Выбрать полиэтиленовая пленка по параметрам, фото, стоимости.

Выберите характеристики

Вид

Парниковая Техническая Армированная Термоусадочная

Ширина полотна, мм

1500 (стандартная) 1000 2000 (армированная)

Тип

рукав полурукав полотно

Длина намотки, м

100 (стандарт) 25 (армированная) 50 50 (армированная)

Толщина полотна, мкм

120 (стандарт) 60 80 100 150 150 200

Кол-во рулонов, шт

1 2 3 4 5 10 15 20 >20 (опт.)

Заказать

Как бы там не было, но пленка полиэтиленовая 1 мм цена доступная и качество соответствующее ГОСТу, поможет во многих ситуациях. Послужит укрытием от пыли и грязи, дождя и снега. Можно соорудить, если есть в наличие несколько метров этого универсального материала, навес, временное ограждение и т.п. Своими показателями она мало чем отличается от аналогов большей толщины. Полотно такое же эластичное, прочное, плотное, простое в использование и прослужит длительное время. Такой образец часто используют не только в качестве укрывного слоя. Некоторые мастера умельцы делают из него различные оригинальные упаковки, используют при изготовлении поделок.

Для строителей

Удобно покупать товар целыми рулонами. И, не стоит бояться, что он испортиться по истечению некоторого времени. Часть используется сразу, оставшиеся метры могут спокойно занять место в складском помещении. Она не заламывается, не трескается, не склеивается. Зайдя на сайт интернет-магазина ТПК «ЛЕНТАПАК» закажите любое количество скаток. Выпускаемая нами пленка полиэтиленовая 1 мм цена бюджетная, условия приобретения – выгодные.

Что такое полиэтиленовая пленка и ее использование?

Полиэтиленовая пленка также называется стрейч-пленкой, стрейч-пленкой и стрейч-пленкой. Полиэтиленовая пленка в основном широко используется для централизованной намотки упаковки различных товаров. Это может уменьшить повреждение и разрушение товаров в процессе транспортировки. Товары могут быть водонепроницаемыми, пыленепроницаемыми и очень прозрачными при упаковке в полиэтиленовую стрейч-пленку, а разновидности упакованных товаров могут быть легко различимы.

Что такое защитная полиэтиленовая лента?

От металлических гладких поверхностей до шероховатых поверхностей и изогнутых поверхностей, он используется для защиты поверхности разнообразных продуктов. Без остатков клея.

ПЭ (полиэтилен) представляет собой простейшее полимерное органическое соединение и в настоящее время является наиболее широко используемым полимерным материалом в мире. Защитная пленка PE основана на специальной полиэтиленовой (PE) пластиковой пленке и делится на защитную пленку из полиэтилена высокой плотности, полиэтилена средней плотности и полиэтилена низкой плотности в зависимости от плотности. Самым большим преимуществом защитной полиэтиленовой пленки является то, что защищаемый продукт не загрязняется в процессе производства, обработки, транспортировки, хранения и использования. Самым большим преимуществом полиэтиленовой защитной пленки является то, что защищенный продукт не будет загрязняться, подвергаться коррозии или царапаться во время производства, обработки, транспортировки, хранения и использования, а также защищать первоначальную гладкую и блестящую поверхность, тем самым повышая качество продукции и конкурентоспособность на рынке.

Полиэтиленовая пленка представляет собой промышленный пленочный продукт, обладающий такими характеристиками, как прочность, сопротивление проколу, высокая прочность на растяжение, большое удлинение, хорошая самоадгезия и высокая прозрачность. Полиэтиленовая пленка в основном смешивается и экструдируется из нескольких различных полиеновых смол. Он обладает устойчивостью к проколам, сверхпрочностью и высокой производительностью. Он может обертывать товары, сложенные на поддоне, чтобы сделать упаковку более стабильной и аккуратной, а также обладает сверхвысокой производительностью. Сильный водонепроницаемый эффект широко используется.

Полиэтиленовая стрейч-пленка нетоксична, не имеет запаха и вкуса и соответствует требованиям пищевой гигиены. Не вступает в реакцию с влагой, жиром, соединениями и т.п., нерастворим в большинстве растворителей при комнатной температуре, выдерживает низкие температуры до -70°С. Хорошая свариваемость, хорошая проницаемость для кислорода и углекислого газа и плохая проницаемость для водяного пара.

