхностное явление, заключающееся в возникновении физического и /или химического взаимодействия между телами в конденсированном состоянии, приводящее к  образованию соединения. На явлении А. основаны склеивание, сварка и приформовка.

Азотирование – вид химико-термической обработки, процесс насыщения стали азотом, который проводится на готовых изделиях, прошедших окончательную термическую обработку (закалку с высоким отпуском) и доведённых шлифовкой до точных размеров. Азотирование проводят при температуре 500 – 600°С с помощью подачи с определённой скоростью аммиака, который разлагается на 3H + N. Образующийся атомарный азот диффундирует в металл. Азотирование применяют для повышения: твёрдости, износоустойчивости, усталостной прочности, сопротивления коррозии.

Алитирование – вид химико-термической обработки, процесс диффузионного насыщения поверхностных слоев стали алюминием. Алитирование проводят при температуре 1000 – 1200°С с помощью ферроалюминия и хлористого аммония. В результате реакции образуется летучее соединение хлора с металлом, которое в результате контакта с металлической поверхности диссоциирует с образованием свободных атомов. Жидкую диффузионную металлизацию проводят погружением деталей в расплавленный металл (алюминий). Одним из основных свойств диффузионно-металлизированной поверхности является высокая жаростойкость (окалиностойкость) – стойкость к химическому разрушению поверхности в газовых средах при температурах выше 550°С.

Алюминиевый крепёж – крепёжные изделия, изготовленные из алюминиевых сплавов. А.К. применяется с целью: 1. повышения коррозионной стойкости разъемного (неразъемного) соединения, 2. снижения веса конструкций, 3. повышения безопасности, надежности соединения легковесных деталей, работающих при повышенных температурах, за счет минимального различия между коэффициентами теплового расширения.

Анаэробный клей, анаэробный герметик – клей-герметик, отверждаемый без доступа воздуха. Анаэробные клеи-герметики используют в качестве резьбовых фиксаторов для стопорения соединений, фиксации деталей на валах и уплотнения фланцевых соединений. Отличие клеев от герметиков заключается не в их составе и свойствах, а в назначении (хотя разница в составе часто имеется). Анаэробные клеи в основном используются для фиксации или стопорения резьбовых соединений. Герметики применяются для обеспечения непроницаемости (герметизации) элементов конструкций. Наиболее распространённая группа – это анаэробные клеи-герметики, которые обладают свойствами и клеев, и герметиков.

Анкерная пластина – гибкий элемент крепления оконной конструкции. А.П. применяются для закрепления окна в оконном проёме и для передачи ветровых и других эксплуатационных нагрузок на стеновые конструкции. Гибкие А. П. изготавливают из оцинкованной листовой стали толщиной не менее 1,5 мм. Угол изгиба пластины выбирается по месту и зависит от величины монтажного зазора.

Аустенит – структурная составляющая углеродистых и легированных сталей и чугунов, возникающая при термической обработке сплавов в соответствии с диаграммой состояния железо-углерод. Металлографическое исследование при высоких температурах показывает, что аустенит имеет форму полиэдрических зёрен, размеры которых увеличиваются в процессе выдержки при высоких температурах. При понижении температуры аустенит распадается на феррит и цементит и возникает пластинчатая структура перлита, которая на металлографическом шлифе (сечении) имеет вид полосчатой структуры из полосок феррита и цементита. Легирование стали различными элементами влияет на область существования аустенита на диаграмме состояния. Эта область может почти полностью исчезать (ферритные стали), но аустенит может и не распадаться при охлаждении и сохраняться при комнатной или более низких температурах (аустенитные стали). При быстром охлаждении (закалке) в углеродистых сталях, содержащих более 0,3% углерода, аустенит переходит в мартенсит с повышенными механическими характеристиками. Однако при дальнейшем увеличении содержания углерода это превращение происходит не во всём объёме и, например, закалённая сталь, содержащая 0,9–1% углерода, наряду с мартенситом, содержит остаточный аустенит. Аустенит имеет гранецентрированную кубическую структуру, т.е. в элементарной кубической ячейке атомы железа расположены в вершинах и центрах граней. Легированные аустенитные стали имеют повышенную прочность и химическую стойкость при высоких температурах по сравнению с обычными углеродистыми сталями. Эти стали не удаётся упрочнить термической обработкой, т.к. у них при охлаждении нет фазовых превращений.

Антифрикционные материалы — это группа материалов, обладающих низким коэффициентом трения или материалы способные уменьшить коэффициент трения других материалов. Для резьбовых соединений применяют жидкие смазочные материалы и пасты, которые предохраняют детали от заедания и схватывания. Твёрдые антифрикционные материалы обладают повышенной устойчивостью к износу при продолжительном трении. Отличаются низкой способностью к адгезии, хорошей прирабатываемостью, теплопроводностью и стабильностью свойств.  Роль А.М. могут выполнять мягкие покрытия резьбовых деталей. 

 

Как вытащить анкерный болт без повреждений

В строительстве и ремонте широко распространен различный крепеж, в том числе надежные анкерные болты. По этой причине остается актуальным вопрос о том, как вытащить крепежный элемент из конструкции, в которую он установлен. Процесс является сложным из-за особенностей анкерного болта и его строения.

