Опасен ли полистирол

Создано: 05.01.2017 19:02

Полистирол все чаще используется для производства пенопласта, пленочных пакетов, одноразовой посуды и многих других вещей. Благодаря каким свойствам материала это стало возможно?

Искусственный полимерный материал полистирол получается в процессе полимеризации стирола. Себестоимость производимого материала невысока. В связи с этим полистирол все чаще применяется в производстве. Характерные свойства полистирола – это жесткость, ломкость и термостойкость. Этот материал отличается высоким уровнем морозостойкости. Он светопроницаем и диэлектричен.

Из-за большого количества положительных свойств полистирол часто используется в различных отраслях производства. Диэлектрические свойства материала привлекли производителей радиотехники, поэтому его используют при изготовлении различных антенн и кабелей. Светопроницаемые свойства привлекли изготовителей линз и оптических стекол.

В здравоохранении и медицине одноразовые инструменты, оборудование для переливания крови и проведения инъекций содержат полистирол.

В основе производства пенопласта также лежит полистирол. Пенопласт используется как упаковочный материал, утеплитель при строительстве ремонте зданий и помещений, для улучшения звукопроницаемости строений. При производстве пенопласта используется следующая технология: стирол нагревается, в доведенную до определенной температуры смесь добавляются парообразующие примеси. Происходит выделение газа. В полистирольной массе начинается процесс брожения, который можно сравнить с дрожжевым тестом. Затем смесь охлаждают, а из застывшей массы делают блоки пенопласта.

Такие строительные материалы, как теплоизоляционные плиты, звукоизоляционные панели, блоки для опалубки и конденсаторы, также содержат полистирол. Потолочные плитки, которые часто используют для декорирования квартир и офисных помещений, тоже содержат в своем составе данный элемент.

Домашняя бытовая упаковка – это пленка и пленочные пакеты, в основе производства которых лежит полистирол. Ударопрочность химического соединения способствует созданию упаковки из указанного химического материала для любой продукции: стекла, электроники, техники и приборов.

Полистирол можно встретить в составе одноразовых приборов (тарелок, чашек, ложек и др.), канцелярских предметов (ручек, фломастеров, карандашей), упаковки для компьютерных дисков, бытовой техники и т. п. Даже детские игрушки содержат в своем составе данный материал. Получается, что химически созданный материал полистирол находится постоянно рядом с человеком. Закономерно опасение, нет ли опасности от его использования.

В чистом виде стирол очень токсичен, при воздействии на него высокой температуры и влаги, а также в соединении с кислородом он выделяет опасные химические элементы. Чем сильнее воздействие на предмет, сделанный с использование стирола, тем активнее выделение опасных ядов.

Человек, находясь в постоянной близости, вдыхает пары стирола и отравляется. Особенно страдает печень. Подвержены опасности сердце и легкие. Маленькая концентрация стирола в воздухе не приносит вреда, но постоянное его воздействие может стать толчком для развития болезни (например, гепатита).

Во время пожара полистирол грозит человеку смертельной опасностью. При возгорании он образует пламя повышенной температуры, выделяя при этом сильнейший яд. Тушение такого пожара затруднено условиями горения химического соединения. Ядовитые пары, выделяемые полистиролом при горении, затрудняют дыхание, мешают передвижению, наносят смертельный вред живым существам.

Дополнительный вред добавляют полистиролу и всевозможные добавки, которые придают материалу нужные свойства: эластичность, прочность и другие. Не всегда производитель ставит в известность потребителя о составе полистирольного соединения. Иногда просто невозможно перечислить все, что используется в химическом производстве.

Почему же человечество продолжает пользоваться и развивать производство предметов, в состав которых входит полистирол? Почему не останавливают производство предметов из опасного соединения? Это объясняется тем, что при правильном применении и выполнении инструкций, которыми снабжены предметы, вред здоровью человека не причиняется. Отрицательное влияние полистирола на организм человека гораздо ниже, чем, например, от вдыхания автомобильных паров и газов. Знать отличительные особенности материала все-таки необходимо. Полистирол прозрачен и имеет маркировку PS. Встречается и непрозрачный материал, сделанный из взбитого полистирола. Вспенивающийся полистирол используется в качестве фильтрующего материала для очистки воды.

Избежать воздействия стирола на человеческий организм практически невозможно. Можно только уменьшить воздействие его при замене на другие материалы: керамику, дерево, бумагу. При строительстве стоит провести изоляцию, исключить возможность прямого воздействия материалов из стирола. При использовании пенопласта необходимо применить материал, который закроет доступ паров и выделений пенопласта на человека (фанеру, гипсокартон и др.). Легким способом защиты является система своевременного проветривания помещений.

Полистирол листовой – «ЛАДА-ЛИСТ» – крупнейший производитель листового пластика в России

Листовой пластик из ударопрочного полистирола – превосходный материал для получения различных изделий методом термоформования. Характеризуется хорошей формуемостью в изделия различных, даже самых сложных геометрических форм и обладают высокой прочностью, влаго- и атмосферостойкостью (за исключением стойкости к УФ-лучам), легко поддается любым механическим обработкам. Листовой пластик из специальных марок полистирола можно использовать для изготовления изделий с температурой эксплуатации до минус 30ºС.

Метод соэкструзии ударопрочного полистирола HIPS и GPPS позволяет получать листовой пластик с глянцевой поверхностью. Такие листы широко применяются для изготовления экранов для ванн, стоек и крыш душевых кабин. Низкая стоимость полистирола и глянцевая декоративная поверхность насыщенных цветов сделали его незаменимым в рекламной промышленности. Нанесение коронного разряда на поверхность листов позволяет наносить различную печать.

Для изготовления пластиковых карт, визиток, полиграфической продукции и оформления мест продаж и рекламных акций, а также при изготовлении новогодних сувениров, упаковки для парфюмерии мы производим полистирол ЗУРОСЛИМ толщиной 0.48 мм, 0.7 мм, 1 мм с идеальной шелковисто-матовой поверхностью. Обе поверхности листа обработаны коронным разрядом (активированы) и имеют высокое поверхностное натяжение, что способствует равномерному наложению печати.

Для электронной промышленности выпускаются листовые пластики из полистирола с удельным объемным сопротивлением 10³-10⁸ Ом*м черного цвета.

Области применения

• Внешние и внутренние шкафы холодильников
• Наружная реклама: вывески, рекламные щиты, объемные буквы, штендеры, различные указатели и таблички
• Торговое и выставочное оборудование
• Мебель
• Медицинское и сантехническое оборудование
• Визитки, платежные карты
• Упаковка

Методы переработки

• Склеивание (клеями на основе растворителей (толуол, дихлорметан, бутилацетат), содержащих до 20% полистирола)
• Сварка (термо, термоимпульсная, ультразвуковая)
• Формование
• Вырубка
• Типографическая печать
• Лазерная резка

Форма поставки

• Толщина: 1-10 мм
• Ширина: до 2200 мм
• Рельеф гладкий или тисненый ( «кожа», «песок»)
• Поверхность блестящая, матовая
• Глянцевая поверхность защищена ПЭ пленкой термоформуемой

Химические свойства

Стоек:

• щелочам
• кислотам, кроме азотной и уксусной
• маслам
• жирам
• низшим спиртам
• алифатическим углеводородам
• фенолам
• простым эфирам

Не стоек:

• собственным мономерам
• ароматическим и хлорированным углеводородам
• сложным эфирам
• ацетону

Температура эксплуатации

Показатели горючести

• Возгорает под воздействием пламени или при подводе соответствующего количества тепла
• Ярко и нестабильно горит после вынесения из пламени с сильным коптящим пламенем с образованием копоти
• Самовозгорание при 343°С
• Возгорание от внешнего источника при 486°С

Характеристики листового полистирола

		Единицы измерения	Метод тестирования, ISO	Значения
Плотность		г/см3	1183	1. 05
Предел текучести при растяжении		МПа	527-2/1В/20	20
Относительное удлинение при разрыве		%	527	27
Ударная вязкость по Шарпи на образце без надреза ( в ребро)	23°С	кДж/м2	179/1ер	35
Ударная вязкость по Шарпи на образце без надреза ( в ребро)	-30°С	кДж/м2	179/1ер	30
Ударная вязкость по Шарпи на образце с надрезом ( в ребро)	23°С	кДж/м2	179/1ерA	3
Температура изгиба под нагрузкой	1,8 МПа	°С	75-2Aе	65
Температура размягчения по Вика	50Н/50°С	°С	306/В50	84

* Вышеуказанные значения относятся к состоянию термопластов непосредственно после экструзии и не учитывают влияние старения.

Сертификаты

Также вы можете оформить заказ листового пластика,

заполнив подробную форму онлайн-заказа на нашем сайте.

Дополнительная информация

Компания «ЛАДА-ЛИСТ» производит листовой ударопрочный полистирол на собственном предприятии в Тольятти.

Из листового полистирола можно создать изделия любой геометрической формы, обладает высокой прочностью, влаго- и атмосферостойкостью (за исключением стойкости к УФ-лучам), трещиностойкостью, поддается любым механическим обработкам. Допустим при эксплуатации при температуре до минус 40ºС.

Также обладает высокой химической стойкостью по отношению к разбавленным органическим кислотам и растворам щелочей, к спиртам.

Почему стоит купить листовой полистирол в «ЛАДА-ЛИСТ»?

• Мы — крупнейший производитель пластика в России

• ООО «ЛАДА-ЛИСТ» член Европейской и Международной Ассоциаций дистрибьюторов пластика

• Собственное производство: от проектирования до упаковывания продукции

• Более 30 постоянных крупных заказчиков

• Самовывоз со складов Тольятти, Москвы и Ростова-на-Дону

• Готовая продукция полностью соответствует нормам и требованиям российских и европейских нормативно-правовых актов

Полистирол Использование, характеристики, производство и определение

Полистирол представляет собой тип полимера, который является прозрачным, жестким, хрупким и умеренно прочным в немодифицированном состоянии. Это пластик, полученный путем полимеризации, который сочетает в себе строительный блок, называемый стиролом. Полистирол используется в различных формах, в том числе в виде пены, пленки и жесткого пластика, для различных применений, от упаковки пищевых продуктов до защиты электроники. В то время как использование полистирола является гибким и имеет низкую скорость усадки, он также медленно течет и может стать хрупким. Полистирол безопасен для пищевых продуктов, хотя со временем он может выщелачивать стирол. Он обычно используется в литье под давлением и производится такими компаниями, как Dow и Trinseo.

Что такое полистирол?

Полистирол, также известный как полифенилэтен, представляет собой полимер, состоящий из повторяющихся молекул, называемых стиролом. Это термопластичный полимер, то есть он размягчается и плавится при нагревании и может быть использован повторно. Это отличный электрический изолятор и устойчив к химическим веществам, таким как кислоты и щелочи. Твердый полистирол прозрачен из-за отсутствия кристаллического расположения молекул стирола. Это хрупкий материал с плохой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Он также имеет относительно низкую температуру стеклования 100ºC, при которой полимер начинает размягчаться перед плавлением. Полистирол имеет код вторичной переработки 6, его можно расплавлять и повторно использовать в различных формах.

Полистирол обычно комбинируют или сополимеризуют с другими соединениями для получения пластмасс с улучшенными свойствами. Например, полистирол соединяется с метилметакрилатом с образованием поли(стирол-со-метилметакрилата) или ПСММА. Полученный материал имеет более высокую прозрачность с повышенной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и химическому воздействию. Другой популярный пластик под названием акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) получается в результате сополимеризации акрилонитрила и бутадиена с полистиролом. В результате АБС обладает высокой прочностью на растяжение, свариваемостью, формуемостью и стабильностью размеров.

Для чего используется полистирол?

Полистирол используется во всех отраслях промышленности, от игрушек и деталей товаров народного потребления до изоляционных и упаковочных материалов. Он также является ингредиентом для синтеза новых пластмасс. Полистирол используется в твердом, пленочном и вспененном виде, образует полимерную матрицу в композитах, служит основой для сополимеризованных пластмасс.

• Твердая или жесткая форма: этот тип полистирола является прозрачным, жестким, хрупким и умеренно прочным в немодифицированном состоянии.
• Вспененная форма: наиболее заметным применением полистирола является вспененная форма, также известная как вспененный полистирол (EPS).
• Форма пленки: Пленки из полистирола прозрачны, прочны и пригодны для печати.
• Композиты: Полистирол используется в качестве базовой полимерной матрицы для изготовления композитов, армированных волокном.
• Сополимерный полистирол: полистирол обычно комбинируют с другими соединениями для синтеза пластмасс с уникальными свойствами. К ним относятся ABS, SBR, SAN и HIPS.

Полистирол используется в устройствах, медицинских изделиях и автомобильных деталях. В бытовых приборах пенополистирол используется в качестве изоляции, а его жесткая форма используется для корпусов и кожухов. Электроника также использует жесткую форму этого материала для корпусов и кожухов. Полистирол также безопасен для пищевых продуктов, поэтому он используется в сфере общественного питания в качестве жесткой посуды и контейнеров для еды и напитков, а также полистироловой пленки в качестве части упаковки мяса и еды на вынос. Медицина также использует этот материал в пробирках и чашках Петри. Строительство также выигрывает от этого материала, так как в качестве утеплителя используется пенополистирол. Другой отраслью, в которой используется полистирол, является автомобилестроение, где используется чистый полистирол для детских защитных сидений и композиты из этого материала для автомобильных кузовов и компонентов.

Тарелки и чашки могут быть изготовлены из полистирола, звукопоглощающая пена и защитное ламинирование плакатов и других изделий. Ветряные турбины и коррозионно-стойкие трубы также могут быть изготовлены из полистирола. Его сополимеризованные формы ABS, SBR, SAN и HIPS могут использоваться для различных применений: от прототипов, напечатанных на 3D-принтере, до резиновых прокладок для оптических волокон и автомобильных бензобаков.

Каковы преимущества процесса литья пластмасс под давлением?

Преимущества литья полистирола под давлением заключаются в низкой усадке, формуемости и гибкости для использования в смешанной и вспененной форме. Полистирол, как и все термопласты, пригоден для повторного использования и легко формуется. Он также имеет низкую усадку в процессе литья пластмасс под давлением. Обычно полистирол дает усадку менее 0,5%, что мало по сравнению с другими пластиками, полученными литьем под давлением. Это свойство позволяет фиксировать сложные детали конструкции деталей. Кроме того, полистирол меньше коробится и позволяет производить детали однородной формы, что позволяет конструкторам точно прогнозировать размеры готовых деталей.

Пенополистирол также можно использовать в процессе литья под давлением, называемом формованием структурной пены, для создания жестких, но легких конструкций для различных применений. Сополимерный полистирол также подвергается литью под давлением для производства деталей с улучшенными механическими свойствами.

Каковы недостатки процесса литья пластмасс под давлением?

Недостатками процесса литья пластмасс под давлением из полистирола являются низкий индекс текучести расплава, высокая температура плавления и короткий диапазон температур. Полистирол плавится при относительно высокой температуре плавления от 210 ºC до 250 ºC, что требует более высоких энергозатрат для выполнения процесса литья под давлением. Полистирол также имеет низкий индекс текучести расплава с типичным значением от 12 до 16 г/10 мин, что представляет собой легкость текучести расплавленного пластика в процессе литья под давлением, измеряемую в граммах текучести пластика за 10 минут.

Температурный диапазон, при котором полистирол начинает размягчаться и плавиться, относительно невелик, поэтому процесс необходимо тщательно контролировать и разрабатывать соответствующим образом. Немодифицированный полистирол также является хрупким, из-за чего детали могут выйти из строя во время извлечения деталей из формы. Должна быть тщательно продумана конструкция выталкивающего штифта, чтобы детали могли выдерживать изгибающее напряжение, возникающее во время выталкивания. Сополимеризация полистирола с такими соединениями, как каучук или бутадиен, также часто используется для улучшения ударной вязкости материала и уменьшения хрупкости пластика.

Как полистирол влияет на здоровье человека?

Полистирол влияет на здоровье человека, высвобождая стирол, когда он начинает выщелачиваться после длительных периодов времени, что может повлиять на центральную нервную систему. Однако при случайном проглатывании материал заставит кого-то задохнуться, только если кусок достаточно большой. Стирол, основной строительный блок полистирола, считается потенциальным канцерогеном Международным агентством по изучению рака Всемирной организации здравоохранения. В 19В 80-х годах Агентство по охране окружающей среды США (EPA) смогло показать, что стирол был обнаружен в 100% образцов человеческого жира, взятых в 48 штатах США. Хроническое воздействие стирола опасно для здоровья человека. Он влияет на центральную нервную систему, вызывая головные боли, усталость и спутанность сознания.

Является ли полистирол токсичным?

Полистирол не токсичен, но воздействие молекул стирола в течение длительного времени может вызвать различные проблемы со здоровьем. Молекулы стирола могут выщелачиваться из контейнеров из полистирола в пищу и легко попадать в организм человека. Обычно считается, что полистирол безопасен до тех пор, пока он не начнет осыпаться или не произойдет миграция стирола в виде микро- или наночастиц. Несколько научных исследований связывают воздействие стирола с риском развития рака. Молекулы стирола, вымываемые из контейнеров с едой и напитками, увеличивают вероятность проглатывания этих молекул.

Используется ли полистирол для литья пластмасс под давлением?

Да, полистирол используется для литья пластмасс под давлением; это наиболее часто используемый пластиковый материал для литьевых деталей. Полистирол можно формовать под давлением как в твердом, так и в пенном виде. Литье под давлением твердого полистирола обеспечивает такие свойства, как низкая усадка, что делает детали менее склонными к короблению. Кроме того, он хорошо фиксирует сложные детали конструкции деталей. Из-за своей высокой молекулярной массы он имеет низкий индекс текучести расплава, что может удлинить производственный цикл. Полистирол также используется в процессе, называемом формованием конструкционной пены. Это модифицированный процесс литья под давлением с процессом выдувания или вспенивания перед впрыскиванием материала в форму. Этот процесс производит детали, которые являются жесткими и легкими. Хрупкость полистирола и низкий индекс расплава обычно улучшаются путем его сополимеризации или смешивания с другими материалами для облегчения процесса литья под давлением. Это также позволяет производителю производить детали с высокой точностью и хорошим качеством поверхности.

В чем разница между полистиролом и полипропиленом?

Различие между полистиролом и полипропиленом заключается в их долговечности; в отличие от полистирола, полипропилен устойчив к большему количеству форм повреждений. И полистирол, и полипропилен являются полимерами, то есть большими молекулами с повторяющимися более мелкими структурными единицами или мономерами. Стирол является мономером для полистирола, тогда как пропилен для полипропилена. Полипропилен является одним из наиболее часто используемых пластиков в производстве предметов домашнего обихода, пищевых контейнеров, деталей электроники, упаковки, автомобильных компонентов и других отраслях промышленности. В отличие от полистирола, полипропилен более устойчив к ультрафиолету и органическим растворителям.

Несмотря на то, что оба имеют схожие экономические преимущества, их применение различается в зависимости от их физических свойств, формы и производственного процесса. Полипропилен — прочный и небьющийся пластик, что делает его более универсальным и долговечным, чем полистирол. Полипропилен устойчив к высоким температурам и автоклавируется (процесс стерилизации паром при высокой температуре). Полистирол не автоклавируется, но используются другие методы стерилизации, такие как гамма-излучение. Полипропилен также обычно пригоден для повторного использования, в то время как полистирольные пластмассы, особенно те, которые используются для упаковки, утилизируются после однократного использования. При использовании литья под давлением полипропилен имеет более высокий индекс текучести расплава и более низкую температуру плавления, чем полистирол. Это делает процесс литья полипропилена под давлением менее энергоемким, с более быстрым производственным циклом. Преимущество использования полистирола по сравнению с полипропиленом заключается в том, что он имеет более низкую скорость усадки, что может повлиять на качество и точность конечного изделия из пластика. Вспенивать можно как полипропилен, так и полистирол. Однако, в отличие от полистирола, полипропилен в форме волокна используется для изготовления канатов с превосходной прочностью и долговечностью.

Заключение

Полистирол является популярным материалом во многих областях применения, от деталей потребительских товаров до изоляционных и упаковочных решений. Его формуемость и низкая усадка делают полистирол пригодным для литья под давлением. Кроме того, полистирол является базовым материалом для различных процессов сополимеризации для производства более качественных пластиков с уникальными свойствами. Он также используется в качестве полимерной матрицы для нескольких композитных материалов.

Думаете заказать изделия из полистирола? Инженеры Xometry готовы помочь вам выбрать, какой материал и технология производства сделают ваш дизайн-проект успешным. Начните свое предложение с Xometry сегодня.

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

Волдеб Х. Тесфамариам

Волдеб Х. Тесфамариам — инженер-механик, занимающийся промышленным проектированием и производством. Он увлечен зелеными технологиями и с энтузиазмом относится к использованию умного дизайна, моделирования, новых технологий производства и Интернета вещей (IoT) для поиска инновационных решений проблем, с которыми сталкивается человечество, таких как изменение климата, энергетический кризис и загрязнение.

Полистирол – Beachapedia

Полистирол представляет собой тип пластика, производимого из невозобновляемых ископаемых видов топлива и синтетических химикатов в двух основных формах:

1. Вспененный полистирол (EPS), который обычно используется для дешевой одноразовой пищевой посуды (стаканов, тарелок, «раскладушек» и т. д.) и для упаковки для защиты товаров во время транспортировки.
2. Жесткий полистирол, который часто используется для изготовления различных предметов, включая одноразовые столовые приборы, пластиковые модели, футляры для компакт-дисков и DVD-дисков и корпуса детекторов дыма.

Не называйте это Styrofoam TM

Styrofoam™ — зарегистрированная торговая марка DuPont (ранее Dow Chemical Company)84, используемая для строительных изоляционных материалов, изготовленных из «экструдированного полистирола» (XPS). Пищевая посуда (чашки, тарелки, подносы и т. д.), изготовленная из пенополистирола, часто ошибочно упоминается как торговая марка Styrofoam™. Дюпон потратил много денег, отслеживая громкие злоупотребления термином и рассылая письма с требованием прекратить противоправное действие. Имейте это в виду, выступая за запрет пищевой посуды из пенополистирола, и подумайте о том, чтобы просто называть ее посудой из пеноматериала.

Воздействие на морскую жизнь

Пищевая посуда из пенополистирола очень дешева в производстве и дешевой покупке для ресторанов, но может нанести ущерб морской среде:

Наполнитель из пенополистирола на пляже в Хантингтон-Бич, Калифорния.

1. Пенополистирол не разлагается в течение всей нашей жизни. Он может фоторазлагаться и/или разбиваться на мелкие кусочки, если их замусорить, которые труднее убирать.
Продукты
2. EPS примерно на 95% состоят из воздуха и легко выдуваются из мусорных баков в окружающую среду. ^[1]
Пенополистирол
3. обычно изготавливается из невозобновляемого ископаемого топлива и синтетических химикатов, которые со временем могут выщелачиваться, особенно при контакте с горячей, жирной или кислой пищей. Производство полистирола создает большое количество парниковых газов, а также жидких и твердых отходов.
4. Животные могут принять пенополистирол за пищу или материалы для гнездования. ^[2]
   
5. Хотя пенополистирол стоит недорого, его очистка может быть дорогостоящей. Поскольку они такие недорогие, изделия из полистирола часто выбрасываются или выбрасываются после однократного использования. Многие муниципалитеты, которые должны соблюдать правила ливневых вод, ограничивающие выброс мусора в водоемы, уже потратили значительные средства налогоплательщиков, пытаясь контролировать, улавливать и удалять мусор, включая EPS.
   
Переработка пенополистирола
6. часто неэкономична, поэтому большая часть его выбрасывается на свалки или выбрасывается. Кроме того, загрязнение пищевыми остатками часто разрушает процесс переработки пищевой посуды из пенополистирола. С этой формой пластикового загрязнения следует бороться у источника, а не полагаться на большее количество мусорных баков и «конечные» решения по сбору и удалению мусора.
   
7. Исследование «Двух рек», проведенное в Лос-Анджелесе, показало, что более 1,6 миллиарда кусков пенопласта было отправлено в океан за трехдневный период во время исследований в 2004/05 году. 71% из 2,3 миллиарда пластиковых предметов, участвовавших в опросе, были изделиями из пенопласта, что составило 11% от общего веса пластикового загрязнения, собранного в ходе опросов. ^[3]
8. И есть опасения по поводу воздействия на здоровье человека. Согласно Национальной токсикологической программе Министерства здравоохранения и социальных служб США, мономер стирола (строительный блок полистирола) обоснованно считается канцерогеном для человека.

Что можно сделать, чтобы помочь решить проблему мусора и загрязнения окружающей среды пластиковой посудой?

1. Переход ресторанов и предприятий на устойчивые варианты. Запретов и других законодательных мер потенциально можно избежать, взяв на себя расширенную ответственность производителя и попытавшись сократить количество одноразовых изделий. Если клиенты едят/пьют в ресторане, предлагайте им тарелки, стаканы и кружки, которые нужно мыть, а не выбрасывать. Если клиенты делают заказ, предложите им поощрения за многоразовые кружки, сумки и т. д., если это возможно. Многие отделения Surfrider Foundation имеют программу Ocean Friendly Restaurants, чтобы стимулировать отказ от посуды из пенополистирола, потому что это главный предмет, который можно найти при уборке пляжей.
2. Местные, региональные или общегосударственные запреты на полистирол. Наиболее распространенным продуктом, на который распространяется запрет на пенополистирол, является пищевая посуда из пенопласта (чашки, тарелки, подносы и т. д.), в то время как для некоторых также запрещена пищевая посуда из твердого полистирола. Другие города, которые запретили EPS, включают Сан-Диего, Майами-Бич, Сиэтл и Вашингтон, округ Колумбия. Манхэттен-Бич продвигает запрет на пищевую посуду из полистирола еще на шаг вперед, запретив весь полистирол, включая пенополистирол и жесткий полистирол. Другим примером является Сан-Франциско, где постановление выходит за рамки традиционного запрета на продукты питания из пенополистирола и регулирует продукты из пенополистирола, такие как упаковочные материалы, холодильники и ящики со льдом, а также игрушки для бассейна или пляжа.

Посмотрите это видео от профессионального серфера Торри Мейстера и организации Surfrider Foundation.

А также посмотрите следующее видео, рассказанное 6-летним Джеком из Корпус-Кристи, штат Техас.

Какие есть альтернативы пенополистирола и другой одноразовой пластиковой пищевой посуде?

1. По возможности используйте многоразовые предметы (прочные тарелки, чашки, посуду).