По мере увеличения плотности механические свойства и барьерные свойства соответственно увеличиваются, а теплостойкость хорошая. Полиэтилены одинаковой плотности имеют разные свойства из-за разных процессов пленкообразования.

Классификация типов:

• Тип клея: Низкая, средняя и высокая вязкость, можно выбрать более 40 видов вязкости, в зависимости от различных формируемых материалов поверхности.
• Без клея: можно формовать. Наносится на специальные пластины.

Индекс эффективности полиэтиленовой пленки — Адгезия:

1. Защитная пленка сверхнизкой вязкости:
   Характеристики: Толщина (≥0,03 м ± 0,003), Ширина (≤1,3), Высота (100–1500), Материал основы (ПЭ) , Прочность на отрыв (≤5 г/см), термостойкость (60), удлинение (> 400).
   Цель проста в использовании, легко наклеивается и легко рвется, не оставляет следов клея и подходит для органических пластин, инструментов, экранов дисплеев, стеклянных линз, пластиковых линз и т. д.
2. Защитная пленка с низкой вязкостью:
   Характеристики: Толщина (≥0,03 м ± 0,003), Ширина (≤1,3), Высота (100–1000), Материал основы (ПЭ), Прочность на отрыв (10–20 г/см), Термостойкость ( 60), Удлинение (>400).
   Он используется для стабильной адгезии, хорошей адгезии, хорошего отслаивания и отсутствия остатков клея. Подходит для стальных зеркальных пластин, титанового металла, глянцевых пластиковых пластин, трафаретной печати, именных табличек и т. д.
3. Защитная пленка средней и низкой вязкости:
   Характеристики: толщина (≥0,03 м ± 0,003), ширина (≤1,3), высота (100–1000), основа (полиэтилен), прочность на отрыв (30–50 г/см), термостойкость (60), удлинение (>400).
   Он используется для стабильной адгезии, хорошей адгезии, хорошего отслаивания и отсутствия остатков клея. Подходит для полароидной мебели, пластин из нержавеющей стали, керамической плитки, мрамора, искусственного камня и т. д.
4. Защитная пленка средней слизистой оболочки:
   Характеристики: Толщина (≥0,05±0,003), Ширина (≤1,3), Высота (100-1000), Материал основы (ПЭ), Прочность на отрыв (60-80 г/см), Термостойкость (60 ), Удлинение (> 400).
   Он используется для стабильной адгезии, хорошей адгезии, хорошего отслаивания и отсутствия остаточного клея. Подходит для защиты поверхности мелкозернистых матовых плит и других трудноклеящихся материалов.
5. Защитная пленка высокой вязкости:
   Характеристики: Толщина (≥0,05±0,003), Ширина (≤1,3), Высота (100-800), Материал основы (ПЭ), Прочность на отрыв (80-100 г/см), Термостойкость (60 ), Удлинение (> 400).
   Он используется для стабильной адгезионной силы, хорошей адгезии, хорошего отслаивания и отсутствия остаточного клея.
6. Защитная пленка сверхвысокой вязкости:
   Характеристики: Толщина (≥0,04±0,003), Ширина (≤1,3), Высота (100-800), Материал основы (ПЭ), Прочность на отрыв (более 100 г/см), Термостойкость ( 60), Удлинение (>400).
   Использование чрезвычайно высокой вязкости. Акриловая кислота на водной основе используется в качестве клея, чувствительного к давлению, который прост в использовании, легко прилипает и рвется, и не имеет остаточного эффекта клея. Он подходит для трудно склеиваемых материалов, таких как крупнозернистые алюминиевые пластины.

Каковы свойства материала PE?

• Это простейшее полимерное органическое соединение и наиболее широко используемый полимерный материал в мире.
Полиэтилен
• представляет собой белый восковой полупрозрачный материал, гибкий и прочный, легче воды, нетоксичный и обладает отличными диэлектрическими свойствами.
• Нерастворим в обычных растворителях при комнатной температуре, обладает низким водопоглощением и отличной электроизоляцией.
• На ощупь имеет восковую текстуру. По сравнению с тем же пластиком он легче по весу и обладает определенной степенью прозрачности. Пламя при горении синее.
• Обладает превосходной химической стабильностью и устойчив к различным химическим веществам, таким как соляная кислота, плавиковая кислота, фосфорная кислота, муравьиная кислота, амины и гидроксид натрия при комнатной температуре.

