Плотность осб плиты: Качественные характеристики ОСП (OSB)

Содержание

Качественные характеристики ОСП (OSB)

Популярность ОСП (OSB) плит на рынке строительных и отделочных материалов обусловлена уникальными характеристиками данного современного материала.

Передовые инновационные технологии по переработке дерева, используемые ООО ДОК «Калевала», позволяют выпускать уникальный однородный материал, который сохраняет характеристики натуральных деревьев. Физико-механические параметры ориентировочно-стружечных плит соответствуют улучшенной древесине. Они имеют повышенную механическую прочность, упругость, располагают отличной гибкостью.

В процессе производства бревна подвергаются специальной обработке. Из дерева получают плоскую стружку прямоугольных форм. Ее располагают в 3 слоя: наружный – по размерам плит, внутренний – перпендикулярно к внешним. Влагостойкие связующие смеси, пропитывая все слои, хорошо их склеивают. Затем с помощью высокотемпературного режима и большого давления они спрессовываются. В результате получается достаточно прочный ковер. Связующий состав полимезируется, образуя надежную защиту поверхности и красивый глянцевый вид.

Таким образом, ОСП обладают следующими качественными характеристиками, важными для потребителей:

Безопасность, экологичность

ОСП соответствуют российским и европейским стандартам безопасности. В их состав входят натуральная древесина хвойных пород (до 90%), а также безопасный связующий материал. Вся выпускаемая ООО ДОК Калевала продукция проходит лабораторный контроль.

Другим важным свойством плит, влияющим на безопасность, является их низкая теплопроводность и огнестойкость, что гарантирует высокую степень пожаробезопасности изделий, созданных с использованием ОСП.

Еще одним важным свойством, влияющим на безопасность, является стойкость плит к действиям насекомых, к появлению грибков, к гниению, к плесени, распространению которых препятствует связующий материал. Они абсолютно безвредны для жизни и здоровья человека, в чем не уступают природным материалам.

Прочность, легкость, гибкость, стойкость к деформации

При высокой прочности и гибкости плотность ОСП составляет примерно 650 кг/м3, что близко к показателям плотности натуральной древесины. В то же время, внутри плиты, в отличие от дерева, фанеры и ДСП, не содержится пустот и расслоений, то есть она однородна. Это означает, что ориентированно-стружечные плиты легко транспортировать, монтировать, раскраивать.

Легкость материала позволяет осуществлять монтаж вручную (без специальной техники). Изделия без усилий пилятся, сверлятся, шлифуются, крепятся, склеиваются. Малая толщина позволяет экономить внутренние пространства зданий.

Благодаря данным характеристикам плиты можно использовать в тех же задачах, что и натуральную древесину: в строительстве, производстве мебели, внутренней отделке и пр.

Стоимость

ОСП плиты значительно дешевле, чем натуральная древесина. При этом по качественным характеристикам они по некоторым параметрам превосходят древесину.

Снижение стоимости достигается за счет более низкой себестоимости производства: при производстве используется стружка, полученная путем прессования, что позволяет использовать сырье различных размеров, в т. ч. балансовую древесину, тонкомер, полученный в результате рубок и ухода быстрорастущих пород.

Визуальные характеристики

Продукция ООО ДОК Калевала имеет эстетичный внешний вид, визуально напоминающий дерево, что позволяет использовать данный материал для внутренней отделки помещений, а также для наружной отделки домов. Кроме того, плиты имеют ровные и не подверженные усадке грани, что позволяет осуществлять их покраску (с помощью любого вида краски, рекомендуемого для древесины), лакирование и шлифование, расширяя возможности их использования при декорировании.

Тепло- и звукоизоляционные свойства

ОСП (OSB) обладают высокими тепло и звукоизоляционными свойствами (высокими коэффициентами звукоизоляции и звукопоглощения), которые достигаются за счет технологии производства.

Используя их для строительства стен, полов, перекрытий и межкомнатных перегородок в помещениях, можно обеспечить комфортные условия проживания и работы, а также снизить затраты на отопление.

Долговечность

Срок службы ОСП плит практически не ограничен, свойства материала не ухудшаются с течением времени при использовании их в условиях, соответствующих требованиям и техническим характеристикам продукции.

Ассортимент, вариативность

ОСП плиты выпускаются в различных вариантах толщины и размера. Кроме того, за счет легкости раскроя они могут использоваться практически для любых конструкций любого размера.

Существует несколько типов плит, для использования в различных условиях, от менее прочных ОСП-1, рекомендуемых для применения в сухих помещениях без нагрузки, до ОСП-4, позволяющих нести повышенную нагрузку и использовать их во влажных условиях. Наиболее часто для строительства и отделки используются ОСП-3 плиты, несущие нагрузку и способные выдерживать влажность.

По своим свойствам и особенностям OSB плиты существенно превосходят фанеру и популярный ДСП. У данного материала нет многих недостатков, имеющихся у натуральной древесины. Поэтому, в настоящее время, ОСП активно применяются в различных отраслях. Они все чаще заменяют традиционные материалы при изготовлении выставочных, торговых, рекламных конструкций, ограждений, мебели; при строительстве и отделке домов и внутридомовых помещений. ОСП плиты – новый, современный материал, востребованный в промышленности, строительстве, производстве, оформлении и декорировании, пригодный к использованию в различных условиях внешней среды.

Вес ОСБ плиты | Вес листа OSB

В указанных таблицах приведена ориентировочная информация по весу листа и пачки OSB в зависимости от размеров и толщины ОСБ.

Вес ОСБ рассчитан исходя из средней плотности – 650 кг/м3.