Основные способы

Анкерные болты применяются в различных случаях. Чаще всего они подходят для надежной фиксации конструкций с большой массой или габаритами. Например, осветительные приборы, оконные и дверные коробки, детали подвесных потолков. В роли основной части анкерного болта выступает металлическая гильза с тонкими стенками. На конструкции размещены продольные пазы.

В процессе монтажа требуется установить и вкрутить болт в гильзу, расположенную в подготовленном отверстии. Это позволяет втянуть во внутреннюю часть конусообразную гайку, с помощью которой раздвигаются стенки и метиз прочно закрепляется в отверстии. Максимальная грузоподъемность крепежного элемента различается, самые крупные варианты подходят для установки конструкции массой до 100 кг.

Перед монтажными работами необходимо подготовить отверстие соответствующего диаметра, длина которого будет чуть больше самого анкерного болта. После этого закручивается шпилька с метрической резьбой. Установка болта происходит намного проще, чем его демонтаж. В некоторых случаях из-за высокой прочности метиза приходится жертвовать стеной и выламывать деталь. Образовавшееся отверстие удаляется при помощи шпаклевки или цемента.

Существует несколько способов, которые широко применяются при извлечении анкера из стены, пола или потолка, при этом максимально сохраняют поверхность.

Для начала необходимо открутить гайку, размещенную на шпильке, затем с помощью молотка забить ее как можно глубже. Если она перестанет расширять обойму, то у вас получится вытащить крепежный элемент без значительных усилий.

Еще один подходящий вариант — это рассверливание. Принцип удаления анкерного болта схож с предыдущим. Необходимо исключить распирание обоймы, для чего рассверливается резьбовое соединение между гайкой и шпилькой. После этого метиз вбивается в основу и вытаскивается обойма, затем болт.

Если перечисленные методы извлечения анкерного болта не помогли или не подходят, то в центре шпильки попробуйте высверлить небольшое отверстие. В него устанавливается соответствующий болт, на который потребуется контргайка. Придерживайте болт, при этом попробуйте прокрутить гайку, расположенную на шпильке анкера так, чтобы вместе с ней проворачивалась обойма. Сразу же после фиксации вспомогательного болта удаляется контргайка, сам метиз удаляется. Можно снять основную гайку при помощи болгарки, затем забить шпильку. После извлечения обоймы с помощью любого подходящего инструмента, которым зажимается метиз, вытаскивайте саму шпильку.

В некоторых случаях достаточно простого забивания шпильки без снятия гайки. При этом не избежать повреждений прилегающей поверхности, поскольку вокруг анкерного болта потребуется сделать углубление не меньше 1 см. Если все получилось, то крепежный элемент легко извлекается с помощью стандартных пассатижей.

Если для производства анкерного болта использованы мягкие сплавы, то поможет высверливание метиза. Но этот вариант не гарантирует сохранения стены, поэтому будьте готовы, что придется потрудиться и заделывать повреждения шпаклевкой или цементом.

Нужен наглядный пример? Тогда можно поискать видео в интернете, где показаны способы вытаскивания анкерных болтов из различных материалов. Подходящие рекомендации легко использовать на собственном примере.

Как выкрутить обычный болт

Сложности часто возникают не только в процессе демонтажа анкерного болта, но и обычного резьбового. Например, когда у крепежного элемента нет головки или произошла деформация. В таких случаях применяются другие методы, которые отличаются от способов извлечения анкерного болта.

Для начала вращения болта с отсутствующей головкой потребуется использовать острый керн. Инструмент подставляется под определенным углом к метизу.

Также допускается использование болгарки, с помощью которой выполняется подходящая прорезь. Затем в полученный паз вставляется отвертка и крепежный элемент извлекается. Если ничего не получилось, то попробуйте применить метчик или отвертку с конусным жалом. Для этого метчик с левой резьбой устанавливается в подготовленное резьбовое отверстие.

Еще один вариант удаления болта — метчик с правой резьбой. В таком случае деталь закручивается в головку крепежа и закрепляется с помощью сварки. Менее распространенный, но радикальный метод — это высверливание. Потребуется подобрать подходящее по диаметру сверло, соответствующее диаметру поперечного сечения болта.

 

Анкерный болт Tech-Krep 10х60 мм в Санкт-Петербурге за 21.03 руб. в наличии

Болт анкерный Tech-Krep 10х60 мм применяются для установки в бетоне, в кладке из полнотелого кирпича и пpиpодном камне. Материал: углеpодистая сталь холодного фоpмования. Оцинкованная ≥ 5 мкм.

Используется для сpедних нагpузок, может устанавливаться на небольшом pасстоянии от дpугих анкеpов и кpая бетона. Устанавливается в предварительно просверленное отверстие.
Кроме прочности и надежности анкерный болт с гайкой обеспечивает удобство и быстроту монтажа и демонтажа. В отличие от химического анкера распорный при необходимости легко извлекается из основания.

