TIM JH-1034 Насосно-смесительный узел

Подробней ознакомиться с характеристиками, принципами работы, указаниями по монтажу, настройке, экплуатации и обслуживанию вы можете в специальной статье на нашем сайте подготовленой на базе модели JH-1033

В системе напольного отопления насосно-смесительный узел обеспечивает приготовление теплоносителя с температурой, пониженной до заданного значения (в диапазоне от 20 до 60 °С), а также его циркуляцию в контурах теплого пола. Узел позволяет осуществлять гидравлическую увязку первичного и вторичного контуров, регулировать температуру и расход теплоносителя в зависимости от требований пользователя. Узел оснащен всей необходимой арматурой и контрольно-измерительными приборами (межосевое расстояние присоединительных патрубков – 200 мм) и может размещаться в коллекторном шкафу. Корпус и детали узла выполнены литьем из качественной сантехнической латуни и никелированы. Материал уплотнений – эластомер EPDM. Узел рассчитан на работу в системах с максимальной температурой теплоносителя в первичном контуре 90 °С и давлением до 10 бар.

Циркуляционный насос приобретается отдельно.

Принцип действия устройства 

Теплоноситель первичного контура Т1А поступает в насосно-смесительный узел через термостатический клапан 1А. Степень открытия клапана автоматически регулируется в зависимости от выбранной настройки и температуры, теплоносителя на подаче к коллектору теплого пола. Циркуляционный насос обеспечивает циркуляцию теплоносителя во вторичном контуре, при этом часть теплоносителя к насосу поступает из обратного коллектора теп­лых полов через соединение Т2Б, часть из первичного контура Т1А.

Возвращаемый от теплых полов теплоноситель тоже делится на две части: первая – поступает к насосу, вторая – через трубо­провод 4 возвращается в первичный контур Т2А. Соотношение потоков, поступающих к насосу и возвращаемых в первичный контур задается настройкой клапана 9. 

В случае, когда, расход через вторичный контур становится меньше расчетного (закрытые вентили на коллекторах), открывается перепускной клапан 11, который направляет поток из Т1Б к Т2Б, тем самым сохраняя постоянство расхода теплоносителя, циркулирующего через насос.

Контроль за работой узла осуществляется при по­мощи термометров, которые показывают температуру прямого теплоносителя первичного контура, температуру теплоносителя первичного контура, температуру теплоносителя на выходе из смесительного узла и температуру возвращаемого в первичный контур теплоносителя. 

Для опорожнения узла, а также для запра­вки вторичного контура теплоносителем предусмотрены два дре­нажных клапана 10.

Насосно-смесительный блок TIM JH-1034 предназначен для поддержания температуры в системах водяного отопления. Благодаря сервоприводу и комнатному термостату можно управлять температурой дистанционно

Комплектация Комбимикса JH-1034

• Трёхходовой распределительный кран с сервоприводом
• Комнатный термостат
• Датчик температуры теплоносителя в трубопроводе
• Кронштейн регулировочный для крепления блока

Полные характеристики, габариты, конструкционные данные, указания по монтажу, настройке, эксплуатации, обслуживанию а так же принцип работы вы можете узнать в информационной статье подготовленной нами по Насосно-смесительному узлу для систем отопления компании  TiM.

Насосно смесительный узел для теплого пола: для чего нужен

Читайте в этой публикации:
Насосно-смесительный узел для теплого пола: задачи, которые он решает
Работа смесительного узла теплого пола: устройство и функционирование
Смесительный узел для теплого пола своими руками: как сделать

Теплый пол небольшой площади работает отлично и без всяких наворотов, в качестве которых выступает различное дополнительное оборудование – в этом его плюс, которого лишены большие системы подогрева пола. Если вы надумали нагреть в своем жилище все полы без исключения, то обойтись без такого глобального управляющего узла, как насосно-смесительный узел для теплого пола, не получится. С его устройством, принципом работы, монтажом и прочими особенностями эксплуатации мы будем разбираться на этой странице нашего сайта stroisovety.org.

Теплый пол со смесительным узлом фото

Насосно-смесительный узел для теплого пола: задачи, которые он решает

Если узел не решает никаких задач и не дает человеку ничего полезного, значит его установка неоправданна. Такое выражение не про смеситель теплого пола – ситуация с ним кардинально противоположная, так как он призван решать как минимум четыре задачи одновременно.

1. Снижает температуру теплоносителя, подаваемого в трубопроводы системы подогрева пола. Котел, как правило, выдает теплоноситель, нагретый до 80 градусов, что для пола весьма много – ему достаточно 50, максимум 60 градусов. С этой задачей (понижение температуры теплоносителя) как раз и справляется смеситель для теплого пола.
2. Равномерно распределяет теплоноситель по всем веткам системы. Именно насосно-смесительный узел, в паре с коллекторами, отвечает за то, чтобы во все трубопроводы поступало одинаковое количество тепловой энергии.
3. Регулирует проток воды, а, следовательно, и температуру в каждой отдельной ветке системы. Благодаря тому, что в каждую часть теплого пола подается одинаково нагретый теплоноситель, появляется возможность регулировать нагрев пола в каждой отдельно взятой комнате путем уменьшения количества проходимого через трубопровод теплоносителя. Такая регулировка может быть даже автоматизирована с помощью электромагнитных клапанов.
4. Усиливает циркуляцию в трубопроводах теплого пола, благодаря чему пол прогревается равномерно во всех уголках, где заложены трубы.

   Насосно-смесительный узел для теплого пола фото

Даже больше – смеситель для теплого пола экономит энергетические ресурсы, расходуемые на нагрев теплоносителя в системе отопления. Из основной магистрали в теплый пол поступает не весь теплоноситель – часть его забирается из обратки теплого пола. Как результат, в основной системе теплоноситель остывает меньше, а значит, и подогреть его до нужной температуры можно уже с меньшим расходом топлива.

Работа смесительного узла теплого пола: устройство и функционирование

По большому счету, смеситель для теплого пола можно назвать банальной перемычкой между подачей и обраткой отопления – естественно, она не совсем простая. Это регулируемая перемычка – специальный кран позволяет уменьшать и увеличивать ток теплоносителя между подающим и обратным трубопроводами.

Когда из обратки теплого пола в подачу идет больше остывшего теплоносителя, температура пола снижается – соответственно, когда остывшего теплоносителя попадает в подачу меньше, температура пола возрастает. Это что касается принципа работы, с которым ситуацию мы прояснили. Теперь несколько слов об устройстве –  деталей, комплектующих насосно-смесительный узел теплого пола.

1. Насос. В его задачи входит подхватывать теплоноситель из основной магистрали отопления и нагнетать его в коллектор теплого пола. Создаваемое им давление и циркуляция также захватывают и холодный теплоноситель – все это проталкивается через тройник, где производится смешение жидкостей разной температуры.
2. Трехходовой кран. Он отвечает за количество подаваемого в насос остывшего теплоносителя.
3. Ограничитель температуры (термостатическая головка). Это управление температурой теплого пола – существуют ручные головки или же с электромагнитным приводом.
4. Смеситель. По сути, это тройник, через который одновременно засасывается насосом и горячий и остывший теплоноситель.

   Схема смесительного узла теплого пола фото

Кроме того, схема смесительного узла теплого пола также предусматривает и установку контрольного оборудования (термометр) и вспомогательных приспособлений, таких как сброс воздуха, слив системы и различная запорная арматура. В общем, в самом сложном исполнении это довольно серьезный комплекс оборудования. В самом простом варианте это насос и три шаровых крана – так называемый ручной смесительный узел теплого пола, собрать который элементарно просто.

Смесительный узел для теплого пола своими руками: как сделать

Проще всего смеситель для теплого пола приобрести в магазине в собранном виде – никаких хлопот по сборке. Проверили соединения и дело с концом. Стоит смесительный узел, мягко говоря, не дешево – если хотите сэкономить, то смесительный узел придется собрать самостоятельно. Понимая принцип его работы, сделать это будет несложно – собрать его, как вы уже поняли, можно согласно различным схемам. Мы рассмотрим наиболее простые из них.

1. Теплый пол с ручным смесительным узлом. Обратите внимание на то, как подключаются батареи в домах и квартирах с центральным отоплением – рядом с батареей вы найдете вертикальную перемычку. По сути, это и есть смесительный узел. Теперь добавьте в перемычку кран и вы получите орган управления температурой теплоносителя, подаваемого в теплый пол, в качестве которого в нашей аналогии выступает батарея. Остается только насос, который в подобной ситуации врезается на подающий трубопровод между перемычкой и батареей – в случае с теплым полом между перемычкой и распределительным коллектором. Если в такой схеме заменить кран на перемычке электромагнитным клапаном с температурным датчиком и контроллером, то вы получите вполне автоматизированный регулятор температуры теплого пола.
2. Смеситель с автоматическим управлением. Если первый вариант смесительного узла теплого пола используется на небольших системах подогрева пола, то автоматические смесители с электронным управлением целесообразно применять, когда теплый пол используется в качестве основного отопления в доме или квартире. В таких ситуациях возникает острая необходимость регулировки температуры не только глобально во всем жилище, но и локально, в каждой отдельно взятой комнате. При таком условии насосно-смесительный узел теплого пола усложняется во много раз – в него добавляется оборудование в виде мощной распределительной гребенки (коллектора), каждый выпуск которой оборудуется своим собственным электромагнитным клапаном с контроллером температуры.
   Смесительный узел для теплого пола своими руками фото