Номинальная толщина ОСБ, ммРазмеры ОСБ плиты
2440х1220 мм2500х1250 мм
Листов в пачкеВес листа, кгВес пачки, кгЛистов в пачкеВес листа, кгВес пачки, кг
614011,6162514012,21705
99217,416009218,31680
9,58318,415258319,31600
117021,314907022,31565
126423,214856424,41560
15542915705430,51645
184734,816404736,61720
224042,617004044,71790


Другие статьи

Характеристики фанеры

Технические характеристики различных марок фанеры.

Виды фанеры

Подбор нужного вида фанеры для различных работ.

Лазерная резка фанеры

Описание процесса лазерной резки фанеры

Укладка фанеры на деревянный пол

Технология укладки фанеры на деревянный пол

Марки фанеры

Выбираем правильную марку фанеры по различным критериям.

Фанера для опалубки

Выбор и использование фанеры для опалубки.

Таблицы веса и плотности ДСП

Параметры веса и плотности ДСП в зависимости от толщины листов

Вес ОСБ плиты

Вес и плотность листов ОСБ.

Мебельная фанера: характеристики и применение

Особенности работы с мебельной фанерой.

Прессованная фанера

Описание технологии производства прессованной фанеры

Виды гибкой фанеры

Разновидности гибкой фанеры и их применение.

Укладываем фанеру на пол под линолеум

Подробное описание и рекомендации укладки фанеры на пол под линолеум.

Полки из фанеры своими руками

Монтаж и установка полок из фанеры.

Гнутая фанера

Гнутая фанера. Технологии и методы изгиба фанеры.

Авиационная фанера

Авиационная фанера. Использование, производство и маркировка авиационной фанеры.

Декоративная фанера

Декоративная фанера. Подробное описание и виды декоративной фанеры.

Строительная фанера

Строительная фанера – описание материала. Характеристика строительной фанеры.

Сколько стоит фанера?

Стоимость фанеры в зависимости от ее характеристик. Выбор оптимальной фанеры для проведения определенных работ.

Вес фанеры. Плотность фанеры.

Вес фанеры различной толщины. Плотность березовой и хвойной фанеры.

Производство фанеры, изготовление фанеры.

Технологические процессы производства фанеры от подготовки древесины до упаковки готовых листов.

1 | 2

Все статьи

Ориентированно-стружечные плиты низкой плотности :: БиоРесурсы

Мирский Р. и Дзюрка Д. (2015). «Плиты с ориентированной стружкой низкой плотности», BioRes. 10(4), 6388-6394.
Abstract

В этом исследовании оценивалась возможность производства ориентированно-стружечных плит (OSB) низкой плотности из промышленной стружки

Pinus sylvestris L. Статистический анализ был использован для определения минимально возможной плотности получаемых OSB, отвечающих требованиям стандарта EN. 300 для плат типа 3. Анализ показал, что этот тип плиты может быть получен с плотностью всего 425 кг/м3, что соответствует коэффициенту сжатия около 0,85 для сосновой древесины. Важным параметром было качество сосновой щепы, размеры которой должны быть максимально приближены к размерам стандартных древесных стружек.


Загрузить PDF
Полный текст статьи

Ориентированно-стружечные плиты низкой плотности

Радослав Мирский * и Дорота Дзюрка

В этом исследовании оценивалась возможность производства ориентированно-стружечных плит (OSB) низкой плотности из промышленной стружки Pinus sylvestris L. Статистический анализ был использован для определения минимально возможной плотности получаемых OSB, отвечающих требованиям стандарта EN 300 для типа 3. доски. Анализ показал, что этот тип плит можно получить с плотностью всего 425 кг/м 9 .0026 3

, что соответствует коэффициенту сжатия около 0,85 для древесины сосны. Важным параметром было качество сосновой щепы, размеры которой должны быть максимально приближены к размерам стандартных древесных стружек.

Ключевые слова: ОСП; Влажные условия; Размерная стабильность; чешуйчатый; Чипсы

Контактная информация:   Познаньский университет естественных наук, кафедра древесных материалов, Wojska Polskiego 28, 60-637 Познань, Польша;  * Автор, ответственный за переписку: [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) должны изготавливаться из достаточно длинных прядей, чтобы их можно было легко ориентировать.

Однако для производства этого типа стружки требуется древесный материал более высокого качества, чем древесина, используемая для производства других видов древесных плит. Ограниченное предложение доступного древесного сырья увеличило цену на этот материал и фактически вынудило использовать более дешевое и более проблемное сырье.

В последние годы наблюдается значительный рост использования древесных отходов (послепотребительской и послепроизводственной древесины) и ежегодных растительных отходов. Промышленные отходы древесины в виде опилок, щепы или кусков древесины, образующиеся при обработке древесины, стали важным сырьем для производства древесно-стружечных плит в Европе.

Одним из возможных решений для увеличения производства OSB является использование новых пород деревьев, таких как эвкалипт американский (

Liqudambar styraciflua L.) (Shupe et al. . 2001), кедр японский (Cryptomeria japonica D. Don), пихта дугласова японская (Pseudotsuga japonica (Shiras. ) (Hermawan et al.  2 007), бамбук (Сумарди et al. 2007; Cheng и др. 2012), смешивание нескольких видов древесных чипсов (Zhang и др. 1998) или использование дерева из пожарных деревьев (Moya и др. 2009). Также было показано, что использование тонкой стружки в качестве компонента сердцевинного слоя не приводит к значительному ухудшению свойств платы (Фахри 9).0004 и др.  2006а; Фахри и др. 2006б; Хан и др.  2006; Хан и др. 2007 г.; Мирский и Дзюрка, 2011а; Мирский и Дзиурка, 2011b).