С немецкого языка слово «анкер» переводится как «якорь», и это не зря. Сам принцип работы анкерных болтов построен на том, что благодаря своей конструкции он как бы удерживает в бетоне навесную конструкцию.
Анкерный болт представляет собой внешний корпус с прорезями с одной стороны, сам болт, вставленный внутрь и специальную гайку, в которую вкручивается болт. Работает анкер по принципу распора внутри отверстия. Суть в том, что по мере того, как болт будет закручиваться, специальная гайка, имеющая слегка коническую форму, будет затягиваться внутрь корпуса и расширять его внутри отверстия. В результате достигается максимально плотное удержание элемента внутри поверхности.

В некотором роде этот крепеж можно назвать универсальным, если, конечно, говорить о его установке в плотный и твердый материал – этот крепеж не для газобетона и пустотелых стеновых блоков. Бетон – вот его прямое предназначение. 

Что касается того, как закрепить анкерный болт, следует сказать, что вне зависимости от вида анкера, процесс монтажа будет практически идентичным.

• Сначала в нужном месте сверлится отверстие под анкер. Диаметр отверстия должен быть равен внешнему диаметру анкера. При сверлении необходимо учитывать, что если используется режим перфорации, то отверстие будет на несколько больше диаметра сверла.
• В отверстие вставляется анкер.
• Устанавливается конструкция и болт затягивается, чем обеспечивается надёжное удержание анкера внутри отверстия.

Преимущества анкерного болта Tech-Krep:

• малые межосевые расстояния;
• малые расстояния до края;
• быстрый сквозной монтаж;
• нагрузка может быть приложена сразу после монтажа;
• подходит для применения в различных базовых материалах благодаря принципу расклинивания.

Чаще всего анкерный болт Tech-Krep применяют при необходимости сохранить эстетический вид помещения, в котором производят монтаж, поскольку после крепления он не оставляет торчащие из стены шпильки. 

Анкер | СибТехСнаб-Т

	Диаметр сверла	Диаметр резьбы, мм	Нагрузка на вырывание	Вес 1 шт.	Полная длина анкера, мм	Размер головки
Анкерный болт М 6 8* 45	8	M6	1200 кгс	0,0177	48	SK 10
Анкерный болт М 6 8* 60	8	M6	1200 кгс		63	SK 10
Анкерный болт М 6 8* 80	8	M6	1200 кгс	0,03	83	SK 10
Анкерный болт М 6 8* 85	8	M6	1200 кгс		88	SK 10
Анкерный болт М 6 8* 90	8	M6	1200 кгс		93	SK 10
Анкерный болт М 6 8*100	8	M6	1200 кгс	0,0323	103	SK 10
Анкерный болт М 8 10* 50	10	M8	1700 кгс		54	SK 13
Анкерный болт М 8 10* 55	10	M8	1700 кгс		59	SK 13
Анкерный болт М 8 10* 60	10	M8	1700 кгс	0,038	64	SK 13
Анкерный болт М 8 10* 75	10	M8	1700 кгс	0,068	79	SK 13
Анкерный болт М 8 10* 80	10	M8	1700 кгс		84	SK 13
Анкерный болт М 8 10* 85	10	M8	1700 кгс	0,0496	89	SK 13
Анкерный болт М 8 10*100	10	M8	1700 кгс	0,059	104	SK 13
Анкерный болт М 8 10*110	10	M8	1700 кгс	0,061	114	SK 13
Анкерный болт М 8 10*120	10	M8	1700 кгс		124	SK 13
Анкерный болт М 8 10*125	10	M8	1700 кгс	0,08	129	SK 13
Анкерный болт М 8 10*140	10	M8	1700 кгс		144	SK 13
Анкерный болт М10 12* 65	12	M10	2500 кгс	0,062	71	SK 17
Анкерный болт М10 12* 70	12	M10	2500 кгс		76	SK 17
Анкерный болт М10 12* 80	12	M10	2500 кгс	0,0646	86	SK 17
Анкерный болт М10 12*100	12	M10	2500 кгс	0,085	106	SK 17
Анкерный болт М10 12*110	12	M10	2500 кгс	0,0935	116	SK 17
Анкерный болт М10 12*120	12	M10	2500 кгс	0,113	126	SK 17
Анкерный болт М10 12*150	12	M10	2500 кгс	0,13	156	SK 17
Анкерный болт М12 16* 75	16	M12	3700 кгс	0,1132	88	SK 19
Анкерный болт М12 16*110	16	M12	3700 кгс	0,1405	118	SK 19
Анкерный болт М12 16*130	16	M12	3700 кгс	0,1845	138	SK 19
Анкерный болт М12 16*150	16	M12	3700 кгс		158	SK 19
Анкерный болт М16 20*110	20	M16	5100 кгс		120	SK 24
Анкерный болт М16 20*140	20	M16	5100 кгс	0,2925	150	SK 24
Анкерный болт М16 20*160	20	M16	5100 кгс	0,3345	170	SK 24

отверстий и прорезей, стандартные размеры

Эта информация относится к американской сталелитейной промышленности.

Отверстия и прорези

Стандартные отверстия

Стандартные размеры отверстий для болтов составляют 1/16 дюйма. по диаметру больше номинального размера корпуса застежки. Это обеспечивает определенный люфт в отверстиях, который компенсирует небольшие несоосности в месте расположения отверстий или сборке, а также способствует вводу крепежных элементов в цеху и в полевых условиях. При отсутствии разрешения инженера на использование других типов отверстий в высокопрочных болтовых соединениях следует использовать стандартные отверстия.