Назначение и характеристики защитной полиэтиленовой пленки?

• Самая большая функция защитной полиэтиленовой пленки – защитить поверхность продукта, чтобы продукт не загрязнялся, не подвергался коррозии или не царапался во время производства, обработки и транспортировки. Продукт может поддерживать гладкую и блестящую поверхность, тем самым улучшая качество продукта и конкурентоспособность на рынке.
Защитная пленка
• PE основана на специальной полиэтиленовой (PE) пластиковой пленке, которая делится на защитную пленку из полиэтилена высокой плотности, полиэтилена средней плотности и полиэтилена низкой плотности в зависимости от плотности.
• Преимуществами защитной пленки из полиэтилена являются низкая цена, мягкость, хорошая растяжимость, защита окружающей среды и отсутствие загрязнения, и, как правило, она прошла тест на загрязнение окружающей среды ЕС ROHS. Защитная полиэтиленовая пленка имеет хорошее удлинение, и коэффициент удлинения может достигать более 300%.
• Недостатком защитной полиэтиленовой пленки является то, что она дает усадку после растяжения, и она не пригодна для использования при высоких температурах. Общая температура в пределах 60-70 градусов.
• PE защитная пленка подходит для защиты поверхности продукта на заводской табличке, металлических поверхностях, поверхностях из пластиковых листов, строительных и отделочных материалах, камне, нержавеющей стали, автомобильном салоне, алюминиевом сплаве, плексигласе, электронике, бытовой технике, информационных технологиях и других отраслях промышленности.

Каковы эксплуатационные требования полиэтиленовой пленки?

• Защитная пленка инертна к поверхности защищаемого материала.
• Защитная пленка имеет хорошую адгезию к защищаемому материалу. Во время погрузочно-разгрузочных работ и обработки защитная пленка не деформируется и не отваливается.
• Защитная пленка обладает хорошей атмосферостойкостью и стабильностью адгезии. Через несколько дней или долгое время сила отслаивания значительно не увеличивается, и отслаивается легко. При отклеивании на защищаемой поверхности не остается остатков клея и не остается фото.
• Низкая кристаллическая точка.

Каково применение полиэтиленовой пленки?

• Метизная промышленность: корпус компьютера, штамповка из оцинкованного листа, алюминиевый лист, лист из нержавеющей стали, лист из титанового золота, лист из пластиковой стали, стеклянный лист, солнечная панель и т. д.
• Оптоэлектронная промышленность: жидкокристаллический ЖК-дисплей, панель подсветки, пленка холодного света, мембранный переключатель, экран мобильного телефона и т. д.
• Производство пластмасс: изделия для литья под давлением из АБС-пластика, полипропилена, листы из ПВХ, акриловые листы, инструменты, пластиковые линзы, защита поверхности окрашенных деталей и т. д.
• Полиграфическая промышленность: ПВХ, печатные платы, алюминиевые пластины, пленка и другие средства защиты поверхности печатных табличек и т. д.
• Проводная и кабельная промышленность: защита медных проводов, полуфабрикатов, готовых изделий и готовых прокатных изделий, установленных на валу, может эффективно предотвращать загрязнение пылью, а также оказывать антиокислительное и антигрязное действие.
• Электронная промышленность: во время производства готовая продукция и полуфабрикаты обычно используются для защиты готовой продукции, которую нелегко поцарапать и повредить на сборочной линии.
• Производство мобильных телефонов: Защитная пленка для мобильных телефонов — это своего рода холодная пленка, которую можно использовать для установки корпуса и экрана мобильного телефона.

На какую упаковку можно наносить полиэтиленовую пленку?