Еще один способ снизить содержание дорогого сырья — уменьшить плотность плиты. Плотность — это физический параметр, который существенно влияет на физические и механические свойства материалов на основе древесины, в частности, на модуль жесткости и модуль упругости (Сумарди  и др. , 2007 г.; Грандмонт 9).0004 и др.  2010), а уменьшение плотности снижает эти свойства. Однако в литературе указывается, что производимые в настоящее время плиты OSB характеризуются гораздо лучшими свойствами, в основном механическими, чем того требует стандарт EN 300 (Dziurka  и др.  2005). Таким образом, существует значительный «запас», который можно уменьшить, используя меньше дорогих компонентов OSB, но сохраняя при этом тот же класс плит. Свойства ДСП считаются благоприятными, когда коэффициент сжатия (отношение плотности плиты к плотности древесины) составляет от 1,3 до 1,5. Это предположение было принято авторами решений, описанных в следующих патентах: US 7326456 B2 (Chen and Wellwood 2008) и US 676749.0 B2 (Шон и Брюнет, 2004 г.). Средняя плотность OSB, предполагаемая этими авторами, составляла около 450 кг/м 3 . Они утверждали, что сохранение хороших механических свойств у плит такой плотности требует существенных технологических изменений в производственном процессе.

Цель данного исследования состояла в том, чтобы определить минимальную среднюю плотность, при которой плиты по-прежнему удовлетворяли бы механическим требованиям к ориентированно-стружечным плитам без внесения каких-либо изменений в процесс их производства, но с использованием выбранной длины прядей.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ

Материалы

Для определения плотности древесины сосны из более тонкого конца 35 отрезков круглого леса, предназначенного для производства стружечной древесины, были вырезаны диски толщиной 3,5 см. Средний диаметр дисков составил 12,33 см (стандартное отклонение 2,36 см). Из каждого диска было получено 5 образцов (1 из сердцевины и 4 из периферийного слоя) размерами 20 х 20 х 20 ± 1 мм, которые использовались для определения плотности древесины в полностью сухом состоянии. Средняя плотность образцов древесины сосны, определенная в данном исследовании, составила 548 кг/м 9 .0026 3 (минимум 354 кг/м 3 ; максимум 976 кг/м 3 ). Однако полученные значения плотности древесины не подчинялись нормальному распределению, поэтому медиана, 511 кг/м 3 , представляется более точным параметром. Плотность древесины сосны, полученная в этом исследовании, показала, что оптимальная плотность доски будет находиться в пределах от 660 до 710 кг/м 3 .

Ориентированно-стружечные плиты изготовлены из технических сосновых стружек. Пряди сначала пропускали через сито с ячейкой 0,5 х 0,5 мм для отделения мелких фракций и пыли, затем определяли их насыпную массу (НМ) и подвергали ситовому анализу. Объемная масса в данном контексте определялась как масса свободно уложенных несклеенных нитей в единице объема. Ситовой анализ включал сита с квадратными ячейками со следующими длинами сторон: 18, 8, 6,3, 5, 4, 2,5, 1,25 и 0,63 мм. Принимались следующие плотности получаемых ОСП: 650, 585, 520, 455, 390, 325 и 260 кг/м 3 .   Эти плотности относились к объемному весу исследуемых прядей (4 ÷ 10 кг/м 2 ).

Методы

Полученные платы представляли собой трехслойные плиты толщиной 15 мм с соотношением слоев 1:2:1. Пряди влажностью 6,2 и 5 %, предназначенные для наружного и сердцевинного слоев соответственно, склеивали полиизоцианатом в количестве 3 % от сухой массы пряди. Никаких дополнительных агентов для улучшения гидрофобности плиты не использовалось. Сформованные вручную маты прессовали при температуре 200 °С с коэффициентом сжатия 20 с/мм. В каждом варианте использовалось четыре доски, по две на серию, и вторая доска была отпрессована на неделю позже первой.

Платы были протестированы на основе соответствующих стандартов. Оценивались следующие характеристики: модуль жесткости (MOR) и модуль упругости (MOE) по EN 310; внутреннее соединение (IB) согласно EN 319; внутреннее склеивание после испытания на кипячение (V100) согласно EN 1087-1; и набухание в направлении толщины (TS) через 24 часа согласно PN-EN 317.

В зависимости от теста использовали от 12 до 15 образцов, а результаты анализировали с помощью программного обеспечения Statistica 12.5.

Полученные физические и механические свойства плит были использованы для определения минимальной плотности, при которой они все еще будут соответствовать требованиям стандарта EN 300 для OSB типа 3. Поскольку большинство исследованных свойств линейно зависели от плотности, уравнение линейной регрессии. 1 использовался для вычисления минимальной плотности,

y  =  a 1 ρ  +  a 0 (1)

, где y — оцениваемый параметр, ρ — плотность, а a 0 и a 1 — коэффициенты уравнения.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Характерной особенностью ориентированно-стружечных плит является размер прядей, используемых для их изготовления. Обычно они имеют длину от 75 до 120 мм, ширину от 20 до 30 мм и толщину от 0,3 до 0,7 мм (Barnes 2000, 2001; Chen et al. 2008). Технология производства прядей обычно дает чрезвычайно неоднородное распределение форм и линейных размеров, как подробно описано Крузе и др. (2000). Поэтому сложно описать пряди, использованные в этом исследовании, так как их размер и однородность формы существенно влияют на их объемный вес. Насыпной вес косвенно указывает на минимальную плотность плиты, которая может быть достигнута при прессовании.

Данные, представленные в Таблице 1, позволяют предположить, что объемный вес прядей, использованных в этом исследовании, составлял около 65 кг/м 3 . В основном это было связано с тонкими прядями. Исследуемые пряди содержали только 25 % прядей стандартной длины и толщины и только 10 % прядей стандартной ширины. Преобладающую фракцию оставляли на сите с размером ячеек 8 х 8 мм (9 мм).0004 т.е. ., относительно длинные и широкие пряди). Чем выше содержание мелкой фракции, тем больше насыпной вес и тем хуже механические свойства плит при заданной плотности. Базовый объемный вес был принят равным 65 кг/м 3 ,   , и плиты были изготовлены путем сжатия мата от 4 до 10 раз.