Хотя большинство отверстий для высокопрочных болтов имеют размер 1/16 дюйма. диаметр болта больше диаметра болта, некоторые условия, встречающиеся при монтаже в полевых условиях, требуют большей регулировки, чем может обеспечить этот зазор, и требуется одобрение инженера.

Максимальные размеры отверстий для болтов указаны в таблице ниже, за исключением того, что в деталях основания колонны допускаются отверстия большего размера, необходимые для допуска на расположение анкерных болтов в бетонном фундаменте.

Стандартные отверстия должны быть предусмотрены в соединениях между элементами, за исключением случаев, когда проектировщик одобрил большие отверстия, отверстия с короткими или длинными прорезями в болтовых соединениях.Шайбы под пальцы до 1/4 дюйма. могут быть введены в соединения, критичные к скольжению, спроектированные на основе стандартных отверстий, без снижения допустимого напряжения сдвига крепежа.

Отверстия большого диаметра с прорезями

По согласованию с инженером могут использоваться отверстия увеличенного размера, короткие или длинные отверстия с прорезями при соблюдении следующих требований к деталям соединения:

(1) Отверстия увеличенного диаметра могут использоваться в любом или во всех слоях соединений, в которых допустимое сопротивление скольжению соединения превышает приложенную нагрузку.Отверстия увеличенного размера не должны использоваться в подшипниковых соединениях. Закаленные шайбы должны устанавливаться поверх отверстий большого размера во внешнем слое.

(2) Короткие отверстия с прорезями могут использоваться в любом или во всех слоях соединений, рассчитанных на основе допустимого напряжения на крепежные детали, при условии, что нагрузка прикладывается приблизительно перпендикулярно (между 80 и 100 градусами) к оси прорези. Короткие прорези можно использовать без учета направления приложенной нагрузки в любом или всех слоях соединений, в которых допустимое сопротивление скольжению больше, чем приложенная сила.Шайбы должны устанавливаться поверх отверстий с короткими пазами во внешнем слое; при использовании высокопрочных болтов такие шайбы должны быть закалены.

(3) Длинные прорези можно использовать в одной из соединяемых частей на любой отдельной стыковой поверхности в соединениях, рассчитанных на основе допустимого напряжения на крепежные детали, при условии, что нагрузка приложена приблизительно перпендикулярно (между 80 и 100 градусами) к оси. слота. Длинные прорези могут использоваться в одной из соединяемых частей на любой отдельной стыковой поверхности без учета направления приложенной нагрузки на соединения, в которых допустимое сопротивление скольжению больше, чем приложенная сила.Если во внешнем слое используются отверстия с длинными прорезями, должны быть предусмотрены пластинчатые шайбы или непрерывный стержень со стандартными отверстиями, размер которых достаточен, чтобы полностью закрыть прорезь после установки. В высокопрочных болтовых соединениях такие плоские шайбы или непрерывные стержни должны быть не менее 5/16 дюйма. толстый и должен быть из конструкционного материала, но не затвердевать. Если для использования высокопрочных болтов требуются закаленные шайбы, закаленные шайбы должны быть помещены на внешнюю поверхность пластинчатой ​​шайбы или стержня.

(4) Полностью вставленные шайбы под пальцы между стыковочными поверхностями элементов соединения, передающих нагрузку, не должны считаться элементом соединения с длинным пазом.

Номинальные размеры отверстий

Диаметр болта	Размеры отверстия – стандартный диаметр	Размеры отверстия – Увеличенный диаметр	Размеры отверстия – короткий паз (ширина x длина)	Размеры отверстия – длинный паз (ширина x длина)
1/2	9/16	5/8	9/16 x 11/16	9/16 x 1 1/16
5/8	11/16	13/16	11/16 x 7/8	11/16 x 1 9/16
3/4	13/16	15 / 16	13/16 x 1	13/16 x 1 7/8
7/8	15/16	1 1/16	15/16 x 1 1/8	15 / 16 x 2 3/16
1	1 1/16	1 1/4	1 1/16 x 1 5/16	1 1/16 x 2 1/2
> = 1 1/8	d + 1/16	d + 5/16	(d + 1/16) x (d + 3/8)	(d + 1/16) x (2.5 x d)

Отверстия под анкерные болты

Размеры отверстий для структурных соединений сталь-сталь не совпадают с размерами отверстий для анкеровки стали к бетону. В случае соединений сталь-сталь детали изготавливаются в магазине при хорошем контроле качества, поэтому стандартные отверстия (диаметр болта плюс 1/16 дюйма), отверстия увеличенного размера (диаметр болта плюс 3/16 дюйма) и короткие и отверстия с длинными прорезями могут быть использованы довольно успешно. Однако при размещении анкерных устройств в полевых условиях уже давно применяются более допустимые допуски (и часто неточности, которые в любом случае превышают эти допуски и могут потребовать рассмотрения ответственным инженером-проектировщиком).

AISC опубликовал Руководство по проектированию стали, серия 1, опорные плиты колонн, еще в начале 1990-х годов. В то время было признано, что качество фундаментных работ становится все хуже и хуже. Чтобы дать монтажнику (и проектировщику) большую свободу действий, когда это возможно, допустимые размеры отверстий в опорных плитах были увеличены. Такие же отверстия большего размера были включены во 2-е изд. Руководство LRFD. Значения здесь максимальные, а не требуемый размер. При желании можно использовать отверстия меньшего размера. Для этих отверстий обычно требуются пластинчатые шайбы, потому что шайбы ASTM F436 могут сжиматься в отверстия большего размера даже при монтажных нагрузках.

Отверстия большего размера предназначены в первую очередь для большинства опорных плит, которые передают только осевое сжатие от колонны к фундаменту. В этом случае анкерные стержни обычно не работают после монтажа.

Чтобы обеспечить возможность неправильной установки болтов, отверстия в опорных плитах имеют увеличенный размер. В Руководстве по стальным конструкциям AISC рекомендуются следующие увеличенные диаметры отверстий для каждого диаметра болта:

Размеры отверстия под анкерный болт

Диаметр болта	Размер отверстия
3/4	1 5/16
7/8	1 9/16
1	1 13/16
1 1/4	2 1/16
1 1/2	2 5/16
1 3/4	2 3/4
2	3 1/4
2 1/2	3 3/4

AISC, Руководство по проектированию стали, серия 1, Опорные плиты колонн, предполагает, что использование отверстий увеличенного диаметра, отвечающих этим критериям, может по-прежнему не учитывать вариации поля при размещении анкерных болтов и предлагает добавить 1/4 дюйма.до указанного диаметра отверстия. Направляющая рекомендует использовать толстую пластинчатую шайбу поверх отверстий. Образовательный совет по конструкционной стали AISC приводит следующий пример: «Если болты смещены на расстояние до 1/2 дюйма, большие отверстия в опорной плите обычно позволяют разместить опорную плиту и колонну рядом с линией колонны или на ней. Если болты смещены более чем на 1/2 дюйма, то требуются корректирующие работы ».

Основываясь на отверстиях большого диаметра AISC, рекомендациях Совета по образованию конструкционной стали AISC и методах установки анкерных болтов подрядчиками по бетону, подрядчики ASCC (Американское общество бетонных подрядчиков) рекомендуют следующий допуск для каждого места расположения болтов:

• 3/4 дюймаи 7/8 дюйма. диаметр болтов: ± 1/4 дюйма
• 1 дюйм, 1-1 / 4 дюйма и 1-1 / 2 дюйма диаметр болтов: ± 3/8 дюйма
• 1-3 / 4 дюйма, 2 дюйма и 2-1 / 2 дюйма диаметр болтов: ± 1/2 дюйма

Конец статьи.

Guardian Защита от падения 00230 Анкер для отверстий под болт – предохранительные зажимы для защиты от падения

---

Цена:

Цена:

169 долларов.61 $ 169,61 + $ 58,25 перевозки

Депозит без импортных сборов и $ 58.25 Доставка в РФ Подробности Доступно по более низкой цене у других продавцов, которые могут не предлагать бесплатную доставку Prime.

болтов для дома – 3 простых способа сделать ваши болты крепче

Болты корпуса и пластинчатые шайбы не дают грязевику сломаться

Исследования показали, что пластинчатые шайбы уменьшают, а в большинстве случаев устраняют перекрестный изгиб.Это явление, при котором грязь разделяется на две части, как показано на рисунке и фотографии ниже. Это было обычным явлением, пока пластинчатые шайбы не стали частью строительных норм. Однако поперечный изгиб является в первую очередь проблемой с высокими поврежденными стенами, а не с короткими поврежденными стенами, которые используются в большинстве случаев сейсмического переоборудования.

Высокие поперечные стены при попытке переворачиваться поднимаются на грязевик, чему противодействуют болты. Если у этих болтов есть маленькие шайбы и / или недостаточно болтов в местах расположения фанеры (они должны находиться на расстоянии минимум 2 фута друг от друга), грязевой отвал может деформироваться и расколоться.Пластинчатые шайбы удерживают ил, поскольку большая поверхность соприкасается с его поверхностью .:

Поперечная гибка с круглой шайбой

Когда происходит поперечный изгиб по мере того, как опрокидывающие силы воздействуют на грязевик, вся функциональность поперечной стенки теряется.

Болты и опорные пластины другого назначения

Эксперименты с пластинчатыми шайбами ​​были первоначально проведены Ассоциацией инженеров-строителей Южной Калифорнии.Они открыли еще кое-что полезное о пластинчатых шайбах. Болты слегка гнутся, когда на них давит грязь. Пластинчатые шайбы препятствовали тому, чтобы болты врезались в грязь и раскололи ее. Ниже представлен рисунок, сделанный одним из инженеров-строителей, проводивших испытания.

Вот что он сказал об их экспериментах:

«Требования норм для несущих плит были определены Комитетом инженеров-строителей по существующему строительству.Исследования по креплению мидий проводились после того, как власти Лос-Анджелеса снесли около 30 домов. Испытания проводились после того, как дома уже были сняты. Мы изолировали части грязевого порога, чтобы мы могли использовать домкрат для приложения горизонтальной силы к концу части грязевого порога, которая приводила бы к сдвиговому усилию к различным анкерным устройствам: существующим анкерным болтам, модернизированным анкерным болтам различных типов, стальным боковым пластинам и т. Д. Для анкерных болтов мы наблюдали режим разрушения в результате изгиба анкерного болта, врезанного в грязевик, как тупой нож, раскалывающего ил.Когда мы устанавливаем пластинчатую шайбу на болт, пластина сдерживалась бы от чрезмерного изгиба, удерживая гайку вверх, фактически прикладывая момент сопротивления к верхней части болта. Таким образом, мы получили более высокую предельную прочность на сдвиг. «Прогиб» – это степень прогиба грязи при нажатии на болт.

Лос-Анджелес тогда начал требовать пластинчатых шайб на модернизированных анкерных болтах. Впоследствии другие инженеры начали рассматривать преимущество пластин в том, что они помогают противостоять поперечному изгибу зерна.Считалось, что для этой цели подойдет большая тарелка.

Как просверлить отверстие в бетоне

Закупка анкеров

Просверливание отверстия в бетоне – обычное дело для профессиональных подрядчиков, а также для самостоятельных работ, и его нужно делать правильно и безопасно. Есть несколько ситуаций, когда необходимо просверлить отверстие в бетоне. Эти ситуации включают:

1. В бетонной, кирпичной или блочной стене необходимо просверлить отверстие, чтобы создать проход для трубы или проводки.
2. Необходимо просверлить отверстие для установки бетонного крепежа или анкера. (Этой ситуации и будет посвящена данная статья.)

Сверление в бетоне может показаться устрашающим, но с соответствующими инструментами и оборудованием это вполне по силам среднему мастеру «Сделай сам».

Инструменты, необходимые для сверления в бетоне

При работе с бетоном важно использовать перфоратор или перфоратор. Стандартного сверла недостаточно для сверления бетона, потому что сверления / вращения недостаточно, чтобы разбить бетон.Ударное действие перфоратора будет долбить бетон, в то время как вращательное действие сверлит отверстие. Это двойное действие позволяет быстрее сверлить с меньшими усилиями и, что более важно, создает отверстие высшего качества. Некоторые важные параметры, которые следует учитывать при покупке перфоратора, включают:

• Настройка переменной скорости
• Ограничитель глубины
• Хорошая ручка и захват

Эти функции не являются необходимыми для правильного выполнения работы, но облегчают сверление бетона.

Сверла с твердосплавными напайками для сверления бетона

При сверлении отверстия под крепежный элемент в бетоне качество отверстия имеет решающее значение. По этой причине обязательно использовать подходящее сверло. Подходящим сверлом для сверления отверстия под бетонный анкер является сверло с твердосплавными напайками с допуском ANSI. Тип необходимого сверла с твердосплавными напайками зависит от типа используемого перфоратора. Сверла с твердосплавными напайками названы просто по своей системе удержания долота (то, как сверло удерживается в сверле).

Шлицевой перфоратор имеет шлицевой хвостовик с 12 зубьями, которые подходят к шлицевому приводу перфоратора.

Сверло SDS представляет собой приводной вал с прорезями, который удерживается на месте с помощью пазов по бокам вала.

Ударная коронка представляет собой прямой шестигранный хвостовик, который удерживается на месте патроном в стиле Джейкоба.

Сверло SDS max похоже на сверло SDS, но имеет хвостовик большего диаметра.
** Это сверло обычно используется только профессионалами.

Сверло Tapcon®, которое обычно входит в комплект шурупов Tapcon® для бетона, имеет круглый хвостовик с выемкой на конце. Это сверло можно вставить в дрель с патроном в стиле Джейкоба. Это сверло также можно использовать с установочным комплектом Tapcon®. Адаптер, входящий в комплект для установки, вставляется в патрон с ключом, а затем вставляется бита в адаптер. Оба варианта идеально подходят для сверления отверстий под Tapcons.

Определено отверстие подходящего размера для просверливания

После того, как вы определили тип необходимого сверла, вам нужно выяснить, какой размер отверстия требуется для используемого крепежа.Ниже представлена ​​диаграмма, показывающая различные бетонные анкеры и требуемые для них диаметры отверстий:

Анкер клиновой		Размер анкера	= Размер отверстия		Анкер одинарный распорный		1/4 “	1/2 “
Забивной анкер		1/4 “	3/8 дюйма				5/16 “	5/8 “
		3/8 дюйма	1/2 “				3/8 дюйма	5/8 “
		1/2 “	5/8 “				1/2 “	7/8 “
		5/8 “	7/8 “				5/8 “	1 “
		3/4 “	1 “				3/4 “	1-1 / 4 “
Анкер-гильза		Размер анкера	= Размер отверстия		Анкер двойного растяжения		1/4 “	1/2 “
Анкер-винт		# 10	3/8 дюйма				5/16 “	5/8 “
		5/16 “	5/8 “				3/8 дюйма	3/4 “
		1/4 “	1/2 “				1/2 “	7/8 “
		3/8 дюйма	3/4 “				5/8 “	1 “
		1/2 “	7/8 “				3/4 “	1-1 / 4 “
		5/8 “	1-1 / 8 “		Анкеры с защитным экраном		1/4 “	1/2 “
		3/4 “	1-1 / 4 “				5/16 “	1/2 “
Ударный анкер		Размер анкера	= Размер отверстия				3/8 дюйма	5/8 “
Анкер-шуруп по свинцу		# 6-8	1/4 “				1/2 “	3/4 “
		# 10-14	5/16 “				5/8 “	7/8 “
		№ 16-18	3/8 дюйма				3/4 “	1 “
Якорь ударный		3/16 “	3/16 “		Винты Tapcon		3/16 “	5/32 “
		1/4 “	1/4 “				1/4 “	3/16 “
					Анкер с раздельной передачей		Размер анкера	= Размер отверстия

Необходимое защитное оборудование

Технический совет:
При сверлении отверстия для установки крепежа для бетона также важно иметь под рукой инструменты для удаления остаточной пыли из отверстия.Это может быть сжатый воздух, проволочная щетка или промышленный пылесос.

Теперь, когда у вас есть подходящий перфоратор и сверло, вы должны подумать об оборудовании для обеспечения безопасности. Защитные очки необходимы для защиты глаз от пыли и бетонной стружки. Из-за пыли вы также можете надеть респиратор. Все буровые работы, как правило, шумные, но ударное бурение намного громче, чем стандартное сверление. Поэтому защита органов слуха важна (особенно при работе с большим объемом).

Процесс бурения

Перед началом сверления вы можете отметить место (а), где отверстие (я) будет просверлено в основном материале.Это помогает предотвратить ошибки размещения отверстий во время установки. Теперь вы готовы приступить к бурению!

1. Вставьте сверло по камню с твердосплавным наконечником в перфоратор. Если ваша дрель оборудована таким образом, вам нужно установить ограничитель глубины на этом этапе. Если сверло не оснащено глубиномером, вы можете легко отметить глубину на самом сверле с помощью ленты.

2. Установите наконечник сверла на своей отметке. Прикладывайте только давление, достаточное для того, чтобы насадка не подпрыгивала.В отличие от сверления в древесине, дополнительное усилие не ускорит процесс сверления при сверлении бетона. Слишком большое давление на самом деле будет иметь отрицательный эффект при сверлении бетона и может привести к поломке сверла или его застреванию в отверстии.
Технический совет:
Будьте осторожны, не прикасайтесь к биту после извлечения ее из отверстия –
ОНА БУДЕТ ГОРЯЧЕЙ!

3. Начинайте сверление медленно, создавая неглубокое отверстие, которое будет служить ориентиром при сверлении остальной части отверстия.Начните сверление на высокой скорости, чтобы просверлить оставшуюся часть отверстия, убедившись, что сверло удерживается ровно. При сверлении более глубоких отверстий вы можете периодически вытаскивать сверло, чтобы удалить часть образующейся бетонной пыли.

Когда отверстие будет готово, обязательно удалите всю бетонную пыль перед установкой бетонного крепежа.

Советы по продуктивному бурению бетона

• Используйте перфоратор.
• Используйте твердосплавные сверла с твердосплавными напайками соответствующего допуска ANSI.
• Дайте инструменту поработать – прикладывайте равномерное давление по всей длине.
• Держите сверло ровно в течение всего процесса сверления.

Закупка анкеров

Часто задаваемые вопросы по установке анкерных болтов

| LATICRETE

Установка анкерного болта

Q: Какой у вас опыт установки анкерных болтов и анкерных болтов?

A: Анкерные болты удерживают или «прикрепляют» оборудование, машины или конструкции к конструкциям.Для анкерных болтов требуется шаблон или «план», чтобы они соответствовали опорным плитам оборудования или отверстиям опорной плиты колонны. Поощряйте использование упомянутого шаблона или точного расположения анкерных болтов.

Проконсультируйтесь с планами, и они предоставят информацию о положении и диаметре анкерных болтов. Дважды проверьте детали установки, потому что в этом случае мы «заливаем бетон».

Когда проектирование предшествует строительству, болты большего диаметра обычно заливаются в свежий бетон.В таких случаях рассчитывайте работать с слесарями, слесарями и производителями машинного оборудования. Опять же, поощряйте использование шаблона, чтобы удерживать болты на месте во время укладки бетона.

Ожидайте, что после заливки бетона у вас появится возможность поставить анкерные болты. Это ситуация, которая встречается чаще, чем можно было бы ожидать. Просверливание бетона требуется для создания пустоты для анкерного болта. Глубину и диаметр отверстия необходимо сообщить монтажной бригаде.

“Гадание” касается диаметра болта и длины болта – плохая практика.

Анкерные болты, размещенные в стойке, вставляются в просверленное отверстие и плотно заливаются раствором. Шаблон – это хорошая идея для размещения отверстий для сверления и, опять же, хорошая идея для выравнивания болтов, висящих в тех же отверстиях.

Существуют разные точки зрения относительно затирки анкерных болтов. Согласно одной точке зрения, болты должны быть подвешены в отверстия, а шаблон надежно закреплен на месте. После завершения этой работы раствор смешивается и помещается внутри и вокруг болтов.

Другая школа мысли – иметь наготове болты и шаблон. Предварительно затирка отверстий. Заполнение чистого и подготовленного отверстия до полного или почти полного заполнения свежим раствором. Затем болты с силой вбивают на место и выравнивают, вставляя их в шаблон до того, как раствор затвердеет. После того, как болты будут вбиты в исходное положение и выровнены по шаблону, они будут защищены и им позволят спокойно затвердеть до тех пор, пока раствор не затвердеет.

Один из вариантов, который не обсуждается, – это «заглушить» предполагаемое место анкерного болта и избежать необходимости просверливать отверстие в затвердевшем бетоне.Бетон может затвердеть, и установка анкерных болтов и заливка раствора могут быть выполнены позже по графику.

Самый простой и наиболее эффективный продукт для затирки анкерных болтов – это затирка CRYSTEX ™. CRYSTEX ™ цементирующий, безусадочный и очень текучий. Обычно текучесть является показателем более низкой прочности. Не в случае с этим продуктом! Жидкость придается смеси для затирки, и при добавлении минимального количества воды CRYSTEX ™ становится жидким, и его легко укладывать или заливать.

EPOGROUT 758 ™ – это эпоксидный раствор, который профессионалы в области анкерных болтов выбирают для заполнения пустот вокруг анкерного болта. Длительное время работы, низкий экзотермический нагрев и высокая прочность сцепления делают EPOGROUT 758 ™ уникальным по своим характеристикам при работе с анкерными болтами или динамическим оборудованием.

Раствор

CRYSTEX ™ или EPOGROUT 758 ™ обеспечат монтажнику профессиональный и выгодный монтаж.

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.ПРОДУКТЫ}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Технические характеристики забивных анкеров

Существует множество технических характеристик, которые необходимо учитывать при использовании бетонных забивных анкеров.При этом учитываются диаметр и тип материала, длина внутренней резьбы, минимальное краевое расстояние и требуемый размер отверстия. Забивной анкер для бетона – отличный вариант крепления при работе с установками заподлицо. Размер вставного анкера относится к диаметру стандартного резьбового стержня или болта UNC, который будет использоваться с этим креплением. После определения всех этих факторов вы можете найти ожидаемые значения удержания в технической информации ниже.

Длина:
При установке анкера заподлицо с основным материалом: Чтобы определить минимальную необходимую длину болта, добавьте длину внутренней резьбы анкера, плюс толщину материала, который нужно закрепить, плюс толщину любой шайбы к использоваться.

При установке анкера глубже в бетон:
Определите указанную выше минимальную длину болта и добавьте дополнительную глубину к минимальной длине анкера.

Расстояние:
Силы на забивном анкере передаются на материал, в который он установлен. Если анкеры установлены слишком близко друг к другу, это может вызвать взаимодействие сил, что снизит их удерживающую способность. Минимальное расстояние между анкерами и минимальные расстояния от края для забивного анкера следующие:

1/4 “	3-1 / 2 “	1-3 / 4 “
3/8 “	5-11 / 16 “	2-13 / 16 “
1/2 “	7 “	3-1 / 2 “
5/8 “	8-5 / 16 “	4-1 / 8 “
3/4 “	10-1 / 2 “	5-1 / 4 “

Если вибрация или внезапный удар являются частью условий нагрузки, расстояние следует увеличить.

Техническая информация: значения предельной нагрузки в бетоне 2000 фунтов на квадратный дюйм

Размер	Минимальное вложение	Макс. Крутящий момент	Сверло	Вытяжной (фунты)
1/4 дюйма	1 дюйм	5 футов / фунт.	3/8 дюйма	939
3/8 дюйма	1-9 / 16 ”	10 футов./ фунт.	1/2 “	1560
1/2 ”	2 дюйма	20 фут / фунт.	5/8 ”	3105
5/8 дюйма	2-1 / 2 ”	30 футов / фунт.	7/8 ”	3323
3/4 дюйма	3-3 / 16 ”	40 фут / фунт.	1 дюйм	6678

Указанные значения являются средними предельными значениями и предлагаются только в качестве ориентировочных и не гарантируются.Коэффициент запаса прочности 4: 1 или 25% обычно считается безопасной рабочей нагрузкой. Следует сделать ссылку на применимые коды для конкретного рабочего соотношения. Минимальная глубина заделки для удовлетворительной работы анкера составляет 4-1 / 2 диаметра болта. Более глубокие заделки обеспечат более высокое напряжение и стойкость к сдвигу.

DI14	DIS14	100/1000	1/4	1	1/2	3-1 / 2	1-3 / 4
DI38	DIS38	50/1000	3/8	1-9 / 16	5/8	5-11 / 16	2-13 / 16
DI12	DIS12	50/500	1/2	2	13/16	7	3-1 / 2
DI58	DIS58	25/200	5/8	2-1 / 2	1-3 / 16	8-5 / 16	4-1 / 8
DI34	DIS34	25/150	3/4	3-1 / 8	1-3 / 8	10-1 / 2	5-1 / 4

.