• Упаковка для поддонов: Оберните товары на поддоне так, чтобы они не расшатывались, не разрушались и не деформировались во время логистики и транспортировки; и функции водонепроницаемости и пыленепроницаемости.
• Картонная упаковка: использование упаковочной пленки в качестве упаковочной пленки может защитить коробку от дождя и влаги и в то же время избежать потери и повреждения разбросанных внутри коробки предметов, вызванных насильственной экспресс-доставкой.
• Кожух машины: машины, которые используются нерегулярно, могут быть обернуты 2-3 слоями упаковочной пленки, чтобы предотвратить ржавчину машины из-за длительного хранения и иметь пыленепроницаемый эффект.
• Упаковка продуктов специальной формы: Невозможно настроить фиксированную полиэтиленовую упаковочную пленку при упаковке крупногабаритных продуктов специальной формы. В настоящее время упаковочная пленка может использоваться для упаковки, многоугольной и универсальной упаковки без тупиков, чтобы удовлетворить ваши идеальные потребности в упаковке.
• Защита поверхности продукта: поскольку упаковочная пленка обладает хорошей самоадгезией, она не оставляет следов клея на обернутом объекте. Его можно прикрепить к гладким поверхностям, таким как стекло, строительные материалы, керамика, двери, окна и т. д., чтобы предотвратить появление царапин острыми предметами.

Ассоциация переработчиков пластмасс

Полиэтиленовая гибкая упаковка из мономатериала

Чистый полиэтилен, на биологической основе или без него, совместим с потоками сбора гибких пленок и легко перерабатывается для различных конечных применений , в том числе новые гибкие пленки, композитные пиломатериалы и другие формованные изделия из пластика. Поскольку поток поставки включает в себя смесь сортов ПЭ, отдельные упаковки также могут состоять из различных сортов ПЭ, как это определено в ISO 472: 2013 – HDPE, LDPE, LLDPE, MDPE, VLDPE. Специальные марки ПЭ, доступные в промышленности, такие как пластомеры, мЛПЭНП, УПЭНП и другие, также включены в список «предпочтительных».

На основании данных компании APR и оценки Комитета APR Film, сополимеры EVA, предназначенные для экструзии пленки, включены в категорию «Предпочтительные» при любом процентном весе при условии, что уровни VA (винилацетата) составляют 5% или менее от общего вес упаковки.

Одна компания получила признание Critical Guidance Recognition за фирменный иономерный сополимер, предназначенный для использования в экструзии пленки. На основе химического сходства иономеров сополимера этилена и этих данных было продемонстрировано, что иономеры сополимера этилена не влияют на способность к переработке при использовании до 20% в рецептурах ПЭ. По этой причине иономеры сополимера этилена, предназначенные для экструзии пленки, также указаны как «предпочтительные», если их содержание составляет менее 20% от общей массы упаковки.

PB (полибутены) также обычно используются в небольших количествах в рецептурах легко отслаивающихся полиэтиленовых пленок, которые в настоящее время перерабатываются в промышленности без каких-либо побочных эффектов. По этой причине ПБ принимается в категорию «Предпочтительные» до 5% по массе.

Минимум 90% ПЭ и сополимеров по весу от общей структуры упаковки является предпочтительным для полной совместимости с процессом механической переработки ПЭ, чтобы сохранить качество и ценность конечного рециклата. Это ориентировочный порог, к которому нужно стремиться, но не абсолютное правило. Сополимеры этилена, подобные упомянутым выше, или даже материалы, отличные от полиэтилена, могут быть включены в эту категорию с содержанием выше 10% после надлежащего тестирования на пригодность к переработке на основе протокола APR Critical Guidance Protocol.

Содержимое полиэтилена после потребления

Использование PCR PE во всех упаковках поощряется в максимально возможном количестве с технической и экономической точки зрения.

Структуры с 80-90% ПЭ и сополимерами по весу всей упаковки могут представлять технические проблемы для переработчика выхода, производительности или качества конечного продукта. Они считаются вредными до тех пор, пока не будут протестированы, и дизайнеры фильмов должны обратиться к другим разделам этого документа за более конкретными рекомендациями.

ПЭТ, ПВХ, ПВДХ, бумага, алюминиевая фольга или разлагаемые полимеры

Эти полимеры приводят к загрязнению потоков переработки полиолефинов. Они резко снижают качество переработанных полиолефинов и могут нарушить процесс переработки.