Таблица 1. Результаты ситового анализа

Как видно из данных, представленных на рис. 1, средняя плотность досок для отдельных вариантов незначительно отличалась от предполагаемой плотности и в целом была выше. По этим причинам дальнейший анализ включал только фактические (подтвержденные испытаниями) средние значения плотности.

Рис. 1. Плотность ориентированно-стружечных плит, используемых для испытаний физико-механических свойств

Как показывают данные, представленные на рис. 2, плиты плотностью 620 кг/м 3 характеризовались очень высоким внутренним сцеплением и модулем упругости независимо от направления, принятого при определении этих параметров. Значения MOR были особенно близки к значениям, полученным для промышленных плит, но модуль упругости был значительно ниже (примерно на 1000 МПа по обеим осям) (Mirski 9– короткая ось)

ОСП с самой высокой оцениваемой плотностью также продемонстрировали очень высокую прочность на растяжение перпендикулярно плоскости плиты как до, так и после испытания на кипячение (рис. 3). Особенно удивила высокая стойкость плиты к кипячению, превышающая стандарт (EN 300) почти на 70 %, поскольку это требование кажется наиболее трудным для выполнения производителями OSB. С уменьшением плотности также уменьшались различия в сопротивлении плит до и после испытания на кипячение. Как и ожидалось, снижение плотности сопровождалось уменьшением набухания в направлении толщины (рис. 3). Высокая степень набухания, полученная для контрольной плиты, была обусловлена ​​отсутствием гидрофобного агента. Промышленно выпускаемые плиты плотностью 59от 0 до 650 кг/м 3  как правило, имеют приемлемые уровни набухания, поэтому можно предположить, что добавление гидрофобного агента снизит исследуемые значения до удовлетворительных уровней. По этой причине минимальная плотность по этому параметру не определялась.

В таблице 2 приведены коэффициенты уравнений регрессии, коэффициенты соответствия и уровни минимальной плотности, рассчитанные на основе этих уравнений, позволяющие производить плиты, отвечающие требованиям OSB/3. Очень высокие коэффициенты соответствия (R 2 ) в результате использования в расчетах средних значений как плотности, так и оцененных механических параметров. Минимальная средняя плотность досок, рассчитанная по уравнениям линейной регрессии, варьировалась от 401 до 423 кг/м 3 . Модуль жесткости и модуль упругости, определенные для более длинной оси, требовали более высокой плотности около 420 кг/м 3 . Одним из самых неожиданных результатов было то, что значение внутреннего склеивания соответствовало стандартным требованиям при относительно низкой плотности плиты 403 кг/м 9 .0026 3 . Вероятно, это связано с тем, что использовались высококачественные нити, способствовавшие формированию прочных адгезионных связей в сердцевинном слое, несмотря на низкую степень сжатия.

Рис. 3.  Внутреннее склеивание (IB), сопротивление после испытания на кипячение (V100) и набухание (TS) плит различной плотности

Таблица 2.  Результаты регрессии свойств – зависимости плотности OSB с линейной моделью и минимальной плотностью, при которой плиты классифицируются как OSB типа 3

ВЫВОДЫ

Механические свойства плит лабораторного производства плотностью 620 кг/м 3 были аналогичны характеристикам плит промышленного производства. В диапазоне плотности от 430 до 620 кг/м 3 плиты соответствовали требованиям стандарта EN 300 для OSB/3. Начиная с плотности 530 кг/м 3 и выше они соответствовали нормам OSB/4. Это было связано с высоким качеством прядей, использованных в этом исследовании; почти в 70% случаев линейный размер был значительно большим. Более длинные нити привели к большему объемному весу и большему количеству связей. Длинные, относительно широкие пряди образуют клеевые соединения со значительной площадью поверхности, и таким образом повышается механическая прочность плиты. Результаты регрессии отношения механических свойств к плотности из-за очень высоких коэффициентов соответствия (R 2 ), позволяют рассчитать минимальные уровни плотности плит, отвечающие требованиям OSB/3. Наименьшая определенная плотность, допускающая изготовление OSB типа 3, 424 кг/м 3 , была аналогична плотности, указанной в патентная литература. Авторы этих патентов предположили, что производство OSB с такой низкой плотностью потребует изменений в производственном процессе, но это кажется излишним при использовании прядей высокого качества. Плотность плиты, определенная в этом исследовании, показала коэффициент сжатия 0,85 или индекс плотности мата около 6,5. Последний термин кажется более подходящим в контексте облегченных досок.

ССЫЛКИ

Барнс, Д. (2000). «Комплексная модель влияния параметров обработки на прочностные свойства изделий из ориентированной древесины», Фор. Произв. J.  50 (11/12), 33–42.

Барнс, Д. (2001). «Модель влияния длины и толщины клети на прочностные свойства ориентированных древесных композитов»,  Для. Произв. J. 51(2), 36-46.

Чен, С., Фанг, Л., Лю, X., и Веллеуд, Р. (2008). «Влияние структуры мата на модуль упругости ориентированно-стружечной плиты»,  Науки о древесине. Технол.  42(3), 197–210. DOI: 10.1007/s00226-007-0167-0

Чен, Л., и Веллвуд, Р. В. Ф. (2008). «Плита с ориентированной стружкой низкой плотности», патент США 7326456 B2

.

Ченг, Ю., Гуань, М.Дж., и Чжан, К.С. (2012). «Выбранные физико-механические свойства композитных OSB из бамбука и тополя с различными соотношениями гибридов», Key Engineering Materials  517, 87-95. DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.517.87

Дзюрка Д., Мирски Р. и Ленцка Дж. (2005). «Сравнение свойств плит OSB/3 и OSB/4 при воздействии циклов различных температур»,  Энн. Варшавское сельское хозяйство. Унив.-SGGW, For. и Вуд Технол.  56, 219-224.