Если говорить сложном смесителе с большим количеством оборудования, то здесь на повестке дня всплывает вопрос компактности – много оборудования нужно как-то помещать в небольшой ящик. Это к тому, что схема сборки меняется. К примеру, насос перемещается на перемычку, добавляется еще одна перемычка. Естественно, устанавливаются контроллеры и прочее оборудование, которое можно рассмотреть на приложенных в статье схемах. В общем, все серьезно.

И напоследок скажу несколько слов по поводу вопроса, можно ли смесительный узел для теплого пола собрать самостоятельно? Если не ходить вокруг да около, то можно сказать, что да, можно – причем своими руками можно собрать смеситель теплого пола любой сложности. Как вы понимаете, для этого придется отдельно приобрести циркуляционный насос, трехходовой кран, шаровые краны, термометры, тройники и пластиковые трубы с необходимым количеством концевиков и поворотов. Сборка такого смесителя теплого пола, в принципе, несложная, но есть свои тонкости – например, насос, который в обязательном порядке должен вытягивать теплоноситель через трехходовой кран. Если, наоборот, происходит проталкивание воды насосом, расположенным до этого крана, то работать узел не будет. Вообще сборку смесителя своими руками лучше производить под контролем специалиста – как минимум с ним нужно будет согласовать схему, согласно которой и осуществить монтаж узла.

В заключение темы про насосно-смесительный узел для теплого пола добавлю только одно – в принципе, без этого элемента системы пол работать тоже будет. Современные трубы отлично выдерживают высокую температуру. И контролировать нагрев поверхности пола без смесителя тоже можно весьма неплохо. Спросите, зачем тогда его ставить и тратить на этот смеситель деньги? Ответ на этот вопрос даст вам первый пункт данной статьи, в которой описаны задачи, с которыми справляется смеситель. Если вам их нужно решать, значит и узел монтировать придется.

Автор статьи Александр Куликов

Насосы для смешивания жидкостей

— более выгодные, чем традиционные смесители

Насос EDDY — в миксе!

Сценарий 1. Сравнение: насос EDDY и традиционные миксеры

Распространенным методом является использование нескольких компонентов для достижения желаемых результатов смешивания. Эти компоненты состоят из большого контейнера или бункера, смесительного узла и насоса.

1. 1. Несколько материалов, которые необходимо смешать, переносят из больших контейнеров для хранения сыпучих материалов в один контейнер, который будет использоваться для процесса смешивания.
   2. Затем с помощью миксера оба материала смешиваются до достижения желаемого эффекта смешивания.
   3. Наконец, с помощью вилочного погрузчика, ручной тележки или других средств контейнер перемещается в непосредственной близости от того места, где смешанный материал будет перекачиваться с помощью используемого насоса.

Недостатки этого метода:

• Использование нескольких компонентов (емкости, смесителя и насоса) может быть дорогостоящим.
• Процесс слишком сложен.
• Может быть грязным, требующим дополнительного времени для очистки.
• В целом, очень много времени, увеличение стоимости.
• Возможность противоречивых конечных результатов.

Альтернативным решением является установка насоса EDDY в качестве встроенного смесительного насоса, который может перемешивать и смешивать два материала, а затем перекачивать смешанный материал непосредственно из исходных источников обоих материалов вниз по течению до конечного пункта назначения.

Преимущества этого метода:

1. 1. • Меньше оборудования для покупки и хранения.
      • Меньше оборудования для очистки.
      • Нет громоздкого процесса.
      • Может применяться непосредственно внутри процесса вместо дополнительного процесса вне основного процесса.
      • Постоянные предсказуемые конечные результаты.
      • Сокращение времени обработки.
      • Просто и легко.
      • Логично!

Сценарий 2 – перемешивание и перемешивание, требующие рециркуляции
Некоторые приложения для перемешивания и смешивания требуют большей гибкости, чем может обеспечить традиционный миксер. Если требуется включение / выключение прерывистого сброса жидкости, насос EDDY может быть установлен в рециркуляционной установке. Этого можно добиться с помощью переключающего клапана на выходе. Обычно в приложениях, связанных со шламами, в сценариях прерывистого выброса жидкости вкл / выкл рециркуляция требует, чтобы жидкость поддерживала взвешенность. Поддержание подвески помогает обеспечить постоянство жидкости и избежать засорения. Когда требуется сброс жидкости, клапан переключается с режима рециркуляции на перекачку жидкости вниз по течению к конечному пункту назначения.

Идеально подходит для перемешивания и смешивания

Насос EDDY невероятно универсален и может применяться во многих различных ситуациях. Наряду со многими преимуществами, которые может предложить этот насос, уникальная, простая и прочная конструкция и принцип работы насоса EDDY делают его идеально подходящим для перемешивания и перемешивания. Технология EDDY Pump основана на принципе торнадо-движения жидкости в виде синхронизированного вихревого столба вдоль центра впускной трубы, который вызывает взбалтываемое смешивание твердых частиц с жидкостью, создавая достаточно сильное всасывание, чтобы твердые частицы перемещались вверх в улитку. Как только материал, который необходимо взбалтывать или смешивать, попадает в улитку, вращение ротора вместе с большим проходным сечением перемешивает и перемешивает материал.

Различные возможности смешивания

Перемешивание и смешивание зависят от требуемой степени смешивания. Степень тщательности смешивания материала может варьироваться на насосе EDDY, чтобы обеспечить достижение необходимой степени смешивания. Для достижения определенной степени смешивания необходимо добавить переходник или трубопровод уменьшенного диаметра к нагнетанию насоса снаружи насоса. Добавление редуктора или установка нагнетательного трубопровода уменьшенного диаметра вынуждает перекачиваемый материал оставаться внутри улитки в течение более длительного периода времени, что подвергает материал воздействию перемешивания и перемешивания ротора в течение более длительного периода времени. Например, если размер впускного отверстия насоса составляет 6 дюймов, переходник на выходе или нагнетательный трубопровод должен быть меньше 6 дюймов; а если желательна высокая степень перемешивания и перемешивания, то уменьшение должно быть значительно меньшим. Насос EDDY – это стационарное оборудование. Простая регулировка размеров трубопровода повлияет на перемешивание и давление.

Если требуется смешивание материала с крупными твердыми частицами, насос EDDY хорошо оснащен для выполнения этой работы. Этот насос разработан с большим проходным сечением, которое может вмещать твердые частицы размером почти с нагнетательное отверстие. Примечание. При добавлении переходника к выпускному отверстию или установке трубопровода уменьшенного диаметра к выпускному отверстию насоса для усиления эффекта перемешивания и перемешивания жидкости размер переходника или трубопровода не должен быть меньше размера твердых частиц, которые должен перекачивать насос. пройти для вашего приложения.

Перемешивание и перемешивание чрезвычайно требовательны и могут включать высокоабразивные жидкости, которые могут ускорить износ большинства насосов. Насос EDDY работает таким образом, что суспензия и твердые частицы удерживаются во взвешенном состоянии, что сокращает время воздействия жидкости, контактирующей с внутренними компонентами насоса. EDDY Pump — это первоклассный промышленный насос с уникальными возможностями, который можно применять в самых разных областях.

Лучшие области применения — наиболее обслуживаемые отрасли

Если вы перекачиваете шлам, материалы с высоким содержанием твердых частиц, чрезвычайно вязкие материалы, пасты, материалы с высоким содержанием абразива (песок и гравий) и материалы, содержащие твердые частицы, то вы нашли насос, который лучше всего подходит для этой работы. Перейдите по адресу:   https://eddypump.com/   или позвоните нам!

Горнодобывающая промышленность, летучая зола, угольная зола, нефть, фрекинг, газ, сточные воды, целлюлозно-бумажная, химическая, энергетическая, водная промышленность, ирригационные и дноуглубительные компании. Для доступа ко всей линейке продуктов перейдите по ссылке: https://eddypump.com/products/ 

технология — партнер Dosatron по дозирующим насосам

Dosatron — изобретатель неэлектрического пропорционального дозирующего насоса с 1974 года. поршневой насос с гидравлическим приводом, приводимый в действие только давлением и потоком воды без электричества или какого-либо измерительного устройства.
Такой насос состоит из двух основных элементов: гидравлического поршня с пассивным водяным приводом и поршня-дозатора.

Как работает гидравлический поршень?

Поршень двигателя движется под давлением воды. Система клапанов позволяет изменить направление движения. Этот водяной поршень создает возвратно-поступательное движение вдоль оси корпуса насоса.
Каждому циклу поршня соответствует заданный объем воды, проходящий через насос. Скорость двигателя изменяется пропорционально расходу воды.

Как работает дозирующий поршень?

Дозирующий поршень, приводимый в движение гидравлическим поршнем, механически вытесняет объемы жидкости, захваченные в системе. На стороне всасывания объем увеличивается, а на стороне нагнетания сужается. Таким образом, объем на один ход является фиксированным и теоретически постоянным, независимо от давления на выходе, вакуума на входе или свойств жидкости.

               Как работает дозирующий насос?

Как контролируется скорость впрыска?

Обратный всасывающий клапан открывается во время всасывания в трубе для добавки и закрывается во время фазы впрыска и смешивания.
Дозатор герметизирует этот вакуум, уплотняя дозирующий корпус и дозирующий поршень. Дозировочное уплотнение служит напорным клапаном (при опускании).
Таким образом, дозирующий поршень впрыскивает фиксированный объем добавки при каждом цикле и действует как возвратно-поступательный поршень.
Дозирующий поршень впрыскивает определенный объем добавки пропорционально объему воды, проходящей через поршень с гидроприводом. Этот объем добавки регулируется вручную, регулируя вместимость дозатора.
Таким образом, принцип работы обеспечивает постоянную и непрерывную дозировку, пропорциональную расходу воды, независимо от изменений расхода и давления воды.

Как смешивается добавка?

Впрыск добавки в каждый объем проточной воды в смесительной камере обеспечивает непрерывную и однородную подачу после дозирующего насоса.
Таким образом, дозирующий поршень непрерывно впрыскивает фиксированный объем добавки и действует как возвратно-поступательный поршень прямого вытеснения.
Дозировочный поршень впрыскивает заданный объем добавки пропорционально объему воды, проходящей через поршень с водяным приводом. Этот объем добавки регулируется вручную, регулируя вместимость дозатора.
Таким образом, принцип работы обеспечивает постоянное дозирование, независимо от изменений расхода и давления воды. Впрыск добавки пропорционален расходу воды.

Регулируемое дозирование без измерительного устройства

Максимальный коэффициент дозирования определяется теоретическим соотношением: площадь дозирующего поршня, деленная на поверхность водяного поршня.
Система механической регулировки позволяет пользователю вручную уменьшить дозируемый объем для получения более низкой дозировки. Это достигается за счет регулировки длины хода дозирующего поршня.
Как и при эксплуатации, отсутствует измерительное устройство для контроля или взаимодействия с дозирующим узлом.
Таким образом, процент дозирования получается только теоретическим расчетом, который основан только на гидравлических характеристиках, описанных выше.
Технология dosatron доступна в широком диапазоне дозировок.

Анимация работы дозирующего насоса

Резюме

Компания Dosatron производит дозирующие насосы уже почти 50 лет.
Dosatron представляет собой пассивный неэлектрический объемный пропорциональный дозирующий насос без измерительного устройства, состоящий из двух объемных возвратно-поступательных поршней, первый из которых действует как гидравлический объемный поршень для создания линейного движения, а второй действует как объемный и пропорциональный объемный поршневой дозирующий насос прямого вытеснения.

Преимущества насоса Dosatron

• Неэлектрический
  В отличие от электрических насосов дозирующий насос Dosatron приводится в действие только давлением и потоком воды.

• Точность дозирования
  Высокая точность постоянного дозирования гидромоторных насосов исключает риск передозировки, экономя концентрированную добавку и способствуя защите окружающей среды.

• Пропорциональное дозирование и гомогенный раствор
  Он был разработан для впрыскивания точной дозы концентрированной добавки, которая является непрерывной, однородной и прямо пропорциональной объему воды, поступающей в дозирующий насос, независимо от колебаний расхода и давления, которые могут возникнуть в системе водоснабжения.

• Низкие эксплуатационные расходы
  Затраты в течение жизненного цикла очень низкие благодаря конструкции без электричества и сервоприводов и простоте обслуживания.

Пропорциональный дозатор объединяет 4 функции, реализованные механической конструкцией.