ПЭТ несовместим с полиэтиленом и сополимерами с химической и реологической точек зрения. Он плавится при значительно более высоких температурах и, как известно, вызывает дефекты пленки («неплавится»), ухудшающие качество пленки.

Слои ПВХ и ПВДХ разлагаются при низких температурах, что делает большую часть переработанного полиэтилена непригодной для использования.

Материалы, содержащие бумагу или алюминиевую фольгу, не подходят для переработки в потоке полиолефинов и создают проблемы для процесса переработки.

Разлагаемые полимеры (фото, оксо или био): переработанная пленка предназначена для повторного использования в новых продуктах. Новые продукты разработаны в соответствии с особыми стандартами качества и долговечности с учетом свойств типичной переработанной пленки. Полимеры, предназначенные для разложения, по определению сокращают срок службы материала при первичном использовании. Если их не удалить в процессе переработки, эти полимеры также сокращают срок службы продукта, изготовленного из переработанной пленки, что может привести к ухудшению качества и долговечности. Разлагаемые полимеры включают PLA, PHA, PHB, PHV, PBS, ацетат целлюлозы, полимеры на основе крахмала и другие. Их не следует путать с разлагаемыми добавками, которые рассматриваются в другом разделе этого документа.

Менее 80% ПЭ

Конструкции, содержащие менее 80% ПЭ в общей упаковке, вероятно, повлияют на общий выход соответствующего процесса механической переработки ПЭ и могут отрицательно сказаться на качестве переработанного пластика . По этой причине они должны быть протестированы для определения соответствующей категории пригодности к переработке APR.

ЭТАЛОННОЕ ИСПЫТАНИЕ

ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ ИСПЫТАНИЕ

Смеси, коэкструзия или ламинирование ПЭ и других смол, разработанные для улучшения свойств при предполагаемом первом использовании с неизвестными остаточными эффектами при будущем использовании восстановленной смолы

Неполиэтиленовые слои или компоненты смеси на любом уровне (%) требуют испытаний для определения соответствующей категории пригодности к переработке APR, поскольку эти слои не удаляются в процессе переработки пленки. Они поступают на стадию экструзии вместе с основным материалом, где они либо расплавляются и смешиваются с полиэтиленом, либо остаются в твердом состоянии и отфильтровываются от расплавленного продукта.

Испытания должны показать, что нефильтруемые слои не оказывают неблагоприятного воздействия на переработанный ПЭ при будущем использовании. К ним относятся:
• EVOH
• PVOH
• Нейлон (ПА)
• Полипропилен (ПП)

Вышеупомянутые материалы могут быть приемлемыми при небольшом весовом проценте от общей массы пленки, но это можно определить только с помощью испытаний.

На рынке доступно несколько компатибилизаторов, которые при правильном использовании могут позволить несовместимому материалу смешиваться с полиэтиленом без отрицательных эффектов. Это было успешно продемонстрировано для пленок специального состава, включая EVOH и нейлон. Поставщики этих решений должны представить доказательства эффективной совместимости, протестировав конкретный состав пленки и следуя критическим указаниям или эталонной проверке от APR. Одна компания получила признание Critical Guidance Recognition за двухслойную пленку на основе полиэтилена, включающую соэкструдированную пленку EVOH со связующими слоями и компатибилизатором, а также очищающую добавку.

Любая другая комбинация материалов, не упомянутая выше, с добавками или без них, на любом уровне (%) требует дальнейшего тестирования, чтобы претендовать на рециркуляцию с потоком полиолефинов. Вот несколько примеров:
• COC
• PS
• EPC
• PB (более 5%)
• Инженерные термопласты (PBT, PC и т. д.)
• Сшитые полимерные слои (химически, EBeam или UV)
• Эластомерные материалы
• Нетканый материал (Tyvek® и другие)
• Другие материалы на основе волокон

Одна компания получила признание критиков за многослойную полиэтиленовую пленку, включающую в себя COC.

Некоторые дополнительные категории сополимеров ПЭ также требуют испытаний, например:
• Кислотные сополимеры (EAA и EMAA)
• Сополимеры сложных эфиров (EMA, EEA, EBA)
• Иономеры (более 20%)

Связующие смолы/слои обычно сополимеры привитого полиэтилена, используемые для соединения несовместимых слоев на соэкструдированных или ламинированных пленках.