Фахри, Х.Р., Семпл, К.Е., и Смит, Г.Д. (2006a). «Поперечная проницаемость OSB. Часть I. Влияние содержания мелких частиц в керне и плотности мата на поперечную проницаемость», Wood Fiber Sci. 38(3), 450-462.

Фахри, Х.Р., Семпл, К.Е., и Смит, Г.Д. (2006b). «Поперечная проницаемость OSB. Часть II. Моделирование влияния плотности и содержания мелких частиц в сердцевине», Wood Fiber Sci . 38(3), 463-473.

Гранмон, Дж. Ф., Клотье, А., Гендрон, Г., и Дежарден, Р. (2010). «Влияние плотности на свойства полотна из ориентированно-стружечной плиты, используемого в деревянных двутавровых балках», Wood Fiber Sci. 60(7/8), 592-598. DOI: 10.13073/0015-7473-60.7.592

Хан Г. , Ву К. и Лу Дж. З. (2007). «Влияние содержания мелочи и плотности панели на свойства ориентированно-стружечной плиты из смешанной твердой древесины», Wood Fiber Sci. 39(1), 2-15.

Хан Г., Ву К. и Лу Дж. З. (2006). «Избранные свойства древесной стружки и ориентированно-стружечной плиты из древесины сосны южной малого диаметра», Науч. древесного волокна.  38(4), 621- 632.

Хермаван А., Охучи Т., Ташима Р. и Мурасе Ю. (2007). «Производство стружечных плит из строительных отходов», Resources, Conservation and Recycling 50(4), 415-426. DOI: 10.1016/j.resconrec.2006.07.002

Крузе, К., Дай, К., и Пилаш, А. (2000). «Анализ распределения плотности прядей и горизонтальной плотности в плитах с ориентированной стружкой (OSB)», Holz Roh-u. Веркст.  58(4), 270-277. DOI: 10.1007/s001070050424

Мирский Р. и Дзюрка Д. (2011a). «Применимость замены прядей в сердцевине OSB», BioResources  6(3), 3080-3086.

Мирский Р. и Дзюрка Д. (2011b). «Использование стружки из измельченных древесных отходов в качестве заменителя стружки в сердцевине ориентированно-стружечной плиты» За. Произв. J.  61(6), 473–478. DOI: 10.13073/0015-7473-61.6.473

Мирски Р., Дзюрка Д. и Дерковски А. (2011). «Динамика изменения толщины товарной плиты OSB/3 при намокании», Wood Research  56(3), 403-412.

Мойя, Л., Цзе, В. Т. Ю., и Винанди, Дж. Э. (2009). «Влияние циклических изменений относительной влажности на содержание влаги и набухание ориентированно-стружечной плиты по толщине», Wood Fiber Sci.  41(4), 447-460.

Shupe, TF, Hse, CY, and Price, EW (2001). «Влияние ориентации чешуек на физические и механические свойства древесно-стружечной плиты из сладкой резины», For. Произв. J.  51(9), 38–43.

Шон С.Т. и Брюнет Г. (2004). «Ориентально-стружечная плита низкой плотности», патент США 676749.0 В2

Сумарди, И., Оно, К., и Судзуки, С. (2007). «Влияние плотности плиты и структуры слоя на механические свойства ориентированно-стружечной плиты из бамбука», J. Wood Sci . 53(6), 510-515. DOI: 10.1007/s10086-007-0893-9

ПН-ЕН 300. (2004). Ориентированно-стружечные плиты. Определения, классификация и спецификации. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

ПН-ЕН 310. (1993). Древесные панели. Определение модуля упругости при изгибе и прочности на изгиб. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

ПН-ЕН 317. (1993). ДСП и ДВП. Определение набухания по толщине после погружения в воду. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

ПН-ЕН 319. (1993). ДСП и ДВП. Определение предела прочности при растяжении перпендикулярно плоскости доски. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

ПН-ЕН 322. (1993). Древесные панели. Определение содержания влаги. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

ПН-ЕН 1087-1. (1995). ДСП. Определение влагостойкости – Часть 1: Испытание на кипячение. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

Чжан М., Вонг Э., Каваи С. и Квон Дж. (1998). «Производство и свойства высокоэффективного композита с ориентированной стружкой с использованием тонких нитей», J. Wood Sci.  44(3), 191-197. DOI: 10.1007/BF00521962

Статья отправлена: 20 апреля 2015 г.; Экспертная оценка завершена: 24 июля 2015 г.; Получена и принята исправленная версия: 30 июля 2015 г.; Опубликовано: 7 августа 2015 г.

DOI: 10.15376/biores.10.4.6388-6394

Сколько весит OSB?

0shares

  • Share
  • Pin

Строительство сарая, гаража, хижины или дома сегодня может быть дорогим. Один из способов сократить расходы — использовать ориентированно-стружечные плиты (OSB) вместо фанеры. Панели OSB стали обычным явлением для настила крыш, обшивки стен, черных полов, ступеней лестниц и даже стеллажей. Однако, прежде чем вы начнете загружать свой грузовик или прицеп, вы можете узнать, сколько весит OSB.

Вес OSB зависит от его толщины, длины и ширины. Лист размером 4×8 футов может весить от 25 до 120 фунтов и более в зависимости от его толщины. Толщина и вес определяют его структурную прочность и то, как он используется в строительстве.

В этой статье мы объясним, сколько весит лист OSB, факторы, влияющие на его вес, и предоставим диаграмму, определяющую вес панелей различной толщины. Мы обсудим, как рассчитать вес панелей OSB по листам, пачкам и сколько листов может вместить ваш грузовик или прицеп. Мы даже сравним вес OSB с сопоставимой толщиной фанеры. Наша цель – предоставить вам информацию, необходимую для вашего строительного проекта.

Быстрая навигация

  • Почему важно знать вес OSB?
  • Какие факторы влияют на вес OSB?
    • Толщина
    • Размер
    • Материал
    • Обработанная и необработанная
    • Плотность
  • Сколько весит лист OSB?
    • 7/16″
    • 1/2″
    • 3/4″
    • 5/8″
    • 19/32″
  • Таблица веса OSB
  • Вес ориентированно-стружечной плиты, обработанной под давлением
  • Вес OSB на квадратный фут
  • Калькулятор веса OSB
    • Является ли OSB тяжелее фанеры
    • Сколько весит пачка OSB?
    • Сколько листов OSB может вместить мой грузовик?
    • Заключение

Почему важно знать вес OSB?

Ориентированно-стружечная плита изготавливается из полос или стружки различных пород древесины. Пряди сушат, а затем пропитывают клеем из смолы и воска, а затем ориентируют в противоположные слои для получения желаемой толщины.

Толстые влажные листы затем прессуются и нагреваются до полного высыхания, а затем шлифуются, обрезаются по размеру и отделываются. Затем листы упаковываются, упаковываются и отправляются по всему миру. Панели OSB очень плотные и не имеют внутренних или внешних пустот, как фанера.

OSB сегодня используется в конструкционных целях, таких как обшивка крыш, настил пола, обшивка стен и сайдинг, а также для изготовления балок и балок и многих других целей. Поскольку он крепится к элементам каркаса, важно знать его вес, чтобы не нарушить целостность конструкции. Нагрузка на крышу и пол обычно рассчитывается по площади притока или на квадратный фут, поэтому очень полезно знать, сколько весит лист.

Вес плиты OSB также полезен при транспортировке на рабочие площадки и при подъеме на верхние этажи или на крышу. Зная вес листа OSB, легче рассчитать, сколько за один раз может безопасно перевезти полутонный грузовик или поднять лестничный подъемник.

Погрузчик с бортовым поворотом или вилочный погрузчик могут легко поднять пакет на балки, фермы или стропила, но каркас может оказаться недостаточно прочным, чтобы выдержать общий вес. Поэтому важно знать веса и ограничения перед началом.

Какие факторы влияют на вес OSB?

Вес ориентированно-стружечной плиты определяется рядом факторов, таких как толщина и размер. Однако есть и другие факторы, такие как тип материала, использованного для его изготовления, обработанный или необработанный, а также его плотность, которые также влияют на его вес. Чтобы лучше понять влияние факторов, каждый из них объясняется более подробно ниже:

Толщина

Чем толще лист OSB, тем больше материала используется для его формирования, а значит, больше его вес. Панели OSB доступны в толщине от 1/4″ до 1-1/8″ с панелью 4’x8’ весом 26,61 фунта и 119 кг.0,75 фунта соответственно.

Толщина также определяет его применение. Листы OSB толщиной 7/16 дюйма или 1/2 дюйма используются для настила крыши или обшивки стен, а листы толщиной 23/32 дюйма или 3/4 дюйма обычно используются для чернового пола. Однако пролет балки и стропила также может влиять на требования к толщине.

Размер

Стандартные размеры плит OSB: 4×8, 4×9 и 5×9, часто доступны 1/2 листа 2×8 или 4×4 или 1/4 листа или меньше. По специальному заказу могут быть листы размером 4×20, 5×20, 8×20 или длиннее. Однако из-за веса большие панели трудно маневрировать, поэтому они не являются обычным требованием для жилых помещений. Чем больше панель ОСБ, тем больше ее вес.

Материал

Панели OSB содержат пряди различных пород дерева, а также клейкие смолы и воск. Пряди сушат перед тем, как погрузить в клей, чтобы полностью покрыть их. Затем они ориентируются и объединяются в листы. Для формирования более толстых панелей используется больше нитей и клея. Таким образом, количество используемого клея и прядей будет влиять на плотность OSB и вес листа, как и тип древесины.

Обработанная и необработанная

Листы OSB доступны с различной обработкой и отделкой. Обработка защищает древесину от гниения, насекомых, влаги и огня. OSB обычно имеет гладкую и шероховатую стороны и обычно имеет штамп для обозначения стандартов, основанных на характеристиках US APA и Канады CSA 0325.

Штамп идентифицирует конечное использование (1F, 2F, 1R, 2R и W), пролет (16, 20, 24, 2, 40 и 48), внешнее использование, ориентацию прочности или ось, а также лицевую сторону вниз, а также производитель и мельница. Также часто включаются классификация связки, внешний вид, экспозиция 1, шлифованная, нешлифованная и шлифованная на ощупь.

Ориентированно-стружечная плита представлена ​​четырьмя классификациями, которые также могут влиять на вес. OSB-1 предназначен для использования в сухих помещениях, включая мебель. OSB-2 предназначена для использования в конструкциях в сухих условиях, OSB-3 предназначена для использования в конструкциях во влажных средах, а OSB-4 обеспечивает высокие конструкционные характеристики во влажных средах. Тип используемого связующего влияет на влагостойкость, прочность и использование, а также на вес.

Воздействие 1 OSB может выдерживать воздействие влаги на этапе строительства, но не в течение длительного времени, иначе края могут набухнуть. Внешний вид OSB почти водонепроницаем и способен выдерживать воздействие ненастной погоды в течение длительного времени. Тем не менее, порезы необходимо обрабатывать, чтобы предотвратить попадание влаги, которая может вызвать отек и шелушение.

Плотность

Ориентированно-стружечная плита изготавливается из хвойных пород древесины толщиной от 2 до 6 дюймов. Тип породы дерева влияет на вес, так как разные породы имеют разную плотность. Для изготовления OSB обычно используют тополь, осину, ель, болиголов, пихту и сосну.

Тополь имеет плотность от 350 до 500 фунтов/фут³, осина 420 фунтов/фут³, ель от 480 до 780 фунтов/фут³, тсуга 500 фунтов/фут³, пихта 430 фунтов/фут³ и сосна от 350 до 850 фунтов/фут³ в зависимости от на вид. В результате плиты OSB имеют плотность от 37,5 фунтов/фут³ до 42,5 фунтов/фут³, в среднем 40 фунтов/фут³. Таким образом, порода древесины может сильно повлиять на плотность OSB и вес листа.

Сколько весит лист OSB?

Вес ориентированно-стружечной плиты зависит от ее толщины, длины и ширины. Это также зависит от породы используемой древесины, типа связующего смолы и ее плотности. Плиты OSB доступны толщиной от 1/4″ до 1-1/8″, шириной 4’, 5’ и 8’ и длиной 8’ и 9’’.’ является обычным, но доступны размеры 20 и 24 фута или больше.

Средняя плотность OSB составляет 40 фунтов/фут³, это значение обычно используется для расчета веса листов. Вес стандартных листов толщиной 4’x8’, обычно используемых в жилищном строительстве, указан ниже.

7/16″

Лист OSB 4×8 7/16” весит примерно 46,57 фунтов или 1,49 фунтов на квадратный фут. Его можно использовать для крыш с максимальной снеговой нагрузкой 30 фунтов на квадратный фут или менее на фермах или стропилах, расположенных на расстоянии 16 дюймов от наружного угла. или менее. Его также можно использовать для обшивки стен на стойках с шагом 24 дюйма по окружности. или менее.

1/2″

Панели OSB размером 1/2″x4’x8’ имеют вес около 53,22 фунта или 1,66 фунта на квадратный фут. OSB толщиной 1/2″ обычно используется для обшивки крыши при поддержке через каждые 16 дюймов и там, где снеговая нагрузка составляет 30 фунтов на квадратный фут или меньше. Также его часто используют для обшивки стен.

3/4″

Листы OSB 3/4″x4’x8’ весят около 79,83 фунтов или 2,49 фунтов на квадратный фут. Эта толщина обычно используется для обшивки чернового пола на балках, расположенных на расстоянии до 24 дюймов по наружному диаметру. Он также часто используется для обшивки крыш, если фермы или стропила находятся на расстоянии 24 дюймов от центра, или для более тяжелых снеговых нагрузок.

5/8″

Панель 4’x8’ из OSB 5/8” имеет средний вес 66,53 фунта или 2,08 фунта на квадратный фут. Его можно использовать для обшивки пола на лагах, расположенных на расстоянии 16” O.C. или меньше, а для обшивки крыши поддерживается через каждые 24 дюйма наружного диаметра. или менее. Однако использование крыши зависит от снеговой нагрузки.

19/32″

Плиты OSB размером 19/32”x4’x8’ весят около 63,2 фунтов или 1,98 фунтов на квадратный фут. 19/32” можно использовать для обшивки кровли на каркасе 24” O.C. или меньше, а для полов с опорой на 16 дюймов O.C. или менее. Его также часто используют для обшивки стен. Многое зависит от нагрузок и местных норм.

Таблица весов OSB

Ориентированно-стружечная плита (OSB) доступна в различных толщинах и размерах. Вес листа сильно зависит от его толщины, длины и ширины. В приведенной ниже таблице указан средний вес плит OSB размером 4’x8’ в зависимости от их британской и метрической толщины.

Следует отметить, однако, что не все метрические значения толщины доступны в британских единицах измерения или наоборот, однако для целей сравнения были произведены преобразования общедоступных размеров.

OSB Вес по толщине

(при размерах 4 x 8 футов и средней плотности 40 фунтов/фут³ или 640 кг/м³)

Толщина Масса
Империал

(дюймы)

Метрическая система

(мм)

фунтов Килограмм
15/64 6 24,94 11,32
1/4 6,35 26,61 12. 08
5/16 6,5 33,26 15.10
32/11 8 36,59 16,61
23/64 9 38,25 17,37
3/8 9,5 39,92 18.12
7/16 11 46,57 21.14
15/32 12 49,90 22,65
1/2 12,7 53,22 24.16
19/32 15 63,2 28,69
5/8 15.875 66,53 30,20
23/32 18 76,51 34,74
3/4 19.05 79,83 36,24
25/32 19,84 83,16 37,75
7/8 22 93,14 42,29
63/64 25 104,78 47,57
1,0 25,4 106,44 48,32
1-1/8 28,5 119,75 54,37
1-3/16 30 126,40 57,39
1-1/2 38 159,67 72,49

Масса ориентированно-стружечной плиты, обработанной под давлением

Обработанную под давлением древесину обычно погружают в химический раствор, а затем подвергают воздействию давления, чтобы консерванты проникли в поры. Затем древесину удаляют из камер обработки, и она будет весить почти вдвое больше, чем до погружения. Затем пиломатериал сушат на воздухе или в печи, но он сохраняет некоторый химический вес, поэтому его обработанный вес будет немного больше, чем необработанный.

Например, высушенный на воздухе SYP 2×4 будет весить около 1,49 фунта на погонный фут при воздушной сушке, 2,65 фунта в свежеобработанном виде и 1,5 фунта в обработанном после сушки. Точно так же погонный фут SYP 2×6 будет весить 2,34 фунта в высушенном на воздухе, 4,17 фунта в свежеобработанном виде и 2,36 фунта в обработанном после сушки. Таким образом, для 8-футовой длины увеличение незначительно.

Процесс производства ориентированно-стружечных плит обычно включает погружение древесных стружек в связующее вещество на основе раствора смолы и воска. Таким образом, готовый продукт, как правило, водостойкий.

Плиты OSB, обработанные под давлением, обычно погружают в консервант на основе бората цинка для защиты от гниения и повреждения насекомыми. Химическое удержание составляет примерно 0,42 фунта/фут³, поэтому дополнительный вес будет зависеть от толщины панели OSB.

Например, лист 15/32” OSB размером 4’x8’ весит около 49,9 фунтов, при обработке под давлением он будет весить примерно на 0,525 фунтов больше, или около 50,43 фунтов. Аналогичный лист толщиной 1/2 дюйма увеличивает вес на 0,525 фунта, а панель толщиной 3/4 дюйма — на 0,84 фунта. Таким образом, увеличение веса из-за обработки давлением является незначительным.

Вес OSB на квадратный фут

Толщина листа OSB определяет его вес на квадратный фут. Поскольку лист 4 × 8 покрывает 32 квадратных фута, деление его веса на 32 даст его вес на квадратный фут. Несколько простых расчетов позволят определить приблизительный вес OSB различной толщины на квадратный метр.

Приведенная выше таблица веса OSB полезна, так как в ней указан разный вес OSB различной толщины. Так, панель OSB 4×8 толщиной 1/4″ весит 26,61 фунта или 0,83 фунта на фут, лист 1/2″ весит 53,22 фунта или 1,66 фунта на фут, а панель 3/4″ весит 79 фунтов. 0,83 фунта или 2,49 фунтов на квадратный фут.

Калькулятор веса OSB

Еще один способ определить вес куска или листа OSB — использовать онлайн-калькулятор веса OSB. Калькулятор, который мы используем, работает в дюймах и позволяет регулировать плотность в зависимости от типа OSB. Его плотность по умолчанию составляет 0,0231 фунта/дюйм³ или 40 фунтов/фут³, что является средним значением для OSB.

С калькулятором легко работать. Просто преобразуйте длину и ширину в дюймовые значения, а дробную часть толщины в десятичную. Введите значения и нажмите кнопку «Рассчитать», и калькулятор покажет вес. Длина и ширина могут даже включать целые числа с дробями, преобразованными в десятичные для большей точности.

OSB тяжелее фанеры

Фанера изготавливается из слоев шпона, очищенных от бревен, известных как лущильщики. Ориентированно-стружечная плита состоит из небольших прядей, вырезанных из бревен или древесины, которые часто не подходят для изготовления габаритных пиломатериалов или фанеры. В результате плита OSB имеет меньше мягких участков или пустот и более однородна, чем фанера.

Он также дешевле и считается более экологичным. Однако следует отметить, что необходимо учитывать сопоставимые породы древесины, связующие вещества, плотность, влажность и толщину. Кроме того, спецификации производителей на продукты также различаются.

OSB имеет среднюю плотность 40 фунтов/фут³, в то время как фанера из аналогичных пород древесины имеет среднюю плотность 34,08 фунтов/фут³. Таким образом, OSB примерно на 14% плотнее, чем сопоставимые фанерные панели. Лист фанеры SPF 1/2″ размером 4’x8’ весит приблизительно 48 фунтов, а аналогичный лист OSB 53,22 фунта – 5,22 фунта или почти на 10% больше.

Фанерный лист толщиной 3/4 дюйма весит примерно 70,4 фунта, в то время как аналогичный лист OSB весит 79,83–9,43 фунта или примерно на 12 % больше. Таким образом, OSB не только плотнее фанеры, но и весит больше, чем сопоставимый лист фанеры.

Сколько весит пачка OSB?

Количество листов в сочетании с их толщиной определяют вес пачки. Вес нетто пачки колеблется от 1790 фунтов до 1835 фунтов или вес брутто от 1856 фунтов до 1906 фунтов. Количество листов в пачке может варьироваться от 11 листов плит OSB толщиной 1-1/2 дюйма до 68 штук панелей OSB размером 1/4 дюйма x 4 дюйма x 8 футов.

Сколько листов OSB может вместить мой грузовик?

Количество листов OSB, которые может перевозить грузовик, зависит от множества факторов. Грузоподъемность грузовика часто указана на наклейке, прикрепленной к внутренней раме двери водителя. Таким образом, в зависимости от марки, модели, производителя, года выпуска и состояния грузовика предел загрузки будет варьироваться. Кроме того, максимальная грузоподъемность также указана на боковинах шин.

Большинство легких грузовиков имеют нагрузку на шины от «70» до «110» или от 739 до 2337 фунтов. Вместо этого шины могут иметь буквенный рейтинг от «B» (35 фунтов на квадратный дюйм) до «F» (95 фунтов на квадратный дюйм), который определяет количество слоев от 4 до 12, а также грузоподъемность.

Размер кузова или платформы грузовика также влияет на его грузоподъемность. Полутонный грузовик с 8-футовым кузовом равномерно распределяет вес внутри кузова и рамы. Короткий грузовик с закрытым кузовом распределяет вес на заднюю дверь или перебрасывает ее через ворота, что может поднять переднюю часть грузовика и сделать управление более интересным.

Другим фактором, который следует учитывать, является скорость движения, расстояние и дорожные условия. Медленная поездка по ровным дорогам, быстрое движение по шоссе или проселочные дороги, полные выбоин и выбоин, могут повлиять на грузоподъемность.

Толщина, длина и ширина перевозимой плиты OSB определяют ее вес. При перевозке листов 4 × 8 в полутонном грузовике предельная нагрузка составляет примерно 1000 фунтов или полтонны. Это означает, что 37 штук 1/4″ OSB 4’x8’, 25 по 3/8″, 19 по 1/2″, 15 по 5/8”, 12 по 3/4” или 8 по 1-1. /8” только на основе веса. Не рекомендуется перегружать свой грузовик, иначе затраты на ремонт или штрафы могут превысить стоимость проекта.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *