Присадка для бетона: Суперпластификатор Cemmix CemPlast в Москве – купить по низкой цене в интернет-магазине Леруа Мерлен

Содержание

Присадка для бетона зимой – Добавки в бетон в зимнее время

Содержание
  1. Классификация морозостойких добавок
  2. Преимущества использования антифризов зимой
  3. Технические характеристики добавок по ГОСТ
  4. Изготовление зимних добавок в домашних условиях

Противоморозная добавка (ПМД) в бетон – вещество, способное снизить температуру замерзания жидкости и обеспечить затвердение бетонного раствора при отрицательных температурах окружающей среды. Сегмент противоморозных добавок представлен сухими смесями химических компонентов, обладающих длительным сроком хранения. Бетонирование зимой стало возможным благодаря введению ПМД в состав растворных строительных смесей. Новые комплексы корректируют прочность, регулируют реологические свойства растворных смесей, уменьшают срок отвердения цемента, повышая прочность на 2 класса.

Классификация морозостойких добавок

ПМД для бетона по химической базе компонентов условно разделена на 3 группы:

  1. Антифризы
    . Уменьшают температуру замерзания жидкости, ускоряют или немного замедляют процесс затвердения раствора, не меняя скорость формирования монолитной структуры;
  2. Сульфаты – соединения железа, алюминия, других металлов, обеспечивающие получение плотной растворной смеси. При взаимодействии бетона с элементами гидратации выделяется много тепла, влияющего на показатели плотности бетона. Сульфатные присадки нельзя использовать для снижения температуры замерзания из-за связи с тяжело растворимыми соединениями;
  3. Ускорители – специальные соединения, которые повышают растворимость силикатных компонентов цементной смеси. При соединении составляющих раствора допускается образование двойных, основных солей и продуктов гидратации, способных снижать температуру замерзания.

Разновидности присадок-ускорителей:

  • поташ – сильная добавка, которая ускоряет естественный процесс затвердения, поэтому рекомендуется использовать химический элемент с сульфитными группами ПМД при концентрации в составе смеси 30%;
  • нитрит натрия – пожароопасное, очень ядовитое соединение, поэтому дозировка подчиняется строгому регламенту содержания в составе смеси до 0,1-0,42 л/кг бетона. Может использоваться при температурах от 0 до -25 °С;
  • формиат натрия – ускоритель с пластифицирующими и водоредуцирующими свойствами; содержание в растворе составляет 2-6%.

Три типа присадок-реагентов, замедляющих затвердевание воды в составе раствора, – реагенты трех типов:

  • слабодействующие ПМД – электролиты, нитрит, хлорид натрия, аммиачные растворы, карбамиды, многоатомные спирты;
  • антифризы, активизирующие схватывание цемента, – смеси натриевых и кальциевых соединений, мочевина;
  • слабовыраженные антифризы, вызывающие процесс термической реакции, – трехвалентное железо.

Любая выбранная с учетом особенностей проекта незамерзающая жидкость позволяет проводить бетонные работы в зимний период без снижения качества бетонирования.

Преимущества использования антифризов зимой

  • пластификация, стабилизация цементных растворов зимой;
  • долговечность готовых растворных смесей;
  • снижение усадочной деформации бетона;
  • уменьшение или отсутствие расслаивания цемента;
  • сокращение затрат при укладке бетона;
  • защита арматуры, металлического каркаса, сетки от коррозии;
  • обеспечение твердения раствора при температурах -15 ± 5 °С, где набор прочности бетона составляет 30%;
  • повышение электропроводности, образование высолов.

Существуют также специальные добавки для подводного бетонирования структурных сооружений, элементов, с которыми можно работать при морозе – сегмент гидрофобизаторов и пластификаторов высокого качества. ПМД применяются при заливке подводных скважин, ремонте гидротехнических конструкций, подводных опор, обладают высокими противоэрозионными и гидроизоляционными свойствами, мешают смешиванию растворного бетона с водой. Содержание цемента в составе смеси – от 350 кг/м3, процент содержания присадки рассчитывается с учетом особенностей проекта.

Технические характеристики добавок по ГОСТ

Химические соединения имеют серый или желтоватый цвет, насыпной вес составляет 1300-1400 кг/м3, размер фракционного наполнителя до 0,3 мм, температура применения до -30 °С, плотность в возрасте 28 дней до 10 МПа, адгезионная плотность до 0,5 МПа, расход 26-37 кг/м3, марка морозостойкости F50, кислотность составляет 5-8 (рН).

Получение раствора заданных прочностных характеристик возможно только при соблюдении регламента СНиП 3. 03.01-87 по дозировке с учетом окружающих температур и условий. Дозировка противоморозных добавок (при погрешности ±2%) рассчитывается под каждый проект, проводится в лаборатории и учитывает:

  • условия ухода за бетонным раствором;
  • температуру бетона при выходе из бетономешалки;
  • температуру среды;
  • химико-минералогический состав бетонной смеси;
  • скорость набора прочности, плотности бетона;
  • марку цемента в составе смеси.

Следует учитывать, что существуют незамерзайки для “холодного” и “теплого” бетона:

  1. Противоморозные присадки для “холодного” раствора обеспечивают отвердение растворов при минусовых температурах при наборе прочности в возрасте 28 дней, состав в смеси не превышает 30%. Позволяет снижать время отвердевания бетона, повышает электропроводность, образование высолов;
  2. Противоморозные ускорители для “теплого” бетона защищают бетонную смесь от замерзания до укладки, обеспечивая необходимую плотность и прочность.

Расход присадок для “теплого” и “холодного” бетона в расчете на сухую консистенцию зависит от температуры воздуха, процент содержания в составе смеси может варьироваться от 2 до 30%.

Изготовление зимних добавок в домашних условиях

ПМД для бетона можно приготовить своими руками, выбрав для смешения хлоридные соединения (соль). Такая добавка снижает температуру замерзания бетонной смеси, сокращает время схватывания, снижает расход основных компонентов (цемента), сохраняет структуру, не меняя свойства воды и бетона. Подобный состав лучше всего применять при заливке неармированных конструктивных элементов. Следует знать, что различные добавки определяют технические свойства бетона (плотность, подвижность, водонепроницаемость, вязкость), условия применения и строго регламентированы ГОСТ 22266-94.

Грамотное внесение ПМД позволяет повышать подвижность бетона, точку замерзания жидкости, увеличивать временной период схватывания, уменьшать толщину бетонного монолита без потери прочности, снижать стоимость строительных работ за счет добавления в состав раствора цемента низкой марки.

Противоморозные добавки в бетон соответствуют требованиям безопасности, отвечают экологическим стандартам, поэтому применение химических соединений разрешено как наиболее оптимальный способ решения проблем при бетонировании в зимний период.


Добавки в бетон: виды, применение и производители

Бетон — строительная смесь, обеспечивающая долговечность, надежность, стойкость готовой конструкции к воздействиям любой природы. Растущие требования к стройматериалам стали причиной возникновения необходимости улучшать их свойства. Специальные добавки для бетона улучшают характеристики раствора и товарного бетона, ускоряют темпы строительства, сокращают расходы материалов и энергоресурсов. Вопрос, какие существуют категории добавок, подробно раскрыт ниже.

Для чего применяются?

Применение химических добавок — простой, доступный и эффективный способ улучшения качества бетонных растворов. Их применение сегодня важно, как и основных компонентов.  Добавки для бетона предназначены для:

  • достижения высоких эксплуатационных качеств цементного камня;
  • ускорения или замедления твердения;
  • улучшения водонепроницаемости;
  • повышения стойкости к температурным перепадам и морозам;
  • исключения необходимости дозированной подачи раствора;
  • получения бетона с заданными характеристиками.

Их количества для той или иной смеси подбираются в экспериментальных условиях по технологии скайтрейд.

Вернуться к оглавлению

Виды добавок для бетона

Существует два типа добавок к бетону: жидкие, порошковые. Преимущественно они влияют на конкретные свойства свежего раствора — удобоукладываемость, начало затвердевания. Добавки в бетон нужно вносить либо в воду затворения, либо в готовую смесь.

Существует отдельный вид специфичных присадок — воздухововлекающие, пенообразующие. Например, добавка в бетон кальматрон д. Этот тип модификаторов отличается комплексным действием. Его добавляют для улучшения нескольких параметров одновременно. Добавка для бетона существенно снижает затраты, позволяет избежать несовместимости нескольких отдельных присадок.

Ускорители и замедлители твердения также важны. Популярны присадки для бетона этой категории такие, как хлорид кальция, сульфат натрия, нитраты кальция и натрия. К многокомпонентным составам относятся: нитрит-нитрат кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция. Ниже представлена видовая классификация добавок.

Вернуться к оглавлению

Модификаторы

Комплексный протеиновый модификатор «Биотех».

Модифицирующие соединения — категория веществ, улучшающая прочность, долговечность, стойкость к низким температурам. Они снижают проницаемость бетона. Работать с модифицированным продуктом удобнее, так как улучшается ее подвижность. Раствор ложится равномерно, заполняя все щели и углубления.

Модификаторы классифицируются по назначению получаемого бетона. Например, существуют добавки в бетон, предназначенные для сооружения колодцев, бассейнов. Другой тип присадок применяется при строительстве фасадов или формировании стяжки полов.  Такой регулятор, улучшающий эксплуатационные качества строительной массы, снижает ее влагопроницаемость.

Вернуться к оглавлению

Пластификаторы

Эта группа наиболее востребованная. Существует четыре категории пластификаторов:

  1. Сильные.
  2. Слабые.
  3. Средние.
  4. Новейшие суперпластификаторы.

В добавках последней категории включены вещества для комплексного решения поставленных задач, повышающие несколько характеристик цементной массы. В зависимости от схемы воздействия на бетоны и химии процесса, пластификаторы бывают:

  1. Увеличивающие подвижность при неизменном количестве воды.
  2. Сокращающие расход цемента до 10% без изменения подвижности.
  3. Увеличивающие прочность при постоянной подвижности.

Добавкам свойственны такие преимущества, как:

  • экономия расходного материала;
  • улучшение подвижности песко-цемента;
  • рост надежности на 20-25%;
  • производство удобоукладываемой массы;
  • возможность заливки тонкостенных или густоармированных конструкций;
  • уплотнение цементного состава;
  • улучшение морозостойкости и трещиноустойчивости;
  • экономия энергоресурсов благодаря сокращению времени получения цементной массы.

Недостаток пластификаторов — ускорение скорости твердения. Поэтому рекомендуется дополнительная химия для бетона, ускоряющая этот процесс. Полученные бетоны широко применяются в сооружениях, где нужны идеально ровные полы и стены.

Вернуться к оглавлению

Антиморозная

Добавки для бетонов и строительных растворов необходимы для снижения точки замерзания воды, которая включена в их состав. Химия, повышающая антиморозные характеристики этих продуктов, облегчает процесс кладки раствора, ускоряет процесс набора бетоном крепости в холодное время года. Эти показатели позволяют экономить расходные материалы, продлевать срок службы готового изделия. Цементы получают морозостойкие свойства. Нитрит натрия — наиболее популярное присадочное вещество. Предлагаются и другие воздухововлекающие компоненты.

Вернуться к оглавлению

Регуляторы подвижности

Эти специфичные присадки, добавляемые с целью сохранить пластичность раствора в неблагоприятных условиях, активно применяются жарким летом. Бетонные регуляторы также пригодны при транспортировках строительного раствора длительное время. Регуляторы улучшают удобство растворов при кладке стяжки пола.

Вернуться к оглавлению

Добавки в бетон для набора прочности

Одним из видов присадок комплексного действия являются ускорители набора крепости или бетонные упрочнители. Они наделены качествами как суперпластификаторов, так и ускорителей твердения. В их состав включены органические и неорганические соединения без щелочей. Ускорители имеют широкую область использования в строительстве, промышленности, дорожной и транспортной сфере при получении товарного продукта или области, где нужны торкрет бетоны.

Вернуться к оглавлению

Химические присадки

Существует несколько целевых категорий хим добавок, примешиваемых в раствор для бетонирования. Классификация производится по оказываемому ими эффекту.

  1. Бетонные модификаторы подвижности и пластичности смеси.
  2. Вещества для снижения влагоиспарения из раствора.
  3. Гидроизоляционные присадки.
  4. Бетонные стабилизаторы процесса расслаивания песко-цементной массы.
  5. Отвердители.
  6. Замедлители схватываемости.
  7. Противоморозные присадки.
  8. Пенно- и газообразователи.
  9. Защитные соединения.
  10. Воздухововлекающие соединения.
  11. Бетонные присадки, улучшающие стойкость к коррозии, воздействию живой органики (плесени, грибков).
  12. Гидрофобизаторы.

Хим вещества могут влиять на несколько свойств, но проявляться будет только одно. Принцип действия присадок подобен действию ПАВ и могут образовывать материал с пространственной структурой. К этой категории относятся присадки на основе нитрит соединений. Такая химия очень опасна, поэтому работать с ней нужно осторожно, руководствуясь инструкциями скайтрейд.

Вернуться к оглавлению

Антикоррозийные

Модифицирующая продукция придает стойкости бетону при воздействии пресной воды-фильтра, агрессивной жидкости, вызывающем коррозию материала. Эти добавки к бетону решают несколько задач:

  • предотвращают растворение составляющих готового камня;
  • препятствуют вымыванию продуктов реакции бетона и воды;
  • защищают поверхность от кристаллических труднорастворимых образований, приводящих к разрушению камня.

Во время действия антикоррозийных хим веществ осуществляется полное или частичное связывание свободной гидроокиси кальция в бетоне. Добавку примешивают с целью повышения плотности и влагонепроницаемости камня, уменьшения объема пор в его структуре. За счет этого цементы наделяются гидрофобностью.

NitCaL — специально разработанный нитрат для ускорения набора крепости, трещиностойкости, производства качественного монолита и ЖБИ, предотвращения коррозийных процессов арматуры в бетонах.

Вернуться к оглавлению

Присадки для самоуплотняющихся смесей

Специфичный тип присадок применяется при заливке тонкостенных конструкций. К этой категории можно отнести некоторые новые суперпластификаторы, улучшающие подвижность строительной массы и надежность, плотность с водонепроницаемостью готового продукта. Бетонные регуляторы позволяют уменьшить расход цемента без потери качества получаемой конструкции. Химические модификаторы этого типа подымают сортность смеси и скорость набора крепости на начальной стадии твердения.

Комплексные присадки для тонкостенных и густоармированных изделий значительно упрощают процесс выбора необходимых компонентов и определения их совмещаемости. Стабилизирующие суперпластификаторы призваны решить несколько задач путем добавления только одного вещества. Их цель — получение максимального эффекта от взаимодействия с компонентами смеси.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

На отечественном рынке представлен широкий выбор продуктов российских торговых марок, таких как «Полипласт», Суперпласт, «Технотест», МетаПро, Coral, Мастер. Химия от зарубежных производителей не наделена требуемой способностью к повышению прочности бетона, используемого в отечественной строительной индустрии. Производство концерна BASF позволяет получить продукты, интересные для отечественного рынка.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Широкий ассортимент модифицирующей химии позволяет выбрать тот продукт, который будет максимально соответствовать требованиям каждого конкретного случая, повысить эффективность песко-цементного состава, продлить эксплуатацию готового изделия. Однако при работе с цементными добавками важно в точности соблюдать рекомендации и инструкции по используемым пропорциям, указанным специалистами скайтрейд. Желаемый эффект не будет достигнут, если допустить диспропорцию или нарушить последовательность приготовления.

В любом случае количество всех добавок, используемых для одного объема, не должно превышать 1,5—3% массы цемента. Несмотря на свой положительный эффект, применение модификаторов не исключает важности соблюдения точной технологии приготовления, смешения до однородности, кладки и выдержки строительной массы.

Какая добавка в цемент для прочности самая лучшая?

Бетон, приготовленный на основе качественного цемента и качественных наполнителей, имеет достаточную прочность без внесения добавок. Тем не менее, существует ряд факторов, когда по условиям эксплуатации требуется упрочнение бетона с помощью внесения специальных присадок.

СодержаниеСвернуть

Для чего нужны добавки?

Для увеличения прочности высоконагруженных и специальных бетонных конструкций, используются специальные присадки, которые добавляются непосредственно в готовящийся цементно-песчаный или бетонный раствор.

После схватывания и полного твердения, смеси в которые были добавлены упрочнительные добавки приобретают дополнительные эксплуатационные свойства: водонепроницаемость, коррозионную стойкость, морозостойкость и существенно большую прочность на сжатие и изгиб.

Учитывая относительно высокую стоимость бетона и цементного раствора с добавками, их применение экономически целесообразно в следующих случаях:

  • Повышенные требования по морозостойкости и водостойкости бетонных конструкций;
  • Использование в качестве заполнителя нестандартных материалов. К примеру, очень мелкий песок;
  • Изготовление высоконагруженных ЖБИ. К примеру, производство тротуарной плитки, фундаментных блоков и т.п.;
  • Приготовление мелкозернистого бетона;
  • Строительство монолитных зданий и сооружений, в которых используются расширяющие присадки.

Виды упрочняющих добавок для цемента

Пластификатор. На данный момент времени, лучшая добавка в цемент для прочности, повышающая прочность конструкции в среднем на 125-140%. При этом основная задача пластификатора – увеличить подвижность раствора.

Также применение добавки этого вида позволяет увеличить морозостойкость бетона на 1,5 марки, водонепроницаемость до 4 марок и сократить расход связующего на 25%.

Популярный «народный» пластификатор – обычное жидкое мыло или стиральный порошок.

Ускоритель набора прочности. Задача присадки этого вида – увеличение скорости схватывания и твердения бетона и соответственное повышение его марочной прочности на изгиб и сжатие.

Самым популярным и самым недорогим ускорителем набора прочности является обычный хлористый кальций. Используется в производстве: тротуарной плитки, пенобетонных блоков, стеновых и фундаментных блоков, полистиролбетона и пр. Благодаря применению ускорителей твердение значительно сокращается время его экспозиции в форме. Соответственно повышается производительность, увеличивается выход годного, а также происходит увеличение прочности ЖБИ на несколько процентов.

Противоморозные добавки. В соответствии с названием, назначение противоморозной добавки – дать возможность проводить бетонные работы в условиях низких температур (до минус 25 градусов Цельсия).

Параллельно с этим, происходит увеличение прочности бетона, увеличение водонепроницаемости, уменьшение расслаиваемости готового бетона при транспортировке, а также улучшение удобоукладываемости. Самая популярная противоморозная добавка – нейтрализованная смола в смеси с гидрофобизатором Софексил-гель или Типром-С.

Комплексные присадки. Ускоряют твердение, увеличивают прочность, значительно уменьшают пылеотделение, увеличивают морозостойкость. В частности за счет использования комплексной присадки можно достигнуть: увеличения прочности бетона на 70-110%, при одинаковой подвижности, снижения усадки на 60-70% и двух-троекратного увеличения водопроницаемости. Одним из самых популярных видов отечественной комплексной присадки для бетона является добавка «Эластобетон»: А, Б или С (в зависимости от назначения ЖБИ или сооружения).

Тонкости применения

Все виды добавок в бетон следует разводить или растворять в теплой воде. Если добавка смешивается с цементно-песчаным раствором в жидком агрегатном состоянии, она начинает работать сразу после добавления.

Сухая присадка начнет «работать» только после полного растворения и тщательного перемешивания. Дозировка добавок зависит от конкретного материала, конкретных задач и требований инструкции предприятия изготовителя. В общем случае, количество добавок не должно превышать 1% по весу связующего (цемента).

Добавки в бетон для морозостойкости, зимние присадки

Несмотря на то, что с каждым годом появляется все больше ранее неизвестных строительных материалов, бетон и не думает сдавать свои позиции. Ведь время не стоит на месте, и появление новых присадок заметно улучшают его качества и позволяют не сдавать свои позиции самого востребованного строительного материала, улучшая его сильные стороны и нивелируя недостатки.

Виды присадок в бетон

Присадки позволяют решить практически любые задачи, благодаря тому, что могут в корне изменить свойства и характеристики строительного материала, а также помогут адаптировать его к различным погодным и температурным условиям.

Добавки в бетон для морозостойкости делятся по своему химическому составу, а также по влиянию на основные свойства бетона на следующие типы:

  • суперпластификаторы. Это химические вещества, которые усиливают такую характеристику бетонной смеси, как подвижность. Кроме того, они оказывают влияние на такие показатели бетона, как твердость, прочность и водонепроницаемость. Ко всему прочему, их использование существенно экономит общий объем используемого бетона;
  • ускорители. Это вещества значительно сокращают время схватывания, и позволяют бетонной смеси на самом начальном этапе обрести требуемую проектом твердость. Эти присадки несколько ухудшают показатели пластичности, но зато увеличивают прочность бетона, которая увеличивается одновременно с застыванием;
  • регуляторы пластичности значительно продлевают время использования уже готовой бетонной смеси, при ее длительной транспортировке;
  • Морозоустойчивые добавки используются при работе, в условиях отрицательных температур;
  • Модификаторы хорошо усиливают прочность бетона, положительно сказываются на его морозоустойчивости и сопротивлению коррозии;
  • И последний вид присадок, это комплексные, которые воздействуют одновременно по нескольким направлениям;

Для получения ожидаемого результата крайне желательно использовать присадки для морозостойкости и бетон одного производителя, иначе эффект от ее использования может не оправдать ожиданий.

Добавки для работы в условиях отрицательных температур

В зимний период, из-за морозной погоды большинство строительных работ приостанавливается. Особенно мороз влияет на технологические свойства бетона.

Присадки для работы в зимнее время делятся на два типа: ускоряющие схватывание бетонной смеси, в температурных пределах от -5 до -20 градусов Цельсия, и влияющие на воду внутри цементной смеси, снижая ее температуру замерзания.

Противоморозные добавки в бетон, технические характеристики

Существует достаточно большое число компонентов используемых в присадках для работы с бетоном в мороз. Вот некоторые из них:

• П—поташ, или карбонат кальция. При его использовании бетонная смесь начинает твердеть при -30 градусах и мгновенно схватывается;

• НК – нитрат кальция, оказывает сильное воздействие на продолжительность затвердевания бетона;

• НН, ННК – так обозначается два вещества: нитрат натрия, который имеет формулу NаNО2, и нитрит нитрат кальция Са(NН2)2+Са(NО3)2. Кроме свойства ускорять затвердевание бетона в мороз, эти добавки оказывают антикоррозийное действие, но требуют особого внимания в работе с ними, так как ядовиты.

• М – мочевина. Оказывает замедляющее действие на схватывание бетона.

• НКМ, НК+М – смесь мочевины и нитрата кальция. Применяется как вместе, так и по отдельности.

• ХК – продукт воздействия соляной кислоты на кальций, из-за этого не используется в бетоне, укрепленном арматурой, так как вызывает ее коррозию.

Также читайте: Водоцементное отношение в бетоне

Использование добавок для приготовления бетонного раствора

Заливка бетона проводится в разных категориях строительства. Она может быть использовано при строительстве таких объектов, как фундаменты домов, дамбы, портовые сооружения, военные объекты и так далее. Перед тем как использовать ту или иную добавку, необходимо учитывать тип объекта и то, в каких условиях он будет эксплуатироваться.

Также читайте: Бетонные добавки Сика

Строительные работы при минусовой температуре возможны при следующих вариантах:

• В бетонных конструкциях, в которых используется ненапрягаемая арматура диаметром свыше 5 мм. возможно применение всех перечисленных добавок;
• Если диаметр арматуры в этих же конструкциях меньше 5 мм, то запрещается применять добавки типа ХК+НН и ХК;
• Если в конструкции присутствуют выпуск арматуры, а также имеются закладные элементы, то в случае отсутствия защиты стали из которой изготовлена арматура используют добавки: П, НКМ, СН, НН и НК. Если же сталь имеет комбинированное покрытие, нельзя использовать ХК+НН;
• Если бетонная конструкция будет использоваться в условиях постоянного погружения, к ней можно применять все виды добавок, вне зависимости от агрессивности среды, в которой она находится;
• Такие присадки как НН, НКМ, НК и СН, подходят при переменном воздействии агрессивных вод на конструкцию;
• Если же бетонная конструкция будет находиться в окружении агрессивной газовой среды, то не следует применять присадку ХК.

Следует запомнить, что ни одна морозостойкая присадка не должна использоваться в бетоне, который был изготовлен из глиноземного цемента.

Посмотрите видео по теме: Противоморозные добавки Sika

Больше полезной информации читайте в разделе Статьи

Добавка в бетон морозостойкая (для морозостойкости)

Морозостойкие добавки в бетон – это специальные составы, которые тем или иным образом способны сделать бетон пригодным для работы при минусовой температуре без потери основных технических характеристик. Современные производители предлагают множество противоморозных добавок, которые выполняют определенные функции и тем или иным способом решают проблему невозможности заливать обычный бетон при температуре ниже +5 градусов.

Бетон является универсальным строительным материалом, который сегодня используется в самых разных сферах. Заливка разнообразных конструкций и выполнение элементов, строительство зданий и других объектов – все эти работы осуществляются круглогодично, поэтому возможность использовать раствор при минусовых температурах очень важна.

Обычный раствор при температуре ниже +5 градусов перестает схватываться и застывать, а даже если реакция и проходит, то с повреждением внутренних кристаллических связей и существенным ухудшением свойств материала. Так, залитый на морозе бетон может покрываться трещинами, сколами, менять форму, крошиться и деформироваться.

Оптимальные условия для правильного схватывания и застывания бетонного раствора – это температура в районе +20 градусов и высокая влажность. Если же есть необходимость осуществлять работы с бетонной смесью в мороз, важно использовать специальные присадки. Особенности применения составов указываются в инструкции, работы проводятся по правилам, указанным в ГОСТах и СНиПах.

Преимущества применения

Любая добавка в бетон морозостойкая призвана дать возможность замешивать и заливать смесь при минусе без риска замирания процесса схватывания/застывания и ухудшения характеристик монолита.

Основные достоинства противоморозных присадок:
  • Повышение уровня пластичности готового раствора – с ним легче работать.
  • Отсутствие риска коррозии арматуры в железобетонной конструкции за счет ингибиторов коррозии, которые есть в добавках.
  • Жидкость в бетонном растворе замерзает при значительно более низких температурах в сравнении с бетоном без присадок.
  • Значительное повышение водонепроницаемости.
  • Набор прочности при морозе происходит активнее.
  • При условии верного подбора добавок они способны улучшать адгезию компонентов в растворе, что положительно сказывается на качестве смеси.
  • Продление срока эксплуатации благодаря уплотнению бетона.
  • Застывший бетон в конструкции более морозостойкий в сравнении с обычным монолитом.
  • Уменьшение процента усадки в процессе застывания при полном сохранении целостности всей конструкции.

Работы с бетоном можно выполнять круглый год, не останавливая производство на 6 месяцев, когда существенно понижается температура окружающей среды. Из недостатков добавления присадок в цемент стоит отметить такие: чрезвычайная важность верного применения добавки (точные пропорции при добавлении, особенности работы) и возможность при несоблюдении технологии ухудшить характеристики бетона, некоторые добавки являются ядовитыми и пожароопасными.

Также стоит помнить о том, что при отрицательных температурах даже при условии введения противоморозных добавок бетон твердеет медленнее (кроме случаев применения ускорителей), а для достижения положенной прочности в работах в зимний период нужно брать больше цемента (что существенно повышает стоимость ремонтно-строительных работ).

Где используют

Любая добавка в бетон для морозостойкости – это настоящая находка для современного строительства. Присадки используются в самых разных ситуациях там, где нужно выполнить работы при низких температурах не в ущерб качеству.

Где применяют противоморозные добавки для бетона:
  • При заливке монолитных железобетонных конструкций, частей зданий.
  • В преднапряженном железобетоне.
  • С нерасчетной арматурой, где слой раствора должен быть больше 50 сантиметров.
  • В легких типах бетонов.
  • Для замешивания штукатурных смесей.
  • При заливке дорожек и разных поверхностей частного домостроения.
  • При выполнении важных конструкций и сооружений – мосты, плотины, дамбы, платформы добывания газа, нефти и т.д.

Независимо от сферы применения, до начала работ с бетоном обязательно проводят испытания для определения уровня прочности, скорости схватывания, особенностей окисляющего воздействия на бетонную смесь, наличие «солей» и т.д.

Присадки в бетон добавляют самые разные – все зависит от материала, условий проведения работ и будущей эксплуатации. Все виды присадок вводятся в раствор с водой, в соответствии с инструкцией. Потом смесь тщательно перемешивают, выжидают определенное время и используют.

СП 70.13330.2012 указывает, что для приобретения составом необходимого уровня прочности нужно, чтобы до момента достижения температурой состава отметки, указанной на присадке, смесь набрала минимум 20% запланированной прочности.

Обычно расход добавок на кубический метр раствора зависит не столько от вещества, сколько от среднесуточной температуры окружающей среды. Так, при температуре до -5 рекомендуют добавить не больше 2% присадки от веса раствора, при -10 градусов можно 3%, при -15 – максимум 4%. Если морозы очень сильные, рассчитывают в индивидуальном порядке.

Для улучшения результатов рекомендуют придерживаться таких правил: температура заливаемого раствора должна быть от +15 до +25 градусов, присадки растворяют в подогретой воде, предварительно прогревают также щебень и песок, но не цемент.

Виды добавок

Качественные присадки для работы при отрицательных температурах позволяют работать с бетоном на морозе до -35 градусов. Видов присадок множество – это могут быть ускорители, пластификаторы, регуляторы подвижности, модификаторы, комплексные вещества. Их можно приобрести в готовом виде или сделать самостоятельно. Второй вариант более рискованный, так как точных рецептов и свойств разных веществ с эффектом антифриза точно не известно.

Многие мастера используют обычную соль (хлорид натрия) – она понижает температуру замерзания жидкости, понижает время критичного затвердевания раствора. Для приготовления такой добавки соль растворяют в воде, вводят в смесь. Для -5 градусов концентрация составляет 2% от массы раствора, -15 – 4%. Минус данного решения – коррозионная активность в отношении металла, поэтому железобетонные конструкции заливать такой смесью нельзя.

Пластификаторы

В качестве пластификаторов используют органические полиакрилаты, сульфат меламиновой смолы или нафталина. Данные присадки обладают пластифицирующим действием на смесь, большого расхода воды не предполагают. Монолит становится более водонепроницаемым, прочным, концентрированным (плотным).

Смесь с добавкой намного проще укладывается, заливается равномерно, существенно экономя воду и энергозатраты. Благодаря введению в состав пластификаторов удается смесь качественно укладывать в формы, исключать вероятность образования пустот. Микрочастицы смеси эффективнее удерживают влагу.

Упрочняющие

Такие добавки для бетона называют еще ускорителями твердения – в группу входят нитрат и хлорид кальция, сульфат железа и алюминия. Присадки работают, уменьшая время твердения смеси. В момент схватывания бетон теряет пластичность, а в процессе затвердевания становится прочным.

Воздействие добавок происходит в первые 3 дня застывания бетона – добавка наиболее эффективна именно в этот период. Также удается повысить прочность бетона по классу.

Регуляторы подвижности

Это специальные вещества, которые дают возможность продлить период работы с готовым уже раствором. Делятся на 2 типа: добавки, которые вводятся в минимальных объемах и регулируют характеристики (0.1-2%) и тонкомолотые лигатуры (5-20%) для сокращения расхода цемента и без изменения свойств.

Особенности применения регуляторов подвижности:
  • Самые эффективные – химические пластификаторы и суперпластификаторы.
  • Присадки повышают подвижность растворов, понижают водопотребность.
  • Лигатуры одного и того же класса могут по-разному влиять на раствор.
  • Лучшими считаются суперпластификаторы, которые: повышают строительно-технологические свойства смеси, увеличивают подвижность раствора, понижают расход цемента.

Морозоустойчивые

Данные присадки позволяют осуществлять работы при отрицательных температурах без изменения технологии и ухудшения характеристик бетонного раствора.

Главные виды морозоустойчивых добавок:
  • НК – нитрат кальция, оказывает влияние на скорость затвердевания раствора.
  • П – поташ, карбонат кальция, который способен ускорить твердение раствора при -30 градусах.
  • М – мочевина.
  • ХК – сочетание соляной кислоты, кальция, которое окисляет металл, поэтому не применяется в железобетоне.
  • М НК – сочетание мочевины и нитрата кальция.
  • НН, ННК – нитрат натрия и нитрит нитрат кальция, которые ускоряют процесс твердения, обладают антикоррозийным воздействием, но ядовиты (требуют применения средств индивидуальной защиты).

Коррозионностойкие

Данные модификаторы используют там, где нужно защитить железобетонные конструкции от окисления, что существенно продлевает срок их службы, препятствует разрушениям и негативному воздействию внешних факторов.

Комплексные

Есть добавки, которые оказывают сразу несколько эффектов на бетонную смесь – могут одновременно положительно влиять на арматуру и защищать ее, улучшать эксплуатационные свойства бетона, повышать прочностные характеристики железобетонной конструкции.

Советы по выбору

При выборе присадок в бетон учитывают обстоятельства эксплуатации будущей конструкции, условия заливки, используемый метод работ, марку и состав цемента, температуру окружающей среды, качество присадки и т.д. Чаще всего выбирают такие вещества, как: хлористый натрий для быстрого затвердевания, нитрит натрия, поташ для портландцемента.

Обычно присадку выбирают по действию и потребностям – после тщательного изучения свойств конкретной добавки выбирают ту, что отвечает условиям и требованиям. В особых случаях обращаются к специалистам.

Особенности выбора вещества:
  • В конструкциях с ненапрягаемой арматурой сечением больше 5 миллиметров можно применять любые добавки, кроме тех, что вызывают коррозию.
  • Если сечение арматуры меньше 5 миллиметров, нельзя применять ХК, НН и ХК.
  • Когда есть выпуск арматуры и закладные элементы, а сталь без защиты, подойдут НКМ, П, НН, НК, СН. При условии наличия у стали комбинированного покрытия запрещено использовать ХК и НН.
  • При условии эксплуатации с постоянным погружением бетонной конструкции используют все типы добавок.
  • СН, НК, НКМ, НН подходят для условий переменного влияния на конструкцию агрессивных вод.
  • Для конструкции, эксплуатируемой в агрессивной газовой среде постоянно, не применяют ХК.

Противоморозные добавки в бетон позволяют проводить работы в любых условиях без ущерба качеству и прочности монолита. При условии верного выбора присадки и соблюдения технологии удается добиться высоких результатов.

Добавки (присадки) в бетон – Энциклопедия

Самая часто используемая добавка в бетон – это противоморозная добавка (ПМД), используемая для того, чтобы при отрицательной температуре воздуха бетонная смесь не замерзла во время транспортировки. В ее качестве могут выступать узкоспециализированные присадки, так и пластификаторы и суперпластификаторы, которые помимо своих основных свойств помогают бетонной смеси при транспортировке не замерзнуть (для чего и предназначена ПМД).

Самые популярные противоморозные добавки – это формиат натрия и другие соединения на его основе (хлорид натрия,нитрит натрия), а также хлорид кальция.

Другое популярное применение добавок в бетон – это пластификатор. Пластификатор используется для повышения подвижности смеси (например, для подачи бетона через насос). Кроме того, как и в случае с ПМД, пластификационные свойства могут достигаться с использованием других, более универсальных добавок.

  • Самый популярный пластификатор – это С-3 («эс-три»), иногда встречается написание «С3».
    Этот пластификатор является советской разработкой, и в настоящее время заводы стремятся использовать более современные разработки.
  • Другим популярным суперпластификатором являются лигносульфаты технические (ЛСТ).
  • Для производства высокопрочного бетона используется модифицированная добавка «МБ», которая помимо органической пластифицирующей части содержат минеральную на основе микрокремнеземов. МБ выпускается в порошковом виде, из-за чего мостовая инспекция не рекомендует её к применению.
  • Для производства самоуплотняющихся бетонов (СУБ), имеющих показатели подвижности П5 и выше, используются суперпластификаторы на основе поликарбоксилатов.

Однако, в некоторых случаях использование пластификаторов воспрещено, и, например, заказчики бетона на промышленные полы специально акцентируют своё внимание, что им требуется бетон без пластификаторов.

Другие популярные задачи, для которых используются специальные добавки:

  • повышение водонепроницаемости. Для этого можно использовать несколько разных способов. Из-за того, что самый простой способ (повышение содержания цемента в смеси) влечет также повышение содержания щебня (чтобы за счет повышения водонепроницаемости скомпенсировать снижение морозостойкости) достаточно дорог, используют альтернативы, также имеющие свои недостатки:
    • специальные гидрофобные присадки (согласно ГОСТ 24211-2008 – «гидрофобизирующие добавки») – их недостаток заключается в том, что узкоспециализированную редко используемую рецептуру заводы не сертифицируют из-за нерентабельности,
    • воздухововлекающие добавки, которые помимо водонепроницаемости повышают также и морозостойкость, но снижают прочность бетона.
  • ускорение твердение и противоположная ей задача замедления схватывания – для обеих используются специальные добавки, как и для задачи ускоренного набора прочности, которая возникает при замедлении твердения.

Тенденцией рынка является появление новых разработок, универсальных добавок, которые могут одновременно решать несколько основных задач, совместно с дополнительными.

добавки для бетона, пластификаторы и суперпластификаторы, ускорители, замедлители схватывания, гидрофобизаторы, добавки в бетон

Хоть и говорится, что лучшее – враг хорошего, а вот технологи нашей Компании так не считают. Практически ни одно современное предприятие осуществляющее производство ЖБИ, цемента или бетонных смесей не обходится без применения специальных добавок для бетона, существенно улучшающих качество и характеристики смеси и регулирующих процессы схватывания цемента и его твердения.

Казалось бы, к чему эти добавки для бетона, если бетонная смесь изготовлена на современном оборудовании, и при её производстве не были нарушены все нормы и требования по времени и тщательности замешивания, соблюдён состав смеси, использованы качественные наполнители: цемент, песок, щебень, вода? Хорошая бетонная смесь – сама по себе хороша, но если есть возможность сделать её лучше: увеличить прочность, сделать её более подвижной, повысить её влагонепроницаемость, морозостойкость, трещиностойкость, защиту от солей, нефтепродуктов и так далее тому подобное, то почему бы это не сделать?

Современное производство бетона, ЖБИ и цемента на то и современное, что учитывает все возможности и нюансы, позволяющие сделать продукцию “быстрее, выше, сильнее”. Вот здесь на помощь комбинатам производящим ЖБИ и различным бетонным заводам приходят специальные добавки для бетона, воздействующие на поведение цемента на различных стадиях схватывания и твердения, и влияющие на качественные характеристики изготовленного ЖБИ, или, монолитной железобетонной конструкции, в течении всего периода эксплуатации.

Давайте рассмотрим основные виды химических добавок, которые используются на современном бетонном и ЖБИ производстве. Их можно условно разделить на группы:

  • добавки в бетон, регулирующие основные свойства смеси, такие как подвижность, пластичность, водоудержание, порообразование и т.д.
  • виды добавок, регулирующих сохраняемость и отвечающих за скорость твердения бетона, скорость схватывания цемента, в основном, влияющие на процесс гидратации в начальной стадии схватывания, твердения и набора прочности бетона.
  • добавка для придания ЖБИ или железобетону специальных свойств: полимерная, биоцидная и т.д.
  • противоморозные добавки для бетона, позволяющие производить бетонирование при минусовых температурах.
  • добавка в бетон, повышающая его прочность, морозостойкость, коррозионную стойкость.
  • ингибиторы коррозии стали, ибо стальная арматура, входящая в состав любых ЖБИ или монолитного железобетона, подвержена разрушающему воздействию агрессивных сред, в которых приходится работать многим железобетонным конструкциям.
  • расширяющие добавки в цемент, снижающие усадку, повышающие трещиностойкость, создающих самонапряжение ЖБИ и монолитных железобетонных конструкций.
  • красящие добавки – пигменты для бетона.
  • добавки в бетон для гидроизоляции, к которым можно отнести различные кольматриующие добавки, гидрофобизаторы и другие средства понижающие проницаемость бетонной конструкции.
  • различные поризующие виды добавок для лёгких бетонов: газообразующие, воздуховолекающие, пенообразующие и т.д.

Если у нас набралось столько групп, то сколько же будет добавок? Сразу скажу – много! Перечислять их всех – вряд ли хватит сил и времени. Выделим лишь основные, которые могут быть полезны широкому кругу строителей. Наверное не совру, если скажу, что , а вернее, его более продвинутый наследник – – самая используемая на сегодня добавка для бетона, используемая при производстве бетонных смесей. Во всяком случае Компания БЭСТО пластификатор с-3 используется практически всегда. Вообще, химические добавки, способствующие уменьшению водосодержания в составе бетонных смесей – наиболее востребованы. Очень много плюсов от их использования, а именно: повышается текучесть бетонной смеси без добавления лишней воды, она становится более пластичной, экономится цемент, повышается плотность, водонепроницаемость, морозостойкость и т.д.

Вот здесь и приходят на помощь специальные добавки для бетона – пластификаторы, которые начали использовать ещё с сороковых годов прошлого столетия. На сегодняшний день, мы в основном имеем дело с их новой версией, так называемыми суперпластификаторами. Они появились в СССР ещё в начале восьмидесятых. Безусловный лидер здесь – пластификатор с-3. Одним из главных производителей суперпластификатора с-3 является компания “Полипласт”. Чем же так хороши пластификаторы, давайте поглядим:

  • Экономия цемента. Для получения равнопрочного бетона одинаковой подвижности с применением пластификатора с-3 и без него, на один куб бетонной смеси расходуется цемента на 15% меньше. Достигается сиё великолепие за счёт снижения количества воды затворения. Но для сохранения необходимой подвижности смеси, производители обязательно вводят суперпластификаторы или пластификаторы в бетон. Таким образом одновременно снижается водоцементное отношение и при этом не снижается подвижность.
  • Без ущерба для прочности будущих ЖБИ и железобетонных конструкций повышается подвижность смеси. Что особенно актуально для монолитного строительства, где вовсю применяются бетононасосы и автобетононасосы, требующие для нормальной работы бетон п4-п5 (осадка конуса от 16 см).
  • Увеличение окончательных прочностных характеристик до 25%.
  • Благодаря улучшенной удобоукладываемости отпадает необходимость вибрирования свежеуложенной смеси!
  • Возможность без особых проблем заливать густоармированные конструкции: колонны, узкие опалубки стен и так далее.
  • Получение составов повышенной плотности (высокая непроницаемость), что положительно сказывается на водонепроницаемости ЖБИ и железобетонных конструкций в целом.
  • Повышение морозостойкости вплоть до F350 и трещиностойкости.
  • Снижается усадка твердеющего бетона или ЖБИ.
  • Возможность получать высокопрочные ЖБИ и бетоны, с показателями прочности на сжатие свыше 100МПа! К примеру: бетонный образец марки м-350 (B25) 28 суточного возраста обладает прочностью на сжатие всего лишь 25 МПа. То есть – в четыре раза меньшей. Применяя специальные модификаторы возможно получить смесь с марочной прочностью превышающёй марку используемого при затворении цемента.
  • Заводы выпускающие ЖБИ получают свою выгоду от использования пластификаторов за счёт сокращения времени пропаривания или снижения температуры в камерах. А это существенная экономия энергоресурсов, ускорение оборачиваемости формоснастки и как следствие – увеличение объёмов производства.
  • Увеличивается сцепляемость арматуры с бетоном аж в 1,5 раза (если не врут конечно физики-химики)

Мне кажется, что перечисленных плюсов вполне достаточно для того чтобы понять, что производить бетонные смеси или ЖБИ без пластификаторов – не самое выгодное мероприятие. Однако, в нашей бочке мёда есть и ложка дёгтя. Маленькая такая, но есть. И дёготь этот – незначительное замедление сроков схватывания и твердения бетонной конструкции. Можно считать это отрицательным эффектом, может кому-то он покажется и положительным, но суть одна. Для компенсации замедляющего действия пластификаторов иногда вводится специальная добавка для бетона – ускоритель твердения. Она и компенсирует всё, что подпортил пластификатор, а именно график нормального твердения отлитой конструкции.

На сегодняшний момент всё чаще и чаще применяются комплексные виды добавок в бетон. Как правило, они двухкомпонентные. Например: в основе пластификатор с-3, а в довесок ускоритель твердения, либо воздухововлекающая добавка, либо микрокремнезём и т.д. Благодаря таким комбинациям бетонные заводы получают высокопрочные смеси с уникальными характеристиками.

Другие виды добавок для бетонов и растворов

Ускорители твердения бетона Для компенсации действия пластификатора, немного тормозящего процесс твердения, иногда вводятся специальные добавки – ускорители твердения. Так же ускорители твердения могут применяться при нестандартных заливках, когда требуется быстрая схватываемость нижнего слоя бетонного массива, чтобы можно было без проблем продолжать лить дальше. Классический пример – монолитная чаша бассейна, когда в объединённую опалубку дна и стен бассейна необходимо уложить бетонную смесь так, чтобы при заливке в стены она не выдавила своей массой только что отлитое дно. Обычно этот процесс растягивается во времени, но его можно существенно сократить, если использовать ускорители твердения бетона. Ещё одна область применения ускорителей – бетонирование в холодную погоду. Ведь, чем ниже температура окружающего воздуха, тем медленней происходит процесс гидратации цемента, начало и конец схватывания и набор прочности происходят в замедленном темпе. Здесь тоже помогают ускорители.

Замедлители твердения бетона По названию понятно – что делают подобные виды добавок. Применяют их для увеличения времени живучести бетонной смеси. В основном это может быть надо для транспортировки на дальние расстояния, при невозможности быстрой заливки и так далее. То есть, с применением замедлителей твердения мы берём тайм аут, чтобы успеть кое-что сделать: поесть пончиков, попить пива, поспать пока бетон будет отдыхать в бадье или корыте. Причем, растягивается это удовольствие аж на несколько часов. Как-то так. В группу замедлителей можно отнести водопонизители. Они так же оказывают замедляющий эффект.

Воздухововлекающие добавки Как Вы уже поняли из названия, они “вовлекают” воздух. При замешивании смеси создаются миллионы мельчайших микропузырьков воздуха. Для чего это нужно. Основная задача – создание в бетоне или ЖБИ микропористой структуры. Пористый шоколад помните? Вот тоже самое, только поры микроскопические. Благодаря наличию этих самых пор повышается морозостойкость бетонной конструкции или ЖБИ. Почему? Да потому как пропитавшей бетонную конструкцию воде, при замерзании, есть куда расширяться. В те самые поры. Дёшево и сердито.

Однако, и здесь не без дёгтя. Цементный камень то они уберегают от разрушения, а вот заполнители нет. Щебню так же достаётся от мороза и воды, как и без волшебных пузырьков. Но это уже совсем другая песня. Из минусов подобных добавок – снижение прочности бетонной конструкции. Незначительно, но есть. Во всяком случае, высокопрочный бетон с такими добавками не сделаешь. А морозостойкость можно повысить и другими способами, например: снизить водоцементное отношение, либо ввести в состав смеси золу уноса, при том же количестве цемента. Благодаря этому существенно повышается водонепроницаемость (коэффициент W в маркировке смесей) и плотность. Вода просто не попадает в бетонную структуру.

Противоморозные добавки для бетона Основное предназначение противоморозных добавок (ПМД) – обеспечение возможности зимнего бетонирования при минусовых температурах и отсутствии дополнительного прогрева залитой конструкции. Отдельные виды добавок позволяют производить бетонирование при температуре до – 25 градусов. Это “жесть” конечно, но если есть такая необходимость, то выбирать не приходится. Так как же действуют противоморозные добавки. Тем, кто знаком с “предметом” и так понятно, всем остальным постараюсь объяснить в нескольких фразах.

Главная суть застывания раствора или бетонной смеси – это так называемая гидратация цемента. Попросту – процесс кристаллизации минералов (силикатов, алюминатов) присутствующих в цементе, при взаимодействии его с водой. Скорость этого процесса существенно зависит от температуры окружающего воздуха. При низких положительных температурах процесс схватывания цемента растягивается во времени (в несколько раз), при отрицательных температурах – он останавливается вовсе, по банальной причине замерзания той самой воды. Вот с двумя этими гадостями и борется, в силу своих возможностей, противоморозная добавка для бетона.

Главные задачи современных противоморозных добавок – сократить время схватывания цемента и ускорить время твердения бетона (в условиях низких температур), понизить температуру замерзания воды. По-русски выражаясь – сделать так, чтобы вода замерзала не при 0 градусов, а при -10 или -20. Наверное помните, что солёная вода – классический пример понижения температуры замерзания. Есть ещё одна задача у современных противоморозных добавок – не навреди. Прям как у Гиппократа: “…сообразно с моими силами и моим разумением, воздерживаясь от причинения всякого вреда…” А навредить они могут. Не все, но могут.

Существует довольно много мифов относительно вредности и полезности тех или иных противоморозных добавок для бетонов. Им приписывают все страшные грехи: и тебе коррозия арматуры, и снижение прочности, и снижение морозостойкости, и ещё пёс знает чего из того, что взбредёт в голову. К сожалению, я не химик и не естествоиспытатель, но попробую суммировать некогда прочитанное, услышанное и самим попробованное.

Миф первый: при применении противоморозных добавок, в монолитном железобетоне или самодельных ЖБИ происходит коррозия арматуры. Этот миф к нам пришёл из далёких времён – “когда деревья были большими”. Взять самый распространённый в России нитрит натрия, так он наоборот является ингибитором коррозии. Многие противоморозные добавки положительно влияют на сцепляемость арматуры с бетоном. Я уж не говорю про современные комплексные добавки.

Миф второй: снижение прочности. При нормальном % введении добавок в бетон наблюдается некоторое отставание в темпах набора прочности, но по достижении классического подросткового возраста 28 суток лидирование лабораторного бездобавочного бетонного образца (твердеющего при +20 градусах) сходит на нет, и дальше часто наблюдается больший прирост марочной прочности именно у бетонов с противоморозными добавками. Вот тебе бабушка и снижение прочности.

Однако, не стоит забывать и про ненормальное % введение добавки в бетон. Вот тут и кроются возможные неприятности. Здесь разговор может затянуться, если начать вспоминать всякие методики раннего замораживания и т.д. Поэтому, обойдёмся двумя репликами. При недостаточном введении ПМД, смесь замораживается, процесс гидратации цемента останавливается и возобновляется лишь с приходом температуры достаточной для оттаивания замерзшей жидкости. В большинстве случаев это проходит безболезненно. Если конечно это не мост и не несущий ригель, который успели за зиму загрузить чем-нибудь тяжёленьким.

У совсем бездобавочных бетонов, случайно замерзших при резком снижении температуры, дело обстоит несколько хуже, но тоже вполне терпимо, при условии, что отлитые конструкции не нагружены. Однако, многое зависит от размера (объема) отлитого ЖБИ. Опять же, важно – когда конкретно бетон замёрз: в какой стадии находился цемент, набралась ли критическая прочность; воздействовала ли вода (дождь, снег тающий) на неокрепшую бетонную поверхность и т.д. Вот тут пожалуй возможна потеря прочности в среднем до 20% и в отдельных случаях снижение морозостойкости процентов до 50, так же наблюдается отшелушение верхнего слоя, эррозия и т.д.

Если рассматривать результаты лабораторных и натурных испытаний, можно сделать вывод, что противоморозная добавка для бетона (особенно комплексная) положительно влияет на результирующие характеристики бетонной конструкции, или железобетона. Увеличивается плотность (водонепроницаемость), обещается позитивное ингибирующее воздействие на арматуру, повышается проектная прочность в сравнении с бездобавочным бетоном.

Опять же, всё это возможно при одном условии, что добавка не левая. Если уверенности нет, то риск сродни “Русской рулетке”. Есть проверенный временем Полипласт, но где гарантия, что это Полипласт, а не Равшанпласт разлитый в соседнем ангаре на строительном рынке. Контрафакт – наша всеобщая беда. Одно дело черкизовские Гучи и Карден, и совсем другое – когда эрзац-продукт касается здоровья и строительства. Если задуматься о возможных последствиях, становится немного не по себе.

Добавок конечно много. Перечислить их и описать – задача непростая. Я упомянул лишь самые используемые. По мере возможностей и сил постараюсь со временем дополнить эту страницу описанием проигнорированных ныне составов. А пока, что есть – то есть. С суперпластифицированным незамерзающим приветом, Эдуард Минаев.

Высокоэффективные добавки для бетона

Добавки для бетона добавляются к смеси водного цемента и заполнителя в небольших количествах, чтобы увеличить долговечность бетона, исправить поведение бетона и контролировать схватывание или твердение. Это могут быть жидкие или порошкообразные добавки.

Эти добавки поставляются в жидкой форме, готовой к употреблению, и добавляются в бетон на заводе или на стройплощадке. Успешное использование добавок зависит от использования соответствующих методов дозирования и бетонирования.

Также читайте: Высокоэффективные добавки

Добавки в бетон имеют различные функции в зависимости от того, чего хочет достичь подрядчик. Существует два основных типа добавок к бетону: химические и минеральные.

Химические добавки снижают стоимость строительства, изменяют свойства затвердевшего бетона, обеспечивают качество бетона во время смешивания / транспортировки / укладки / выдержки, а также позволяют избежать некоторых аварийных ситуаций во время бетонных работ.

Минеральные добавки делают смеси более экономичными, снижают проницаемость, повышают прочность и влияют на другие свойства бетона.Минеральные добавки влияют на природу затвердевшего бетона за счет гидравлической или пуццолановой активности. Пуццоланы являются вяжущими материалами и включают природные пуццоланы (такие как вулканический пепел, используемый в римском бетоне), летучую золу и дым кремнезема. Их можно использовать с портландцементом или смешанным цементом по отдельности или в комбинации.

Добавки обычно классифицируются в соответствии с функцией, которую каждая выполняет. Это:

Уменьшение воды

Они используются для уменьшения количества воды для затворения, необходимой для производства бетона с определенной осадкой, уменьшения водоцементного отношения, уменьшения содержания цемента или увеличения осадки.Они широко используются в крупных проектах, где арматурная сталь требует высокой обрабатываемости. Также используется в сборных железобетонных изделиях и на стройплощадках, где значительное сокращение воды обеспечивает очень высокую начальную прочность и повышенную долговечность. Водоредуцирующие добавки обычно снижают необходимое содержание воды в бетонной смеси примерно на 5-10 процентов.

Ускоряющие добавки

Они используются для ускорения скорости ранней гидратации цемента. Ускоряющие добавки особенно полезны для изменения свойств бетона в холодную погоду.Хлорид кальция (CaCl2) является химическим веществом, наиболее часто используемым для ускоряющих добавок, особенно для неармированного бетона.

Воздухововлекающие добавки

Воздухововлекающие добавки используются для целенаправленного введения и стабилизации микроскопических пузырьков воздуха в бетоне. На основе специальных поверхностно-активных веществ эти добавки вызывают стабилизацию крошечных пузырьков воздуха диаметром <0,3 мм в цементном тесте. Этот воздух помогает предотвратить растрескивание и образование накипи в бетоне в результате воздействия мороза.Воздух также увеличивает сцепление смеси, уменьшая стравливание воды и сегрегацию заполнителя перед схватыванием бетона.

Снижающие усадку

Добавки, уменьшающие усадку, потенциально могут использоваться в настилах мостов, критических плитах перекрытий и зданиях, где трещины и скручивание должны быть минимизированы по соображениям долговечности или эстетики. Бетон дает усадку, в основном из-за потери лишней воды. Это вызывает внутренние напряжения, которые приводят к растрескиванию или скручиванию, особенно в плитах.Эти добавки снижают усадочное напряжение.

Ингибиторы коррозии

Ингибиторы коррозии используются в бетоне для парковок, морских сооружений и мостов, где присутствуют хлоридные соли. Хлориды могут вызвать коррозию стальной арматуры в бетоне. Эти добавки действуют в течение многих лет после схватывания бетона, повышая коррозионную стойкость арматурной стали и снижая риск коррозии стали, вызывающей растрескивание и окалину бетона.

Суперпластификаторы

Они основаны на конденсатах сульфированного нафталина или меламиноформальдегида, виниловых полимерах или поликарбоксилатных эфирах. Эти добавки дают гораздо более высокие характеристики, чем обычные пластификаторы. Они также известны как пластификаторы или высокодисперсные водоредукторы (HRWR), снижают содержание воды на 12-30 процентов и могут быть добавлены в бетон с осадкой от низкой до нормальной и водоцементным соотношением для получения текучего бетона с высокой осадкой . Текущий бетон – это очень текучий, но работоспособный бетон, который можно укладывать практически без вибрации или уплотнения.Эффект суперпластификатора длится всего от 30 до 60 минут, в зависимости от марки и дозировки, и сопровождается быстрой потерей удобоукладываемости. В результате потери осадки суперпластификаторы обычно добавляют в бетон на стройплощадке.

Меры предосторожности при использовании добавок для бетона

Инженер-бетонщик должен учитывать следующие простые меры предосторожности при использовании добавок: во-первых, необходимо подтвердить качество с помощью соответствующих практических правил, чтобы убедиться, что они осведомлены о побочных эффектах. добавок и независимо от того, полезны они или вредны, концентрация активного ингредиента добавок среди других мер предосторожности.

Инженер также должен убедиться, что отрицательные эффекты не превышают допустимых пределов; они также должны следовать инструкциям производителя относительно дозировки, а также проводить соответствующие тесты, чтобы убедиться, что желаемый эффект достигается в условиях рабочего места. Наконец, они должны убедиться, что дозирование добавок является точным и что нет передозировки, особенно в случае очень чувствительных добавок.

Добавки в бетон используются в различных ситуациях.Их можно использовать, когда свойства не могут быть достигнуты путем изменения состава основного материала в смеси, для получения желаемых экономичных эффектов, а также для улучшения качества бетона низкого качества.

По словам Фабьен Друэль из французской компании Coatex Group, одного из ведущих мировых разработчиков и производителей реологических добавок на водной основе; из-за высокого спроса на качественный бетон и высокоэффективные добавки, которые ищут сегодня подрядчики, важно выйти за пределы производительности с помощью новых разработок.«Одной из важных тенденций в наши дни является радикальное улучшение устойчивости бетона при оседании, чтобы позволить конечному пользователю поставлять бетон с сохраненными характеристиками все выше и выше», – говорит он.

Г-н Талал Хассейн, менеджер по развитию бизнеса в Fosroc Global Trading Limited (FGTL), одном из мировых лидеров в предоставлении индивидуальных конструктивных решений практически для любого типа строительного проекта, добавляет: После завершения важно по возможности продлить срок службы каждой конструкции, помня, что любые лишние расходы, которые можно избежать, – это экономия денег.«Поэтому использование качественных присадок будет способствовать достижению этой цели», – добавляет он.

Что такое добавки для бетона? Почему мы их используем?

Планируете построить новое здание или строение? Тогда ваша главная забота – прочность и долговечность. В Big D Ready Mix мы специализируемся на предоставлении качественных добавок для бетона, которые обеспечивают превосходные результаты. Взглянуть.

Виды добавок в бетон

Добавки добавляются в водоцементную смесь для увеличения срока службы бетона, контроля схватывания и твердения, а также для исправления общего поведения бетона.Это могут быть порошковые или жидкие добавки.

Добавки можно добавлять на производстве или на стройплощадке. В Big D Ready Mix мы следим за лучшими методами бетонирования и замеса.

Существует два типа добавок: химические и минеральные. Их использование зависит от того, чего хочет достичь подрядчик.

Химические добавки

Они используются для:

  • Уменьшить стоимость строительства
  • Преодолеть аварийные ситуации при конкретных операциях.
  • Гарантия качества от смешивания до отверждения.
  • Изменение характеристик затвердевшего бетона

Минеральные добавки

Они привыкли:

  • Повышение прочности бетона.
  • Экономия на смеси
  • Уменьшить уровень проницаемости.
  • Влияет на характер бетона (затвердевает) за счет гидравлических воздействий.

Классификация добавок зависит от выполняемой ими роли.

  1. Редукция воды

    Они уменьшают количество воды, используемой для подготовки бетона к определенному спаду. Большинство этих добавок используется в крупных строительных проектах. Здесь сталь требует более высоких скоростей армирования, чтобы обеспечить необходимый высокий уровень обрабатываемости.

    Добавки в этой категории активны до 10%.

  2. Ускоряющие добавки

    Они ускоряют скорость гидратации цемента.Эти добавки наиболее эффективны в холодное время года. Хлорид кальция используется как ускоряющая добавка к неармированному бетону.

  3. Воздухововлечение

    Эти добавки используются для введения микроскопических пузырьков воздуха для стабилизации бетона. В результате предотвращается растрескивание бетона в холодных условиях.

    Воздух также увеличивает силу сцепления, тем самым уменьшая сегрегацию и просачивание воды до того, как бетон полностью осядет.

  4. Уменьшение усадки

    Эти добавки используются в плитах перекрытий, настилах мостов и в зданиях, где необходимо значительно уменьшить скручивание и трещины. Они обеспечивают долговечность, сохраняя при этом красивый характер конструкции.

    Бетон дает усадку там, где нет достаточного количества воды. Усадки вызывают внутренние напряжения, которые могут привести к трещинам. Усадочные добавки работают, чтобы этого не произошло.

  5. Подавляет коррозию

    Эти добавки используются там, где есть хлоридные соли.Эти ионы хлора могут разъедать стальную арматуру, что приводит к образованию ржавчины. Области, которые больше всего нуждаются в этой добавке, включают мосты, гаражи и морские сооружения.

Почему мы?

С Big D вы получите более широкий выбор навыков и опыта. Товарный бетон доступен как для коммерческого, так и для жилищного строительства. Все, что вам нужно – это оформить заказ, и товар будет доставлен прямо к вам на территорию.

Семь обязательных к использованию бетонных добавок (добавок)

Добавки добавляются в бетонную смесь непосредственно перед или во время замеса бетона. Добавки в бетон могут улучшить качество бетона, управляемость, ускорение или замедление времени схватывания, а также другие свойства, которые можно изменить для получения конкретных результатов. Многие, если не сказать все, бетонные смеси сегодня содержат одну или несколько добавок к бетону, которые помогут снизить затраты в процессе заливки при одновременном повышении производительности. Стоимость этих добавок будет варьироваться в зависимости от количества и типа используемой добавки.Все это прибавится к стоимости кубического ярда / метр бетона.

Добавки для бетона: замедляющие схватывание

Замедляющие схватывание добавки в бетон используются для замедления химической реакции, которая происходит, когда бетон начинает процесс схватывания. Эти типы добавок к бетону обычно используются для уменьшения воздействия высоких температур, которые могут привести к более быстрому начальному схватыванию бетона. Добавки, замедляющие схватывание, используются при строительстве бетонных покрытий, что дает больше времени для отделки бетонных покрытий, снижает дополнительные затраты на размещение нового бетонного завода на стройплощадке и помогает устранить холодные швы в бетоне.Замедлители схватывания также можно использовать для сопротивления растрескиванию из-за деформации формы, которая может возникнуть, когда горизонтальные плиты укладываются секциями. Большинство замедлителей схватывания также действуют как водоэмульсоры и могут уносить некоторое количество воздуха в бетон.

Добавки в бетон: воздухововлекающие

Бетон с воздухововлекающими добавками может увеличить морозостойкость бетона. Этот тип добавки позволяет получить более обрабатываемый бетон, чем бетон без улавливания, при этом уменьшая просачивание и расслоение свежего бетона.Повышенная устойчивость бетона к сильным морозам или циклам замораживания / оттаивания. Другие преимущества этой смеси:

  • Высокая устойчивость к циклам смачивания и высыхания
  • Высокая технологичность
  • Высокая прочность

Унесенные пузырьки воздуха действуют как физический буфер против растрескивания, вызванного напряжениями из-за увеличения объема воды при отрицательных температурах. Добавки воздухововлекающие совместимы практически со всеми добавками к бетону.Обычно на каждый процент увлеченного воздуха прочность на сжатие снижается примерно на пять процентов.

Водоредуцирующие добавки для бетона

Водоцементные добавки – это химические продукты, которые при добавлении в бетон могут создавать желаемую осадку при более низком водоцементном соотношении, чем это обычно предусмотрено. Водоредуцирующие добавки используются для достижения определенной прочности бетона при более низком содержании цемента. Более низкое содержание цемента приводит к снижению выбросов CO2 и снижению энергопотребления на объем произведенного бетона.С этим типом добавки улучшаются свойства бетона и , что помогает укладывать бетон в сложных условиях. Редукторы воды использовались в основном в настилах мостов, бетонных перекрытиях с низкой оседанием и при ямочном ремонте бетона. Последние достижения в технологии добавок привели к разработке среднечастотных восстановителей воды.

Добавки для бетона: ускорение

Ускоряющие добавки в бетон используются для увеличения скорости набора прочности бетона или сокращения времени схватывания бетона.Хлорид кальция можно назвать наиболее распространенным компонентом ускорителя; однако это может способствовать коррозионной активности стальной арматуры. Тем не менее, конкретные передовые методы, такие как надлежащее уплотнение, адекватное покрытие и правильный дизайн бетонной смеси, могут предотвратить эти проблемы с коррозией. Ускоряющие добавки особенно полезны для изменения свойств бетона в холодную погоду.

Добавки для бетона: уменьшение усадки

Добавки к бетону, уменьшающие усадку, добавляются в бетон при первоначальном перемешивании.Этот тип добавки может уменьшить преждевременную и длительную усадку при высыхании. Добавки, уменьшающие усадку, можно использовать в ситуациях, когда растрескивание при усадке может привести к проблемам с долговечностью или когда большое количество усадочных швов нежелательно по экономическим или техническим причинам. Добавки, уменьшающие усадку, в некоторых случаях могут снизить развитие прочности как в раннем, так и в более позднем возрасте.

Добавки в бетон: суперпластификаторы

Основная цель использования суперпластификаторов – производство текучего бетона с высокой осадкой в ​​диапазоне от семи до девяти дюймов для использования в сильно армированных конструкциях и в местах, где адекватное уплотнение за счет вибрации не может быть легко достигнуто.Еще одно важное применение – производство высокопрочного бетона при плотности воды от 0,3 до 0,4. Было обнаружено, что для большинства типов цемента суперпластификатор улучшает удобоукладываемость бетона. Одной из проблем, связанных с использованием в бетоне водоредуктора с высоким диапазоном действия, является потеря осадки. Бетон с высокой удобоукладываемостью, содержащий суперпластификатор, может быть изготовлен с высоким сопротивлением замораживанию-оттаиванию, но содержание воздуха должно быть увеличено по сравнению с бетоном без суперпластификатора.

Добавки в бетон: ингибирующие коррозию

Добавки, ингибирующие коррозию, относятся к категории специальных добавок и используются для замедления коррозии арматурной стали в бетоне.Ингибиторы коррозии могут значительно снизить затраты на техническое обслуживание железобетонных конструкций в течение типичного срока службы 30-40 лет. Другие специальные добавки включают добавки, уменьшающие усадку, и ингибиторы щелочно-кремнеземной активности. Добавки, ингибирующие коррозию, мало влияют на прочность в более позднем возрасте, но могут ускорить развитие прочности на раннем этапе. Ингибиторы коррозии на основе нитрита кальция действительно ускоряют время схватывания бетона в диапазоне температур отверждения, если только они не содержат замедлитель схватывания, чтобы компенсировать эффект ускорения.

Superior Materials Holdings, LLC | Добавки для бетона

Добавки для бетона

Мы предлагаем полную линейку добавок для бетона, которые могут сделать бетон более прочным, устойчивым к трещинам, более экономичным, более легким в укладке и отделке или просто более красивым. Наша опытная команда специалистов по бетону умело смешивает сложные комбинации химических добавок, волокон, дополнительных цементов и цветных пигментов, чтобы поддержать инновации наших клиентов в методах строительства, одновременно улучшая качество, прочность, долговечность и внешний вид готового бетона.

В бетон могут быть добавлены химические добавки для обеспечения большей пластичности, удобоукладываемости и более раннего уровня прочности по сравнению с обычным бетоном или для поддержания качества бетона в сложных погодных условиях. Есть пять различных типов химических примесей.

  • Воздухововлекающие агенты добавляются во время перемешивания для образования микроскопических пузырьков воздуха в бетоне, которые повышают устойчивость к циклам замораживания-оттаивания, улучшают удобоукладываемость и уменьшают просачивание и расслоение бетонных смесей.Воздухововлечение обычно указывается для наружных бетонных плит и не требуется для внутреннего бетона.
  • Водоредуцирующие химикаты используются для двух разных целей: для снижения содержания воды, что увеличивает прочность; или получить более высокую осадку, используя такое же содержание воды для перекачивания бетона или в жаркую погоду. Средние редукторы воды обычно более стабильны в более широком диапазоне температур.
  • Замедлители схватывания задерживают начальное схватывание бетона и используются в основном в жаркую погоду.
  • Ускорители сокращают время начального схватывания бетона и рекомендуются в холодную погоду, а также при быстром строительстве путей, где критически важно раннее увеличение прочности. Хлорид кальция – самый распространенный и наименее дорогой ускоритель для неармированного бетона. Нехлоридные ускорители указываются, когда возникает проблема коррозии или при укладке бетона в условия ниже нуля.
  • Суперпластификаторы или высокодисперсные водоредукторы относятся к особому классу водоредукторов, используемых для производства бетона для перекачивания бетона, где требуется высокая прочность и присутствует перегруженная стальная арматура.Суперпластификаторы являются важнейшим ингредиентом самокрепляющихся бетонных смесей (SCC).
Армирующие волокна

Армирующие волокна добавляются в бетонную смесь для создания трехмерной системы армирования, которая контролирует усадку и оседающее растрескивание, обеспечивает сопротивление истиранию и улучшает прочность и ударную вязкость затвердевшего бетона. Мы предлагаем полную линейку волокон, включая стальные, синтетические поли и смешанные стальные / поли волокна. Они используются для различных применений и в некоторых случаях могут быть альтернативой проволочной сетке и даже легкой стальной арматуре.

Дополнительные цементные материалы

Дополнительные цементирующие материалы, также называемые минеральными добавками, заменяют часть цемента в смеси и химически реагируют с гидроксидом кальция, выделяющимся в результате гидратации цемента, с образованием различных цементных смесей. Типичные цементирующие материалы включают летучую золу, шлак, микрокремнезем и другие природные пуццоланы. Эти материалы используются для повышения экономичности бетонных смесей, снижения проницаемости, повышения прочности или влияния на другие свойства бетона.Большинство этих материалов – побочные продукты угольных электростанций, производства стали и кремния, которые в противном случае оказались бы на свалках. Использование этих материалов может помочь получить кредиты LEED для проектов зеленого строительства.

Товар доступен по адресу:

Виды добавок для бетона

Добавки для бетона используются для улучшения поведения бетона в различных условиях и бывают двух основных типов: химические и минеральные.

ХИМИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Химические добавки снижают стоимость строительства, изменяют свойства затвердевшего бетона, обеспечивают качество бетона при смешивании / транспортировке / укладке / выдерживании, а также позволяют избежать некоторых аварийных ситуаций во время бетонных работ.

Химические добавки используются для улучшения качества бетона при смешивании, транспортировке, укладке и выдержке. Они делятся на следующие категории:

  • воздухововлекающие
  • редукторы воды
  • установить замедлители
  • набор ускорителей
  • суперпластификаторы
  • специальных добавок: в их состав входят ингибиторы коррозии, средства контроля усадки, ингибиторы щелочно-кремнеземной реакции и красители.

Найти производителей: Магазин добавок

МИНЕРАЛЬНЫЕ ДОБАВКИ

Минеральные добавки делают смеси более экономичными, снижают проницаемость, повышают прочность и влияют на другие свойства бетона.

Минеральные добавки влияют на характер затвердевшего бетона за счет гидравлической или пуццолановой активности. Пуццоланы являются вяжущими материалами и включают природные пуццоланы (такие как вулканический пепел, используемый в римском бетоне), летучую золу и дым кремнезема.

Их можно использовать с портландцементом или цементом с добавками по отдельности или в комбинации.

Категории ASTM – Добавки в бетон

ASTM C494 определяет требования для семи типов химических добавок.Их:

  • Тип A: Водоредуцирующие добавки
  • Тип B: Замедляющие добавки
  • Тип C: Ускоряющие добавки
  • Тип D: Водоредуцирующие и замедляющие добавки
  • Тип E: Водоредуцирующие и ускоряющие добавки
  • Тип F: водоредуцирующие добавки высокого диапазона
  • Тип G: водоредуцирующие, высокодисперсные и замедляющие добавки

Примечание. Изменения в индустрии добавок происходят быстрее, чем согласованный процесс ASTM.Добавки, уменьшающие усадку (SRA) и средние водоредукторы (MRWD) – это две области, для которых в настоящее время не существует спецификаций ASTM C494-98.

Рекомендуемые товары

КАКИЕ ОСОБЕННОСТИ ВАМ НУЖНЫ?

Что такое откалывание бетона
Время: 06:08
Посмотрите это простое для понимания объяснение причин отслаивания бетона от эксперта по бетону Криса Салливана.

Воздухововлечение

Редукция воды

Высокопрочный бетон

Защита от коррозии

Установить ускорение

Установить замедление

Текучесть

Улучшители отделки

Заливка жидкостью – (CLSM)

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Защита от замораживания Циклы оттаивания Повышают долговечность

Воздухововлечение особенно эффективно для обеспечения устойчивости к циклам замораживания-оттаивания.Когда влага в бетоне замерзает, эти воздушные ячейки сбрасывают внутреннее давление, создавая микроскопические камеры для расширения воды при замерзании.

Некоторые воздухововлекающие смеси содержат катализатор для более быстрой и полной гидратации портландцемента.

Для защиты бетона от повреждений при замерзании пузырьки должны иметь правильный размер, распределение и объем. ASTM C 260 устанавливает требования к воздухововлекающим добавкам.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Преимущества воздухововлечения включают:

  • Повышенная устойчивость бетона к сильному морозу или циклам замерзания / оттаивания
  • Высокая устойчивость к циклам смачивания и высыхания
  • Высокая технологичность
  • Высокая прочность

Дозировка: Обычно воздухововлечение составляет от 5% до 8% от объема бетона.

Уменьшение количества воды в смеси

Регуляторы воды стали настолько важными в бетоне, что их можно считать «пятым» ингредиентом.

Их можно использовать для: (1) увеличения осадки, (2) снижения водоцементного отношения или (3) уменьшения содержания цемента.

Редукторы воды бывают суперпластификаторами низкого, среднего и высокого диапазона. Доступно достаточно различных добавок, чтобы можно было выбрать ту, которая отвечает потребностям конкретного проекта, будь то высокие колонны, которым требуется легко перекачиваемая смесь, или легкая в отделке прочная плита перекрытия.

Как правило, они обеспечивают требуемую осадку с меньшим количеством воды в смеси и могут обеспечить более прочный бетон без увеличения количества цемента.

Обычные редукторы воды

Требуются для снижения содержания воды минимум на 5%. Обычный редуктор воды может уменьшить оседание примерно на 1-2 дюйма без добавления воды.

Средние редукторы воды

Может снизить содержание воды от 8% до 15%.Они, как правило, стабильны в более широком диапазоне температур и дают более стабильное время схватывания. Эти редукторы наиболее эффективно работают в смесях, рассчитанных на оседание в диапазоне от 4 до 5 дюймов.

  • Особенно полезен при бетонировании в жаркую погоду, поскольку противодействует ускоряющему эффекту высоких температур окружающей среды и бетона

  • Замедление схватывания бетона

  • Отсрочка начального набора бетона

  • Сохраняйте работоспособность бетона во время укладки

Высококачественные восстановители воды (суперпластификаторы)

Может снизить содержание воды с 12% до 40% и обычно используется в бетонах, рассчитанных на просадку от 8 до 11 дюймов.Их можно использовать либо для увеличения осадки (на 4-8 дюймов), либо для снижения содержания воды в бетонных смесях для жаркой погоды. Используется для увеличения текучести. Вы также можете прочитать часто задаваемые вопросы о суперпластификаторах на сайте Fritz-Pak.

Бетон повышенной прочности

Добавки, содержащие микродиоксид кремния (конденсированный дымок кремнезема), используются для удовлетворения требований высокой прочности и низкой проницаемости.

Преимущества

включают пониженную проницаемость, повышенную прочность на сжатие и изгиб, а также повышенную долговечность.

Применяется в высокопрочных конструкционных колоннах, менее проницаемых настилах гаражей и стойких к истиранию гидротехнических сооружениях.

Дым кремнезема можно использовать в бетоне для получения прочности на сжатие, приближающейся к 20 000 фунтов на квадратный дюйм в условиях стройплощадки. Эта добавка может быть добавлена ​​в виде суспензии или в сухой форме, в зависимости от того, что отвечает требованиям дозирующего оборудования. В любом случае производительность одинакова.

Повышение силы

Повышение прочности бетона может быть достигнуто за счет использования добавок суперпластификатора для получения низкого водоцементного отношения, дающего бетон с высокими эксплуатационными характеристиками.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Эти добавки способствуют образованию высокопрочного, чрезвычайно текучего бетона, который обеспечивает высокую прочность, обеспечивая при этом превосходную обрабатываемость и прокачиваемость.

Высококачественные водоредуцирующие добавки также могут использоваться для сборных / предварительно напряженных конструкций, где желательно поддерживать соотношение вода / цемент на минимальном уровне для низкой проницаемости и высокой начальной прочности без замедления схватывания. Они также используются для бетона, требующего высокой прочности. сильные стороны ранней зачистки.

Зола-унос – делает бетон более прочным, долговечным и легким в эксплуатации с

Зола-унос, получаемая при сжигании угля, является ценной добавкой, которая делает бетон более прочным, долговечным и легким в эксплуатации.

Летучая зола способствует образованию вяжущих смесей, повышающих прочность, непроницаемость и долговечность бетона.

В бетоне используется два основных класса летучей золы: класс F и класс C.

Класс F

Уменьшает просачивание и расслоение пластичного бетона.В затвердевшем бетоне увеличивает предел прочности, уменьшает усадку при высыхании и проницаемость, снижает теплоту гидратации и снижает ползучесть.

Класс C

Обладает уникальными характеристиками самоотверждения и улучшает проницаемость. Особенно полезно в предварительно напряженном бетоне и других областях, где требуется высокая начальная прочность. Также полезен для стабилизации грунта.

Дым кремнезема: ранняя прочность и пониженная проницаемость

Дым кремнезема может внести значительный вклад в повышение прочности бетона в раннем возрасте.Один фунт микрокремнезема выделяет примерно такое же количество тепла, как фунт портландцемента, и дает примерно в три-пять раз большую прочность на сжатие.

Дым кремнезема улучшает бетон двумя способами: основной пуццолановой реакцией и эффектом микронаполнителя. Добавление микрокремнезема улучшает сцепление с бетоном и помогает снизить проницаемость, а также в сочетании с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации портландцемента, улучшает долговечность бетона.

В качестве микронаполнителя чрезвычайно тонкая пыль кремнезема позволяет ему заполнять микроскопические пустоты между частицами цемента.Это значительно снижает проницаемость и улучшает сцепление полученного бетона с заполнителем по сравнению с обычным бетоном.

Для получения дополнительной информации о микрокремнеземе и его преимуществах посетите:

Дозировка:

от 8% до 15% по массе цемента, но не в качестве замены
от 8% до 10% Высокая прочность / низкая проницаемость, например, настилы мостов или парковочные конструкции
от 10% до 15% Высокопрочные конструкционные колонны
10% макс Плоское дело

Требуемое количество зависит от дозировки микрокремнезема и соотношения водоцементных материалов.Пары кремнезема являются вяжущими, но обычно добавляют к и не заменяют существующий портландцемент.

Совет: чем выше процент используемого микрокремнезема, тем больше требуется суперпластификатора, но смесь может стать «липкой». Рассмотрите возможность замены примерно 1/3 суперпластификатора средним водоредуктором для улучшения удобоукладываемости

Использует:

  • Снижает проницаемость бетона
  • Повышает прочность бетона
  • Повышает устойчивость к коррозии

Добавки для бетона, контролирующие растрескивание, уменьшающие высыхание или усадочные трещины

Гидратированная цементная паста дает усадку, поскольку теряет влагу из своих чрезвычайно мелких пор.Поскольку влага теряется в этих небольших порах, поверхностное натяжение оставшейся воды имеет тенденцию стягивать поры вместе, что со временем приводит к потере объема.

Добавки, уменьшающие усадку (SRA), предназначены для уменьшения эффекта усадки при высыхании за счет уменьшения поверхностного натяжения в этих порах.

Следует отметить, что тип заполнителя и сами свойства цемента могут влиять на количество возможных трещин. Таким образом, при испытании на усадку важно протестировать местные материалы для конкретного проекта.

Отверждение также влияет на растрескивание. В плитах верх обычно высыхает первым и сжимается, в то время как нижние части все еще имеют более высокое содержание влаги. Эту разницу во влажности можно изменить с помощью добавок, уменьшающих усадку, которые изменяют способ миграции воды через бетон и приводят к более однородному профилю влажности.

Защита от коррозии

Железобетон, который подвергается воздействию солей для борьбы с обледенением и морской среде, особенно подвержен коррозии, вызванной хлоридом.

Хорошо продуманная, прочная бетонная смесь с низкой проницаемостью обеспечит некоторую защиту арматуры от коррозии, вызванной хлоридом.

Ингибиторы коррозии могут быть эффективны на стоянках, мостах и ​​в морской среде. Другими способами уменьшения коррозии являются использование проникающих поверхностных герметиков для предотвращения проникновения хлоридов, арматуры с эпоксидным покрытием или дыма кремнезема в смеси. Пары кремнезема могут увеличить долговечность и снизить проницаемость.

Доступны нехлоридные добавки ускорителей схватывания, соответствующие стандарту ASTM C 494 Type C.

Хлорид кальция использовался в прошлом, потому что он относительно недорог и обеспечивает ускорение схватывания и раннее развитие прочности. Однако коррозионные эффекты хлорида наблюдались спустя 20 лет после заливки бетона. Таким образом, нехлоридсодержащие добавки были разработаны для использования там, где необходимо избегать потенциальной коррозии заделанной или подвергнутой напряжению стали.

Как и в случае со всеми другими добавками, для обеспечения эффективности необходимо соблюдать инструкции производителя по их использованию в сочетании с другими добавками и дозировками.

Установить ускорение

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Ускорители схватывания работают за счет ускорения гидратации цемента, что приводит к сокращению времени схватывания и повышению прочности в раннем возрасте, особенно при более низких температурах.

Они увеличивают скорость раннего развития прочности и сокращают время, необходимое для отверждения и защиты.

Когда-то хлорид кальция был преобладающей добавкой-ускорителем. Однако в настоящее время многие считают, что это является основным источником долгосрочных конкретных проблем.В Европе использование хлорида кальция для некоторых целей запрещено. Считается, что хлорид способствует коррозии арматуры или закладного металла в бетоне. В свою очередь, эта коррозия была связана с растрескиванием, растрескиванием, потерей сцепления и, если ее не исправить, может привести к возможному выходу из строя соответствующего элемента.

Теперь доступны не содержащие хлоридов ускорители схватывания на основе других химикатов. Некоторые из этих новых добавок также могут действовать как водоредукторы ASTM C494 типа E.

Задержка набора

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Замедлители схватывания используются там, где требуется задержка времени схватывания для обеспечения достаточного времени укладки, вибрации или уплотнения.

Замедлители схватывания позволяют применять более высокотемпературное отверждение сборного железобетона / предварительно напряженного бетона без отрицательного воздействия на предел прочности.

Заявки:

  • Дальние перевозки
  • Грузовики ждут долго – даже за маленькую заливку
  • Недобитаемый экипаж
  • Медленная текучесть
  • Штамповка бетона в теплую погоду

Что следует учитывать:

Местоположение проекта – дальние или ближние расстояния

  • Размер заливки
  • Скорость заливки
  • Способ размещения

Окружающая среда снаружи, внутри

Толстые секции – (в сухих ветреных условиях раннее высыхание поверхности, когда нижележащий бетон еще мягкий, может затруднить отделку и привести к образованию волнистых или потрескавшихся поверхностей.

Когда замедлитель схватывания может не потребоваться

  • Короткие перевозки с быстрым размещением
  • Прохладный влажный интерьер
  • Жилой или коммерческий подвал
  • Высокая скорость заливки

Текучесть

Суперпластификаторы

(высокодисперсные водоредукторы) могут превратить бетон с низкой или нормальной оседанием в текучий бетон с высокой осадкой, который можно укладывать с минимальной вибрацией или без нее.Однако изменение спада обычно длится всего от 30 до 60 минут в зависимости от марки и дозировки.

Регуляторы воды высокого диапазона попадают в классификацию ASTM C494 Тип F или Тип G. В любом случае их можно использовать для получения очень высоких оседаний без сегрегации, что является идеальной ситуацией, когда требуется повышенная текучесть из-за перегруженности арматуры.

Другие области применения и преимущества высокопроизводительных редукторов воды включают:

  • сложное размещение стен
  • узкие формы
  • секции с блокировкой, проникновением или закладными деталями
  • перекачка больших вертикальных расстояний
  • быстрое бетонирование
  • Увеличенная высота подъема и дистанция свободного падения

Примечание: Увеличенная толщина бетонной смеси означает, что формы должны быть плотными, чтобы предотвратить утечку даже через небольшие стыки, которые могут привести к ребрам и обесцвечиванию.

Суперпластификаторы типа F

Добавляется на стройплощадке и сохраняет текучесть бетона в течение короткого периода времени. В какой-то момент бетон быстро потеряет осадку.

Суперпластификаторы типа G

Может быть добавлен либо во время дозирования, либо на стройплощадке. Эта добавка замедлит схватывание, но заставит бетон оставаться текучим в течение более длительного периода времени, что может задержать отделку. Если время перевозки особенно велико, на заводе можно добавить тип G.Однако, если доставка задерживается слишком долго, последствия могут быть уменьшены. Для восстановления пластичности смеси возможно повторное дозирование, и следует строго соблюдать рекомендации производителя.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Улучшители чистовой обработки

Водоредуцирующие добавки среднего уровня могут использоваться в качестве улучшителей отделки бетона, особенно в коммерческих и жилых зданиях, а также в формованном бетоне.

MRWR производят менее проницаемый, более прочный бетон и бетон со значительно ранним и предельным пределом прочности на сжатие.

Примечание по бетонированию в холодную погоду

Падение на 20 o F может удвоить время, необходимое бетону для схватывания. Ускорители ASTM C494 типа C или комбинация ускорителей типа F и восстановителей воды могут быть решением.

Записка по бетонированию в жаркую погоду

Как правило, каждое повышение температуры окружающей среды на 10 o F снижает оседание примерно на 1 дюйм. Повышение температуры смеси на 30 o F может вдвое сократить время схватывания, увеличить потребность в воде и уменьшить 28-дневное сжатие. прочность целых 25%.

Переход с ASTM C494 типа A на водоудерживающую и замедляющую схватывание смеси типа D может быть частью эффективного плана бетонирования в жаркую погоду.

Произведите засыпку жидкости, которая легко течет и самовыравнивается

Контролируемый материал низкой прочности (CLSM)

Этот материал обеспечивает жидкую засыпку, которая легко течет и самовыравнивается.

Хотя он стоит больше, чем сухой гранулированный материал, его не нужно помещать в подъемники, разложить и уплотнять после каждого подъема.

Это жидкая смесь, состоящая из портландцемента, воды, мелкозернистого заполнителя и / или летучей золы, и может включать в себя добавку для улучшения текучести, снижения плотности, устранения сегрегации и оседания, а также для контроля развития прочности в приложениях , где требуются будущие земляные работы.

Типичная 28-дневная прочность на сжатие составляет от 50 до 200 фунтов на квадратный дюйм, а плотность составляет от 115 до 145 фунтов на квадратный фут.

Найти поставщика или производителей

Химические добавки

Химические добавки – это ингредиенты в бетоне, кроме портландцемента, воды и заполнителя, которые добавляются в смесь непосредственно перед или во время смешивания.Производители используют добавки в первую очередь для удешевления бетонного строительства; для изменения свойств затвердевшего бетона; для обеспечения качества бетона при смешивании, транспортировке, укладке и выдержке; и для преодоления определенных аварийных ситуаций во время конкретных операций.

Успешное использование добавок зависит от использования соответствующих методов дозирования и бетонирования. Большинство добавок поставляется в жидкой форме, готовой к употреблению, и добавляются в бетон на заводе или на стройплощадке. Определенные добавки, такие как пигменты, расширительные агенты и вспомогательные средства для перекачивания, используются только в очень малых количествах и обычно дозируются вручную из предварительно отмеренных емкостей.

Эффективность добавки зависит от нескольких факторов, в том числе от типа и количества цемента, содержания воды, времени перемешивания, осадки и температуры бетона и воздуха. Иногда эффекты, аналогичные тем, которые достигаются при добавлении добавок, могут быть достигнуты путем изменения бетонной смеси – уменьшения водоцементного отношения, добавления дополнительного цемента, использования другого типа цемента или изменения агрегата и градации агрегатов.

Пять функций

Добавки классифицируются по функциям.Существует пять различных классов химических добавок: воздухововлекающие, водоредуцирующие, замедляющие, ускоряющие и пластификаторы (суперпластификаторы). Все другие разновидности добавок относятся к специальной категории, функции которой включают ингибирование коррозии, уменьшение усадки, снижение реакционной способности щелочного кремнезема, повышение удобоукладываемости, связывание, гидроизоляцию и окраску. Воздухововлекающие добавки, которые используются для преднамеренного помещения микроскопических пузырьков воздуха в бетон, более подробно рассматриваются в книге «Бетон с воздухововлекающими добавками».

Водоредуцирующие добавки обычно снижают необходимое содержание воды в бетонной смеси примерно на 5-10 процентов. Следовательно, бетон, содержащий водоредуцирующую добавку, требует меньше воды для достижения требуемой осадки, чем необработанный бетон. Обработанный бетон может иметь более низкое водоцементное соотношение. Обычно это указывает на то, что бетон более высокой прочности может быть получен без увеличения количества цемента. Последние достижения в технологии добавок привели к разработке среднечастотных восстановителей воды.Эти добавки снижают содержание воды как минимум на 8 процентов и имеют тенденцию быть более стабильными в более широком диапазоне температур. Средние редукторы воды обеспечивают более стабильное время схватывания, чем стандартные редукторы воды.

Замедляющие добавки , которые замедляют скорость схватывания бетона, используются для противодействия ускоряющему влиянию жаркой погоды на схватывание бетона. Высокие температуры часто вызывают повышенную скорость затвердевания, что затрудняет укладку и отделку. Замедлители схватывания сохраняют работоспособность бетона во время укладки и задерживают начальное схватывание бетона.Большинство замедлителей схватывания также действуют как водоэмульсоры и могут уносить некоторое количество воздуха в бетон.

Ускоряющие добавки увеличивают скорость раннего развития прочности, сокращают время, необходимое для надлежащего отверждения и защиты, и ускоряют начало чистовых операций. Ускоряющие добавки особенно полезны для изменения свойств бетона в холодную погоду.

Суперпластификаторы , также известные как пластификаторы или высокодисперсные восстановители воды (HRWR), снижают содержание воды на 12-30 процентов и могут добавляться в бетон с осадкой от низкой до нормальной и водоцементным отношением для получения высокого бетон течет по кускам.Текущий бетон – это очень текучий, но работоспособный бетон, который можно укладывать практически без вибрации или уплотнения. Эффект суперпластификаторов длится всего от 30 до 60 минут, в зависимости от марки и дозировки, и сопровождается быстрой потерей удобоукладываемости. В результате потери осадки в бетон на стройплощадке обычно добавляют суперпластификаторы.

Добавки, ингибирующие коррозию, относятся к категории специальных добавок и используются для замедления коррозии арматурной стали в бетоне.Ингибиторы коррозии можно использовать в качестве защитной стратегии для бетонных конструкций, таких как морские сооружения, автомобильные мосты и автостоянки, которые будут подвергаться воздействию высоких концентраций хлоридов. Другие специальные добавки включают добавки, уменьшающие усадку, и ингибиторы щелочно-кремнеземной активности. Уменьшители усадки используются для контроля усадки при сушке и минимизации растрескивания, в то время как ингибиторы ASR решают проблемы долговечности, связанные с реакционной способностью щелочного металла и кремнезема.

Добавки в бетон для холодной погоды

Бетон лучше всего затвердевает при температуре выше 50 ° F.Когда температура окружающей среды недостаточно высока, необходимо предпринять дополнительные меры для обеспечения полной прочности бетона. Часто используются добавки в бетон, ускоряющие гидратацию.

Холодная погода и бетон

Американский институт бетона определяет бетон для холодной погоды как «период, когда средняя дневная температура окружающей среды ниже 40 ° F (5 ° C) в течение более 3 дней подряд».

При понижении температуры экзотермические реакции, гидратирующие цемент и превращающие его в твердый, прочный бетон, значительно замедляются.Это может означать длительные задержки в проектах, поскольку вы ждете, пока бетон застынет. Кроме того, когда цемент замерзает, он расширяется и создает опасное давление на смесь. Это может значительно ослабить окончательно затвердевший бетон. При укладке бетона в холодную погоду важно принять необходимые меры, чтобы ускорить время отверждения и предотвратить вредное воздействие замерзания. Добавки могут быть эффективным решением.

Что такое добавки?

Добавки – это специальные ингредиенты, добавляемые в бетон помимо цемента, воды и заполнителя.Они используются для изменения и улучшения свойств бетона. Эти добавки часто используются для обеспечения качества бетона в неидеальных условиях (например, в холодную погоду)

Большинство добавок выпускаются в жидкой форме, готовой к употреблению, и добавляются в бетон на заводе или на стройплощадке. Некоторые добавки, такие как пигменты, расширительные агенты и вспомогательные средства для перекачивания, используются только в очень малых количествах. Эти добавки обычно дозируются вручную из заранее отмеренных емкостей.

Эффективность добавки зависит от нескольких различных факторов, таких как: тип и количество цемента, содержание воды, время перемешивания, осадка, температура бетона и температура окружающей среды.

Добавки в бетон для холодной погоды

Следующие добавки помогают бетону быстро затвердеть и достичь необходимой прочности в холодную погоду:

    • Ускорители – Добавки хлорида кальция являются наиболее распространенным типом ускорителей и используются для ускорения процесса отверждения за счет увеличения скорости гидратации цемента. Количество добавляемой в цементную смесь будет зависеть от условий окружающей среды. Нехлоридные ускорители используются в ситуациях, когда добавление хлорида кальция запрещено.
    • Воздухововлекающие агенты – Воздухововлекающий состав повышает устойчивость бетона к повреждениям от замерзания и оттаивания. Воздухововлекающие агенты создают в цементной смеси миллионы крошечных пузырьков. Эти пузыри помогают бороться с дополнительным давлением, создаваемым отрицательными температурами в цементном тесте; они создают дополнительный объем, чтобы приспособиться к расширяющейся природе льда.
    • Суперпластификаторы – Это высокодисперсные восстановители воды. Суперпластификаторы могут снизить влажность бетонной смеси на 10-30%.Поскольку эта добавка позволяет цементу сохранять удобоукладываемость, это отличный вариант, когда все же предпочтительнее легко укладываемый бетон. Эффект, однако, длится всего около 45 минут, поэтому проекты должны быть запланированы соответствующим образом.

    Другие меры предосторожности при работе с бетоном в холодную погоду

    Помимо добавления добавок для холодной погоды, вот еще несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы помочь сохранить прочность бетона при укладке цемента при низких температурах:

    • Разморозьте землю. Используйте обогреватели или одеяла с подогревом, чтобы оттаять поверхности, на которые будет заливаться бетон.Заливка бетона на мерзлую землю быстро охладит бетон до температуры ниже идеальной. Использование нагревателя для подготовки поверхностей предотвратит слишком быстрое охлаждение или замерзание и поможет поддерживать необходимые реакции.
    • Используйте горячую воду в цементной смеси. Как правило, вы должны стремиться к тому, чтобы температура бетонной смеси была 65 ° F или выше в зимние месяцы. Горячая вода поможет вам достичь этой температуры.
    • Используйте дополнительный цемент – Добавление дополнительного цемента в вашу смесь (обычно дополнительные 100 фунтов на кубический ярд) приведет к более быстрой гидратации вашего бетона.
    • Используйте цемент типа III – цементные смеси типа II дают высокую начальную прочность и быстрее гидратируются.
    • Удаление стекающей воды – используйте скребок или пылесос для удаления стекающей воды, которая с трудом испаряется в холодную погоду.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *