Пищевая стрейч пленка ПЭ,ПВХ

Главная / Стрейч пленка / Пищевая стрейч пленка ПЭ,ПВХ

Пищевая пленка

Пищевая пленка из полиэтилена (ПЭ) предназначена для ручной упаковки холодных пищевых продуктов (кондитерские изделия, мясо, морепродукты, фрукты, овощи, зелень), уложенных в подложку или лоток. Обеспечивает срок годности продуктов, в 2-3 раза превышающий срок хранения без пищевой пленки ПЭ. Поверхность пленки “дышащая”, за счет чего внутри создается благоприятный для хранения микроклимат. Химически инертна в сочетании кислотами. Не рекомендуется для упаковки жирных продуктов. При нагревании запотевается, поэтому не рекомендуется для упаковки горячих изделий или продуктов, подлежащих разморозке или подогреву в микроволновой печи.

Ширина рулона – 220-450 мм. Намотка в рулоне – 200; 250; 300 м. Однородность намотки дает возможность легко отделять слои, не допуская отрыва пленки. Цвет – от желтого до белого (цвет не влияет на технические характеристики полиэтилена).

Прозрачная, прочная на разрыв. В качестве расходного материала используется только полиэтилен высокого давления без токсичных добавок (есть гигиенический сертификат). При упаковке продуктов происходит умеренное склеивание слоев (клиг-эффект), что не дает слоям разматываться.

Пищевая пленка из поливинилхлорида (ПВХ), используется для автоматической или ручной упаковки холодных и горячих пищевых продуктов (овощи, фрукты, полуфабрикаты, хлебобулочные, кондитерские и колбасные изделия, морепродукты, зелень, бутерброды, сыры, мясо, готовые завтраки). Предназначена для обертывания продукта, уложенного в контейнер или подложку. Сохраняет свежесть, вкусовые и витаминные качества продукта в 3-4 раза дольше, чем в неупакованном виде. Создает неблагоприятные условия для развития микроорганизмов, но вместе с тем, обладает самыми высокими параметрами влаго- и газопроницаемости (гораздо лучшими, чем пищевая пленка из ПЭ).

В отличие от пленки полиэтилена, годится для продуктов, которые в дальнейшем будут размораживаться или разогреваться в микроволновой печи, продуктов повышенной жирности и продуктов, упакованных в горячем виде.

Пищевая пленка ПВХ химически инертная, прозрачная, глянцевая, обладает высокими адгезионными свойствами и прочностью на прокол и разрыв, отличной способностью растягиваться и сохранять “память”.

Фильтр товаров

Сортировать:

По названию от А до Я 

По названию от Я до А 

Цена по возрастанию 

Цена по убыванию 

Сбросить 

       

Новинка

Новинка

Артикул: нет

Пищевая стрейч пленка

Стретч-пленка на основе линейного полиэтилена низкой плотности, предназначается для групповой. транспортной упаковки, палетизирования.

Производитель

Orelplast

Количество в упаковке

10 шт

Параметры

термоусадочная, армированная, пищевая. Производство полиэтиленовой пленки. Пленка п/э

Компания Пром-Пак – одна из ведущих фирм России, специализирующихся на производстве и оптовой продаже изделий из полиэтилена. За 16 лет успешной работы в этой отрасли разработан большой ассортимент продукции.

Предлагаем:
	Полиэтиленовая пленка термоусадочная армированная пищевая стрейч-пленка строительная			Полиэтилен полиэтилен высокого давления полиэтилен низкого давления
Водонепроницаемость, эластичность, высокая химическая стойкость делают пленку универсальным материалом для упаковки.			Полиэтилен не имеет равных как материал для производства труб и всевозможной тары.
	Средства упаковки php?topic=upack”>упаковочная пленка
Использование разных видов полиэтилена позволяет получить упаковку с заданным набором свойств.

Высокое качество, подтвержденное декларацией соответствия. Ассортимент. Пленка и сетка всех видов. Изготовление нестандартных размеров. Выгодные цены. Для постоянных клиентов. Скидки. У нас действует гибкая система скидок в зависимости от объема заказа. Оперативность. Изготовление нестандартных пленок за сутки Минимальный объем заказа от одного рулона/упаковки. Поставки в регионы. Через любую транспортную компанию.

Консультация и размещение заказов 8 (925) 519-02-18 E-Mail: ru”>[email protected]   Полный прайс-лист >>

Продажа пленки полиэтиленовой по оптовым ценам

Компания Пром-Пак предлагает одни из самых выгодных цен на полиэтиленовую пленку. Убедитесь сами!

Пленка реализуется в виде полотна, рукава, полурукава по параметрам заказчика.
Принимаем заказы на изготовление пленки, минимальный объем партии – 300 кг.

Собственное производство пленки – гарантия качества продукции

Эффективное современное производство полиэтиленовой пленки основано на применении технологичного оборудования и экономном использовании сырьевых ресурсов. Мы напрямую взаимодействуем с поставщиками сырья, а также закупаем отходы пленки для вторичной переработки в целях оптимизации производственных расходов.

Сферы применения п/э пленки

Полиэтиленовая пленка сегодня одинаково привычна и на дачном участке, и на строительной площадке, и в магазине одежды. Когда нужно надежно защититься от влаги и пыли, упаковать груз или создать определенный микроклимат на отдельно взятом участке, самое простое решение – приобрести полотно полиэтиленовой пленки нужной толщины.

Массовый выпуск простых и доступных вещей из полиэтилена – мешков для мусора, чехлов для одежды, полиэтиленовых сумок заметно облегчил нам жизнь, сделав ежедневные бытовые хлопоты менее затратными по времени и усилиям.

Наш ассортимент п/э пленки решит любые ваши задачи. Звоните 8 (925) 519-02-18.

Карта сайта

The Association of Plastic Recyclers

ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЙ

Гибкая упаковка из мономатериала из полиэтилена

Чистый полиэтилен, на биологической основе или без него, совместим с потоками сбора гибких пленок и легко перерабатывается для различных конечных применений, включая новые гибкие пленки, композитные пиломатериалы и другие формованные пластиковые изделия. Поскольку поток поставки включает в себя смесь сортов полиэтилена, отдельные упаковки также могут состоять из различных сортов полиэтилена, как это определено в ISO 472: 2013 – HDPE, LDPE, LLDPE, MDPE, VLDPE. Специальные марки ПЭ, доступные в промышленности, такие как пластомеры, мЛПЭНП, УПЭНП и другие, также включены в список «предпочтительных».

На основании данных компании APR и оценки Комитета APR Film, сополимеры EVA, предназначенные для экструзии пленки, включены в категорию «Предпочтительные» при любом весовом проценте при условии, что уровни VA (винилацетата) составляют 5% или менее от общего вес упаковки.

Одна компания получила признание Critical Guidance Recognition за фирменный иономерный сополимер, предназначенный для использования в экструзии пленки. Основываясь на химическом сходстве иономеров сополимера этилена и этих данных, было продемонстрировано, что иономеры сополимера этилена не влияют на способность к переработке при использовании до 20% в рецептурах ПЭ. По этой причине иономеры сополимера этилена, предназначенные для экструзии пленки, также указаны как «предпочтительные», если их содержание составляет менее 20% от веса всей упаковки.

ПБ (полибутены) также обычно используются небольшими фракциями в рецептурах легко отслаивающихся полиэтиленовых пленок, которые в настоящее время перерабатываются в промышленности без побочных эффектов. По этой причине ПБ принимается в категорию «Предпочтительные» до 5% по массе.

Минимум 90% ПЭ и сополимеров по весу от общей структуры упаковки является предпочтительным для полной совместимости с процессом механической переработки ПЭ, чтобы сохранить качество и ценность конечного рециклата. Это ориентировочный порог, к которому нужно стремиться, но не абсолютное правило. Сополимеры этилена, подобные упомянутым выше, или даже материалы, отличные от полиэтилена, могут быть включены в эту категорию с содержанием выше 10% после надлежащего тестирования на пригодность к переработке на основе протокола APR Critical Guidance Protocol.

Содержание полиэтилена постпотребления

Использование PCR PE во всех упаковках поощряется в максимально возможном количестве с технической и экономической точки зрения.

ВРЕДНЫЕ

Менее 90% ПЭ

Структуры с содержанием 80-90% ПЭ и сополимеров по весу всей упаковки могут представлять технические проблемы для производителя переработки, производительности или качества конечного продукта. Они считаются вредными до тех пор, пока не будут протестированы, и дизайнеры фильмов должны обратиться к другим разделам этого документа за более конкретными рекомендациями.

ШТУКАТУРКА НЕВТОРИЧНАЯ

ПЭТ, ПВХ, ПВДХ, бумага, алюминиевая фольга или разлагаемые полимеры

Эти полимеры приводят к загрязнению потоков переработки полиолефинов. Они резко снижают качество переработанных полиолефинов и могут нарушить процесс переработки.

ПЭТ несовместим с полиэтиленом и сополимерами с химической и реологической точек зрения. Он плавится при значительно более высоких температурах и, как известно, вызывает дефекты пленки («неплавится»), ухудшающие качество пленки.

Слои ПВХ и ПВДХ разлагаются при низких температурах, что делает большую часть переработанного полиэтилена непригодной для использования.

Материалы, содержащие бумагу или алюминиевую фольгу, не подходят для переработки в потоке полиолефинов и создают проблемы для процесса переработки.

Разлагаемые полимеры (фото, оксо или био): переработанная пленка предназначена для повторного использования в новых продуктах. Новые продукты разработаны в соответствии с особыми стандартами качества и долговечности с учетом свойств типичной переработанной пленки. Полимеры, предназначенные для разложения, по определению сокращают срок службы материала при первичном использовании. Если их не удалить в процессе переработки, эти полимеры также сокращают срок службы продукта, изготовленного из переработанной пленки, что может привести к ухудшению качества и долговечности. Разлагаемые полимеры включают PLA, PHA, PHB, PHV, PBS, ацетат целлюлозы, полимеры на основе крахмала и другие. Их не следует путать с разлагаемыми добавками, которые рассматриваются в другом разделе этого документа.

ТРЕБУЕТСЯ РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ

Менее 80% ПЭ

Конструкции, содержащие менее 80% ПЭ в общей упаковке, вероятно, повлияют на общий выход соответствующего процесса механической переработки ПЭ и могут отрицательно сказаться на качестве переработанного пластика . По этой причине их следует тестировать для определения соответствующей категории пригодности к переработке APR.

ЭТАЛОННОЕ ИСПЫТАНИЕ

ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ ИСПЫТАНИЕ

Смеси, коэкструзия или ламинирование ПЭ и других смол, предназначенные для улучшения свойств при предполагаемом первом использовании с неизвестными остаточными эффектами при будущем использовании восстановленной смолы

Неполиэтиленовые слои или компоненты смеси на любом уровне (%) требуют испытаний для определения соответствующей категории пригодности к переработке APR, поскольку эти слои не удаляются в процессе переработки пленки. Они поступают на стадию экструзии вместе с основным материалом, где они либо расплавляются и смешиваются с полиэтиленом, либо остаются в твердом состоянии и отфильтровываются от расплавленного продукта.

Испытания должны показать, что нефильтруемые слои не оказывают неблагоприятного воздействия на переработанный полиэтилен при будущем использовании. К ним относятся:
• EVOH
• PVOH
• Нейлон (ПА)
• Полипропилен (ПП)

Вышеуказанные материалы могут быть приемлемыми при небольшом весовом процентном соотношении к общей пленке, но это можно определить только с помощью испытаний.

На рынке доступно несколько компатибилизаторов, которые при правильном использовании могут позволить несовместимому материалу смешиваться с полиэтиленом без отрицательных эффектов. Это было успешно продемонстрировано для пленок специального состава, включая EVOH и нейлон. Поставщики этих решений должны представить доказательства эффективной совместимости, протестировав конкретный состав пленки и следуя критическим указаниям или эталонной проверке от APR. Одна компания получила признание Critical Guidance Recognition за двухслойную пленку на основе полиэтилена, включающую соэкструдированную пленку EVOH со связующими слоями и компатибилизатором, а также очищающую добавку.

Любая другая комбинация материалов, не упомянутая выше, с добавками, улучшающими совместимость, или без них, на любом уровне (%) требует дальнейшего тестирования, чтобы претендовать на рециркуляцию с потоком полиолефинов. Вот несколько примеров:
• COC
• PS
• EPC
• PB (более 5%)
• Инженерные термопласты (PBT, PC и т. д.)
• Сшитые полимерные слои (химически, EBeam или UV)
• Эластомерные материалы
• Нетканый материал (Tyvek® и другие)
• Другие материалы на основе волокон

Одна компания получила признание критиков за многослойную полиэтиленовую пленку, включающую в себя содержание COC.

Некоторые дополнительные категории сополимеров ПЭ также требуют испытаний, например:
• Кислотные сополимеры (EAA и EMAA)
• Сополимеры сложных эфиров (EMA, EEA, EBA)
• Иономеры (более 20%)

Связующие смолы/слои обычно сополимеры привитого полиэтилена, используемые для соединения несовместимых слоев на соэкструдированных или ламинированных пленках. От них не требуется проходить независимое тестирование, а требуется только подтверждение пригодности для повторного использования материалов, несовместимых с полиэтиленом, перечисленных выше.

ЭТАЛОННОЕ ИСПЫТАНИЕ

ОПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ ИСПЫТАНИЕ

Вторичная полиэтиленовая барьерная пленка ставит задачу устойчивого развития

Гибкая упаковка

Представлено вам

Вторичная перерабатываемая полиэтиленовая барьерная пленка ставит вопрос устойчивого развития на стол

Изображение предоставлено Тимом Гейни/Алами, Nova Chemicals, Informa Markets

Гибкая упаковка для скоропортящихся продуктов, которая раньше не подлежала вторичной переработке, теперь может быть сделана пригодной для вторичной переработки, устойчивой и цикличной.

Достижения в области полиэтиленовых смол для экструзионно-раздувных пленок обеспечивают улучшенные барьерные свойства, возможность вторичной переработки, широкий спектр применения и гибкость конструкции гибкой упаковки для пищевых продуктов.

Роб Клэр, Эрик Виньола | 11 октября 2022 г.

Недавние революционные достижения в области полиэтиленовых (ПЭ) смол для изготовления пленок с раздувом значительно повысили характеристики барьерной пленки для упаковки пищевых продуктов, одновременно преодолев барьеры в отношении возможности вторичной переработки, диапазона использования, гибкости дизайна и технологичности.

Новейшие полиэтиленовые смолы высокой плотности позволяют заменить неперерабатываемые многокомпонентные барьерные пленки перерабатываемыми полностью полиэтиленовыми структурами, которые являются тонкими, легкими, прочными и простыми в обработке. Благодаря сверхнизкой скорости пропускания паров влаги (MVTR) смол широкий спектр пищевых продуктов, которые полагались на слой металлизированной пленки, теперь также может быть переработан в пленочную упаковку, которая производится на существующем оборудовании.

Когда-то считалось невозможным использовать перерабатываемые пластиковые барьерные пленки из мономатериала, которые когда-то считались невозможными для использования в требовательных областях упаковки пищевых продуктов.

Они позволяют предприятиям пластмассовой, упаковочной и пищевой промышленности закрыть значительный пробел в экономике замкнутого цикла.

Пленки с более тонкой и простой структурой.

В барьерных пленочных конструкциях обычно используются металлизированные пленки для удержания влаги внутри или снаружи по мере необходимости и продления срока годности пищевых продуктов. Эти структуры сложные, обычно состоящие из двухпленочных (дуплекс) или трехпленочных (триплекс) слоев смешанных материалов. Этот многокомпонентный состав делает пленку трудно или невозможно перерабатывать с помощью обычной технологии.

Производство перерабатываемой барьерной пленки считалось серьезной проблемой, поскольку преобладало мнение, что пленка должна быть очень толстой, чтобы обеспечить достаточно высокие барьерные характеристики. Прорыв произошел в 2008 году, когда компания Nova Chemicals представила полиэтиленовую смолу Surpass HPs167-AB. Смола второго поколения, выпущенная в 2021 году — смола Surpass HPs267-AB от Nova Chemical — вывела барьерные характеристики на новый уровень.

Современные барьерные полиэтиленовые пленки представляют собой упрощенный дуплексный ламинат соэкструдированной полиэтиленовой структуры, который теперь можно перерабатывать. Требуемые свойства прочности и герметичности могут быть достигнуты за счет использования дополнительных марок ПЭ, окружающих барьерный слой ПЭ. Полученный дуплексный ламинат может заменить триплексный ламинат (PET/MetPET/PE) и может быть адаптирован для достижения необходимого баланса барьерных характеристик, устойчивости к небрежному обращению и герметизирующего окна.

В дополнение к стабильным влагозащитным свойствам в широком диапазоне условий обработки новейшие барьерные пленки из полиэтилена обладают жесткостью и термостойкостью, достаточной для использования на традиционном упаковочном оборудовании и заменяют ПЭТ с соответствующими изменениями условий процесса. Они также обладают высокой устойчивостью к растрескиванию при изгибе и не подвержены потере барьера из-за проколов и истиранию, в отличие от металлизированных пленок.

Изображение предоставлено Nova Chemicals

Не тратьте впустую, хотите больше.

По мере того, как бренды продолжают двигаться в направлении более экологичной упаковки, пригодность полиэтиленовых барьерных пленок для вторичной переработки будет играть важную роль в отводе пластиковых отходов на свалки. Упаковка, разработанная с использованием этих пленок, может соответствовать требованиям таких программ вторичной переработки, как How2Recycle и NexTrex, которые удовлетворяют растущий потребительский спрос на ответственную упаковку, а также спрос владельцев торговых марок и розничных продавцов на более высококачественный переработанный материал.

Производители пищевых продуктов, таких как основные продукты для выпечки, сыры, мясные продукты, макароны, чипсы, крекеры и сухофрукты, у которых раньше не было гибкой упаковки, пригодной для вторичной переработки, теперь есть. Хороший пример — Anita’s Organic Mill, канадский производитель органической муки, круп и сухих смесей.

Признавая, что ее не подлежащие вторичной переработке бумажные пакеты с пластиковым покрытием не соответствуют ее стремлению производить продукты, полезные как для людей, так и для планеты, Anita переключилась на полиэтиленовую барьерную пленку для своей повторно закрывающейся упаковки.

Шестислойная структура пленки состоит из двух пленок, ламинированных вместе – трехслойной внешней пленки для печати и трехслойной внутренней пленки-герметика, содержащей высокоэффективные полиэтиленовые смолы Nova Chemicals. Все почти 70 розничных продуктов Anita в настоящее время продаются в упаковке, пригодной для вторичной переработки, что позволяет примерно 300 000 пакетов ежегодно не выбрасывать на свалку.

Изображение предоставлено Keith Homan/Alamy Стоковое Фото

Расширение степеней свободы дизайна.

Гибкость, простота и эксплуатационные характеристики барьерной полиэтиленовой пленки расширяют возможности дизайна упаковки без ущерба для технологичности.

Наиболее важным является способность пленки соответствовать большинству требований к сроку годности с пригодной для вторичной переработки структурой. Срок годности — это, по сути, то, как долго продукты остаются свежими, а гибкость в разработке полиэтиленовых барьерных пленок упрощает создание структуры, отвечающей требованиям большинства категорий продуктов. Кроме того, улучшенная прозрачность HPs267-AB по сравнению с традиционными барьерными смолами HDPE дает брендам возможность включать окна в дизайн своей упаковки для привлекательности на полке и для визуального подтверждения того, что еда не испортилась.

Усовершенствованные барьерные полиэтиленовые пленки также открывают возможности для вторичной переработки существующих упаковочных форматов, которые раньше, возможно, не использовались, например, барьерные устойчивые пакеты. Высокоплотный состав пленок способствует более легкой обработке на упаковочном оборудовании и дает больше свободы при проектировании для замены материалов, не подлежащих вторичной переработке, при соблюдении существующих эксплуатационных и эстетических критериев, включая качество печати и тактильные ощущения.

Эта более высокая устойчивость к неправильному использованию снижает ущерб и количество отходов на протяжении всего производственного процесса и цепочки поставок, а это означает, что больше продуктов питания доходит до потребителей в дополнение к преимуществам устойчивого развития и защиты климата.

В отличие от металлизированных барьерных пленок, которые легко повреждаются при переработке, розливе и логистических операциях с риском катастрофической потери эксплуатационных качеств, барьерные пленки на основе ПЭ более долговечны. Благодаря отсутствию тонкого покрытия, которое может быть повреждено, барьерные свойства упаковки останутся неизменными, даже если ее поцарапать или растянуть. Эта более высокая устойчивость к неправильному использованию снижает ущерб и отходы на протяжении всего производственного процесса и цепочки поставок, что означает, что больше продуктов питания доходит до потребителей в дополнение к преимуществам устойчивого развития и защиты климата.

Смолы также проще обрабатывать, чем традиционные барьерные материалы, с точки зрения расплава и вязкости, и их легче использовать на экструзионном оборудовании, которое ограничено по нагрузке двигателя или давлению расплава. Преимущества обработки в сочетании с уменьшенной толщиной барьерного слоя готовой пленки позволяют экструдерам производить пригодные для вторичной переработки полиэтиленовые барьерные пленки на существующем оборудовании, которое ранее не могло производиться из-за ограничений по соотношению слоев пленки. Например, в тех случаях, когда требуется только влагонепроницаемая пленка, простая линия трехслойной экструзионно-раздувной пленки может производить оба компонента полотна полностью полиэтиленового ламината на основе Surpass HPs167-AB или Surpass HPs267-AB.

После того, как полиэтиленовая барьерная пленка преобразуется в окончательную форму упаковки, она продолжает обеспечивать превосходные характеристики при операциях розлива и укупорки без снижения производительности существующих линий.

Пригодные для повторного использования полиэтиленовые барьерные пленки представляют собой значительный шаг вперед в области упаковки пищевых продуктов, предоставляя экологичный вариант с небольшими компромиссами в отношении технологичности, эстетики и производительности.

Об авторах

Роб Клэр — специалист по разработке приложений в Nova Chemicals. Он имеет более чем 30-летний опыт работы в области преобразования упаковки, исследований и разработок, технического обслуживания и проектирования конструкций пищевых и медицинских упаковочных материалов. В последние пять лет он сосредоточился на разработке решений для экологичной гибкой упаковки, включая несколько запатентованных структур.

Эрик Виньола (Eric Vignola) — лидер по управлению рынком полиэтиленового бизнеса Nova Chemicals, отвечающий за рыночную стратегию в сегментах жесткой и гибкой упаковки. Он присоединился к Nova Chemicals в 2003 году. Ранее он был менеджером по рынку упаковки для пищевых продуктов и отвечал за выпуск новых продуктов в области герметиков, барьерных смол и полимеров для ориентированных пленок.